施工方案匯總（精選30篇）

施工方案匯總 篇1

　　一、工程概況

　　京承高速公路（三期）工程位于北京市東北部，我項(xiàng)目部承建的第9合同段，道路起止樁號(hào)為K102+600～K105+500，全長(zhǎng)2.9公里。途徑密云縣北莊鎮(zhèn)大南溝村、南莊村以及坑子地村。設(shè)有大南溝橋、南莊1～3號(hào)橋、坑子地1號(hào)橋，圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道，其中道路長(zhǎng)為1770.14米。主路表面層為5cm厚SMA-16瀝青馬蹄脂碎石混合料，中面層為6cm厚AC-20C中粒式瀝青砼，底面層為7cm厚AC-25C粗粒式瀝青砼；基層從上至下為：18cm厚水穩(wěn)碎石，兩層18cm厚二灰碎石。弱風(fēng)化和微風(fēng)化的石質(zhì)挖方路段，在路面結(jié)構(gòu)層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石，但下面需增設(shè)30厘米厚的級(jí)配碎石，作為排水層或調(diào)平層。

　　我標(biāo)段需要石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石約18879 m3。

　　本次二灰試驗(yàn)段長(zhǎng)200m，選取在K103+700～K103+900。

　　工程數(shù)量：本次試驗(yàn)段需要二灰穩(wěn)定碎石約480 m3。

　　二、施工部署

　　2.1、試驗(yàn)段目的及試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

　　1、試驗(yàn)?zāi)康?/p>

　　（1）用于檢驗(yàn)二灰混合料組成配合比是否可行，質(zhì)量是否滿足要求；

　　（2）確定底基層二灰的松鋪系數(shù)；

　　（3）收集壓實(shí)度與碾壓機(jī)械的碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù)，確定底基層施工工藝和最佳機(jī)械組合。

　　（4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；

　　（5）通過(guò)檢測(cè)結(jié)果判斷試驗(yàn)段的施工工藝和方法是否適宜。

　　2、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

　　（1）外觀檢測(cè)，是否拌和均勻、無(wú)粗細(xì)骨料離析、成團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象；

　　（2）二灰混合料含灰量、含水量及強(qiáng)度檢測(cè)；

　　（3）鋪筑厚度及壓實(shí)度檢測(cè)；

　　（4）平整度檢測(cè)、寬度檢測(cè)及縱斷高程檢測(cè)、橫坡度檢測(cè)。

　　2.2、試驗(yàn)段選擇

　　我標(biāo)段選擇K103+700～K103+900段為二灰試驗(yàn)段，長(zhǎng)度為200m。

　　2.3、計(jì)劃工期

　　本次二灰試驗(yàn)段施工時(shí)間為：20xx年3月15日。

　　2.4、人員組織機(jī)構(gòu)

　　為保證二灰試驗(yàn)段施工的順利進(jìn)行，針對(duì)本工程的具體情況，我項(xiàng)目部組建以項(xiàng)目總工為技術(shù)組長(zhǎng)的試驗(yàn)段施工組，確保本次試驗(yàn)段能優(yōu)質(zhì)的完成。

　　工程負(fù)責(zé)人：對(duì)工程總體負(fù)責(zé)

　　項(xiàng)目總工： 負(fù)責(zé)工程的總體技術(shù)問(wèn)題

　　施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)

　　道路工程師：負(fù)責(zé)道路施工中的技術(shù)問(wèn)題

　　質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)路基試驗(yàn)段的檢測(cè)、檢驗(yàn)及質(zhì)量監(jiān)督

　　測(cè)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、放樣

　　材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)、保管

　　機(jī)械負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)度日常維護(hù)

　　安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)

　　現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工力：30人

　　2.5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

　　我標(biāo)段底基層擬采用推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)，使用機(jī)械見(jiàn)附表。

　　2.6、施工準(zhǔn)備

　　1、測(cè)量放樣：復(fù)測(cè)導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，資料上報(bào)監(jiān)理工程師增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)；恢復(fù)中樁、加樁，并測(cè)繪橫斷面圖，資料上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)簽認(rèn)后，進(jìn)行施工測(cè)量放樣工作。

　　2、施工前，由項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員對(duì)全體施工人員進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等各個(gè)方面，交底要詳細(xì)、具體。使每個(gè)施工員了解施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，建立技術(shù)及崗位責(zé)任制。

　　3、水、電：現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)況水井，能夠滿足施工用水要求；現(xiàn)場(chǎng)報(bào)裝一臺(tái)315KVA變壓器，能夠滿足施工用電要求。

　　4、取土場(chǎng)選擇

　　取土場(chǎng)選擇在K103+200處道路右側(cè)的存土場(chǎng)，存土方量約為12萬(wàn)方，能夠滿足施工要求。施工時(shí)運(yùn)土路線及存土場(chǎng)位置見(jiàn)附圖。

　　2.8、材料準(zhǔn)備

　　施工前對(duì)取自借土場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)土進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，為施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，主要試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)為：液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實(shí)、土的強(qiáng)度CBR值、土的最大干密度試驗(yàn)等，填料已符合《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》〔JTJ051-93〕有關(guān)要求。

　　試驗(yàn)段填筑以一層為單位。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開(kāi)始填筑施工。用水準(zhǔn)儀和標(biāo)桿控制填鋪厚度和高程。

　　三、施工方法及施工要點(diǎn)

　　施工時(shí)按照 “四區(qū)段、八流程”的`作業(yè)程序組織施工。

　　四區(qū)段：填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗(yàn)區(qū)（施工時(shí)每個(gè)區(qū)段設(shè)置明顯標(biāo)志牌）。

　　八流程：施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水（晾曬）—碾壓夯實(shí)—檢驗(yàn)簽證—路基面整形（邊坡整修）。

　　3.1、試驗(yàn)段確定數(shù)據(jù)

　　1、松鋪系數(shù)：松鋪系數(shù)根據(jù)水準(zhǔn)儀測(cè)出的碾壓前、后標(biāo)高算出，每20m做一斷面，每一斷面測(cè)3個(gè)點(diǎn)。

　　2、壓實(shí)度：路基壓實(shí)度由灌砂法測(cè)出。

　　3、碾壓遍數(shù)：碾壓第三遍即強(qiáng)振第一遍開(kāi)始測(cè)壓實(shí)度，以后每壓一遍，測(cè)定一次，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，記錄碾壓遍數(shù)、程序等。

　　4、壓實(shí)機(jī)械的最佳組合和工作效率。

　　3.2、清表與填前碾壓

　　施工現(xiàn)場(chǎng)位于密云縣生態(tài)區(qū)，原況為林區(qū)，伐除樹(shù)木后進(jìn)行原地面清表工作，清表深度為30cm。清表時(shí)采用人工配合挖掘機(jī)將樹(shù)根清除，清除的表層腐植熟土及樹(shù)根集中堆放。

　　清表后進(jìn)行填前碾壓，壓實(shí)度不小于93%。

　　3.3、路基測(cè)量放樣

　　清表后填前碾壓達(dá)到要求后，用全站儀重新進(jìn)行放樣。根據(jù)填筑層面

　　的高程，放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側(cè)邊緣部位的壓實(shí)密度，坡腳放樣寬度每側(cè)超出設(shè)計(jì)坡腳寬度50cm，沿線路縱向每20m 設(shè)一組標(biāo)高指示樁，以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機(jī)進(jìn)行削坡。

　　3.4、路基填筑

　　施工中始終堅(jiān)持“三線四度”。“三線”即中線、兩側(cè)邊線，“四度”即厚度、密實(shí)度、拱度、平整度。

　　試驗(yàn)段施工時(shí)計(jì)劃投入10輛自卸車(chē)，施工前先將不同載量的自卸汽車(chē)進(jìn)行分組。本次試驗(yàn)段工程中采用斯太爾自卸車(chē)，自卸車(chē)裝載量為8m3。汽車(chē)的載量確定好后，在每輛汽車(chē)上做好載量標(biāo)志，以確保汽車(chē)在取土場(chǎng)取土?xí)r載量不變。然后在路基填筑范圍內(nèi)用白灰撒出方形網(wǎng)格，確定自卸汽車(chē)的卸土車(chē)位。網(wǎng)格尺寸的確定方法：按照路基坡角樁間距離（路基寬度）和自卸車(chē)寬度確定網(wǎng)格的橫向?qū)挾群途W(wǎng)格數(shù)量；按照網(wǎng)格的橫向數(shù)量、汽車(chē)的載量、虛鋪厚度和路基寬度計(jì)算出網(wǎng)格的縱向長(zhǎng)度。本次試驗(yàn)段中，網(wǎng)格的縱向間距確定為6.5m，橫向?qū)挾葹?.0m，網(wǎng)格繪制準(zhǔn)確、清晰。

施工方案匯總 篇2

　　一、概況：

　　20xx年1月11日上午9時(shí)許，我單位組織人力敷設(shè)老廠區(qū)1339變電所至新廠區(qū)808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長(zhǎng)700米，因電纜重量大，拐彎多，跨度長(zhǎng)，且氣溫較低，工人沒(méi)有敷設(shè)電纜經(jīng)驗(yàn)，電纜敷設(shè)過(guò)程中不能相互間很好的配合作業(yè)。電纜敷設(shè)至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時(shí)，電纜被新橋架底棱邊劃傷。發(fā)現(xiàn)電纜劃后立即停工，對(duì)拐彎處橋架進(jìn)行處理。

　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，電纜受損部分統(tǒng)計(jì)如下：外皮劃傷共計(jì)13處（其中一處銅芯導(dǎo)體裸露10cm左右），劃傷總長(zhǎng)37m左右。使用人力敷設(shè)電纜，因措施不當(dāng)導(dǎo)致外皮和絕緣皮損傷，并未損壞電纜銅導(dǎo)體。

　　通過(guò)使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表，測(cè)得該電纜絕緣電阻值為MΩ，說(shuō)明該電纜雖然外表保護(hù)層破損，但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)，可以采取必要的維修措施，確保電纜送電后的安全運(yùn)行。

　　二、編制依據(jù)：

　　《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-20xx 《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20xx

　　三、維修工藝

　　1、檢查電纜導(dǎo)體未受損。

　　2、檢查并確認(rèn)電纜各部位外皮和絕緣受損情況，做出標(biāo)記。

　　3、恢復(fù)絕緣和電纜外保護(hù)層。

　　4、在維修部位懸掛電纜牌，標(biāo)記回路名稱及維修人

　　5、繪制維修示意圖，在圖上標(biāo)記每個(gè)受損部位，作為日后檢修依據(jù)。

　　四、維修方案

　　1、對(duì)該電纜外表進(jìn)行細(xì)致檢查，檢查范圍覆蓋全部700米長(zhǎng)范圍，對(duì)發(fā)現(xiàn)的'所有外皮損傷部位，使用紅色塑料帶做標(biāo)識(shí)，作為工人維修時(shí)的標(biāo)記。

　　2、對(duì)外皮受損部位進(jìn)行處理。在外皮開(kāi)裂位臵、垂直電纜敷設(shè)方向?qū)⑼獗Ｗo(hù)層局部切開(kāi)，注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。

　　3、對(duì)各相絕緣破損的部位，使用塑料絕緣帶搭接纏繞，厚度4層，再用防水自粘帶搭接纏繞，厚度4層。纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長(zhǎng)出前一層10mm以上。

　　4、同一部位多相導(dǎo)體出現(xiàn)絕緣破損的，要分別進(jìn)行絕緣處理，不得將兩相纏繞在一起。

　　5、處理完各相絕緣。搖測(cè)電纜絕緣符合《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-20xx)要求。

　　6、整理電纜，具體做法：將原電纜護(hù)套梳理平順，使用白布帶將其緊密地纏繞，便于外防護(hù)層的包扎。

　　7、恢復(fù)電纜外保護(hù)層，具體做法：使用塑料絕緣帶纏繞2層，接著使用防水自粘帶纏繞4層，最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護(hù)層纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長(zhǎng)出前一層20mm以上。

　　8、纏繞時(shí)需要注意的問(wèn)題有：

　　1）纏繞時(shí)的搭接寬度控制在1/2左右。

　　2）需將絕緣帶用力繃緊纏繞，絕緣帶不得打褶。

　　2）纏繞第一層時(shí)，確保將破損部位全部覆蓋。

　　3）纏繞時(shí)后一層時(shí)比前一層沿著電纜延長(zhǎng)米方向兩端依次長(zhǎng)出、完全覆蓋。

　　4）處理完畢的部位，用尼龍?jiān)鷰Ы壣想娎|牌，作為受損維修過(guò)的標(biāo)記。

　　9、再次搖測(cè)整個(gè)電纜的絕緣電阻，符合《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-20xx)要求。

　　10、將電纜橋架蓋板敷設(shè)完畢，綁扎牢固，減少雨雪水對(duì)電纜的浸泡。

　　11、檢查該電纜前端負(fù)荷開(kāi)關(guān)過(guò)流動(dòng)作、漏電動(dòng)作無(wú)異常。對(duì)該電纜送電試運(yùn)行，密切注意電纜運(yùn)行情況。

　　12、當(dāng)出現(xiàn)漏電、過(guò)負(fù)荷等導(dǎo)致回路跳閘，需檢測(cè)電纜絕緣有無(wú)異常，排除此次維修問(wèn)題。

　　13、整個(gè)維修過(guò)程在業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)督下完成。

　　五、電纜維修方法示圖

　　1、電纜截面示意圖

　　2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖 絕緣帶纏繞方向、搭接寬度

　　3、導(dǎo)體絕緣纏繞覆蓋示意圖 第二層絕緣帶第一層絕緣帶、受損絕緣絕緣層導(dǎo)體

　　六、電纜維修部位示意圖

施工方案匯總 篇3

　　為推進(jìn)城市生態(tài)文明建設(shè)，有效治理建筑工地施工揚(yáng)塵，改善城市空氣質(zhì)量和人居環(huán)境，住建部根據(jù)全國(guó)住房城鄉(xiāng)建設(shè)工作會(huì)議精神決定開(kāi)展為期1年的建筑工地施工揚(yáng)塵專項(xiàng)治理，并印發(fā)《建筑工地施工揚(yáng)塵專項(xiàng)治理工作方案》。

　　一、工作目標(biāo)

　　通過(guò)開(kāi)展施工揚(yáng)塵治理，嚴(yán)肅查處相關(guān)違法違規(guī)行為，有效解決房屋建筑、市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及建筑物拆除工地施工揚(yáng)塵突出問(wèn)題，提高建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化水平;建立施工揚(yáng)塵治理長(zhǎng)效機(jī)制，提高城市管理能力和水平，有效遏制施工揚(yáng)塵對(duì)城市空氣質(zhì)量的影響。

　　二、主要工作

　　各級(jí)城市管理或住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門(mén)要會(huì)同相關(guān)部門(mén)，按照"預(yù)防為主，綜合治理"原則，根據(jù)職責(zé)分工，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際，采取切實(shí)有效措施，完善監(jiān)督管理機(jī)制，做好施工揚(yáng)塵治理工作。

　　(一)監(jiān)督建筑工程各方主體主要責(zé)任落實(shí)情況。

　　1.建設(shè)單位的主要責(zé)任。建設(shè)單位對(duì)施工揚(yáng)塵治理負(fù)總責(zé)，應(yīng)當(dāng)將施工揚(yáng)塵治理的費(fèi)用列入工程造價(jià)，在工程承包合同中明確相關(guān)內(nèi)容，并及時(shí)足額支付。

　　2.施工單位的主要責(zé)任。施工單位應(yīng)當(dāng)建立施工揚(yáng)塵治理責(zé)任制，針對(duì)工程項(xiàng)目特點(diǎn)制定具體的施工揚(yáng)塵治理實(shí)施方案，并嚴(yán)格實(shí)施。施工單位應(yīng)當(dāng)在建筑工地公示施工揚(yáng)塵治理措施、責(zé)任人、主管部門(mén)等信息，并及時(shí)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)報(bào)送施工揚(yáng)塵治理措施落實(shí)情況。

　　3.渣土運(yùn)輸單位的主要責(zé)任。渣土運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)建立工程渣土(建筑垃圾)運(yùn)輸揚(yáng)塵污染防治管理制度和相關(guān)措施，使用合規(guī)車(chē)輛，加強(qiáng)對(duì)渣土運(yùn)輸車(chē)輛、人員管理。

　　(二)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施落實(shí)情況。

　　1.施工場(chǎng)地。施工單位應(yīng)當(dāng)在建筑工地設(shè)置圍擋，并采取覆蓋、分段作業(yè)、擇時(shí)施工、灑水抑塵、沖洗地面和車(chē)輛等有效防塵降塵措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路要進(jìn)行硬化處理。*露的場(chǎng)地和堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施。施工現(xiàn)場(chǎng)出口處應(yīng)設(shè)置車(chē)輛沖洗設(shè)施，對(duì)駛出的車(chē)輛進(jìn)行清洗。

　　2.施工廢棄物。建筑土方、建筑垃圾應(yīng)當(dāng)及時(shí)清運(yùn);在場(chǎng)地內(nèi)堆存的，應(yīng)當(dāng)采用密閉式防塵網(wǎng)遮蓋。建筑物內(nèi)垃圾應(yīng)采用容器或搭設(shè)專用封閉式垃圾道的方式清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。土方和建筑垃圾的運(yùn)輸必須采用封閉式運(yùn)輸車(chē)輛或采取覆蓋措施。

　　3.施工物料。在規(guī)定區(qū)域內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用預(yù)拌制混凝土及預(yù)拌砂漿。采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土或砂漿的場(chǎng)所應(yīng)采取封閉、降塵、降噪措施。水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施。

　　(三)監(jiān)督其他揚(yáng)塵治理措施落實(shí)情況。

　　1.建筑物或者構(gòu)筑物拆除。拆除建筑物或者構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采用隔離、灑水等降噪、降塵措施，并及時(shí)清理廢棄物。

　　2.市政道路施工。當(dāng)市政道路施工進(jìn)行銑刨、切割等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的防揚(yáng)塵措施。灰土和無(wú)機(jī)料應(yīng)采用預(yù)拌進(jìn)場(chǎng)，碾壓過(guò)程中應(yīng)灑水降塵。

　　3.空置建設(shè)用地。暫時(shí)不能開(kāi)工的建設(shè)用地，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)*露地面進(jìn)行覆蓋;超過(guò)3個(gè)月的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行綠化、鋪裝或者遮蓋。

　　三、時(shí)間安排

　　(一)部署階段(4月10日前)。各地對(duì)本地區(qū)施工揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行安排部署。各市、縣主管部門(mén)要制定切實(shí)可行的工作方案，對(duì)各類建筑工地進(jìn)行深入細(xì)致的排查摸底，建立各類建筑工地項(xiàng)目清單、臺(tái)賬，確保全覆蓋、無(wú)遺漏。

　　(二)實(shí)施階段(4月11日至11月30日)。(本文來(lái)自于范-文-先-生-網(wǎng))要認(rèn)真按照本方案要求，結(jié)合文明工地創(chuàng)建工作，全面開(kāi)展施工揚(yáng)塵治理，建立健全信息報(bào)送制度，并于每月底前向我部報(bào)送工作進(jìn)展情況。住建部將抽取重點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行實(shí)地督查，督促地方完善治理措施，強(qiáng)化日常執(zhí)法監(jiān)管，加強(qiáng)制度建設(shè)，推進(jìn)全國(guó)施工揚(yáng)塵治理工作。

　　(三)總結(jié)階段(12月1日至12月31日)。要認(rèn)真總結(jié)施工揚(yáng)塵治理的經(jīng)驗(yàn)、成效，并及時(shí)向我部報(bào)送。在此基礎(chǔ)上，我部將對(duì)治理工作成效顯著的地區(qū)和單位進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)，并對(duì)好的經(jīng)驗(yàn)和做法進(jìn)行總結(jié)推廣。

　　四、有關(guān)要求

　　(一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各級(jí)城市管理或住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門(mén)要站在推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的高度，充分認(rèn)識(shí)施工揚(yáng)塵治理的重要性和迫切性，統(tǒng)籌部署，認(rèn)真組織實(shí)施，切實(shí)將工作落到實(shí)處。

　　(二)強(qiáng)化監(jiān)管執(zhí)法。要綜合運(yùn)用日常巡查、隨機(jī)抽查和遠(yuǎn)程監(jiān)控等手段，加強(qiáng)監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)法。暢通舉報(bào)渠道，通過(guò)數(shù)字城 管、熱線電話、微信公眾平臺(tái)、手機(jī)APP等多種方式受理施工揚(yáng)塵方面的群眾舉報(bào)。對(duì)違反有關(guān)法律、法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，嚴(yán)肅查處，并記入誠(chéng)信信息系統(tǒng)。對(duì)工作落實(shí)不力、治理效果不明顯的單位，視其情節(jié)和后果，由上級(jí)主管部門(mén)依法依規(guī)追究相應(yīng)責(zé)任。

　　(三)做好重污染天氣應(yīng)急應(yīng)對(duì)工作。要根據(jù)本地實(shí)際情況制定重污染天氣應(yīng)急應(yīng)對(duì)預(yù)案，制定不同預(yù)警級(jí)別的相應(yīng)揚(yáng)塵控制措施，編制工地停工清單，細(xì)化任務(wù)，責(zé)任到人，做到可量化、可考核、可追責(zé)。根據(jù)當(dāng)?shù)卣�府發(fā)布的空氣污染預(yù)警級(jí)別，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急應(yīng)對(duì)預(yù)案，并進(jìn)行督導(dǎo)檢查。

　　(四)健全長(zhǎng)效機(jī)制。要逐步建立執(zhí)法聯(lián)動(dòng)機(jī)制，保證監(jiān)管工作的常態(tài)化，將施工揚(yáng)塵治理作為日常工作，常抓不懈，繼續(xù)鞏固治理成果。

　　(五)開(kāi)展宣傳工作。要積極開(kāi)展宣傳工作，通過(guò)各類新聞媒體，及時(shí)宣傳報(bào)道施工揚(yáng)塵治理先進(jìn)典型和經(jīng)驗(yàn)，公開(kāi)曝光反面典型，充分發(fā)揮輿論監(jiān)督作用，調(diào)動(dòng)社會(huì)公眾參與施工揚(yáng)塵治理的積極性，營(yíng)造良好的輿論氛圍。

施工方案匯總 篇4

　　一、施工方案

　　本工程施工過(guò)程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行，這使得施工難度增加，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運(yùn)過(guò)程中有些設(shè)備不方便使用，要采用人工搬運(yùn)方式，同時(shí)設(shè)專門(mén)人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，以免造成人身傷害。

　　室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。

　　2、樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時(shí)采取一定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;

　　3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公;

　　4、施工過(guò)程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過(guò)程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;

　　5、施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定，辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施工，在場(chǎng)時(shí)方可施工。

　　因辦公人員不在場(chǎng)導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩，要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;

　　6、施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機(jī)械套絲或管道預(yù)制→安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→管道及閥門(mén)安裝(先干管，再立管，后支管)→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→驗(yàn)收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割，室內(nèi)采用機(jī)械切割)

　　(1)為防止對(duì)辦公環(huán)境等造成破壞，室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法，為加快施工進(jìn)度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。

　　(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。

　　(3)拆除過(guò)程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。

　　同時(shí)對(duì)周?chē)�物品做好保護(hù)措施。

　　拆除下來(lái)的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。

　　8、安裝準(zhǔn)備

　　(1)認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn)，按改造圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門(mén)及支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。

　　鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)。

　　(2)卡架安裝

　　本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。

　　吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

　　安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

　　(3)管道安裝

　　根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。

　　材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫(xiě)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。

　　①干管安裝

　　干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按改造要求進(jìn)行就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa，然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。

　　②立管安裝

　　1)核對(duì)各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。

　　將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

　　2)安裝閥門(mén)前先卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。

　　3)檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。

　　將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

　　③支管安裝

　　1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)行沖洗，合格后將水泄凈。

　　2)管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號(hào)。

　　穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。

　　本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，DN>32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：

　　A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤氣孔，無(wú)夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。

　　管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。

　　然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

　　B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

　　在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

　　管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對(duì)其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。

　　(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。

　　散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。

　　(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。

　　將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

　　9、水壓試驗(yàn)

　　(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過(guò)程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門(mén)是否全部開(kāi)放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。

　　(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí)，無(wú)異常情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。

　　(3)試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。

　　(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無(wú)滲漏、無(wú)裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。

　　10、系統(tǒng)沖洗

　　管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行水清洗。

　　水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。

　　水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。

　　水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。

　　管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。

　　11、保溫防腐

　　室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

　　防腐層為兩遍紅丹防銹漆，保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，保護(hù)層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

　　12、系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)改造完成后，如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，觀察、測(cè)量個(gè)暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工作。

　　13、后期恢復(fù)

　　對(duì)拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。

　　部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理，部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù)，室內(nèi)設(shè)施移放原位。

　　二、質(zhì)量控制

　　量控制點(diǎn)見(jiàn)下表：(見(jiàn)附表1)

　　三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。

　　搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

　　1、安全和消防、保衛(wèi)管理

　　(1)對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。

　　(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　(3)登高作業(yè)時(shí)，腳手架牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。

　　(4)現(xiàn)場(chǎng)堆放材料時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員踩踏。

　　(5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。

　　(6)必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車(chē)道暢通。

　　2、預(yù)防和應(yīng)急措施

　　(1)貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

　　(2)加強(qiáng)消防知識(shí)培訓(xùn)，提高員工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

　　(3)對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。

　　(4)若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開(kāi)消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。

　　(5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視，防止死灰復(fù)燃。

　　3、環(huán)保、文明施工管理

　　(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽(yáng)建華關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

　　(2)遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　(3)搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。

　　(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到工完料凈場(chǎng)地清。

　　嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　(5)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響，要認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。

施工方案匯總 篇5

　　為加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，提高公司施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)目部的管理水平，提升國(guó)都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市場(chǎng)的需要，本著建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的安全施工環(huán)境為目的。以國(guó)家和地方現(xiàn)有的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合公司的標(biāo)準(zhǔn)要求，制定安全禮貌管理施工方案。

　　一、安全生產(chǎn)制度

　　1、各單位務(wù)必建立健全的施工現(xiàn)場(chǎng)的管理機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度。由公司上屬部門(mén)對(duì)其進(jìn)行檢查。

　　安全施工管理小組

　　組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

　　副組長(zhǎng)：項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師

　　組員：安全員、工長(zhǎng)、機(jī)械員、材料員、各班組長(zhǎng)

　　2、明確劃分項(xiàng)目部各人員的職責(zé)制，使其在施工過(guò)程中履行自己的職責(zé)和義務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一職責(zé)人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的直接職責(zé)。項(xiàng)目部務(wù)必按照現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，配備具有經(jīng)驗(yàn)的相應(yīng)安全員人數(shù)。并定期有上屬部門(mén)對(duì)其進(jìn)行考核。

　　3、制定嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程，由項(xiàng)目部安全員和富有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員對(duì)各班組人員定期進(jìn)行安全技術(shù)上的教育培訓(xùn)。

　　4、公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組時(shí)刻對(duì)個(gè)項(xiàng)目部進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，定期對(duì)下屬項(xiàng)目部進(jìn)行檢查，對(duì)不貼合要求的施工部位（方案）提出整改要求。

　　二、安全管理目標(biāo)

　　工亡事故為零，無(wú)重傷，千人負(fù)傷率≤0。3‰；杜絕重大火災(zāi)和機(jī)械傷亡事故；職業(yè)發(fā)病率為零；防止環(huán)境污染（噪聲、塵毒、三廢）達(dá)標(biāo)率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；對(duì)新開(kāi)工項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行安全三級(jí)教育培訓(xùn)工作到達(dá)100%；對(duì)新開(kāi)工的施工勞動(dòng)人員意外傷害保險(xiǎn)辦理到達(dá)100%。

　　三、施工組織設(shè)計(jì)

　　1、由對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境熟悉的技術(shù)人員制定施工組織設(shè)計(jì)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。

　　2、對(duì)一些專業(yè)性強(qiáng)、難度大的施工項(xiàng)目，單獨(dú)編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。并呈報(bào)上級(jí)部門(mén)進(jìn)行審批，未經(jīng)審批的項(xiàng)目，不準(zhǔn)施工。杜絕盲目的沒(méi)有任何安全措施方案進(jìn)行施工。

　　1）預(yù)防高處墜落和物體打擊事故：嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員務(wù)必佩帶安全帽，高空作業(yè)人員務(wù)必佩帶安全帶；在四口處（樓梯口、預(yù)留洞口、電梯井口、通道口）務(wù)必安裝防護(hù)措施；保證高空作業(yè)的腳手架、平臺(tái)、斜道、跳板等設(shè)施的堅(jiān)固和穩(wěn)定；嚴(yán)禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料。

　　2）預(yù)防坍塌事故：做好邊坡或邊坡支護(hù)工作，并做好周?chē)�的排水；腳手架的支搭應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，做到科學(xué)合理，所用材料務(wù)必牢固；大型模板務(wù)必設(shè)置墊木和拉桿，用插放架務(wù)必綁牢以持續(xù)穩(wěn)定；大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前務(wù)必就位焊接牢固。

　　3）預(yù)防機(jī)械傷害事故：務(wù)必嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，按規(guī)定佩帶防護(hù)用具；各種其中設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置；起重機(jī)指揮人員和司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程規(guī)定，不得違章作業(yè)；所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。

　　4）預(yù)防觸電事故：健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。而且務(wù)必適合施工用電規(guī)范。根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計(jì)劃，遠(yuǎn)用適宜的變壓器；做好電器設(shè)備和防護(hù)措施，采用安全電壓；使各種用電設(shè)備務(wù)必貼合“一機(jī)一漏一閘一開(kāi)一箱”的原則。設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢查員，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)和車(chē)間的電氣設(shè)備及時(shí)排除隱患；有計(jì)劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員，學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事電氣作業(yè)。

　　5）預(yù)防中毒、中暑事故和職業(yè)性疾病：對(duì)職工中使用具有毒性的材料，要嚴(yán)加保管，限量使用，并做好防毒措施。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；對(duì)高溫和夏季露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其它有效措施。項(xiàng)目部辦理的食堂務(wù)必有衛(wèi)生許可證而且要到達(dá)防疫站檢查的標(biāo)準(zhǔn)。攪拌機(jī)應(yīng)采取密封及排塵、除塵等措施，以減少水泥粉末的濃度，使其到達(dá)國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)；提高機(jī)械設(shè)備的精密度，并采取消音措施。

　　四、分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底

　　1、由項(xiàng)目部專職安全員和富有工作經(jīng)驗(yàn)的工程專業(yè)人員，組織各班組人員對(duì)其進(jìn)行各工種的安全技術(shù)交底。對(duì)一些特殊工種如（電工、電焊工、吊裝工、氣焊工、架工），除具有上崗證外，還應(yīng)對(duì)他們進(jìn)行安全技術(shù)方面的培訓(xùn)。

　　2、在安全技術(shù)交底的過(guò)程中，要針對(duì)性強(qiáng)、全面，并且在交完底后讓各施工人員簽字，留做文字形式工地存檔。

　　五、安全檢查

　　1、堅(jiān)持定期召開(kāi)安全會(huì)議，公司每月，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查。項(xiàng)目部安全人員每一天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，記錄下各班組的施工工藝和不安全因素，提出整改意見(jiàn)，督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。

　　2、對(duì)發(fā)現(xiàn)有重大隱患的立即下發(fā)整改通知書(shū)。檢查重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高處墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，務(wù)必立即整改，確保安全施工，并完善書(shū)面簽字，在安全問(wèn)題上做到“令行禁止”。

　　六、安全教育

　　建立安全教育制度。在開(kāi)工前對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)工人進(jìn)行“三級(jí)安全教育”的培訓(xùn)，讓工人能夠充分了解安全教育的資料，使其在思想上認(rèn)識(shí)到這是關(guān)系到自己生命安全的大事。將理解安全教育簽字的人員名單收集起來(lái)，工地存檔。

　　七、工傷事故處理

　　1、項(xiàng)目部每一天對(duì)在項(xiàng)目部受傷人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立工傷事故檔案，并在每月25日前將狀況上報(bào)給公司安全部門(mén)。

　　2、對(duì)工傷事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析，追究主要負(fù)責(zé)人的職責(zé)。實(shí)施“四不放過(guò)”的原則。（無(wú)三級(jí)安全教育、無(wú)防范措施，事故原因不清楚、職責(zé)追查不徹底）。杜絕以后有類似狀況的發(fā)生。

　　八、施工現(xiàn)場(chǎng)禮貌施工的要求

　　1、推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，貫徹禮貌施工的要求，結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際，制定項(xiàng)目部安全生產(chǎn)禮貌檢查制度，消防管理制度和禮貌施工保證措施，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理；

　　2、認(rèn)真貫徹宣傳，執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)禮貌施工法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)成立禮貌施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場(chǎng)禮貌施工。并且制定一套適合本工程特點(diǎn)有關(guān)禮貌制度，使得項(xiàng)目管理人員務(wù)必明確“管施工務(wù)必管安全的原則”。

　　4、按照施工總平面圖布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全措施防護(hù)等設(shè)施；

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)牌，做到五牌一圖齊全。標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表姓名，開(kāi)、竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴證明身份的證卡；

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用務(wù)必貼合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，務(wù)必采取貼合安全要求的電壓。

　　7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，設(shè)置專職辦案人員24小時(shí)值班，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入。

　　8、食堂的衛(wèi)生人員要到當(dāng)?shù)卣�府機(jī)關(guān)辦理衛(wèi)生許可證及相關(guān)的體檢證件。將職工宿舍（食堂）、禮貌衛(wèi)生納入項(xiàng)目部的管理制度。

　　9、控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清理時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。

　　10、混凝土輸送泵、砂漿機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌作業(yè)的務(wù)必在機(jī)械臺(tái)前或運(yùn)輸車(chē)清理出設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)兩次沉淀后，方可排入下水管道，未經(jīng)處理的泛漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。

　　所有現(xiàn)場(chǎng)人員都要加強(qiáng)精神禮貌建設(shè)，遵守職業(yè)道德，減少施工對(duì)周?chē)�環(huán)境的影響，由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系協(xié)調(diào)，聽(tīng)取有關(guān)方面提出意見(jiàn)和推薦，虛心的理解檢查和批評(píng)。并在可能的狀況下加以整改，滿足有關(guān)部門(mén)要求，使工程能順利進(jìn)行。

施工方案匯總 篇6

　　施工順序：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

　　鋼筋砼基礎(chǔ)

　　(1)施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接，d20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí)，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加水?dāng)嚢?.5～2.5min，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min;澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤(rùn)，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí)，采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

施工方案匯總 篇7

　　地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

　　一、工程概況

　　本地基采用大開(kāi)挖處理，挖深至-0.85米，素土墊層墊至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土墊層-4.36米（1.2米厚），壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，室內(nèi)回填不小于0.95，基礎(chǔ)埋深為-4.36米，采用機(jī)磚條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)砌體及直墻采用MU10的機(jī)磚，砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁、構(gòu)造柱、砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗震設(shè)防為7度抗震。

　　二、施工方案

　　（1）施工順序與施工特點(diǎn)

　　結(jié)合本工程特點(diǎn)分段劃分為：基坑開(kāi)挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基礎(chǔ)、地下室墻——-澆砼構(gòu)造柱——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個(gè)工程由西向東的施工順序總體安排基礎(chǔ)工程不分段，但各工程不能間歇，灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調(diào)組織流水作業(yè)。

　　（2）、施工機(jī)械技術(shù)措施

　　1、基坑開(kāi)挖根據(jù)土方量及周邊環(huán)境確定用機(jī)械開(kāi)挖（ZL50型裝載車(chē)）。根據(jù)開(kāi)挖深度采用兩次作業(yè)。

　　2、根據(jù)開(kāi)挖深度考慮到安全因素在基礎(chǔ)四邊要進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按1：0.3，根據(jù)土質(zhì)情況確定起點(diǎn)為1米。

　　（3）、普探及回填孔

　　在基坑驗(yàn)收合格后，進(jìn)行人工普探，探孔深度按設(shè)計(jì)要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進(jìn)行處理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必須過(guò)篩，攪拌均勻填夯密實(shí)，厚度控制在20cm左右。

　　（4）土方回填

　　1、土方回填

　　①、土方鋪設(shè)：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有機(jī)質(zhì)物及腐植土，共分17層進(jìn)行回填，壓實(shí)厚度控制在170-190mm之間。

　　②、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及擊實(shí)試驗(yàn)要求，確定來(lái)用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次輪跡應(yīng)控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

　　2、3：7灰土回填

　　（1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有機(jī)質(zhì)及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比為3：7體積比土料粒徑不得大于15mm，灰料粒徑不得大于5mm.

　　（2）、土方鋪設(shè)：灰土采用機(jī)械配料，機(jī)械鋪土比例嚴(yán)格按照配合比要求，分層整片鋪設(shè)每層鋪土壓實(shí)厚度控制在150-170mm，共分7層進(jìn)行回填。

　　鋪土?xí)r應(yīng)適當(dāng)控制含水率，以手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過(guò)多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。

　　（3）、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及壓實(shí)試驗(yàn)要求，確定來(lái)用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

　　4、質(zhì)量檢查

　　①、直觀檢查：根據(jù)GB50202-20xx《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。

　　②、壓實(shí)度檢查：采用環(huán)刀取樣測(cè)定密實(shí)度，取樣部位每層壓實(shí)后的下半步每層按300㎡取樣一組進(jìn)行測(cè)定，壓實(shí)后的干容重密度應(yīng)有90%以上其余10%的最低值與原設(shè)計(jì)之差不得大于0.888每立方米。

　　5、基礎(chǔ)具體施工方法及質(zhì)量要求

　　（1）、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

　　（2）、施工準(zhǔn)備：砼選用350型攪拌機(jī)一臺(tái)，并配備砼配料計(jì)量1臺(tái)、上料配備6名工人，上料人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料。應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料并留好試塊。

　　（3）、施工順序：投料順序：石子——-砂子——-水泥。

　　砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-室內(nèi)外回填。

　　①、砌地下室墻370*370，120*120，240*240，MU10機(jī)磚，M10水泥砂漿。

　　②、鋼筋加工安裝

　　配料按照?qǐng)D紙制下料單，要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認(rèn)真核對(duì)成品的型號(hào)，直徑形狀尺寸和數(shù)量，是否跟原料牌相符，如有錯(cuò)及時(shí)糾正。鋼筋綁扎前依據(jù)線綁扎，并按規(guī)范對(duì)接頭位置數(shù)量進(jìn)行控制并使其位置錯(cuò)開(kāi)。

　　③、模板安裝

　　模板安裝必須嵌縫嚴(yán)密，不得有漏洞，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度穩(wěn)定性，模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹模或軸線位移情況，模板頂標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi)，線位移控制在15mm以內(nèi).

　　④、基礎(chǔ)柱砼澆筑

　　砼在澆筑時(shí)嚴(yán)格控制配合比留槎處應(yīng)澆水濕潤(rùn)。

　　⑤、基礎(chǔ)、地下室砌體

　　砌體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比，磚應(yīng)提前一天澆水。

　　基礎(chǔ)砌體時(shí)，應(yīng)立好皮數(shù)桿，擺樣磚（在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象）砌筑時(shí)應(yīng)注意馬牙槎的留置應(yīng)先退后進(jìn)，370、240墻應(yīng)與雙面掛線每砌完一道后，應(yīng)對(duì)所砌墻進(jìn)行自檢，清理處理落地灰。

　　6、安裝地下室預(yù)制板

　　預(yù)制梁、板進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。

　　放置樓板時(shí)，樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙，安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理，并用預(yù)制好的細(xì)實(shí)砼塊堵住樓板孔。

　　7、地下室室外防水按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。

　　8、室外回填

　　室外回填下部為素土，室外地坪至-600mm范圍內(nèi)為2：8灰土回填每層虛鋪不得超過(guò)250mm，采用8-12T壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0.95，2：8灰土壓實(shí)系數(shù)大于0.97.

　　9、室內(nèi)回填

　　室內(nèi)回填之前將室內(nèi)清理干凈，回填時(shí)采用人工配合機(jī)械，室內(nèi)采用蛙式機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪控制到250mm夯實(shí)遍數(shù)為3遍，對(duì)小面積采用人工夯實(shí)，每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200mm.

　　三、安全措施

　　1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理及安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，推行安全生產(chǎn)制。

　　2、場(chǎng)地臨時(shí)用電不得隨意亂接機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作不得私自動(dòng)用。

　　3、施工人員休息時(shí)不得在基槽內(nèi)、四周邊緣休息。

　　4、施工人員必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。

　　5、各施工人員必須樹(shù)立安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

　　6、工長(zhǎng)在安排生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對(duì)工程和工序及特點(diǎn)提出要求，做到每個(gè)工人心中有數(shù)。

施工方案匯總 篇8

　　一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

　　基礎(chǔ)大開(kāi)挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎(chǔ)承臺(tái)—基礎(chǔ)梁柱—回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。

　　二、土方開(kāi)挖及邊護(hù)：

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開(kāi)挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

　　土方開(kāi)挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開(kāi)挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。

　　三、基礎(chǔ)墊層施工

　　1、澆搗c10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

　　2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　四、鋼筋制作與安裝：

　　1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為31d，搭接長(zhǎng)度為30d，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30㎜。

　　2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

　　3、i級(jí)鋼（直徑6至12mm盤(pán)圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

　　5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。

　　6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。ⅱ級(jí)鋼筋的'彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。

　　7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

　　五、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

　　1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

　　2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

　　3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

　　4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

　　5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　2、基礎(chǔ)柱模板安裝

　　基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

　　3、基礎(chǔ)梁模板的安裝

　　a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

　　b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。

　　c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。

　　4、模板的拆除

　　1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

　　2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

　　3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

　　表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm

　　六、基礎(chǔ)梁、柱砼

　　1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況

　　2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

　　3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。

　　5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為c30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。

　　6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

　　7、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

　　9、砼澆筑的允許偏差

　　軸線位置：8mm

　　截面尺寸：+8mm－5mm

　　表面平整度（2米長(zhǎng)度上）：8mm

　　七、土方回填

　　1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

　　2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

　　3、回填前，將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

　　5、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

　　6、在填方過(guò)程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

　　7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。

施工方案匯總 篇9

　　一、工程概況

　　通遼至霍林河區(qū)段光電纜敷設(shè)過(guò)軌主要在車(chē)站站場(chǎng)、區(qū)間正線過(guò)軌，過(guò)軌采用專用施工機(jī)械過(guò)軌，本次共計(jì)：15處。通霍鐵路電化改造工程thsg-3標(biāo)通信工程頂管統(tǒng)計(jì)表

　　二、施工組織

　　1、施工負(fù)責(zé)人

　　駐站防護(hù)員

　　現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員

　　800米防護(hù)員

　　施工作業(yè)人員15名

　　2、在鄰近車(chē)站設(shè)置駐站防護(hù)員，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員、800米防護(hù)員，各自攜帶所需防護(hù)用品、防護(hù)標(biāo)志，提前做好防護(hù)準(zhǔn)備。

　　三、資質(zhì)審查

　　根據(jù)沈陽(yáng)鐵路局相關(guān)文件要求，提前對(duì)頂管機(jī)械設(shè)備和施工隊(duì)伍要進(jìn)行資質(zhì)審查。我單位自查合格后，將相關(guān)資料上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行審核，主要有以下4個(gè)方面：

　　1、設(shè)備核查：要能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，保證施工安全和進(jìn)度。

　　2、業(yè)績(jī)審查：施工作業(yè)隊(duì)在沈陽(yáng)鐵路局要有相關(guān)施工業(yè)績(jī)。

　　3、人員復(fù)查：主要操作人員能熟悉該項(xiàng)業(yè)務(wù)，且能服從現(xiàn)場(chǎng)指揮。

　　4、安全培訓(xùn)：所有作業(yè)人員要進(jìn)行營(yíng)業(yè)線施工安全培訓(xùn)，考試合格后才能上崗，且有書(shū)面記錄。

　　四、施工工序

　　1、工程工藝流程

　　2、施工準(zhǔn)備

　　（1）材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工程開(kāi)工前，管材、水、膨脹劑等各種材料提前到場(chǎng)。

　　（2）設(shè)備準(zhǔn)備各種施工機(jī)械設(shè)備及頂管施工中的掘進(jìn)設(shè)備，使用前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)正常后方可使用。

　　3、防護(hù)人員就位施工前，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)宣讀施工工作票，明確防護(hù)員職責(zé)，防護(hù)員根據(jù)作業(yè)負(fù)責(zé)人要求，到指定位置進(jìn)行防護(hù)，在防護(hù)員到位后，方允許作業(yè)。挖探作業(yè)時(shí)，可不設(shè)兩端800米防護(hù)。

　　4、施工方案

　　（1）測(cè)量定位放線根據(jù)施工要求的管道軸線放出鉆機(jī)安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置；在路面上放出軸線。

　　a.確定鉆機(jī)的安裝位置、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的具體位置。

　　b.放線入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置左右偏差不超過(guò)200mm，沿管線軸方向誤差不超過(guò)200mm，并做出明顯標(biāo)記。從出土點(diǎn)到回拖管線路必須保持直線。

　　（2）管線復(fù)測(cè)施工地點(diǎn)位于鐵路路基邊坡兩側(cè)，為了防止意外，在施工前應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理單位確認(rèn)光電纜路徑后才允許開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)光電纜路徑調(diào)整管道軌跡，確定頂管路徑。

　　（3）鉆機(jī)就位和調(diào)試

　　a.鉆機(jī)及配套設(shè)備就位按施工布置及規(guī)范要求將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備固定在預(yù)定位置。鉆機(jī)方向必須跟管道軸線方向一致，左右誤差不超過(guò)30mm，鉆機(jī)入土角調(diào)整到合適位置。

　　b.鉆機(jī)調(diào)試鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)各部件運(yùn)行情況。

　　（4）鉆孔導(dǎo)向

　　a.施工過(guò)程中，適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑。

　　b.每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向至少探測(cè)二次。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)跟進(jìn)探測(cè)，確保鉆機(jī)方向跟管道軸線方向之間的誤差在允許范圍內(nèi)。

　　c.泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，據(jù)地質(zhì)土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達(dá)到預(yù)期的效果。頂進(jìn)時(shí)，通過(guò)工具管及混凝土管節(jié)上預(yù)留的注漿孔，向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成一個(gè)泥漿套，減小管節(jié)外壁和土層間的摩阻力，從而減小頂進(jìn)時(shí)的頂力。

　　（5）分級(jí)反擴(kuò)成孔

　　鉆孔導(dǎo)向完成后，鉆頭在出土點(diǎn)，拆下導(dǎo)向鉆頭和探棒，然后裝上擴(kuò)孔器，試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒(méi)有堵塞的水眼后開(kāi)始擴(kuò)孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回?cái)U(kuò)，以防止回?cái)U(kuò)過(guò)程中發(fā)生脫扣事故。回?cái)U(kuò)過(guò)程中必須根據(jù)不同的地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場(chǎng)出漿狀況確定回?cái)U(kuò)速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。為防止擴(kuò)孔器在擴(kuò)孔過(guò)程中刀頭磨掉和擴(kuò)孔器桶體磨穿孔而造成擴(kuò)孔器失效，要求擴(kuò)孔器采用高硬度耐磨合金作為擴(kuò)孔器的切削刀頭，提高整個(gè)擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性，確保擴(kuò)孔器能夠完成擴(kuò)孔作業(yè)。

　　（6）管道回拖

　　確認(rèn)成孔過(guò)程完成后，孔內(nèi)干凈，沒(méi)有不可逾越的障礙后，立即進(jìn)行管道回拖。回拖具體步驟如下：

　　a.慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，并給泥漿，確定萬(wàn)向節(jié)工作良好，擴(kuò)孔器泥漿孔沒(méi)有堵塞后開(kāi)始回拖管道。

　　b.在回拖過(guò)程中，安排專人對(duì)管道展鋪?lái)樦保�如果管道有硬彎，則立即停止，換管。

　　c.為保護(hù)管口防腐層在拉管時(shí)不被破壞，在管口加一與管口內(nèi)徑差不多的小木柱一個(gè)，用鋼絲繩與大鉆頭相連接拖回。拉管前對(duì)防腐層進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞立即進(jìn)行補(bǔ)傷處理。

　　（7）在頂進(jìn)施工中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)頂進(jìn)：

　　a.列車(chē)通過(guò)時(shí)；

　　b.遇到障礙物無(wú)法頂進(jìn)；

　　c.頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象；

　　d.頂力突然增大或超過(guò)控制頂力；

　　e.管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫；

　　f.影響范圍內(nèi)路基沉降。

　　五、施工安全保證措施

　　1、頂管作業(yè)利用列車(chē)間隙進(jìn)行作業(yè)，列車(chē)通過(guò)時(shí)停止作業(yè)。

　　2、頂管前，各設(shè)備管理單位和監(jiān)理單位必須到場(chǎng)，電務(wù)部門(mén)應(yīng)明確光電纜位置，在電務(wù)部門(mén)監(jiān)控下順線路方向至少挖出2米長(zhǎng)的電纜溝，開(kāi)挖過(guò)程中堅(jiān)持不探不挖、先探后挖、重點(diǎn)復(fù)探、雙機(jī)復(fù)核、探后必標(biāo)、防止次生漏探、挖探確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控施工流程；挖出的光電纜應(yīng)按電務(wù)部門(mén)要求懸空，在頂進(jìn)方向側(cè)，光電纜和頂管之間應(yīng)埋設(shè)一處鋼管，防止頂管震動(dòng)造成光電纜損傷。

　　3、作業(yè)前，施工人員在網(wǎng)外等待，施工負(fù)責(zé)人與配合單位及監(jiān)理單位進(jìn)行“雙確認(rèn)”制度；進(jìn)網(wǎng)作業(yè)時(shí)時(shí)施工負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員必須向駐站防護(hù)員“雙報(bào)告”三方控，否則嚴(yán)禁進(jìn)網(wǎng)作業(yè)；駐站防護(hù)員分別向現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員和施工負(fù)責(zé)人傳達(dá)調(diào)度命令時(shí)必須執(zhí)行“三方控”；接收、傳達(dá)調(diào)度命令“三方控”；現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員與駐站防護(hù)員每隔3-5分鐘進(jìn)行聯(lián)系，獲取行車(chē)信息，并及時(shí)通知施工負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，避讓列車(chē)。

　　4、設(shè)備就位后，鉆桿與地面成35°夾角，在距地面大于2.5米深轉(zhuǎn)成水平，過(guò)對(duì)面通信、信號(hào)光電纜水平距離1米后開(kāi)始往上頂進(jìn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)跟進(jìn)探測(cè)，確保鉆機(jī)方向跟管道軸線方向之間的誤差在允許范圍內(nèi)，確保鉆機(jī)在頂進(jìn)到路基過(guò)程中與地面深度保持在2.5米以上。鉆桿與通信、信號(hào)光電纜之間的深度要保持在1米以上。

　　5、頂管過(guò)程中，按照“一人一機(jī)一監(jiān)護(hù)”原則，杜絕盲目施工和瞎指揮，確保人員和設(shè)備安全。

　　6、頂管過(guò)程中，工務(wù)監(jiān)控人員要隨時(shí)對(duì)路基進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)路基沉降或變形時(shí)，要立即停止頂管作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

　　7、作業(yè)結(jié)束后，場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整，開(kāi)挖的坑應(yīng)進(jìn)行回填，回填應(yīng)高出地面100mm，場(chǎng)地垃圾應(yīng)清理干凈。

　　8、在頂管所有過(guò)程中，應(yīng)一切聽(tīng)從作業(yè)負(fù)責(zé)人指揮，所有作業(yè)人員在指定區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)禁未經(jīng)允許橫越線路。

　　六、應(yīng)急預(yù)案

　　1、成員組成

　　應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：

　　（項(xiàng)目經(jīng)理）

　　電話：

　　成員：

　　（項(xiàng)目副經(jīng)理）

　　電話：

　　項(xiàng)目總工程師）

　　電話：

　　（安全總監(jiān)）

　　電話：

　　各作業(yè)負(fù)責(zé)人

　　工務(wù)監(jiān)管人員

　　電務(wù)監(jiān)管人員

　　2、應(yīng)急小組分工明細(xì)，負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理和救援，包括：

　　現(xiàn)場(chǎng)搶救人員、醫(yī)療救護(hù)、鐵路設(shè)施應(yīng)急搶險(xiǎn)。當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)通知設(shè)備管理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員。

施工方案匯總 篇10

　　一、墻面基層基本情況：

　　本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多，其表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差；內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大，根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm，故而對(duì)這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級(jí)抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周?chē)�的抹灰表面�?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本專項(xiàng)施工方案。

　　二、材料選用：

　　1、水泥選用325＃普通硅酸鹽水泥。

　　2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）

　　3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng)，（無(wú)論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。

　　三、作業(yè)條件：

　　1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，

　　2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。

　　3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

　　4、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前澆水濕透。

　　四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：

　　1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。

　　2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正，過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進(jìn)行掛線，（稱線）對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每隔1.2~1.5米左右及在門(mén)窗上陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。

　　3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。

　　4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

　　5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度為5~7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。

　　6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀）時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。

　　五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：

　　1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。

　　2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。

　　六、施工注意事項(xiàng)

　　1、工程質(zhì)量通病的避免

　　（1）門(mén)窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：

　　a、門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；

　　b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；

　　c、基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽(yáng)角方正一項(xiàng)可不檢查。

　　d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

　　（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開(kāi)花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：

　　a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。

　　b、底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋……

　　（3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平 。抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直，不方正。

　　（4）門(mén)窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門(mén)窗框邊等位置。

　　（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒(méi)有分層找平，壓光。

　　2、安全技術(shù)措施：

　　（1）室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。

　　（2）不準(zhǔn)在門(mén)窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。

　　3、產(chǎn)品保護(hù)

　　（1）推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　（2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門(mén)窗和墻面。

　　（3）要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。

　　（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

　　（5）要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。

　　（6）粘在門(mén)窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

施工方案匯總 篇11

　　摘要：本文通過(guò)一個(gè)工程實(shí)例，介紹一種高技術(shù)含量的新型防靜電地樓面施工技術(shù)及其相關(guān)質(zhì)量要求等。

　　關(guān)鍵詞：通信機(jī)房 靜電導(dǎo)泄 水磨石

　　一、引言

　　隨著社會(huì)的高速發(fā)展，尤以高新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，電磁能在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)生產(chǎn)中作用越來(lái)越大。電氣和電子設(shè)備設(shè)施布設(shè)日益密集；因而，電磁波的防范和抗干擾的問(wèn)題日益突出；作為其中一種靜電防范，靜電造成的危害非常令人頭痛，尤以設(shè)備房、微機(jī)房等弱電設(shè)備密集的地方。

　　二、工程概況

　　筆者現(xiàn)完成的工程項(xiàng)目是某移動(dòng)通信有限責(zé)任公司業(yè)務(wù)綜合樓；框架九層，其中3～6層為移動(dòng)公司新建的程控交換機(jī)房(3400M2)，采用的設(shè)備是法國(guó)阿爾卡特和上海貝爾的產(chǎn)品；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電磁環(huán)境和技術(shù)要求特別高。原先擬采用鋪設(shè)防靜電木地板，后綜合考慮造價(jià)、設(shè)備荷載及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(要求3～6層先竣工驗(yàn)收，具備裝機(jī)條件；其余層再分段施工)。因而采用了本項(xiàng)新技術(shù)。完工后對(duì)其進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中，其靜電導(dǎo)泄及防非正常超高壓的侵入等項(xiàng)目，效果顯著。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　作為防靜電必需的一種特殊要求，在進(jìn)行靜電水磨石施工前，必須做好以下幾點(diǎn)：

　　1、方案及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：按照國(guó)家及行業(yè)有關(guān)對(duì)防靜電地坪的技術(shù)要求和施工規(guī)范，在做水磨石之前，必須有一個(gè)詳細(xì)的施工方案和明確的施工圖紙(根據(jù)電氣或建筑平面圖進(jìn)行二次設(shè)計(jì))(見(jiàn)原理圖1)，以便作為施工的依據(jù)。

　　2、基層處理：在施工水磨石找平層(由水泥砂漿或細(xì)石砼材料構(gòu)成)前應(yīng)對(duì)基層(現(xiàn)澆砼樓板)進(jìn)行清理，清除浮漿，灰塵，尤其是所有外露鋼筋頭、鐵件應(yīng)去除或進(jìn)行絕緣處理。

　　3、靜電導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè)：故名思義：導(dǎo)泄網(wǎng)最主要的作用就是泄流靜電。具體的平面要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定；導(dǎo)泄網(wǎng)采用-40×4鍍鋅扁鋼，按4000×4000組成網(wǎng)格(見(jiàn)示意圖2)。在施工時(shí)要將扁鋼調(diào)直，橫向貫通，縱向切斷并將兩端與橫向可靠焊接。同時(shí)，靜電導(dǎo)泄網(wǎng)的出線端要與主樓獨(dú)立的接地干線相連(需加接地電阻等元器件)。

　　4、找平層施工：導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè)后，找平層要與導(dǎo)泄網(wǎng)上口平齊。在攪拌水泥砂漿時(shí)，按不大于砂漿中水泥用量的5％，滲入導(dǎo)靜電材料劑，將找平層改為靜電導(dǎo)泄網(wǎng)(防靜電石渣漿面層施工前應(yīng)將附著在接地扁鋼表面的水泥砂漿擦試干凈，并涂復(fù)表面電阻小于5×100Ω的導(dǎo)電膠，壓在其上的分格銅條，應(yīng)以絕緣薄膜或絕緣膠與接地扁鋼隔開(kāi))。

　　四、銅條鑲貼與面層施工

　　1、找平層檢查：在找平層硬結(jié)后，應(yīng)檢查其表面，不得留有任何金屬物裸露。

　　2、找平層細(xì)砼面彈線要求：本工程分格尺寸為800×800mm，鑲邊尺寸為200mm，踢腳高200mm，厚15mm(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及業(yè)主要求定尺寸)。

　　3、銅條要求：銅條事先要調(diào)直，截面呈“I”型(防止水磨石磨好后銅條上跑),在下部5mm處預(yù)先打孔，孔距每米4個(gè)，孔徑2～5mm(穿22#鋼絲固定用)。

　　4、鑲貼銅條：

　　①先將木刀口條按墨線靠直，銅條緊靠木刀口條，使用水泥純漿在銅條一側(cè)抹成45度角穩(wěn)固銅條，銅條穩(wěn)固后取開(kāi)木加條。同時(shí)，在另一側(cè)使用水泥純漿抹成45度角固定。應(yīng)注意不得污染上口5mm銅條，且留有5mm空位不抹水泥漿(防靜電用)。

　　②分格銅條與其它分格銅條接口處應(yīng)留有10mm空隙，且按8～10M2的面積分隔成相對(duì)獨(dú)立的塊空間(見(jiàn)圖3)，以保證產(chǎn)生靜電時(shí)不相互干擾。

　　5、面層施工：本工程要求水磨石打磨、打蠟后凈高不小于15mm，防靜電石渣水泥漿要求比例為1:2.5，18mm厚。用425#白硅酸鹽水泥；在接地扁鋼周?chē)?0mm處不刷水泥漿；遇有金屬物，如水、電、暖、管道等，在其周?chē)?00mm范圍內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同種但未經(jīng)防靜電處理的石渣水泥漿或?qū)�金�?物進(jìn)行絕緣處理。

　　6、防靜電水磨石樓地面養(yǎng)護(hù)、磨光、酸洗、打臘等工序按普通水磨石地樓面規(guī)范要求進(jìn)行。

　　7、接地端子安裝及系統(tǒng)測(cè)試(見(jiàn)圖4)。

　　五、有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求

　　1、鍍鋅扁鋼：熱鍍鋅。

　　2、銅條質(zhì)量要求：銅條上口水平一致，銅條接頭處應(yīng)對(duì)齊，不得錯(cuò)位，并保證接頭緊密接觸。

　　3、樓地面要求：

　　①表面光滑平整無(wú)裂紋，無(wú)砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻一致，顏色圖案一致不混色，分格條牢固順直和清晰。

　　②表面平整度不大于2mm。

　　③縫格平直不大于2mm。

　　④踢腳線上口平直不大于2mm。

　　⑤水磨石規(guī)格、型號(hào)、編制方法：

　　六、防護(hù)及保養(yǎng)

　　1、防靜電水磨石樓地面施工完畢后應(yīng)防止被利器或被重物撞擊。

　　2、防靜電水磨石樓地面應(yīng)長(zhǎng)期保持清潔，但不得用水擦洗，可用干布或沾有煤油的墩布待其基本晾干后擦試。

　　3、表面光亮減弱后可打地板蠟并拋光。

　　七、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析

　　1、本項(xiàng)技術(shù)部分采用了新型工藝技術(shù)，如防靜電石渣的處理；接地端子的安裝、調(diào)試等。因而在靜電防護(hù)和防止電磁干擾(EMI)的基礎(chǔ)上有了新的補(bǔ)充和革新。

　　2、采用本技術(shù)后，在性能價(jià)格比上有了很大的提高，傳統(tǒng)的防靜電一般采用防靜電木地板和防靜電地毯等；造價(jià)較高，且使用期限短，承載能力差。因此，防靜電水磨石在通信機(jī)房，精密電子車(chē)間等重載設(shè)備及節(jié)約二次投資等方面有了不可比擬的優(yōu)越性。

　　參考書(shū)目：

　　1、SJ/T10694-96《電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測(cè)試方法》。

　　2、《通信機(jī)房靜電防護(hù)通則》。

　　3、GBJ209-83《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

施工方案匯總 篇12

　　一、編制依據(jù)

　　（1）鼎邦家和園一期工程施工組織總設(shè)計(jì)

　　（2）鼎邦家和園一期工程施工藍(lán)圖

　　（3）《建筑施工手冊(cè)》（第四版）

　　（4）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-20xx

　　（5）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－20xx

　　（6）《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JG96-95）

　　（7）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5-88）

　　（8）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）

　　（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20xx）

　　（10）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20xx

　　（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ103-20xx）

　　二、工程概況

　　1.本工程為蕪湖鼎邦房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司建的鼎邦家和園一期工程，工程位于蕪湖經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)尖山路和泰山路交界處，其中包括五棟十一層框剪結(jié)構(gòu)單體（11#～15#），合計(jì)建筑面積31029.6m2；24棟六層框架結(jié)構(gòu)單體（16#～20#、26#～32#、35#～46#）及一棟三層框架結(jié)構(gòu)單體（47#），合計(jì)建筑面積78925.4m2；2#、3#一層地下室筏板結(jié)構(gòu)，合計(jì)建筑面積25113.0m2；一期工程總建筑面積約13m2。

　　2.本工程單體工程較多，為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程在做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上，加大模板的投入，以換取最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　三、施工部署及模板計(jì)算

　　該工程結(jié)構(gòu)形式相對(duì)較簡(jiǎn)單，為此我們更要保證混凝土的工程質(zhì)量和外觀效果，盡可能達(dá)到清水混凝土效果，減少抹灰和修補(bǔ)，因此，必須對(duì)模板，特別是梁板、柱、墻板、等結(jié)點(diǎn)處需精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格要求，在消滅質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上追求觀感。

　　模板工程施工組織

　　首先由項(xiàng)目總工程師對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后由經(jīng)營(yíng)部進(jìn)行成本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。

　　模板形式選定后，由項(xiàng)目總工程師編制模板方案。物供部負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投標(biāo)。

　　模板進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目總工程師、經(jīng)營(yíng)部、物資部聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品應(yīng)分析原因，及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行更換。

　　進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由工程技術(shù)部進(jìn)行交底，物供部負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且對(duì)模板的存放和保修。

　　施工完畢后，由物資部負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。

　　主要工具

　　施工分區(qū)

　　地下施工分區(qū)：

　　該一期工程2#、3#地下室設(shè)有后澆帶，地下室施工時(shí)按后澆帶位置進(jìn)行分區(qū)，具體分區(qū)圖待甲方提供人防地下室施工藍(lán)圖后，另行確定；其余樓棟無(wú)地下室，按每棟樓為一單體工程；

　　模板設(shè)計(jì)

　　（1）筏板基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：

　　本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎(chǔ)，目前由于此部分圖紙未到，我方暫定底板外模砌240厚磚模，高度依據(jù)圖紙而定，用混合砂漿砌筑，內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光。

　　（2）基礎(chǔ)反梁模板設(shè)計(jì)，

　　模板面采用18膠合板，龍骨是503100方木，橫向加固帶采用υ48腳手架鋼管，加固采用υ16的對(duì)拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板，為保護(hù)模板模端頭鑲一條木條，如下圖3-5-2示。

施工方案匯總 篇13

　　一、實(shí)施背景

　　廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛傷害是沖焊分廠重要危險(xiǎn)源之一,因其運(yùn)行時(shí)速度較快，動(dòng)量較大，一旦碰及人員后果較嚴(yán)重。分廠現(xiàn)有各類廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛34輛，且外部物流車(chē)輛也頻繁經(jīng)過(guò)廠區(qū)外圍，因此做好自身的防護(hù)是非常重要的，尤其是人員在廠區(qū)行走的規(guī)范性，如經(jīng)過(guò)路口時(shí)應(yīng)該注意哪些環(huán)節(jié)，如何進(jìn)行安全通行的確認(rèn)，現(xiàn)在沖焊分廠內(nèi)實(shí)施“安全點(diǎn)指確認(rèn)法”。

　　二、實(shí)施時(shí)間

　　20xx年11月20日至20xx年1月20日

　　三、目標(biāo)

　　無(wú)車(chē)輛碰人事故

　　四、參加人員

　　沖焊分廠所有人員

　　五、實(shí)施內(nèi)容

　　1、各單位識(shí)別危險(xiǎn)路段或路口

　　識(shí)別本單位存在視線障礙的地點(diǎn)、車(chē)輛匯集較多的線路或路口，登記匯總危險(xiǎn)路段（路口）登記表，必要時(shí)增加相應(yīng)警示標(biāo)識(shí)。

　　2、人員具體行為規(guī)范

　　人員經(jīng)過(guò)路口時(shí)，應(yīng)觀察左邊、右邊、前方有無(wú)車(chē)輛，觀察時(shí)應(yīng)用手指向相應(yīng)方向比劃，確認(rèn)后方可通行。

　　向左 向前 向右

　　3、車(chē)輛駕駛員行為規(guī)范

　　車(chē)輛行駛過(guò)程中開(kāi)啟警示燈，禁止超速，尤其是人員，器具較擁擠場(chǎng)所；車(chē)輛經(jīng)過(guò)路口應(yīng)減速，打方向燈，鳴笛注意有無(wú)行人或其它車(chē)輛，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。

施工方案匯總 篇14

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446㎡，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)光：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱：

　　（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　　（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　　（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)光50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項(xiàng)：

　　（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

　　（2）、在負(fù)溫狀況下，不能澆水。

　　（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　　（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/m㎡，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　　（1）、原材料加熱。

　　（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　　（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　　（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：

　　①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　　②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　　③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

　　（3）、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　　（4）、保溫材料選用

　　①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500㎡

　　②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　　③施工地點(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　　④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫(xiě)清楚，作為原好記錄。

　　⑤、根據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　　（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　　（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　（3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥。

　　（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m，五層結(jié)構(gòu)平面為260m，五層獨(dú)立柱21m

　　五、材料計(jì)劃

　　材料計(jì)劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　　（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　　（3）在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng)：

　　①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。

　　②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

　　③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

　　⑴材料要求：

　　①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　　③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。

　　④、配合比，按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

　　⑵砼的澆筑要點(diǎn)：

　　混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

　　①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

　　②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

　　③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的'砼搗實(shí)。

　　⑶砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。

　　①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　　②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi)，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)光。

　　③、柱施工要點(diǎn)

　　在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過(guò)振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

　　④、梁、板施工要點(diǎn)

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開(kāi)，再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過(guò)大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

　　⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　　①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　②、梁及五層柱整體模板不拆除。

　　③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

　　④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛�柱之間加設(shè)一處火爐，來(lái)確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

　　⑸、冬期混凝土施工流程：

　　①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　　②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　　③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

　　⑹、拆模要求：

　　①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

　　②、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

　　③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　　⑺、砼溫度測(cè)定：

　　①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

　　②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　　③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。

　　④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。

　　⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。

　　⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　　⑦、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè)，

　　⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

　　除按混凝土規(guī)范4，6，4條規(guī)定，留置試塊外。

　　①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m砼應(yīng)留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

　　③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

　　①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　　②、由安全員對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　　④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　　①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　　②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　　③、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

　　④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　　①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中，務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷(xiāo)要區(qū)分開(kāi)，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　　①、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　　②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

　　詳細(xì)材料計(jì)劃如下：(元)

　　1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00

　　32.5水泥：40T*355=14200

　　2、鋼筋：126T*3300=415800.00

　　石子：410m*90=36900.00

　　3、防凍劑：6.5T*1000=6500.00

　　4、早強(qiáng)劑：5.5T*1200=6600.00

　　5、保溫塑料布：1500㎡*1.0=1500

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600

　　7、生火用油桶：20*80=1600

　　8、生火用炭：260T*125=21250

　　9、取暖用火爐：2*700=1400

　　10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000

　　11、其它費(fèi)用：20__元

　　綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450.00元

施工方案匯總 篇15

　　一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范

　　經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測(cè)量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ)，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

　　二、不同基層的前處理

　　1、新水泥砂漿墻面

　　（1）有砂漿疙瘩，用角磨機(jī)磨平。

　　（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。

　　（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實(shí)。

　　（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。

　　2、馬賽克面或瓷磚面

　　（1）清除空鼓和松動(dòng)部分。

　　（2）清洗表面灰塵和油污。

　　（3）用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。

　　（4）滿批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>

　　3、舊涂料基面

　　（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。

　　（2）用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>

　　4、清理磚墻基面

　　（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。

　　（2）先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫，然后再滿批找平膩?zhàn)印?/p>

　　5、已發(fā)生開(kāi)裂的基層

　　先用彈性膩?zhàn)犹羁p，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn)樱�并用批刀壓�?shí)。干透后，批刮第二道彈性膩?zhàn)樱瑥椥阅佔(zhàn)油瓿筛赏负螅�可進(jìn)行下一道工序。

　　三、外墻專用膩?zhàn)拥呐��?/strong>

　　為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩?zhàn)樱�附著力好、�?qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

　　用外墻專用找平膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對(duì)不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。

　　1、施工工藝描述

　　用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn)樱�用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩�(zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏溃�然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。

　　2、施工工藝要求

　　（1）每一次批刮厚度需小于3mm。

　　（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)刮痕，無(wú)砂痕。

　　四、修繕，清理，驗(yàn)收

　　所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕，將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。

施工方案匯總 篇16

　　一、編制依據(jù)

　　建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20xx

　　混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20xx

　　建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20xx(20__版)

　　建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20xx

　　砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-20xx

　　鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20xx

　　木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-20xx

　　二、工程特點(diǎn)

　　贛州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)蟠龍—鳳崗流域水環(huán)境綜合治理工程（蟠龍公園）園林景觀工程共有四座橋，其中1#橋橋梁上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼實(shí)心板，下部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)，橋底為景觀河道，基礎(chǔ)采用明挖混凝土基礎(chǔ)。

　　三、工程施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　（一）技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料

　　2、學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范，根據(jù)有關(guān)文件做好原始資料的調(diào)查分析，做好現(xiàn)場(chǎng)考察和核對(duì)。

　　3、搞好復(fù)測(cè)，做好測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)核固定保護(hù)工作。

　　4、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算。

　　（二）人、力、物、資準(zhǔn)備

　　1、設(shè)備、材料、水、電將工程所需的設(shè)備和材料陸續(xù)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，檢修、貯存、保管、使用，工程用電采用外接電源并儲(chǔ)備發(fā)動(dòng)機(jī)。為保證混凝土養(yǎng)生在施工現(xiàn)場(chǎng)水罐貯水和水車(chē)運(yùn)水。

　　2、人員組織

　　建立該工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，組織隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)向工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，建立健全各項(xiàng)制度。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外準(zhǔn)備

　　做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充勘察，控制網(wǎng)測(cè)量，三通一平。建造臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試機(jī)具，做好兩季施工安排。設(shè)置消防設(shè)施、工具，做好材料的加工訂貨。

　　四、橋梁工藝流程與施工方法

　　主要施工方法

　　（一）基礎(chǔ)施工

　　1、樁位定線樁位測(cè)量定線，采用GPS準(zhǔn)確放出樁位，樁位放線時(shí)，放出橋位（墩臺(tái)）位置，再經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)，精確定出樁位，誤差控制在5mm以內(nèi)，樁位用木樁打入地面30—40cm,并釘上鐵釘作為樁的中心點(diǎn)位置，然后按樁徑灑上白灰圓圈作為記號(hào)，即便于尋找，又可防止機(jī)械位移時(shí)破壞樁位。

　　2、基坑開(kāi)挖根據(jù)施測(cè)的樁基中心、基礎(chǔ)尺寸，同時(shí)考慮綁扎鋼筋、模板支設(shè)等因素，確定基坑開(kāi)挖邊線，按橋墩（或橋臺(tái)基礎(chǔ)）軸線位置、設(shè)計(jì)尺寸加周邊預(yù)留1m為工作面進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖放坡為1：1。由于基礎(chǔ)開(kāi)挖深度超過(guò)5米，開(kāi)挖邊坡要做成二階式邊坡，并在基坑外設(shè)置排水溝及集水井，加設(shè)口徑dn100的污水泵1臺(tái)進(jìn)行排水，保證承臺(tái)施工在無(wú)水狀態(tài)下施工。開(kāi)挖時(shí)遇到流沙、淤泥層情況，做好保護(hù)并迅速壘筑沙袋、打樁進(jìn)行加固處理，處理后方可進(jìn)行施工。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，確保基坑不致超挖，基坑采用挖掘機(jī)配合人工的方式進(jìn)行開(kāi)挖，在用機(jī)械挖土?xí)r，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10—20cm時(shí)開(kāi)始用人工開(kāi)挖，檢修平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少蹋方或破壞土基，減少意外事故。

　　3、砼墊層墊層采用C15砼，表面要平整順滑、標(biāo)高正確。

　　4、基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工成形，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后準(zhǔn)確定位，并按圖紙要求準(zhǔn)確放置橋臺(tái)臺(tái)身鋼筋。

　　5、支設(shè)模板基礎(chǔ)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，表面平整光滑，緊密不漏漿。用斜撐固定，保持穩(wěn)定、不變形。模板拼裝成型后，刷脫模劑。模板立好后進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保位置和垂直度的準(zhǔn)確。將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，基礎(chǔ)模板底部外側(cè)與混凝土墊層接口處用水泥砂漿封口。模板支立結(jié)束后，澆筑砼前要重新檢驗(yàn)是否符合下列要求：

　　⑴位置符合精度要求。

　　⑵結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)形狀、尺寸的準(zhǔn)確。

　　⑶鋼筋的數(shù)量、尺寸及保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　⑷模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑是否均勻。

　　⑸拼縫緊密，以保證在振搗器作用下不漏漿。

　　6、澆筑砼基礎(chǔ)砼采用C30商品砼，要注意隨時(shí)檢查砼的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、配合比。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度不大于30cm，并分層減水。砼的振搗要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，振搗時(shí)避免碰撞模板、鋼筋。振搗至砼停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。為有效降低混凝土水化熱，防止混凝土開(kāi)裂，采取如下一些技術(shù)措施：

　　⑴改善骨料級(jí)配，降低水灰比，增加Ⅱ級(jí)以上粉煤灰以減少水泥用量。

　　⑵采用低水化熱的水泥。

　　⑶混凝土中摻用高效減水劑，延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間。

　　⑷采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)方法，即在承臺(tái)模板外側(cè)加掛草袋或帆布保溫，以降低承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差，防止混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 8、養(yǎng)生澆混凝土后在12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行淋水保養(yǎng)，同時(shí)將與墩臺(tái)身接合面混凝土拉毛，澆混凝土完成后24小時(shí)即可拆模即拆除模板。混凝土的淋水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7晝夜。

　　（二）橋墩臺(tái)身立柱施工

　　1、前期準(zhǔn)備工作對(duì)墩臺(tái)身的交接面，做好施工縫處理。鑿毛，用水沖洗，并清理積水和松動(dòng)的混凝土碎片。在基礎(chǔ)頂面四周，預(yù)埋Φ22短鋼筋，露出基礎(chǔ)面100~150mm左右，用以支撐臺(tái)身根部模板，防止模板的移位。

　　2、安裝綁扎鋼筋鋼筋綁扎前必須把墩臺(tái)身立柱與基礎(chǔ)接觸面浮漿和松動(dòng)石子鑿除，露出混凝土中粗骨料，用水沖洗干凈，同時(shí)把墩臺(tái)身預(yù)留筋刷干凈。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點(diǎn)焊搭接主筋。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫(xiě)自檢單。

　　3、模板制作安裝待鋼筋制作完成之后，進(jìn)行模板拼裝。在基礎(chǔ)上將墩臺(tái)身部位鑿去上面浮漿，以使基礎(chǔ)與墩臺(tái)身接合面良好，處理好墩臺(tái)身預(yù)埋鋼筋。在基礎(chǔ)上測(cè)量放樣出墩臺(tái)身中心點(diǎn)、縱、橫軸線。彈出墩臺(tái)身立柱模板位置線。墩身立柱模板采用木模板；模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板央的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要牢固可靠。

　　4、澆筑混凝土墩臺(tái)身立柱混凝土采用C30商品混凝土，由輸送車(chē)送到現(xiàn)場(chǎng)泵車(chē)送至灌注位置。混凝土澆搗前，對(duì)模板拼縫進(jìn)行特別檢查，并做好新老混凝土分截面的處理工作。澆混凝土?xí)r，設(shè)置串筒或等同裝置垂直向下送料。考慮墩臺(tái)身高度較高，澆筑混凝土?xí)r人員進(jìn)入墩柱操作。送料及振搗分層進(jìn)行，分層厚度30cm左右。插入式振動(dòng)器按有效直徑60cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5－10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。混凝土需振搗到停止下沉無(wú)顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。

　　5、為確保墩臺(tái)身立柱清水混凝土的色差基本一致，要求做好混凝土的材料選用和計(jì)量工作。墩臺(tái)身混凝土材料必須選用同一產(chǎn)地黃砂、石子、同一廠家的同一品種的水泥。優(yōu)化配合化，并滲入適量的引氣劑，減少水灰比，減少氣泡。

　　6、養(yǎng)生拆拆模時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件，一般自然養(yǎng)護(hù)24～36小時(shí)即可拆模，當(dāng)氣溫在10℃以下時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)至48小時(shí)拆模。拆模時(shí)先分塊拆除上節(jié)模，再分片脫下節(jié)模。拆模時(shí)請(qǐng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查，得到監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。

　　（三）梁、板施工

　　1、梁、板采用搭架立模在墩臺(tái)身立柱上將梁部位鑿去上面浮漿，以使梁與墩臺(tái)身接合面良好。在墩臺(tái)身上測(cè)量放樣出蓋梁中心點(diǎn)、縱、橫軸線。彈出梁模板位置線。

　　2、梁、板

　　待墩臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，才可以進(jìn)行梁、板施工準(zhǔn)備工作，測(cè)量放樣出墩臺(tái)身中心點(diǎn)、梁中心軸線。墩臺(tái)身頂面要鑿毛。

　　3、模板制作

　　梁、板模板采用木模板；模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板央的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要牢固可靠。

　　4、鋼筋制作與安裝

　　①鋼筋加工鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入使用。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：

　　◆鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；

　　◆應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm；

　　◆焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；

　　◆焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。

　　②布筋梁、板的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行綁扎、安裝。同時(shí)要注意預(yù)埋件的設(shè)置。

　　4、立模

　　梁、板模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)先將底模吊至腳手架上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，為保證模板的整體穩(wěn)定，拼裝模板時(shí)還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋。

　　5、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

　　梁、板身立柱混凝土采用C30商品混凝土，由輸送車(chē)送到現(xiàn)場(chǎng)泵車(chē)送至灌注位置。澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的.雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。墩柱澆筑時(shí)，砼自由下落高度一般不宜超過(guò)2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土；在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。當(dāng)承臺(tái)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。

　　6、拆模

　　混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角，一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)。承臺(tái)拆除模板后基坑還必須及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)保證基底無(wú)滲漏無(wú)積水，回填土必須符合要求。梁、板可先拆邊模，底模須混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆除。

　　（五）橋梁鋪裝施工

　　橋面身鋪裝采用商品彩色瀝青混凝土，由輸送車(chē)送到現(xiàn)場(chǎng)指定位置。

　　1、瀝青混合料的運(yùn)輸

　　（1）、根據(jù)拌和能力，為保證混合料的運(yùn)輸、攤鋪的連續(xù)性，采用自卸汽車(chē)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和能力、攤鋪能力及路面結(jié)構(gòu)、運(yùn)距而定，運(yùn)輸時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，不能無(wú)故停留，雨季車(chē)輛應(yīng)配備苫布，防止熱拌料運(yùn)輸中途遭雨淋。熱拌料運(yùn)輸程序：接料→過(guò)秤→運(yùn)輸→卸料→空回

　　（2）、車(chē)廂內(nèi)堅(jiān)實(shí)無(wú)破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝青混合料與車(chē)廂底相粘結(jié)，車(chē)廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液，不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。

　　（3）、從拌和機(jī)（儲(chǔ)料倉(cāng)）向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每放一斗混合料，移動(dòng)一下汽車(chē)位置，以防止粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。

　　（4）、瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計(jì)算的數(shù)量有所富余，施工過(guò)程中前方應(yīng)有等待卸料的車(chē)2-3輛.。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停車(chē)，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

　　（5）、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，工長(zhǎng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，不符合溫度要求或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋、花白料、油過(guò)大的混合料不得鋪筑。

　　2、混合料攤鋪、整平采用先進(jìn)的攤鋪設(shè)備攤鋪瀝青混合料，同時(shí)配備標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)找平裝置

　　（1）、攤鋪過(guò)程中采用全幅施工。

　　（2）、調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后，進(jìn)行預(yù)熱，要求熨平板溫度不低于80℃。它是保證攤鋪質(zhì)量的重要措施之一，要注意掌握好預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱后的熨平板在工作時(shí)如鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿，且有拉溝時(shí)，表明熨平板已過(guò)熱應(yīng)冷卻片刻再進(jìn)行攤鋪。

　　（3）、正確處理好角籠內(nèi)料的數(shù)量和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速配合，角籠內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭蠑?shù)量是料堆的高度平齊于或略高于螺旋葉片，料堆的這種高度應(yīng)沿螺旋全長(zhǎng)一致，因此要求機(jī)械手操作螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。

　　（4）、熱拌料運(yùn)到路段上、化驗(yàn)員檢測(cè)溫度后，由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮卸料，最好4-5臺(tái)料車(chē)排好卸料，減少攤鋪機(jī)停機(jī)次數(shù)，保證攤鋪的連續(xù)性。

　　（5）、為消除縱逢，采用全幅攤鋪，但需調(diào)整好路拱，對(duì)不能全幅一次攤鋪的瀝青路面上下兩層之間的縱逢，應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)30cm，如果行車(chē)道為兩條，則表層接縫應(yīng)在路中。

　　（6）、攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)料車(chē)進(jìn)行混合料攤鋪，攤鋪時(shí)測(cè)工利用水準(zhǔn)點(diǎn)隨時(shí)跟蹤檢查攤鋪厚度和標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)調(diào)整傳感器，掌握好松鋪系數(shù)，使攤鋪的瀝青混合料路面符合設(shè)計(jì)要求。

　　（7）、攤鋪機(jī)鋪筑不到的地方，橋面邊部，應(yīng)由人工攤鋪后夯實(shí)成型，并由一名有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)強(qiáng)的工長(zhǎng)，帶兩名技術(shù)工人和部分民工跟隨攤鋪機(jī)修補(bǔ)攤鋪缺陷。

　　（8）、碾壓運(yùn)用二十四字方針碾壓：程序碾壓、適時(shí)碾壓、先靜后振、直進(jìn)直出、分段碾壓、打斜摸平。

　　瀝青路面壓實(shí)程序：初壓（8～10T雙鋼輪壓路機(jī)）、復(fù)壓（雙振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)）、終壓（關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)或雙光輪、膠輪）

　　瀝青路面壓實(shí)方法

　　1、初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般不超過(guò)110-120℃，碾壓速度1.5-2.0km/h，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂。

　　a、壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，若單副從低向高處碾壓，壓完全幅為一便，每條碾壓帶折回點(diǎn)部都應(yīng)等距錯(cuò)開(kāi)，一遍完成進(jìn)行第二遍碾壓時(shí)，用壓路機(jī)將所有錯(cuò)開(kāi)的折回點(diǎn)打斜摸平，提高平整度。b、采用輕型鋼筒式壓路機(jī)（8～10T）或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，其壓力不宜小于350N/CM，初壓后質(zhì)檢員、測(cè)工檢查平整度。測(cè)工檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)調(diào)整。

　　2、復(fù)壓

　　（1）、采用重型輪胎壓路機(jī)或雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不少于4～6遍，溫度為90～110℃，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡，速度為4.0km/h。

　　（2）、采用振動(dòng)壓力路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為45～50 HZ，振幅0.3～0.55mm并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選擇，層次較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓重疊寬度為10～20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)。

　　3、終壓終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙光輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜小于兩遍并無(wú)輪跡，終了溫度不低于70℃。壓實(shí)過(guò)程中隨時(shí)用四米檢查，用壓路機(jī)趁熱反復(fù)碾或用細(xì)料修補(bǔ)。

　　4、需注意的幾個(gè)問(wèn)題

　　（1）、瀝青面層不得在雨天施工，當(dāng)施工中遇雨時(shí)，應(yīng)停止施工。雨季施工時(shí)必須切實(shí)做好路面排水。

　　（2）、當(dāng)高速公路和一級(jí)公路施工氣溫低于10℃、其他等級(jí)公路施工氣溫低于5℃時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。

　　（3）、瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10cm.

　　（4）、壓路機(jī)在碾壓一個(gè)輪跡，折回點(diǎn)必須錯(cuò)開(kāi)，形成一個(gè)階梯，用壓路機(jī)打斜摸平。

　　（5）、當(dāng)使用平衡粱時(shí)，必須緊跟攤鋪機(jī)后，碾壓平衡梁下的兩行輪跡。

　　（六）欄桿安裝

　　欄桿安裝必須在鋼筋砼橋面鋪裝完成后才可進(jìn)行，首先以橋面中心線為基準(zhǔn)準(zhǔn)確放出兩邊欄桿邊線。按設(shè)計(jì)要求預(yù)留預(yù)埋件。由我部設(shè)計(jì)好方案后交專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，要求欄桿表面光潔度、整體剛度、線型符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在使用前須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高，確保外形順直平滑。

　　五、安全保證體系

　　（一）建立安全標(biāo)志

　　1、在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)�配備、架立并維護(hù)必要的安全標(biāo)志（包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志及標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志），為施工人員和群眾提供方便。

　　2、在施工危險(xiǎn)地段（包括場(chǎng)所）設(shè)相應(yīng)的醒目標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工危險(xiǎn)地段。

　　（二）施工操作安全措施

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。

　　2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事講安全，時(shí)時(shí)講安全”。

　　3、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。

　　（三）夜間施工安全措施

　　1、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的亮度。

　　2、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過(guò)度疲勞。

　　六、文明施工措施

　　1、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明施工管理?xiàng)l例，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行包干管理，責(zé)任到人。

　　2、工地現(xiàn)場(chǎng)要掛好各種安全與文明施工標(biāo)示牌，所有參工人員必須佩帶胸卡上崗。砼現(xiàn)場(chǎng)要掛配合比標(biāo)牌，隨時(shí)接受抽查。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)人員要服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一監(jiān)督、管理，要與施工班組協(xié)調(diào)作業(yè)，搞好與周邊的關(guān)系。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)干凈清爽，及時(shí)清走施工垃圾。

施工方案匯總 篇17

　　1、測(cè)量放線

　　A、平面控制

　　a.以建設(shè)單位提供的《地界放點(diǎn)報(bào)告》建立工程平面控制點(diǎn)，采用J2經(jīng)緯儀，用交匯法測(cè)出控制點(diǎn)坐標(biāo)，作為工程放線的基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　b.以工程平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，再用直角坐標(biāo)法放出各施工區(qū)及設(shè)施位置，反復(fù)用經(jīng)緯儀與鋼尺校正核實(shí)。

　　B、高程控制

　　以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)控制各施工區(qū)及設(shè)施高程，并實(shí)施復(fù)核無(wú)誤。

　　2、瀝青基礎(chǔ)施工方法

　　A、地基基礎(chǔ)層

　　a.原地基人工或機(jī)械挖土方：場(chǎng)地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方深度及平方數(shù)，即開(kāi)始施工，施工順序?yàn)椋洪_(kāi)挖土——余土外運(yùn)——平整場(chǎng)地——素土壓實(shí)。

　　b.平整、壓實(shí)場(chǎng)地：

　　人工或機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整后，用10—12T輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，方向沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車(chē)速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。

　　B.三七灰土層

　　鋪設(shè)三七灰土墊層150mm厚，密實(shí)度達(dá)到95%-98%，采用機(jī)械或人工進(jìn)行攤鋪，鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車(chē)速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。

　　C.二灰礫石層

　　鋪設(shè)二灰礫石墊層200mm厚，其中生石灰：粉煤灰：礫石=7：28：65，用砼攪拌機(jī)或用人工攪拌均勻后鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車(chē)速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。

　　D.瀝青混凝土層

　　a.瀝青混合料的拌制

　　瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進(jìn)行，拌和溫度一般控制在150OC~170OC，具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定。

　　b.運(yùn)輸

　　瀝青混合料采用翻斗車(chē)運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn)。混合料送到攤鋪地點(diǎn)的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。為防止瀝青與車(chē)廂的粘結(jié)，車(chē)廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油。

　　c.攤鋪

　　①基層準(zhǔn)備：基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，標(biāo)高和橫坡符合要求。對(duì)基層缺陷用瀝青碎石材料填補(bǔ)。

　　②瀝青混合料攤鋪：用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以4—6m/min的速度，勻速、連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，并每隔5—10m對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。

　　③壓實(shí)當(dāng)攤鋪機(jī)前進(jìn)30-60m后，開(kāi)始上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。在場(chǎng)地幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中、由低到高的順序進(jìn)行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后，在同一橫斷面選點(diǎn)測(cè)定壓實(shí)度。復(fù)壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)3-4遍，每遍壓實(shí)后均測(cè)定壓實(shí)度，直至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。然后再以雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行終壓趕光1-2遍。

　　④注意事項(xiàng)：

　　I、瀝青混凝土配比采用中間級(jí)配，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求6-9%，細(xì)料不宜太多，保證熱穩(wěn)定性較好。

　　II、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力，在碾壓時(shí)，壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。

　　III、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細(xì)瀝青混凝土厚度30mm。

　　IV、當(dāng)碾壓機(jī)碾壓時(shí)，要從低物一端向最高的部分進(jìn)行，用滾子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪，沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行，滾壓后結(jié)合部分要漂亮，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補(bǔ)，其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青油作表面處理，接縫處需仔細(xì)壓實(shí)。

　　V、瀝青基面完成后，要加固得完全平滑，不要出現(xiàn)龜裂、材料移動(dòng)等現(xiàn)象，如果表面上留有隆重起或其他不壓實(shí)的象征，就應(yīng)挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺檢查，誤差不得超過(guò)±3mm。

施工方案匯總 篇18

　　一、編制依據(jù)

　　1. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2. 工程圖紙

　　參考書(shū)籍：建筑施工手冊(cè)

　　二、工程概況

　　本工程為海淀區(qū)政府辦公樓，位于萬(wàn)柳小區(qū)南端，總建筑面積53400㎡，

　　其中地下部分面積12000㎡，是由北京市海淀科技園建設(shè)股份有限公司興建，北京市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，高屋監(jiān)理公司監(jiān)理，北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m，東西向軸距104.0m，其中（A）軸到(C)軸向北3.4m的范圍內(nèi)，底板厚度1.0m，其余底板厚0.8m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35（ S10）。

　　三、大體積砼裂縫產(chǎn)生原因分析

　　大體積砼的截面尺寸較大，在混凝土硬化過(guò)程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮，加上外界約束條件的共同作用會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，這是導(dǎo)致大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種，表面裂縫由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度內(nèi)高外低，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受到邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度時(shí)可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫，以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫，在本工程底板砼施工中應(yīng)嚴(yán)格加以控制，

　　確保底板砼質(zhì)量。

　　四、大體積砼的質(zhì)量預(yù)控

　　1. 防堿集料反應(yīng)

　　本工程地下室與基礎(chǔ)工程為防止堿集料反應(yīng)，宜采用A種或B種低堿活性集料（膨脹率≤0.06%），混凝土的含堿量不超過(guò)5kg/m3，商砼供應(yīng)單位應(yīng)提供各種原材的含堿量，及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書(shū)，以確保砼的質(zhì)量。

　　2. 水泥的選擇

　　選擇原則，本工程底板屬于大體積砼施工，優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥（P·S425#），根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水泥用量不超過(guò)450 kg/m3。

　　3. 砼外加劑的選擇

　　可摻入8%—10%的CEA—B復(fù)合膨脹劑（能在砼中產(chǎn)生0.2～0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力）以補(bǔ)償砼的收縮變形，并可減少水泥用量，降低水化熱，還可將砼的抗?jié)B等級(jí)提高一倍以上。

　　另外還可摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，它不但可以大大減少水泥用量（約40—50 kg/m3 ），還可提高砼抗?jié)B性能，對(duì)砼早期裂縫的產(chǎn)生有很好的控制作用。

　　4. 骨料的選擇

　　骨料要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán)，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，但應(yīng)注意骨料最大粒徑與泵車(chē)輸送管管徑之間的比例關(guān)系。拌合水選用一般飲用水的自來(lái)水及潔凈的天然水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　5. 設(shè)置后澆帶

　　由于底板平面尺寸較大，設(shè)計(jì)院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分，這就大大減輕了溫度應(yīng)力的影響。

　　6. 控制砼入模溫度

　　將砼的入模溫度控制在5℃左右，以降低砼中心溫度，從而降低中心溫度與表面溫度的差值，減少溫度應(yīng)力。

　　7. 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)

　　砼澆筑后，要做好砼的保溫保濕，以免發(fā)生急劇的溫差變化，另外還要采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間合速度，一般控制10—15天才能撤除保溫層，并應(yīng)控制好降溫情況。

　　8. 加強(qiáng)測(cè)溫管理

　　要做好中心溫度及表面溫度記錄，并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內(nèi)。

　　9. 優(yōu)化施工方法

　　要合理安排施工順序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時(shí)間內(nèi)充分散發(fā)，可減少砼的蓄熱質(zhì)量，防止水化熱的積聚，從而減少溫度應(yīng)力。

　　五、熱工計(jì)算

　　在大體積砼澆筑前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施，先計(jì)算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值，進(jìn)而求出砼的內(nèi)部中心溫度及表面溫度，將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi)，此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差合彈性模量，然后通過(guò)計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn)，如超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整砼的入模溫度，降低水化熱升值，降低砼內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝合砼拌合物性能，提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施。

　　（一）溫差計(jì)算

　　（1）混凝土的水化絕熱溫升值

　　T（t）=WQ/CP(1-e-mt)

　　式中：T（t）——砼的絕熱溫升（℃）

　　W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比，取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數(shù)，e=2.718

　　m ——與水泥品種，澆筑溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.3 t ——砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d） 將各值帶入式中可得：

　　（2）砼內(nèi)部中心溫度 Te=Tj+ T（t）

　　式中：Te——砼中心溫度（℃） Tj——砼澆筑溫度取℃

　　T（t）——在t齡期時(shí)砼的絕熱溫升（℃） ——不同澆筑厚度的溫降系數(shù)，按下表取值：

　　（3）砼表面溫度

　　Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

　　式中：Tb(t)——齡期為t時(shí)砼表面溫度（℃）

　　TQ——齡期為t時(shí)大氣平均溫度，取-5℃ H——砼計(jì)算厚度（m），H= h+2 h′ h——砼實(shí)際厚度

　　h′——砼虛厚度（m），h′=K·λ/β λ——砼導(dǎo)熱靈敏度，取2.33W/M·K K——計(jì)算折減系數(shù)，取0.666

　　β——模板及保溫層傳熱系數(shù)，β=1/（δi/λi+1/βq） δi——各種保溫材料厚，本方案采用一層阻燃草簾被，取0.04

　　βq——空氣傳熱系數(shù)，取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數(shù)，取0.66W/㎡·K 則：β=1/（0.44/0.66+1/23）=1.408 h′=K·λ/β=0.666×（2.33/1.408）=1.1 △T(t)——齡期t時(shí)砼內(nèi)最高氣溫與外界氣溫之差： △T(t)= Te-TQ

　　將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下：

　　結(jié)論：各齡期砼內(nèi)最高溫度與表面溫差均不大于25℃，砼表面與外界溫差也不大于25℃，因此在砼澆筑過(guò)程中，不必采取其它降低砼內(nèi)部溫度得措施。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中 用阻燃草棉被覆蓋，防止砼表面溫度下降，但為了防止砼表面干縮變形，在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

施工方案匯總 篇19

　　1工程概況

　　某高層住宅樓，總建筑面積94325m2，地上25層，地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，層高5.1m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常，框支梁鋼筋密集復(fù)雜，且作為空中基礎(chǔ)，施工難度大，因此，我們需要優(yōu)選施工方案，做好施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。

　　2施工方案的選擇

　　轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過(guò)綜合分析，設(shè)計(jì)人員認(rèn)為采用疊合法成型會(huì)在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力，而且這個(gè)附加內(nèi)力并不隨施工過(guò)程的終結(jié)而消失，而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法，這種方法的特點(diǎn)是對(duì)結(jié)構(gòu)有利，但框支梁自重太大，施工時(shí)對(duì)下部已澆筑的樓層影響太大，對(duì)模板支撐要求較高。

　　3建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工

　　3.1施工工序

　　支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底模→鋼筋支架搭設(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

　　3.2模板工程

　　（1）模板及支撐材料的選用

　　本工程采用Φ48？3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系，鋼管Φ48？3.5mm鋼管作主龍骨，60mm～80mm木枋作次龍骨，18mm木膠合板為面板的模板。

　　（2）模板設(shè)計(jì)

　　由于框支梁斷面都很大，設(shè)計(jì)又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土，這就對(duì)梁模支撐體系要求很高，對(duì)施工帶來(lái)很大難度，并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差，易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。

　　本工程經(jīng)對(duì)1100mm？2800mm框支梁模板及支撐體系計(jì)算，模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求，具體設(shè)計(jì)如下：

　　1）根據(jù)荷載核算取值，支撐排架搭設(shè)時(shí)，所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm，垂直于梁長(zhǎng)度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿，再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿，并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長(zhǎng)度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐，垂直于梁長(zhǎng)度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié)，增加穩(wěn)定性。

　　2）由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計(jì)荷載，所以在所有梁底模垂直梁的長(zhǎng)度方向支撐立桿下設(shè)置12#槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過(guò)程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。

　　3）梁底模下橫楞選用￠48鋼管，在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定，梁底模選用竹膠合板與60mm～80mm木枋配置，木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用60mm～80mm木枋，間距400mm；外橫檔采用雙鋼管及對(duì)拉螺栓，間距400mm；對(duì)拉螺栓直徑￠14水平間距500mm，垂直間距不大于400mm，固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。

　　3.3鋼筋工程

　　（1）框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點(diǎn)，尤其在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，綁扎難度相當(dāng)大。因此正確的翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100～2800mm，下部主筋35C32，上部主筋節(jié)點(diǎn)處18C32、貫通主筋14C32，腰筋24C18，梁箍筋C12@100，其余框支梁的主筋基本為C25。

　　（2）鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d，上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長(zhǎng)度達(dá)3～8m。

　　框支梁主筋C25、C32的接長(zhǎng)均采用滾扎直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長(zhǎng)度C25鋼筋為29.5mm～32.5mm、C32鋼筋為40mm～42.5mm，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn)，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗(yàn)。

　　（3）框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底，原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況，外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻，其余部位的框支柱主筋均彎錨，彎錨長(zhǎng)度為伸至柱對(duì)邊進(jìn)入梁或板內(nèi)12d。

　　（4）框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋，間距為1～5m，以免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋，固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土（因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)4m），分層鋪設(shè)框支梁底縱筋，梁主筋鋪完后套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護(hù)層墊塊，松動(dòng)扣件，放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后，對(duì)墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過(guò)班組自檢，質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽。

　　3.4混凝土工程

　　（1）混凝土的原材料與配合比

　　轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)上統(tǒng)一采用C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集，混凝土除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度和耐久性外，還必須嚴(yán)格控制溫度變形裂縫的開(kāi)展，防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達(dá)到上述目的，需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施：

　　為了保證大體積混凝土質(zhì)量，減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比，改善和易性和可泵送性，梁柱節(jié)點(diǎn)等特殊部位要求坍落度更大，混凝土的初凝時(shí)間控制在6h～8h。為此，混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下：水泥采用42.5非早強(qiáng)型水泥；砂細(xì)度模數(shù)為2.6左右，含泥量<3%；石子采用粒徑為5mm～31.5mm的卵石，含泥量<1%；外加劑：UNF-3B型緩凝高效泵送劑，該外加劑具有減水、緩凝功能，對(duì)水泥具有良好的適應(yīng)性，可以減少水泥用量10%以上，減水率可達(dá)14%～22%。同時(shí)各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。

　　（2）混凝土澆筑

　　采用50mm插入式振搗器振搗，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)若有必要時(shí)可采用30mm插入式振搗器，振搗時(shí)做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應(yīng)振搗密實(shí)，振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于框支梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處的配筋非常密集，主梁截面較大，為避免砼出現(xiàn)裂縫，在混凝土1h～1.5h后進(jìn)行第二次振搗，振搗時(shí)必須保證混凝土澆筑振搗的密實(shí)性，但又不能過(guò)振。

　　板混凝土澆筑完畢，待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面，以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。

　　（3）混凝土外部保溫養(yǎng)護(hù)

　　做好混凝土的養(yǎng)護(hù)是確保混凝土質(zhì)量、防止轉(zhuǎn)換層混凝土構(gòu)件裂縫十分重要的工序。混凝土的養(yǎng)護(hù)以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主，抹平收光后在混凝土面及時(shí)覆蓋雙層塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，本文通過(guò)采取上述措施，有效地解決了轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)、鋼筋密集復(fù)雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題，保證了轉(zhuǎn)換層的支模系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，混凝土溫差控制嚴(yán)密無(wú)裂紋產(chǎn)生。同時(shí)也解決了轉(zhuǎn)換層施工中各種難題，確保了轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量。

施工方案匯總 篇20

　　一、工程概況

　　安順天河商務(wù)港位于安順市中心地帶，原設(shè)計(jì)為辦公、商業(yè)、灑店綜谷大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一層及地上三層裙房（13.500m標(biāo)高）。現(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司”接手在原有基礎(chǔ)上對(duì)本工程進(jìn)行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體綜合大樓“天河商務(wù)港”在改建過(guò)程中，因使用功能需要，需對(duì)原結(jié)構(gòu)局部位置進(jìn)行加固處理。

　　二、施工依據(jù)

　　1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》06SG311—1

　　2.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—20__

　　3.《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50550—20__

　　4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20__

　　5.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—20__

　　6.設(shè)計(jì)單位出具的《安順天河商務(wù)港梁、門(mén)洞加固施工圖》

　　三、加固范圍及時(shí)間

　　我公司于20__年7月12日進(jìn)場(chǎng)，處理（7）（9）（C）（D）軸處負(fù)1樓至4層（包括四層）電動(dòng)扶梯井內(nèi)原有梁板對(duì)周邊梁進(jìn)行加固和增設(shè)梁，處理部位見(jiàn)《安順天河商務(wù)港梁、門(mén)洞加固竣工圖》），現(xiàn)場(chǎng)施工于20__年8月15日施工完成，共耗時(shí)34天。

　　四、使用主要原材料

　　主要材料名稱：

　　鋼材：主鋼構(gòu)鋼材選用Q235鋼，其屈服強(qiáng)度f(wàn)y＞235N/mm2。

　　植筋膠：JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠

　　灌注膠：JGN—G型建筑結(jié)構(gòu)膠

　　普通螺栓按GB5780—1986選購(gòu)

　　五、施工步驟

　　（一）混凝土植筋加固

　　采用標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線定位一鉆孔一清孔除塵一灌注結(jié)構(gòu)膠一鋼筋處理一植入鋼筋一養(yǎng)護(hù)固化一鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一質(zhì)量自檢、報(bào)驗(yàn)一框架柱表面處理一結(jié)合面上涂刷界面劑一鋼筋制安一模板工程一灌注高強(qiáng)無(wú)機(jī)灌漿料一模板拆除一養(yǎng)護(hù)。

　　1.植筋加固工程在施工中實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制，首先根據(jù)工程特點(diǎn)、質(zhì)量要求，對(duì)各分項(xiàng)工程質(zhì)量按方案實(shí)施；

　　2.所有用的材料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，提供材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，方可使用，見(jiàn)證取樣按程序?qū)嵤��?/p>

　　3.過(guò)程檢驗(yàn)分別按要求進(jìn)行檢測(cè)，自評(píng)合格后，報(bào)送監(jiān)理、甲方等部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢，合格后進(jìn)行下道工序；

　　4.對(duì)所植鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，結(jié)果均符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。

　　（二）混泥土工程

　　采用標(biāo)準(zhǔn)施工程序：作業(yè)準(zhǔn)備—商品混凝土攪拌—商品混凝十、運(yùn)輸—梁、板、混凝土饒筑與振搗—養(yǎng)護(hù)

　　保證措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢査出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求；混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定；混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

　　六、加固質(zhì)量檢查

　　1.質(zhì)量管理資料：

　　1）鋼釋現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)組，試驗(yàn)結(jié)論合格；

　　2）鋼材原材料檢驗(yàn)報(bào)告份，結(jié)果合格；

　　3）現(xiàn)場(chǎng)留置混凝土試塊試壓塊組，結(jié)果合格；

　　4）簽認(rèn)的《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》份，驗(yàn)收結(jié)論合格；

　　5）JGN型A級(jí)建筑結(jié)構(gòu)膠合格證；

　　6）外包鋼梁質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—20__中要求。

　　2.質(zhì)量保證資料份，檢驗(yàn)報(bào)告份，結(jié)果合格；采用小錘敲擊，密實(shí)度達(dá)到95%，質(zhì)量合格。

　　3.施工過(guò)程中按圖施工，滿足設(shè)計(jì)要求。

　　七、加固質(zhì)量結(jié)論

　　本工程加固施工嚴(yán)格按照加固施工圖設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，完成合同內(nèi)全部工程，滿足規(guī)范要求，選用材料均進(jìn)行檢驗(yàn)后采用。施丄過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工程統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，符合規(guī)范要求。

　　根據(jù)過(guò)程監(jiān)控以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，安順天河商務(wù)港電動(dòng)扶梯及門(mén)洞加固工程滿足加同設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)量合格，滿足安全使用要求。

　　（一）、工程概況：

　　安順天河商務(wù)港位于安順幸中心地帶，原設(shè)計(jì)為辦公、商業(yè)、酒店綜合大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一層及地上三層裙房（13.500m標(biāo)高）。現(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司”接手在原有基礎(chǔ)上對(duì)本工程進(jìn)行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體的綜合大樓“天河商務(wù)港”。

　　在改建過(guò)程中，因使用功能需要，需對(duì)原結(jié)構(gòu)局部位置進(jìn)行加固改造工作，本方案為我公司對(duì)該改造加固施工工作施工方案。

　　（二）處理方法：

　　根據(jù)本工程加固設(shè)計(jì)要求，采用以下方法進(jìn)行加固處理：

　　1.采用植筋工藝進(jìn)行新加梁鋼筋錨固

　　2.采用包鋼法對(duì)需加固梁進(jìn)行加固

　　3.采用包鋼法對(duì)剪力墻開(kāi)洞口處進(jìn)行加固

　　（三）施工準(zhǔn)備

　　1.技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.1開(kāi)工前應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行了解及工人食宿的安排。

　　1.2圖紙會(huì)審：組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，做好圖紙疑點(diǎn)記錄會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙交底。組織施工技術(shù)人員、班組長(zhǎng)消化圖紙。

　　1.3進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的細(xì)化。

　　1.4在工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部要召開(kāi)生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議，按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，貫徹施工組織設(shè)計(jì)的要求。

　　1.5組織枝術(shù)交底：從項(xiàng)目經(jīng)理部到專業(yè)分隊(duì)，并以書(shū)面形式表達(dá)。施工隊(duì)伍接受交底后要認(rèn)真貫徹施工意圖，牢記施工細(xì)節(jié)，一有疑點(diǎn)馬上向班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員求證。

　　1.6施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)情況的檢查，如有差異應(yīng)分析原因，并采取切實(shí)可行措施。

　　1.7經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、其施工方案和方法，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意更改，如因客觀原因或施工組織設(shè)計(jì)考慮不周等原因需變動(dòng)時(shí)，、應(yīng)繹原審批人同意后，重新按監(jiān)理程序申報(bào)，方可實(shí)施。

　　1.8施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)甲方或監(jiān)理審批后實(shí)施。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　2.1檢查各加固分項(xiàng)工程開(kāi)始前的準(zhǔn)備條件，如電源、配電箱、自來(lái)水等。

　　2.2消除現(xiàn)場(chǎng)障礙，落實(shí)原建筑內(nèi)預(yù)留的運(yùn)輸通道和其流水段的工作面。

　　3.物資準(zhǔn)備

　　3.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案及施工預(yù)算的工料分析，編制詳細(xì)的材料成品、半成品需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部根據(jù)用料計(jì)劃備料，做好各種材料的申請(qǐng)、訂貨、加工、采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存等準(zhǔn)備工作。施工所用材料的規(guī)格必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求核對(duì)產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。需要復(fù)檢的材料及時(shí)由技術(shù)人員安排復(fù)檢并取回復(fù)檢試驗(yàn)單。

　　3.2施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，確定工程所用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和設(shè)備的維修保養(yǎng)。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，合格后方可投入使用。

　　3.3材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后報(bào)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收，其中鋼材全部選用馬鋼、水泥選用海螺品牌。

　　4.入場(chǎng)前教育工作進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有各專業(yè)分隊(duì)，在入場(chǎng)前要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)文明等一系列管理制度的教育和培訓(xùn)。隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后一定要遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的施工作風(fēng)。

　　5.施工程序

　　5.1施工段劃分

　　根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況，擬定在施工對(duì)標(biāo)段采取按照學(xué)校劃分施工塊域，組織流水的施工方法，在單個(gè)樓房加固中按樓層劃分施工段，盡量采取平行施工，在確保安全的前提下將工期縮減到最短。

　　5.2施工程序

　　本工程為加固工程，可以同時(shí)組織施工的工作面比較多、為了節(jié)約工期，所以能同時(shí)組織施工的盡量同時(shí)組織施工。

　　（四）現(xiàn)場(chǎng)管理模式

　　1.現(xiàn)場(chǎng)管理模式說(shuō)明

　　1.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量、安全、工期進(jìn)度、材料、財(cái)務(wù)、后勤的工作及與業(yè)主方、監(jiān)理方、各分包單位以及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。

　　1.2精干高效，功能完備。項(xiàng)目管理部由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行綜合管理，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工技術(shù)與質(zhì)量控制、工程資料與預(yù)結(jié)算，由項(xiàng)目總工直接負(fù)責(zé)；生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)施工管理，由項(xiàng)目副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)。

　　1.3管理層下設(shè)作典層：加固施工班組2個(gè)施工班組。

　　1.4項(xiàng)目經(jīng)理部由上至丁分為管理層和作亞層，管理層管“面”，即進(jìn)冇生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理；作業(yè)層管“線”，各班組各盡其職，各盡其職，各負(fù)其職，進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)，實(shí)行專業(yè)化管理。

　　1.5—級(jí)管理，順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)說(shuō)明

　　2.1.主要管理人員的崗位職責(zé)如下：

　　項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面工作；

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)制定施工方案，解決施工中遇到的技術(shù)難題；

　　項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)人、材、機(jī)的施工協(xié)調(diào)及總體施工調(diào)度；

　　施工員：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、工程計(jì)劃及檔案管理；負(fù)責(zé)施工管理、測(cè)量、施工調(diào)度；

　　質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督；

　　安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全文明施工；

　　材料員：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)；

　　資料員：負(fù)責(zé)工程資料的編制、報(bào)驗(yàn)、歸檔、

施工方案匯總 篇21

　　為預(yù)防公司員工在高溫氣候環(huán)境下作業(yè)出現(xiàn)中暑現(xiàn)象，保證公司生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保員工出現(xiàn)中暑等緊急情況時(shí)，能迅速有效的啟動(dòng)應(yīng)急救援工作，最大限度地保障員工的身體和生命安全特制定本預(yù)案。公司安全管理委員會(huì)為預(yù)案執(zhí)行責(zé)任部門(mén)，本預(yù)案適用公司所有部門(mén)，重點(diǎn)防范單位是：定型工序、復(fù)合工序、檢驗(yàn)工段、倉(cāng)庫(kù)、鍋爐房、設(shè)備動(dòng)力部、食堂等。以刊登的當(dāng)日最高氣溫為依據(jù)，連續(xù)三天最高溫在37℃以上或當(dāng)日最高氣溫達(dá)38℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，公司所有部門(mén)按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行各項(xiàng)工作措施。

　　（1）設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)加強(qiáng)夏季水電供應(yīng)的管理，保證車(chē)間生產(chǎn)的用電和用水需要。如遇特殊情況需停電、停水，應(yīng)事先通知相關(guān)部門(mén)，并根據(jù)具體情況制訂相應(yīng)的預(yù)防方案。

　　（2）廣泛宣傳中暑的防治知識(shí)，使員工掌握防暑降溫的基本常識(shí)；車(chē)間管理干部每天應(yīng)加強(qiáng)車(chē)間生產(chǎn)情況的巡回檢查，及時(shí)了解車(chē)間的高溫環(huán)境和職工身體狀況，及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。

　　（3）設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)預(yù)先采購(gòu)一批降溫藥品，按要求將藥品分發(fā)給各工序各崗位。公司在各飲水處設(shè)立涼茶桶，保證每天有涼茶供應(yīng)。

　　（4）車(chē)間各重點(diǎn)工序和重點(diǎn)高溫崗位配備降溫風(fēng)扇。每天上午10：30分和下午2：30分安排員工到陰涼通風(fēng)處休息20分鐘。

　　（5）公司食堂每天應(yīng)向車(chē)間生產(chǎn)一線供應(yīng)冰水二次，時(shí)間分別在每天上午10：30分和下午2點(diǎn)鐘。每天中午免費(fèi)向員工供應(yīng)兩桶紫菜蛋湯。具體由公司辦公室負(fù)責(zé)落實(shí)。

　　（6）公司車(chē)隊(duì)?wèi)?yīng)保證隨時(shí)預(yù)留一輛小車(chē)并配備好司機(jī)，以應(yīng)付突發(fā)事件的處理需要。具體由公司辦公室負(fù)責(zé)。

　　（7）中暑施救方法：

　　輕度患者：公司員工在正常作業(yè)時(shí)出現(xiàn)頭昏、乏力、目炫現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，防止出現(xiàn)二次事故，其他周邊員工應(yīng)將癥狀人員安排到陰涼、通風(fēng)良好的區(qū)域休息，供應(yīng)其涼水、藥品、濕毛巾等。并通知車(chē)間或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。

　　嚴(yán)重患者：（昏倒、休克、身體嚴(yán)重缺水等）公司員工出現(xiàn)中暑時(shí)，作業(yè)周邊人員應(yīng)立即通知車(chē)間或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)將事故人員轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)區(qū)域，觀察其癥狀，以便于醫(yī)療人員來(lái)臨時(shí)掌握第一手醫(yī)治資料。公司辦公室立即組織救援人員在第一時(shí)間將中暑患者轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進(jìn)行觀察、治療。并上報(bào)公司。

　　（1）先兆中暑：出現(xiàn)大量出汗、口渴、頭昏、耳鳴、胸悶、心悸、惡心、體溫升高、全身無(wú)力。

　　（2）輕度中暑：除上述病癥外，體溫38℃以上，面色潮紅，胸悶，有面色蒼白，惡心、嘔吐、大汗、皮膚濕冷、血壓下降等呼吸循環(huán)衰竭的早期癥狀。

　　（3）重度中暑：除上述癥狀外，出現(xiàn)昏倒痙攣，皮膚干燥無(wú)汗、體溫40℃以上等癥狀。

　　2、急救措施

　　（1）迅速將中暑者移至涼快通風(fēng)處；

　　（2）脫去或解松衣服，使患者平臥休息；

　　（3）給患者喝含鹽清涼飲料或含食鹽0.1%~0.3%的涼開(kāi)水；

　　（4）用涼水或酒精擦身；

　　（5）重度中暑者立即送醫(yī)院急救。

　　防暑小知識(shí)

　　穿淺色衣服：夏季外出旅游時(shí)應(yīng)穿白色、淺色的或素色衣服不易中暑。

　　戴隔熱草帽：編織草帽的原料多為空心的，里面儲(chǔ)存有一定數(shù)量的`空氣，而空氣是熱的不良導(dǎo)體，另外，草帽對(duì)陽(yáng)光還有一定的遮擋作用。

　　中午要休息：早晨空氣新鮮，氣候涼爽。因此，夏季外出旅游時(shí)，出發(fā)時(shí)間應(yīng)該早些，到了中午就休息，下午三四點(diǎn)鐘以后再進(jìn)行旅游活動(dòng)。這樣不但旅游時(shí)有精神，不覺(jué)累，而且還不會(huì)中暑。

　　多喝鹽開(kāi)水：夏季高溫，出汗多，體內(nèi)鹽分減少，體內(nèi)的滲透壓就會(huì)失去平衡，從而出現(xiàn)中暑。而多喝些鹽開(kāi)水或鹽茶水，可以補(bǔ)充體內(nèi)失掉的鹽分，從而防暑。喝鹽水時(shí)，要少量多次地喝，才能起到預(yù)防中暑的作用。

　　帶防暑藥物：在旅游途中，容易遇到多變的氣候，忽冷忽熱的氣溫易感冒，又悶又熱的天氣最易中暑。因此，夏季外出旅游時(shí)應(yīng)帶些防暑藥物，如人丹、清涼油、萬(wàn)金油、風(fēng)油精、十滴水、霍香正氣水等。

　　如果病人昏倒，可用手指掐壓病人的人中穴或針刺雙手十指指尖的十萱穴。當(dāng)病人好轉(zhuǎn)時(shí)再送往附近醫(yī)院治療。

施工方案匯總 篇22

　　一、工程概況:

　　1、工程名稱:

　　2、建設(shè)單位：

　　3、施工單位：

　　二、施工部署

　　施工部署原則：

　　1、圍繞工程目標(biāo)體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　2、有效的充分利用現(xiàn)場(chǎng)各種資源，為施工生產(chǎn)服務(wù)。

　　3、緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，有針對(duì)性的進(jìn)行部署，便于施工管理。

　　三、技術(shù)要求及施工條件

　　1、技術(shù)要求：

　　薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。

　　基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。

　　2、施工條件：

　　（1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

　　（2）在保溫層施工前，外墻門(mén)窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。

　　（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。

　　（4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風(fēng)力不大于5級(jí)。

　　（5）夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)陽(yáng)光直射下施工；雨天不得施工。

　　（6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。

　　3、施工步驟：

　　（1）基層處理

　　（2）翻包的網(wǎng)格布粘貼

　　（3）粘貼TPS真金板

　　（4）塞縫打磨

　　（5）網(wǎng)格布翻包粘貼

　　（6）三布四漿（一層窗臺(tái)以上部分）；四布五漿（一層窗臺(tái)下部分）。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底；匯總各種型號(hào)裝飾線尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)布置，在開(kāi)工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊.

　　掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

　　“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過(guò)方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度配套。

　　2、施工工具準(zhǔn)備：

　　鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　　3、施工材料準(zhǔn)備：

　　（1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。

　　（2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí)，嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

　　（3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分長(zhǎng)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無(wú)雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

　　五、施工工藝

　　1、施工程序：

　　2、操作工藝：

　　（1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽(yáng)角方正。基層表面應(yīng)平直、堅(jiān)固、無(wú)裂縫及空鼓、無(wú)污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。

　　（2）TPS板粘貼：

　　①用攪拌器或其他工具將粘結(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　　②粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)計(jì)量。

　　③粘結(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完；炎熱天氣最好在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。

　　④ 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤(rùn)，表干后，才能進(jìn)行苯板粘貼施工。

　　⑤ TPS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼，錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng)，陰、陽(yáng)角處咬槎搭接。

　　⑥ 在TPS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；

　　⑦ 門(mén)窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；

　　⑧ 粘貼TPS板時(shí),TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。

　　⑨ 陽(yáng)臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí)，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽(yáng)面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

　　（3）粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　① TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；

　　② TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長(zhǎng)板條）；

　　③ 先從門(mén)窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

　　(4)固定件

　　①.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。

　　②.固定件個(gè)數(shù)：

　　按工程部要求，射釘?shù)膫�(gè)數(shù)為每塊板4個(gè).

　　③.固定件加密：陽(yáng)角、檐口下、門(mén)窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。

　　④.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

　　（5）塞縫、打磨:

　　① 對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平。基層上粘貼的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過(guò)4mm，板面高低槎不得超過(guò)1.5mm，鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

　　② TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后，對(duì)TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

　　③ 打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。

　　（6）網(wǎng)格布的粘貼：

　　① 涂抹第一遍抹面膠漿時(shí)，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)挘�厚度�?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

　　② 按預(yù)先需要長(zhǎng)度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分的長(zhǎng)度。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各不得小于80mm.

　　③ 若門(mén)窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門(mén)窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90?角設(shè)置，貼在加強(qiáng)層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng)，寬度為適合門(mén)窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。

　　④ 建筑物陽(yáng)角應(yīng)做加強(qiáng)層，具體見(jiàn)下圖。

　　⑤ 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽(yáng)角、門(mén)窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí)，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

　　（7）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　　（8）修理過(guò)程：

　　① 用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤(pán)式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm.

　　② 將損壞處TPS板切除，將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。

　　③ 在TPS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。

　　④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時(shí)受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露、壓平。

　　⑤ 用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后，修復(fù)表面。

　　（9）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　　（10）裝飾線安裝:

　　裝飾線凸出墻面時(shí)，TPS板粘后，再標(biāo)好裝飾線位置，粘貼裝飾線，裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。

　　六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說(shuō)明：

　　1、掛基準(zhǔn)線

　　（1）在建筑物外墻大角（陰角、陽(yáng)角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽(yáng)臺(tái)的陰陽(yáng)角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗(yàn)收使用。

　　（2）標(biāo)準(zhǔn)窗、陽(yáng)臺(tái)、飄窗下口等裝飾線條，施工過(guò)程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

　　2、主墻面

　　主墻角網(wǎng)格布翻包，每邊不小于200mm；轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯(cuò)接，交叉鋪板

　　六、雨季施工技術(shù)措施

　　（1）雨季貼苯板時(shí)，需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴(yán)，嚴(yán)禁檐口、水漏口處的雨水順墻進(jìn)入保溫層，而影響粘結(jié)強(qiáng)度。

　　（2）雨后施工，雨水澆過(guò)的墻體和TPS板，需待涼干后方可施工。

　　（3）抹面時(shí)如遇雨季需有防雨覆蓋措施，可用雨布搭設(shè)在腳手架上，進(jìn)行保護(hù)，已澆過(guò)的保溫層雨后應(yīng)及時(shí)刮掉，重新處理。

　　（4）雨季施工應(yīng)加強(qiáng)安全措施，防止板滑發(fā)生事故。

　　七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

　　2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

　　3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

　　4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5mm.

　　5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽(yáng)角垂直4mm、陰陽(yáng)角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度組：

　　組 長(zhǎng)：張栆平

　　副組長(zhǎng)：張建民（項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作，對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工全面負(fù)責(zé)）

　　組員： 李建軍（項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程安全、生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的施工管理）

　　趙鐵嶺（項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理和地方矛盾的協(xié)調(diào)）

　　錢(qián)斌（項(xiàng)目部安全員）

　　考評(píng)專家：由隊(duì)（院）領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員組成。

　　三、競(jìng)賽范圍、主題、目標(biāo)、內(nèi)容

　　競(jìng)賽范圍：陽(yáng)泉固莊煤礦災(zāi)害治理工程項(xiàng)目部各鉆探施工機(jī)臺(tái)及人員。

　　競(jìng)賽主題：保安全創(chuàng)精品，優(yōu)質(zhì)高效爭(zhēng)文明。

　　競(jìng)賽目標(biāo)：安全高效、爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)陽(yáng)泉固莊煤礦災(zāi)害治理工程項(xiàng)目部各項(xiàng)工作的新跨越。

　　競(jìng)賽內(nèi)容：六比六賽。即：比安全生產(chǎn)，賽遵章守紀(jì)、降本增效無(wú)事故；比速度，賽施工進(jìn)尺；比質(zhì)量，賽工程優(yōu)良率；比經(jīng)濟(jì)收入，賽單月產(chǎn)值；比文明，賽奉獻(xiàn)和協(xié)作精神；比管理，賽各項(xiàng)記錄。

　　四、評(píng)比條件：

　　優(yōu)勝鉆機(jī)條件

　　堅(jiān)決貫徹項(xiàng)目部的指令、指揮，實(shí)行安全、質(zhì)量、效益和民主管理一票否決制，遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)定，在鉆探施工中成績(jī)顯著。

　　目前，項(xiàng)目部共有各類鉆機(jī)23臺(tái)套，其中，1000米鉆8臺(tái)、300米鉆機(jī)2臺(tái)、240米鉆機(jī)3臺(tái)、200米鉆機(jī)3臺(tái)、150米鉆機(jī)7臺(tái)。

　　本次競(jìng)賽表彰綜合排名位居前3的機(jī)臺(tái)。評(píng)比采用百分制考核，通過(guò)限定作業(yè)時(shí)間范圍（6月1日—30日），由工會(huì)組織專家現(xiàn)場(chǎng)考核與審查項(xiàng)目部及鉆機(jī)機(jī)臺(tái)提供相關(guān)資料相結(jié)合的辦法確定綜合排名。具體考核內(nèi)容為：

　　1、安全生產(chǎn)好：

　　安全組織網(wǎng)絡(luò)健全，全員安全意識(shí)強(qiáng)，執(zhí)行安全規(guī)范，落實(shí)安全措施，及時(shí)清除安全隱患，無(wú)責(zé)任性傷亡事故或工程事故，安全記錄完整。

　　2、工程進(jìn)度好：

　　⑴根據(jù)項(xiàng)目部要求科學(xué)編制工程進(jìn)度計(jì)劃。

　　⑵嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批過(guò)的工程施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)上報(bào)工程進(jìn)度報(bào)表，反饋施工信息。

　　⑶在確保質(zhì)量的前提下，完成或提前完成工程分項(xiàng)進(jìn)度或主要項(xiàng)目的控制進(jìn)度。

　　3、工程質(zhì)量好：

　　⑴堅(jiān)持質(zhì)量為本，積極推行質(zhì)量管理責(zé)任制，有健全完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 >。

　　⑵嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，建立規(guī)程和工程管理各項(xiàng)制度。

　　⑶分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率高于95%以上，單位工程優(yōu)良率確保100%，無(wú)永久性缺陷和工程質(zhì)量事故。

　　4、經(jīng)濟(jì)收入好：?jiǎn)卧逻M(jìn)尺產(chǎn)值高，嚴(yán)格控制施工成本，降低消耗，成效顯著。

　　5、文明施工好：

　　⑴注重思想政治工作，職工隊(duì)伍思想穩(wěn)定，遵紀(jì)守法，愛(ài)崗敬業(yè)，樂(lè)于奉獻(xiàn)，頑強(qiáng)拼搏。

　　⑵加強(qiáng)職工民主管理，發(fā)揚(yáng)主人翁精神，圍繞施工重點(diǎn)、難點(diǎn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，攻堅(jiān)克難，合理化建議活動(dòng)成效顯著。

　　⑶服從統(tǒng)一指揮，顧全大局，相互之間密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作。

　　6、工程管理好：

　　⑴實(shí)行科學(xué)管理，定置管理，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌齊全醒目，各項(xiàng)施工保證措施落實(shí)。

　　⑵積極開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，機(jī)長(zhǎng)重視，責(zé)任落實(shí)，成效顯著。

　　⑶職工遵章守紀(jì)，施工操作規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)秩序井然。

　　五、表彰獎(jiǎng)勵(lì)：

　　（一）表彰：表彰必須嚴(yán)格按照自下而上，堅(jiān)持群眾路線，民主推薦，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和考核組集體討論，領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)的程序進(jìn)行。

　　（二）獎(jiǎng)勵(lì)：堅(jiān)持精神獎(jiǎng)勵(lì)和物資獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)全，以精神獎(jiǎng)勵(lì)為主的原則，競(jìng)賽優(yōu)勝鉆機(jī)和為項(xiàng)目實(shí)施做出突出貢獻(xiàn)的鉆機(jī)及個(gè)人由隊(duì)（院）工會(huì)頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)和給予一定的物質(zhì)勵(lì)。

　　六、實(shí)施要求

　　1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、精心組織：各施工鉆機(jī)都要把開(kāi)展本次勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)放到重要議事日程，項(xiàng)目部要健全競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和工作班子，形成“一把手”親自抓，各部門(mén)積極配合，質(zhì)量、安全、施工齊抓共管的工作局面。

　　2、明確目標(biāo)、突出重點(diǎn)：要根據(jù)競(jìng)賽活動(dòng)的總體目標(biāo)和競(jìng)賽內(nèi)容，各自承擔(dān)的任務(wù)確定競(jìng)賽目標(biāo)，根據(jù)工作實(shí)際和鉆機(jī)型號(hào)特點(diǎn)，確立競(jìng)賽重點(diǎn)和主題，提出不同階段、不同考核對(duì)象的具體標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則，制定出勞動(dòng)競(jìng)賽的具體細(xì)則。

　　3、廣泛宣傳、層層發(fā)動(dòng)：要采用多種形式，深入宣傳動(dòng)員，講清在項(xiàng)目部開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽的意義、內(nèi)容、做法和要求，以及本鉆機(jī)競(jìng)賽活動(dòng)目標(biāo)，達(dá)到人人皆知，踴躍參加。

　　4、培養(yǎng)典型、以點(diǎn)帶面：在開(kāi)展本次勞動(dòng)競(jìng)賽中，就要注重培養(yǎng)典型，用典型開(kāi)路，同時(shí)也要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)、選樹(shù)和宣傳競(jìng)賽活動(dòng)中踴躍出的先進(jìn)典型，使先進(jìn)典型效應(yīng)產(chǎn)生群體效應(yīng)，用典型去推動(dòng)工程建設(shè)。

　　5、加強(qiáng)督查、嚴(yán)格考核：隊(duì)（院）工會(huì)、項(xiàng)目部要加強(qiáng)對(duì)競(jìng)賽全過(guò)程督促檢查管理工作，建立詳細(xì)的臺(tái)帳，定期考核、檢查。分階段進(jìn)行檢查、評(píng)比、小結(jié)。

　　七、實(shí)施過(guò)程記錄清單明細(xì)

　　1、鉆孔開(kāi)工通知單

　　2、開(kāi)工安全驗(yàn)收單

　　3、安全檢查隱患整改通知及整改報(bào)告

　　4、質(zhì)量檢查記錄

　　5、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表

　　6、進(jìn)度計(jì)劃表

　　7、孔深驗(yàn)證記錄

　　8、施工結(jié)算憑證

　　9、必要的其他記錄憑證

施工方案匯總 篇23

　　一、工程概況

　　本工程為成都地鐵天府廣場(chǎng)明挖車(chē)站土建工程，起訖里程為YDK8+882.653～YDK8+990.400，長(zhǎng)107.747米，車(chē)站底板均在地下二十米以下，地質(zhì)為密實(shí)卵石層，地下水豐富。車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段為地下三層兩跨框架結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大段為地下三層四跨框架結(jié)構(gòu)；其中YDK8+882.653～YDK8+912.653之間30m采用蓋挖順筑法施工；其余部分采用明挖法施工。

　　挖孔樁采用直徑Ф1200@2200的間隔布置，樁孔孔深約24米，樁插入深度3.5m，在車(chē)站盾構(gòu)端頭均采用密排Ф1200人工挖孔樁，盾構(gòu)洞口處則采用Ф1400玻璃纖維筋人工挖孔樁。

　　本次冠梁施工區(qū)域?yàn)樯w挖段東西側(cè)共31根圍護(hù)樁頂冠梁，混凝土總方量為94m。

　　二、資源配置

　　1、主要機(jī)械、機(jī)具設(shè)備

　　主要的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備如下，數(shù)量根據(jù)施工需要進(jìn)行合理配置。

　　（1）電焊機(jī)2臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)；

　　（2）木模板（15mm厚），120 m2 8月5日進(jìn)場(chǎng)；

　　（3）鋼筋切割機(jī)1臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)；

　　（4）鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)；

　　（5）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)（6m 3）5臺(tái)根據(jù)實(shí)際施工日期安排；

　　（6）混凝土汽車(chē)泵1臺(tái)根據(jù)實(shí)際施工日期安排；

　　（7）混凝土搗固棒3臺(tái)根據(jù)實(shí)際施工日期安排。

　　2、勞動(dòng)力計(jì)劃

　　施工期間現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)1人，并派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員3人24小時(shí)值班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作。配備鋼筋工4人，模板工4人，混凝土工5人，試驗(yàn)員1人。

　　三、施工方法

　　工藝流程見(jiàn)下冠梁施工工藝流程圖：

　　1、測(cè)量放樣

　　待圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，進(jìn)行冠梁施工準(zhǔn)備工作。測(cè)量放樣出冠梁中心軸線，定出冠梁邊線，標(biāo)出冠梁頂面位置。圍護(hù)樁頂面浮漿應(yīng)鑿除，并用水沖洗干凈，使圍護(hù)樁與冠梁接合良好。

　　2、模板制作

　　模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證模板的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要牢固可靠；

　　模板采用大塊木模板，模板厚度不小于12mm，背后加肋，肋條間距30 cm，以保證模板剛度，模板高度應(yīng)大于90 cm，單塊長(zhǎng)度不小于1.5米，模板之間用專用扣件連接，確保接縫嚴(yán)密，模板平整度不大于2 mm，保證混凝土外觀質(zhì)量。

　　3、鋼筋制作與安裝

　　鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；

　　應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的'最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm；

　　焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；

　　主筋采用焊接連接，搭接長(zhǎng)度不小于5d，焊接采用雙面焊，焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。

　　4、立模

　　加工好的模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝順序如下：

　　修整底模：先將圍護(hù)樁頂以上土體挖除，整平、夯實(shí)基底土體，然后底部鋪設(shè)150×150mm方木或I16槽鋼，在方木或槽鋼上面鋪設(shè)5cm厚木板做底模；

　　安裝邊模：將大塊模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，安放在底模上，邊模用內(nèi)撐和對(duì)拉鋼筋加固，對(duì)拉鋼筋用螺栓緊固，確保混凝土結(jié)構(gòu)尺寸正確。安裝時(shí)應(yīng)注意先涂刷脫模劑，用混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，同時(shí)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿和露筋。

　　5、混凝土拌和及運(yùn)輸

　　冠梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30，混凝土采用商品混凝土，由宏基公司供應(yīng)，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，坍落度控制在100—140mm，混凝土出廠前應(yīng)檢查坍落度等性能指標(biāo)，用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。冠梁配合比為：

　　6、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

　　混凝土用汽車(chē)泵灌注，每次施工長(zhǎng)度不小于20米，澆筑混凝土前應(yīng)：

　　⑴對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注；

　　⑵模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；

　　⑶模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密；

　　⑷模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，脫模劑不得漏涂；

　　⑸檢查混凝土的和易性和坍落度。

　　混凝土按縱向分段，橫向分層的澆筑順序進(jìn)行澆筑，從一端澆筑到另一端，分層厚度不超過(guò)50cm 。混凝土連續(xù)灌筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。

　　每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5—10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

　　在澆筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d 。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。

　　7、拆模

　　混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。冠梁可先拆邊模，底模需混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆除。

　　四、工程質(zhì)量控制措施

　　1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

　　2、質(zhì)量保證措施

　　（1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　（2）經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或不合格成品。

　　（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度和工序“三檢制”，即工區(qū)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢，合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。

　　（4）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化。

　　（5）原材料質(zhì)量保證措施

　　①所有材料必須三證齊全（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證），進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。

　　②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格材料不得驗(yàn)收，施工中如發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出場(chǎng)。

　　③材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)范要求堆碼放置。

　　五、文明施工保證措施

　　1、作業(yè)人員及管理人員佩戴標(biāo)識(shí)出入施工現(xiàn)場(chǎng)，樹(shù)立起良好職工隊(duì)伍的紀(jì)律和精神面貌。

　　2、加強(qiáng)安全防護(hù)用具管理，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)工人佩戴安全帽及作業(yè)工種要求的安全防護(hù)用具。

　　3、施工圍護(hù)在整個(gè)施工過(guò)程中保持清潔與鮮亮，土方開(kāi)挖棄土隨時(shí)清運(yùn)，保持場(chǎng)地整潔無(wú)雜物。

　　4、材料進(jìn)場(chǎng)和棄土外運(yùn)合理安排時(shí)間，防止現(xiàn)場(chǎng)附近交通堵塞。

　　5、渣土運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)沖洗后進(jìn)入城市道路；遵守夜間施工噪聲的規(guī)定，確因技術(shù)原因應(yīng)向有關(guān)方面報(bào)告。

　　6、施工場(chǎng)內(nèi)各種材料分規(guī)格品種堆碼整齊，標(biāo)志清楚；各型機(jī)械、設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗保養(yǎng)，標(biāo)識(shí)清楚。

　　7、施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)濟(jì)適用兼顧美觀，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

　　8、施工電纜線嚴(yán)格按三相五線制明裝暗縛的要求進(jìn)行安裝，“一機(jī)一箱一閘”并加鎖和防雨裝置。

　　9、合理安排施工時(shí)間，避免施工期間機(jī)械設(shè)備噪音擾民問(wèn)題。

　　10、做好因施工造成的場(chǎng)外交通堵塞指揮安排工作，爭(zhēng)取場(chǎng)外過(guò)往人員的因施工帶來(lái)的不便的諒解，杜絕因施工引發(fā)的矛盾沖突。

施工方案匯總 篇24

　　一、集體備課的意義

　　隨著新課改的不斷深入，我們清醒地認(rèn)識(shí)到同伴合作在校本教研活動(dòng)中的價(jià)值。而集體備課為教師的交流、互動(dòng)、共同提高、共同發(fā)展提供了舞臺(tái)。教師在集體備課中，可以憑借自己的經(jīng)驗(yàn)和各自獨(dú)特的表現(xiàn)形式，通過(guò)心靈的對(duì)接、意見(jiàn)的交換、思想的碰撞、合作的探討，實(shí)現(xiàn)知識(shí)的共同擁有與個(gè)性的全面發(fā)展。在這樣的教研中，每個(gè)人的看法都進(jìn)行了改造和重組，每個(gè)人都獲得了新意義的“學(xué)習(xí)共同體”。這有利于培養(yǎng)教師養(yǎng)成良好的集體合作意識(shí)；有利于對(duì)課標(biāo)、教材的整體正確理解；有利于調(diào)動(dòng)教師積極主動(dòng)投入到課改中來(lái)。

　　二、集體備課的組織形式

　　集體備課以備課組為單位進(jìn)行。備課組由同學(xué)科的教師組成，同學(xué)科教師人數(shù)較少的，可由相近學(xué)科的教師組成聯(lián)合（綜合）備課組。人數(shù)較多的備課組，可下設(shè)年級(jí)學(xué)科備課組。備課組一般設(shè)有組長(zhǎng)一人，主持日常工作。

　　三、備課組的工作任務(wù)

　　1、學(xué)期之初研究制訂本年級(jí)學(xué)科教學(xué)計(jì)劃，確定教學(xué)進(jìn)度、進(jìn)行集體備課分工和提出基本要求。

　　2、學(xué)習(xí)本學(xué)科課程標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)教學(xué)的針對(duì)性。

　　3、研究教材，組織集體備課，制訂本學(xué)科教學(xué)案。

　　4、確定符合本年級(jí)、本學(xué)科特點(diǎn)的教學(xué)方法，改革教法，提高課堂教學(xué)效益。

　　5、搞好單元過(guò)關(guān)考試和期中、期末考試的命題、閱卷工作，充分發(fā)揮單元過(guò)關(guān)考試和期中、期末考試的過(guò)程評(píng)價(jià)作用。

　　6、制訂優(yōu)生優(yōu)培、學(xué)習(xí)困難生提高和分層次教學(xué)的計(jì)劃和措施。

　　7、備課組以隨機(jī)研究和集中研究相結(jié)合，每周至少活動(dòng)一次。

　　四、集體備課的步驟：

　　（一）備課組長(zhǎng)提前通知本組所有成員集體備課的內(nèi)容，所有成員認(rèn)真鉆研教材備課形成草案。

　　（二）集體研討

　　1、由備課組長(zhǎng)決定主備人。

　　2、主備人進(jìn)行試講或說(shuō)課。主備人主要介紹自己的教學(xué)設(shè)計(jì)思路、知識(shí)的重難點(diǎn)及突破措施等。

　　3、討論修改。由其他教師參與討論，認(rèn)真研究，討論重點(diǎn)放在教學(xué)的重要環(huán)節(jié)上，并達(dá)成共識(shí)。主備人執(zhí)筆記錄每個(gè)人的建議。

　　4、定稿。主備人于集體備課的當(dāng)天依據(jù)修改的建議，定稿形成統(tǒng)一的教學(xué)案，并復(fù)寫(xiě)或打印分發(fā)給備課組的每位成員。

　　（三）個(gè)性化修改。備課組所有成員在接到備課后，結(jié)合所教班級(jí)的學(xué)情及個(gè)人上課特色，對(duì)教學(xué)案進(jìn)行補(bǔ)充修改，于上課前形成個(gè)性化教案。

　　（四）上課。根據(jù)共同研究的教案，教師分別組織課堂教學(xué)。

　　（五）教學(xué)反思。經(jīng)過(guò)上課，將成功的地方和存在的問(wèn)題寫(xiě)在教案教后感處，作為以后改進(jìn)的依據(jù)。

　　五、集體備課的基本要求

　　（一）集體備課時(shí)間：學(xué)校統(tǒng)一安排各備課組集體備課時(shí)間和地點(diǎn)，每周至少一次（具體見(jiàn)校園網(wǎng)集體備課活動(dòng)安排）。

　　（二）集體備課要求：

　　（1）每學(xué)期開(kāi)始，備課組長(zhǎng)要制訂集體備課計(jì)劃，安排好集體備課時(shí)間和內(nèi)容。

　　（2）集體備課要做到“一個(gè)結(jié)合，兩個(gè)發(fā)揮，三有、四定、五研究、六統(tǒng)一”即集體備課與個(gè)人相結(jié)合；發(fā)揮骨干教師的的作用，發(fā)揮集體智慧；有計(jì)劃、有任務(wù)目標(biāo)、有學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)蹲點(diǎn)；定時(shí)間，定地點(diǎn)，定內(nèi)容，定中心發(fā)言人（主備人），研究課標(biāo)、考綱、考題和不同版本教材，研究教法和學(xué)法，研究課堂教學(xué)設(shè)計(jì)，研究例題、習(xí)題的選擇和處理，研究當(dāng)堂檢測(cè)和反饋；統(tǒng)一教學(xué)案，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一進(jìn)度，統(tǒng)一重難點(diǎn)，統(tǒng)一練習(xí)題，統(tǒng)一單元測(cè)試。

　　（3）集體備課要做到“四備”、“四精”。“四備”即備課標(biāo)、備教材、備學(xué)情、備教法。“四精”即精心設(shè)計(jì)教學(xué)案、精心創(chuàng)設(shè)情景、精心選擇例題和習(xí)題、精心選擇教法。

　　（4）加強(qiáng)共享教學(xué)案的管理，防止不備課現(xiàn)象。教學(xué)案均應(yīng)以書(shū)面的形式呈現(xiàn)，重在體現(xiàn)個(gè)人增減和課后反思，如無(wú)個(gè)人增減或者反思視為備課不完整。教案時(shí)間、序號(hào)等項(xiàng)目要齊全，使用老教案上課作為無(wú)教案處理。

　　（三）備課要規(guī)范

　　1、單元備課：

　　A、全面透徹地領(lǐng)會(huì)所教學(xué)科的課程標(biāo)準(zhǔn)、教材內(nèi)容和編排體系。能把握每一單元的總體要求、本章節(jié)單元教材的主要內(nèi)容與各章節(jié)教材內(nèi)容之間的內(nèi)在聯(lián)系及在全冊(cè)中的地位，基本概念、主要知識(shí)點(diǎn)的內(nèi)在聯(lián)系，在確立出教學(xué)目標(biāo)及教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，能準(zhǔn)確無(wú)誤地掌握講授內(nèi)容。備課中，能抓住每一章節(jié)的重點(diǎn)、難點(diǎn)和教學(xué)注意點(diǎn)，充分挖掘教材的思想性，有機(jī)滲透思想教育。在此基礎(chǔ)上制訂學(xué)科章節(jié)或單元備課計(jì)劃。

　　B、單元備課包括：（1）教學(xué)目標(biāo)包括知識(shí)與技能、過(guò)程與與方法、情感態(tài)度價(jià)值觀；（2）教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)及突破措施；（3）教學(xué)方法；（4）課時(shí)劃分應(yīng)明確各課時(shí)的主要內(nèi)容；（5）教具及學(xué)具準(zhǔn)備。

　　c、單元備課放置在本單元課時(shí)備課之首，與課時(shí)備課一起裝訂。

　　2、課時(shí)備課：

　　A、認(rèn)真設(shè)計(jì)課時(shí)備課，所備教學(xué)案要能體現(xiàn)課改精神，要圍繞三維目標(biāo)編寫(xiě)教案，做到定標(biāo)準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)合理，能突出教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)；教學(xué)程序安排科學(xué)有序，精選課內(nèi)訓(xùn)練題，學(xué)生課內(nèi)練習(xí)的時(shí)間不得少于15分鐘；作業(yè)分層布置，分必做題和選做題，不同水平的學(xué)生布置不同梯度的作業(yè)，以利于全體學(xué)生都有不同程度的提高。

　　B、課時(shí)教學(xué)設(shè)計(jì)一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1教學(xué)目標(biāo)；

　　2教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)以及突破重難點(diǎn)的措施；

　　3教法與學(xué)法；

　　4教具與學(xué)具準(zhǔn)備；

　　5教學(xué)過(guò)程。設(shè)計(jì)出符合教學(xué)內(nèi)容的教學(xué)情景、教學(xué)過(guò)程中需探究和啟發(fā)引導(dǎo)的問(wèn)題、提問(wèn)的內(nèi)容、板書(shū)的設(shè)計(jì)、反饋練習(xí)的內(nèi)容、教學(xué)小結(jié)、堂堂清試題、布置的作業(yè)等；

　　（6）寫(xiě)好“教學(xué)反思”（上課結(jié)束后）。

　　六、檢查評(píng)估：

　　1、每次集體備課都要有會(huì)議記錄，除記錄講稿要點(diǎn)外，更要記錄集體研討中的個(gè)別意見(jiàn)以及對(duì)不同層次的學(xué)生的不同處理意見(jiàn)。備課組長(zhǎng)要及時(shí)收集、保管好每次集體備課活動(dòng)的記錄材料，每周交教務(wù)處檢查。

　　2、集體備課實(shí)行教導(dǎo)處定期組織檢查制度，集體備課材料（單元教案、課時(shí)教案、會(huì)議記錄、作業(yè)、單元測(cè)試等）學(xué)校每月全面檢查一次，重點(diǎn)檢查教案?jìng)�(gè)人修改情況和教學(xué)反思記錄。期中期末對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)材料進(jìn)行總結(jié)、評(píng)比、展覽。以上各項(xiàng)檢查結(jié)果都要匯總存檔并作為評(píng)選優(yōu)秀備課組，優(yōu)秀教師的依據(jù)之一，與獎(jiǎng)懲掛鉤。

　　3、集體備課蹲點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)必須參加。

施工方案匯總 篇25

　　一、刷涂料前墻面的基本要求

　　1、干燥：墻面無(wú)滲水，水泥墻面保養(yǎng)至少1個(gè)月（冬季7周）以上，濕度60 m3/h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小，決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。

　　二、土方開(kāi)挖程序

　　（一）土方開(kāi)挖的總體順序和方法

　　本工程基坑的土方分層機(jī)械開(kāi)挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機(jī)械開(kāi)挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

　　（二）機(jī)械開(kāi)挖的方法

　　1、主要機(jī)具：

　　（1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē) 等。

　　（2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　2、作業(yè)條件：

　　（1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

　　（4）開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。

　　（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

　　（6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。

　　（7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

　　（8）在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　　（9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　　3、工藝流程：

　　確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底

　　（1）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。

　　（2）土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。

　　（3）在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

　　（4）開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

　　（5）在機(jī)械施工挖不到的`土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

　　（6）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　　（7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

　　（二）人工撿底的方法

　　基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。

　　（三）、土方的運(yùn)輸和堆放

　　開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

　　土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。

　　三、土方回填程序

　　（一）主要機(jī)具：

　　1、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)等。

　　2、碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

　　3、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。

　　（二）作業(yè)條件：

　　1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。

　　2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

　　3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

　　4、確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

　　（三）工藝流程：

　　基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

　　1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

　　2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

　　3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

　　填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

　　壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 （mm）每層壓實(shí)遍數(shù) （遍）

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯機(jī)200～2503～4

　　推土機(jī)200～3006～8

　　拖拉機(jī)200～3008～16

　　人工夯實(shí)不大于20__～4

　　4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

　　5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

　　7、 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

　　四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

　　（一）本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

　　（二）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時(shí)增強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

　　（三）工藝流程：

　　作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

　　1、土釘墻施工是隨著工作面開(kāi)挖分層施工的。

　　2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

　　3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

　　4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

　　5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

　　6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

施工方案匯總 篇26

　　一、施工

　　1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長(zhǎng)，根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏。因景區(qū)內(nèi)大型機(jī)械的通行受限制，所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護(hù)坡使用，其余的淤泥全部外運(yùn)。

　　2、施工措施：

　　①排水：

　　在溪流淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過(guò)水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。

　　②清淤：

　　本次溪流清淤地段地處九溪風(fēng)景區(qū)。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒(méi)有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此，需考慮增加運(yùn)輸車(chē)輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時(shí)，由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸，再用汽車(chē)配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

　　二、清掃保潔

　　根據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次溪流清淤工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周?chē)�已形成的環(huán)境造成影響，在清淤過(guò)程中應(yīng)作好清掃保潔工作，對(duì)人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備數(shù)名民工，負(fù)責(zé)保護(hù)溪流已形成的設(shè)施，同時(shí)在淤泥上運(yùn)的地點(diǎn)鋪設(shè)草墊，對(duì)每輛運(yùn)土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可放行，以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

　　三、安全措施

　　在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。

施工方案匯總 篇27

　　第一章 工程概況及編制依據(jù)

　　第一節(jié) 工程概況

　　項(xiàng)目區(qū)地處豫西山區(qū)，土壤以粉質(zhì)壤土為主，可耕性良好，適種性廣，自然容重為1.45kg/cm3，田間持水量為22.5%。作物種植結(jié)構(gòu)為煙葉、小麥、玉米，尤其是煙葉是當(dāng)?shù)啬苊鞯闹饕��?jīng)濟(jì)作物，由于山高缺水，十年九旱，嚴(yán)重影響著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展

　　第二節(jié) 編制依據(jù)

　　1、《招標(biāo)文件》； 2、《施工圖紙》

　　3、工程現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)研資料； 4、現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范

　　第三節(jié) 編制原則

　　1、安全的原則

　　嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行OHSMS18000、ISO14000及工程建設(shè)程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實(shí)到位，在確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。

　　2、方案優(yōu)化的原則

　　遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，遵循招標(biāo)文件的技術(shù)要求，優(yōu)化施工程序和方案，采用多種施工方案進(jìn)行可行性、成本及技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案。

　　3、確保工期的原則

　　合理安排進(jìn)度，運(yùn)用現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

　　4、科學(xué)配置的原則

　　選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員，投入專業(yè)化施工隊(duì)伍和高效先進(jìn)的施工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。

　　5、合理布置的原則

　　盡可能減少施工設(shè)施，合理儲(chǔ)存材料物資，減少運(yùn)輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場(chǎng)地，減少用地。排泥管線通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，選擇最短且無(wú)干擾的路徑進(jìn)行布置。

　　6、廉正的原則

　　我單位鄭重承諾：在工程招投標(biāo)期間和施工期間（若中標(biāo)）堅(jiān)決遵守國(guó)家法律和政策，不采取任何不正當(dāng)行為謀取利益。

　　第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

　　質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此，本工程項(xiàng)目施工中，我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　（1）質(zhì)量目標(biāo)

　　嚴(yán)格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工，工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。

　　（2）質(zhì)量方針 誠(chéng)信守約，追求卓越。

　　讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。、

　　（3）質(zhì)量原則

　　我集團(tuán)公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序”，“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”，“質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰”，“誠(chéng)信是施工質(zhì)量的保證”。 第二節(jié) 施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)

施工方案匯總 篇28

　　根據(jù)公司安全禮貌施工管理的相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)xx工地安全禮貌施工管理，圓滿實(shí)現(xiàn)工地安全禮貌施工目標(biāo)，結(jié)合x(chóng)x工地實(shí)際狀況，特制訂本辦法。

　　一、安全禮貌施工目標(biāo)

　　1、杜絕不禮貌施工行為，建立良好工作生活環(huán)境。

　　2、杜絕重傷及以上人身傷亡事故。

　　3、杜絕重大機(jī)械設(shè)備交通火災(zāi)及誤操作事故。

　　4、杜絕指揮性裝置性違章;作業(yè)性違章控制在‰以下，爭(zhēng)創(chuàng)“零違章”。

　　二、安全禮貌施工職責(zé)制

　　1、安全監(jiān)察部(以下簡(jiǎn)稱安監(jiān)部)是工地安全禮貌施工的主管部門(mén)，對(duì)工程安全禮貌施工負(fù)監(jiān)督管理職責(zé)。

　　2、工程部各專業(yè)工程師單項(xiàng)工程師是本專業(yè)本項(xiàng)目安全禮貌施工第一職責(zé)者，對(duì)本專業(yè)本項(xiàng)目安全禮貌施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)和直接管理職責(zé)。

　　3、項(xiàng)目經(jīng)理是工地安全禮貌施工第一職責(zé)者，對(duì)本工地的安全禮貌施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé);項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)工地安全禮貌施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)職責(zé);項(xiàng)目總工對(duì)工地安全技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。

　　4、各級(jí)各類人員各部門(mén)的安全禮貌施工職責(zé)，執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

　　三、安全禮貌施工教育

　　1、用心運(yùn)用各種形式，廣泛開(kāi)展安全施工宣傳教育活動(dòng)，寓教于樂(lè)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全禮貌施工管理。

　　2、堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)及每日班前會(huì)班后會(huì)制度，加強(qiáng)日常安全禮貌施工教育。

　　3、對(duì)嚴(yán)重違反安全禮貌施工管理制度的人員，由安監(jiān)部重新組織安全學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

　　4、年初或工程開(kāi)工前由安監(jiān)部組織施工人員進(jìn)行一次《建設(shè)安全工作規(guī)程》和《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》及工地安全管理制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格方可上崗工作，試卷由安監(jiān)部存檔。

　　四、安全禮貌施工檢查

　　1、機(jī)械檢查由工程部定期組織機(jī)械管理人員對(duì)全廠機(jī)械的運(yùn)行保養(yǎng)維修改造試驗(yàn)及起重指揮信號(hào)起重操作人員持證上崗狀況進(jìn)行定期專業(yè)檢查并落實(shí)整改，安監(jiān)部協(xié)助檢查并對(duì)其檢查整改狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　2、工地每月組織一次由分管經(jīng)理帶隊(duì)工程部主任工程部專業(yè)工程師安監(jiān)部主任安全工程師參加的安全禮貌施工大檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以經(jīng)理令方式責(zé)令各單項(xiàng)工程師整改，整改狀況同職責(zé)單項(xiàng)工程師月度獎(jiǎng)金掛鉤，安監(jiān)部主任負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

　　3、安全工程師每周組織工程部專業(yè)工程師安監(jiān)人員進(jìn)行一次安全禮貌施工檢查，重點(diǎn)檢查施工項(xiàng)目的安全措施交底安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品的使用狀況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題下發(fā)安全禮貌施工問(wèn)題通知單，工程部單項(xiàng)工程師負(fù)責(zé)整改，整改狀況由安全工程師進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　4、工程部各單項(xiàng)工程師每周一次對(duì)各自施工項(xiàng)目的安全禮貌施工狀況進(jìn)行自查，重點(diǎn)檢查施工作業(yè)環(huán)境施工工器具安全技術(shù)措施落實(shí)狀況并負(fù)責(zé)整改，檢查及整改落實(shí)狀況要有書(shū)面記錄，安全工程師對(duì)其檢查整改狀況進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　5、消防及交通檢查由公安保衛(wèi)部組織消防交通管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類配電室電纜夾層及隧道庫(kù)房工具房存油區(qū)氧氣乙炔站等重點(diǎn)消防部位和廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的安全行駛狀況進(jìn)行專業(yè)檢查并落實(shí)整改，安監(jiān)部協(xié)助檢查并對(duì)檢查整改狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　五、安全禮貌施工措施

　　1、項(xiàng)目開(kāi)工前，由安監(jiān)部主任代表項(xiàng)目工地同各承包方簽訂安全施工協(xié)議，作為施工承包合同的附件一并執(zhí)行。

　　2、所有施工項(xiàng)目務(wù)必編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并按規(guī)定辦法審批。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中務(wù)必有切實(shí)可行的安全禮貌施工措施。安全禮貌施工措施中務(wù)必明確該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)點(diǎn)及安全監(jiān)護(hù)人并貼合以下要求：明確對(duì)該項(xiàng)目施工人員的要求;明確對(duì)該項(xiàng)目施工用機(jī)械工器具的要求;明確施工中各類材料的使用存放回收要求;明確施工中務(wù)必采取的安全防護(hù)措施要求;明確施工作業(yè)環(huán)境的禮貌施工要求。

　　3、施風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)防制度，工程部各專業(yè)工程師針對(duì)工程實(shí)際狀況，編制月度季度年度安全作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃，針對(duì)施工中的高處作業(yè)交叉作業(yè)焊接吊裝運(yùn)輸用電用氣爆破動(dòng)火等環(huán)節(jié)中的不安全因素提出預(yù)防高處墜落高處落物打擊觸電機(jī)械傷害等人身防范措施和防風(fēng)防火防雨防雷措施，經(jīng)安全工程師審批后負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行，安監(jiān)部主任對(duì)措施制訂和落實(shí)狀況進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　4、所有施工項(xiàng)目務(wù)必進(jìn)行安全交底，無(wú)措施或未交底的項(xiàng)目嚴(yán)禁布置施工。重大及危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目務(wù)必按規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票并按規(guī)定辦法審批后方可開(kāi)工。在已投入運(yùn)行的區(qū)域或與運(yùn)行系統(tǒng)相連接的區(qū)域施工，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行電廠關(guān)于工作票管理制度，辦理響應(yīng)的工作票并有電廠運(yùn)行人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)的狀況下方可開(kāi)工。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)務(wù)必辦理動(dòng)火工作票經(jīng)公安保衛(wèi)部門(mén)審批后方可開(kāi)工。

　　六、安全設(shè)施及安全防護(hù)用品管理

　　1、因工程施工特殊需要的特殊防護(hù)用品和用具，由安監(jiān)部負(fù)責(zé)編制計(jì)劃報(bào)批并審批發(fā)放。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)安全警示牌由安監(jiān)部規(guī)劃布置，負(fù)責(zé)日常管理。工程部負(fù)責(zé)安全警示牌的安裝和維護(hù)。

　　3、警戒繩水平安全繩安全網(wǎng)軟爬梯等安全設(shè)施由安監(jiān)部選型，編制購(gòu)置計(jì)劃經(jīng)審批后交物資部訂購(gòu)，由工地租賃站負(fù)責(zé)管理和發(fā)放，安監(jiān)部對(duì)日常使用狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　4、防護(hù)通道安全圍欄孔洞蓋板腳手架等安全設(shè)施由安監(jiān)部帶給施工標(biāo)準(zhǔn)要求，工程部負(fù)責(zé)施工安裝，安監(jiān)部對(duì)安裝及使用狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　5、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必遵守工地安全禮貌施工管理各項(xiàng)規(guī)定，正確佩戴安全帽規(guī)范著裝。具體要求執(zhí)行部頒《建設(shè)安全工作規(guī)程》和《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定。

　　七、安全例會(huì)

　　1、安監(jiān)部每周組織一次由承包方安監(jiān)員參加的安全專業(yè)會(huì)議，及時(shí)了解和掌握安全施工動(dòng)態(tài)，總結(jié)布置日常工作。

　　2、工地每月組織一次由經(jīng)理主持，分管經(jīng)理各部室主任安監(jiān)部安全工程師工程部專業(yè)工程師參加的安全工作會(huì)議，檢查工地安全禮貌施工目標(biāo)計(jì)劃和安全措施實(shí)施狀況，聽(tīng)取安監(jiān)部月度安全禮貌施工監(jiān)督考核狀況匯報(bào)，解決安全禮貌施工方面問(wèn)題，提出下一階段安全禮貌施工工作要求。

　　3、工程部在工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上按照“五同時(shí)”原則，討論解決安全禮貌施工問(wèn)題。

　　八、分承包方管理

　　1、分承包方務(wù)必遵守工地安全禮貌管理規(guī)章制度，服從工地安監(jiān)部在安全禮貌施工方面的管理。

　　2、分承包方務(wù)必遵守工地關(guān)于安全防護(hù)用品安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，為本單位人員配備貼合工地要求的安全防護(hù)用品和安全設(shè)施。

　　3、分承包方務(wù)必經(jīng)工地安監(jiān)部審查其施工資質(zhì)并與其簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方職責(zé)和義務(wù)，否則不得使用。

　　4、工地對(duì)于在工程建設(shè)中有突出貢獻(xiàn)的分承包方應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不服從工地安全禮貌施工管理野蠻施工管理混亂事故不斷的分承包方，應(yīng)立即終止合同，終止使用。

　　九、事故處理

　　執(zhí)行《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》中關(guān)于事故調(diào)查處理的辦法，由安監(jiān)部牽頭組織對(duì)事故的原因、經(jīng)過(guò)進(jìn)行調(diào)查分析，提來(lái)源理意見(jiàn)，落實(shí)防范措施。

施工方案匯總 篇29

　　現(xiàn)場(chǎng)情況分析：該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理，通過(guò)基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng)，才能保證車(chē)間載重地面的施工質(zhì)量。

　　一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)

　　1、表面處理方式：即針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式；

　　2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì)；

　　3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；

　　4、各道涂層或工序的施工方法；

　　5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的配置；

　　6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。

　　7、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢測(cè)手段；

　　在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素：

　　a、基材狀況；

　　b、地坪使用要求；

　　c、施工作業(yè)環(huán)境條件；

　　d、工程成本；

　　e、工期要求等。

　　二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理

　　凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的，除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外，基層處理不當(dāng)是非常重要的因素，因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼，環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來(lái)說(shuō)就只有3mm左右厚，強(qiáng)度再高也只不過(guò)是覆蓋在混凝土（耐磨地坪）素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土（耐磨地坪）素地，環(huán)氧地板附著力再?gòu)?qiáng)，素地脫層或附著力達(dá)不到要求。所以無(wú)論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。

　　1、混凝土基層質(zhì)量評(píng)估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無(wú)明顯松散，用小錘敲擊，無(wú)空殼聲，表面檢查，無(wú)較大面積裂縫，無(wú)龜裂現(xiàn)象，表面干燥，保持地面干燥，無(wú)油污，地坪表面的`PH值應(yīng)在6.0~8.0，地面無(wú)油污、殘?jiān)�等，即可判為基本合格�?/p>

　　2、基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。

　　1）含水率測(cè)定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。

　　2）地面平整度測(cè)定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平，對(duì)地面過(guò)高處進(jìn)行標(biāo)記，以便重點(diǎn)打磨，對(duì)過(guò)低處采用砂漿修補(bǔ)。

　　3）強(qiáng)度的測(cè)定：水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，無(wú)蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。

　　3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪，表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理，使基層無(wú)起皮、翹曲等松散物，原環(huán)氧漆表面毛糙、無(wú)光澤，能確保上下層附著力要求。

　　三、地坪漆施工工藝

　　（1） 基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)�，使基層�?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。對(duì)基層有裂縫部位采用切割開(kāi)縫方法，即切

　　割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂（石英粉）填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。

　　（2） 底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內(nèi)層，封閉基層表面。

　　（3） 環(huán)氧砂漿施工：

　　a.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批。

　　b.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英細(xì)砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。

　　（4） 中涂（環(huán)氧膩?zhàn)樱┦┕ぃ簩⒅型坎牧吓c適量的石英粉充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平。

　　（5） 面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

　　（6） 面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

　　四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)

　　1、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求：

　　A、基面含水率：在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪；

　　B、空氣中濕度：在85%以上應(yīng)停止施工；

　　C、施工溫度：低于5℃應(yīng)選用特殊配方。

　　2、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù)：

　　①養(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車(chē)間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車(chē)間而劃傷地面）；

　　②凡是硬件，須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過(guò)程中劃傷地面；

　　③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面；

　　④清潔地面時(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗；

　　⑤若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花，小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。

　　⑥推車(chē)、板車(chē)之車(chē)輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房?jī)?nèi)外分開(kāi)使用。

施工方案匯總 篇30

　　一、課題：《關(guān)于實(shí)現(xiàn)區(qū)域優(yōu)質(zhì)教育資源全覆蓋的思考》

　　二、責(zé)任單位及責(zé)任人：×副區(qū)長(zhǎng)、張×、王×、范×、黃×、張×；教育局、××街道、××街道。

　　三、目的：通過(guò)對(duì)全區(qū)教育資源分布的調(diào)查研究，深刻分析新形勢(shì)下教育資源布局的基本特點(diǎn)，努力探索做好打造優(yōu)質(zhì)教育品牌、擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)教育資源覆蓋面的新方法，新路子。

　　四、實(shí)施過(guò)程：

　　1.制作、發(fā)放問(wèn)卷調(diào)查表，了解基本情況，6月27日前完成；

　　（責(zé)任人：黃×、張×）

　　2.綜合、匯總情況，7月15日前完成；

　　（責(zé)任人：黃×、張×）

　　3.深入基層、學(xué)校了解情況，召開(kāi)座談會(huì)

　　7月28日××街道、××學(xué)校7月29日××街道、××學(xué)校；

　　（責(zé)任人：張×、王×、范×、黃×、張×）

　　4.分析、交流調(diào)研情況，初步總結(jié)對(duì)策建議，8月21日前完成；

　　（責(zé)任人：×副區(qū)長(zhǎng)、張×、王×、范×）

　　5.綜合調(diào)研材料，擬訂調(diào)研報(bào)告，9月22日前完成；

　　（責(zé)任人：×副區(qū)長(zhǎng)、黃×、張×）

　　6.調(diào)研課題組討論、修改調(diào)研報(bào)告，9月28日；

　　（責(zé)任人：×副區(qū)長(zhǎng)、張×、王×、范×、黃×、張×）

　　7.調(diào)研課題結(jié)題，10月10日前完成。

　　注：調(diào)研時(shí)間可根據(jù)工作安排稍作調(diào)整。