工程施工方案匯編（精選32篇）

工程施工方案匯編 篇1

　　施工要點：

　�。�1）材料要求：

　　水泥，細集料，粗集料，水和附加劑，砼拌和，輸送，養(yǎng)護符合《結(jié)構(gòu)砼工程規(guī)范》的規(guī)定。

　�。�2）導(dǎo)管灌注水下砼還應(yīng)符合下列要求：

　�、偎�泥標(biāo)號不低于425，初凝時間不低于2.5h。

　　②粗骨料宜選優(yōu)質(zhì)級配良好的碎石

　�、酃橇狭�徑不得大于導(dǎo)管1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不得大于40mm。

　　④砂子選用級配良好的中砂。

　�、萏�落度宜為180~220mm。

　�、匏�灰比在0.5~0.6，水泥用量不少于350kg/m3。

　�、咪摻顟�(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范要求》。

　　（3）測量定位：

　　首先要平整場地，清除雜物，換除地表層軟土，夯壓密實。然后采用全站儀，根據(jù)樁位坐標(biāo)放出鉆孔樁的中心位置，并設(shè)立護樁，對護樁采取水泥砂漿加固，設(shè)立明顯標(biāo)志。

　�。�4）埋設(shè)鋼護筒：

　　鋼護筒壁厚≥3mm，高度為3m，在護筒上，下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁助，護筒內(nèi)徑比樁徑大30cm，護筒頂設(shè)出漿口，人工挖掘埋設(shè)法設(shè)置鋼護筒，鋼護筒的位置準(zhǔn)確，不傾斜。埋設(shè)時，護筒中心軸線對正測量標(biāo)定的樁中心，偏差不大于5.0厘米，傾斜度的偏差不大于1%。護筒頂面高出地面0.5米，護筒埋深2.5米，護筒周圍1.0m范圍內(nèi)采用粘土回填，夯實至護筒底0.5m以下，在護筒頂部焊吊耳。鉆進過程中經(jīng)常檢查護筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時處理。

　�。�5）鉆機就位

　　鉆機下部鋪墊枕木，鉆錐中心軸線對正樁位中心，對操作人員進行開鉆前教育。機械移位由汽車吊配合。

　�。�6）泥漿制備

　　拌制泥漿粘土嚴(yán)格選取，控制好含砂率，試驗測試確定泥漿性能，相對密度1.06—1.10，失水率15—20毫升/30分鐘，泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度18—28S。如不能滿足要求，加膨潤土重新試驗確定。

　　（7）鉆孔

　　樁的鉆進分班連續(xù)作業(yè)，護筒內(nèi)的泥漿頂面，始終保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中經(jīng)常測定泥漿性能，保證護壁效果。并做好詳細的鉆孔記錄，經(jīng)常注意土層的變化，查看地質(zhì)資料。每進尺3米測鉆桿的傾斜度，以便及時進行調(diào)整。鉆孔樁時詳細記錄鉆孔時間進度，地質(zhì)狀況等情況，按隱蔽檢查記錄表詳細記錄入冊，列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗證的依據(jù)，并隨時核對地質(zhì)情況。

　　（8）終孔

　　鉆孔達到設(shè)計標(biāo)高，對孔位，孔深，孔徑，孔形傾斜度等情況，進行檢查，滿足要求后通知監(jiān)理工程師進行成孔檢驗。

　�。�9）清孔

　　采用換漿法清孔，采用比重儀控制，使泥漿比重達到規(guī)范要求。清孔后沉淀層厚度控制在300mm，如果清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土則對孔底進行重新清理。清孔過程中始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。

　�。�10）鋼筋籠制作及安裝：

　　鋼筋及鋼筋搭接，對接焊試件經(jīng)力學(xué)檢驗合格后使用。鋼筋除銹后，按圖紙尺寸兼顧彎曲伸長量下料制作。制作鋼筋籠時，確保其順直，焊接牢固。為了使其在運輸及吊運時，不散架，不彎形，在起吊位置設(shè)加強箍筋和吊環(huán)。鋼筋籠分節(jié)制作，采用汽車吊安裝就位，接頭采用搭接焊或鋼筋對頭加幫條焊，接頭按規(guī)范要求交錯布置，為防止鋼筋籠在砼澆筑過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象，設(shè)置地面框架固定鋼筋籠。并在箍筋上每2m設(shè)不少于4對穿心圓式混凝土墊塊。

　�。�11）安設(shè)導(dǎo)管

　　導(dǎo)管使用無縫鋼筋，板厚8mm，直徑250mm，中間節(jié)長2m，底節(jié)長4m，接頭用法蘭盤連接，底節(jié)導(dǎo)管下端沒有法蘭盤。導(dǎo)管使用前進行試拼，試壓，不得漏水，并編號及自下而上標(biāo)示尺度。

　　（12）灌注水下混凝土

　　砼灌注就前應(yīng)先試拌，選定配合比各種參數(shù)，嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性，連續(xù)性，防止卡管。采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。導(dǎo)管上設(shè)漏斗，漏斗下設(shè)隔水栓。開始時漏斗中儲備足量的混凝土拌合物，其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后，導(dǎo)管下口埋入混凝土中1—3m。以后連續(xù)快速灌注，混凝土拌合物通過導(dǎo)管進入已灌好的混凝土中，并始終保證導(dǎo)管口埋在混凝土中，（控制在2m—6m范圍內(nèi)）。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進行，盡量縮短灌注時間，使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。

　　混凝土的坍落度采用18cm—22cm，骨料采用河砂，碎石，粗骨料粒徑采用2cm—4cm。

　　水下混凝土灌注過程中，專人測量混凝土高度及導(dǎo)管埋入深度，并做好水下混凝土灌注記錄。

　　砼灌筑樁應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高0.8m，待砼強度達到75%，鑿除樁頭后在再與系梁一起重新澆注完成。

　　截樁頭及無損檢測：

　　灌注混凝土基樁完成后3小時，超灌的混凝土用人工鑿除，注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。對監(jiān)理工程師指定要進行檢測的樁，按規(guī)定進行無損檢測或鉆芯取樣。

　　（二）墩柱，系梁，蓋梁臺身施工

　　1，施工方法

　　該橋墩設(shè)計樁頂系梁相接，柱頂設(shè)計蓋梁，系梁及橋臺施工采用挖掘機配合人工挖基，系梁，臺基礎(chǔ)采用砼型組合鋼模，墩柱，臺身采用砼型鋼型一次性澆筑達到標(biāo)高。

　　2，施工工藝

　　系梁，墩柱，蓋梁臺身施工采取分部進行，流水作業(yè)施工，即：挖基礎(chǔ)→破樁頭→立模→系梁鋼筋→灌注砼→墩柱鋼筋定位→墩柱放樣定位→綁扎立柱鋼筋→立墩柱模板→腳手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱，蓋梁砼灌注→養(yǎng)生。

　　3，施工要點

　　承臺基坑開挖采用挖掘機配合人工開挖，根據(jù)地下水位情況進行基坑排水，檢測基坑底標(biāo)高，進行基底處理，測量放樣。

　　破樁頭按設(shè)計圖紙多余的鉆孔樁頭破掉，將鋼筋頭彎成喇叭口，并綁扎好，測量放樣立系梁模板，綁系梁鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進砼的灌注。

　　立墩柱模板之前應(yīng)用全站儀進行精確的定位并彈出十字線，對系梁的標(biāo)高認真的測量。

　　墩柱的鋼筋綁扎搭接應(yīng)按設(shè)計要求進行，模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。

　　立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位，外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部。

　　當(dāng)砼強度達到75%拆除底模，砼灌注完后12小時以內(nèi)及時進行濕潤法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

　�。ㄈ�）空心板梁預(yù)制

　　1，預(yù)制場施工概述

　　預(yù)制場布置4條張拉臺座，并配備一組40T龍門吊和一組10T龍門吊，進行模板的拼裝，砼的澆筑和移梁等工作，并設(shè)相應(yīng)的存梁區(qū)。同時設(shè)小型預(yù)制構(gòu)件區(qū)預(yù)制涵洞蓋板，涵管及其它小型預(yù)制構(gòu)件。

　　預(yù)制場平面布置詳見《預(yù)制場平面布置示意圖》。

　　施工前將現(xiàn)場整平夯實，并澆筑15cm厚c20級混凝土，以方便地材的運輸和儲存。張拉臺座為槽式臺座，采用半埋入式。縱梁為c35級鋼筋砼，縱梁兩端各鑲嵌一塊2cm厚鋼板，防止縱梁端部被破壞；固定橫梁和移動橫梁均由工字鋼和加固肋板焊接而成；梁片底模全部采用固定式底模，即在兩縱梁之間用c25砼作為底�；�礎(chǔ)，兩側(cè)面鑲嵌角鋼，并貼以橡膠條用以止?jié){，砼表面鋪蓋鋼板，用以減小梁底磨擦。與制梁臺座相對應(yīng)的位置設(shè)存梁場，存梁場亦需整平夯實且需排水順暢，根據(jù)梁板長度和梁板支撐點的位置布設(shè)存梁臺座，存梁臺座采用c15砼，斷面為25×25cm，且需注意存梁臺座不得產(chǎn)生不均勻沉降。

　　為滿足本工程砼施工質(zhì)量，本合同段所需砼均由預(yù)制場內(nèi)的砼攪拌站集中供應(yīng)，攪拌站規(guī)模為50m3/h。

　　2，勞動力安排

　　預(yù)制施工安排120人負責(zé)預(yù)制場施工，分成三個工班。第一工班負責(zé)鋼筋加工及綁扎；第二工班負責(zé)模板加工及安裝，第三工班負責(zé)砼澆注及養(yǎng)生。

　　3，先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁的預(yù)制

　　先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板的外模采用定型鋼模，內(nèi)模用充氣芯模。張拉方法采取一端固定，一端整體張拉的方法，砼由拌和站集中供應(yīng)，插入式振搗器振搗。

　�。�1）施工準(zhǔn)備工作

　　平整壓實場地，修筑張拉臺座，張拉設(shè)備檢查標(biāo)定，作鋼絞線檢測，制作鋼模板，定購芯模，為監(jiān)理工程師提供實施性張拉等。

　�。�2）模板的制作，安裝與拆除：

　�、倌０宓闹谱�，安裝與拆除：

　　a，梁片外模采用定型組合鋼模，內(nèi)模采用充氣芯模。模板各部位尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，無凸凹不平現(xiàn)象。為防止充氣芯模在澆注砼時整體上浮，采用頂部壓重法予以固定，嚴(yán)格控制芯模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設(shè)計要求。鋼筋保護層采用墊塊來保證。

　　b，模板的安裝與鋼筋的綁扎結(jié)合進行，鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后，支邊模和端模。模板要支承牢固，誤差在允許范圍內(nèi)。立模完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字同意后進行下道工序施工。芯模安放要在底板砼澆注完成之后進行，在對芯模充氣的同時進行頂板鋼筋的綁扎。

　　c，模板的拆除對砼工程的外觀及質(zhì)量有很大的影響，在砼灌注前，模板上必須涂脫模劑輔助拆模，當(dāng)砼強度大于2。5mpa時，拆除不承重側(cè)模，當(dāng)砼強度大于10mpa時，將芯模內(nèi)的氣體放出，并將芯模抽出。

　�、谙葟埛�預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工，模板的制作除滿足上述一般要求外，還有如下要求：

　　預(yù)制場平面布置示意圖

　　a，先張臺座的鋼蓋板作為預(yù)制構(gòu)件的底模，要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷，底板制作必須平整光滑，排水暢通，為防止預(yù)應(yīng)力筋放松梁體中段拱起，兩端壓力增大，梁位端部的底模增設(shè)10mm厚鋼板，以滿足強度要求和重復(fù)使用的要求。

　　b，端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確，安裝后與定位板上對應(yīng)的力筋孔要在一條直線上。由于施工中實際上存在此偏差，故制作端模時力筋孔徑應(yīng)比力筋實際直徑增大2mm。

　　c，先張法預(yù)應(yīng)力砼板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體外形尺寸，側(cè)模制作要增長1‰。

　�。�3）鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的制作

　�、黉摻罟羌艿募庸ぶ谱�

　　鋼筋的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，并且有出廠合格證和質(zhì)量驗收單，同時須經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格后方可使用。

　　鋼筋加工前進行調(diào)查，除銹，鋼筋的長度，彎折角準(zhǔn)確，主筋接頭用閃光對焊，焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。

　　鋼筋先將主筋點焊形成骨架，然后再細部綁扎。

　　鋼筋骨架有足夠的剛度，不易變形，且在澆砼時不得松散移位。同時，在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護層厚度。

　　②預(yù)應(yīng)力筋的制作

　　預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線，其下料長度根據(jù)計算長度，工作長度和原材料試驗數(shù)據(jù)確定，在臺座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預(yù)應(yīng)力筋，以減少預(yù)應(yīng)力筋工作長度。

　　穿鋼絞線。將下好料的鋼絞線運到臺座的固定端，采用向前推的方法穿束。鋼絞線穿過橫梁及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)工具，以利于鋼絞線沿直線前進。引導(dǎo)工具為一個鋼管，前頭做成固錐形狀。穿束前各孔眼統(tǒng)一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。

　　③預(yù)應(yīng)力筋張拉程序與操作

　　a，預(yù)拉前的準(zhǔn)備工作

　　先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋在底模上整理好后，利用兩端的縱梁對已加工好的預(yù)應(yīng)力筋進行張拉。本工程中先張法梁采用一端固定，另一端整體張拉的方法進行施工。為了確保張拉預(yù)應(yīng)力值滿足設(shè)計要求，采用油表讀數(shù)和伸長值雙控制法。

　　張拉前，先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計要求，然后將定位板固定在橫梁上。再檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，位置，張拉設(shè)備和錨具無誤后，進行張拉。

　　b，張拉工藝

　　張拉程序：

　　先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下：

　　鋼絞線0初應(yīng)力σcom（持荷2min錨固）

　　σcom——張拉控制應(yīng)務(wù)

　　調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度：安裝好定位板后，將固定端與張拉端的工具錨環(huán)安裝好，在張拉端用穿心式千斤頂對各根鋼絞線進行預(yù)拉，在預(yù)拉時使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，且使其保持拉直但不伸長的狀態(tài)。

　　初始張拉：

　　一般施加10%的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記，作為測量延伸的基點。

　　正式張拉：

　　張拉時分級加載，每級荷載值為20%控制應(yīng)力。

　　持荷：

　　按預(yù)應(yīng)力筋的類型選定持荷時間為2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，完成量約為全部量的20%~25%，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。

　　錨固：

　　補足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測量，記錄預(yù)應(yīng)力筋的實際延伸量，并與理論計算值進行核對，其誤差要求在±6%范圍內(nèi)，符合規(guī)定要求后，立即錨固，隨后即可進行砼的澆注。

　�、軓埨�注意事項：

　　a，千斤頂必須同步頂進，使橫梁保持平行移動，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。當(dāng)千斤頂?shù)男谐滩荒軡M足力筋伸長量要求時，可利用頂鐵和頂塊對力筋進行二次加載，即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的伸長量達到千斤頂行程的2/3左右時，將頂鐵放入移動橫梁與固定橫梁之間，打開回油閥，使千斤頂回油，然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊，繼續(xù)分級加載拉至控制應(yīng)力，頂塊的厚度以終張拉時千斤頂行程達2/3時為最佳。

　　b，持荷2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，以減少錨固后的應(yīng)力損失。

　　c，補足力筋的拉力至控制力，測量，記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對實測伸長值與理論計算伸長值，其誤差在±6%范圍內(nèi)，若不符合規(guī)定，找出原因及時處理。

　　d，為減少預(yù)應(yīng)力松馳，可對預(yù)應(yīng)力筋進行超張拉，但超張拉應(yīng)力不得大于105%σcom。

　　e，及時填寫預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄。

　�。�4）預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑

　�、兕A(yù)應(yīng)力混凝土配料

　　預(yù)應(yīng)力混凝土配料除符合普通混凝土有關(guān)規(guī)定外，還必須符合如下要求：

　　a，配制高強度等級的混凝土必須選擇級配優(yōu)良的配合比，本工程采用低塑性混凝土，坍落度5~7cm，以減少因徐變和收縮所引起的預(yù)應(yīng)力損失。

　　b，預(yù)應(yīng)力混凝土所用的一切材料，必須全面檢查，各項指標(biāo)均要合格。

　�、陬A(yù)應(yīng)力混凝土澆筑

　　a，混凝土澆筑前除按操作規(guī)程檢查外，對先張構(gòu)件還要檢查臺座受力，夾具，預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，位置及張拉噸位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和，砼的灌注采用10T龍門吊和2個容積為1m3的料斗，由梁中部開始向兩端分層連續(xù)一次性灌注。采用插入式振搗器振搗，作業(yè)時注意振搗的時間和順序，避免過振，漏振和離析，特別是振搗側(cè)面砼時，要避免因過振而引起的芯模上浮，同時振搗時避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼絞線直接接觸，防止斷絲。

　　b，混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程施工外，還要注意以下事項：

　　先張構(gòu)件使用振搗捧振搗時避免觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故；

　　澆筑混凝時防止內(nèi)模上浮和偏位，隨時檢查定位箍筋和壓塊固定情況；

　�。�5）砼的養(yǎng)生

　　為縮短砼的養(yǎng)護時間，加快模板的周轉(zhuǎn)，本工程中所有先張構(gòu)件均采用蒸汽養(yǎng)生。采用蒸汽養(yǎng)生要注意以下幾點：

　�、匍_始加熱時升溫速度不能過快，每小時不得超過15℃。

　　②恒溫溫度與外界溫度之差不得大于40℃，且恒溫溫度最高不得超過60℃。

　�、郛�(dāng)砼強度達到設(shè)計強度后，即可結(jié)束恒溫開始降溫。降溫速度也以每小時15℃為宜，當(dāng)砼表面溫度與外界溫度之差不超過20℃時，即可結(jié)束降溫，進行預(yù)應(yīng)力筋的放松。

　�、茉趯�砼進行加熱時需注意，蒸汽不能直接噴在砼表面，以免砼局部受熱，造成砼局部強度降低。

　�。�6）預(yù)應(yīng)力筋放松

　　當(dāng)混凝土強度達到100%后即可在臺座上放松預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋放松采用千斤頂慢速回油法，放松時將回油閥打開，緩慢回油，逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋，放松過程與張拉過程相反進行。

　　預(yù)應(yīng)力筋全部放松后，用砂輪機切去多余部分后進行封端砼施工。預(yù)應(yīng)力筋的切割順序，由放張端開始，逐次切向另一端。切割時由有效長度短的力筋開始對稱進行。

　�。�7）移梁與存梁

　　按設(shè)計的橋梁起吊位置用龍門吊將梁片移出預(yù)制區(qū)放入存梁區(qū)內(nèi)，吊梁采用吊鉤法，存放時注意下列事項：

　�、俅媪簣龅匾�整平，壓實且不可積水。

　�、诹浩�按起吊及安裝次序堆放，并有適當(dāng)通道，防止越堆吊運。

　　③所有梁片標(biāo)以不易擦掉的記號，并準(zhǔn)確記錄砼澆筑，張拉的時間及日期，同時標(biāo)注好梁片所用位置。

　�、芰浩�放置在墊木，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，層與層之間以墊木隔開，各層墊木的'位置在吊點處，上，下層墊木必須在同一條豎直線上。

　�、萘浩�存入存梁區(qū)后，繼續(xù)灑水養(yǎng)生。

　�、揞A(yù)制梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大于3個月。

　�。�8）施工技術(shù)要點：

　�、兕A(yù)制梁片時，中，邊板交叉進行，并逐孔進行編號，做好記錄。

　�、谀０宓陌惭b和拆除均采用龍門吊，裝拆時要注意：

　　a，在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真進行維修保養(yǎng)工作。

　　模板在吊運過程中，避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機上將模板懸空拋落。

　　b，模板在首次使用時，對模板面認真進行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻，不遺漏。

　　c，拆裝時，注意接縫處止?jié){墊的完好情況，若發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以保證接縫緊密，不漏漿。

　�、垌艥沧⑹┕ひ�注意下列事項：

　　a，砼澆筑前對所有的操作人員進行詳細的技術(shù)交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌和，運輸，澆筑系統(tǒng)所需的機具設(shè)備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后開始施工。

　　b，澆筑時，下料要均勻，連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。分段長度為4m~6m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。

　　c，施工中隨時注意檢查模板，鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　d，澆筑過程中要隨時檢查砼的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證砼的質(zhì)量。

　　e，每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件外，制作隨梁同條件養(yǎng)護的試件3組，作為拆模，移梁等工序的強度控制依據(jù)。

　　f，梁片頂面進行拉毛，以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。

　　g，認真填寫砼澆筑施工原始記錄。

　　（四）梁片架設(shè)

　　本橋空心板梁，由預(yù)制場生產(chǎn)，當(dāng)下部結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后，開始架梁，架梁之前先將梁中心線彈好，并量測板長，編號。然后在墩，臺頂彈出中心線及梁端線，再按設(shè)計位置安放支座，最后用兩臺75T汽車吊完成吊裝作業(yè)。

　　詳見《橋梁安裝施工工藝框圖》。

　�。ㄎ澹�橋面鋪裝

　　1，施工注意事項

　　（1）空心板梁與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。

　　（2）橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r進行，為保證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合，對橋面鋪裝下面的砼進行，并用高壓水沖洗干凈。

　�。�3）砼鋪裝層預(yù)留好伸縮縫工作槽，瀝青鋪裝層可不預(yù)留伸縮縫工作槽，但在安裝伸縮縫前必須先行切割瀝青砼鋪裝所占的伸縮縫的位置。

　　2，砼鋪裝層

　�。�1）橋面鋪裝鋼筋綁扎前，應(yīng)進行清掃或用水沖洗，保證砼面無雜物及泥土。鋼筋要調(diào)直，按規(guī)定間隔尺寸綁扎。

　�。�2）在澆注前對鋼筋的焊接，模板等要認真檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方能進行下道工序的施工。

　　（3）砼在拌合站集中拌合，砼車運輸，砼鋪設(shè)要根據(jù)當(dāng)時的氣候，濕度等情況進行。砼鋪設(shè)要均勻，其高度略高于完成的橋面標(biāo)高，并用振動器壓實以及整平板整平。

　�。�4）在修整之前清除表面的自由水，然后進行鏝平，收漿，覆蓋，養(yǎng)護工作。

　�。�5）在瀝青砼鋪裝層施工前，視溫度情況掌握刷毛時間，刷毛要均勻，厚度約2~3mm，并將其刷毛面清掃干凈，覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護，在養(yǎng)護期砼未達到設(shè)計強度前嚴(yán)禁通行。

　　3，防水層

　　鋪設(shè)時，橋面板的表面要平整，干燥，干凈，沿緣石或中間分隔帶的邊緣要封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。

　　4，泄水管

　　鋪設(shè)時要避免堵塞泄水管，泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平，下端按圖紙施工。

　　5，瀝青砼鋪裝層

　�。�1）攤鋪見路面熱拌瀝青砼面層的攤鋪施工。

　�。�2）在砼鋪裝層的強度達到設(shè)計等級的70%以上時方能進行瀝青砼層的鋪裝。

　�。�3）瀝青砼鋪裝層與路面瀝青砼施工同時進行。

　　1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工方法

　　1、1鉆孔場地平整

　　鉆孔前平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實。鉆機底座應(yīng)置于堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉降。場地的大小要能滿足鉆機的放置及混凝土運輸設(shè)備等協(xié)調(diào)工作的要求。

　　1、2護筒埋設(shè)

　　護筒用5~8mm的鋼板制作，護筒內(nèi)徑較樁徑稍大30~40cm。護筒的埋設(shè)深度不小于1。5m，護筒頂端高出地下水位1。0~2。0m，同時高出施工地面0。3m。護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，傾斜度偏差不大于1%，保證鉆機沿著樁位垂直方向順利工作，存儲泥漿使其高出地下水位和保護樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降，機身振動而導(dǎo)致坍孔。

　　1、3鉆機就位

　　立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內(nèi)。啟動卷揚機把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將鉆機調(diào)平并對準(zhǔn)鉆孔，安裝鉆盤，鉆桿位置偏差不大于2cm。

　　1、4泥漿制備

　　鉆孔泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土，有條件時可優(yōu)先采用膨潤土制漿。為提高泥漿的粘度和膠體率可投入適量的燒堿或碳酸鈉，漿液的比重，粘度，靜切刀，酸堿度，膠體率，失水等指標(biāo)要符合該地層護壁要求，泥漿性能指標(biāo)見下表《泥漿性能指標(biāo)表》。

　　項目

　　相對密度

　　粘度（S）

　　失水量β（m1/30分）

　　膠體率

　　孔壁泥皮厚（mm）

　　靜切力

　　酸堿度（PH）

　　指標(biāo)

　　1.2~1.4

　　22~30

　　≤20

　　≥95

　　≤3

　　3—5

　　8~11

　　1.5成孔

　　開鉆時，要及時掌握地質(zhì)變化情況，隨時檢查孔位中心，孔徑，垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計深度后，要對鉆孔的孔徑，深度及垂直度做全面的檢查，并填寫檢查表，對不合格的要通過修孔使其符合規(guī)范要求。

　　沖擊中，如遇堅硬漂卵石，宜采用中，大沖程，操作時防止打空錘和大松繩。遇有表面不平整的漂石，硬巖時，應(yīng)先投入粘土夾小片石，將表面墊平后鉆進。沖擊鉆錐起吊和進出孔口時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊發(fā)生傷人事故。

　　鉆進過程中應(yīng)及時排除鉆渣，并添加粘土造漿，使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮巖層。

　　1.6清孔

　　清孔處理的目的是抽，換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對密度，粘度，含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力，為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。清孔時，孔內(nèi)水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。

　　1.7吊放鋼筋籠

　　吊放鋼筋籠用吊車進行。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)，采用分段吊放，焊接鋼筋籠時，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進行搭接或幫條焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注完混凝土，防止坍孔。

　　6，混凝土澆筑及養(yǎng)護

　　采用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動棒振搗，先振搗墻體腰線以下部位，振搗密實后再振搗腰線以上部位，如此反復(fù)向前推進。當(dāng)防撞墻頂部砼接近終凝時進行墻體頂面壓光。混凝土澆筑3天后拆模，拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護7天。

　　7，附屬工程施工方法

　　7、1臺背回填采用砂礫分層填筑，每層厚度15cm，采用光輪壓路機和電動打夯機夯實，密實度逐層檢測，確保臺背回填實度不小于95%，并建立施工臺帳，詳細記錄，臺背回填與路基搭接處挖寬度不小于2m的臺階，以保證搭接處的密實度，錐坡填土與臺背回填同時進行。

　　7、2待臺背回填沉降穩(wěn)定后，即可進行搭板施工，搭板采用現(xiàn)澆，每側(cè)搭板分三次澆完，縱向施工兩側(cè)設(shè)置Ф20鋼筋拉桿，搭板與橋臺接觸面鋪設(shè)油氈瀝青墊層。

　　7、3橋頭錐體填土夯實后，刷坡，最后砌筑錐體護坡。錐體護坡，漿砌片石鋪砌宜在填方基本穩(wěn)定后施工，坡面須掛線，砌面要平順，砌石時不允許邊砌邊補上，碎石墊層應(yīng)按規(guī)定分層做好，并需邊做碎石墊層邊砌石。

　　砌筑所有石料，砂漿要符合設(shè)計要求，施工方法要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行。

　　實驗室

　　辦公及生活用房

　　施工便道

　　水

　　房

　　鍋爐房

　　鋼筋

　　加工棚

　　水泥庫

　　配電室

　　碎石

　　砂

　　拌合站

　　存梁場

　　10T龍門吊1臺

　　制梁臺座

　　小型構(gòu)件

　　預(yù)制區(qū)

　　40T龍門吊兩臺

　　持續(xù)5分鐘如伸長量符合理論伸長量0初應(yīng)力1.05σkσk錨固

工程施工方案匯編 篇2

　　一、工程概況及資料

　　此次，承蒙房產(chǎn)的厚愛和信任，給予我們智能化系統(tǒng)的建設(shè)供給參與機會，本公司深感榮幸并深表謝意。

　　我方保證為貴方項目的建設(shè)供給更詳細的技術(shù)支持、工程提議等全方位的服務(wù)，并按貴方的實際應(yīng)用繼續(xù)深化、優(yōu)化本設(shè)計方案和施工圖紙。

　　我公司承擔(dān)的施工資料有：

　　1）小區(qū)可視對講系統(tǒng)

　　二、施工工序及施工方法：

　　各系統(tǒng)的施工工序為：圖紙審核→暗管預(yù)埋、線槽鋪設(shè)及支持件固定件的預(yù)埋、預(yù)放和預(yù)留孔洞→管槽處理→線纜敷設(shè)→線纜測試→設(shè)備安裝→調(diào)試→各子系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)調(diào)試→全網(wǎng)聯(lián)合調(diào)試→竣工驗收。

　　各工序的操作方法如下：

　　2.1圖紙審核

　　根據(jù)設(shè)計圖紙資料及技術(shù)要求，明確施工任務(wù)，備好施工用工料及機具，同時與甲方、監(jiān)理單位、土建及裝飾等施工單位協(xié)調(diào)好關(guān)系，做好進場施工準(zhǔn)備。

　　2.2管子預(yù)埋、線槽鋪設(shè)及支持件、固定件的預(yù)埋、預(yù)放和預(yù)留孔洞

　　（1）管子預(yù)埋

　　管子預(yù)埋配合土建的工程進度安排；

　　暗管管路的直線敷設(shè)長度不宜超過30米，管路長度如超過30米，需加裝暗線盒等裝置；

　　為便于施工和維修，暗管如彎曲時，其彎曲的夾角不應(yīng)小于900，鋼管的彎曲半經(jīng)在敷設(shè)電纜時不得小于鋼管外徑的10倍，在敷設(shè)塑料電線時不得小于鋼管外徑的6倍，如有二次彎曲，應(yīng)把彎曲處設(shè)在暗管的二端，這時暗管長度應(yīng)縮短到15m以下，并不得有S彎；

　　埋設(shè)在底層或焦碴層內(nèi)的鋼管應(yīng)采用厚壁管，并做好防腐蝕處理；

　　各類管材的管子接頭應(yīng)用螺絲接頭連接或以套管連接，不應(yīng)采用焊接方法；

　　管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒子內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母；

　　管子穿過伸縮縫（沉降縫）時，應(yīng)作如圖處理：

　　伸縮縫二側(cè)的接線箱內(nèi)外層需刷防護油漆，箱蓋安裝要平整；

　　管子應(yīng)預(yù)埋在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護厚度不應(yīng)小于3cm：

　　管子敷好后，應(yīng)在管子兩口用棉紗堵住，防止沙石進入管內(nèi)；

　�。�2）線槽鋪設(shè)：

　　水平線槽、垂直線槽的安裝位置須經(jīng)監(jiān)理方統(tǒng)一協(xié)調(diào)后給出，不得隨意安裝；

　　線槽的直線段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點；線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處；吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm。線槽的接頭處，應(yīng)用連接片固定；線槽的拼接應(yīng)平直，不應(yīng)有高底、彎曲出現(xiàn)。

　�。�3）支持件固定件的預(yù)埋、預(yù)放和預(yù)留孔洞。

　　信息點插座、CATV電視終端等預(yù)埋盒，在預(yù)埋時其埋入深度要控制在與粉刷層基本平齊位置，并且所有同類型預(yù)埋盒的標(biāo)高應(yīng)一致。除設(shè)計有特殊要求外，一般信息點插座、CATV電視終端等的預(yù)埋盒標(biāo)高為離樓層面30cm，墻裝監(jiān)控設(shè)備出線盒標(biāo)高為離樓頂面0.3m。

　　監(jiān)控云臺攝像機等必須在天花板上開孔安裝時，應(yīng)及時向吊頂施工單位供給開孔位置、開孔尺寸、要求孔上方的凈高等數(shù)據(jù)，以便他們幫忙完成。當(dāng)較重的設(shè)備須吊裝在天花板上安裝時，也應(yīng)及時要求他們在吊裝位置進行加固處理。

　　2.3管槽處理

　　在穿線前，須對暗管及線槽進行清掃；

　　對管路的清掃方法如下：在鋼絲上綁以擦布成拖把狀，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦掉。對穿放綜合布線五類電纜的管子則要用壓力約0.25mpa的壓縮空氣，吹入敷好的管中，以便除出殘留的灰土和水分。管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹滑石粉，以保證穿線質(zhì)量。

　　線槽中的灰塵、沙石應(yīng)用刷子清掃。

　　2.4線纜鋪設(shè)

　　不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓等級、不一樣電流類別的線路，不應(yīng)穿放在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；

　　導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。同軸電纜、光纖、五類線等都應(yīng)一線到底，嚴(yán)禁中間接頭，并且在穿放時不要彎曲太大，一般彎曲半徑至少為線纜直徑的6—10倍；

　　穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積，不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%；

　　線槽內(nèi)導(dǎo)線或電纜的總截面積，不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%；

　　垂直線槽內(nèi)線纜每隔2m，須對線纜進行綁扎并固定；

　　線槽內(nèi)線纜的疊放應(yīng)整齊，并應(yīng)做好線槽分段剖面線纜分布圖；

　　2.5線纜測試

　　綜合布線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)測試，應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。進行以下測試：

　　對絞電纜的連接正確性測試；

　　對絞電纜頻率衰減特性測試；

　　對絞電纜連接序性測試；

　　對絞電纜近端串音特性測試；

　　對絞電纜衰減與串音比ACR測試；

　　不一樣等級應(yīng)用中回波損耗值測試；

　　對絞電纜直流回路電阻值測試；

　　綜合布線系統(tǒng)傳播時延值測試；

　　光纖衰減特性測試；

　　光纖波長窗口測試；

　　光纖頻率測試；

　　光纖最小回波損耗測試；

　　其他線纜鋪設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。

　　對要連接各設(shè)備的接地線的接地電阻值，應(yīng)附合《通信局（站）接地設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定》（YDJ26-89）要求。

　　主要有：

　　工作接地電阻值應(yīng)小于4Ω，采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。

　　測試完畢后，應(yīng)做好測試報告。

　　2.6設(shè)備安裝調(diào)試

　　2.6.1布線安裝階段

　　（1）根據(jù)甲方要求、現(xiàn)場實際施工要求的系統(tǒng)技術(shù)方案，進行工程安裝設(shè)計，作為工程實施的依據(jù)。

　　（2）根據(jù)業(yè)主審定材料進行設(shè)備定貨，所有主要設(shè)備都在原廠進行測試，必須貼合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，然后再送往現(xiàn)場，同時提交測試報告和合格證書，一式七份。

　�。�3）本公司安裝隊將在現(xiàn)場核實預(yù)埋管道、橋架、預(yù)留人孔等的適宜情景。在與土建、安裝單位協(xié)調(diào)以后，進行適宜的`修正。

　�。�4）按照合同要求進行布線和設(shè)備的安裝，同時由本公司向業(yè)主遞交工程進度報告，理解其對系統(tǒng)實施進度的檢查。

　　2.6.2模擬測試階段

　�。�1）在設(shè)備安裝過程中或單體建筑布線結(jié)束時，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、承包人同時在場參加時，進行工程實施階段性驗收，驗收經(jīng)過方能進行下一步工作。業(yè)主的階段性驗收將不減少本公司對本系統(tǒng)的任何職責(zé)。

　�。�2）在測試前供給有關(guān)測試、驗收的工作程序及方式給業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后進行正式的模擬測試。

　�。�3）本公司針對集成系統(tǒng)與其他弱電子系統(tǒng)的接口，進行模擬實驗聯(lián)合測試（由本公司供給所需的標(biāo)準(zhǔn)測試儀器和儀表）。測試時，需有業(yè)主代表、設(shè)計代表、監(jiān)理工程師同時參加。

　�。�4）模擬測試完成后，在得到業(yè)主、設(shè)計代表和監(jiān)理工程師簽字認可后提交《系統(tǒng)集成模擬實驗聯(lián)合測試報告》。

　　2.6.3聯(lián)合調(diào)試、配合功能集成、試運行階段

　�。�1）由業(yè)主代表、設(shè)計代表和監(jiān)理工程師三方共同參加，配合其它各弱電子系統(tǒng)工程負責(zé)人進行聯(lián)網(wǎng)調(diào)試，調(diào)試達標(biāo)后，須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計代表、監(jiān)理工程師簽字認可。

　　（2）經(jīng)業(yè)主要求，配合其他弱電系統(tǒng)工程負責(zé)人，進行系統(tǒng)的功能集成。

　　（3）在系統(tǒng)試運行前一個月，供給四套本系統(tǒng)的臨時技術(shù)資料給業(yè)主，使設(shè)備和系統(tǒng)操作員能在使用前熟悉設(shè)備裝置。

　�。�4）智能化系統(tǒng)各子系統(tǒng)進行試運行期間，必須有業(yè)主代表、設(shè)計代表、監(jiān)理工程師在場，并提交系統(tǒng)運行的記錄、報告給監(jiān)理工程師、業(yè)主。

　　2.7竣工驗收

　　工程完成后，由施工方、各主管單位及甲方共同驗收，合格為準(zhǔn)。通訊系統(tǒng)布線貼合當(dāng)?shù)仉娦啪�、廣電局入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

　　在竣工驗收前須準(zhǔn)備好全套竣工文件，一套完整的竣工文件應(yīng)包括竣工圖紙、操作說明，還有實施過程中的設(shè)計變更、洽商記錄、預(yù)檢記錄、隱蔽工程驗收記錄、測試報告等。

　　系統(tǒng)驗收的資料應(yīng)包括：

　　確認各階段測試結(jié)果；

　　驗收組織認為必要項目的復(fù)檢；

　　設(shè)備的清點核實；

　　對系統(tǒng)進行評定和簽收。

　　根據(jù)智能化系統(tǒng)工程的進度安排，為保證工程的順利實施和優(yōu)良質(zhì)量，我們還將按如下五個階段及相應(yīng)措施進行質(zhì)量保證，任何前一階段的質(zhì)量沒有經(jīng)過將不能進入下一階段。(具體時間根據(jù)實際情景，由本公司和業(yè)主雙方協(xié)商再定)

　�。�1）依據(jù)合同文件中的標(biāo)準(zhǔn)，進行以下各項資料的驗收：

　　系統(tǒng)設(shè)備的名稱、數(shù)量、型號、規(guī)格清單；

　　完整的竣工驗收資料一式七份；

　　系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試所需的特殊工具；

　　系統(tǒng)所需的備品、備件。

　�。�2）應(yīng)提交的竣工資料資料

　　工程資料：指綜合布線系統(tǒng)在工程實施中的全部工程檔案資料，包括：各種記錄、文件、資料、圖紙、工作計劃、報告、證明、工程質(zhì)量評定。由本公司將這些文件和資料按照設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、檢測、聯(lián)網(wǎng)運行、試運行的過程分成不一樣部分，裝訂成冊，滿足業(yè)主對檔案資料的要求。

　　設(shè)備資料：指有關(guān)各智能化子系統(tǒng)軟、硬件設(shè)備的檔案資料，包括：所安裝軟、硬件設(shè)備的數(shù)量、型號、規(guī)格、設(shè)備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗證書，出廠檢驗報告，合格證書和產(chǎn)品說明書等有關(guān)產(chǎn)品的資料。

　　技術(shù)資料：供給給系統(tǒng)的操作人員和維護人員的有關(guān)資料，包括：設(shè)備及系統(tǒng)說明書和原理圖；設(shè)備及系統(tǒng)安裝線路圖；安裝手冊；操作和維修手冊（包括系統(tǒng)說明、系統(tǒng)工作原理和系統(tǒng)圖、設(shè)計規(guī)范、操作與維修的方法和程序、安全措施、工具與備件清單、索引等資料）；施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范；其他必須的技術(shù)資料。

　　技術(shù)資料包裝在堅硬的紙夾內(nèi)，標(biāo)明工程名稱、類別和標(biāo)號并以中文編寫，按照以上各部分分為若干冊，在驗收前提交給業(yè)主。

　　（3）由業(yè)主發(fā)出正式驗收證明，證明全部驗收經(jīng)過后，將本系統(tǒng)移交給指定的使用部門。（接收日期在驗收經(jīng)過后由業(yè)主指定）

　　三、施工進度安排及網(wǎng)絡(luò)計劃表

　　根據(jù)建設(shè)單位要求，我公司配合土建、裝飾等施工單位進度，確保在施工工期內(nèi)完成安裝調(diào)試。

　　1）各系統(tǒng)管子預(yù)埋及其它支持件固定件安裝的預(yù)埋、預(yù)放和預(yù)留孔洞等配合土建、裝潢進度；

　　2）線槽鋪設(shè)、線纜敷放及樓層設(shè)備安裝在粉刷和裝飾期間內(nèi)施工，在裝潢完成時完工；

　　四、施工人員組織設(shè)計

　�。�略）

　　六、工程管理目標(biāo)

　　針對智能化系統(tǒng)采用項目經(jīng)理負責(zé)制。

　　工程一次交驗合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

　　工期：綜合管線預(yù)埋跟隨土建施工，在主體結(jié)頂時完成；設(shè)備安裝調(diào)試跟隨室內(nèi)裝潢進度，在裝潢完成后15天內(nèi)完工。

　　做到安全施工、禮貌施工，爭創(chuàng)無事故、無不禮貌舉措、質(zhì)量事故為零。

　　進取配和土建單位爭取工程創(chuàng)杯。

　　七、工程質(zhì)量保證體系

　　我公司以工程質(zhì)量為中心環(huán)節(jié)，將質(zhì)量管理貫徹于從工程施工準(zhǔn)備至竣工使用全過程。開展以本工程創(chuàng)立優(yōu)良工程目標(biāo)的全面質(zhì)量管理工作，使本工程爭創(chuàng)一流水平。

　　7.1質(zhì)量目標(biāo)：

　　確保優(yōu)良工程；

　　單位工程一次交驗合格率100%；

　　質(zhì)量事故為零。

　　7.2施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

　�。�1）EIATIA568AEIATIA569EIATIA606EIATIA607國際電子工業(yè)協(xié)會通信線纜、通訊路徑和空間標(biāo)準(zhǔn)及接地。

　�。�2）ANSIEIATIA-558A商業(yè)建筑通訊布線標(biāo)準(zhǔn)；

　　（3）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GBT50312-20xx；

　�。�4）總線局域網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)（IEEE802.3）

　�。�5）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范；

　�。�6）ISOICEIS11801結(jié)構(gòu)化布線標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�7）ANSIFDDI光纖分布式數(shù)據(jù)接口高速局域網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)

　�。�8）ANSITPDDI銅線分布式數(shù)據(jù)接口高速局域網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)

　　（9）中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》（CECS72：97）（修訂本）

　�。�10）CEC89：97建筑及建筑群布線施工驗收規(guī)范；

　�。�11）《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》（GBJ42-81）

　�。�12）《市內(nèi)電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定》

　�。╕DJ13-88）

　�。�13）《市內(nèi)電話線路工程設(shè)計規(guī)范》（YDJ8-85）

　　（14）《市內(nèi)通信全塑電纜線路工程設(shè)計規(guī)范》（YDJ9-90）

　　（15）《工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》（GBJ79-85）

　　（YDT20xx-93）

　�。�16）《通信局（站）接地設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定》（YDJ26-89）

　�。�17）《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJT16-92D）

　　（18）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）

　　（19）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GBJ50057-94）

　�。�20）建設(shè)部《建筑智能化系統(tǒng)工程設(shè)計管理暫行規(guī)定》

　　（建設(shè)[1997]290號）

　　（21）《電子計算機房設(shè)計規(guī)范》（GB50174-93）

　　（22）《CATV行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》GYT121-95

　�。�23）《有線電視廣播技術(shù)規(guī)范》GYT106-92

　�。�24）有線電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范（GB50200-94）

　　（25）蕭山區(qū)有線電視系統(tǒng)總體規(guī)劃

　�。�26）甲方供給的智能系統(tǒng)的要求及建施圖

　　（27）甲方供給的本招（議）標(biāo)文件和答疑補充說明

　　7.3保證措施

　　施工前準(zhǔn)備

　　施工前組織為項目班子，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，并選配好各專業(yè)的工程技術(shù)人員，確保項目班子質(zhì)量。

　　組織好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，熟悉圖紙，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和現(xiàn)場，明確質(zhì)量控制點和關(guān)鍵部位。

　　做好施工器械和檢測器具的準(zhǔn)備工作，供各種設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　原材料控制

　　指定專人采購，把好原材料質(zhì)量關(guān)，絕不允許不合格的原材料進場。原材料進場必須有合格證、質(zhì)保單和許可證。并需經(jīng)公司質(zhì)檢人員檢測合格后，提交甲方和監(jiān)督方認可才能進場。

　　施工過程控制

　　嚴(yán)格按照施工圖進行施工，如需變更施工，需辦理變速手續(xù)。經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意后，方能按變更后施工。

　　對質(zhì)量控制點指定專人施工，施工人員必須持有必要的上崗證件。

　　對質(zhì)量控制點，隱蔽工程和有耐壓，絕緣等要求的工序?qū)嵭腥�過程控制，完工后，先進行自檢，自檢合格后，提交質(zhì)檢人員進行檢測，檢測合格后，提交業(yè)主方和監(jiān)理方進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方能進行下道工序施工。

　　對有要求記錄的數(shù)據(jù)，必須如實做好記錄，如實填報不得隱瞞和私下處理。

　　對質(zhì)量問題不得私下處理和隱瞞，必須及進報告，并進取采取相應(yīng)的處理措施，必要時重新返工，直至合格。

　　工程完工，經(jīng)調(diào)試合格后，提交業(yè)主方和監(jiān)理方，經(jīng)認可后方能提交消防檢測和驗收。

　　做好資料記錄，收集和整理工作。

　　施工中注意安全，持證上崗。配合其他系統(tǒng)施工隊伍，服從業(yè)主方、監(jiān)理方的管理。

　　做好成品保護，保證工作質(zhì)量。

　　質(zhì)量監(jiān)督與檢查

　　嚴(yán)格按“施工驗收規(guī)范”和“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”進行監(jiān)督和檢查。

　　采取專業(yè)檢查與相應(yīng)結(jié)合的方法，抓好“三檢”（自檢，互檢，交換檢），加強對施工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中，充分發(fā)揮班組質(zhì)量作用，實行工程的嚴(yán)格把關(guān)。

　　對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，在末得到解決前不得繼續(xù)施工，質(zhì)量檢查員有權(quán)制止下道工序的交接施工。

　　做好本工程的施工測試記錄，安裝設(shè)備前要先進行檢查，測試。確保設(shè)備和系統(tǒng)的運行到達設(shè)計要求。工程交工前，由公司主持進行“三檢，四定”和工程預(yù)驗收，到達質(zhì)量后辦理交工。

　　做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺理解建設(shè)單位，當(dāng)?shù)叵�防部門，監(jiān)督機構(gòu)和監(jiān)督檢查，虛心聽取他們的意見，及時完成質(zhì)量整改，經(jīng)常報告質(zhì)量控制情景。

　　為了確保安裝質(zhì)量，建立一整套切實可行的質(zhì)量保證體系。在質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)過程中認真實行“三級檢驗制”，質(zhì)量保證人員嚴(yán)格把關(guān)，技術(shù)職責(zé)人員深入現(xiàn)場，及時指導(dǎo)施工和解決技術(shù)難題，防止返工和發(fā)生安全質(zhì)量缺陷。

　　a、建立以質(zhì)量崗位職責(zé)制為核心資料，以主管經(jīng)理監(jiān)督實施，各專業(yè)部門分口管理，施工單位負責(zé)執(zhí)行，職責(zé)落實到人的動態(tài)管理質(zhì)量保證體系。在落實崗位職責(zé)制的基礎(chǔ)上，搞好全面質(zhì)量管理。

　　b、原材料、加工配件、零部件、電線、電纜、鋼管、線槽等進入現(xiàn)場必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格證檢查驗收，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位認可。不合格產(chǎn)品不驗收，不發(fā)放、不使用。

　　c、參與工程施工的人員必須具備相應(yīng)資格，并在開工前進行工程質(zhì)量、安全、技術(shù)交底和崗位練兵，合格后方可參與施工。

　　d、堅持質(zhì)量自檢、互檢和定期檢查制度，并堅持實測實量的檢驗方法，按國家有關(guān)規(guī)范進行評定。

　　7.4施工工期保證措施

　　使智能化系統(tǒng)盡快投入使用是建設(shè)單位和施工企業(yè)的共同奮斗目標(biāo)。在本工程施工中我們將發(fā)揚“團結(jié)、創(chuàng)新、禮貌、實干”的企業(yè)精神，集中力量、精心組織、精心施工、確保質(zhì)量、確保工期。

　　把本工程列入我公司的重點項目，我們必須采取傾斜政策，在人力、物力、財力等各方面優(yōu)先給予保證。

　　建立健全的組織管理體系，推行以項目對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)，以工程質(zhì)量為保證的項目法施工管理，在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，項目經(jīng)理對工程進度負直接職責(zé)。

　　建立明確的崗位職責(zé)，構(gòu)成公司—項目經(jīng)理—施工員—班組長的行政指揮系統(tǒng)，總公司總工程師—項目職責(zé)工程師—施工員的技術(shù)管理系統(tǒng)和質(zhì)保工程師—專業(yè)職責(zé)工程師—專業(yè)質(zhì)量檢查員—班組兼質(zhì)量員保證系統(tǒng)。規(guī)定各自職責(zé)和權(quán)限，把職責(zé)落實到每個崗位。

　　推行行之有效的經(jīng)濟承包職責(zé)制，把工期目標(biāo)按網(wǎng)絡(luò)計劃的各控制點分解到各施工班組，實行部位承包，執(zhí)行勞動定額管理，把進度部位與獎金掛起鉤來，充分調(diào)動職工進取性。

　　由項目經(jīng)理率部分人員立即進入施工現(xiàn)場，進取做好技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和施工條件準(zhǔn)備等各項施工準(zhǔn)備工作：

　　規(guī)劃施工現(xiàn)場總平面布置，搭建施工生產(chǎn)設(shè)施。

　　進取熟悉建設(shè)文件，掌握工藝流程，設(shè)計意圖與要求。按施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行。

　　認真進行施工圖的研究和自審，盡早安排設(shè)計交底與圖紙會審，及時解決圖面上存在的問題。

　　編制詳盡的施工計劃和施工材料預(yù)算，提前做好設(shè)備、材料的計劃。

　　對甲方供貨的設(shè)備材料，及時辦理領(lǐng)用手續(xù)，并進行質(zhì)量檢驗。

　　抓緊組織施工機械設(shè)備、工器具的進場。

　　根據(jù)工程進度情景及時組織施工班組進場，詳細向班組進行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，確保按網(wǎng)絡(luò)計劃安排，及時開工。

　　堅持按施工程序施工，既要本著先地下，后地上，先公用后主體的原則，又要貼合施工工藝順序的要求。

　　切實搞好各施工單位的工作關(guān)系，統(tǒng)籌安排各施工工序，做到合理交叉施工，確保工程進度。對兄弟單位在施工中發(fā)生的困難，我們將盡力給予支持和幫忙，同心協(xié)力，共保工期。

　　確立以項目經(jīng)理為首的施工高度中心，監(jiān)督檢查施工工作計劃，掌握和控制中要抓住網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵路線，凡屬控制點，必須要準(zhǔn)時到位。

　　根據(jù)工程進度，及時組織材料進場，確保工程施工的順利進行。

　　服從甲方的統(tǒng)一指揮，搞好兄弟施工單位的配合協(xié)作。不忘服務(wù)為本的企業(yè)宗旨，抱著合作誠意去解決處理施工中發(fā)生的問題，決不在發(fā)生了問題后以推遲工期相要挾。

　　以上工程進度的保證措施，請建設(shè)單位與監(jiān)理部門監(jiān)督實施。

工程施工方案匯編 篇3

　　第一章、 工程概況

　　工程位于重慶市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，東臨渝洲交易城,西臨石新路。本工程為帶商業(yè)裙房的高層住宅組成的商住小區(qū)。主要建筑有：兩棟帶四層商業(yè)裙房的一類高層商住樓、七棟帶二至三層商業(yè)裙房的一類商住樓和三個地下車庫。該工程總建筑面積為245035㎡。其中3號樓、4號樓建筑面積61792 ㎡，3號樓建筑面積為34519.7 ㎡，最高層數(shù)為26層，地下三層，建筑高度81.9米。4號樓建筑面積為25792.1 ㎡，最高層數(shù)31層，地下三層，建筑高度98.8米，幼兒園建筑面積為1480.2 ㎡，建筑高度15.7米三層。建筑耐久年限為100年。抗震設(shè)防烈度為6度。耐火等級為一級。屋面防水等級為二級。人防工程異地建設(shè)。

　　場地條件：本工程現(xiàn)場“三通一平”已完成，施工用電已經(jīng)基本敷設(shè)完備，具備施工條件。

　　道路臨時設(shè)施：場外有道路與本工程相通，臨時設(shè)施搭設(shè)位置詳及材料堆放場地見施工現(xiàn)場平面布置圖。

　　第二章、安全管理體系的建立和實施

　　第一節(jié)建立安全管理體系

　　建立以項目以理為首的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，配制1名專職安全員，下沒5－6名經(jīng)培訓(xùn)合格的工人從事安全防護工作。各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。

　　安全生產(chǎn)小組每周進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，嚴(yán)格獎罰制度，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實到人，限期整改。

　　安全管理小組各成員職責(zé)職下：

　　1、 企業(yè)經(jīng)理職責(zé)：

　�。�1）企業(yè)經(jīng)理是本企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負全面責(zé)任。

　�。�2）貫徹實施國家的關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，在制定年度生產(chǎn)計劃時，應(yīng)把安全生產(chǎn)的內(nèi)容納入計劃中。

　�。�3）負責(zé)組織健全本企業(yè)各級安全生產(chǎn)保證體系，按職工總數(shù)的3％－7％的比例配備專職安全員。

　�。�4）定期或不定期向企業(yè)職工代表會報告企業(yè)安全生產(chǎn)情況和措施。

　�。�5）組織制定本企業(yè)安全技術(shù)措施并保證經(jīng)費和實施。

　　（6）本企業(yè)發(fā)生重傷和死亡事故時，負責(zé)組織搶救和事故處理。

　　2、 總工程師職責(zé)

　�。�1）在組織編制和審批施工組織設(shè)計（施工方案）和采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的有針對性的安全技術(shù)措施，并付諸實施。

　　（2）負責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施意見，并督促實施。

　　（3）負責(zé)組織對職工進行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)。

　　（4）負責(zé)及時解決施工生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。

　　（5）參加重傷和死亡事故的調(diào)查分析工作。

　　3、 公司職安科職責(zé)

　�。�1）對本單位安全生產(chǎn)工作負分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　（2）認真執(zhí)行國家和省、市有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

　�。�3）認真實施安全技術(shù)措施，不違章指揮。

　　（4）經(jīng)常組織安全檢查，消除事故隱患，罅違章和違紀(jì)行為。

　�。�5）對職工進行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育、培訓(xùn)。

　�。�6）參加重傷和死亡事故調(diào)查處理工作。

　　4、 項目經(jīng)理職責(zé)

　�。�1）項目經(jīng)理是所管工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負直接責(zé)任。

　　（2）進行有針對的安全技術(shù)交底。

　�。�3）負責(zé)組織實施安全技術(shù)措施。

　�。�4）對施工機械設(shè)備、臨時用電線路要組織檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。

　�。�5）負責(zé)實施文明施工，達到“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”規(guī)定。

　�。�6）經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)和違紀(jì)行為。

　�。�7）組織每周不少于一次的安全檢查，及時消除事故隱患，邊檢查邊整改。

　�。�8）不得使用無證（上崗證、特種作業(yè)操作證）人員上崗作業(yè)。

　　（9）要積極改善勞動條件，保證安全措施費用使用，不得使用偽劣防護設(shè)施用品。

　�。�10）發(fā)生工傷事故要立即上報，保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。

　　5、 項目工長安全職責(zé)

　�。�1）對所管單位工程或分部工程的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。

　�。�2）對班組進行全面的分部分項安全技術(shù)交底。

　　（3）組織實施安全技術(shù)措施。

　　（4）參加對施工現(xiàn)場的腳手架、機械設(shè)備、臨時用電線路的檢查驗收。合格后方準(zhǔn)使用。

　�。�5）參加每周的安全檢查，邊查邊改。

　�。�6）有權(quán)拒絕使用無證人員上崗作業(yè)。

　�。�7）經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，時時制止或糾正違章作業(yè)和違紀(jì)行為。

　　（8）有權(quán)拒絕使用偽劣防護用品。

　�。�9）發(fā)生工傷事故立即向項目經(jīng)理報告，并保護好現(xiàn)場。

　　6、 工人班組職責(zé)

　　（1）規(guī)范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和紀(jì)律。

　�。�2）認真執(zhí)行安全技術(shù)交底。

　�。�3）有權(quán)拒絕違章指揮。

　�。�4）每天開展好班組安全活動，并做好安全記錄。

　�。�5）每天開展好班前安全生產(chǎn)會，并對使用的機具、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境周圍進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即或采取措施消除隱患后方可作業(yè)。

　　（6）發(fā)生事故或未遂事故要立即向項目經(jīng)理報告，并保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查。

　　第二節(jié)安全管理的實施

　　一、 織管理措施

　　1、設(shè)置專職安全員，負責(zé)日常的安全檢查，安全巡視和安全教育。

　　2、以項目理為第一負責(zé)人組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)和監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建立的安全責(zé)任制實施

　　二、 重視安全目標(biāo)管理

　　1、本工程安全管理目標(biāo)為杜絕死亡重傷事故，輕傷率＜2‰。無重大機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無重大違法案件。

　　2、依據(jù)所制定的安全管理目標(biāo)進行責(zé)任分解，按具體考核辦法對責(zé)任人進行考核并實施獎懲。

　　三、 按安全生產(chǎn)責(zé)任制管理

　　1、各級職能部門必須執(zhí)行責(zé)任制，以制度約束生產(chǎn)行為，管理人員責(zé)任制考核實施獎懲制度。

　　2、本項目配備專（兼）職安全員、檢查、監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)。

　　3、各種經(jīng)濟承包中都要有安全生產(chǎn)指標(biāo)這項內(nèi)容。

　　四、 強調(diào)安全措施在施工組織設(shè)計中的重要性

　　1、本工程的施工組織設(shè)計特別強調(diào)安全措施，力求安全措施有針對性，能全面地指導(dǎo)工作。

　　2、本施工組織設(shè)計（包括有關(guān)安全措施）經(jīng)過精心編制，嚴(yán)格審批，并將在工作中進一步完善。對于專業(yè)性較強的項目，必須單獨編制施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。

　　五、 把好安全交底關(guān)

　　1、各分部（分項）工程均應(yīng)有書面的安全技術(shù)交底，交底要有性，內(nèi)容全面，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。

　　2、外腳手架的安裝與拆除都必須經(jīng)過審批，要有指導(dǎo)性的施工方案，并交底落實。

　　六、 把好安全驗收關(guān)

　　1、腳手架在搭設(shè)完畢后，必須組織各有關(guān)方面對架體按相應(yīng)驗收標(biāo)準(zhǔn)要求予以驗收，驗收合格并履行簽字手續(xù)后，方能投入使用。

　　2、各類施工機具在安裝后應(yīng)該履行驗收手續(xù)。

　　七、 做好安全檢查工作

　　1、按照安全檢查制度履行檢查工作。

　　2、安全檢查必須有記錄，做到的工作必須記錄到。

　　3、檢查出事故隱患，整改時要做到“三定”，即定人、定時間、定整改措施，并督促整改完成。

　　八、 安全教育工作

　　1、對放入場的工人進行三級安全教育，工人變換工種進行新工種安全教育。

　　2、特殊工種人員堅持持證上崗操作，確保持證上崗率為100％。

　　3、開展班前安全講話活動，做到每個操作工人心中有數(shù)。

　　第三章、施工現(xiàn)場管理措施

　　第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理

　　1、提高認識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。

　　2、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、要求和公司的各項安全制度。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全施工技術(shù)措施。

　　5、加強對工人的安全教育，提高自我保護能力，并同時注意要具有保護別人的能力。能隨時隨地注意發(fā)現(xiàn)不安全隱患等異常情況，及時檢查、報告和采取措施解決。

　　6、建立安全值班制度，定期組織安全檢查，對違章者嚴(yán)格處罰。

　　7、特種作業(yè)人員必須持證上崗；非機電操作人員，嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備。

　　8、施工前，做好安全交底和班前活動記錄；每半月召開一次安全例會，解決施工過程中出現(xiàn)的問題，落實隱患的整改。

　　9、搭設(shè)高空作業(yè)設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。使用外來勞動力需簽訂勞動合同。

　　10、制訂并執(zhí)行安全值日制和安全施工責(zé)任制。

　　11、施工機械安裝完畢后必須進行檢查驗收，合格后方能使用。

　　12、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策和法規(guī)，認真落實公司制定的安全責(zé)任制，做到大會有記錄、班前有交代、責(zé)任有簽字，安全資料齊全、規(guī)范。

　　第二節(jié)、現(xiàn)場安全生產(chǎn)

　　1、大力宣傳安全生產(chǎn)政策、法律、法規(guī)。

　　2、各通道口及門洞口必須安裝低壓照明燈，現(xiàn)場一切電器設(shè)備、電源及線路架設(shè)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，逐級由專人負責(zé)。

　　3、上下操作要防止物體墜落傷人，進入施工現(xiàn)場必須正確戴上安全帽。

　　4、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)備安裝和使用都必須符合“三相五線制”，配電房、配電箱設(shè)專人進行管理，不得隨意拉線接電，機電設(shè)備要有重復(fù)接地接零、防雷裝置，并安裝漏電保護器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”�，F(xiàn)場設(shè)置的配電箱有醒目的標(biāo)志，箱門配鎖。進出導(dǎo)線應(yīng)避開鐵板、鋼筋、鐵器和油污。手持電動工具必須有漏電保護器，龍門架設(shè)高度限位器、避雷裝置。嚴(yán)禁將電線架設(shè)在樹木、腳手架上。注意與外電線路保持安全距離，或做好防護工作。

　　5、施工時嚴(yán)格執(zhí)行“三寶、四口、五臨邊”防護措施。施工人員要正確使用勞動保護用品；施工腳手架與主體工程同步，外架一律采取合格品質(zhì)的密目網(wǎng)進行全封閉施工；“四口、五臨邊”必須按照規(guī)范要求搭設(shè)欄桿，有人員流動的部位要設(shè)擋腳板，施工人員出入口、龍門架等部位要搭設(shè)防護棚。

　　6、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語牌、安全警示標(biāo)志牌以及安全操作規(guī)程牌。

　　7、現(xiàn)場生產(chǎn)指揮和有關(guān)管理人員必須做好安全交底，安全檢查人員要定期(每周、每月至少一次)、不定期進行安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。

　　8、特種作業(yè)：特種作業(yè)人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)者不得上崗。

　　9、保衛(wèi)人員：負責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，并負責(zé)交通出入的指揮。非施工人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入場，人員出入要進行登記。未施工時要加強對施工現(xiàn)場的防火、防盜工作。

　　10、基礎(chǔ)挖方后周邊及時搭設(shè)安全防護設(shè)施，高度≥1m。

　　第三節(jié)、消防安全

　　1、依據(jù)“誰主管、誰負責(zé)”的原則，施工現(xiàn)場的消防工作，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，各分包單位對總包負責(zé)，并接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。

　　2、落實公司關(guān)于消防安全的一系列規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，定期進行消防檢查評比，大力開展安全防活的宣傳教育工作，使每個職工都懂得安全防活知識，遵守消防規(guī)章制度。

　　3、由項目經(jīng)理、安全員專人消防管理工作，開展消防安全活動和消防安全知識教育，指導(dǎo)和培訓(xùn)義務(wù)消防隊員，按照現(xiàn)場配置干粉滅火器和泡沫滅火器及消防水源，成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，建立消防檔案。

　　4、現(xiàn)場水源主管能滿足消防用水要求，并按要求設(shè)置消火栓，消火栓做到有明顯標(biāo)記，在周圍3m內(nèi)不存放任何物品。

　　5、施工現(xiàn)場布置醒目的消防安全標(biāo)語、標(biāo)語牌，明確劃分用火作業(yè)區(qū)，用火作業(yè)區(qū)與建工程和其它區(qū)域之間的距離不小于25m；距生區(qū)不小于15m。材料堆場和倉庫區(qū)與建工程之間和其他區(qū)域之間不小于20m，臨時宿舍距易燃熾易爆物品倉庫不小于30m，距離高壓線架空線的水平距離不小于6m，乙炔發(fā)生器與一切明距離不小于10m，距離氣瓶不小于5m，乙炔發(fā)生器，氧氣瓶和焊接均應(yīng)分開，不得放在一個室內(nèi)。

　　6、使用設(shè)備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60V安全照明電壓，接頭用絕緣布包扎好；嚴(yán)禁用銅、鐵絲代替保險絲；嚴(yán)禁直接把導(dǎo)線裸端插在插座上；禁止亂拉亂接用電設(shè)備，造成過載運行；保持移動電動工具有良好的保護層。

　　7、宿舍、木工作業(yè)區(qū)、廚房、倉庫、配電房，按規(guī)范設(shè)置泡沫滅火器、干粉滅火器，滅火器配專人管理，定期交換藥劑，

　　8、采購與易燃易爆有關(guān)的材料必須符合設(shè)計文件規(guī)定，按照有關(guān)消防規(guī)范庫存，并將相關(guān)資料存檔。

　　9、禁止用明火直接加熱易燃液體，在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴(yán)禁吸煙或攜入火柴等危險物，嚴(yán)禁施工焊接。

　　10、焊接作業(yè)中，做好防火工作，清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準(zhǔn)備好消防器材（如：滅火器材、防毒面具等），安全員進行定期檢查。

　　11、嚴(yán)禁在施工區(qū)域及生活區(qū)使用“三爐”即“電爐、火爐、煤油爐”，嚴(yán)禁在施工區(qū)及生活區(qū)亂拉、亂接及電器開關(guān)等。

　　12、平時注意清理走火通道，火災(zāi)萬一發(fā)生，應(yīng)迅速阻止火災(zāi)的擴大，并立即組織搶危救災(zāi)和人員、財物的疏散，減少火災(zāi)造成的損失。

　　13、工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標(biāo)牌。如發(fā)生意外事故，立即救護并保護現(xiàn)場，及時向上級匯報。

　　14、未盡事宜按公司《消防管理制度》執(zhí)行。

　　第四章、各級安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　公司經(jīng)理（法人代表）安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1、公司經(jīng)理（法人代表）是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本公司安全生產(chǎn)負總責(zé)，并承擔(dān)全公司的安全生產(chǎn)責(zé)任。

　　2、將安全生產(chǎn)納入公司工作的重要議事日程，對全公司安全生產(chǎn)中的重大問題及時進行研究分析，按照《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》及國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、方針、政策作出決策性的工作目標(biāo)。

　　3、在公司董事會的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)上級部門的工作要求，主持布置全公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo)工作規(guī)劃，督促檢查執(zhí)行落實具體工作。

　　4、對易發(fā)生事故的重點、重大危險隱患要采取果斷措施，責(zé)令分管領(lǐng)導(dǎo)落實行之有效的安全防范措施。

　　5、主持全公司的安全生產(chǎn)工作會議，傳達上級部門工作指令，提出本公司的工作舉措和實施意見，定期向公司黨委會、職工代表大會、董事會匯報安全生產(chǎn)工作情況。

　　6、督促各分管領(lǐng)導(dǎo)的安全工作，定期和不定期聽取安全工作匯報，實行目標(biāo)考核管理。

　　7、認真組織安全生產(chǎn)檢查活動，對重大事故隱患，制定治理方案和防范措施，督促各項目、科室進行整改。

　　總技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1、總工程師承擔(dān)本公司全部建設(shè)項目工程生產(chǎn)施工組織、專項方案、技術(shù)措施的設(shè)計、制定、編寫、審查和監(jiān)督執(zhí)行的總負責(zé)。

　　2、據(jù)上級主管部門和本公司的工作要求，主持本公司安全工作目標(biāo)和工作規(guī)劃審編，督促檢查執(zhí)行落實情況。

　　3、每月召開一次公司安全工作例會，研究公司生產(chǎn)工作情況，排查隱患，制定切實有效的事故預(yù)防措施，總結(jié)和安排階段性工作。

　　4、定期向公司安委會匯報安全生產(chǎn)工作情況，組織安全生產(chǎn)檢查，對易發(fā)生事故的重點工程和重大危險隱患采取果斷措施，責(zé)令施工項目落實有效的預(yù)防措施。

　　5、對本公司全部施工生產(chǎn)堅持“三同時”（同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用）原則，協(xié)助主管部門把好“三同時”審查關(guān)，督促項目現(xiàn)場完善勞動條件。

　　6、發(fā)生傷亡事故或重大事故，立即報告安全監(jiān)督部門，并趕赴現(xiàn)場進行組織搶救，積極做好善后工作，參與事故調(diào)查。

　　7、批施工組織設(shè)計的同時，嚴(yán)格審查依施工組織設(shè)計所列分部分項工程編制的安全技術(shù)措施，并對其可行性提出決定性意見。

　　負責(zé)審批如下危險性較大的分部分項工程專項施工方案（附具安全演算結(jié)果），并對其可行性提出決定性意見：地下暗挖作業(yè)；深度超過3米的基坑；溝槽土方開挖施工作業(yè)；人工挖擴孔樁作業(yè)；腳手架、水平安全網(wǎng)搭設(shè)和拆除作業(yè)；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業(yè)；塔式起重機、施工升降機、整體提升腳手架、高空作業(yè)吊籃的安裝、頂升、拆除作業(yè)；起重吊裝作業(yè)；拆除、爆破作業(yè)。

　　8、對公司使用的新材料、新技術(shù)、新工藝從技術(shù)上負責(zé)，嚴(yán)格審查其安全技術(shù)措施和保證安全的工藝要求。

　　分管安全生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)任制

　　1、副經(jīng)理是本公司分管安全生產(chǎn)工作的行政領(lǐng)導(dǎo)，承擔(dān)全公司安全生產(chǎn)責(zé)任。

　　2、將安全生產(chǎn)納入本職工作的重要議事日程，對全公司施工活動生產(chǎn)中的重大問題要及時研究、分析，按照《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及國家有關(guān)方針、政策作出決策性的工作目標(biāo)。

　　3、在公司安委會領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)上級部門的工作要求，主持布置本公司的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)工作計劃，督促檢查執(zhí)行，落實具體工作。

　　4、對易發(fā)生事故的重點工程和重大危險隱患要立即采取果斷措施，責(zé)令施工項目現(xiàn)場落實好行之有效的安全防范預(yù)防措施。

　　5、主持本公司安全生產(chǎn)工作會議，傳達上級部門工作意見和指令提出本公司的工作舉措和實施意見，解決公司安全生產(chǎn)中的重大問題。

　　6、將上級部門的安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各項目現(xiàn)場，并層層簽訂責(zé)任書，分級管理落實責(zé)任，隨時將本公司各施工現(xiàn)場動態(tài)情況向安全第一責(zé)任人報告，嚴(yán)格實施考核管理。

　　7、認真組織安全生產(chǎn)檢查活動，對重大事故隱患，制定治理方案和防治措施，督促項目現(xiàn)場進行整改。

　　專職安全管理人員的主要職責(zé)

　　一、專職安全生產(chǎn)管理人員負責(zé)對安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時向項目負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告；

　　二、對現(xiàn)場的各個作業(yè)場所進行現(xiàn)場檢查，督促施工組織者和作業(yè)人員時刻警惕安全生產(chǎn)，認真執(zhí)行落實安全技術(shù)措施；搞好施工現(xiàn)場保護，按照安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)，對發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

　　三、安全生產(chǎn)管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題和隱患，包括物處于不安全狀態(tài)和人的違規(guī)行為等，無論那種情況都應(yīng)當(dāng)及時予以糾正處理，對事故隱患，能夠立即排除的，要立即排除，不能拖延；不能排除的，要限期整改，并采取相應(yīng)措施，確保安全。

　　四、對違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律的行為，要立即予以制止。

　　五、安全生產(chǎn)管理人員對每次檢查都應(yīng)當(dāng)進行記錄，特別要記錄重大隱患、不能即時消除的隱患和隱患整改及問題處理情況。

　　六、專職安全管理人員應(yīng)當(dāng)將檢查情況及時報告項目負責(zé)人和公司安全辦公室，以便落實整改措施，兌現(xiàn)獎罰制度。

　　項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　項目部經(jīng)理是受公司法人代表委托項目安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人，必須貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，執(zhí)行本公司的各項制度和決議。

　　1、對所承接的工程項目在施工生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，為本項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

　　2、積極組織項目經(jīng)理部管理人員及參與本項目施工管理的相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定及《公司安全生產(chǎn)管理制度》，結(jié)合相關(guān)要求及項目工程特點，制定本項目工程和安全生產(chǎn)管理辦法及各項管理措施并按要求組織具體執(zhí)行。

　　3、開工前負責(zé)向建設(shè)單位索取地下管線交底資料并領(lǐng)導(dǎo)制定地下管線保護措施。

　　4、開工前組織編制施工組織設(shè)計中所列所有分部分項工程的安全技術(shù)措施，報公司技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理公司總監(jiān)審批簽字后實施。

　　5、進場前依據(jù)相關(guān)要求及公司規(guī)定編制施工現(xiàn)場、生活區(qū)設(shè)置方案，報施工部初審，主管生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后實施，保障生產(chǎn)、生活硬件條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　6、開工前組織制定項目部安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部安全管理機構(gòu)。

　　7、開工前組織編制各項專項施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理公司總監(jiān)審批簽字后實施：

　�。�1）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；

　　（2）急性職業(yè)中毒應(yīng)急控制措施；

　�。�3）臨時用電施工組織設(shè)計；

　�。�4）一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程的專項施工方案：地下暗挖作業(yè)；深度超過3米的基坑；溝槽土方開挖施工作業(yè)；人工挖擴孔樁作業(yè)；腳手架、水平安全網(wǎng)搭設(shè)和拆除作業(yè)；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業(yè)；塔式起重機、施工升降機、整體提升腳手架、高空作業(yè)吊籃的安裝、頂升、拆除作業(yè)；起重吊裝作業(yè)。

　�。�5）冬、雨季施工方案。

　　8、負責(zé)簽訂施工總承包單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方的安全生產(chǎn)管理協(xié)議書。

　　9、指導(dǎo)簽訂總承包單位與勞務(wù)分包單位專業(yè)分包單位及本項目現(xiàn)場及周邊有關(guān)單位之間安全協(xié)議書，及落實以協(xié)議書為依據(jù)制定的安全防護措施及應(yīng)承擔(dān)的管理責(zé)任。

　　10、組織制定項目部消防責(zé)任制、消防方案、消防預(yù)案，與相關(guān)方簽訂治安消防協(xié)議書。

　　11、監(jiān)督所有特種作業(yè)人員持證上崗。

　　12、領(lǐng)導(dǎo)建立安全教育檔案，施工人員檔案與公司同步，保證所有施工人員均能接受三級教育。

　　13、接到工傷事故報告后，立即采取果斷措施組織搶救的同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。參加事故調(diào)查分析與處理，認真制定防范措施。

　　14、凡公司安全生產(chǎn)管理制度未明確或不完善之處，項目部要采取可行措施予以完善防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生。

　　15、完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其它安全生產(chǎn)工作任務(wù)。

　　16、重合同、守信用，認真負責(zé)地履行合同各項條款，保證各類合同目標(biāo)的實現(xiàn)。

　　17、按照簽訂的《文明施工、環(huán)境、衛(wèi)生責(zé)任書》、《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，領(lǐng)導(dǎo)和組織項目班子執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明施工各項制度。

　　18、組織制定安全生產(chǎn)方案與安全施工組織設(shè)計，貫徹執(zhí)行建設(shè)施工現(xiàn)場管理的各項實施辦法，對工程項目進行有效控制，確保安全生產(chǎn)。

　　19、認真檢查督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實，不得違章指揮。

　　20、定期組織安全檢查，分析安全狀態(tài)，對檢查出的隱患采取措施，落實人員，及時整改。

　　21、組織工人學(xué)習(xí)勞動保護政策和安全生產(chǎn)知識，對進場工人，進行安全教育和考核。

　　22、發(fā)生重傷、死亡和重大的傷亡事故應(yīng)在24小時內(nèi)報告建設(shè)行政主管部門、勞動監(jiān)察部門，按照“四不放過”的原則，認真查清原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定防范措施。

　　項目工程技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1、貫徹國家、地方和行業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，主持項目安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施的編制和報審工作。

　　2、主持項目的安全技術(shù)和改善勞動條件問題的研究，并審定安全生產(chǎn)決策中的技術(shù)可靠性。

　　3、主持施工組織設(shè)計的編制、審定施工方案、技術(shù)措施的同時，負責(zé)落實施工組織、施工方案和技術(shù)措施的執(zhí)行。

　　4、主持對工人進行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作，主持工程項目的安全技術(shù)交底工作。

　　5、主持對安全技術(shù)措施實施情況的檢查，組織定期檢查并及時解決安全生產(chǎn)工作中所存在的技術(shù)問題。

　　6、主持安全防護設(shè)備和設(shè)施的驗收和使用情況的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　7、參加重大安全隱患、安全傷亡事故調(diào)查分析，主持提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。

　　8、主持和組織領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)生產(chǎn)安全的信息工作和技術(shù)總結(jié)與發(fā)展工作。

　　總工長安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1、對工程的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。

　　2、制定和組織實施安全技術(shù)措施，進行技術(shù)安全交底。

　　3、搞好施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設(shè)施（機電、腳手架、“三寶”、“四口”、“五臨邊”等），做到防護嚴(yán)密、完整、有效，符合安全要求。

　　4、對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝的電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用。

　　5、不違章指揮，并制止違章指揮和冒險作業(yè)。

　　6、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。

　　7、認真檢查整個施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即組織清除，發(fā)生工傷事故、設(shè)備事故立即上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。

　　分項工長安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1、對所分管的施工項目和工種的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任，協(xié)助總工長搞好整個工地的安全生產(chǎn)工作。

　　2、組織實施分管項目或工種的安全技術(shù)措施，并向班組或操作人員進行安全技術(shù)交底。

　　3、搞好分管項目或工種的施工現(xiàn)場的環(huán)境安全、安全防護設(shè)備，做到防護嚴(yán)密、完整、有效，符合安全要求。

　　4、不違章指揮，制止冒險作業(yè)和他人違章指揮、違章作業(yè)行為。

　　5、組織所管項目或工種工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。

　　6、認真檢查清除所轄范圍的安全隱患，發(fā)生事故立即上報，保護現(xiàn)場，協(xié)助并參與事故調(diào)查處理。

　　安全員責(zé)任制

　　1、安全員對項目工程施工生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行本公司及有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護法規(guī)。

　　2、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流推廣安全生產(chǎn)管理先進經(jīng)驗。

　　3、按照施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置方案、臨時用電施工組織設(shè)計及其他相關(guān)法律法規(guī)要求，監(jiān)督檢查現(xiàn)場設(shè)置，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、深入施工現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進安全生產(chǎn)的意見和措施。

　　5、審查勞務(wù)分包方，專業(yè)分包隊伍的資質(zhì)手續(xù)；管理人員、特殊作業(yè)人員等的相關(guān)崗位證書；保障分包方的手續(xù)及參與工程施工的管理及作業(yè)人員符合公司要求。

　　負責(zé)與勞務(wù)分包方、專業(yè)分包方及工程項目施工現(xiàn)場范圍內(nèi)同時作業(yè)的相關(guān)單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

　　6、認真做好公司自有機械設(shè)備（包括施工機具及物料升降機）的安裝、檢查與驗收。

　　認真做好公司租賃設(shè)備（包括塔式起重機、外用電梯等）的設(shè)備出租方、設(shè)備、人員三個方面的相關(guān)手續(xù)及證件的審驗，并做好設(shè)備安裝、頂升、日常使用、拆除四個關(guān)鍵階段的安全檢查。

　　7、參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查。

　　8、認真做好對新入場施工人員的三級安全教育，特種作業(yè)人員的專項培訓(xùn)及日常安全生產(chǎn)教育，提高所有施工人員的安全意識、安全知識技能。建立安全教育檔案，施工人員入場一周內(nèi)必須將其詳細個人資料及培訓(xùn)情況存入管理檔案。

　　9、進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處理。

　　10、制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

　　11、責(zé)在如下危險部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志：施工現(xiàn)場出入口、施工起重機械、臨時用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、基坑邊沿、有害危險氣體和液體存放處。

　　12、負責(zé)安全技術(shù)措施及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求編寫分部分項工程安全技術(shù)交底并向作業(yè)人員作書面交底，負責(zé)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。對項目生產(chǎn)、生活所有場所進行巡查，制止違章冒險行為，消除不安全狀態(tài)，排除安全隱患。

　　13、如實記錄安全內(nèi)業(yè)資料。

　　14、參加安全生產(chǎn)事故的調(diào)查分析及處理，制定防范措施。

　　15、對違反有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護法規(guī)的行為，經(jīng)說服勸阻無效時，有權(quán)越級上告。

　　16、織群眾性安全生產(chǎn)活動和定期安全檢查。

　　17、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它安全生產(chǎn)工作任務(wù)。

　　技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任

　　1、對項目工程施工生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責(zé)任。

　　2、負責(zé)在安全員協(xié)助下編制以施工組織設(shè)計中所列所有分部分項工程的安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置方案。

　　3、責(zé)編制一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程的專項施工方案：地下暗挖作業(yè)；深度超過1.5米的基坑；溝槽土方開挖施工作業(yè)；人工挖擴孔樁作業(yè)；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業(yè)；腳手架安裝作業(yè)整體提升腳手架安裝。

　　4、施工現(xiàn)場的塔吊按要求及時做好塔基、塔身偏差測量。

　　5、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它安全生產(chǎn)工作任務(wù)。

　　質(zhì)檢員安全生產(chǎn)責(zé)任

　　1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，結(jié)合項目工程特點，落實公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，對本項目安全生產(chǎn)負協(xié)查管理責(zé)任。

　　2、對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設(shè)施的完整、齊全、有效、是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求負監(jiān)督責(zé)任。

　　3、日常工作檢查時，及時糾正工人違章作業(yè)，協(xié)助安全員消除事故隱患。

　　4、發(fā)生傷亡事故時，協(xié)助保護現(xiàn)場并立即上報項目部。

　　5、有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。

　　材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1、模范執(zhí)行國家的政策法令。

　　2、深入現(xiàn)場了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，負責(zé)按要求提供安全技術(shù)措施材料。

　　3、嚴(yán)格控制施工物資的質(zhì)量，確保“三證”齊全和現(xiàn)場抽檢工作，確保使用安全。

　　4、認真貫徹執(zhí)行危險品的管理規(guī)定，確保危險品的運輸和保管安全。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護用品的管理，周轉(zhuǎn)工具、材料必須經(jīng)常性檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品報廢更新規(guī)定。

　　外用工負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

　　一、項目經(jīng)理部外用工，包括農(nóng)建隊的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家、省、市勞動安全法規(guī)及所在企業(yè)中的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，負責(zé)所轄的分部分項工程安全人員，安全措施、安全經(jīng)費的落實，承擔(dān)分包合同規(guī)定的安全責(zé)任制。

　　二、所管理的務(wù)工人員必須出具身份證，并造具花名冊交所在項目經(jīng)理部有關(guān)人員，安排入場三級安全教育。

　　三、在項目所管人員中50人以上必須設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，在甲方安全部門的指導(dǎo)的監(jiān)督下負責(zé)本項目部外用工安全管理工作。

　　四、參加所在項目經(jīng)理部組織的安全檢查，作好安全檢查記錄，開展安全活動，建立活動記錄，每月配合所在項目部編制安全作業(yè)計劃。

　　五、發(fā)生傷亡事故時，親臨現(xiàn)場組織救護傷員，并保護現(xiàn)場立即上報，不得隱瞞，不得故意拖延報告或謊報，并按“三不放過”的原則開事故分析會，使事故者和群眾受到教育，制定防范措施，配合有關(guān)部門搞好事故調(diào)查工作。

　　六、應(yīng)經(jīng)常配合所在項目開展安全教育，不準(zhǔn)違章指揮，教育工人不違章作業(yè)，愛護安全防護設(shè)施，不得擅自動用安全設(shè)施，正確使用個人勞保用品。

　　七、堅持對務(wù)工人員的勞動保護用品的發(fā)放，不準(zhǔn)扣減或降發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。

　　八、簽署勞務(wù)合同時必須具有法人代表資格。

　　工人安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1、認真學(xué)習(xí)、掌握安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和技能，提高安全意識和自我保護能力。

　　2、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和技術(shù)措施的規(guī)定進行作業(yè)，不得擅自改變，有問題應(yīng)及時報告班組長。

　　3、自己不違章作業(yè)，并勸阻別人也不進行違章作業(yè)，有權(quán)拒絕來自任何一級的違章指揮。

　　4、出現(xiàn)異常情況或發(fā)生事故時，應(yīng)立即報告和通知他人采取措施、并注意保護現(xiàn)場。

　　特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任

　　1、必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得操作證者，方準(zhǔn)獨立作業(yè)。

　　2、認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照審批合格的施工組織設(shè)計和安全專項方案進行作業(yè)。

　　3、特種作業(yè)人員必須持有有效工作證件，按時進行復(fù)審換證。

　　第五章、項目安全生產(chǎn)管理制度

　　安全教育培訓(xùn)制度

　　為加強項目安全管理，切實在所有管理、施工人員中樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，努力提高員工自我保護和保護他人意識，減少傷亡事故的發(fā)生，特制定如下安全培訓(xùn)制度。

　　一、培訓(xùn)對象

　　1、項目經(jīng)理必須接受各級部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)考核合格證書。

　　2、專職安全員必須參加安全專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持有崗位合格證書。

　　3、其他管理人員和技術(shù)人員定期參加各類安全培訓(xùn)。

　　4、特殊工種作業(yè)人員必須持有省、市主管部門頒發(fā)的崗位合格證書，并定期參加各類安全生產(chǎn)培訓(xùn)。

　　5、新進場的工人必須接受由公司、所在項目部、班組進行的三級安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。

　　6、待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)。

　　二、培訓(xùn)計劃

　　1、項目經(jīng)理每年至少參加一次由市、縣建委組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不得少于30學(xué)時。

　　2、專職安全員每月參加由公司組織的安全培訓(xùn)，每次培訓(xùn)時間為4個學(xué)時。

　　3、其他管理人員和技術(shù)人員每月參加由公司組織的安全培訓(xùn)，每次培訓(xùn)時間為2個學(xué)時。

　　4、特殊工種作業(yè)人員每月參加由項目部組織的有針對性的安全培訓(xùn)，每次培訓(xùn)時間為2個學(xué)時。

　　5、新進場工人接受的三級安全教育，做到先培訓(xùn)，后上崗。三級安全培訓(xùn)時間為24個學(xué)時。

　　6、待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的職工在重新上崗前，分別接受由公司施工部和項目部組織的安全培訓(xùn)，培訓(xùn)時間各為5學(xué)時。

　　7、加強對職工日常安全教育及季節(jié)性施工的安全教育工作，項目部每月要組織全體施工人員召開安全生產(chǎn)教育會議，對于新出臺的政策、法規(guī)、條文等應(yīng)及時組織員工及施工人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。

　　8、在對員工及施工人員進行政策、法規(guī)、條文學(xué)習(xí)的同時還要注重對典型事故案件的分析，從中吸取經(jīng)驗和教訓(xùn)。

　　9、利用板報、廣播等簡單易行的方式廣泛開展宣傳工作。

　　三、三級安全教育

　　對新上崗的工人，必須進行三級安全教育。即：公司施工部安全負責(zé)人負責(zé)第一級的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)常識以及公司制定的各項安全管理制度和本行業(yè)的特點等的教育，項目部專職安全員對其進行第二級的安全教育，包括項目部的安全管理制度、工地的安全注意事項以及安全技術(shù)要求。第三級的安全教育由班組負責(zé)人進行，包括本工種特點及注意事項、本工種的安全操作規(guī)程。新工人接受教育時間不少于3天。

　　四、安全培訓(xùn)記錄

　　項目部對安全培訓(xùn)教育必須進行記錄。要建立項目部安全培訓(xùn)記錄并存檔，對所有管理及施工人員實行跟蹤管理，沒有接受安全培訓(xùn)教育的職工，不得在施工現(xiàn)場從事作業(yè)或者管理工作。

　　安全生產(chǎn)事故報告處理制度

　　為加強安全生產(chǎn)管理，報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理安全事故，積極采取預(yù)防措施，提高全體員工的安全意識，制定本制度。

　　一、事故分類

　　輕傷事故：損失工作日低于105日的失能傷害。

　　重傷事故：表定損失工作日等于和超過105工作日的失能傷害。

　　死亡事故：死亡。

　　重大事故：

　　一級重大事故：死亡三十人以上或直接經(jīng)濟損失三百萬元以上。

　　二級重大事故：死亡十人以上，二十九人以下，或直接經(jīng)濟損失一百萬元以上，不滿三百萬元。

　　三級重大事故：死亡三人以上，九人以下，或重傷二十人以上，或直接經(jīng)濟損失三十萬元以上，不滿一百萬元。

　　四級重大事故：死亡二人以下，或重傷三人以上，十九人以下，或直接經(jīng)濟損失十萬元以上，不滿三十萬元。

　　二、事故報告

　　輕傷、重傷、重大傷亡事故發(fā)生后，負傷者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即通知公司施工部或辦公室，保護事故現(xiàn)場，迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，撥打110、120或119電話，防止事故擴大。施工部負責(zé)人接到重傷事故報告后，應(yīng)立即報告公司法定代表人（或委托法定代表人），并趕赴現(xiàn)場組織搶救工作。由法定代表人（或委托法定代表人）負責(zé)將事故情況通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門。24小時內(nèi)將傷亡報告表報送至相關(guān)單位。

　　重大事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1、事故發(fā)生時間、地點、工程項目、企業(yè)名稱；

　　2、事故發(fā)生簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟損失的初步估計；

　　3、事故發(fā)生原因的初步判斷；

　　4、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；

　　5、事故報告單位。

　　三、事故處理

　　對重大事故處理

　　發(fā)生四級以上重大事故，事故工地停產(chǎn)整頓，對施工地進行檢查、整頓，并對全體職工進行教育。經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門對其整頓結(jié)果進行驗收合格后，方可復(fù)工。

　　對事故責(zé)任者的處理

　　發(fā)生重大事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定查清事實，并按《成都市建筑施工安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定明確有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

　　發(fā)生重大事故，必須對造成重大事故的直接責(zé)任人（領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和管理責(zé)任），按其應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，依據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理，給予行政處分，并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案。

　　發(fā)生重大事故，構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。發(fā)生重大事故后，隱瞞不報、漏報、拖延報告期限、破壞現(xiàn)場、提供偽證阻礙調(diào)查工作正常進行或有其它嚴(yán)重違反有關(guān)法規(guī)的行為，經(jīng)查實后，立即全面停產(chǎn)整頓，經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門驗收合格后方可復(fù)工，其主要責(zé)任人必須給予行政處分。

　　四、事故調(diào)查

　　輕、重傷事故的調(diào)查：輕傷、重傷事故發(fā)生后，公司成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理為組長、公司安全管理科、事故發(fā)生項目的項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、公司工會成員為組員的事故調(diào)查組，對事故發(fā)生原因、受傷人數(shù)、經(jīng)濟損失、事故責(zé)任人等情況進行調(diào)查。調(diào)查完畢后由事故調(diào)查組提出事故處理意見和防范措施的建議并將事故調(diào)查報告以書面形式報告公司法定代表人董事長。

　　死亡、重大傷亡事故的調(diào)查：發(fā)生死亡、重大傷亡事故，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門，并配合當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)管理部門組成的調(diào)查組展開調(diào)查。

　　安全技術(shù)交底制度

　　一、工程開工前，公司技術(shù)負責(zé)人要就本工程項目的安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容及關(guān)鍵部位對項目部主管安全人員進行書面交底，交底內(nèi)容要全面、詳盡。

　　二、項目安全技術(shù)交底由工長或施工員負責(zé)。工長或施工員必須在工人入場后開始該工種作業(yè)之前對相關(guān)班組負責(zé)人進行書面交底。班組負責(zé)人在接受交底后必須簽字（或加蓋手印）。交底時要結(jié)合工程的實際情況，作有針對性的交底。

　　三、班組長必須在工人入場后開始作業(yè)之前對所有作業(yè)人員進行書面交底，每個作業(yè)者在接受交底后必須簽字（或加蓋手�。�。交底時要結(jié)合工程和工人的實際情況，作有針對性的交底。

　　四、單項分包工程開工前，項目部技術(shù)負責(zé)人必須向分包單位交代該單項分包工程的安全技術(shù)措施，分包單位負責(zé)人在接受交底后必須簽字（或加蓋手�。�。

　　五、兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務(wù)時，必須填寫安全技術(shù)交底卡。

　　六、安全技術(shù)交底完后，匯總到項目安全員處，由安全員負責(zé)整理歸檔。

　　消防安全制度

　　為了確保工地安全，嚴(yán)禁火災(zāi)和其它事故的發(fā)生，特建立此制度：

　　一、認真學(xué)習(xí)《中華人民共和國消除條例》和其它有關(guān)消防法規(guī)進行消防宣傳教育，并監(jiān)督各施工現(xiàn)場，消除消防隱患。

　　二、施工現(xiàn)場要嚴(yán)格按施工平面圖及消防布置圖，合理設(shè)置各種消防器材，以及各種警示標(biāo)牌。

　　三、成立以項目經(jīng)理為總負責(zé)的消防管理小組，落實項目消防管理工作，定期或不定期地開展防火檢查。

　　四、月自檢一次，重點檢查用火頻繁的部位及庫房、廚房、配電房、發(fā)電機房、外用工宿舍等，對發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患及時整改；若發(fā)生火災(zāi)應(yīng)立即組織撲救，并及時向119火警電話報警。對發(fā)生的火災(zāi)要按“三不放過”的原則，依照消防規(guī)定追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

　　五、加強消防設(shè)施、設(shè)備管理，指定專人經(jīng)常檢查，維護防火器材，增添消防器材和防火標(biāo)志，建立消防軟件資料。

　　六、各班組要指定一名負責(zé)人，負責(zé)本班組的防火安全工作。

　　七、嚴(yán)禁私自生火和使用電爐，除醫(yī)務(wù)室可使用電爐外，其余一律不準(zhǔn)使用；如因特殊原因需燒煤油爐者，必須經(jīng)公司安全管理部門批準(zhǔn)，在指定地點并有確保安全的措施方可使用。

　　八、嚴(yán)禁在工棚內(nèi)自搭電線，燈泡最大不得超過40W。

　　九、嚴(yán)禁在工棚內(nèi)抽煙，亂丟煙頭、使用電爐和生火。

　　十、指派電工全面負責(zé)現(xiàn)場線路安裝，并負責(zé)工地的電線路設(shè)備進行安全檢查，杜絕各種違章用電現(xiàn)象，確保安全。

　　以上各項條款，如有違反者，每次罰款貳拾元，并按照有關(guān)規(guī)定處理，如有失職者從嚴(yán)處罰。

　　特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度

　　一、為加強施工項目從事特種作業(yè)人員的管理和教育，提高安全生產(chǎn)技術(shù)知識和安全技術(shù)素質(zhì)及實際操作技能，減少和避免工傷事故的發(fā)生及職業(yè)危害，保障職工的安全和健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，根據(jù)國家《特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，特制定本制度。

　　二、特種作業(yè)人員是指根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》的規(guī)定，在勞動過程中，易發(fā)生職業(yè)危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。

　　三、特種作業(yè)人員包含以下幾個作業(yè)內(nèi)容。

　　1、電工作業(yè)：指從事送電、變電、配電和電器設(shè)備的安裝運行，檢修繼電保護、高壓試驗、電氣儀表及維修等作業(yè)的人員。

　　2、金屬焊接（切割）作業(yè)：指電焊及氣焊的金屬焊接（切割）人員。

　　3、起重作業(yè)：指起重機械司機、掛鉤和指揮人員及天車工。

　　4、廠內(nèi)機動車輛的駕駛：指在企業(yè)內(nèi)部范圍內(nèi)使用的機動車輛駕駛員。

　　5、根據(jù)特種作業(yè)的定義，由省級勞動行政部門確定的其他作業(yè)人員。

　　四、特種作業(yè)人員必須具備下列條件：

　　1、必須年滿18周歲；

　　2、工作認真負責(zé)，遵章守紀(jì)；

　　3、具有初中以上文化程度；

　　4、按上崗要求，技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核合格并取得地、市以上勞動行政部門頒發(fā)的'特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗；

　　5、身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷。

　　五、進行特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，方可上崗作業(yè)，無操作證者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

　　六、特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定的作業(yè)內(nèi)容操作，不得強迫非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。

　　七、《特種作業(yè)人員操作證》是從事特種作業(yè)人員的資格證，要妥善保管，不準(zhǔn)涂改、轉(zhuǎn)借。操作證如有遺失要及時向公司報告，聲明作廢，進行補發(fā)證工作。

　　八、外單位來本項目作業(yè)的特種作業(yè)人員要服從本項目部的管理。

　　九、項目部要建立特種作業(yè)人員檔案，進行動態(tài)管理，保證特種作業(yè)人員相對穩(wěn)定。

　　安全檢查整改制度

　　安全生產(chǎn)檢查制度指導(dǎo)和消除事故隱患，交流經(jīng)驗，促進安全生產(chǎn)的有效措施。

　　一、檢查內(nèi)容

　　建筑施工安全檢查的依據(jù)由建設(shè)部發(fā)布的強制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，對工程施工中的各項安全管理制度、防護設(shè)施、機械設(shè)備、安全教育培訓(xùn)、勞保用品進行檢查，對管理及施工人員的安全意識、不安全行為進行糾正。

　　二、檢查方式

　　安全檢查分為以下幾種：定期安全檢查；專業(yè)安全檢查；季節(jié)性安全生產(chǎn)檢查；特殊性安全生產(chǎn)檢查及其它檢查方式。

　　1、定期安全生產(chǎn)檢查：從公司開始，各級管理人員、安全員、技術(shù)員及項目負責(zé)人對各項在施工程進行檢查。

　�。�1）、日檢查：項目安全員每天對施工現(xiàn)場進行安全巡視檢查。

　�。�2）、周檢查：每周由項目經(jīng)理負責(zé)組織本項目文明施工各相關(guān)人員參加，對現(xiàn)場進行一次安全生產(chǎn)檢查。

　�。�3）、月檢查：每半月由項目經(jīng)理負責(zé)組織本項目文明施工各相關(guān)人員參加，對現(xiàn)場進行一次安全生產(chǎn)檢查。

　�。�4）、季度檢查：由公司組織，對各單位進行安全生產(chǎn)、文明施工達標(biāo)驗收檢查.

　　2、專業(yè)性安全檢查：由公司組織專業(yè)人員，對施工中使用的大型機械、腳手架、臨時用電、壓力容器等的安全問題進行單項專業(yè)檢查。必要時可邀請相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行配合。

　　3、季節(jié)性安全檢查：根據(jù)季節(jié)對施工安全造成的影響，由主管領(lǐng)導(dǎo)組織，安全監(jiān)督部門及相關(guān)單位參加。如：冬季安全生產(chǎn)檢查、雨季安全生產(chǎn)檢查等。結(jié)合公司聯(lián)合檢查、項目部經(jīng)常性安全檢查、施工部日常安全檢查、專業(yè)安全檢查方式，對在建工程進行有針對性的安全檢查。

　　4、特殊性檢查:由各級領(lǐng)導(dǎo)帶隊,相關(guān)部門參加,在元旦、春節(jié)、五.一、十.一等特殊節(jié)假日，對施工現(xiàn)場進行安全、消防等措施落實情況的檢查。

　　其他檢查方式還有：

　�。�1）、公司安全管理科日常安全檢查：不定期對公司范圍內(nèi)所有在施工程進行檢查，并協(xié)助項目部安全員對工程項目中的隱患及不安全因素進行處理。

　�。�2）、自檢、互檢和交接檢查：各班組在作業(yè)前后、交接工序時對自身的環(huán)境和工作程序要進行安全檢查，并互相監(jiān)督。

　　三、檢查項目

　　施工部是公司安全檢查機構(gòu)的主要監(jiān)督部門，負責(zé)所有在施工程項目的安全指導(dǎo)工作，公司各項目部的專職安全員是項目工程安全管理的具體執(zhí)行者，對所在項目工程的安全生產(chǎn)管理工作負責(zé)。

　　1、項目檢查項目

　　對于工程建設(shè)初始階段就應(yīng)開始安全審查工作，施工組織設(shè)計或方案中安全技術(shù)措施、勞保用品的配置、安全保障設(shè)施的投入均在檢查范圍之內(nèi)。在工程施工過程中對勞務(wù)分包方的資質(zhì)手續(xù)、安全協(xié)議，施工現(xiàn)場的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，管理人員及施工人員的安全思想意識都要有系統(tǒng)的檢查和整改。

　　項目部每月對安全資料檢查：按照項目工程專職安全員的安全內(nèi)頁來進行，但是由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜、人員多變、多工種交叉作業(yè)等因素，現(xiàn)場的安全檢查工作需要和安全內(nèi)業(yè)中相關(guān)項目結(jié)合起來，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把安全管理制度落到實處，必須根據(jù)實際情況采取靈活多變的方法。

　　項目部在日常的檢查活動當(dāng)中主要對施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施、臨時用電、消防設(shè)施、場容衛(wèi)生、機械設(shè)備、具有實效性的安全技術(shù)交底進行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果做出口頭教育、限期整改或停工整改的通知或并處罰款通知，并會在日后的日常檢查中進行復(fù)查。

　　季節(jié)性和專項工程等特殊情況的檢查按照施工組織設(shè)計或施工方案中對應(yīng)內(nèi)容進行，突發(fā)性事件如流行性疾病、安全生產(chǎn)事故等按照預(yù)先編制的應(yīng)急預(yù)案組織實施，以上項目必須在編制施工組織設(shè)計或施工方案時同時編制。

　　2、項目部專職安全員檢查項目

　　項目部專職安全員是施工現(xiàn)場安全管理的具體執(zhí)行者，負責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)施工現(xiàn)場的作業(yè)人員以及發(fā)現(xiàn)和處理現(xiàn)場環(huán)境中不安全因素。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時向項目負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告；對違章指揮、違章操作的，應(yīng)當(dāng)立即制止，把工程項目建設(shè)過程中的安全資料如實反映到安全內(nèi)頁中。

　　專職安全員不僅是現(xiàn)場安全的監(jiān)督者，還應(yīng)對施工作業(yè)人員的錯誤思想進行糾正，讓他們有意識、自覺的遵守安全制度，不能單一地依靠整改的方式進行糾正。

　　定期組織安全生產(chǎn)教育會議，對施工作業(yè)人員開展安全教育，這樣既能保證安全思想的牢固性，又能在新制度出臺時及時進行更新。

　　四、檢查整改

　　1、在公司聯(lián)合檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及不安全因素，由公司項目工程開具整改意見通知單，限期整改，并在日后的檢查中配合其落實。

　　2、項目專職安全員對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)及時告知作業(yè)人員并提出整改意見，對發(fā)現(xiàn)的不安全行為應(yīng)當(dāng)立即制止。

　　3、公司在日常的不定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時通知項目部負責(zé)人或該項目部專職安全員并提出整改意見，配合該項目部落實。

　　4、對大型機械、腳手架、臨時用電、壓力容器等的安全問題專業(yè)性很強，應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)作業(yè)人員協(xié)同安全管理人員共同協(xié)商后制定專項方案進行整改。

　　5、受季節(jié)影響，可能給施工帶來危害，應(yīng)根據(jù)預(yù)先制定的季節(jié)施工方案進行整改。

　　6、各班組對發(fā)現(xiàn)的不安全問題要及時通知項目部專職安全員并停止作業(yè)，直至不安全因素排除方可繼續(xù)作業(yè)。

　　7、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患不能及時整改的應(yīng)由項目部進行登記，制定整改計劃，在隱患未消除前應(yīng)采取可靠的防護措施。

　　五、整改分類

　　1、需立即整改的問題。凡是發(fā)生重大傷亡事故危險的隱患，應(yīng)立即整改，由施工部或項目部專職安全員通知停工并與項目工程負責(zé)人以及相關(guān)技術(shù)人員討論整改方案，全力解決人力、物力、財力，加快危險隱患整改。整改完畢之后立即通知施工部前來復(fù)查，復(fù)查合格后方可復(fù)工。

　　2、限期整改的問題。凡是危險隱患比較嚴(yán)重，不盡快解決就可能發(fā)生重大傷亡事故的，但由于各種客觀條件和困難不能立即解決，應(yīng)限期整改。整改及復(fù)工要求同上。

　　3、口頭提出整改的問題。對于嚴(yán)重違章及一般隱患，不易造成重大事故者，可在施工部或項目部專職安全員匯報檢查問題時逐項落實給責(zé)任人，限期整改。

　　安全生產(chǎn)例會制度

　　為了進一步搞好安全生產(chǎn)工作，強化安全生產(chǎn)意識，特制定本制度。

　　一、每次例會各班組負責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員必須參加，無故不參加者，將根據(jù)有關(guān)制度給予罰款。

　　二、會議內(nèi)容

　　1、由項目經(jīng)理主持會議，宣讀當(dāng)次會議的主要內(nèi)容。

　　2、傳達上級部門有關(guān)文件及會議精神。

　　3、針對生產(chǎn)狀況，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程和安全技術(shù)等。

　　4、各班組介紹本月的安全生產(chǎn)情況及事故情況，每次大型活動后交流經(jīng)驗。

　　5、布置下月安全工作及安全活動內(nèi)容。

　　三、發(fā)放有關(guān)文件及材料：建筑工程施工安全技術(shù)刊物、安全簡報、各類報表等。

　　五、每月1日、15日下午3：00時為項目部安全生產(chǎn)例會時間。例會時間、地點如有臨時變動，由安全員負責(zé)提前通知。

　　班前安全活動制度

　　安全生產(chǎn)是加強勞動保護，推動生產(chǎn)的一種重要手段以達到防止傷亡事故為目的，班組安全生產(chǎn)要貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在保障職工安全和健康的前提下，組織安全活動。

　　一、班前組長檢查全組人員的安全氣氛，安全意識。

　　二、班前進行安全喊話，檢查個人防護用品的使用。

　　三、班前進行發(fā)當(dāng)天的安全技術(shù)交底。

　　四、對工作中如發(fā)生有安全隱患，和險情應(yīng)立即向工長匯報，待作出處理后方可繼續(xù)操作。

　　五、班后對當(dāng)天的安全工作進行總結(jié)。

　　六、班前安全活動要有記錄（包括時間、地點、參加學(xué)習(xí)人員）。

　　安全生產(chǎn)管理獎懲細則

　　為了全面實行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，鞏固和發(fā)展安全達標(biāo)成果，確保安全生產(chǎn)，防止重大傷亡事故的發(fā)生，根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定，特制定實施細則如下：

　　在施工生產(chǎn)中，有下列違反法規(guī)者給予罰款：

　　一、對個人違章罰款項目

　　凡違反下列規(guī)定，視情節(jié)輕重：一般工作人員罰款20元，班長50元，負責(zé)人100元。

　　1、酒后上崗操作者；

　　2、帶小孩進入施工現(xiàn)場者；

　　3、進入施工現(xiàn)場不按規(guī)定戴好安全帽、懸空作業(yè)不掛安全帶者；

　　4、特種作業(yè)不經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗，不持上崗證者；

　　5、穿拖鞋、高跟鞋、硬底帶釘易滑鞋、赤腳等到工地生產(chǎn)勞動者；

　　6、在工棚宿舍內(nèi)生火、亂丟煙頭者；

　　7、在易燃、易爆場所抽煙、引火者；

　　8、在宿舍工棚內(nèi)私自用電者（沒收用電設(shè)備，手機充電器除外）；

　　9、損壞或未經(jīng)許可拆除施工安全標(biāo)牌、安全防護、設(shè)施和一切安全消防裝置者；

　　10、違章拆除腳手架、塔機或隨吊物上下到樓層、地面者；

　　11、機操工在工作時看書、打毛線或有類似行為者；

　　12、在高處向下亂扔各種建筑材料、工具或其它物品者；

　　13、亂拉、亂接施工現(xiàn)場臨時用電者。

　　14、吊裝工、機械操作工違反安全“十不吊”者

　　第六章、施工安全準(zhǔn)備

　　1、確定目標(biāo)：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕死亡及重傷事故。

　　2、分解目標(biāo)：制定統(tǒng)一安全生產(chǎn)指標(biāo)、文明施工指標(biāo)、傷亡事故控制指標(biāo)。

　　3、責(zé)任的確立：確定安全責(zé)任制、文明施工責(zé)任、防火小組責(zé)任。

　　4、制定各階段施工方案。

　　5、制定各工種及工具的各種操作規(guī)程。

　　6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。

　　7、制定安全標(biāo)志平面圖。

　　第七章、安全生產(chǎn)

　　1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并作具體化簽證及文字化

　　a生產(chǎn)責(zé)任制由公司制度制定，并由公司質(zhì)安部審批。

　　b生產(chǎn)責(zé)任制：分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責(zé)任制、工長生產(chǎn)責(zé)任制、質(zhì)安員生產(chǎn)責(zé)任制、班組長生產(chǎn)責(zé)任制、工人生產(chǎn)責(zé)任制、特殊工種生產(chǎn)責(zé)任制、防火小組責(zé)任制、文明施工責(zé)任制。

　　2、簽訂合同

　　a由施工隊與各班組長直接簽訂合同

　　b合同內(nèi)容：應(yīng)包括甲、乙雙方的責(zé)任、工人進入工地應(yīng)做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標(biāo)準(zhǔn)，進入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標(biāo)、獎罰制度等。

　　c注明合同有效日期，甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。

　　d設(shè)立安全生產(chǎn)指標(biāo)。

　　3、制定各項工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度

　　a工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工等的操作規(guī)程。

　　b工具操作規(guī)程為：鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等工具的操作規(guī)程。

　　c安全操作規(guī)程的制度：參加人員應(yīng)為工人、施工員、質(zhì)安員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程應(yīng)由施工員、質(zhì)安員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應(yīng)參考工程報建時的操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及工地的因素制定，并將操作規(guī)程打印好，張貼在工地的顯眼處。

　　4、目標(biāo)管理

　　a項目安全管理目標(biāo)的分解：應(yīng)分解成傷亡控制指標(biāo)、安全達標(biāo)目標(biāo)、文明施工達標(biāo)目標(biāo)。

　　b責(zé)任目標(biāo)考核辦法：考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，考核的獎罰措施。

　　c考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。

　　5、施工組織設(shè)計

　　施工組織設(shè)計方案安全部分應(yīng)具備以下內(nèi)容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。

　　第八章、分部（分項）安全交底

　�。ㄒ唬┗�礎(chǔ)挖孔樁工程施工安全

　　⑴、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴(yán)禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。

　　⑵、每天上班前及施工中，應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損，防護設(shè)施是否安置到位，正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機電人員報告，并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。

　�、恰�澆注第一節(jié)砼護壁，應(yīng)高出井沿200mm，厚度同護壁，主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。

　�、取⒕�口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。

　　⑸、井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜，最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)。

　�、省⒕�下有人作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，并應(yīng)密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號（深度20M以內(nèi)，可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；深度超過20M，上下可設(shè)有線對講系統(tǒng)；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并報告項目管理檢查處理。

　�、恕⒆鳂I(yè)人員上下井時，必須乘坐自制專用安全乘人吊籠或爬梯；不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。

　�、獭⒆鳂I(yè)井口除提升設(shè)備底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。

　�、汀⒕�下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業(yè)井中，以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。

　�、巍⒃诘踹\物料時，井下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。

　　⑾、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。

　　⑿、井內(nèi)吊運土方或物料時，應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80％，重量不得超過40KG，不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運。起吊時應(yīng)保持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于不易打碎的孤石，應(yīng)用繩子拴好，并在井下人員上井后，井上人員才能起吊石頭。

　�、�、每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少，土質(zhì)干燥時，以每次進尺深度不超過1m為宜；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度不超過0.5~0.6M；當(dāng)遇到流砂或流泥時，進尺深度應(yīng)控制在不大于0.3M以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進尺時，可用降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施。處理爛井時，專職安全員應(yīng)在井上負責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。

　　⒁、人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護壁砼設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。

　�、印⒕�底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)�？變�(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機一閘一保險；電纜應(yīng)采用潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應(yīng)選用控制范圍為15MA和0.1S的型號。如遇水量大，確須邊抽水邊挖的，應(yīng)在項目經(jīng)理同意情況下，井下人員也采取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），井上有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)且井下作業(yè)人員作業(yè)時間不得超過1h。

　�、�、井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于12V的安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應(yīng)采用隔離變壓器，并且應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-88設(shè)置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞燈。

　�、�、當(dāng)挖孔深度超過5m以上時，均應(yīng)開始用壓力風(fēng)管引至井底進行送風(fēng)。特別是有臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風(fēng)1h以上，并用小動物（如兔子）進行檢測，確認無害后，方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風(fēng)，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

　�、�、挖孔作業(yè)中，嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當(dāng)作業(yè)人員下班休息時，井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。

　　⒆、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。

　�、�、挖孔過程中，一般禁止在孔內(nèi)放炮。當(dāng)遇有孤石、強風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時，可在孔內(nèi)進行松動爆破，但必須事先編制爆破方案，由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理�；鹚幈�破必須合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小沖擊波，防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全，井口應(yīng)用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（鑼、哨）等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆。

　　(21)、火藥爆破后，必須對孔內(nèi)進行通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查有無瞎炮，確認無瞎炮，并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后，挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護壁上的濺泥土和石渣，并進一步檢查護壁的受損情況，確認安全后，方可進行下一道工序作業(yè)。

　　(22)、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中，孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設(shè)施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上，對存在的隱患問題在項目管理人員的指導(dǎo)下及時整改。

　　(23)、高溫季節(jié)，項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中；盡量避免高溫時間作業(yè)，以防止中暑。

　　(24)、人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度，對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠，以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；放插鋼筋應(yīng)注意上下配合，做好通風(fēng)排毒措施，確保安全作業(yè)。

　　(25)、澆樁心砼時，井下接導(dǎo)管及振搗砼的人員應(yīng)系好安全帶，同時井上至少應(yīng)有一人值守，隨時注意井下人員情況；御料臺應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢茫�雜物不易掉入的地方）留出不少于 0.3㎡的空隙，使井內(nèi)與井外的空氣流通，保證井內(nèi)人員的安全。

　　(26)、項目應(yīng)做好施工現(xiàn)場排水排污方案，并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準(zhǔn)認可后組織施工。

　�。�27）、應(yīng)做好人工挖孔樁的監(jiān)測工作，防止對周圍建筑物及市政管線、邊（護）坡造成破壞性影響。

　�。ǘ�）鋼筋工程施工安全

　　一、鋼筋加工

　　(1)工地設(shè)加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。

　　(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

　　(3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。

　　(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

　　(5)隨機電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

　　(6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

　　(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。

　　(8)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。

　　(9)鋼筋加工、搬運時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

　　(10)嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。

　　二、鋼筋的吊運、綁扎

　　1、吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

　　2、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

　　3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

　　4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

　　5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

　　6、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

　　7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　8、吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

　　9、夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。

　�。ㄈ�）模板工程施工安全

　　1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。

　　2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

　　3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

　　4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

　　5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1. 8m高以上。

　　7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

　　8、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

　　9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

　　11、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

　　12、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

　　13、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

　　14、拆除的模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

　　15、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。

　　16、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土板上的預(yù)留孔，預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架，以免操作人員從孔中墜落。

　　圓盤鋸使用注意事項：

　�、� 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。

　　⑵ 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

　　⑶ 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

　　⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

　　⑸ 鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

　�、� 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

　�、� 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。

　　（四）腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全

　　本工程裙樓部分為落地式腳手架，塔樓部分為整體提升架。

　　1、搭設(shè)作業(yè)

　　（1）搭設(shè)扣件式雙排鋼管腳手架，必須嚴(yán)格按國家技術(shù)規(guī)程和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。

　　（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

　�。�3）嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

　�。�4）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水外理。

　�。�5）鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。

　�。�6）不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

　�。�7）所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到4—5kg·m。

　�。�8）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。

　�。�9）斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

　　2、拆除作業(yè)

　　（1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。

　　（2）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許

　　搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。

　�。�3）如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

　�。�4）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律。

　　（5）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

　　（6）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

　�。�7）按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立、桿。

　�。�8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。

　�。�9）、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準(zhǔn)先行拆除。

　�。�10）所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

　�。�11）所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

　　（12）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。

　�。�13）當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

　　（五）混凝土工程施工安全

　　1、搭設(shè)人行道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。

　　2、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　　3、澆灌混凝土用的溜槽要連接安裝牢固，防止墮落傷人

　　4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。

　　5、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

　　6、震搗手要穿膠靴戴膠手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護。

　　7、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作�；炷�土攪拌機開動時、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒，也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

　　（六）砌磚工程施工安全

　　1、在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

　　2、墻身砌體高度超過地坪1.2m 時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m 時，采用外腳手架設(shè)護身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。

　　3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。

　　4、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

　　5、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2×4厚木料或鋼模板作立人板。

　　6、砍磚時應(yīng)面向墻內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。

　　7、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

　　8、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。

　　（七）電焊工操作施工安全

　　1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。

　　2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

　　3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。

　　4、電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。

　　5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

　　6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

　　7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。

　　8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。

　　9、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。

　　10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

　　11、焊點下方未設(shè)接焊時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

　　12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

　　13、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。

　　14、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

　�。ò耍�氣焊工操作施工安全

　　1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

　　2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。

　　3、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。

　　4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

　　5、氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

　　6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

　　7、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險方可離開。

　�。ň牛┈F(xiàn)場臨時用電（電工）操作施工安全

　　施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88執(zhí)行。

　　電源從配電房引出后，分3個回路（P1－P3）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。

　　P1回路供鋼筋工棚、機修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線。

　　P2塔吊、樓層施工工作面用電，導(dǎo)線采用鋁芯線，架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一個分配電箱。

　　P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)計照明，導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線。

　　配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)鐵板配電箱，鐵板厚度不大于1.5MM。施工安全用電應(yīng)滿足以下規(guī)范：

　　1、支線架設(shè)：

　�、倥潆娤涞碾娎|線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。

　　②支線絕緣好，無老化、破損和漏電。

　�、壑Ь�沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。

　�、苓^道電線采用硬質(zhì)護套管埋地并作標(biāo)記。

　　⑤室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。

　　2、現(xiàn)場照明：

　　①一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場面所用金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。

　�、谡彰鲗�(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁扎在腳手架上。

　　③照明燈具距地面不得低于3M，室內(nèi)距地面不得低于2.4M。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、銘等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5M以上。燈線不得靠近燈具表面。

　　3、架空線：

　�、偌芸站�必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。

　�、诩芸站�應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應(yīng)加絕緣子.

　�、奂芸站�一般應(yīng)離地4M以上，機動車道為6M以上。

　　4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）

　�、匐娤鋺�(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。

　�、陔娤鋬�(nèi)開關(guān)電器必須完整無損、接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。

　�、垭娤浒惭b高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。

　�、茈娤鋬�(nèi)安應(yīng)設(shè)置總?cè)蹟嘟z、分熔絲、分開關(guān)，零接地齊全。動力和照明分別設(shè)置。

　�、蓦娤鋬�(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，先用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。

　　⑥配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路�？�；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值班、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。

　�、呓饘偻鈿る娤鋺�(yīng)作接地或接零保護。

　　⑧開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。

　�、嵬�一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。

　　5、接地接零：

　�、沤拥伢w可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48MM2，一組兩根接地體之間間距不小于2.5M，入土深度不小于2M。接地電陰應(yīng)符合規(guī)定。

　�、葡鹌ぞ�中黑色或綠/黃雙公線作為接地線，與電氣設(shè)備相應(yīng)連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5MM2多股芯線;手持式民用電器設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5MM2的多股銅芯線

　　⑶電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。

　　6、變配電裝置：

　　⑴高壓變壓器間的面積應(yīng)不小于3M×3M。金屬門應(yīng)向外開啟并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。

　�、婆潆婇g面積不小于3M×3M。單列配電柜（板）通道下面不小于1.5M。

　�、桥潆婇g必須符合“四防一通“的要求。

　　⑷變配電間應(yīng)配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告牌。開關(guān)應(yīng)有編號及用途標(biāo)記，保持室內(nèi)清潔無雜物。

　�。ㄊ�）施工升降機安全技術(shù)措施

　　1.施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯。其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

　　2.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于15t/m，地基上平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。

　　3. 應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線到建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

　　4. 導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

　　5. 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁點間距離和低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

　　6.升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)漏電、短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置�？傞_關(guān)箱還應(yīng)設(shè)有總隔離開關(guān)和分隔開關(guān)，以便于應(yīng)急和維修.。

　　7.升降機應(yīng)單獨安裝接地保護和避雷接地保護。并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好，要求其接地電阻值不大于4Ω。

　　8.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

　　9.升降機安裝在建

工程施工方案匯編 篇4

　　第一章 工程概況

　　一、工程概況 工程名稱： 建設(shè)地點： 承包方式： 質(zhì)量要求：合格

　　要求工期：總工期為120天。 施工范圍：施工圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的。

　　二、設(shè)計概況

　　本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

　　三、施工條件

　　本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平，工程建設(shè)開工前所需的一切手續(xù)及準(zhǔn)備工作已完備�，F(xiàn)場交通便利，利于現(xiàn)場管理。

　　在施工過程中將以項目法施工為原則，克服各種不利因素，創(chuàng)造一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程進度，合格工程為目標(biāo)，圓滿完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。

　　第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo)

　　一、工期目標(biāo)

　　本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應(yīng)及時，勞動

　　力及機械設(shè)備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過程中充分利用時間，以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進度為主線，保證各項計劃圓滿完成。

　　二、質(zhì)量目標(biāo)

　　合格、綠化養(yǎng)護期兩年，苗木成活率100%。

　　第三章 項目管理機構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　一、項目管理機構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　1、項目經(jīng)理：紀(jì)道祥。負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場、施工、供應(yīng)、財務(wù)等各方面的工作，負責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系，是項目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調(diào)者和責(zé)任者。

　　2、項目總工程師：鄧華蘭，負責(zé)項目技術(shù)，協(xié)助項目經(jīng)理工作。

　　3、施工員：姜常青，負責(zé)施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　4、安全員：王峰，負責(zé)安全生產(chǎn)工作。

　　5、質(zhì)檢員：徐亮，負責(zé)施工質(zhì)量工作。

　　6、電工：虞飛，負責(zé)施工現(xiàn)場用電工作。

　　7、資料員：朱鍵，負責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

　　第四章 施工現(xiàn)場平面布臵

　　一、施工平面布臵

　　1、滿足施工作業(yè)需求，布臵緊湊合理，達到有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。

　　2、布臵各工種施工區(qū)域，應(yīng)盡量減少各工種之間的交叉作業(yè)。

　　3、布臵臨時設(shè)施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產(chǎn)生活需要

　　4、符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求。

　　5、施工現(xiàn)場辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。

　　二、施工用水、用電

　　1、施工用電：建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場用電。

　　2、施工用水：由建設(shè)單位協(xié)調(diào)將水源接至施工現(xiàn)場，以滿足施工要求。

　　第五章 主要施工方法及技術(shù)措施

　　一、工程測量

　　(一)定位測量

　　基槽開挖前，應(yīng)合同建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行測量、定位、確定水準(zhǔn)點高程和座標(biāo)點位臵。水準(zhǔn)點及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進基礎(chǔ)挖土，機械活動區(qū)域外，并用砼加以保護作永久點。

　　1、基礎(chǔ)放線：采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測出，用木樁標(biāo)于地上，樁頂釘上小釘作標(biāo)志，測定軸線后檢查軸線距離、誤差，不得超過軸線長度的1/20__，最后根據(jù)測出的中心線定出基礎(chǔ)寬度，用石灰粉劃出基槽開挖邊線。

　　2、水準(zhǔn)測量：根據(jù)給定的水準(zhǔn)點，使用自動安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場，并建立施工現(xiàn)場標(biāo)高控制網(wǎng)。

　　3、按照景觀地帶設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)景觀工程設(shè)計圖，在場地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。對照景觀地帶豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。

　　二、土方施工

　　(一)土方開挖

　　本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方。土方開挖前應(yīng)詳細了解地下管線位臵和走向。

　　(二)土方回填

　　人工填土，用手推車或機動翻斗車運土，倒入槽坑或場地內(nèi)，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過30cm內(nèi)，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密實度為止。

工程施工方案匯編 篇5

　　1工程概況

　　某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.

　　本工程邊坡側(cè)壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

　　2場地地質(zhì)及水文條件

　　場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。

　　土層力學(xué)指標(biāo)見表1:

　　地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

　　3支護結(jié)構(gòu)方案

　　根據(jù)場地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護結(jié)構(gòu)采用噴錨支護體系和樁錨支護體系結(jié)合，基坑支護安全使用期限為一年。

　　（1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

　�。�2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

　�。�3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。

　�。�4）基坑監(jiān)測預(yù)警指標(biāo)：支護結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達70%鋼筋強度設(shè)計值，錨索拉力達70%錨索拉力設(shè)計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。

　　4施工步驟及主要技術(shù)措施

　　4.1人工挖孔灌注樁施工

　　由于支護樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質(zhì)量時），采用水下灌注砼。

　　4.2土方開挖施工

　　開挖前應(yīng)做好施工專項安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長開挖土方，開挖后及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設(shè)計強度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%后才進行土方開挖。

　　土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。圍護應(yīng)按動態(tài)設(shè)計信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計單位。

　　4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

　　冠梁施工前先按設(shè)計要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽，按設(shè)計要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

　　4.4鋼筋錨桿施工

　�。�1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。

　�。�2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%.

　�。�3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)�？卓诿皾{后方可停止注漿，注漿完畢24小時后補漿。

　　4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工

　　錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

　　（1）定位：鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺，平臺開挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機就位準(zhǔn)確，鉆機就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機成孔，直徑150mm,成孔深度比設(shè)計深度長30cm,成孔結(jié)束后進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時采用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鉆孔時如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

　�。�3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。

　　二次注漿管在錨索自由段長度內(nèi)不開孔，僅在錨固段長度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。

　�。�4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無法置入。

　�。�5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達設(shè)計深度后進行，先進行清水灌注洗孔，然后進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據(jù)流量計讀數(shù)檢查，及時對比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時報告并暫停施工。

　　（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度后進行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計值的0.5~0.65倍。

　　4.6噴射砼施工

　　噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。

　　砼噴射采用1臺風(fēng)量不小于9m3/min空壓機，砼按設(shè)計配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑6.0米時加設(shè)膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

工程施工方案匯編 篇6

　　第一章 工程概況

　　一、工程概況 工程名稱： 建設(shè)地點： 承包方式： 質(zhì)量要求：合格

　　要求工期：總工期為120天。 施工范圍：施工圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的。

　　二、設(shè)計概況

　　本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

　　三、施工條件

　　本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平，工程建設(shè)開工前所需的一切手續(xù)及準(zhǔn)備工作已完備。現(xiàn)場交通便利，利于現(xiàn)場管理。

　　在施工過程中將以項目法施工為原則，克服各種不利因素，創(chuàng)造一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程進度，合格工程為目標(biāo)，圓滿完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。

　　第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo)

　　一、工期目標(biāo)

　　本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應(yīng)及時，勞動

　　力及機械設(shè)備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過程中充分利用時間，以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進度為主線，保證各項計劃圓滿完成。

　　二、質(zhì)量目標(biāo)

　　合格、綠化養(yǎng)護期兩年，苗木成活率100%。

　　第三章 項目管理機構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　一、項目管理機構(gòu)及主要成員職責(zé)

　　1、項目經(jīng)理：紀(jì)道祥。負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場、施工、供應(yīng)、財務(wù)等各方面的工作，負責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系，是項目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調(diào)者和責(zé)任者。

　　2、項目總工程師：鄧華蘭，負責(zé)項目技術(shù)，協(xié)助項目經(jīng)理工作。

　　3、施工員：姜常青，負責(zé)施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　4、安全員：王峰，負責(zé)安全生產(chǎn)工作。

　　5、質(zhì)檢員：徐亮，負責(zé)施工質(zhì)量工作。

　　6、電工：虞飛，負責(zé)施工現(xiàn)場用電工作。

　　7、資料員：朱鍵，負責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

　　第四章 施工現(xiàn)場平面布臵

　　一、施工平面布臵

　　1、滿足施工作業(yè)需求，布臵緊湊合理，達到有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。

　　2、布臵各工種施工區(qū)域，應(yīng)盡量減少各工種之間的交叉作業(yè)。

　　3、布臵臨時設(shè)施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產(chǎn)生活需要

　　4、符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求。

　　5、施工現(xiàn)場辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。

　　二、施工用水、用電

　　1、施工用電：建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場用電。

　　2、施工用水：由建設(shè)單位協(xié)調(diào)將水源接至施工現(xiàn)場，以滿足施工要求。

　　第五章 主要施工方法及技術(shù)措施

　　一、工程測量

　　(一)定位測量

　　基槽開挖前，應(yīng)合同建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行測量、定位、確定水準(zhǔn)點高程和座標(biāo)點位臵。水準(zhǔn)點及施工中的主要軸線樁應(yīng)引進基礎(chǔ)挖土，機械活動區(qū)域外，并用砼加以保護作永久點。

　　1、基礎(chǔ)放線：采用經(jīng)緯儀將各建筑物外軸線測出，用木樁標(biāo)于地上，樁頂釘上小釘作標(biāo)志，測定軸線后檢查軸線距離、誤差，不得超過軸線長度的1/20__，最后根據(jù)測出的中心線定出基礎(chǔ)寬度，用石灰粉劃出基槽開挖邊線。

　　2、水準(zhǔn)測量：

　�、俑鶕�(jù)給定的水準(zhǔn)點，使用自動安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場，并建立施工現(xiàn)場標(biāo)高控制網(wǎng)。

　　3、按照景觀地帶設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)景觀工程設(shè)計圖，在場地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。對照景觀地帶豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。

　　二、土方施工

　　(一)土方開挖

　　1、本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方。土方開挖前應(yīng)詳細了解地下管線位臵和走向。

　　(二)土方回填

　　(1)人工填土，用手推車或機動翻斗車運土，倒入槽坑或場地內(nèi)，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過30cm內(nèi)，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密實度為止。

　　三、地面鋪裝工程施工工藝

工程施工方案匯編 篇7

　　一、工程概況：

　　1、工程特點及主要事項：弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道，西為金元 寶商廈，東南為商業(yè)大廈，東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

　　2、施工現(xiàn)場狀況：建筑施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進入，只能夜間進料。

　　3、影響工程的主要因素：工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

　　4、庫房選定：可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護。

　　二、施工工藝及質(zhì)量措施：

　　1、施工程序：

　　橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

　　2、施工準(zhǔn)備：

　　熟悉圖紙，核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工期安排施工，配備勞動力，并提出備料及采購計劃。現(xiàn)場施工中要求：土建工程應(yīng)全部結(jié)束，預(yù)留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高，對每段橋架標(biāo)高進行計算并在圖紙上進行詳細標(biāo)注。

　　3、技術(shù)支持：

　　由于本工程在20xx年10月1日開業(yè)，9月15日試營業(yè)，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高，現(xiàn)安排橋架施工工期為24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走，各控制點工期如下：

　　20xx.6.13開工、放線、打眼

　　20xx.6.16~6.20支吊架施工

　　20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

　　200.7.7調(diào)整、清掃

　　施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃，對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點應(yīng)落實到班組每一個人，并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先，對每個進入本項目施工的人員要進行技術(shù)考核，電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

　　4、技術(shù)要求：

　　(1)橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

　　(2)在按圖施工的前提下，橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝，并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

　　(3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點可例外)。

　　(4)橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設(shè)固定點為2米，吊桿規(guī)格為10-12。

　　(5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

　　(6)電纜橋架超過30米直線段時，宜采用伸縮連接板。

　　(7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地，每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

　　(8)橋架額定荷載時撓度值與長度之比小于等于0.01。

　　(9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。

　　三、人員及工具安排：

　　人員：本工程計各型電纜橋架2600余米，綜合工日680個，需上工人14人，局部工期段需加班。

　　材料機具：各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

　　四、安全及文明施工：

　　1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

　　2、電焊工人對進入現(xiàn)場的電焊機，在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電，短路，接觸不良等現(xiàn)象后方可使用，嚴(yán)禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源，將焊機用防水材料蓋好。

　　3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動用電焊機。

　　4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負責(zé)接線，并試運正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

　　5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工，不得危險施工。

　　6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按規(guī)定著裝，不戴安全帽嚴(yán)禁進入現(xiàn)場。

　　7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設(shè)備。

　　8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的安全思想，在施工生產(chǎn)進度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。

　　9、禁喝酒后進入施工現(xiàn)場。

　　10、施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業(yè)要系好安全帶，高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個人操作一人監(jiān)護。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。

　　11、要經(jīng)常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時線，確需要時，要按規(guī)定要求正確施工，做到用完后及時拆除，不留事故隱患。

　　12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘，做到人走電停，節(jié)約用電。所有施工機械都要裝漏電開關(guān)。認真執(zhí)行一機、一閘、一漏電的規(guī)定。

工程施工方案匯編 篇8

　　一、地下室防水工程

　　1.編制依據(jù)

　　《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-20xx)

　　廊坊市工程地下室防水工程設(shè)計圖紙。

　　2.工程概況

　　地下室底板平面面積約㎡，地下室負二層，底板到±0.000為6m，立面面積為㎡

　　3.施工進度

　　x月x日開始施工，到x月x日底板施工完畢，立面施工到保護墻等同高度，其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

　　4.施工設(shè)備

　　4.1施工面的水泥找平層應(yīng)壓平抹光，堅實平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。

　　4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。

　　5.材料準(zhǔn)備

　　材料選用二層sbs-ⅱ復(fù)合胎合格品，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識和隨料出廠質(zhì)檢單，材料x月x日進現(xiàn)場，不得交叉疊放。

　　6.施工方法

　　6.1底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯開15～10cm，卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm，陰陽角的附加層為30cm。

　　立面永久性保護墻采用空鋪法，主體下沉?xí)r可以避免拉斷主體與保護墻的連接處材料，立面空鋪到永久性保護墻相同高度(本站向你推薦)時，甩出20～25cm預(yù)留茬，預(yù)留茬應(yīng)搭在保護墻的平面，茬頭抹2～3cm泥巴砌二皮紅磚保護層以免損，主體超出永久性保護墻后，接茬搭接10cm熱熔翻貼在主體墻上。

　　6.2熱熔法鋪貼卷材時應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　6.2.1火焰加熱器加熱卷材均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；

　　6.2.2卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；

　　6.2.3滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密；

　　6.2.4鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。

　　7.成品保護

　　底板防水施工完成后，在做防水保護層時，應(yīng)防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，如無特殊要求應(yīng)及時修補，杜絕隱患。 立墻甩出的預(yù)留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護，立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層破壞。

　　8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　sbs-ⅱ復(fù)合胎防水卷材，復(fù)測檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致，縱橫拉力不能低于300n。

　　9.安全措施

　　噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。

　　二、屋面防水工程

　　1.編制依據(jù)

　　《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50207-20xx)

　　廊坊市工程設(shè)計圖紙

　　建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　2.工程概況

　　本工程除電梯間頂為不上人屋面外，其余為上人屋面。

　　3.施工順序

　　屋面細部處理→鋪70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排氣溝予留，排汽管安放→水泥砂漿找平層(分格)→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子→屋面防水施工。

　　4.材料準(zhǔn)備及驗收

　　屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，其容重應(yīng)小于30kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.04～0.05/mk，抗壓強度大于等于0.1mpa。

　　材料進場后由材料員進行外觀檢查，檢查、外形、容重、厚度、外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4mm。

　　焦渣材料粒經(jīng)控制在5～40mm，不得含石塊等雜質(zhì)，施工前要過篩，容重控制在500～800kg/m3，進場后進行檢驗。

　　防水材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件齊全，同時要經(jīng)過試驗，合格后方可使用。 保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

　　5.作業(yè)面準(zhǔn)備

　　5.1保溫層施工

　　將屋面基層清理干凈，基層清理到實處，吊藍、吊環(huán)拉桿予埋并甩出屋面保溫層以上；排汽溝、排汽管應(yīng)通于保溫層內(nèi)。

　　5.2防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9%，第二層防水卷材施工前，應(yīng)細致檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其他工序施工而造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)。如有破壞，需修復(fù)后施工第二層防水；

　　5.3機械設(shè)備

　　屋面施工材料較多，使用外用電梯應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時間上料，

　　6.施工方法

　　6.1塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。

　　6.2渣層鋪設(shè)

　　鋪設(shè)焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線找出3%的冷水，鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處60mm，施工順序從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。

　　6.3排氣設(shè)置

　　保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按6mx6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，排汽管打孔以利于排氣。

　　6.4找平層施工

　　找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出的基層硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，以基層完全濕潤，表面無明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格縫，溝邊、拐角、管根要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求，大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平，隨沖筋刮平，檢查平整度，在砂漿初凝之前，用木抹子壓兩遍，找平壓實，找平層養(yǎng)護期不小于7天，基層干燥后再進行卷材防水施工。

　　6.5卷材防水施工

　　將基層清理干凈，檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材鋪于找平層上，靜置3～4h，無水印，則認為達到要求。

　　屋面坡度為3%，卷材平行于屋脊方向鋪貼，先做好陰角、下水口附加層

　　處理，再大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開。

　　7.質(zhì)量檢查

　　屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，未經(jīng)驗收不得進行下一道工序施工。

　　分項工程驗收后，工序要進行交接檢，并明確相互間的成品保護要求，卷材防水每道工序施工完后，由質(zhì)檢員驗收合格，方可進行下一道防水施工。

　　8.成品保護

　　已鋪好的保溫層上，抹好的找平層上，鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需墊腳手板，卷材鋪設(shè)時小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材。下水口，通氣口采取臨時遮擋防止阻塞和進入雜物

工程施工方案匯編 篇9

　　1、工程概況

　�。�1）項目規(guī)模

　　xx鄉(xiāng)土地整理是國家級重點投資建設(shè)項目。該項目建設(shè)共規(guī)劃設(shè)計為土地平整，道路、農(nóng)田、水利電配套及防護林等五個單項工程。項目總投資17314262元，其中防林工程373677.10元。

　　（2）防護林工程

　　項目區(qū)原有部分防護林，但由于多年干旱及病蟲害等原因，原有防護林大部分枯死。項目區(qū)內(nèi)嚴(yán)重缺乏農(nóng)田防護林木及其它生態(tài)保護措施，致項目區(qū)植被面積減少，水土嚴(yán)重流失，生態(tài)環(huán)境惡劣。耕地質(zhì)量下降。隨之農(nóng)田產(chǎn)量大幅下降。嚴(yán)重影響了項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)民的生活水平。

　　這次項目建設(shè)通過對田塊、道路的規(guī)劃平整和農(nóng)田水利、電力的配套。為了防風(fēng)固沙，改善項目區(qū)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境，保護道路，降低風(fēng)害對農(nóng)業(yè)生態(tài)的影響。還規(guī)劃在公路、田間路、生產(chǎn)路的兩側(cè)種植三倍體毛白揚49352株。

　　（3）防護林的規(guī)劃布局與建設(shè)目標(biāo)。

　　原公路、道路和擬建田間路兩側(cè)各植兩行，行距0.75米，株距2米；種植16676株。

　　擬建生產(chǎn)路兩側(cè)各植一行，株距2米。種植32676株。

　　項目完成后，項目區(qū)內(nèi)林、渠、溝、路、田結(jié)構(gòu)布局更加合理，真正達到林、渠、溝、路、田一體化，大大改善了項目區(qū)內(nèi)土壤的水文條件。改善了項目區(qū)的空氣濕度和溫度。農(nóng)田小氣候的改善更加適宜植被和各種農(nóng)作物的生長。隨著農(nóng)作物的產(chǎn)量、產(chǎn)值逐年的提高，將激發(fā)項目區(qū)農(nóng)民的種田積極性，對促進項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟發(fā)展將起到一定的積極推動作用。

　　2、工程工期

　　（1）合同工期：20xx年11月1日至20xx年4月1日

　　（2）施工進度計劃

　　根據(jù)項目總工期要求和計劃在20xx年11月1日至20日，初冬季節(jié)完成，原有道路和田間路兩側(cè)16676株的栽種任務(wù)；在20xx年春3.12植樹節(jié)期間完成生產(chǎn)路兩側(cè)32676株的栽種任務(wù)。

　�。�3）勞力組織和安排

　　根據(jù)項目農(nóng)業(yè)種植習(xí)慣，防護林栽植時間正處于農(nóng)閑時節(jié)。結(jié)合我公司和工程現(xiàn)場實際情況，我們擬計劃栽植任務(wù)雇用項目區(qū)各行政村村民來完成，公司技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。

　　3、施工質(zhì)量

　�。�1）種樹苗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求

　　49352株的種樹苗，擬在我公司苗圃中優(yōu)選出1—2年生胸徑在15—25毫米的優(yōu)質(zhì)樹苗50000株，以保證樹苗的質(zhì)量與供應(yīng)，同時保證進場時報經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理檢驗全部達到合格。

　�。�2）栽植的質(zhì)量要求

　　a樹坑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求

　　樹坑規(guī)格60×60厘米，矩型或圓型。樹坑開挖以人工為主，原老路比較夯實地段擬采用小型挖掘機人工輔助來完成。

　　樹坑開挖時表土與下層生土區(qū)分堆放在坑旁，表土用來圍填下部，下層土用來做成樹坑盛水和用來培土。

　　b栽植時首先把表土的.一部分回填到坑底，然后放種樹苗。樹苗要居中，再回填另一部分表土�；靥顣r略將樹苗略微向上提一次。使樹苗的毛陽根系舒展開，便于成活和根系的生長發(fā)育。樹苗上提時應(yīng)計算好樹苗的栽植深度，應(yīng)挖至比在苗圃生長時埋深5—8厘米，栽植時要用腳將回填土塌實。以防澆水時樹苗傾倒，下層土做成樹坑用來盛水。

　　c適時澆水

　　栽種完成及時澆水。水源方便的使用機井通過排水溝進行澆灌，水源不方便的路段使用水車?yán)�水澆灌并澆足澆透，待水澆完后及時培土，以防樹苗被風(fēng)吹倒。

　　4、施工質(zhì)量保證措施

　　雖然雇用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工我們一定要加強技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量管理。我們將結(jié)合建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理及各行政村民委員會共同對防護林栽植質(zhì)量進行監(jiān)督管理。

　�。�1）主要質(zhì)量保證措施：

　　a樹苗的質(zhì)量控制

　　對種樹苗質(zhì)量進行現(xiàn)場檢驗，重點檢查樹苗的品種、直徑、高度和根系狀況，保證達到合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　b工程檢查

　　栽種時公司技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，結(jié)合各行政村委員會人員，甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場對各工序進行檢查檢驗，一道工序檢查合格再進行下道工序。

　　樹坑挖完檢查合格再發(fā)放樹苗，開始栽植。栽植時隨機檢查栽植質(zhì)量是否符合和達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　c經(jīng)濟措施

　　49352株的植樹任務(wù)雇用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工，擬采取計件工資，但須每道工序都達到合格，包括挖樹坑、栽種、澆水、培土整個工序下來全部合格，再給予簽認完成數(shù)量并發(fā)放人工工資，這樣來促進和保證防護林工程的栽植質(zhì)量。

　　5、投入管理人員和勞力計劃表

　　投入管理人員：

　　勞力計劃

　　施工員3名

　　60—80人

　　技術(shù)員2名

　　質(zhì)檢員2名

　　注：按行政村區(qū)分管理

　　6、投入的機械計劃表

　　農(nóng)田拖拉機

　　叁臺

　　運樹苗

　　小挖掘機

　　兩臺

　　挖堅實路段

　　拉水車

　　一輛

　　用來澆水

工程施工方案匯編 篇10

　　一、工程特點、難點和應(yīng)對措施

　　1、工程特點、難點

　　弱電工程需與其他專業(yè)進行交叉作業(yè)，相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。

　　2、應(yīng)對措施

　　提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設(shè)備報驗等施工準(zhǔn)備工作。優(yōu)化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素，工人作業(yè)實行“三班倒”，確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。

　　二、主要施工機械設(shè)備計劃

　　1、質(zhì)量管理體系

　　為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：

　　組長：由項目經(jīng)理劉海濤擔(dān)任

　　副組長：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔(dān)任

　　成員：由項目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成

　　2、施工工期及進度計劃

　　本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。

　　2、1施工準(zhǔn)備

　　2、2會議區(qū)

　　會議區(qū)西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;會議區(qū)西側(cè)至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天;會議區(qū)西側(cè)至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。

　　2、3展覽區(qū)

　　展覽區(qū)西側(cè)弱電井：8月21日-8月31日，共6天;展覽區(qū)北側(cè)弱電井：9月1日-9月10日，共10天。

　　3、勞動力組織

　　3、1做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹�識基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能)，以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行，此外應(yīng)學(xué)習(xí)北京市各項規(guī)定以及公司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。

　　3、2加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全員組織培訓(xùn)，職工進場后進行三級安全教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。

　　3、3落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3、4勞動力計劃表

　　擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業(yè)隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。

　　程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業(yè)工種施工機械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。

　　三、主要工序施工工藝流程和施工方法

　　1、施工順序

　　場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。

　　2、施工方法

　　2、1溝槽開挖

　　根據(jù)設(shè)計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：

　　(2)對于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖，防止破壞。

　　(3)機械挖槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。

　　(4)開挖順序先深后淺，以利排水。

　　(6)槽深小于3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時，邊坡為1：0、5、

　　(8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調(diào)配計劃，并按其執(zhí)行，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運，降低造價。

　　(9)開槽見底后進行基礎(chǔ)釬探，如若地基承載能力小于設(shè)計要求，需要進行地基處理，處理措施由設(shè)計單位確定。

　　(10)及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。

　　2、2管道基礎(chǔ)

　　基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板，模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，不漏漿。

　　墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。

　　管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設(shè)置的標(biāo)記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢，混凝土初凝后，灑水進行養(yǎng)護。

　　2、3安裝管道

　　管道鋪裝順序：基礎(chǔ)頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。

　　2、4人孔

　　人孔基礎(chǔ)：C15，素混凝土，地基承載力，應(yīng)大于19、7N/m，基礎(chǔ)的底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝，并在基礎(chǔ)墊層中心位置，設(shè)置積水罐。

　　人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎(chǔ)、上覆(指預(yù)制構(gòu)件吊裝)結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。

　　人孔與管道接口的處理

　　人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴(yán)密，封堵寬度與墻面同寬。

　　管道安裝完畢，繼續(xù)砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴(yán)密，并用鐵抹子搗實。

　　人孔上覆的穩(wěn)固

　　預(yù)制的人孔上覆塊：預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上，其砂漿應(yīng)飽滿，板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴(yán)密。

　　2、5回填土

　　管道經(jīng)驗收合格后，管線兩側(cè)對稱分層填筑中砂，管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂，剩余部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動夯夯實。

　　四、質(zhì)量保證措施

　　2、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護措施。

　　3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。

　　五、安全保證措施

　　1、進場工人必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。

　　2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。

　　3、溝槽開挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行放坡，嚴(yán)禁直槽進行開挖。

　　4、進場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理，進行交叉作業(yè)時，必需做好協(xié)調(diào)工作，防護措施不到位，禁止施工。

工程施工方案匯編 篇11

　　一、 工程主要內(nèi)容：

　　（二）、強電主要供教室、辦公室、空調(diào)用電照明，地下室車庫照明用電，動力箱、綜合布線管及各控制箱用電。（2）、管內(nèi)穿線采用銅芯聚氯乙烯絕緣線。

　�。�3）、該工程重復(fù)接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。該工程地利用地糧主筋，或-40×4鍍鋅扁鐵，引下線采用柱內(nèi)兩根主筋，在室外地坪+40×4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點。

　�。ㄈ�）、弱電部分：

　　弱電主要為有線電視、電話、廣播、信息、綜合布線。（2）、電話線總箱到各層電話分箱采用PVC管，11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接，分箱至各教室、辦公室采用PVC管。（4）、信息線總箱到各層信息分箱采用PVC管，11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接，分箱至各教室、辦公室采用PVC管。

　　二、 工程特點：

　�。ㄒ唬┦┕し椒�及質(zhì)量控制要點

　�。�1）、本工程地下室為車庫，所有管道出墻必須有鋼套管。

　�。�2）、鍍鋅管施工，鍍鋅鋼管連接必須采用絲接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接連接，嚴(yán)禁使用焊結(jié)，明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，彎曲半徑倍數(shù)大于等于6D。

　�。�3）、PVC管施工，PVC管連接采用束節(jié)，膠水粘接，管子彎曲的彎扁度小于等于0.1D，套管長度為管外徑的1.5至3倍。在墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層不小于15mm。進箱進接線盒處應(yīng)用螺母、混凝土現(xiàn)澆時必須有專人看護。

　�。�4）、電線管施工。電線管連接采用絲接。連接處的兩端用專用接地卡固定跨連接，嚴(yán)禁使用焊接，進箱進接線盒處應(yīng)用鎖緊螺母。用鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外漏2-3扣。（6）、管內(nèi)穿線施工。電線穿管前就清除管內(nèi)雜物和積水。接地線采用雙色，零線用淡藍；相線，A相─黃色；B相—綠色；C相—紅色，控制線用紫色。室內(nèi)相線為紅色。開關(guān)插座內(nèi)線頭必須搪錫，再加兩層絕緣膠布。檢測主回路線間的絕緣大于0.5兆歐。

　�。�7）、配電箱和分箱施工，配電箱必須有可靠的接地。并且箱內(nèi)有識標(biāo)，箱體內(nèi)配線應(yīng)整齊，箱與線管連接出開孔整齊，箱體安裝牢固，垂直度允許偏差為千分之一點五。

　　（8）、防雷與接地體等電位測試接地裝置的接地電阻不許符合設(shè)計要求，扁鐵與扁鐵間搭接為扁鋼寬度的3倍。扁鋼與圓鋼搭接的寬度為圓鋼的6倍，長度不小于10Cm，扁鐵之間，不少于三面焊接,等電位連接的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬件可靠連接，且有色標(biāo)。

　　（9）、開關(guān)插座施工。開關(guān)三孔插座、面對插座的地線、零線、相線應(yīng)符合規(guī)定，單相三孔插座、面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與接地線連接，開關(guān)插座的垂直度、平整度符合要求。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。

　�。ǘ�）、工機具準(zhǔn)備 （2）電錘、電鉆 4把

　　（3）彎管機 2臺

　　（4）切割機 1臺

　�。�5）套絲機 1臺

　�。�6）撐梯、單梯 10張

　　（7）其它工具 若干

　　（三）安全及文明施工

　　1、 必須遵守工場的各類安全文明施工要求，言談舉止文明。

　　2、 勞動用品應(yīng)穿戴齊全，特別是安全帽、解放鞋齊備，不準(zhǔn)穿拖鞋進入工地，帶電操作時必須穿絕緣鞋。

　　3、 施工中注意自身安全，防止鋼筋扎腳，防止陷落，給排水溝槽挖好不能及時回填時應(yīng)做好防護。

　　4、 各兼職安全員每日應(yīng)對工地進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　5、 要特別注意工地用電安全，及防止高空墜落，登高作業(yè)應(yīng)采取安全措施，如安全帶，專人扶梯等。

　　6、 強工地安全教育，在各施工階段，技術(shù)人員應(yīng)分階段對安全事項及重點防范要求，對施工人員進行交底。

　　三、 工程主要內(nèi)容：

　�。ǘ�）、強電部分：

　　（1）、總配電箱進入各層分戶配電箱采用PVC管，照明、插座均采用PVC管。

　�。�2）、管內(nèi)穿線采用銅芯聚氯乙烯絕緣線。

　�。�3）、該工程重復(fù)接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。該工程接地利用地圈梁主筋，及-40×4鍍鋅扁鐵，引下線采用柱內(nèi)兩根主筋焊接，在室外地坪+50CM處，使用-40×4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點。

工程施工方案匯編 篇12

　　(一)施工方案設(shè)計的依據(jù)

　　《iso/iec 11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)

　　《eia/tia 568a》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國標(biāo)準(zhǔn)

　　《eia/tia 569》通信布線管線和空間設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)

　　《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》

　　《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》

　　iso/iec 11801和eia/tia-568a是開放式布線系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)的兩個重要標(biāo)準(zhǔn)。它對開放式布線系統(tǒng)的產(chǎn)品性能參數(shù)，系統(tǒng)設(shè)計方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。eia/tia569是為了配合以上標(biāo)準(zhǔn)對開放式布線系統(tǒng)施工制定的標(biāo)準(zhǔn)。《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》是我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標(biāo)準(zhǔn)。

　　(二)施工設(shè)計要求

　　在開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計階段就考慮在工程施工的全過程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問題。為了保證工程質(zhì)量，開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計應(yīng)解決好以下幾方面的問題：

　　1、施工設(shè)計：對建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細勘測之后，同用戶一起規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。

　　2、施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，通過細化安裝操作的各個環(huán)節(jié)來保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個施工過程分成三個環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。

　　3、施工管理：為工程實施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求達到兩個目的：保證工藝質(zhì)量和及時糾正出現(xiàn)的問題。

　　4、質(zhì)量控制：由用戶和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。

　　(三)管道材料選擇和施工要求

　　1、水平子系統(tǒng)

　　水平子系統(tǒng)的走線管道由兩部分構(gòu)成：一部分是每層樓內(nèi)放置水平傳輸介質(zhì)的總線槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接。

　　總線槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線槽中放置的雙絞線應(yīng)不超過三層。在線槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。

　　水平線槽一般有多處轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據(jù)eia/tia569標(biāo)準(zhǔn)，超五類4對非屏蔽雙絞線的彎曲半徑應(yīng)不小于線徑的8倍。最新的標(biāo)準(zhǔn)認為，彎曲半徑大于線徑的4倍已可以滿足傳輸要求了。但有一點是重要的，即保持足夠大的彎曲半徑可以保證系統(tǒng)的傳輸性能。

　　在水平線槽的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有墊襯以減小拉線時的摩擦力。

　　水平子系統(tǒng)線槽或線管應(yīng)采用鍍鋅鐵槽或鐵管。

　　雙絞線和光纖對安裝有不同的要求，雙絞線垂直放置于豎井之內(nèi)，由于自身的重量牽拉，日久之后會使雙絞線的絞合發(fā)生一定程度的改變，這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大，但對需要傳輸高速數(shù)據(jù)的超五類線，這個問題是不能被忽略的，因此設(shè)計垂直豎井內(nèi)的線槽時應(yīng)仔細考慮雙絞線的固定。雙絞線的固定時的力的大小是應(yīng)該受到重視的一種技巧，如果扎線太緊可能會降低next值，從而影響線纜的傳輸性能。

　　纜線的敷設(shè)和保護方式檢驗

　　纜線一般應(yīng)按下列要求敷設(shè)：

　　纜線的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。

　　纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。 纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確。標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料。

　　纜線終接后，應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為0.5~1.0m，工作區(qū)為10~30mm;光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為3~5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)非屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍;

　　(2)屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍;

　　(3)主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍;

　　(4)光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。

　　電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進行封堵。

　　預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　敷設(shè)線槽的兩端宜用標(biāo)志表示出編號和長度等內(nèi)容。

　　敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干光纜時，直線管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應(yīng)為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25%~30%。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過50%。

　　設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm;在過梁或其它障礙物處，不宜小于50 mm。

　　槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線可以不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。

　　電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上;水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5~10m處進行固定。

　　在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。

　　樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時應(yīng)在綁扎固定段加裝墊套。

　　采用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線可以不設(shè)置線槽進行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護套應(yīng)阻燃，纜線選用應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按照本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　保護措施

　　水平子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護應(yīng)符合下列要求。

　　預(yù)埋暗管保護要求如下：

　　(1)預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。

　　(2)直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。

　　(3)暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個，并不應(yīng)有s彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置;在有2個彎時，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。

　　(4)暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應(yīng)小于

　　10倍。

　　(5)暗管管口應(yīng)光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。

　　網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護要求如下：

　　(1)線槽之間應(yīng)溝通。

　　(2)線槽蓋板應(yīng)可開啟。

　　(3)主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小于70mm。

　　(4)地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。

　　塑料線槽槽底固定點間距一般宜為1m。

　　鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm。

　　采用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應(yīng)有金屬板隔開，間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護方式應(yīng)符合下列要求：

　　纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強電豎井中。 干線通道間應(yīng)溝通。

　　2、主干子系統(tǒng)

　　主干子系統(tǒng)用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數(shù)雙絞線或多模光纖，光纖有極強的抗干擾能力，所以安裝后不會發(fā)生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會使纖芯折斷，因此安裝時應(yīng)有有經(jīng)驗的工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)。

　　光纖的架設(shè)可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋時應(yīng)在光纖經(jīng)過的地方做警告標(biāo)志，以防以后的施工破壞。

　　由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆扎時至少為光纖外徑的10倍;拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，因此在施工時，決不允許超過抗拉強度(46n)。

　　光纖配線架分掛墻式、機架式兩種，根據(jù)端接光纖數(shù)目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。

　　光纖進入配線架前要適當(dāng)?shù)乩υ�，進入配線架之后要預(yù)留有一定備用線纜，以方便安裝、維護。備用的線纜應(yīng)盤在光纖配線架的卷軸上。

　　3、管理區(qū)子系統(tǒng)

　　管理區(qū)子系統(tǒng)是工程施工中考慮最復(fù)雜的部分。這部分施工應(yīng)充分考慮環(huán)境影響和端接工藝的影響。

　　電磁輻射是考慮管理區(qū)子系統(tǒng)安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊�，一是系統(tǒng)在信息傳輸過程中對環(huán)境設(shè)備的影響。

　　在建筑物內(nèi)，環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懼饕獊碜詮婋姶泡椛湓矗�如電臺，建筑物內(nèi)的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應(yīng)考慮采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。 布線系統(tǒng)的端接工藝是直接影響系統(tǒng)性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統(tǒng)的近端串?dāng)_和衰減，而這兩個參數(shù)是判斷系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。在管理區(qū)子系統(tǒng)還要考慮環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會影響系統(tǒng)的性能。管理區(qū)子系統(tǒng)內(nèi)的安全性也要加以考慮，端接配件最好安裝在布線機柜或墻柜內(nèi)。

　　4、工作區(qū)子系統(tǒng)

　　工作區(qū)子系統(tǒng)在施工時要考慮的因素較多，因為不同的房間環(huán)境要求不同的信息墻座與其配合。在施工設(shè)計時，應(yīng)盡可能考慮用戶對室內(nèi)布局的需要，同時又要考慮從信息墻座聯(lián)接應(yīng)

　　用設(shè)備(如計算機，電話等)方便和安全。

　　墻上安裝型信息墻座一般考慮嵌入式安裝。在國內(nèi)采用的是標(biāo)準(zhǔn)的86型墻盒，該墻盒為正方形，規(guī)格80 x 80mm，螺絲孔間距60 mm。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。

　　桌上型墻座應(yīng)考慮和家具，辦公桌協(xié)調(diào)，同時應(yīng)考慮安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。

　　抬高式地板安裝在預(yù)制的地板盒內(nèi)，盒內(nèi)可以安裝信息墻座和電源墻座。

　　信息墻座接頭的端接安裝必須由專業(yè)工程師完成。與管理區(qū)子系統(tǒng)的端接一樣，它的安裝工藝對系統(tǒng)的性能有直接的影響。

　　(四)施工過程要求

　　施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。

　　1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿足國家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和eia/tia569標(biāo)準(zhǔn)。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯(lián)接滿足國家電工標(biāo)準(zhǔn)中對強電安裝的工藝和安全要求。

　　2、拉線安裝：開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。

　　在施工中經(jīng)�？梢钥吹较铝星闆r：

　　(1)雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不符合要求造成的。

　　(2)雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發(fā)現(xiàn)傳輸性能達不到要求，這是由于拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用于語音和10mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。

　　(3)光纖沒有光信號通過，這是由于拉線時操作不當(dāng)，線纜嚴(yán)重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見于光纖布線的彎折之處。

　　為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在iso/iec11801標(biāo)準(zhǔn)eia/tia569標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：

　　雙絞線(尤其是超五類雙絞線)拉線時的拉力不能超過13磅(約20公斤)。 光纖的拉力不能超過5磅(約8公斤)。

　　為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：

　　(1)拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送;

　　(2)在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送;

　　3、配件端接：

　　配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴(yán)格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。

　　(五)施工工藝技術(shù)要求

　　1、嚴(yán)格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工質(zhì)量。

　　2、予埋(留)位置準(zhǔn)確、無遺漏。

　　3、管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實際情況留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑木�號用標(biāo)簽進行標(biāo)識，根據(jù)線色來進行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進行標(biāo)識，作為施工資料進行存檔。

　　4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。

　　電纜(線)的敷設(shè)

　　在布線系統(tǒng)中，大多信號都是電流信號或數(shù)字信號，故對電纜(線)的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下

　　幾點：

　　1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。

　　2、敷設(shè)電纜前要準(zhǔn)備標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。

　　3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并符合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計相符，確定有無遺漏。

　　4、檢查預(yù)埋管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒有應(yīng)先處理好。

　　5、放線前對管路進行檢查，穿線前應(yīng)進行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時應(yīng)使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

　　6、核對電纜的規(guī)格和型號。

　　7、在管內(nèi)穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。

　　8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。

　　9、做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。

　　10、對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成;所有線纜不應(yīng)外露。

　　11、留線長度：樓層配線間、設(shè)備間端留長度(從線槽到地面再返上)銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長度0.4m。

　　12、線纜敷設(shè)時，兩端應(yīng)做好標(biāo)記，線纜標(biāo)記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標(biāo)識，線標(biāo)應(yīng)清晰可讀。標(biāo)線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認。

　　13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。

　　14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。

　　15、綁扎：施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應(yīng)時行單獨綁扎。綁扎時如有彎曲應(yīng)滿足不小于10cm的變曲半徑。

　　16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。

　　17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。

　　18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。

　　19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應(yīng)明確樓層號、序號。

　　20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認符合設(shè)計要求方可掐斷。

　　21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。

　　機柜(箱)內(nèi)接線

　　1、按設(shè)計安裝圖進行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。

　　2、機架、機柜安裝應(yīng)與進線位置對準(zhǔn);安裝時，應(yīng)調(diào)整好水平、垂直度，偏差不應(yīng)大于3mm。

　　3、按供貨商提供的安裝圖、設(shè)計布置圖進行配線架安裝。

　　4、機架、機柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接。

　　5、核對電纜編號無誤。

　　6、端接前，機柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應(yīng)留有1米左右的移動余量。

　　7、剝除電纜護套時應(yīng)采用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。

　　8、端接前須準(zhǔn)備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進行。

　　9、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜首先要進行校驗編號。

　　10、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜要進行固定。

　　11、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜，應(yīng)留有一定的余量。

　　12、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜一般不容許有。

　　13、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜盡量避免相互交叉。

　　14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標(biāo)牌清晰。

　　15、選用同一區(qū)段的電纜跳線顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護。

　　接地要求

　　1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。

　　2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。

　　3、機房設(shè)備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。

　　(六)施工管理和控制

　　施工管理要求達兩個目的：

　　1、控制整個施工過程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調(diào)配合;

　　2、密切掌握每天的工程進展和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

　　為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：

　　1、實行施工責(zé)任人負責(zé)制。由項目經(jīng)理和用戶的專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督，由管道，拉線和端接梯隊的負責(zé)人組成質(zhì)量控制小組，負責(zé)工程進度和工程質(zhì)量。

　　2、進場退場簽名。每個施工小組的人員在進場和退場時都需在考勤表上簽名并寫清時間，中間離開也不例外。

　　3、填寫施工日志。每個施工小組的小組長每天都要在日志表上如實填寫每天的施工進展，梯隊負責(zé)人填寫質(zhì)量檢查情況。

　　4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶負責(zé)人進行檢驗，并填寫施工過程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責(zé)人簽字。

　　通過嚴(yán)格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線路排列整齊劃一。

工程施工方案匯編 篇13

　　一、工程概況

　　本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

　　二、施工工藝

　　1、管道安裝

　　工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

　　管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

　　（1）管道絲接

　　1）絲接用于給水管。

　　2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

　　3）采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。

　　4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

　　5）安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

　　（2）管道焊接

　　1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

　　2）鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　3）管材壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

　　4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

　　5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

　　6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

　　7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

　　（3）排水PVC管

　　1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。

　　2）PVC管與鑄鐵管連接時，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

　　3）將材料和預(yù)制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

　　4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

　　5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

　　（4）PPR管

　　1）確認圖紙：為進行準(zhǔn)確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

　　2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。

　　3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

　　4）熔接管和附件。加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。

　　5）安裝前水壓測試。在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

　　6）管道搬運及連接。搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。

　　與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

　　2、水壓試驗

　　1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進行隱蔽前水壓試驗。

　　2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。

　　3）試壓壓力要符合設(shè)計規(guī)定，試壓地點應(yīng)在系統(tǒng)低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

　　4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。

　　5）試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格

　　6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

　　3、系統(tǒng)沖洗

　　1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。

　　2）管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

　　3）以系統(tǒng)的設(shè)計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

　　4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。

　　4、系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細調(diào)試方案，分部分段分項的進行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護。

工程施工方案匯編 篇14

　　（一）、施工工藝流程圖

　　施工準(zhǔn)備

　　↓

　　測量、放線

　　↓

　　基坑開挖

　　↓

　　管道基礎(chǔ)

　　↓

　　管道安裝

　　↓

　　砌檢查井

　　↓

　　回填黃沙至半徑高

　　↓

　　基坑回填

　　↓

　　支管、進水井施工

　　↓

　　清場

　　（二）、主要施工方法

　　1、測量放線

　　1.1

　　組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。

　　1.2

　　進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。

　　1.3

　　井面標(biāo)高應(yīng)平路面。

　　2、溝槽開挖

　　2.1

　　溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘探，確認無誤后方可進行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的`標(biāo)志以保護好地下管線。

　　2.2

　　施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤�豐富或遇雨水天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。

　　2.3

　　本工程的溝槽深度為2.5～5.5米，對土質(zhì)良好地段采用1:1放坡開挖。開挖采用人工配合挖掘機進行施工。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20-30cm時，用人工清底。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10～20米，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

　　2.4

　　在溝槽開挖深度超過3米有流沙地段采用輕型井點降水，降水7天后采用1:1.5放坡開挖。

　　2.5

　　溝槽檢查驗收

　　溝槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

　　基槽開挖允許偏差和檢驗方法

　　序號

　　項目

　　允許偏差（mm）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數(shù)

　　槽底高程0，-30

　　兩井之間 3

　　用水準(zhǔn)儀測量2

　　槽底中線每側(cè)寬度

　　不小于規(guī)定值6

　　掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3

　　溝槽邊坡

　　不陡于規(guī)定值6

　　用坡度尺檢驗每側(cè)3點

　　3、基礎(chǔ)施工

　　3.1

　　若管道處于特殊土質(zhì)上應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于設(shè)計要求。

　　3.2

　　測量中心軸線、標(biāo)高并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼的標(biāo)高。

　　3.3

　　HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層，應(yīng)先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設(shè)，鋪筑時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器振動壓實。

　　3.4

　　按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基模板，模板要內(nèi)外側(cè)打撐釘牢，并在模板內(nèi)彈線用以控制砼澆筑高度。

　　3.5

　　模板安裝時要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密，模板與砼接觸的表面應(yīng)涂脫模劑以利于模板拆除。

　　3.6

　　平基澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中心線兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時應(yīng)預(yù)留后澆段。

　　3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　a.基礎(chǔ)砼強度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)符合設(shè)計井底高程。

　　b.排水管平基和管座的基本項目及允許偏差項目表：

　　項目

　　允許偏差

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數(shù)1

　　混凝土抗壓強度

　　在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)100m1組

　　試件強度2

　　墊層

　　中線每側(cè)寬度

　　不小于設(shè)計規(guī)定10m2

　　掛中心線用尺量每側(cè)計一點

　　高程0，-15mm10m1

　　水準(zhǔn)儀測量3

　　平基

　　中線每側(cè)寬度

　　+10mm,0

　　10m

　　掛中心線用尺量每側(cè)計一點

　　高程

　　0，-15mm

　　10m

　　水準(zhǔn)儀測量

　　厚度

　　不小于設(shè)計規(guī)定

　　10mm

　　用尺量4

　　蜂窩面積1%

　　兩井之間（每側(cè)面）1

　　用尺量蜂窩總面積

　　4、管道安裝

　　4.1

　　下管前，要清理管內(nèi)雜物，砼平基清理干凈，然后再平基上彈放施工線，符合平基面高程。

　　4.2

　　采用吊車下管，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時應(yīng)備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。

　　4.3

　　雨水管采用管底平接。

　　4.4

　　管道穩(wěn)定后應(yīng)在復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計標(biāo)高后方可進行下一工序。

　　4.5

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　a、管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計流水位高程。

　　b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

　　安管允許偏差及檢驗方法見表-2

　　序號

　　項目

　　允許偏差

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數(shù)

　　1

　　中線位移

　　15

　　兩井之間2

　　掛中心線用尺量2

　　管內(nèi)底高程D≤1000±10

　　用水準(zhǔn)儀測量D>1000±15

　　鄰管內(nèi)底錯口D≤1000

　　用尺量D>1000

　　注：

　　1、D1000mm±15

　　注：表中D為管徑

　　C、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。

　　8、回填

　　8.1

　　管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。

　　8.2

　　在回填中有井點降水拆除井點降水。

　　8.3

　　砼管坑兩側(cè)回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側(cè)回填黃沙至管頂30cm，回填時兩側(cè)同時進行，以防管道位移，并用水充實；回填土?xí)r分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求。

　　8.4

　　回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)，回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。

　　8.5

　　溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。

　　8.6

　　換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過30cm。

　　8.7

　　回填壓實標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表-6

　　序號

　　項目

　　壓實度（%）

　　檢驗頻率

　　檢驗方法

　　范圍

　　點數(shù)1

　　胸腔部分≥90

　　兩井之間

　　每層一組三點

　　用環(huán)刀法檢驗

　　管頂以上500mm≥85

　　管頂500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

工程施工方案匯編 篇15

　　1工程概況

　　本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

　　2施工工藝

　　本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

　　施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→基坑回填

　　a、測量放線

　　基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

　　b、基坑開挖及支護

　　基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm，再由人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)機械無施工條件時，采取人工開挖。

　　基坑開挖的基底寬度，應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，作為基槽排水所用。

　　基槽深度h5時，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

　　c、基底處理、坑底夯實

　　基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。

　　d、澆筑混凝土平基

　　在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。

　　基坑開挖及支護圖

　　e、下管、安管

　　平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當(dāng)達到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈�；靥畎椿�底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上�；�坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線與基坑開挖

　　測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位�；�坑開挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

　　混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎(chǔ)強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開挖

　　采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計標(biāo)高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計標(biāo)高�；�坑開挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時，應(yīng)預(yù)埋進出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現(xiàn)澆梁及蓋板

　　現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土�，F(xiàn)澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

　　e、預(yù)制蓋板

　　預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中，按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制，達到設(shè)計強度后運至現(xiàn)場安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設(shè)計要求后進行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

工程施工方案匯編 篇16

　　1工程概況

　　1.1建筑工程概況

　　XX大酒店位于，由XX房地產(chǎn)開發(fā)中心投資建設(shè)，項目總投資7.8億元。項目建成后為重要的寫字樓及五星級接待酒店。

　　1.2建筑基本概況

　　項目位于，項目建筑面積89270㎡，占地面積0.973hm2。項目分為寫字樓及酒店雙塔結(jié)構(gòu)，5層以下共用裙樓部分，寫字樓建筑高度90m2，酒店部分建筑高度69m2。項目地上部分寫字樓21層、酒店17層，地下部分為3層結(jié)構(gòu)。項目開工日期為XX年6月，竣工日期XX年5月。

　　1.3建筑智能化系統(tǒng)設(shè)置概況

　　建筑智能化系統(tǒng)建設(shè)資料包括以下系統(tǒng)：綜合布線系統(tǒng)、樓宇控制系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、無線對講系統(tǒng)、停車場系統(tǒng)、信息顯示系統(tǒng)、背景音樂系統(tǒng)、有線電視及衛(wèi)星系統(tǒng)。

　　建筑智能化系統(tǒng)工程投資為1070萬元。

　　1.4系統(tǒng)運行、驗收、維護概況

　　系統(tǒng)開通時間：XX年3月

　　驗收單位：項目建設(shè)方、酒店管理集團、寫字樓物業(yè)公司、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站

　　驗收時間：XX年5月

　　驗收情景：貼合設(shè)計院設(shè)計要求，貼合招標(biāo)文件技術(shù)要求、貼合酒店管理集團在實際使用中的需求、貼合質(zhì)監(jiān)站根據(jù)相關(guān)文件的質(zhì)量要求。

　　系統(tǒng)運行周期：XX年3月至今

　　系統(tǒng)運行情景：系統(tǒng)運行良好，對酒店及寫字樓的節(jié)能效果顯著。

　　2工程需求分析

　　2.1建設(shè)項目工程總體建設(shè)目標(biāo)及功能需求分析

　　項目總體建設(shè)目標(biāo)：建立一套完善的人性化、科學(xué)化、冗余性的智能系統(tǒng)，對人員進出、車輛管理、人員巡視、整體圖像監(jiān)控及記錄、樓宇控制節(jié)能、網(wǎng)絡(luò)及語音、電視及衛(wèi)星系統(tǒng)等做到良好的控制、管理、節(jié)能目標(biāo)。

　　功能需求分析：根據(jù)酒店管理集團及項目建設(shè)方對本項目的功能要求分析，需要到達如下功能要求：

　�。�1）對酒店進出人員車輛控制。

　　（2）對酒店網(wǎng)絡(luò)及通信控制及方便計費。

　�。�3）經(jīng)過樓宇控制系統(tǒng)對酒店的能源費用有效降低。

　�。�4）對酒店及寫字樓關(guān)鍵部位作到電視監(jiān)控，圖像記錄，在發(fā)生突發(fā)事件時能夠供給前期快速處理及后期圖像保留，利于后期協(xié)助公安及作為司法證據(jù)。

　�。�5）對保安人員的巡視控制。

　　（6）對電視及衛(wèi)星資料控制。

　�。�7）對酒店背景音樂控制。

　　（8）發(fā)布酒店及寫字樓服務(wù)資料，服務(wù)電話及促銷信息。

　�。�9）酒店及寫字樓內(nèi)部人員通信溝通。

　　2.2建筑智能化系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)及在行業(yè)應(yīng)用中的共性和個性需求分析

　�。�1）能源消費在整個酒店及寫字樓運行期間是十分重要的成本支出，經(jīng)過樓控系統(tǒng)能夠有效地降低能源消費支出及相關(guān)人員成本支出。

　�。�2）電視監(jiān)控系統(tǒng)在突發(fā)事件的處理中有很重要的作用，在前期能夠供給保安人員信息以利于其快速處理問題，后期作為公安人員處理案件及涉及賠償時的圖像證據(jù)，為酒店及寫字樓經(jīng)營方供給充分的證據(jù)。

　�。�3）綜合布線系統(tǒng)對客人網(wǎng)絡(luò)收費管理、登錄網(wǎng)站管理、信息發(fā)布管理、電話計費管理及員工網(wǎng)絡(luò)使用管理方面有很好的作用。

　�。�4）門禁、停車場、報警三個系統(tǒng)對酒店及寫字樓控制人員進出、對重要場所的安全、殘疾及需要幫忙的客人快速得到幫忙、車輛的進出及收費供給了良好的管理及控制平臺。

　�。�5）巡更系統(tǒng)保證了巡視人員對工作的細致認證及強制巡視范圍。

　�。�6）衛(wèi)星系統(tǒng)對酒店播放資料作到良好的控制，尤其對境外衛(wèi)星節(jié)目資料的控制是酒店十分重要的一項資料。

　�。�7）無線對講系統(tǒng)能夠供給最低廉的員工內(nèi)部通信成本。

　�。�8）信息發(fā)布系統(tǒng)對酒店運營方能夠供給更好的信息發(fā)布平臺，對寫字樓能夠作為其后期增加利潤的一個重要手段。

　�。�9）背景音樂系統(tǒng)能夠讓客人進入酒店時享受簡便愉快的氛圍。

　　3.智能化系統(tǒng)設(shè)計

　　3.1設(shè)計思想和原則

　�。�1）先進性：

　　本次方案采用國際通用的先進技術(shù)，并且適應(yīng)時代發(fā)展需求。所有設(shè)備選用國內(nèi)行業(yè)知名品牌，做到良好的設(shè)備可靠性。

　�。�2）智能化：

　　系統(tǒng)和設(shè)備全部使用數(shù)字化、自動化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自我視頻丟失檢測、報警輸入視頻聯(lián)動、全面可控的人機交互界面等功能。

　�。�3）網(wǎng)絡(luò)化：

　　本次方案選用的設(shè)備全部擁有網(wǎng)絡(luò)化功能。

　　（4）實用性：

　　本次方案使用的技術(shù)及產(chǎn)品全部都是在實際中很多應(yīng)用的、成熟的產(chǎn)品及技術(shù)。

　�。�5）合理的價格：

　　本次方案采用的產(chǎn)品全部是市場占有率高，價格經(jīng)過了市場充分競爭過的產(chǎn)品。

　　（6）擴展性：

　　本次方案中選用的產(chǎn)品采用了高度模塊化設(shè)計。擁有靈活的功能配置，并且這種配置是可變的，可經(jīng)過調(diào)整滿足實際需求的微觀變化。

　　（7）人性化：

　　本次方案中選用的產(chǎn)品全部具有優(yōu)秀的人機界面，良好的.操作性。

　�。�8）安全及可靠性：

　　本次方案使用的設(shè)備對人員的意外傷害最低，同時具有良好的防破壞本事。系統(tǒng)保密性優(yōu)秀，沒有漏洞和安全隱患。

　�。�9）設(shè)計、施工、服務(wù)：

　　研究現(xiàn)場實際情景，在設(shè)計中為后期建設(shè)供給預(yù)留接口，以經(jīng)濟實用為最高原則。

　　3.2系統(tǒng)總體方案設(shè)計、系統(tǒng)總體拓撲結(jié)構(gòu)、各子系統(tǒng)系統(tǒng)圖

　　XX酒店建筑智能化系統(tǒng)主要分為如下系統(tǒng)：綜合布線系統(tǒng)、樓宇控制系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、無線對講系統(tǒng)、停車場系統(tǒng)、信息顯示系統(tǒng)、背景音樂系統(tǒng)、有線電視及衛(wèi)星系統(tǒng)。

　　系統(tǒng)配置方案中各系統(tǒng)既是獨立系統(tǒng)，又相互聯(lián)動，依托結(jié)構(gòu)化、模塊化設(shè)計，方便后期的系統(tǒng)擴充及維修。在產(chǎn)品選型上頭，本系統(tǒng)使用的產(chǎn)品全部為國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，并且能夠擁有良好的可靠性及性價比。

　　3.3系統(tǒng)設(shè)置概述

　�。�1）綜合布線系統(tǒng)：

　　使用施耐德品牌產(chǎn)品，供給良好的傳輸性能，同時為以后網(wǎng)絡(luò)升級及高帶寬傳輸，本方案水平區(qū)域使用施耐德六類線纜，各樓層交換機通信使用6芯光纖，為后期網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)擴容供給良好便利條件，在重要房間供給光纖到桌面，使能夠享受vip服務(wù)。

　　本工程5層以上酒店部分共有六類信息模塊1320個，其中語音點332個，數(shù)據(jù)點649個，vod點339個，客房衛(wèi)生間及客房床頭串接電話點644個；酒店16層會議室有2個光纖到桌面點；裙樓部分共有六類信息模塊836個，其中模擬語音點319個，數(shù)字電話點91個，直線電話44個，數(shù)據(jù)點412個；寫字樓5～21層今后主要用于出租辦公用房，所以水平系統(tǒng)部分按照圖紙每層60對信息點預(yù)留，在分配線間內(nèi)設(shè)置配線架，5層行政辦公室按照圖紙設(shè)計點位，22層屋頂機房有2個語音點和2個數(shù)據(jù)點，寫字樓共設(shè)置六類信息模塊324個，其中模擬電話165個，數(shù)字電話3個，直線電話1個，數(shù)據(jù)點155；水平部分采用六類非屏蔽雙絞線；酒店標(biāo)準(zhǔn)房內(nèi)由書桌至床頭及衛(wèi)生間內(nèi)電話串接線采用4芯電話線；酒店16層大會議室的光纖到桌面點采用4芯室內(nèi)多模光纖；寫字樓部分語音及數(shù)據(jù)主機房設(shè)置于地下1層，酒店部分語音及數(shù)據(jù)主機房設(shè)置于群樓3層，兩個機房之間采用一根6芯室內(nèi)多模光纖連接；數(shù)據(jù)主干采用室內(nèi)6芯多模光纖，分別由主機房至各層弱電井內(nèi)敷設(shè)1條6芯多模室內(nèi)光纖，語音主干采用5類25對大對數(shù)，酒店部分標(biāo)準(zhǔn)客房內(nèi)書桌處語音點均按數(shù)字電話點研究，此部分點位在配線間內(nèi)按1：2比例配置大對數(shù)，另外書桌處預(yù)留的4芯線在配線間內(nèi)按1：1.5配置大對數(shù)，

　　群樓部分根據(jù)實際使用要求，數(shù)字電話配線間內(nèi)按1：2比例配置大對數(shù)。酒店標(biāo)準(zhǔn)房內(nèi)每間按4根六類utp敷設(shè)：其中1根上網(wǎng)，1根vod，1根ip預(yù)留，1根為電話，電話接至?xí)�桌位置，�?芯電話端接至rj45模塊，另外4芯為預(yù)留，床頭及衛(wèi)生間電話由書桌處電話串接2芯線接入，端接rj45模塊，供電話機使用，套房根據(jù)實際家具布置及要求配置客房內(nèi)床頭及衛(wèi)生間電話由書桌處電話串接而來，不單獨敷設(shè)線纜至各弱電井。群樓及地下室部分按各信息點所在區(qū)域分別引至寫字樓及酒店各層弱電井內(nèi)。

　　酒店客房內(nèi)電話點位采用串接方式，其施工管線為由書桌處電話點敷設(shè)管線至床頭，再由床頭處敷設(shè)管線至衛(wèi)生間，各管線之間通點位接線盒連接。串接信息點增加一部分jdg20管。b3至4層群樓部分弱電井?dāng)?shù)據(jù)及語音主干分別由3層酒店語音及數(shù)據(jù)機房引入。

　　（2）樓宇控制系統(tǒng)

　　根據(jù)招標(biāo)文件功能需求我公司使用在行業(yè)中品牌及穩(wěn)定性良好的honeywell、greystone、zenner、signet產(chǎn)品。主要控制如下點位：

　　1）車庫照明的手自動狀態(tài)、運行狀態(tài)、故障報警、啟停控制；

　　2）誘導(dǎo)風(fēng)機的手自動狀態(tài)、運行狀態(tài)、故障報警、啟�？刂疲�

　　3）污水泵的運行狀態(tài)、故障報警；

　　4）污水坑的超高液位監(jiān)測；

　　5）送排風(fēng)機的手自動狀態(tài)、運行狀態(tài)、故障報警、啟�？刂疲�

　　6）co2濃度的監(jiān)測；

　　7）軟化水箱的超高液位監(jiān)測、高液位監(jiān)測、低液位監(jiān)測；

　　8）板式換熱器的一次二次熱水供、回水溫度、一次熱水供水閥門調(diào)節(jié)、二次熱水回水流量；

　　9）熱水循環(huán)泵的熱水循環(huán)泵手自動狀態(tài)、熱水循環(huán)泵運行狀態(tài)、熱水循環(huán)泵故障報警、熱水循環(huán)泵啟停控制、熱水循環(huán)泵供水水流開關(guān)狀態(tài)；

　　10）生活水泵的運行狀態(tài)、故障報警、生活水供水壓力；

　　11）生活水水箱的超高液位監(jiān)測、高液位監(jiān)測、低液位監(jiān)測；

　　12）生活水水池的高液位監(jiān)測、低液位監(jiān)測；

　　13）消防水池的超高液位監(jiān)測；

　　14）中水水泵的運行狀態(tài)、故障報警；

　　15）中水水箱的超高液位監(jiān)測；

　　16）新風(fēng)機組的風(fēng)機手自動狀態(tài)、風(fēng)機運行狀態(tài)、風(fēng)機故障報警、風(fēng)機啟�？刂�、風(fēng)機氣流壓差開關(guān)狀態(tài)、初效過濾器堵塞報警、防凍報警溫度、送風(fēng)溫度、新風(fēng)閥控制、冷熱水閥調(diào)節(jié)；

　　17）空調(diào)機組的送風(fēng)機手自動狀態(tài)、送風(fēng)機運行狀態(tài)、送風(fēng)機故障報警、送風(fēng)機啟�？刂�、送風(fēng)機壓差運行狀態(tài)、回風(fēng)機手自動狀態(tài)、回風(fēng)機運行狀態(tài)、回風(fēng)機故障報警、回風(fēng)機啟�？刂�、回風(fēng)機壓差運行狀態(tài)、初效過濾器堵塞報警、加濕控制、送風(fēng)溫度、回風(fēng)溫度、回風(fēng)空氣質(zhì)量、新風(fēng)閥調(diào)節(jié)、回風(fēng)閥調(diào)節(jié)、冷熱水閥調(diào)節(jié)、冷熱量表計量。

　�。�3）cctv電視監(jiān)控系統(tǒng)：

　　前端選用性價比良好的三星品牌產(chǎn)品，后端選用pelco品牌產(chǎn)品，硬盤錄像機錄像時間到達實時錄像15天動態(tài)錄像30天記錄保存時間，有效地到達圖像存儲時間，同時錄像質(zhì)量到達dvd效果，能夠十分有效的作為后期事情處理時刻的證據(jù)使用。本監(jiān)控系統(tǒng)點位設(shè)置主要為大廳、走廊、餐廳及宴會廳等公共部分、紅酒等高檔品庫房、財務(wù)室等危險辦公室。電視監(jiān)控系與報警及門禁系統(tǒng)聯(lián)動，做到報警及顯示報警點附近視頻。

　　（4）門禁系統(tǒng)：

　　使用在行業(yè)中品牌及穩(wěn)定性良好的honeywell產(chǎn)品。系統(tǒng)供給多種記錄查詢方式，并且能夠設(shè)置時段開關(guān)相應(yīng)區(qū)域門禁系統(tǒng)，同時與消防系統(tǒng)聯(lián)動在消防狀態(tài)下做到門禁系統(tǒng)自動打開全部門鎖開放消防通道。

　　（5）報警系統(tǒng)：

　　使用在行業(yè)中品牌及穩(wěn)定性良好的honeywell產(chǎn)品系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動能夠快速確定報警情景，在殘疾人衛(wèi)生間、屋頂通道、總統(tǒng)套房、財務(wù)室等設(shè)置本系統(tǒng)點位，能夠更加快速處理突發(fā)事件，同時在殘疾人衛(wèi)生間設(shè)置報警系統(tǒng)能夠避免殘疾人發(fā)生意外，供給更人性化的服務(wù)。

　　（6）無線對講系統(tǒng)：

　　選用行業(yè)內(nèi)普遍使用的建武品牌產(chǎn)品，對酒店內(nèi)部員工通信費用的降低產(chǎn)生了良好的作用，同時在設(shè)計時充分研究了輻射及擴展性。

　　（7）停車場管理系統(tǒng)：

　　選用在國內(nèi)使用最廣的捷順品牌產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)計注重實際使用需求，設(shè)計了車身、前車牌、后車牌三畫面圖像比較系統(tǒng)，能夠更好的防止車輛丟失。本系統(tǒng)經(jīng)過對車輛進出記錄的查詢，提高了停車場收費的透明度和準(zhǔn)確性，杜絕了停車收費出現(xiàn)財務(wù)問題的可能性。

　　（8）信息顯示系統(tǒng)：

　　選用廣角品牌產(chǎn)品，經(jīng)過中央控制系統(tǒng)，能夠做到各屏幕顯示不一樣的視頻、文字、圖片資料，整個系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)為通信基礎(chǔ)，傳輸保密安全。

　　（9）背景音樂系統(tǒng)：

　　選用bosch（原飛利浦）的praesideo系統(tǒng)。在揚聲器的選擇方面，根據(jù)酒店的特點，在走

　　道等公共場所，主要使用吸頂式揚聲器或壁掛式揚聲器；在客房浴室內(nèi)設(shè)置防水型的吸頂式揚聲器，在地下室主要設(shè)置號角式揚聲器。該系統(tǒng)平時播放背景音樂、通知及傳呼找人，兼有緊急事故廣播功能，與消防系統(tǒng)配合實行分區(qū)控制。

　　系統(tǒng)的主要功能有：

　　1）背景音樂：

　　廣播資料能夠由廣播電臺、電視臺、cd等音源提取，公共區(qū)域、綠化帶適當(dāng)放置巖石、樹樁、蘑菇形揚聲器，可長時間播放背景音樂。在緊急廣播時，系統(tǒng)自動跳過音源選擇器和音量控制器，以較大音量播放緊急信息。

　　2）分區(qū)廣播：

　　使用分區(qū)話筒，按下相應(yīng)區(qū)域的按鈕，即可向該區(qū)域廣播。此廣播模式同時也發(fā)出強切信號，當(dāng)某區(qū)發(fā)生緊急情景（如火災(zāi)）時，使用分區(qū)話筒向該區(qū)域定向廣播以協(xié)調(diào)疏導(dǎo)人群，避免向整個建筑區(qū)域范圍廣播，造成過度恐慌。

　　3）自動消防廣播：

　　當(dāng)系統(tǒng)收到消防總機送來的消防信號后，將在相應(yīng)的區(qū)域以比較大的音量播放預(yù)錄的緊急信號；由于系統(tǒng)同時發(fā)出強切信號，即使相應(yīng)區(qū)域的廣播音量關(guān)小甚至關(guān)掉也同樣能以比較大的音量進行廣播，確保該區(qū)域里的人能清楚收聽到報警信號。

　　產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：

　�、傧到y(tǒng)公共部分共分44個廣播分區(qū)，系統(tǒng)分區(qū)滿足防火分區(qū)要求；

　　②系統(tǒng)設(shè)2個呼叫站，分別設(shè)于酒店話務(wù)間、停車場等處，用戶可依照使用需要增加呼叫站的數(shù)量；

　�、劬频瓯尘耙魳废到y(tǒng)4個音頻頻道接入有線電視系統(tǒng)中，客房浴室內(nèi)設(shè)有專業(yè)防水揚聲器，可收聽電視播出的背景音樂，浴室內(nèi)設(shè)有音量調(diào)節(jié)控制器，可控制浴室內(nèi)揚聲器音量；④系統(tǒng)功率放大器滿足所有揚聲器全音量廣播要求，并合理配置了備用功放容量；⑤系統(tǒng)可與火警系統(tǒng)連接；

　�、薹糯笃骱蛽P聲器線路有線路監(jiān)測。

　　3.4工程項目的特點、亮點

　�。�1）系統(tǒng)功能特點：

　　報警、監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動：報警系統(tǒng)報警同時，制動經(jīng)過矩陣聯(lián)動系統(tǒng)反饋信號到監(jiān)控系統(tǒng)中，同時監(jiān)控系統(tǒng)在設(shè)定屏幕上顯示報警點最近的視頻圖像給保安人員利于其快速確定報警系統(tǒng)報警信號現(xiàn)場情景，作出正確確定。

　　背景音樂系統(tǒng)聯(lián)動：背景音樂系統(tǒng)與消防系統(tǒng)聯(lián)動，同時與酒店內(nèi)部電視系統(tǒng)聯(lián)動，在消防狀態(tài)下背景音樂系統(tǒng)自動切換到消防廣播，同時背景音樂系統(tǒng)中房間中衛(wèi)生間內(nèi)系統(tǒng)也會經(jīng)過電視系統(tǒng)中的頻道選擇播放消防廣播，起到在屋內(nèi)音量較大情景下無法收聽到消防廣播的補充。

　　（2）管理與節(jié)能

　　各系統(tǒng)控制設(shè)備自動休眠到達節(jié)能效果，經(jīng)過很多表格對圖紙中每一個位置的控制到達在施工管理中對整個工程進度的控制及質(zhì)量的控制。

　�。�3）系統(tǒng)設(shè)備選型：

　　各系統(tǒng)配置產(chǎn)品選用國內(nèi)知名產(chǎn)品，擁有良好的性價比及穩(wěn)定性，并且在設(shè)計時充分研究系統(tǒng)的擴充性、人性化、科學(xué)性、可靠性、經(jīng)濟性。

　　4.投資回報總結(jié)

　　（1）監(jiān)控系統(tǒng)：減少樓層保安20人。

　　（2）門禁報警系統(tǒng)：減少工作人員5人。

　�。�3）有線電視及衛(wèi)星系統(tǒng)：減少線纜3.56萬m。

　�。�4）無線對講系統(tǒng)：減少員工內(nèi)部通信費用預(yù)估每個月2萬元。

　�。�5）樓控系統(tǒng)：試運行前與試運行后電費開支每月減少25.6萬元。

　�。�6）信息發(fā)布系統(tǒng):減少紙張宣傳印刷成本預(yù)估每月1.2萬元。

工程施工方案匯編 篇17

　　一、編制依據(jù)

　　1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

　　2、施工手冊第四版;

　　3、施工現(xiàn)場條件;

　　4、公司類似工程的經(jīng)驗。

　　二、工程概況

　　盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

　　三、工程準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。

　　2、材料準(zhǔn)備：所有材料進場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

　　2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—_管材。

　　2.3、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

　　2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

　　2.5、其他輔助材料。

　　3、機具準(zhǔn)備：

　　3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設(shè)備、專用扳手、電動試壓泵等。

　　3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

　　3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

　　四、施工方法及措施

　　1、作業(yè)條件

　　1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施。

　　1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。

　　1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

　　1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。

　　1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

　　1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

　　2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調(diào)試

　　3、施工要點：

　　3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。

　　3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

　　3.3、加熱管安裝

　　3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。

　　3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

　　3.3.3、按設(shè)計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

　　3.3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

　　3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

　　3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。

　　3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

　　3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

　　4、分水器、集水器的安裝

　　4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

　　4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。

　　4.3、閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

　　5、沖洗、試壓

　　5.1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

　　5.2、水壓試驗應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次;水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。

　　5.3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

　　5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

　　5.5、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。

　　5.6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行：

　　5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。

　　5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。

　　5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

　　5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

　　6、填充層施工：

　　6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

　　6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

　　6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

　　6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

　　6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

　　6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構(gòu)造措施。

　　7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

　　7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

　　7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

　　8、檢驗、調(diào)試

　　8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。

　　8.2、初次加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃;并應(yīng)連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計要求。

　　8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。

　　9、成品保護

　　9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

　　9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

　　9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。

　　9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

　　9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

　　9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴(yán)禁進入踩踏。

　　9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護，嚴(yán)禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

　　五、安全環(huán)保措施

　　1、室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。

　　2、搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應(yīng)。

　　3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項目

　　1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

　　1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

　　1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　2、一般項目

　　2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。

　　2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.4、填充層強度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20__執(zhí)行。

工程施工方案匯編 篇18

　　一、工程概況

　　北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)�？偨ㄖ�面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

　　二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-20_

　　2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-19999

　　2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)(20_年版)

　　2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084-20_)(20_年版)

　　2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 》GB50140-20_

　　2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019-20_

　　三、室內(nèi)地暖工程概述：

　　93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃氣爐，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

　　四、計劃工期：

　　計劃開工日期為20_年3月 1日，完工日期為20_年5月24日。

　　五、人員與機械：

　　施工人員為20 人，由施工隊負責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

　　(1)、施工準(zhǔn)備

　　1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。

　　2、加熱管安裝時，應(yīng)對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

　　3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

　　4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。

　　5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

　　6、按設(shè)計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

　　8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

　　9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

　　(2)、施工操作流程

　　1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

　　2、分集水器的安裝

　　A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

　　B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

　　3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

　　4、低溫管的鋪設(shè)

　　A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。

　　B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　5、盤管保護層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

　　6、打壓試驗，無漏水達到設(shè)計要求為合格。

　　7、驗收交工

　　(3)、應(yīng)注意的事項

　　1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

　　2、盤管保護層的養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48小時。

　　3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

　　(4)、地面層的施工

　　1、在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。

　　2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

　　(5)、安全生產(chǎn)和成品保護

　　1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

　　2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

　　3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行，應(yīng)分層或分單元獨立施工。

　　4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴(yán)禁進入踩踏在養(yǎng)護期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護，嚴(yán)禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

　　5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

　　(6)施工方法

　　A、分(集)水器安裝

　　(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

　　(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

　　(3)分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。

　　(4)安裝完分集水器及時清理油麻污物。

　　(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。

　　B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

　　(1)擠塑板鋪設(shè)

　�、�、擠塑板鋪設(shè)前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。

　　②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

　�、�、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

　�、堋⑿l(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護防水層。

　　(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。

　　(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

　　C、盤管

　　(1)按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

　　(2)采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

　　(3)每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。

　　(4)盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　(5)PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

　　(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

　　D、打壓測試

　　(1)完畢后按設(shè)計要求進行兩次打壓測試。

　　(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

　　(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

　　(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。

　　E、竣工收尾

　　收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。

　　收集整理工具和各種剩余安裝材料。

　　六、注意事項：

　　1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項質(zhì)量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

　　2.加強安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。

　　3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。

工程施工方案匯編 篇19

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;

　　2、主要機具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

　　二、作業(yè)條件：

　　1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。

　　2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。

　　3、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。

　　4、所有的成品門窗要提前保護。

　　三、操作工藝：

　　1、工藝流程：

　　墻面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補

　　2、基層處理：

　　基層驗收合格后，做局部的修補。

　　要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。

　　3、刷封底漆：

　　將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。

　　4、粘貼分割線：(建議)

　　為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線粘貼。

　　5、專用毛滾進行拉毛：

　　要求：使用專用毛滾進行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時左右，保證表干的基礎(chǔ)上進行彈性漆涂刷。

　　6、刷彈性漆兩道：

　　要求：可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。

　　7、刷面漆一道：

　　要求：可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。

　　8、檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節(jié)進行修補。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、 保證項目：

　　產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求， 并按技術(shù)交底施工。

　　2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。

　　五、成品保護：

　　1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。

　　2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

　　3、拆架子或落吊藍時，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。

　　4、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。

　　六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：

　　1、接槎現(xiàn)象：

　　主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。

　　(1)應(yīng)把接槎甩在分格線上。

　　(2)施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。

　　2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：

　　主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。

　　3、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：

　　主要原因：在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。

　　七、質(zhì)量記錄：

　　1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。

　　2、質(zhì)量檢驗評定記錄

　　八、外墻面建筑涂料施工：

　　新建墻面涂料施工：

　　建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護期，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

　　施工方法：

　　外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進行，每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。

　　操作工具：

　　一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。

　　(一)操作流程

　　基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護。

　　(二)施工要點

　　1.抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。

　　大面積的外墻可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。

　　2.找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標(biāo)筋或豎向標(biāo)筋�；绎灱皹�(biāo)筋均用1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋或標(biāo)志。

　　3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后，先在標(biāo)筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層應(yīng)凝結(jié)后接著抹中層灰，應(yīng)略高于兩邊的標(biāo)筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子順手劃毛，以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜，鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。

　　4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。

　　5.抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5～8㎜，并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。

　　面層要求搓毛時，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應(yīng)輕重一致，方向相同，以達到顏色及抹紋一致。

　　6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實。

　　7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達到適當(dāng)強度后方可拆除：

　　8.養(yǎng)護：面層抹完24小時后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7天。

工程施工方案匯編 篇20

　　本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

　　1、材料要求

　　所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。

　　(1)松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為500～800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0。16～0。25W/m。k。

　　(2)板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強度。

　　A、泡沫混凝土板：表觀密度不大于500kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。4Mpa。

　　B、加氣混凝土板：表觀密度為500～600kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。2Mpa。

　　C、聚苯板塊：表觀密度為≤45kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。18Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。

　　2、主要機具

　　一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺，手推車、木拍子等。

　　3、作業(yè)條件

　　(1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

　　應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序。

　　(2)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。

　　(3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

　　(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

　　(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

　　4、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

　　(1)基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

　　(2)鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

　　(3)鋪設(shè)松散保溫層：

　　1)松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

　　2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150mm，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

　　3)鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

　　5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

　　如設(shè)計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序，在找平層前完成。

　　5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)保證項目：

　　保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　(2)基本項目：

　　1)松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　2)板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。

　　3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　(3)允許偏差項目：見表3/1。

　　6、成品保護

　　(1)油氈隔氣層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

　　項目允許偏差1

　　整體保溫層

　　表面平整度

　　無找平層5mm

　　有找平層7mm

　　用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2保溫層厚度

　　松散材料整體+10δ/100-5/100

　　板狀材料±5δ/100且不大于4mm

　　用鋼針插入和尺量檢查

　　3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

　　注：指保溫層厚度。

　　(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

　　(3)保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。

　　7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　(1)保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

　　(2)鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認真進行操作。

工程施工方案匯編 篇21

　　一、工程概況

　　1、工程主要情況：專項工程名稱、工程參建單位的相關(guān)情況，工程的施工范圍，施工合同、招標(biāo)文件和總承包單位對工程施工的重點要點等。

　　2、設(shè)計簡介：主要介紹施工范圍內(nèi)的工程設(shè)計內(nèi)容和相關(guān)要求。

　　3、施工條件：應(yīng)重點說明專項工程相關(guān)的內(nèi)容。

　　二、施工安排

　　1、施工目標(biāo)：進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本等目標(biāo)，各項目標(biāo)應(yīng)滿足施工合同、招標(biāo)文件和總承包單位對工程施工的要求。

　　2、工程施工順序及施工流水段應(yīng)在施工安排中確定。

　　3、針對工程的重點和難點，進行施工安排并簡述主要管理和技術(shù)措施。

　　4、工程管理的組織機構(gòu)及崗位職責(zé)應(yīng)在施工安排中確定，并應(yīng)符合總承包單位的要求。

　　三、施工進度計劃

　　1、專項工程施工進度應(yīng)按施工安排，并結(jié)合總承包單位的施工進度計劃編制。

　　2、施工進度計劃可采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖表示，并附必要說明。

　　四、施工準(zhǔn)備于資源配置計劃

　　(一)施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：包括施工所需技術(shù)資料的準(zhǔn)備、圖紙深化和技術(shù)交底的要求、試驗檢驗和測試工作計劃、樣板制作計劃以及與相關(guān)單位的技術(shù)交接計劃等;

　　2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：包括生產(chǎn)、生活等臨時設(shè)施的準(zhǔn)備以及與相關(guān)單位進行現(xiàn)場交接的計劃等;

　　3、資金準(zhǔn)備：編制資金使用計劃等。

　　(二)資源配置計劃

　　1、勞動力配置計劃：

　　2、物資配置計劃：包括工程材料和設(shè)備配置計劃、周轉(zhuǎn)材料和施工機具配置計劃以及計量、測量和檢驗儀器配置計劃等。

　　五、施工方法及工藝要求

　　1、專項工程施工方法并進行必要的技術(shù)核算，對主要分項工程(工序)明確施工工藝要求。

　　2、對易發(fā)生質(zhì)量通病、易出現(xiàn)安全問題、施工難度大、技術(shù)含量高的分項工程(工序)等應(yīng)做出重點說明。

　　3、對開發(fā)和使用的新技術(shù)、新工藝以及采用的新材料、新設(shè)備通過必要的試驗或論證并制定計劃。

　　4、季節(jié)性施工應(yīng)提出具體要求。

工程施工方案匯編 篇22

　　【摘要】針對漓江橋過江給水管道工程實際情況，在簡單介紹過江給水管道基本施工方法的基礎(chǔ)上，對具體的施工方案進行了深入分析，內(nèi)容包括施工安排、控制點復(fù)核與測放、管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設(shè)施施工和雨季、冬季施工。

　　【關(guān)鍵詞】漓江橋過江給水管道；水下管道；施工方案

　　桂林市漓江橋擴建工程位于廣西桂林市安家路地段，該工程過江管段設(shè)計總長度約為233.21m，起始樁號為K0+292.244，終點樁號為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開挖和沉管。

　　1過江給水管道施工方法

　　本工程過江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝，鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現(xiàn)澆而成。管道基礎(chǔ)采用砂礫石基礎(chǔ)，回填前測試水流速度、水深等對回填的影響，以便掌握規(guī)律。

　　2過江給水管道施工方案

　　2.1施工安排

　　本工程包括以下施工項目：管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道敷設(shè)、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開挖施工由水下挖泥船進行，成槽后整管沉放。根據(jù)施工控制點復(fù)核平面與高程，同時做好放樣與材料采購；出河面、過江管道同步施工，在管槽完成開挖和整平，且管道制作完畢，經(jīng)檢查確認合格后開展管道安裝及沉放；管道制作完畢并就位，同時經(jīng)檢查確認合格之后開始澆筑支墩，填筑管槽。

　　2.2施工控制點復(fù)核及測放

　　2.2.1平面控制測放

　　1）按照設(shè)計坐標(biāo)測量并放出管道軸線，同時在兩岸設(shè)置導(dǎo)標(biāo)；全站儀測定節(jié)點，做好標(biāo)示，用于對開挖斷面具體位置進行控制[1]。2）為使管槽開挖位置準(zhǔn)確，兩端岸上應(yīng)設(shè)置測站，在開挖時借助GPS系統(tǒng)進行全過程實時定位，以確保施工時各船舶定位的準(zhǔn)確性。3）管道沉放時，于頂部增設(shè)標(biāo)桿，再用全站儀對平面位置進行測定和嚴(yán)格控制，在設(shè)計位置進行沉放。

　　2.2.2高程控制測放

　　1）構(gòu)筑物及路上管槽實際標(biāo)高由施工控制點進行引測。2）在對水下管槽進行開挖時，兩岸分別設(shè)置水尺，以此時刻了解水位高程。同時使用測深裝置對水深進行測量，通過計算得出開挖的具體范圍及水深，確保軸線上所有斷面實際深度都能滿足要求[2]。3）管道就位后，以各點水深及水位為依據(jù)確定頂部高程。

　　2.2.3管道加工測放

　　1）以設(shè)計文件為依據(jù)，使用鋼尺對管節(jié)長度進行測量。2）管道彎頭處按設(shè)計要求與圖例大樣進行截取，完成拼接后使用測角裝置量取角度。3）坡口加工前先用樣板對比放樣。

　　2.3管槽開挖

　　2.3.1穿大堤段管槽開挖

　　依據(jù)工程設(shè)計文件，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料，本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主，可借助挖掘機從坡頂開始不斷向坡底開挖，同時采用自卸車輛運輸土體。對挖掘機無法到達的部位，可改用人工進行開挖。在開挖到接近設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)保留15～20cm不予開挖，在對管道進行鋪設(shè)以前再由人工開挖。當(dāng)開挖遇到巖石層或軟基時，應(yīng)增加50cm開挖深度，然后在超挖部分回填雜砂石，回填到設(shè)計管底標(biāo)高后，予以整平夯實。

　　2.3.2水下管槽開挖

　　開挖時，需要嚴(yán)格按照施工順序，并制定合理的開挖施工計劃，宜按照“二進二”順序?qū)嵤╅_挖，這樣不僅能使開挖正常進行，還不會對漓江游船航行造成不利影響[3]。開挖過程中應(yīng)做好以下幾項控制工作：1）邊坡開挖，建議采用“一刀切”方法，也就是選取坡距的1/3為設(shè)計放坡距離，然后一次性挖坡，使其形成自然坡度。2）采用斗索對開挖深度進行測定，開挖時，因江面起伏不定，所以，要考察一定富裕水深，通常以0.3m為宜[4]。3）開挖與定位，當(dāng)采用挖泥船進行開挖時，應(yīng)切實做好遺船定位與浚深控制。考慮到水流速的影響，施工船舶作業(yè)方向應(yīng)與水流方向平行。開挖時船身的平面位置主要使用錨纜進行控制，作業(yè)區(qū)拋設(shè)八字錨纜和主錨纜，其中，主錨纜主要控制上移位和下移位，而八字錨纜主要控制左移位和右移位，在錨位處應(yīng)設(shè)置浮標(biāo)。開挖時動態(tài)探測開挖之后的實際水深，船上機手需要根據(jù)水深探測結(jié)果對落斗深度進行調(diào)整，在完成一輪開挖、船體移位之前，使用挖斗初步掃平，這能有效預(yù)防漏挖與超深。

　　2.4管槽整平

　　管槽開挖結(jié)束，且經(jīng)檢驗確認合格后，回填墊層并進行整平。其中，墊層的回填大多以砂卵石為主要填料，江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時，石料采用漏斗串筒進行投放，水下作業(yè)人員采用“空氣導(dǎo)管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實施整平，對于不平衡但高差相對較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法，而高差相對較大的部位，則宜使用導(dǎo)管提升的方法先進行抽除，以便對管底的實際高程進行校核。完成整平后，高差必須處在±100mm內(nèi)，確保管道受力達到均勻。對于穿大堤段的管槽，整平可由現(xiàn)場施工人員采用進場的水泥土直接進行。

　　2.5管道加工

　　主管道為D830mm×14mm厚鋼管，通過組焊成型，在專業(yè)廠商買進管段，然后運輸?shù)郊庸�廠進行拼焊接長。對管道進行的焊接與拼裝包含以下內(nèi)容：坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質(zhì)量檢查。管道加工場地主要為租用場地，期間對交通情況進行充分考慮，并要便于水上吊運，避免對周圍環(huán)境造成破壞和污染。在對管道進行加工的基礎(chǔ)上，還要進行水上平臺預(yù)制，提供水上加工的作業(yè)平臺。

　　2.5.1管道涂裝技術(shù)要求

　　水下管道的外部防腐必須采用特加強級防腐，管道出廠之前先涂刷1層底漆，然后在運輸?shù)浆F(xiàn)場后進行正式的防腐工作：防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料，先均勻涂刷1層底漆，然后包上1層玻璃絲布，反復(fù)3次，最后涂刷2層防腐面漆。涂料實際用量不能少于180g/（m2/層）[6]。

　　2.5.2涂裝施工工藝

　　1）依據(jù)生產(chǎn)廠提供的說明書來配置涂料和使用。2）人工涂刷均勻，不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷，對防腐效果造成影響，則應(yīng)進行鏟除，2次涂裝，直到滿足要求。外防腐采用以下方法：先涂刷高分子涂料，然后包裹玻璃布，搭接長度按100～150mm控制，壓邊寬度按20～30mm控制，每層的接頭需要上層包裹底層1/3，所用玻璃布應(yīng)有至少95%的油浸透率，空白處大小不能超出50mm×50mm，在管端以及施工中斷部位預(yù)留接茬，長度為150～250mm，形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝，為焊接及焊接后的補口提供便利，以此反復(fù)3次，外層涂刷2層防腐面漆，涂料實際用量不能少于180g/（m2/層）。當(dāng)管道內(nèi)和管道外的防腐層完全硬化之后，即可進行下水。3）管段兩端預(yù)留處要作表面處理。當(dāng)存在油污、水分及泥土?xí)r，應(yīng)徹底吸凈并烤干，再按照設(shè)計要求實施補口，涂裝和玻璃布的搭接應(yīng)在50mm以上[7]。4）除去已經(jīng)損壞的外部防腐層，若在鏟除后發(fā)現(xiàn)露鐵，則要根據(jù)補口要求作適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚�，同時恢復(fù)應(yīng)有的外部防腐層；若在鏟除后未發(fā)現(xiàn)露鐵，則只進行補漆即可。

　　2.5.3防腐層檢測

　　防腐施工完畢后需要對管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進行檢測，具體應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—20xx）進行。

　　2.5.4拼裝與焊接

　　管節(jié)出廠長度12m，通過拼裝和焊接形成長度為72～84m的管段，再通過浮云到達管槽周圍水域，加工形成成品。此環(huán)節(jié)主要有以下內(nèi)容：（1）坡口加工；（2）管道拼接；（3）管段焊接；（4）質(zhì)量檢查，水上組對長分段。

　　2.6管道沉放

　　2.6.1水下管道沉放

　　考慮到作業(yè)區(qū)水流速度影響，宜采用一定數(shù)量的拖輪及交通艇將管道運輸?shù)焦懿圯S線處。在對管道進行運輸之前，所有吊點上的船舶就位，按從左到右的順序進行編號，按30m的間距布置8個吊點。起吊船位于管槽軸線上游，同時拋設(shè)錨纜對船舶進行可靠固定。所有吊點均就位且固定之后，將管道東端運至管道軸線東岸，在管槽軸線周圍時和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側(cè)開始慢速拖帶，將管道右岸端從下游帶向上游，擺進管線的右岸，各起吊船分別依次吊系相應(yīng)吊點[8]。將管道運輸至指定位置后，對其中一端進行充氣，連續(xù)且緩慢的向內(nèi)注水，使管道能夠緩慢的下沉。現(xiàn)場測量人員應(yīng)在管道沉放時時刻測定平面位置，以便對管道位置進行調(diào)整。管道即將著床時，其底部和基床之間的距離達到0.3～0.5m后，對管道具體位置進行調(diào)校，確認無誤后，即可沉放著床。著床后對管道的平面及高程進行檢查，確認合格后做好固定。根據(jù)設(shè)計文件的要求，管道沉放之后要實施水壓試驗，設(shè)計試驗壓力確定為1.0MPa。

　　2.6.2管道試驗、沖洗和消毒

　　管道就位、安裝后，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求開展水壓試驗，以確認管道強度及嚴(yán)密性能否達到要求。試驗開始前，先嚴(yán)格按照《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268—20xx）制定試驗作業(yè)方案，同時報請現(xiàn)場監(jiān)理進行審批[9]。水下鋼管到達指定位置，且通過調(diào)平確認滿足設(shè)計要求之后，實施分段與總段壓力試驗。試驗過程中的壓力確定為1.2MPa，根據(jù)要求進行質(zhì)量驗收，若無法滿足要求，則予以返工。在管道其中一端緩慢注水，并在兩端增設(shè)排氣閥以及時排空管內(nèi)氣體。在管道升壓的過程中，于其尾端排氣，緩慢升壓時，如果壓力表的指針來回擺動，則說明壓力不穩(wěn)，需要在排氣之后重新進行升壓；管道升壓必須分級，在完成一個等級的升壓后對接口、管身、支墩與后背進行檢查，若沒有異�，F(xiàn)象，則可繼續(xù)保持升壓。此外要注意，在升壓時，管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過試驗確認管道合格之后，需要及時進行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進行持續(xù)沖洗，當(dāng)出水口排出的水和沖洗水完全一致時結(jié)束沖洗，包括色度和濃度。

　　2.7支墩施工

　　支墩大多采用水下混凝土施工方法，模板主要為定型模板，水下作業(yè)人員負責(zé)模板組拼；混凝土灌筑主要使用導(dǎo)管法。灌筑時所用導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)為300mm，其頂部設(shè)有漏斗，為防止灌筑過程中混凝土和水直接接觸，需在漏斗頸部設(shè)置球塞，并使用鐵絲箍緊，管筒懸掛在作業(yè)船兩邊。灌筑過程中把管筒下放到基底，在漏斗中裝滿混凝土后，小幅提升整個管筒，放松球塞，球塞和混凝土將空氣、水?dāng)D出，以此在導(dǎo)管口部形成混凝土堆，徐徐上升持續(xù)填筑。實際施工時必須有水下作業(yè)人員予以配合。所用施工方法對混凝土流動性有很高要求，必須具有良好的穩(wěn)定度�；炷�土的強度等級為C30，水泥標(biāo)號應(yīng)為425號以上，水灰比控制在0.6以下，坍落度按16～22cm控制。此外，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的砂率（45%～50%），這樣做可以有效改善其和易性，同時細骨料以中粗砂為宜。

　　2.8管槽回填

　　穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中，墊層的厚度按0.3m進行控制，在鋪設(shè)完管道后回填到頂部0.5m處，被破壞的地面可使用粉質(zhì)黏土進行充分回填，采用分層法填筑、夯實到原地面，其層厚不能超過25cm[10]。管道根據(jù)設(shè)計要求就位，且完成試驗，確認合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設(shè)計要求，含有機物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過程中，各填筑層松鋪厚度應(yīng)控制在300mm以內(nèi)，完成填筑的土層要實施檢驗，同時報現(xiàn)場監(jiān)理審批。回填施工中，必須清除各類雜物，如木塊、碎石和磚石等，填筑后及時壓實，要求壓實系數(shù)達到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實際標(biāo)高以上0.3m之后，繼續(xù)鋪填厚度為0.3m的預(yù)制板，再進行拋石，最后河底砂礫石回填至現(xiàn)狀河底標(biāo)高。

　　2.9附屬設(shè)施

　　管道施工完畢后應(yīng)在其沿線上設(shè)置明顯的標(biāo)志，且過江段應(yīng)按照相關(guān)管理部門要求增設(shè)通航標(biāo)志。此外要注意，標(biāo)志施工應(yīng)嚴(yán)格按照管理部門提出的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進行。

　　2.10冬季、雨季施工

　　1）冬季施工：（1）優(yōu)化組合施工組織安排，確定技術(shù)、質(zhì)量和安全的實時監(jiān)控點，做好施工教育與技術(shù)交底；（2）構(gòu)建并實施冬季施工時的規(guī)章制度；（3）備好冬季施工必需物資，并切實做好保存；（4）設(shè)備、裝置定期保養(yǎng)和維護，并按要求備用；（5）及時檢查并維修臨時設(shè)施。2）雨季施工（1）采取有效防雨措施，保證雨季施工能夠正常進行；（2）優(yōu)化組合施工組織安排，制定專項應(yīng)急預(yù)案，做好人員教育和管理；（3）疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng)，使水流暢通，防止積水；（4）管槽開挖后做好防護，以免水流進入引起塌方等問題；（5）備好雨季施工必需物資設(shè)備。

　　3結(jié)語

　　本工程按以上方案順利完成施工，經(jīng)檢查施工質(zhì)量合格，未發(fā)生質(zhì)量問題和安全事故，說明施工方案合理可行，可為類似工程施工提供參考。

　　【參考文獻】

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　　【10】張軍令.淺談過江管道工程管道預(yù)制場地的布置[J].珠江水運，20xx（11）:54-55.

工程施工方案匯編 篇23

　　一、停車場地坪硬化

　　本項目管理用房前停車場地坪硬化面積為695㎡。其做法為：

　�。�1）地基碾壓密實系數(shù)不小于95%；

　�。�2）15cm厚混合碎石底基層（干壓）；

　�。�3）18cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層；

　　（4）18cm厚C30砼面層，分格搗制，瀝青砂子嵌縫，縫寬2cm。

　　施工方法同進場道路路面工程。

　　二、綠化工程

　　1、土方開挖、回填

　�。�1）回填土選擇：需調(diào)入適合園林植物生長的土壤，對于種植土來說，土質(zhì)不宜粘重，以砂壤土為好。

　　（2）土方回填：

　　1、先用水平儀測定主要標(biāo)高點，并立醒目標(biāo)樁，土方車運進現(xiàn)場后應(yīng)每填土300-500mm做分層夯實，并應(yīng)確保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。

　　2、種植地的土壤含有建筑垃圾及其它有害成分，以及強酸性土，強堿性土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等均應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，采用客土或采取改良土壤的技術(shù)措施。

　　3、回填土存放：存放位置應(yīng)事先征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

　　（3）地形處理：

　　1)在回填土基本滿足的條件下，依園林設(shè)計標(biāo)高整理出相應(yīng)的地形、緩坡，使所有表土應(yīng)按等高線做最后處理，避免造成隆起凹陷。

　　2)綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計坡度與起向結(jié)合現(xiàn)場及周邊情況綜合考慮。

　　2、苗木選擇

　　一個健康和長勢良好的植物應(yīng)具有較好的姿態(tài)，有極多枝條并且生長茂密。

　　（1）莖、樹干、枝條一般規(guī)則：

　　1、應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。

　　2、應(yīng)無突出疤痕。無論疤痕明顯與否，并沒有被治愈，不給病原體提供入侵點。

　　3、應(yīng)除去已死亡的木材。

　　4、所有莖或樹干應(yīng)有較好的形態(tài)，穩(wěn)固且根系良好。因此，應(yīng)可在種植 盆中自行穩(wěn)固支撐。

　　5、由于植物莖的種類不同，質(zhì)量是由根莖的高度來決定的。莖高應(yīng)從種植盆的底部測量。植物總高應(yīng)從種植盆底部到主要樹冠頂部作量度。

　�。�2）樹冠一般規(guī)則

　　1)應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。

　　2)應(yīng)無缺綠病、枯黃或缺乏葉綠素等癥狀。并且沒有人工、化學(xué)、病原體或蟲害所導(dǎo)致的植株膨脹直立及枯萎。

　　3)應(yīng)無塵、無化學(xué)殺蟲劑殘余。

　　4)應(yīng)有足夠之枝葉以展現(xiàn)該樹種之形態(tài)。

　　5)葉冠的寬度及葉冠起源點：從葉冠的'主要冠面測量其寬度，不包括偶然支出的枝條，葉冠起源點是沿主要樹干或莖，并且應(yīng)從土壤線開始量起。

　　注：葉冠寬度應(yīng)以與植物高度比例之百分比表示。

　�。�3）根系和土壤一般規(guī)則

　　根系應(yīng)有良好發(fā)展并在檢查時，應(yīng)無蟲害或病原體，根系發(fā)展應(yīng)該是：

　　1、在種植盆內(nèi)分配均勻，以至在視覺上可見根是伸展向種植盆之四面八方。同時，根系在種植盆中的形成不可以超過一定限制，否則會影響到水向微細根毛的滲透。

　　2、提供穩(wěn)定的支撐并確保土上植株的物理牢固性。

　　3、維持一個健康生長所需的生命體系。

　　3、種植施工

　�。�1）定點放線：依據(jù)施工圖進行定點測量放線，是設(shè)計景觀效果表達的基礎(chǔ)。實施方法如下：

　　1、喬木位置使用2米長的標(biāo)尺標(biāo)出。

　　2、灌木的布置為不規(guī)則布置，用白灰劃區(qū)域線，點位分布應(yīng)避免放在一條直線上，白灰點位點。

　　3、色帶花卉、地被按區(qū)域畫線，布點均勻。

　　4、苗木種植前其種植位置應(yīng)取得設(shè)計師的同意。

　�。�2）刨坑：刨坑的質(zhì)量對植株的生長有很大的影響，除按設(shè)計確定位置外，應(yīng)根據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來確定坑的大小以避免植樹時根系不能舒展或填土不實。但必須符合規(guī)范規(guī)定。

　　1、操作方法有二種：手工操作和挖掘機操作。無論是手工還是機械操作時，挖掘應(yīng)垂直向下，坑底部要鏟松15厘米。

　　2、坑穴的規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計要求。

　�。�3）苗圃假植與運苗

　　1、苗木的運輸要迅速及時，運輸途中要盡量保持行車平穩(wěn)，較長距離的運輸，中途停車應(yīng)停在樹蔭下，且經(jīng)常給苗木噴水；長距離運輸，大苗必須帶土球。

　　2、當(dāng)?shù)竭_現(xiàn)場不能在48小時內(nèi)種植完成的苗木，都應(yīng)當(dāng)對其實行混土護根措施，選擇背風(fēng)背陰處做假植點，將苗木碼放整齊，覆土埋嚴(yán)，并適量澆水保證根部土壤潮濕，直至種植。

　　（4）苗木的修剪：一般在苗木種植前修剪應(yīng)加大修剪量，減少葉面呼吸和蒸騰作用，提高成活率。修剪方法及修剪量如下：

　　1、應(yīng)進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持股地上地下平衡。

　　2、落葉樹可抽條后進行強截，多留生長枝和萌生的強枝，修剪量可達6/10～9/10。常綠闊葉樹，采取收縮樹冠的方法，截去外圍枝條適當(dāng)疏稀樹冠內(nèi)部不必要的弱枝，多留強的萌生枝，修剪量可達l/3～3/5。針葉樹以疏枝為主，修剪量可達1/5—2/5。對易揮發(fā)芳香油和樹脂的針葉樹、香樟等應(yīng)在移植前一周進行修剪，凡10cm以上的大傷口應(yīng)光滑平整，經(jīng)消毒，并涂保護劑。

　　3、珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。

　　4、灌木及藤蔓類修剪應(yīng)做到：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強剪，促生新枝，更新老枝。另外，對于苗木修剪的質(zhì)量也應(yīng)做到剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm；修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。

　�。�5）現(xiàn)場常規(guī)喬灌木種植：

　　1、植物運抵

　　A、保護植物免受到太陽及風(fēng)的侵襲。對于那些已經(jīng)運抵而不能立即種植的植物應(yīng)放在陰涼處，進行良好維護，并澆足量水份。植株應(yīng)該以此方式維護以避免任何損壞。

　　B、植物材料從苗圃運輸?shù)浆F(xiàn)場。運輸車輛應(yīng)備有保護措施，對植物加以保護，使其避免干旱、枯萎、日曬或受其他不利因素影響。土球大于80cm時應(yīng)使用吊車配合施工。

　　C、對于在種植期間土壤的排水狀況應(yīng)書面通知業(yè)主代表。如果排水不盡人意，需灌水入種植池以測試排水。如果經(jīng)過相當(dāng)長的時間后種植池仍有積水，應(yīng)立即通知業(yè)主代表，以尋求最佳排水方案。

　　D、種植時樹干保持直立；回填土應(yīng)使用配好的種植土，分層踏實，回填土高度與原土痕齊平，避免種植過深。

　　2)樹木

　　樹木的高度，冠幅及干粗，詳見樹木種植圖。

　　A、標(biāo)準(zhǔn)樹木施肥

　　施用遲效氮磷鉀化學(xué)肥料顆粒，比例為15：15：15。

　　B、對樹木進行固定支撐

　　C、種植后的喬木需用硬木或拉纖索固定，按招標(biāo)書提供的要求施工。

　　D、種植后立即澆足一次透水。

　　3)色塊、色帶種植：應(yīng)保證合理的種植密度，苗木搭配得當(dāng)，色彩、高度均勻協(xié)調(diào)，形成整齊美觀的效果，苗木應(yīng)于種植后做整形修剪。

　　4)花卉地被種植：滿足設(shè)計密度，保持根系完整，不損傷莖葉，種植應(yīng)均勻整齊。

　�。�6）現(xiàn)場大規(guī)格喬灌木種植：

　　1、大樹移植成功與否,固然與起苗、吊運、栽植及日后養(yǎng)護技術(shù)有密切聯(lián)系，但主要決定于所帶土球（塊）范圍內(nèi)吸收根的多少。

　　A、選樹應(yīng)對市郊、山野等地可提供移植進行實地調(diào)查，包括樹種、年齡時期、干高、干徑、樹高、冠徑、樹形，進行測量記錄，注明最佳觀賞面的方位，并攝影。調(diào)查記錄土壤條件，周圍情況；判斷是否適合挖掘、包裝、吊運；分析存在的問題和解決措施，此外，還應(yīng)了解樹的所有權(quán)等。

　　B、斷根縮坨也稱回根法，古稱盤根法。先根據(jù)樹種習(xí)性、年齡和生長狀況，判斷移植成活的難易，決定分2-3年于東、南、西、北四面一定范圍之外開溝，每年只斷，周長的1/3—1/2。斷根范圍一般以干徑的5倍（包括干徑）畫圓（或方）之外開一寬30-40㎝、深50-70㎝（視根深淺而定）的溝。挖時最好只切斷較細的根，保留1㎝以上的粗根。填入表土，適當(dāng)踏平至地平，并灌水，為防止風(fēng)吹倒，應(yīng)立三支式支架。

　　2、起樹包裝

　　帶土球軟材包裝適于移胸徑10-15㎝的大樹，（土壤）土球不超過1.3M時可用軟材。為確保安全，應(yīng)用支棍于樹干分枝點以上支牢。以樹干為圓心，以擴坨的尺寸為半徑畫圓，向外垂直挖掘?qū)捈s60-80㎝的溝（以便利于人體操作為度），直到銑將土球肩部修園滑，四周表土自上而下修平至球高一半時，逐漸向內(nèi)收縮（使底徑約為上徑的1/3）呈上大下略小的形狀。深根性樹種和砂壤土呈“紅星蘋果形”；淺根性和粘性土壤可呈扁球形。對粗根應(yīng)行剪、鋸，不要硬鏟引起散坨。先將預(yù)先濕潤過的草繩理順（以免扭拉而斷），于土球中部纏腰繩，2人合作邊拉纏，邊用木錘（或磚、石）敲打草繩，使繩略嵌入土球為度（下同）。要使每圈草繩緊靠，總寬達土球高的1/4-1/3（約20㎝左右）并系牢即可。將土球上部修成干基中心略高至邊緣漸低的凸鏡狀。在土球底部向下挖一圈溝并向內(nèi)鏟去土，直至留下1/4-1/5的心土；遇粗根應(yīng)掏空土后鋸斷。這樣有利于草繩繞過底沿不易松脫。然后用蒲包、草繩等材料包裝。壤土和砂性土均應(yīng)用蒲包或塑料布先把土球蓋嚴(yán)，并用細繩稍加捆攏，再用草繩包扎；粘性土壤可直接用草繩包扎。

　　3、吊運與假植

　　吊運前撤去支撐，捆攏樹冠。應(yīng)選用起吊、裝運能力大于樹重的機車和適合現(xiàn)場施用的起重機類型。如：松軟土地應(yīng)用履帶式起重機。軟材包裝用粗繩圍于土球下部約3/5處并墊以木板方箱包裝可用鋼絲繩圍在木箱下部1/3處。另一粗繩系結(jié)在樹干（干外面應(yīng)墊物保護）的適當(dāng)位置，使吊起的樹略呈傾斜狀。樹冠較大的還應(yīng)在分枝處系一根牽引繩，以便裝車時牽引樹冠的方向。土球和木箱重心應(yīng)放在車后輪軸的位置上，冠向車尾。冠過大的還應(yīng)在車箱尾部設(shè)交叉支棍。土球下部兩側(cè)應(yīng)用東西塞穩(wěn)。木箱應(yīng)同車身一起捆緊，樹干與卡車尾鉤系緊。運樹時應(yīng)有熟悉路線等情況的專人站在樹干附近（不能站在土球和方箱處）押運，并備帶撐舉電線用的絕緣工具，如竹竿等支棍。

　　4、定植與養(yǎng)護

　　方箱定植穴最好也呈正方形，每邊比箱放寬50—60cm，加深15—20cm。量木箱底至樹干原土痕深度，檢查并調(diào)整坑的規(guī)格，要求栽后與土相平。需換土或施肥應(yīng)預(yù)先備好，肥應(yīng)與表土拌勻。栽前先于坑穴中央堆一高15—20cm、寬70—80cm的長方形土臺，長邊與箱底板方向一致。穿鋼絲繩于兩邊箱底，垂直吊放。底土不松散的，放下前應(yīng)拆去中部兩塊底板。入穴時應(yīng)把姿態(tài)最好的朝向主要觀賞面。近落地時，一人負責(zé)瞄準(zhǔn)對直，4人坐坑穴邊，用腳蹬木箱的上口來放正和校正位置。然拆兩邊底板，抽出鋼絲繩，并用長竿支牢樹冠。先填入拌肥表土達1/3時再拆除四面壁板，以免散坨，夯實用填土；每填20—30cm土夯實1次，填滿為止。按土塊大小與坑穴大小做雙圈灌水堰，內(nèi)外水圈同時灌水。其他栽后養(yǎng)護基本同前。

　　4、苗木養(yǎng)護

　　(1)植物保養(yǎng)包括必要的澆水，殘葉清除、栽培、除草、修剪、傷口治愈、病蟲害防治、噴保護層、對不接收材料之替換、對傾斜植物扶直、以及對種植得過低的植物的調(diào)整。

　　(2)澆水

　　A、為確保土壤適當(dāng)潮濕以達到良好生長，所有樹木、灌木和其他植物都應(yīng)澆水。

　　B、澆水頻率：在旱期的設(shè)置階段，應(yīng)勤澆水。

　　C、在干旱季節(jié)澆水：通常在九至四月的干旱季節(jié)，應(yīng)每日澆水。

　　D、在潮濕季節(jié)澆水：在潮濕季節(jié)，在需要時澆水。

　　E、澆水選擇在一天當(dāng)中的早晨或下午。

　　(3)除草

　　A、所有種植區(qū)域應(yīng)無雜草，至少每月應(yīng)除草一次，所有被去除掉的覆蓋料與土壤應(yīng)重新回填。

　　B、將所有除掉的雜草與垃圾搬離基地。

　　(4)穩(wěn)固應(yīng)隨時對植物和木棍進行加固，特別是暴雨和狂風(fēng)季節(jié)。大風(fēng)暴雨后特別注意，一有松動立即進行加固。

　　(5)樹木結(jié)以保證樹木良好生長，應(yīng)按需要松緊樹結(jié)。

　　(6)修剪

　　A、應(yīng)在保養(yǎng)期內(nèi)進行，以加速繁茂長勢，促進開花，所有死、壞枝及枯花應(yīng)被除去。

　　B、修剪期：應(yīng)該在一年中適當(dāng)?shù)臅r間對每一種類進行修剪。

　　C、修剪開花灌木：對于開花灌木，應(yīng)按不同種類修剪其花芽及新芽。

　　D、修剪方法：用鋒利修剪刀，剪成一個整齊切口，避免撕破，切口應(yīng)斜背向新出幼芽方向。

　　E、修剪枝條時，切口應(yīng)與莖齊平。

　　F、保護涂層

　　所有直徑大于30毫米的切口應(yīng)涂以適當(dāng)?shù)谋Ｗo層。

　　(7)施肥

　　兩次施用遲效氮磷鉀化學(xué)肥料顆粒，比例為15：15：15 。在技術(shù)員指導(dǎo)下，第一次施肥在早春，第二次在處秋。按以下比率：

　　每棵樹，大型喬木250克/棵

　　每棵幼樹、柔軟、小喬木50克/棵

　　每棵灌木、藤木及竹子50克/棵

　　草坪及地被植物250克/每平方米

　　(8)病蟲害防治

　　檢查所有地面植物是否被病蟲感染。鑒定感染特微、種類并消除所有蟲害。

工程施工方案匯編 篇24

　　1工程概況

　　某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.

　　本工程邊坡側(cè)壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

　　2場地地質(zhì)及水文條件

　　場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。

　　土層力學(xué)指標(biāo)見表1:

　　地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

　　3支護結(jié)構(gòu)方案

　　根據(jù)場地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護結(jié)構(gòu)采用噴錨支護體系和樁錨支護體系結(jié)合，基坑支護安全使用期限為一年。

　�。�1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

　　（2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

　�。�3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。

　　（4）基坑監(jiān)測預(yù)警指標(biāo)：支護結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達70%鋼筋強度設(shè)計值，錨索拉力達70%錨索拉力設(shè)計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。

　　4施工步驟及主要技術(shù)措施

　　4.1人工挖孔灌注樁施工

　　由于支護樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質(zhì)量時），采用水下灌注砼。

　　4.2土方開挖施工

　　開挖前應(yīng)做好施工專項安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長開挖土方，開挖后及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設(shè)計強度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%后才進行土方開挖。

　　土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。圍護應(yīng)按動態(tài)設(shè)計信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計單位。

　　4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

　　冠梁施工前先按設(shè)計要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽，按設(shè)計要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

　　4.4鋼筋錨桿施工

　�。�1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。

　　（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%.

　�。�3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)�？卓诿皾{后方可停止注漿，注漿完畢24小時后補漿。

　　4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工

　　錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

　�。�1）定位：鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺，平臺開挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機就位準(zhǔn)確，鉆機就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　�。�2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機成孔，直徑150mm,成孔深度比設(shè)計深度長30cm,成孔結(jié)束后進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時采用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鉆孔時如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

　�。�3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。

　　二次注漿管在錨索自由段長度內(nèi)不開孔，僅在錨固段長度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。

　�。�4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無法置入。

　　（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達設(shè)計深度后進行，先進行清水灌注洗孔，然后進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據(jù)流量計讀數(shù)檢查，及時對比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時報告并暫停施工。

　�。�6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度后進行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計值的0.5~0.65倍。

　　4.6噴射砼施工

　　噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。

　　砼噴射采用1臺風(fēng)量不小于9m3/min空壓機，砼按設(shè)計配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑5時，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

　　c、基底處理、坑底夯實

　　基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。

　　d、澆筑混凝土平基

　　在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。

　　基坑開挖及支護圖

　　e、下管、安管

　　平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當(dāng)達到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈�；靥畎椿�底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上�；�坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線與基坑開挖

　　測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位�；�坑開挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

　　混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎(chǔ)強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開挖

　　采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計標(biāo)高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計標(biāo)高�；�坑開挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時，應(yīng)預(yù)埋進出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現(xiàn)澆梁及蓋板

　　現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土�，F(xiàn)澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

　　e、預(yù)制蓋板

　　預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中，按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制，達到設(shè)計強度后運至現(xiàn)場安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設(shè)計要求后進行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

工程施工方案匯編 篇25

　　1、系統(tǒng)概況

　　本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。

　　2、施工順序

　　按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進度施工，部分不能預(yù)埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設(shè)。

　　3、施工流程

　　1）暗管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、線盒標(biāo)記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固

　　2）明管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線標(biāo)記→管路連接

　　4、施工方法

　　1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。

　　2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

　　3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

　　4）暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx表14.2.6設(shè)置。進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒；

　　5）暗配電氣管線敷設(shè)：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

　　6）明配電氣管線敷設(shè)：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

　　7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

　　5、施工質(zhì)量控制重點

　　1）本工程電氣配管預(yù)埋的重點是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預(yù)埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋，一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

　　2）暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內(nèi)標(biāo)高的準(zhǔn)確，使用二次接管，在砼墻上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設(shè)。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標(biāo)號的水泥砂漿封槽。

　　3）開關(guān)、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置，開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后 門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時，預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時調(diào)整。

　　4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。

　　5）多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。

　　6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　6、導(dǎo)管內(nèi)配線安裝

　　施工順序：管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。

　　工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線→引線與導(dǎo)線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試

　　施工方法：

　　1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。

　　2）管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi)，注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。

　　3）導(dǎo)線分相：按照設(shè)計圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

　　4）斷線：線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。

　　5）導(dǎo)線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。

　　6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的`兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。

　　施工質(zhì)量控制重點：

　　1）管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導(dǎo)線包扎要嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯。

　　2）導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

　　3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　7、電氣照明及器具安裝

　　施工順序：頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進行。

　　燈具安裝工藝流程：燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行

　　施工方法：

　　1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應(yīng)急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

　　2）燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。

　　3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導(dǎo)線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍�過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件承擔(dān)燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預(yù)埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

　　4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　8、開關(guān)、插座及用戶終端安裝

　　施工順序：頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進行。

　　施工工藝流程：線盒清理→接線→安裝→通電試運行

　　施工方法：

　　1）開關(guān)、插座、用戶終端安裝：開關(guān)、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計要求，同一室內(nèi)安裝要求一致。

　　2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。

　　3）所有插座的保護線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。

　　4）開關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。

　　5）施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。

　　6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。開關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　9、配電箱（柜）安裝

　　施工順序：暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。

　　工藝流程：低壓配電箱安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗→送電運行驗收

　　施工方法：

　　1）根據(jù)設(shè)計要求定貨，預(yù)留配電箱洞尺寸，并找好標(biāo)高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。

　　2）暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。

　　3）各相導(dǎo)線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。

　　4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

　　10、接地施工安裝

　　系統(tǒng)概況：本工程采用TN－S聯(lián)合接地體方式，將設(shè)備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。

　　施工順序：本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進度進行施工。基礎(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進行安裝

　　施工工藝：基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試

　　施工方法：

　　1）基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶（網(wǎng)）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔(dān)任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進行涂漆。

　　2）基礎(chǔ)接地網(wǎng)：按設(shè)計要求，將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標(biāo)記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎(chǔ)接地體時，可不設(shè)斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c設(shè)若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標(biāo)志，做好隱蔽驗收記錄。

　　3）等電位的做法：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設(shè)在總配電箱下，所有建筑物內(nèi)進、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連。總等電位聯(lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。

　　4）地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通，預(yù)埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合，預(yù)埋連接板設(shè)于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。

　　5）等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆。預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導(dǎo)線把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護，并與LEB端子板連接。

　　6）局部等電位聯(lián)接：等電位聯(lián)接做法要嚴(yán)格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。

　　7）工程開工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

工程施工方案匯編 篇26

　　一、編制依據(jù)

　　1、成都市市容環(huán)境局下達的_年環(huán)境專項整治工程任務(wù)

　　2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運任務(wù)書

　　3、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范

　　4、工期要求：五月中旬——五月底

　　二、工程概況：

　　本工程是_年城市環(huán)境專項整治工程河道淤泥清運施工部分，為保證該整治工程達到預(yù)期效果而進行疏掏，以清潔河道達到設(shè)計要求的河床標(biāo)高和防洪及通航要求，還老百姓一個干凈，清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專業(yè)疏掏。

　　該工程為摸底河河道淤泥疏掏，工程范圍從摸底河二環(huán)路處開始到三環(huán)路路處，全長5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M，兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0M，深度為0.8M。

　　三、三通一平及臨設(shè)

　　水：利用我處摸底河沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水。

　　電：利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電(或河堤上的路燈電源)。

　　路：利用河道兩岸的通道組織運輸，以方便外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫通，一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時必須利用護河通道才方便運輸，因此必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。

　　臨設(shè)：由于本工程施工周期較短，工地沿線長度較長，因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設(shè)施。

　　四、人員組織

　　為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專門成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部，并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華、分管機械設(shè)備的機械部經(jīng)理袁正旭為副組長具體負責(zé)該工程的實施。

　　五、施工措施

　　1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏，每段設(shè)一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。

　　2、施工措施：

　　①排水：

　　在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。

　　②疏掏：

　　本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時，先由人工將河道淤泥挖運上岸，再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。

　　該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡，斜坡頂上才能行駛運輸機械，挖掘機械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工轉(zhuǎn)運到綠化帶斜坡頂上，最后由運輸機械外運出去。因此，此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。根據(jù)我們的測量，此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內(nèi)進行淤泥疏掏，但摸底河全段都沒有下河馬道，我們考慮在摸底河適當(dāng)位置采用硅塊鋪設(shè)臨時下河馬道。根據(jù)現(xiàn)場情況，下河馬道需要設(shè)3處。在河床淤泥清運完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道。

　　六、倒土場

　　為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去，我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機推倒場，以方便推土。

　　七、清掃保潔

　　根據(jù)成都市關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次疏掏摸底河工作進行的同時，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在疏掏過程中應(yīng)作好清掃保潔工作，并由專人負責(zé)。各施工段分別配備20名民工。負責(zé)保護沿河已形成的設(shè)施，同時在出口鋪設(shè)草墊;值班，組織路_通。對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環(huán)境。

　　八、安全措施

　　在主要交通出口設(shè)置護欄和警示標(biāo)志，派專人值班，組織路_通。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車。

　　九、機械設(shè)備

　　履帶式挖掘機EX20__臺

　　裝載機ZL502臺

　　5T自卸汽車30輛

　　十、人員配備

　　普工20人

工程施工方案匯編 篇27

　　模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，、并對柱梁板按圖紙變更、會審內(nèi)容進行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行，在組合配模后，應(yīng)進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。

　　(一)模板設(shè)計的基本原則

　　保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。

　　采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。

　　(二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配

　　由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

　　本工程地下室一層局部為人防地下室，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施，室內(nèi)柱、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿。

　　地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè)，按施工時砼的側(cè)壓力計算，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置，為了減少對模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置，螺栓孔布置在模板邊緣。

　　地下室外剪力墻鋼筋綁扎，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下，同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。

　　為了滿足地下室外墻內(nèi)模、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距20__便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后，將短鋼管頭割除，用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求。

　　模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進行組合配模，并進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設(shè)。車道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。

　　(三)柱子模板

　　本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制，豎向采用50100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼(140x60x8)加固，Φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均為600mm。

　　(四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求

　　所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設(shè)。節(jié)點大樣如下圖。

　　1)后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計砼高度減去上、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應(yīng)上、中、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位，并加設(shè)剪刀撐，且應(yīng)有一定剛度。

　　2)模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時進行清理和檢查，如有損壞就及時修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用。

　　3)模板支撐完后，對板縫進行檢查，對柱根部用水泥砂漿進行封堵。

　　4)現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)按全跨的1/1000高度起拱，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。

　　5)模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a、側(cè)模：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。

　　b、底模：在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。

　　(五)模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞，做好成品保護工作。

　　模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑�，F(xiàn)象。

　　固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門、質(zhì)檢站驗收合格后方可進行隱蔽;預(yù)埋件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　(六)安全文明施工

　　1.進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現(xiàn)場;

　　2.在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶;

　　3.特種作業(yè)人員必須持證上崗;

　　4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設(shè)施;

工程施工方案匯編 篇28

　　電氣總體程序要求：

　　1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。

　　2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作。

　　3、路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。

　　各工序流程及主要施工方法：

　　一、工序流程

　　施工中采用以下流程：

　　定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收

　　二、施工方法

　　1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。

　　2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。

　　3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的`基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

　　4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；

　�。�2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；

　�。�3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；

　　（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；

　　（5）保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。

　　5、路燈安裝規(guī)定

　　同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向宜保持一致。

　　基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。

　　燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。

　　燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。

　　路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

　　各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

　　三、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）

　　材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；

　　動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；

　　二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；

　　箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。

　　配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。

　　機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

　　……

工程施工方案匯編 篇29

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、全面了解拆除工程的圖紙和資料。

　　2、制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　3、對拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。

　　4、為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護用品。

　　5、拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，非施工人員不得進入施工區(qū)。

　　6、做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當(dāng)建筑外測有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。

　　7、當(dāng)拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應(yīng)保護措施，對建筑內(nèi)的人員進行撤離安置。

　　8、在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。

　　9、項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。

　　10、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

　　二、施工方案及措施

　　1、做好墻體拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

　　2、嚴(yán)格按國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時,應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)。

　　3、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。

　　4、進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu) 或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。

　　5、人工拆除建筑墻體時，嚴(yán)禁采用掏掘或推倒的方法。

　　6、拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

　　7、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進行施工。

　　8、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

　　9、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　10、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　11、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。

　　三、安全管理措施

　　1、拆除工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計或安全專項施工方案，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責(zé)人和業(yè)主代表簽字批準(zhǔn)后實施。施工過程中，如需變更，應(yīng)經(jīng)原審批人批準(zhǔn)，方可實施。

　　2、在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進行拆除作業(yè)。

　　3、從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　4、拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。

　　5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書;

　　2、拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全專項施工方案;

　　3、安全技術(shù)交底;

　　4、腳手架及安全防護設(shè)施檢查驗收記錄;

　　5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書;

　　6)施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　7、拆除工程施工過程中，當(dāng)發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案排除險情、組織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。

　　四、文明施工措施

　　1、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　2、對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。

　　3、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　4、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。

　　5、施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時，必須履行動火審批手續(xù)，領(lǐng)取動火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。

　　6、拆除建筑時，當(dāng)遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

工程施工方案匯編 篇30

　　工 程 名 稱：營房訓(xùn)練場維修工程

　　詢價文件內(nèi)容： 技術(shù)文件

　　法定代表人(授權(quán)人)簽字：

　　日期： 20__ 年 11月 23日

　　編制：審核：批準(zhǔn)：施 工 組 織 設(shè) 計

　　工程概況

　　營房訓(xùn)練場維修工程，位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

　　本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

　　一、施工總體布置

　　1、施工總體布置的原則：加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排施工機設(shè)備和勞動力的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，力足搶時間爭速度，科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè)，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。

　　2、為確保施工的順利進行，保證工程質(zhì)量，成立大連紅沿河核電廠項目部，負責(zé)本工程的總體管理，運用現(xiàn)代化管理手段，合理安排施工排水，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工，確保工程質(zhì)量和工程進度。

　　3、施工管理目標(biāo)

　　3.1工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針，在給工程的施工管理目標(biāo)上，嚴(yán)格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光，在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的意見，接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督，取保工程質(zhì)量優(yōu)良。

　　4、安全施工

　　4.1認真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

　　4.2忠于職守，嚴(yán)格履行本崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任，落實“一崗一責(zé)制”。4.3不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，抵制違章指揮，糾正違章行為。

　　4.4嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，進行用火、進設(shè)備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時，按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證，不準(zhǔn)無證作業(yè)。

　　4.5按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產(chǎn)區(qū)，不在禁煙場所吸煙，嚴(yán)格遵守防火防爆、車輛安全等相關(guān)規(guī)定。

　　4.6主動接受安全教育培訓(xùn)和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。

　　4.7嚴(yán)格執(zhí)核電安全規(guī)范，加強對安全生產(chǎn)的安全檢查，對工程項目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。

　　5、施工人員的安排與配備：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，考慮到現(xiàn)場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工經(jīng)驗，人員相對保持固定，技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、熟悉現(xiàn)場，全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況，作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學(xué)習(xí)，領(lǐng)會施工組織設(shè)計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。

　　2、資料準(zhǔn)備：

　　2.1審閱土方設(shè)計圖;

　　2.2收集與施工現(xiàn)場有關(guān)資料：地質(zhì)、市政、氣象等資料。

　　2.3了解施工情況：人力、機械裝 備、技術(shù)水平、效率

　　2.4做好土方施工的組織設(shè)計、進度、方法、人員、設(shè)備安排、場地布置圖。

　　3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

　　3.1清理場地,樹木及其它設(shè)施妥善處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。

　　3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行操作。

　　4、定點放線

　　場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標(biāo)高,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設(shè)計意圖,測設(shè)時要求精確。

　　平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設(shè)到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標(biāo)記方法：側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標(biāo)高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

　　四、場外準(zhǔn)備工作(材料準(zhǔn)備)

　　1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員，針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應(yīng)商，并采取樣送檢、報檢，合格后簽訂供求合同。

　　2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應(yīng)單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。

　　3、按照設(shè)計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工。

　　4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。

工程施工方案匯編 篇31

　　屋面工程施工方案屋面工程質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，且維修較為困難。為了確保防水質(zhì)量，我們將在施工中充分重視該項工作，嚴(yán)格按《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-20xx）施工，從材料采購到施工過程的每個環(huán)節(jié)、每道工序?qū)嵤﹪?yán)格控制，做到精心施工，特別是各個細部與節(jié)點，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。本施工組織設(shè)計著重闡述屋面一的施工工藝及質(zhì)量控制要點等，其他形式的屋面工程施工方案將由專業(yè)施工單位在施工前詳細編制。

　　1、設(shè)計要求屋面：本工程三種屋面類型如下。

　　屋面一：三層及十二層屋面40厚細石砼內(nèi)配φ4 @200*200（每間分倉，油膏嵌縫）20厚1：3水泥砂漿找平層，5厚SBS改性瀝青防水層建1#抹面保護層20厚1：3水泥砂漿找平硅藻土復(fù)合找坡層（起坡20）現(xiàn)澆鋼筋砼板。屋面二：檐溝5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）1：3水泥砂漿找坡，找平層（1%）現(xiàn)澆鋼筋砼檐溝板。屋面三：非上人屋面5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）建1#抹面保護層40厚無石棉硅酸鈣保溫層20厚1：3水泥砂漿找平層硅藻土復(fù)合找坡層（起坡20）

　　2、硅藻土復(fù)合找坡層施工i＝2%，最薄處20厚。

　�。�1）施工前先在女兒墻四周根據(jù)不同厚度規(guī)格的塊料、彈上找坡層厚度的墨線，以控制厚度及鋪貼平整度。不得直接在找坡層上行車或堆放重物，找坡層完成后立即找平層，并盡快完成上部防水層的施工。

　�。�2）在找坡層內(nèi)必須做好縱橫貫通的排氣道，并與排氣孔相通，為防止排氣槽因施工時踩踏等造成排氣槽堵塞，我們積累以往經(jīng)驗將排氣槽沿底、壁、頂用微孔鋼絲襯貼，形成鋼板網(wǎng)排氣管道體系，保證暢通的排氣系統(tǒng)。排氣孔的數(shù)量根據(jù)基層的潮濕度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面面積每36M2內(nèi)設(shè)置一個排氣孔，在防水層施工時作好防水處理。

　　3、找平層施工

　�。�1）在抹找平層前，基層表面清掃干凈并灑水潤濕，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達到找平層與基層能牢固結(jié)合為度。

　�。�2）根據(jù)坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進行抹找平層。

　�。�3）防水層的找平層設(shè)分格縫，縫寬20mm，間距不大于6m.分格縫內(nèi)填密封材料。

　�。�4）砂漿鋪設(shè)按由遠到近、由高到低的程序進行，盡量在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成。施工時嚴(yán)格掌握坡度，采用2m鋁合金靠尺找平。

　�。�5）找平層表面壓實平整，轉(zhuǎn)角處抹成圓弧形，半徑不小于50mm.內(nèi)部排水的水落口周圍亦做成略低的凹坑。

　�。�6）水泥砂漿抹平稍收水后，用抹子進行二次壓實抹平。終凝前，輕輕取出嵌縫條。完工后表面盡量少踩踏。

　　（7）找平層抹平壓實后，常溫下24小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。干燥后即可進行防水層施工。

　　4、防水卷材施工為了確保屋面防水效果，防水卷材由本公司專業(yè)防水施工隊伍施工。項目部嚴(yán)格按GB50207-20xx對其加強檢查驗收，確保達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�1）防水卷材進場時，對其外觀質(zhì)量、出廠合格證等進行檢查，符合要求后方許進場。鋪貼前清理基層，基層轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，并待基層干燥后進行鋪貼。

　�。�2）防水卷材擬采用滿粘法施工，施工順序按先低后高，卷材搭接長度按100mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材收頭用固定密封。

　�。�3）檐溝外增鋪附加層，附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪，空鋪寬200mm.

　�。�4）鋪貼卷材時，排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷時要求平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

工程施工方案匯編 篇32

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、根據(jù)設(shè)計圖紙進行模板放樣，準(zhǔn)備模板，構(gòu)造柱，梁采用定型木模板，現(xiàn)澆板采用多層板，樓梯采用組合模板。

　　2、模板必須先刷隔離劑。

　　二、操作工藝

　　1、立模板前首先檢查軸線及標(biāo)高。

　　2、底層、鋼管支撐排架搭設(shè)在基礎(chǔ)上，樓面鋼管支撐在現(xiàn)澆樓面上，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

　　3、在澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。

　　4、對跨度大于4m的梁、板，應(yīng)按設(shè)計要求或1/1000~3/1000起拱。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整，不翹曲。

　　2、模板支撐系統(tǒng)牢固，不脹模，不跑模。

　　3、軸線允許偏差不超過5mm。

　　4、標(biāo)高允許偏差不超過5mm。

　　四、成品保護

　　1、模板工程經(jīng)驗收合格后，所有的后續(xù)工程應(yīng)對已完成的模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆行為。

　　2、模板經(jīng)驗收合格后及時的澆筑砼，防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。

　　五、模板拆除

　　1、側(cè)模拆除，應(yīng)保證砼表面及棱角無損傷。

　　2、底模拆除

　�。�1）現(xiàn)澆板跨度≤2m，砼強度達到50%方可拆除。

　�。�2）現(xiàn)澆板跨度＞2m，≤8m，砼強度達到75%方可拆除。

　　（3）現(xiàn)澆板跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。

　�。�4）梁跨度≤8m，砼強度達到75%方可拆除。

　�。�5）梁跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。

　�。�6）懸挑結(jié)構(gòu)強度達到100%方可拆除。

　　六、安全措施

　　1、木工作業(yè)棚（工作區(qū)）嚴(yán)禁煙火。

　　2、工人抬運模板應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作。

　　3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩(wěn)定。

　　4、嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天釘。