施工方案模板錦集(精選28篇)
施工方案模板錦集 篇1
一、工程概況:
1、設(shè)計等級:三級,設(shè)計使用年限:50年,建筑耐火等級:一層一級,其余二級,建筑物抗震設(shè)防烈度:六度,建筑結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù):地上三層,地下一層,建筑高度10.8米,建筑尺寸:建筑整體長56.9米,寬9.2米,房子整體呈矩形,總建筑面積2666.6平方米,建筑基底面積1105.4平方米,±0.000相當于絕對高程829.35m。
2、地下工程防水:外圍護結(jié)構(gòu)本身為防水鋼筋混凝土墻(板)抗?jié)B等級為P6 底板、側(cè)墻:一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材。底板采用50厚C20細石混凝土保護層;外側(cè)墻采用40MM厚擠塑板保護層。頂板:一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材,一道4MM厚SBS改性瀝青阻根穿刺防水卷材。
二、施工準備
1、 技術(shù)準備
(1)施工前,專項工長根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案對作業(yè)班組進行全面施工技術(shù)及安全交底,說明施工方法、技術(shù)要點及質(zhì)量標準。
(2)根據(jù)施工圖紙和生產(chǎn)安排,技術(shù)員編制試驗計劃,在施工過程中嚴格執(zhí)行。原材料進場后,現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時做好原材的試驗交底工作。試驗工進行防水卷材外觀檢測,然后取樣送試。
(3)技術(shù)部門收集齊全分包單位資質(zhì),特殊工種上崗人員的上崗證等。
(4) 所有防水層在施工之前要經(jīng)過隱蔽檢查合格并辦理隱檢手續(xù)后方可施工。
2、 現(xiàn)場準備
(1)配備滅火器,并與易燃易爆物品隔離。
(2)地下防水混凝土澆筑前檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢,并有良好的安全措施。
(3)砼工長根據(jù)商砼質(zhì)量技術(shù)要求,提前與攪拌站聯(lián)系,明確澆筑部位、澆筑時間、砼供應(yīng)速度,并協(xié)調(diào)車輛調(diào)配工作,做好砼的澆筑、泵車、泵管加固、支設(shè)等準備工作。
3 材料準備
(1)抗?jié)B砼:
地下工程全部采用C30P6商品混凝土,用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和堿集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告及氯離子含量檢測報告,無堿含量數(shù)據(jù)檢測報告的混凝土禁止在基礎(chǔ)工程中使用。
(2)防水卷材
卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準。防水卷材進場后同一型號、同一進場批次作為一個檢驗批進行復(fù)試,首先進行外觀檢查,每組隨機抽取5卷進行外觀檢查,并取每5卷中最輕的一卷進行復(fù)試,以此確定該驗收批的卷材,復(fù)試合格后方可進行施工。
(3)回填土
回填土:用于回填的土不得含有樹枝、磚、塊等雜物。其含水率應(yīng)以緊握成團,落地開花為宜。如水份偏高,可把土翻松,進行晾曬;如偏低可提前一天適當濕潤。
4 勞動力準備:
(1) 防水卷材施工由分包單位組織人員施工,分包單位資質(zhì)要符合要求,證件齊全,管理規(guī)范,并具有一定技術(shù)力量。設(shè)專人負責施工管理與現(xiàn)場協(xié)調(diào)。混凝土結(jié)構(gòu)自防水、施工縫的處理、止水條的埋設(shè)由砼及木工工長負責。
(2) 具體操作人員配備詳見下表:
5、施工條件: 基礎(chǔ)底板以下:
A、找平層應(yīng)堅實、平整、無空鼓、不起砂、不開裂,并將基層清理干凈。
B、地下室外墻:穿過墻面、樓板面的預(yù)埋管、經(jīng)過隱檢符合要求。管道根部、陰陽角、穿墻螺栓孔等處理完畢。
三、主要施工方法
1、底板防水層
(1) 工藝流程:
墊層澆筑 → 基層及細部處理 → 基層含水率檢測 → 基層隱檢 → 對陰陽角、管根等部位進行附加增強處理 → 粘貼防水卷材 → 防水層隱檢 → 做保護層
(2) 施工方法:
①基礎(chǔ)底板防水采用外防外貼法,地下外墻防水采用外防外貼法。 ②防水基層處理:基層必須牢固、無松動、起砂現(xiàn)象,表面平整、光滑、均勻一致。基層若高低不平或凹坑較大,將凸出基層的異物等鏟除,并清掃干凈,用1:3水泥砂漿抹平,陰陽角、管根等部位應(yīng)更加仔細清理。陰、陽角處做圓弧處理,半徑R=50mm。大面平整度不大于5mm。
③防水卷材粘貼:
A、在卷材粘貼前先鋪貼局部做成樣板,對于細部節(jié)點的粘貼及附加層的做法要及時與項目部技術(shù)人員及監(jiān)理人員溝通防止出現(xiàn)做法錯誤出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理檢查合格后才可大面積鋪貼。
B、底板部分采用空鋪工藝———防水卷材大面空鋪于混凝土墊層上,僅在周邊及形狀有變化需要定型的部位采用熱熔粘結(jié)鋪貼。 C、地下室側(cè)墻部分———采用剛?cè)釤o間隙結(jié)合體系:在側(cè)墻部分采用基層處理劑對混凝土側(cè)墻進行抗?jié)B增強處理后,將SBS卷材直接粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)上,取得剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水體系。
D、地下室頂板部分———在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻后,將卷材直接熱熔粘合在混凝土結(jié)構(gòu)上。
E、在底板大面積卷材粘貼前要先進行陰陽角的加強處理即粘貼附加層,附加層寬度為500mm,在集水坑、承臺基礎(chǔ)的陰陽角處居中粘貼,粘貼完畢后要進行隱蔽工程報驗合格后方可進行下道工序。
F、鋪貼時卷材應(yīng)展平壓實,卷材與基層必須粘貼緊密。兩幅卷材長
短邊搭接寬度為100mm,長邊搭接寬度為70mm,相鄰兩幅卷材錯茬1/3幅寬。
G、底板防水卷材大面積施工時,卷材先鋪保護墻立面,后鋪平面;
在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm。
一旦出現(xiàn)空鼓立即劃開重來,再增貼附加層。對于人為損壞處,首先將破損處清理干凈,然后加貼附加層。
I、外墻面卷材先鋪底面,后鋪立面,即先將接槎處的'卷材揭開,清理干凈,如有破損,修補后繼續(xù)施工,錯槎接縫,上層卷材蓋過下層卷材100㎜。
J、鋪貼外墻面卷材之前將墻面清理干凈,穿墻螺栓孔用防水砂漿抹平,外墻的陰角抹成半徑R=50mm圓角,陽角采用角磨機磨成圓角,模板拼縫也用角磨機磨平。均勻涂刷基層處理劑,卷材鋪貼時自下而上一次粘貼牢固,卷材長短邊搭接100mm相鄰兩幅卷材錯茬1/3幅寬。保護層采用40厚聚苯板保護層。
四、質(zhì)量標準及要求:
1、建立質(zhì)保體系按責任制進行質(zhì)量控制:
2、所使用防水卷材資料必須齊全,按有關(guān)規(guī)定進行有見證取樣及試驗。
3、防水基層牢固,無松動、起砂現(xiàn)象,基層表面清潔干凈。
4、底板、外墻基層表面保證平整,2m以內(nèi)最大空隙不大于5mm,每米內(nèi)不多于一處。空隙僅允許平緩變化。
5、鋪貼完畢的防水層必須保證無空鼓,起砂現(xiàn)象,無損傷,搭接長度符合要求。
6、混凝土澆筑前,預(yù)拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗單和配合比,現(xiàn)場攪拌混凝土開盤前應(yīng)有原材復(fù)試報告及配合比通知單。
7、現(xiàn)場驗收預(yù)拌混凝土按委托單中的項目認真校對,預(yù)拌混凝土運輸單按批裝訂成冊,并填好目錄,寫清結(jié)論。
8、基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告,無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告在混凝土施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。
9、混凝土堿含量xn時,按新混凝土強度,采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定進行正截面承載力計算。
②.當壓區(qū)混凝土置換深度hn≤xn時,其正截面承載力按下列公式計算:
(6.2.2-1)
(6.2.2-2)
式中,N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計值; 為構(gòu)件置換用混凝土抗壓強度設(shè)計值; 為原構(gòu)件混凝土抗壓強度設(shè)計值; 為加固后混凝土受壓區(qū)高度; 為受壓區(qū)混凝土的置換深度; 為縱向受拉鋼筋合力點至受壓區(qū)邊緣的距離; 為縱向受拉鋼筋合力點至置換混凝土形心的距離; 為縱向受拉區(qū)鋼筋合力點至原混凝土 部分形心的距離; 、 分別為受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向鋼筋截面面積;b為矩形截面的寬度; 為縱向受壓鋼筋合力點至截面近邊的距離; 為縱向受壓鋼筋的抗壓強度設(shè)計值 ; 為縱向受拉鋼筋的應(yīng)力。
四、柱加固施工質(zhì)量保證措施
4.1 材料質(zhì)量保證
1、所有材料采購由公司派專人(材料員)統(tǒng)一采購,所有材料必須具有生產(chǎn)廠合格證,且必須滿足國家有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標準。
2、所有工程材料的性能必須滿足設(shè)計和工程施工要求。
4.2管理措施
為保證工程施工的順利進行,嚴把質(zhì)量關(guān),施工管理上應(yīng)采用相應(yīng)措施:
⑴健全質(zhì)量保證體系,建立高效、有序的施工項目管理組織,形成技術(shù)負責人質(zhì)量總負責、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu),實行各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術(shù)負責人質(zhì)量責任制,使施工質(zhì)量落實到人頭和各項具體工作中,做到上道工序不合格,下道工序不開工,分兵把關(guān),層層負責。抓好科學(xué)管理,嚴格按施工規(guī)范進行施工,使業(yè)主方對整個施工過程進行更好監(jiān)控。
⑵嚴把進場材料質(zhì)量關(guān),認真執(zhí)行材料進場檢查、抽樣檢驗制度,杜絕不合格的材料進場,從材料的采購、運輸、保存驗收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。
⑶加強員工的質(zhì)量安全意識教育,在施工的全過程中,樹立“質(zhì)量安全第一”的思想,在確保施工質(zhì)量安全的前提下求進度、求效益;
中科院廣州化灌工程有限公司
20xx年11月16日
施工方案模板錦集 篇2
一、HSE目標:
項目HSE管理工作原則:貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī),按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位;通過危害辨識,風險控制,將項目實施過程的安全風險因素削減到可接受程度;推行HSE一體化管理工作,保護員工健康,將環(huán)境保護措施落實到項目實施全過程;致力于全體員工HSE培訓(xùn),通過持續(xù)改進,根據(jù)國家工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主對項目實施的要求,制定符合現(xiàn)場施工開展的各項施工管理制度和具體實施計劃,確保項目實施工作正常有序的開展。HSE目標如下:
1、健康(H)目標:無疾病流傳,無職業(yè)病發(fā)生,不損害人身健康;
2、安全(S)目標:杜絕重大傷亡、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備事故,減少一般輕微事故,百萬工時負傷率60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實際水量的大小,決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。
二、土方開挖程序
(一)土方開挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機械開挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行,挖至基坑底部設(shè)計標高上300mm停止開挖,進入人工修邊撿底。
(二)機械開挖的方法
1、主要機具:
(1)挖土機械有:挖土機、推土機、自卸汽車 等。
(2)一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件:
(1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。
(3)夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。
(4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。
(5)施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。
(6)選擇土方機械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。
(7)施工區(qū)域運行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
(8)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進行。
(9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。
3、工藝流程:
確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 (1)開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
(2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。
(3)在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。
(4)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計標高以下,如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時,可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。
(5)在機械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。
(6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
(7)槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。
(二)人工撿底的方法
基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線標高引測于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng),測放出基礎(chǔ)墊層外框線,作為人工撿底的依據(jù),人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進行開挖,開挖過程中應(yīng)注意基底標高,防止超挖,人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗槽。
(三)、土方的運輸和堆放
開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運走,避免二次搬運。
土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內(nèi),將土方按土的類型分類堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨堆放。
三、土方回填程序
(一)主要機具:
1、裝運土方機械有:裝載機、挖掘機、自卸汽車等。
2、碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動碾等。
3、一般機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。
(二)作業(yè)條件:
1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。
2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。
3、施工前,應(yīng)做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機械、車輛的行走路線,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。
(三)工藝流程:
基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收
1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……
2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的`含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。
3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)
壓實機具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實遍數(shù) (遍)
平碾200~3006~8
羊足碾200~3508~16
蛙式打夯機200~2503~4
推土機200~3006~8
拖拉機200~3008~16
人工夯實不大于20xx~4
4、碾壓時,輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。
5、填方超出基底表面時,應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后,如設(shè)計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。
6、在機械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
7、 回填土方每層壓實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后,表面應(yīng)進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應(yīng)補土找平夯實。
四、支護結(jié)構(gòu)
(一)本工程土方工程支護結(jié)構(gòu)采用土釘支護。
(二)土釘墻時采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區(qū)帶,用以提高整個原位土體的強度并現(xiàn)值其位移,同時增
強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。
(三)工藝流程:
作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗
1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。
3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護,面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中,設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進行檢驗。
施工方案模板錦集 篇3
一、編制說明
蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計為夾石混凝土重力式擋土墻,該墻高為2.9m+0.3m的,底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜,我部經(jīng)過研究慎重分析,對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板,確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下:
1、現(xiàn)場條件
(1)該段位于蘇南運河左岸,運河大約70m左右。
(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。
(3)擬建場地平整,無拆遷物。
(4)施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。
(5)有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
(1)、本工程基槽采用放坡開挖,坡比為1:1.5。
(2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式鋼模,模板對拉筋采用對拉螺桿。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求,采用落實到施工的每一個人,實施計劃管理,現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進行質(zhì)量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
(1)、圍堰的合理布置:根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔墻前墻面離石擋墻距離l100。瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計厚度,上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗按
施工方案模板錦集 篇4
第一節(jié)工程概況
以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。
第二節(jié)施工準備
一、材料準備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
固體含量:不小于94%;
拉深強度:不小于1、65N/mm2;
斷裂延伸率:不小于300%;
柔性:-30°C彎折無裂紋;
不透水性:0、3N/mm2,30min不滲漏。
2、聚酯纖維無紡布
由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯發(fā)泡成型制成,用來做混凝土外側(cè)墻防水保護層。其主要技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求:
拉深強度:不小于0、2N/mm2;
斷裂延伸率:不小于100%;
直角撕裂強度:不小于23N/25mm;
吸水率:不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。
5、機具準備
主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準備
1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時,應(yīng)抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
第三節(jié)施工工藝
涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應(yīng)為細砂,使用之前應(yīng)過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細石混凝土保護層
在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護層施工后,即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護層的施工后,即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應(yīng)分步夯實。
四、防水接點施工圖
五、工程驗收
按《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗收。
第四節(jié)質(zhì)量保證措施
一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護充分。
二、嚴把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應(yīng)現(xiàn)場進行抽樣復(fù)檢。
三、嚴格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進行技術(shù)交底,精心進行施工。
四、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。
第五節(jié)安全注意事項
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風良好。
2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴禁煙火。
3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。
4、材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。
施工方案模板錦集 篇5
1 工程概況
某高層住宅樓,總建筑面積 94325m2,地上25層,地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,層高5.1m,混凝土強度等級C45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常,框支梁鋼筋密集復(fù)雜,且作為空中基礎(chǔ),施工難度大,因此,我們需要優(yōu)選施工方案,做好施工過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。
2 施工方案的選擇
轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過綜合分析,設(shè)計人員認為采用疊合法成型會在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力, 而且這個附加內(nèi)力并不隨施工過程的終結(jié)而消失,而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法,這種方法的特點是對結(jié)構(gòu)有利, 但框支梁自重太大,施工時對下部已澆筑的樓層影響太大,對模板支撐要求較高。
3 建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工
3.1 施工工序
支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底模→鋼筋支架搭設(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護。
3.2 模板工程
(1)模板及支撐材料的選用
本工程采用Φ48?3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系,鋼管Φ48?3.5mm鋼管作主龍骨,60 mm~80mm木枋作次龍骨,18mm木膠合板為面板的模板。
(2)模板設(shè)計
由于框支梁斷面都很大,設(shè)計又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土,這就對梁模支撐體系要求很高,對施工帶來很大難度,并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差,易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。
本工程經(jīng)對1100mm?2800mm 框支梁模板及支撐體系計算,模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求,具體設(shè)計如下:
1)根據(jù)荷載核算取值,支撐排架搭設(shè)時,所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm,垂直于梁長度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿, 再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿,并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐,垂直于梁長度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié),增加穩(wěn)定性。
2) 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計荷載,所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設(shè)置12 #槽鋼作為墊板,避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距,在排架搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置,不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。
3) 梁底模下橫楞選用¢48鋼管,在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定,梁底模選用竹膠合板與60mm~80mm木枋配置,木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用 60mm~80mm木枋,間距 400mm;外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓,間距400mm;對拉螺栓直徑¢14水平間距500mm,垂直間距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用雙螺帽,以防螺桿絲口滑絲。
3.3 鋼筋工程
(1)框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點,尤其在梁柱節(jié)點區(qū), 綁扎難度相當大。因此正確的翻樣和下料,合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋節(jié)點處18C32、貫通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本為C25。
(2)鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標準,梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d,上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE,最大框支梁上部 C32主筋彎錨長度達3~8m。
框支梁主筋 C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機械連接技術(shù),相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯開,從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長度 C25鋼筋為29.5mm~32.5mm、C32鋼筋為40mm~42.5 mm,接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個接頭在套筒中央位置相互頂進,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。
(3)框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標準,框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底, 原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況,外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進入上部剪力墻,其余部位的框支柱主筋均彎錨,彎錨長度為伸至柱對邊進入梁或板內(nèi) 12d。
(4)框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后,在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋,間距為 1~5m,以免大梁鋼筋偏位,在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋, 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 (因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi) LaE,最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達4m),分層鋪設(shè)框支梁底縱筋,梁主筋鋪完后套箍筋,逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護層墊塊,松動扣件,放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后,對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過班組自檢,質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收合格后方可隱蔽。
3.4 混凝土工程
(1)混凝土的原材料與配合比
轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強度等級上統(tǒng)一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集,混凝土除滿足設(shè)計強度、剛度和耐久性外,還必須嚴格控制溫度變形裂縫的開展,防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達到上述目的,需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施:
為了保證大體積混凝土質(zhì)量,減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱節(jié)點等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝時間控制在 6h~8h。為此,混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下:水泥采用42.5非早強型水泥;砂細度模數(shù)為2.6左右,含泥量10絕緣層導(dǎo)體
六、電纜維修部位示意圖
施工方案模板錦集 篇6
水庫,一般的解釋為“攔洪蓄水和調(diào)節(jié)水流的水利工程建筑物,可以利用來灌溉、發(fā)電、防洪和養(yǎng)魚。”它是指在山溝或河流的狹口處建造攔河壩形成的人工湖泊。水庫建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、發(fā)電、養(yǎng)魚等作用。
為了合理有效地利用掛靠資金項目資金,發(fā)展新農(nóng)村建設(shè),切實貫徹落實《安徽省大中型水庫移民后期扶持人口和項目管理暫行辦法》結(jié)合實際,制定如下實施方案。
一、項目背景
〈一〉項目村居基本情況。
水庫移民后期扶持項目位于蘇灣鎮(zhèn)坊集社區(qū),該社區(qū)地處鎮(zhèn)東,S331省道川境而過,交通環(huán)境優(yōu)越,地域面積26.2平方公里,屬典型的丘陵地區(qū),轄區(qū)有36個村民組,2245戶,農(nóng)業(yè)人口8735人,耕地面積8088畝,移民2300人左右,境內(nèi)有在冊水庫大衖,姚衖兩庫,境內(nèi)有中、小學(xué)校、郵政、銀行,35KV變電站等公益性單位。
〈二〉項目實施必要性:
由于大衖水庫鄒興三橋堤防護岸工程長期年久失修,加上去年洪澇災(zāi)害,導(dǎo)致堤防坍塌,阻塞給下游的農(nóng)田灌溉以及防洪排澇造成很大影響,為確保農(nóng)田灌溉和防汛工作有效達到保障,急需對該堤防護岸進行修建加固維護。
〈三〉項目建設(shè)條件:
原有堤防地基70米,不占用耕地,經(jīng)村民代表會議通過自愿籌資籌勞,材料在當?shù)馗浇蠌S購買。
二、主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模。
建設(shè)規(guī)模和主要工程量:
1、壩體全長70米,寬1米,高1.5米。.
2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼擋土墻88.04m3M10漿砌石擋土墻4.03m3C20混凝土渠道96.41m3鋼筋11噸。啟閉閘2個
3、工程設(shè)計方案:全線采用土方回填,毛石擋土墻,以及鋼筋混凝土渠道的建設(shè)要求。
三、投資概算及資金籌措。
〈一〉投資估算依據(jù):
按照安徽省水利廳《安徽省水利建設(shè)工程預(yù)算編制辦法規(guī)定》采用本項目材料價格,編制本項目工程預(yù)算。
〈二〉投資概算:
1、主要材料預(yù)算價格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,鋼筋11噸/4800元。
2、人員工資預(yù)算約20000元,(人工預(yù)算單價每工日200元)。
3、其他預(yù)算價格:1m3挖掘機每小時280元(挖機費用9800元),啟閉閘2個/6000元(啟閉閘板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等費用:20000元,工程總投資為人民幣24.7293萬元。
〈三〉資金籌措方案:
項目資金籌措:本項目總投資24.7293萬元,其中小型水庫移民后期扶持項目資金9萬元,地方閘橋改造項目:(小農(nóng)水項目)資金13萬元。自籌資金2.7293萬元。
四、建設(shè)工期和進度安排
本項目計劃用2個月時完成,按照設(shè)計圖紙進行施工。
五、項目實施組織管理。
〈一〉建設(shè)方式:
我社區(qū)大中型水庫移民后期扶持項目固定資產(chǎn)有村民自建、自有、自用、自管。
〈二〉組織管理:
坊集社區(qū)是項目實施責任主體,負責社區(qū)扶持項目實施工作領(lǐng)導(dǎo),監(jiān)管和項目建設(shè)的協(xié)調(diào),社區(qū)項目管理小組是項目建設(shè)和資金報帳主體,在社居委的領(lǐng)導(dǎo)具體負責建設(shè)和管理,組織村民自建,并按照報賬規(guī)定的程序使用資金,鎮(zhèn)政府負責后期扶持項目的監(jiān)管和服務(wù)。
六、項目運行管護機制。
該項目竣工后,社居委將對該項目實施情況及資金(張榜公布)使用情況進行監(jiān)督,將材料裝訂成冊進行歸檔管理。對項目建成后的運行管理。召開村民代表會議成立水利運行養(yǎng)護管理小組,推選一名村民代表對該堤防護岸進行養(yǎng)護工作,簽訂合同,明確甲乙雙方的義務(wù)、責任、報酬等,使項目實施后,發(fā)揮更大作用。
七、效益分析
項目實施后,改善灌溉面積1500畝,涉及7個組,受益人口2500人,其中移民1000元。
施工方案模板錦集 篇7
1、 編制依據(jù)
1、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(fā)(20xx)39號]
2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
3、重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司相關(guān)文件
4、重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及作業(yè)指導(dǎo)書》。
2、 工程概況
結(jié)構(gòu)形式:基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)
塔樓剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積:總面積:36500m2 。
占地面積:約2300 m2
施工用地面積:800m2
建筑層數(shù):高層住宅26層。
層 高:住宅樓層高3.0m,標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。
建筑高度:-0.3m至83.40m
工程質(zhì)量等級:合格
本工程建筑類別為一類,按六度抗震設(shè)防,結(jié)構(gòu)安全等級二級,框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年,耐火等級一級,屋面防水等級Ⅱ級。
3、 文明施工管理組織機構(gòu)
嚴格按重慶市建委渝建發(fā)(20xx)39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規(guī)定執(zhí)行,實行全封閉管理,現(xiàn)場做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現(xiàn)場的管理。組建以劉明為組長,陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組員為唐凱、方劉、胡貴才。
4、 封閉施工
本工程地處沱灣,為了樹立良好的工程形象,充分體現(xiàn)我司的文明施工素質(zhì)。我司將嚴格按照重慶市的相關(guān)規(guī)定,在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻,進行全封閉施工。圍墻高度2.2m,磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料,圍墻上書寫企業(yè)標語;在生活區(qū)域、辦公區(qū)域和施工區(qū)域分別設(shè)大門,門頭
重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標志號“重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司”、司徽,掛彩旗。兩側(cè)設(shè)置醒目的警示標志。大門口設(shè)門衛(wèi),門衛(wèi)服裝統(tǒng)一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入,實行“門前三包”制度,并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語,擺放長綠植物和花卉美化環(huán)境,烘托氣氛。
5、 現(xiàn)場圖牌標語
1、工地出入口設(shè)置“五牌二圖”,即工程概況牌、現(xiàn)場出入制度牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖、效果圖。
2、設(shè)置安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區(qū)域夜間施工設(shè)醒目的安全警示標志,設(shè)立急救報警電話標牌和健康環(huán)境標語。
6、 施工現(xiàn)場
1、施工現(xiàn)場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。
2、出入口設(shè)置車輛沖洗槽,槽深400mm,寬300mm,槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板,間距80mm。溝槽排水暢通,設(shè)置沉砂井,采用高壓水沖洗車輪。施工現(xiàn)場四周及場內(nèi)設(shè)置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm,采用頁巖磚砌筑,在溝槽端點設(shè)置積水井,然后用潛水泵抽排到場外的大沉水井內(nèi),用高壓污水泵排在市政設(shè)施下水道內(nèi)。做到場內(nèi)平整干凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無積水,污水不外溢場內(nèi)、場外。
7、 施工臨設(shè)
1.現(xiàn)場生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置,并與施工作業(yè)區(qū)嚴格分隔開。宿舍室內(nèi)凈高不低于2.5m,室內(nèi)作簡易的吊頂,保證安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設(shè)搭建報公司保衛(wèi)科審批。
2.食堂符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》要求,并持有《衛(wèi)生許可證》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人員持有健康證,要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。
3.員工宿舍采用磚結(jié)構(gòu),室內(nèi)外抹灰涂料,簡易吊頂,單上墻,建立嚴格的衛(wèi)生保潔制度,有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施,暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內(nèi)無異味,床面平整干凈,用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線,被子成方),每間宿舍安排專人衛(wèi)生值日,負責該宿舍的清潔衛(wèi)生。
4.生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內(nèi)鋪設(shè)瓷磚,沖洗設(shè)施完善,專人每天定時清掃,蹲位按現(xiàn)場職工人數(shù)的5%留取。
5. 生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。
6.現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點,配兩臺開水器,一臺大型熱水器,有防雨防塵措施,由專人負責確保供應(yīng)。茶桶上鎖并保持清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工作業(yè)區(qū)設(shè)置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。
7.工地設(shè)置專門的吸煙處,設(shè)醫(yī)療保健室,由公司派專業(yè)培訓(xùn)合格的醫(yī)務(wù)人員,制定急救和應(yīng)急措施,開展經(jīng)常性衛(wèi)生防病宣傳教育和《職業(yè)病防治法》的宣傳學(xué)習(xí)。
8、 材料堆放
a. 現(xiàn)場各類材料、構(gòu)配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關(guān)規(guī)范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放,風雨天氣用彩條布進行遮蓋,防止塵土飛揚。
b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規(guī)格、型號堆放整齊,各種材料注有標識牌。
c. 防潮濕材料必須采取防潮措施,并采用60×100木枋架空。
d. 庫房設(shè)有貨架,分類堆碼整齊,建有標牌卡、帳卡。
e. 易燃、易爆物品應(yīng)隔離堆碼、存儲,存儲方法符合《安全生產(chǎn)法》相關(guān)條款及國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。由專人負責管理,配有足夠的滅火裝置。
9、 工完料清
a. 現(xiàn)場設(shè)置了建筑垃圾定點集中堆放,定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。
b. 扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈,損壞的要以新配件焊接、打油保養(yǎng),不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工時的建筑垃圾清掃及轉(zhuǎn)運揚塵措施,每道工序完工后的工完場清及日常維護管理措施
10、 分工標志
1. 施工現(xiàn)場所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(wù)(工種)、上崗證號的黃色胸卡,工人佩帶灰色胸卡。
2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。
3. 安全員、質(zhì)檢員戴紅色安全帽,其他管理人員戴黃色安全帽,工人戴藍色安全帽。
4. 現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人員佩帶明顯袖章和標志,危險區(qū)域派專人配章值班,進行安全喊話,并設(shè)置警戒區(qū)域。
11、 安全防護
1. 工程腳手架搭設(shè)符合國家有關(guān)標準的密目式安全網(wǎng)實施全封閉,封閉高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工現(xiàn)場“三寶”使用規(guī)范到位,“四口”及臨邊用鋼管搭設(shè)護欄,并將鋼管涂刷成間距為500mm,黃、黑相間的欄桿;洞口處采用雙層安全兜網(wǎng)遮嚴,并設(shè)置警示標志。
3. 建筑施工臨街面及人行道或車行道按規(guī)定搭設(shè)安全棚,采用雙層竹壓板遮蓋,中間間距為600mm。
4. 腳手架、模板搭設(shè)和拆除嚴格按設(shè)計和驗收要求搭設(shè)、拆除。
12、 施工機械、施工用電
1. 機械設(shè)備要整潔,保養(yǎng)到位,安全防護裝置要齊全可靠,并按規(guī)定設(shè)置。2. 施工現(xiàn)場設(shè)備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規(guī)程牌。
3. 塔吊及其他設(shè)備的基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝,不得積水,塔吊基礎(chǔ)要設(shè)置避雷地極。
4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、施工組織設(shè)計要求用電,三相五線制、三級配電二級保護程序,一機一閘一漏一箱的供電方式。
5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設(shè)備的搭設(shè)和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設(shè)、拆除。落料平臺在使用過程中有檢查記錄,掛上驗收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有嚴格的消防制度,有明顯的防火標志和防火制度牌,配備有消防滅火小組。
2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。
3. 施工前報批現(xiàn)場施工動火審批和監(jiān)護措施,并邀請電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負責人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。
4. 職工宿舍間設(shè)置防火疏散通道。
5. 適時進行消防演習(xí),對義消隊員進行定期培訓(xùn)。
14、 對周邊建筑物的影響和煙塵控制
1. 職工食堂所用燃料采用液化氣。
2. 施工現(xiàn)場不設(shè)洗灰池,直接從異地采購熟石灰膏,瀝青采用煎熬的瀝青成品,不采用自熬瀝青。
3. 該建筑物樓層較高,施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層,由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水采用有組織排水,從各樓層電梯井道向下排,排到最底層用水泵將水抽出,排放到市政地下水道內(nèi)。
15、 運輸管理
1. 施工現(xiàn)場運送各種材料、預(yù)拌砼、垃圾、渣土等,尤其對垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護措施,以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。
2. 運送各種材料的車輛到施工現(xiàn)場內(nèi),由材料部門派專人負責管理。并在出現(xiàn)場門口時進行沖洗槽,由專人采用高壓水沖洗車身和輪胎,并且制定車輛出入管理制度,未沖洗干凈的車輛嚴禁出門,確保車輛行使途中不污染道路和環(huán)境,不影響市容衛(wèi)生。
16、 施工噪聲控制
1. 按照建筑施工噪音管理的有關(guān)規(guī)定積極采取措施降低施工噪音,并對躁音進行適時監(jiān)測。
2. 本工程采用直供商品砼,減少了機械噪音。
3. 施工工藝或其他特殊原因進行夜間施工并采取有效措施,盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的,報經(jīng)有關(guān)主管部門批準同意后方可施工,不得擅自動工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有嚴格的治安保衛(wèi)制度。責任分解到人,分解到各個班組長。
2. 門崗建立進出場制度,管理人員必須遵守國家有關(guān)法律法規(guī),政治思想好,作風正派,思想覺悟高。
3. 工作人員統(tǒng)一發(fā)放服裝,佩帶袖章,著裝整潔,工作人員要求形象素質(zhì)好。
4. 現(xiàn)場建立嚴格的管理制度。 避免現(xiàn)場發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博等,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以經(jīng)濟處罰,造成嚴重后果的移交公安機關(guān)處理。
5. 現(xiàn)場人員在外每發(fā)生一起治安事件處罰500元,并且驅(qū)逐出施工現(xiàn)場,永不錄用。
6. 治安管理人員要樹立高尚的企業(yè)形象,文明執(zhí)勤,要遵守職業(yè)紀律、職業(yè)道德。維護生產(chǎn)、工作的正常秩序,確保企業(yè)財產(chǎn)和職工生命安全。
18、 建立職工小家
創(chuàng)建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家,在現(xiàn)場設(shè)置職工小家娛樂室,配置必要的學(xué)習(xí)、文化、娛樂設(shè)施,為廣大員工提供良好的環(huán)境,把職工小家建成安全、民主、溫暖、學(xué)習(xí)、效益和充分體現(xiàn)人性關(guān)懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業(yè),鼓勵員工自學(xué)成才,提高員工工作積極性,從而提高項目整體素質(zhì),增加經(jīng)濟效益。
施工方案模板錦集 篇8
1透層施工技術(shù)
隨著我國改革開放的步伐逐漸加快且范圍越來越廣,我國的社會、經(jīng)濟、文化已經(jīng)處于一個急速發(fā)展的時期,在這種良好的發(fā)展環(huán)境中,我國的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過程中,比如說道路建設(shè)部門,他們也在追隨者人們對生活質(zhì)量水平的要求升高而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道路建設(shè)的每一步施工工程,以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。
1.1作用與適用條件1)透層的作用:為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好,在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。
2)符合下列情況,應(yīng)澆灑透層瀝青:
a.瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。
b.水泥、石灰、粉煤灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定土。
c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。
1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層、級配砂礫、級配碎石基層都應(yīng)噴灑透層油。
2)透層油瀝青的稠度宜通過試驗確定,對于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青;對級配砂礫、級配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。
1.3透層質(zhì)量控制要素1)摻配比例。透層內(nèi)煤油含量過高會造成三個不利影響:
a.瀝青含量過低,影響透層的粘結(jié)作用和防水作用。
b.沒有揮發(fā)的煤油隨雨水流失,污染當?shù)丨h(huán)境。
c.煤油價格高,提高了生產(chǎn)成本。煤油含量過低,稠度大、粘度高,不利于滲透,因而殘留于基層表面,這些浮油由于煤油的存在而軟化點較低,將會在結(jié)合層間產(chǎn)生不良影響。因而,煤油稀釋瀝青作透層時,煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎(chǔ)上,煤油盡可能少,最終比例和灑布量以路用試驗結(jié)果為標準。煤油摻配比例不是固定不變的,摻配比例與基質(zhì)瀝青標號和基層密實情況相關(guān)。達到相同的滲透深度,瀝青標號越高,煤油摻量就越低;基層越密實,煤油摻量就越高。
2)粘度。粘度是透層施工工藝控制指標。根據(jù)試驗結(jié)果表明,當粘度處于8~12s范圍時,透層油的粘結(jié)作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測出,而粘度試驗非常容易,所以通過粘度指標來控制煤油摻配比例。當粘度值大于12s時,說明透層油粘度大,瀝青含量大,煤油摻量低,當粘度值小于8s時,說明透層油粘度小,瀝青含量少,煤油摻量高。
2封層的施工技術(shù)
2.1作用與適用條件
1)封層的作用:一是封閉某一層起著保水防水作用;二是起基層與瀝青表面層之間的過渡和有效聯(lián)結(jié)作用;三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補強;四是基層在瀝青面層鋪筑前,要臨時開放交通,防止基層因天氣或車輛作用出現(xiàn)水毀。封層可分為上封層和下封層;就施工類型來分,可采用拌合法或?qū)愉伔ǖ膯螌邮奖砻嫣幹危部梢圆捎萌榛癁r青稀漿封層。
2)符合下列情況之一時,應(yīng)在瀝青面層上鋪筑上封層:
a.瀝青面層的空隙較大,透水嚴重。
b.有裂縫或已修補的舊瀝青路面。
3)需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。
2.2一般要求
以往,我們認為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因為它耐磨抗壓,使用周期長,還能解決以往路面凹凸不平的特點,但是隨著我們發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面容易破碎等缺點后,我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術(shù),最后我們發(fā)現(xiàn)瀝青這種物質(zhì)當被使用到路面建設(shè)上可以滿足我們的這種需求。
3結(jié)論
目前,對于一些實適用性比較強的公路,比如高速公路來說,都會對其進行瀝青路面透層施工的建設(shè),因為在原本的瀝青路面上面加上透層路面的鋪設(shè)不僅會提高公路的耐熱性,還可以整體地提高公路的路面強度,對于路面的整體性來說有很好的的美感。但是雖然對于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會減少一些行駛車輛對公路的損壞,但還是不能完全的去避免一些大型機器對路面的損壞作用,由此就要進行瀝青路面透層施工方案的再補充和鋪設(shè)工作。當連續(xù)添加了瀝青路面投產(chǎn)的瀝青路面公路受到大型承載機車的碾壓時,它的一些部分透層面可能會因為局部所受的壓力過大而產(chǎn)生了透層面部上的損傷,由此就需要去進行公路的鋪設(shè)技術(shù)工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來的公路破損部分進行剔除,然后把路面剩余的殘渣作為工業(yè)廢料進行處理掉,但是現(xiàn)在又開發(fā)了一種路面施工技術(shù)研究,這種技術(shù)不僅可以把原來的路基殘渣利用起來,還引入了多種穩(wěn)定劑,使該再生的混凝土路面不僅能夠達到原來的路面強度,甚至還會比原來的路面更抗磨,體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的綠色理念。
參考文獻
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施工方案模板錦集 篇9
基礎(chǔ)工程建設(shè)中的水利水電建設(shè)涉及到的方面既多又復(fù)雜,因此在這一工作過程中,應(yīng)結(jié)合先進的施工工藝和技術(shù),有效控制施工過程,保證灌漿工程的預(yù)期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應(yīng)注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護和驗收等方面談?wù)劰酀{施工。
1 水利水電施工灌漿的作用
我們?nèi)粘I钪械挠盟⑥r(nóng)作物的灌溉、防洪和抗災(zāi)都要涉及到水利水電建設(shè)。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點,同時中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足,因此,考慮到工程穩(wěn)定性的要求,必須對這些地基采取加固技術(shù)。同時,老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題,大大降低了工程運行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法,工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此,灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設(shè)的預(yù)期目標,必須對相關(guān)工程建設(shè)的特點認真分析,使用科學(xué)的灌漿方法,嚴把原材料質(zhì)量關(guān)。
2 不同的灌漿方式適用于不同的工程
灌漿方式有很多種,在實際工程建設(shè)中,必須認真分析工程的特點,合理選用適當?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現(xiàn)象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時,則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn),那么就應(yīng)該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi),用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進行掃孔及復(fù)灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時添堵縫隙,此時多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結(jié)后,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段,則應(yīng)選擇干凈的碎石灌注,之后灌注砂漿。
3 施工過程中需要注意哪些問題
水利水電中的`灌漿施工應(yīng)注意的問題主要從兩個方面進行分析:第一個方面是鉆孔施工;第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹:(1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應(yīng)保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài),否則將發(fā)生反漿。同時,持續(xù)關(guān)注帷幕灌漿孔深情況,當孔間距離較近時,應(yīng)做好相應(yīng)的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗檢測,保證吸水率符合設(shè)計要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。
4 施工順序及灌漿方式分類
在某一工程的施工過程中,施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在,施工順序和施工方法分別包括以下幾種:
施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質(zhì)量高。但操作費時,施工設(shè)備需頻繁移動;(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。
通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞,因此在實際操作中應(yīng)用不多。(2)當灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時,多余的漿液可以返回到攪拌機內(nèi),實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中,漿液始終處于流動狀態(tài),避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,從而使施工質(zhì)量得以提高。在實際中應(yīng)用比較廣泛。
5 養(yǎng)護及驗收
工程養(yǎng)護和驗收是灌漿施工的重要一關(guān),灌漿去鉆孔的檢測應(yīng)在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進行,并完成壓水試驗工作,觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)100。瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計厚度,上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗按
施工方案模板錦集 篇10
一、工程概況:
本涵洞為鋼筋砼蓋板涵,中心樁號為K61+691,交角45度,跨徑為4m,凈高3m,涵長47.42m,進出口為擋墻。
二、計劃施工工期
計劃開工日期:**年 6 月 25 日,
計劃完工日期:**年 7 月 30 日。
三、主要材料
采用預(yù)制圓管與蓋板。
四、主要施工方法及工藝
(一)、施工準備及放樣
施工前按設(shè)計圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,檢查新建涵洞位置是否正確,地質(zhì)情況是否與設(shè)計圖紙所描述相符,避免因標高、位置和地質(zhì)情況上的不符而對結(jié)構(gòu)物的總體各項指標造成不必要的影響。
正式施工前清除基礎(chǔ)上的植被及附著物,清除完成后根據(jù)設(shè)計蓋板涵及通道的位置進行基礎(chǔ)的定位放樣。
(二)、基坑開挖
根據(jù)測量人員放出的基坑開挖線進行開挖(根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定放坡率),一般情況每邊應(yīng)多挖0.5~1.0m。開挖采用機械開挖,自卸汽車運輸運至棄土場,如基坑開挖較深時分臺階開挖,挖至離基底15cm時采用人工清至設(shè)計標高,防止擾動基底及超挖,基坑四周設(shè)置排水溝及集水井,及時將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外,保證基底不受水浸泡。基坑開挖完成后檢測基底承載力是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,如達不到設(shè)計要求或與設(shè)計不符及時向關(guān)部門匯報,以便妥善處理;符合要求,方可進行下道工序基礎(chǔ)施工。
(三)、基礎(chǔ)施工
基坑開挖完成檢驗合格后,測量人員放出基礎(chǔ)線,支立模板,模板采用鋼模板,支立模板要穩(wěn)固,接縫嚴密、平順,測出基礎(chǔ)砼的澆注高度標線。基坑內(nèi)必須保證無積水、無雜物。基礎(chǔ)模板支立完畢后,在澆注基礎(chǔ)砼前,及時涂刷脫模劑,并且用清水把基礎(chǔ)底面濕潤。在澆注基礎(chǔ)砼時,傾落高度大于2米,應(yīng)通過串筒或滑槽設(shè)施下落,每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi),出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送。滑槽或吊車吊裝入模,插入式振搗器振搗砼。嚴防過振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時灑水養(yǎng)生,不少于7天。基礎(chǔ)強度達到拆模強度后,立即拆模,拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。
(四)、臺身施工
基礎(chǔ)砼施工完成并且砼達到一定強度后進行臺身施工,彈出臺身位置線,人工鑿除臺身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺身模板。模板采用鋼模板,采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時,腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上,防止支架沉陷,使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。模板支立要牢固、穩(wěn)定,接縫嚴密、平順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求。在模板支立完畢后,按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。
砼澆注時派專人看護模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送。采用吊車垂直運輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)。振搗時振搗棒扦入下層5~10cm,保證上下層砼結(jié)合良好,嚴禁過振或漏振,保證砼外光、內(nèi)實。混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙設(shè)計要求每4~6mm設(shè)沉降縫一道,沉降縫襯2cm厚瀝青松木版,縫寬2cm,并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10cm深,用15號水泥砂漿溝縫,厚為2cm。
(五)、臺帽施工
蓋板涵臺帽所用的鋼筋在鋼筋加工場集中下料、加工,現(xiàn)場綁扎,自檢合格后報監(jiān)理工程師簽字轉(zhuǎn)序。支立模板時要準確測量出兩臺背墻之間凈距,使空心板能夠順利吊裝。然后支立模板,采用吊車垂直運輸砼,從一端向另一端一次性澆筑砼。
(六)、蓋板施工
1、采用鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供應(yīng),砼采用輸送車運輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?/p>
2、蓋板現(xiàn)澆模板采用鋼模板,支撐采用鋼管架支撐方案。
3、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝,鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點控制主筋長度及主筋保護層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。
4、澆筑蓋板混凝土前,先對支架、腳手架、模板、鋼筋等進行檢查,符合要求后再進行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙,立即填塞嚴密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷則立即進行補刷。
5、澆筑時按連續(xù)進行澆筑方式,避免施工接縫,施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。
6、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動器振搗密實。插入式振動器振搗時,其移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50~100mm的距離;每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒;振動時振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件;對每一振動部位,必須振動到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動器對蓋板進行振實,振實時控制振動器平板覆蓋已振實部分10cm左右,以避免漏振。
(七)、附屬工程施工
進出口的擋墻和洞口鋪砌等,都要按設(shè)計圖紙的指示和施工規(guī)范的要求進行施工。洞口鋪砌和擋墻采用7.5號漿砌片石。所用砂漿的強度要符合設(shè)計規(guī)定的標號,所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求。現(xiàn)場要有地秤,每次用砂量,必須通過地秤來確定。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場施工人員飲用和生活用水。砂漿采用機械拌合、隨用隨拌,保持適當?shù)牧鲃有浴R话阍?~4小時內(nèi)使用完畢;氣溫超過30℃時,在2~3小時內(nèi)使用完畢;在遠距離運輸過程中或在儲存器內(nèi)發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。
要保證涵身和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絮填塞緊密,并用1:2水泥砂漿嵌縫。
(九)砼澆筑要求
1、砼拌合:根據(jù)試驗的配比數(shù)據(jù)進行混凝土的'拌合,拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。
2、砼運輸:采取輸送車或其它方法運輸,不管何種方法運輸均保證砼的和易性,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象,并在澆筑過程中隨時檢測砼的坍落度。
3、澆筑: 澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型,澆筑層厚度控制在30cm以內(nèi),上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,砼澆筑一層立即振搗,振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器每次要插入下層砼5~10cm,以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合,振搗密實到位,保證砼密實度和表面光滑、整齊。振搗器的機頭不得碰撞模板,應(yīng)與模板側(cè)壁保持5~10cm間距,防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動、位移和變形。
4、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄,并按規(guī)定制作砼試件,監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。
5、拆模、養(yǎng)護:
(1)、混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少為7天,頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。
(2)、養(yǎng)生期間混凝土強度達到2.5Mp之前,不得使其承受行人、運輸工具等荷栽。
(3)、基礎(chǔ)強度達到拆模強度后,立即拆模,拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。
五、安全生產(chǎn)
(一)、現(xiàn)場安全設(shè)專人負責
建立健全安全生產(chǎn)責任制,明確各自的崗位責任,在施工過程中,現(xiàn)場安全設(shè)專人負責。
(二)、鋼筋作業(yè)安全操作要點
1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。
4、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。
5、使用除銹機除銹時應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機除銹。
6、上機彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時,防止碰撞人、物。
7、調(diào)直鋼筋時,在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴禁戴手套操作,調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8、綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定,以防傾倒。
(三)、砼作業(yè)安全操作要點
1、導(dǎo)管和串筒節(jié)間必須連接牢固,砼灌注時除施工人員外,孔口2m范圍內(nèi)禁止任何人進入。
2、砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。
3、在挖孔施工當中,樁孔四周土質(zhì)如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂情況時在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出,若滲水情況嚴重時,可在護壁位置的四周打入鋼筋,不至于造成樁孔的四周塌方。
4、澆筑梁、柱應(yīng)設(shè)操作臺,不得站在模板或支撐上操作。
5、有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(止)措施。
6、使用震動器時應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
7、震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。
(四)、用電安全要點
1、禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
2、未經(jīng)允許不得私自拉線、安裝用電設(shè)備。
3、現(xiàn)場用電設(shè)備要可靠接地,用電開關(guān)要安裝配電箱,并接漏電保護器,派專人看管。
4、有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,進行急救。
5、電氣失火時,應(yīng)立即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
6、電纜線及其它用電設(shè)備如發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時更換。
(五)、電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須接地良好,電焊機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān)、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。
2、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時,應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
3、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
4、清除焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡或面罩。
5、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板。
6、雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。
7、在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可。
8、施焊時,應(yīng)清除周圍的易燃物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
(六)、高空作業(yè)、腳手架作業(yè)安全操作要點
1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。
2、未設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)適當設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。
3、在架上傳遞、放置桿件時,應(yīng)注意防止失衡閃失。
4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作。
5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定。
6、搭設(shè)途中,架上不得集中(超載)堆置桿件材料。
7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。
8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。
9、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。
10、按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)。
11、每層連墻件的拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件。
12、凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下,以免誤扶、誤靠,引起危險。
13、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面,禁止自架上向下拋擲。
14、高空作業(yè)必須帶好安全帽,系好安全帶,安全帶必須系在牢固的構(gòu)造物上。
(七)、模板作業(yè)安全操作要點
1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。
2、按支模工序進行、立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒。
3、高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下。
4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
5、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠。
6、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。
7、拆模應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
8、拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放,防止釘子扎腳。
9、拆除梁板、模板時,應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。
(八)、氣焊安全操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋。
2、在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊,應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1~1.5mm,面積不少于浮桶斷面積的60%~70%。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣應(yīng)用肥皂水、嚴禁用明火。
5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂。
6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動、防止曝曬。
7、氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。
8、點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
9、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好,檢查場地并確認無著火危險時,方準離開。
六、質(zhì)量保證措施
1、建立健全質(zhì)量保證體系
項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長,總工程師和施工科長任副組長,成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,隊、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各級質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分析會議,研究制定改進措施,虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進質(zhì)量管理工作。
2、提高全員質(zhì)量意識
工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量,三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動的最終成果,它取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ),工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證,隊伍進場后,將分項分工序?qū)嵤⿲m椯|(zhì)量意識教育,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個個清楚質(zhì)量標準和目標。實施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),文明施工。建立健全質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度,在人員和機械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標準的要求。
3、狠抓工序質(zhì)量,確保整體質(zhì)量
確立以群眾自檢為基礎(chǔ),自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后,報隊質(zhì)量檢查工程師,隊檢查合格后,報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后,再請工地監(jiān)理工程師檢驗,確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。
堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度,即進度、工作量、計量服從工程質(zhì)量,質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準備工作不充分不施工,必需的試驗未達到標準不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,設(shè)計圖紙沒有批復(fù)的不施工,沒有進行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅決返工。
4、開展標準化作業(yè)
1)工程嚴格按標準化作業(yè),做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論。各項工程的主要工序,嚴格按照作業(yè)標準進行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運用到各項施工生產(chǎn)中去,切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。
2)嚴格技術(shù)標準、切實尊重監(jiān)理
按施工圖紙施工,遵守《招標文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計與實際不符的情況,及時報監(jiān)理工程師核查解決。嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。
3)嚴把材料關(guān)
所購材料必須三證齊全,進場后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。且大型材料必須選擇質(zhì)量好,信譽高的廠家訂購。
5、技術(shù)措施
工程質(zhì)量保證措施是確保本標段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須建立健全質(zhì)量體系,提高全員質(zhì)量意識,明確制定質(zhì)量目標。
①建立設(shè)備精良齊全的工地試驗室
為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,首先根據(jù)工程需要,建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室,選派技術(shù)熟練的人員,組成強干的試驗隊伍,裝備精良齊全的試驗儀器,在有關(guān)專家的指導(dǎo)下,做好各項試驗工作。試驗人員必須持證上崗,試驗儀器必須經(jīng)由國家有關(guān)部門標定認可。
②按照設(shè)計和施工技術(shù)要求,作好各項試驗和測試工作
進場后,在開工之前,首先對場區(qū)的不同土壤進行詳細的調(diào)查和取樣,在此基礎(chǔ)上,作好試驗和測試工作。
③采用新技術(shù)、新設(shè)備
采用新技術(shù)和新設(shè)備既保證了施工進度,又保證了施工質(zhì)量,用先進的檢測儀對路基壓實過程進行監(jiān)控與指導(dǎo),確保施工過程始終在有效監(jiān)控之下。
④測量工作
組建強干的測量隊伍,配備先進的測量儀器,是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段,我單位將從隊伍和設(shè)備兩個方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求。
a.選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部和施工隊兩級強干的測量隊伍。項目經(jīng)理部設(shè)測量隊,主要負責控制測量、放線定位測量和對工程進行復(fù)核、檢查及其他抽查性測量工作。各隊測量班由項目經(jīng)理部測量隊派人進行幫助和監(jiān)督,負責掌握檢查施工進度,工程質(zhì)量自檢等測量工作。
b.裝配先進的測量儀器。項目部裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器,以便充分地保證測量精度。
c.測量時認真作好記錄,所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊,并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料(即測量記錄和計算成果),作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測量資料及竣工測量資料,作為工程竣工驗收的附件。
⑤組建專業(yè)隊伍,調(diào)遣施工經(jīng)驗豐富,能力強的隊伍。由項目部統(tǒng)一組織。
七、文明施工
(一)現(xiàn)場場容、場貌布置措施
1、現(xiàn)場布置
根據(jù)現(xiàn)場實際合理進行布置,現(xiàn)場醒目位置設(shè)“五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖,圖牌規(guī)格統(tǒng)一,并在主要通道口有宣傳標牌欄。現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放,并隨結(jié)構(gòu)進度進行場地布置和調(diào)整。
2、施工道路與場地
施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持清潔,場地平整不積水;建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時,配備灑水車灑水,防止塵土飛揚,
3、大堆材料、設(shè)備
施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整齊,大模板成對放穩(wěn),角度正確,腳手扣件分類分規(guī)格,鋼材、鋼筋分類集中堆放,整齊成線;
(二)生活衛(wèi)生措施
1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員,落實責任制。
2.施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。對于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。
八、環(huán)境保護
環(huán)境保護是我單位在施工長興島疏港高速公路工程綜合素質(zhì)的指標之一,我們將嚴格按照《環(huán)境保護法》要求,積極維護當?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動環(huán)境,最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞,保護環(huán)境,爭創(chuàng)文明施工標準化工地。為此制定如下措施:
1、設(shè)專人與當?shù)卣碍h(huán)保部門聯(lián)系,結(jié)合施工的實際情況及國家和政府有關(guān)環(huán)境保護方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施,不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識。
2、在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。
3、配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤,減少揚塵。
4、對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器,降低噪音。夜間施工避免安排噪音很大的機械,影響附近居民的休息。
蓋板涵施工方案(二)
施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎(chǔ)
(1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養(yǎng)護不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。
施工方案模板錦集 篇11
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坡 防 護 專 項 施 工 方 案
貴 州 建 工 樓 宇 環(huán) 境 工 程 有 公 司
限
施工組織設(shè)計(方案)報審表
第一章 工程概況
本工程為框架、鋼筋混凝土構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)。本工程分為污水處理站、取水泵站、中途泵站三部分,其中污水處理站有設(shè)備房、管理用房,取水泵站有配電室、取水泵房,中途泵站有生產(chǎn)管理房、泵房配電室共六個單體。建筑高度:所有建筑均為一層,污水處理站設(shè)備房及管理用房均為4.8米;取水泵站配電室6.0米,取水泵房7.9米;中途泵站生產(chǎn)管理房為4.5米,泵房配電室7.8米。建筑面積:污水處理站設(shè)備房:34.56M2,管理房:95.10 M2;取水配電室:196.26 M2,取水泵房:174.53 M2;中途泵站生產(chǎn)管理房:26.05 M2,泵房配電室:350.91 M2。地震抗震設(shè)防烈度為6度,框架抗震等級為四級。
第二章 編制依據(jù)
1《習(xí)水縣城供水改擴建工程施工圖設(shè)計》
2國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準及施工技術(shù)指南 3施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。
4本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。
第三章 施工準備
1技術(shù)準備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護施工做好充分的準備。
2機械準備:對所有施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機械的易損備件,保證各類機械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。
3材料準備:提前準備好相關(guān)原材料,材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。
第四章 施工方案 4.1施工工藝流程
施工前準備→測量放線→搭設(shè)鋼管架防護 4.2主要施工工藝:
4.2.1測量放線
根據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點。
4.2.2防護搭設(shè)
由于本方案所涉及的擋墻過高,為保證公路正常通行和安全施工,搭設(shè)鋼管邊坡防護。 1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點: (1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。
(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 (3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。
(4)結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;
2. 鋼管邊坡防護的材質(zhì)要求
(1) 鋼管邊坡防護,選用外徑φ48×3.5MM鋼管,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。
(2)本工程鋼管邊坡防護的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送檢測中心,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。
(3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,
1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。
3.搭設(shè)流程及要求
搭設(shè)鋼管邊坡防護的工藝流程為:立桿→縱向掃地桿→橫桿→剪刀撐→固定桿
拋撐→加
定距:立桿1.5m,橫桿1.0m,掃地桿0.15-0.20m,剪刀撐45度-60度(每三米設(shè)置一道),固定桿、拋撐和加強桿2.5m。斜桿與地面的水平為30-60度。搭設(shè)高度在14m左右。
4.3荷載計算
1.腳手架參數(shù)
采用的鋼管類型為 48×3.5;
橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80; 固定桿、拋撐和加強桿連接方式為雙扣件; 2.活荷載參數(shù)
施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):1.500;腳手架用途:防護腳手架; 3.靜荷載參數(shù)
每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標準(kN/m2):0.1161; 安全網(wǎng)(kN/m2):0.005; 4.3.1橫桿的計算:
橫桿強度和撓度計算, 按照橫桿活荷載作為均布荷載計算橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算
橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ;
活荷載標準值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m; 靜荷載的計算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m; 活荷載的計算值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m 2.強度計算
最大彎矩考慮為均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下:
跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.20xx+0.10×1.470×1.20xx =0.232 kN/m; 支座最大彎距計算公式如下:
支座最大彎距為 M2max= -0.10×0.172×1.20xx-0.117×1.470×1.20xx =-0.272 kN/m; 選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:
σ=Max(0.232×106,0.272×106)/5080.0=53.543 N/mm2;
橫桿的抗彎強度:σ= 53.543 N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。滿足要求! 3.撓度計算:
最大撓度考慮為均布荷載作用下的撓度 計算公式如下:
靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m; 活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m;
均布荷載作用下的最大撓度
V= 0.677×0.143×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050 ×1200.04/(100
×2.06×105×121900.0) = 0.939 mm;
施工方案模板錦集 篇12
陰極保護系統(tǒng)調(diào)試方案
輸氣管道工程陰極保護系統(tǒng)調(diào)試方案
陰極保護系統(tǒng)通電前,應(yīng)在所有趁熱是裝置出進行自然腐蝕電位的測量,并做好記錄。通電后,應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流,知道通電點的保護點位大道極限電位(-1.2v),電源設(shè)備應(yīng)保持在此電位值,知道管道被充分極化,達到陰極保護準則的規(guī)定值(-0.85——-1.2v),并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。
當通電后管道電位發(fā)生正向偏移,應(yīng)立刻檢查極性并糾正;當對周圍建、構(gòu)筑物有干擾影響是,應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進行同步測量;當存在交、直流干擾影響時,應(yīng)對干擾陰極保護系統(tǒng)的有效性影響進行測量,測量應(yīng)在陰極保護系統(tǒng)運行及斷電情況下進行。在這兩種情況下,應(yīng)至少保持24小時的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù),按照陰極保護準則指標,評價陰極保護的有效性。
陰極保護站恒電位儀控制電位值的調(diào)試確定原則是:管線各處管地電位以沿線各點的斷電電位處于?.85~?.2v的合理范圍內(nèi),即不處于低于?.85v的欠保護狀態(tài),又不超過?.2v的過保護狀態(tài)(按絕對值)。必須以斷電電位來評價,不能以通電電位來判定。 為使控制電位合理,并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù),需及時反饋管線斷電電位并多次調(diào)試,才能確定合理的控制電位值。
陰極保護測試內(nèi)容包括:
a、 陽極地床接地電阻;
b、
c、
絕緣接頭絕緣性能; 陰極通電點電位(通電電位、斷電電位),相對硫酸銅參比電
極;
d、 設(shè)備輸出電流、電壓。
根據(jù)管道檢驗規(guī)范sy/t6553?014《管道檢驗規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗、修理、改造和再定級》相關(guān)規(guī)定,設(shè)備運行時,應(yīng)對管道全線進行陰極保護密間隔電位測試(小間測試),測試前應(yīng)使管道至少極化48小時以上,測試時的陰保站工作于通電12秒,斷電3秒的狀態(tài)。在測試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表,測量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值,其中,持續(xù)12秒的為通電電位值,持續(xù)時間僅三秒的為斷電電位值,斷電電位為該測試樁處管道的陰極保護電位,通常,通電電位明顯比斷電電位負的更多,測試方法執(zhí)行國家標準gb/t21246?014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法》。
施工方案模板錦集 篇13
一、場地準備
鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪,應(yīng)在鋪設(shè)前對場地進行處理,主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。
1、土層的厚度
草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中,而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量,減少管理費用,應(yīng)盡可能使土層厚度達到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。
2、土地的平整與耕翻
這一工序的目的是為草坪植物的根系生長創(chuàng)造條件。步驟是:
2.1雜草與雜物的清除,清除目的是為了便于土地的耕翻與平整,但更主要的是為了消滅多年生雜草,為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養(yǎng)料,所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。
2.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍進行一次耕翻。
2.3更換雜土與最后平整。在耕翻過程中,若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過多,則應(yīng)換土。
為了確保新設(shè)草坪的平整,在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓2遍,使堅實不同的地方能顯出高低,以利最后平整時加以調(diào)整。
2.4為提高土壤肥力,最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞,因其中含有大量雜草種籽,會造成以后草坪中野草孳生,后患無窮。
2.5堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長,應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運走,另換壤土,以利于草坪植物的生長發(fā)育。為防治地下害蟲,保護草根,可于在施肥的同時施以適量農(nóng)藥,必須注意撒施均勻,避免藥粉成團塊狀,影響草坪植物成活。
二、排水及灌溉系統(tǒng)
草坪與其它場地一樣,需要考慮排除地面水,因此,最后平整地面時,要結(jié)合考慮地面排水問題。不能有低凹處,以避免積水。草坪多利用緩坡來排水,結(jié)合雨水口的布置情況確定地面水走向,或直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高,逐漸向四周或邊緣傾斜。
三、草坪種植施工
1、播種法
1.1種子的質(zhì)量
質(zhì)量指兩方面:一是純度,二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上,發(fā)芽率在85%以上。
1.2種子的處理
為了提高發(fā)芽率,達到苗全、苗壯的目的,在播種前可對種子加以處理。
1.3播種量
應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來確定種子播種量,種子有單播和2~3種混播的,單播時,一般用量為10~20g/㎡。
1.4播種
1.4.1選擇無風或微風天氣進行,機械播種播2-4次,保證播量準確,播撒均勻。
1.4.2為取得更好的效果必要時可進行植前施肥,對整好的場地,均勻撒施熟化的有機肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08 kg/m2,再進行土壤翻耕,然后用鐵耙將表土耙平、耙細保證細整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象,以免澆水或雨天積水而造成草坪生長不良。細整后的坪床準備播種。
1.4.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2,用播種機撒播均勻。
1.4.4覆土鎮(zhèn)壓:播種后,用覆土耙進行覆土2 次以上,覆厚0.2cm,之后用50-80kg滾筒進行鎮(zhèn)壓2次,確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實度。
1.4.5覆蓋:選用草苫子進行覆蓋,保濕、防止種子流失、減少徑流對地表的沖刷而導(dǎo)致地 表板結(jié)。
1.4.6播后24小時內(nèi)進行第一次噴灌,噴濕土壤5-10cm,1天噴2-3遍,保證坪床濕潤,直至種子發(fā)芽。
1.4.7發(fā)芽后20天,保證2-3天對草坪進行一次噴灌,之后每3-5天對草坪進行一次噴灌,直至成坪。
1.4.8揭除覆蓋物:待幼苗出土整齊后,選擇陰雨天或晴天的傍晚進行,并注意揭除后的養(yǎng)護工作,防止造成幼苗脫水傷害。
1.4.9草坪草生長到5葉期時,用速效氮(4-8g/m2)對草坪進行第一次追肥。
1.4.10當草坪生長至10-12cm時,對草坪進行第一次修剪,選用懸刀式剪草機修剪,剪高7-8cm。
1.4.11苗期進行3-5次雜草防除工作,采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。
1.4.12做好苗期病蟲害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發(fā)生。
2、草皮分栽鋪植
2.1以生長健壯的草坪做草源地,草源地的土壤若過于干燥,應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多帶一些宿土,掘后及時裝車運走,將草要堆放在陰涼之處,堆入要薄,并經(jīng)常噴水保持草根潮濕,必要時可搭蔭棚存放。
2.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進行鋪植。
2.3草塊選擇無雜草、生長勢好,無病蟲害的草源。
2.4草皮移植前24小時修剪并噴水,鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤,較好起草皮。
2.5起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm,厚度掌握在3—5cm適宜,否則運輸不易,鋪植時草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。
2.6草皮運輸時應(yīng)在運輸車上用木板分置2—3層,以免卸車草皮破損。
2.7草皮鋪植于地面時,草皮間應(yīng)有3-5cm的間距,后用0.27T重的碾壓器壓平,也可用圓筒或人工腳踩,使草皮與土壤結(jié)合緊密,無空隙,易于生根,保證草皮成活。
2.8草皮壓緊后澆第一遍透水,保證坪床5—10cm濕潤,使草皮恢復(fù)原色或失水不易過多,之后按各草種特性要求定時淋水,以保證草皮的需水量。
2.9保證滾壓和澆水,直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護管理。
施工方案模板錦集 篇14
一、目的:為了加強施工區(qū)域范圍內(nèi)的物資、材料、工具及施工機械車輛管理,防止發(fā)生盜竊事件,確保公司財產(chǎn)免遭損失,特制定本方案。
二、施工區(qū)域范圍概況:
(一)本項目分部所轄施工區(qū)域現(xiàn)在開工點有:13#樓、19#樓、20#樓、21#樓、22#樓、23#樓、24#樓、25#樓、26#樓、27#樓、28#樓、29#樓、30#樓、31#樓。
(二)各施工區(qū)域內(nèi)主要管理對象為:施工生產(chǎn)所需物資材料、工具、邊角廢料、機械車輛及各類設(shè)備設(shè)施,臨時儲油庫和爆炸物品儲存庫,項目部生活辦公設(shè)施及車輛,試驗室儀器及各類物品,食堂的各類物品材料。
三、施工現(xiàn)場防盜機構(gòu)及職責
(一)項目部成立施工現(xiàn)場防盜管理領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:張慶濤
副組長:臧紹冰
成 員:馬殿凱、李志強、馬國棟、孫叢、趙軍、趙強強
(二)項目分部下設(shè)施工現(xiàn)場防盜辦公室在項目分部綜合辦公室,由綜合辦主任負責組織日常工作。
(三)職責
1.組長職責
1)組長是分部管理范圍內(nèi)施工現(xiàn)場防盜管理的第一責任
人,對分部施工范圍內(nèi)的防盜管理工作負全面責任。
2)負責分部施工現(xiàn)場防盜管理所需資源的外部協(xié)調(diào)工作。
3)負責組織處理施工現(xiàn)場發(fā)生的盜竊事件。
2.副組長職責
1)協(xié)助組長工作,負責分部管理范圍內(nèi)施工現(xiàn)場防盜管理的具體安排工作。
2)負責組織制定防盜管理方案。
3)負責施工現(xiàn)場盜竊事件的具體調(diào)查工作并報告組長。
3.成員職責
1)防盜小組各成員負責各自管轄范圍內(nèi)防盜管理具體工作,配合項目分部做好防盜管理工作。
2)負責組織管理轄范圍內(nèi)所有物資材料、廢料、工器具、機械設(shè)備的日常管理和核對清查工作。
3)完成項目分部防盜管理小組安排的工作。
4.防盜辦公室職責
1)負責項目分部防盜管理工作具體實施的管理。按要求派遣所需車輛和配備所需物資。
2)負責根據(jù)防盜管理工作有效設(shè)置保安看守人員。
3)負責根據(jù)施工進程需要組織防盜巡邏工作。
4)負責組織協(xié)調(diào)處理發(fā)生的盜竊事件。
四、防盜保障措施
(一)各個施工區(qū)域的防盜工作由管轄的施工單位負責組織完成,各施工區(qū)域相應(yīng)成立各自的防盜管理組織機構(gòu),與項目分部防盜管理機構(gòu)成為一體。
(二)項目分部在具體實施過程中成立項目分部臨時防盜巡邏小組全天候不定時巡邏,負責檢查監(jiān)督各個施工區(qū)域的安防工作。
1.各施工區(qū)域加強轄區(qū)范圍內(nèi)的管理工作,非施工人員禁止進入施工現(xiàn)場;外來人員需要找人時,必須在施工范圍以外等待,由施工現(xiàn)場管理人傳喚,否則將按非施工人員處理趕出施工現(xiàn)場以外。
2.項目分部組建臨時防盜巡邏小組,工作中有權(quán)對非生產(chǎn)時間或可疑出入施工現(xiàn)場的人員、車輛進行盤查、詢問,發(fā)現(xiàn)問題立即向防盜辦公室報告,防盜辦公室立即組織根據(jù)實際情況進行處理。
3.出入施工現(xiàn)場的各類物資材料、機械、設(shè)備設(shè)施必須有完整的調(diào)撥手續(xù),項目分部臨時防盜巡邏小組有權(quán)對手續(xù)不全出入施工現(xiàn)場的各類物資、車輛采取扣留等待處理。
(三)項目部組建防盜應(yīng)急小組由項目分部所有保安人員和施工單位防盜應(yīng)急小組組成,由防盜辦公室統(tǒng)一調(diào)度,負責維護項目分部防盜事件處置現(xiàn)場的秩序,保護內(nèi)部工作人員的安全和阻止盜竊事件發(fā)展擴大。
(四)加強防盜知識宣傳。
五、防盜事件處置程序
(一)防盜事件:施工現(xiàn)場、重要部位或項目部生活辦公區(qū)進出的人員、車輛、物資材料,發(fā)生手續(xù)不全、來路去向不明、強行搶奪等現(xiàn)象均為防盜事件。
(二)各級防盜管理機構(gòu)發(fā)現(xiàn)盜竊事件,必須報告項目分部防盜管理辦公室,由項目分部防盜管理辦公室組織處理,禁止私自處理。
(三)項目分部防盜管理辦公室報警電話:
施工方案模板錦集 篇15
一、工程概況:
㈠工程簡介
1、工程名稱:
2、工程地點:
3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)(包括管廊)兩部份組成。總工程量約為80000db,主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm;最高操作溫度為320℃;最高操作壓力為45bar。
4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣,主要有:循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣(液、氣態(tài))、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下
略
㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位
1、業(yè)主:
2、總承包商:
3、監(jiān)理單位:
4、設(shè)計單位:
5、施工單位:
㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日,其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成,由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響,因此管道施工難度極大,必須合理安排管道施工計劃,并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務(wù),特編制本施工方案。
二、編制依據(jù)
1、施工設(shè)計圖紙;
2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準規(guī)范:
a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
b.gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
c.sh3501-《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》
d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》
f.國質(zhì)檢鍋[]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》
g.勞動發(fā)(1996)140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
h.gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》
3、本項目的施工合同;
4、業(yè)主的相關(guān)標準和技術(shù)文件;
5、我公司企業(yè)標準
a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》)
b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》)
c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》
三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施
1、《工藝管道預(yù)制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計劃》
四、管道施工質(zhì)量保證體系
㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全,工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系。
㈡、為保證管道安裝質(zhì)量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下:
㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié),特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書,對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作;嚴格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》,其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。
施工方案模板錦集 篇16
一、使用范圍戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,以大氣為熱源,熱匯,電力驅(qū)動的家用中央空調(diào)工程的設(shè)計、安裝施工、調(diào)試和驗收。小型公共建筑中的該類空調(diào)工程可參照本施工方案執(zhí)行。
二、名詞術(shù)語在本方案中對“家用中央空調(diào)(residential central ail-conditioning)”定義為:“主要用于居住建筑中,以滿足舒適性為目的,制冷量7~80kW范圍內(nèi),帶集中冷熱源的空調(diào)形式。”這是我國標準中首次對家用中央空調(diào)作出的明確規(guī)定。在戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案中,還對“空調(diào)風系統(tǒng)(conditionde air duct system)”“風管式空調(diào)系統(tǒng)(ducted air conditionde duct system)”冷熱水式空調(diào)系統(tǒng)(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)(direct-expansion air-conditioning system)“等術(shù)語作出了定義。
三、負荷計算戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)房間或區(qū)域的夏季冷負荷,應(yīng)采用分項計算方法進行,應(yīng)根據(jù)所服務(wù)空調(diào)房間或區(qū)域的同時使用情況,接各房間或區(qū)域冷負荷的'累計最大值確定。空調(diào)系統(tǒng)的冬季負荷,應(yīng)采用分項計算方法,按穩(wěn)定傳熱方式進行。在選擇空調(diào)末端設(shè)備時,應(yīng)考慮不使用空調(diào)時形成的負荷,對間歇使用空調(diào)的房間,還應(yīng)充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負荷。
四、系統(tǒng)設(shè)計戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)能防止異味,油煙或其他有害物質(zhì)的擴散。當舒適要求較高時,宜采用或獨立進行室溫控制的空調(diào)系統(tǒng),在人員較長時間逗留的房間或區(qū)域,應(yīng)有保證新風量的空調(diào)系統(tǒng)。
戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案對采用分體多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)、集中排風的空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水管路系統(tǒng)作出具體規(guī)定。
五、空氣處理與分布戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定空調(diào)系統(tǒng)的新風和回風應(yīng)經(jīng)過濾處理。空調(diào)房間的空氣頒布方式,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度參數(shù),允許風速、噪聲標準和空氣質(zhì)量等要求。結(jié)合房間特點、內(nèi)部裝修及設(shè)備散熱等因素綜合考慮后確定,并應(yīng)防止送回風(排風)短路。空調(diào)房間的空氣循環(huán)次數(shù)不宜小于每小時5次。空間較高區(qū)域的空調(diào)設(shè)計,應(yīng)晝減少非空調(diào)區(qū)與空調(diào)區(qū)之間的熱轉(zhuǎn)移,必要時應(yīng)在非空調(diào)區(qū)設(shè)置送排風裝置。
該施工方案并對送風口的出口風速、回風口的設(shè)置、回風的吸風速度作出了詳細規(guī)定。
施工方案模板錦集 篇17
工程
整改方案
20xx年x月x日xx縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對白工程進行了部分片區(qū)基礎(chǔ)分部工程驗收,提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問題。項目部根據(jù)施工現(xiàn)場存在的'問題制定如下整改方案:
1.原材料取樣送檢問題,項目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶片區(qū)分片區(qū)取樣送檢。
2、孔樁混凝土拌合計量問題,項目部將盡快購買電子計量秤,嚴格按施工配合比計量拌合,并建立計量控制記錄。
3、孔樁混凝土取樣送檢問題,按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現(xiàn)場實際情況,樁孔徑小,樁深平均深度10米左右,導(dǎo)致一個工作臺班混凝土用量不足50m3 ,故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項目部將保證3-4根樁一組試壓塊。
4、試壓塊養(yǎng)護問題,在后續(xù)混凝土澆筑建筑工程中,項目部將現(xiàn)場隨機抽,一小時之內(nèi)送往材料檢驗試驗室進行標養(yǎng),施工現(xiàn)場留置兩組試壓塊同條件養(yǎng)護。
5、工程資料不同步問題,在以后的施工工程中,我項目部將嚴格按照施工規(guī)范要求,做到資料與施工進度同步。應(yīng)簽字確認的資料當天簽字確認,發(fā)生工程量變更后力爭當日簽字確認。
6、工程管理混亂問題,項目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制
體系,加強對項目部管理人員和班組人員的教育,每周召開一次施工例會,對施工中存在的問題進行總結(jié)和糾正,并對施工進度計劃進行論證,如施工進度滯后,會同監(jiān)理機構(gòu)商議采取糾偏措施,力爭保證施工進度和施工質(zhì)量。項目部定期邀請公司質(zhì)量安全人員到項目部對施工班組和管理人員進行安全教育,完善安全監(jiān)管體系,保證安全施工。
建設(shè)工程有限公司
工程項目部
20__年x月x日
施工方案模板錦集 篇18
當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當日最低氣溫低于0℃時,就進入冬季施工。目前已進入冬季,給施工帶來了很大的困難,常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)該季節(jié),為確保工程進度、質(zhì)量和安全,減少不必要的經(jīng)濟損失,特制定如下施工方案以指導(dǎo)施工人員施工。
浙江商品城工程除A區(qū)有因拆遷問題而滯后的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎(chǔ)施工未封頂仍存在砼工程外,其余棟號包括B區(qū)已全部主體封頂,正在進行砌體及內(nèi)外粉刷施工,因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應(yīng)注意的事項和必須做到的規(guī)定作闡述。冬季施工時,質(zhì)量檢查人員應(yīng)認真把關(guān),根據(jù)本方案及現(xiàn)行驗收規(guī)范要求和規(guī)定進行質(zhì)量監(jiān)督與驗收,以保證工程質(zhì)量。
一、編制依據(jù)
1、《建筑工程冬期施工規(guī)程》
2、《工程建設(shè)標準強制性條文》
2、有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定、規(guī)程
3、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》
4、《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊》
5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》
6、《建筑工程技術(shù)交底記錄》
7、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》
8、本工程施工組織設(shè)計
9、建筑施工手冊
杭州建工集團有限責任公司
浙江商品城工程項目部
10、公司質(zhì)量體系管理與制度
11、企業(yè)施工工法
二、工程概況
浙江商品城工程占地面積200多畝,位于江寧科學(xué)園,建筑面積20萬平方米,由南京浙商投資有限公司投資開發(fā),深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計,南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,土建工程由杭州建工集團有限責任公司承建,樁基由江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程總公司施工。本工程一期工程分為A區(qū)(精品街)、B區(qū)(批發(fā)市場),建筑面積約為12萬平方米,總投資約億元人民幣。
三、冬季施工準備:
1.建立冬季施工組織機構(gòu),落實冬季施工各級責任制。2.關(guān)注每天天氣預(yù)報,密切注視天氣變化情況。
3.編制詳細的冬季施工方案并向全體施工人員交底關(guān)于冬季施工的程序、方法及技術(shù)措施。
4.根據(jù)工程需要購足防凍型或早強型或防凍早強減水復(fù)合型外加劑及保溫、防雨材料(塑料薄膜、草包等),易受凍受潮物品盡量放置到室內(nèi)或另外搭設(shè)防護棚存放。
5.凡易受凍供水管道全部用環(huán)形泡沫板或草繩纏縛保溫,避免水管凍裂、冰塞影響施工,疏通所有排水溝,保證排水暢通。
6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的檢測檢驗工作。
7.人員對施工機械、電器設(shè)備、用電線路、給排水管網(wǎng)、安全設(shè)施等進行檢查、維護、維修和保養(yǎng)。
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8.按實計算施工用電變壓器的容量,安置好現(xiàn)場用電。9.合理安排施工計劃,制定提高工效措施,工作盡量安排在晴天、白天做,避免夜間低溫施工。
10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季鋼筋施工:
1.鋼筋焊接盡量采用加墊法焊接,注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。
2.組織鋼筋焊接人員學(xué)習(xí)冬季施工操作規(guī)程,掌握有關(guān)焊接參數(shù)(包括閃光對焊,電渣壓力焊,電弧焊)。
五、冬季砌體施工:
1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊。
2.上班前要除掉機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的'積雪、冰霜,不起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。
3.拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10㎜凍結(jié)塊。4.拌合砂漿宜采用兩步投料法,水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。
5.石灰膏要有保溫防凍措施,如遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用,砂漿宜優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。
6.嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿,不得用熱水摻入凍結(jié)砂漿重新攪拌使用,不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。
7.砌筑磚時宜采用“三一砌磚法”,注意砌筑時的砂漿的數(shù)量,攪拌人員必須對質(zhì)量和數(shù)量進行控制根據(jù)所用數(shù)量分批拌制,以防止
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砂漿的熱量損失,適量加入外加劑降低砂漿的冰點,滿足施工需要。
8.普通磚、多孔磚在氣溫高于+5℃條件下砌筑時,應(yīng)澆水濕潤;在氣溫低于、等于+5℃條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度。
9.現(xiàn)場施工中增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護砂漿試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。
10.基土無凍脹性時,可以在凍結(jié)的地基上砌筑;基土有凍脹性時,應(yīng)在未凍結(jié)的地基上砌筑。
六、冬季砼施工:
1.優(yōu)先選用硅酸鹽水泥培植砼,并適量摻入外加劑(防凍型或防凍早強型或防凍早強減水復(fù)合型),經(jīng)復(fù)試合格后使用,以改善砼的凝固環(huán)境,嚴格按試驗室配合比進行施工,并派專人對外加劑摻入量進行過磅記錄。
2.拌制砼時骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
3.拌制摻外加劑砼時,攪拌時間為正常攪拌時間的倍。4.有條件的采用溫水狀態(tài)下施工,宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼。
5.砼在運輸過程中,盡量縮短運輸時間并適當采取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。
6.砼澆搗盡量安排在白天進行,若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼,必須分專人先清除模板和鋼筋上的冰雪,清理冰雪時間跟在砼澆注前置時為宜,梁槽內(nèi)采用溫水沖洗。
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7.砼澆搗結(jié)束后,在砼表面要覆蓋塑料薄膜再加一層草包,不可采用溫水養(yǎng)護法。
8.砼澆搗時多做二組試塊,在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓,確保砼強度達到規(guī)定值之后方可拆模或去掉覆蓋。
七、冬季裝飾工程施工:
1.冬季抹灰要采取保溫措施,砂漿中適量摻入適當外加劑降低砂漿冰點,外加劑摻量應(yīng)按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量,保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。
2.冬季施工為防止灰層受凍,砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏,為保證砂漿的和易性,可采用同體積的粉煤灰代替。
3.抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌和,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的成品墻地面(包括半成品墻面、地面等)或用熱水消除墻面的冰霜。
5.墻面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑,氣溫太低最好不貼,確保鋪貼時要有保溫措施,以防氣溫回升后面磚脫落。
6.不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)灰土,土料不得含有凍塊,應(yīng)覆蓋保溫,當日拌合灰土,應(yīng)當日鋪墊夯完,夯完灰土的表面應(yīng)用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。
7.本工程為水泥砂漿樓地面,冬季施工時,宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,室內(nèi)應(yīng)有保暖措施,使環(huán)境溫度不低于+5℃,在砂漿內(nèi)摻適量防凍外加劑,如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽,用熱水拌合砂漿。
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八、冬季施工的安全措施:
1.編制冬季施工安全方案,向工人進一步宣傳“安全 杭州建工集團有限責任公司
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人管理。
9.氣溫回暖,積雪融化后,及時檢查腳手架、塔吊、人貨電梯等大型機械設(shè)備,如有基礎(chǔ)下沉,務(wù)必及時處理。
10.宿舍及生活區(qū)管理:經(jīng)常保持宿舍衛(wèi)生,注意安全用電;通道內(nèi)的積雪、積冰及時清理,防止滑倒傷人。
11.對冬雨季施工的各個工種的人員,要進行書面安全交底。
九、冬季施工質(zhì)量措施:
1.嚴格按施工方案及規(guī)范要求控制及檢查。
2.認真做好“三檢一評”工作。“三檢”就是班組自檢、班組互檢、專業(yè)人員檢查;“一評”就是質(zhì)量等級評定。
3.專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查,使質(zhì)量保證體系與工作機構(gòu)一體化,確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)。
4.加強質(zhì)量信息反饋,并針對具體問題拿出切實可行的質(zhì)量保證措施。
5.施工技術(shù)員及時對各工種進行書面交底,各工種嚴格按交底要求施工。按“誰主管誰負責”的原則,對各自管理職責范圍工作負責,層層落實,確保質(zhì)量。
十、冬季施工期間后勤及保衛(wèi)
1、切實關(guān)心職工生活,改善職工勞動條件
民工集體宿舍應(yīng)做到能夠防寒、防風、防雪,關(guān)心職工生活,采取有效措施及時發(fā)放勞動保護用品;職工食堂應(yīng)切實保證職工吃到熱飯熱菜熱湯,并注意飲食衛(wèi)生,堅決杜絕食物中毒事件的發(fā)生。
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2、嚴格值班制度,加強值班和保衛(wèi)工作
項目部要做好冬季日常的值班工作安排,加強元旦、春節(jié)兩大節(jié)日期間的值班和保衛(wèi)工作,針對年底職工思想波動大、思鄉(xiāng)心切的狀況,密切關(guān)注本班組職工不安全、不穩(wěn)定因數(shù),制定好處理各類突發(fā)事故的應(yīng)急措施,同時做好民工返鄉(xiāng)的交通安全宣傳與教育工作。
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施工方案模板錦集 篇19
在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國家及業(yè)主對本工程建設(shè)的各項安全管理辦法、細則、規(guī)程的要求。
一、高邊坡路基的慨況
在此僅對高邊坡安全施工做簡單闡述:
對一般土質(zhì)邊坡和全風化質(zhì)邊坡,采用分級開挖的方式,每級邊坡高度一般為8—10m,坡率為1:0.5—1:0.75,對于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風化巖質(zhì)邊坡,邊坡高度可降至6m,坡率放緩到1:0.75—1:1.25;對于強度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每級邊坡高度可加大到12m,在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺階,而直接采用折線式邊坡。
二、施工主要危險源及可能造成的傷害
高邊坡施工主要危險源:
爆破開挖作業(yè)施工中,造成的爆炸;
2、落石造成的物體打擊;
3、人工進行邊坡施工(清石、坡面防護施工),造成的高空墜落;
4、雨后巖石及泥土松動造成邊坡不穩(wěn)定,造成坍塌;
5、機械施工造成的機械傷害。
可造成的傷害:對人體可造成重傷,甚至死亡;對機械可造成損壞,甚至報廢。
三、施工作業(yè)的安全技術(shù)
(一)、開挖的技術(shù)要求
1、開挖前,需做好坡頂?shù)慕厮疁希貏e是雨季施工要保證截水溝的通暢,且排泄水不對下方路基和開挖斷面產(chǎn)生危害。
2、開挖前應(yīng)對填方部分進行清表、碾壓使之達到設(shè)計要求的填方條件,便于開挖時利用挖方進行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。
3、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時設(shè)立一道50cm高的攔碴墻,防治滾石傷人傷物,對路基下方構(gòu)筑物形成威脅。
4、爆破開挖,均采用中小型爆破,標段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工,
5、爆破作業(yè)事先需進行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計及計算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺階逐級施工,禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕ぃa(chǎn)生滑坡,造成危險。
7、每次爆破完畢,需對坡面松動的圍巖進行人工清理。
(二)、高邊坡開挖安全要點
1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:
1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶;
2)邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖;
3)開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業(yè);
4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標志,作業(yè)時坡下嚴禁通行;
5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。
2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應(yīng)暫停施工,撤出人員和機具,并報上級處理。
3、在落石與巖堆地段施工,應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進行,坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機械進場前,應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應(yīng)先予拓寬和加固。
4、機械在危險地段作業(yè)時,必須設(shè)明顯的安全警告標志,并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。
5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應(yīng)立即停工,人機撤至安全地點。當工作場地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車(機),機械運行道路發(fā)生打滑,防護設(shè)施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時,亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
6、各種施工機械設(shè)備的駕駛員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗,遵守本機械的操作規(guī)程,正確駕駛。
(三)、爆破作業(yè)安全要點
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-20xx)執(zhí)行。
2、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
3、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。
5、一個開挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量,在爆破前1h 內(nèi),由施工隊爆破員提出申請,負責人在發(fā)貨單上簽字,報項目部安全主管審批后,然后由爆破員、安全員一起到倉庫領(lǐng)取,倉庫管理員方能發(fā)放,并進行相應(yīng)的出庫登記。
6、爆破器材運送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
7、爆破完畢后半小時內(nèi),剩余的爆破器材必須退庫存放,嚴禁工地或臨時庫房存放。
8、嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材。
9、作業(yè)人員在保管、加工、運輸過程中,嚴禁穿化纖衣服。
10、根據(jù)標段內(nèi)周邊環(huán)境情況,均采用電雷G爆破,裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定:
1) 裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;
2) 嚴禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;
3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷G、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;
4) 裝好的爆藥包(柱)和硝x甘油類炸藥,嚴禁投擲或沖擊;
5) 不得采用無填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。
6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷G,其電阻值差不得超過規(guī)定值(應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi));
7) 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好,爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢,無關(guān)人員全部撤至安全地點后進行;聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進行,兩線的接點應(yīng)錯開10cm,接點必須牢固,絕緣良好。
8) 起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里,必須由爆破工作的負責人嚴加保管,不得交給他人;
9) 裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風、雷電天氣放炮。
10)已裝藥的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。
11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志,警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機具應(yīng)妥善安置。
12)爆破完畢后,由爆破員對爆破現(xiàn)場進行檢查,在無盲炮的'情況下,施工人員才可進入現(xiàn)場。
13)盲炮的處理必須先查明原因,應(yīng)停止其附近的所用工作,研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。
14)如爆破對附近的建筑物或設(shè)施有影響時,需加設(shè)飛石攔截屏障。
(四)、高邊坡防護工程安全施工要點
1、邊坡防護作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架,對地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認真檢查,合格后方可使用。
2、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。
3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進行,抬運跳板應(yīng)堅固,并設(shè)防滑條。
4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進行。嚴禁在施工完畢的坡面上行走,上下時設(shè)置爬梯。
5、錨索孔施工鉆機的施工平臺應(yīng)進行受力驗算。
6、坡面防護工程施工應(yīng)采取必要的安全防護措施,如掛設(shè)安全防護攔截網(wǎng),施工時禁止上下層交差作業(yè)。
四、高邊坡施工的各項安全措施
1、施工機械設(shè)備的安全措施
機械電設(shè)備的布局要合理,且要裝設(shè)安全防護裝置,操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對設(shè)備進行全面的安全檢查,機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向,以防危石砸傷人員等,應(yīng)按規(guī)定對施工機械和電力設(shè)備進行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求者嚴禁使用。
2、墜落、物體打擊安全措施
高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個人的安全防護用品,活動范圍小的施工人員還因系好安全繩;針對上下運送材料人員,運送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進行防護。所有進入工地的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀聽從指揮;加強安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石,應(yīng)排專人及時進行清除,并由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用撬棍清理。
3、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標志
施工現(xiàn)場內(nèi)危險的懸崖、陡坡、危石等,應(yīng)有防護設(shè)施或危險警告標志(包括安全提醒標志和安全標志等)。機械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標志。
4、爆破器材安全管理
對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中,要嚴格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定,對炸藥庫、雷G庫房,除按規(guī)定設(shè)于遠離住宅區(qū)之外,還應(yīng)安排專人看守,并簽訂安全責任合同書。爆破作業(yè)必須是爆破員實施,爆破員負責使用前過程的民爆物品的安全管理。
5、嚴格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。
項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規(guī)定的行為人進行教育和處罰,對安全隱患進行排查,發(fā)現(xiàn)問題責令施工隊進行整改。組織定期的安全檢查,指導(dǎo)和督促施工隊搞好安全管理工作。
6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)
施工的特種技術(shù)人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理條例》(GB5306-85)規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運輸車輛、挖掘機、裝載機、推土機等,工種上崗前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后方準操作,并持證上崗;嚴禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機械,以防撞車或翻車事故的發(fā)生。
7、崗前安全教育
對上崗前各工種安全人員進行針對性的安全生產(chǎn)教育,正確認識生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系,認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針;對新工人必須進行安全生產(chǎn)的基本知識教育,對容易發(fā)生事故的工程施工,要進行安全操作訓(xùn)練,考核確認掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨立作業(yè)。
施工方案模板錦集 篇20
一、工程概況
本工程位于廣東省中山市博愛六路;東面:鄰供電局大樓,南面:鄰興文路,西面:鄰興政路,北面:鄰博愛六路
二、施工條件
本工程施工現(xiàn)場可從現(xiàn)有道路出入,施工用水,用電均可由市政供電,供水直接接出,建筑材料,施工機械可由公路直接運入工地,各種材料由公司統(tǒng)一采購,機具及勞動力可由公司根據(jù)工程進度,自行調(diào)配平衡,來源有保證。
三、文明施工目標
本工程文明施工目標為:施工目標為受政府部門通報為零,達到廣東省文明施工樣板工程。盡量做到最大限度的減少對當?shù)刂車h(huán)境的影響,將有限的污染控制在最小的限度或合理的水平,保護生態(tài)平衡,促進當?shù)厣鐣⒔?jīng)濟及文化的良性發(fā)展。并受地方政府部門書面投訴率為零。
四、文明施工環(huán)保組織機構(gòu)
本工程建立文明施工及環(huán)保管理小組,由項目經(jīng)理任組長,成員由項目經(jīng)理部各部門負責人組成,并設(shè)多名專職人員負責日常的文明施工管理及監(jiān)督環(huán)保措施實施情況工作。文明施工及環(huán)保管理小組負責文明施工進行突擊檢查,實行月檢和周檢制度。
文明施工管理體系圖
四、文明施工、環(huán)保措施
(一)工地圍蔽
1、根據(jù)現(xiàn)場施工的施工布置和進度安排,采用的圍蔽形式按照市有關(guān)工程施工場地圍蔽標準作法執(zhí)行,對施工現(xiàn)場臨近村鎮(zhèn)、地方路、及地方公路部分實行封閉式施工,采用由彩色鐵板和鋼支撐制成的圍板,施工圍板牢固結(jié)實,高度不低于2.2米,掛設(shè)明顯施工指示標志。做到占空不占地,既要維持道路交通,又要進行施工。圍護既要美觀,又要堅固耐用,盡可能與周邊環(huán)境和氛圍相和諧。
2、各施工區(qū)段圍蔽均設(shè)置移動式大門,在大門旁設(shè)置醒目、整潔的施工標牌,寫明工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、工地施工及監(jiān)理負責人姓名,同時設(shè)置施工組織牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、質(zhì)量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。
3、現(xiàn)場臨設(shè)場地(包括辦公區(qū)、生活區(qū))周圍均采用統(tǒng)一、標準圍蔽,現(xiàn)場辦公室內(nèi)張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、余泥渣土排放證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件,懸掛質(zhì)量管理、文明施工、安全生產(chǎn)制度和組織機構(gòu)表、施工現(xiàn)場平面布置圖。
(二)振動控制
1、嚴格進行各種施工機具的檢驗維修,對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。
3、對工程所需的震動源設(shè)備的設(shè)置有條件的盡量遠離民居。
4、合理調(diào)配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成震動過大。
5、對能產(chǎn)生振動的作業(yè)(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應(yīng)事先向操作工人提出警告和進行環(huán)保培訓(xùn),通過采取一些具體措施加以控制。
6、嚴格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高震動設(shè)備,減輕對附近居民的影響。
7、對排水橫過管的施工盡量一晚完成,如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲,鋼板必須于螺絲焊接穩(wěn)固,同時,經(jīng)常性的對施工場地進行平整,確保車輛通行的平穩(wěn),減少振動。
(三)噪音控制
1、加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設(shè)備的維修保養(yǎng),安裝有效的消聲器,采用性能良好的機械設(shè)備,認真做好加油、保養(yǎng)工作,減少施工時機械發(fā)出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。
2、考慮現(xiàn)場的特殊性,施工用電盡量不采用發(fā)電機發(fā)電,對空壓機等噪音、設(shè)備的設(shè)置盡量遠離民居。
3、工地設(shè)專門的交通安全員,嚴格執(zhí)行市汽車禁鳴的規(guī)定。
4、合理調(diào)配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成噪音大。
5、采用圍蔽分隔聲源減少噪聲,圍護材料不得有破損現(xiàn)象,并連接緊密牢固,連接可靠。
6、對有些工序能采用無噪音作業(yè)的優(yōu)先采用,盡可能做到低噪音作業(yè),如不可避免要產(chǎn)生較大的噪音,應(yīng)事先與周邊單位和居民進行溝通,以免造成不必要的心理恐慌。
7、嚴格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高噪音設(shè)備,減輕對附近居民的影響。
(四)空氣污染控制
1、施工內(nèi)燃機械遵照國家要求進行年審,廢氣檢測合格后才可投入使用,不允許使用超標車輛投入運行中,最大限度減少廢氣排放。
2、工地臨設(shè)食堂燃料使用液化石油氣等清潔料,不得使用木柴等引起空氣污染等燃料。
3、施工場地除開挖線內(nèi)的地方,全部進行硬化,防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現(xiàn)場的機動道淋水,以減少工地的塵土。
4、按勞動保護條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護設(shè)施。
5、施工中對容易起塵的細料和松散材料,予以覆蓋或適當?shù)臑⑺畤姖瘛_@些材料在運輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。
6、合理調(diào)配施工機械,避免集中使用大量施工機械造成局部環(huán)境污染。
7、水泥臨時存放地應(yīng)設(shè)置離居民區(qū)或廠區(qū)較遠的地方,并加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚。
8、對施工作業(yè)易產(chǎn)生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機具破除混凝土結(jié)構(gòu))要有專人負責,及時采取可行的措施,包括監(jiān)理工程師認為有必要的灑水,必要時搭棚遮蓋,以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵減至最低程度。
9、在現(xiàn)場進出大門地點應(yīng)安裝車輛輪胎沖洗設(shè)備,在車輛離開現(xiàn)場進入公共道路上之前,保持車輛清潔干凈。
(五)水質(zhì)污染控制
1、設(shè)置污水沉淀池,生活污水必須經(jīng)沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中;其他施工排水,則排放到鄰近的市政雨水管道中。
2、在施工現(xiàn)場設(shè)洗臉間和沖水廁所,并且足夠現(xiàn)場所有人員使用。廁所外設(shè)化糞池。
3、進行工作的每一塊區(qū)段,均備臨時的污水匯集設(shè)施,并通過水泵將污水匯集到地表沉淀池中,以保證場地內(nèi)排水暢通。對施工廢水和地下水進行沉淀凈化,以防止泥漿、雜物堵塞下水道,防止污染地下水。
4、定期為施工場地內(nèi)的水源、水池、水溝等進行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。
5、施工期間和完工之后,對建筑場地、砂石料場地進行適當處理,以減少對河流和溪流的侵蝕。
6、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放,進行嚴格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域,造成污染。
7、施工時,機械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油,施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機械時油污水不經(jīng)處理不得直接排放。
(六)路面衛(wèi)生維護措施
1、專人負責給施工便道和現(xiàn)場的機動道淋水,以減少工地的塵土。
2、專人負責路況維護工作,經(jīng)常檢查施工用道的路況,對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進行修補,對發(fā)生積水、邊溝排水不通暢進行疏導(dǎo),確保路況完好。
3、施工現(xiàn)場的余泥及時清運,余泥外運將由散體物料運輸單位運輸,不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥,不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度,防止土方掉漏;
4、在工地出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓槍,嚴格要求車輛駛出工地前要進行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。
5、對于余泥、渣土等固體廢棄物,集中處理,不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸,保持場內(nèi)清潔,余泥、渣土嚴格按當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運至有關(guān)部門指定的地點。
6、場地內(nèi)機械、材料堆放整齊,布局合理。場地圍擋按市政府有關(guān)規(guī)定進行施工并經(jīng)常性安排人員進行檢修。施工場地應(yīng)按要求進行地面硬化。施工現(xiàn)場及其附近的道路安排專人清掃。
7、保持施工場容、場貌整潔,場地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放施工區(qū)的生活垃圾,保證每天外運一次,以保證現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。
8、積極配合環(huán)衛(wèi)部門的工作,在人流量較高路段設(shè)置環(huán)保標語。
(七)工地環(huán)境衛(wèi)生管理
1、臨時建筑采取活動板房,部分采用磚砌墻體,臨時設(shè)施外圍設(shè)圍蔽,并符合安全、通風,明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。宿舍區(qū)按市政府的有關(guān)規(guī)定作好防疫、防災(zāi)措施。辦公區(qū)圍擋、大門按市政府有關(guān)規(guī)定施工。
2、做好工地飲食衛(wèi)生,工地廚房內(nèi)墻貼白色瓷片,地下鋪防滑耐磨磚。
3、保持施工場容、場貌整潔,設(shè)立專門的垃圾箱,嚴禁生活垃圾隨地亂扔,并確保生活區(qū)溝渠暢通。
4、工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓(xùn)證,洗、切、煮、賣、存等環(huán)節(jié)要設(shè)置合理,生、熟嚴格分開,餐具用后隨即洗刷干凈,并按規(guī)定消毒。食堂衛(wèi)生達標,不亂倒飯菜,生活垃圾及時清理。水池、浴室及廁所要保持清潔,經(jīng)常清掃
5、夏季施工有防暑降溫措施。
(八)綜合治理方面
1、工地實行綜合治理責任制,落實分工責任,搞好綜合治理工作。
2、進場人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定、辦理手續(xù),崗前培訓(xùn)及安全、紀律法制教育。
3、在生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌。
4、生活區(qū)落實安全、防火綜合治理及計生責任人制度及衛(wèi)生清除的專責輪值制度。
5、加強民工宿舍的治安巡查,制定突發(fā)事件的控制及疏散路線圖,要培訓(xùn)民工學(xué)會使用防火設(shè)施。
6、工地做好防盜防竊工作,杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件。
7、宿舍內(nèi)嚴禁打麻將及其他賭博活動和違法行為,嚴禁男女混住及家屬留宿。
8、做好與附近鄉(xiāng)村關(guān)系,積極與當?shù)馗骷壭姓肮膊块T合作,共創(chuàng)文明工地。
(九)文明施工方面的承諾
1、所有投訴問題保證在8小時內(nèi)予以整改、答復(fù)。
2、文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,保證在8小時內(nèi)予以整改,并以書面形式答復(fù)。
3、保證文明施工管理措施落實,責任到人,有獎有罰。
4、工程施工后,在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場清。
5、無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的監(jiān)督。
6、依法施工,辦理有關(guān)手續(xù)后方進行施工。
施工方案模板錦集 篇21
現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架,搭設(shè)滿堂支架時,封閉338省道交通,從3#臺路基進行改道,確保滿堂支架施工的安全。碗扣支架上搭設(shè)縱橫方木,箱梁底模板及側(cè)模板采用厚1.5cm的高強度竹膠板,箱室內(nèi)模采用木模板。箱梁砼澆筑采用二次澆筑法,第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處,第二次澆筑頂板,待箱梁砼強度達到100%時進行預(yù)應(yīng)力張拉。
Ⅰ、地基處理
1、地基處理
1、338省道兩側(cè)排水溝回填處理
將排水溝內(nèi)松散浮土和淤泥挖除干凈,然后按照50cm一層分層回填山皮石,回填高度略低于省道路面高度,用壓路機分層碾壓至無沉降為止。然后填筑40cm厚6%灰土,分兩層回填,壓實度達到93%以上,回填土頂面與省道路面齊平,并做出2%—4%的橫坡,以利于排水。
2、橋梁范圍內(nèi)路基地表處理
用平地機及推土機清除地表,并將地表整平。然后用鏵犁翻松30cm厚表面土層,摻入10%生石灰粉,用旋耕犁拌和均勻,待含水量合適實,壓路機碾壓密實,壓實度達到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土,并做出2%—4%橫坡,壓實度達到93%以上,以高出地面不受雨水浸泡影響。
3、排水溝挖設(shè)
在10%灰土處理過的地基范圍四周挖設(shè)50×50cm的排水溝,排水溝與路線右側(cè)的省道兩側(cè)的自然排水溝連通,將雨水引進排水溝,防止雨水浸泡地基,避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。
Ⅱ、支架搭設(shè)
K135+199.445分離立交橋現(xiàn)澆箱梁為單幅3跨整體施工,支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架,架桿外徑4.8cm,壁厚0.35cm,內(nèi)徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m,橫隔板處縱向間距0.6m,橫橋向橫向間距梁底為0.9m,翼緣板底為1.2m,縱橫水平桿豎向間距1.2m。考慮支架的整體穩(wěn)定性,在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。
1、測量放樣
測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線,并用白灰撒上標志線,現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線,同樣用白灰線做上標記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)碗扣支架。
2、布設(shè)立桿墊塊
根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊板,墊板采用5cm木板,使立桿處于墊板中心,墊板放置平整、牢固,底部無懸空現(xiàn)象。
3、碗扣支架安裝
根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應(yīng)保證立桿處于墊塊中心,一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后,安裝斜撐桿,保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接,安裝時盡量布置在框架結(jié)點上。
4、頂托安裝
為便于在支架上高空作業(yè),安全省時,可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量,再運至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距,順橋向設(shè)左、中、右三個控制點,精確調(diào)出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂托伸出量,以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每個頂托的標高,頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。
Ⅲ、縱橫梁安裝
頂托標高調(diào)整完畢后,在其上安放10×15cm的方木縱梁,在縱梁上間距30 cm安放10×10cm的方木橫梁,橫梁長度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出至少50cm,以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時,應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開,且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。
Ⅳ、支架預(yù)壓
為減少支架變形及地基沉降對現(xiàn)澆箱梁線形的影響,在縱橫梁安裝完畢后進行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋,預(yù)壓范圍為箱梁底部,重量不小于箱梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕,可根據(jù)實測的預(yù)壓結(jié)果,對懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。
1、加載順序:分三級加載,第一、二次分別加載總重的30%,第三次加載總重的40%。
2、預(yù)壓觀測:觀測位置設(shè)在每跨的L/2,L/4處及墩部處,每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀測桿,以便于沉降觀測。
采用水準儀進行沉降觀測,布設(shè)好觀測桿后,加載前測定出其桿頂標高。沉降觀測過程中,每一次觀測均找測量監(jiān)理工程師抽檢,并將觀測結(jié)果報監(jiān)理工程師認可同意。第一次加載后,每2個小時觀測一次,連續(xù)兩次觀測沉降量不超過3mm,且沉降量為零時,進行第二次加載,按此步驟,直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,可進行卸載。
3、卸載:人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載,卸載的同時繼續(xù)觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測記錄,整理出預(yù)壓沉降結(jié)果,調(diào)整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。
Ⅴ、模板安裝
1、底模板
底模板采用1.5cm厚高強度竹膠板,模板在安裝之前進行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設(shè)計圖紙規(guī)定的2%橫坡,橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾龋旱變蓚?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm,以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿,模板之間的錯臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。
底模板鋪設(shè)完畢后,進行平面放樣 ,全面測量底板縱橫向標高,縱橫向間隔5m檢測一點,根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標高。底板標高調(diào)整完畢后,再次檢測標高,若標高不符合要求進行二次調(diào)整。
2、側(cè)模板和翼緣板模板
側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強度竹膠板,根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線,在底模板上彈上墨線,然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋,用鋼管及扣件與支架連接,用以支撐固定側(cè)模板。
翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同,外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后,全面檢測標高和線型,確保翼緣板線型美觀。
3、箱室模板
由于箱梁混凝土分兩次澆筑,箱室模板分兩次安裝。第一次用鋼模板做內(nèi)模板,用方木做橫撐,同時用定位筋進行定位固定,并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。當?shù)谝淮位炷吝_到一定強度后拆除內(nèi)模,再用方木搭設(shè)小排架,在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板,然后在木板上鋪一層油毛氈,油毛氈接頭相互搭接5cm,用一排鐵釘釘牢,防止漏漿。在澆筑砼過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除,在每孔的設(shè)計位置布設(shè)人孔。
Ⅵ、鋼筋加工安裝
1、鋼筋安裝順序
(1)安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng);
(2)安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋;
(3)安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋;
(4)安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋;
(5)第一次澆筑混凝土,待強度上拉以后,安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護欄、伸縮縫等預(yù)埋件。
2、鋼筋加工及安裝
鋼筋加工時,應(yīng)按照設(shè)計要求尺寸進行下料、成型,鋼筋安裝時控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固,要求焊接的鋼筋,可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接,以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。
鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項:
(1)鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。
(2)鋼筋在加工場內(nèi)集中制作,運至現(xiàn)場安裝。
(3)鋼筋保護層采用提前預(yù)制與主梁等標號的砼墊塊,砼保護層的厚度要符合設(shè)計要求。
(4)在鋼筋安裝過程中,及時對設(shè)計的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進行設(shè)置,設(shè)置位置要正確、固定牢固。
(5)鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法,即從骨架中心向兩端對稱、錯開焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機的電流量,防止電流量過大或操作不當造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊,當雙面焊不具備施工條件時,采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后,將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后,報請監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進行下道工序施工。
(6)鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時,應(yīng)適當調(diào)整鋼筋位置,確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計要求。焊接鋼筋時應(yīng)避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷,防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進行壓漿。
鋼筋加工安裝完畢,經(jīng)自檢合格報請監(jiān)理工程師抽檢合格后,方可進行下道工序施工。
Ⅶ、混凝土澆筑
混凝土采用2座混凝土拌和站拌和,分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站,距離施工現(xiàn)場2.5公里,十二合同段K124+100處混凝土拌合站,距離施工現(xiàn)場11公里。混凝土運輸采用5臺罐車運送,本合同段采用2臺罐車運送,十二合同段采用3臺罐車運送。現(xiàn)場采用1臺泵車澆注混凝土,再聯(lián)系1臺泵車以備用。
箱梁混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑底板和腹板,澆注至肋板頂部,第二次澆筑頂板和翼板,兩次澆筑接縫按施工縫處理。混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑,上層與下層前后澆筑距離保持2m左右,在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項:
1、混凝土澆筑前,用人工及吹風機將模板內(nèi)雜物清除干凈,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行全面檢查,同時對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機和振搗棒等機械設(shè)備進行檢查,確保萬無一失。
2、混凝土澆筑應(yīng)對稱縱向中心線,先中心,后兩側(cè)對稱澆筑。混凝土分層厚度為30cm,澆注過程中,隨時檢查混凝土的坍落度。
3、混凝土振搗采用插入式振動棒,移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍,作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。
4、振動棒振搗時與側(cè)模保持5~10cm的距離,避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振或過振,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。
5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況,模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,要用海綿條進行填塞。在澆筑混凝土前,在L/2,L/4截面位置的底模板下掛垂線,每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍,在地面對應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍,在兩根鋼筋棍交錯位置劃上標記線,以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況,若發(fā)生異常情況,立即停止?jié)仓炷粒槊髟蚝笤倮^續(xù)施工。
6、第一次澆筑混凝土,澆注至腹板頂部時,做好施工縫。混凝土高度略高出設(shè)計腹板頂部1cm左右,將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉,露出堅硬的混凝土粗糙面,用水沖洗干凈。
7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r,在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣帲瑥膬?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍,將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上,使頂端標高為頂板標高,以此辦法來控制頂板砼澆筑標高及橫坡度。混凝土經(jīng)振實整平后進行真空吸水。真空吸水時間(min)為板厚(cm)的1~1.5倍,為10~15min,以剩余水灰比來檢驗真空吸水效果。真空吸水機開機后真空度逐漸增加,當達到要求的真空度(500~600mm汞柱)開始正常出水后,真空度要保持均勻。結(jié)束吸水工作前,真空度逐漸減弱,防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路,影響混凝土的密實度。
真空吸水完畢后,用提漿棍滾壓,使其表面出漿,便于抹面。提漿棍滾壓后,緊跟著人工抹面,抹面時要架設(shè)木板,不得踩砼面,以免影響平整度。待抹面后約半小時左右,采用抹光機再次進行抹面整平,最后再人工進行收漿抹面。
混凝土收漿抹面后進行人工拉毛,采用鋼絲刷橫橋向拉毛,深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛時間,早了帶漿嚴重,影響平整度,晚了則拉毛深度不夠,一般憑經(jīng)驗掌握,在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平,在混凝土接近終凝、表面無泌水時,進行二次抹面收光。然后橫橋向進行拉毛處理。
8、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前,應(yīng)清除箱內(nèi)雜物,避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛,填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實。
9、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生時間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強度試塊放置在箱梁室內(nèi),同條件進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi),橋面嚴禁堆放材料。
Ⅷ、預(yù)應(yīng)力工程
預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重,從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就會造成質(zhì)量問題。
預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個步驟:
1、孔道成型
預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管,金屬波紋管在使用前要逐根檢查,不得使用有銹包裹及沾有油污,泥土或有撞擊、壓痕,裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時,根據(jù)管道座標值,安設(shè)計圖紙要求設(shè)置定位筋,并用綁絲綁扎牢固,曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎,卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處,用寬膠帶粘繞緊密,保證其密封,不漏漿。
錨頭安裝時,應(yīng)使錨頭入槽,不得隨意放置。限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應(yīng),防止錯位,造成張拉過程中鋼絞線斷絲,限位板槽的深淺合適,防止過淺鋼絞線刻痕厲害,過深造成夾片外露較長或錯位。
2、下料編束
首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,保證鋼絞線表面無裂紋毛刺,機械損傷,氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長度經(jīng)計算確定,L=(兩錨頭間的設(shè)計長度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長度+預(yù)留長度)。鋼絞線切割用砂輪機切割后編成束,編束時保持每根鋼絞線之間平行,不纏繞,每隔1—1.5m綁扎一道鉛絲,鉛絲扣向里,綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放,離開地面,以保持干燥,并遮蓋防止雨淋。
3、穿束
箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法,穿束時鋼絞線頭纏膠帶,防止鋼絞線頭被掛住。
4、張拉
① 張拉設(shè)備的選型:
張拉設(shè)備為2臺350噸千斤頂和兩臺ZB4-500油泵,為了保證張拉工作安全可靠和準確性,所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的.張拉力計算如下:
Ny=N×δk×Ag×1/1000
式中:Ny——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力;
N——同時張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);
δk——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力;
Ag——單根鋼絞線的截面積。
本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為:
Ny=15×1370×182×1/1000=374(t)
現(xiàn)場采用2臺400噸千斤頂進行同步張拉,通過上式計算可知,能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要。
根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求,采用油壓表的量程為0~100Mpa,精度為1.5級,其讀數(shù)盤的直徑要求大于150mm。
② 設(shè)備的校驗:
油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y定和控制,為了正確控制張拉力,因此需對油壓表和千斤頂進行標定。首先在計量局對油壓表進行檢驗,測試合格后,方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬能試驗機進行加載試驗,對千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進行標定,標定合格后方可用于施工中。
③ 張拉施工人員安排:
組成張拉班,技術(shù)負責人2人,司泵2人,記錄2人,千斤頂操作2人,各負其責,張拉前對張拉班進行技術(shù)培訓(xùn),使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全要領(lǐng)等方面的知識。
④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉
預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙進行張拉,張拉程序為0→初應(yīng)力→δk (持荷2min 錨固)。張拉時,邊張拉邊測量伸長值,采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制,實際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在±6%以內(nèi),如發(fā)現(xiàn)伸長值異常則暫停張拉并通知監(jiān)理工程師,張拉現(xiàn)場記錄及時整理,并報監(jiān)理工程師,并按監(jiān)理工程師批示的措施進行處理。各批鋼束張拉時為對稱張拉。
張拉過程中統(tǒng)一指揮,兩端張拉速度盡可一致。出現(xiàn)的響動或異常現(xiàn)象立即停止施工,進行檢查,查明原因后再行張拉。
鋼絞線理論伸長值△L計算
△ L=PpL/(ApEp)
式中:Pp——張拉力(N);
L——預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm);
Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2);
Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/ mm2)。
預(yù)應(yīng)力筋張拉的實際伸長值△L,按照下式計算:
△ L=△L1+△L2
△ L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值;
△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值,可采用相鄰級的伸長值。
由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位,無法計算L值,待設(shè)備就位后再計算△L值。
5、孔道壓漿
壓漿前為使孔道壓漿流暢,并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好,壓漿前用高壓水沖冼孔道,然后用無油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時灌漿,壓漿時采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進行,直至出口冒出新鮮水泥漿,其稠度與壓注的漿注相同時即可停止。壓漿施工完畢后,立即進行封錨混凝土施工。
Ⅸ、卸架
預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后,開始進行卸架,卸架時應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除,嚴禁野蠻施工,卸架后的支架應(yīng)堆放整齊,以方便以后的施工。
施工方案模板錦集 篇22
一、工程情況概述:
本施工方案為昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下:雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處,污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設(shè)情況如下:雨水管徑:D900(平口管),污水管:D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計圖紙。
本段地基土質(zhì)為黑色有機質(zhì)土,部分地段成流質(zhì)狀態(tài),地下水位高,地基承載力差,開挖深度2m~3m,檢查井開挖深度4m以內(nèi)。
二、編制依據(jù):
根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設(shè)計圖(排水工程)》相關(guān)要求,編制本施工方案。
三、施工方案內(nèi)容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程:
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術(shù)保障措施:
1、做好施工放樣工作,(1)、根據(jù)設(shè)計圖紙放出平面軸線,并在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);(2)、增設(shè)臨時水準點,應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置,間距不大于100m,臨時水準點閉合差應(yīng)小于±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點:(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況,按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求,確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差,地下水位高,為減少路基回填施工時土體對管道產(chǎn)生的擠壓力,防止管道移位,脫節(jié),在確定基坑開挖寬度時應(yīng)在標準寬度的基礎(chǔ)上加寬1米,管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進行回填。(2)、溝槽開挖時要做好排水工作,地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時排水溝,地下水位排除采用積水井,用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝,積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。(4)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時,施工時應(yīng)先進行路基填方施工,待路基填筑高程高于管頂高程1m后,然后進行基坑開挖,即反開槽施工。
3、槽底土基,要保證其強度和穩(wěn)定,如達不到要求,必須進行地基處理,其處理方式如下:(1)、土質(zhì)為淤泥段:超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米),60cm片石換填,20cm碎石墊層處理;(2)、土質(zhì)較差,地下水位較低地段:超挖30cm,用片石換填至基底。(3)、土質(zhì)較好,可以滿足地基承載力,地下水位高于基底地段:超挖30cm,作30cm碎石墊層,形成慮水層。
4、平基管座施工技術(shù)要求:(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿,不跑模,支撐穩(wěn)定,接縫應(yīng)緊密吻合,如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求,混凝土應(yīng)澆搗密實,不得有蜂洞,表面平整,棱線直順,管座混凝土與管道結(jié)合緊密,不得有嚴重漏漿及空洞;(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對平基進行清理,澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;(4)、做好混凝土的養(yǎng)護工作。
5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求:(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;(2)、安管前要對測量工作進行復(fù)核,避免出現(xiàn)管道錯口、管道反坡現(xiàn)象;(3)、安管方法采用平基安管法,在承插管道鋪設(shè)前,應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后,應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿,隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈),注意保持接口縫隙均勻,接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚應(yīng)一致,同一井距應(yīng)盡量一起安管,安裝完成后要支墊牢固,不得用土塊、木塊和磚塊支墊;(5)、振搗管座混凝土?xí)r,振搗器不得與管外皮碰撞,以防止管子移位;(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵,并從外面用水泥砂漿抹面;(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊,其外露長度不能超過相關(guān)規(guī)范要求;(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號,砂的最大粒徑不大于2mm,砂的含泥量不大于2%,水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無規(guī)定時,可采用水泥:砂=1:2.5(重量比)的配合比,水灰比不大于0.5;(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座,隨即進行抹帶,使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實,厚度應(yīng)均勻,不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強抹帶接口的養(yǎng)護工作。
6、檢查井施工技術(shù)要求:(1)、雨污水管基坑開挖時,計算好檢查井的準確位置,澆筑管道混凝土平基時,將檢查井井基寬度一次澆夠;(2)、井室內(nèi)流槽砌磚,應(yīng)交錯插入井墻,使井墻與流槽形成整體,流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形,井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。(4)、砌筑檢查井時,應(yīng)同步將爬梯安裝,安裝的外露長度,水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏,以免造成爬梯松動;(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈,流槽應(yīng)平順圓滑,尺寸準確,沉泥槽的尺寸應(yīng)準確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求:(1)、安裝井(圈)蓋前,應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿使井圈與路面找平,路面有明顯縱、橫坡的,應(yīng)與縱、橫坡找平;(2)、在車行道上的井蓋,應(yīng)安裝符合當?shù)厥姓O(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋;(3)、井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平穩(wěn),位置應(yīng)正確;(4)、蓋板砼強度必須滿足設(shè)計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點:(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行,并應(yīng)在管道浸泡24小時后進行;(2)、閉水試驗的水位,應(yīng)是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水,井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時,應(yīng)將標準允許滲水量。按下式進行折減:允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗水位的高度,q0:標準允許滲水量,L/h.m) ;(3)閉水試驗時,應(yīng)對管道接口和管身進行檢查,看是否漏水。如有嚴重漏水,應(yīng)進行修補后再做閉水試驗;(4)、對滲水量的測定時間不應(yīng)少于30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查,對存在的問題處理后,方可抽取檢驗段,進行閉水試驗:抽取長度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術(shù)要求:(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格,污水或雨水管道閉水試驗合格后,及時進行回填。防止晾槽過久,造成塌方,擠壞管道,(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源,回填土宜采用膨脹系數(shù)小,透水性較好的材料回填,根據(jù)本段地質(zhì)情況,溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;(3)、回填前,應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈,當溝槽內(nèi)有積水時,應(yīng)將水排凈,不得在水中回填土;(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時,方可進行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時進行,其高差不能超過30cm;(5)、回填土松鋪厚度為:30cm一層,用打夯機壓實,回填至管頂1.5m后 方可用壓路機壓實。(6)、如管頂距路床高不足1.5m時,管道應(yīng)采用360度包封來加強。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺施工工期同步,左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計劃工期45天,20__年4月20日開工。20__年6月5日結(jié)束。
六、施工進度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機械,以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應(yīng)到位,不出現(xiàn)因為材料短缺影響施工進度的情況。
工作面采用流水施工,以優(yōu)化總工期。
施工進度計劃合理安排,充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位,職責分明,發(fā)現(xiàn)隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,并認真進行班組安全教育交底,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由于地質(zhì)差,老路開挖后的基坑原土基本上不能使用,必須外運,故外運時要注意做好環(huán)衛(wèi)工作,不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除,經(jīng)設(shè)計單位圖紙交底會明確,在適當?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式,便于污水管改移。
4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進行,基坑開挖后要及時施工墊層和管道,并進行適當圍護,夜間增加照明設(shè)施。
施工方案模板錦集 篇23
一、排桿的安全規(guī)定
1.桿段橫向或順向移動時,應(yīng)保持桿段有兩個支點,支墊處兩側(cè)應(yīng)隨時用木楔掩牢。
2.滾動桿段時應(yīng)有一人指揮,統(tǒng)一行動,滾動前方不得有人。
3.滾動電桿的前方為下坡或陡坎時,必須有制動措施,例如用繩帶住或前進方向設(shè)置木樁阻攔等。
4.用撬棍撥動桿段時,應(yīng)防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預(yù)埋孔轉(zhuǎn)動桿身。
5.桿段對接調(diào)整焊縫間隙時,嚴禁用手置于兩段的鋼圈之間。
二、焊接施工的一般安全規(guī)定
1.焊接人員作業(yè)時應(yīng)穿戴專用勞動保護用品。
2.作業(yè)點5m內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈。
3.對兩端封閉的混凝土電桿,應(yīng)先在其一端鑿排氣孔,然后施焊。
4.施焊過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,必要時應(yīng)設(shè)立焊接危險區(qū),嚴禁非工作人員圍觀。
三、氣焊施工的安全規(guī)定
1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸,不得同車運輸。氧氣瓶嚴禁與油料同車運輸。
2.乙炔瓶必須豎立使用,離焊接點或高溫點應(yīng)在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來主的過道上或人員休息處。
3.氧氣瓶離焊接點、高溫點應(yīng)在5m以上,氣瓶與乙炔瓶間距離一般應(yīng)大于5m。氧氣預(yù)嚴禁烈日爆曬。
4.氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶應(yīng)留有不少于0.2MPa的剩余壓力;乙炔氣瓶必須留0.05~0.3MPa有剩余壓力。
5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或?qū)⒅匚飰涸谄渖稀?/p>
6.點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對人,熄火時順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
四、電焊施工的安全規(guī)定
1.電焊機的外殼及二次回路應(yīng)可靠接地。接地線應(yīng)用不小于12mm2的銅線或鋁線。
2.焊機前的刀閘熔絲額定電流不應(yīng)大于焊接電流的2.5倍;如裝自動開關(guān),其跳閘電覺不應(yīng)大于焊接電流的1.2倍。
3.電源線應(yīng)支離地面,且嚴禁使用裸露導(dǎo)線。如果電源閘刀離焊機較遠,必須在焊機3m內(nèi)加裝一個閘刀。
4.電焊機倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時,必須切斷電源。
5.工作結(jié)束后必須切斷電源,檢查工作場所及其周圍,確認元起火危險后方可離開。
6.全身衣服濕透的焊工嚴禁焊接。嚴禁露天下雨焊接。
五、高處焊接作業(yè)的規(guī)定
1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。
2.軟橡膠電纜或軟管應(yīng)在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。
3.高處焊接應(yīng)設(shè)置焊工工作平臺,且應(yīng)有防護攔桿。
4.作業(yè)時地面應(yīng)有專人監(jiān)護配合。
5.同時執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
第二節(jié)地面組裝安全措施
現(xiàn)場搬運物件時應(yīng)遵循下列規(guī)定:
(1)搬運前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其它障礙物,避免相互碰撞。
(2)搬運時注意觀察行走道路,有無溝溝坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。
(3)兩人抬運構(gòu)件時,應(yīng)用同側(cè)肩抬,并做到同起同落。
(4)多人抬運構(gòu)件時,應(yīng)步調(diào)一致,有一人指揮。
地面組裝必須設(shè)置現(xiàn)場指揮人,負責現(xiàn)場的全面安全工作。現(xiàn)場組裝人員應(yīng)戴手套及全帽。找正螺孔時,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構(gòu)件、螺栓、墊等,一律禁止拋擲。上下層同時作業(yè)時,上層作業(yè)人員應(yīng)備工具袋,嚴禁工具及鐵件向下擲。
地面組裝中,需要用木抱桿起吊構(gòu)件時,專人指揮,明確分工,各部位應(yīng)有專人控制繩。各處錨樁應(yīng)經(jīng)指揮人檢查認可后方準使用。起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。
木排架上組裝構(gòu)件時,高度2m以上應(yīng)用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應(yīng)互相配合,傳遞材料應(yīng)互相打招呼,接料人員抓緊后送料人員方準松手,防止構(gòu)件落下傷人。
第三節(jié)預(yù)防倒桿塔安全措施
送電線路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設(shè)備損壞,而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生,送電線路施工人員已總結(jié)了許多經(jīng)驗。
由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過程中,也會發(fā)生在換拉線、調(diào)桿、架線過程中,因此,這里提出的防止倒桿安全措施適用于線路建設(shè)的全過程。概括來講,預(yù)防倒桿塔事故的措施是“遵守三項紀律,堅持十項注意,做到十不準”。
一、遵守三項紀律
1.遵守施工組織紀律,做到一切行動聽指揮。
2.遵守勞動紀律,做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責完成本崗位工作。
3.遵守技術(shù)紀律,堅持按安全規(guī)程、驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工工藝設(shè)計施工,對施工質(zhì)量做到精益求精,對安全工作做到預(yù)防為主。
二、堅持十項注意
1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結(jié)構(gòu)中心(直線π型桿為橫擔中心、直線單桿為桿身軸線)、制動地錨中心必須在同一垂直平面內(nèi)。
2.注意馬道的開挖要符合立桿要求。對π型桿的馬道要求高差、長短、坡度要一致。
3.注意地錨和錨樁必須按施工設(shè)計要求設(shè)置,并根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件進行加固。
4.注意各部位的工器具規(guī)格、綁扎點、連接方式等必須符合施工設(shè)計要求,每次立桿前均應(yīng)檢查。
5.注意制動繩及三側(cè)拉線松出時要聽指揮,要平穩(wěn)、均勻、及時、協(xié)調(diào)。
6.注意電桿頭離地0.5m的沖擊檢驗、抱桿失效脫帽時的震動、立桿至70的后方拉線,立桿至80~85時停止牽引等四個關(guān)鍵時刻的電桿安全。
7.注意電桿立正后的調(diào)整電桿、安裝或更換永久拉線、回填土等工作,必須有專人監(jiān)視,防止誤操作。
8.注意施工現(xiàn)場整齊、清楚,多余工具、剩余材料應(yīng)搬離立桿范圍,做到文明施工。
9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行桿塔起吊工作。
三、做到十不準
1.不準技術(shù)不熟練的技工指揮立桿。
2.不準無高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。
3.不準工作人員在現(xiàn)場打鬧、開玩笑等有礙立桿安全的行為。
4.現(xiàn)場布置未經(jīng)立桿指揮人或立桿安全監(jiān)督人的檢查,不準立桿。
5.未組裝完整的桿塔未經(jīng)許可,不準立桿。
6.不準用麻繩作立桿臨時拉線。
7.不準用不可靠的露出地面的巖石或樹樁作立桿地錨。
8.不準未打好臨時拉線就拆換永久拉線。
9.在特殊地形條件下無立桿補充措施,不準立桿。
10.耐張桿塔未打好臨時拉線和永久拉線,不準緊線。
第四節(jié)分解立桿安全措施
1.分解立桿的布置必須符合施工設(shè)計方案的規(guī)定。
2.抱桿拉線的布置應(yīng)不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時拉線應(yīng)不阻礙后起吊。
3.被吊電桿的攀根繩和臨時拉線應(yīng)纏繞在錨樁上進行控制,不得僅靠人拉控制。
4.抱桿的位置及傾斜度應(yīng)在立桿前調(diào)整到規(guī)定位置,不得在立桿過程中調(diào)整抱桿拉線。
5.需要轉(zhuǎn)動電桿時,應(yīng)先將其臨時拉線適度調(diào)松并固定后再轉(zhuǎn)動,不得邊旋轉(zhuǎn)電桿往調(diào)
6.桿上對接橫擔或橫擔與抱箍連接時,允許地面人員壓電桿拉線配合桿上作業(yè),不大許時拉線調(diào)整電桿。
7.必須待電桿永久拉線安裝完畢并收緊后,方準利用電桿拆除抱桿及起吊索具。
施工方案模板錦集 篇24
(一)一般規(guī)定
1、板輻射供暖的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件:
⑴設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
2、地板輻射供暖的安裝工程,環(huán)境溫度宜不低5℃。
3、地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。
安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點,嚴禁盲目施工。
4、加熱管安裝前,應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
5、安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。
6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時封堵。
⑵經(jīng)批準的施工方案或施工組織設(shè)計已進行技術(shù)交底。
⑶施工力量和機具等,能保證正常施工。
⑷施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設(shè)施,能滿足施工需要。
(二)絕熱層的鋪設(shè)
1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。
2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時,
3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外,不得有其它破損。
(三)加熱管的配管和敷設(shè)
1、按照設(shè)計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。
5、加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:
⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。
⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。
6、加熱管固定點的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。
5、加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:
⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。
⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。
6、加熱管固定點的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
(四)熱媒集配裝置的`安裝
1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,
2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。
⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。
3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。
加熱管與集配置分路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。
4、加熱管始末端的適當距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當管間距≤100mm時,應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。
5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗,至出水清凈為止。
當水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當管間距≤100mm時,應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗,至出水清凈為止。
(五)混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護
1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補償構(gòu)造構(gòu)造措施
⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時,填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。
⑵與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
⑶加熱管穿越伸縮處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后,進行卵石混凝十填充層的澆搗,標號應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,
并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時,填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
⑶加熱管穿越伸縮處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后,進行卵石混凝十填充層的澆搗,標號應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
(六)地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護期滿之后,方可進行地面層的施工。
2、在面層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。
(七)安全生產(chǎn)和成品保護
1、PE-RT管和絕熱材料,不得直接接觸明火。
2、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作它用。
3、地板輻射供暖的安裝工程,不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行。混凝土填充澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏。
4、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
施工方案模板錦集 篇25
一、目的與要求
目的:
畢業(yè)設(shè)計的目的是綜合運用課程所學(xué)知識進行整體的設(shè)計,加強理論聯(lián)系實際,提高學(xué)生解決綜合問題和實際設(shè)計的能力。在系統(tǒng)地學(xué)習(xí)建筑功能分析、各部分尺寸確定、平立剖設(shè)計、建筑物體組合和建筑構(gòu)造后,讓學(xué)生掌握從方案制定到建筑施工圖繪制的整個過程,并把平時各環(huán)節(jié)知識融會應(yīng)用,為今后進行較復(fù)雜建筑的設(shè)計和研究奠定基礎(chǔ)。
要求:
1、了解別墅的不同分類,并著重了解獨棟別墅的設(shè)計特點。掌握獨棟別墅設(shè)計的基本原理,要求學(xué)生對建筑室內(nèi)外空間有一定的感知能力,訓(xùn)練其空間設(shè)計及組合能力。
2、學(xué)習(xí)以建筑物作為一個整體來考慮有關(guān)建筑功能、構(gòu)成、造型等方面的問題,初步掌握形式美的原則。
3、了解建筑類型的特點,創(chuàng)造既滿足各項功能及技術(shù)要求,又滿足心理要求的居住空間。
4、建筑與自然基地及環(huán)境應(yīng)有機結(jié)合。
5、了解人體工程學(xué),掌握室內(nèi)家具的一般尺度與布置,以及由此產(chǎn)生的對空間的各項要求。
1、學(xué)習(xí)靈活多變的小型居住建筑的設(shè)計方法,在妥善解決功能問題的基礎(chǔ)上,體現(xiàn)別墅建筑的特點,力求方案設(shè)計富于個性和時代感。
2、在平面布局和體形推敲時,要充分考慮其所在地區(qū)的氣候特征。
3、開闊眼界,通過閱讀相關(guān)資料,了解別墅設(shè)計的基本方法,借鑒有益的創(chuàng)作手法,創(chuàng)造出宜人的室內(nèi)外環(huán)境。
4、各部分作法正確、完整無遺漏,日照關(guān)系正確、無矛盾,符合建筑設(shè)計規(guī)范要求和房屋建筑制圖統(tǒng)一標準。
二、 設(shè)計任務(wù)書
1、設(shè)計任務(wù):某人員在市郊購得一處開闊地(詳見地形圖)。擬建造一棟別墅,作為家庭(夫婦與孩子共3或4人)居住之用。(家庭成員年齡、工作性質(zhì)、性格愛好、宗教信仰等自擬。)
2、設(shè)計要求:
(1)總體布局合理。包括功能分區(qū)、主次入口位置、停車位、室外活動場所、以及與環(huán)境、綠化的結(jié)合等。
(2)功能組織合理,布局靈活自由,空間層次豐富。使用空間尺度適宜,合理布置室外環(huán)境及室內(nèi)家居。
(3)造型優(yōu)美,尺度親切,具有良好的室內(nèi)外空間關(guān)系。
(4)結(jié)構(gòu)合理,具有良好的采光通風條件。
3、建筑組成及要求:
(1)總建筑面積控制在300㎡內(nèi)(按軸線計算,上下浮動不超過5﹪)。
(2)面積分配(以下指標均為使用面積)。
A、主要房間及面積要求
★客 廳:1間,25-30㎡,會見朋友、賓客用 ★起居室:1間,25-30㎡,家人及近親光臨用
★書 房:1間,25-30㎡,主人閱讀、小孩學(xué)習(xí)用
★餐 廳:1間,12-20㎡,家庭使用,可容納8人餐桌 ★廚 房:1間,10㎡以上,中餐烹調(diào),需方便送餐至餐廳
★主臥室:1間,18㎡以上,雙人房,附自用浴廁
★兒童房:1間,18㎡以上,單人房,附自用浴廁
★客臥室:1間,15㎡以上,單人房或雙人房,附自用浴廁 ★保姆房:1間,12㎡以上,單人房,附自用浴廁 B、次要用房
★洗滌間:1間,面積自定,放置洗衣機、洗衣池及烘干機等
★車 庫:1間, 面積自定
★貯藏間:1間或1間以上,面積自定 交通聯(lián)系部分(過廳、走道、樓梯) C、室外用地
★停車位:可停放1-2輛轎車
★兒童游樂場地:面積自定、軟質(zhì)鋪地 廁所、浴室、洗手間等附屬用房; 交通聯(lián)系部分(過廳、走道、樓梯);
其他輔助房間。例如:工作間、健身房、琴房、溫室、露臺、陽臺、游泳池、車庫等由設(shè)計者自行考慮設(shè)計。
4.建筑功能要求:
(1)層數(shù):2~4層,層高:3.0米;
5、圖紙內(nèi)容及要求:
(1)圖紙內(nèi)容:
★總平面圖1:300(全面表達建筑與原有地段關(guān)系及周邊道路狀況)
★首層平面1:100(包括建筑周邊綠地、庭院等外部環(huán)境設(shè)計。
要求:應(yīng)注明各房間名稱(禁用編號表示);首層平面圖應(yīng)表現(xiàn)室內(nèi)外聯(lián)系方式,畫剖切標志;各層平面均應(yīng)畫室內(nèi)家具、衛(wèi)生設(shè)備布置,并注明標高,同層中有高差變化時亦須注明。)
★其它各層平面1:100或1:200
★立面圖(4個)1:100
★剖面圖(2個)1:100
★外觀透視圖1-3幅(圖幅不小于A3)及室內(nèi)透視圖若干(根據(jù)表達需要自定)
★建筑實體模型一個(需拍照存檔),比例不小于1:100(包括建筑、院落及周邊關(guān)系)
1、各層平面圖:1:100
2、立面圖:1:100
要求:四個立面,制圖要求區(qū)分粗細線來表達建筑立面各部分的關(guān)系。
3、剖面圖:1:100
要求:應(yīng)選在具有代表性之處,應(yīng)注明室內(nèi)外、各樓地面及檐口標高。
4、節(jié)點詳圖:1:20或1:50
要求:應(yīng)詳細表示勒腳、散水、明溝、防潮層、窗臺、樓地面、屋面、墻面、踢腳、防水層、屋面排水方式的構(gòu)造做法。
5、樓梯平面圖1:50或1:100
要求:應(yīng)表示各層樓梯踏步、平臺、梯井的尺寸。
6、設(shè)計說明:
要求:應(yīng)能準確表達設(shè)計構(gòu)思,所有文字應(yīng)用仿宋字或方塊字整齊書寫,禁用手寫體。
A、設(shè)計構(gòu)思說明
B、技術(shù)經(jīng)濟指標:總建筑面積、套內(nèi)實用面積等。
(2)圖紙要求
★電子版打印圖幅不小于A3(297mm×420mm )(A2(594mm×420mm)。
★手繪圖紙要求圖線粗細有別、運用合理,文字與數(shù)字書寫工整,要求采用尺規(guī)手工繪圖,彩色渲 染(水彩或馬克筆)。
★電腦透視圖表現(xiàn)手法不限su、3d等均可。
7、地形圖: (1)用地條件說明
★該用地位于市郊某別墅區(qū)。用地周邊環(huán)境良好,有高大喬木及良好景觀。
★該用地南側(cè)有一條8m寬主干路。東側(cè)為社區(qū)中心景觀。
(2)地形圖
三、 教學(xué)進度與要求
第1周: 設(shè)計基礎(chǔ)理論講授及設(shè)計任務(wù)書講解; 學(xué)生查閱、收集相關(guān)資料。
第2周: 參觀別墅。
第3周: 提交一草方案(初步構(gòu)思與表達)2-3個; 第一次草圖檢查、講評,確定發(fā)展方案。
第4-5周: 進行第二次草圖設(shè)計; 針對方案存在的主要問題進行調(diào)整;
提交二草方案(平、立、剖面及空間與結(jié)構(gòu)關(guān)系草模)。
第6周:深化設(shè)計,推敲完善、進一步細化方案,提交三草方案。
第7周:提交正圖。
第8周:提交模型。
四、參考書目
1、《建筑設(shè)計的構(gòu)思方法》宮宇地一彥 著 中國建筑工業(yè)出版社
2、《建筑設(shè)計資料集1·3》中國建筑工業(yè)出版社
3、建筑師作品集與《世界建筑》、《時代建筑》等建筑雜志中有關(guān)別墅設(shè)計的文獻和實例
4、《建筑設(shè)計資料集》(第二版)
5、《別墅》,清華大學(xué)出版社
6、《住宅設(shè)計原理》,中國建筑工業(yè)出版社
7、《民用建筑設(shè)計通則》,中國建筑工業(yè)出版社
8、《別墅建筑設(shè)計》,天津大學(xué)出版社。
9、《世界建筑》、《建筑學(xué)報》、《建筑師》等相關(guān)建筑書籍。
10、《雙層別墅450例》、《別墅匯總500例》、《豪華別墅200例》 (美)美國住宅設(shè)計公司 編
11、《別墅建筑設(shè)計》,天津大學(xué),鄒穎、卞洪濱編
施工方案模板錦集 篇26
摘要:本方案主要針對住宅小區(qū)智能化系統(tǒng),如電視監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)及物業(yè)管理處計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進行相應(yīng)的防雪措施設(shè)計及施工方案。
主題詞:雷電 住宅小區(qū) 智能化系統(tǒng) 防雷設(shè)計 施工
雷電是指一部分帶電的云層與另一部分帶異種電荷的云層,或者是帶電的云層與大地之間迅猛的放電,這種迅猛的放電過程產(chǎn)生強烈的閃電并伴隨巨大的聲音。只要我們積極主動的防御,采取正確良好的防雷手段,雷電災(zāi)害是可以避免的。
1、現(xiàn)代防雷技術(shù)
國際電工委員會編制的標準(IECl024-1)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(20xx年版)將建筑物綜合防雷裝置分為兩大部分:外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置,建筑物的防雷設(shè)計必須將外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置作為整體統(tǒng)一考慮。
外部防雷裝置:外部防雷裝置主要是防直擊雷裝置,即在直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接閃器、引下線、接地裝置三部分組成。接閃器一般由避雷針、避雷帶、避雷線、避雷網(wǎng)等構(gòu)成,可根據(jù)建筑物實際情況選擇,既要考慮外觀、經(jīng)濟,關(guān)鍵還要考慮防雷效果。
內(nèi)部防雷裝置:主要用于減小和防止雷電流在需防空間內(nèi)所產(chǎn)生的電磁效應(yīng)以及防止反擊、接觸電壓、跨步電壓等二次雷害,即在直擊雷防護區(qū)(LPZOB)屆面內(nèi)采取的防雷措施,內(nèi)部防雷裝置由等電位連接系統(tǒng)、共用接地系統(tǒng)、屏蔽系統(tǒng)、合理布線系統(tǒng)、浪涌保護器等組成。
共用接地系統(tǒng):連接至接地裝置的建筑物的所有互連的金屬裝置(包括外部防雷裝置),《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20xx均規(guī)定應(yīng)采用共用接地系統(tǒng)。
屏蔽措施:指“在需要保護的空間內(nèi),當采用屏蔽電纜時其屏蔽層至少在兩端并宜在防雷區(qū)交界處做等電位連接,當系統(tǒng)要求只在一端做等電位連接時,應(yīng)采用兩層屏蔽,外層屏蔽按前述要求處理。”屏蔽是減小電磁干擾的基本措施。
合理布線:現(xiàn)代化的建筑物都離不開照明、動力、電話、電視和計算機等設(shè)備的管線,在防雷設(shè)計中,必須考慮防雷裝置與這些管線的關(guān)系。在管線較長或橋架等設(shè)施較長的路線上,還需要兩端接地;第三,應(yīng)該注意電源線、天線和屋頂高處的彩燈及航空障礙燈等線路的引入做法,防止雷電波侵入。
電涌保護器(SPD)防護:電涌保護器的防護分為電源電涌防護和信號電涌防護。電源電涌防護按規(guī)范分為三部分:在總電房低壓配電柜電源總開關(guān)處安裝對地電源電涌保護器,作為一級防護:在分配電柜安裝對地電源電涌保護器,作為二級防護;在UPS電源、精密設(shè)備和電腦終端等設(shè)備處安裝對地電源電涌保護器,作為三級防護。
2、住宅小區(qū)智能項目概述
住宅小區(qū)智能主要有電視監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)及物業(yè)管理處計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),所以本項目針對這些系統(tǒng)提出相應(yīng)的防雷設(shè)計及施工方案。
電視監(jiān)控系統(tǒng)一般由以下三部分組成:
①、前端部分:主要由黑白(彩色)攝像機、鏡頭、云臺、解碼器、防護罩、支架等組成。
②、傳輸部分:使用同軸電纜、電線、多芯線、雙絞線、光纖等采取架空、地埋或沿墻敷設(shè)等方式傳輸視頻、音頻或控制信號等。
③、終端部分:主要由畫面分割器、監(jiān)視器、控制設(shè)備、電視幕墻和控制臺等組成。
為了對電視監(jiān)控系統(tǒng)采取有效的防雷保護措施,保障監(jiān)控系統(tǒng)正常可靠的運行,正確選擇和使用監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的防雷保護裝置,研究和探討信號、電源線路的布放、屏蔽及接地方式等,對提高監(jiān)控系統(tǒng)的抗雷電能力,優(yōu)化系統(tǒng)的防雷水平能起到很好的作用。
可視對講系統(tǒng)一套屬于現(xiàn)代化的小康住宅服務(wù)措施,提供訪客與住戶之間雙向可視通話,達到圖像、語音雙重識別從而增加安全可靠性,同時節(jié)省大量的時間,提高了工作效率,是提高住宅的整體管理和服務(wù)水平,創(chuàng)造安全社區(qū)居住環(huán)境不可缺少的配套設(shè)備。主要由室內(nèi)用戶機、門口機、管理機及網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備如網(wǎng)絡(luò)連接器等組成。
計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是辦公及與外界信息溝通重要的不可或缺的系統(tǒng),主要由路由器、交換機、終端電腦以及連接線纜等組成。一旦遭受雷擊損壞,將嚴重影響日常工作的進行。
3、防雷設(shè)計及施工方案
3.1 低壓電源系統(tǒng)防護
3.1.1 電源一級防護
通常將配電系統(tǒng)第一級防雷保護設(shè)計為:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每線,8/20μs波形、通流容量60-100kA每線的B級電源電涌保護器將感應(yīng)雷擊過電壓限制到4000V以下。所有接線用16mm2股銅線連接,地線用25mm2多股銅線連接。可選用開關(guān)型電源防雷模塊或者電源防雷箱。
3.1.2 電源二級防護
按照第二類防雷建筑物雷電防護等級二次雷擊參數(shù)要求,依據(jù)雷電分流理論,可分配到電源線路系統(tǒng)的雷電電流為8/20μs波形75kA,則對于TN系統(tǒng),每線可分配8/20μs波形雷電流18.75kA,考慮到保護的裕度,作為配電系統(tǒng)電源第二級防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每線的電源電涌保護器將4kV的線路殘余感應(yīng)雷擊過電壓限制到2500kV以下。為防止浪涌保護器遭受雷擊后損壞后,電源對地短路,需要在浪涌保護器前安裝空氣開關(guān)作為短路保護裝置。
3.1.3 電源三級防護
依據(jù)智能建筑配電線路設(shè)計的實際情況,考慮到各種電子機房內(nèi)設(shè)備的`重要性,將配電系統(tǒng)按第三級防雷保護設(shè)計為:使用8/20μs波形、通流容量10kA每線的電源電涌保護器將感應(yīng)雷擊過電壓限制到1500V以下。可選用限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱。
3.1.5 施工方案
在監(jiān)控中心電源總開關(guān)和物業(yè)管理處電源總開關(guān)處各安裝1套限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱,作為電源第一、二級防雷保護。
在監(jiān)控中心內(nèi)的監(jiān)控主機、硬盤錄像機、可視對講主機等設(shè)備的用電處安裝防雷插座,串聯(lián)安裝。帶LC濾波,超低殘壓輸出。作為電源線路第三級精細保護。
在總線分支器的電源箱處各安裝單相電源防雷模塊,作為線路第三級防雷保護。
在物業(yè)管理處電腦、路由器、打印機等設(shè)備的用電插座處安裝防雷插座,串聯(lián)安裝,帶LC濾波,超低殘壓輸出,作為電源線路第三級精細保護。
3.2 監(jiān)控系統(tǒng)防護
系統(tǒng)的各種線路,在建筑物直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)與第一防護區(qū)(LPZl)交界處應(yīng)裝設(shè)線路適配的浪涌保護器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護器將數(shù)千伏的線路感應(yīng)雷擊過電壓限制到設(shè)備允許值。監(jiān)控系統(tǒng)中央控制室內(nèi),應(yīng)設(shè)等電位連接網(wǎng)絡(luò)。
3.2.1 施工方案
系統(tǒng)的接地宜采用共用接地,其接地干線應(yīng)采用截面不小于16mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線,并應(yīng)穿管敷設(shè)接至就近的等電位接地端子板。
在室外一體化快球的電源線路前安裝1個電源電涌保護器,用于攝像槍電源線路的防雷保護。
在室外一體化快球的視頻線路前安裝1個視頻信號電涌保護器,用于攝像槍視頻線路的防雷保護。
在室外一體化快球的云臺控制線路前安裝1個控制信號電涌保護器,用于攝像槍控制信號線路的防雷保護。
在每條攝像槍視頻信號線路進入機房設(shè)備前各安裝1個視頻信號電涌保護器,用于機房視頻信號線路的防雷保護。
在快球云臺控制信號線路進入機房轉(zhuǎn)換器前安裝1個控制信號電涌保護器。用于機房控制信號線路的防護。
室內(nèi)所有設(shè)備金屬機架(殼)、金屬線槽、保護接地和浪涌保護器的接地端子等均應(yīng)做等電位連接并有可靠的接地。 3.3 可視對講系統(tǒng)防護
可視對講系統(tǒng)的信號傳輸線纜宜在進出建筑物直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)與第一防護區(qū)(LPZl)交界處裝設(shè)適配的信號浪涌保護器,需對設(shè)備進線纜線使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護器將數(shù)千伏的線路感應(yīng)雷擊過電壓限制到設(shè)備允許值。
3.3.1 施工方案
在可視對講總線分支器的聯(lián)網(wǎng)總線及門口機的視頻線路上安裝視頻信號電涌保護器,作為聯(lián)網(wǎng)總線視頻線路的防雷保護。線方式為接線端子。
在可視對講總線分支器的聯(lián)網(wǎng)總線及門口機的通信線路上安裝通信線路信號電涌保護器,作為聯(lián)網(wǎng)總線通信線路的防雷保護。
3.4 計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)防護
3.4.1 計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的傳輸線路上浪涌保護器的設(shè)置
1)A級防護系統(tǒng)宜采用2級或3級信號浪涌保護器;
2)B級防護系統(tǒng)宜采用2級信號浪涌保護器;
3)c、D級防護系統(tǒng)宜采用1級或2級信號浪涌保護器。
各級浪涌保護器宜分別安裝在直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)與第一防護區(qū)(LPZl)及第一防護區(qū)(LPZl)與第二防護區(qū)(LPZ2)的交界處。
3.4.2 施工方案
在ADSL通信線路進入設(shè)備前端安裝信號電涌保護器,作為ADS通信線路的信號防雷保護。
在終端電腦、路由器的每個網(wǎng)絡(luò)通信端口各安裝計算機網(wǎng)絡(luò)通信線電涌保護器,用于路由器、終端電腦通信線路的防雷保護。
在機房內(nèi)所有浪涌保護器的接地端,宜采用截面積不小于1.5mm2
的多股絕緣銅導(dǎo)線,單點連接至機房局部等電位接地端子板上。
計算機機房的安全保護地、信號工作地、屏蔽接地、防靜電接地和浪涌保護器接地等均應(yīng)連接局部等電位連接端子板上。
多個計算機系統(tǒng)共用一組接地裝置時,宜分別采用M型或Mm組合型等電位連接網(wǎng)絡(luò)。
3.5 接地以及等電位連接
接地采用共用接地系統(tǒng),即直擊雷接地、感應(yīng)雷接地、交流工作地、安全保護地等共用建筑物基礎(chǔ)地網(wǎng)的形式,接地電阻要求小于4歐姆,若達不到要求,則需另外設(shè)置地網(wǎng)。
3.5.1 施工方案
分別在監(jiān)控中心及物業(yè)管理處適當?shù)胤介_鑿柱筋,用圓鋼或者扁鋼引出并設(shè)置等電位接地箱,等電位連接網(wǎng)絡(luò)采用s型連接的結(jié)構(gòu)形式,將消防控制中心內(nèi)的電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機柜、機架、金屬管道、屏蔽線纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護接地、電涌保護器接地端等均以最短的距離與等電位箱連接。
在室外一體化快球接地采用就近接柱筋的方式。
4、運行維護
(1)避雷器安裝之后,應(yīng)檢查所有接線是否正確安裝,然后運行測試,看系統(tǒng)和設(shè)備是否正常工作,有無異常情況,如有,應(yīng)及時檢查,直至整個系統(tǒng)均正常運作。
(2)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對接地系統(tǒng)進行檢查和維護。主要檢查連接處是否緊固、接觸是否良好、接地引下線有無銹蝕、接地體附近地面有無異常,必要時應(yīng)挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
(3)接地網(wǎng)的接地電阻宜每年進行一次測量。
(4)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對運行中的避雷器進行一次檢測,雷雨季節(jié)中要加強外觀巡視,如檢測發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
施工方案模板錦集 篇27
一、施工工藝
測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗收
二、管道組焊連接
1、管道組焊
(1)施工前,應(yīng)對參加管道焊接的焊工按(GBJ236—82)焊工資格考試要求進行考試,考試合格后,須持上崗證方可施焊,然后制訂詳細的焊接工藝指導(dǎo)書,并對焊接工藝進行評定。
(2)組焊中,必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進行施焊,并執(zhí)行(CJJ33—89)的規(guī)定。
(3)組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準備。
2、管道焊接完成后,應(yīng)對焊口進行X射線探傷。檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,拍片率為30%,爭取合格率為100%。一級片為80%。
3、溝槽開挖
3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進行,采取人工和機械兩種開挖方式。開挖前須按圖進行放線。
3.2溝槽開挖后,須經(jīng)質(zhì)檢人員按標準檢查合格,并做好管溝開挖記錄方能下管。
4、管道防腐
本工程所用管材,由于出廠前已對除焊口外的管段按設(shè)計要求進行了防腐,現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運輸、排管下溝時防腐曾損傷部位進行補傷及對焊口的防腐。防腐前應(yīng)對焊縫進行清污除銹,露出金屬本色,按照防腐操作規(guī)程進行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進行全方位電火花檢測,下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測,按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認可后,方能回填。
5、管道下溝及回鎮(zhèn)
5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式,下管時,應(yīng)做好防腐層的保護,使用尼龍絲專用吊裝帶進行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求,管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填,土方分層回填密實度符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時,應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。
5.2溝槽的回填應(yīng)先填實管底,再同時投填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后,再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時回填。
5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下,按回填進度依次拆除,拆除擋板樁后,應(yīng)以砂土填實縫隙。
5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。
5.5回填土應(yīng)分層夯實,每層厚度0.15—0.2m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實。
5.6回填土應(yīng)分層檢查密實度。溝槽各部位的密實底應(yīng)符合下列要求:
(1)胸腔填土(I) 95%
(2)管頂以上0.5m范圍內(nèi)(II) 90%
(3)管頂0.5m以上至地面(III)
6、管道的吹掃和試壓
6.1管道的吹掃
管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固,吹掃壓力為0.3Mpa,長度一般不超過3km,流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進行多次,確認管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。
6.2管道的試壓
(1)開始試壓前,要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等,做好試壓前的準備工作。
(2)強度試驗用空氣壓縮機向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣,當升至試驗壓力時,應(yīng)仔細檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏,如出現(xiàn)漏點要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢,壓力升至0.6Mpa時,停止升壓,穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值,開始計算穩(wěn)壓時間,穩(wěn)壓時間為1小時。
(3)氣密性試驗在強度試驗合格后,將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計算穩(wěn)壓時間,穩(wěn)壓時間為24小時。無滲漏,無降壓為合格。
6.3閥門的試壓
對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進行水壓實驗合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時嚴格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。
7、重要地段的施工技術(shù)措施
7.1本工程要穿過多條市區(qū)馬路,若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進行測量,核對特殊點標高,然后放出管道穿越中心線,在穿越段兩端打木樁,以便在施工期間校核穿越方向。
7.2開挖操作坑
在放置頂管機一側(cè),對應(yīng)于穿越中心點挖一個操作坑,規(guī)格為6m(長)×3m(寬),深度根據(jù)現(xiàn)場情況定,超出穿越點中心線以下500mm,以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高,還應(yīng)考慮降水措施。
7.3穿越
啟動頂管機械進行穿越,開始時速度要緩慢,第一節(jié)套管的水平必須控制好,才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個行程完成后,停止頂進,退回原位,更換縱向頂鐵,然后繼續(xù)頂進,直至完成。
7.4穿越主管段組裝焊接
焊接前,嚴格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求,確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進行100%探傷。
7.5管道穿越
1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位,高程。并對所頂套管進行橫向,縱向,軸向偏差及平整度進行檢查。套管小于D600的可用
燈光檢查,經(jīng)檢查確認合格才能穿越,以保證穿越順利且不損傷管道。
2.準備工作做好后,用吊車下管穿越主體管道,穿入套管中,完成主管穿越。
施工方案模板錦集 篇28
一、指導(dǎo)思想
集中清整活動以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以干凈整潔、清新亮綠、暢通有序為目標,以提高清掃保潔質(zhì)量、實現(xiàn)垃圾規(guī)范化管理、完善衛(wèi)生基礎(chǔ)設(shè)施、規(guī)范鎮(zhèn)容村貌為重點,全鎮(zhèn)動員、全民動手,大打一場環(huán)境衛(wèi)生集中清整攻堅戰(zhàn),努力塑造環(huán)境整潔、秩序井然、靚麗優(yōu)美的岳村新形象。
二、目標任務(wù)及清整標準
(一)省、鎮(zhèn)、村道路
1、對道路兩側(cè)樹木進行涂白。其標準為:每側(cè)涂白6行,不足6行的要全部進行涂白,涂白高度為1.2米,上涂5公分紅色腰線。
2、清理路面沙石粉塵、施工物料和邊溝內(nèi)垃圾雜物。
3、取締無證煤場,治理反彈回潮的木材加工廠、石雕市場、沙石生產(chǎn)銷售場,對省道路邊溝外緣15米、縣道10米、鎮(zhèn)道5米以內(nèi)的木材加工廠、石雕市場、沙石生產(chǎn)場一律取締。
4、拆除道路兩側(cè)有礙觀瞻物。對道路兩側(cè)可視范圍內(nèi)的亂搭亂建和有礙觀瞻的破舊建筑物、構(gòu)筑物、旱廁一律進行拆除。
5、規(guī)范馬路市場。對馬路市場進行清理和規(guī)范,市場一律退到公路以外區(qū)域。
(二)鎮(zhèn)區(qū)
1、清理垃圾雜物和衛(wèi)生死角。對鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)和坐地村內(nèi)的積存垃圾、雜草雜物、亂堆亂放、亂貼亂畫、亂涂亂噴、亂拉亂掛、亂搭亂建進行徹底清理。
2、清理取締各類占道經(jīng)營。按照劃行歸市、退路進店的標準要求,引導(dǎo)勸阻經(jīng)營者進場入市,徹底清理和取締各類占道經(jīng)營和超門店經(jīng)營。
3、規(guī)范車輛停放。道路兩旁規(guī)劃停車位,按位依次停放。
4、對廣場、游園進行綜合整治。對衛(wèi)生設(shè)施、燈光設(shè)施、健身設(shè)施進行一次全面維護,對花草樹木和草坪進行修剪整形,對衛(wèi)生死角進行徹底清理,確保功能完善、衛(wèi)生清潔、環(huán)境優(yōu)美。
5、對路燈照明設(shè)施進行維護。檢修路燈,亮燈率不低于95%。
6、涂白行道樹,整修綠化帶。主要街道行道樹木要全部進行涂白,其高度為1.2米,上涂5公分紅色腰線;主次干道綠化帶要進行修剪整形,綠化帶內(nèi)雜物雜草要進行徹底清理。
7、增配環(huán)衛(wèi)設(shè)施。主要街道按照50米設(shè)置1個果皮箱、每100米設(shè)置1個垃圾桶要求,增配果皮箱和垃圾桶。
8、按照環(huán)衛(wèi)作業(yè)標準和要求,對環(huán)衛(wèi)工人進行專業(yè)培訓(xùn)。各村負責對村環(huán)衛(wèi)工人的培訓(xùn),鎮(zhèn)創(chuàng)建辦負責對省、鎮(zhèn)道環(huán)衛(wèi)工人的培訓(xùn)。
9、整修道路破損路面。特別是鎮(zhèn)村道路連接處要重點修補。
(三)村莊
1、集中清理垃圾雜物、雜草秸桿和亂堆亂放。按照垃圾雜物進場、秸桿雜草歸田、村容整潔、庭院衛(wèi)生的標準要求,組織開展衛(wèi)生大清整活動,徹底消除村內(nèi)臟亂差現(xiàn)象。
2、完善垃圾收集設(shè)施。按照“方便、適用、密閉、衛(wèi)生”的建設(shè)原則,建造垃圾池。其標準為:長1.5米,寬1.5米,高1米,上有加蓋倒口,下有加門清口,根據(jù)居住戶數(shù)和垃圾產(chǎn)量合理布局。新農(nóng)村建設(shè)示范村和試點村要做到每戶配備一個垃圾筒,并由村或組統(tǒng)一定時定點收集。
3、對廣場、游園進行綜合整治。有廣場、游園的村要對廣場和游園內(nèi)的衛(wèi)生設(shè)施、燈光設(shè)施、健身設(shè)施進行一次全面維護,對綠化帶和草坪進行修整,對衛(wèi)生死角進行徹底清理。
4、規(guī)劃設(shè)置垃圾填埋場。垃圾填埋場規(guī)范標準是:有專人管理;有垃圾填埋場標志;實行即倒即用黃土覆蓋,每倒30公分厚垃圾進行一次黃土覆蓋,覆蓋厚度不得低于20公分。
5、檢修路燈照明設(shè)施。對村內(nèi)和部分道路設(shè)置的路燈進行一次全面維修維護,亮燈率不低于90%。
三、時間安排及方法步驟
(一) 動員部署
各單位根據(jù)《方案》要求,結(jié)合本轄區(qū)、本單位實際,制定方案、召開動員大會、全面部署、廣泛發(fā)動、掀起活動高潮。
(二) 實施推進
全面實施階段,鎮(zhèn)區(qū)、村莊和道路同時開始整治。
(三) 觀摩檢查
活動期間,鎮(zhèn)將組織對集中清整情況進行觀摩,活動結(jié)束后鎮(zhèn)將對集中清整情況進行檢查驗收,檢查成績將納入環(huán)境衛(wèi)生年終綜合評比。
四、保障措施
(一)實行“一把手”責任制
為在短時間內(nèi)把我鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生集中清整活動抓出成效,各村支書為這次集中清整活動的第一責任人,全面負責本轄區(qū)、清整任務(wù)的落實。
(二)實行地毯推進制
突出點、線、面有機結(jié)合,“點”就是要抓靚村組的清整,“線”就是要抓住道路沿線的清整,“面”就是要抓好鄭密、杞密、東西環(huán)線,村主干道、組主干道及村莊的清整,三者互動,同步提高。
(三)實行責任追究制
按照清整標準和要求哪個村任務(wù)沒有落實到位,鎮(zhèn)黨委、政府首先追究哪個村一把手的責任,以改過去只追究基層人員的做法,從而使這次清整工作真正落實到位。
(四)實行日督查和宣傳報道機制
鎮(zhèn)創(chuàng)建辦和鎮(zhèn)黨政辦成立聯(lián)合督導(dǎo)組,依照標準要求,深入整治一線,對集中清整活動進行兩天一督導(dǎo),包村領(lǐng)導(dǎo)和包村干部要經(jīng)常深入清整現(xiàn)場進行檢查督導(dǎo),督導(dǎo)組隨時邀請市電視臺,深入清整現(xiàn)場進行跟蹤報道,對行動迅速,整治效果好的單位進行宣傳,對行動遲緩,整治效果差和存有突出問題村的領(lǐng)導(dǎo)進行嚴肅處理,以利清整活動有效開展。