夜間施工方案（精選33篇）

夜間施工方案 篇1

　　地下室防水施工方案

　　根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

　　一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

　　二. 基層處理

　　基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時(shí)修復(fù)

　　三. 施工要求

　　第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進(jìn)行底膠涂膜,干燥24小時(shí)不粘手為宜,才能進(jìn)行下道施工,每道的搭接100至150。

　　第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時(shí)要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

　　第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時(shí)間間隔由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來確定

　　第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時(shí),不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

　　項(xiàng)城四建裝飾防水工程公司

　　20__年4月30日

夜間施工方案 篇2

　　五、防水工程施工方案

　　(一) 地下室防水工程

　　1、編制依據(jù)

　　北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的北京工程的地下室防水工程設(shè)計(jì)圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95tj3)及地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50208-20__)。

　　2、工程概況

　　地下室底板平面面積約㎡，分為六塊，間有伸縮縫5條，伸縮縫寬度7㎝。地下2層底板到±0.000為6m，立面面積約為㎡。

　　3、施工進(jìn)度

　　月日開始施工，到月日底板施工完畢，立面施工到保護(hù)墻等同高度，其余立面隨土建混凝土墻面進(jìn)度進(jìn)行。

　　4、施工準(zhǔn)備

　　4.1施工面的水泥找平層應(yīng)壓平抹光，堅(jiān)實(shí)平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。

　　4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時(shí)。

　　5、勞動(dòng)組織

　　月日名持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)清掃施工面，涂冷底油。月日持證上崗人員可達(dá)到人。

　　6、材料準(zhǔn)備

　　材料選用sbs-25聚酯合格品，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和隨料出廠質(zhì)檢單。材料月日進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，不得交叉疊放。材料直進(jìn)場(chǎng)后由

　　甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽樣，甲方復(fù)測(cè)，保證材料符合要求。

　　7、施工方法

　　底板平面由西向東采用熱熔粘法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯(cuò)開300㎜。卷材之間長邊與短邊的搭接均為100㎜。陰陽角的附加層為33㎜。

　　立面永久性保護(hù)墻采用空鋪法，主體下沉?xí)r可以避免拉斷主體與保護(hù)墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護(hù)墻壁相同高度時(shí)，甩出20～25㎝預(yù)留茬，預(yù)留茬應(yīng)搭在保護(hù)墻的平面，茬頭抹2～3㎝砂漿保護(hù)層，以免損壞。主體超出永久性保護(hù)墻后，接茬搭接土0.000熱熔翻貼在主體墻上。

　　底板伸縮縫采用v形空鋪(見圖5-1)。

　　立墻之間的伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2㎝，外部采用延伸率150%的卷材做成正v字形。

　　8、成品保護(hù)

　　底板防水施工完成后，在甲方做防水保護(hù)層時(shí)，乙方應(yīng)派專人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，杜絕隱患。

　　立墻甩出的預(yù)留茬頭，用砂漿粘合并砌兩層磚予以保護(hù)。立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

　　9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平

　　實(shí)。接縫部位必須粘接牢固、嚴(yán)密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與長二層卷材的搭接縫之間應(yīng)錯(cuò)開300㎜，確保防水質(zhì)量，達(dá)到不滲不漏;伸縮縫v字形成處的防水卷材長度不應(yīng)少于100㎜。

　　10、檢驗(yàn)

　　sbs-25聚酯防水卷材，復(fù)測(cè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致，縱橫拉力不能低于300n。

　　11、安全措施

　　噴燈、燃料施工時(shí)分開放置，專人看管。

　　(二) 屋面工程

　　1、編制依據(jù)

　　1.1依據(jù)北京市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。

　　1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50207-20__)。

　　1.3依據(jù)設(shè)計(jì)變更/工程洽商。

　　1.4建筑屋面分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、工程概況

　　本工程abcde段為不上人屋面(綜合樓為上人屋面)，a、b、d段屋面設(shè)計(jì)有暖溝，暖溝內(nèi)及上部為聚氨酯防水，其他部位均為ⅱ型(4㎜)app卷材防水，設(shè)備層屋面為不上人屋面。

　　3、施工工序

　　砌暖氣溝墻體 鋪70㎜厚聚苯板(50㎜厚聚苯板)焦渣砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子

　　屋面防水施工。

　　4、材料訂貨和驗(yàn)收

　　屋面保溫材料采用70㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應(yīng)小于30㎏/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.04～0.05/mk，抗壓強(qiáng)度大于等于0.1mpa，在訂貨合同中應(yīng)將上述指標(biāo)交待清楚。

　　材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4㎜。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。

　　焦渣擴(kuò)料粒徑控制在5～40㎜，不得含有石塊、土塊等雜質(zhì)，施工前要過篩。容重控制在500～820㎏/ m3 ，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)容器秤重檢驗(yàn)。

　　防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。

　　保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

　　5、作業(yè)面準(zhǔn)備

　　5.1保溫層施工

　　將層面基層清理干凈，基層清理到實(shí)處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫層以上。

　　5.2防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實(shí)、無空鼓、起砂;基層干燥，含水率小于9%;第二層防水卷材施工前，應(yīng)細(xì)致檢查第一屋防水的成品保護(hù)情況，避免因其他工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破

　　壞，需修復(fù)后施工第二層防水。

　　5.3機(jī)械設(shè)備

　　屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項(xiàng)目應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時(shí)間上料。

　　6、施工方法

　　6.1塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實(shí)，相鄰板塊高度一致。

　　6.2渣層鋪設(shè)

　　鋪設(shè)焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線找出2%的泛水，鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序?yàn)閺囊欢碎_始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，將表面抹光。

　　6.3排氣孔設(shè)置

　　保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6m6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利二排氣。

　　6.4找平層施工

　　屋面保溫施工完成，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，進(jìn)行找平層施工。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置

　　分格縫。溝邊、拐角、管根，要在大面積施工前做好，同時(shí)必須滿足排水要求，大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實(shí)。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天，待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

　　6.5卷材防水施工

　　將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置于找平層上，靜置3～4h，無水印，可認(rèn)為達(dá)到要求。

　　屋面坡度為2%，卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角，下水口附加層處理，再大面積施工，同時(shí)上層卷材與下層卷材接縫要錯(cuò)開，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。

　　7、質(zhì)量檢查

　　屋面工程每個(gè)分項(xiàng)施工完成后，要及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，未經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序施工。

　　分項(xiàng)工程驗(yàn)收后工序簡要進(jìn)行交接檢，并明確相互間的成品保護(hù)要求;卷材防水每道工序施工完成后，有質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一道防水施工。

　　8、成品保護(hù)

　　已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運(yùn)輸需要應(yīng)墊腳手板，卷材鋪設(shè)時(shí)小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材下水口。通氣口采用取臨時(shí)保護(hù)遮擋，防止阻塞和進(jìn)入雜物。

夜間施工方案 篇3

　　一、安全目標(biāo)

　　我單位承諾的安全目標(biāo)為：杜絕因施工作業(yè)、施工臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)械設(shè)備等引起的事故;杜絕因施工作業(yè)和施工機(jī)械車輛引起的公路及市政交通行車險(xiǎn)性及以上事故;杜絕責(zé)任重大火災(zāi)事故和職工因工死亡事故;重傷率控制在0.5‰以下，輕傷率控制在5‰以下;杜絕因管理不善而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。

　　二、實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的保證措施

　　1、組織保證措施

　　(一)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家、交通部制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格安全獎(jiǎng)懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。

　　(二)認(rèn)真執(zhí)行我單位十項(xiàng)安全生產(chǎn)制度：⑴、安全生產(chǎn)責(zé)任制;⑵、班前安全生產(chǎn)講話制;⑶、安全技術(shù)交底工作制;⑷、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制;⑸、安全教育制;⑹、交接班制;⑺、安全操作掛牌制;⑻、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制;⑼、職工傷亡事故報(bào)告處理制;⑽、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。

　　(三)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，充分發(fā)揮各級(jí)安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。

　　(四)廣泛開展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。安全教育要經(jīng)常化、制度化。開工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達(dá)到100%。

　　(五)堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)和危險(xiǎn)性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點(diǎn)，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對(duì)性和可操作性。

　　(六)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和工藝施工。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來考慮。對(duì)關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。

　　(七)嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要組織定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　(八)加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班長、安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時(shí)糾正。

　　(九)全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制。依據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)和局制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則”，扎扎實(shí)實(shí)地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。根據(jù)工程特點(diǎn)，分別制定單項(xiàng)、工種、工序安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范指揮和操作行為，落實(shí)崗位責(zé)任制度，加大獎(jiǎng)罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上。

　　(十)突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實(shí)處。對(duì)于重點(diǎn)部位，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。

　　2、技術(shù)安全保證措施

　　(一)路基施工安全保證措施

　　○1、施工前必須調(diào)查地形地貌和地質(zhì)現(xiàn)狀，調(diào)查有無裂、滑動(dòng)面、地表水和地下水文情況，根據(jù)實(shí)際預(yù)先做好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案。

　　○2、路基邊坡開挖時(shí)要制定保證邊坡穩(wěn)定的措施，嚴(yán)格控制邊坡坡度，嚴(yán)格按照排水通暢、分部開挖、擋護(hù)緊跟的原則施工。

　　○3、加強(qiáng)對(duì)路堤基底的處理，如軟土地段要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，處理完畢后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)質(zhì)檢部門和監(jiān)理人員檢查簽字后方可填筑土方，防止因基底處理不當(dāng)造成路基下沉，危及行車安全現(xiàn)象發(fā)生。

　　○4、嚴(yán)格按照《公路路路基施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行路基填筑、壓實(shí)。嚴(yán)格選擇路基填料，以保證路基質(zhì)量和行車安全。

　　○5、為保證土方機(jī)械作業(yè)安全，嚴(yán)格執(zhí)行 “施工用電、機(jī)械設(shè)備及車輛使用安全保證措施”。做到施工場(chǎng)地平整，并在填筑邊緣設(shè)立安全標(biāo)桿。

　　(二)機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施

　　○1、各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。

　　○2、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

　　○3、駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　○4、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時(shí)，機(jī)械設(shè)備停放在安全地點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

　　○5、機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。

　　○6、定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。

　　○7、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

　　○8、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時(shí)，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。

　　(三)車輛使用安全保證措施

　　○1、定期進(jìn)行施工安全知識(shí)、交通法規(guī)等的教育，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)。

　　○2、駕駛員必須遵守有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛時(shí)，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交管部門的監(jiān)督與管理。

　　○3、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險(xiǎn)道路、公路道口行車時(shí)，司機(jī)要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。長途運(yùn)輸必須配備兩名司機(jī)。

　　○4、在不良?xì)夂驐l件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。

　　○5、汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則，同時(shí)要注意車輛維修保養(yǎng)，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)非駕駛員開車。

　　3、夜間施工措施

　　○1、對(duì)于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。

　　○2、對(duì)于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹�時(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　○3、必須保證夜間施工期間的照明。

　　a、本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場(chǎng)地適當(dāng)位置，保證整個(gè)施工場(chǎng)地均有較好的照明。

　　b、采用碘鎢燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充。

　　○4、充分考慮施工安全問題，盡量不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。

　　○5、夜間施工時(shí)，各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

夜間施工方案 篇4

　　一、 工程概況

　　夏朵園二期項(xiàng)目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項(xiàng)目約114158.6平方米(其中地下車庫約21000平方米)，14幢單體約93000平方米，在各個(gè)單體之間均為地下車庫，其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場(chǎng)，地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連,泊車后可直接從地下室到達(dá)居室.其環(huán)境和設(shè)計(jì)理念充分體現(xiàn)了以人為本,和諧自然的完美思想。

　　本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號(hào)房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號(hào)房的屋面等。

　　二、 編制依據(jù)

　　1、 設(shè)計(jì)文件

　　2、 防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

　　3、 產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料、要求。

　　三、 產(chǎn)品簡介

　　本工程經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無機(jī)材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構(gòu)成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點(diǎn)：1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結(jié)力強(qiáng)。2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。

　　四、 技術(shù)措施要點(diǎn)

　　1、 地下室墻板

　　1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時(shí)后撤除模板，及

　　時(shí)鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分干燥后再對(duì)混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將所有的毛細(xì)空洞修補(bǔ)、填實(shí)，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時(shí)處理，對(duì)勒腳部位做好圓弧。

　　2)在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態(tài)下開始涂抹

　　一層與涂料相容的基層處理劑。

　　3)整個(gè)防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充

　　分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

　　4)每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后

　　搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護(hù)，搭接寬度應(yīng)大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。

　　5)特別注意在結(jié)構(gòu)的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點(diǎn)

　　部位在正式涂刷之前要做好加強(qiáng)處理(可加貼一層滌綸布)。

　　6)在防水材料進(jìn)場(chǎng)之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復(fù)

　　試報(bào)告，在相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告合格后方可投入工程使用。

　　7)在最后一層防水施工完畢并干燥后，應(yīng)及時(shí)組織施工防水

　　層的保護(hù)工作和回填土工作，以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。

　　2、 地下室頂板

　　1) 在地下室頂板結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，即時(shí)施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂

　　漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃。

　　2)由于地庫面積比較大，從結(jié)構(gòu)階段就實(shí)行了分段流水施工，

　　故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得

　　有行人和小車在上面行走并派專人看護(hù)。

　　3)用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布

　　在底膠已干固的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0.6—0.8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設(shè)計(jì)厚度的80%。

　　4)室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5。c—35。c之間，

　　嚴(yán)禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。

　　5)在最后一道防水做好后及時(shí)組織施工細(xì)石混凝土保護(hù)層，

　　所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對(duì)防水層產(chǎn)生破壞。混凝土的自由落差不得超過1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，必須及時(shí)修補(bǔ)好方可繼續(xù)澆筑砼。

　　3、 屋面工程防水

　　屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)

　　量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人們的生活。

　　1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結(jié)牢固，

　　不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

　　2)、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m

　　長的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，并呈平緩變化。

　　3)、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、

　　管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉(zhuǎn)角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。

　　4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，天溝內(nèi)

　　落水口周圍做成略低的洼坑，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的排水坡度不應(yīng)小于5%。

　　5)、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護(hù)層，

　　并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。

　　4、廚廁間工程防水

　　1)、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，

　　要求抹平壓光無空鼓，表面堅(jiān)實(shí)，不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地坪面，而在地漏的周圍，則做成略低于地坪面的洼坑。

　　2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽角

　　處，要做成100mm左右的小圓弧。

　　3)、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印

　　時(shí)，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。

　　4)、對(duì)在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水

　　管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布好，涂層比大面的厚度增加0.5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時(shí)稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。

　　5)、地面防水層要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，與立面墻交界的地方

　　要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預(yù)留。

　　6)、在防水工程施工結(jié)束固化后，應(yīng)及時(shí)做地面蓄水試驗(yàn)，

　　在試驗(yàn)合格后方可施工廚廁間面層。

　　五、成品保護(hù)和安全防范

　　1)、在所有防水層施工結(jié)束后，在固化之前不得有非本工序

　　作業(yè)人員在作業(yè)面行走。

　　2)對(duì)已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對(duì)其產(chǎn)生破壞，一

　　旦損壞要及時(shí)修補(bǔ)好，方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。

　　3)、在防水施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，

　　作業(yè)范圍內(nèi)要配備滅火器材。

　　4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴(yán)密，決不

　　準(zhǔn)許敞口儲(chǔ)存。

　　5)、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場(chǎng)，

　　必須通風(fēng)良好，無通風(fēng)條件的地方必須安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，否則不準(zhǔn)許進(jìn)行涂膜防水施工。

夜間施工方案 篇5

　　一、冬季和雨季的施工安排及保證措施

　　根據(jù)總體施工計(jì)劃安排和該地區(qū)的氣候特點(diǎn)，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質(zhì)量、安全保證措施是至關(guān)重要的。

　　(一)雨季施工

　　1、雨季施工安排

　　成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，施工單位要建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。

　　成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。

　　與當(dāng)?shù)貧庀笏�文部門取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時(shí)制定現(xiàn)場(chǎng)雨季值班表，設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣情況，及時(shí)通知，值班人員提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時(shí)排水，減少損失。

　　編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。

　　在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對(duì)處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準(zhǔn)備。長時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。

　　雨季進(jìn)行砼工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，砼施工設(shè)避水棚，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆筑混凝土。

　　加強(qiáng)深對(duì)深基坑邊坡觀測(cè)等雨季汛期安全巡視。

　　現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠;施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施;雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作絕緣檢測(cè)。

　　對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)物資的存放臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。

　　加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)施工道路維護(hù)與整修，確保其路面平整、無坑洼、無積水。

　　雨季時(shí)派專人在危險(xiǎn)地段值班，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)深基坑邊坡觀測(cè)，鄰近道路和現(xiàn)有建筑等的安全巡視，并派專人定期對(duì)施工區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水通暢。

　　2、雨季施工工期保證措施

　　為減小雨季對(duì)工期的不利影響，須采取如下措施：

　　工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。

　　備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，儲(chǔ)備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水措施，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。危險(xiǎn)區(qū)施工做好防汛應(yīng)急措施。

　　保證物資運(yùn)輸，減少雨季對(duì)施工進(jìn)度的影響。

　　增加必要的防雨設(shè)施，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，滿足雨季期間施工需要。

　　合理安排施工順序，提前修筑工程施工中的防排洪設(shè)施。

　　在雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)檢測(cè)砂石含水量，并加以調(diào)整配合比。另外，要及時(shí)有計(jì)劃地進(jìn)行受影響較大材料的儲(chǔ)備。

　　(二)、冬季施工

　　1、冬季施工安排

　　自室外平均氣溫連續(xù)五天低于5℃的時(shí)間起，至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃的期間應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

　　當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取冬季措施進(jìn)行施工。

　　現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)充分考慮砼自身水化熱特點(diǎn)，優(yōu)先采用蓄熱保溫工藝，必要時(shí)在局部體積較小部位輔助采用低溫加熱工藝。重視大風(fēng)對(duì)砼塑性開裂及脫模后溫度開裂的影響，砼澆筑后盡早采取必要的保濕措施。

　　安排在冬季施工的砼項(xiàng)目，砼添加防凍復(fù)合早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的1～2%，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入攪拌機(jī)內(nèi)，拌和時(shí)間不少于3分鐘，確保砼出倉溫度大于15℃，砼入倉溫度大于5℃。

　　盡可能縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間，且在運(yùn)輸機(jī)具上采取保溫措施。

　　澆筑完畢的砼面要清除泌水，及時(shí)用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆蓋，進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。

　　冬季開挖基槽時(shí)，應(yīng)周密計(jì)劃，做到連續(xù)施工，以防基槽底層原土凍結(jié)。氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm厚的原土或覆蓋防凍物。

　　高度重視冬季施工的組織管理。應(yīng)根據(jù)各單項(xiàng)工程特點(diǎn)制定具體實(shí)施方案，進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)冬季施工方案和措施，保證施工安全和工程質(zhì)量。

　　2、冬期施工工期保證措施

　　進(jìn)入冬期施工階段，就必須做好冬期氣溫的監(jiān)測(cè)工作，指定專人根據(jù)氣象臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)和氣象臺(tái)提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控建立氣象監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，供本工程施工安排時(shí)進(jìn)行參考。

　　提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)，保證防凍材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

　　各種砌體工程，由試驗(yàn)室出具冬期施工砂漿配合比，施工中嚴(yán)格控制水灰比，確保砂漿砌筑溫度。各種混凝土工程，由試驗(yàn)室出具冬期施工混凝土配合比，如有必要，將制定切實(shí)可行的水、砂石料加熱措施。混凝土灌注后，及時(shí)采取保溫措施。

　　對(duì)特殊部位要制定詳細(xì)的工程防寒保溫、防滑保穩(wěn)、防凍害施工方案，從設(shè)施、環(huán)境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實(shí)做好保溫、防凍等安全措施。

　　加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)，完善養(yǎng)護(hù)措施。

　　鋼筋、骨料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對(duì)原材料的影響。

　　二、夜間的施工措施

　　保證所有夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，避免發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。

　　加強(qiáng)夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。

　　加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)指揮力量，派專人統(tǒng)一指揮。

　　運(yùn)輸車輛及其它行駛的施工機(jī)械，需謹(jǐn)慎行車，確保安全。

　　通道口加強(qiáng)防護(hù)，并設(shè)明顯警示標(biāo)志。

夜間施工方案 篇6

　　為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全和做到不擾民，根據(jù)環(huán)保管理?xiàng)l例，結(jié)合本工程實(shí)際情況，特制定本方案：

　　1、無特殊情況，夜間施工必須在22：00前結(jié)束。

　　2、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排無法避免在夜間施工的，應(yīng)提前向有關(guān)部門申報(bào)夜間施工的有關(guān)手續(xù)。

　　3、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計(jì)當(dāng)天22：00不能停止作業(yè)的班組，班組長應(yīng)提前做好有關(guān)工作，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理審批，經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請(qǐng)書內(nèi)容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請(qǐng)作業(yè)時(shí)間、值班負(fù)責(zé)人安排、職工安全技術(shù)交底情況等。

　　4、夜間施工必須遵照國家安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁盲目施工，不準(zhǔn)安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。

　　5、對(duì)于工期不緊的工序，盡量不安排夜間施工。

　　6、對(duì)于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹�時(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　7、必須保證夜間施工期間的照明。

　　8、充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。

　　9、夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

　　10、經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工，事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規(guī)定減少噪聲排放，而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶。

　　11、特殊情況需夜間作業(yè)，盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報(bào)工地所在的區(qū)有關(guān)部門備案后方可施工。

　　12、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲的監(jiān)測(cè)，采取專人管理的原則，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，凡超過噪聲標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。

夜間施工方案 篇7

　　靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門工程

　　專項(xiàng)施工方案

　　1范圍

　　本方案適用于靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門安裝工程。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1木門：木門加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。

　　2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。

　　2.1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。

　　2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

　　2.2作業(yè)條件：

　　2.2.1門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

　　2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

　　2.2.3刷好油的木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

　　2.2.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。

　　2.2.6大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須

　　先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 3操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

　　3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

　　3.3室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。

　　3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

　　3.6做樣板：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

　　3.8彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。

　　3.9若隔墻為加氣混凝土塊時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。

　　3.10木門扇的安裝：

　　3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

　　3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

　　3.10.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

　　3.10.4第一次(請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注好 范文網(wǎng)：)修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(距門

　　扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

　　3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

　　3.10.6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。

　　3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。

　　3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1保證項(xiàng)目

　　4.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　4.1.2門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

　　4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

　　4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。

　　4.3允許偏差項(xiàng)目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

　　木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

　　表8-1

　　5成品保護(hù)

　　5.1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對(duì)于高級(jí)硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

　　5.2修刨木時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

　　5.3門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其木門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

　　5.4進(jìn)場(chǎng)的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜

　　應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

　　5.5安裝門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

　　5.6安裝門扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門記扇。

　　5.8小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

　　5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時(shí)門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過梁10～15mm。

　　6.2門框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng);木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

　　6.3合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜;安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。

　　6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對(duì)翹曲超過了3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

　　6.5 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

　　6.10扇下墜：主要原因合頁松動(dòng);合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

　　編制：審核：批準(zhǔn)：

　　山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三小學(xué)教學(xué)樓工程項(xiàng)目部20__年4月1日

夜間施工方案 篇8

　　一、 概述

　　為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造早日投產(chǎn)，為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造的工期，為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造工程進(jìn)度，項(xiàng)目部特制定本專項(xiàng)方案，以便于對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制。

　　二、 作業(yè)范圍

　　根據(jù)分析在整個(gè)安裝范圍中為趕進(jìn)度，特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準(zhǔn)進(jìn)行。

　　1、 即便采取照明設(shè)施，夜間施工光線也不如白天，上下作業(yè)在同一垂線時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行交叉作業(yè);

　　2、 因光線不強(qiáng)夜間施工時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行吊車的吊裝作業(yè);

　　3、 不準(zhǔn)進(jìn)行大件吊裝作業(yè);

　　4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。

　　三、 夜間施工保證措施

　　1、 現(xiàn)場(chǎng)照明：照明對(duì)夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所作業(yè)既是工作條件，又是重要安全條件，同時(shí)照明既要保證人員安全作業(yè)，又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。照明設(shè)置：在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所、料具堆場(chǎng)、道路、倉庫等均設(shè)一般、局部照明或混合照明，以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護(hù)等級(jí)必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、 在夜間禁止單人單獨(dú)作業(yè)，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業(yè)的人員安排適當(dāng)?shù)男菹�時(shí)間，防止疲勞操作。

　　3、 加強(qiáng)夜間作業(yè)人員的安全教育，配備必要的安全防護(hù)用品。

　　4、 夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，并隨時(shí)與防護(hù)人員保持聯(lián)系;各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。

　　5、 作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的及時(shí)更換。

　　6、 實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工序時(shí)，必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施，做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。

　　7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng) 強(qiáng)度，不得連續(xù)作業(yè)。

　　8、 夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，確保線路暢通，作業(yè)前和收 工時(shí)要清點(diǎn)人員，人不到起不準(zhǔn)離開原地。

　　9、 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須穿反光防護(hù)服裝。進(jìn)入高空焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴(yán)，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)合格后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

　　10、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時(shí)消除、嚴(yán)加防范，以確保施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防安全。

　　11、 高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時(shí)注意安全，頭上懸吊物、腳下預(yù)留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預(yù)留洞內(nèi)，施工人員不得隨意拆改土建預(yù)留洞或其他標(biāo)志。嚴(yán)禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預(yù)留洞防護(hù)欄。

　　12、 夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設(shè)備、通訊設(shè)備。

　　13、 做好夜間施工防護(hù)，在危險(xiǎn)地段作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，以提醒行人和司機(jī)注意，必要時(shí)并安排專人值守。

　　14、 夜間施工應(yīng)符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查落實(shí)。

夜間施工方案 篇9

　　一、工程概況：

　　1、設(shè)計(jì)等級(jí)：三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限：50年，建筑耐火等級(jí)：一層一級(jí)，其余二級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度：六度，建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：地上三層，地下一層，建筑高度10.8米，建筑尺寸：建筑整體長56.9米，寬9.2米，房子整體呈矩形，總建筑面積2666.6平方米，建筑基底面積1105.4平方米，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程829.35m。

　　2、地下工程防水：外圍護(hù)結(jié)構(gòu)本身為防水鋼筋混凝土墻(板)抗?jié)B等級(jí)為P6 底板、側(cè)墻：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材。底板采用50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層;外側(cè)墻采用40MM厚擠塑板保護(hù)層。頂板：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材，一道4MM厚SBS改性瀝青阻根穿刺防水卷材。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、 技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)施工前，專項(xiàng)工長根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)及安全交底，說明施工方法、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)根據(jù)施工圖紙和生產(chǎn)安排，技術(shù)員編制試驗(yàn)計(jì)劃，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。原材料進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)及時(shí)做好原材的試驗(yàn)交底工作。試驗(yàn)工進(jìn)行防水卷材外觀檢測(cè)，然后取樣送試。

　　(3)技術(shù)部門收集齊全分包單位資質(zhì)，特殊工種上崗人員的上崗證等。

　　(4) 所有防水層在施工之前要經(jīng)過隱蔽檢查合格并辦理隱檢手續(xù)后方可施工。

　　2、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　(1)配備滅火器，并與易燃易爆物品隔離。

　　(2)地下防水混凝土澆筑前檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。

　　(3)砼工長根據(jù)商砼質(zhì)量技術(shù)要求，提前與攪拌站聯(lián)系，明確澆筑部位、澆筑時(shí)間、砼供應(yīng)速度，并協(xié)調(diào)車輛調(diào)配工作，做好砼的澆筑、泵車、泵管加固、支設(shè)等準(zhǔn)備工作。

　　3 材料準(zhǔn)備

　　(1)抗?jié)B砼：

　　地下工程全部采用C30P6商品混凝土，用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的含有堿含量和堿集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告及氯離子含量檢測(cè)報(bào)告，無堿含量數(shù)據(jù)檢測(cè)報(bào)告的混凝土禁止在基礎(chǔ)工程中使用。

　　(2)防水卷材

　　卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。防水卷材進(jìn)場(chǎng)后同一型號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)批次作為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)試，首先進(jìn)行外觀檢查，每組隨機(jī)抽取5卷進(jìn)行外觀檢查，并取每5卷中最輕的一卷進(jìn)行復(fù)試，以此確定該驗(yàn)收批的卷材，復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工。

　　(3)回填土

　　回填土：用于回填的土不得含有樹枝、磚、塊等雜物。其含水率應(yīng)以緊握成團(tuán)，落地開花為宜。如水份偏高，可把土翻松，進(jìn)行晾曬;如偏低可提前一天適當(dāng)濕潤。

　　4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：

　　(1) 防水卷材施工由分包單位組織人員施工，分包單位資質(zhì)要符合要求，證件齊全，管理規(guī)范，并具有一定技術(shù)力量。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工管理與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。混凝土結(jié)構(gòu)自防水、施工縫的處理、止水條的埋設(shè)由砼及木工工長負(fù)責(zé)。

　　(2) 具體操作人員配備詳見下表：

　　5、施工條件： 基礎(chǔ)底板以下：

　　A、找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無空鼓、不起砂、不開裂，并將基層清理干凈。

　　B、地下室外墻：穿過墻面、樓板面的預(yù)埋管、經(jīng)過隱檢符合要求。管道根部、陰陽角、穿墻螺栓孔等處理完畢。

　　三、主要施工方法

　　1、底板防水層

　　(1) 工藝流程：

　　墊層澆筑 → 基層及細(xì)部處理 → 基層含水率檢測(cè) → 基層隱檢 → 對(duì)陰陽角、管根等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理 → 粘貼防水卷材 → 防水層隱檢 → 做保護(hù)層

　　(2) 施工方法：

　　①基礎(chǔ)底板防水采用外防外貼法，地下外墻防水采用外防外貼法。 ②防水基層處理：基層必須牢固、無松動(dòng)、起砂現(xiàn)象，表面平整、光滑、均勻一致。基層若高低不平或凹坑較大，將凸出基層的異物等鏟除，并清掃干凈，用1:3水泥砂漿抹平，陰陽角、管根等部位應(yīng)更加仔細(xì)清理。陰、陽角處做圓弧處理，半徑R=50mm。大面平整度不大于5mm。

　　③防水卷材粘貼：

　　A、在卷材粘貼前先鋪貼局部做成樣板，對(duì)于細(xì)部節(jié)點(diǎn)的粘貼及附加層的做法要及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理人員溝通防止出現(xiàn)做法錯(cuò)誤出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理檢查合格后才可大面積鋪貼。

　　B、底板部分采用空鋪工藝———防水卷材大面空鋪于混凝土墊層上，僅在周邊及形狀有變化需要定型的部位采用熱熔粘結(jié)鋪貼。 C、地下室側(cè)墻部分———采用剛?cè)釤o間隙結(jié)合體系：在側(cè)墻部分采用基層處理劑對(duì)混凝土側(cè)墻進(jìn)行抗?jié)B增強(qiáng)處理后，將SBS卷材直接粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)上，取得剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水體系。

　　D、地下室頂板部分———在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻后，將卷材直接熱熔粘合在混凝土結(jié)構(gòu)上。

　　E、在底板大面積卷材粘貼前要先進(jìn)行陰陽角的加強(qiáng)處理即粘貼附加層，附加層寬度為500mm，在集水坑、承臺(tái)基礎(chǔ)的陰陽角處居中粘貼，粘貼完畢后要進(jìn)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　F、鋪貼時(shí)卷材應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基層必須粘貼緊密。兩幅卷材長

　　短邊搭接寬度為100mm，長邊搭接寬度為70mm，相鄰兩幅卷材錯(cuò)茬1/3幅寬。

　　G、底板防水卷材大面積施工時(shí)，卷材先鋪保護(hù)墻立面，后鋪平面;

　　在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。

　　一旦出現(xiàn)空鼓立即劃開重來，再增貼附加層。對(duì)于人為損壞處，首先將破損處清理干凈，然后加貼附加層。

　　I、外墻面卷材先鋪底面，后鋪立面，即先將接槎處的'卷材揭開，清理干凈，如有破損，修補(bǔ)后繼續(xù)施工，錯(cuò)槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材100㎜。

　　J、鋪貼外墻面卷材之前將墻面清理干凈，穿墻螺栓孔用防水砂漿抹平，外墻的陰角抹成半徑R=50mm圓角，陽角采用角磨機(jī)磨成圓角，模板拼縫也用角磨機(jī)磨平。均勻涂刷基層處理劑，卷材鋪貼時(shí)自下而上一次粘貼牢固，卷材長短邊搭接100mm相鄰兩幅卷材錯(cuò)茬1/3幅寬。保護(hù)層采用40厚聚苯板保護(hù)層。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：

　　1、建立質(zhì)保體系按責(zé)任制進(jìn)行質(zhì)量控制：

　　2、所使用防水卷材資料必須齊全，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行有見證取樣及試驗(yàn)。

　　3、防水基層牢固，無松動(dòng)、起砂現(xiàn)象，基層表面清潔干凈。

　　4、底板、外墻基層表面保證平整，2m以內(nèi)最大空隙不大于5mm，每米內(nèi)不多于一處。空隙僅允許平緩變化。

　　5、鋪貼完畢的防水層必須保證無空鼓，起砂現(xiàn)象，無損傷，搭接長度符合要求。

　　6、混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗(yàn)單和配合比，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土開盤前應(yīng)有原材復(fù)試報(bào)告及配合比通知單。

　　7、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收預(yù)拌混凝土按委托單中的項(xiàng)目認(rèn)真校對(duì)，預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè)，并填好目錄，寫清結(jié)論。

　　8、基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告在混凝土施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。

　　9、混凝土堿含量xn時(shí)，按新混凝土強(qiáng)度，采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行正截面承載力計(jì)算。

　　②.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn≤xn時(shí)，其正截面承載力按下列公式計(jì)算:

　　(6.2.2－1）

　　(6.2.2－2)

　　式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計(jì)值; 為構(gòu)件置換用混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為原構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為加固后混凝土受壓區(qū)高度; 為受壓區(qū)混凝土的置換深度; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至置換混凝土形心的距離; 為縱向受拉區(qū)鋼筋合力點(diǎn)至原混凝土 部分形心的距離; 、 分別為受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向鋼筋截面面積;b為矩形截面的寬度; 為縱向受壓鋼筋合力點(diǎn)至截面近邊的距離； 為縱向受壓鋼筋的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ； 為縱向受拉鋼筋的應(yīng)力。

　　四、柱加固施工質(zhì)量保證措施

　　4.1 材料質(zhì)量保證

　　1、所有材料采購由公司派專人（材料員）統(tǒng)一采購，所有材料必須具有生產(chǎn)廠合格證，且必須滿足國家有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、所有工程材料的性能必須滿足設(shè)計(jì)和工程施工要求。

　　4.2管理措施

　　為保證工程施工的順利進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工管理上應(yīng)采用相應(yīng)措施：

　　⑴健全質(zhì)量保證體系，建立高效、有序的施工項(xiàng)目管理組織，形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使施工質(zhì)量落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不合格，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。抓好科學(xué)管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，使業(yè)主方對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行更好監(jiān)控。

　　⑵嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查、抽樣檢驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)，從材料的采購、運(yùn)輸、保存驗(yàn)收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。

　　⑶加強(qiáng)員工的質(zhì)量安全意識(shí)教育，在施工的全過程中，樹立“質(zhì)量安全第一”的思想，在確保施工質(zhì)量安全的前提下求進(jìn)度、求效益；

　　中科院廣州化灌工程有限公司

　　20xx年11月16日

夜間施工方案 篇10

　　一、工程概況

　　本工程位于王介門村，由天山水泥有限公司投資粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰?guī)臁⑴淞蠋臁⑵扑榉俊⑹炝蠋彀藗�(gè)單體組成。

　　根據(jù)實(shí)際情況，以熟料庫為編制對(duì)象總高度為25米的外腳手架，密目網(wǎng)圍護(hù)。

　　二、搭設(shè)材料

　　1、搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。

　　3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

　　4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

　　5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定。

　　①新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

　　對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定抽樣檢測(cè)。

　　對(duì)不合格品禁止使用。

　　②舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。

　　③新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。

　　6、腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。

　　7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。

　　三、地基與基礎(chǔ)

　　1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí)，(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置，基礎(chǔ)和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。

　　2、腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm

　　3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝。

　　四、腳手架設(shè)計(jì)尺寸

　　1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。

　　2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

　　3、踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。

　　4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。

　　5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?/p>

　　五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿

　　1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。

　　縱向水平桿接長采用對(duì)接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。

　　2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

　　3、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

　　4、橫向水平桿的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。

　　5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。

　　四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。

　　6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

　　7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處的踢腳桿。

　　六、立桿

　　1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。

　　2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。

　　3、腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿。

　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。

　　橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m。

　　靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。

　　4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

　　5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用①、對(duì)接扣件連接。

　　對(duì)接、搭接均須符合下列規(guī)定。

　　立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯(cuò)開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。

　　②、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.

　　七、連墻件

　　1、連墻件數(shù)量的設(shè)置，堅(jiān)向間距為每層，橫向間距為4跨。

　　2、連墻件的布置;

　　①宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。

　　②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。

　　③宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

　　④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)連墻桿，連墻件的垂直距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m(2步)。

　　⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用Φ12鋼筋預(yù)埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。

　　八、門洞

　　腳手架北京時(shí)間洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式，鈄桿與地面的傾角a應(yīng)在450～600之間。

　　門洞桁架的形式宜按下列要求確定：

　　①當(dāng)步距(h)小于縱距(La)時(shí)，應(yīng)采用A型。

　　②當(dāng)步距(h)大于縱距(La)時(shí)，應(yīng)采用B型，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

　　1)h=1.8m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1。

　　5m:

　　2)h=2m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1。

　　2m：

　　九、剪刀撐、安全網(wǎng)

　　1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6根(小于9m)。

　　2、與地面的傾角宜在450～600之間。

　　3、應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。

　　4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m：兩根撐桿須交錯(cuò)布置，同立桿的交錯(cuò)相同。

　　5、剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

　　6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。

　　7、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，應(yīng)用18#鉛絲張持嚴(yán)密。

　　十、斜道

　　1、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置。

　　2、人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。

　　3、拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不上于斜道寬度。

　　4、斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應(yīng)為1。

　　2m，踢腳桿高度僅為0。

　　3m，內(nèi)側(cè)應(yīng)掛密目網(wǎng)封閉。

　　5、腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm。

　　6、腳手板上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。

　　十一、避雷裝置

　　1、腳手架頂部高于2m，四角設(shè)置(長度大于35m，應(yīng)中間設(shè)幾根)避雷針。

　　2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。

　　3、接地裝置的接地線應(yīng)采用三根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接，垂直接地體應(yīng)采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長度2。

　　2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4Ω。

　　十二、腳手架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求

　　腳手架的搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來，確保搭設(shè)過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。

　　(一)、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作

　　1、搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。

　　2、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-20xx)中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。

　　3、材料準(zhǔn)備。

　　對(duì)進(jìn)場(chǎng)的`鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　4、搭設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備。

　　根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅(jiān)實(shí)平整，不積水，砼硬化。

　　經(jīng)驗(yàn)收合格后，按方案的要求放線定位。

　　5、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。

　　必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。

　　操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。

　　(二)搭設(shè)過程中的質(zhì)量和安全要求

　　1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護(hù)欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)

　　2、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。

　　3、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

　　4、豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。

　　大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。

　　5、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。

　　雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。

　　6、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。

　　7、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗(yàn)收(一般不超過3步架)，辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。

　　驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。

　　腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。

　　十三、拆除方案

　　1、外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。

　　2、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。

　　3、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。

　　4、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。

　　5、拆除順序?yàn)椋喊踩�網(wǎng)→踢腳桿→防護(hù)欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。

　　6、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。

　　7、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。

　　8、吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。

夜間施工方案 篇11

　　一、基礎(chǔ)施工

　　1、對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　2、挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不足時(shí)應(yīng)通過變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。

　　3、對(duì)山坡?lián)跬翂Γ�基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。

　　4、采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。

　　5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。

　　二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫

　　1、砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體；對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程，立即回填級(jí)配沙石。

　　2、重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。

　　三、回填用料與泄水孔設(shè)置

　　1、砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許（膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%），即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時(shí)，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。

　　2、擋土墻在砌筑過程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。

　　四、砌石工程材料的質(zhì)量

　　1、石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。

　　2、石料強(qiáng)度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風(fēng)化。

　　3、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時(shí)，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.

　　4、砂漿強(qiáng)度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。

　　五、砌石要求

　　1、砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層，或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層。

　　2、砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)；嚴(yán)禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。

　　3、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱。

夜間施工方案 篇12

　　一、 施工材料組織安排

　　根據(jù)本次防水工程施工的要求，我公司對(duì)本工程的施工作如下組織安排：

　　采用生產(chǎn)的牌JS復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料進(jìn)行施工。

　　為了確保材料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)、必須與施工進(jìn)度緊密配合，材料隨時(shí)配送到施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　二、 施工方案及主要技術(shù)措施

　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，貴公司漏水現(xiàn)象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞銹穿，原施工單位未做防水及防銹處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與墻體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕銹穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞。綜合上訴原因特制定以下施工方案

　　施工工藝：

　　1、首先對(duì)屋面進(jìn)行全方位清理，排水天溝的淤泥垃圾清理轉(zhuǎn)運(yùn)。

　　1.1 基層清理時(shí)必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。

　　1.2 預(yù)制鐵槽天溝與女兒墻部位的原涂料層應(yīng)鏟除干凈，并清理干凈灰塵。

　　1.3 預(yù)制鐵槽天溝靠女兒墻的松動(dòng)、脫離處，用鉚釘先固定牢靠，以免影響防水層施工。

　　2、排水天溝連接處以及腐蝕銹穿部位用細(xì)砂打磨并粉刷防銹漆，刷完漆后用JS復(fù)合防水涂料進(jìn)行涂刷，然后用玻璃絲布進(jìn)行鋪貼，鋪貼完畢再涂刷一層JS復(fù)合防水涂料，待防水層干涸后全面刷一層聚氨酯防水涂料。

　　三、 工期保證措施

　　預(yù)先編制好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保障材料按時(shí)、保質(zhì)、保量供應(yīng)。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。

　　大風(fēng)或大雨天氣，為保證施工安全和施工質(zhì)量，應(yīng)停止施工。

　　四、 質(zhì)量保證措施

　　甲、乙雙方成立質(zhì)檢小組，根據(jù)國家建筑工程驗(yàn)收的'標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行分期分批中間檢查、驗(yàn)收，做到少返工，確保高質(zhì)量、高安全。決不偷工減料，工藝施工到位，嚴(yán)格按“操作規(guī)程”施工。

　　五、質(zhì)量承諾

　　牌JS復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合中國國家無毒害產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。防水涂料為高品質(zhì)涂料，具有優(yōu)異的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強(qiáng)。

　　六、安全文明施工

　　1) 堅(jiān)持安全施工，全體員工必須樹立安全第一思想，嚴(yán)格遵守《安全施工操作規(guī)程》，杜絕一切安全事故的發(fā)生。

　　2) 堅(jiān)持嚴(yán)格按《安全施工操作規(guī)程》施工。

　　3) 做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，做好施工手腳架等設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)交換。

　　4) 不得私拉亂接電線，用電設(shè)備必須安裝觸電保護(hù)器，防止觸電事故。

　　5) 做好防火、防盜工作，安檢員應(yīng)嚴(yán)格按《安檢員管理手冊(cè)》的規(guī)定，

　　認(rèn)真做好巡查工作。

　　6) 施工人員必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)》的制度，堅(jiān)持文明施工。

　　*公司

夜間施工方案 篇13

　　摘要：結(jié)合工程實(shí)例，主要就損傷橋梁的加固工程進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，通過使用現(xiàn)代化的加固方法，延長了橋梁的使用壽命，增強(qiáng)了橋梁的承載能力，希望可以為橋梁加固工程提供一些參考和借鑒。

　　關(guān)鍵詞：橋梁加固；設(shè)計(jì)方法；施工方案

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，在全國各地都興建起了大量的橋梁工程。這些橋梁工程由于人類活動(dòng)和自然因素的影響，產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷和破壞，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，極有可能造成嚴(yán)重的后果。本文主要就橋梁加固的設(shè)計(jì)要求和施工方法進(jìn)行探討，同時(shí)對(duì)具體的加固方法和原則進(jìn)行了闡述，最后通過實(shí)例，講解了橋梁加固過程的基本步驟和質(zhì)量控制要點(diǎn)等。希望通過本文的敘述，可以為以后的橋梁加固工程施工提供指導(dǎo)。

　　1橋梁加固概述

　　1.1造成橋梁加固的原因

　　橋梁加固是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，主要是為保證橋梁設(shè)施正常持續(xù)發(fā)揮作用而進(jìn)行的工作。在我國，造成橋梁需要加固的基本原因主要有以下幾個(gè)方面：⑴舊橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，難以滿足日益增長的交通運(yùn)輸需要。⑵原橋梁在設(shè)計(jì)施工過程中存在缺陷或者受到外界惡劣環(huán)境的影響，導(dǎo)致橋面結(jié)構(gòu)混凝土或者鋼筋腐蝕嚴(yán)重。⑶延長橋梁的使用壽命。加固橋梁不僅可以提高橋梁的使用壽命，同時(shí)還可以節(jié)約施工成本。⑷貨車超載、交通事故、爆炸等對(duì)橋梁施加了過大載荷，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)受損。⑸新建橋梁無法滿足原先設(shè)計(jì)的功能，也是造成橋梁需要加固的重要原因。

　　1.2橋梁加固的基本方法

　　橋梁加固主要分為上部結(jié)構(gòu)加固和下部結(jié)構(gòu)加固。在上部結(jié)構(gòu)加固中，主要有增大截面加固法、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力體系加固法、施加預(yù)應(yīng)力加固法、粘貼FRP加固法、噴射混凝土加固法、粘貼外包鋼加固法等[1]。在橋梁下部結(jié)構(gòu)加固中，主要方法有：擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法、護(hù)套加固法、鋼筋混凝土套箍加固法、增加樁基加固法、墩臺(tái)拓寬加固法。這些方法在一定程度上可以提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在選擇方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體環(huán)境和設(shè)計(jì)要求合理進(jìn)行選擇。

　　1.3橋梁加固的基本原則

　　橋梁在日常運(yùn)輸中發(fā)揮著重要的作用，橋梁加固施工中應(yīng)盡量避免中斷交通。同時(shí)在選擇加固方案時(shí)，還應(yīng)秉承花費(fèi)少、可行性強(qiáng)、修復(fù)后的橋梁具有較好的耐久性等原則。在選擇加固方案時(shí)，必須實(shí)事求是，根據(jù)舊橋的'現(xiàn)狀、承載力情況和以后交通的變化科學(xué)選擇[2]。同時(shí)在使用增加橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件等施工方法時(shí)，還需注意所加固的結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的結(jié)合效果。

　　2橋梁加固設(shè)計(jì)

　　下面根據(jù)具體實(shí)例簡要介紹橋梁加固的設(shè)計(jì)過程。某橋梁上部結(jié)構(gòu)為3×15m的寬腹T梁形式，其橫斷面分別布設(shè)了兩條人行道、行車道和中央分隔帶，寬度分別為1.45m、10.5m和2m，整座橋梁全長50.32m。該座橋梁始建于1995年，在20xx年曾進(jìn)行過一次加固，但由于該段交通的交通流量不斷加大，對(duì)橋面施加的載荷也不斷上升，致使橋面出現(xiàn)了很多安全隱患。為保證橋梁的正常運(yùn)輸，決定對(duì)該橋進(jìn)行加固。

　　2.1橋梁加固設(shè)計(jì)分類

　　⑴橋梁上部結(jié)構(gòu)加固方案。主要的設(shè)計(jì)方案是拆除原橋梁上部結(jié)構(gòu)和鋼橫梁，施工一個(gè)3×15m的C50簡支式預(yù)應(yīng)力寬腹T梁。主梁的設(shè)計(jì)長度為15m，梁高1m，每個(gè)孔中有16個(gè)中梁，總共使用42個(gè)中梁和6個(gè)邊梁，中梁和邊梁的翼板寬度控制在1.6m和1.67m。在主梁中間留出0.4m寬的澆接頭，設(shè)計(jì)橡膠支座并通過墊石保證支座水平[3]。⑵橋面加固：橋面鋪設(shè)混凝土預(yù)計(jì)厚度20cm，主要在底層鋪設(shè)10cm厚橋面混凝土，之上鋪設(shè)6cm厚的AC-20瀝青混凝土，最上部鋪設(shè)4cm厚AC-13瀝青混凝土。此外，還應(yīng)在鋪設(shè)混凝土?xí)r設(shè)置鋼筋網(wǎng)，同時(shí)在瀝青混凝土和橋面混凝土之間設(shè)計(jì)防水層。⑶橋梁墩柱加固方案：在橋梁墩柱的表面使用環(huán)形黏結(jié)雙層碳纖維布的方式對(duì)橋墩進(jìn)行固定。⑷橋力蓋梁加固：通過在蓋梁上黏結(jié)鋼板對(duì)其進(jìn)行加固，從而提高整個(gè)蓋梁的承載力；在遇到蓋梁發(fā)生破損的位置及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；清理原橋臺(tái)時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋裸露的地方粉刷防銹劑，同時(shí)對(duì)裂縫進(jìn)行真空灌漿封閉，對(duì)鋼筋和混凝土結(jié)合部使用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。⑸輔助設(shè)施加固：橋梁輔助設(shè)施主要包含防撞欄桿和隔離帶，在施工中可以根據(jù)具體情況進(jìn)行更換或者修補(bǔ)。⑹橋梁表面的道路順接[4]。這項(xiàng)工程對(duì)保障橋面和公路的連續(xù)性十分必要。在加固工作開始前，應(yīng)在橋頭兩側(cè)留出70m的長度，確保與老路連接順暢。

　　2.2橋梁加固標(biāo)準(zhǔn)

　　在橋梁加固工程中，根據(jù)要求對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)載荷3kN/m2。保持原先橋梁橫坡不變，橋面鋪設(shè)混凝土厚度20cm，同時(shí)還應(yīng)保證原先橋梁的抗洪能力不受影響。

　　3橋梁加固施工

　　3.1修復(fù)破損蓋梁

　　橋梁加固中，應(yīng)對(duì)破損的蓋板進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)中應(yīng)首先清理蓋板表面裂縫并埋設(shè)灌漿嘴，然后封縫并進(jìn)行密封檢查，最后配置漿液進(jìn)行灌漿，完成對(duì)封口的固化作業(yè)，詳細(xì)步驟如下：⑴使用裂縫放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn)行鑒定。⑵徹底清除基礎(chǔ)表面的油污和灰塵。⑶設(shè)置注入口，每隔20～30cm設(shè)置一個(gè)，注入口應(yīng)選擇比較寬的裂縫，最后用膠帶貼好。⑷使用快干密封膠密封裂縫，在涂抹時(shí)嚴(yán)格按照裂縫的走向涂抹，并預(yù)留好注入口[5]。⑸清除注入口上的膠帶，并在注入口上用密封膠完成塑料底座的安裝。⑹配置好建筑工程使用的灌注樹脂，通過軟管注入裂縫。⑺觀察灌注狀態(tài)，當(dāng)漿液不再注入或者注漿器中液面不再下沉?xí)r停止注漿。⑻拆除注漿器，并使用堵頭堵死底座。⑼一段時(shí)間后，樹脂固化完畢，及時(shí)地敲掉堵頭和底座，同時(shí)對(duì)表面封膠進(jìn)行處理。

　　3.2橋梁支座加固

　　橋梁支座安裝前首先核對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，保證和圖紙上設(shè)計(jì)的一致，如不相符應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改；安裝支座前確保支座上混凝土表面干凈整潔，混凝土表面載荷均勻分布；嚴(yán)格控制好支座的標(biāo)高，標(biāo)高誤差在2mm以內(nèi)。

　　3.3鋼筋混凝土T梁

　　對(duì)橋梁工程中使用的鋼筋混凝土T梁應(yīng)由專門的管理部門進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證鋼筋混凝土T梁的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。此外，管理部門還應(yīng)在T梁檢查合格以后才能用于工程項(xiàng)目，如果T梁不合格，應(yīng)嚴(yán)禁出廠。⑴安裝支座：支座安裝必須和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致，安裝后嚴(yán)格檢查支座是否安裝牢固，符合要求后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。⑵安裝方案選擇：使用兩臺(tái)吊車進(jìn)行安裝，吊起T梁后，在離板20cm的位置停止，將運(yùn)輸車撤走。在距離地面50cm時(shí)進(jìn)行下落試吊，并嚴(yán)格檢查繩索、吊車、支腿等設(shè)備，確保無異常后繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn)。當(dāng)?shù)踯囘M(jìn)行轉(zhuǎn)臂時(shí)，信號(hào)工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)引。當(dāng)T梁運(yùn)送到位時(shí)，應(yīng)根據(jù)原先標(biāo)定的位置進(jìn)行安裝。⑶吊運(yùn)質(zhì)量的控制：吊運(yùn)開始前控制好T梁的尺寸、位置、質(zhì)量等，查看施工現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)是否一致。吊裝過程中加強(qiáng)安全控制和現(xiàn)場(chǎng)指揮，做好應(yīng)急預(yù)案，保證所有工作按計(jì)劃進(jìn)行。

　　4結(jié)語

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)橋梁的需求會(huì)進(jìn)一步的增大。在設(shè)計(jì)和建造新橋的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)老橋、舊橋、不滿足需求的橋梁進(jìn)行檢測(cè)。隨著時(shí)間的推移，我國在過去十幾年中建造的橋梁日漸進(jìn)入隱患多發(fā)期，必須實(shí)時(shí)地進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)地進(jìn)行加固。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]楊燦宇.淺析公路橋梁體外預(yù)應(yīng)力加固的施工技術(shù)[J].中國水運(yùn)：下半月，20xx（6）：206-207.

　　[2]劉琦.結(jié)合橋梁工程施工的實(shí)例對(duì)預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾，20xx（2）：260-261.

　　[3]祈朝剛.結(jié)合橋梁工程施工實(shí)例對(duì)預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾：上旬，20xx（7）：178-179.

　　[4]季杭燕.黏貼芳玻韌布在橋梁加固工程中的實(shí)際應(yīng)用[J].城市道橋與防洪，20xx（8）：105-108.

　　[5]董勁松，劉以團(tuán).高等級(jí)公路橋梁加固處治方案及施工工藝方案分析[J].價(jià)值工程，20xx（27）：81-82.

夜間施工方案 篇14

　　一、施工設(shè)備

　　1、材料要求

　　根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理選擇各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時(shí)長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴(yán)禁打孔。連接扣件要符合材質(zhì)要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎(chǔ)混凝土選用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C25。

　　2、作業(yè)條件

　　搭設(shè)方案要經(jīng)批準(zhǔn)并向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，對(duì)各種原材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)使用，合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整齊，平穩(wěn)且場(chǎng)地不得積水，搭設(shè)位置的場(chǎng)地要清理、平整。

　　二、腳手架的搭設(shè)

　　1、工藝流程

　　場(chǎng)地平整夯實(shí)澆注砼→準(zhǔn)備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護(hù)欄桿→扎平網(wǎng)→扎立網(wǎng)

　　2、 搭設(shè)要求

　　（1） 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用20cm砼板帶，澆筑基礎(chǔ)前，首先將基礎(chǔ)處的凍土挖出，并進(jìn)行夯實(shí)，方可進(jìn)行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設(shè)木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設(shè)兩層木板。

　　（2） 從室外地坪起，設(shè)置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設(shè)屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。

　　（3） 靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設(shè)十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設(shè)置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設(shè)夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負(fù)荷（具體辦法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設(shè)雙立桿。

　　（4） 挑檐層加設(shè)的夾杠，應(yīng)緊貼外墻內(nèi)側(cè)，且沿建筑四周布置。夾杠應(yīng)與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應(yīng)最少出墻、柱500～1000mm。

　　（5） 為防止架體壓迫挑檐，在搭設(shè)內(nèi)排架體時(shí)，首先在挑檐上鋪設(shè)木板，然后在立管下加設(shè)底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗(yàn)收完成后去除木楔。

　　（6） 靠平臺(tái)部分的雙排架體架設(shè)在平臺(tái)上，首先將平臺(tái)清掃干凈，并且通鋪木板，方可進(jìn)行搭設(shè)。

　　（7） 應(yīng)先立里排立桿，后立外排立桿，內(nèi)外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

　　（8） 搭設(shè)高度：內(nèi)立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。

　　（9） 靠近立桿的小橫向掃地桿，應(yīng)緊固拉桿上。

　　（10） 剪刀撐沿高度和寬度方向連續(xù)布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。

　　（11）連墻桿的設(shè)置為5m×5m，梅花型設(shè)置，在頂部與轉(zhuǎn)角處加密設(shè)置，增加30%，且拉接要牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)開。

　　（12） 要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

　　（13） 設(shè)一個(gè)出入口，在出入口及開口兩側(cè)用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側(cè)上部搭設(shè)安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

　　（14）立網(wǎng)要求自±0.00開始至頂層通鋪，平網(wǎng)每三層鋪設(shè)一道。

　　（15）在腳手架外圍的適應(yīng)位置設(shè)置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉(zhuǎn)彎平臺(tái)面積不小于3.2m，斜道上要設(shè)置防滑條。在平臺(tái)的兩個(gè)外側(cè)及平臺(tái)同斜道連接的一面，設(shè)剪刀撐到頂。

　　三、質(zhì)量要求

　　1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

　　3、用于連接大橫桿的扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內(nèi)外立桿連接需要對(duì)接扣件，不得采用搭接。

　　4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm，中間1----2個(gè)連接點(diǎn)。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。

　　5、連接桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

　　6、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm以防桿件滑脫。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆除前應(yīng)召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面的檢查，確立不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。

　　2、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的'順序進(jìn)行。

　　3、不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆除。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　4、拆下的桿件與另配件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整理，檢查，按品種，分規(guī)格，堆放整齊，妥善保管。

　　5、拆下腳手架時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下安全隱患。

　　五、腳手架的驗(yàn)收

　　要嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)。要以建筑物的結(jié)構(gòu)分段，分部位驗(yàn)收。各部分都要按照技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量要求，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。

　　腳手架搭設(shè)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行搭設(shè)，負(fù)責(zé)人為侯在書、侯復(fù)合，搭設(shè)完成后后，必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查后，上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，簽字認(rèn)定合格后，才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。驗(yàn)收合格后的外腳手架未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技術(shù)措施

　　1、搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，阻止無關(guān)人員靠近。

　　2、腳手架搭設(shè)人員，必須持證上崗，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，不適于不高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。

　　3、搭設(shè)、拆除腳手架人員必須戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。

　　4、拆下的零部件嚴(yán)禁從高空拋擲。

　　5、當(dāng)遇六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除工作。雨雪后上架作業(yè)，應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

　　6、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。（不大于2KN/m2）

夜間施工方案 篇15

　　一、工程概況

　　舊屋面由于各種原因，防水層老化，出現(xiàn)防水功能失敗，造成房屋滲漏，影響日常生活和房屋使用，基本出現(xiàn)水滲透到保溫層，長期積水，不分晴天雨天都存在漏水現(xiàn)象發(fā)生。給防水改造治理帶來一定的麻煩，造成直接性的經(jīng)濟(jì)損失。房屋出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)該及時(shí)治理，維護(hù)建筑使用功能，更好的發(fā)揮使用效果。

　　二、防水治理，合理設(shè)計(jì)，合理選料，認(rèn)真施工。

　　屋面防水設(shè)計(jì)在工程中占有很重要的地位，它是保證工程結(jié)構(gòu)不受雨水侵蝕的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。防水效果的好壞，直接影響到建筑物的使用壽命，因此，在設(shè)計(jì)中必須嚴(yán)格認(rèn)真地選擇合適的屋面防水做法，早期設(shè)計(jì)的屋面大多數(shù)是平屋面，平屋面有存水時(shí)間長的問題，由于防水卷材質(zhì)量的問題，施工質(zhì)量操做不到位不達(dá)標(biāo)，屋面防水層在溫差變化和大氣對(duì)卷材的老化過程中，造成防水卷材變形開裂，而使屋面產(chǎn)生滲漏，影響屋面使用。屋面防水工程只要嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)，施工，材料，管理維修環(huán)節(jié)，精心設(shè)計(jì)，精心施工，我們相信，屋面防水工程質(zhì)量一定會(huì)達(dá)到滿足使用的要求。提高屋面防水的治理，應(yīng)遵守綜合治理為原則，規(guī)范使用達(dá)標(biāo)防水材料，合理設(shè)計(jì)防水工程需求，明確防水施工職責(zé)，增大整體工程管理力度，貫徹“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”的系統(tǒng)沒計(jì)思想，其中多道設(shè)防和復(fù)合防水是治理核心。

　　所謂多道設(shè)防有兩層含意，一是指各種不同防水材料能獨(dú)自構(gòu)成防水層，二是指不同材性及形態(tài)的幾種防水材料復(fù)合使用，即可以采用剛性防水、卷材、涂膜三種不同材料復(fù)合構(gòu)成三道防線；為了提高防水整體性能，在不同部位也可以采用復(fù)合防水作法，如在節(jié)點(diǎn)部位和表面復(fù)雜、不平整的基層上采用涂膜防水、密封材料嵌縫，而平整的大面積防水則采用卷材鋪貼。因此在多道設(shè)防中，實(shí)際上包含了復(fù)合防水的作法。但這里應(yīng)注意通常采用同種卷材鋪貼幾層或同種涂料涂復(fù)幾遍，這只能稱疊層，而不能稱為多道設(shè)防。疊層可以增加防水層的厚度，并可彌補(bǔ)前層施工中出現(xiàn)的缺陷，有利于防水工程的質(zhì)量提高。多道防水因使用的防水材料其性質(zhì)不同，材質(zhì)形態(tài)也不同，如一道加防水劑的剛性防水層和一道柔性卷材防水層復(fù)合使用，則能取長補(bǔ)短，更有利于抵抗自然侵蝕，質(zhì)量保證程度也更可靠，更比老作法優(yōu)越。

　　三、防水治理改造工程選料

　　根據(jù)工程設(shè)計(jì)，本工程的`方案是：“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”第一道基層防水選用js聚合物防水涂料加貼聚乙稀丙綸防水卷材，在卷材上面在圖刷一層js聚合物防水涂料，一布兩涂做法，把兩種防水材料相結(jié)合更好的防水功能效果，保溫層把傳統(tǒng)的珍珠巖保溫板更換成聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，改變傳統(tǒng)的保溫層排除吸水因素，有利于防水工程改造，更好的發(fā)揮保溫效果，保溫層砂漿截面可以選用剛性防水材料做剛性砂漿屋面防水保護(hù)，具有雙重效果節(jié)約改造經(jīng)濟(jì)成本，改變傳統(tǒng)的防水效果和經(jīng)濟(jì)環(huán)重問題。選用優(yōu)質(zhì)的剛性防水材料可以達(dá)到使用長久，經(jīng)濟(jì)節(jié)約，避免傳統(tǒng)的卷材防水不耐老化現(xiàn)象出現(xiàn)，防水意義重大。

　　四、施工工藝

　　將原屋面防水保溫層拆除，清除雜物，至基層干凈，在不平之處和損壞部位進(jìn)行砂漿修補(bǔ)，至基層符合防水施工要求，在平面與立面接頭部分應(yīng)按要求做出坡度或圓角，在基層符合防水施工下進(jìn)行js聚合物防水涂料加20%107膠水，適量加一些水泥攪拌，涂刷防水層加帖聚乙稀丙綸防水卷材，屋面卷材施工完后在進(jìn)行下一道js聚合物防水涂料涂刷，確定防水層施工完整后，進(jìn)行鋪帖聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，在聚乙稀擠塑泡膜保溫板材之間欲留一公分縫隙，根據(jù)工程需要，需要遇留伸塑縫處，板材之間遇留三—五公分縫隙，然后進(jìn)行混合防水砂漿剛性防水施工，為了預(yù)防防水層開列，在防水砂漿剛性防水施工中增加一層網(wǎng)格布做加筋處理，根據(jù)屋面大小需要進(jìn)行屋面分割，遇留伸塑縫設(shè)置，以防止屋面變形開列，影響整體工程效果，需要遇留伸塑縫處應(yīng)做特殊處理，里面可以灌注柔性材料填充，面層加帖防水卷材施工，防水施工完畢，驗(yàn)收檢查。

夜間施工方案 篇16

　　1、施工工藝

　　基層清理→鋪設(shè)墊底料→依序鋪放地板→板面連接→放置隔離模→固定踢腳線→面層清理

　　2、復(fù)合地板安裝方法

　　復(fù)合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，如達(dá)不到鋪裝要求應(yīng)先用水泥砂漿找平基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，應(yīng)鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層，防水膜接口應(yīng)相互搭接200毫米。

　　鋪裝地板時(shí)，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時(shí)從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫出墻的輪廊線，按線裁切地板塊，使之與墻體吻合。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來，用鉛垂線測(cè)試是否平衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。

　　第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應(yīng)將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的長度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的膠液，把地板塊小心輕敲到位，鋪裝完第二排，應(yīng)等膠固化接牢后再繼續(xù)進(jìn)行下一排鋪裝，固化時(shí)間約2小時(shí)。最后一排的最后一塊板，用檔面對(duì)著墻，做好記號(hào)，根據(jù)記號(hào)切割后安裝，并用連系鉤將最后一塊板鉤到位，放置隔離模。地板鋪完后，24小時(shí)內(nèi)不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。

　　3、復(fù)合木地板的維護(hù)和修補(bǔ)

　　復(fù)合木地板的表面有一層非常薄的結(jié)晶三氧化二鋁耐磨層，耐磨層破壞就會(huì)造成地板的損壞，因此，如復(fù)合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，應(yīng)立即用指甲油清除劑等清洗劑擦洗干凈，使用中切勿用砂紙打磨，慎用清洗劑等化學(xué)物質(zhì)，不要打蠟、刷漆，以防止破壞表面耐磨層。

　　如果部分復(fù)合木地板破損，需要更新時(shí)，將破損部分拆除，按照安裝程序重新安裝，應(yīng)注意新舊板子交接部分的處理，舊板子榫部的膠粘劑應(yīng)清除干凈。

夜間施工方案 篇17

　　為了讓外墻磚的施工效果更加美觀，安全、穩(wěn)定，我們需要提出一套完備的施工方案。

　　一、準(zhǔn)備工作

　　在開始施工之前，我們需要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備材料、人員調(diào)配、器具準(zhǔn)備和建立現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施等。

　　準(zhǔn)備材料：備好數(shù)量充足、品質(zhì)過硬的磚、砂漿等材料，以滿足施工需要。

　　人員調(diào)配：根據(jù)外墻磚施工方案的要求，確定施工所需的`人員數(shù)量、職責(zé)分配以及崗位培訓(xùn)等工作。

　　器具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的工具和機(jī)器設(shè)備，如抹子、三腳架、工作臺(tái)等，在確保器材充足、完好的前提下，制定使用保養(yǎng)方案，延長器具使用壽命。

　　現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)：建立安全標(biāo)識(shí)與警示，制定適用于現(xiàn)場(chǎng)安全的管理制度、程序和操作規(guī)范等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全穩(wěn)定進(jìn)行。

　　二、外墻磚施工步驟

　　1、 補(bǔ)強(qiáng)墻面

　　在安裝磚之前，需要檢查墻面的平整度與垂直度，并對(duì)墻面進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，確保磚貼合度更高、減少開裂。

　　2、 確定鋪磚方向

　　在墻面上畫水平線，以此作為鋪磚的參考基線，并確定磚鋪放的方向，施工人員可以通過參考線進(jìn)行對(duì)位掃描，以確保更加準(zhǔn)確的砌筑。

　　3、 制備砂漿并撥線

　　按照要求制備好砂漿，并將其均勻涂抹在墻面上，以此作為磚鋪貼的基礎(chǔ)，并使用撥線器對(duì)磚進(jìn)行對(duì)位。

　　4、 貼磚

　　將磚放置在砂漿中，并將其輕輕推回到墻面，擺正自然排列，用橡膠錘子輕敲磚頭外圍使其緊貼墻面。

　　5、 鋪貼磚線

　　在磚頭之間用磚線搭建出垂直的磚縫以提高整體美觀效果。

　　6、 砌筑內(nèi)角、外角

　　內(nèi)、外角施工相比較前兩步操作略有不同。通常需要切割磚輪廓，并在墻角處施工。

　　三、 施工質(zhì)量保證

　　為了提高施工質(zhì)量，需要按照相關(guān)要求將施工質(zhì)量狀況進(jìn)行評(píng)估與檢查，審驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防止存在施工缺陷與質(zhì)量問題。

　　1、 磚型匹配: 磚頭之間的顏色、大小差異不過大，顏色通透均勻。一旦發(fā)現(xiàn)不同顏色不一定被使用或磚頭大小相差極大，要及時(shí)替換。

　　2、 砂漿控制: 砂漿的質(zhì)量檢查是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，需要特別注意砂漿中石灰、水泥、沙子的比例，確保摻配比正常。

　　3、 水平檢查: 基線應(yīng)是水平的。施工時(shí)要不時(shí)檢查、核對(duì)水平度，以便保證外墻磚的水平度。

　　4、 砂漿質(zhì)量控制: 砂漿需要要求篩分均勻、含水率穩(wěn)定，并根據(jù)天氣情況進(jìn)行調(diào)配。

　　5、 磚縫控制：磚頭要求平整、美觀和磚縫縫隙均勻，太大縫隙會(huì)影響磚鋪貼形象，過小會(huì)妨礙排水。

　　簡而言之，對(duì)施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工方案要求，在仔細(xì)把控每一個(gè)步驟的同時(shí)，不斷提高自身施工方式技巧，可以讓外墻磚施工更顯專業(yè)。

夜間施工方案 篇18

　　一、工程概況：

　　該工程為紅橋工業(yè)園項(xiàng)目市政配套工程紀(jì)念館路雨水工程。在施工過程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預(yù)埋支管管堵不嚴(yán)，上部漏水嚴(yán)重，井中水面與管頂落差2.5米，易因水壓過大導(dǎo)致管堵坍塌，需要重新砌筑臨時(shí)性封堵施工。管道直徑20xxMM；要求100%無滲漏現(xiàn)象，工程封堵期間：1、保證施工時(shí)，管道內(nèi)水流處于靜止?fàn)顟B(tài)；2、保證施工人員最基本的上下通道；3、現(xiàn)場(chǎng)裝備足夠的封堵需要的材料（含：紅磚、高標(biāo)號(hào)水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等）。

　　二、工程主要施工方案及措施

　　根據(jù)以上情況，我公司特別針對(duì)該工程進(jìn)行水下封堵施工安排，針對(duì)性施工，短期封堵一般采用磚砌封堵（水深5米內(nèi)240MM墻體）。

　　現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)甲方單位需調(diào)派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)施工，我公司將安排專業(yè)的施工潛水班組，進(jìn)行水下墻體的砌筑，100%保質(zhì)保量完成施工目標(biāo)。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)工作，防止路過車輛及行人掉落操作井內(nèi)。

　　2、材料要及時(shí)到位，最好安排專職人員協(xié)助施工。

　　3、封堵時(shí)，由我公司專業(yè)人員進(jìn)行砌筑料的配比調(diào)制。

　　三、工程人員設(shè)備安排

　　根據(jù)該工程的工作量，

　　我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，具體為：一臺(tái)施工車輛、潛水設(shè)備一套、空壓機(jī)一臺(tái)、潛水員兩名、專業(yè)安全保障員一名、專業(yè)材料調(diào)制員一名、材料傳遞員一名。

　　五、安全措施

　　針對(duì)水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排：

　　1、做好施工點(diǎn)的圍護(hù)工作，擺好施工警示牌；

　　2、潛水施工班組，要保證施工時(shí)，空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及備用氧氣的充足；

　　3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時(shí)不得飲酒，嚴(yán)格按照潛水作業(yè)操作規(guī)程操作；

　　4、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng)，并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底；

　　5、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系；必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng)；

　　6、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容，并能夠直接與潛水監(jiān)督通話。

夜間施工方案 篇19

　　第一節(jié) 冬雨季施工準(zhǔn)備

　　根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工季間將遇到冬雨季，這就給安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定了冬雨季施工措施，為雨天、高溫及低溫天氣施工做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。

　　第二節(jié) 雨季施工措施

　　1.根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)和北京市文明安全施工管理規(guī)定的前提下，針對(duì)施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對(duì)雨季施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排，本著先重點(diǎn)后一般的原則，采取合理的交叉作業(yè)施工，確保工程工季不受天氣影響；

　　2.設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；

　　3.做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等；

　　4.按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保證雨后路干，道路暢通；

　　5.提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場(chǎng)的`配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高，同時(shí)用苫布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；

　　6.雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，盡可能避開高溫時(shí)間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時(shí)制止身體不適者作業(yè)；

　　7.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對(duì)安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；

　　8.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。

　　9.施工現(xiàn)場(chǎng)外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用防雨材料蓋好；敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。

　　10.有防雨罩或置于棚內(nèi)，所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動(dòng)電閘箱有防雨措施，漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對(duì)其進(jìn)行絕緣搖測(cè)，達(dá)不到絕緣要求的電動(dòng)工具嚴(yán)禁使用；

　　11.對(duì)敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性；

　　12.對(duì)已安裝的泵類設(shè)備應(yīng)進(jìn)行一次檢查，將存留在設(shè)備內(nèi)的積水清除；未安裝的設(shè)備在安裝前也應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)于有懷疑的必要時(shí)應(yīng)拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃；

　　13.氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施；

　　14.在地下車庫的工具房要做好防水和通風(fēng)處理，在地上的工具房也要作好排水措施；

　　15.考慮到雨季的實(shí)際情況，施工中每一個(gè)階段都必須仔細(xì)規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，并嚴(yán)格按照已經(jīng)擬訂的方案進(jìn)行實(shí)施，并于施工中保持排水溝的暢通，如果必須截?cái)嗯潘疁希�必須�?bào)經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并采取適當(dāng)?shù)奶幚矸桨福�保證現(xiàn)場(chǎng)排水的順暢；

　　16.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，防止塌方，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工；

　　17.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心；

　　18.雨季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù)，防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災(zāi)，電氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)周圍場(chǎng)地進(jìn)行整理并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)措施，防止火花濺射到干燥物體上引起火災(zāi)。

　　第三節(jié) 冬季施工措施

　　1.根據(jù)國家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，即進(jìn)入冬季施工。進(jìn)入冬施，就必須做好冬季氣溫的監(jiān)測(cè)工作，指定專人根據(jù)氣象臺(tái)的提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控建立氣象監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，該臺(tái)帳上需要反映出下一階段天氣趨勢(shì)和基本天氣狀態(tài)，供本工程施工安排時(shí)進(jìn)行參考；

　　2.成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)本工程冬季施工部位，進(jìn)行全面調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)，根據(jù)天氣和氣溫狀況科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，針對(duì)既定的生產(chǎn)計(jì)劃制定切實(shí)可行的冬季施工措施，以克服季節(jié)特點(diǎn)帶來的困難，達(dá)到保證進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；

　　3.凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲(chǔ)備，入冬前必須完成；

　　4.冬季施工嚴(yán)格執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《冬季施工技術(shù)規(guī)程》；

　　5.入冬前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作，及時(shí)地對(duì)打過壓，灌過水的各類管道及附件的易積水處做詳細(xì)檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生；

　　6.組織技術(shù)人員、工長、現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬季施工的交底，明確職責(zé)。讓施工人員了解冬季施工的施工方法和注意事項(xiàng)；

　　7.冬季施工中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊；

　　8.冬季施工要做好水管的防凍保溫工作，結(jié)合冬季施工情況，做好安全技術(shù)交底，作業(yè)面要配備足夠的消防器材；

　　9.復(fù)查施工進(jìn)度安排，對(duì)有不適合冬季施工要求的施工部位，應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理提出調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，合理統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力。對(duì)于工程技術(shù)要求高的施工項(xiàng)目，要進(jìn)行冬季施工技術(shù)可行性綜合分析；

　　10.冬季管道焊接時(shí)應(yīng)盡量安排在氣溫0℃以上進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)不得施焊；當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當(dāng)加大焊接電流，減緩焊接速度，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻；

　　11.在空間不大或有條件的作業(yè)環(huán)境中，如果作業(yè)時(shí)間較長，應(yīng)采取封閉門窗洞口或可靠加溫方法保持環(huán)境溫度大于5℃；

　　12.管道試壓，應(yīng)在環(huán)境溫度大于5℃時(shí)方可進(jìn)行，試壓前根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況編制系統(tǒng)試壓方案，并報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行審批，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。試壓后要采取可靠措施將余水放凈，防止管道凍裂；

　　13.加強(qiáng)對(duì)冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)，組織定期不定期的工程質(zhì)量、技術(shù)檢查，了解措施執(zhí)行情況；

　　14.安排專人檢查水管的防凍保溫措施，每天進(jìn)行巡視，記錄檢查情況；

　　15.施工面用火要有專人負(fù)責(zé)管理，需取得用火證后方可操作，操作時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，用完后人走火滅，并應(yīng)備足消防器材；

　　16.在冬施過程中，因露天作業(yè)受天氣環(huán)境的影響，人們反應(yīng)遲緩。在搬運(yùn)材料、設(shè)備等重物時(shí)，要有統(tǒng)一指揮人員，口令一致，起落動(dòng)作要一致，避免在搬運(yùn)材料和設(shè)備就位過程發(fā)生砸傷、撞傷事故；

　　17.施工結(jié)束后清理工作場(chǎng)地，并切斷各種機(jī)具設(shè)備的電源及使用的水源；

　　18.易燃易爆的材料要在室外單獨(dú)存放，并要配置相應(yīng)消防滅火設(shè)備；

　　19.冬季施工氣候冷、冰多路滑，必須加強(qiáng)安全工作，保護(hù)好“四口”、“五臨邊”，場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)道路、腳手架、鋼平臺(tái)等需要及時(shí)清理積水、凍雪、冰凌等，并采取適當(dāng)?shù)姆阑�措施，避免意外事故的發(fā)生；對(duì)高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育；

　　20.加強(qiáng)用電管理，防止觸電事故。

夜間施工方案 篇20

　　在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設(shè)，同時(shí)在模板安裝之前，要使用清水將處于施工縫當(dāng)中的渣土清理干凈，在澆筑砼之前也要先潤濕表面，使用相同配合比的水泥砂漿鋪設(shè)大概55mm到100mm厚度，進(jìn)而進(jìn)行澆筑，從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要控制出模的強(qiáng)度。通過調(diào)整混凝土的配合比例，調(diào)整施工的速度，加入適量的添加劑，從而保證混凝土的出模強(qiáng)度。在組裝出膜機(jī)具的時(shí)候，首先要形成以開字架，圍圈，三腳架，內(nèi)九角撐架，中心盤拉桿，內(nèi)外連圈，液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構(gòu)。然后測(cè)量防線彈出開字架的位置，根據(jù)測(cè)量的位置安放開字架，并進(jìn)行找平，依次安放三腳架，圍圈，這些裝置要緊密連接，在連圈安裝完畢之后要安裝內(nèi)撐架，節(jié)點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結(jié)構(gòu)采用混凝土施工，因此滑生距離一般為3M，在預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成之后，為了防止外層塑料瓶被刮破，需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢，然后連接其他鋼絲。在滑膜的過程中要盡量采取微調(diào)以及中調(diào)，要將偏扭控制在額定范圍之內(nèi)，避免因?yàn)殚L時(shí)間工作而導(dǎo)致滑膜不順直等情況[3]。

　　土方工程

　　對(duì)于土方工程，由于基坑的深度較淺，因此要采用機(jī)械挖掘?yàn)橹鳎�以人工挖掘�(yàn)檩o助手段，為了防止在挖土，運(yùn)土等施工過程中對(duì)工程樁產(chǎn)生破壞，需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前，要由測(cè)量工人在基坑中確定好基礎(chǔ)邊線的具體位置以及工作面放坡寬度，在邊線處使用石灰粉做出記號(hào)，在遇到破壞之后要及時(shí)修補(bǔ)。為了防止邊坡松動(dòng)而引起塌方，所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運(yùn)輸需要搭設(shè)專門的運(yùn)輸通道進(jìn)入到基坑當(dāng)中，不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。

　　混凝土工程

　　原煤倉為儲(chǔ)煤建筑物，采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，取煤設(shè)備為堆取料機(jī)，原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內(nèi)徑在100~120米左右，壁厚在800mm左右，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過程中，需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督檢查模板，木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實(shí)性，構(gòu)件能夠正常使用，在澆筑混凝土的過程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，避免有人移動(dòng)或者踩踏鋼筋，保證承受負(fù)彎矩的鋼筋正確位置。在對(duì)混凝土澆筑的施工要使用插入式振動(dòng)器，在振搗的過程中要遵守快插慢拔的施工原則，振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)之間距離要均勻，不能超過振動(dòng)棒的有效半徑范圍。

　　滑膜裝置施工

　　這種滑膜裝置是混凝土制材，外壁較厚，為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形，需要通過精確的計(jì)算得出開字架的垂直高度，同時(shí)為了進(jìn)一步約束變形，要比以往的裝置增加一道圍圈，也就是說模版的系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會(huì)引起滑膜的偏扭變形，因此要增加5個(gè)抗偏扭防變形的構(gòu)造設(shè)施，每隔4個(gè)開字架就要設(shè)置一組抗扭爬桿以及前既定，而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置，倉壁的開字架通過設(shè)計(jì)組合沿模版方向設(shè)置成三道圍圈，以防垂直方向變形。由于在施工過程中，原煤倉的直徑相對(duì)較大，因此為了防止混凝土在澆注過程中由于區(qū)段過長而出現(xiàn)溫度應(yīng)力問題，要對(duì)振動(dòng)方向以及澆注方向按照兩個(gè)垂直的對(duì)稱軸將一個(gè)圓周分為16個(gè)區(qū)域，然后對(duì)每組進(jìn)行相對(duì)澆注，同時(shí)還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注，如果在施工的時(shí)候溫度很高，就要嚴(yán)格的控制每組澆注的厚度，澆注的厚度不應(yīng)該超過倉壁的厚度，這樣才能使得澆注過的倉壁能夠有效散熱，保證倉壁的混凝土澆注的質(zhì)量，進(jìn)一步提高原煤倉的受力，提高了原煤倉的工作效率，也節(jié)省了大量的人力物力，確保了原煤倉的工作效率，提高了裝置的使用壽命。同時(shí)這種智能化裝置的應(yīng)用也能輕松應(yīng)對(duì)反復(fù)無常的天氣，變化不定的空氣濕度等一系列復(fù)雜環(huán)境，保證了機(jī)械部件可維護(hù)性以及使用壽命[5]。對(duì)于鋼筋工程，首先要對(duì)將各類型號(hào)的鋼筋半成品，按照相應(yīng)的型號(hào)，規(guī)格以及品種擺放蒸汽，并且放置標(biāo)志牌，將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋，防止雨淋日曬。

　　結(jié)語

　　對(duì)原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置，在滑膜施工的過程中中，要針對(duì)以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一就是自制的內(nèi)外模板要在提升過程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性，只有保證模板良好的穩(wěn)定性能，才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應(yīng)力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工，防止溫度效應(yīng)產(chǎn)生不良影響。在對(duì)倉壁澆注的過程中，要提前對(duì)原煤倉的倉壁進(jìn)行合理的分層分組，以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過程中受力合理，從而提高原煤倉倉壁的施工質(zhì)量。這種裝置的`設(shè)計(jì)不僅可以應(yīng)對(duì)惡劣的天氣環(huán)境，同時(shí)也節(jié)省了人力物力，延長了原煤倉的使用壽命，提高了工作效率。

夜間施工方案 篇21

　　一、指導(dǎo)思想

　　近期有關(guān)安全生產(chǎn)工作的重要指示批示精神和國務(wù)院安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議要求，全面落實(shí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部全國建筑安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議工作部署，按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會(huì)議關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排，結(jié)合市局《關(guān)于立即開展全市規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求，圍繞全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效的總體要求，全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患，堵塞安全監(jiān)管漏洞，強(qiáng)化安全生產(chǎn)措施，完善制度，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格監(jiān)管，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)保障水平，有效防范建筑施工各類安全生產(chǎn)事故，堅(jiān)決遏制較大以上安全事故發(fā)生，不斷推進(jìn)全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。

　　二、治理范圍

　　全縣所有已報(bào)建在建房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

　　三、治理時(shí)間

　　從下文之日起至9月底結(jié)束。

　　四、治理內(nèi)容

　　（一）施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　　1、安全管理：包括安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及考核；施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案實(shí)施；安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實(shí)；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織的建立與應(yīng)急救援器材的配備；管理人員持證上崗及安全標(biāo)志的設(shè)置等。

　　2、文明施工：包括現(xiàn)場(chǎng)圍擋的設(shè)置及封閉管理；施工場(chǎng)地的平整及道路硬化；現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放與環(huán)境衛(wèi)生的治理；現(xiàn)場(chǎng)辦公與員工宿舍的設(shè)置；消防通道與消防器材的設(shè)置、配備等。

　　3、腳手架：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；立桿基礎(chǔ)的硬化；架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接；桿件間距與剪刀撐的設(shè)置；腳手板的鋪設(shè)與防護(hù)欄的設(shè)置；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；懸挑式腳手架懸挑梁的設(shè)置與驗(yàn)收；滿堂腳手架施工荷載驗(yàn)算等。

　　4、基坑工程：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；基坑支護(hù)與排水措施的落實(shí)；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；超過一定規(guī)模基坑工程作業(yè)基坑監(jiān)測(cè)的設(shè)立，土方堆放、施工機(jī)具的布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，應(yīng)急救援組織應(yīng)健全，應(yīng)急物資、材料、工具、機(jī)具等應(yīng)符合應(yīng)急救援預(yù)案要求等。

　　5、模板支架：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；立桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；超過一定規(guī)模模板支架作業(yè)施工荷載應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算等。

　　6、高處作業(yè)：包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用；臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、通道口防護(hù)設(shè)施應(yīng)定型化、工具式，桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求；移動(dòng)式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；懸挑式物料平臺(tái)制作、安裝應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算等。

　　7、施工用電：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；外電防護(hù)安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求；接地與接零保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電線路的設(shè)置與架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，分配箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　8、建筑起重機(jī)械：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；基礎(chǔ)承載力和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并設(shè)置排水設(shè)施；安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護(hù)裝置、緩沖器、通信裝置等應(yīng)靈敏可靠，施工升降機(jī)防墜安全器使用期限是否在有效期內(nèi)；停層平臺(tái)安全門、防護(hù)欄桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；附著裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求，附著裝置的水平距離不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批；導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷軸等是否符合規(guī)范要求；電氣設(shè)備安裝使用是否符合規(guī)范要求；安全技術(shù)交底、安裝（拆卸）與驗(yàn)收程序是否到位；作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。

　　9、起重吊裝：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；荷載限制器、行程限位裝置等應(yīng)靈敏可靠；鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置，磨損程度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

　　10、施工機(jī)具：包括平刨、圓盤鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、振搗器等的'正確使用、單獨(dú)設(shè)置保護(hù)零線和安裝漏電保護(hù)裝置等；樁工機(jī)械安裝應(yīng)按規(guī)定履行驗(yàn)收程序，并按規(guī)定安裝安全裝置，作業(yè)前應(yīng)編制專項(xiàng)方案等。

　　11、安全措施費(fèi)：包括安全措施費(fèi)使用和臺(tái)賬的建立情況。

　　（二）危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程

　　1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否落實(shí)識(shí)別登記和快報(bào)制度。

　　2、建設(shè)單位是否存在違法違規(guī)肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。

　　3、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書，是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。

　　4、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否對(duì)施工作業(yè)人員開展三級(jí)教育和安全培訓(xùn)，是否持證上崗。

　　5、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否編制專項(xiàng)施工方案，方案是否具有針對(duì)性，是否按照程序進(jìn)行審批和專家論證。

　　6、施工總承包單位是否制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行落實(shí)。

　　7、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工監(jiān)理單位是否旁站監(jiān)理，是否監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格按照法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定組織施工。

　　（三）在建工程履行建設(shè)基本程序

　　建設(shè)單位是否按照要求履行基本建設(shè)程序，并辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等。

　　五、治理步驟

　　分四個(gè)階段進(jìn)行：

　　（一）自查自糾階段

　　自下文之日起至6月底，為工程項(xiàng)目施工、監(jiān)理單位自查自糾階段。各施工、監(jiān)理單位要嚴(yán)格對(duì)照上述隱患排查治理內(nèi)容進(jìn)行自查，對(duì)自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患要立即進(jìn)行整改。對(duì)未按要求履行基本建設(shè)程序和辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)的，肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的，將工程發(fā)包給無資質(zhì)單位進(jìn)行施工的，要立即停工整改，并主動(dòng)報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門，按照規(guī)定整改至符合條件后方可施工。各施工、監(jiān)理項(xiàng)目部于6月底前將附件《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查表》進(jìn)行匯總，報(bào)縣工程質(zhì)量監(jiān)督管理站。

　　（二）全面治理階段

　　7月份，為各縣級(jí)治理階段。縣城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有在建工程進(jìn)行全面檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的一般隱患要督促施工單位立即整改；對(duì)不能及時(shí)整改的較大隱患，要下發(fā)停工整改通知書，定措施、定時(shí)間、定責(zé)任人，直至安全隱患消除后方可繼續(xù)施工；對(duì)存在重大隱患的，要立即上報(bào)上一級(jí)建設(shè)行政主管部門，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，并追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

　　（三）執(zhí)法檢查階段

　　8月份，為市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局執(zhí)法檢查階段。市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各縣（市、區(qū)）在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。對(duì)不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強(qiáng)行冒險(xiǎn)施工的建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及責(zé)任人，將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)加大處罰力度，在建設(shè)監(jiān)督網(wǎng)上通報(bào)批評(píng)，并記“不良行為”；情節(jié)嚴(yán)重的將予以嚴(yán)肅查處。

　　（四）總結(jié)提高階段

　　縣質(zhì)監(jiān)站要將隱患排查治理情況進(jìn)行認(rèn)真梳理總結(jié)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問題要制定有針對(duì)性的監(jiān)管措施，進(jìn)一步落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。

　　六、工作要求

　　（一）提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位要切實(shí)提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)各在建項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)，絕不能包而不管，放任自流，要結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)深化完善本單位檢查要求，并落實(shí)到每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，督促各項(xiàng)目部嚴(yán)格按要求進(jìn)行自查和整改。對(duì)查出的隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，明確責(zé)任人，限期進(jìn)行整改落實(shí)到位。監(jiān)理單位要督促總監(jiān)每月保證有10天在工地現(xiàn)場(chǎng)，要選派業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的監(jiān)理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。

　　（二）強(qiáng)化責(zé)任，嚴(yán)格管理。建設(shè)各方責(zé)任主體要切實(shí)履行安全生產(chǎn)責(zé)任，施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，保證必要的安全生產(chǎn)投入，改善生產(chǎn)條件；建設(shè)單位要保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的及時(shí)撥付，建設(shè)單位要督促監(jiān)理單位、施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工的要求；監(jiān)理單位要審查安全措施及專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)施工過程的重要危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)要嚴(yán)格執(zhí)行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改。

　　（三）加強(qiáng)教育，提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實(shí)重視和加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念，開展安全生產(chǎn)法律法規(guī)的普及和宣傳活動(dòng)，開展安全文化建設(shè)，認(rèn)真落實(shí)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的安全知識(shí)教育和事故警示教育工作，提高作業(yè)的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

　　（四）嚴(yán)格執(zhí)法，動(dòng)真碰硬。質(zhì)監(jiān)站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監(jiān)督工作中，把安全檢查與“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)、與安全專項(xiàng)整治、與嚴(yán)格執(zhí)法結(jié)合起來，要敢于動(dòng)真碰硬，加大對(duì)安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度，對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)進(jìn)行施工的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位等有關(guān)責(zé)任主體和責(zé)任人員，依法嚴(yán)肅查處；對(duì)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的，要按照事故隱患就是安全責(zé)任事故予以嚴(yán)肅處理。對(duì)發(fā)生傷亡事故的，按照“四不放過”的原則，嚴(yán)格責(zé)任追究，依法從重從嚴(yán)查處有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。

夜間施工方案 篇22

　　一、工程概況

　　建設(shè)單位：江山市蓮華山投資開發(fā)有限公司

　　設(shè)計(jì)單位：杭州一達(dá)環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司監(jiān)理單位：浙江正和監(jiān)理有限公司

　　施工單位：浙江省環(huán)境工程有限公司

　　開工時(shí)間：20xx年2月18日

　　竣工時(shí)間：20xx年9月26日

　　工程地點(diǎn)：江山市賀村十里牌工業(yè)園區(qū)工程造價(jià)：684萬元

　　工藝：調(diào)節(jié)+氣浮+水解酸化+a-o+二沉+終沉

　　設(shè)備安裝分為：機(jī)電、管線、自動(dòng)化儀表、功能調(diào)試及電氣五個(gè)部分。

　　本項(xiàng)目位于江山市賀村鎮(zhèn)十里牌工業(yè)區(qū)，由江山市蓮華山投資開發(fā)有限公司投資建設(shè)，主要處理廢水來源于園區(qū)印染企業(yè)生產(chǎn)排放的污水及生活污水，設(shè)計(jì)日處理能力4500m3每天。項(xiàng)目現(xiàn)已完成設(shè)備整體安裝及調(diào)試工作，出水達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。

　　二、完成主要工程量

　　1、機(jī)電設(shè)備與20xx年2月18日分批進(jìn)場(chǎng)，于20xx年5月30日安裝完畢。

　　2、線管橋架電線于20xx年6月15安裝完畢。

　　3、電氣設(shè)備于20xx年7月18日安裝完畢。

　　4、自動(dòng)化登儀表于20xx年7月25日安裝完畢。

　　5、功能單機(jī)調(diào)試于20xx年7月29日開始至20xx年7月30日完成。

　　6、功能聯(lián)動(dòng)調(diào)試于20xx年8月26日開始至20xx年8月29日完成。

　　7、20xx年9月7日開始清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入工藝調(diào)試階段。

　　在安裝施工過程中由于各種原因征得業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的同意把地原固定式曝氣盤改為更加先進(jìn)的可提升式曝氣裝置。把原招標(biāo)文件中遺漏的設(shè)備補(bǔ)充完整。在氣浮池和綜合機(jī)房之間增設(shè)天橋走道。在水解池與好氧池之間增設(shè)了天橋走道。在土建尚未具備安裝條件的前提下，為配合業(yè)主要求的進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)施工。進(jìn)場(chǎng)時(shí)向土建單位提交一些安裝必備的.條件。在業(yè)主、監(jiān)理和土建單位的配合下。工程進(jìn)度大大的提高。由于在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)一些設(shè)備基礎(chǔ)沒有澆筑完成，設(shè)備無法一次性就位，只得進(jìn)行二次吊裝，增加了施工費(fèi)用和延緩了施工工期，但是在業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位共同支持和配合下，使整個(gè)工程進(jìn)展順利，在此我們表示衷心的感謝。

　　三、項(xiàng)目人員

　　項(xiàng)目經(jīng)理：錢煥群

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：安軍

　　施工員：

　　質(zhì)檢員：李建平

　　安全員：張超

　　材料員：羅曉海

　　四、工程安全及文明施工情況

　　該工程在安全施工中認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律穿戴安全帽和相關(guān)工作服，特制定安全技術(shù)措施，配備安全專職人員，并做好安全施工記錄。對(duì)機(jī)械及電氣設(shè)備的使用做到每天檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，絕不帶病工作。在整個(gè)施工過程中做到無事故發(fā)生。同時(shí)我單位還做到文明施工，每天收工后清理現(xiàn)場(chǎng)，夜晚不施工，做到不污染環(huán)境，不影響附近群眾休息。

　　五、工程質(zhì)量

　　工程開工后我們做到精心施工，所有設(shè)備按設(shè)計(jì)要求采購，每件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)做到認(rèn)真驗(yàn)貨、核對(duì)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，明確質(zhì)量要求，每個(gè)環(huán)節(jié)完成后由于質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，然后由監(jiān)理檢查，工程安裝完工后在調(diào)試過程中，工程經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員天天到場(chǎng)，缺一不可，同時(shí)邀請(qǐng)工程監(jiān)理參加，做到認(rèn)真、安全、順利。最后使所有設(shè)備都安全、順利、正常運(yùn)行。完成整個(gè)調(diào)試工

　　作。

　　六、工程初步驗(yàn)收情況及存在問題

　　施工單位自評(píng)：合格。

　　經(jīng)監(jiān)理初步驗(yàn)收存在問題：

　　1、污泥斗沒有符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、電氣自控沒有符合設(shè)計(jì)要求

　　3、集氣罩沒有符合設(shè)計(jì)要求

　　以上問題我公司在20xx年9月20日前整改完成，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)查后合格。

　　評(píng)定結(jié)果為合格，自評(píng)結(jié)果為優(yōu)良。

　　本次驗(yàn)收如還有后續(xù)問題，我司會(huì)一如既往的整改到位。并在質(zhì)保期間嚴(yán)格按合同質(zhì)保約定履行。

夜間施工方案 篇23

　　(1)溝槽開挖和回填：

　　1)溝槽開挖

　　①本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基，溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。

　　溝底寬度滿足一下要求：

　　管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

　　B=D1+2(b1+b2+bs)

　　其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

　　D1――管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)

　　b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

　　b2――管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm

　　②本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基，在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實(shí)，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再敷設(shè)管道。

　　③溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。

　　(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。

　　(3)人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

　　(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(5)未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。

　　2)溝槽支撐

　　本工程溝槽深度均較淺，且地基較堅(jiān)硬，所以不考慮溝槽支撐。

　　3)溝槽回填

　　①管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。

　　②回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊：回填時(shí)回填土須夯實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。

　　③回填土的每層虛鋪厚度為250mm。

　　④溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。

　　⑤回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。

　　(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上;回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

　　(1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。

　　(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過30cm。

　　(3)分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。

　　(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。

　　(2)管道安裝與鋪設(shè)：

　　1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的棺材上畫線，按線斷管。

　　2)用砂輪鋸斷管，應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。

　　3)用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

　　4)將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次;40～50mm者套三次;70mm以上者套3～4次為宜。

　　5)用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開扳機(jī)。

　　6)用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。

　　7配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度(用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

　　8)管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

　　①在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。

　　②管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

　　④對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度～800度時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)記好，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。

　　⑤配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。

　　⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

　　⑦管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。

　　(3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：

　　1)管材切割

　　用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行切斷，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素造成斷面錯(cuò)位、毛刺多。2)溝槽加工

　　①選取符合實(shí)際要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。

　　②應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳�降，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。④用水評(píng)議測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。

　　⑤將鋼管端面與滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。⑥啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機(jī)。⑦將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。

　　3)鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝

　　安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下：

　　①用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。

　　②選取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。

　　③啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。

　　④操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑(以保護(hù)鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。

　　⑤開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)。孔洞有毛刺，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。

　　⑥檢查機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時(shí)更換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

　　4)管道安裝

　　安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

　　①準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。

　　②檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

　　③將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

　　④將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水)。

　　⑤兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。

　　⑥在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

　　⑦用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。

　　⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

　　⑨檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

夜間施工方案 篇24

　　一、HSE目標(biāo)：

　　項(xiàng)目HSE管理工作原則：貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)，按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位；通過危害辨識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)控制，將項(xiàng)目實(shí)施過程的安全風(fēng)險(xiǎn)因素削減到可接受程度；推行HSE一體化管理工作，保護(hù)員工健康，將環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施全過程；致力于全體員工HSE培訓(xùn)，通過持續(xù)改進(jìn)，根據(jù)國家工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的要求，制定符合現(xiàn)場(chǎng)施工開展的各項(xiàng)施工管理制度和具體實(shí)施計(jì)劃，確保項(xiàng)目實(shí)施工作正常有序的開展。HSE目標(biāo)如下：

　　1、健康(H)目標(biāo)：無疾病流傳，無職業(yè)病發(fā)生，不損害人身健康；

　　2、安全（S）目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備事故，減少一般輕微事故，百萬工時(shí)負(fù)傷率

　　經(jīng)濟(jì)適用方案

　　安裝步驟：

　　1.先用萬能膠刷隔音氈和頂上，再粘貼隔音氈。

　　2.然后再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。

　　適用范圍：

　　要求適中，但不希望太過復(fù)雜，要求效果更好一點(diǎn)。

　　標(biāo)準(zhǔn)施工方案

　　安裝步驟：

　　1.先貼隔音氈在頂上；

　　2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；

　　3.再貼一層隔音氈；

　　4.封石膏板

　　適用范圍：

　　適合要求略高，不畏懼裝修復(fù)雜性。

　　專業(yè)施工方案

　　安裝步驟：

　　1.先貼隔音氈；

　　2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；

　　3.封石膏板(可用不可用，用的目的是方便 固定吸音板)；

　　4。貼吸音板

　　適用范圍：

　　適合要求較高，對(duì)品質(zhì)有這極高要求。

　　超專業(yè)施工方案

　　安裝步驟：

　　1.先貼隔音氈在墻上；

　　2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；

　　3.再貼一層隔音氈；

　　4.封石膏板；

　　5.貼吸音板

　　適用范圍：

　　適合噪音極高場(chǎng)合——KTV、迪吧、鼓房、工廠等。

　　注意事項(xiàng)

　　1.隔音氈接縫的地方請(qǐng)注意密封。

　　2.填充棉的時(shí)候請(qǐng)注意飽滿。

　　3.第二次貼隔音氈的時(shí)候可以先貼石膏板上然后整體封上去。

夜間施工方案 篇25

　　第一章、概述

　　本工程為安裝工程，整個(gè)工程施工是在XX公司XX項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，與生產(chǎn)廠房，廠區(qū)主要公路相連，施工作業(yè)必須保證廠房生產(chǎn)和車輛行人的安全。

　　第二章、準(zhǔn)備工作

　　第一節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸

　　1、在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。

　　2、對(duì)一些次要構(gòu)件如螺栓、彎頭等由于體積較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。

　　3、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。

　　4、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。

　　5、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。

　　6、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。

　　第二節(jié)、構(gòu)件的堆放

　　1、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。

　　2、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。

　　3、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。

　　4、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。

　　5、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。

　　第三節(jié)、定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)

　　1、對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。

　　2、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。

　　第四節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注

　　吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。

　　第五節(jié)、起重機(jī)械

　　本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過計(jì)算選擇千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡易吊裝工具進(jìn)行吊裝。

　　第六節(jié)、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)

　　吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：

　　1、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。

　　2、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。

　　第三章、吊裝方法

　　1、吊點(diǎn)的選擇

　　吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)構(gòu)件的形狀、斷面、長度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。

　　2、起吊方法：

　　根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定，可用單機(jī)、二機(jī)、三機(jī)吊裝等。

　　3、跨度大（即構(gòu)件長）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量。可選用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。

　　第四章、測(cè)量校正

　　1、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)

　　在安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在構(gòu)件柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。

　　在安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落，使中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對(duì)底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。

　　3、垂直度的校正

　　在縱橫十字線的延長線上進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過調(diào)整底板下面的調(diào)整螺母來校正垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)）

　　第五章、檢查和驗(yàn)收

　　鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50221—20xx）進(jìn)行。

　　1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等。

　　2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。

　　3、在吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線位移、垂直度、水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。

　　4、主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理

夜間施工方案 篇26

　　一、工程概況

　　為了保證按期完成施工任務(wù)，我標(biāo)段擬對(duì)張家莊樞紐A匝道橋第四聯(lián)、張家莊樞紐D匝道橋第四聯(lián)實(shí)施冬季施工。

　　本標(biāo)段所處地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，海拔800m～900m,一年四季受大氣環(huán)流的影響變化較大。冬季受蒙古西北氣流控制，氣候寒冷而干燥，并且很漫長，11月中旬封凍，次年3月中旬地表解凍，4月中旬土壤解凍，冰凍期150天左右，最大凍結(jié)深度為。大雪集中在11月、12月和1月，積雪厚度可達(dá)。年平均氣溫-5～10℃，最高氣溫℃，最低氣溫-℃。

　　為確保冬季施工順利進(jìn)行，保證冬季施工安全、質(zhì)量，根據(jù)當(dāng)?shù)囟�季氣候特點(diǎn)和本工程的實(shí)際情況，特制定本冬季施工方案。

　　二、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

　　為保證冬季施工工作順利進(jìn)行，項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小組的主要責(zé)任：保證現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃方案實(shí)施，確保項(xiàng)目工程實(shí)體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，做好項(xiàng)目部各部門與施工隊(duì)之間的相互協(xié)調(diào)工作，做好后勤保障工作，確保冬季施工的順利開展，為冬季施工創(chuàng)造組織保障條件。

　　小組人員構(gòu)成如下：組長：

　　副組長：、組員：

　　冬季施工組織框圖：

　　三、冬季施工安排

　　1、20xx年10月30日前，完成各項(xiàng)原材、半成品實(shí)驗(yàn)，配合比的驗(yàn)證等試驗(yàn)工作。

　　2、20xx年11月15日前，完成拌合站冬季施工暖棚架設(shè)。鍋爐、管道安裝并試運(yùn)行完畢。

　　3、20xx年11月15日前，完成張家莊互通立交匝道橋現(xiàn)澆箱梁保溫措施。

　　4、20xx年11月15日前完成張家莊互通立交匝道橋現(xiàn)澆箱梁冬季保溫材料的采購。5、20xx年11月25日前完成張家莊樞紐A、D匝道橋第四聯(lián)暖棚搭設(shè)。

　　四、冬季施工保溫措施

　　1、拌和站保溫措施詳見冬季施工方案

　　2、鋼筋棚保溫措施詳見冬季施工方案

　　3、現(xiàn)澆箱梁的保溫措施

　　在現(xiàn)澆箱梁澆筑混凝土前用帆布在碗口支架外圍搭設(shè)保溫棚。在支架外側(cè)帆布用φ16鋼筋通長外壓。14#鐵絲與碗扣支架牢固綁扎在一起。帆布搭接處搭接長度不小于30cm，并用膠帶密封接縫，防止被大風(fēng)吹散。梁頂帆布綁扎在防撞護(hù)欄預(yù)留鋼筋處。澆筑混凝土前將梁頂帆布卷在一起，在混凝土澆筑過程中，邊澆筑混凝土，邊對(duì)已澆筑完成的混凝土及時(shí)展開帆布覆蓋保溫。

　　4、現(xiàn)澆箱梁的加熱措施

　　混凝土澆筑完成后保溫棚全部封閉，在每聯(lián)底層支架內(nèi)均勻布設(shè)45個(gè)焦炭爐升溫。第一次混凝土澆筑完成后，箱梁上表面采用帆布覆蓋養(yǎng)生；第二次澆筑箱梁頂翼板完成后，混凝土表面采用加厚塑料布+帆布覆蓋養(yǎng)生保溫，另外每箱室內(nèi)從施工人孔洞內(nèi)向里架設(shè)碘鎢燈2個(gè)加溫，保證梁體養(yǎng)生溫度。

　　5、砼澆筑

　　砼澆筑前對(duì)模板加熱,保證模板溫度不低于10℃。箱梁混凝土澆筑采用泵車泵送混凝土,入模溫度不低于10℃,在澆筑過程中為防止砼溫度下降過快,振搗完成后立即用帆布覆蓋保溫。

　　6、現(xiàn)澆箱梁養(yǎng)護(hù)

　　現(xiàn)澆混凝土箱梁的養(yǎng)護(hù)采用在澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)保溫暖棚、火爐加熱養(yǎng)護(hù)。

　　⑴測(cè)溫設(shè)置

　　在冬期施工期間，由專門人員分別負(fù)責(zé)對(duì)大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測(cè)定記錄，測(cè)定的次數(shù)為：

　　a、氣溫的測(cè)定每天7：30，14：00，21：00 03:00時(shí)共測(cè)四次。

　　b、對(duì)拌合材料的`溫度，砼出盤溫度，入模溫度每工作班兩次或視情況需要測(cè)定記錄。

　　c、測(cè)定記錄澆筑完畢和開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的砼溫度。d、測(cè)溫使用玻璃酒精溫度計(jì)。⑵預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿

　　預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，溫度不得低于-15℃，預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在常溫下進(jìn)行，壓漿過程及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃，當(dāng)管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的70%即可停止養(yǎng)生。

　　五、質(zhì)量保證措施

　　1、管理措施

　　提前擬定對(duì)應(yīng)措施，對(duì)工班、作業(yè)組進(jìn)行技術(shù)交底，物資部門做好工人保暖和施工防凍材料供應(yīng)，做好過冬物資儲(chǔ)備；機(jī)械部門組織對(duì)機(jī)械全面檢修，下發(fā)冬季機(jī)械操作注意條例并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；技術(shù)、安全、質(zhì)檢部門利用冬休期組織人員進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

　　在冬季施工前，做好現(xiàn)場(chǎng)水管的保溫工作；配發(fā)必備的冬季防凍勞保用品。

　　2、技術(shù)措施

　　⑴保證拌制砼的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足砼拌合物攪拌合成所需的溫度。

　　⑵石料、砂等不得夾有冰塊、積雪，需要盡量減少運(yùn)輸時(shí)間，隨拌隨用。

　　⑶混凝土拌合摻防凍劑，每盤拌合時(shí)間不得少于150s。⑷鋼筋加工必須在室內(nèi)進(jìn)行。最低溫度不宜低于-20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

　　3、溫控暖棚措施

　　在保溫棚內(nèi)和設(shè)置2個(gè)溫度計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員每兩小時(shí)進(jìn)行一次溫度檢查，并做好記錄，保證拌合站暖棚內(nèi)溫度不低于10℃。

　　六、施工安全措施冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

　　1、冬期施工安全教育

　　⑴須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

　　⑵對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程教育，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理

　　⑴現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場(chǎng)地和宜燃物品都要符合安全存放要求，并加強(qiáng)管理。

　　⑵加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架，霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防高空墜落事故發(fā)生。

　　⑶現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志牌齊全、醒目。

　　3、冬期電氣安全管理

　　⑴在冬期施工期間，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　⑵施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　4、防止CO中毒

　　保溫棚內(nèi)燒煤時(shí)，容易產(chǎn)生CO，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行教育。安排8個(gè)值班人員分兩組值班，每組4人，3人在保溫棚內(nèi)為火爐加煤，一人守候在棚外。進(jìn)入棚內(nèi)的加煤人員每15分鐘輪換一次，防止棚內(nèi)加煤人員煤氣中毒。加煤時(shí)每人配備防毒面具一套。應(yīng)提高警惕，一旦感覺呼吸不順或呼吸困難，應(yīng)及時(shí)撤出棚外，并對(duì)進(jìn)行局部通風(fēng)。棚外要專門安排值班人員定期到棚內(nèi)檢查，防止棚內(nèi)CO濃度過高。

　　5、冬季防火措施

　　在棚外，設(shè)置一套消防設(shè)施，在生活區(qū)和鍋爐房之間設(shè)一套消防設(shè)施，防止火災(zāi)發(fā)生。

　　嚴(yán)禁在保溫棚旁邊吸煙，火爐應(yīng)距離保溫棚邊距離不少于3m，防止引發(fā)篷布著火。

　　七、文明施工及環(huán)境保護(hù)

　　1、文明施工保證措施

　　⑴嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)文明施工的規(guī)定，認(rèn)真貫徹地方政府和業(yè)主有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求，執(zhí)行現(xiàn)代管理辦法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)管理工作。

　　⑵結(jié)合本工程的實(shí)際情況，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有章可循，做到事事有人管，處處有人負(fù)責(zé)。

　　⑶加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)的形象、是隊(duì)伍素質(zhì)的反映、是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。

　　⑷施工過程中，對(duì)不再使用的設(shè)備和材料及時(shí)清退，工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理干凈，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。

　　⑸現(xiàn)場(chǎng)各類施工標(biāo)志牌清晰醒目。現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械擺放規(guī)則、整齊。

　　尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，正確處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，建立良好的社會(huì)關(guān)系，搞好工地文明建設(shè)。

　　2、環(huán)境保護(hù)措施

　　規(guī)劃施工用地，在施工準(zhǔn)備階段，我們將結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌合站的設(shè)置、棄渣場(chǎng)的選擇、施工便道的設(shè)置等進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)查，詳細(xì)掌握第一手資料，以“減少植被破壞，少占耕地”為原則，合理規(guī)劃臨時(shí)用地。最大限度減少施工用地。

夜間施工方案 篇27

　　一、路基工程施工方案:

　　1、路基土石方采用機(jī)械化施工。路基施工前，先完成具備施工條件的涵洞和通道，然后按整體式路基填筑。

　　2、本合同段以高填路基為主，填筑過程中嚴(yán)格控制填筑速度、分層厚度、填料粒徑和級(jí)配，加強(qiáng)碾壓能力，減少工后沉降。施工時(shí)根據(jù)具體土、石邊坡性質(zhì)制定與其對(duì)應(yīng)的施工方法及邊坡防護(hù)措施。

　　3、低填及填挖交界處按設(shè)計(jì)施工土工格柵，并對(duì)路槽底部做超挖處理。填挖交界處處理見下圖:

　　4、塹坡開挖自上而下，按2m左右分層開挖，及時(shí)施做邊坡防護(hù)、錨桿、噴砼加固。路槽底面超挖50cm后碾壓回填。

　　5、路基附屬工程隨土石方進(jìn)度及時(shí)施工。

　　二、土方開挖施工方法及要點(diǎn)：

　　1、施工方法：

　　㈠ 施工準(zhǔn)備：

　　⑴了解施工地段的地形、地質(zhì)、氣象、水文等實(shí)際情況，以利正確布置施工。

　　⑵開挖前，對(duì)施工范圍內(nèi)的樹木、樹根、灌木、雜草等予以清除。

　　⑶路塹施工前應(yīng)先做好塹頂截、排水，天溝鋪砌。

　　⑷打通施工便道，根據(jù)施工布置，機(jī)械設(shè)備到位情況，正確放出路塹邊坡開挖線。

　　㈡ 施工工藝及要求:

　　⑴土方開挖時(shí)，宜將運(yùn)用于種植草皮和其他用途的表土儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。

　　⑵土方開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。

　　⑶經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，糾正偏差，避免超挖、欠挖。

　　⑷坡面平順，無明顯的局部高低差。

　　⑸高路塹邊坡開挖邊坡應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，且平臺(tái)面應(yīng)有向路基側(cè)溝排水的坡度。

　　⑹需設(shè)防護(hù)的邊坡，要按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù)，不得長期暴露，造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層，支護(hù)時(shí)才刷坡，邊刷坡邊支護(hù)。

　　⑺路塹基床施工：

　　①路塹開挖接近塹底時(shí)，其表面應(yīng)達(dá)到平順整齊，表面做成向兩側(cè)的4%排水坡，表面以下地層不得擾動(dòng)和泥化。

　　②基床表面需采取換填措施時(shí)，填料及壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行。

　　⑻棄土：

　　①路塹上側(cè)嚴(yán)禁棄土，置于山坡下側(cè)時(shí)，應(yīng)每隔適當(dāng)距離留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠�能順利從缺口排出�?/p>

　　②棄土堆位置與高度應(yīng)保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定，并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。

　　2、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：

　　⑴對(duì)于基床表層換填的地段，每隔50米檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)，線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩兩點(diǎn)。

　　⑵路塹路基面施工偏差應(yīng)符合下列要求：

　　①寬度：路肩邊緣至邊緣不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度允許偏差為±3厘米。

　　②路肩高程：在100米長路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過±3厘米，但其連續(xù)長度不應(yīng)大于10米。

　　③平整度：在每100米長路基上，用2.5米長直尺，垂直于線路中線，間距大致均勻地抽測(cè)10次，量得的最大凹凸差，土質(zhì)基面不超過1.5厘米。

　　三、石方開挖施工方法及要點(diǎn)：

　　(一)、施工準(zhǔn)備：

　　⑴應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，根據(jù)核實(shí)的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，落實(shí)材料、設(shè)備工具、勞動(dòng)力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等。

　　⑵應(yīng)恢復(fù)和固定路線中樁，主要內(nèi)容有：中線及其高程復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。

　　⑶根據(jù)路線中樁及設(shè)計(jì)圖表定出路塹塹頂、邊坡坡度線、天溝或其他排水溝位置及斷面。

　　⑷開挖范圍內(nèi)的地表雜草、樹木、樹根和其他地面障礙物應(yīng)在施工前用人工或推土機(jī)予以清除運(yùn)走。

　　(二)、施工工藝及要求 ：

　　根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面、施工機(jī)械配備以及開挖深度和巖石破碎情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工，若遇軟石則采用大型推土機(jī)或挖掘機(jī)配合施工;若為堅(jiān)石或次堅(jiān)石，且靠近居民區(qū)及建筑物，有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí)，則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。爆破后的邊坡要進(jìn)行修整，使之符合設(shè)計(jì)坡度要求，并及時(shí)防護(hù)，嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作，避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn);在具體實(shí)施時(shí)，須按照下述說明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定，提出意見待業(yè)主審定后方可進(jìn)行。

　　1、爆破手段:

　　⑴爆破類型

　　①一般爆破：

　　適應(yīng)于周圍環(huán)境空曠、無建筑物等障礙的工點(diǎn)，一般爆破按減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。

　　②控制爆破：

　　鄰近開挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等，爆破要對(duì)飛石、滾石及各種有害效應(yīng)作必要的控制。控制爆破按松動(dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量，并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。

　　③預(yù)裂爆破：

　　為保證開挖邊坡的圓直順度及坡面平整、美觀、穩(wěn)定，我們擬對(duì)部分石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。

　　④孤石爆破：

　　根據(jù)工程要求，爆后的巖塊大部分作為路堤填料。因此，爆破后的大塊巖石必須第二次解小，即孤石爆破。

　　2、鉆孔機(jī)具及火工用品:

　　采用機(jī)械鉆眼，即：英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼，并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。

　　炸藥采用RJ-2#乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥，前者在雨天孔內(nèi)有水時(shí)使用;后者在睛天孔內(nèi)無水時(shí)的使用。采用“第二系列”1-15段非電毫秒，凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差爆破。

　　3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量:

　　一般爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量

　　q=a.b.h.k

　　式中：q—單孔用藥量 (公斤)

　　a—間距(視不同梯段高度取2.0～2.5米)

　　b—排距(視不同梯段高度取1.5～2.0米)

　　h—梯段高度 (米)

　　k—炸藥單耗 (取0.5～0.55公斤/立方米)

　　鉆孔直徑70毫米，藥卷55毫米(底部)、堵塞長度≥b。

　　4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接:

　　網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，除引爆可使用火外，其它部分嚴(yán)禁使用火，以策安全，聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆，亦可分開起爆，預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。

　　5、起爆方式:

　　炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法，使爆堆集中、便于裝運(yùn)，并能削弱端頭炮孔夾制力，利于邊坡平整，減少超欠挖。

　　在特殊情況下，如遇有建筑物，爆堆方向必須避開，則采用側(cè)向起爆法。

　　6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速):

　　為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞，必須控制振速，即限制同段最大用藥量，按薩道夫斯基公式計(jì)算：

　　Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m

　　式中：Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤);

　　R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米);

　　V安全—安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒)，取V=5cm/s;

　　m—藥量指數(shù)，取m=1/3

　　k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，一般k取250，α取2.0;

　　7、爆破警戒區(qū)的確定:

　　按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定， 露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。

　　8、盲炮的預(yù)防措施:

　　①預(yù)防措施:

　　儲(chǔ)存的爆破材料除定期檢查外，爆破前進(jìn)行復(fù)查，選用合格的炸藥和。購買、使用爆破材料時(shí)注意生產(chǎn)日期，有效保質(zhì)期等，嚴(yán)禁使用過期的廢舊火工品。必須仔細(xì)進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作，注意每一環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)卡孔、與炸藥分離及折斷腳線等問題。管藥聯(lián)結(jié)時(shí)，腳線不要過分拉緊，要保持一定的松馳度，與聯(lián)結(jié)時(shí)反向聯(lián)結(jié)。

　　②處理措施:

　　產(chǎn)生盲炮后立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，組織施工人員針對(duì)裝藥時(shí)的具體情況，找出拒爆原因，采取相應(yīng)措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包，可再找出原來的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或腳線，經(jīng)檢查確認(rèn)完好后，進(jìn)行二次起爆;對(duì)于不防水的硝銨炸藥，可水沖洗眼中的炸藥，使其失去爆炸能力;對(duì)防水炸藥的炮眼，可用掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周圍巖石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎，可以在距爆眼30厘米處，鉆一平行新眼，重新裝藥起爆，將拒爆眼炸毀。

　　9、降低大塊率的措施:

　　采取斜眼鉆孔(傾角α=72°)，由于炮孔傾斜，存在一個(gè)向上分力，有利于巖石破碎。

　　多組排炮孔爆破時(shí)，增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來的能量損失。采用各種微差，并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間，以使巖石在空間得以充分碰撞，達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破塊度，又能提供充足的爆破方量。

　　10、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施:

　　鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度，用人工清除浮碴，然后測(cè)量精確定線，畫出每個(gè)炮孔的位置。

　　為保證預(yù)裂孔的方向及偏角，在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長的鋼管，其方向與坡度經(jīng)測(cè)量精確測(cè)定后，在其鋼管上下兩端各拉一條弦線，并在弦線上按孔位打上標(biāo)記，固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記，調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。

　　( 為保證預(yù)裂效果，可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆，確定合理的間距及裝藥范圍)。

　　11、.爆破鉆眼方式:

　　先用推土機(jī)盤山打道至山頂，從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后，鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆眼深度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示：

　　路基石方主體爆破后，邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象，對(duì)于凸出欠挖部分，輔以手持風(fēng)鉆清除。此外，孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行，減少爆破次數(shù)。

　　12、.安全措施:

　　⑴安全防護(hù)措施:

　　凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。

　　在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。

　　⑵安全組織措施:

　　成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責(zé);做好周圍居民的宣傳教育工作;認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案，嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度;認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定，嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志，并做到人員、材料、器具的落實(shí)。

　　參加爆破作業(yè)的全體人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

　　13、.質(zhì)量控制要點(diǎn):

　　爆破作業(yè)是石質(zhì)路塹開挖的'關(guān)鍵，施工時(shí)質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

　　⑴設(shè)計(jì)合理：爆破設(shè)計(jì)的各項(xiàng)參數(shù)選定后應(yīng)先通過試驗(yàn)具體確定。

　　⑵平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地，為使鉆機(jī)就位，除修便道外，還需平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地，可以采用推土機(jī)鏟平或小炮爆破凸起石頭后鏟平方法，作業(yè)面的平整度以保障鉆機(jī)移動(dòng)和鉆孔時(shí)安全為標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑶布孔與鉆孔：按設(shè)計(jì)的孔距，排距布孔;鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保孔位、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完，采取高壓風(fēng)吹入清孔。

　　⑷裝藥與堵塞：裝藥前測(cè)量孔深，對(duì)過淺或過深的炮孔，要調(diào)整裝藥量，孔中有水時(shí)，應(yīng)盡量排除干凈，水排不凈的應(yīng)裝防水炸藥，往孔中裝藥時(shí)，要定量定位，要防止卡孔;回填堵塞的材料宜選用一定濕度的粘土，為防止卡孔，要分多次回填，邊回填邊用木棍搗實(shí)，還要注意保護(hù)好孔中的導(dǎo)爆管。

　　⑸網(wǎng)路聯(lián)接：聯(lián)線時(shí)切忌踩踏孔外串聯(lián)和聯(lián)接線，對(duì)已聯(lián)好部分應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保護(hù)免遭損壞。

　　⑹對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開挖的均應(yīng)首先采用機(jī)械開挖，也可以人工開挖，凡不能使用機(jī)械或人工直接開挖的石方則采用爆破開挖。

　　⑺在巖石走向、傾角不利于邊坡的穩(wěn)定及施工安全的地段，應(yīng)順層開挖不得挖斷巖層，注意采用減弱施工振動(dòng)的措施;設(shè)有擋土墻段采用短開挖或馬口開挖，并設(shè)臨時(shí)支護(hù)等措施。

　　⑻棄石堆位置與高度應(yīng)保證路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。路塹上嚴(yán)禁棄石。山坡下側(cè)棄石時(shí)，應(yīng)適當(dāng)距離保留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠�順利從缺口排出�?/p>

　　⑼為減小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng)，破壞邊坡穩(wěn)定，同時(shí)便于裝碴施工，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì),并通過前幾炮的情況調(diào)整有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),以達(dá)到最佳爆破效果。爆破后部分裝運(yùn)困難的大塊石料采用手持風(fēng)鉆鉆眼,孤石爆破方法做改炮作業(yè)。路塹側(cè)溝用小炮開挖施工。

　　四、路基填筑試驗(yàn)段施工：

　　路堤填筑前選擇好適宜的試驗(yàn)段，試驗(yàn)段為全幅路基長150米，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓、平地機(jī)平整，找出滿足密實(shí)度的各種參數(shù)，包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、振動(dòng)頻率、最佳機(jī)具組合等施工工藝參數(shù)。將試驗(yàn)段確定的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審查，同意后方能進(jìn)行施工。紅砂巖填料必須單獨(dú)鋪筑試驗(yàn)段。

　　五、路基填筑施工方法及要點(diǎn)：

　　1、路基填筑施工方法:

　　⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基底處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行路基分層填筑。

　　⑵基底符合要求且自然橫坡陡于1:5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，其圖示見下圖:

　　⑶填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，即填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)“四個(gè)區(qū)段”和施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、邊坡修整成型、場(chǎng)地清理“八流程”，按試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù)，縱向全斷面水平分層填筑。

　　⑷路基主要利用路基土石方、隧道洞碴及取土場(chǎng)取土填筑。土方及易直接開挖的軟石采用推土機(jī)、挖推機(jī)直接移挖作填;石方開挖，以松動(dòng)爆破為主，英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼，邊坡1m范圍采用光面控制爆破，確保邊坡完整平順。路基填筑采取分層填筑，由每段最低點(diǎn)開始。填筑攤鋪采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平，振動(dòng)式壓路機(jī)和拖式羊足碾(石方路堤段)分層輾壓密實(shí)。考慮到填高大于20m的高路堤，其路面鋪筑時(shí)間須在路堤完工12個(gè)月以后進(jìn)行，因此，施工時(shí)首先進(jìn)行這些地段的施工。

　　⑸土方填料來源于路基挖方。每層填料粒徑、類別一樣，填料變化時(shí)，設(shè)過渡層，層厚控制在壓實(shí)后30cm以內(nèi)。

　　⑹石方填筑采用路基開挖石方和隧道棄碴進(jìn)行填筑。填石路堤中石料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，風(fēng)化的軟巖不用于填石路堤，亦不用作填縫隙。紅砂巖在作為填料前，對(duì)紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)、巖性天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和膨脹試驗(yàn)，以區(qū)分紅砂巖類別，并按類型及設(shè)計(jì)分別填筑，膨脹類紅砂巖不用作填料。

　　⑺填石路堤采取分層填筑，采用20～50t拖式羊足碾分層碾壓，每一填層厚度不超過40cm。填石路堤填筑前，路堤邊坡坡腳按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行施工。

　　⑻路基填筑完工后，檢測(cè)路基面的中心線位置和標(biāo)高，路基寬度、平整度、橫坡坡度、邊坡坡度，合格后方可進(jìn)行邊坡防護(hù)工程的施工。

　　六、橋涵、擋墻背回填施工方法及控制質(zhì)量措施：

　　橋涵及擋土墻后背回填與路堤填筑同步進(jìn)行，采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯夯實(shí)。橋涵、擋墻結(jié)構(gòu)物完工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的符合要求的材料分層填筑其背與路基之間的空隙部分。為保證橋涵、擋墻背回填的施工質(zhì)量，主要采取以下控制措施：

　　⑴橋涵、擋土墻完工后的基坑采用分層對(duì)稱填筑壓實(shí)。并根據(jù)需要做好各種防排水措施。

　　⑵需回填的基坑必須把水排干，用砂礫或其他滲水性良好的材料分層填筑。

　　⑶未經(jīng)監(jiān)理許可，不得對(duì)結(jié)構(gòu)物回填。

　　⑷在接近壓實(shí)最佳含水量時(shí)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，一般與路堤同時(shí)施工。

　　⑸為解決結(jié)構(gòu)物與路基間不均勻沉降，克服結(jié)構(gòu)物處跳車質(zhì)量通病，在施工中除按規(guī)定進(jìn)行施工外，還要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，確保橋涵、擋墻后背回填施工質(zhì)量。

　　七、填石高填方路堤施工保證措施：

　　⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行原地面清理和對(duì)強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的地基土進(jìn)行處理和加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行高填方路堤的施工。用于高填方路基的石料尺寸規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，大規(guī)格的石塊應(yīng)加工成滿足要求的石塊后才能填筑路基。

　　⑵路基填筑時(shí)，應(yīng)將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于500mm，石料強(qiáng)度不小于15Mpa，石塊最大粒徑不超過壓實(shí)厚度的2/3。石塊最大粒徑較大時(shí)采用人工鋪填，石塊大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑;人工鋪填250mm以上石料時(shí)，可直接分層填筑，分層碾壓。

　　⑶填石路堤路床頂面以下500mm的范圍內(nèi)鋪填適當(dāng)級(jí)配的砂石料，分層壓實(shí)，填料最大粒徑不超過100mm。

　　⑷用滿足監(jiān)理工程師要求的重型羊足碾分層壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無輪跡)、石塊密實(shí)、表面平整為止。

　　⑸高填方路堤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑，不得缺填。半挖半填的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范挖好橫向臺(tái)階，并在填方路堤完成后，對(duì)設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。

　　⑹路基填筑前對(duì)高填路堤編制路基沉降和位移觀測(cè)施工計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程審核，在施工中按要求進(jìn)行路堤沉降和位移觀測(cè)，及時(shí)對(duì)沉降和位移觀測(cè)資料進(jìn)行整理分析。

　　八、路基防護(hù)及排水施工方法及要點(diǎn)：

　　⑴邊溝、排水溝、截水溝、路基盲溝長12362m，擋護(hù)、錨桿及骨架護(hù)坡20514m3。

　　⑵基礎(chǔ)開挖堅(jiān)持“快速施工”的原則，隨開挖、隨下基、隨砌筑;挖基視地形地質(zhì)情況采用人工或挖掘機(jī)施工;根據(jù)邊坡情況，確定全長或者跳槽開挖。

　　⑶確保基坑開挖的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，及時(shí)提出處理措施后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。基坑開挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，方進(jìn)行基礎(chǔ)砌體施工。

　　⑷路塹地段邊坡開挖成型后立即進(jìn)行防護(hù)工程的施工。

　　九、涵洞及通道工程施工方案及方法：

　　⑴涵洞及通道基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工清基成型。涵身混凝土采用鋼模澆筑，砌體圬工采用擠漿法砌筑。蓋板及砼拱圈采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，汽車運(yùn)輸，吊車吊裝。

　　⑵蓋板及砼拱圈在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料加工綁扎成型，砼集中在拌合站拌制，人工灌注入模，機(jī)械搗實(shí)。

　　十、路面底基層工程施工方法及要點(diǎn)：

　　1、本標(biāo)段底基層采用全斷面鋪設(shè)，水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中廠拌法拌制，人工配合平地機(jī)攤鋪，平地機(jī)找平，壓路機(jī)碾壓。

　　2、水泥穩(wěn)定碎石底基層

　　①確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各類材料，開始鋪筑前按確定鋪設(shè)長度備足各類符合要求的材料。

　　②在路基面符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可鋪設(shè)，正式鋪筑前，選擇一段長度不小于100m的試驗(yàn)路段，采用不同的壓實(shí)厚度，確定最佳含水量時(shí)壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序以及拌合、攤鋪和壓實(shí)的施工設(shè)備、施工方法、施工組織和一次施工長度的適應(yīng)性。

　　③水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中拌制，自卸汽車運(yùn)輸，人工配合平地機(jī)攤鋪、找平、整型，碾壓采用壓路機(jī)碾壓。

夜間施工方案 篇28

　　第一章 工程概況及編制依據(jù)

　　第一節(jié) 工程概況

　　項(xiàng)目區(qū)地處豫西山區(qū)，土壤以粉質(zhì)壤土為主，可耕性良好，適種性廣，自然容重為1.45kg/cm3，田間持水量為22.5%。作物種植結(jié)構(gòu)為煙葉、小麥、玉米，尤其是煙葉是當(dāng)?shù)啬苊鞯闹饕��?jīng)濟(jì)作物，由于山高缺水，十年九旱，嚴(yán)重影響著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展

　　第二節(jié) 編制依據(jù)

　　1、《招標(biāo)文件》； 2、《施工圖紙》

　　3、工程現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)研資料； 4、現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范

　　第三節(jié) 編制原則

　　1、安全的原則

　　嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行OHSMS18000、ISO14000及工程建設(shè)程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實(shí)到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。

　　2、方案優(yōu)化的原則

　　遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，遵循招標(biāo)文件的技術(shù)要求，優(yōu)化施工程序和方案，采用多種施工方案進(jìn)行可行性、成本及技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案。

　　3、確保工期的原則

　　合理安排進(jìn)度，運(yùn)用現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

　　4、科學(xué)配置的原則

　　選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員，投入專業(yè)化施工隊(duì)伍和高效先進(jìn)的施工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。

　　5、合理布置的原則

　　盡可能減少施工設(shè)施，合理儲(chǔ)存材料物資，減少運(yùn)輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場(chǎng)地，減少用地。排泥管線通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，選擇最短且無干擾的路徑進(jìn)行布置。

　　6、廉正的原則

　　我單位鄭重承諾：在工程招投標(biāo)期間和施工期間（若中標(biāo)）堅(jiān)決遵守國家法律和政策，不采取任何不正當(dāng)行為謀取利益。

　　第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

　　質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此，本工程項(xiàng)目施工中，我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　（1）質(zhì)量目標(biāo)

　　嚴(yán)格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工，工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。

　　（2）質(zhì)量方針 誠信守約，追求卓越。

　　讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。、

　　（3）質(zhì)量原則

　　我集團(tuán)公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序”，“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”，“質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰”，“誠信是施工質(zhì)量的保證”。 第二節(jié) 施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)

夜間施工方案 篇29

　　（一）一般規(guī)定

　　1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：

　　⑴設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。

　　2、地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低5℃。

　　3、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。

　　安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

　　4、加熱管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

　　5、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。

　　6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

　　⑵經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。

　　⑶施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。

　　⑷施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。

　　（二）絕熱層的鋪設(shè)

　　1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。

　　2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí)，

　　3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。

　　（三）加熱管的配管和敷設(shè)

　　1、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

　　3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

　　4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

　　5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：

　　⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。

　　⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。

　　⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

　　6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。

　　2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

　　3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

　　4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

　　5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：

　　⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。

　　⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。

　　⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

　　6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。

　　（四）熱媒集配裝置的`安裝

　　1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，

　　2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。

　　⑵當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。

　　3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。

　　加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。

　　4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。

　　5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。

　　當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。⑵當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。

　　（五）混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)

　　1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補(bǔ)償構(gòu)造構(gòu)造措施

　　⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

　　⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。

　　⑶加熱管穿越伸縮處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。

　　2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，

　　并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。

　　3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。

　　4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。

　　⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。

　　⑶加熱管穿越伸縮處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。

　　2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。

　　3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。

　　4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。

　　（六）地面層的施工

　　1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。

　　2、在面層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。

　　（七）安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

　　1、PE-RT管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

　　2、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。

　　3、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。混凝土填充澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

　　4、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

夜間施工方案 篇30

　　一、工程概況

　　本標(biāo)段綠化防護(hù)主要從K1+288-K10+247，全長約9Km，為濕法噴播。

　　二、施工方案概述

　　A、綠化防護(hù)特點(diǎn)：

　　1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過向坡面噴撒有機(jī)基材(由土壤、有機(jī)質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水?dāng)嚢韬笥锰刂茋娚錂C(jī)械噴射到巖面)，使原來不能生長植物的巖石，有了植物生長的基盤，經(jīng)向基盤噴播植物種子，在人工養(yǎng)護(hù)之下將恢復(fù)巖石邊坡的.自然植被，使單調(diào)邊坡形成綠色植被，必將改善邊坡的環(huán)境景觀，達(dá)到環(huán)保的目的。

　　2)解決了邊坡防護(hù)與環(huán)保要求的矛盾，解決了邊坡防護(hù)與綠化環(huán)境的雙重目的，從整體效果講，經(jīng)濟(jì)上也是可行的，有針對(duì)性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護(hù)措施相結(jié)合使用，其優(yōu)勢(shì)十分明顯。

　　B、施工方法及施工工序：

　　1.清理邊坡坡面：爆破后的邊坡一般都是凹凸不平，且懸掛有許多松石，必須采用人工進(jìn)行清理,由于邊坡較陡,施工人員應(yīng)佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下，將松動(dòng)的浮石、浮土逐一清理干凈，盡量使坡面平整,對(duì)大的孤石不會(huì)松動(dòng)可以保留,對(duì)較深的空洞有條件的必須補(bǔ)平，最后將清理下來的土石清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

　　噴射有機(jī)基材：有機(jī)基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機(jī)肥和復(fù)合肥搭配組成。

夜間施工方案 篇31

　　一、工程根況：

　　箬溪1#橋共有14個(gè)墩臺(tái)，每個(gè)墩臺(tái)有兩條蓋梁，其中橋墩上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.4m，橋臺(tái)上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.2m。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　1、測(cè)量放線，放出每個(gè)立柱的中心點(diǎn)，彈出蓋梁中心線；

　　2、模板設(shè)計(jì)及制作；模板支撐方案設(shè)計(jì)。

　　三、鋼筋

　　1、所有進(jìn)入工地的鋼筋必須有合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)（1次/60T含鋼絞線），檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置，標(biāo)識(shí)清楚并覆蓋防雨。

　　2、鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工嚴(yán)格執(zhí)行《招標(biāo)文件》及設(shè)計(jì)規(guī)定，焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ18）進(jìn)行驗(yàn)收。每批鋼筋焊接前，先按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后再成批焊接。焊接時(shí)，鋼筋搭接端部預(yù)彎，確保搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，其搭接長度和焊縫寬度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所有鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。

　　3、考慮到拆模混凝土的美觀，鋼筋墊塊采用預(yù)制砼塊或塑料墊塊（前端鋸齒狀或半圓形）。

　　4、蓋梁鋼筋必須在鋼筋棚內(nèi)加工完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，在底模安制好后吊機(jī)吊放就位，以免燒壞蓋梁底模。鋼筋加工時(shí)必須考慮加工長度的準(zhǔn)確性，確保上下連接長度，同一截面接頭數(shù)量不得超過接頭總數(shù)的50%。

　　5、加工鋼筋的允許偏差按照下表進(jìn)行驗(yàn)收：

　　四、模板

　　1、模板設(shè)計(jì)制作及支撐

　　蓋梁底模采用1.2cm厚的竹膠板配制數(shù)量為3套；蓋梁側(cè)模配置1套。蓋梁模板根據(jù)蓋梁模板設(shè)計(jì)圖制作，模板支撐體系采用抱箍方案。

　　2、模板的驗(yàn)收和安裝

　　模板進(jìn)場(chǎng)后必須組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。其中對(duì)于鋼模板表面平整度按照同一板面5mm控制，拼縫處錯(cuò)臺(tái)按照2mm控制。

　　模板安裝前砼面必須鑿毛，清洗干凈，在澆筑砼前灑水濕潤；鋼筋表面的水泥漿必須敲干凈。

　　模板安裝的接縫應(yīng)一致，安裝完畢后按照下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收：

　　3、模板的拆除

　　對(duì)于承重模板（蓋梁底模）的拆除時(shí)間應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土?xí)r間抗壓強(qiáng)度進(jìn)行控制，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可拆除底模。

　　對(duì)于非承重的模板（邊模）的拆除時(shí)間以能夠保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受到損壞為準(zhǔn)，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。

　　五、混凝土施工

　　1、原材料的控制

　　所有用于混凝土施工的原材料進(jìn)場(chǎng)必須持試驗(yàn)合格證，工地試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行籌建試驗(yàn)，不合格材料必須清理出場(chǎng)。試驗(yàn)頻率嚴(yán)格按照水泥1次/200T、碎石按1次/500T、砂按1次/500T。外加劑按每次進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)一次進(jìn)行控制。

　　2、混凝土的拌制

　　所有混凝土采用拌合樓集中拌和，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

　　3、混凝土澆筑

　　混凝土澆筑前必須對(duì)模板（含模板支護(hù)、模板封縫以及其他雜物）、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄，符合要求后方可進(jìn)行澆筑。

　　混凝土的振搗均采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)過程中，移動(dòng)間距不得超過作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模的距離應(yīng)保持在10cm～15cm，振動(dòng)過程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。混凝土澆筑過程中，如果發(fā)現(xiàn)有泌水現(xiàn)象，須在不擾動(dòng)混凝土的條件下，采取措施，繼續(xù)澆筑混凝土。

　　混凝土澆筑過程中必須設(shè)專人檢查模板，鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形和移位等情況時(shí)必須馬上處理。

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿完成后盡快覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷和污染混凝土表面，混凝土面有模板覆蓋時(shí)，須在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)生用水同混凝土澆筑用水，當(dāng)氣溫低于50C時(shí)不得撒水，須使用蓬布覆蓋養(yǎng)生。

　　混凝土養(yǎng)生期一般不低于7天，每天撒水次數(shù)以能保持混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。

　　六、安全、質(zhì)量保證措施

　　1、建立和健全安全、質(zhì)量保證體系（見附圖）。針對(duì)本管段樁基數(shù)量多、施工難度大的特點(diǎn)，對(duì)各管理部門的工作和施工班組的工序作業(yè)進(jìn)行分解，建立質(zhì)量保證體系，確保施工成品質(zhì)量。

　　2、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)。對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，認(rèn)真貫徹“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，從工序一開始做起，加強(qiáng)施工的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程處于受控狀態(tài)。

　　3、對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)橋涵施工的安全規(guī)則，并制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。

夜間施工方案 篇32

　　一、計(jì)算依據(jù)：

　　1、根據(jù)常州市江南建筑機(jī)械廠提供的QTZ40塔吊，在非工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)：

　　基礎(chǔ)所受荷載：垂直力N塔=280 KN；水平力Q=60 KN；傾覆力矩M=1250 KN

　　2、基礎(chǔ)地耐力：

　　根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的.地質(zhì)報(bào)告（工程編號(hào)：20xxL892），本塔吊基礎(chǔ)在6-1號(hào)粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建筑機(jī)械廠提供地基承壓力要求。

　　3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重：

　　⑴、基礎(chǔ)截面尺寸。

　　⑵、基礎(chǔ)自重：N砼=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25=562.37 KN

　　二、計(jì)算基礎(chǔ)荷載：

　　Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W

　　=（280＋562.37）/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153

　　=159.11 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

　　Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W

　　=（280＋562.37）/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153

　　=-68.89 KPa

　　三、驗(yàn)算原廠家提供基礎(chǔ)應(yīng)力：

　　Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W

　　Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W

　　即 Pmax =158.74 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

　　Pmin = -67.75 KPa

　　結(jié)論：本方案與廠方提供基礎(chǔ)的要求相符。

　　四、施工要求

　　1、預(yù)埋螺栓安裝好后，請(qǐng)塔吊安裝單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，符合要求方能澆筑砼。

　　2、塔吊安裝時(shí)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)80%，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)開挖土方后，應(yīng)驗(yàn)收土質(zhì)符合地勘土。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、砼質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)提供資料。

　　5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過地下室頂板，在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。

　　6、塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模，地下室底板下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。

　　7、塔吊柱基面標(biāo)高比地下室底板底標(biāo)高低5cm，塔吊基礎(chǔ)柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水，防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室

　　底板施工時(shí)與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。塔吊基礎(chǔ)柱施工時(shí)預(yù)留地下室底板板筋插筋，地下室底板施工時(shí)板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)開挖時(shí)地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。

　　8、塔吊基礎(chǔ)位置、埋深。

夜間施工方案 篇33

　　一、 衛(wèi)生間防水：

　　①、澆鋼筋混凝土樓板。

　　②、1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20mm厚，坡向地漏，一次抹平。

　　③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。

　　④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。

　　二、工藝流程

　　基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗(yàn)。

　　1. 應(yīng)對(duì)廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確，特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。

　　2. 對(duì)地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查，墻洞要密實(shí)合格，找平層施工時(shí)管道根部必須按要求作嵌縫處理。

　　3. 陰陽角應(yīng)作成圓弧形，并順直、平光。

　　4. 找平層施工：基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的，用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅(jiān)固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。

　　5. 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工，施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。

　　6. 防水層完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，不得商人走動(dòng)。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　7. 防水施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，經(jīng)過24小時(shí)以上無滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。

　　三、 衛(wèi)生間防水做法：

　　1、地面處理

　　在進(jìn)行防水處理之前，一定先找平地面，如果地面不平或效果不好，可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開裂滲漏。地漏，墻角，管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷，因?yàn)樾l(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會(huì)移位最容易滲水。

　　2、墻面處理

　　墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料，以防積水滲透墻面返潮，如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm，如果有浴缸，與浴缸相鄰的墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.

　　3、防水層做好后要留余一定的時(shí)間，讓防水層與建筑更好的融為一體，然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚，施工過程中，可千萬馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。

　　4、防水是隱蔽工程，后續(xù)的施工也有可能會(huì)破壞防水層，如果地磚已鋪設(shè)完畢，可千萬不要砸地磚，用專業(yè)的補(bǔ)縫防水材料，把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防水工程

　　5、防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎(chǔ)，施工是關(guān)鍵，后續(xù)服務(wù)是保證