精選工程施工方案集錦(通用32篇)
精選工程施工方案集錦 篇1
公司群體工程施工任務由我司承建,充分體現了__公司領導及職工對我司的信任,本著對建設單位負責、對企業負責和早使用、早受益原則,將嚴格履行“質量第一,信譽至上,竭誠服務的”的宗旨,優質高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個方面展開工作。
一、管理宗旨:
確保質量,保證安全,降低成本,提高效益。
二、施工組織領導:
為了加強組織領導,便于公司統一管理,本工程成立現場指揮部,由__公司生產經理兼總工程師___擔任指揮長,由__公司質監總監___擔任副指揮長,由__公司工程科科長___擔任技術負責人,下設生產、技術、質安部、勞資部、財務部、保衛部,由___擔任生產技術質安部部長,由___擔任勞資部部長,由__擔任財務部部長,由___擔任保衛部部長,指揮部及各部室成員主要來自__公司,指揮部可直接指揮工程管理和現場施工工作,以便施工順利進行。
三、施工管理體系:
執行項目法施工,成立____公司群體工程各棟號項目經理部,同樣下設生產技術質安組、勞資組、財務組、保衛組,以便指揮部對各棟號垂直管理;為落實責任,公司與項目部簽訂施工合同,同時落實五包四定,五包:包質量、包安全、包進度、包文明生產、包經濟效益,四定:定人員、定設備、定材料、定獎勵分配方案;項目部成員分工明確,各盡其責,成為某一方面負責人,確保目標如期實現。
四、各項目具體管理
各項目的生產、技術、質安資料嚴格按生產技術質安部統一要求進行編寫、收集、整理、裝訂成冊;各項目勞動力由勞資部統一安排勞動力;各項目財務由財務部統一管理,即業主所付工程款,先進乙方財務,再付到各單位工程各工地,采取專款專用,由財務監督使用,__公司不能挪用項目部任何資金。
五、工程進度管理
1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。
2、為確保工期如期完成,特采取如下措施。
①生產組派專人負責進度計劃和落實;
②每個項目在醒目外懸掛進度倒計時牌;
③各分項工程質量確保一次成就,不因質量返工而延誤工期;
④各材料提前落實,按時組織進貨,保障供應,不因材料供應不上而延誤工期。
⑤充分利用好的天氣搶時間、搶進度,保證生產計劃按時完成。
⑥土建施工與水電安裝密切協調合作,避免事后打墻鑿洞,不因二次修補而延誤工期。
⑦加強抗雨措施,雨季施工有覆蓋措施,裝飾施工有遮雨措施,盡量不因雨水而耽誤工期。
六、工程質量管理
1、目標:確保工程質量達到市優工程,爭創省優工程,其中:分項工程一次交驗合格率100,分部工程優良率75以上,并確保基礎、主體、裝飾、電器達到優良。
2、本著“百年大計,質量第一”的指導思想及我公司“創精品工程,讓用戶滿意”的質量方針,嚴格按照施工圖及施工驗收規范施工,以嚴肅認真,一絲不茍的態度嚴格把關,搞好工程質量,確保工程質量目標的實現。
①各棟號項目經理、施工員由公司統一安排,統一管理。外單位項目經理不管素質好壞,一律不準在該工程上崗,若有的承包人有施工員,則必須經公司(指揮部)審查,有同類工程經驗,并有良好的職業道德,方能聘用,否則,不得在該工程上崗。
②施工員對所施工部位負責,操作者對其操作部位負責,各供應部門對供應物質、設備質量和人員素質負責,形成嚴密的管理體系。
③加強質量監督檢查工作,建立三級檢查制度,各工地配制專職質檢員,認真做好每道工序的檢查,質檢員對分部分項工程,檢查復蓋面必須達到90以上;建立群眾性的質量安全檢查,每個班組選聘一名責任心強,操作技術過硬的人員操作班長兼班組質檢員,負責本班組人員操作質量檢查;班組任務單、結算單沒有質檢員簽署等級不能結算兌現,實行優質優價,不合格返工重罰,返工一切費用班組操作人員負責。堅持執行“質量一票否決權”制度,嚴格班組之間的工序交接驗收手續,保證各工序的施工質量。
④每周星期一上午指揮部組織各棟號全面檢查,下午召開質量管理專題會議,督促質量目標實現;對質量好的進行獎勵和表揚,對質量差的進行批評和罰款。
⑤按質量評定標準進行驗評項目劃分,完善各項技術制度,并按建設單位、質監單位要求編寫技術資料,及時做好原始資料記錄,定期檢查歸檔。
⑥、加強工程質量回訪服務和保修。
七、工程安全管理
1、安全目標:杜絕重傷和死亡事故,確保工地安全。
2、為確保上述目標實現,在以下幾個方面加強:
a每兩個工地派一名專職安全員負責安全檢查工作。
b堅持“安全第一,預防為主”的安全生產原則,層層落實安全生產責任制,切產加強安全防護,防止事故發生。
c充分利用“三大法寶”即進入施工現場帶好安全帽,高空作業系好安全帶,腳手架外側滿掛安全網。
d加強“四口”、“五臨邊”的防護。
e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。
f每個項目開工前,由指揮部召開一次安全教育專題大會,每周二上午指揮部組織各棟號項目經理對各棟號進行安全大檢查,對于安全生產做的較好的進行表揚和獎勵,對于安全生產較差的進行批評和罰款。
g每天早晨在安排工作時,必須進行安全交底。
h施工現場設置有針對性的安全標語和安全警示牌。
i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度,發現安全隱患必須及時整改。
j施工用電采用三相五線制,嚴禁直接搭在腳手架上。
k各機電設備安裝漏電保護器,并有正確的接地接零。
l加強機械設備管理,各種機械設專人專機操作,操作人員必須持證上崗。
m施工腳手架、井架按規定搭設、驗收、使用,施工層滿鋪架板,下面有一層防護架板。
n腳手架外側滿掛安全網。
八、文明施工現場管理
1、施工現場統一布置,統一設置男、女廁所、澡堂,專人管理。
2、施工現場進出口設置大門,建立門衛制度,并在入口處設置“五牌一圖”。
3、施工現場地面進行統一硬化處理,道路暢通,排水設施齊全,防止泥漿、污水、廢水外流,做到工地無積水。
4、施工垃圾、余土及時組織處理,各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時處理,杜絕在公共物場所亂倒垃圾,亂棄余土,保證施工場地內外清潔干凈。
5、工地設置各種標語。
6、保衛人員統一安排,統一管理。
7、食堂符合衛生要求,保證供應衛生飲水。
8、生活垃圾及時清理,派專人管理。
9、施工期間,嚴格按文明施工標準和環保規定施工。
精選工程施工方案集錦 篇2
[論文摘要]
分析施工布置方案的影響因素特點,指出人們在確定這些指標值時受到模糊性因素的限制很難給出精確值,同時決策過程還受到人們心理、主觀意愿和工作經驗等多方面的影響,因而決策過程也必然存在模糊性。
[論文關鍵詞]
施工布置模糊多屬性決策水利水電施工
一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析
施工總體布置方案優劣,涉及到許多因素,可以從不同的角度來進行評價,其評價因素大體有兩大類,一類是定性因素,一類是定量因素。屬于定性因素的主要有:
1.有利生產,易于管理,方便生活的程度;
2.在施工流程中,互相協調的程度;
3.對主體工程施工和運行的影響;
4.滿足保安、防火、防洪、環保方面的要求;
5.臨建工程與永久工程結合的情況等。屬于定量因素的指標主要有;
1.場地平整土石方工程量和費用;
2.土石方開挖利用的程度;
3.臨建工程建筑安裝工程量和費用;
4.各種物料的運輸工作量和費用;
5.征地面積和費用;
6.造地還田的面積,建工程的回收率或回收費等。
由于施工布置屬于施工規劃內容,是人們根據工程經驗,結合工程實際資料對未來即將發生情況的一種預測。因此,不論是定性因素,還是定量因素,都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現形式;一種是事件是否發生的不確定性一一隨機性,事件本身狀態的不確定性一一模糊性。一般來說隨機性是一種外在因果不確定性,而模糊性是一種內在結構的不確定性。從信息觀點看,隨機性只涉及信息的量,而模糊性則關系到信息的含義。可以說,模糊性是一種比隨機性更深刻、更普遍的不確定性,尤其是在主觀認識領域,模糊性的作用比隨機性的作用重要得多。對于隨機性人們已進行了大量的研究,取得了豐碩的成果;而對模糊性得認識和研究正在進行和深入中。凡是有人參與的系統,都要由人進行規劃、論證、評價決策、設計和運行管理,因而,不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性,它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設計也不例外,在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如,施工設施之間的相互協調配合程度的“好”和“一般”是不能以一個準確的數值來描述的。因此,不能無視或回避施工布置過程中存在的模糊性,而應客觀對待模糊性這種客觀存在,了解其規律,為人們規劃、論證、評價決策、設計和運行管理提供科學依據和方法。
由于施工布置涉及的內容較多,方案的影響因素存在模糊性,傳統的施工布置雖然考慮了模糊性的存在,但在決策過程中已經將模糊信息精確化,不是真正意義上的模糊優選。故在方案優選中應著重考慮模糊因素的影響,其模糊性上要表現在決策指標、指標權重。對于定量指標,主要是有關工程量和費用的問題,其值可參閱工程資料和設計文件通過計算來確定,計算結果往往和經驗參數的取值有關。由于每位工程人員對事物的認識不一樣,經驗參數會在一定范圍內變化,計算結果也是處于某一范圍。對于定性指標,可以根據專家的工程經驗,可通過專家打分法、集值統計法來確定。這樣人的主觀因素、知識結構及決策偏好起到了很大的作用。但實際中,由于客觀事物的復雜性以及人們的思維對模糊概念的運用,用精確數來描述就顯得很困難,而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評價指標權重,目前有許多數學方法可以進行精確計算確定。我們知道,對不同的工程而言,在同一個因素方面其重要程度是不一樣的,此時的數學模型很難全面反映實際情況,必須借助于專家的工程經驗來評判。
由于以上模糊性的存在,回避或忽略模糊性都是不科學、不全面的。以往那些決策指標值、決策指標權重作為確定值來進行方案優選的方法,必然存在著片面性、局限性。隨著科技發展,人們對精確性要求越來越高,所研究的對象趨于復雜化,當復雜到某種程度以后,有意義的精確認識能力反而下降,適當的模糊反而精確。在此,引入模糊數學工具,運用近代模糊多屬性決策理論,建立模糊多屬性決策模型,可以為人們考慮客觀上存在的.模糊性,為合理決策提供有力支持。
二、水利水電工程施工的布置方案設計
作為施工布置中的重點,圍繞混凝土系統布置各項臨時建筑物。主要有
1.各種倉庫、料堆和棄料場;
2.機械修配系統;
3.金屬結構、機電設備和施工設備安裝基地;
4.風、水、電供應系統;
5.其他施工工廠,如鋼筋加工廠、木材加工廠、預制構件廠等;
6.辦公及生活用房,如辦公室、實驗室、宿舍、醫院、學校等;
7.安全防火設施及其他,如消防站、警衛室、安全警戒線等。
此時,應提出各類臨時建筑物、施工設施的分壓布置一覽表,它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量;對施土征地作出估計,提出征地面積和征地使用計劃,研究還地造田征地在利用的措施,計算場地平整土石方工程量,對填挖進行綜合平衡,提出有效挖方的利用規劃。
為了將混凝土系統設施布置在突出位置,使其受到其它設施的干擾盡量小,此時需要進行施工設施間鄰接關系的分析,由于水利水電工程施工設施多,不同的設施具有明確的重點功能,如炸藥庫、加油站等,如不進行鄰接關系的分析,將因為施工設施間的功能沖突,給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。
為了避免施工設施間的布置沖突,在分析施工設施鄰接關系時,主要是分析施工設施之間的相互關系、相互制約關系及關系強度。通常在鄰接關系的基礎上,考慮施工進度、施工強度、設施運行和物流運輸。分析施工設施的布置規模和在場地上的位置關系,其場地關系控制指標有:
1.施工設施的布置規模,主要考慮滿足施工要求的情況下,施工設施的布置容量和占地面積。
2.施工設施的地基承載能力,考慮地質情況、邊坡穩定情況等。
3.水文地質的要求和施工導截流的情況,考慮不同的施工時段,洪水位、地下水位、施工場區水位變化等對施工設施布置的限制和影響。
4.物流運輸的高差限制,考慮物流運輸線路的坡度和垂直高差、物流的進出口等。
5.施工設施間的距離限制,主要是指施工設施運轉時所必須的最小作業半徑,運輸時問的最小限制,物流進出口的最小范圍,施工設施間的安全距離等。
6.施工場區的對內對外交通狀況,考慮施工設備的最小運輸安全高度和寬度,場內建筑材料的運輸要求等。
精選工程施工方案集錦 篇3
1工程概況
某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構,設兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷后待建空地,東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側距離約50米為湖里試驗小學,西側為枋湖西路,北側為枋湖市場。地下室外墻結構南側距建筑紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.
本工程邊坡側壁安全等級為一級,重要性系r=1.1.
2場地地質及水文條件
場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。
土層力學指標見表1:
地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。
3支護結構方案
根據場地現有條件和地質情況,本工程支護結構采用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合,基坑支護安全使用期限為一年。
(1)東北側6層民房位置設計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。
(2)西南側地下室車道處設計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。
(3)南側、北側全部及東側、西側一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護,其中第四道鋼筋錨桿采用預應力鋼絞線錨索。
(4)基坑監測預警指標:支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小于2mm/d,且不能收斂;鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值,錨索拉力達70%錨索拉力設計值;地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象。
4施工步驟及主要技術措施
4.1人工挖孔灌注樁施工
由于支護樁間距太小采用跳挖,控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規范允許的范圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現流泥涌砂是地,采取減少模板支護高度(300~500mm)。分段制作鋼筋籠,其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時,使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時,做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質量時),采用水下灌注砼。
4.2土方開挖施工
開挖前應做好施工專項安全方案及論證,確保安全。基坑土方采用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標高下50cm內,嚴禁超深、超長開挖土方,開挖后及時進行支護施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%后,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%后才進行土方開挖。
土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行,發現問題及時通知設計單位。
4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工
冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側,圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格,梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規范》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁采用在邊坡內開槽,按設計要求綁扎肋梁鋼筋,經驗收符合要求,用噴射砼進行施工。
4.4鋼筋錨桿施工
(1)成孔:鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中,合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現,發生孔內事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設錨桿并灌漿,為保證注漿質量,注漿管隨錨桿綁扎。
(2)鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設Φ6.5對中架,三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前,先認真檢查錨桿的質量,插入鉆孔的錨桿要求順直,并應除銹,確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應與鉆孔角度一致。隨桿應綁扎注漿管。錨桿安裝后應及時注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部,錨桿插入孔內長度不得小于設計規定的95%.
(3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿,水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔,將孔內殘積及松動的廢土清除干凈,注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿后方可停止注漿,注漿完畢24小時后補漿。
4.5預應力錨索施工
錨索的施工順序為:定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。
(1)定位:鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺,平臺開挖是必須控制標高,才能確保鉆機就位準確,鉆機就位后底座要墊平,鉆孔的角度位置應滿足設計要求。
(2)成孔:錨索成孔采用YB-100型地質鉆機成孔,直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束后進行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結束。成孔過程中如出現涌水涌砂情況時采用原位注漿(摻水玻璃),及時進行封堵。鉆孔時如遇巖石,孔深以入巖深度不小于2m作為控制。
(3)錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成,鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁扎,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質PVC管,注漿接口采用Φ20鋼管,管口套絲。
二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔,僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑料管,塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔,孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封,密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎(見圖一)。
(4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應在成孔后立即置入孔內就位,以免已成孔塌孔后無法置入。
(5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內到達設計深度后進行,先進行清水灌注洗孔,然后進行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束后24~48h進行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查,及時對比,發現注漿量異常及時報告并暫停施工。
(6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度后進行,錨具采用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定,并用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。
4.6噴射砼施工
噴射面鋼筋網采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢,再布設噴射厚度標志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大于20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。
砼噴射采用1臺風量不小于9m3/min空壓機,砼按設計配合比嚴格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細骨料采用干凈的中粗沙,粗骨料采用粒徑<15mm碎石,噴射砼水灰比0.4,采用干式噴射工藝。
作業開始時,先送風后開機,再給料。結束時,待砼料噴完后,再關風。噴射時,噴頭處應與受噴面盡量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應自下而上進行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。應先綁扎鋼筋進行初噴砼,厚度不小于40mm,以穩定坡面,防止松散土塌落,待錨桿施工完畢再補噴不足厚度,噴射時保持砼表面平整,無干斑或滑移流淌現象。噴射砼終凝2小時后應及時澆水養護,養護期不少于7天。
4.7地面及地下水泄、排措施
基坑四周頂部設截水溝阻止地表水流入坑內;坑內設排水溝和積水井,將地下水排入坑內排水溝內再由集水坑用水泵排出坑外。
4.8基坑支護結構監測
為確保基坑安全,應對地下室基坑進行坡頂水平位移、坡頂外地面沉降監測和周邊環境監測。基坑監測采用委托有專業資質的單位進行儀器監測為主,施工單位日常人工巡視為輔。
5施工中遇到的問題及處理
(1)原設計支護樁采用沖孔灌注樁,因樁位靠近場地圍墻,且樁身根據受力情況采用非對稱配筋,鋼筋籠吊放入樁孔內時不平衡容易扭曲,難以校正,經設計單位同意更改為人工挖孔樁。
(2)東側支護樁南段有5根樁人工挖孔時遇巖石,原設計樁嵌固深度為5m,但樁底嵌固深2m左右時遇巖石,難以鑿打至設計深度,且臨近6層民房,不能采取爆破方式挖除。設計單位采取孔底植筋方式補強(見圖二)。
(3)基坑東北角的噴錨施工時,因此部位土層含水率較大。錨桿施工后檢測發現第六排錨桿拔拉試驗檢測值為設計拉力值的70%,經與設計聯系采用加密錨桿方式處理,原設計第一排錨桿間距為1500mm更改為750mm,第二至六排錨桿間距由1800mm改為900mm.經處理后監測未發現坡頂位移、土體深層側向位移和地面沉降位移變形等異常現象。
6工程效果
整個施工過程中經歷了多場暴雨和多次臺風的考驗,基坑整體支護工況完好。基坑支護結構共布設22個位移觀測點,24沉降觀測點,4個圍護錨索、樁鋼筋應力監測點。該工程進行水平位移監測35次、沉降監測33次,最大累計位移25mm,最大累計沉降量為18mm,錨索、樁鋼筋應力值均小于設計值的70%,確保了地下室工程施工的順利進行,達到了預期的目的和效果。
7結語
通過精心施工,嚴格的質量控制,使支護工程即滿足了設計要求,又滿足了施工安全的要求,尤其是確保了周圍建筑物、道路及地下管網的安全使用,為深基坑設計及施工積累了成功的經驗。
參考文獻:
[1]建筑基坑支護技術規程(JGJ120-20xx)。
[2]建筑樁基技術規程(JGJ94-20xx)。
[3]基坑土釘支護技術規程(CECS96∶97)。
[4]錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB50086-20xx)。
[5]建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-20xx)。
精選工程施工方案集錦 篇4
現階段,為了進一步緩解城市水資源供應緊張的問題,促進社會生產、生活有序進行,需要我國相關部門加快長距離輸水工程的進程。因此,如何設計山區長距離輸水管道制訂施工方案就成為相關部門亟待解決及落實的問題。
1工程概況
本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項目為例展開相關的敘述。該工程建設的主線長度9.861km,支線長度1.21km,管道直徑為DN1400。在實際的工程建設過程中采用的建筑材料為鋼筒預應力混凝土管。該工程在建設完成之后,日輸水13.0萬m3,輸水流量1.50m3/s。
2山區長距離輸水管道設計及施工方案分析
2.1選線原則
為了促進山區長距離輸水管道建設質量的提升,需要技術人員應合理選擇輸水管道鋪設線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段,從而實現工程建設的經濟效益,減少輸水管的長度。為了確保輸水管工程建設的質量以及鋪設作業的效率,施工單位在工程建設的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形,遠離易發生塌方、滑坡地帶,從而減少因為地質災害導致的安全隱患。不僅如此,在山區長距離輸水管道設計及施工過程中,施工單位還可以沿著現有的道路進行管道鋪設作業,從而提高施工效率,并有助于工程建設運行過程中的維護。以該工程為例,在施工過程中,技術人員經過實際考查分析,將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區域距離同安城區僅為9km,且管理站有公路直通壩頭,施工場地大且交通便利,有助于工程建設的開展,方便了后續的管道管理及維護。
2.2施工布置規劃
在進行壓力水管鋪設作業的過程中,施工單位需要加強對水錘出現可能性的分析,并采取必要的措施,對水錘效應進行清除。此外,在鋪設重力輸水管道時,施工人員需要對通氣孔的規格、間距等參數進行仔細測量,確保其能夠滿足相關的規定。若管道鋪設的區域坡度較大,不利于水資源的運輸,施工人員可以采取開減壓井等措施進行解決[1]。該工程在進行布置規劃的過程中,主要從施工輔助企業、倉儲系統以及生活福利設施等方面進行實際的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、機修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等(見表1)。
2.3輸水管設置
一般情況下,為了確保輸水管道工程建設質量,技術人員進行輸水管設計的過程中,需要對給水系統進行全面的分析,依據分期建設安排以及輸水規模等相關內容進行合理、科學的規劃,從而實現安全儲水。事實上,為了滿足不間斷的供水需要,往往需要架設兩條輸水管。若輸水距離較遠,則需要修建一定容量的安全儲水池。在該項工程建設中,施工單位采用了修建儲水池的方式。在施工作業的過程中,施工人員借助1.0m3反鏟進行管溝挖掘作業,并用推土機將挖掘出來的土石進行搬運,確保了工程建設的質量。在挖掘作業結束之后,開始砂石墊層作業,最后在進行輸水管鋪設作業。施工單位采用長度為5m的PCCP管進行作業,鋼管則是在現場制管廠內制作加工,隨后運送到溝槽邊按設計要求進行安裝焊接。待管道安裝完畢經檢查驗收后,再分段進行壓水試驗。
2.4加強加壓泵站設計
該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區域。基于這種情況,施工單位需要加強加壓泵站的建設,從而提高工程建設的質量。施工單位需要對工程建設區域的地形、地勢、管路水壓等因素進行全面的分析,從而確保加壓泵站位置的科學性以及合理性。除此之外,在進行壓力泵型號、動力等方面選擇的時候,相關技術人員還需要對輸水管道水量的均勻度進行考量,并依據水壓狀況,實現變頻調節功能。
3優化山區長距離輸水管道設計的措施
3.1加強野外勘察作業
山區長距離輸水管道架設作業,往往會受到建設區域的地質、地形等諸多自然因素的影響。因此,勘察設計人員需要加強野外勘察作業,促進相關設計的優化。不僅如此,在實際的施工過程中,勘察人員還要及時掌握相關設施建設的情況。
3.2加強規劃設計方案的論證
野外勘察作業完成之后,施工單位要對設計方案進行全面的論證,平面布置、輸水管路的走向等影響因素,對相關問題采取的解決措施。除此之外,還需要對水管鋪設的設計環節進行審查。
3.3設計方案的調整與優化
在工程施工過程中,實際環境的限制及影響,使得施工單位不得不對設計方案進行適時調整及表更,從而實現對于設計內容的優化,促進輸水管道鋪設作業的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對管道轉角、豎向位置、平面位置、管道細部等方面內容進行調整與優化,從而促進輸水管道設置作業的開展以及施工建設質量的提高。技術人員需要對給水系統的實際情況進行分析,從而設計方案更加合理、科學。
4結語
隨著我國經濟的發展,人們生產、生活對于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下,需要相關部門加強對水資源的運輸及調配。隨著相關措施的落實以及相關技術的發展,我國的山區長距離輸水管道工程建設質量會日益提升,并最終由此促進相關效益的取得。
參考文獻:
[1]劉建紅,郭東茹,齊向南.寒冷地區供水工程長距離輸水管道設計和施工[J].給水排水,20__(5):98-101.
[2]楊洪,范建昌,章裕華.山區長距離輸水管道設計和施工方案探討[J].中華民居(下旬刊),20__(8):46-47.
精選工程施工方案集錦 篇5
一、工程簡介:
我公司蘭山區城開景悅配電工程于臨沂市蘭山區沂州路西與清河北路北交匯處,自10kV城南八回線清河北路104#環網柜3#開關沿電纜通道向西30m至新上環網柜,由新上環網柜向東沿電纜隧道敷設390m高壓至沂州路路口,出電纜隧道向北挖電纜溝下排管至人行道,向東30m,向北5m處新上分支箱,沿原有頂管敷設電纜至城開景悅新上環網柜。
二、施工計劃:
本工程施工手續辦理完成,立即組織隊伍進場施工,施工計劃在日內完成。
三、施工方案:
根據現場實際情況本工程土建施工需臨時挖掘非機動車道和人行道各1處用于電纜排管鋪設,臨時挖掘非機動車道3x3=9m2,開挖深度為0.70m ;開挖人行道18mx1=18m2;新上環網柜挖掘占用綠化帶5x2=10m2 ,新上分支箱挖掘占用綠化帶2x1=2m2 。
施工前按照有關規定要求辦理臨沂市蘭山區市政設施建設類審批申請手續,手續辦理完成后先進行封閉圍擋搭設,然后施工人員和機械進場。瀝青路面使用割縫機彈線割縫后人工使用風鎬破碎;人行道板人工拆除后使用風鎬破碎砼墊層;電纜隧道側壁人工使用風鎬開洞口(500mmx500mm)敷設電纜排管后進行防水封堵。施工作業時使用人工進行溝槽和基坑開挖、分支箱砌筑、環網柜基礎、電纜敷設等工作。施工作業完成后及時按原樣恢復人行道板、瀝青道路。施工現場按有關要求使用圍擋封閉施工。
四、質量保證措施
施工以“質量第一、信譽至上”為宗旨,按照公司制定的《管理手冊》、《管理體系程序文件》及各項質量技術文件,落實工程質量管理、精心安排組織施工、嚴格進行質量檢驗及控制,實現工程的質量目標。
(1)認真貫徹落實國家、行業和地方政府的法律法規,做好施工質量檢查與驗收。
(2)建立和健全質量責任制,做到職責分明,落實到人。
(3)針對該工程的特點、施工方法、所使用的機械設備、作業環境和季節影響等對工人實施三級教育、交底,并及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。
(4)隧道電纜管防水封堵:在原預留洞邊及洞壁鑿毛,并把垃圾,灰塵清理干凈再用清水沖洗干凈,潤濕24小時以上,先用清水沖洗管壁,保證管壁濕潤,再用細石混凝土(摻12%USA膨脹劑)填充至套管的中間1/3部位,并在管道的上下左右振搗密實。第二次封堵從墻的外側進行先刷一層摻防水膠的素水泥漿,方法同第一次封堵方法一樣。第三次從墻的內面進行封堵。如果第一次堵洞后試水滲漏量較大,或第二次堵洞后滲漏,則須鑿開所有堵洞混凝土,重新堵洞,堵洞方法與上述方法一樣,直到不滲漏為止。凡未經試水合格的洞口不得進行下一道工序。
(5)施工作業完成后及時按照原樣恢復人行道板和瀝青路面。
五、安全、文明保證措施:
施工安全是保證工程質量和工期的重要前提條件,因此在施工過程中,除認真落實《技術規范》和《安全技術規程》的有關要求外,必須認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,并制定如下措施:
(1)認真貫徹落實國家、行業和地方政府的安全生產法律法規,分階段做好安全檢查與防護。
(2)建立和健全安全生產責任制,做到職責分明,落實到人。
(3)在申請作業地點按規劃審批放線進行施工。
(4)針對該工程的特點、施工方法、所使用的機械設備、作業環境和季節影響等對工人實施三級教育、交底,并及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。
(4)施工作業前根據查明的沿線管線分布圖,確定人鉆和出鉆,確保原有管線的安全。
(5)施工前對機械設備進行全面檢查,防止帶病作業。
(6)施工區域使用臨建發【20xx】9號文要求設置硬質圍擋進行封閉施工,支撐穩定牢固。
(7)施工現場設置明顯的交通導向標志,夜間有警示燈具。
(8)施工材料在圍擋內擺設,施工現場不放置與施工無關的物品。
(9)現場垃圾即挖即清,不揚塵,確保施工安全文明。
精選工程施工方案集錦 篇6
為深入貫徹關于農村廁所革命的重要批示精神,認真落實《永福縣農村廁所戶廁問題摸排工作方案》的通知,針對龍江鄉實際情況,制定工作方案如下:
一、總體要求
堅持以人民為中心的發展思想,牢固樹立“小廁所、大民生”理念,堅持實事求是,問題導向,全面摸排農村戶廁問題,邊排查、邊整改,立行立改、遠近結合、標本兼治,進一步建立健全工作推進機制,分類有序推進農村廁所革命,不斷提升農民群眾生活品質。
二、工作范圍
以行政村為單位,摸排20xx年以來各級財政支持改造的農村戶用廁所。既包括農業農村部門牽頭改造的,也包括其他部門牽頭改造的。
三、工作任務與時間安排
(一)培訓部署(9月初)
召開培訓部署會,對參與摸排整改工作的鄉干部職工、駐村干部、駐村第一書記、和改廁施工負責人等進行摸排登記和問題整改等操作進行培訓。
(二)入戶摸排(9月底前完成)
各村根據改廁名單逐戶逐廁進行入戶登記戶廁相關信息,填寫好《農村戶廁問題摸排村級調查表》。所有信息必須按照表格所附的填表說明準確填寫,字跡清晰,簽名必須完全準確。戶主本人無聯系電話的,要填報熟悉其戶廁情況的親屬或村組干部的手機號碼,調查時戶主不在家的,在征得戶主本人同意后,可由熟悉其戶廁情況的親屬或村組干部代簽。
(三)匯總整理(9月底前完成)
根據《農村戶廁問題摸排村級調查表》中農村戶廁問題摸排調查表登記的`問題,對所有問題戶廁進行匯總整理,填寫《農村廁所問題摸排鄉級匯總表》。
(四)分類整改(11月底前完成)
各村對摸排發現的戶廁問題及時匯總,并及時上報。建立整改臺賬,實行銷號管理,完成一個、銷號一個。在“十四五”期間持續推進分類整改,因施工不到位、產品質量不過關導致的問題廁所,力爭20xx年底前基本完成整改。
四、保障措施
(一)強化組織領導。為加強龍江鄉廁所摸排工作的領導,成立領導小組。領導小組成員名單如下:
組長:
副組長:
領導小組下設辦公室,辦公地點設在鄉農業服務中心辦公室,辦公室主任由郭化婷同志兼任,辦公室副主任由夏陽升同志兼任,工作人員有韋麗萍、黃詩琦負責領導小組日常工作。
五、工作要求
一是提高站位。開展農村戶廁問題摸排整改工作,目的是汲取有關地區教訓,堅決糾治脫貧攻堅和農村改廁工作中的形式主義、官僚主義,切實提升農村改廁質量。各村要深刻認識開展農村改廁問題摸排整改的重要性緊迫性,拿出過硬舉措,切實做好農村廁所革命摸排整改工作。
二是明確責任。各村委會是農村戶廁問題摸排整改工作的具體實施責任主體,要把農村改廁工作列入重要議事日程,按照摸排整改實施方案要求,做好人員培訓、入戶摸排、信息錄入、整改驗收、問題銷號等工作,徹底解決戶廁存量問題要實行“誰排查、誰簽字、誰負責”摸排整改責任制,入戶摸排要結合詢問農戶使用情況和現場查看來判斷是否屬于問題廁所,防止亂填亂報。要確保摸排范圍全面、問題摸排準確、不留死角盲區,堅決杜絕搞紙面排查、表格排查、辦公室排查。
三是強化考核。各村委會要切實履行好主體責任,實行分村分組包干制度,將摸排整改責任落實到人,全面徹底深入開展摸排,扎實推進問題摸排整改工作。摸排整改工作最終考核結果將作為全年綜合目標考評的重要依據。鄉農村戶廁問題摸排整改專班將對各村農村戶廁問題摸排整改情況進行明察暗訪,對摸排整改不力、弄虛作假搞形式主義的嚴肅處理。
精選工程施工方案集錦 篇7
電氣總體程序要求:
1、應按規定的施工及施工規范、質量評定標準以及標準圖集施工。
2、電氣系統,按土建施工順序,做好暗設電纜預埋線管,同時做好防預埋管堵塞的工作。
3、路燈安裝,電氣系統穿電纜,控制柜安裝,系統調試,通電實驗。
各工序流程及主要施工方法:
一、工序流程
施工中采用以下流程:
定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收
二、施工方法
1、定燈位:按照施工圖及現場情況,以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管:按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝,預埋相應的電纜管。
3、澆注路燈基礎澆注:按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的`基坑,金屬構件進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。
4、敷設電纜:應符合下列要求:
(1)電纜型號應符合設計要求,排列整齊,無機械損傷,標志牌齊全、正確、清晰;
(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定;
(3)電纜接頭良好,絕緣應符合規定;
(4)電纜溝應符合要求,溝內無雜物;
(5)保護管的連接、防腐應符合規定。
5、路燈安裝規定
同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)仰角、裝燈方向宜保持一致。
基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不應低于C20,基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。
燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固后目測應無歪斜。
燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線應符合下列規定:
在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、無毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。
路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。
各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。
三、設備安裝(路燈控制箱安裝)
材料到場后經開箱檢驗,經業主同意后方可進行安裝使用;
動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密;
二次回路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;
箱內照明應齊全。
配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。
機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。
……
精選工程施工方案集錦 篇8
本技術交底適用于一般工業與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。
1、材料要求
所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工規范的規定。應有質量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。
(1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導熱系數為0。16~0。25W/m。k。
(2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應根據設計要求確定,使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數,含水率及強度。
A、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強度應不低于0。4Mpa。
B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應不低于0。2Mpa。
C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應不低于0。18Mpa,導熱系數為0。043W/m。k。
2、主要機具
一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺,手推車、木拍子等。
3、作業條件
(1)鋪設保溫材料的基層施工完,將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構件外表的痕跡
應磨平,抹入砂漿層內,經檢查驗收合格后,方可進行下道工序。
(2)有隔氣層要求的屋面,應先將基層清掃干凈,按設計要求和施工規范規定,鋪設隔氣層。
(3)鋪設隔氣層的基層表面,應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。
(4)穿過屋面和墻面等結構層的管根部位,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。
(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業要防止水浸或雨淋。
4、操作工藝
工藝流程:
基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層
(1)基層清理:預制或現澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。
(2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。
(3)鋪設松散保溫層:
1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應經篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預悶。
2)松散保溫材料應分層鋪設,并進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大于150mm,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。
3)鋪設水泥焦渣層前,應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應先將接觸面清掃干凈,板塊應鋪平墊穩,分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。
5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。
如設計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現象,保溫層使用憎水性膠結材料,要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層前完成。
5、質量標準
(1)保證項目:
保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規范規定。
(2)基本項目:
1)松散的保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。
2)板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。
3)整體保溫層應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。
(3)允許偏差項目:見表3/1。
6、成品保護
(1)油氈隔氣層鋪設前,應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次
項目允許偏差1
整體保溫層
表面平整度
無找平層5mm
有找平層7mm
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2保溫層厚度
松散材料整體+10δ/100-5/100
板狀材料±5δ/100且不大于4mm
用鋼針插入和尺量檢查
3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查
注:指保溫層厚度。
(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應鋪熱墊腳手板。
(3)保溫層施工完成后,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時采取措施。
7、應注意的質量問題
(1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管和處理,對不符合規范要求的材料,不得使用。
(2)鋪設厚度不均勻:松散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作。
精選工程施工方案集錦 篇9
【摘要】結合幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,提出建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制過程中若干注意事項,對類似工程具有一定的借鑒意義。
【關鍵詞】幕墻工程;方案編制;建筑施工論文
引言
在幕墻工程日常檢查中發現大部分幕墻安裝工程專項施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內容不完整、審批程序不嚴謹、安全交底缺乏針對性、方案編制與實際施工脫節等較多問題,對施工高度50m及以上的幕墻工程實施造成很大的質量、安全隱患。現結合筆者參與危險性較大的幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,對建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制提出幾點注意事項(專項施工方案驗算應符合有關規范標準,不在本次論述范圍),供大家參考。
1、施工準備
1)明確專項方案編制、審批程序。專項方案應由幕墻分包單位編制、審核,經幕墻分包單位及總承包單位技術負責人簽字認可,對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質20xx-87)要求,應組織專家論證,施工單位根據論證報告完善專項方案,并經幕墻承包單位技術負責人、施工總承包單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。
2)結合施工圖、施工合同要求,介紹各類幕墻系統性能、施工要求。明確預埋件、后置錨栓材質、規格,主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式,鋼結構焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求,通用與關鍵節點應圖示明確。
3)補充施工現場現狀說明、技術保證條件等方面內容。總承包負責施工質量、安全目標、工期要求;各幢樓施工進度;現場埋件及龍骨支點設置可行性、與結構復核情況,如雙跨梁中支點、窗臺梁、女兒墻等作為支點,原結構設計是否已復核等。
4)明確施工組織管理機構人員資格、職責。關鍵崗位人員應提供崗位證書編號(如:項目負責人、技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、資料員等),項目負責人應具有B類人員證書,安全員應具有C類人員證書,人員名單應與實際到位人員相符,勞動力計劃中應提供特種作業人員資格證件等。
5)細化施工平面布置。根據施工現狀合理布置涉及幕墻的臨時辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設施布置等內容;會同總包單位明確地下室頂板材料運輸車輛限載(如石材運輸車經過后澆帶,后澆帶處支模架應計算復核,采用加強措施)、堆場限載(復核地下室頂板設計荷載)、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。
6)編制臨時用電專項施工方案。現場主要用電設備的用電量應有計算,復核施工高峰期間現場總包提供的供電量是否滿足施工要求;明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開關箱裝設的電氣要求;建立用電安全技術檔案等。
2、施工部署
1)統籌材料安排。根據合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表,明確主要材料品牌、規格、到貨計劃、每次進場數量。
2)材料進場復檢。列表明示各種材料進場復試內容:如后置埋件(拉拔力、檢測數量)、隔熱型材(抗拉、抗剪強度等力學性能、壁厚、膜層厚度、硬度)、鋼材(力學性能、壁厚、防腐層厚度)、幕墻玻璃(可見光投射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點)、花崗石板材(彎曲強度)、玻璃幕墻用硅酮結構膠(邵氏硬度、相容性、剝離粘結性)、石材用結構膠(粘結強度)、石材用密封膠(耐污染性)、幕墻物理性能檢測(抗風壓、氣密、水密、平面變形等)、現場淋水試驗等。
3)明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個立面先后施工順序,避免上下交叉作業;補充后期亮化配合內容;補充施工進度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式(如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨,裝飾階段采用吊籃安裝面板,掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進料口等墻面)。
3、質量及安全保證措施
1)做好對總包腳手架的復查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設、內封閉設置、防高處墜落等相關檢查,進一步核實腳手架使用荷載,明確涉及腳手架調整時由總包定專人負責。
2)完善與土建、安裝等交叉施工時的安全措施。幕墻施工期間,土建室內粉刷、室外保溫也將抓緊施工,難免會產生交叉施工情況,做好各方協調、配合:
①熟悉交叉作業過程中可能存在的危險,做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為;②避免垂直上下作業;③操作人員應佩戴工具袋,盛放小型工具,以免工具跌落;④電焊時,無論點焊還是滿焊作業時,首先確認焊渣濺落下方范圍內無人方可施焊,并按要求使用接火斗;⑤安裝主龍骨時,要求至少兩人以上,一人負責扶牢或看護,另一人進行螺栓固定、焊接,確認安放牢固后才可以放手,防止材料不慎跌落而意外傷人。
3)消防安全技術措施宜單獨成章。根據GB50720-20xx《建設工程施工現場消防安全技術規范》等相關要求,施工現場應建立消防組織,配備專職及兼職消防人員,明確職責,結合施工總承包單位消防管布置實際,細化施工現場消防平面布置圖,現場應配備一定數量的接火斗、滅火器;幕墻施工過程中的電焊作業下方應有專人現場監護,巡視檢查,明確動火審批流程要求,明火作業完成后相應部位應再次延遲檢查。
4)施工重點、難點,單列章節。對現場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點、難點,明確相應施工安全技術措施,確保施工方案切實可行。
5)明確外墻清洗方式。結合JGJ168-20xx《建筑外墻清洗維護技術規程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業安全技術規范》等規定及工程實際,補充相關要求,在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式,應明確人員持證上崗、安全繩設置、現場監護、攜帶工具防墜落措施等安全技術措施。
6)強化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應保存必要的施工驗收影像資料,做好隱蔽工程驗收,如預埋件或后置埋件、構件與主體結構連接節點、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術資料歸檔應事先策劃,分類清晰、編目清楚、內容詳實、完整。
7)結合總包質量目標,編制專項質量安全相關措施。開展幕墻立面優化設計、質量管理活動(QC小組)、幕墻樣板墻施工等工作,將施工難點轉化為工程亮點。進一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。
8)完善施工現場應急救援相關內容。明確應急救援組織機構人員、聯系方式、危險源設別及預防措施,對應急救援設備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求,明確與企業內部相關職能部門、總包單位以及外部(政府、消防、救險、醫療等)相關單位的信息報告、聯系方法,組織搶險急救、現場保護、人員撤離或疏散活動的具體安排等,專項應急預案應與總包應急預案相呼應,現場施工過程中應進行演練。
4、吊籃施工
1)履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工(一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工,面板采用吊籃施工),吊籃專項方案應由安裝單位編制,經施工總承包單位、監理單位審核后方可實施。吊籃安裝完畢,安裝單位應自檢,自檢合格后報檢測機構檢測,檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監理單位驗收,簽字確認,辦理好相關手續(如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規定,做好使用登記手續)。
2)深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據平面結構具體情況,明確各個吊籃型號、規格、支點布置等內容。對屋面、樓層設置平面、立面、女兒墻高度、轉角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結合圖示有詳細交代,并有針對性技術措施。有條件的優先采用BIM技術,合理布置,避免沖突打架。
3)復核計算與現場安裝相符性。當現場吊籃安裝前后支點尺寸與專項方案中計算模式不符時,須重新進行抗傾覆等受力驗算;非標準安裝時,應補充相應計算及構造措施。
4)定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作;補充安全繩固定節點圖;吊藍施工期間出租方應派專業技術人員駐場維護、保養、處理應急情況。
5)突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設置要求及地面相應的防護措施。
5、結語
當前建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制、實施、管理過程中存在諸多薄弱環節,結合住房城鄉建設部深入開展“危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動”的要求,應進一步加強幕墻工程施工現場安全管理,落實施工企業安全生產主體責任,最大限度地減少安全事故的發生。
精選工程施工方案集錦 篇10
安裝準備→管溝、預制保溫→管道敷設→管道試壓→防腐和保溫修補→回填→管道沖洗→試運或封閉
1.安裝準備
進場材料報驗完畢,材質規格、數量符合圖紙要求。
2.管溝土方
管道溝槽施工完畢,并通過甲方、監理等驗收合格。
3.管道焊接、保溫
采用焊接的管道,可根據現場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4,焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊皮均勻一致,檢查合格后,焊縫防腐處理及時。
管道安裝組對前,對管口內外20—30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈,并保持干燥,防止焊縫內產生氣體和夾帶雜質。并檢查管道有無裂紋,夾層等缺陷,達到要求方可組對。
4.管道試壓
試壓前,試驗管段所有敞口應堵嚴,不得有滲漏現象。試壓前應對試驗用的所有管件、閥門,儀表進行檢驗,合格后方可試壓。
試壓前應對管道轉彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質柔性材料以吸收管道位移。
試壓前,管道兩端及支線處封盲板堵,盲板堵厚度為16mm。盲板堵附近不得站人,不得采用閘閥座堵板。
試壓段注滿水后,應充分排氣后再進行試壓。
5.管道清洗
管道清洗前,把不應與管道同時清洗的設備及儀表等與需清洗的管道隔開。
管道沖洗由上至下逐級進行,沖洗過程中應隨時檢查管道情況,并做好沖洗記錄。
6.系統試運行
系統試運行應按設計要求,分別進行。
初驗合格后,關閉管道所有開口部分的'閥門,利用控制閥門逐段試壓,試驗壓力可取管道設計壓力,即水泵正常運行時的最大揚程,保持時間為1小時,試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進行處理,如漏水嚴重須重新安裝,待裝好后再試壓,要連續運行4小時,全系統運轉正常,指標達到設計規定值后,作隱蔽工程驗收,才能進行管道回填。
精選工程施工方案集錦 篇11
摘要:施工方案對于工程項目施工質量的重要性是不言而喻的,離開了科學合理的施工方案,工程項目施工質量就無從說起。施工方案是工程項目施工“指南針”,是工程項目施工質量目標實現的重要保障,而施工質量也是施工方案制定的核心目標之一。只有嚴格按照設計好的施工方案進行施工,才能明確施工的具體方向和思路,及時發現和解決施工過程中出現的各類問題并做好防護和監管,為此,在工程項目管理實踐中有必要通過設計和完善施工方案來保證施工質量。
關鍵詞:施工方案;工程項目;施工質量
在工程項目管理中,施工方案可以說是發揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據工程項目施工的具體情況制定科學合理的施工方案,以此來組織好各項施工程序,做好人員、技術、設備、材料等資源的協調和配置,進而提高施工效率,保證施工質量。與此同時,施工方案是工程項目施工的重要準則,是保證施工質量的主要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,明確了施工質量的檢驗、評價和規范標準,使得整個施工過程處于規范有序的狀態,是整個工程項目按時保證施工質量完成的重要保障。
1 施工方案是施工質量的制度保障
要想保證質量,必須要有完善嚴格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴格遵守的制度和規范,對于施工工作發揮著決定性的指導作用。在工程項目管理實踐中,管理人員需要不斷優化施工方案,結合施工實際情況,設計出最為合理的施工方案,這樣才能夠將施工納入到規范有序的制度中,保證施工的質量和效率。實踐證明,每一項工程項目施工建設的保質保量完成都離不開一個科學合理的施工方案做保障。施工方案能夠優化資源配置,規范施工行為,保證內部協調,使得整個工程項目管理處于一個嚴謹、科學、有序的狀態,施工人員只需要嚴格按照方案按時完成各項施工建設任務,不斷地提升施工建設效率。施工方案是項目施工管理制度的形成階段,在實際施工過程中管理人員可以適當的修改和調整施工方案的內容,從制度上給予施工質量最為有效的保障,以此來實現對相關施工技術、材料和人員的科學化管理。此外,在施工方案中必須明確質量第一的原則,要求所有施工人員必須樹立質量第一的思想以及認真負責、積極主動的工作態度。同時明確責任劃分和追責制度,提高廣大施工人員的質量安全意識。在施工過程中,嚴格按照施工方案做好各種材料、設備和技術的準備和交底工作,做好材料和設備的檢查、維護和檢修。施工各個階段都要進行質量檢查,并做好相關記錄,用嚴謹的制度來規范每一個施工行為,保證工程項目的施工質量。
2 施工方案是施工質量的技術保障
工程項目施工質量的好壞直接取決于施工技術的好壞。施工能夠順利進行需要先進的施工技術作支撐。在設計施工方案時,需要高技術水平人員做好施工設計,為施工建設提供技術支撐和指導。在工程項目施工過程中,施工人員需要嚴格按照施工方案的要求,利用規定的施工技術和設備,這也是施工質量管理的重要工作。一般情況下,施工方案都會根據工程項目來設定具體的施工技術及條件,很多優秀的施工方案對施工技術的規定特別詳細。通過交底圖紙會審、現場檢驗、試驗等手段,能夠針對不同的施工任務和對象設計具體的技術指導措施,通過一系列的技術體系為工程項目施工質量目標的實現提供了保障。與此同時,施工方案中所包含的技術體系有助于提高施工效率,實現質量、進度、成本的有效統一。任何工程項目施工質量都需要一定的技術支撐,根據不同的難度系數,施工技術方面會出現很大差異。但是技術體系的重要性毋庸置疑,在前期制定施工方案中,必須做好準備工作,避免因為技術體系缺失使得施工質量受到影響。施工建設過程中也必須嚴格按照施工方案所設定的技術體系進行施工,管理人員也需要根據具體施工情況以及施工技術發展情況,積極引入先進的施工技術,及時調整技術方案,優先選擇高質量的工藝和材料,這樣才能促進施工質量的不斷提升。
3 施工方案是施工質量的監管保障
工程項目施工質量需要有效的監督和管理,但施工監督和管理必須依據相關的材料和數據,其中施工方案是對施工質量監管的主要依據之一。工程項目施工質量監管人員需要嚴格按照施工方案說明來對每一道工序、材料、技術、設備、人員等進行監督和管理,尤其是要做好施工材料和設備的定期檢查和維護,做好施工人員的管理和培訓,確保施工質量目標的實現。檢驗一個工程項目施工質量需要看其施工方案是否科學合理,在工程項目管理過程中既要對施工方案的實施進行嚴格把關,又要對相關部門和人員進行嚴格監督,定期召開部門管理人員和技術人員會議。針對施工過程中沒有執行施工方案或者對施工方案有異議的內容進行討論,促進施工流程和工藝嚴格按照設計的施工方案進行,杜絕隨意更改施工程序、技術、材料、設備的現象發生。從工程項目啟動起,施工管理人員就需要按照施工方案對施工情況進行實時監督和檢查,及時發現不合格的產品和施工行為,對施工流程進行綜合分析,查找問題發生的原因并采取有效措施應對,進而確保工程項目的施工質量。工程項目施工建設的規模大、周期長、程序多,很容易受到外界因素的影響,在施工方案中應該提前做好各方面風險的防控,將質量問題降到最小的范圍內,施工管理人員要圍繞施工方案展開施工建設工作,保證施工的穩定性和規范性。
4 結束語
總而言之,施工方案對工程項目施工質量的重要性不可置否,施工方案是確保項目施工有序進行的基礎保障。但同樣施工質量也是施工方案制定的核心目標之一,是評價施工方案的重要指標。在制定施工方案時必須重點考慮施工質量,通過優化組織機構、技術、材料、設備以及人員等設計,將項目資源有效地配置和使用起來,保證施工方案的科學性與可操作性,真正發揮出施工方案對工程項目施工的指導作用。施工方案是工程項目施工的準則,是保證施工質量的重要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,使得整個施工過程處于規范有序的狀態,在工程項目管理實踐中必須設計科學合理的施工方案并嚴格按照施工方案來進行施工建設,進而保證施工質量。
參考文獻:
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精選工程施工方案集錦 篇12
一、工程概況
國家高速公路網長春至深圳線青州至臨沭(魯蘇界)公路位于山東省中部,起自東營至青州高速公路終點,止于魯蘇界,與臨沂至連云港公路相連。路線總體呈南北走向。
本項目是國家高速公路網規劃中“長春~深圳高速公路(縱三)”的重要路段,是山東省高速公路網規劃“五縱連四橫、一環繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂(魯蘇界)公路的重要組成部分,是魯中南地區南北向的快速運輸通道。本項目的建設有著極其重要的作用。
本項目起于K75+529.400,終于K83+800,全長8.2706公里。主要工程內容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。
二、編制依據
該地區屬溫帶大陸性季風氣候。四季分明,雨熱同季,季風明顯,光照充足,無霜期長。春季回暖快,少雨多風,氣候干燥,夏季濕潤,雨量充沛,易發生洪澇。大風、冰雹災害性天氣,秋季氣溫急降,雨量驟減,天氣請和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃,極端最高氣溫41℃,出現在7月份,極端最低氣溫-25.5℃,出現在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。
進入五月份以來,雨水逐漸增多,伴隨著雨季的來臨,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質量和施工安全,根據施工技術規范和業主總體施工計劃要求,編制雨季施工技術方案。
三、雨季施工組織領導機構
為了保證雨季施工期間,在發生大雨、暴雨天氣險情時,能夠及時組織人員進行搶險救災,項目部成立雨季施工領導小組,由項目經理高鐘濤任組長,項目副經理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長,施工技術部,安質部、財務部、辦公室、生產保障部的負責人、施工隊隊長為成員。指導協調青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發事件的應急處理。
領導小組組成及聯系電話:
組長:___
成員:___
四、施工準備
(一)材料機具準備
(二)現場準備
1、合理安排作息時間。夏季施工作業時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫,氣溫超過37℃時,停止室外作業,在室內作業時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天應停止所有的作業,人員撤到安全地方。
2、雨季施工前,整理施工現場,由于現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新做好,清理施工現場的排水溝,保證排水暢通。檢查沿線排水設施,保證暴雨后能在較短的時間內排出積水。施工便道設置排水橫坡,做到路面堅實平整,不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設置排水溝,路基邊坡設置急流槽,使雨水有組織排出。
3、檢查鋼筋堆放產地,要下有硬化支墊上有覆蓋措施,以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現場的料具棚、加工棚等的防汛情況,保證現場內棚庫不滲漏。
4、檢查現場各種機具、設備的防雨設施,保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,雨季施工前定期檢查。
5、嚴格按防汛要求設置連續、暢通的排水設施和應急物資,如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。
五、雨季施工技術措施
(一)路基工程
1、路塹開挖前按照設計要求做好截水溝、邊坡急流槽,開挖至設計標高后,及時施工路基邊溝,減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發生滑坡、塌方等災害。
2、路基填筑填料應選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土時,取土坑的設置應滿足路基穩定的要求。
3、路堤的填筑應做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實,頂部設置不小于2%的橫坡,并應整平,雨前和收工前將攤鋪的松土壓實完畢,雨水通過路拱引至兩側擋水梗處,然后通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。
4、路堤兩側的急流槽設置數量要滿足設計圖紙要求并考慮實際需要,以減少雨水對已填筑好的邊坡沖刷。
5、挖方路基施工時,不宜一次挖到設計邊坡,應預留一定厚度的覆蓋層,待雨季過后再修整到設計邊坡。
6、雨季開挖路塹,當挖至路床頂面以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側挖好排水溝,待雨季過后再施工。
7、結構物基坑開挖后未能及時施工的,應采取防浸泡措施,必要時雨后應對地基承載力再次進行檢測,以確定是否滿足設計要求。
8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩定性,當降水較集中時,加大觀測的次數,發現問題時立即停止開挖,找出原因,在采取防護措施。
9、按照設計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護工程,施工期間,施工調度要及時掌握氣象情況,遇到惡劣天氣,及時通知項目施工現場負責人員,進行坡面覆蓋,多備塑料布覆蓋,提前疏導排水溝,讓坡頂與坡面不積水。
10、工地現場道路必須平整、堅實,兩側設置排水溝,主要路面鋪筑沙礫材料,重要運輸路線必須保證循環暢通。
(二)橋涵工程
1、鋼筋
鋼筋加工場應進行硬化,鋼筋應分型號、規格堆放整齊,鋼筋不得直接擺放在地上,采用墊木將鋼筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水,防止鋼筋污染。
施工期間,施工調度要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目施工現場負責人員,進行覆蓋,以防淋雨生銹。
施工所用的電焊機、氧氣瓶、應有防雨、防曬棚。
雨天焊接作業必須在防雨棚內進行,嚴禁露天冒雨作業。
2、模板
各施工現場模板堆放時兩端要下設墊木,與地面保持30cm距離,上部采用塑料布覆蓋,避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹,拆下模板要及時涂油,四周挖排水溝或堆土坎,防止雨水漫流積水對模板造成生銹變形。
模板支撐處地基應堅實或硬化場地,雨后及時檢查支撐是否牢固。
當正施工加固模板時,及時了解天氣變化,在暴雨之前將模板進行覆蓋,雨過后仔細檢查模板,是否有松動、變形。應及時加固對,對松動模板重新安裝。
3、腳手架
各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風繩等定期進行安全檢查,對施工腳手架周圍的排水設施要認真地清理和修復,確保排水有效,不沖不淹,不陷不沉,發現問題及時疏通處理。
4、腳手架、地基應堅實,立桿下應設墊木或墊塊。
每次大風或雨后,必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎進行復查,有松動及時加固旋緊調節桿保持固定。
腳手架周圍應施工必須的防護欄桿禁止在5米范圍內通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等,施工時設專人看管。
雨期不宜在腳手架進行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數量,在腳手架上的動作不宜過于激烈。雨后高空作業人員應穿膠底鞋,注意防滑。
金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現場施工電纜(線)的交接處應良好的絕緣介質隔離,并配以必要的漏電保護裝置;或者重新布置現場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。
5、防水施工
雨季期間的防水施工,要經常注意當地近期天氣預報,利用晴好天氣施工。下雨時應停止防水施工,對已施工部位用塑料布進行覆蓋;雨后發現防水層被雨水沖刷破壞時,應及時返工。
找平層施工過程中或施工完做防水層前,遇雨天必須用塑料布覆蓋;雨后發現防水層被雨水沖刷破壞時,應及時返工。
6、砼施工
混凝土施工應盡量避免在陰雨天,在雨季施工時采取如下措施:
應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定,及時調整用水量,混凝土施工時應在現場對坍落度進行嚴格控制,不合格者退回。
大面積的混凝土澆筑前,必須密切注意天氣變化,要了解2—3天的天氣預報,混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關系有小雨時亦必須澆搗,則必須準備足夠的防雨設施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。
雨季混凝土充分做好運輸、勞力準備,使澆筑、振搗成活各工序間距要縮短,中間遇雨即蓋上篷布繼續施工,盡量堅持完成,反對盲目施工,絕對杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設簡易防雨工棚,砼現澆現場配備好足量的防雨布。做好物資、設備的防淋、防濕工作,對鋼筋和機電設備等做好覆蓋。
(三)砌筑工程
1、水泥窯堆放在地勢較高的地點,水泥不能直接放在原地面上,原地面應夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈,防止水泥受潮。
2、遇有大、中雨時應停止施工,砌筑表面應有塑料布覆蓋待雨結束后再施工。
3、雨后施工高邊坡時,注意穿好防滑鞋,安全帶、安全帽做好安全防護,方可施工。
(四)隧道工程
1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑,及時疏通施工地段的排水系統,防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護面墻基礎開挖等避開雨天施工。邊、仰坡開挖避開雨天,開挖后及時施做噴射砼,并做好仰坡坡頂截水溝,搞好坡面防護,及時施作洞門,防止雨季洞口坍塌。
2、開挖洞口段土石方時自上而下按設計坡度分層開挖刷坡,避免邊坡受雨水沖刷,損壞邊坡;隧道開挖后,將洞口土石方及時清運,使洞口段排水暢通,以防止雨水倒灌,破壞隧道圍巖穩定性。
3、施工場地的臨時排水設施與永久排水設施相結合,保持排水系統暢通;隧道頂及洞口等應經常安排專人進行清理溝內的雜物,防止阻水情況,做好監控量測,雨過大時及時到洞頂用塑料布覆蓋,防止沖刷。
4、搞好物資儲備,確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防沖刷和防洪措施,作好施工現場的防洪工作。
(五)臨電工程
雨季期間應定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現象,發現問題及時處理。
室外配電箱內應加工制作成防雨型,電箱不規矩的應加設防雨罩。
配電箱內必須安裝合格漏電保護裝置,及時檢查漏電保護裝置的靈敏性,并隨時關好電箱門。
施工現場用電必須符合三級配電兩級保護,三級電箱作重復接地,電阻小于10Ω;電線電纜合理埋設,不得出現老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風雨天氣,要安排專業電氣工程師現場值班檢查,電氣工程師必須持證上崗,佩帶好勞動保護用品,并應兩人同時作業,一人作業,一人監護。必要時立即拉閘斷電,所有作業人員下班前必須將各機械設備工具電源斷開。
所有機械設備棚要搭設固牢,防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施,可搭設防雨棚或用防雨布封存,機械安裝地點要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏;
夏季是雷電多發季節,在施工現場為防止雷電襲擊造成事故,必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于10Ω。
六、雨季施工管理措施
及時掌握天氣預報和氣象動態,經常與當地氣象部門聯系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。
1、成立防洪組織,認真貫徹執行業主、地方有關部門關于防洪工作的有關規定,加強對防洪工作的領導,建立汛期防洪值班制度。
2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期來臨之前,對防洪組織機構、措施落實、搶險方案等進行全面檢查,把防洪所需的資金、設備、物資、人員重點做出安排并予以保證。檢查中發現問題或隱患,必須立即采取措施進行整改。
3、做好歷史水情、災情調查,施工過程中要加強與地方氣象部門的聯系,及時獲取準確的水情預報,確保防洪工作的主動權。
4、施工臨時堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時清理不用的施工機具,防止水淹及堵塞河道引發水害。
七、雨季施工注意事項
1、加強安全檢查,及時發現問題。對結構物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、混凝土拌和機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設施、安全標志牌進行經常性檢查,對發現問題及時排除,對破損處及時修復,防止漏電事故出現。
2、施工現場設專人對現場進行清理工作,灑水、掃地,防止塵土飛揚,清除污泥、雨水,保持現場整潔。進出施工現場的車輛,尤其在雨后,必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。
3、密切注意天氣變化,了解近期天氣情況,合理安排施工工期。暴風雨時應立即停止室外施工作業,人員迅速撤到安全地方,37℃以上天氣停止室外作業。同時全工地應果斷拉斷電源。
4、上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。
5、對任何用電器具,必須嚴格按有關操作規程進行,具有可靠的接地,操作者必須配帶必須的勞保用品。
6、雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓工作,加強個人的安全意識和質量意識,提高自我防范能力和應急反應能力。
7、設專人對生活區進行定期清理消毒,消滅四害,不吃腐爛變質的食物和污染的水,防止疾病蔓延。
精選工程施工方案集錦 篇13
1工程概況
某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構,設兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷后待建空地,東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側距離約50米為湖里試驗小學,西側為枋湖西路,北側為枋湖市場。地下室外墻結構南側距建筑紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.
本工程邊坡側壁安全等級為一級,重要性系r=1.1.
2場地地質及水文條件
場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。
土層力學指標見表1:
地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。
3支護結構方案
根據場地現有條件和地質情況,本工程支護結構采用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合,基坑支護安全使用期限為一年。
(1)東北側6層民房位置設計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。
(2)西南側地下室車道處設計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。
(3)南側、北側全部及東側、西側一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護,其中第四道鋼筋錨桿采用預應力鋼絞線錨索。
(4)基坑監測預警指標:支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小于2mm/d,且不能收斂;鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值,錨索拉力達70%錨索拉力設計值;地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象。
4施工步驟及主要技術措施
4.1人工挖孔灌注樁施工
由于支護樁間距太小采用跳挖,控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規范允許的范圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現流泥涌砂是地,采取減少模板支護高度(300~500mm)。分段制作鋼筋籠,其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時,使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時,做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質量時),采用水下灌注砼。
4.2土方開挖施工
開挖前應做好施工專項安全方案及論證,確保安全。基坑土方采用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標高下50cm內,嚴禁超深、超長開挖土方,開挖后及時進行支護施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%后,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%后才進行土方開挖。
土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行,發現問題及時通知設計單位。
4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工
冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側,圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格,梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規范》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁采用在邊坡內開槽,按設計要求綁扎肋梁鋼筋,經驗收符合要求,用噴射砼進行施工。
4.4鋼筋錨桿施工
(1)成孔:鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中,合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現,發生孔內事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設錨桿并灌漿,為保證注漿質量,注漿管隨錨桿綁扎。
(2)鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設Φ6.5對中架,三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前,先認真檢查錨桿的質量,插入鉆孔的錨桿要求順直,并應除銹,確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應與鉆孔角度一致。隨桿應綁扎注漿管。錨桿安裝后應及時注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部,錨桿插入孔內長度不得小于設計規定的95%.
(3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿,水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔,將孔內殘積及松動的廢土清除干凈,注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿后方可停止注漿,注漿完畢24小時后補漿。
4.5預應力錨索施工
錨索的施工順序為:定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。
(1)定位:鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺,平臺開挖是必須控制標高,才能確保鉆機就位準確,鉆機就位后底座要墊平,鉆孔的角度位置應滿足設計要求。
(2)成孔:錨索成孔采用YB-100型地質鉆機成孔,直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束后進行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結束。成孔過程中如出現涌水涌砂情況時采用原位注漿(摻水玻璃),及時進行封堵。鉆孔時如遇巖石,孔深以入巖深度不小于2m作為控制。
(3)錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成,鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁扎,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質PVC管,注漿接口采用Φ20鋼管,管口套絲。
二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔,僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑料管,塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔,孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封,密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎(見圖一)。
(4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應在成孔后立即置入孔內就位,以免已成孔塌孔后無法置入。
(5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內到達設計深度后進行,先進行清水灌注洗孔,然后進行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束后24~48h進行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查,及時對比,發現注漿量異常及時報告并暫停施工。
(6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度后進行,錨具采用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定,并用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。
4.6噴射砼施工
噴射面鋼筋網采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢,再布設噴射厚度標志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大于20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。
砼噴射采用1臺風量不小于9m3/min空壓機,砼按設計配合比嚴格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細骨料采用干凈的中粗沙,粗骨料采用粒徑
④所用涂料經業主同意,同時樣板墻經業主、監理及設計單位同意。
⑤裝飾腳手架已搭設完畢。
⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。
⑦施工條件:外墻涂料由于是水性涂料, 對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃,環境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環境濕度大使漆膜長時間不干,并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時不能下雨, 避免漆膜被雨水沖壞。
二、外墻涂料施工方法
本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:
底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會有所削弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其使用膩子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。
第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應減少面漆用量。
第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環境侵害。
三、施工工藝
修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
四、操作方法
a、修補:
施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法:
空鼓――如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。
縫隙――細小裂縫采用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。
孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥膩子進行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。
此外對于新的水泥砂漿表面,如急需進行涂刷時,可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。
b、清掃:
塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。
c、填補膩子,局部刮膩子:
如果墻體平整、光滑,可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和持久性,在進行填補、局部刮膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性,粘結持久性及耐水性。
使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。 刮膩子時的施工技術:
① 掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿。
② 為避免膩子收縮過大,出現開裂和脫 落,一次刮涂不要過厚,根據不同膩子的特點,厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂,以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺陷內,將四周的膩子收 刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。
d、磨平:
①不能濕磨,打磨必須在基層或膩子干燥后進行,以免粘附砂紙影響操作。
②砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。
③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復用力推動墊塊廠,不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機,將砂紙 夾于打磨機上,輕輕在基層上面推動,嚴禁用力按壓以免電機過載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。
④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨,再用細砂布打磨;注意表面的.平整性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感,要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時采用膩于進行再修平,從而達到粗糙程度一致
⑤對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩子進行填補,等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。
⑥打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。
e、貼玻纖維布
采用網眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進行鋪貼;鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平,同時均勻地刮透;出現玻纖維的接搓時,應錯縫搭接2―3公分,待鋪平后用刀進行劃切,劃切時必須劃齊,并讓玻纖維布并攏,以使附著力增強。
精選工程施工方案集錦 篇14
一、測量準備
測量放樣施工是貫穿工程施工全過程一項十分關鍵的工作,為此我公司項目經理部成立了專職的測量小組,由具備測量專業執業資格和多年施工工作經驗的測量技術人員負責,測量過程按照規范要求進行并留有記錄。
1、人員配備:測量小組由一名具有專業理論水平和實際施工經驗的持證工程師負責并主持組織實測方案的編制工作,控制測量根據工程各部位特點由專職測量隊員實施。
測量小組成員包括:測量工程師1名;測量員4名。
2、測量儀器:
施工中投入使用的測量儀器如:全站儀(DTM-330)、經緯儀(DJ2)、水準儀(DS3)和鋼尺(50m)等都符合《水利水電工程施工測量規范》(SL52-93)的施工測量精度要求,并經過有關主管部門批準的具有資質的檢驗單位的檢測,并在檢測有效期內使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準。
本工程投入的主要測量設備
編號
設備名稱
規格型號
單位
數量
完好狀況
備注
全站儀
DTM-330臺
完好
證件齊全
經緯儀
TD
J2臺
完好
證件齊全
水準儀
DS3臺
完好
證件齊全
鋼尺
50m
把
完好
證件齊全
塔尺5m把
完好
證件齊全
二、測量基準
本工程項目經理部在接到發包人或監理人提供的測量基準點、標點及其相關技術文件后,與發包人、監理人共同校測其基準點、坐標點規范的測量精度,并復核其資料和數據的準確性。復核無誤后,方可投入使用;若有誤差立即報告監理工程師,及時解決。
三、建立施工測量控制網
工程施工的控制網由兩部分組成,即平面控制網和高程控制網。平面控制網以工程師提供的測量基準點(線)為基準,用全站儀測設出施工區的軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點、終點和折點樁組成,為方便施工采用十字交叉法和直角坐標法確定折點樁,及時將施工控制網資料報送工程師審批。
為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量,在施工前沿總防洪堤走向兩側敷設臨時水準點,臨時水準點位于建筑物開挖線外側,敷設時提前埋設臨時標樁作為水準點,臨時水準點間距100m。
平面控制點和水準點標樁選擇在不受施工干擾,易于保存樁位的地方,不致發生下沉和位移,標樁做成砼墩,標樁頂面高于地面0.3m。臨時性標樁以木樁為主,對于測量控制網點,采用防護欄、警示牌等保護措施,防止受到毀壞,并修建通向測量控制網點的臨時道路。
四、施工測量
1、土方開挖工程的`精度指標
序號
項目
內容
精度指標
說明
平面位置中誤差(mm)
高程中誤差(mm)
土方開挖
輪廓點放樣
+(50~200)
+(50~100)
相對于鄰近基本控制點
2、土方工程
土方明挖之前先進行縱橫斷面測量。從本標段起點開始量距,沿軸線每隔50m釘一木樁(里程樁),地形變化較大的地方加設木樁,用紅漆在木樁側面標上樁號。在監理工程師同意的情況下與其測量人員聯合進行斷面測量,測量成果雙方核簽。
由橫斷面設計開挖圖計算出左右兩側邊樁與軸線樁的水平距離,用鋼尺量距,釘立邊樁。根據相鄰斷面同側邊樁的連線,用石灰撒出灰線。采取同樣辦法將河道底腳線放出。開挖坡比采用水平拉尺、立標尺的方法確定。
基坑開挖至設計基底高程上20cm時,停止機械開挖,將水準儀移入基坑,人工跟進抄平。土方回填前實測出基槽開挖后的平剖面地形資料。
開挖過程中,我方將隨時校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。
3、疏浚工程(清淤泥工程)
本工程河道清淤范圍為施工河道清淤總長353.2m。
根據監理單位提出的測量基準點、基準線和水準點及書面文件資料復測各控制點的數據并設立自己的施工控制網。
根據挖掘機的施工進度提前2天放樣該開挖分條的左右邊線和中心線,標識出左右開挖邊界線,保證挖掘機施工正前方至少有兩組以上的放樣斷面,利用經緯儀定位,插桿放樣,用水準儀放出高程控制樁。
清淤采用1.5m3反鏟挖掘機挖裝,15t自卸汽車運輸至河口支溝新建右岸防洪堤改線段原河道位置作回填處理開挖前在河道設計中心線、開口線、開挖起點、彎道頂點設立清晰的標志,包括標桿、浮標或燈標等。施工作業區內沿平直河段每間隔25-50米設立橫向標志。沿清淤河段設立便于觀測的水尺,水尺零點與清淤設計高程一致,便于挖掘機日常施工時控制開挖深度。水尺要設置在便于觀測、水流平穩、波浪影響最小和不易被挖掘機及汽車碰撞的地方,水尺要滿足五等水準精度要求。
3、資料整理
施工測量成果資料(包括觀測記錄、放樣單)、圖表(包括斷面圖、測量控制網計算資料)要統一編號,妥善保管。對所有觀測記錄,必須保持完整,不得任意撕頁,記錄中間也不得無故留下空頁;對所有觀測數據,應隨測隨記,嚴禁轉抄、偽造,文字與數字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數據、資料均應由兩人獨立進行百分之百的檢查報測量工程師校核、項目總工審批,確信無誤后經工程師簽字方可提供使用。
五、測量核實
工程的施工測量放線完畢后,項目部及時向工程師申請對所有相關內容進行審驗,另外要隨時協助工程師檢查建筑物的放線,還應將所有標記和標線保持清晰。
項目部從以下幾個方面對工程師測量核實工作給予協助:
1、進行所有必要的計算,數據表達清楚,結果精確,以備核實之用。
2、裸露出被蓋住的水準點。
3、從需要的標線上移走機械和障礙物。
4、進行儀器觀測時應關閉所有的機器,停止打樁和其他引起地面振動的作業,以免影響清晰的視域或引起折射。
5、提供有經驗的人員做測量協助工作,提供工程師認為對控制和輔助測量可選用的材料。
6、清除所有防礙測量的積水。
7、采取所有必要的安全措施。
8、當現有資料不能滿足工程的準確測量時,應提供補充的測量和計算資料。
精選工程施工方案集錦 篇15
一、工程概況:
線路長度和回路數:全線單回路,梁家站-萬莊站線路長5.783km,共使用桿塔37基。
其中:
單回路終端鋼管塔2基,直線水泥門型桿28基,耐張水泥桿7基(三聯耐張桿2基)。
全線跨越10kv線路8處:
(2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#);
跨通訊線13處:
(2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處);
跨鄉村公路10處:
(3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#);
跨民房1處:(25#—26#3幢);
跨養殖場1處:(34#—35#);
跨大棚2處:(14#—15#—16#);
跨果園:(29#—28#);
跨河流河渠6處:
(1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#)。
二、停電時間及范圍:
35KV梁萬線全線:
20xx年10月09日8:00-10:18日19:00
三、工作負責人:
王永斌
四、工作內容
在35KV梁萬線1#—37#更換全線導線及金具,導線型號為LGJ-240/30,全線更換光纜及金具,型號為ADSS-48芯。
五、組織措施
1、開斷架線工作組成員
組長:
副組長:
成員: 以及作業班其他人員12名。
2、成員職責
1) :停電改造線路施工工作指揮、協調及現場指揮、協調;填寫電力線路第一種工作票、聯系停送電。
2) :召開開工會、收工會,負責落實“四張照片”要求,檢修工作民事聯系、協調。
3、現場到位人員:
精選工程施工方案集錦 篇16
一、概況:
河道未定時清理垃圾,現已腐臭堵塞嚴重,故委托銀浩河道清淤清淤此河道,進行現場查看,矗種鼷擬清淤長度約20xx米。
工期12天:準備工作1天,計劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案:
弄清河道上游正常時期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向,河道內淤積物沉積深度等情況,根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械,同時考慮防洪度汛的要求,進行物資準備。
1、組織:
河道改線工程與老河道相距較近,施工現場有大型施工機械,可用于河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。
2、圍堰:
河道下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與橋臺基礎頂面平齊,可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米,木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置,擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質結構,外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水:
圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤:
以三臺挖掘機為一組,組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方,將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內,第三臺在最后方,將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。
南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側河道內淤積物,此時,積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。
5、清理:
灘地內淤積物經晾曬脫水,采用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。
6、圍堰拆除:
圍堰預留有活動閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復河道暢通。
7、防洪度汛:
在接到洪水預警信息時,立即停止清淤,進行防汛動員,啟動應急預案,做好防洪準備工作。接到確切信息后,30分鐘內所有施工機械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。
三、注意事項:
1、清淤前配合業主需辦妥相關手續;
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物,提前協調鏟除;
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場,實現運輸車輛通行臨時道路;
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;
5、調查清楚清淤河段內管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況,做好記錄,并在現場做出明顯標志;
6、污泥運輸時做好防漏措施,駛離現場清晰車輛,防止污染道路;
7、加強對河道兩側綠化植被保護,不得惡意河道兩側破壞樹木;
8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀,
四、人員機械:
1、人員安排:管理人員4人,技術工人6人,普工16人,機械操作手40人。
2、主要機械:挖掘機6臺,自卸車12輛,裝載機2臺,推土機2臺。
3、污水泵6臺套,潛水泵4臺套。
精選工程施工方案集錦 篇17
(一)地下室防水工程
1、編制依據
根據北京市建筑設計研究院設計的北京工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設計。
2、工程概況
地下室底板平面面積約m2,分為六塊,間有伸縮縫5條,伸縮縫寬度7cm。地下室負二層,底板到±0.000為6m,立面面積約為m2。
3、施工進度
×月×日開始施工,到×月×日底板施工完畢,立面施工到保護墻等同高度、其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。
4、施工準備
4.1施工面的水混找平層應壓平抹光,堅實平整,含水率≤90%,以保證材料粘貼牢固。
4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小時。
5、勞動組織
×月×日×名持證上崗工人進入現場清掃施工面,涂冷底油。×月×日持證上崗人員可達到××人。
6、材料準備
材料選用SBS—25復合胎合格品,應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料×月×日進現場,不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方和監理三方共同抽樣,甲方復測,保證材料符合要求。
7、施工方法
底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材,第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。
立面永久性保護墻采用空鋪法,主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護墻相同高度時,甩出20—25cm、預留茬,預留茬應搭在保護墻的平面,茬頭抹2—3cm泥巴保護層,以免損壞。主體超出永久性保護墻后,接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體墻上。
底板伸縮縫采用“V”型空鋪。立墻之間的`伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm,外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。
8.成品保護
底板防水施工完成后,在甲方做防水保護層時,乙方應派專人在現場協助監督,防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發現防水層被破壞,應及時修補,杜絕隱患。
立墻甩出的預留茬頭。用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束后,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。
9.質量標準
平面與立面相連處,卷材應緊貼陰角,附加層與防水層應粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密,絕不允許縫邊空鼓,翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應錯開15—30cm。確保防水質量,達到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應少于10cm。
10.檢驗
SBS—15復合胎防水卷材,復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致,縱橫拉力不能低于300N。
11.安全措施
噴燈、燃料施工時分開放置,專人看管。
二、屋面工程
1.編制依據
1.1依據北京市建筑設計院設計圖紙;
1.2《屋面工程施工質量驗收規范》(GB50207-20xx)
1.3依據設計變更/工程洽商;
1.4建筑分項工程施工工藝標準:
2工程概況
本工程ABCDE段為不上人屋面,(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設計有暖溝,暖溝內及上部為聚氨酯防水,其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水,設備層屋面為不上人屋面。
3.施工工序
砌暖氣溝墻體 鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子 屋面防水施工。
4.材料訂貨和驗收
屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于30Kg/m3,導熱系數0.04~0.05/mK,抗壓強度大于等于0.1MPa,在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。
材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4mm。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續和記錄。
焦渣擴料粒徑控制在5~40mm,不得含有石塊、土塊等雜質,施工前要過篩。容重控制在500~820Kg/m3,進場后應使用標準容器秤重檢驗。
防水材料出廠質量證明文件應齊全,同時由現場試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。
保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。
5、作業面準備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈,基層清理到實處,暖溝坎墻砌筑完成,吊籃吊環拉桿預埋并甩出屋面保溫層以上。
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現,如有破壞,需修得施工第二層防水。
5.3機械設備
屋面施工材料較多,使用外用電梯和高車架項目應統一安排,按照制定時間上料。
6、施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。
6.2渣層鋪設
鋪設焦渣前,根據圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設1:6水泥焦渣,最薄處30mm,施工順序為從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。
6.3排氣孔設置
保溫層要設排氣道,排氣道按照6m×6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
屋面保溫層施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。
根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置分格縫,溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實。找平層要進行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。
6.5將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上,靜置3-4h,無水印,可認為達到要求。
屋面坡度為2%,卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角,下水口附加屋處理,在大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業分包單位按企業作業批導書進行施工。
7、質量檢查
屋面工程每個分項施工完后,要及時辦理隱蔽工程難收手續,未經難收的分項工程不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收后工序簡要進行交接檢,并明確相互的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后,有質量檢查人員驗收合格,方可進行下一道防水施工。
8、成品保護
已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋,防止阻塞和進入雜物。
精選工程施工方案集錦 篇18
一、施工準備
1、場地平整,清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進行整平。對獨立大坑單獨作為一作業面,并按監理工程師要求分層夯填至原地面。對表面松散土層進行碾壓。修筑機械進出便道,施工區周邊做好排水溝以確保施工區排水通暢,防止積水。
2、取原狀土進行標準擊實及含水量試驗。
3、測量放樣,定出控制軸線、沖擊碾壓邊線,標出施工區段內測點平面布置,準備好沉降觀測所用儀器。
4、施工設備,沖擊壓路機一臺、裝載機(牽引車)一臺、推土機一臺、光輪壓路機一臺和平地機一臺。
5、施工前,明確沖擊設備的規格及性能,沖擊壓實及振動壓實的便數,確定檢測方法。
二、沖擊壓實施工方法
1、施工方法
沖擊壓實采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實機,沖擊碾壓行走速度控制在10~12km/h。
K8+500~K9+500段沖擊寬度為39.5m,沖擊面積為39500m2,K13+500~K13+900段沖擊寬度為44.9m,沖擊面積為17960m2,遠大于壓路基轉彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對稱地將施工場地分成兩半,來回沖擊碾壓,沖擊碾壓時自左邊外側開始,順時針行駛,以沖擊壓實面中心為軸線轉圈,而后按縱向錯輪碾壓。
2、沖擊碾壓施工工藝
1)對于沖擊壓實路段,按施工前準備項目進行沖擊壓實前場地平整、碾壓。
2)取原狀土進行標準擊實及含水量試驗。
3)測放沖擊壓實機行走軌跡根據路基面寬度,確定循環沖擊碾壓的輪跡走向,用灰線撒出,之后用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓,沖擊碾壓從路基的一側向另一側沖碾,沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序,以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路基表面為一遍沖碾。設備就位碾壓由牽引車拖動沖擊碾,在緩沖區加速行駛,通過測驗區時確保行駛速度為10~12km/h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時,沖擊壓路機雙輪各寬0.9m,兩輪內邊距1.17m,行駛兩次為一遍,形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內邊距中央通過,形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m,當第二遍的第一次向內移動0.2m沖碾后,將第一遍的間隙全部碾壓;第三遍再回復到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1/6的輪周距進行碾壓,在碾壓6遍完成后,回復到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側向另一側推移完成全部碾壓遍數。
4)沖擊碾壓過程中,如果因輪跡過深而影響壓實機的行進速度,可用推土機平整后再繼續沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚塵。可用灑水車適量灑水后繼續沖碾;在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時,灑水進行調整。使其達到含水量±3%。
5)按第(3)條及第(4)條連續沖擊碾壓,至最后5遍的沉降量不大于lcm時,進行設計要求的項目檢測。
6)若未能達到設計規定的施工質量要求,則重復(3)一(5)條項目。直至達到設計要求為止。
7)用光輪壓路基機將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。
8)鋪設40cm7%灰土墊層,40cm7%灰土墊層施工時分兩層施工,每層厚度為20cm。
7%灰土采用現場拌合的方法進行施工,施工時,土或石灰裝車時,應控制每車的數量基本相等。應通過試驗確定土的松鋪厚度。平地機攤鋪時,其松鋪系數約為1.25-1.35,現場進行控制和調整。
用平地機將土均勻地攤鋪在預定的寬度上,表面力求平整,路拱符合設計要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求,必要時,應進行減料或補料工作。
石灰土路拌法施工,石灰的劑量要比試驗室所作的配合比高1%,以保證灰劑量滿足設計要求。
在上石灰前,用輕型壓路機適當碾壓,使其表面平整并有一定的密實度。然后按照計算的每車石灰的縱橫間距,用石灰在土層上做卸置石灰的標記,同時劃出石灰的邊線。
石灰定點卸車,卸車后進行驗方,合格后,用刮板或平地機配合人工將石灰均勻的攤開,量測石灰的松鋪厚度,根據石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否達到設計要求,不夠則進行補充。
拌合采用路拌機進行現場拌合,拌和兩遍以上,以保證無素土夾層的現象。拌和過程中派專人跟隨拌和機,隨時檢查拌和深度。拌和時控制路拌機刀 具打入下層表面1cm左右,以利上下層的`粘結。
為了保證施工效果,將生石灰粉與土拌合均勻并整平后,必須悶料3h左右。生石灰與土混合后,在發生劇烈化的同時會因消解而產生水化熱,水化熱加速反應的進行,能提高混合料的性能,若碾壓成型過早,水化熱會使結構層脹松隆起,嚴重影響施工質量。
悶料結束后,碾壓時嚴格按規范要求從兩邊向中心排壓,使用震動壓路機時輪跡重疊50cm以上;使用三輪靜碾時,后輪應重疊1/3以上,確保碾壓均勻。在碾壓過程中,若發現局部過濕出現彈簧土或過干松散,根據其面積采用機械或人工挖除這部分土(挖成規則的矩形),直至下層表面,用含水量滿足要求的同等質量灰土換填補壓。
三、施工控制要點
1、沖擊碾壓前,先用光輪壓路機將原地表壓實。
2、沖擊碾壓前五遍采用低速沖碾,以避免沖擊坑太深,機械行駛困難,沖碾不均勻,影響碾壓效果。
3、每碾壓五遍,用推土機平整,光輪壓路機靜碾,并根據含水量情況灑水,以消除地表松散土層。
4、碾壓五遍后,每遍碾壓均以大于12km/h的速度碾壓。
四、質量控制與檢測
1、質量檢測
(1)施工質量要求:沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內土的壓實度不低于90%。
(2)檢驗數量:沖擊碾壓達到設計要求后,在試驗區每隔100m等間距檢查2個斷面6點,每斷面左、中、右各1點,左、右點距路基邊緣lm處。若未能達到規定的施工質量要求,則繼續碾壓,直至達到設計要求為止。
2、質量保證措施
(1)檢查原表面以下20cm處的含水量,若含水量不符合要求,需做晾曬或灑水處理。
(2)用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓時,以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在沖擊碾壓過程中,若表面出現較大起伏,將直接影響沖擊碾壓速度和壓實效果,故需隨時用推土機整平。另外,若表面過干,需及時灑水,以防揚塵。
(3)沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質情況,如地面以下2~3m存在軟土夾層,則不宜進行沖擊碾壓。
(4)碾壓過程中牽引機應保持勻速行走,保持正確的行走方向。
精選工程施工方案集錦 篇19
一、施工臨時用電、現場安全防火、安全技術措施
1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,并應靠近電負荷中心,固定點每樓層不少于一處,電纜水平敷設沿墻或門口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。
2、絕緣導線穿PE_管埋地敷設,中間應無接頭,穿過建筑物、道路等易受傷的場所,必須加設防護套管。
3、對于穿管敷設絕緣導線,其額定電壓不應小于500V,導線的絕緣層應完好無損,必須采用三相五線制。
4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大于管子內空截面積的40%。
5、總配電箱應設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線路應編號,并作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米,分箱至開關箱不超過30米。線路維修時,應懸掛停電標志牌,停、送電必須由專人負責。
6、配電箱和開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作,鐵板厚度應大于1.5mm,配電箱和開關箱應安裝牢固,便于操作和維修,配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口,配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線端頭應采用螺栓連接或壓接。
7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,若合置在同一配電箱內,動力照明線路應分路設置。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機、一閘”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備。
8、配電箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何防礙操作、維修的物品。
9、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。
10、配電箱和開關箱的金屬體,金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座,外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。
11、所有配電箱應標其名稱、用途并作出分路標志門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。
12、施工現場停止作業一小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。
13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并應經常保持整潔。
14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,不準使用破損,不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開關箱分級設置,實行二級漏電保護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力,嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
15、具有三個回路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護,不得一閘多用,配電箱內的漏電保護器,開關等電氣設備應動作靈活,接觸良好,可靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現象。
16、開關箱中必須裝設漏電保護器,漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用。
移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器。
17、移動建筑機械或手持電動工具的負荷線,必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線或重復接地。
18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品,應有專人調整電纜。電纜線長度不應大于50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。
19、照明系統中每一個單相回路上,燈具和插座數量不宜超過25個,并應裝設熔斷器保護,應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。
20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規范的規定,必須絕緣良好,不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。
21、臨建用電線路必須設置安全變壓器,使用36V以下安全電壓。
22、單相及二相線路中,零線截面與相線截面相同,布線應整齊,相對牢固,在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。
23、現場辦公宿舍、工棚內的照明線,除橡套軟電纜和塑料護套外,均應固定在絕緣子上,并應分開敷設,穿過墻時,應設絕緣套管。
24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天應采用防水燈具。
25、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,使之具有分段保護的功能。
26、施工現場必須建立臨時用電安全生產制度,明確用電負責人,值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識,考核合格并取得合格證,掌握觸電解救法和人工呼吸法,經常參加安全學習。
27、無證不許上崗操作,發現非電工作業人員從事電氣操作應及時制止。
28、加強安全教育,樹立安全生產的觀點,教育所有用電人員懂得安全生產的重大意義,建立健全有關安全法規、規程和制度,不得違章作業。
29、加強運行維護和檢修試驗工作,認真做好電氣設備的定期巡視檢查,發現問題及時處理,并及時準確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時,應加強對電氣設備的巡視和檢查,檢查時應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
維修工作進行前,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業。
30、盡量不要帶電工作,特別是在危險的場所禁止帶電工作,帶電操作必須有一人以上監護。
精選工程施工方案集錦 篇20
摘要:隨著我國經濟社會的不斷發展,我國國有工程的發展也是相當迅速。我國人均水資源并不豐富,且時空分布不均,這決定了我國是一個水旱災害頻繁而嚴重的國家。所以水利工程一直是國家和百姓關注的重點工程項目,如何更好地建設水利工程是我們國家目前最關心的問題。本研究分析水利工程的特點,探究其施工方案準則,更好地發展水利工程。
關鍵詞:水利工程;施工方案;選擇準則
前言:
水利工程是工程建設中非常重要的部分,對我國電力發展以及人民生活和工業生產都有重大的作用。水利工程施工工程周期長、資金投入巨大、波及范Χ廣、工程結構復雜、影響力大等諸多特點。水利工程施工方案的選擇一直是受人關注的重要話題之一。本研究提出了如何進行科學的選擇以及注意事項,希望能對水利工程專業有一定的幫助。
1、水利工程的簡單介紹
水利工程是用于控制和調配自然界的地表水和地下水,達到除害興利目的而修建的工程。也稱為水工程。水是人類生產和生活必不可少的寶貴資源,但其自然存在的狀態并不完全符合人類的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪澇災害,并進行水量的調節和分配,以滿足人民生活和生產對水資源的需要。水利工程需要修建壩、堤、溢洪道、水閘、進水口、渠道、渡漕、筏道、魚道等不同類型的水工建筑物,以實現其目標。按目的或服務對象可分為:防止洪水災害的防洪工程;防止旱、澇、漬災為農業生產服務的農田水利工程,或稱灌溉和排水工程;將水能轉化為電能的水力發電工程;改善和創建航運條件的航道和港口工程;為工業和生活用水服務,并處理和排除污水和雨水的城鎮供水和排水工程;防止水土流失和水質污染,維護生態平衡的水土保持工程和環境水利工程;保護和增進漁業生產的漁業水利工程;Χ海造田,滿足工農業生產或交通運輸需要的海涂Χ墾工程等。一項水利工程同時為防洪、灌溉、發電、航運等多種目標服務的,稱為綜合利用水利工程。水利工程規劃的目的是全面考慮、合理安排地面和地下水資源的控制、開發和使用方式,最大限度地做到安全、經濟、高效。水利工程規劃要解決的問題大體有以下幾個方面:根據需要和可能確定各種治理和開發目標,按照當地的自然、經濟和社會條件選擇合理的工程規模,制定安全、經濟、運用管理方便的工程布置方案。因此,應首先做好被治理或開發河流流域的水文和水文地質方面的調查研究工作,掌握水資源的分布狀況。個水利工程一般都設有專門的運營管理機構,它是管理單λ,又是生產單λ。一個大型綜合利用水利樞紐工程,往往和國民經濟中的若干部門有關。為更有效地發揮工程作用和充分經濟、合理、安全地利用水力資源,必需加強協調和統一指揮,選擇出最優秀的水利施工方案。
2、水利工程施工方案的選擇方法
2.1靈敏值分析法
在工程評估和決策選擇時,較為常用的一個方法是靈敏值分析法,這種方法可以對某一個或某幾個因素變化對目標的影響進行較為客觀的分析。在這種方式中,通過可以對水利工程施工的時間跨度、投入經費、現場設備和施工人員等因素對工程本身的靈敏度進行分析,從而得出一個較為優化的施工方案。水利工程施工中進行靈敏值分析方法,有很多優點,同時,也存在缺點。需要人工根據多個實驗或數據模擬繪圖和分析,來實現分析對象參數的優化,這種方法繁瑣、冗雜、耗時而且耗費人力,當同時有多個施工項目進行方案選擇時,效率極其低下。靈敏值分析法是人工根據自己工作經驗對分析對象的靈敏值進行感知,并有切實可靠的依據,也有統一的分析標準和評價原則,因此,分析出來的數據帶有很強的主觀性。在水利工程施工過程中,有一個對施工周期和施工費用產生影響,其它條件都不發生變化的情況下,就無法對確定詳細的方案,雖然最終的方案有所優化,但仍然存在很多的局限性。
2.2模糊因素決策法
模糊因素決策法是對水利工程施工中模糊因素進行分析選定施工方案的一個重要方法。模糊因素決策法的決定空間是離散性的,它的選擇空間較大,可以對已知的和δ知的多種因素進行分析和選擇,并在此基礎上對工程施工因素進行綜合評價,最終決定水利工程施工方案的選擇。在模糊因素決策法中既可以對工程施工過程中的定性因素和定量因素進行分析,也可以對隨機因素和糊因素進行分析;所涉及到的數據可以是精確的,可以可是模糊的。因此,這種模糊因素決策法具有其它水利工程施工方案選擇方法所不具有的優越性,在具體的工程施工方案選擇中,我們可以深入研究模糊因素決策法,對水利工程施工方案進行優選。
2.3層級目標優化法
層級目標優化方法,是針對不同目標進行水利工程施工方案的選擇,這種方法在方案的選擇是,要實現不同的目標達到最優,這種方法涉及到數學模型的建立,是用數學思維的方法進行方案的選擇,這種方法需要決策者有較高的專業素質。對于水利工程施工方案的選擇而言,各項變量因素和工程目標二者存在是離散的一一相應的關系,不存在絕對的連續的變量關系。因此,要設定層級化的多個目標,并對各項變量因素和層級化的工程目標進行變量關系的分析,并給各級目標設定重要性系數,建立連續性的數學模型,并應用到具體的工程實施方案之中。最后,對于優化結果進行數據化整理,并結合工程本身特點進行方案的敲定和選擇。層級化目標優化方法避免了靈敏值分析法的人工優選的弊端,減少了人力的消耗,提高了工作效率,為水利工程施工方案的選擇提供了一套可以參考的科學的指標和準則。
3、水利工程的選擇準則
確保工程質量和施工安全。有利于縮短工期、減少輔助工程量及施工附加工作量,降低施工成本。充分考慮各分部分項工程的主要施工方法;工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃;勞動力安排計劃;確保工程質量的技術組織措施;確保安全生產的技術組織措施;確保文明施工的技術組織措施;確保工期的技術組織措施。工程開工前,編制詳細的施工區和生活區的環境保護措施計劃,報監理工程師審批后實施。根據具體的施工計劃制定出與工程同步的防止施工環境污染的措施,認真作好施工區和生活營地的環境保護工作水利水電,防止水利工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。施工調度部、試驗室及職業健康環境安全部全面負責施工區及生活區的環境監測和保護工作,接受監理工程師的指導。
4、水利工程施工的注意事項
適應工程所在地的施工條件,符合設計要求,生產能力滿足施工強度要求;設備性能機動、靈活、高效、能耗低、運行安全可靠,符合環境保護要求;應按各單項工程工作面、施工強度、施工方法進行設備配套選擇;有利于人員和設備的調動,減少資源浪費;設備通用性強,能在工程項目中持續使用;設備購置及運行費用較低,易于獲得零、配件,便于維修、保養、管理和調度;新型施工設備宜成套應用于工程,單一施工設備應用時,應與現有施工設備生產率相適應;在設備選擇配套的基礎上,施工作業人員應按工作面、工作班制、施工方法以混合工種結合國內平均先進水平進行勞動力優化組合設計。
5、結束語:
通過本研究對水利工程的簡單介紹和選擇方法,我們可以應用到水利工程施工技術中,更好進行水利工程項目。水利工程不僅通過其建設任務對所在地區的經濟和社會發生影響,也對自然環境產生影響,所以在水利施工過程中,要充分考慮各種因素的影響,為百姓的生產生活帶來更多的福利。
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[2] 宋力,孟仁富,周金山,薛松.基于層次分析的水利工程施工方案優選[J].人民黃河. 20xx(07)
精選工程施工方案集錦 篇21
現階段,為了進一步緩解城市水資源供應緊張的問題,促進社會生產、生活有序進行,需要我國相關部門加快長距離輸水工程的進程。因此,如何設計山區長距離輸水管道制訂施工方案就成為相關部門亟待解決及落實的問題。
1工程概況
本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項目為例展開相關的敘述。該工程建設的主線長度9.861km,支線長度1.21km,管道直徑為DN1400。在實際的工程建設過程中采用的建筑材料為鋼筒預應力混凝土管。該工程在建設完成之后,日輸水13.0萬m3,輸水流量1.50m3/s。
2山區長距離輸水管道設計及施工方案分析
2.1選線原則
為了促進山區長距離輸水管道建設質量的提升,需要技術人員應合理選擇輸水管道鋪設線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段,從而實現工程建設的經濟效益,減少輸水管的長度。為了確保輸水管工程建設的質量以及鋪設作業的效率,施工單位在工程建設的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形,遠離易發生塌方、滑坡地帶,從而減少因為地質災害導致的安全隱患。不僅如此,在山區長距離輸水管道設計及施工過程中,施工單位還可以沿著現有的道路進行管道鋪設作業,從而提高施工效率,并有助于工程建設運行過程中的維護。以該工程為例,在施工過程中,技術人員經過實際考查分析,將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區域距離同安城區僅為9km,且管理站有公路直通壩頭,施工場地大且交通便利,有助于工程建設的開展,方便了后續的管道管理及維護。
2.2施工布置規劃
在進行壓力水管鋪設作業的過程中,施工單位需要加強對水錘出現可能性的分析,并采取必要的措施,對水錘效應進行清除。此外,在鋪設重力輸水管道時,施工人員需要對通氣孔的規格、間距等參數進行仔細測量,確保其能夠滿足相關的規定。若管道鋪設的區域坡度較大,不利于水資源的運輸,施工人員可以采取開減壓井等措施進行解決[1]。該工程在進行布置規劃的過程中,主要從施工輔助企業、倉儲系統以及生活福利設施等方面進行實際的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、機修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等(見表1)。
2.3輸水管設置
一般情況下,為了確保輸水管道工程建設質量,技術人員進行輸水管設計的過程中,需要對給水系統進行全面的分析,依據分期建設安排以及輸水規模等相關內容進行合理、科學的規劃,從而實現安全儲水。事實上,為了滿足不間斷的供水需要,往往需要架設兩條輸水管。若輸水距離較遠,則需要修建一定容量的安全儲水池。在該項工程建設中,施工單位采用了修建儲水池的方式。在施工作業的`過程中,施工人員借助1.0m3反鏟進行管溝挖掘作業,并用推土機將挖掘出來的土石進行搬運,確保了工程建設的質量。在挖掘作業結束之后,開始砂石墊層作業,最后在進行輸水管鋪設作業。施工單位采用長度為5m的PCCP管進行作業,鋼管則是在現場制管廠內制作加工,隨后運送到溝槽邊按設計要求進行安裝焊接。待管道安裝完畢經檢查驗收后,再分段進行壓水試驗。
2.4加強加壓泵站設計
該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區域。基于這種情況,施工單位需要加強加壓泵站的建設,從而提高工程建設的質量。施工單位需要對工程建設區域的地形、地勢、管路水壓等因素進行全面的分析,從而確保加壓泵站位置的科學性以及合理性。除此之外,在進行壓力泵型號、動力等方面選擇的時候,相關技術人員還需要對輸水管道水量的均勻度進行考量,并依據水壓狀況,實現變頻調節功能。
3優化山區長距離輸水管道設計的措施
3.1加強野外勘察作業
山區長距離輸水管道架設作業,往往會受到建設區域的地質、地形等諸多自然因素的影響。因此,勘察設計人員需要加強野外勘察作業,促進相關設計的優化。不僅如此,在實際的施工過程中,勘察人員還要及時掌握相關設施建設的情況。
3.2加強規劃設計方案的論證
野外勘察作業完成之后,施工單位要對設計方案進行全面的論證,平面布置、輸水管路的走向等影響因素,對相關問題采取的解決措施。除此之外,還需要對水管鋪設的設計環節進行審查。
3.3設計方案的調整與優化
在工程施工過程中,實際環境的限制及影響,使得施工單位不得不對設計方案進行適時調整及表更,從而實現對于設計內容的優化,促進輸水管道鋪設作業的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對管道轉角、豎向位置、平面位置、管道細部等方面內容進行調整與優化,從而促進輸水管道設置作業的開展以及施工建設質量的提高。技術人員需要對給水系統的實際情況進行分析,從而設計方案更加合理、科學。
4結語
隨著我國經濟的發展,人們生產、生活對于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下,需要相關部門加強對水資源的運輸及調配。隨著相關措施的落實以及相關技術的發展,我國的山區長距離輸水管道工程建設質量會日益提升,并最終由此促進相關效益的取得。
精選工程施工方案集錦 篇22
1、編制依據
該施工方案編制的主要依據:招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計;建設部現行規范、規程及寧波市有關規程。主要規范、規程如下:
建質《20xx(82號)》建筑工程預防坍塌事故若干規定
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(gb50202-20xx) 《建筑施工手冊》(第四版)20xx年
《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-20xx
《建筑機械使用安全技術規程》jgj33-20xx
《巖土工程手冊》建筑工業出版社1995年
2、工程概況
工程位于寧波大榭開發區,本工程占地面積為234.4m2,共有一個單體項目,主要擬建物為:萬華工業園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時機修車間
本工程擬建物基礎普遍為淺基礎,開挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開挖較簡單,將按如下規則進行開挖:基礎土方開挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖。
3、施工部署
由于本工程占地面積小,單體數量少,土方工程量相對較少。根據業主要求的工期,為加快土建工作局面的打開,在土方開挖階段安排1
臺挖機,2~3輛運土車。
土方開挖工作務必保證后續工序的正常展開,不得延誤工期。
4、土方開挖方案
4.1開挖邊線確定:
首先,測量人員根據業主提供的控制點,定出本工程基坑軸線;然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線,再按1:0.3
放坡開挖,如圖:
4.2開挖方法:
1)、機械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內時,測量人員抄出500mm水平線,在基槽底釘上水平標高小木樁,在基坑
內抄若干個基準點,拉通線找平,預留150mm土層人工清理。
2)、機械開挖至最后一步時,測量人員隨即放出基礎墊層線,由人工挖除150 mm預留土層,并清理整平,及時進行墊層的澆筑,防止基底土水份蒸發損失,導致土體積膨脹。
4.3開挖注意事項:
1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設置截水溝,基坑內設集水井,采用明排水的方法,沿坑底周圍開挖300mm*300mm排水溝,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到業主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩定情況,在確定安全情況下方可繼續工作。
2)、清底人員必須根據設計標高作好清土工作,不得深挖預留的150mm土層。
3)、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全,隨時配合挖運土做好現場清潔工作,做到文明施工。
4.4異常情況處理:
開挖過程中,施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況,出現異常情況,立即報告。
(1)場內如有暗浜或軟弱夾層,應將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實至設計標高;
(2)開挖過程中如遇滑坡跡象,應立即暫停施工,報告業主并主動采取應急措施,在轉移工人的同時,將滑坡現場進行封鎖;測量人員根據滑坡跡象設置觀測點,以便觀測坡體平面及豎向位移,為應急措
施提供重要的原始資料。
4.5土方回填:
1)回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎底標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2)檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
3)回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層鋪攤后,隨之耙平。
4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的"水夯"法。
5)回填土每層填土夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。
6)修整找平,填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。
5、質量技術組織措施
建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案,熟悉圖紙及地質狀況,對機械操作手進行技術交底,要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前,學習規范要求,精心施工。完工后,進行嚴格自檢,不合格者堅決返工,按國際iso9002
認證標準與要求進行全過程的質量管理。
精選工程施工方案集錦 篇23
當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃或當日最低氣溫低于0℃時,就進入冬季施工。目前已進入冬季,給施工帶來了很大的困難,常規的施工方法已不能適應該季節,為確保工程進度、質量和安全,減少不必要的經濟損失,特制定如下施工方案以指導施工人員施工。
浙江商品城工程除A區有因拆遷問題而滯后的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎施工未封頂仍存在砼工程外,其余棟號包括B區已全部主體封頂,正在進行砌體及內外粉刷施工,因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應注意的事項和必須做到的規定作闡述。冬季施工時,質量檢查人員應認真把關,根據本方案及現行驗收規范要求和規定進行質量監督與驗收,以保證工程質量。
一、編制依據
1、《建筑工程冬期施工規程》
2、《工程建設標準強制性條文》
2、有關安全生產文明施工的規定、規程
3、《現行建筑施工規范大全》
4、《建筑工程施工質量檢查與驗收手冊》
5、《施工現場臨時用電安全技術規程》
6、《建筑工程技術交底記錄》
7、《建筑機械使用安全技術規程》
8、本工程施工組織設計
9、建筑施工手冊
10、公司質量體系管理與制度
11、企業施工工法
二、工程概況
浙江商品城工程占地面積200多畝,位于江寧科學園,建筑面積20萬平方米,由南京浙商投資有限公司投資開發,深圳市建筑設計研究總院設計,南京蘇寧建設監理有限公司監理,土建工程由杭州建工集團有限責任公司承建,樁基由江蘇華東建設基礎工程總公司施工。本工程一期工程分為A區(精品街)、B區(批發市場),建筑面積約為12萬平方米,總投資約億元人民幣。
三、冬季施工準備:
1.建立冬季施工組織機構,落實冬季施工各級責任制。2.關注每天天氣預報,密切注視天氣變化情況。
3.編制詳細的冬季施工方案并向全體施工人員交底關于冬季施工的程序、方法及技術措施。
4.根據工程需要購足防凍型或早強型或防凍早強減水復合型外加劑及保溫、防雨材料(塑料薄膜、草包等),易受凍受潮物品盡量放置到室內或另外搭設防護棚存放。
5.凡易受凍供水管道全部用環形泡沫板或草繩纏縛保溫,避免水管凍裂、冰塞影響施工,疏通所有排水溝,保證排水暢通。
6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的檢測檢驗工作。
7.人員對施工機械、電器設備、用電線路、給排水管網、安全設施等進行檢查、維護、維修和保養。
8.按實計算施工用電變壓器的容量,安置好現場用電。9.合理安排施工計劃,制定提高工效措施,工作盡量安排在晴天、白天做,避免夜間低溫施工。
10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季鋼筋施工:
1.鋼筋焊接盡量采用加墊法焊接,注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。
2.組織鋼筋焊接人員學習冬季施工操作規程,掌握有關焊接參數(包括閃光對焊,電渣壓力焊,電弧焊)。
五、冬季砌體施工:
1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后凍結的磚和砌塊。
2.上班前要除掉機械、腳手板和作業區內的積雪、冰霜,不起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。
3.拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10㎜凍結塊。4.拌合砂漿宜采用兩步投料法,水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。
5.石灰膏要有保溫防凍措施,如遭凍結應經融化后方可使用,砂漿宜優先使用普通硅酸鹽水泥拌制。
6.嚴禁使用已凍結的砂漿,不得用熱水摻入凍結砂漿重新攪拌使用,不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。
7.砌筑磚時宜采用“三一砌磚法”,注意砌筑時的砂漿的數量,攪拌人員必須對質量和數量進行控制根據所用數量分批拌制,以防止
砂漿的熱量損失,適量加入外加劑降低砂漿的冰點,滿足施工需要。
8.普通磚、多孔磚在氣溫高于+5℃條件下砌筑時,應澆水濕潤;在氣溫低于、等于+5℃條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度。
9.現場施工中增加兩組與砌體同條件養護砂漿試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。
10.基土無凍脹性時,可以在凍結的地基上砌筑;基土有凍脹性時,應在未凍結的地基上砌筑。
六、冬季砼施工:
1.優先選用硅酸鹽水泥培植砼,并適量摻入外加劑(防凍型或防凍早強型或防凍早強減水復合型),經復試合格后使用,以改善砼的凝固環境,嚴格按試驗室配合比進行施工,并派專人對外加劑摻入量進行過磅記錄。
2.拌制砼時骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。
3.拌制摻外加劑砼時,攪拌時間為正常攪拌時間的倍。4.有條件的采用溫水狀態下施工,宜優先采用加熱水的方法拌制砼。
5.砼在運輸過程中,盡量縮短運輸時間并適當采取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。
6.砼澆搗盡量安排在白天進行,若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼,必須分專人先清除模板和鋼筋上的冰雪,清理冰雪時間跟在砼澆注前置時為宜,梁槽內采用溫水沖洗。
7.砼澆搗結束后,在砼表面要覆蓋塑料薄膜再加一層草包,不可采用溫水養護法。
8.砼澆搗時多做二組試塊,在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓,確保砼強度達到規定值之后方可拆模或去掉覆蓋。
七、冬季裝飾工程施工:
1.冬季抹灰要采取保溫措施,砂漿中適量摻入適當外加劑降低砂漿冰點,外加劑摻量應按早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量,保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。
2.冬季施工為防止灰層受凍,砂漿內不宜摻石灰膏,為保證砂漿的和易性,可采用同體積的粉煤灰代替。
3.抹灰砂漿應使用熱水拌和,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰應待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結的成品墻地面(包括半成品墻面、地面等)或用熱水消除墻面的冰霜。
5.墻面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑,氣溫太低最好不貼,確保鋪貼時要有保溫措施,以防氣溫回升后面磚脫落。
6.不得在基土受凍的狀態下鋪設灰土,土料不得含有凍塊,應覆蓋保溫,當日拌合灰土,應當日鋪墊夯完,夯完灰土的表面應用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。
7.本工程為水泥砂漿樓地面,冬季施工時,宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,室內應有保暖措施,使環境溫度不低于+5℃,在砂漿內摻適量防凍外加劑,如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽,用熱水拌合砂漿。
八、冬季施工的安全措施:
1.編制冬季施工安全方案,向工人進一步宣傳“安全 杭州建工集團有限責任公司
人管理。
9.氣溫回暖,積雪融化后,及時檢查腳手架、塔吊、人貨電梯等大型機械設備,如有基礎下沉,務必及時處理。
10.宿舍及生活區管理:經常保持宿舍衛生,注意安全用電;通道內的`積雪、積冰及時清理,防止滑倒傷人。
11.對冬雨季施工的各個工種的人員,要進行書面安全交底。
九、冬季施工質量措施:
1.嚴格按施工方案及規范要求控制及檢查。
2.認真做好“三檢一評”工作。“三檢”就是班組自檢、班組互檢、專業人員檢查;“一評”就是質量等級評定。
3.專業技術人員及專職質量管理人員具體對專業施工過程的質量實行監督與檢查,使質量保證體系與工作機構一體化,確保質量體系與施工活動有效同步運轉。
4.加強質量信息反饋,并針對具體問題拿出切實可行的質量保證措施。
5.施工技術員及時對各工種進行書面交底,各工種嚴格按交底要求施工。按“誰主管誰負責”的原則,對各自管理職責范圍工作負責,層層落實,確保質量。
十、冬季施工期間后勤及保衛
1、切實關心職工生活,改善職工勞動條件
民工集體宿舍應做到能夠防寒、防風、防雪,關心職工生活,采取有效措施及時發放勞動保護用品;職工食堂應切實保證職工吃到熱飯熱菜熱湯,并注意飲食衛生,堅決杜絕食物中毒事件的發生。
2、嚴格值班制度,加強值班和保衛工作
項目部要做好冬季日常的值班工作安排,加強元旦、春節兩大節日期間的值班和保衛工作,針對年底職工思想波動大、思鄉心切的狀況,密切關注本班組職工不安全、不穩定因數,制定好處理各類突發事故的應急措施,同時做好民工返鄉的交通安全宣傳與教育工作
精選工程施工方案集錦 篇24
【摘要】針對漓江橋過江給水管道工程實際情況,在簡單介紹過江給水管道基本施工方法的基礎上,對具體的施工方案進行了深入分析,內容包括施工安排、控制點復核與測放、管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設施施工和雨季、冬季施工。
【關鍵詞】漓江橋過江給水管道;水下管道;施工方案
桂林市漓江橋擴建工程位于廣西桂林市安家路地段,該工程過江管段設計總長度約為233.21m,起始樁號為K0+292.244,終點樁號為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開挖和沉管。
1過江給水管道施工方法
本工程過江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝,鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現澆而成。管道基礎采用砂礫石基礎,回填前測試水流速度、水深等對回填的影響,以便掌握規律。
2過江給水管道施工方案
2.1施工安排
本工程包括以下施工項目:管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道敷設、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開挖施工由水下挖泥船進行,成槽后整管沉放。根據施工控制點復核平面與高程,同時做好放樣與材料采購;出河面、過江管道同步施工,在管槽完成開挖和整平,且管道制作完畢,經檢查確認合格后開展管道安裝及沉放;管道制作完畢并就位,同時經檢查確認合格之后開始澆筑支墩,填筑管槽。
2.2施工控制點復核及測放
2.2.1平面控制測放
1)按照設計坐標測量并放出管道軸線,同時在兩岸設置導標;全站儀測定節點,做好標示,用于對開挖斷面具體位置進行控制[1]。2)為使管槽開挖位置準確,兩端岸上應設置測站,在開挖時借助GPS系統進行全過程實時定位,以確保施工時各船舶定位的準確性。3)管道沉放時,于頂部增設標桿,再用全站儀對平面位置進行測定和嚴格控制,在設計位置進行沉放。
2.2.2高程控制測放
1)構筑物及路上管槽實際標高由施工控制點進行引測。2)在對水下管槽進行開挖時,兩岸分別設置水尺,以此時刻了解水位高程。同時使用測深裝置對水深進行測量,通過計算得出開挖的具體范圍及水深,確保軸線上所有斷面實際深度都能滿足要求[2]。3)管道就位后,以各點水深及水位為依據確定頂部高程。
2.2.3管道加工測放
1)以設計文件為依據,使用鋼尺對管節長度進行測量。2)管道彎頭處按設計要求與圖例大樣進行截取,完成拼接后使用測角裝置量取角度。3)坡口加工前先用樣板對比放樣。
2.3管槽開挖
2.3.1穿大堤段管槽開挖
依據工程設計文件,結合區域地質資料,本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主,可借助挖掘機從坡頂開始不斷向坡底開挖,同時采用自卸車輛運輸土體。對挖掘機無法到達的部位,可改用人工進行開挖。在開挖到接近設計標高后,應保留15~20cm不予開挖,在對管道進行鋪設以前再由人工開挖。當開挖遇到巖石層或軟基時,應增加50cm開挖深度,然后在超挖部分回填雜砂石,回填到設計管底標高后,予以整平夯實。
2.3.2水下管槽開挖
開挖時,需要嚴格按照施工順序,并制定合理的開挖施工計劃,宜按照“二進二”順序實施開挖,這樣不僅能使開挖正常進行,還不會對漓江游船航行造成不利影響[3]。開挖過程中應做好以下幾項控制工作:1)邊坡開挖,建議采用“一刀切”方法,也就是選取坡距的1/3為設計放坡距離,然后一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)采用斗索對開挖深度進行測定,開挖時,因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以0.3m為宜[4]。3)開挖與定位,當采用挖泥船進行開挖時,應切實做好遺船定位與浚深控制。考慮到水流速的影響,施工船舶作業方向應與水流方向平行。開挖時船身的平面位置主要使用錨纜進行控制,作業區拋設八字錨纜和主錨纜,其中,主錨纜主要控制上移位和下移位,而八字錨纜主要控制左移位和右移位,在錨位處應設置浮標。開挖時動態探測開挖之后的實際水深,船上機手需要根據水深探測結果對落斗深度進行調整,在完成一輪開挖、船體移位之前,使用挖斗初步掃平,這能有效預防漏挖與超深。
2.4管槽整平
管槽開挖結束,且經檢驗確認合格后,回填墊層并進行整平。其中,墊層的回填大多以砂卵石為主要填料,江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時,石料采用漏斗串筒進行投放,水下作業人員采用“空氣導管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實施整平,對于不平衡但高差相對較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法,而高差相對較大的部位,則宜使用導管提升的方法先進行抽除,以便對管底的實際高程進行校核。完成整平后,高差必須處在±100mm內,確保管道受力達到均勻。對于穿大堤段的管槽,整平可由現場施工人員采用進場的水泥土直接進行。
2.5管道加工
主管道為D830mm×14mm厚鋼管,通過組焊成型,在專業廠商買進管段,然后運輸到加工廠進行拼焊接長。對管道進行的焊接與拼裝包含以下內容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質量檢查。管道加工場地主要為租用場地,期間對交通情況進行充分考慮,并要便于水上吊運,避免對周圍環境造成破壞和污染。在對管道進行加工的基礎上,還要進行水上平臺預制,提供水上加工的作業平臺。
2.5.1管道涂裝技術要求
水下管道的外部防腐必須采用特加強級防腐,管道出廠之前先涂刷1層底漆,然后在運輸到現場后進行正式的防腐工作:防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料,先均勻涂刷1層底漆,然后包上1層玻璃絲布,反復3次,最后涂刷2層防腐面漆。涂料實際用量不能少于180g/(m2/層)[6]。
2.5.2涂裝施工工藝
1)依據生產廠提供的說明書來配置涂料和使用。2)人工涂刷均勻,不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷,對防腐效果造成影響,則應進行鏟除,2次涂裝,直到滿足要求。外防腐采用以下方法:先涂刷高分子涂料,然后包裹玻璃布,搭接長度按100~150mm控制,壓邊寬度按20~30mm控制,每層的接頭需要上層包裹底層1/3,所用玻璃布應有至少95%的油浸透率,空白處大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中斷部位預留接茬,長度為150~250mm,形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝,為焊接及焊接后的補口提供便利,以此反復3次,外層涂刷2層防腐面漆,涂料實際用量不能少于180g/(m2/層)。當管道內和管道外的防腐層完全硬化之后,即可進行下水。3)管段兩端預留處要作表面處理。當存在油污、水分及泥土時,應徹底吸凈并烤干,再按照設計要求實施補口,涂裝和玻璃布的搭接應在50mm以上[7]。4)除去已經損壞的外部防腐層,若在鏟除后發現露鐵,則要根據補口要求作適當的表面處理,同時恢復應有的外部防腐層;若在鏟除后未發現露鐵,則只進行補漆即可。
2.5.3防腐層檢測
防腐施工完畢后需要對管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進行檢測,具體應嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268—20xx)進行。
2.5.4拼裝與焊接
管節出廠長度12m,通過拼裝和焊接形成長度為72~84m的管段,再通過浮云到達管槽周圍水域,加工形成成品。此環節主要有以下內容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)質量檢查,水上組對長分段。
2.6管道沉放
2.6.1水下管道沉放
考慮到作業區水流速度影響,宜采用一定數量的拖輪及交通艇將管道運輸到管槽軸線處。在對管道進行運輸之前,所有吊點上的船舶就位,按從左到右的順序進行編號,按30m的間距布置8個吊點。起吊船位于管槽軸線上游,同時拋設錨纜對船舶進行可靠固定。所有吊點均就位且固定之后,將管道東端運至管道軸線東岸,在管槽軸線周圍時和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側開始慢速拖帶,將管道右岸端從下游帶向上游,擺進管線的右岸,各起吊船分別依次吊系相應吊點[8]。將管道運輸至指定位置后,對其中一端進行充氣,連續且緩慢的向內注水,使管道能夠緩慢的下沉。現場測量人員應在管道沉放時時刻測定平面位置,以便對管道位置進行調整。管道即將著床時,其底部和基床之間的距離達到0.3~0.5m后,對管道具體位置進行調校,確認無誤后,即可沉放著床。著床后對管道的平面及高程進行檢查,確認合格后做好固定。根據設計文件的要求,管道沉放之后要實施水壓試驗,設計試驗壓力確定為1.0MPa。
2.6.2管道試驗、沖洗和消毒
管道就位、安裝后,根據規范及設計要求開展水壓試驗,以確認管道強度及嚴密性能否達到要求。試驗開始前,先嚴格按照《給水排水管道施工及驗收規范》(GB50268—20xx)制定試驗作業方案,同時報請現場監理進行審批[9]。水下鋼管到達指定位置,且通過調平確認滿足設計要求之后,實施分段與總段壓力試驗。試驗過程中的壓力確定為1.2MPa,根據要求進行質量驗收,若無法滿足要求,則予以返工。在管道其中一端緩慢注水,并在兩端增設排氣閥以及時排空管內氣體。在管道升壓的過程中,于其尾端排氣,緩慢升壓時,如果壓力表的指針來回擺動,則說明壓力不穩,需要在排氣之后重新進行升壓;管道升壓必須分級,在完成一個等級的升壓后對接口、管身、支墩與后背進行檢查,若沒有異常現象,則可繼續保持升壓。此外要注意,在升壓時,管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過試驗確認管道合格之后,需要及時進行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進行持續沖洗,當出水口排出的水和沖洗水完全一致時結束沖洗,包括色度和濃度。
2.7支墩施工
支墩大多采用水下混凝土施工方法,模板主要為定型模板,水下作業人員負責模板組拼;混凝土灌筑主要使用導管法。灌筑時所用導管的內徑應為300mm,其頂部設有漏斗,為防止灌筑過程中混凝土和水直接接觸,需在漏斗頸部設置球塞,并使用鐵絲箍緊,管筒懸掛在作業船兩邊。灌筑過程中把管筒下放到基底,在漏斗中裝滿混凝土后,小幅提升整個管筒,放松球塞,球塞和混凝土將空氣、水擠出,以此在導管口部形成混凝土堆,徐徐上升持續填筑。實際施工時必須有水下作業人員予以配合。所用施工方法對混凝土流動性有很高要求,必須具有良好的穩定度。混凝土的強度等級為C30,水泥標號應為425號以上,水灰比控制在0.6以下,坍落度按16~22cm控制。此外,應適當提高混凝土的砂率(45%~50%),這樣做可以有效改善其和易性,同時細骨料以中粗砂為宜。
2.8管槽回填
穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中,墊層的厚度按0.3m進行控制,在鋪設完管道后回填到頂部0.5m處,被破壞的地面可使用粉質黏土進行充分回填,采用分層法填筑、夯實到原地面,其層厚不能超過25cm[10]。管道根據設計要求就位,且完成試驗,確認合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設計要求,含有機物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過程中,各填筑層松鋪厚度應控制在300mm以內,完成填筑的土層要實施檢驗,同時報現場監理審批。回填施工中,必須清除各類雜物,如木塊、碎石和磚石等,填筑后及時壓實,要求壓實系數達到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實際標高以上0.3m之后,繼續鋪填厚度為0.3m的預制板,再進行拋石,最后河底砂礫石回填至現狀河底標高。
2.9附屬設施
管道施工完畢后應在其沿線上設置明顯的標志,且過江段應按照相關管理部門要求增設通航標志。此外要注意,標志施工應嚴格按照管理部門提出的標準及規定進行。
2.10冬季、雨季施工
1)冬季施工:(1)優化組合施工組織安排,確定技術、質量和安全的實時監控點,做好施工教育與技術交底;(2)構建并實施冬季施工時的規章制度;(3)備好冬季施工必需物資,并切實做好保存;(4)設備、裝置定期保養和維護,并按要求備用;(5)及時檢查并維修臨時設施。2)雨季施工(1)采取有效防雨措施,保證雨季施工能夠正常進行;(2)優化組合施工組織安排,制定專項應急預案,做好人員教育和管理;(3)疏通現有排水系統,使水流暢通,防止積水;(4)管槽開挖后做好防護,以免水流進入引起塌方等問題;(5)備好雨季施工必需物資設備。
3結語
本工程按以上方案順利完成施工,經檢查施工質量合格,未發生質量問題和安全事故,說明施工方案合理可行,可為類似工程施工提供參考。
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精選工程施工方案集錦 篇25
自20xx年xx公司實習以來,同辦公室的同事及公司領導一直都在為堅持節約成本,提高效率而努力,很多時候都在為公司利益據理力爭,比如在驗收過程中總是要減除工程中的含礦段,看到他們一直這樣的堅持,作為實習生的我很不能理解,直到我自己也成為了公司正式一員開始,我慢慢的懂了他們的堅持,盡管施工單位總是不歡迎、甚至討厭、更甚至很多同事也不能理解為什么會為了那么點點的利益要付出那么多的努力,但是作為一個一線小員工的我們,是公司給了我們成長的機會,是公司培養了我們,那么我們所做的就要對公司有益,最少也要對得起公司的栽培以及手上拿的那份工資,而不是用公司的利益來換取私人的交情。
畢業后正式進入礦業有限公司-地測車間,成為了金沙礦業的一名正式員工,同辦公室的4名老員工長期的堅持原則,深深的感染到我們這些新人,公司領導也在強調降低成本、提高效率的問題也促使我們在每一次做工程設計及施工布置的時候總是在反復琢磨、分析這樣的設計或布置是否合理,是否是最佳方案、同時和采礦等其他專業人員討論這樣的探礦工程布置采礦時能否利用,聽取不同專業人士的意見和建議,在最終確定下工程設計,在這樣長期的習慣下,也使得我每看到工程設計及施工方案都會去分析這樣設計的目的是什么,這樣的設計在今后的工作中可以如何去利用等等的一些想法。同時也根據長期接觸的一些工程特性等有了一定的了解。使得在知道工程施工完成的目的的時候,就能想到該工程是一些常規要求,比如斷面大小、施工進度計劃、注意事項等等的一些要求,所以看到一些設計規格等等與我們長期接觸的有不一樣時總會去想用我們長期用慣的方法去考慮,所以在此次的系統工程施工過程中在施工方案上做出了一些小小的調整。
在長期的地質工作過程中對長用的工程斷面規格等也有了一定的了解,所以在設計院對礦業有限責任公司炎山礦段的系統工程設計中,設計斷面要求為3.0mx3.0m的斷面規格和長期也來所施工的斷面規格相比較是有一定程度上的浪費的,根據長期以來的施工習慣,2.5mx2.5m的斷面規格已經能夠滿足在井下施工過程中的設備施工及運輸要求的,但是設計院對礦業有限責任公司的系統工程設計要求已經確定,而施工要求也必須滿足才能在系統工程驗收過程中通過驗收,在不能改變系統工程設計的前提下,公司按照設計要求一次成型施工了部分工程,通過對已施工部分工程和長期以來所設計的探礦工程、采礦工程、開拓工程等等進行對比,存在一下幾點問題:
1、工程費用投入高、
2、工程施工進度慢、
3、工程施工過程中通風問題解決困難。
分析出了問題的所在,再結合以往的工程施工情況來解決當下系統工程施工過程中存在的問題;由于在以往的工作中參與過工程的布置放線、放點、驗收等等工作,而在驗收工作中根據永善金沙礦業有限責任公司和各施工單位簽訂的合同中,掘進工程的驗收單價是遠高于刷幫工程的驗收單價,掘進工程的驗收單價接近于刷幫工程單價的一倍,刷幫工程的進度接近掘進工程的五倍左右,2.5mx2.5m的工程斷面的施工進度是3.0mx3.0m的工程進度的1.5至2倍,同時2.5mx2.5m的工程斷面的通風問題也相對3.0mx3.0m的工程斷面的通風問題也更好解決。根據施工2.5mx2.5m的斷面規格的工程的種種優勢,所以對炎山礦段的系統工程在今后的施工方案上做出部分調整,將之前的一次性施工成型更改為分步施工,第一步是先按照長期的工程施工習慣,按照2.5mx2.5m的斷面規格施工貫通、優先解決長距離獨迎頭施工工程中的通風難問題,在接下來的工程施工過程中提供良好的通風條件和通風效果、為今后的工作提供良好的工程施工環境,同時提高了工程施工進度。第二步是在已經施工貫通的工程基礎上做刷幫處理以達到設計院對礦區礦段的系統工程設計的斷面規格要求,因為刷幫進度遠遠大于掘進進度,同時解決了通風難的問題也進一步提高了刷幫工作的進度,而且刷幫工程的單價也遠遠低于掘進工程的工程單價,也就降低了整個系統工程的總體工程單價的投入。
通過此次的工程施工方案的調整,最終解決了一次性施工成型3.0mx3.0m的斷面施工中存在的幾點問題,同時取得了一下優點:
1、降低工程單價的投入、根據刷幫單價和掘進工程單價的差異性,此次改進共計節約工程投入11.87萬元;
2、提高了工程進度,2.5mx2.5m的工程斷面進度是3.0mx3.0m工程斷面進度的1.5倍左右、而刷幫是掘進的5倍左右,所以系統工程的整體工程進度提高,同時保質保量的完成了此次系統工程的施工;
3、解決了此次系統工程一次性施工成型的通風難的問題。以上是我對此次系統工程施工方案調整的整體想法及具體的實施情況。
在此感謝礦業有限責任公司多年來對我的栽培,也感謝同辦公室幾位同事的支持與鼓勵,此次對系統工程的施工方案的調整離不開公司各位領導的悉心教導和嚴格要求,也離不開各位同事毫不藏私的經驗分享和工程中的悉心指導。
精選工程施工方案集錦 篇26
一、編制依據
1、盛世長安住宅小區二期、三期施工圖紙;
2、施工手冊第四版;
3、施工現場條件;
4、公司類似工程的經驗。
二、工程概況
盛世長安住宅小區二期工程位于河北省肥鄉縣長安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。
三、工程準備
1、技術準備:設計施工圖紙和有關技術文件齊全,并已經圖紙會審和設計交底。
2、材料準備:所有材料進場前必須有質量合格證明文件,規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。
2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規格為De20x2.3(S5)。
2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—x管材。
2.3、保溫層:30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。
2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。
2.5、其他輔助材料。
3、機具準備:
3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。
3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。
3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。
四、施工方法及措施
1、作業條件
1.1、施工現場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施。
1.2、土建專業已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經過驗收。
1.3、相關電氣預埋等工程已完成。
1.4、施工人員應經過培訓,特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓,持合格證上崗。
1.5、安裝時環境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環境下施工時,現場應采取升溫措施。
1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業,所有地面留洞應在填充層施工前完成。
2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試
3、施工要點:
3.1、清理基面及找平:在進行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛生間的防水保護層施工完畢。
3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設回路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。
3.3.3、按設計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。
3.3.4、埋設于填充層內的.加熱管不應有接頭。如不可避免,應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時,加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150~200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應大于300mm。
4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。
4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內供暖系統的沖洗。
5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行。
5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa。
5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。
5.6、水壓試驗應按下列步驟進行:
5.6.1、經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。
5.6.2、充滿水后,進行水密性檢查。
5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發現滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。
5.6.4、升壓至規定試驗壓力后,停止加壓,穩壓1h,觀察有無漏水現象。
6、填充層施工:
6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。
6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低于0.6MPa;填充層養護過程中,系統水壓不應低于0.6MPa。
6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。
6.4、系統初始加熱前,細石混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除,并將系統內壓力保持在0.6MPa。
6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。
7、衛生間廚房地暖施工
7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。
7.2、衛生間廚房過門處應設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施:在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環。
8、檢驗、調試
8.1、地面輻射供暖系統未經調試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試,應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿后,正式采暖運行前進行。
8.2、初次加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在20℃~25℃;并應連續運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節,直至達到設計要求。
8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據。
9、成品保護
9.1、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。
9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。
9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中,嚴禁進入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養護期滿后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環保措施
1、室內用電設備應有專人看管、專人使用,防止觸電。
2、搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應。
3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業時滑倒。
六、質量標準
1、主控項目
1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。
1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規定:
1塑料管:不應小于管道外徑的8倍。
2復合管:不應小于管道外徑的5倍。
2、一般項目
2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。
2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。
2.4、填充層強度標號應符合設計要求。
3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》-20xx執行。
精選工程施工方案集錦 篇27
一、準備工作
1、根據設計圖紙進行模板放樣,準備模板,構造柱,梁采用定型木模板,現澆板采用多層板,樓梯采用組合模板。
2、模板必須先刷隔離劑。
二、操作工藝
1、立模板前首先檢查軸線及標高。
2、底層、鋼管支撐排架搭設在基礎上,樓面鋼管支撐在現澆樓面上,上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板,支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性。
3、在澆筑砼前,模板內的雜物應清除干凈,并澆水濕潤。
4、對跨度大于4m的梁、板,應按設計要求或1/1000~3/1000起拱。
三、質量標準
1、模板接縫嚴密,不漏漿,表面平整,不翹曲。
2、模板支撐系統牢固,不脹模,不跑模。
3、軸線允許偏差不超過5mm。
4、標高允許偏差不超過5mm。
四、成品保護
1、模板工程經驗收合格后,所有的后續工程應對已完成的模板成品采取適當的保護措施,嚴禁亂撞、亂拆行為。
2、模板經驗收合格后及時的澆筑砼,防止模板曝曬雨淋發生變形。
五、模板拆除
1、側模拆除,應保證砼表面及棱角無損傷。
2、底模拆除
(1)現澆板跨度≤2m,砼強度達到50%方可拆除。
(2)現澆板跨度>2m,≤8m,砼強度達到75%方可拆除。
(3)現澆板跨度>8m,砼強度達到100%方可拆除。
(4)梁跨度≤8m,砼強度達到75%方可拆除。
(5)梁跨度>8m,砼強度達到100%方可拆除。
(6)懸挑結構強度達到100%方可拆除。
六、安全措施
1、木工作業棚(工作區)嚴禁煙火。
2、工人抬運模板應相互配合,協調工作。
3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固,支撐必須穩定。
4、嚴禁出現朝天釘。
精選工程施工方案集錦 篇28
夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等不利影響,這時進行混凝土的澆注、修整和養護等作業時需要特別細心。正確地分析出現不利影響因素的原因,進而采取有效的技術措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎熱氣候對混凝土的不利影響
當混凝土的溫度升高時,為了保持澆注作業所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時,溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時混凝土從攪拌站運到施工現場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進而導致收縮增大,強度降低。
因為較高的溫度加快凝結,混凝土的運輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會更多。當濕度較低或風速較高時,在修整過程中則可能更容易出現收縮裂縫。
若混凝土需要引氣,氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大,但硬化混凝土的質量仍可能受到不利影響。較高溫度下養護的混凝土早期強度增長較快,但28d可能達到的強度會相應降低。干縮會導致更多的裂縫,而且熱開裂的可能性也增大,對于大體積混凝土尤其如此。
為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質量,應該作出詳細的施工計劃并保證實施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個階段,都應當采取措施來提高夏季施工質量。
2、混凝土拌制、運輸和卸料過程中的措施
在混凝土拌制時就應采取措施控制混凝土的溫度,通過控制混凝土的溫度來控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施:
(1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時,在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
(2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸,可用緩凝劑來控制凝結時間,但應保證緩凝劑的摻量正確,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因為如果大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態時,表面可能會結一層硬殼。如果過早地抹平、壓光,就會導致表面出現波紋,而且會封住泌水。
(3)如果需要較高的坍落度,應當使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
(4)在滿足一定規范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對于大體積混凝土則應嚴禁使用。
(5)向骨料堆中灑水,以促進蒸發冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤,則冷卻效果會更好,在濕度較高時尤其如此。
(6)在炎熱季節或當混凝土要用于大體積結構時,可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。
(7)在溫度高、濕度大的季節里要長距離運輸混凝土時,可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達工地時仍處于攪拌狀態。
(8)在可能時,應作好計劃,以避免在日最高氣溫時澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風和溫度的影響相對減少。同時,混凝土可在接近日出時終凝,這時的相對濕度最高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。
(9)除按設計量加拌合水以調整規定的坍落度外,不應在工地上另加拌合水。
3、澆注和修整時的措施
(1)準備好施工用的模板和各種設備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開始時更應特別注意。
(2)使用溫度計監測運到工地上的混凝土的溫度,在必要時可要求商品混凝土供應商予以調節。
(3)應準備好備用振動器,因為夏季混凝土施工時振動設備易損壞。
(4)與混凝土接觸的各種工具、機具、設備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬,可在使用之前進行適當的濕潤冷卻并加以遮蓋。
(5)澆注混凝土地面時應先濕潤基層,然后澆注混凝土。
(6)先用冷水濕潤地面板的邊模,然后再澆注混凝土:
(7)夏季澆注混凝土應精心計劃,連續、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時不要進行修整。
(8)當發現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施控制混凝土表面的水分蒸發。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應及時覆蓋。
4、夏季澆注混凝土。養護十分重要。養護不良可使混凝±強度降低。或使表面迅速出現塑性收縮裂縫等
(1)在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護;
(2)優先采用水養護方法連續養護。在混凝土澆注后的前一兩天,應保證混凝土處于充分濕潤的狀態,并應嚴格遵守國家標準對混凝土養護齡期的規定。
(3)對于大面積的平板類工程,用養生液養護是較為實用和方便的。白色養生液所形成的薄膜還能反射太陽光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養生液中摻些白色顏料。
(4)當達到規定的養護時間拆除模板時,最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。
5、夏季澆注混凝土的處理措施
5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會降低,影響因素有:
(1)混凝土的溫度較高;
(2)凝結和早期強度增長較快;
(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施:
(1)向骨料堆上灑水,通過水的蒸發使骨料冷卻;
(2)在混凝土中摻加緩凝劑;
(3)必要時用冰代替部分拌合水;
(4)摻加粉煤灰以調節炎熱氣候的影響;
(5)適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。
5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有:
(1)硬化混凝土的耐久性變差;
(2)混凝土拌合物的和易性降低;
(3)拌制量減少。
處理措施:
(1)經常檢驗混凝土拌合物的空氣含量;
(2)增大引氣劑摻量。
5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導致以下問題:
(1)修整時間不夠;
(2)混凝土表面耐候性變差;
(3)混凝土表面出現龜裂。
處理措施:
(1)適當降低混凝土砂用量;
(2)如果因修整需要向表面灑水,應當使用噴霧器噴灑,避免表面過量灑水;
(3)修整后應立即養護;早期可用養生液養護;
(4)保證坍落度均勻,并不得大于規定限值。
5.4炎熱氣候導致施工中混凝土板縱深方向上的干燥和凝結不均勻,從而形成波紋狀表面
處理措施:
(1)使用低坍落度拌合物;
(2)當可能出現這種情況時,用噴霧器噴灑少量水以延長修整時間。
5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻導致板翹曲。
處理措施:
(1)使用低坍落度混凝土拌合物;
(2)修整后立即用養生液養護,在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時混凝土的強度越高,板翹曲的阻力越大。
精選工程施工方案集錦 篇29
隨著科技的飛速發展,弱電系統在現代建筑中的重要性日益凸顯。弱電系統不僅關乎建筑內部的通信、監控、控制等功能的實現,更是保障建筑安全、提升運營效率的關鍵,特制定弱電施工方案。
一、項目概述
本項目為xx大型商業綜合體的弱電系統施工,涵蓋了信息通信、安全監控、智能化控制等多個方面。通過本項目的實施,提升商業綜合體的信息化水平,增強安全保障能力,提高運營效率,為商戶和顧客提供更加便捷、舒適的。環境。
二、施工目標
1.確保弱電系統的穩定性和可靠性,提高商業綜合體的安全性。
2.優化信息傳輸效率,提升商業綜合體的運營效率。
3.遵循設計原則,實現性價比與功能完善的平衡。
三、施工范圍及內容
1.電話系統:包括電話線路鋪設、交換機安裝與調試等。
2.數據網絡:包括網絡線路鋪設、網絡設備安裝與配置、無線網絡覆蓋等。
3.安全監控系統:包括視頻監控、門禁系統、報警系統等。
4.智能化控制系統:包括樓宇自控系統、照明控制系統、環境監控系統等。
四、施工步驟
1.現場勘察:與客戶協商,了解現場環境、設備布局、電力負荷等情況,形成詳細的勘察報告。
2.方案設計:根據勘察報告和客戶需求,制定詳細的弱電系統設計方案,包括網絡拓撲圖、布局圖等。
3.材料準備:根據設計方案,準備所需的材料、設備和工具,確保施工順利進行。
4.施工準備:與客戶確認施工方案,制定工程進度計劃表,指定工程負責人和工程監理人員。
5.現場施工:按照設計方案和工程進度計劃表,進行現場施工。每日記錄施工進度,并根據計劃的.完成情況及時調整計劃。
6.測試與調試:在施工現場完成安裝后,進行系統的測試與調試,確保系統正常運行。
7.驗收與交付:在測試與調試合格后,進行系統的驗收,并將相關資料交付給客戶。
五、施工規范與要求
1.遵循國家相關標準和規范,確保施工質量和安全。
2.使用合格的材料和設備,嚴禁使用假冒偽劣產品。
3.施工現場應設置明顯的安全警示標志,確保施工人員和現場安全。
4.施工過程中應嚴格遵守施工紀律,確保施工進度和質量。
精選工程施工方案集錦 篇30
在目前社會飛速發展的今天,我國的煤炭需求在不斷的逐漸增長,隨之大型的露天煤礦也越來越多,那么如何提高露天煤礦大型設備運行效率,是當前的重要問題。目前,我國在建和投入生產的露天煤礦已經在35座以上,但是我國的露天煤礦發展比較晚,還欠缺管理經驗技術,而且多數是國有或國有控股的企業,且大部分企業都是“摸著石頭過河”,紛紛引進先進的大型采礦設備,而大型設備運行效率低,導致企業發展中期就出現了設備老化加劇、管理效能下降、企業發展后勁不足的現象,這個現象和我國的露天煤礦長遠發展很是不協調。
隨著國家對煤炭資源需求量的持續增加,露天煤礦產能越來越大,大部分露天煤礦產能達到了千萬噸級。為了滿足大型露天煤礦正常生產和持續穩定發展需求,生產廠家制造出的機電設備越來越先進,越來越大型化,機電設備驗收性能測試就越發顯得重要了。
提高露天煤礦大型設備運行效率的重要性露天煤礦的特點是開采能力大、回采率高、安全生產系數較高,但大型設備多,價格昂貴,設備投資盤子大,初期投資大,維修成本高。所以,如何改善生產作業條件,充分發揮大型設備的運行效率,是露天煤礦各項工作的重中之重,也是擺在每個管理者面前的課題,對于企業經濟效益的提高以及增強企業長遠發展具有十分重要的意義。
一、對于露天煤礦大型設備運行效率影響的因素
通過分析,我們得出影響露天煤礦大型設備運行效率的因素主要有:露天開采工藝流程、操作人員的熟練程度,穿爆、采掘、運輸、排棄的工程質量,設備狀態及維修質量,生產調度指揮等。
二、如何提高露天煤礦大型設備運行效率的措施
在露天煤礦的生產過程中,只有將人員、機器、管理等各方面協調統一,才可以使先進的大型設備發揮出最好的效能。
1、整體提高員工素質,充分發揮設備運行效率
(1)著重強化管理人員的素質。
作為大型設備的管理者,必須要有憂患意識,需要不斷學習先進的管理理念、管理經驗和管理技巧,及時的了解設備,掌握設備動態,并且要深入生產一線發現問題、解決問題。對于任何企業的發展,都是都是以“低投入高回報”的方針,但是在一些問題上,還是需要謹慎對待的。人們普遍認同的觀點是:大型設備進口配件占用成本大、使用時間長、維修也難;國產化配件占用的成本低、使用時間短、維修方便。所以,管理人員必須要經過嚴格的試用和考評,來進行兩種配件的優劣評價,在進行綜合成本效益比較后,再做出正確的決策。
(2)操作人員的素質必須要提高。
讓大型設備在安全的狀態下發揮其最大功效,主要取決于設備操作人員,設備操作人員的安全意識、操作技能、職業素質等影響著大型設備的效率和使用壽命。對于設備操作人員,首先要強化安全培訓,加強“三級”安全教育和崗位安全教育,提高操作人員的`安全意識。如果操作者本人安全意識淡薄,經常發生安全事故,就談不上提高設備運行效率和使用壽命,只能增加生產成本和消耗。第二,對于操作人會員需要堅持日常的專業技能培訓,通過培訓,使操作人員熟練掌握設備的使用方法,對于設備的各種故障能正確分析判斷,避免人為造成事故,減少設備不正常的消耗,從而延長大型設備使用壽命。但是,一個人完成工作任務的質量,不僅僅取決于個人的安全意識和專業技能,而且還取決于個人的職業道德素養。所以,還要對操作人員通過經常性的思想教育和職業道德培訓,使其個人愛崗敬業,加強工作責任心,努力完成工作任務,只有兩者兼具安全生產才能得以落實,大型設備的運行效率才能得到保障。
(3)需合理操作大型設備,充分發揮設備的運行效率。
對于煤礦的大型設備,需要操作人員正確操作,精心使用設備,才能夠保證設備的安全運行,從而發揮出設備的運行效率。除了搞好維修保養之外,還必須在管理上做到設備操作人員責任明確,有章可循,獎懲分明,注重考核操作者的安全意識、業務素質和操作技術水平,嚴格按規程辦事,持之以恒,常抓不懈,真正做到“預防為主”。
2、強化維修人員的責任意識,實施預防性維修,提高設備出動率
設備故障是影響生產效率的主要因素之一,提高大型設備點檢、保養和維修的質量是確保露天煤礦生產效益的重要手段。日常維修工作應該做到點檢到位、及時維護、實時保養,實施預防性維修,保證故障維修質量。要加強設備操作者與維修人員的溝通,良好的溝通不僅可以避免扯皮,及時反饋、處理設備存在的問題,還可以促進維修人員認真落實設備維修保養計劃,防止出現設備的保養不到位的情況,避免大型設備在存在安全隱患的狀態下帶故障運行。除此之外,還要強化設備點檢制的執行,及時的發現設備隱患,及時處理故障,防止大型設備帶障運行致使故障越來越大,結果只能進行大修,導致維修成本大幅增加。
隨著設備越來越先進,設備的結構也越來越復雜,維修質量的要求也就越來越高,有些設備的故障因素很難靠人的感官和經驗檢查出來。這就要求利用先進的儀器和科學的方法對設備進行監測和診斷,應用設備故障診斷技術對設備進行預防性維修。通過設備運行狀況分析,提出維修預警,有針對性的預防性檢修,減少因故障而停機的次數,從而降低維修成本。
3、提高組織管理水平,優化采礦方案
在露天煤礦的開發過程中,采礦方案的選擇對整個礦山的發展起著舉足輕重的作用。科學合理的采礦方案,為生產運行提供一個安全可靠的環境,能有效提高設備運行效率、降低礦山成本,對礦山的開發有極其重要的意義。在前期設計階段進行充分論證的基礎上,采用最優的采礦方案,投入生產后,做好現場規范化作業和采礦過程中的實時調整,才能充分發揮大型設備的運行效率,激活采礦方案中的各個要素,達到設備的最佳匹配,實現企業效益最大化。
在日常生產中,要及時調整工作面推進強度與速度,根據運距實施內、外排土場排棄。其中,穿爆是采礦的重要的一個環節,爆破質量關系著后續工藝流程能否順利進行,爆破安全牽動著企業和社會的安危,必須要在抓好、抓實的同時,以最好的爆破效果為后續工藝創造良好的條件,從而間接提高大型設備的運行效率。
4、實施科學管理,保證大型設備運行效率
(1)“建立在制度與規章之上的管理才是科學管理”。設備管理工作必須有章可循,做到系統、規范。管理制度面前人人平等,統一考核、獎罰,發現問題及時糾正。現在,我們制定的規章制度不少,但是還沒有真正落到實處,需要強化我們每個人的執行力的同時,落實好監督工作,日常有檢查,有監督,事后有回復,做到閉環管理。所以,在大型設備的管理上,我們應做到“誰使用、誰管理、誰負責”,做到“使用好、管理好、維修好”。
精選工程施工方案集錦 篇31
1、冬季施工準備工作
1.1做好冬季施工質量保證措施計劃;
1.2各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施;
1.3針對預應力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;
1.4混凝土配合比根據冬季施工情況進行調整;
1.5鋪設防水層時應按防水層冬季施工的相關規定執行;
1.6制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;
1.7對工人提前進行冬季施工技術交底;
1.8與氣象部門聯系,做好冬季氣溫預報。
2、施工工序冬季施工措施
2.1、鋼筋、預應力束冬季施工措施
2.1.1鋼筋焊接盡量在室內進行,當必須在室外進行時,最低溫度不宜低于-20℃,并應采取防雪擋風措施,減少焊接構件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
2.1.2張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。
2.1.3預應力張拉設備以及儀表工作油液,應根據實際使用時的環境溫度選用,并應在實際使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。
2.1.4預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。
2.2、模板冬季施工措施
鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層,木模板外包20mm厚棉氈,并用膠帶、鋼筋焊接等固定,冬季施工,根據天氣情況對需要輔助養護的模板,適當延長拆模時間。
2.3、混凝土冬季施工措施
2.3.1混凝土配合比
混凝土配合比試配時,選用普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級42.5,水灰比不大于0.5(現在工地正在使用的混凝土配合比為:樁基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能夠滿足冬季施工需要。
冬季混凝土的配合比設計,要根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮,外加劑摻量必須按照規范執行。
2.3.2混凝土攪拌
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正常溫度,為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃,出罐溫度一般要控制在13℃~18℃。為保證出罐溫度,首先考慮對拌和用水加熱,如仍不能滿足需要時,再考慮對骨料加熱。后場攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個,用于拌和用水進行加熱。
對冬季混凝土攪拌,還應注意以下事項:
水泥只能保溫,不得加熱;
注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃,骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃;混凝土拌和前,用熱水或溫水沖洗攪拌機;
對骨料的積雪、凍團進行清理,不得裝入攪拌機內攪拌;
根據混凝土澆筑當天的實際溫度,換算出各項材料需要加熱的溫度,但不得超過上述的最高溫度規定;
為了保證混凝土的和易性、流動性,可延長拌和時間,一般比常溫時延長50%。為保證混凝土不出現假凝現象,混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行,不得顛倒。
2.3.3混凝土運輸
冬季混凝土施工時,為了防止運輸過程中溫度損失過大,應采取以下措施:
A、清理混凝土罐車運送道路,保證道路暢通,盡可能縮短混凝土運輸時間;
B、施工現場合理控制混凝土澆筑速度,盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;
2.3.4混凝土澆筑
混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
冬季施工接縫混凝土時,在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位,確保接頭處混凝土溫度不低于5℃,加熱深度不小于30cm,預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后,應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。
2.3.5混凝土養護的技術要求
對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。養護時的溫度要求:用蓄熱法養護時不得低于10℃;用蒸汽法養護時不得低于5℃,細薄結構不得低于8℃。
混凝土的養護方法,應根據技術經濟比較和規范中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養護方法應根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素,可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法,以確保混凝土結構物不受凍害。
冬季施工期間,在抗壓強度達到設計強度的40%前,必須防止受凍。
在溫度低于5℃時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。
3、工程項目冬季施工措施
3.1人工灌注樁冬季施工
人工灌注樁混凝土的冬季施工,主要是保證混凝土在灌注時不凍結,能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面),但在冰凍范圍之內時,應進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護。
注意:灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃;混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。
3.2承臺、墩身冬季施工
承臺、墩身混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚,用鋼筋焊接固定;
B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚,用粘膠帶固定;
C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
D、承臺、墩身混凝土養護,主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護,對于個別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置),應特別加強覆蓋保溫。
3.3箱梁冬季施工
箱梁混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、30m箱梁外模板為木模板,在溫度低于5℃澆筑混凝土時,用彩條布對外模外側的腳手架進行包裹密封,形成暖棚,暖棚內可用火爐或電熱器進行加熱;對于面層采用塑料保水養生法,混凝土澆筑完成后,立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布,然后蓋上防寒被。
B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚,用鋼筋焊接固定,面層養生同30m跨箱梁。
C、箱梁混凝土澆筑前,注意收聽天氣預報,根據天氣預報,混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。
D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋,減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。
E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上,混凝土澆筑完成后繼續加熱保證接縫處保持正溫;
F、氣溫過低時,混凝土澆筑完成后,對箱室進行密封,測量箱室溫度,如箱室內溫度低于5℃,在箱內設置加熱器進行加熱養護。養護注意過程中觀察混凝土表面濕度,出現干燥現象停止加熱,并用溫水潤濕表面;
G、預應力管道壓漿在5℃以上進行;
H、養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。
3.4橋面系冬季施工
橋面系混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚,用鋼筋焊接固定;
B、混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
C、防撞護欄混凝土澆筑時,為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失,在混凝土堆積處
布置點火燈加熱;
D、調平層混凝土澆筑時,布料、振搗、收面應配合好,盡量縮減施工操作時間;E、混凝土澆筑完成后,用土工布覆蓋蓄溫養護;
F、防撞護欄模板拆除后,應將土工布覆蓋繼續養護。
三、冬季施工質量檢查
冬季施工時,除按照常規施工進行質量檢查外,還應該檢查混凝土澆筑、養護期間的環境溫度,并進行以下檢查:
1、混凝土用水加熱溫度;
2、混凝土的加熱養護方法和時間等,檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;
3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度,每一工作班應至少檢查3次;
4、混凝土養護期間,室內外環境溫度,每晝夜定時定點4次;
5、混凝土冬季施工時,除留標準養護試件外,應制取相同數量與結構同條件養護的試塊。
四、冬季施工的其它注意事項
1、高空作業時,加強安全管理和安全措施,并采取可靠的防風措施;
2、在冬季施工進行鋼結構焊接時,應采取相應的焊接工藝,確保焊接質量;
3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作,保證設備能正常運轉;
4、及時清除施工上下梯道的積雪,特殊位置還應有防滑措施。
精選工程施工方案集錦 篇32
一、工藝流程
工藝流程:測量定位→路燈基礎施工→電纜井施工→路燈電纜溝施工→電纜敷設→路燈安裝→調試→自檢
二、測量定位
按照施工圖紙及現場實際情況,測量放樣定出路燈基礎、電纜井及電纜管溝等施工安裝位置。
三、路燈基礎施工
路燈基礎位置可根據現場實際情況按規范做適當調整。燈桿立于人行道時,燈桿基礎表面與地面相平;燈桿立于機非綠化分隔帶時,燈桿基礎表面低于地坪面0.2米。
1、基礎開挖
(1)、質量控制項目
1)、主控項目
a、基坑尺寸及位置:按照施工要求開挖。
b、標高的允許偏差(單位:mm):基坑的允許偏差值±1O。
c、長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)允許偏差值(單位:mm):基坑的允許偏差值±10。
d、邊坡:不少于1:0.5,現場特殊情況另行決定。
2)、一般項目
a、表面平整度(單位:mm):基坑表面允許偏差值±10。
b、基底平整度(單位:mm):基坑底部允許偏差值±10。
(2)、土方開挖工藝流程
測量放線、驗線→開挖→修槽→驗槽
(3)、操作工藝
采用挖掘機對基坑的大概長、寬、深土方進行開挖,而后人工修整邊坡和基底。基坑開挖后應經監理工程師驗收,并簽證隱蔽工程驗收記錄。
(4)、施工注意事項
1)、開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖,若出現超挖,不得使用棄土就地回填,應采用級配碎石或砂回填到設計值。
2)、盡量減少對基土的擾動。
3)、開挖基坑時,有場地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運到棄土處,避免二次搬運。
4)、土方開挖時,要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。
5)、基坑(槽)管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。
6)、施工中如發現有文物或古墓等,應妥善保護,并應立即報請當地有關部門處理后,方可繼續施工,盡量不損壞現有樹木。在敷設地上或地下的管道、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防損壞管線。
2、模板工程及鋼筋、預埋件安裝
(1)、施工材料:采用鋼模板,要求規格統一,尺寸規矩。采用水性脫模劑。支撐體系為鋼箍,鋼管支柱,鋼管腳手架或碗扣腳手架等。
(2)、模板安裝工藝流程
搭設安裝→立鋼模片→安裝鋼箍→放預埋件→放預埋穿線管→校正鋼模、垂直和水平→全面檢查校正→群體固定→刷脫模劑
(3)、模板安裝注意事項
1)、模板組片完畢后,按照要求檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。
2)、吊裝第一片模板,并臨時支撐固定。
3)、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時支撐固定。
4)、先安裝上下兩個鋼箍,并用腳手管和架子臨時固定。
5)、逐步安裝其余的鋼箍,校正模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。
6)、對預埋件上的螺紋用防水膠帶纏繞防止水泥沙漿進入螺紋。
(4)、模板拆除
1)、模板拆除的一般要點:拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內部受到損傷,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。
2)、模板的拆除,必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關條款。作業班組必須進行拆摸申請經合約技術部批準后方可拆除。
3)、拆除模板的順序和方法,應遵循先支后拆,后支先拆的原則。
(5)、成品保護
模板要有專門存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的'模板上堆放分散模板和配件。
(6)、鋼筋、預埋件安裝
按照設計圖紙要求安裝鋼筋、預埋件,基礎預埋件尺寸、法蘭螺栓孔尺寸等應根據廠家燈桿要求做相應調整。
3、地極(接地保護)施工
(1)、燈桿保護利用路燈基礎內鋼筋為接地體,照明電纜中的PE線在此作重復接地;單個路燈燈桿及外露導體均應與接地裝置可靠焊接,PE線重復接地電阻不大于10Ω,系統接地電阻均不大于4Ω。
(2)、中桿燈基礎:接地線采用Φ40x4鍍鋅扁鋼,接地極采用50x50x5x2500鍍鋅角鋼,頂端距地面0.7米,與基礎主筋可靠連接。
4、基礎澆筑
(1)、混凝土澆筑、振搗
1)、路燈基礎采用C20砼。
2)、澆筑方法:將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內,不應直接將混凝土打入模內,防止漲模。
3)、澆筑混凝土基礎時,先將振搗棒插入基礎根部,使其振動再灌入混凝土,應分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗。
4)、澆筑混凝土時,應注意預埋件及預埋穿線管位置不得移位,要有專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;漏漿等現象。
5)、基礎表面要抹平,應對混凝土基礎加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次,養護時間不得少于7d。
6)、填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。
(2)、質量標準
混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
1)、水泥、砂、石必須符號施工規范及有關標準的規定,有出廠合格證、試驗報告。
2)、混凝土配合比、攪拌、養護,符合規范的規定。
3)、按標準對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗,評定混凝土強度并符合設計要求。
5、基礎回填
待基礎混凝土達到設計強度75%以上時方可進行基礎回填。確保不碰壞基礎成品,力求對稱、分層回填,采用沖擊夯壓實。
四、電纜井施工
路燈接線井內空為700mmx700mm,井基尺寸為1400mmx1400mm,井壁厚120mm,井室深1220mm,井室砌筑前放基線,基線位置要準確,不得有偏差。
1、井基
結構為下基100mm夯實細砂和上基120mm手擺塊石灌砂。進行井基施工時,不得帶水作業,必要時要降水進行,以確保井底成形后不滲漏。
2、井壁
采用MU10青磚,M5水泥砂漿砌筑,內壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚,砌筑井壁砂漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫現象。每層必須進行灌縫處理,夾磚楔。抹面不得有空鼓、裂縫,并需壓光、抹光。
3、井座
為鋼纖維混凝土結構。井座與井口接觸面采用C15砂漿找平,然后把井座平整安裝在井口上面,并用C15砂漿填滿縫隙。井座外沿采用C20砼保護,確保井座良好固定。
4、井蓋
尺寸為800x800鋼纖維混凝土井蓋,井蓋在安裝前應先在蓋板槽內座1:2水泥砂漿厚15mm,待標高校正后用C20細石混凝土該蓋座窩牢。
五、路燈電纜溝施工
1、基本要求
(1)、溝槽開挖放坡1:0.3,挖土深度2m內,電纜保護套管上下各100mm范圍內回填細沙,以上600mm分層回填土夯實。
(2)、敷設單電纜套管溝槽底寬為300m,同溝槽敷設多根電纜保護套管時,每增加一根電纜保護套管,槽底增寬100mm,即保證相鄰兩保護套管之間保留100mm的間距。
2、工藝流程
測量放線、驗線→開挖→修槽→驗槽→10cm細沙回填→保護管套管敷設→10cm細沙回填→分層回填
3、操作工藝
采用挖掘機對溝槽的大概長、寬、深土方進行開挖,而后人工修整邊坡和槽底。溝槽開挖后應經監理工程師驗收,并簽證隱蔽工程驗收記錄。
4、注意事項
(1)、開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸。
(2)、開挖電纜溝時,有場地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運到棄土處,避免二次搬運。
(3)、在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。
5、溝槽回填
(1)、回填細沙前,應將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
(2)、上層填土應分層回填夯實。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。
(3)、回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度,或夯實不夠,甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物沒清理徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執行規范的有關規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。
六、電纜敷設
1、基本要求
路燈電纜采用5根單芯YJV-1KV-1X25交聯電纜,穿PVC75管保護,過路口和過橋設置YBB100玻璃鋼管。接燈具采用臘克線FVL-0.5KV-2.5,主電纜與分支電纜間采用熔斷器保護。
(1)、電纜型號、電壓、規格應符合設計要求,敷設前對電纜進行絕緣測試,絕緣電阻大于0.5 MΩ。
(2)、敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度,合理安排,穿管內嚴禁有電纜接頭。電纜線穿完后,必須進行電阻測試,達到要求后方可裝燈。
(3)、在帶電區域內敷設電纜時,應有可靠的安全措施。
(4)、電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。
(5)、電纜的最小彎曲半徑應大于20D電纜外徑。
(6)、電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
(7)、電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,應加以固定,并及時裝設標識牌。
(8)、本工程電纜為穿管電纜,距地表距離不小于700mm,過路口和過橋設置YBB100玻璃鋼管保護。
(9)、用卷揚機敷設時,敷設速度不超過15m/min,鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網套以保護電纜。
(10)、電纜芯線的連接采用符合標準的連接采用銅鼻子,其內徑應與電纜線芯緊密配合。間隙不應過大,截面為線芯截面的1.2~1.5倍,采用壓接時,壓接鉗和模具應符合規格要求。
2、管內穿線
(1)、不同系統、不同回路的電纜嚴禁穿插在同一根保護管內,電纜在保護管內不得有接頭和扭結。
(2)、電纜穿玻璃鋼管管端應伸出路基0.5-1米,管端用麻絲瀝青油封口。
(3)、電纜穿管敷設時,電纜線兩端宜伸出路燈路基兩邊2m,伸出手孔井0.5米。
3、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝
(1)、電纜頭制作應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行,嚴格遵守制作工藝規格。
(2)、制作電纜終端接頭,從剝切電纜開始應連續操作至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣。
(3)、電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外,還要涂環氧樹脂加強密封、防潮處理。
(4)、電纜接頭兩側電纜的應分別連接良好,不中斷,跨接處的截面不小于接地極截面。
七、路燈安裝
1、施工準備
(1)、材料要求
1)、燈桿:
a、燈桿線條流暢,造型美觀大方,采用SS400低硅低碳鋼或優質Q235鋼材一次模壓成型,12米燈桿壁厚4mm,15米燈桿壁厚6.5mm,內外熱鍍鋅處理,表面聚酯粉體噴涂。
b、采用凸式安全門,設定上鎖裝置(防撬、防盜),所有緊固件為不銹鋼材質,可靠耐久易操作。
2)、燈具:造型美觀,配光合理,機動車道側采用截光型燈具,非機動車道側采用半截光型燈具。防腐蝕、防曬性能好,油漆均勻不起泡。
(2)、主要機具
吊車、扳手、手電鉆、壓線帽專用壓線鉗、常用電工工具、數字式萬用表。
2、施工工藝
(1)、工藝流程
燈具檢查→組裝燈具→路燈安裝→通電檢驗
(2)、操作工藝
1)、燈具檢查:燈殼有無機械損傷,有損傷的一律不用;燈泡、電器元件安裝牢固。
2)、燈內配線檢查:燈內配線應符合設計要求及有關規定。
3、路燈吊裝
(1)、路燈吊裝前要有專人疏導路上的過往車輛并擺放好交通警示標志,穿好警示安全服裝;
(2)、吊車起吊路燈要有專人指揮吊車吊裝。
4、通電試驗
燈具組裝完畢后,經絕緣測試檢查合格后,方允許通電試運行。通電后應仔細檢查,燈具有無異常噪聲,如發現問題立即斷電,查出原因及時修復。
5、施工注意事項
(1)、路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。
(2)、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致,燈具橫向水平線與地面平行,緊固后目測無歪斜。
(3)、燈頭固定牢靠,可調燈頭按設計調整至正確位置。
(4)、在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口光滑、無毛刺,并采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,并應采取隔熱措施。
(5)、每根接地螺栓配套一個平墊片、一個彈簧墊片和兩個螺母。螺栓緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。
(6)、燈桿、燈具安裝完畢后,燈桿根部做混凝土結面,且不積水,澆制前應將桿根周圍夯實,混凝土厚度不小于100mm。