有關施工方案(通用32篇)
有關施工方案 篇1
第一章工程概述
1 、工程概況
工程簡介
2.2建筑設計概況
設計使用年限50年,建筑物抗震設防烈度為七度,建筑物耐火等級:地上一級,地下一級。建筑設計等級為一類建筑。墻體設計:±0.000以下填充墻采用240厚MU10普通粘土磚,M5水泥砂漿。
1.2 ±0.000以上采用200厚非承重空心磚,M5混合砂漿砌筑;廚房、衛生間,管道井隔墻為120厚非承重空心磚墻。電梯井道填充墻為200厚非承重空心磚墻。
1.3屋面工程:本工程屋面防水等級Ⅱ級,防水層合理使用年限為15年,晴空防水卷材防水;外排雨水斗、雨水管采用耐壓PVc,雨水管的公稱直徑為90mm。
1.4門窗工程:門窗選用防火門、塑鋼窗等。
1.5節能設計:屋面保溫采用70mm厚的巖棉保溫板;外墻外保溫采用65mm厚巖棉保溫板;飄窗板外貼55厚巖棉保溫板;樓梯間隔墻住宅內側貼20mm厚巖棉保溫板;外門窗采用85系列中空玻璃白色塑鋼窗,凸窗及南向外窗采用LoW-E中空玻璃塑料窗。地下室頂板上貼70厚巖棉保溫板。
1.2、施工現場環境狀況
1.2.1交通條件;富平縣龍城國際4#樓項目部,位于陜西省渭南市富平縣東新街。工地東側高速,西側為體育場,西北側是富平實驗中學,南側是南韓大街,出工地主道路只有一條5m寬的路,為龍城國際西門個項目出入主要干道。
1.2.2供水情況:水接頭位于場地東南角,臨時供水接直徑75mm水龍頭,1.2.3供電情況:場地西北角的630KVA配電箱。
1.2.4排污情況:由工地西南側的排污地溝,匯集大門北側的洗車臺排污管道后,排入工地大門東側的沉淀池,經沉淀后排入市政管網。
第二章施工內容、綠色施工目標
2.1施工作業內容
2.1.1主體結構鋼筋、模板、混凝土作業,水電安裝預埋作業
2.1.2砌體施工、二次結構作業、水電預埋管
2.1.3內外墻體抹灰
2.1.4外墻立面裝修
2.2施工過程要求
2.2.1建設活動中污染防治,要求防止水土流失,控制施工噪聲、強光、廢煙廢氣、污廢水等,減少施工過程對環境的破壞。
2.2.2建筑廢棄物管理,按要求制定并實施廢棄物管理計劃,該計劃中明確結構和回收材料的機會、采用的回收方法、合法的可回收物品運輸和加工單位,還該有針對性的提到減少材料使用的問題、材料的重復使用,避免浪費。
2.2.3再生材運用,要求使用含有再生成分的材料。
2.2.4含有可回收成分材料的使用,回收材料成分要求達到30%以上,使用范圍達到總建筑面積的50%。
2.2.5施工過程和入住前室內空氣質量管理,要求在施工過程中實施室內空氣質量管理,材料使用環保材料。
2.3綠色施工目標
2.3.1綠色施工目標
第三章項目管理組織機構及職責
綠色施工涉及施工的全過程,與各參建位緊密相關,包括建設單位、監理單位、設計單位、總承包商、各分包商、供商、生產廠家、檢測機構等,為加強綠色施工的組織協調,在本工程管理組織機構基礎上,成立綠色施工領導小組,進行施工的組織管理工作。
3.1組織機構圖
3.2崗位職責
3.2.1、領導小組組長崗位職責
組長為本項目施工過程認證管理第一責任人,負責制定認證管理各項目標,審批認證實施方案,建立認證管理組織機構,主持領導小組例會或各類專題會,配合項目認證其它相關方工作(設計、業主、認證策劃部門、認證咨詢公司)。
3.2.2、領導小組副組長
協助組長開展工作,受組長委托主持領導小組例會或各類專題會,協調各分包及相關方認證管理工作。
3.2.3、領導小組組員
負責本單位施工管理工作,按經小組批準的管理方案實施。
3.2.4、工程部
負責綠色施工方案的實施,組織對工人進行綠色施工方面的培訓,在技術、安全交底中明確綠色施工要求,在施工過程中嚴格按方案要求實行,并按要求保留相關記錄。
3.2.5、物資部
在材料、設備采購合同中,明確綠色施工相關要求(包括技術、質量要求和資料要求);對分包單位的采購提出相要求;在材料、設備進場時按綠色施工要求驗收,保留相關記錄。
3.2.6、安全部
監督施工過程按綠色施工實行環境保護、污染防治、垃圾處理等,保留相關圖片和音像資料。
第四章施工過程污染防治方案
4.1土壤保護控制:對施工現場和生活區不同的區域100%硬化,道路采用150厚c20混凝土,其他加工場地采用50厚c25混凝土;不能硬化的地方種植草皮或覆蓋等,以保證現場沒有裸露的地表土防止水土流失。
4.2在基坑四周等適當位置設置排水溝及相的濾網和沉淀池來沉積雨水中的泥土,定時清理防止流失。
4.3對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有資質的單位處理,不能作為建筑垃圾外運,避免污染土壤和地下水。
4.4施工后恢復施工活動破壞的植被(一般指臨時占地內)。與當地園林、環保部門或當地植物研究機構進行合作,在先前開發地區種植當地或其他合適的植物,以恢復剩余空地地貌或科學綠化,補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。
4.5大氣污染物控制(大氣污染物分為揚塵和廢氣)
4.5.1揚塵控制措施
4.5.1.1、現場場地揚塵控制
大門口設置洗車池,車輛出入現場保證100%清洗。鋼筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化,并做到每天清掃,經常撒水降塵。施工現場道路必須100%硬化,堅實、平坦、清潔、暢通,凡能進入大型運輸車輛的工地,在出入口處設置沖洗車輛的設備及相的排水設施,使退出工地的車輛不帶泥土。運土方、渣土車輛有專人用苫布密封,100%覆蓋,以防止遺灑。建筑垃圾清除必須采用容器吊運,嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。現場垃圾要分揀分放,及時清運,并灑水降塵。清運建筑垃圾要辦理準運手續。施工現場砼澆筑,必須使用商品混凝土,禁止現場攪拌混凝土。確因各種原因必須在攪拌的,必須在攪拌設備上安裝除塵裝置,散裝水泥罐做圍擋,防止粉塵飛揚。
4.5.1.2材料堆放、儲運引起的揚塵控制方法
1)對粉塵性松散材料,在轉運過程中100%覆蓋,作業人員戴防塵口罩,搬運時禁止野蠻作業,造成粉塵污染。
2)對砂、灰料堆場,按施工總平面布置堆放在規定的場所,按氣候環境變化采取加蓋措施,防止風引起揚塵。
3)水泥和其它易飛揚的顆粒物、粉狀物在庫內保存或嚴密遮蓋,運輸和卸運時要防止遺灑、飛揚。
4.5.1.3、對作業活動的揚塵控制方法
1)工人清理建筑垃圾時,首先必須將較大部分裝袋,然后灑水,防止揚塵,清掃人員戴防塵口罩。施工現場建筑垃圾設專門的垃圾存放棚內,以免產生揚塵,同時根據垃圾數量隨時清運出施工現場,運垃圾的專用車每次裝完后,用苫布蓋好,避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。
2)在涂料施工基層打磨過程中,作業人員一定要在封閉的環境作業配戴防塵口罩,即打磨一間、封閉一間,防止粉塵蔓延。
3)拆除過程中,要做到拆除下來的東西不能亂拋亂扔,統一由一個出口轉運,采取溜槽和袋裝轉運,防止拆除下來的物件撞擊引起揚塵。
4)對于車輛運輸的地方易引起揚塵的場地,首先設限速區,然后派專人在施工道路上定時灑水清掃。
5)五級風以上不得進行土方施工,砂、灰料的篩分,在大風的氣候條件下不得作業。回填工程時運土車輛在出大門口外,馬路上鋪設草墊,用于掃清輪胎上外帶土塊。現場車輛行駛的過程中進行灑水壓塵。每天收車后,派專人清掃馬路,并適量灑水壓塵,達到環衛要求。
4.5.1.4廢氣控制
1)禁止焚燒瀝青、油氈以及其它產生有毒有害煙塵和惡臭氣體。嚴禁用廢油棉紗作引燃品,禁止燒刨花、木材余料等。
2)凡使用柴油、汽油的機動機械(車輛),必須使用無鉛汽油和優質柴油做燃料,以減少對大氣污染。
4.5.1.5噪聲控制
施工現場的噪聲控制執行GBl2523—90《建筑施工場界噪聲限值》規定的噪聲限值,并按GBl2524《建筑施工場界噪聲測量方法》進行聲級測量。
4.5.1.6機械設備的噪音控制
1)進行土方施工作業的各種挖掘、運輸、運輸設備,保持機械完好,在施工前按照機械設備維修保養制度,作好維修保養,在施工中發現故障及時排除,不得帶病作業。所有土方運輸車輛進入現場后禁止鳴笛,以減少噪音。
2)現場租用的塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等大型機械設備進場前進行狀況檢查驗收,對塔吊、施工電梯必須取得地方行政部門頒發的“使用許可證”,才可投入使用,在使用中,操作人員對有可能發出噪聲的部位進行清理、潤滑、保養,控制噪音的發生。
3)設備在使用前要檢查鑒定,使用進行中要督促開展正常的維修保養,必要時對設備采取專項噪音控制措施,如對混凝土輸送泵等設備設置隔音防護棚,轉動裝置防護罩,盡量采用環保型機械設備等。
4)對有可能發生尖銳噪音的小型電動工具,如沖擊鉆、手持電鋸等,嚴格控制使用時間,控制使用的頻次的設備數量,在夜間休息時減少或不進行作業。
4.5.1.7施工作業噪聲控制
1)工程項目在開工之前,項目部向西安市城管部門申辦噪音監測委托手續。
2)嚴格控制施工作業中的噪音,對機械設備安拆、腳手架搭拆、模板安拆、鋼筋制作綁扎、混凝土澆搗等,按降低和控制噪音發生的程度,盡可能將以上工作安排在晝間進行。
3)在腳手架或各種金屬防護棚搭拆中,要求鋼管或鋼架的搭設要近搭拆程序,特別在拆除工作中,不允許從高空拋丟拆下的鋼管、扣件或構件。
4)在結構施工中,控制模板搬運、裝配、拆除聲及鋼筋制作綁扎過程中的撞擊聲,要求按施工作業噪音控制措施進行作業,不允許隨意敲擊模板的鋼筋,特別是高處拆除的模板不得撬落自由落下,或從高處向下拋落。
5)在混凝土振搗中,按施工作業程序施工,控制振搗器撞擊模板鋼筋發出的尖銳噪音,在必要時,采用環保振搗器。
6)上下電梯嚴禁呼叫,嚴禁敲打鋼管,必須安裝呼叫電鈴。
7)在清理料斗及車輛時,采用鏟、刮,嚴禁隨意敲打制造噪音。
4.5.1.8在運輸作業中的噪音控制
1)在現場材料及設備運輸作業中,控制運輸工具發出的噪音的材料、設備搬運、堆放作業中的噪音,對于進入場內的運輸工具,要求發出的聲響符合噪音排放要求。
2)在材料如鋼管、鋼筋、金屬構配件、鋼模板等材料的卸除,采用機械吊運或人工搬運方式,注意避免劇烈碰撞、撞擊等產生噪音。
3)在易發出聲響的材料堆放作業時,采取輕取輕放,不得從高處拋丟,以免發出較大聲響。
4.6光污染控制
4.6.1夜間照明燈假設燈罩,透光方向集中在施工區域。
4.6.2電焊作業采取遮擋措施,避免電弧光外泄。
4.6.3鋼筋加工場地,搭設防護棚。
4.7水污染控制
4.7.1目標:施工現場污水排放達到國家標準《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的要求。
4.7.2廢水分為工程廢水和生活廢水:工程廢水主要包括砼養護、砼泵、砂漿攪拌機清洗、砌磚工程中的浸磚、進出車輛的清洗、濕作業(抹灰、水磨石等作業)。
生活廢水主要有食堂用水、浴室用水、洗涮用水、廁所用水。
4.7.3控制措施
4.7.3.1工程廢水的控制
1)現場施工針對不同的污水,設置沉淀池必須經三級沉淀后再排出。
2)保護好地下水。地下室基坑周邊采用三軸攪拌樁止水帷幕,將周邊地下水與基坑內地下水隔離,施工期間僅處理基坑內的地下水,避免造成周邊地下水位的變化和污染。
3)施工現場設置供、排水設施,施工場地不得積水,輸水管道不得跑、冒、滴、漏。施工中產生的泥漿,進行沉淀處理,未經沉淀處理的,不得直接排入市政排水設施,不得有泥漿、廢水、污水外流,不得妨礙周圍環境。
4)砼養護盡量采用蓄水養護,防止廢水橫流產生污染。砼量較小的工程,砼養護可采用浸濕麻袋片覆蓋,盡量減少噴灑現象,以免造成廢水污染。
5)砼泵、砂漿攪拌機按平面圖布置,并對場地做硬化處理,設排水溝和沉淀池,廢水經沉淀流入排水管道。
6)砌磚工程中的浸磚在經硬化的固定場所,并做到有組織地排放。
7)進出車輛的清洗在洗車臺有組織排水,經沉淀循環使用清掏后流入市政管網。
8)生活區設洗刷專用水管水池,不得隨處洗刷。
9)生活用水、水池規范化,不允許亂開水龍頭。
第五章施工廢棄物管理
降低材料消耗,減少廢棄物產生;對施工廢棄物則進行分類管理,根據施工廢棄物的種類制定相的控制措施。施工過程對回收的廢料按要求進行統計。
5.1固體廢棄物控制
5.1.1固體廢棄物的分類
1)無毒無害有利用價值的廢棄物:廢舊鋼材、木材、有色金屬;材料設備包裝盒、桶、袋;廢舊電氣材料、機械金屬配件;廢舊建筑磚瓦、門窗等材料;廢舊辦公用品;廢舊裝飾材料;廢舊安裝材料等。
2)無毒無害無利用價值的`廢料:廢棄建筑垃圾;廢棄碎磚、碎石、生活垃圾。
3)有毒有害類:廢舊日光燈管、電池;廢棄圓珠筆芯、計算器;廢棄復寫紙、膠片、色帶;廢棄墨盒、硒鼓;廢棄橡膠、塑料制品;廢棄有毒有害化學包裝物;廢棄油污桶、化學添加劑袋。
5.2固體廢棄物的收集、存放
5.2.1施工現場在施工作業前,分門別類的設置固體廢棄物堆放場地或容器,施工現場的生活垃圾實行袋裝化,對有可能因雨水淋濕造成污染的,搭設防雨設施。
5.2.2現場堆放的固體廢棄物標識名稱、有無毒害、可否回收等,并按標識分類堆放。
5.2.3有毒有害類的廢棄物不與無毒無害的廢棄物混放。
5.2.4固體廢棄物按平布置規劃位置堆放整齊,與現場文明施工要求相適。
5.2.5固體廢棄物收集由工程部在工作安排時予以明確,并由安全管理部安排專人負責日常管理。
5.2.6各分包單位的固體廢棄物按要求分類運至堆放場所堆放。
5.3固體廢棄物的處理
5.3.1固體廢棄物的處理由管理負責人根據固體廢棄物存放量的多少以及存放場所的情況安排處理。
5.3.2固體廢棄物根據分類進行處理,不得混堆處理,定點集中堆放,杜絕亂扔現象,及時將垃圾運到指定的地點。
5.3.3對于無毒無害有利用價值的廢棄物,如在其它工程項目可再次利用的,可調其它項目再次利用,對于不能再次利用的,向有經營許可證的廢品回收部回收。
5.3.4對于有毒有害的固體廢棄物的處理,無論是否有利用價值,均為有危害物經營許可證的單位處理。
5.3.5由于施工場地限制,對污染地面必須清掃和沖洗,保持路面的整潔。
5.3.6加強宿舍區的管理,明確責任,杜絕亂扔、亂潑、亂接的現象,對違反的及時處理。建立健全必要的規章制度,加強環境的保護意識,嚴格獎罰制度,加強現場管理。
5.3.7禁止在施工現場露天熔化瀝青或焚燒油氈、油漆以及其他有毒有害氣體的物質。
第六章節材與材料資源利用
6.1節材措施
6.1.1根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次,減少庫存。
6.1.2現場材料堆放有序,儲存環境適宜、整齊、美觀,措施得當、建立健全保管制度、責任落實。
6.1.3選用合適的材料運輸工具、裝卸方法,防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載,避免和減少二次搬運。
6.1.4采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。
有關施工方案 篇2
一、工程概況:
該工程為紅橋工業園項目市政配套工程紀念館路雨水工程。在施工過程中發現接入YA19原狀預埋支管管堵不嚴,上部漏水嚴重,井中水面與管頂落差2.5米,易因水壓過大導致管堵坍塌,需要重新砌筑臨時性封堵施工。管道直徑20xxMM;要求100%無滲漏現象,工程封堵期間:1、保證施工時,管道內水流處于靜止狀態;2、保證施工人員最基本的上下通道;3、現場裝備足夠的封堵需要的材料(含:紅磚、高標號水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等)。
二、工程主要施工方案及措施
根據以上情況,我公司特別針對該工程進行水下封堵施工安排,針對性施工,短期封堵一般采用磚砌封堵(水深5米內240MM墻體)。
現場施工時甲方單位需調派人員負責現場的協調施工,我公司將安排專業的施工潛水班組,進行水下墻體的砌筑,100%保質保量完成施工目標。
1、現場做好防護工作,防止路過車輛及行人掉落操作井內。
2、材料要及時到位,最好安排專職人員協助施工。
3、封堵時,由我公司專業人員進行砌筑料的配比調制。
三、工程人員設備安排
根據該工程的工作量,
我公司決定按一個施工小組前往施工點進行作業,具體為:一臺施工車輛、潛水設備一套、空壓機一臺、潛水員兩名、專業安全保障員一名、專業材料調制員一名、材料傳遞員一名。
五、安全措施
針對水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:
1、做好施工點的圍護工作,擺好施工警示牌;
2、潛水施工班組,要保證施工時,空壓機的正常運轉,及備用氧氣的充足;
3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時不得飲酒,嚴格按照潛水作業操作規程操作;
4、建立一套明了的指揮通訊系統,并向每位潛水作業人員進行嚴格的交底;
5、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監督保持直接的通訊聯系;必須為潛水監督提供有關的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統;
6、現場指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監督之間的所有通訊內容,并能夠直接與潛水監督通話。
有關施工方案 篇3
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、建設單位:
3、施工單位:
二、施工部署
施工部署原則:
1、圍繞工程目標體系,確保各項目標實現。
2、有效的充分利用現場各種資源,為施工生產服務。
3、緊密結合現場實際條件,有針對性的進行部署,便于施工管理。
三、技術要求及施工條件
1、技術要求:
薄抹面層外保溫系統抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此,基層的尺寸偏差必須合格。
基面處理后的標準應達到《建筑工程質量檢驗評定標準》一般抹灰的規定。
2、施工條件:
(1)保溫層的施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。
(2)在保溫層施工前,外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。
(3)施工現場應保持工作環境的清潔,防止成品污染。
(4)環境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃;風力不大于5級。
(5)夏季高溫時,不宜在強陽光直射下施工;雨天不得施工。
(6)墻體外保溫施工各道程序應根據本規程做出樣板,經業主代表或監理工程師認可后方可施工。
3、施工步驟:
(1)基層處理
(2)翻包的網格布粘貼
(3)粘貼TPS真金板
(4)塞縫打磨
(5)網格布翻包粘貼
(6)三布四漿(一層窗臺以上部分);四布五漿(一層窗臺下部分)。
四、施工準備
1、技術準備
在進入施工現場半個月內,技術室依據施工圖紙,結合本工程實際,認真編制施工方案、技術交底;匯總各種型號裝飾線尺寸;計算外保溫系統配套材料工程量,形成材料分配單;將材料分配單發到廠家訂貨,按施工總承包單位現場布置,在開工前兩天將TPS真金板、網格布、苯板膠等配套材料運至施工現場,并擺放整齊.
掌握本方案的指導性、部署性及交底的可操作性,做到互相對應、相互銜接、相互交圈,層次清楚、嚴謹全面,符合規范,使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導文件。
“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶,通過方案和樣板制訂出合理的工序,有效的施工方法和質量控制標準,與工程施工進度配套。
2、施工工具準備:
鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或專用工具、450轉/分電動手提攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。
3、施工材料準備:
(1)粘板膠漿,抹面膠漿、按材料使用說明書規定配料,經試配料滿足施工操作性能要求后,方可使用。
(2)TPS真金板切割:平面使用600MM*600MM定型板,非標準處需要切割時,嚴格按照節點構造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。
(3)網格布裁剪:按規定留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在施工現場剪裁,剪好的網格布應卷放,保持表面清潔無雜物,不得折疊、受潮、重壓、踩踏。
五、施工工藝
1、施工程序:
2、操作工藝:
(1)基層處理:做TPS真金板墻體外保溫系統的墻體應進行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正。基層表面應平直、堅固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進戶管或其他預留洞口,應按施工驗收規范要求提前施工。
(2)TPS板粘貼:
①用攪拌器或其他工具將粘結劑攪拌均勻,攪拌適度以免出現質量問題。
②粘結膠漿應隨用隨配;干粉粘結劑:水的比例為1:0.23,配制由專人負責,嚴格按照廠家說明書計量。
③粘結膠漿隨配隨用,正常施工條件下,最好在1個半小時內用完;炎熱天氣最好在1個小時內用完。
④ 貼TPS板前應先掛好垂直線、水平線。若墻面太干,應撒水濕潤,表干后,才能進行苯板粘貼施工。
⑤ TPS板宜自下而上粘貼,應保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯縫粘貼,錯縫長度不小于1/3板長,陰、陽角處咬槎搭接。
⑥ 在TPS板上滿打粘板膠漿,厚度為8mm;
⑦ 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端,在TPS板對應部位滿打粘板膠漿,帶寬60mm左右,厚度10mm,再在TPS板余下部分砂漿點粘。經壓實厚度至3mm時與墻體粘結面積不低于TPS板的50%;
⑧ 粘貼TPS板時,TPS板上的各膠漿面與墻面應同時接觸,雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動5—7次,使膠漿與基層墻體粘牢。
⑨ 陽臺、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時,應預留5mm縫隙,以利網格布嵌入。網格布必須在TPS板粘貼24小時以后進行施工,并保證先安排朝陽面抹布工序,雨篷、勒角、變形縫粘貼時,應做翻包處理,在TPS板粘貼得盡端處,將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標準網格布與墻面預先粘結,粘結寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網格布上,盡端剩余的網格布翻包粘在TPS板的另一面。
(3)粘貼TPS板時應注意以下事項:
① TPS板的接縫應緊密、平齊;
② TPS板邊需翻包網格布時,允許在TPS板側面涂抹粘結砂漿,其他情況下均不得在TPS板側面涂抹粘結砂漿,或擠入粘結砂漿(包括嵌縫用的長板條);
③ 先從門窗洞口粘貼TPS板,切割板塊放在中間,粘貼時擠出側面的砂漿應清除干凈。
(4)固定件
①.待聚苯板粘貼牢固,一般在24小時內安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為≥90mm,鉆孔深度≥ 100mm。
②.固定件個數:
按工程部要求,射釘的個數為每塊板4個.
③.固定件加密:陽角、檐口下、門窗洞口四周應加密,距基層邊緣不小于60mm,間距不大于300 mm。
④.自攻螺絲應擰緊并將工程塑料膨脹釘的帽子與TPS板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
(5)塞縫、打磨:
① 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫,應用TPS板裁成合適的小片塞實磨平。基層上粘貼的TPS板,板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允許偏差不超過4mm,板面高低槎不得超過1.5mm,鋪貼時擠出板側的膠漿應用灰刀清除干凈。
② TPS板粘貼一定面積后,用2m靠尺進行檢查平整度,平整度嚴格控制在4mm以內,為下一道工序作好準備。TPS板粘貼24小時后,對TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平,然后對整個墻面打磨一遍。打磨時散落的TPS板屑應清理干凈。
③ 打磨時必須做輕柔的圓周運動。
(6)網格布的粘貼:
① 涂抹第一遍抹面膠漿時,應保持TPS板面干燥,清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿,所抹面積應略大于網格布的長或寬,厚度為2mm,將第一層網格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網格布嵌入抹面膠漿中,網格布不應皺折、虛粘;再在其上面抹一層抹面膠漿,厚度1.5mm,將第二層網格布置于其上,第三層網格布置于第二層上,網格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網格布嵌入抹面膠漿中,網格布不應皺折、虛粘;待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結砂漿罩面拉毛,網格布不應外露。
② 按預先需要長度,寬度從整卷網格布上剪下網片,留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。網格布周邊搭接長度不得小于80mm.在切斷的部位,應采用補網搭接,兩側搭接長度各不得小于80mm.
③ 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處,加蓋一塊200mm×300mm標準網格布,與窗角平分線成90?角設置,貼在加強層的外側:在陰角處加蓋一塊200mm長,寬度為適合門窗洞口寬度的標準網格布,貼在最外側。
④ 建筑物陽角應做加強層,具體見下圖。
⑤ 網格布粘完后應防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應采取保護措施,上料口部位應采取防污染措施,發生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網格布時,每層網格布與網格布之間必須涂抹粘結膠漿。網格布自上而下施抹。
(7)抹面膠漿
抹完底層膠漿,壓入網格布后待砂漿干至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.5±mm0.5左右。
(8)修理過程:
① 用工具刀將損壞處周邊表面切除,露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區域。使用盤式砂輪打磨機將該區域磨至網格布裸露,區域大小為損壞處周邊外擴70mm.
② 將損壞處TPS板切除,將墻面上的粘結砂漿清除干凈,切口四周EPS板必須打磨平整。預切一塊TPS板并打磨邊緣部分,使之與切口處吻合。
③ 在TPS板背面滿涂5mm厚粘結砂漿,將TPS板塞入切口,粘在墻面上。切割網格布,其大小應能覆蓋整個切口區域并與原有的網格布周邊搭接至少70mm。
④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位,防止在施工時受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結砂漿,施抹網格布,使之不外露、壓平。
⑤ 用濕毛刷將新、舊網格布接茬處刷平。粘結砂漿完全終凝后,修復表面。
(9)抹面膠漿
抹完底層膠漿,壓入網格布后待膠干至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.5±mm0.5左右。
(10)裝飾線安裝:
裝飾線凸出墻面時,TPS板粘后,再標好裝飾線位置,粘貼裝飾線,裝飾線表面粘貼標準網格布,每側留出100mm。墻面粘貼的網格布覆蓋在裝飾線網格布上。
六、細部節點構造做法說明:
1、掛基準線
(1)在建筑物外墻大角(陰角、陽角)、標準窗口、飄窗、陽臺的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線,要求為通線;施工完成后也不撤,以做為檢查、驗收使用。
(2)標準窗、陽臺、飄窗下口等裝飾線條,施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。
2、主墻面
主墻角網格布翻包,每邊不小于200mm;轉角處TPS板應錯接,交叉鋪板
六、雨季施工技術措施
(1)雨季貼苯板時,需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴,嚴禁檐口、水漏口處的雨水順墻進入保溫層,而影響粘結強度。
(2)雨后施工,雨水澆過的墻體和TPS板,需待涼干后方可施工。
(3)抹面時如遇雨季需有防雨覆蓋措施,可用雨布搭設在腳手架上,進行保護,已澆過的保溫層雨后應及時刮掉,重新處理。
(4)雨季施工應加強安全措施,防止板滑發生事故。
七、質量驗收標準:
1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。
2、TPS板必須按順砌方式粘貼,豎縫應逐行錯縫,與水泥砂漿面層粘結牢固,無松動和虛粘現象。
3、網格布應橫向鋪設壓貼密實,不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現象。
4、粘結膠漿面層必須全部遮蓋網格布,不得有肉眼可分辨的網印,厚度不能大于5mm.
5、允許偏差:表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度組:
組 長:張栆平
副組長:張建民(項目經理:負責項目部的全面工作,對工程質量、安全生產、施工進度、文明施工全面負責)
組員: 李建軍(項目副經理:負責工程安全、生產和現場的施工管理)
趙鐵嶺(項目副經理:負責施工質量管理和地方矛盾的協調)
錢斌(項目部安全員)
考評專家:由隊(院)領導和相關職能部門負責人及技術人員組成。
三、競賽范圍、主題、目標、內容
競賽范圍:陽泉固莊煤礦災害治理工程項目部各鉆探施工機臺及人員。
競賽主題:保安全創精品,優質高效爭文明。
競賽目標:安全高效、爭先創優,實現陽泉固莊煤礦災害治理工程項目部各項工作的新跨越。
競賽內容:六比六賽。即:比安全生產,賽遵章守紀、降本增效無事故;比速度,賽施工進尺;比質量,賽工程優良率;比經濟收入,賽單月產值;比文明,賽奉獻和協作精神;比管理,賽各項記錄。
四、評比條件:
優勝鉆機條件
堅決貫徹項目部的指令、指揮,實行安全、質量、效益和民主管理一票否決制,遵守項目部各項管理規定,在鉆探施工中成績顯著。
目前,項目部共有各類鉆機23臺套,其中,1000米鉆8臺、300米鉆機2臺、240米鉆機3臺、200米鉆機3臺、150米鉆機7臺。
本次競賽表彰綜合排名位居前3的機臺。評比采用百分制考核,通過限定作業時間范圍(6月1日—30日),由工會組織專家現場考核與審查項目部及鉆機機臺提供相關資料相結合的辦法確定綜合排名。具體考核內容為:
1、安全生產好:
安全組織網絡健全,全員安全意識強,執行安全規范,落實安全措施,及時清除安全隱患,無責任性傷亡事故或工程事故,安全記錄完整。
2、工程進度好:
⑴根據項目部要求科學編制工程進度計劃。
⑵嚴格執行經審批過的工程施工進度計劃,及時上報工程進度報表,反饋施工信息。
⑶在確保質量的前提下,完成或提前完成工程分項進度或主要項目的控制進度。
3、工程質量好:
⑴堅持質量為本,積極推行質量管理責任制,有健全完善的質量管理體系和質量創優措施 >。
⑵嚴格執行施工規范,建立規程和工程管理各項制度。
⑶分項工程質量優良率高于95%以上,單位工程優良率確保100%,無永久性缺陷和工程質量事故。
4、經濟收入好:單月進尺產值高,嚴格控制施工成本,降低消耗,成效顯著。
5、文明施工好:
⑴注重思想政治工作,職工隊伍思想穩定,遵紀守法,愛崗敬業,樂于奉獻,頑強拼搏。
⑵加強職工民主管理,發揚主人翁精神,圍繞施工重點、難點獻計獻策,攻堅克難,合理化建議活動成效顯著。
⑶服從統一指揮,顧全大局,相互之間密切配合,團結協作。
6、工程管理好:
⑴實行科學管理,定置管理,現場標識、標牌齊全醒目,各項施工保證措施落實。
⑵積極開展勞動競賽,機長重視,責任落實,成效顯著。
⑶職工遵章守紀,施工操作規范,現場秩序井然。
五、表彰獎勵:
(一)表彰:表彰必須嚴格按照自下而上,堅持群眾路線,民主推薦,項目部領導和考核組集體討論,領導小組批準的程序進行。
(二)獎勵:堅持精神獎勵和物資獎勵相結全,以精神獎勵為主的原則,競賽優勝鉆機和為項目實施做出突出貢獻的鉆機及個人由隊(院)工會頒發榮譽證書和給予一定的物質勵。
六、實施要求
1、加強領導、精心組織:各施工鉆機都要把開展本次勞動競賽活動放到重要議事日程,項目部要健全競賽領導機構和工作班子,形成“一把手”親自抓,各部門積極配合,質量、安全、施工齊抓共管的工作局面。
2、明確目標、突出重點:要根據競賽活動的總體目標和競賽內容,各自承擔的任務確定競賽目標,根據工作實際和鉆機型號特點,確立競賽重點和主題,提出不同階段、不同考核對象的具體標準和細則,制定出勞動競賽的具體細則。
3、廣泛宣傳、層層發動:要采用多種形式,深入宣傳動員,講清在項目部開展勞動競賽的意義、內容、做法和要求,以及本鉆機競賽活動目標,達到人人皆知,踴躍參加。
4、培養典型、以點帶面:在開展本次勞動競賽中,就要注重培養典型,用典型開路,同時也要及時發現、培養、選樹和宣傳競賽活動中踴躍出的先進典型,使先進典型效應產生群體效應,用典型去推動工程建設。
5、加強督查、嚴格考核:隊(院)工會、項目部要加強對競賽全過程督促檢查管理工作,建立詳細的臺帳,定期考核、檢查。分階段進行檢查、評比、小結。
七、實施過程記錄清單明細
1、鉆孔開工通知單
2、開工安全驗收單
3、安全檢查隱患整改通知及整改報告
4、質量檢查記錄
5、質量等級評定表
6、進度計劃表
7、孔深驗證記錄
8、施工結算憑證
9、必要的其他記錄憑證
有關施工方案 篇4
一、工程概況
建設單位:江山市蓮華山投資開發有限公司
設計單位:杭州一達環保技術咨詢服務有限公司監理單位:浙江正和監理有限公司
施工單位:浙江省環境工程有限公司
開工時間:20xx年2月18日
竣工時間:20xx年9月26日
工程地點:江山市賀村十里牌工業園區工程造價:684萬元
工藝:調節+氣浮+水解酸化+a-o+二沉+終沉
設備安裝分為:機電、管線、自動化儀表、功能調試及電氣五個部分。
本項目位于江山市賀村鎮十里牌工業區,由江山市蓮華山投資開發有限公司投資建設,主要處理廢水來源于園區印染企業生產排放的污水及生活污水,設計日處理能力4500m3每天。項目現已完成設備整體安裝及調試工作,出水達到設計排放要求。
二、完成主要工程量
1、機電設備與20xx年2月18日分批進場,于20xx年5月30日安裝完畢。
2、線管橋架電線于20xx年6月15安裝完畢。
3、電氣設備于20xx年7月18日安裝完畢。
4、自動化登儀表于20xx年7月25日安裝完畢。
5、功能單機調試于20xx年7月29日開始至20xx年7月30日完成。
6、功能聯動調試于20xx年8月26日開始至20xx年8月29日完成。
7、20xx年9月7日開始清理現場,進入工藝調試階段。
在安裝施工過程中由于各種原因征得業主、監理和設計單位的同意把地原固定式曝氣盤改為更加先進的可提升式曝氣裝置。把原招標文件中遺漏的設備補充完整。在氣浮池和綜合機房之間增設天橋走道。在水解池與好氧池之間增設了天橋走道。在土建尚未具備安裝條件的前提下,為配合業主要求的進度提前進場施工。進場時向土建單位提交一些安裝必備的.條件。在業主、監理和土建單位的配合下。工程進度大大的提高。由于在設備進場時一些設備基礎沒有澆筑完成,設備無法一次性就位,只得進行二次吊裝,增加了施工費用和延緩了施工工期,但是在業主、監理和設計單位共同支持和配合下,使整個工程進展順利,在此我們表示衷心的感謝。
三、項目人員
項目經理:錢煥群
技術負責人:安軍
施工員:
質檢員:李建平
安全員:張超
材料員:羅曉海
四、工程安全及文明施工情況
該工程在安全施工中認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,施工人員進入施工現場一律穿戴安全帽和相關工作服,特制定安全技術措施,配備安全專職人員,并做好安全施工記錄。對機械及電氣設備的使用做到每天檢查,一旦發現問題及時處理,絕不帶病工作。在整個施工過程中做到無事故發生。同時我單位還做到文明施工,每天收工后清理現場,夜晚不施工,做到不污染環境,不影響附近群眾休息。
五、工程質量
工程開工后我們做到精心施工,所有設備按設計要求采購,每件設備進場做到認真驗貨、核對、嚴格按照設計規范要求施工,嚴把質量關,明確質量要求,每個環節完成后由于質檢員進行檢驗,然后由監理檢查,工程安裝完工后在調試過程中,工程經理、施工負責人、質檢員、安全員天天到場,缺一不可,同時邀請工程監理參加,做到認真、安全、順利。最后使所有設備都安全、順利、正常運行。完成整個調試工
作。
六、工程初步驗收情況及存在問題
施工單位自評:合格。
經監理初步驗收存在問題:
1、污泥斗沒有符合設計要求。
2、電氣自控沒有符合設計要求
3、集氣罩沒有符合設計要求
以上問題我公司在20xx年9月20日前整改完成,并經監理復查后合格。
評定結果為合格,自評結果為優良。
本次驗收如還有后續問題,我司會一如既往的整改到位。并在質保期間嚴格按合同質保約定履行。
有關施工方案 篇5
第一部分開工前資料
1、中標通知書及施工許可證
2、施工合同
3、委托監理工程的監理合同
4、施工圖審查批準書及施工圖審查報告
5、質量監督登記書
6、質量監督交底要點及質量監督工作方案
7、巖土工程勘察報告
8、施工圖會審記錄
9、經監理(或業主)批準所施工組織設計或施工方案
10、開工報告
11、質量管理體系登記表
12、施工現場質量管理檢查記錄
13、技術交底記錄
14、測量定位記錄
第二部分質量驗收資料
1、地基驗槽記錄
2、基樁工程質量驗收報告
3、地基處理工程質量驗收報告
4、地基與基礎分部工程質量驗收報告
5、主體結構分部工程質量驗收報告
6、特殊分部工程質量驗收報告
7、線路敷設驗收報告
8、地基與基礎分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
9、主體結構分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
10、裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
11、屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
12、給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
13、電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
14、智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
15、通風與空調分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
16、電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
17、單位工程及所含子單位工程質量竣工驗收記錄
18、室外工程的分部(子分部)、分項、檢驗批質量驗收記錄
第三部分試驗資料
1、水泥物理性能檢驗報告
2、砂、石檢驗報告
3、各強度等級砼配合比試驗報告
4、砼試件強度統計表、評定表及試驗報告
5、各強度等級砂漿配合比試驗報告
6、砂漿試件強度統計表及試驗報告
7、磚、石、砌塊強度試驗報告
8、鋼材力學、彎曲性能檢驗報告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告或鋼筋機械連接接頭檢驗報告
9、預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場復驗報告
10、樁基工程試驗報告
11、鋼結構工程試驗報告
12、幕墻工程試驗報告
13、防水材料試驗報告
14、金屬及塑料的外門、外窗檢測報告(包括材料及三性)
15、外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
16、建(構)筑物防雷裝置驗收檢測報告
17、有特殊要求或設計要求的回填土密實度試驗報告
18、質量驗收規范規定的其他試驗報告
19、地下室防水效果檢查記錄
20、有防水要求的地面蓄水試驗記錄
21、屋面淋水試驗記錄
22、抽氣(風)道檢查記錄
23、節能、保溫測試記錄
24、管道、設備強度及嚴密性試驗記錄
25、系統清洗、灌水、通水、通球試驗記錄
26、照明全負荷試驗記錄
27、大型燈具牢固性試驗記錄
28、電氣設備調試記錄
29、電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄
30、制冷、空調、管道的強度及嚴密性試驗記錄
31、制冷設備試運行調試記錄
32、通風、空調系統試運行調試記錄
33、風量、溫度測試記錄
34、電梯設備開箱檢驗記錄
35、電梯負荷試驗、安全裝置檢查記錄
36、電梯接地、絕緣電阻測試記錄
37、電梯試運行調試記錄
38、智能建筑工程系統試運行記錄
39、智能建筑工程系統功能測定及設備調試記錄
40、單位(子單位)工程安全和功能檢驗所必須的其他測量、測試、檢測、檢驗、試驗、調試、試運行記錄
第四部分材料、產品、構配件等合格證資料
1、水泥出廠合格證(含28天補強報告)
2、磚、砌塊出廠合格證
3、鋼筋、預應力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證
4、鋼樁、砼預制樁、預應力管樁出廠合格證
5、鋼結構工程構件及配件、材料出廠合格證
6、幕墻工程配件、材料出廠合格證
7、防水材料出廠合格證
8、金屬及塑料門窗出廠合格證
9、焊條及焊劑出廠合格證
10、預制構件、預拌砼合格證
11、給排水與采暖工程材料出廠合格證
12、建筑電氣工程材料、設備出廠合格證
13、通風與空調工程材料、設備出廠合格證
14、電梯工程設備出廠合格證
15、智能建筑工程材料、設備出廠合格證
16、施工要求的其他合格證
第五部分施工過程資料
1、設計變更、洽商記錄
2、工程測量、放線記錄
3、預檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、建(構)筑物沉降觀測測量記錄
5、新材料、新技術、新工藝施工記錄
6、隱蔽工程驗收記錄
7、施工日志
8、砼開盤報告
9、砼施工記錄
10、砼配合比計量抽查記錄
11、工程質量事故報告單
12、工程質量事故及事故原因調查、處理記錄
13、工程質量整改通知書
14、工程局部暫停施工通知書
15、工程質量整改情況報告及復工申請
16、工程復工通知書
第六部分必要時應增補的資料
1、勘察、設計、監理、施工(包括分包)單位的資質證明
2、建設、勘察、設計、監理、施工(包括分色)單位的變更、更換情況及原因
3、勘察、設計、監理單位執業人員的執業資格證明
4、施工(包括分包)單位現場管理售貨員及各工種技術工人的上崗證明
5、經建設單位(業主)同意認可的監理規劃或監理實施細則
6、見證單位派駐施工現場設計代表委托書或授權書
7、設計單位派駐施工現場設計代表委托書或授權書
8、其他
第七部分竣工資料
1、施工單位工程竣工報告
2、監理單位工程竣工質量評價報告
3、勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
4、設計單位設計文件及實施情況檢查報告
5、建設工程質量竣工驗收意見書或單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄
6、竣工驗收存在問題整改通知書
7、竣工驗收存在問題整改驗收意見書
8、工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書
9、單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄(質量保證資料審查記錄)
10、單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
11、單位(子單位)工程觀感質量檢查記錄(觀感質量評定表)
12、定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表
13、工程質量保修合同(書)
14、建設工程竣工驗收報告(由建設單位填寫)
15、竣工圖(包括智能建筑分部)
建筑工程質量監督存檔資料
1、建設工程質量監督登記書
2、施工圖紙審查批準及建筑工程施工圖審查報告
3、單位工程質量監督工作方案
4、建設工程質量監督交底會議通知書及交底要點
5、建設工程質量監督記錄
6、建設工程質量管理體系登記表
7、施工現場質量管理檢查記錄
8、地基、基樁工程質量監督驗收檢查通知書
9、地基驗槽記錄及基樁工程質量驗收報告
10、地基、基樁工程質量核查記錄
11、設計單位出具(或認可)的地基處理措施及地基處理工程質量驗收報告
12、地基與基礎分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
13、地基與基礎分部工程質量核查記錄
14、主體結構分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
15、主體結構分部工程質量核查記錄
16、特殊部分工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
17、線路敷設工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
18、鋼材力學、彎曲性能檢查報告及鋼結構焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告
19、預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場復驗報告
20、水泥物理性能檢驗報告
21、砼試件強度統計表、評定表試驗報告
22、裝配或預制構件結構性能檢驗合格證及施工接頭、拼縫的砼承受施工滿載、全部滿載時試件強度試驗報告
23、防水砼、噴射砼抗壓、抗滲試驗報告及錨桿抗撥力試驗報告
24、地基處理工程中各類地基和各類復合地基施工完成后的地基強度(承載力)檢驗結果
25、樁基工程基樁試驗報告
26、砂漿強度統計表及試件試驗報告
27、磚、石、砌塊強度檢驗報告
28、建筑工程材料有害物質及室內環境的檢測報告
29、防水材料(包括止水帶條和接縫密封材料)、保溫隔熱及密封材料的復驗報告
30、金屬及塑料外門、外窗復驗報告(包括材料、風壓性、氣透性、水滲性)
31、外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
32、各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機安裝驗收報告
33、各類設備安裝工程的隱蔽驗收、系統聯動、系統調試及系統安裝驗收記錄
34、砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄
35、工程質量事故報告單
36、工程質量整改通知書及工程局部暫停施工通知書
37、工程質量復工意見書及工程質量復工通知書
38、單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄(質量保證資料審查記錄)
39、單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
40、單位(子單位)工程觀感質量檢查記錄(觀感質量評定表)
41、施工單位工程竣工報告
42、監理單位工程竣工質量評價報告
43、勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
44、設計單位設計文件及實施情況檢查報告
45、建設工程竣工驗收報告
46、工程竣工驗收監督檢查通知書
47、質量保證資料核查記錄
48、單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄(工程質量竣工驗收意見書)
49、重新組織竣工驗收通知書
50、工程竣工復驗意見書
51、竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書
52、工程質量保修合同
53、單位(子單位)工程質量監督報告
注:幕墻、鋼結構及網架的整套資料存質監站
有關施工方案 篇6
一、編制說明
1、施工組織設計編制內容:
景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案
2、施工組織設計編制依據:
(1)景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設計。
(2)景尚小淀項目9#-16#樓工程地質勘察報告。
(3)《建筑地基處理技術規范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2,11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2,為了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎底板以下不小于500mm,采用深井降水,井徑Ф400,間距為20~24m,井管長15m。
三、場地工程地質概況
由于現場無地堪、水文資料,經甲方、監理工程師同意。根據現場探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最淺1m左右,而基礎位于地下3--7米。
四、補充方案內容
經現場勘察,每棟樓設降水井六口;以達到把地下水位降至基礎以下-500mm處。
五、工程設計及參數
根據景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井,井距為10~20m,井深為15m。根據深井內地下水位降至7.05m以下的要求,設計單井井深為15m。
深井計算:
1、根據平面計算假想半徑X0:
X0=(A/π)1/2=(350×40/3.14)1/2=66mA:基坑面積π:取3.14經計算得=X0=66m2、計算基坑涌水量:Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)–lg66]=450
K:土的滲透系數K=1m/dH:含水層厚度
S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)
1/21/2
R:抽水影響半徑,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m
r:假想半徑
3、單根井點管的極限涌水量q=65πdl3(1)1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
經計算得q=79.7m3/d4、井點管數量計算
n=Q/q=450/79.7,取保險系數1.5,所以本基坑深井數量取6口滿足要求。
六、機械設備配置
主要設備明細表
七、成孔施工工藝及要求
1、施工準備
(1)測量定位:用測量儀器定出軸線及標高,確定井位。
(2)用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。
(3)組織協調好施工作業人員進場工作及井具設備堆放場地。
(4)現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、工藝要求
(1)、定位:通過測量儀器定出井位,并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位,機架水平、正直,井位誤差不超過10cm。
(2)、成孔:采用正循環鉆進工藝,成孔直徑為600mm,鉆進過程中,根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數,采用自然造漿護壁,成孔垂直度偏差小于1%。
(3)、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的泥漿沖出。
(4)下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設扶正器(門形鋼管架)。
(5)填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處,填礫時采用管外返水快投法,封閉井口從管內送入清水,當送入的水從孔中返回時,即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。
(6)洗井工作必須在下管填礫后及時進行,拖延的時間越長,泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難,洗井時必須用清水沖洗,以達到要求。
八、降水技術要求抽水工作要求做到:
1、每間隔2-3小時抽一次,每次抽至干為止。(開始每間隔2小時抽一次,每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次)。
2、抽水需要24小時派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動態。
3、每日二次(間隔12小時)定時對觀察井進行水位觀察,選取7#井點為觀察井點,水位觀察要在抽水前進行,并做好觀察記錄。
九、質量保證措施
1、技術員和質檢員,對成井的各個環節進行質量控制和檢查,發現問題及時解決。
2、必須按施工工藝的要求及操作規程執行。
3、原始資料是整個工程施工的真實反映,是檢查工作質量的重要依據。各班組記錄人員、質量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄,各種數據做到準確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產“六大”紀律及安全操作規程,尤其是進入現場必須帶安全帽,扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底,施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業環境進行認真檢查,確定無隱患后方可施工。
3、機械維修必須在停機狀態下切斷電源、掛警示牌,并派專人監護。
4、所有電器設備必須進漏電保護器,嚴格按照JGJ46-20xx規范要求組織施工。
十一、文明施工、環境保護措施
1、認真執行標準規劃管理,沖孔施工過程中要保持場容、場貌。2、施工區內電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。3、井點出水要經二次沉淀,方能進入下水道。
十二、附件
1、深井平面布置圖。
有關施工方案 篇7
陰極保護技術有兩種
陰極保護技術有兩種:犧牲陽極陰極保護和強制電流(外加電流)陰極保護。
1)犧牲陽極陰極保護技術
犧牲陽極陰極保護技術是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起,依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產生的電流來保護其它金屬。
優點:
a: 一次投資費用偏低,且在運行過程中基本上不需要支付維護費用
b: 保護電流的利用率較高,不會產生過保護
c: 對鄰近的地下金屬設施無干擾影響,適用于廠區和無電源的長輸管道,以及小規模的分散管道保護
d: 具有接地和保護兼顧的作用
e: 施工技術簡單,平時不需要特殊專業維護管理
缺點:
a: 驅動電位低,保護電流調節范圍窄,保護范圍小
b: 使用范圍受土壤電阻率的限制,即土壤電阻率大于50ω/m時,一般不宜選 用犧牲陽極保護法
c: 在存在強烈雜散電流干擾區,尤其受交流干擾時,陽極性能有可能發生逆轉
d: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制,需要定期更換
2)強制電流陰極保護技術
強制電流陰極保護技術是在回路中串入一個直流電源,借助輔助陽極,將直流電通向被保護的金屬,進而使被保護金屬變成陰極,實施保護。
優點:
a: 驅動電壓高,能夠靈活地在較寬的范圍內控制陰極保護電流 輸出量,適用于保護范圍較大的場合
b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環境中也適用
c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時,可進行長期的陰極保護
d: 每個輔助陽極床的保護范圍大,當管道防腐層質量良好時, 一個陰極保護站的保護范圍可達數十公里
e: 對裸露或防腐層質量較差的管道也能達到完全的陰極保護
缺點:
a: 一次性投資費用偏高,而且運行過程中需要支付電費
b: 陰極保護系統運行過程中,需要嚴格的專業維護管理
c: 離不開外部電源,需常年外供電
d:對鄰近的地下金屬構筑物可能會產生干擾作用
有關施工方案 篇8
一、鋼筋工程
本工程項目所有鋼筋均采用國產鋼筋,鋼筋除有出廠質量合格證外,還應按規定在合格供應商處采購后,按規范規定抽樣,復試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時,柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。
1、鋼筋工程施工工藝流程:
鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼
2、鋼筋翻樣:
⑴本工程項目施工現場要設立專職鋼筋翻樣員,并由項目工程師負責審核。
⑵鋼筋翻樣前,應先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質量驗收規范,對設計圖紙中不清楚的地方,及時與設計單位有關人員溝通,確認無誤后方準進行。
⑶鋼筋翻樣時,要根據工程各項目的施工順序,分批次進行翻樣,并考慮現場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置,并經審核確認后出鋼筋翻樣清單。
3、鋼筋制作成型:
⑴所有鋼筋均在現場加工成型、制作。
⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定,鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。
⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放,并標識。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。
⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。
⑹鋼筋作不大于90度的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
⑺箍筋末端作135度彎鉤,I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。
⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現場閃光對焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應滿足如下要求:
a.設置在同一構件內的接頭互相錯開,任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。
b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區不宜超過50%,受壓區不限制。
c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且宜設置在構件受力較小處。
⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。
⑽嚴禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時,必須征得設計、監理同意后,方可采用等強代換的方式代換鋼筋。
4、鋼筋綁扎施工:
⑴獨立柱基及基礎梁鋼筋綁扎:
a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進度,獨立柱插筋可預先在基坑邊綁扎成型。
b.插筋埋入基礎鋼筋部分,必須嚴格按設計綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應分段搭接,柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。
c.基礎保護層厚度應按施工規范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護層厚度,砼墊塊應可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。
5、鋼筋連接:
鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。
⑴鋼筋閃光對焊連接要點:對焊前應先對鋼筋端部150mm范圍內鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時,必須加以調直或切除。
⑵加工質量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進行二次驗收。
⑶滾軋直螺紋連接要點:
a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。
b.自檢:操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。
墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)
墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。
c.自檢合格的鋼筋絲頭,對每種規格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄,如在抽檢中有一個不合格,則全數檢查,不合格絲頭重新加工。
d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應立即套上防護帽或對應的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。
e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導向對中鉗夾緊連接套,將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中,擰入接套內擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗,不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應合格標識。
f.對連接的接頭每500個為一驗收批,進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。
g.連續檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時,驗收接頭數量可擴大一倍。
二、模板工程
1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。
2、施工準備:
⑴軸線標高:要求在支模前,利用經緯儀將各類底下結
構的軸線投測到基礎墊層上,經監理、設計復核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標識,以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點,方便引測和檢查驗收。
⑵模板翻樣:本項目的木工作業組負責人,要根據結構截面尺寸,分別進行模板翻樣,每塊模板上均需進行編號,立模時要對號入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時,要考慮每塊模板面積和重量。
⑶模板制作:獨立柱基、短柱等模板制作,側模采用15mm厚膠合板,側模橫向水平背楞用50100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。
3、獨立柱基、條基模板施工:
⑴模板安裝順序:模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收
⑵模板安裝及拆除要點:
a.安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。
b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線,防止柱模扭轉。
c.模板支撐要獨立搭設,不得與澆砼腳手聯結,自檢合格后,報監理、設計、業主進行工序質量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。
d.模板安裝后,按軸線拉通線復核自檢,自檢合格后,報監理、設計、業主進行工序質量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。
e.模板的拆除均按施工驗收規范要求。
三、混凝土工程
1、砼工程概況:
本工程項目砼設計強度等級為墊層C10,基礎C15、C20,混凝土采用人工配料,對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺,并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌,同時對現場砂、石料的含水率進行測定,適當調整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定,但不能少于規定的最少拌合時間。
2、砼運輸
混凝土在運輸過程中,應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數。采用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應大于2m,超過時應采用溜槽或溜桶,以防骨料分離。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
3、砼振搗:
混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴禁在現場加水,和易性較差時,采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔,分點插入,已澆筑下層砼中,振搗時間控制適當,特別是鋼筋密集處,要左右、上下來回專人振搗,防止砼振搗不密實,引起孔洞、蜂窩現象。
4、砼試塊:
⑴嚴禁施工驗收規范要求留置試塊,即每一臺班、每100m3,每次澆筑均留置標準養護試塊一組,對承重結構的砼,除留置標準養護試塊一組外,還需留置拆模、同條件養護試塊一組。
⑵同條件試塊的留置必須向監理匯報,確定留置的位置及組數。
⑶試塊養護:要求施工現場建立標準養護室,養護溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養護試塊,應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天,拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定,同條件試塊的養護時間為600℃.天。
5、砼養護:
⑴水平砼構件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養護方法,砼構件表面豎向采取涂二遍養護液方法,如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養護液處,應專人澆水養護。
⑵砼養護時間:養護天數為14天,如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設模板及支架時,應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。
6、施工縫留設:基礎柱留設水平縫,一次在柱基擴大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。
有關施工方案 篇9
一、基礎施工
1、對土質基槽應保持干燥。雨天基槽內積水應隨時排除,對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除,并換以好土回填至設計標高。
2、挖基時如發現與設計不符的軟弱地基,承載力不足時應通過變更設計程序,采取措施后方可施工。
3、對山坡擋土墻,基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。
4、采用傾斜地基時,應按設計傾斜挖槽,不行用填補法筑成斜面。
5、在巖體破碎或土質松軟,有水地段,宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫
1、砌筑基礎前,應將基底松軟,風化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質基坑內,基礎緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑,在雨季施工時,應于基槽挖至設計高程,立即回填級配沙石。
2、重力式擋土墻分段砌筑,必須按設計要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設立臨時標準樣架作準繩,使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設置
1、砌體出地面后,砌縫強度容許(膠結強度達到處70%),即可及時回填。內摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時,分層夯實,密實度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應清除干凈。
2、擋土墻在砌筑過程中,必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔,并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。
四、砌石工程材料的質量
1、石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對水泥有害的物質。
2、石料強度不得低于30Mpa,無裂縫,不易風化。
3、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm,寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時,應鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過2cm.
4、砂漿強度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當,和易性適中。
五、砌石要求
1、砌體石塊應互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯縫距離不小于8cm,并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層,或通過適當的調整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個較平整的水平層。
2、砌石時,一般應按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞。
3、砌體勾縫應牢固美觀,色縫時,其寬度,厚度要求基本相稱。
有關施工方案 篇10
一、開展勞動競賽的目的
我項目部位了充分挖掘下屬個工程隊的潛力,確保本項目按期完成和保質量、保進度、保安全、環境,創建示范工程的目標的實現,制定本辦法。
二、指導思想
1、以公司下發的《文明標準化施工管理手冊》為指導,以依靠廣大職工為出發點,以公司下達的施工計劃為依據,以推動工程任務優質、安全、高效為目標,組織工程隊開展勞動競賽,激發和調動工程隊的士氣和干勁。
2、開展勞動競賽,必須堅持實事求是,以工程施工實際出發,統一組織,加強領導,促進管理科學化,操作規范化,做到公平公正,堅持標準,嚴格考核。
三、組織領導
1、為了確保勞動競賽科學有序開展,我項目部成立了勞動競賽領導小組,組長:任國彥,副組長:夏宏偉、昝會統,組員:崔文軍、胡崇超、張松、高博。
2、領導小組的主要職責是:領導本項目部的勞動競賽工作,組織勞動競賽的開展,制定勞動競賽活動的計劃、辦法,并組織實施;貫徹落實上級關于勞動競賽的安排部署,匯總上報勞動競賽活動開展情況;組織對勞動競賽的檢查、考核、評比和總結工作。
四、勞動競賽時間
競賽活動從20xx年4月2日開始,工分3個階段:
20xx年4月2日—20xx年4月12日為第一階段
20xx年5月5日—20xx年5月15日為第二階段
20xx年6月5日—20xx年6月15日為第三階段
五、競賽內容
1、工程質量
認真貫徹落實《建筑法》和《工程質量管理條例》以及公司“精細化管理”目標有關于《工程質量管理條例》的規定,嚴格按技術操作規程和施工規范施工,工作質量各項指標達到規定要求。
2、工程進度
建立健全進度控制組織體系,明確各層次控制人員的具體任務和工作職責,按項目部下達的進度計劃落實。
3、安全生產
認真貫徹國家的安全管理法規和《安全生產管理辦法》,安全工作領導、措施到位,杜絕各類等級安全事故,實現安全生產。
4、文明施工
加強文明工地建設,做到施工現場整潔有序;材料堆放合理整齊;機械擺放整齊有序;標識內容齊全、清楚;宣傳欄、標語牌新穎醒目;各種操作規程完善,宣傳力度大。
5、環境保護
組織機構健全,制度完善,措施得力,廢水、棄土處理合理,減少污染和揚塵。
六、獎勵與評比
1、獎勵辦法項目部拿出一定資金作為獎勵基金,對各工程隊進行月度考核和日常巡查制度相結合的辦法,通過評價工程質量、安全、進度、文明施工、環境保護等五大控制目標執行情況,對工程隊評Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等級并給予相應的`獎罰,具體評分辦法如下:得分=精細化管理目標評分(100分)+巡查評分(50分)=150分120分以上為Ⅰ級,獎勵1000元;90分以上為Ⅱ級,不獎不罰;90分以下為Ⅲ級,罰款1000元。
2、各工程隊有下列情況之一者,不參與評比
(1)、各種原材料及外購構件在未經檢驗或經檢驗不合格時用于工程中;
(2)、在材料選用時以次充好,弄虛作假,與實際嚴重不符;
(3)、在日常巡查抽檢過程中,對所列各項檢查內容在統一作業點、問題出現2次以上;
(4)、現場管理混亂、文明施工差,被上級有關部門提出批評;
(5)、嚴重違反施工規范,發生工程質量事故;
(6)、嚴重違反安全施工規范,野蠻施工,情節嚴重,發生較大經濟損失。
七、注意事項
1、提高認識。勞動競賽是依靠廣大職工搞好項目施工的重要載體,對促進項目健康、持續發展具有重要意義,各工程隊必須充分認識,積極參與。
2、貼近中心。要緊緊圍繞施工工作的中心任務,科學有序的開展競賽活動,不能走形式、走過場。
3、依靠職工。要切合實際,制定出具體的競賽細則,認真組織職工實施,要鼓勵廣大職工和各方面的專業技術人員在競賽中當先鋒、唱主角、顯身手,增效益。
有關施工方案 篇11
一、圓管涵,孔數與直徑為1-1、0m,與路線交角為90度。
二、施工放樣:根據設計資料、圖紙進場放樣,并進行現場校核,確認合格后報監理工程師認可,然后進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑:基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎施工;基坑經檢查驗收合格后,按圖紙設計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節:涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節,管節必須經檢查合格后方可使用。管節安裝完畢并校正后,進行管節處理,待管節混凝土強度達到設計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身:按設計尺寸表面平順,頂面不得超過設計標高
5、臺背回填:按圖紙設計及技術規范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設計要求。
6、洞口施工:根據圖紙設計的洞口形式,按規范要求進行施工。
四、質量保證體系:
1、量管理建立三級監督管理制度,從總工(技術負責人)到工地質檢員、領工員,層層把關,嚴格管理。
2、施質檢人員工作職責制,制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責,使工程質量管理系統化。
3、定質量管理原則,明確質量要求目標,采取措施,保證質量。
a、堅持“百年大計,質量第一的原則”;
b、明確創優質工程的目標;
c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤;
d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;
e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;
4、證工期的主要措施:
a)及時合理地優化施工方案:根據施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。
b)強化機械設備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉,確保工程機械化施工順利進行。
c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。
5、環境保護:
a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。
b)運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。
c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環境。
6、安全生產:
a)堅持安全第一,預防為主的方針。
b)建立健全生產管理機構,項目經理部成立安全領導小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發生產任務時,強調安全生產的重要性。
c)對特殊工種的工人,進行專業技術培訓,持證上崗。
d)建立健全施工機械檢查,保養和維修制度,確保施工安全。
e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發現問題及時解決。
有關施工方案 篇12
一、工程概況
京承高速公路(三期)工程位于北京市東北部,我項目部承建的第9合同段,道路起止樁號為K102+600~K105+500,全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮大南溝村、南莊村以及坑子地村。設有大南溝橋、南莊1~3號橋、坑子地1號橋,圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道,其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚SMA-16瀝青馬蹄脂碎石混合料,中面層為6cm厚AC-20C中粒式瀝青砼,底面層為7cm厚AC-25C粗粒式瀝青砼;基層從上至下為:18cm厚水穩碎石,兩層18cm厚二灰碎石。弱風化和微風化的石質挖方路段,在路面結構層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增設30厘米厚的級配碎石,作為排水層或調平層。
我標段需要石灰粉煤灰穩定碎石約18879 m3。
本次二灰試驗段長200m,選取在K103+700~K103+900。
工程數量:本次試驗段需要二灰穩定碎石約480 m3。
二、施工部署
2.1、試驗段目的及試驗檢測項目
1、試驗目的
(1)用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行,質量是否滿足要求;
(2)確定底基層二灰的松鋪系數;
(3)收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數的關系等數據,確定底基層施工工藝和最佳機械組合。
(4)確定每一作業段的合適長度;
(5)通過檢測結果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。
2、試驗檢測項目
(1)外觀檢測,是否拌和均勻、無粗細骨料離析、成團結塊現象;
(2)二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測;
(3)鋪筑厚度及壓實度檢測;
(4)平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。
2.2、試驗段選擇
我標段選擇K103+700~K103+900段為二灰試驗段,長度為200m。
2.3、計劃工期
本次二灰試驗段施工時間為:20xx年3月15日。
2.4、人員組織機構
為保證二灰試驗段施工的順利進行,針對本工程的具體情況,我項目部組建以項目總工為技術組長的試驗段施工組,確保本次試驗段能優質的完成。
工程負責人:對工程總體負責
項目總工: 負責工程的總體技術問題
施工負責人:負責施工組織、協調
道路工程師:負責道路施工中的技術問題
質量負責人:負責路基試驗段的檢測、檢驗及質量監督
測量負責人:負責施工現場的測量、放樣
材料負責人:負責現場材料供應、保管
機械負責人:負責施工現場機械調度日常維護
安全負責人:負責施工現場安全生產
現場準備工力:30人
2.5、機械設備準備
我標段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪,振動壓路機碾壓,灑水車灑水養護,使用機械見附表。
2.6、施工準備
1、測量放樣:復測導線和水準點,資料上報監理工程師增設水準點和導線點;恢復中樁、加樁,并測繪橫斷面圖,資料上報監理工程師,經簽認后,進行施工測量放樣工作。
2、施工前,由項目部技術員、質檢員、安全員對全體施工人員進行交底,交底內容包括技術、質量、安全等各個方面,交底要詳細、具體。使每個施工員了解施工規范標準,建立技術及崗位責任制。
3、水、電:現場有現況水井,能夠滿足施工用水要求;現場報裝一臺315KVA變壓器,能夠滿足施工用電要求。
4、取土場選擇
取土場選擇在K103+200處道路右側的存土場,存土方量約為12萬方,能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。
2.8、材料準備
施工前對取自借土場、現場土進行復查和取樣試驗,為施工提供各項試驗數據,主要試驗技術指標為:液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度CBR值、土的最大干密度試驗等,填料已符合《公路土工試驗規程》〔JTJ051-93〕有關要求。
試驗段填筑以一層為單位。經監理工程師批準后,開始填筑施工。用水準儀和標桿控制填鋪厚度和高程。
三、施工方法及施工要點
施工時按照 “四區段、八流程”的`作業程序組織施工。
四區段:填筑區—平整區—碾壓區—檢驗區(施工時每個區段設置明顯標志牌)。
八流程:施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水(晾曬)—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形(邊坡整修)。
3.1、試驗段確定數據
1、松鋪系數:松鋪系數根據水準儀測出的碾壓前、后標高算出,每20m做一斷面,每一斷面測3個點。
2、壓實度:路基壓實度由灌砂法測出。
3、碾壓遍數:碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度,以后每壓一遍,測定一次,直至達到設計要求,記錄碾壓遍數、程序等。
4、壓實機械的最佳組合和工作效率。
3.2、清表與填前碾壓
施工現場位于密云縣生態區,原況為林區,伐除樹木后進行原地面清表工作,清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除,清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。
清表后進行填前碾壓,壓實度不小于93%。
3.3、路基測量放樣
清表后填前碾壓達到要求后,用全站儀重新進行放樣。根據填筑層面
的高程,放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側邊緣部位的壓實密度,坡腳放樣寬度每側超出設計坡腳寬度50cm,沿線路縱向每20m 設一組標高指示樁,以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進行削坡。
3.4、路基填筑
施工中始終堅持“三線四度”。“三線”即中線、兩側邊線,“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。
試驗段施工時計劃投入10輛自卸車,施工前先將不同載量的自卸汽車進行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車,自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后,在每輛汽車上做好載量標志,以確保汽車在取土場取土時載量不變。然后在路基填筑范圍內用白灰撒出方形網格,確定自卸汽車的卸土車位。網格尺寸的確定方法:按照路基坡角樁間距離(路基寬度)和自卸車寬度確定網格的橫向寬度和網格數量;按照網格的橫向數量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網格的縱向長度。本次試驗段中,網格的縱向間距確定為6.5m,橫向寬度為4.0m,網格繪制準確、清晰。
有關施工方案 篇13
為了進一步推進我縣建筑施工質量安全標準化工作,提高我縣建筑施工企業質量安全標準化管理意識,促進質量安全標準化水平的提高,我縣計劃召開20xx年我縣建筑施工質量安全標準化現場觀摩會,現就有關工作方案安排如下:
一、召開時間:擬定于9月6日上午9:30-11:30
二、召開地點:
三、組織單位:
主辦單位:縣住房和城鄉建設局
協辦單位:縣建設工程質量安全監督站
承辦單位:宏基偉業地產發展有限公司
中國建筑第八工程局有限公司
新世紀建設項目咨詢管理有限公司
四、工作內容:
1、建筑工地質量安全標準化現場布置(工地現場安全標準化、噴繪圖片、宣傳標語、質量安全教育展、新工藝新技術展、安全標志、工人吸煙及茶水亭)由住建局、監督站及施工單位負責。
2、會場布置(主席臺搭設、彩旗、桌椅租賃、會場布景、購買安全帽、礦泉水、建筑質量安全宣傳手冊等)由住建局、監督站及建設單位負責。
五、參加人員:(約250人)
1、縣分管領導、縣住建局、縣安監局、縣質量監督局、縣消防大隊、縣工程質量安全監督站的有關領導。
2、省住建廳、省工程質量安全管理局領導;各市縣住建局及工程質量安全監督站的領導。(約50人)
3、縣建筑企業(經理、技術負責人、項目經理、安全員、質量員、施工員)
4、在縣轄區內在建的工程項目(建設單位:項目負責人及有關管理人員;施工單位:項目經理、技術負責人、安全員、質量員、施工員;監理單位:項目總監、各專業監理員)
六、會議議程:(9:30—11:30)
1、簽到領資料。(9點報到)
2、主持人宣布會議開始(9:30)
3、業主方代表講話。
4、施工方代表講話。
5、監理方代表講話。
6、縣領導講話。
7、省工程質量安全管理局領導。
8、省住建廳領導講話。
9、觀摩開始(10:30—11:30)
有關施工方案 篇14
一、工程概況:
㈠工程簡介
1、工程名稱:
2、工程地點:
3、工藝管道主要由裝置區和罐區(包括管廊)兩部份組成。總工程量約為80000db,主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm;最高操作溫度為320℃;最高操作壓力為45bar。
4、管道介質復雜多樣,主要有:循環水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣(液、氣態)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下
略
㈢、建設施工相關單位
1、業主:
2、總承包商:
3、監理單位:
4、設計單位:
5、施工單位:
㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日,其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成,由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響,因此管道施工難度極大,必須合理安排管道施工計劃,并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務,特編制本施工方案。
二、編制依據
1、施工設計圖紙;
2、現行的國家、行業標準規范:
a.gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
b.gb50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
c.sh3501-《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》
d.sh3022-1999《石油化工企業設備和管道涂料防腐蝕技術規范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術規程》
f.國質檢鍋[]83號發布《力管道安裝安全質量監督檢驗規則》
g.勞動發(1996)140號《管道安全管理與監察規定》
h.gb4272-92《備及管道保溫技術通則》
3、本項目的施工合同;
4、業主的相關標準和技術文件;
5、我公司企業標準
a.壓力管道安裝《質量手冊》)
b.壓力管道安裝《質量體系文件》)
c.壓力管道安裝《作業指導書》
三、擬訂編制其他相關施工方案及措施
1、《工藝管道預制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計劃》
四、管道施工質量保證體系
㈠、建立健全現場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全,工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質量、安全保證體系。
㈡、為保證管道安裝質量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質量保證體系如下:
㈢、根據公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質量環節,特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據本監督檢驗計劃書,對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監理單位的對各檢查的監督檢查工作;嚴格執行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》,其中重點做好以下環節的控制工作。
有關施工方案 篇15
一、項目背景
市政臨水臨電工程通常是由市政部門承擔,包括水務和電力方面的設施建設、改造及維護工作。這些工程的施工過程包含各種復雜的環境和場景,因此需要建立一個科學的施工方案來確保工程的質量和進度。
二、施工準備
在正式開展施工前,需要進行充分的準備工作。要確保施工人員具備相關證書和技能,同時進行安全培訓,了解施工中的安全注意事項。要進行現場勘測和測量,以確定施工現場的具體情況,制定合理的布局方案以及施工技術指導方案。同時,還需要采購所需材料和設備,并進行儲存和保管工作。
三、施工流程
臨水臨電工程的施工流程一般分為幾個關鍵步驟。首先是現場清理和準備工作,包括清除雜草、平整場地等。然后進行基礎施工,包括混凝土澆筑、鋼筋安裝等。接下來是主體施工,包括建設水電設施、布設電線電纜等。最后進行收尾工作,包括檢查和測試設施、清理現場等。
四、施工措施
在施工過程中,需要采取一系列措施來確保工程質量和安全。首先是制定詳細的施工方案和技術規范,確保施工按照標準進行。其次是加強施工現場管理,包括安排專人負責現場監督、建立安全警示標志等。同時,要加強施工質量檢查和監控,及時發現并解決問題。還需要與相關單位和部門進行協調,確保施工進度和安全。
五、環境保護
在臨水臨電項目的施工中,環境保護是一個非常重要的問題。要合理規劃施工工藝和場地布局,減少對周邊環境的影響。采取相應的措施來控制施工過程中產生的噪音、塵土等污染物的排放。對于施工過程中可能造成的水土流失、滲漏等問題,要加強監測和治理。同時,還要加強對施工廢棄物的處理和回收利用。
六、安全措施
在臨水臨電施工過程中,安全問題是最重要的。要嚴格按照相關安全標準進行施工,加強現場安全管理,做好施工現場的安全設施。同時,要加強安全培訓,提高工人的安全意識和技能。對于危險源和風險區域,要進行合理劃分和設置警示標志,加強安全監測和預警。
七、質量控制
臨水臨電項目的質量控制是確保工程質量的關鍵。要制定詳細的施工質量控制標準,進行質量檢查和驗收。對于施工過程中可能出現的`質量問題要及時糾正,做好質量記錄和整改。同時,要與相關監督部門進行溝通和協調,確保工程符合質量要求。
在臨水臨電項目的施工過程中,制定一個科學合理的施工方案是至關重要的。通過詳細規劃施工流程和采取相應措施,可以確保工程質量、進度和安全。同時,要加強環境保護和質量控制,促進可持續發展。通過科學的施工方案,臨水臨電工程可以順利完成,為城市的發展和人民的生活提供可靠的水電設施保障。
有關施工方案 篇16
根據公司安全禮貌施工管理的相關規定,加強__工地安全禮貌施工管理,圓滿實現工地安全禮貌施工目標,結合__工地實際狀況,特制訂本辦法。
一.安全禮貌施工目標
1、杜絕不禮貌施工行為,建立良好工作生活環境。
2、杜絕重傷及以上人身傷亡事故。
3、杜絕重大機械設備交通火災及誤操作事故。
4、杜絕指揮性裝置性違章;作業性違章控制在‰以下,爭創“零違章”。
二.安全禮貌施工職責制
1、安全監察部(以下簡稱安監部)是工地安全禮貌施工的主管部門,對工程安全禮貌施工負監督管理職責。
2、工程部各專業工程師單項工程師是本專業本項目安全禮貌施工第一職責者,對本專業本項目安全禮貌施工負直接領導職責和直接管理職責。
3、項目經理是工地安全禮貌施工第一職責者,對本工地的安全禮貌施工負全面領導職責;項目副經理對工地安全禮貌施工負直接領導職責;項目總工對工地安全技術工作負全面領導職責。
4、各級各類人員各部門的安全禮貌施工職責,執行相關規定。
三.安全禮貌施工教育
1、用心運用各種形式,廣泛開展安全施工宣傳教育活動,寓教于樂,促進現場安全禮貌施工管理。
2、堅持周一安全學習及每日班前會班后會制度,加強日常安全禮貌施工教育。
3、對嚴重違反安全禮貌施工管理制度的人員,由安監部重新組織安全學習,經考試合格后方可上崗工作。
4、年初或工程開工前由安監部組織施工人員進行一次《建設安全工作規程》和《建設安全施工管理規定》及工地安全管理制度的學習和考試,考試合格方可上崗工作,試卷由安監部存檔。
四.安全禮貌施工檢查
1、機械檢查由工程部定期組織機械管理人員對全廠機械的運行保養維修改造試驗及起重指揮信號起重操作人員持證上崗狀況進行定期專業檢查并落實整改,安監部協助檢查并對其檢查整改狀況進行監督。
2、工地每月組織一次由分管經理帶隊工程部主任工程部專業工程師安監部主任安全工程師參加的安全禮貌施工大檢查,檢查發現的問題以經理令方式責令各單項工程師整改,整改狀況同職責單項工程師月度獎金掛鉤,安監部主任負責監督考核。
3、安全工程師每周組織工程部專業工程師安監人員進行一次安全禮貌施工檢查,重點檢查施工項目的安全措施交底安全防護設施及防護用品的使用狀況,對檢查發現的問題下發安全禮貌施工問題通知單,工程部單項工程師負責整改,整改狀況由安全工程師進行監督考核。
4、工程部各單項工程師每周一次對各自施工項目的安全禮貌施工狀況進行自查,重點檢查施工作業環境施工工器具安全技術措施落實狀況并負責整改,檢查及整改落實狀況要有書面記錄,安全工程師對其檢查整改狀況進行監督考核。
5、消防及交通檢查由公安保衛部組織消防交通管理人員對現場各類配電室電纜夾層及隧道庫房工具房存油區氧氣乙炔站等重點消防部位和廠內機動車輛的安全行駛狀況進行專業檢查并落實整改,安監部協助檢查并對檢查整改狀況進行監督。
五.安全禮貌施工措施
1、項目開工前,由安監部主任代表項目工地同各承包方簽訂安全施工協議,作為施工承包合同的附件一并執行。
2、所有施工項目務必編制作業指導書并按規定辦法審批。作業指導書中務必有切實可行的安全禮貌施工措施。安全禮貌施工措施中務必明確該項目的主要危險點及安全監護人并貼合以下要求:明確對該項目施工人員的要求;明確對該項目施工用機械工器具的要求;明確施工中各類材料的使用存放回收要求;明確施工中務必采取的安全防護措施要求;明確施工作業環境的禮貌施工要求。
3、施風險預測預防制度,工程部各專業工程師針對工程實際狀況,編制月度季度年度安全作業指導計劃,針對施工中的高處作業交叉作業焊接吊裝運輸用電用氣爆破動火等環節中的不安全因素提出預防高處墜落高處落物打擊觸電機械傷害等人身防范措施和防風防火防雨防雷措施,經安全工程師審批后負責落實執行,安監部主任對措施制訂和落實狀況進行監督考核。
4、所有施工項目務必進行安全交底,無措施或未交底的項目嚴禁布置施工。重大及危險性作業項目務必按規定辦理安全施工作業票并按規定辦法審批后方可開工。在已投入運行的區域或與運行系統相連接的區域施工,務必嚴格執行電廠關于工作票管理制度,辦理響應的工作票并有電廠運行人員在場監護的狀況下方可開工。現場動火作業務必辦理動火工作票經公安保衛部門審批后方可開工。
六.安全設施及安全防護用品管理
1、因工程施工特殊需要的特殊防護用品和用具,由安監部負責編制計劃報批并審批發放。
2、現場安全警示牌由安監部規劃布置,負責日常管理。工程部負責安全警示牌的安裝和維護。
3、警戒繩水平安全繩安軟爬梯等安全設施由安監部選型,編制購置計劃經審批后交物資部訂購,由工地租賃站負責管理和發放,安監部對日常使用狀況進行監督。
4、防護通道安全圍欄孔洞蓋板腳手架等安全設施由安監部帶給施工標準要求,工程部負責施工安裝,安監部對安裝及使用狀況進行監督。
5、施工人員進入施工現場務必遵守工地安全禮貌施工管理各項規定,正確佩戴安全帽規范著裝。具體要求執行部頒《建設安全工作規程》和《建設安全施工管理規定》的相關規定。
七.安全例會
1、安監部每周組織一次由承包方安監員參加的安全專業會議,及時了解和掌握安全施工動態,總結布置日常工作。
2、工地每月組織一次由經理主持,分管經理各部室主任安監部安全工程師工程部專業工程師參加的安全工作會議,檢查工地安全禮貌施工目標計劃和安全措施實施狀況,聽取安監部月度安全禮貌施工監督考核狀況匯報,解決安全禮貌施工方面問題,提出下一階段安全禮貌施工工作要求。
3、工程部在工地生產協調會上按照“五同時”原則,討論解決安全禮貌施工問題。
八.分承包方管理
1、分承包方務必遵守工地安全禮貌管理規章制度,服從工地安監部在安全禮貌施工方面的管理。
2、分承包方務必遵守工地關于安全防護用品安全設施標準化的規定,為本單位人員配備貼合工地要求的安全防護用品和安全設施。
3、分承包方務必經工地安監部審查其施工資質并與其簽訂安全施工協議,明確雙方職責和義務,否則不得使用。
4、工地對于在工程建設中有突出貢獻的分承包方應給予獎勵,對不服從工地安全禮貌施工管理野蠻施工管理混亂事故不斷的分承包方,應立即終止合同,終止使用。
5、對分承包方實行安全禮貌施工與經濟掛鉤的管理辦法,由合同部預留分承包方施工管理費的%作為安全施工保證金。分承包方發生重傷及以上事故和重大不安全禮貌施工行為,扣除其保證金的%,發生輕傷事故和影響惡劣的不禮貌施工行為,扣除其保證金的×%。
九.事故處理
執行《建設安全施工管理規定》中關于事故調查處理的辦法,由安監部牽頭組織對事故的原因、經過進行調查分析,提來源理意見,落實防范措施。
有關施工方案 篇17
現場情況分析:該地坪設計荷載大約為3噸,在地面受重的情況下,基層膩子應選擇環氧砂漿進行批刮處理,通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環氧砂漿的載重抗壓+環氧耐磨漆的整個系統,才能保證車間載重地面的施工質量。
一、環氧砂漿地坪漆涂裝方案設計
1、表面處理方式:即針對現實存在的素地狀況,采用什么樣的表面處理方式;
2、涂層厚度,包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計;
3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,包括底漆、中涂層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;
4、各道涂層或工序的施工方法;
5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置;
6、施工人員及施工進度安排等。
7、施工過程中的質量控制和檢測手段;
在設計中我們還考慮了以下因素:
a、基材狀況;
b、地坪使用要求;
c、施工作業環境條件;
d、工程成本;
e、工期要求等。
二、環氧砂漿地坪施工的基層處理
凡是環氧地坪出現損壞的,除材料質量和施工質量外,基層處理不當是非常重要的因素,因基層處理不當是會造成混凝土基面與環氧面層脫離產生空殼,環氧面層單獨受力。因為環氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,強度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環氧地板附著力再強,素地脫層或附著力達不到要求。所以無論什么工藝的環氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。
1、混凝土基層質量評估:混凝土基層質量是地坪質量的基礎,一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無明顯松散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現象,表面干燥,保持地面干燥,無油污,地坪表面的`PH值應在6.0~8.0,地面無油污、殘渣等,即可判為基本合格。
2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。
1)含水率測定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。
2)地面平整度測定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無凸凹不平,對地面過高處進行標記,以便重點打磨,對過低處采用砂漿修補。
3)強度的測定:水泥基面牢固、結實、不起殼,無蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼現象。
3、基層打毛檢查:耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪,表面做環氧地坪后需用專用打磨機進行基底打毛處理,使基層無起皮、翹曲等松散物,原環氧漆表面毛糙、無光澤,能確保上下層附著力要求。
三、地坪漆施工工藝
(1) 基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使基層堅硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法,即切
割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。
(2) 底涂施工:把環氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充滲入到混凝土內層,封閉基層表面。
(3) 環氧砂漿施工:
a.用環氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批。
b.用環氧漆(甲乙)+石英細砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。
(4) 中涂(環氧膩子)施工:將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層總體找平。
(5) 面涂批補:采用面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。
(6) 面涂施工:將環氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。
四、地坪漆施工時環境要求及保養維護
1、環氧樹脂地坪漆施工時的環境要求:
A、基面含水率:在6%以上時不能施工非水性環氧地坪;
B、空氣中濕度:在85%以上應停止施工;
C、施工溫度:低于5℃應選用特殊配方。
2、環氧樹脂地坪漆保養維護:
①養護期間凡進入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面);
②凡是硬件,須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;
③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面;
④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗;
⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花,小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。
⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,并廠房內外分開使用。
有關施工方案 篇18
一、 編制依據及原則
1、 依據招標文件及主要技術標準、規范;
2、 名山縣城市道路建設項目(一期)涵洞設計施工圖紙;
3、 《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx);
4、 中華人民共和國交通部頒發標準《公路橋涵地基與基礎設計規范》(JTJ024-85);
5、 中華人民共和國交通部頒發標準《公路橋涵設計通用規范》(JTGD60-20xx);
6、 其它有關規法、規程等;
二、 工程概況
名山縣城市道路建設項目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路斜交60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎采用分離式基礎,臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯系。
三、 主要工程數量
基礎開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。
四、 主要人員、勞動力及機械設備安排
1、 施工人員配置
2、 主要機械設備配置
五、 施工進度計劃及安排
計劃開工日期:20xx年6月20日,計劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。
進場施工便道布置在路基施工范圍內,路基和便道采用永臨結合的方式。
六、 施工技術方案
1、施工流程
施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。
2、準備工作
按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸,進行施工測量放樣,并與現場實際情況進行核對,如有不妥,立即報告工程師,按工程師的指示辦理。
確定涵洞主體平面位置后,按規定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置,并在周圍適當位置設護樁,護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。
3、基坑開挖:
在基礎開挖之間必須通知監理工程師檢查、測量基礎的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖。基坑采用機械開挖,開挖至離基底標高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機抽排水,開挖的基坑土及時運輸到指定地點堆放。
基礎開挖后,立即做地基承載力檢測,經監理工程師簽認符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎。開挖基坑時,根據開挖的深度和規范規定的坡比進行開挖,避免坡度過陡,影響安全。
4、模板的制作與安裝、拆除
①模板的加工制作要求:
a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。
b.模面表面要平整,光滑,材料結構密實。
c.模板間連接螺栓孔的配合要準確,在組裝模板時,相對位置要準確,用統一的標準樣板校驗,并成對配套鉆孔。
②模板的安裝:
a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實,確保模板穩定牢固、尺寸準確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統采用50鋼管腳手架系統,立桿間距50cm,模板外側設水平撐桿、斜撐桿,加短木等進行支撐,每排立桿均設剪力撐。木模板內外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內側段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安裝精度要符合施工技術規范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規范的有關規定。
c.為了保護模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質量的脫模劑。
③模板的拆除:
拆模的好壞涉及到砼的質量和模板的周轉使用。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結構對強度的要求,可按照施工規范或設計規定執行。
5、混凝土澆筑:
1、基礎待監理工程師驗收合格后方可進行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規范操作、振搗。
2、不合格材料一律不允許進入施工場地,試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術指標,并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用插入式振動器分層振搗密實,振搗時要注意插速度,以保證拆模后不出現蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進行模板安制并加固,經自檢、抽檢合格后,再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養生所澆筑的墻體,養護時間不得少于14天。
6、蓋板的預制、吊裝
1.蓋板的鋼筋工程
選用鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直;采用冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。
鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據調直后的鋼筋長度,統一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規范和設計的要求。
鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形。
綁扎鋼筋時應注意鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實,必要時,可用點焊焊牢;除設計有特殊規定外,箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內彎曲,箍筋轉角與鋼筋的交接點均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時,在底部應加好墊塊,在側部綁好墊塊,以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監理工程師進行檢查,合格后即可澆筑混凝土。
2.蓋板的混凝土施工
混凝土所用的各種材料,必須符合技術規范的要求,對試驗不合格的材料嚴禁用于混凝土施工。
拌和混凝土時,均采用帶電子配料斗的攪拌設備拌和,嚴格按照施工配合比進料,對骨料的含水量應經常進行檢測,并據以調整骨料和拌和水的用量。
混凝土在澆筑過程中,應隨時振搗,使混凝土均勻、密實、平整。 所有構件澆筑混凝土時,必須制作試件,養護期滿時送中心試驗室檢驗。
3.蓋板的吊裝施工
預制好的涵洞蓋板蓋板應無缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質量缺陷,強度達到90%后方可堆放和運輸,用運輸車運輸至施工場地,吊裝時用人工配合吊車進行吊裝作業,吊點位置準確定位,起吊時嚴禁施工人員站在起吊車臂正下方,相關施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時注意輕放,施工人員配合調整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺頂面平齊,用M10砂漿填縫抵緊后方可進行下道工序的施工。
4.沉降縫施工
沉降縫的處理嚴格按規范和設計要求設置,涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道,每道厚1.5mm,涂后無需另抹砂漿。
7、涵背填土
1、回填材料及施工工藝要求:
(1)、級配碎石:
①級配良好,
②砂礫含量不小于90%,
③粒徑小于4cm。
(2)、石渣:
①路基挖方次堅石以上,
②粒徑小于5cm,級配良好。
③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機破碎后使用。
(3)、臺背填筑應盡量與路基填筑同步進行,并用20t自行式壓路機壓實,緊靠涵背和八字墻部分用小型振動夯夯實。
2、檢測方法
(1)、臺背回填區壓實度不小于956%,檢測頻率為每層每側3點,
檢測點距臺側面50cm,位中一點,左右邊各一點,檢測儀器為灌砂儀。
(2)、層厚不大于20cm,每層必須挖檢。
七、雨季施工注意事項
雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季正常進行生產,不受季節性氣候的影響。
(1)做好施工準備工作
①施工場地的排水,對施工現場及構件生產基地應根據地形,對場地排水系統進行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區地面水倒流進入場內。
②施工場地道路:主要運輸道路路基應碾壓堅實,上鋪焦碴或天然級配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。
(2)、作好機電設備及材料的防護工程
①機電設備:機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置。
②原材料及半成品的保護:對鋼結構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內或屋內,墊高碼放并要通風良好。
(3)、基礎工程的雨季施工
①明挖基礎施工,基坑應防止雨水浸泡而造成塌方。
②基坑要設排水溝和集水坑,并配水泵。
(4)混凝土工程
砼在雨季施工中塌落度偏大,影響砼質量,為保證砼的質量,采用以下措施:
①砼開盤前根據砼含水量調整施工配合比,適當減少加水量。
②現場要有足夠的覆蓋材料,要保證澆灌砼不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。
七、 安全、質量保證措施
1、質量保證機構:項目經理部成立質量管理和創優領導小組,項目經理擔任組長,總工程師任副組長,有關職能部門負責人,質檢工程師為組員。
2、 質量檢查程序:見質量檢查流程圖
3、質量保證崗位責任制
質量保證崗位責任制是施工質量保證的核心,其目的是施工質量管理做到“層層有人負責、事事有人管理”,全員都參加質量管理,施工全過程的質量都有人負責管理,實行全面的質量管理。各部門齊抓共管,職責分工明確,增強質量管理的力度,以確保施工質量,保證施工順利進行。
我項目部將積極主動地與當地環保部門配合,定期和他們聯系,取得當地環保部門的支持和對我們工作的指導,加強全體職工、民工的環保教育,重視環境保護,文明施工。經常對所屬工地進行檢查、評比、獎優罰劣,把環保工作當作一項重要的、經常性的工作來抓。加強對筑路材料運輸車輛的管理,所載松散型材料不準高出貨箱頂部,當運輸易飛揚的材料時,加以覆蓋以防材料飛揚,儲存松散和易于飛揚材料地點當位于避風處。
有關施工方案 篇19
1. 工程概況
1)工程名稱:成都萬科海悅匯城一期總承包工程 2)建設單位:成都萬科華東置業有限公司 3)設計單位:四川省建筑設計院 4)施工單位:中天建設集團有限公司
5)監理單位:四川四強建設項目管理有限公司 6)地勘單位:四川省川建勘察設計研究院有限公司
7)工程地點:位于成都市雙流縣華陽鎮,東南面一側為規劃紅星路南延線,西南為海昌北路
8)建筑形式:
本工程總建筑面積71190平米,地下一層車庫平米,架空層物業用地平米,地上35層住宅平米。建筑高度99.50米,本工程正負相當于絕對標高。
本工程結構形式為框架剪力墻結構,高層部分基礎采用人工挖孔樁加筏板基礎,多層部分基礎采用獨立基礎+防水板。主樓抗震等級二級,地下室擴展部分三級,耐火等級一級,建筑使用年限50年。
9)當施工電梯基礎為獨立基礎時,需介紹地質條件,并附相關地質勘察報告;施工電梯安裝在閥板、頂板上時,需介紹板的厚度、強度。 2. 編制依據
1)《建設工程安全生產管理條例(第393號令)》 2)《施工升降機技術條件》GB/T10054-20xx 3)《施工升降機技術規程》GB/T10055-20xx 4)《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx 5)《高處作業安全技術規范》JGJ80-91
6)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215-20xx 7)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx 8)《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx 9)《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20xx 10)本工程施工組織設計
3. 施工電梯技術參數
本工程施工雙籠電梯擬采用廣東佛山高達建筑機械有限公司制造的SC200/200施工升降機,根據《SC 型升降機使用手冊》,單個吊籠的技術性能參數如下:
項 目 額定載重量 額定乘員(無載貨時) 最大提升高度 起吊籠內空尺寸(長×寬×高) 外籠(雙)尺寸 吊籠自重 標準節自重 標準節長度 吊桿提升長度 電機臺數 連續負載25%負載功率每臺 額定電面層,安裝高度105m,每節導軌架1508mm,計70節導軌架。 施工電梯基礎施工 (1)基礎的技術要求
(2)基礎施工工藝及質量控制措施
施工工藝:施工電梯型號選用SC200/200TD,基礎尺寸為(長)4.5 M×(寬)4.60M×(高)0.30M。各棟施工電梯基礎底板均配Φ12@200雙向雙層鋼筋,砼強度等級為C30,整體澆搗。將 米長∠50 ×50 ×5 角鋼頭削尖,打入雙籠電梯基礎范圍內,支設雙籠電梯基礎模板,綁扎鋼筋,鋼筋定要與已打入的角鋼焊接完好,作避雷引下線。施工電梯基礎平面尺寸圖詳見附圖。
質量控制措施:基礎座或基礎預埋件應全部埋入混凝土基礎板內。基礎施工時應認真校對基礎及預埋件的軸線位置,偏差不得大于±5mm。 要控制砼表水平度不得大于1/1000。砼澆筑完畢后及時閉水養護,達到強度后即可安裝雙籠電梯。
(3)排水措施
施工電梯基礎平面必須保證良好的排水。依工程實際情況,需要排水的編寫具體的排水措施。
(4)加固措施
在腳手架立桿對應的下面采用鋼管回頂承擔此腳手架荷載,后澆帶處設雙排支撐到基礎地下車庫底板。依工程實際情況,需要加固的編寫具體的加固措施。包括加固方案設計(附圖)及具體的施工方法。當地下室為多層時,需要寫明如何保證不同層的加固立桿上下位置在同一直線上。 基礎承載力計算
根據本工程結構設計總說明,車庫頂板荷載為28KN,根據(成都萬科海悅匯城一期項目巖土工程勘察報告)及補充報告報告,粉土層承載力特征值為。
施工升降機自重: SC200/200TD型施工升降機按高度105m時的'重量:P1=(吊籠重+外籠重+導軌架總重+載重量)。吊籠重44 KN;外籠重;導軌架總重=(每節重,每節高1.508m):×70節=119KN;載重40KN; P1=(44++119+40)=。
基礎承載P計算:
考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取系數n=。 頂板升降機基礎承載P=G×=×=
施工電梯基礎混凝土自重:P2=×25kN/ m 3=。 施工總荷載為+= KN
基礎地面承受壓力:÷(×)=m
2#樓人貨梯基礎設置于基礎底板,基礎地面承受壓力小于粉質粘土層及60KN/m2,滿足要求。
1#3#樓人貨梯基礎設置于車庫頂板,不滿足要求。為確保車庫頂板安全,采用鋼管回頂加固措施。 加固鋼管支撐架計算
施工升降機安裝在地庫頂板上滿堂鋼管支撐架立柱驗算(進行支撐加固的須進行此項計算),計算的板厚按電梯基礎加板厚計算,立桿跨度為基礎擴大一個立桿間距計算,詳見附件1。 5. 施工電梯附墻件 附墻件布置
每三層設附墻架一道,電梯中心距樓板的距離為3.2米,附著長度為3.2米,一般施工升降機的附墻連接架的標準長度為2.9米至3.6米,所以支撐長度隨附著物的遠近進行特殊的加長處理。附墻架均與陽臺封口梁進行附著。
根據安裝方案,附墻件布置如下表。 附墻件施工要點
1)附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。
2)附墻座和建筑物連接方法,附架與樓板的連接。
A.將前桿用U型螺栓固定與標準節方框上,將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應位置上。
B.從基礎面起每隔8.4米安裝一套附墻架,每個人貨梯擬設置12道附墻。最大高度時,最上面一處附墻以外懸出高度不得大于7.5米。
有關施工方案 篇20
一、工程概況
李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據
1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20xx)
有關施工方案 篇21
噴繪門頭招牌
噴繪門頭招牌的特點是價格便宜,制作簡單快捷,在早期的廣告招牌中,占壟斷地位,單有其顯著的劣勢,噴繪褪色快,幾乎一兩年年半左右,就需要更換門頭,因此在現代的的廣告招牌市場中,程快速下降趨勢。
led發光字門頭招牌
最常見也是市場占有率最高的招牌制作形式,主要特點節能環保,經久耐用,性價比高。
霓虹燈門頭招牌
霓虹燈招牌在4-5年前,還是很有“地位”的,隨著led的發展與應用,霓虹燈已經退役,現在很少有做霓虹燈招牌的公司。霓虹燈招牌最大的劣勢就是,太脆弱,不耐用,白天不夠美觀,光衰大等。
led炫彩屏招牌
led炫彩屏招牌是最近兩年比較火的招牌制作形式,主要特點就是白天就像普通招牌一樣,但是到了夜間,他就是一塊顯示屏,可以顯示屏圖片,文字,視頻等內容。而價格卻遠遠低于led顯示屏。這種招牌一般用在餐飲,KTV,娛-樂會所,酒吧等場所較多。
鋁塑板門頭招牌
其特點是,價格適中,制作相對簡單,顏色經久耐用,如果配上合適的字,加上精細施工,門頭招牌會成為漂亮的感官圖片,在現代的招牌制作種,站60%的市場。但是這類招牌最關鍵的地方是:材料和施工。好的材料加上好的施工師傅才可以,其二者最關鍵,要不就像大街上很多門頭一樣,有那么一兩快鋁塑板因各種因素脫落。整個門頭不得不更換重做,浪費人力物力。
彩鋼扣板招牌
制作簡單快捷,單效果一般,因材料材質因素,褪色較快,如果好的扣板,配上合適的字也可以達到好效果的,這類招牌很較為常見。
有關施工方案 篇22
1、工程概況:
生產基地辦公樓位于武漢市武昌區東湖開發區,地面5層,樓高20.4m,建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛生間要求防水,室內要求防潮,防水和防潮面積約10000㎡.
2、方案編制依據和防水設防要求:
依據中華人民共和國國家標準GB50345—20xx《屋面工程技術規范》和中國輕工業設計院設計:屋面防水等級為“Ⅱ級”,二道防水設防,第一道為1.5mm厚防水涂料,第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材;外墻面與地面轉角處(返上墻面1500mm)和衛生間涂刷1.5mm厚防水涂料;室內防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復合防水卷材。
3、防水材料的選用
4、防水層施工前對防水施工基面的要求:
4.1、屋面
4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風管、消防管、給水管、空調管、預埋件等在防水施工前要求施工完畢。
4.1.2、屋面的排水坡度合符規范要求:平屋面結構找坡不應小于3%;材料找坡宜為2%;天溝找坡不小于1%,溝底水落差不得超過200mm。
4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設分格縫,并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過6m。
4.1.4、屋面水泥砂漿找平時,砂漿配比應為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應分二次壓光,充分養護,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現象。
4.1.5、基層與突出屋面結構、女兒墻、立墻、變形縫等連接處,以及與基層的轉角處、水落口、管根部、天溝等設備預埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。
4.1.6、屋面樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況,如產生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。
4.1.7、屋面應清理干凈,干燥,不能堆放雜物而影響防水施工。
4.2、首層外墻面與地面轉角處
4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光,充分養護,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現象。
4.2.2、首層外墻面門框、窗洞應先用防水砂漿嵌填密實,框邊批抹平整,窗臺應做不少于3%的向外排水坡。
4.3、衛生間
4.3.1、衛生間的磚墻砌筑完成后,就可以開始打點做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細石混凝土不能凸出樓面,應低于樓面15~20mm,并關水進行養護;墻上的水電、排風管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標準安裝牢固或預埋平整。做到誰施工誰負責,減少返工現象。
4.3.2、衛生間的伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周圍與原預留孔之間要求填塞膨脹細石混凝土或膨脹水泥砂漿,在填塞膨脹細石混凝土前先依據孔洞大小配置夾板或木板支膜,用鐵絲從洞口吊起木板并固定,并用竹桿或其它材料支撐木夾板,然后分兩次填塞膨脹細石混凝土,要求平整、密實,并低于樓面或墻面10~15mm。視施工溫度而定,一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時后蓄水或淋水養護3~4天。
4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤,先刷涂一道水泥膠,再用1:2.5的水泥砂漿找平,水泥砂找平時要壓實、搓毛,墻面垂直度、平整度、角度應符合墻面貼磚要求,地面找平應壓實抹光,轉角應做成半圓弧,批蕩完工10小時后并進行濕水養護72小時(三天)才能交付給防水單位施工,防止干縮、空鼓、龜裂。
4.3.4、衛生間須閉水檢驗1~2天,水位深度宜超出地面30~50mm,發現有滲水部位應做好滲水記號,處理好滲水問題,反復閉水檢查,確保衛生間無滲漏水發生。
4.4、室內地面
4.4.1、室內地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時,砂漿配比應為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應壓實、搓毛,充分養護,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現象,地面墻角抹成半圓弧。
4.4.2、樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況,如產生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。
5、防水層施工
5.1、屋面防水層施工:
工藝流程:淋水或蓄水檢驗基層清理隱患及細部處理涂刷水泥膠基層
處理劑涂料防水層施工驗收土建單位保護層及保溫層施工細部處理涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工驗收
5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗,檢查樓板滲漏情況,并做好記號,做好堵漏工作。
5.1.2、找平層施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過程中還應隨時清掃。
5.1.3、防水層施工順序:有高低跨的屋面應按“先高后低”的原則,在同一跨中應按“先遠后近”的原則,從最低標高處開始。
5.1.4、大面積防水施工前應對細部結構處,如雨水口、管根部、設備預埋件、轉角、堵漏后的滲漏部位等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強防水處理。
5.1.5、屋面作淋水或蓄水試驗,無滲漏交監理驗收。
5.1.6、大面積涂刷前用聚合物膠乳和水泥配制水泥膠均勻涂刷一層作基層處理劑。
5.1.7、涂刷聚合物水泥基JS復合防水涂料時應由專人配料和計量,按液料:粉料=1:1.5經過充分攪拌3~5分鐘后才能投入涂刷使用,不得混入已固化或結塊的涂料。大面積涂刷第一遍JS復合防水涂料時,要求均勻、無露底;涂刷第二遍JS復合防水涂料應在與第一遍交叉進行涂刷,涂刷要求達到1.5mm厚,在女兒墻面涂刷最后一道防水涂料時應邊涂刷邊撒上石米。女兒墻面返上應超過屋面完成面300mm高。
5.1.8、土建單位做好水泥砂漿保護層、陶粒砼找坡層、細石混凝土層。
5.1.9、卷材防水層施工前對細部結構處,如雨水口、管根部、設備預埋件、轉角等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強防水處理。
5.1.10、大面積鋪貼卷材前應對基面充分濕潤。
5.1.11、鋪貼貼必定單面自粘防水卷材:
5.1.12.1、預鋪防水卷材:先將防水卷材空鋪在施工基面上,定好位,劃好定位線,然后卷起卷材,注意鋪貼時隔離紙朝下。
5.1.12.2、涂刷水泥漿粘結層:按1:10重量比將聚合物母料與水泥加水調成漿狀,水灰比為0.4,用電動攪拌器攪拌均勻,用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上;攪拌水泥漿時要嚴格控制水灰比。
5.1.12.3、鋪貼自粘防水卷材:將先鋪一邊的卷材自粘層的隔離紙揭掉,邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材,同時揭掉隔離紙,然后用專用工具排出卷材下面的空氣;鋪貼第二幅卷材時應順著第一幅鋪貼,相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式;搭接寬度為80mm,如鋪貼時卷材對接邊被水泥砂漿污染,應先用布擦干凈;女兒墻返上應超過屋面完成面300mm高。
5.1.13、收頭:用聚合物水泥基防水涂料在已鋪貼好的卷材連接處、雨水口、管根部、設備預埋件、轉角及女兒墻邊等,使防水層形成密封無縫的整體。
5.1.14、驗收后交土建單位作面層施工。
5.2、首層外墻面及衛生間防水層施工
工藝流程:淋水或蓄水檢驗基層清理隱患和細部處理涂刷水泥膠基層處理劑涂刷防水涂料驗收
5.2.1、衛生間蓄水檢驗、外墻面淋水檢驗,檢查滲漏情況并做好記號,并做好堵漏工作。
5.2.2、找平層和墻面批蕩施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過程中還應隨時清掃。
5.2.3、防水涂料涂刷前對管根部、轉角、地漏、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。
5.2.4、大面積防水涂料涂刷方法同屋面防水涂料施工方法一樣,衛生間墻面返上20xxmm,首層外墻面返上1500mm,首層墻面防水層底端標高應低于室內地面標高200mm。
5.2.5、衛生間蓄水檢驗,首層外墻面淋水檢驗,無滲漏交監理驗收。衛生間地面需做好保護層。
5.3、室內防潮層施工
工藝流程:基層清理細部處理卷材防水層鋪貼驗收
5.3.1、找平層施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過程中還應隨時清掃。
5.3.2、細部處理:防水涂料涂刷前對轉角、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。
5.3.3、鋪貼高分子聚乙烯丙綸復合防水卷材,卷材施工前灑水濕潤基層:
5.3.3.1、預鋪防水卷材:先將防水卷材空鋪在施工基面上,定好位,劃好定位線,然后卷起卷材。
5.3.3.2、涂刷水泥漿粘結層:按1:10重量比將聚合物母料與水泥加水調成漿狀,水灰比為0.4,用電動攪拌器攪拌均勻,用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上;攪拌水泥漿時要嚴格控制水灰比。
5.3.3.3、鋪貼防水卷材:邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材,邊鋪貼邊排出卷材下面的空氣;鋪貼第二幅卷材時應順著第一幅鋪貼,相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式,搭接寬度為100mm;女兒墻返上300mm。
5.3.3.4、收頭采用聚合物水泥基防水涂料涂刷搭接口及女兒墻邊等,使防水層形成密封無縫的整體。
5.3.4、驗收:蓄水檢驗,無滲漏交監理驗收。
6、防水材料和防水層的檢查驗收與保護:
6.1、防水材料檢查驗收:
6.1.1、防水材料應有生產廠家《產品說明書》、《產品合格證》、《檢測報告》。
6.1.2、防水材料進行抽樣送檢制度,材料進場后由監理或建設單位現場負責人和材料方共同抽樣送檢,嚴禁使用不合格的防水材料。
6.2、防水層檢查驗收:
6.2.1、防水層施工前對施工基面和細部結構包括管根部、轉角、預埋件等密封處理達到施工方案要求。
6.2.2、屋面、衛生間、室內關水檢驗24小時,外墻面淋水或雨時檢驗,合格率100%;
6.2.3、卷材防水層,不應有裂折、翹邊和鼓泡現象,收頭應與基層粘結牢固,縫口封嚴,不得翹邊。
6.2.4、涂料防水層不得有開裂、起皺、鼓泡現象,防水層應與基層粘結牢固。
6.3、防水層的保護:
6.3.1、防水施工人員要穿膠底鞋施工。
6.3.2、防水施工時,不能有其它工種交叉作業。
6.3.3、防水層上有堅硬物或斗車拖行時,一定要做好拖行前的保護措施。如:墊塑料布和不帶釘的夾板等。
7、質量保證措施:
7.1、施工組織保證措施:
7.2、施工進度保證措施:(以總承包單位總體計劃為準)。
7.3、防水材料保證措施:
7.3.1、嚴禁使用不合格的防水材料。
7.3.2、材料進場提交廠家《產品說明書》、《產品合格證》、《檢測報告》。
7.3.3、材料進場進行抽樣送檢制度。
7.4、實行防水施工分項工序檢驗措施。防水層施工前檢驗;防水施工過程中檢驗;防水完工后檢驗,蓄水檢驗。
7.5、實行五年免費保修措施。
8、安全管理和文明施工:
8.1、施工人員和管理人員認真遵守工地安全管理和安全教育。
8.2、施工人員必須經過培訓上崗,做到文明施工,不隨地大小便,不能大聲喧嘩和嬉鬧。
8.3、材料和垃圾搬上運下,要用包裝袋裝好,不能撒漏在通道和樓梯上。
8.4、愛護業主建筑物和配套設施,不能損壞或擦傷墻壁和設備等。
有關施工方案 篇23
1、測量放線
A、平面控制
a.以建設單位提供的《地界放點報告》建立工程平面控制點,采用J2經緯儀,用交匯法測出控制點坐標,作為工程放線的基準點。
b.以工程平面控制點為基準,再用直角坐標法放出各施工區及設施位置,反復用經緯儀與鋼尺校正核實。
B、高程控制
以建設單位提供的水準控制點,采用精密水準儀引測控制各施工區及設施高程,并實施復核無誤。
2、瀝青基礎施工方法
A、地基基礎層
a.原地基人工或機械挖土方:場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及平方數,即開始施工,施工順序為:開挖土——余土外運——平整場地——素土壓實。
b.平整、壓實場地:
人工或機械進行場地平整后,用10—12T輪胎式壓路機進行輾壓,方向沿縱向由內側向外側輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般輾壓5至8遍。
B.三七灰土層
鋪設三七灰土墊層150mm厚,密實度達到95%-98%,采用機械或人工進行攤鋪,鋪設完畢后用10—12T壓路機沿縱向由內側向外側輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般輾壓5至8遍。
C.二灰礫石層
鋪設二灰礫石墊層200mm厚,其中生石灰:粉煤灰:礫石=7:28:65,用砼攪拌機或用人工攪拌均勻后鋪設,鋪設完畢后用10—12T壓路機沿縱向由內側向外側輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般輾壓5至8遍,壓實密度達到2.2kg/L,其厚度允許偏差5%,表面平整堅實,無沙窩,無松散。
D.瀝青混凝土層
a.瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150OC~170OC,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定。
b.運輸
瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點。混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求。為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油。
c.攤鋪
①基層準備:基層必須平整、堅實、干燥,標高和橫坡符合要求。對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
②瀝青混合料攤鋪:用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速、連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測。發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
③壓實當攤鋪機前進30-60m后,開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓。在場地幅寬度內應由邊到中、由低到高的順序進行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后,在同一橫斷面選點測定壓實度。復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍,每遍壓實后均測定壓實度,直至設計要求的壓實度。然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍。
④注意事項:
I、瀝青混凝土配比采用中間級配,保證一定的密實度,空隙率要求6-9%,細料不宜太多,保證熱穩定性較好。
II、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結能力,在碾壓時,壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。
III、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細瀝青混凝土厚度30mm。
IV、當碾壓機碾壓時,要從低物一端向最高的部分進行,用滾子壓時可使用壓路機的驅動輪,沿材料鋪設方向進行,滾壓后結合部分要漂亮,固著要完善,接著性要均勻,如有裂縫,蜂窩、脫皮等現象時應挖去,掃清,用熱瀝青混凝土修補,其鋪設壓實均應滿足質量要求,不得用瀝青油作表面處理,接縫處需仔細壓實。
V、瀝青基面完成后,要加固得完全平滑,不要出現龜裂、材料移動等現象,如果表面上留有隆重起或其他不壓實的象征,就應挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺檢查,誤差不得超過±3mm。
有關施工方案 篇24
為加強標準化現場管理,提高公司施工現場各項目部的管理水平,提升國都的自身形象,打造我公司的品牌力度,迎合市場的需要,本著建設標準規范化的安全施工環境為目的。以國家和地方現有的有關法律、法規、技術規范和標準為依據,結合公司的標準要求,制定安全禮貌管理施工方案。
一、安全生產制度
1、各單位務必建立健全的施工現場的管理機構、規章制度。由公司上屬部門對其進行檢查。
安全施工管理小組
組長:項目經理
副組長:項目生產副經理、項目總工程師
組員:安全員、工長、機械員、材料員、各班組長
2、明確劃分項目部各人員的職責制,使其在施工過程中履行自己的職責和義務。項目經理是安全第一職責人,負責安全生產的直接職責。項目部務必按照現場施工環境,配備具有經驗的相應安全員人數。并定期有上屬部門對其進行考核。
3、制定嚴格的安全技術操作規程,由項目部安全員和富有經驗的施工管理人員對各班組人員定期進行安全技術上的教育培訓。
4、公司安全領導小組時刻對個項目部進行遠程控制,定期對下屬項目部進行檢查,對不貼合要求的施工部位(方案)提出整改要求。
二、安全管理目標
工亡事故為零,無重傷,千人負傷率≤0。3‰;杜絕重大火災和機械傷亡事故;職業發病率為零;防止環境污染(噪聲、塵毒、三廢)達標率100%;特種作業人員持證上崗率100%;對新開工項目的施工人員進行安全三級教育培訓工作到達100%;對新開工的施工勞動人員意外傷害保險辦理到達100%。
三、施工組織設計
1、由對現場環境熟悉的技術人員制定施工組織設計,保證施工現場安全生產。
2、對一些專業性強、難度大的施工項目,單獨編制專項安全施工組織設計。并呈報上級部門進行審批,未經審批的項目,不準施工。杜絕盲目的沒有任何安全措施方案進行施工。
1)預防高處墜落和物體打擊事故:嚴格監督進入現場人員務必佩帶安全帽,高空作業人員務必佩帶安全帶;在四口處(樓梯口、預留洞口、電梯井口、通道口)務必安裝防護措施;保證高空作業的腳手架、平臺、斜道、跳板等設施的堅固和穩定;嚴禁高空作業人員從高處拋投任何物料。
2)預防坍塌事故:做好邊坡或邊坡支護工作,并做好周圍的排水;腳手架的支搭應經過計算,做到科學合理,所用材料務必牢固;大型模板務必設置墊木和拉桿,用插放架務必綁牢以持續穩定;大型吊裝構件在吊裝摘鉤前務必就位焊接牢固。
3)預防機械傷害事故:務必嚴格按操作規程和勞保規定進行操作,按規定佩帶防護用具;各種其中設備,應根據需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯鎖開關等安全裝置;起重機指揮人員和司機應嚴格遵守操作規程規定,不得違章作業;所有機械設備、起重機機具都要經常檢查、保養和維修,保證其靈敏可靠。
4)預防觸電事故:健全用電管理制度,制定電氣設施的安裝標準、運行管理、定期檢查制度;施工現場臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kw及以上者,應編制臨時用電施工組織設計。而且務必適合施工用電規范。根據施工組織和施工方案,訂出具體用電計劃,遠用適宜的變壓器;做好電器設備和防護措施,采用安全電壓;使各種用電設備務必貼合“一機一漏一閘一開一箱”的原則。設置電氣技術專業安全監督檢查員,經常檢查施工現場和車間的電氣設備及時排除隱患;有計劃有組織地培訓各類電工、電器設備操作工、電焊工和經常與電氣接觸人員,學習安全用電知識和用電管理規程,嚴禁無證人員從事電氣作業。
5)預防中毒、中暑事故和職業性疾病:對職工中使用具有毒性的材料,要嚴加保管,限量使用,并做好防毒措施。嚴格遵守操作規程;對高溫和夏季露天作業人員,要采取降溫、通風和其它有效措施。項目部辦理的食堂務必有衛生許可證而且要到達防疫站檢查的標準。攪拌機應采取密封及排塵、除塵等措施,以減少水泥粉末的濃度,使其到達國家要求的標準;提高機械設備的精密度,并采取消音措施。
四、分部(分項)工程安全技術交底
1、由項目部專職安全員和富有工作經驗的工程專業人員,組織各班組人員對其進行各工種的安全技術交底。對一些特殊工種如(電工、電焊工、吊裝工、氣焊工、架工),除具有上崗證外,還應對他們進行安全技術方面的培訓。
2、在安全技術交底的過程中,要針對性強、全面,并且在交完底后讓各施工人員簽字,留做文字形式工地存檔。
五、安全檢查
1、堅持定期召開安全會議,公司每月,項目部每周進行一次制度性安全大檢查。項目部安全人員每一天對施工現場進行巡檢,記錄下各班組的施工工藝和不安全因素,提出整改意見,督促項目進行整改。
2、對發現有重大隱患的立即下發整改通知書。檢查重點圍繞高空作業、機械動力等方面進行,防止發生高處墜落、觸電、機械傷人等事故,檢查中發現問題和隱患,務必立即整改,確保安全施工,并完善書面簽字,在安全問題上做到“令行禁止”。
六、安全教育
建立安全教育制度。在開工前對進入現場的每一個工人進行“三級安全教育”的培訓,讓工人能夠充分了解安全教育的資料,使其在思想上認識到這是關系到自己生命安全的大事。將理解安全教育簽字的人員名單收集起來,工地存檔。
七、工傷事故處理
1、項目部每一天對在項目部受傷人員進行統計,建立工傷事故檔案,并在每月25日前將狀況上報給公司安全部門。
2、對工傷事故產生的原因進行調查分析,追究主要負責人的職責。實施“四不放過”的原則。(無三級安全教育、無防范措施,事故原因不清楚、職責追查不徹底)。杜絕以后有類似狀況的發生。
八、施工現場禮貌施工的要求
1、推行現代化管理方法,科學組織施工,貫徹禮貌施工的要求,結合工程項目實際,制定項目部安全生產禮貌檢查制度,消防管理制度和禮貌施工保證措施,做好施工現場的各項管理;
2、認真貫徹宣傳,執行國家安全生產禮貌施工法律、法規和強制性條文。
3、現場成立禮貌施工領導小組,由項目經理掛帥現場禮貌施工。并且制定一套適合本工程特點有關禮貌制度,使得項目管理人員務必明確“管施工務必管安全的原則”。
4、按照施工總平面圖布置圖設置各項臨時設施,堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備,不得侵占場內道路及安全措施防護等設施;
5、施工現場設置明顯標牌,做到五牌一圖齊全。標明工程項目名稱、建設單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表姓名,開、竣工日期,施工許可證批準文號等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作。施工現場的主要管理人員在施工現場應佩戴證明身份的證卡;
6、施工現場用電線路、用電設施的安裝和使用務必貼合安裝規范和安全操作規程,嚴禁任意拉線接電。施工現場務必設有保證施工安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,務必采取貼合安全要求的電壓。
7、做好施工現場安全保衛工作,設置專職辦案人員24小時值班,采取必要的防盜措施,在現場周邊設立圍護設施,非施工人員不得擅自進入。
8、食堂的衛生人員要到當地政府機關辦理衛生許可證及相關的體檢證件。將職工宿舍(食堂)、禮貌衛生納入項目部的管理制度。
9、控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害,清理施工垃圾,使用封閉容器,袋裝,嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵,施工垃圾要及時清運,清理時,適量灑水減少揚塵。
10、混凝土輸送泵、砂漿機在現場進行攪拌作業的務必在機械臺前或運輸車清理出設置沉淀池,排放的廢水要排入沉淀池內,經兩次沉淀后,方可排入下水管道,未經處理的泛漿水,嚴禁直接排入排水設施。
所有現場人員都要加強精神禮貌建設,遵守職業道德,減少施工對周圍環境的影響,由專人負責公共關系協調,聽取有關方面提出意見和推薦,虛心的理解檢查和批評。并在可能的狀況下加以整改,滿足有關部門要求,使工程能順利進行。
有關施工方案 篇25
一、工程概況
新建工程化糞池位于廠房西側綠地內,設計東側距離承臺軸線4.8米,西側距道路側石1米,型號為磚砌4號化糞池(按有地下水設計)。
二、編制依據
①、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20xx;
②、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20xx;
③、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-20xx;
④、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20xx;
⑤、《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-20xx;
三、組織機構
項目經理:
技術員:
安全員:
質量員:
施工員:
工長:
四、施工措施
結合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預制板制作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預制頂蓋安裝→砌檢查井。
根據本工程特點各分項工程確定如下施工方案:
(1)、土方工程施工措施
土方開挖采取機械配合人工開挖,嚴禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運,開挖至設計標高后,于基坑一角設置集水坑,基坑四周設置集水道,將地下水匯集到集水坑內,設一臺DN100泥漿泵晝夜抽水,專人看護。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開挖過程中,設專人監控周圍土體,發現沉降嚴重、滑坡、坍塌等現象及時通知槽底施工人員離開坑底,待險情排除后再行施工。
(2)、砌體工程施工措施
①、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時內用完,砂漿所用砂、水泥變動時,要及時調整配比。
②、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以內。
③、砌磚前一天,應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止濕潤不均或過濕現象。
④、磚砌體要上下錯縫,內外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
⑤、砌第一皮磚前,當基礎混凝土表面高低差大于20MM時應把上表面用C20細石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。
⑥、砌磚前應先立好皮數桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數桿立在墻的大角處,內外墻交接處,縱墻皮數桿間距不大于12M。
⑦、撂底磚經檢查合適后,掛通線,砌底磚時,應跟線,雙面掛線,撂底磚后進行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準皮數桿,按盤好的墻角為準,掛線砌磚。
⑧、砌筑過程中,應經常檢查并做到:
、墻大角和墻面垂直準確。
⑨、砌筑過程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
(3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
(1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。
(2)、成型鋼筋、20~22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。
3.作業條件
(1)、按施工平面圖規定的位置平整好場地,按不同規格型號墊好堆放。
(2)、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單,詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。
(3)、彈好標高水平線及墻的外皮線。
(4)、圈梁及板縫模板已做完預檢記錄,并將模內雜物清理干凈。
4.操作工藝
1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預制綁扎骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。
如在模內綁扎時,按設計圖紙要求間距,在模板側綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
2)、圈梁鋼筋的搭接長度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開,綁扎接頭時在規定的搭接長度任一區段內(焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區段內),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大于25%,受壓區不大于50%。
3)、圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈,在內外墻交接處,大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。
4)、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。
5.質量驗收
(1)保證項目:
1)、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。
2)、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
(2)、基本項目:
1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定,其中搭接長度均不少于規定值。
3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。
4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d 。
(3)、允許偏差項目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。
有關施工方案 篇26
為有效防治城市揚塵污染,改善城市環境空氣質量,保障人體健康,結合本項目的實際情況特制定揚塵治理實施措施。
一、揚塵治理工作總目標
建立有效的管理制度,并通過實施確保工地施工現場達到成都市揚塵治理檢查要求,使揚塵治理工作制度化、規范化。
二、揚塵治理工作職責分工
(1)項目部成立揚塵治理管理領導小組,項目經理為組長,專職安全員、責任工長為副組長,專項工長、施工員、材料員為組員,實施揚塵治理工作。
(2)由專職安全員負責每天檢查揚塵治理落實及實施情況并作好記錄。
三、 施工現場揚塵治理措施
1、施工現場:
施工前先砌施工區圍墻,形成一個封閉的場所,以遮擋外來風沙、塵土,落實到人,施工現場每日派專人灑水降塵。木工加工場地產生的鋸末及鋼筋加工廠地產生的鐵銷應及時清理,以防被風吹散,造成空氣污染。
2、密目網:
工程采用外腳手架密目網進行封閉,防止施工粉塵外揚,污染環境。
3、水泥庫和攪拌站:
水泥庫與攪拌站應設計成全封閉式,避免水泥袋表面的水泥面污染空氣。設專人負責收集整理水泥袋,以防袋內殘余的水泥面被風吹散在空氣中,影響空氣質量
4、建筑垃圾及材料堆放
樓上的垃圾用塔吊、物料提升機或滑輪向地面運輸,不能任意堆放和拋灑垃圾。現場垃圾應及時向外運輸,現場不存放隔夜垃圾。土方施工時,每天有專人對現場存放的浮土進行灑水、清掃,以防刮風是塵土飛揚。嚴禁在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈以及其它會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質,保護周圍環境。現場的石灰粉及各種摻加用散料必須在庫房內存放或者嚴遮蓋,沙、石等散粒建筑材料和土方要采取表面固化、覆蓋等防揚塵措施。
四、揚塵治理實施辦法
1、 在施工現場進出口設置車輛沖洗設施,防止車輛出入帶泥土。
2、施工現場的道路做水泥或硬化路面
3、施工現場各類腳手架采用綠色密目安全網封閉,以減少粉塵對周邊環境的污染
4施工現場使用的沙子、石子、白灰等散體材料集中堆放,并且砌筑不低于0.5m高度的遮擋并覆蓋。
5、施工備用渣土存放高度不得超過圍擋高度并采取灑水苫蓋。
6、工程垃圾、工程渣土和建筑物內清理垃圾、搬運裝卸過程中按現噴淋、灑水、壓塵后作業的程序進行或采用相應容器管理運輸,嚴禁凌空拋灑
7、對施工現場道路項目部應設專人進行清掃,保持路面清潔。
8、出現四級以上大風時禁止土方工程施工
9、臨時堆放的土方采取彩條布覆蓋措施,以防塵土飛揚。
10、嚴禁在施工現場焚燒瀝青、油氈、油漆桶、橡膠、塑料袋等產生有毒有害和惡臭氣體的物質
11、項目部對汽車尾氣進行控制,定期組織車輛進行檢測,并將車輛尾氣檢測報告匯總備案
12、樓層建筑垃圾裝袋密封,由垂直運輸設備向下轉運,嚴禁由樓層自由傾倒。
13、散水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料存放在庫房內,如需露天存放采取嚴密遮蓋措施。
14、對涉及揚塵問題的作業班組進行專項防止揚塵交底,將揚塵防止工作具體落實到操作層,并建立獎罰措施。
15、對粉塵、廢氣排放監督管理
(1)公司負責施工管理部門負責對項目部預防粉塵污染控制活動進行監督檢查。
(2)項目部與作業班組逐級簽定揚塵治理目標責任書,對揚塵治理工作進行目標化管理
(3)項目部每半月對施工現場揚塵治理情況進行檢查。
(4)項目部要經常教育培訓職工,進行粉塵污染相關知識教育。
車輛沖洗制度
1、施工現場主要大門口處必須設置進出車輛沖洗臺,配置有效的沖洗設施及足夠的水源。
2、配置專職沖洗人員,執行值班沖洗進出車輛。
3、所有駛出大門的車輛,必須接受沖洗,干凈后方可駛出場外,嚴禁拖泥帶污車輛駛出場外,影響周邊的環境衛生,造成城市道路污染。
4、沖洗臺溝必須排水暢通,應經常清理疏浚,保持暢通,排水溝槽應接通市政管道,場地不得積泥積水。
5、加強進出車輛的沖洗管理,嚴禁車輛未經沖洗駛出場外,嚴格執行沖洗車輛責任制。
有關施工方案 篇27
一、施工步驟:
1、先按設計位置放樣;
2、人工挖土;深度、寬度按設計;
3、安裝鋼筋砼、涵管,并用M10砂漿勾縫;
4、回填夯實土。
二、涵管施工要點
1、涵管施工流程
施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收
2、土方開挖
管槽開挖采用人工開挖,深度、寬度按設計。開挖時根據各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩定,及時用潛水泵排除基槽積水,嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時,應及時安排人員進行清除余土,排干溝槽積水,不得使基底暴露過久。若基底土壤已受擾動或超挖,用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土,同時堆土不得超過1.5米高。
3、涵管施工
①運輸與裝卸:涵管在運輸、裝卸過程中,應采取防碰撞措施,避免管節損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監理工程師批準的吊具進行;除非取得監理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監理工程師認可。
②施工要求
基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。
基槽開挖后,應緊接著進行涵管敷設及基槽回填等作業。如果出現不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應采取必要措施,保護基槽的外露面不致破壞。
基底應壓實到設計要求密實度,其壓實度應在90%以上,按重型擊實法試驗測定。當基底承載力達不到要求時,可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。
管涵基底應按圖紙所示或監理工程師的指示,結合土質及路基填土高度設置預留拱度。
鋼筋混凝土圓管涵成品質量:
管節端面應平整并與其軸線垂直;斜交管涵進出水口管節的外端面,應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑,如果缺陷小于下列規定時,應修補完善后方可使用;如果缺陷大于下列規定時,不予驗收,并應報監理工程師處理。
每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。管節混凝土強度應符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應符合有關規范要求。管節各部尺寸,不得超過有關規范規定值。
③圓管涵敷設施工
管節安裝從下游開始,每節涵管應緊貼于或基底上,使涵管受力均勻;所有管節應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同,應便內壁齊平。
在敷設過程中,應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。
在軟基上修筑涵管時,應按圖紙和監理工程師指示對地基進行處理,當軟基處理達到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。
④ 管節接縫
本工程圓管管節采用M10砂漿勾縫,應先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿,再在接口端表面塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安裝管節接縫完成后進行。回填土應分層夯實,每層壓實厚度不應超過20cm。在管涵兩側回填應對稱進行,夯填時兩側填土高差不宜超過30cm,以防夯實時管涵發生移位現象。管涵頂覆土達到50cm以上時,方可采用機械碾壓,以防對涵管造成損傷。
有關施工方案 篇28
一、指導思想
在市委、市政府的領導下,在市愛衛辦的指導下,緊緊圍繞創建省級衛生鎮的整體目標,以全民滅鼠活動為重點,通過夏季滅鼠工作的有效開展,控制鎮域范圍內的鼠密度,保證全鎮人民的身體健康和經濟的快速發展。
二、預期目標
(一)全鎮各單位既居民區用目測法測定有鼠跡房間不超過2%,用粉跡法測定不得超過3%,重點場所的重點部位防鼠設施不合格率不超過5%。
(二)環境綜合整治達到國家指標,即不同類型的外環境累計20xx延長米鼠跡不超過5處。
(三)農村鼠密度不超過國家標準的'3倍。
三、實施步驟及時間安排
(一)準備階段
1、召開滅鼠工作會,大力宣傳夏季滅鼠工作的重要性。各村、各單位要認清形勢,統一認識,明確任務,消除麻痹思想,增強參與意識,全面開展滅鼠工作。
2、落實責任制。各村、各單位要在對本區鼠密度進行檢測的基礎上,制定具體的滅鼠措施,并設1—2名專兼職投藥員,在培訓的基礎上做好工作。
3、鎮財政統一組織滅鼠藥款。統一從市愛衛會購置藥物或器具,堅持杜絕任何單位和個人從其它渠道購進鼠藥。全鎮餐飲、食品加工、超市為重點單位,必須根據技術方案要求進行準備。
4、認真做好環境治理,完善防鼠設施。各村、各單位要對以往的防鼠設施進行一次維修,同時要在鎮管辦的指導下增加毒餌洞數量,保證滅鼠效果。
(二)統一投藥時間
要按照市愛衛辦的統一要求,進行統一投藥,同時各單位要發動群眾,大搞環境衛生,堵鼠洞、清鼠糞、并統一清理死鼠。
(三)檢測驗收階段
鎮愛衛辦要組織有關單位對全鎮滅鼠工作進行檢查驗收。
四、主要措施
1、明確任務,各負其責
鎮直各單位要做好本部門的滅鼠工作,各村負責本村范圍內的滅鼠工作,工商所負責各商戶的滅鼠工作,農業辦負責農田及林地滅鼠工作。鎮管辦負責鎮區的滅鼠工作。
2、認真組織,確保效果
各村、各單位要認真組織,確保滅鼠效果。
3、堅決抵制劇毒鼠藥,確保滅鼠安全。
有關施工方案 篇29
(一)冬季施工措施
1、鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。
2、鋼構件正溫制作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異研究構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。
3、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。
4、負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能貼合設計和產品標準的要求。
5、負溫下使用的焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過3次。
6、焊劑在使用前按規定進行烘烤,使其含水量不超過0.1%。
7、負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證,并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。
8、負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。
9、構件下料時,應預留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。
10、構件組裝時,按工藝規定的順序由里往外擴展組拼,在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。
11、構件組裝時,清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,堅持接縫干燥無殘留水分。
12、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。
13、鋼結構現場安裝時,如遇雪天或風速在6ms以上,搭設防護棚。
14、不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。
15、環境溫度低于0℃時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并堅持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
16、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應堅持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構件溜滑。
17、鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求,對其質量進行復驗,對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件,在地面上進行修理矯正。
18、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊,與構件同時起吊的節點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
19.根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表,施工時嚴格按規定的順序進行安裝。
20.編制鋼結構安裝焊接工藝,一個構件兩端不得同時進行焊接。
21.安裝前清除構件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。
22.負溫安裝的.柱子、主梁立即進行矯正,位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構件要構成穩定的空間體系。
23、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。
24、負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》(gb50250-95)要求外,還應按設計要求進行檢查驗收。
(二)雨季施工措施
1、雨天施工時,宜搭設臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,堅持接縫干燥,沒有殘留水分。
2、吊裝時,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。
3、雨天天氣構件不能進行涂刷工作。
4、雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。
5、雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。
6、如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正,位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發生單側失穩。當天安裝的構件,應構成空間穩定體系。
十.現場禮貌施工措施:
1、內業要求各資料及臺帳(施工方案、安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業持證上崗,安全職責分工明確。
2、進入現場戴好安全帽,高空作業系安全帶,安全網按規定支護嚴密,出入口有防護棚,狹小場地有安全通道。
3、電氣應設三級控制兩級保護(總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器),閘箱標準化,線路規范化,有電工巡視及搖側記錄。
4、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m,進行現場禮貌施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有貼合標準的色標。
5、現場有平坦干凈的通道,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。
6、禮貌施工不擾民,嚴格控制施工噪音,晚10點以后停止施工。
7、在現場內外做到不違章占道,不違章搭設、堆物,不造成火災,交通事故隱患,不違章損壞公共設施,不污染環境,和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。
有關施工方案 篇30
編制人:
審核人:
審批人:
日期:
目錄
一、前言
1二、工程概況12.1工程建設相關方信息12.2工程概況1三、揚塵治理目標2四、本標段揚塵來源2五、揚塵防治組織機構35.1揚塵防治組織機構及人員35.2揚塵治理工作職責分工、任務3六、揚塵管理實施辦法及措施46.1一般規定46.2施工臨時設施及場所抑塵措施46.3土方工程施工抑塵措施56.4道面混凝土工程施工抑塵措施6七、揚塵治理實體管理制度及辦法7八、工作實施要求
9九、目前揚塵控制的主要問題及解決辦法90一、前言
為有效防治施工現場揚塵污染,改善城市環境空氣質量,保障施工人員及附近群眾的正常生產、生活秩序和身體健康,預防本工程施工中對環境污染事故的發生。認真貫徹《施工現場揚塵治理專項行動檢查標準》《北京市大氣污染防治條例》的精神,依照《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《綠色施工管理規程》的要求,進一步加強揚塵治理的管理工作,結合本工程的具體情況,特制定標段項目部施工現場揚塵防治專項施工方案。
二、工程概況
2.1工程建設相關方信息
工程名稱:
工程地址:
建設單位:
設計單位:
監理單位:
質量監督單位:
施工單位:
2.2工程概況
三、揚塵治理目標
按照《20xx年建設工程施工現場揚塵治理專項行動工作方案》要求,結合我標段實際情況,通過建立有效的揚塵管控制度及措施、使揚塵治理工作制度化、規范化,并確保工地現場達到北京市揚塵治理檢查要求的優良標準。
四、本標段揚塵來源
根據本標段目前工程完成情況及后續施工內容,本標段后期揚塵來源分析如下:
①土方施工:土方開挖及回填施工過程產生揚塵;已完工土面區遇風產生揚塵。
②道路運輸:現場土方車及各種材料運輸車行駛時產生揚塵。
③土方及材料堆放:現場土堆、砂石料堆苫蓋不嚴遇風產生揚塵。
④混凝土攪拌站生產:混凝土上料過程及水泥入罐時易產生揚塵。
⑤惡劣天氣:遇有特大風或沙塵暴等不良天氣帶來揚塵。
⑥交叉施工:
五、揚塵防治組織機構
5.1揚塵防治組織機構及人員
項目部成立揚塵治理管理領導小組,項目經理為組長,環保專員與技術負責人為副組長,安全員、質檢員、施工員、材料員、各施工隊工長等為組員實施揚塵治理工作。揚塵治理組織結構見下圖:
項目經理:
安全經理:
揚塵治理領導小組
總工:
揚塵治理各專項負責人
環保專員:
材料管理
質量管理
道面砼工程
土方工程
道面砼工程
土方工程
安全管理
土方工程
排水工程
班組長
各工種操作工人
5.2揚塵治理工作職責分工、任務
(1)揚塵治理由組長負責全面指揮、統一組織、協調;副組長具體負責實施施工現場揚塵治理;各組員密切配合,幫助支持,全面鋪開、嚴格規范,監管到位,徹底清除揚塵污染。
(2)劃分為具體責任區,實行各組員責任制,要求親自帶隊,深入一線,全程指揮,督促整治,高效率地處置各種問題。
(3)由環保專員負責每天檢查揚塵治理落實及實施情況
六、揚塵管理實施辦法及措施
6.1一般規定
(1)對涉及揚塵問題的作業班組進行專項防治揚塵交底,將揚塵防治工作落實到操作層,并建立獎懲制度、以推動現場工地揚塵污染控制進程。
(2)現場場地平整、土方開挖、土方回填、土方運輸等作業時,配備充足的水車,邊施工邊灑水,防止產生揚塵污染。
(3)安排專職人員負責現場的施工道路及公共區域的衛生打掃工作,清掃地面前必須灑水。
(4)項目部與作業班組簽定揚塵治理目標責任書,對揚塵治理工作進行目標化管理。
(5)遇有五級以上風的天氣及霧霾黃色預警以上時,及時按相應級別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚塵車輛運輸、室外露天作業等作業。
(6)施工現場嚴禁焚燒廢棄物、防止毒煙塵和氣體污染環境。
6.2施工臨時設施及場所抑塵措施
(1)施工臨時設施包括生產臨時設施與生活臨時設施。施工前進行統一規劃,現場臨時路采用永臨結合的方式,生活區與拌合站區均采取集中建設,分區管理的方式。
(2)對工地的管理,做到施工標準化、項目部與攪拌站設置圍擋。工地硬化出入口和施工道路,嚴禁在車道上和人行道上堆放建筑材料,施工完工后,及時清理平整場地。
(3)拌合站、料場地面與場內道路應進行硬化處理。
(4)拌和設備和配料設備均設在封閉的拌合站內,并配備水管,隨時對拌合站內進行灑水降塵。
(5)卸料口配備防噴濺設備,生產廢渣或堆積物應及時清理,保持料口下方的清潔。
(6)所有施工運輸車輛,挖掘土方設備駛出工地前,必須進行沖洗、嚴格遵守車輛沖洗制度、不得帶泥塵出工地且保持大門進出口整潔。
(7)拌和站內設置混凝土泵車、罐車、運輸車清洗專區和余料專區,并在出入口設置沉降池。
(8)生活、生產區內進行綠化與地面硬化處理,不得裸露表土。
(9)露天材料堆放場地應平整堅實,并設置排水坡度,同時堆場必須進行100%抑塵網覆蓋。
(10)運輸砂石、水泥、垃圾等易產生揚塵的車輛,做到全封閉,無灑漏。水泥等易飛散揚塵顆粒材料,應采用專用罐車運至施工現場,用專用儲存罐進行儲存,現場不得堆放零散顆粒性材料。
6.3土方工程施工抑塵措施
(1)根據環評報告、工程地質資料與設計要求,系統分析土方工程的環境風險,并制訂相應的保護措施。
(2)現場的施工垃圾、散裝物及廢棄物清理時采取搭建密閉式臨時設施或專用垃圾袋袋裝進行轉運,嚴禁隨意凌空拋撒,防止塵土飛揚。
(3)土石方作業粉塵易發區域應及時灑水降塵,水源采用生活區中水等非傳統水源。
(4)土石方運輸車輛應指定行駛路線,行駛車速不得超過20km/h,運輸車輛采取封閉措施,定期對規定路線灑水降塵。
(5)在生產生活區、臨時路、堆土場、土面區等環境敏感區域附近進行土石方作業時,應采取灑水、覆蓋等措施。
(6)遇有五級以上風的天氣不安排土方運輸、土方開挖、土方回填等作業及其它可能產生揚塵污染的施工作業。按照《北京市建設系統空氣重污染應急預案》,預警級別達到黃色預警以上時,及時按相應級別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚塵車輛運輸、室外露天作業等作業。
(7)根據地表土的性質與數量,統一規劃、分類堆放耕植土,實現耕植土的零廢棄。
(8)填筑用建筑渣塊經檢驗合格用于土面區回填。
(9)施工達到設計高程后,土面區根據合同要求立即進行綠化。
6.4道面混凝土工程施工抑塵措施
(1)鋼筋制作采用工廠化。
(2)水泥混凝土振搗等設備采取減噪措施。
(3)水泥混凝土道面切縫刻槽等工序采取節水措施。
(4)水泥混凝土道面刻槽產生的灰漿應即時收集與處理,道面應及時進行清洗。
(5)基礎和道面施工中的廢料應回收、處理。
(6)道面混凝土養護用水采用管廊基坑降水水源,并覆蓋高分子養護膜進行養護,達到節水與資源保護。
(7)因條件所限,局部少量砌筑部位需用的水泥砂漿設置攪拌機進行拌制或人工攪拌的,需有降塵措施。確保攪拌過程中不污染周圍環境。
七、揚塵治理實體管理制度及辦法
1、在制定和實施施工組織設計時,把揚塵污染控制放在突出的位置,對揚塵污染控制工作進一步深化,加大環保投入,鞏固揚塵治理成果。
2、深入開展環保宣傳活動,加大宣傳力度,利用制作宣傳版面、黑板報、座談會、培訓等形式,宣傳揚塵污染控制的重要性,使各級管理人員和操作工人知曉揚塵污染控制的法律責任,使其利用環保法律、法規環保知識保障自身權益,調動其自覺參加揚塵污染控制工作的積極性,形成良好群策群力治理氣氛。
3、揚塵污染控制工作納入日常化管理,項目部成立揚塵整治工作小組,由全體管理人員為組員,施工現場常設工作班子,由項目經理為第一責任人,環保專員負責日常工作的開展,定期召開揚塵污染控制工作例會,交流做法,發現問題及時采取措施,保證揚塵污染控制工作常抓不懈。
4、發揮環保專員優勢,在加強項目部管理的同時,將揚塵治理工作作為環保專員工作內容之一,對裸土、綠化、道路保潔以及工地揚塵等發揮監督作用,發現問題及時制止并向有關部門和人員反映,及時做好整改工作。
5、突出重點,在硬件設施管理方面,措施到位,在軟件管理方面,規范有序;對收尾工地,繼續不懈怠的加強監管,使揚塵污染控制貫穿于整個工程之中。同時對產生揚塵污染的點位加強監管,落實好“裸土覆蓋、道路硬化、沖洗車輛、灑水降塵、工地綠化5個100%必須達標的要求”;做好“六不準、六必須”及(不準車輛帶泥出門、不準運渣車冒頂裝載、不準高空拋撒建渣、不準攪拌設施不封閉、不準場地積水、不準現場焚燒廢棄物;必須打圍作業、必須硬化道路、必須沖洗設施、必須濕作業、必須配齊保潔人員、必須定時清掃施工現場)
6、加強執法力度、獎懲辦法。把揚塵控制工作納入項目部日常行政管理序列,相關職能部門每月開展一次專項檢查,并組織巡查,認真履行管理職責,發現問題,要堅持三定一限進行整改,(定人、定時、定措施、限期限),對整改不及時、整改不到位相關單位、班組及個人進行處罰,保持常良好的環境狀態。
7、落實檢查考核制度。嚴格按公司管理手冊中施工現場安全檢查標準相關事項執行、及時制止違章違紀現象。項目部揚塵領導小組專項工長、安全員與環保專員每天對施工現場進行檢查評分并保存記錄,項目安全工程師牽頭每周對工地進行重點排查檢查,并對排查檢查情況記錄檔案并進行綜合評分。對檢查中發現的問題及時安排整改,需要相關單位協同解決的,在會議上或書面發函提出,以便及時解決處理。同時,每月月底將考核綜合評分情況、揚塵治理工作執行情況向公司上級主管部門匯報。
8、做好施工作業人員的安全教育,宣傳相關法律法規,提高作業人員的安全意識及環境保護意識、職業健康意識。
9、及時更換、維修不能符合使用要求的防塵降塵設施設備,保障防塵降塵設施設備完好可靠。
八、工作實施要求
1、各成員對此項工作應高度重視,一把手牽頭負責組織實施,嚴格貫徹相關法律法規,依法管理,嚴格執法。
2、要密切配合,相互協作,相互支持,嚴防死守,齊心協力。
3、要很抓落實、貫徹、檢查、督促工作,防止出現反復。高標準,嚴要求,見成效。
4、各成員應制定緊急應對措施,防止重、特大意外污染事件發生,防微堵漏,力爭工作主動、有序。
九、目前揚塵控制的`主要問題及解決辦法
1、場內土方運輸車輛覆蓋不嚴密及車輪清洗不及時,造成土方遺撒及車輪夾砂帶泥,導致臨時路路面積土嚴重,存在安全隱患的同時容易造成揚塵。
解決辦法:
①安排5-6人組建清掃班專門清除路面遺灑的泥土,每日進行定時清掃,及時灑水,確保路面清潔。生活區、辦公區由保潔員每天進行日常清掃工作。
②每日進行1至2次清掃,清掃的灰塵和垃圾必須及時處理至垃圾存放點,不得滯留。
③在清掃前,必須對路面、地面進行灑水,防止清掃時產生揚塵而污染周邊環境。
2、現場雖已規劃車輛行駛道路,但存在外單位車輛不按既定路線行駛,存在橫穿現場土面區的現象,造成現場塵土較大。
解決辦法:
①與我標段內施工的附屬單位及其他施工單位召開施工協調會,統一思想,提高揚塵治理的全員意識,各單位加強對車輛駕駛人員的教育與交底,做好各自單位的車輛管理工作,避免車輛亂穿土面區造成揚塵。
②臨時道路邊設置土壩及小溝,對車輛行駛路線進行限制。
③安排專人進行道路巡視檢查,及時對違規車輛進行勸阻。
3、現場場區面積達萬平米,土面區面積約萬平米,已完成土面區面積過大,且現場土質為沙土,大風天氣容易起塵,土面區揚塵控制需重點加強。
解決辦法:
①對現場已完工土面區浮土定期碾壓,確保土面表面密實,降低浮土厚度。
②加強路邊土面區苫蓋,安排專人對苫蓋密目網進行巡查,發生破損時再次苫蓋。道路兩側土面區覆蓋面積約萬m2。
④現場配備2臺灑水車專門對進出場道路及臨時路進行灑水降塵。灑水車專車專用,不得用于養護灑水。
③土面區附屬單位管線施工完畢后,及時采取適當的綠化措施。
4、現場土堆及砂石料堆苫蓋網破損較多,存在苫蓋不嚴的現象。
解決辦法:
①對現場土堆及料堆進行全面苫蓋,做到苫蓋全覆蓋,苫蓋網破損時及時更換新網。堆土及料場覆蓋面積約萬m2。
②現場存土盡量集中堆放,避免零星堆土及堆料,以便于整體苫蓋。
5、部分土方運輸車存在苫蓋不嚴及超載現象,且部分車輛行駛速度過快,造成道路土方遺撒及道路起塵。
解決辦法:
①加強土方運輸車環保教育及交底,土方裝車嚴控超高超載,裝車后頂部做好苫蓋措施。
②現場設置專人指揮土土方運輸工作,固定運輸路線,運輸道路提前灑水濕潤,控制好車輛行駛速度,降低道路起塵。
③土方運輸車采用滿足北京市環保要求的綠色環保車,嚴禁使用非標車輛。
有關施工方案 篇31
一、編制說明
經過現場踏勘,綜合考慮施工安全、施工進度等要求,結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗,編制此施工組織設計。
二、編制依據
1、甲方提供的施工圖紙;
2、現行國家規范及行業標準《房屋拆遷工程施工安全管理條例》、《建筑拆除工程安全技術規范》、《房屋拆遷施工現場防治揚塵污染管理規定》、《城市房屋拆遷及建設工程施工現場市容環境衛生管理規定》;
3、其它相關專業規范及行業標準。
三、工程概況
工程名稱:
地址:
建設單位:
設計單位:
監理單位:
施工單位:
拆除范圍:工程圖紙區域內原輕鋼龍骨吊頂、輕鋼龍骨隔墻、墻地磚、木地板、地面大理石及專業管線管道拆除,包括室內燈具、強弱電管線、給排水管道、通風管道、空調水管等,總拆除面積約845平方米。
四、施工方案
1、施工前準備,技術準備工作
a)首先熟悉被拆建筑物的工程圖紙,弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道、隱蔽設施情況。
b)對施工人員進行安全技術交底,加強安全意識。 c)踏勘施工現場,熟悉水電設備管路、建筑物情況等。 2)現場準備
a)清理施工場地,保證運輸道路暢通。
b)搭設臨時防護設施,對電梯進行保護。安排專人向作業點灑水,避免拆除時的砂、
石、灰塵飛揚影響生產的正常進行。
c)在拆除危險區設置警戒區標志。
d)甲方應對施工區域周邊管線及其他需要重點防護和注意設施的安全技術交底,并在施工前由甲方負責斷開,確保各種管線安全。接引好施工用臨時電源、水源,現場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施,應另外敷設,保證施工時水電暢通。
2、拆除原則
1)遵循“安靜生產、清潔施工”的環保方針,選擇低噪聲、低揚塵的施工方法,減小噪聲。
2)保證保留結構與被拆除結構間的'無損傷分離,保證拆除構件在拆除過程中和在與保留結構分離后,其安全性和穩定性,并順利將其破碎拆除。
3、拆除工程施工管理
1)施工順序。進入施工場地→四周設置安全標志→檢查水、電、管道及構造物的情況→搭設封閉圍檔、設置安全標志→拆除構造物→垃圾外運→平整場地。本工程采用手動工具進行人工拆除,施工程序應從上至下,分別拆除。
2)留設作業通道。拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面運輸通道要滿足運輸工具通行的需要,作業通道內不得堆放雜物,非作業通道利用警示帶隔開,并制作標志牌立于通道口作出警示。
3)根據裝修圖紙,對現場要拆除的墻體、吊頂、地面、門窗、水電、空調工程等進行標識,以免在拆除過程當中出錯。
4)拆除前認真做好技術交底,對不需要拆除的項目進行保護,拆除過程當中應有專人進行跟蹤,一旦發現破壞性的拆除,應立即制止并糾正。
5)拆除過程當中,項目部相關人員現場進行監督,通常按照自上而下的順序進行拆除,如:先進行頂棚的拆除,依次是墻面、地面、門窗。
6)拆除時要注意對被拆物品的保護,現場能夠利用的材料盡量利用,為業主最大限度的降低工程成本。
7)進行空間立體拆除時必須有專人在現場指揮操作,制定好切實可靠的施工順序,對拆除工程進行拆除事項安全教育,以確保工人對拆除物品和拆除注意事項心中有數,同時管理及安全人員要密切注意拆除工人的操作方法及順序,一旦發現違規行為應立即制止并糾正。
8)進行拆除前,技術人員要細心研究圖紙,確定好拆除量和位置,嚴禁多拆、少拆。進行墻面、地面拆除時一定要注意不要傷害到墻體結構層和樓板結構層。拆除施工時一
旦發生類似情況要及時通知甲方、監理,制定切實可行的施工方案由設計確認后進行補救。
9)整個拆除過程當中,項目部技術人員要注意對樓層內標高的控制,嚴格按照設計標高進行施工。
4、拆除方法
1)拆除地面,如發現樓板有裂縫時,需與有關負責人共同協商解決,不得擅自拆除。 2)拆除時墻面采用先上后下的施工順序,以人工拆除為主,地面拆除采用由內到外的施工順序。
3)為確保安全,將拆除區域入口進行封閉,設專人看管,非作業人員禁止進入,以防拆除碎塊墜落造成安全事故。
4)拆除完的垃圾應進行經常清運,避免堆積過多。 5、安全措施
1.建立項目安全組織保證體系,落實安全施工崗位責任制,建立健全安全生產各項規章制度,成立安全管理小組。
2.施工現場必須設置醒目的警示標志,采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。
3.施工現場必須有技術人員統一指揮,嚴格遵循拆除方法和拆除程序。 4.施工人員進入施工現場,必須戴安全帽,扣緊帽帶。
5.拆除現場施工人員,必須經過行業主管部門指定的培訓機構培訓,并取得資格證方可施工。
6.拆除物受自然氣候、環境影響較大,密切注意,防患于未然。每個工作日結束后,工程技術人員必須去現場檢查,確認拆除物是否用加固,做到安全無隱患。
7.拆下的渣土垃圾應及時裝袋運走。
8.樓地面拆除時,應采用降塵措施,提前澆水濕潤,嚴格控制揚塵。
9.嚴格控制拆除設備噪音,防止擾民。
10.拆除局部內墻時,應編制局部墻體拆除加固方案,防止對結構產生安全影響。
11.工程內的鋁合金窗、暖氣片應安排專人拆除,并碼放至指定地點,經確認后移交。
12.任何人嚴禁將拆除廢棄物私自帶出現場,應由項目部安排專人進行分揀和處理。
13.拆除時,施工現場應安排專人進行檢查,防止過度拆除影響結構和裝修,當日拆除作業面應當日檢查,不合格或不到位的地方應及時進行返工處理。
6、施工中應注意的問題
1)拆除過程中的垃圾要運送到指定的垃圾存放點,不得在施工現場堆放,做到隨拆隨清,保證施工現場有序,規整。
2)在拆除工作開始前,要對工人進行安全交底及安全教育,確保拆除過程中無安全事故發生。
3)拆除工作要合理安排施工時間,噪音過大的設備要少用,盡量不用,即使使用也要合理選擇使用時間,要做到不影響周邊單位人員的正常辦公。
4)在倒運建筑垃圾過程中要防止對其周邊設施造成破壞。
5)盡可能減少清鑿工作量,減少空壓機噪聲,采用加強覆蓋、嚴密防護的方法,使影響因素控制在最小的范圍內。
6)拆除施工垃圾清運采用袋裝清運,嚴禁隨意凌空拋撒,施工現場應及時清理并適量灑水,減少粉塵污染。
7)拆除施工時,放置除塵機,采用濕法作業,控制施工揚塵。五、拆除工程文明施工管理
為加強文明施工管理,在認真學習貫徹國家及地方文明施工管理條例基礎上,組織成立文明施工管理小組,由項目經理任組長,從現場施工、垃圾運輸到日常生活文明均設專人管理,切實加強施工現場文明施工,并制作文明施工標志牌,放在醒目的地方提醒工人注意,共同維護一個文明的施工條件。
五、文明施工注意事項:
1、清運垃圾應裝袋或苫布覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運垃圾的作業時間應遵守有關規定,做到夜間不施工,減少對周圍環境的噪音影響。
2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環境影響,我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。
3、落實防火安全責任制,建立義務消防組織,明確責任人,負責施工現場的日常防火安全管理工作。
4、施工現場建立健全用火管理制度,對工人進行用火安全施工教育培訓,提高工人用火安全意識。施工作業用火時,須履行用火審批手續,經施工安全負責人審查批準,領取用火證后,方可在指定時間、地點作業。作業時應配備專人監護,作業后必須確認無火源危險后方可離開作業地點。
5、拆除時遇有易燃、可燃物及保溫材料時,嚴禁明火作業。
6、對工人進行崗前教育,施工作業應當在批準的施工場地內進行,不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。
六、確保工期組織措施
1、在確保工程質量、安全生產的前提下,優化施工進度計劃,動態管理,合理組織,嚴格控制關鍵線路節點,確保工期目標。
2、采用性能完好的機械設備并配齊數量,設現場專業機修班組,定期檢查、調試。 3、現場職工及勞務認真挑選,競爭上崗,確保現場施工人員的崗位技能水平及勞動數量滿足工期要求。
4、根據施工進度控制統籌計劃及時合理編制工程施工進度計劃,直至落實到小時工作安排。
5、平面按劃定的施工區段組織流水施工,將分為兩個工作班組,分段流水協調施工。
有關施工方案 篇32
1、地形復核
對照廣場豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場測量補上。
填方區的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層入夯實一層,直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入種植地中。
2、場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,使地面平整度變化限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據,對場地進行找坡,保證場地內各處地面都基本達到設計的.坡度。
3、根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調整連接點的地面標高,還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。
根據設計要求,放寬一定尺寸進行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有“彈簧”現象應返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內。
3、下基層施工
本標段下基層結構為碎石夯實,上鋪C15素砼。其施工程序為:
攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓
1)攤鋪碎石
可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
2)穩壓
先用10~12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續碾壓,至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3~4遍。
3)撒填充料
將粗砂或灰土(石灰劑量8~12%)均勻撒在碎石層上,
用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。
4)壓實
用10~12CM噸壓路機繼續碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70米,一般碾4~6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。
5)碾壓
嵌縫料掃勻后,立即用10~12T壓路機進行碾壓,10~12T壓路機進行碾壓,一般需壓2~3遍,碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。
然后進行質量鑒定、簽證。
4、砼墊層施工
砼墊層施工前做好級配試驗,按設計要求備好鋪裝材料并進行驗試,對水泥必須做安全性測試,先做一段試驗一段,確定攤鋪壓實程序,攤鋪厚度、壓實次數、干密度等,松鋪系數根據試驗和試驗段攤鋪情況調整后確定。
砼墊層一次攤鋪,一次振實,一次整平;攤鋪前灑水潤濕基層表面,用人工砼攤鋪,用鍬扣料,以防混凝土離折。整平與振實,長大尺人工拖平,平板振動器振實振平,消除孔穴,保證密實,以砼不再下沉,不再冒出氣泡,且表面出現水泥砂漿為準。
5、道牙施工
道牙的基礎與路槽同時填挖碾壓,結合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM,道牙背后以1:2的灰土夯實。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。
6、面層鋪裝1)施工準備
①根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求,事先選好統一編號,以便對號入座。
②面層鋪裝板的規格應符合設計要求。