精選施工方案模板（精選35篇）

精選施工方案模板 篇1

　　一、工程概況

　　K135+199.445分離立交橋位于鄆城互通區(qū)內(nèi)，橫跨338省道，交角為90°，跨徑為22-28-22m，全長(zhǎng)72m。該橋基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁，共30顆，橋臺(tái)鉆孔樁直徑1.2m，長(zhǎng)38m，橋墩鉆孔樁直徑1.5m，右幅鉆孔樁樁長(zhǎng)47m，左幅鉆孔樁樁長(zhǎng)48m。橋墩、橋臺(tái)樁頂皆設(shè)有承臺(tái)，橋臺(tái)為肋式臺(tái)，橋墩為立柱，立柱直徑1.3m。上部構(gòu)造為現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，左幅箱梁寬13.5m，為三室結(jié)構(gòu)，右幅箱梁寬17.0m，為4室結(jié)構(gòu)。箱梁高1.4m，梁室高0.98m，底板厚0.2m，頂板厚0.22m，腹板寬0.45m。箱梁采用C50混凝土，共1381.56m3。

　　二、現(xiàn)澆箱梁施工方案

　　現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架，搭設(shè)滿堂支架時(shí)，封閉338省道交通，從3#臺(tái)路基進(jìn)行改道，確保滿堂支架施工的安全。碗扣支架上搭設(shè)縱橫方木，箱梁底模板及側(cè)模板采用厚1.5cm的高強(qiáng)度竹膠板，箱室內(nèi)模采用木模板。箱梁砼澆筑采用二次澆筑法，第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處，第二次澆筑頂板，待箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

　　Ⅰ、地基處理

　　1、地基處理

　　1、338省道兩側(cè)排水溝回填處理

　　將排水溝內(nèi)松散浮土和淤泥挖除干凈，然后按照50cm一層分層回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用壓路機(jī)分層碾壓至無(wú)沉降為止。然后填筑40cm厚6%灰土，分兩層回填，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，回填土頂面與省道路面齊平，并做出2%—4%的橫坡，以利于排水。

　　2、橋梁范圍內(nèi)路基地表處理

　　用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表，并將地表整平。然后用鏵犁翻松30cm厚表面土層，摻入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均勻，待含水量合適實(shí)，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%橫坡，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影響。

　　3、排水溝挖設(shè)

　　在10%灰土處理過(guò)的地基范圍四周挖設(shè)50×50cm的排水溝，排水溝與路線右側(cè)的省道兩側(cè)的自然排水溝連通，將雨水引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。

　　Ⅱ、支架搭設(shè)

　　K135+199.445分離立交橋現(xiàn)澆箱梁為單幅3跨整體施工，支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm，內(nèi)徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m，橫隔板處縱向間距0.6m，橫橋向橫向間距梁底為0.9m，翼緣板底為1.2m，縱橫水平桿豎向間距1.2m。考慮支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。

　　1、測(cè)量放樣

　　測(cè)量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對(duì)稱布設(shè)碗扣支架。

　　2、布設(shè)立桿墊塊

　　根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊板，墊板采用5cm木板，使立桿處于墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無(wú)懸空現(xiàn)象。

　　3、碗扣支架安裝

　　根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過(guò)扣件與碗扣支架連接，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。

　　4、頂托安裝

　　為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。

　　Ⅲ、縱橫梁安裝

　　頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放10×15cm的方木縱梁，在縱梁上間距30 cm安放10×10cm的方木橫梁，橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時(shí)，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開(kāi)，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。

　　Ⅳ、支架預(yù)壓

　　為減少支架變形及地基沉降對(duì)現(xiàn)澆箱梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋，預(yù)壓范圍為箱梁底部，重量不小于箱梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕，可根據(jù)實(shí)測(cè)的預(yù)壓結(jié)果，對(duì)懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。

　　1、加載順序：分三級(jí)加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。

　　2、預(yù)壓觀測(cè)：觀測(cè)位置設(shè)在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測(cè)桿，以便于沉降觀測(cè)。

　　采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，布設(shè)好觀測(cè)桿后，加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測(cè)過(guò)程中，每一次觀測(cè)均找測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后，每2個(gè)小時(shí)觀測(cè)一次，連續(xù)兩次觀測(cè)沉降量不超過(guò)3mm，且沉降量為零時(shí)，進(jìn)行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。

　　3、卸載：人工配合吊車(chē)吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。卸載完成后記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來(lái)控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。

　　Ⅴ、模板安裝

　　1、底模板

　　底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的2%橫坡，橫向?qū)挾纫�大于梁底寬度，梁底兩�?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。

　　底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣 ，全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測(cè)一點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測(cè)標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。

　　2、側(cè)模板和翼緣板模板

　　側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。

　　翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測(cè)標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。

　　3、箱室模板

　　由于箱梁混凝土分兩次澆筑，箱室模板分兩次安裝。第一次用鋼模板做內(nèi)模板，用方木做橫撐，同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定，并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。當(dāng)?shù)谝淮位炷�土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模，再用方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板，然后在木板上鋪一層油毛氈，油毛氈接頭相互搭接5cm，用一排鐵釘釘牢，防止漏漿。在澆筑砼過(guò)程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。

　　Ⅵ、鋼筋加工安裝

　　1、鋼筋安裝順序

　　（1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)；

　　（2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；

　　（3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；

　　（4）安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋；

　　（5）第一次澆筑混凝土，待強(qiáng)度上拉以后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。

　　2、鋼筋加工及安裝

　　鋼筋加工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長(zhǎng)度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。

　　鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　（1）鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。

　　（2）鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

　　（3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

　　（4）在鋼筋安裝過(guò)程中，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。

　　（5）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對(duì)稱、錯(cuò)開(kāi)焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過(guò)大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　（6）鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接鋼筋時(shí)應(yīng)避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無(wú)法進(jìn)行壓漿。

　　鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　Ⅶ、混凝土澆筑

　　混凝土采用2座混凝土拌和站拌和，分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場(chǎng)2.5公里，十二合同段K124+100處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場(chǎng)11公里。混凝土運(yùn)輸采用5臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送，本合同段采用2臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送，十二合同段采用3臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送。現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)泵車(chē)澆注混凝土，再聯(lián)系1臺(tái)泵車(chē)以備用。

　　箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理。混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)吊車(chē)、拌合站、罐車(chē)、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。

　　2、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑。混凝土分層厚度為30cm，澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。

　　3、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8~9倍。

　　4、振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。

　　5、在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來(lái)觀測(cè)混凝土澆筑過(guò)程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓�混凝土，查明原因后再繼續(xù)施工。

　　6、第一次澆筑混凝土，澆注至腹板頂部時(shí)，做好施工縫。混凝土高度略高出設(shè)計(jì)腹板頂部1cm左右，將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉，露出堅(jiān)硬的混凝土粗糙面，用水沖洗干凈。

　　7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r，在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣帲瑥膬?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此辦法來(lái)控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。混凝土經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。真空吸水時(shí)間（min）為板厚（cm）的1~1.5倍，為10~15min，以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)真空吸水效果。真空吸水機(jī)開(kāi)機(jī)后真空度逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（500~600mm汞柱）開(kāi)始正常出水后，真空度要保持均勻。結(jié)束吸水工作前，真空度逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實(shí)度。

　　真空吸水完畢后，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便于抹面。提漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時(shí)要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影響平整度。待抹面后約半小時(shí)左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。

　　混凝土收漿抹面后進(jìn)行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛時(shí)間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。然后橫橋向進(jìn)行拉毛處理。

　　8、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛，填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實(shí)。

　　9、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在箱梁室內(nèi)，同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。

　　Ⅷ、預(yù)應(yīng)力工程

　　預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重，從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。

　　預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟：

　　1、孔道成型

　　預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污，泥土或有撞擊、壓痕，裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時(shí)，根據(jù)管道座標(biāo)值，安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋，并用綁絲綁扎牢固，曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎，卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。

　　錨頭安裝時(shí)，應(yīng)使錨頭入槽，不得隨意放置。限位板安裝過(guò)程中注意鋼絞線與孔洞一一對(duì)應(yīng)，防止錯(cuò)位，造成張拉過(guò)程中鋼絞線斷絲，限位板槽的深淺合適，防止過(guò)淺鋼絞線刻痕厲害，過(guò)深造成夾片外露較長(zhǎng)或錯(cuò)位。

　　2、下料編束

　　首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，保證鋼絞線表面無(wú)裂紋毛刺，機(jī)械損傷，氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算確定，L=（兩錨頭間的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度）+2（錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長(zhǎng)度+預(yù)留長(zhǎng)度）。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束，編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔1—1.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放，離開(kāi)地面，以保持干燥，并遮蓋防止雨淋。

　　3、穿束

　　箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法，穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛住。

　　4、張拉

　　① 張拉設(shè)備的選型：

　　張拉設(shè)備為2臺(tái)350噸千斤頂和兩臺(tái)ZB4-500油泵，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力計(jì)算如下：

　　Ny=N×δk×Ag×1/1000

　　式中：Ny——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；

　　N——同時(shí)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；

　　δk——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；

　　Ag——單根鋼絞線的截面積。

　　本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為：

　　Ny=15×1370×182×1/1000=374（t）

　　現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)400噸千斤頂進(jìn)行同步張拉，通過(guò)上式計(jì)算可知，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。

　　根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求，采用油壓表的量程為0~100Mpa，精度為1.5級(jí)，其讀數(shù)盤(pán)的直徑要求大于150mm。

　　② 設(shè)備的校驗(yàn)：

　　油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥?lái)測(cè)定和控制，為了正確控制張拉力，因此需對(duì)油壓表和千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。首先在計(jì)量局對(duì)油壓表進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)試合格后，方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載試驗(yàn)，對(duì)千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可用于施工中。

　　③ 張拉施工人員安排：

　　組成張拉班，技術(shù)負(fù)責(zé)人2人，司泵2人，記錄2人，千斤頂操作2人，各負(fù)其責(zé)，張拉前對(duì)張拉班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全要領(lǐng)等方面的知識(shí)。

　　④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉

　　預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→δk （持荷2min 錨固）。張拉時(shí)，邊張拉邊測(cè)量伸長(zhǎng)值，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比誤差控制在±6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常則暫停張拉并通知監(jiān)理工程師，張拉現(xiàn)場(chǎng)記錄及時(shí)整理，并報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批示的措施進(jìn)行處理。各批鋼束張拉時(shí)為對(duì)稱張拉。

　　張拉過(guò)程中統(tǒng)一指揮，兩端張拉速度盡可一致。出現(xiàn)的響動(dòng)或異常現(xiàn)象立即停止施工，進(jìn)行檢查，查明原因后再行張拉。

　　鋼絞線理論伸長(zhǎng)值△L計(jì)算

　　△ L=PpL/（ApEp）

　　式中：Pp——張拉力（N）；

　　L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）；

　　Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；

　　Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）。

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L，按照下式計(jì)算：

　　△ L=△L1+△L2

　　△ L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；

　　△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。

　　由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位，無(wú)法計(jì)算L值，待設(shè)備就位后再計(jì)算△L值。

　　5、孔道壓漿

　　壓漿前為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前用高壓水沖冼孔道，然后用無(wú)油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時(shí)灌漿，壓漿時(shí)采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進(jìn)行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓注的漿注相同時(shí)即可停止。壓漿施工完畢后，立即進(jìn)行封錨混凝土施工。

　　Ⅸ、卸架

　　預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后，開(kāi)始進(jìn)行卸架，卸架時(shí)應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，卸架后的支架應(yīng)堆放整齊，以方便以后的施工。

　　三、質(zhì)量保證措施

　　1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-20xx）及招標(biāo)文件投標(biāo)書(shū)中有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

　　2、開(kāi)工前，首先對(duì)測(cè)量放樣數(shù)據(jù)作好紀(jì)錄。

　　3、對(duì)于關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力工程實(shí)行專人負(fù)責(zé)，專人管理。

　　4、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。

　　5、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的三檢制度，且內(nèi)部監(jiān)理行使否決權(quán)。

　　6、實(shí)行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組檢查合格，經(jīng)內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)符合要求后，填寫(xiě)好檢查記錄，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核鑒定，才能進(jìn)行下道工序施工。

　　四、進(jìn)度保證措施

　　1、確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進(jìn)度才能有保證；

　　2、成立現(xiàn)澆箱梁生產(chǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對(duì)箱梁施工的宏觀管理。

　　3、各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度；

　　4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；

　　5、對(duì)拌合站、吊車(chē)及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查，保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；

　　6、加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。

　　五、安全、文明施工保證措施

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定。

　　2、箱梁梁施工前，安保部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　3、封閉338省道時(shí)，滿堂支架兩側(cè)10m處堆放砂袋，并安排專人指揮交通。

　　4、鋼絞線張拉時(shí)，兩端設(shè)警戒標(biāo)志，專人看護(hù)，閑雜人員不得靠近，確保張拉安全。

　　5、施工人員必須配戴安全帽和安全帶，支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。

　　6、機(jī)械操作必須遵守規(guī)程安全操作，不得違章作業(yè)。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)要整齊規(guī)范，各種警示牌和施工銘牌樹(shù)立齊全。

　　箱梁支架受力計(jì)算書(shū)

　　K135+199.445分離立交橋箱梁支架受力計(jì)算取右幅箱梁支架進(jìn)行受力計(jì)算。

　　一、荷載計(jì)算

　　1、箱梁荷載：箱梁鋼筋砼自重：G=777m3×26KN/m3=20202KN

　　偏安全考慮，取安全系數(shù)r=1.2，以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力：

　　F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷（12.4m×72m）=27.153KN/m2

　　2、施工荷載：取F2=2.5KN/m2

　　3、振搗混凝土產(chǎn)生荷載：取F3=2.0KN/m2

　　4、箱梁芯模：取F4=1.5KN/m2

　　5、竹膠板：取F5=0.1KN/m2

　　6、方木：取F6=7.5KN/m3

　　二、底模強(qiáng)度計(jì)算

　　箱梁底模采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚t=15mm，竹膠板方木背肋間距為300mm，所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=300mm平面竹膠板。

　　1、模板力學(xué)性能

　　（1）彈性模量E=0.1×105MPa。

　　（2）截面慣性矩：I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4

　　（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3

　　（4）截面積：A=bh=30×1.5=45cm2

　　2、模板受力計(jì)算

　　（1）底模板均布荷載：F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2

　　q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m

　　（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KN·m

　　（3）彎拉應(yīng)力：σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa＜［σ］=11MPa

　　竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。

　　（4）撓度：從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：

　　f=0.677qL4/100EI

　　=（0.677×9.946×0.34）/（100×0.1×108×8.44×10-8）

　　=0.65mm＜L/400=0.75mm

　　竹膠板撓度滿足要求。

　　綜上，竹膠板受力滿足要求。

　　三、橫梁強(qiáng)度計(jì)算

　　橫梁為10×10cm方木，跨徑為0.9m，中對(duì)中間距為0.4m。

　　截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3

　　截面慣性矩：I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4

　　作用在橫梁上的均布荷載為：

　　q=（F1+F2+F3+F4+F5）×0.4=（33.153+0.1）×0.4=13.3KN/m

　　跨中最大彎矩：M=qL2/8=13.3×0.92/8=1.35KN·m

　　落葉松容許抗彎應(yīng)力［σ］=14.5MPa，彈性模量E=11×103MPa

　　1、橫梁彎拉應(yīng)力：σ=M/W=1.35×103/1.67×10-4=8.08MPa＜［σ］=14.5MPa

　　橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

　　2、橫梁撓度：f=5qL4/384EI

　　=（5 ×13.3×0.94）/（384×11×106×8.33×10-6）

　　=1.24mm＜L/400=2.25mm

　　橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

　　綜上，橫梁強(qiáng)度滿足要求。

　　四、縱梁強(qiáng)度計(jì)算

　　縱梁為10×15cm方木，跨徑為0.9m，間距為0.9m。

　　截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.152/6=3.75×10-4m3

　　截面慣性矩：I=bh3/12=0.1×0.153/12=2.81×10-5m4

　　0.9m長(zhǎng)縱梁上承擔(dān)3根橫梁重量為：0.1×0.1×0.6×7.5×3=0.135KN

　　橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：0.135÷0.9=0.15KN/m

　　作用在縱梁上的均布荷載為：

　　q=（F1+F2+F3+F4+F5）×0.9+0.15=33.253×0.9+0.15=30.078KN/m

　　跨中最大彎矩：M=qL2/8=30.078×0.92/8=3.045KN·m

　　落葉松容許抗彎應(yīng)力［σ］=14.5MPa，彈性模量E=11×103MPa

　　1、縱梁彎拉應(yīng)力：σ=M/W=3.045×103/3.75×10-4=8.12MPa＜［σ］=14.5MPa

　　縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

　　2、縱梁撓度：f=5qL4/384EI

　　=（5×30.078×0.94）/（384×11×106×2.81×10-5）

　　=0.83mm＜L/400=2.25mm

　　縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

　　綜上，縱梁強(qiáng)度滿足要求。

　　五、支架受力計(jì)算

　　1、立桿承重計(jì)算

　　碗扣支架立桿設(shè)計(jì)承重為：30KN/根。

　　（1）每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1=0.9×0.9×29.13=23.59KN

　　（2）橫梁施加在每根立桿重量：N2=0.9×3×0.1×0.1×7.5=0.20KN

　　（3）縱梁施加在每根立桿重量：N3=0.9×0.1×0.15×7.5=0.10KN

　　（4）支架自重：立桿單位重：0.06KN/m，橫桿單位重：0.04KN/m

　　N4=［5×5.77+5×（0.9+0.9）×5.12］/100=0.75KN

　　每根立桿總承重：

　　N=N1+N2+N3+N4=23.59+0.20+0.10+0.75=24.64KN＜30KN

　　立桿承重滿足要求。

　　2、支架穩(wěn)定性驗(yàn)算

　　立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1200/［0.35×（48+41）÷2］=77

　　由長(zhǎng)細(xì)比可查得軸心受壓構(gòu)件的縱向彎曲系數(shù)φ=0.732

　　立桿截面積Am=π（242-20.52）=489mm2

　　由鋼材容許應(yīng)力表查得彎向容許應(yīng)力［σ］=145MPa

　　所以，立桿軸向荷載［N］=Am×φ×［σ］=489×0.732×145

　　=51.9KN＞N=24.64KN

　　支架穩(wěn)定性滿足要求。

　　綜上，碗扣支架受力滿足要求。

精選施工方案模板 篇2

　　根據(jù)《國(guó)家基本公共衛(wèi)生服務(wù)規(guī)范（20xx年版）》和《重性精神疾病監(jiān)管治療項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)方案（試行）》等相關(guān)規(guī)定，為確保我院重性精神病患者管理工作順利開(kāi)展，逐步建立綜合預(yù)防和控制重性精神病患者危險(xiǎn)行為的有效機(jī)制，確保重性精神病患者得到免費(fèi)治療，減輕精神病患者家庭負(fù)擔(dān)，排查新發(fā)病患者，防止精神病患者造成不安全行為的發(fā)生，結(jié)合我院實(shí)際工作，制定本工作計(jì)劃。

　　一、加強(qiáng)工作人員的培訓(xùn)：按照服務(wù)規(guī)范和指導(dǎo)方案的要求，做好村防保人員培訓(xùn)，制定培訓(xùn)工作計(jì)劃，有計(jì)劃有步驟地組織精神病防治專業(yè)人員、患者家屬等相關(guān)人員培訓(xùn)，提高工作人員技術(shù)水平和管理能力，增強(qiáng)患者家屬護(hù)理和技能，防止不安全行為的發(fā)生。

　　二、定期對(duì)所轄精神病患者排查，發(fā)現(xiàn)新患者。接受過(guò)重性精神病患者管理相關(guān)培訓(xùn)村醫(yī)對(duì)轄區(qū)人口進(jìn)行調(diào)查，收集在醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行明確診斷的重性精神病患者信息（重性精神疾病主要包括精神分裂癥、雙向障礙、偏執(zhí)性精神病、分裂情感障礙、癲癇所致精神障礙、重性精神發(fā)育遲滯等。發(fā)病時(shí)，患者喪失對(duì)疾病的自知力或者對(duì)行為的控制力，并可能導(dǎo)致危害公共安全和他人人身安全的行為，長(zhǎng)期患病者可以造成社會(huì)功能?chē)?yán)重?fù)p害），并做初步篩查工作。收集沒(méi)有明確重性精神病診斷，但有危險(xiǎn)性傾向的人員信息，再建議其立即到專業(yè)機(jī)構(gòu)診斷治療的同時(shí)，上報(bào)上級(jí)精神病防治專業(yè)機(jī)構(gòu)。

　　三、為精神病人建立健康檔案、健康教育、康復(fù)指導(dǎo)。及時(shí)為每一名新發(fā)現(xiàn)患者建立健康檔案。建檔登記的內(nèi)容包括患者及監(jiān)護(hù)人姓名和聯(lián)系方式等基本情況、患者精神疾病家族史、初次發(fā)病時(shí)間、既往診斷和治療情況、既往主要癥狀、生活和勞動(dòng)能力、目前癥狀、服藥依從性、自知力、社會(huì)功能情況、康復(fù)措施、總體評(píng)價(jià)及后續(xù)治療康復(fù)意見(jiàn)等。加強(qiáng)宣傳，鼓勵(lì)和幫助患者進(jìn)行生活功能康復(fù)訓(xùn)練，指導(dǎo)患者參與社會(huì)活動(dòng)，接受職業(yè)訓(xùn)練。與病人家屬進(jìn)行交流，發(fā)放精神病科普宣傳資料，講解精神病人護(hù)理知識(shí)，消除社會(huì)對(duì)精神疾病的歧視和誤解。

　　四、每季度為管理的精神病患者做病情評(píng)估。防止患者發(fā)生傷人毀物事情發(fā)生、重性精神疾病患者在納入管理的時(shí)候，由縣級(jí)及以上專業(yè)醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面評(píng)估，檢查患者的精神癥狀和軀體疾病，為確定重性精神病的患者建立健康檔案，并做危險(xiǎn)性評(píng)級(jí)。評(píng)級(jí)共分五級(jí)，對(duì)三級(jí)以上的患者重點(diǎn)管理，監(jiān)督其及時(shí)服藥、必要時(shí)住院治療。

　　五、對(duì)精神病患者定期隨訪。對(duì)于納入管理的患者，每年至少隨訪4次，每次隨訪的主要目的是提供精神衛(wèi)生知識(shí)、用藥和家庭護(hù)理技巧等方面的信息，督導(dǎo)患者服藥，防止復(fù)發(fā)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)疾病復(fù)發(fā)或加重的征兆，給予相應(yīng)處置或轉(zhuǎn)診，并進(jìn)行危機(jī)干預(yù)。對(duì)病情不穩(wěn)定的患者，在現(xiàn)用藥基礎(chǔ)上按規(guī)定劑量范圍進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)與原主管醫(yī)生聯(lián)系或轉(zhuǎn)診至上級(jí)醫(yī)院；對(duì)伴有軀體癥狀?lèi)夯�或藥物不良反�?yīng)，應(yīng)將患者轉(zhuǎn)至上級(jí)醫(yī)院。

　　六、重性精神病送藥。由專業(yè)精神病醫(yī)院確定患者服用藥物，衛(wèi)生院定期指導(dǎo)患者監(jiān)護(hù)人，明確服藥次數(shù)、數(shù)量按醫(yī)囑服藥。每年至少四次給精神分裂病病人發(fā)藥。

　　七、對(duì)危險(xiǎn)疑似精神病患者管理。發(fā)現(xiàn)有危及他人生命安全或嚴(yán)重影響社會(huì)秩序的行為者為疑似精神疾病患者時(shí)，應(yīng)立即撥打“110”向當(dāng)?shù)毓�安機(jī)關(guān)報(bào)警，由公安機(jī)關(guān)執(zhí)行公務(wù)的人員送往長(zhǎng)春市心理醫(yī)院或者其它省內(nèi)專業(yè)的精神衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)明確診斷。如確定為精神病患者，進(jìn)入精神病患者管理程序。

　　為貫徹落實(shí)《中共申央 國(guó)務(wù)院關(guān)于深化醫(yī)藥體制改革的意見(jiàn)》和《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)醫(yī)藥衛(wèi)生體制改革近期重點(diǎn)實(shí)施方案《20xx年》，進(jìn)一步促進(jìn)公共衛(wèi)生均等化服務(wù)順利開(kāi)展，做好重性精神疾病人員的管理治療工作，結(jié)合我鄉(xiāng)實(shí)際，特制定本實(shí)施方案。

精選施工方案模板 篇3

　　一、工程概況：

　　本工程為xx公司開(kāi)發(fā)的樓工程，工程地點(diǎn)為。工程建筑面積m2，共六層并設(shè)閣樓。工程采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑物形狀為長(zhǎng)方形。本工程建筑等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為六度。建筑物使用年限為50年。工程計(jì)劃開(kāi)工日期為xx年xx月xx日，工程計(jì)劃竣工日期為xx年xx月xx日。工程施工總?cè)諝v天數(shù)為天。工程設(shè)計(jì)單位為設(shè)計(jì)公司；勘察單位為地質(zhì)勘察研究院；監(jiān)理單位為監(jiān)理有限公司；施工單位為xx公司。工程施工范圍為土建、水、電全部工程項(xiàng)目。

　　為確保工程安全如期完成，特制定本方案。

　　二、模板的安裝與拆除:

　　模板的安裝制作在整個(gè)建筑工程中起重要作用，為了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收中做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，保證安全，達(dá)到文明施工，特制定本方案如下：

　　1、模板的材料宜選用鋼模、膠合板、竹膠板等，模板支架的材料選用鋼管、木材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門(mén)規(guī)定。

　　2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：

　　（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。

　　（2）具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的'自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的何載。

　　3、模板安裝安全措施：

　　（1）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，采用36V的低電源或采用取取它有效的安全措施。

　　（2）登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或共具代內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類(lèi)工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。

　　（3）鋼模板用于高聳建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施。

　　（4）組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手架板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢固。

　　（5）裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過(guò)3米時(shí)必須打設(shè)腳手架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。

　　（6）安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆。

　　（7）安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。

　　（8）預(yù)組裝模板裝拆時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并做受力計(jì)算。

　　（9）豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。

　　（10）模板及其支撐在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置放傾覆的臨時(shí)措施。

　　安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（一）下樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或架設(shè)支架支撐。

　　（二）上層支架得力柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐得力柱并鋪設(shè)墊板。

　　（三）當(dāng)采用吊裝、支架支摸方法時(shí)，其支摸結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。

　　模板的拆除，首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準(zhǔn)同意，方可操做，同時(shí)要加臨時(shí)支撐，不得硬，猛撬和大面積拉倒。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支架拆除，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　按順序拆除，拆除時(shí)除操作人員外不得站人，應(yīng)上下同時(shí)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，不得隨便堆放，應(yīng)送至指定地點(diǎn)堆放整齊。

　　拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，然后拆除。

精選施工方案模板 篇4

　　一、防水材料的鋪設(shè)

　　明洞施工所用的防水材料與二次襯砌類(lèi)似，即：環(huán)向肓溝、縱向排水管，EVA復(fù)合防水卷材等。鋪設(shè)順序及技術(shù)要點(diǎn)如下：

　　01、按設(shè)計(jì)位置預(yù)留縱向116HDPE雙壁打孔波紋管與橫向116HDPE波紋管，橫向116HDPE波紋管沿隧道前進(jìn)方向每8米布置一道，單根長(zhǎng)度為1.12米，引入縱向排水溝。116HDPE縱向波紋管按隧道通長(zhǎng)布。縱向排水管與橫向排水管之間用三通接頭聯(lián)接。接頭要聯(lián)接牢固并密封，以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入將管道堵塞，影響排水質(zhì)量。

　　02、縱向波紋管采用116HDPE雙壁打孔波紋管并用200g土工布對(duì)其進(jìn)行包裹。

　　03、沿拱環(huán)向每8米鋪設(shè)一道12*3.5㎝的塑料肓溝(與116HDPE橫向排水管在一個(gè)斷面上)，與兩拱腳處縱向116HDPE雙壁打孔波紋管相接，接頭處用三通聯(lián)接，三通接頭要連接牢固，并密封。在滲水量較大或過(guò)于集中的部位，可適當(dāng)加密肓溝的布設(shè)間距。

　　04、上述工作完成后，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致檢查，主要檢查布設(shè)間距、數(shù)量、接頭的密封程度。達(dá)到要求，方可進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)。防水卷材采用EVA復(fù)合防水土工布，設(shè)計(jì)參數(shù)為300g土工布膜厚1.2㎜，在材料選購(gòu)時(shí)，我們充分考慮了施工的方便性及盡可能地減少接頭。選購(gòu)材料先計(jì)算出各個(gè)部位防水材料需鋪設(shè)長(zhǎng)度，按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度訂購(gòu)材料，這樣，材料不會(huì)產(chǎn)生大的浪費(fèi)，也不會(huì)出現(xiàn)不應(yīng)有的接縫。在安裝時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求在中隔墻一側(cè)以梅花型布置間距1m的木螺釘，采用吊環(huán)法將300g土工布上自帶的工程線綁扎在木螺釘上，將其固定于中隔墻砼表面，其余的防水材料可暫時(shí)放于明洞中隔墻頂部，待砼澆筑完成后，將其蓋于砼表面并固定。鋪設(shè)時(shí)要注意松馳度，以兩固定點(diǎn)之間用手按壓不緊繃為宜。每塊防水卷材之間的搭接寬度為10㎝，搭接處采用自動(dòng)行走式熱合機(jī)進(jìn)行雙縫焊接，在焊接時(shí)，宜從一端向另一端一次性焊接完成，無(wú)特殊情況不允許從兩端向中間焊接，以避免形成褶皺，造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后，要按設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行充氣壓力檢查，其操作方法及結(jié)果要能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　二、鋼筋的加工與安裝

　　鋼筋料要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)，其布置間距與位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。明洞襯砌受力主筋采用20螺紋鋼筋，附助筋及箍筋均采用12螺紋鋼筋。

　　當(dāng)鋼筋單根長(zhǎng)度大于主材長(zhǎng)度時(shí)(900㎝)，應(yīng)采取焊接，在焊接時(shí)，要注意鋼筋焊縫在同一截面上總數(shù)不得大于50%，鋼筋焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于80㎝。鋼筋制做要控制施工誤差，以防止鋼筋骨架過(guò)大，導(dǎo)致保護(hù)層過(guò)薄甚至模板無(wú)法支立。鋼筋焊接時(shí)，如采用搭接焊，必須先將兩根鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑);如采用幫條焊時(shí)，幫條要采用與被焊鋼筋同級(jí)別的鋼筋，焊接采用單幫條單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)，同時(shí)，幫條的下料長(zhǎng)度也不得小于10d。焊縫布設(shè)位置要合理，焊縫要飽滿，焊渣要清除干凈。

　　鋼筋加工注意事項(xiàng):

　　01、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮磷銹等清除干凈。

　　02、鋼筋應(yīng)平順，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。

　　03、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

　　04、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板(筋)使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。

　　05、鋼筋焊接時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋焊接采用422焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋焊接必須用502以上級(jí)焊條，焊接過(guò)程中，要注意對(duì)防水板的保護(hù)，以免電孤將防水板燒傷。

　　三、仰拱砼施工

　　仰拱砼分為C25防水砼拱圈及C10貧砼填充。在仰拱砼施工時(shí)，要將隧底的雜物清理干凈，先澆筑C25防水砼，砼要嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比拌制，澆筑采用砼輸送泵，要注意對(duì)砼的及時(shí)振搗，且不得出現(xiàn)過(guò)振、漏振等現(xiàn)象。砼澆筑要連續(xù)，無(wú)特殊情況嚴(yán)禁中途停止。如因固停止，要及時(shí)的對(duì)砼接茬部位進(jìn)行人工鑿毛，并插入適量的預(yù)留鋼筋。拱圈砼澆筑完成初凝后再進(jìn)行C10砼的澆筑，在澆筑C10砼時(shí)要注意將行車(chē)線兩側(cè)的排水溝、電纜溝等位置砼不得侵入。砼澆筑完成后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，仰拱砼的養(yǎng)護(hù)可采用履蓋土工布(膜)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。

　　四、明洞的預(yù)留、預(yù)埋

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，明洞的所有管線、照明燈具全部都要采用暗線處理，所以就牽扯到較多的預(yù)留、預(yù)埋洞室及管線、箱等。在施工時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、數(shù)量對(duì)其進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。

　　1、洞室的預(yù)留

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我標(biāo)段內(nèi)的兩條隧道分別預(yù)留照明配電洞室及消防滅火器洞室。其中，隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè)，預(yù)留里程為K10+993、K11+048、K11+098三處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=80*95㎝，縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為：K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=100*86㎝，縱深為40㎝。硯山隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè)，預(yù)留里程為K11+667、K11+673二處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=80*95㎝，縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為：K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=100*86㎝，縱深為40㎝。

　　2、管線的布置

　　a、滅火器洞室預(yù)留管線：滅火器洞室預(yù)埋管線較為簡(jiǎn)單，只預(yù)埋一根50#可撓性金屬套管，布設(shè)于洞室的右側(cè)10㎝位置處，下部按至通信電纜溝內(nèi)即可。

　　b、照明配電洞室管線：照明配電洞室的管線布置較為復(fù)雜，首先，在其下部靠近右側(cè)10㎝處并排預(yù)留4根83#可撓性金屬套管，接至電力電纜溝內(nèi)，上部則用8根50#金屬套管并排接至一側(cè)拱腰處的11#接線箱處(該接線箱與電力電纜溝頂面高差為520㎝)，從11#接線箱出來(lái)后，繼續(xù)向拱頂方向用4根50#金屬套管引至拱頂10#配電箱，之后再用4根50#金屬套管接至另一側(cè)拱腰的10#接線箱內(nèi)。

　　c、縱向鍍鋅鋼管的預(yù)埋：縱向鍍鋅鋼管要貫穿于整條隧道埋設(shè)，將兩側(cè)拱腰處的接線箱通過(guò)鍍鋅鋼管一一連接。管線埋設(shè)注意事項(xiàng)：所有管線必須按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確埋設(shè)，不得出現(xiàn)少埋、不埋等現(xiàn)象，管內(nèi)都必須穿入3㎜鋼絲，以便于線路的導(dǎo)入。管線接口與接線箱的連接處要注意封閉，以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入，堵死管道。

　　五、模板臺(tái)車(chē)定位

　　隧道襯砌施工采用整體式模板臺(tái)車(chē)一次性澆筑，在臺(tái)車(chē)定位之前，要認(rèn)真的對(duì)鋼筋做最后的復(fù)檢。檢驗(yàn)確定合格后，方可將模板臺(tái)車(chē)推進(jìn)，臺(tái)車(chē)定位要借助測(cè)量?jī)x器，要用全站儀將隧道襯砌中心線測(cè)出，并用鋼釘釘點(diǎn)做好標(biāo)記，找出襯砌臺(tái)車(chē)的中心，用吊垂找出臺(tái)車(chē)中心線與襯砌中心線的偏差后進(jìn)行調(diào)整，直至兩中心線重合。再用水平儀測(cè)出襯砌臺(tái)車(chē)中心頂面的標(biāo)高，算出與襯砌中心頂面標(biāo)高的差值后調(diào)整高度。分別測(cè)出左右兩個(gè)腳點(diǎn)的方位，與設(shè)計(jì)方位對(duì)比，找出差值后進(jìn)行調(diào)整。至此，臺(tái)車(chē)的位置就定位完成。將臺(tái)車(chē)的支撐螺旋桿全部撐開(kāi)并扭緊，每根螺旋桿必須都由專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，以防松動(dòng)(砼澆筑過(guò)程中也要不定時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn))。用表面光滑的木板將臺(tái)車(chē)端頭封閉，封閉后的端頭要密合，不能出現(xiàn)較大的缺口，要保證砼施工過(guò)程中，堵頭模板不漏漿。

　　六、止水帶、止水條的安裝

　　隧道設(shè)計(jì)中明、暗洞交界處要預(yù)埋止水帶，在每道施工縫位置要預(yù)埋止水條。在預(yù)埋止水帶時(shí)，要在封閉堵頭模板之前先將止水帶的1/2用鋼筋卡固定于襯砌鋼筋內(nèi)，另1/2則彎成90度折向堵頭模板的一側(cè)，固定于堵頭模板上。在砼澆筑完成后，將堵頭模板拆除，將露在外面的1/2止水帶整理平順，固定于下一組砼的鋼筋上，澆筑于下一組砼中。止水帶的安裝質(zhì)量要引起高度的重視，因?yàn)槊靼刀唇唤缣幍某两悼p最容易產(chǎn)生滲漏水。所以在施工時(shí)要慎之又慎，對(duì)該處的布置質(zhì)量也要重點(diǎn)檢查。止水條的布置較為簡(jiǎn)單，可在一組砼施工完成后，將其固定于砼斷面上，在澆筑下一組砼時(shí)，將其澆筑于砼中。所有止水帶、止水條均為單根長(zhǎng)度能夠滿足要求的，無(wú)須再另行接合。

　　七、明洞砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)

　　所有工作都準(zhǔn)備完畢后，便可施工襯砌砼。將臺(tái)車(chē)上所有的小窗口全部打開(kāi)，從襯砌臺(tái)車(chē)的一側(cè)接入砼輸送泵的輸送管道，調(diào)試砼攪拌設(shè)備及砼配合比后開(kāi)始澆筑。砼在臺(tái)車(chē)的一側(cè)澆筑高度在大于3米后，便要將管道轉(zhuǎn)移到臺(tái)車(chē)的'另一側(cè)，以平衡砼自重所帶來(lái)的偏壓力，防止將臺(tái)車(chē)擠壓偏位，造成脹模。砼入模后要及時(shí)的振搗，振搗時(shí)間要適中，不能太長(zhǎng)也不能太短，以免造成砼離析或不密實(shí)。在施振過(guò)程中要注意對(duì)預(yù)留及預(yù)埋件的保護(hù)，以免將其損壞，失去作用。在弧頂部位的砼可采用附著式振搗器對(duì)其進(jìn)行的振搗。在施工過(guò)程中要保證砼的坍落度及良好的流動(dòng)性以填充拱部的剩余空間。砼施工完成后，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆模，以防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼附著于模板表面，不易拆除，最終導(dǎo)致粘連，影響砼表面的美觀。

　　砼拆模后，要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證砼的強(qiáng)度按期增長(zhǎng)。在實(shí)際施工中，可采用灑水養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，方可取消對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。

　　八、洞頂回填綠化及排水系統(tǒng)

　　在明洞及洞門(mén)砼施工完成后，待砼的28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，便可對(duì)明洞進(jìn)行回填，在回填之前，要將中隔墻頂部的防水材料均勻的鋪設(shè)在明沿砼表面并加以固定，之后要在該層防水層表面再鋪設(shè)一道土工布，要形成兩布一模。即為兩層土工布中間夾一層防水板，以保證在回填土?xí)r，防水板不致被輕易的破壞。洞頂回填的材料應(yīng)選用均勻的碎石土，回填時(shí)要分層回填并壓實(shí)，因不宜在明洞襯砌上施加過(guò)大壓力，故壓實(shí)工具應(yīng)選用小型機(jī)具，如打夯機(jī)。其夯實(shí)厚度及強(qiáng)度要嚴(yán)格按照路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。回填的最后一層為耕植土，主要為日后的綠化工作做好準(zhǔn)備。故耕植土可采用松鋪。洞頂要做好排水系統(tǒng)，如洞頂排水溝等，保障洞頂排水順暢，無(wú)積水，便可減輕洞內(nèi)的防排水壓力。達(dá)到綜合防排的效果。

精選施工方案模板 篇5

　　一、安全保證措施

　　㈠、建立安全管理體系、建全安全管理制度：

　　成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工安全小組，全面負(fù)責(zé)安全施工教育與管理工作，形成項(xiàng)目經(jīng)理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責(zé)任制度，執(zhí)行生產(chǎn)、安全責(zé)任落實(shí)到人的原則。定期對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育與學(xué)習(xí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程教育與學(xué)習(xí)。

　　施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

　　建立安全設(shè)施驗(yàn)收制度。

　　建立安全檢查制度，實(shí)行定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合，通過(guò)安全檢查活動(dòng)，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全檢查制度和安全措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全事故隱患。主要安全措施：

　　1.安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)以書(shū)面資料和交接人簽字。

　　2.堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，項(xiàng)目上設(shè)一名專職安全員，各作業(yè)班組設(shè)一名兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。

　　3.充分利用（三寶）進(jìn)行防護(hù)

　　加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，并指定符合現(xiàn)場(chǎng)安全用電的施工組織設(shè)計(jì)，設(shè)置保護(hù)設(shè)施，各種用電線路，閘箱開(kāi)關(guān)，機(jī)械設(shè)備均應(yīng)安全可靠。

　　4.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

　　5.遇大霧、六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)從事露天施工作業(yè)。

　　6.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

　　7.加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示牌。

　　8.堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　提高現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好率，實(shí)用性能必須可靠并定期設(shè)專人檢修。㈡、安全生產(chǎn)措施

　　1、開(kāi)工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并懸掛在各種機(jī)械設(shè)備上。

　　2、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，未經(jīng)三級(jí)安全教育的新職工不許上崗。

　　3、各種電器設(shè)備均應(yīng)用安全可靠接地及防雷裝置。

　　4、閑人嚴(yán)禁玩弄電器，閑人嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域，把桿下不準(zhǔn)站人，操作人員必須集中思想，安全吊裝。

　　5、施工人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。

　　6、特種人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

　　7、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全保護(hù)條例及規(guī)定，加強(qiáng)安全教育，層層把關(guān)，發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。

　　8、樁架搭拆，2m以上高空作業(yè)應(yīng)配帶好安全帶等安全防護(hù)用品。

　　9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)調(diào)換或采取有效安全措施。

　　10、樁機(jī)下路基應(yīng)壓實(shí)，枕木鋪設(shè)平整、穩(wěn)固，疊放不得超過(guò)兩層，超過(guò)兩層時(shí)應(yīng)采取井字型疊放。

　　11、樁機(jī)施工遇大風(fēng)、暴雨時(shí)應(yīng)暫停施工，并采取有效防范措施，機(jī)架轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)有專人指揮，四角派人注意觀察，并加設(shè)雙層保護(hù)枕木墊塊，一般情況禁止夜間轉(zhuǎn)向。

　　12、夜間施工應(yīng)設(shè)置照明燈具，確保施工正常、安全。

　　13、灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必戴好防塵保護(hù)用品，以免粉塵吸附皮膚。

　　14、工地安全員隨時(shí)檢查安全操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，必要時(shí)有權(quán)暫停施工，及時(shí)研究解決。

　　㈢、用電安全措施

　　1、凡是觸及或接近帶電體處，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離，電器設(shè)備如電焊機(jī)等要驗(yàn)收掛牌后使用。

　　2、電箱應(yīng)用雙扇開(kāi)啟門(mén)、門(mén)鎖、插銷(xiāo)，統(tǒng)一編號(hào)及指令性標(biāo)志，總、分配電箱均須有漏電保護(hù)裝置，電箱作到防雨防水、門(mén)鎖齊全。

　　3、電源先進(jìn)箱必須先進(jìn)大容斷器后方可再進(jìn)開(kāi)關(guān)。

　　4、必須明確分開(kāi)動(dòng)力、照明、電焊使用的插座。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電器和照明燈具一律用輕質(zhì)橡皮線，不準(zhǔn)用塑料膠線代替。

　　6、定期對(duì)電箱接地電阻測(cè)試，對(duì)移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行電阻測(cè)試。

　　二、安全生產(chǎn)管理體系

　　三、文明施工措施

　　施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)形象。因此文明施工的管理在項(xiàng)目管理中占有相當(dāng)大的比重，文明施工的管理時(shí)企業(yè)文化的具體體現(xiàn)，為此現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要制定出相應(yīng)的具體措施。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，資料管理都做到整齊統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)一致。真正體現(xiàn)本企業(yè)形象和企業(yè)文化。

　　善于接納業(yè)主的具體要求，并與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創(chuàng)造力。

　　認(rèn)真遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)定和管理辦法，只要有利于企業(yè)的形象，有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工，有利利于甲乙雙方的協(xié)作，有利于施工的順利進(jìn)行。并把這種思想貫徹到每一個(gè)管理人員，每一個(gè)施工人員的頭腦和思想中。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)專人負(fù)責(zé)管理，計(jì)劃責(zé)任區(qū)和責(zé)任人，真正將責(zé)任落實(shí)到人。

　　建立完善的文明施工管理制度，包括材料管理制度，生活區(qū)管理制度等，并在實(shí)行過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)檢查，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。

　　要具備“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。各種標(biāo)志牌、宣傳標(biāo)語(yǔ)齊全、美觀大方。

　　工地嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”：

　　一、不戴安全帽，不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　二、酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　三、井架等垂直運(yùn)輸不準(zhǔn)乘人。

　　四、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

　　五、模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手板使用，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打鬧。

　　六、電源開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)一閘多用，未經(jīng)訓(xùn)練的職工，不準(zhǔn)操作機(jī)械。

　　七、無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。

　　八、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查（或試吊）不準(zhǔn)吊裝，下面不準(zhǔn)站人。

　　九、木工場(chǎng)地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)吸煙。

　　十、施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，做到文明施工。

　　加強(qiáng)場(chǎng)容、衛(wèi)生工作，改善施工人員生活條件，防病工作。臨建規(guī)劃整齊，外觀整潔，宿舍制定衛(wèi)生制度。

　　所有材料運(yùn)至工地后及時(shí)卸貨，按布置圖整齊堆放，運(yùn)輸車(chē)盡快離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并清洗汽車(chē)輪胎，凡夜間運(yùn)輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運(yùn)輸，天亮前打掃干凈。

　　建筑垃圾與生活垃圾分開(kāi)堆放，及時(shí)外運(yùn)，保持場(chǎng)內(nèi)清潔，組織專職衛(wèi)生隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

　　現(xiàn)場(chǎng)禁止住宿。

　　嚴(yán)格遵守有關(guān)文明施工條理，做到施工不擾民，夜間施工作業(yè)必須周密安排，晚上十點(diǎn)以后不允許產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的噪音。

　　四、環(huán)境保證措施

　　（一）環(huán)境保證措施

　　1、防塵措施

　　A.現(xiàn)場(chǎng)施工道路，要及時(shí)撒水，避免塵土飛揚(yáng)，工人生活區(qū)要與施工現(xiàn)場(chǎng)保持一定的距離。

　　B.施工現(xiàn)場(chǎng)的'車(chē)輛在駛離工地前，要將車(chē)沖洗干凈，避免將塵土帶入公路。

　　C.現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)封閉庫(kù)房，避免塵土飛揚(yáng)。

　　2、降低噪音措施

　　A.進(jìn)入生活區(qū)不得大聲喧嘩，兩人以上行走時(shí)要排成一隊(duì)，不得亂跑亂竄。

　　B.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛禁止鳴笛。

　　3、有毒、有害危險(xiǎn)品防泄漏措施

　　A.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有毒、有害物品要做隔離分放處理，在擺放物品周邊放上提示牌，引起行人注意；對(duì)于易泄露的有毒物品要定期進(jìn)行檢查，防止泄露。

　　B.有毒、有害物品要遠(yuǎn)離生活區(qū)。

　　（二）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

　　1、噪聲排放達(dá)標(biāo)：

　　樁基施工：白天＜70dB，夜間＜55dB

　　2、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)：

　　現(xiàn)場(chǎng)施工揚(yáng)塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、運(yùn)輸遺撒達(dá)標(biāo)：

　　確保運(yùn)輸過(guò)程無(wú)遺撒。

　　4、生活及污水達(dá)標(biāo)排放：

　　生活污水中的COD達(dá)標(biāo)。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明不影響周?chē)�社區(qū)。

　　6、消防目標(biāo)：

　　防止并杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。

　　7、固體排放：

　　固體廢氣物實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理，提高回收利用量。

　　8、節(jié)約能源：

　　項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗，節(jié)約紙張消耗，保護(hù)森林資源。

　　（三）環(huán)保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-20xx

　　2、《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-20xx

　　3、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996

　　4、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93

　　5、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8798-96

　　6、《生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-20xx

　　7、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93

　　（四）環(huán)境保護(hù)組織結(jié)構(gòu)

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

　　副組長(zhǎng)：安全員、工長(zhǎng)

　　組員：各作業(yè)組長(zhǎng)

　　2、作業(yè)班組成立響應(yīng)的環(huán)境保護(hù)小組，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，將組織、落實(shí)、檢查、驗(yàn)收一體化。

　　3、實(shí)施方法：分片、分點(diǎn)包干制，制定專人負(fù)責(zé)管理。

　　（五）環(huán)境管理措施

　　1）、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)

　　1、每天職工上班召開(kāi)班前會(huì)，所有施工人員不得隨意步行出入施工現(xiàn)場(chǎng)，減少塵土對(duì)周?chē)�的影響�?/p>

　　2、參加本工程的所有施工人員佩帶統(tǒng)一胸卡標(biāo)志。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)職工住宿用房，現(xiàn)場(chǎng)夜間留值班人員和現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)負(fù)責(zé)巡視。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)職工食堂，食堂需設(shè)在施工區(qū)域以外，職工用餐在指定暫設(shè)房間內(nèi)統(tǒng)一就餐。職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求，做到無(wú)蒼蠅、無(wú)鼠害、無(wú)飲食中毒，（衛(wèi)生許可證、炊事員的健康證明）。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)來(lái)訪接待辦公室，安排專人每天值班，專門(mén)解決現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保事宜。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職環(huán)保監(jiān)督檢測(cè)員，每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所，安排專人每天清掃沖洗，定時(shí)清運(yùn)，保持衛(wèi)生。

　　五、現(xiàn)場(chǎng)防火及保衛(wèi)措施

　　1、現(xiàn)場(chǎng)防火措施

　　建立建全消防制度，消防責(zé)任制。消防器具布置合理，使用方便，保證完好，職工入場(chǎng)必須進(jìn)行消防教育，加強(qiáng)檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的火災(zāi)隱患做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)整改，并接受消防部門(mén)的檢查監(jiān)督，使用明火必須申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)方可。易燃易爆物品統(tǒng)一設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。

　　2、保衛(wèi)措施

　　施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，并制定必要的防范措施及制度。對(duì)入場(chǎng)人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育，防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發(fā)生。

　　六、遵守并執(zhí)行以下管理制度、措施及操作規(guī)程：

　　施工現(xiàn)場(chǎng)各種特種作業(yè)人員必須持證上崗，按照各工種操作規(guī)程和安全技術(shù)交底去施工。

精選施工方案模板 篇6

　　一、工程概況：

　　1、工程名稱：

　　2、地 址：

　　3、建設(shè)單位：

　　4、設(shè)計(jì)單位：

　　5、施工單位：

　　6、監(jiān)理單位：

　　7、工程概況：

　　二、施工準(zhǔn)備：

　　進(jìn)入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測(cè)試報(bào)告單。現(xiàn)場(chǎng)抽樣通過(guò)權(quán)威部門(mén)的檢測(cè)。

　　1、材料要求

　　（1）主體材料：

　　① 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　② 規(guī)格型號(hào)：

　　③ 主要技術(shù)指標(biāo)：

　　（2）配套材料：

　　2、主要工具：

　　小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。

　　3、作業(yè)條件

　　① 基層面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。

　　② 基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角，圓弧半徑應(yīng)大于20 mm。

　　③ 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品，存放時(shí)遠(yuǎn)離火源，專人看管，防止發(fā)生意外。

　　④ 雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下，不得施工。

　　⑤ 基層經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，才可以進(jìn)行下一道工序。

　　三、施工操作工藝

　　根據(jù)GB50207規(guī)范及工程實(shí)情制定本工藝。

　　1、工藝流程：

　　基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線

　　接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠

　　卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗(yàn)收簽證

　　2、施工要點(diǎn)：

　　（1） 檢查基層含水率應(yīng)低于9%（方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí)，掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可）。潮濕基層不得施工。

　　（2） 基層表面清理，應(yīng)將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。

　　（3） 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后，進(jìn)行下道工序操作。

　　（4） 在排氣道、分格縫等節(jié)點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫下，干燥5-10分鐘以上，指觸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。

　　（5） 節(jié)點(diǎn)部位處理：（詳見(jiàn)細(xì)部處理）

　　節(jié)點(diǎn)部位處理使用同規(guī)格片材做附加層。

　　排氣道、分格縫等部位：附加層寬度250mm。

　　陰陽(yáng)角部位：附加層寬度每邊250mm。

　　（6） 鋪貼卷材防水層

　　鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)示線，作為鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。

　　① 將卷材打開(kāi)，平攤在干凈、平整的基層上，以松弛卷材應(yīng)力；將卷材從一端提起對(duì)折于另一端；在基層上條狀涂刷基層膠，同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面，每幅卷材不少于二條，涂膠寬度不小于200 mm，分布在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面；接縫部位應(yīng)留出100mm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右，達(dá)到指干時(shí)（手感不粘）即可貼合。

　　② 復(fù)雜和節(jié)點(diǎn)部位用漆刷滿涂基層膠，達(dá)到指干時(shí)，開(kāi)始鋪貼卷材。

　　③ 將卷材按已彈好的標(biāo)示線從一端依次順序邊對(duì)線邊鋪貼，但注意不得拉伸卷材，并防止出現(xiàn)皺折。

　　④ 鋪貼平面與立墻相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，接縫留在平面上；卷材在陰陽(yáng)角接縫應(yīng)距陰陽(yáng)角200mm以上，兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，長(zhǎng)邊搭接不小于100mm。

　　⑤ 排氣、滾壓：每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈的回絲從卷材的一端開(kāi)始，沿卷材的長(zhǎng)邊方向順序用力滾壓一遍，以使空氣徹底排出，使卷材粘接牢固。

　　（7）接縫處理：大面鋪貼完成后，在未刷基層膠的100mm處，將接縫翻開(kāi)，用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗，溶劑揮發(fā)干后，再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面，待10分鐘左右，手觸摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行帖合，從一端開(kāi)始，用手一邊合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。

　　（8） 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。

　　（9） 屋面整體防水層施工自檢結(jié)束后，進(jìn)行表面保護(hù)涂料施工。

　　（10）卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下的，由土建單位用水泥砂漿密封處理。

　　四、質(zhì)量要求

　　1、保證項(xiàng)目

　　① 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。

　　② 卷材防水層及其細(xì)部處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　2、基本項(xiàng)目

　　① 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，陰陽(yáng)角處理呈弧形，基層膠涂布均勻，無(wú)漏涂。

　　② 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，卷材鋪貼整齊搭接均勻一致；相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；卷材附加層設(shè)置寬度，部位正確；接縫粘結(jié)牢固，封口嚴(yán)密，無(wú)損傷缺陷。

　　③ 表面涂料涂刷均勻，粘結(jié)牢固。

　　五、成品保護(hù)

　　1、鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，以免造成后患。

　　2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現(xiàn)場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)看管下道工序操作，使用手推車(chē)應(yīng)將車(chē)腿用卷材包住，用鐵鍬等工具應(yīng)避免鏟破防水層，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、空鼓

　　① 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，其原因是防水層下存有水分，找平層未干透，含水量過(guò)大，應(yīng)控制施工中基層干燥程度，含水率低于9%為宜。

　　② 卷材起泡形成空鼓，可能是人工涂基層膠均勻程度不好，有薄有厚，在相同晾置時(shí)間下，膠膜厚的地方，膠中溶劑揮發(fā)不盡，卷材貼合后，溶劑揮發(fā)卷材出現(xiàn)氣泡，應(yīng)提高工人操作技術(shù)，將膠粘度制均勻，涂刷均勻，控制晾置時(shí)間，一定達(dá)到指干方可貼合。

　　③ 基層表面密實(shí)程度不均勻，故涂膠時(shí)，局部吃膠量不相同，相同條件下，局部吃膠量較多的地方，溶劑揮發(fā)不盡，造成揮發(fā)過(guò)程中，引起氣泡，基層涂膠速度要快些，避免在同一處反復(fù)涂刷。

　　④ 卷材貼合后，排出空氣之后，用回絲仔細(xì)推平壓實(shí)。

　　⑤ 卷材接縫處，重復(fù)涂膠，也容易造成接縫處起泡空鼓，應(yīng)在接縫處，采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí)，接頭不宜粘合太早，以便氣泡排出。

　　2、皺折：

　　① 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸，但適當(dāng)用力可避免卷材邊緣出現(xiàn)皺折，短邊接縫可將局部卷材裁齊，接縫貼合后，滾壓時(shí)，用力要均勻，避免將卷材推出皺折。

　　② 在細(xì)部變截面部位，應(yīng)裁剪合理，避免出現(xiàn)皺折。

　　3、翹邊：

　　① 在接縫部位涂刷一定均勻到位，不可漏刷，一定要晾至指干，滾壓要及時(shí)認(rèn)真，用力均勻，如有干邊及時(shí)補(bǔ)膠。

　　② 接縫部位清理一定要干凈，如有污染，應(yīng)用溶劑擦洗干凈。

　　4、滲漏：

　　卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢，搭結(jié)長(zhǎng)度不夠等，是造成防水層滲漏的幾種原因，應(yīng)在施工中加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，分工序嚴(yán)格把關(guān)。

　　5、特別注意

　　（1）基層膠和搭接膠涂刷完成后，需涼干后開(kāi)始粘貼。

　　（2）大面卷材采用條粘鋪貼，但距屋面周邊800 mm內(nèi)應(yīng)滿粘。

　　七、安全生產(chǎn)、文明施工

　　1、屋面防水施工隊(duì)伍，須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應(yīng)參加過(guò)省級(jí)建委防水工專業(yè)培訓(xùn)班，并持專業(yè)防水工上崗證。

　　2、防水施工應(yīng)服從建設(shè)單位、土建單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排，接受質(zhì)量檢查與監(jiān)督。

　　3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。

　　4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底，每天上崗前進(jìn)行安全教育，有針對(duì)性、有記錄，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

　　5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應(yīng)存放在通風(fēng)、上鎖的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專人負(fù)責(zé)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆積。

　　6、對(duì)鋪設(shè)好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應(yīng)防水層上鋪墊臨時(shí)保護(hù)層方可施工。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)亂接電線，及使用無(wú)防爆設(shè)施的各種手動(dòng)電器，嚴(yán)禁破舊電線、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。

　　8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，嚴(yán)禁吸煙，并主動(dòng)監(jiān)督，制止其它違章吸煙者。

　　八、附件

　　1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件

　　2、全國(guó)生產(chǎn)許可證復(fù)印件

　　3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件

　　4、ISO9001質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件

　　5、建設(shè)部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目證書(shū)復(fù)印件

　　6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復(fù)印件

　　7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)

　　8、質(zhì)量抽查檢測(cè)報(bào)告

　　9、說(shuō)明書(shū)

　　10、91YJ39圖集

　　11、防水工上崗證復(fù)印件

精選施工方案模板 篇7

　　一、工程概況及特點(diǎn)

　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看煙囪高30m，由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開(kāi)始出現(xiàn)裂縫、彎曲、表面開(kāi)始粉化，根據(jù)以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案：

　　1、拆除頂部10米，再加高至原有高度。

　　2、煙囪囪身布設(shè)鋼絲網(wǎng)。

　　3、煙囪加包箍11道。

　　4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。

　　5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。

　　6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。

　　二、施工工序

　　施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米，再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網(wǎng)→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)→外露金屬結(jié)構(gòu)防腐

　　三、施工方法

　　1、煙囪拆除前做好防護(hù)棚的搭設(shè)工作，施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)將登高的爬梯逐個(gè)檢查，帶好保險(xiǎn)帶進(jìn)行人工拆除。拆除時(shí)用專用千斤頂放在煙囪里面，使用千斤頂繃開(kāi)墻體的一段并改小放至地面，旋轉(zhuǎn)使用，從上而下拆除。

　　2、拆除到位后，清理干凈后設(shè)置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震豎向筋，開(kāi)始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚，這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求，加高時(shí)加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿按50號(hào)砂漿砌筑，所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水，這樣才能確保灰縫的粘結(jié)牢固強(qiáng)度，直至加高結(jié)束。

　　3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用三個(gè)鋼絲繩夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時(shí)，不應(yīng)低于Φ18，采用尼龍繩時(shí)不低于Φ16的。掛鋼絲網(wǎng)：在煙囪外壁掛上鋼絲網(wǎng)在用鋼釘固定，至上而下，全部掛滿。

　　4、用120×6的扁鋼根據(jù)煙囪各部位的周長(zhǎng)制作包箍和豎筋，包箍和豎筋制作成功后，進(jìn)行除銹防腐，焊接時(shí)焊縫應(yīng)平均豐滿，不出現(xiàn)漏焊、假焊。焊接作業(yè)時(shí)絕對(duì)濕度不大于90%，施焊前應(yīng)檢查焊接部位的組成和表面的質(zhì)量，嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)填塞焊條頭，鐵塊等雜物。

　　5、安裝包箍和豎筋，豎筋按煙囪周長(zhǎng)勻稱散布6道，包箍以每300cm一道平勻安排，共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作，用螺栓固定，包箍安裝時(shí)應(yīng)平坦、緊貼，螺絲應(yīng)擰緊，豎筋布置在包箍的內(nèi)側(cè)。

　　6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑，抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚，在底層凝固后，再刷一遍摻“801”膠的素水漿，1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

　　7、檢查全部避雷體系，包含避雷針、避雷線和避雷圍線等，需調(diào)換的應(yīng)即時(shí)更換，煙囪外露金屬構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行除銹，再涂刷防銹漆二遍。

　　四、施工安全計(jì)劃

　　本工程采用無(wú)腳手架懸掛作業(yè)方法進(jìn)行施工，外部采用座式登高板進(jìn)行。施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全生產(chǎn)在整個(gè)施工過(guò)程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術(shù)措施外，還應(yīng)建立必要的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的安全教育與宣傳工作，具體應(yīng)抓好以下幾點(diǎn)：

　　1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序。

　　2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工

　　3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

　　4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

　　6、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清。

　　7、為防止高空墜落與物體打擊，強(qiáng)調(diào)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，高空危險(xiǎn)作業(yè)必須帶安全帶，并派專人看管。

　　245米煙囪裂縫維修施工方案

　　一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補(bǔ)填實(shí)、煙囪頂口向下16米，均分0.8米一檔，用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，安裝到煙囪上應(yīng)看起來(lái)等稱、美觀。安裝時(shí)采用高空懸掛式作業(yè)，包箍的兩端用ф16的螺絲緊固；螺絲必須擰的牢固。避雷針?lè)栏�（如發(fā)現(xiàn)需更換及時(shí)更換）、爬梯轉(zhuǎn)身臺(tái)防腐。爬梯、包箍、避雷針?lè)栏�刷漆到位�?/p>

　　二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固，加焊時(shí)采用高空懸掛式作業(yè)，抱箍、爬梯、轉(zhuǎn)身臺(tái)用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，避雷針?lè)栏�（如發(fā)現(xiàn)需更換及時(shí)更換）。安全施工方案本工程采用無(wú)腳手架懸吊作業(yè)進(jìn)行施工，施工時(shí)施工人員采用三保險(xiǎn)制，即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩，直徑18的尼絨繩作為保險(xiǎn)繩，結(jié)合自身的保險(xiǎn)帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安全。

　　安全施工技術(shù)措施：

　　1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工：安裝抱箍施工時(shí)，登高人員在吊板上（用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上）腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩，做到頭部配戴安全帽，腰部配戴安全帶，腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險(xiǎn)扣，保險(xiǎn)繩、懸掛繩固定在牢靠的地方，每個(gè)施工人員通過(guò)二根φ18的尼絨繩，一根自保自放由上而下施工，一根作施工人員保險(xiǎn)用，用鋼絲繩固定在煙囪頂口上，尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上，（鋼絲繩φ14）煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩，二根掛人，二根保險(xiǎn)或保險(xiǎn)直接掛到爬梯，如防施工人員懸掛在繩子上擺動(dòng)，在煙囪上用繩子橫向固定一周，施工人員固定在橫向繩子上。

　　2、保險(xiǎn)繩，懸掛繩必須定向檢驗(yàn)，反復(fù)檢查。如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)更換。

　　3、施工注意事項(xiàng)：為確保涂層質(zhì)量，施工時(shí)，如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工。工程質(zhì)量：煙囪裂縫處用水沖淋，用c35砂漿填實(shí)抹平，后安裝煙囪抱箍，達(dá)到較好的美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆，焊點(diǎn)加焊處必須將原焊縫處焊實(shí)。

　　施工員職責(zé)：

　　1、在甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)下，對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。2、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。3、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)督。

　　4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作，并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

　　5、及時(shí)填寫(xiě)施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

　　6、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

　　工期保證措施：

　　1、根據(jù)此維修工程的實(shí)際情況制定目標(biāo)，分段分工進(jìn)行實(shí)施，把握施工進(jìn)度和施工程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

　　2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工，在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí)，并具體到每個(gè)施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在7-8個(gè)晴天結(jié)束。

　　工程質(zhì)量保證措施及文明施工：

　　1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序

　　2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工。

　　3、施工中采用自檢；互檢；交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

　　4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

　　6、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清。

　　7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

　　安全措施：吊板高空作業(yè)安全防范措施：為了貫徹執(zhí)行國(guó)家高空作業(yè)安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：

　　1.1、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過(guò)身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　1.2、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁在高空及吊板上開(kāi)玩笑或投擲物品。

　　1.3、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。

　　1.4、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn)，并且由專人驗(yàn)收，符合要求后方可使用。操作時(shí)，鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

　　1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊，以防摩擦，保護(hù)繩索。

　　1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過(guò)3根或離股）應(yīng)立即停止使用。

　　1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。

　　1.8、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套，同風(fēng)力超過(guò)四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

　　1.9、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品，應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方，并防止日曬雨淋。

　　1.10、在煙囪周邊十米處設(shè)安全警戒線、提示牌，非該工程施工人員不得進(jìn)入，該工程安全責(zé)任人陸紅兵電話：、現(xiàn)場(chǎng)安全施工負(fù)責(zé)人

　　2、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求：

　　2.1、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動(dòng)，不做與工作無(wú)關(guān)的事，確保甲方的正常運(yùn)行。

　　2.2、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé)，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù)，服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

　　2.3、放工期間，文明禮貌，樹(shù)產(chǎn)公司形象，不得在公共場(chǎng)所大聲喧嘩，說(shuō)笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進(jìn)行。

　　2.4、愛(ài)護(hù)公共設(shè)施，嚴(yán)禁偷拿，毀壞甲方的公共財(cái)物，如在工作中遇到問(wèn)題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以維護(hù)甲方利益。

　　2.5、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)工作負(fù)責(zé)，積極聽(tīng)取甲方的意見(jiàn)，迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，保障工程圓滿完成。

精選施工方案模板 篇8

　　摘要：本文通過(guò)單口掘進(jìn)2.6km的高速公路隧道，在采用無(wú)軌運(yùn)輸施工中途發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露后，進(jìn)行施工通風(fēng)模式調(diào)整的方案比選過(guò)程，在小間隔、大斷面、長(zhǎng)大雙(多)線隧道采用無(wú)軌道運(yùn)輸方案施工中，雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。

　　關(guān)鍵詞：特長(zhǎng)公路隧道;無(wú)軌運(yùn)輸;瓦斯;雙洞大循環(huán)通風(fēng)

　　1概述

　　1.1工程概況貴州省崇溪河至遵義高速公路涼風(fēng)埡隧道位于貴州省桐梓縣境內(nèi)，隧道全長(zhǎng)8214m(單洞長(zhǎng)4107m)，隧道凈寬×凈高=10.2m×7.0m，縱坡2.06%，是整個(gè)貴州省最長(zhǎng)的公路隧道。隧道地處黔北大婁山支脈的剝蝕侵蝕中低山區(qū)，穿越楚米河水系與松坎河水系的分水嶺涼風(fēng)埡。隧道洞身穿越灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖、碎屑巖、碳質(zhì)頁(yè)巖等巖層，地表廣泛出露溶谷、溶槽、溶蝕洼地、漏斗、暗河落水洞。由于構(gòu)造影響，本隧道有溶蝕發(fā)育帶、暗河、平行斷層帶、瓦斯、涌水等不良地質(zhì)帶，施工環(huán)境極為艱險(xiǎn)。50年代在前蘇聯(lián)專家指導(dǎo)修筑川黔鐵路穿越?jīng)鲲L(fēng)埡時(shí)，因地質(zhì)情況復(fù)雜無(wú)法克服，曾被迫多次廢置、變更既定線路。

　　由于設(shè)備、工期、投資等諸多因素的影響，涼風(fēng)埡隧道采用無(wú)軌運(yùn)輸方案組織施工。本隧道口需獨(dú)頭掘進(jìn)2.6km以上(占全隧道的64%)，原計(jì)劃每個(gè)隧道均采用110kw壓入式配合185kw抽出式軸流風(fēng)機(jī)混合通風(fēng)。

　　1.2瓦斯出露情況

　　涼風(fēng)埡隧道原設(shè)計(jì)并未指出該段有瓦斯存在，在掘進(jìn)1.45km后，隧道碳質(zhì)頁(yè)巖(無(wú)煤層)地段發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露，隨著隧道的掘進(jìn)，瓦斯溢出量逐漸增大。經(jīng)檢測(cè)，在采用185kw大功率通風(fēng)機(jī)24小時(shí)不間斷通風(fēng)的條件下，隧道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺３衷?.1~0.7%之間，隧道單洞平均瓦斯涌出量約為2.2m3/s。但瓦斯涌出地段極不均勻，局部瓦斯集中溢出點(diǎn)、爆破殘孔及超前探孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧�往超過(guò)5%，爆破作業(yè)時(shí)，已裝入炮眼內(nèi)的炸藥藥卷被溢出的氣流推出炮眼，在爆破作業(yè)后，曾發(fā)生數(shù)次因爆破作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃瓦斯氣體的事件。

　　根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，該含瓦斯的碳質(zhì)頁(yè)巖段分為兩處，中間間隔300余米，總范圍長(zhǎng)達(dá)700m以上，無(wú)法采用其他臨時(shí)措施穿越。經(jīng)組織煤炭部門(mén)踏勘，判定涼風(fēng)埡隧道為“局部裂隙地段有較大瓦斯涌出的低瓦斯礦”。為確保安全生產(chǎn)，必須對(duì)現(xiàn)采用的施工通風(fēng)方案進(jìn)行徹底的改造，因此，如何在盡量利用既有通風(fēng)設(shè)備的前提之下，經(jīng)濟(jì)適用地解決通風(fēng)問(wèn)題，是整個(gè)隧道施工的關(guān)鍵。

　　2總供風(fēng)量的計(jì)算

　　2.1隧道內(nèi)有害氣體的構(gòu)成及通風(fēng)排煙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

　　國(guó)內(nèi)外研究資料表明，采用無(wú)軌運(yùn)輸掘進(jìn)方案施工中，隧道內(nèi)有害氣體的主要來(lái)源有四個(gè)：一是鉆爆掘進(jìn)時(shí)爆破作業(yè)產(chǎn)生的有害氣體；二是隧道出碴時(shí)工程機(jī)械燃燒時(shí)耗費(fèi)的新鮮含氧空氣；三是工程機(jī)械產(chǎn)生的有害物質(zhì)；四是特殊隧道所釋放的有害物質(zhì)(包含瓦斯、天然氣、礦物輻射等)〔1〕。隧道內(nèi)有害氣體的主要成分為一氧化碳（CO）、氧化氮（NOX）、碳化氫（HXCY）、氧化硫（SXOY）、醛以及金屬鉛等有害物質(zhì)，同時(shí)，柴油機(jī)械還排出大量的煤煙（其主體是游離碳和其它一些易揮發(fā)性有機(jī)物），再加上隧道掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，相互交叉影響，嚴(yán)重威脅人體健康及生命安全。涼風(fēng)埡隧道上述四個(gè)方面均存在，其有害物質(zhì)是上述四個(gè)方面所產(chǎn)生有害物質(zhì)的組合。

　　迄今為止，解決隧道施工作業(yè)中有害氣體的最佳辦法仍然是加強(qiáng)通風(fēng)排煙，有效地稀釋隧道中的有害物質(zhì)濃度。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》，“巷道內(nèi)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸�過(guò)1%，停止作業(yè)；超過(guò)1.5%，切斷電源，撤離工作人員并進(jìn)行專門(mén)處置”。

　　工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求表1序號(hào)有害物質(zhì)類(lèi)別規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)備注1一氧化碳CO30mg/m3(24ppm)施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)可采用100ppm標(biāo)準(zhǔn)2二氧化氮NO25~8mg/m33二氧化碳CO2≤0.5%4甲烷CH4按體積計(jì)≤0.5%瓦斯的主要成分5氧氣含量按體積計(jì)≥20%6粉塵含10%以上游離二氧化硅SiO27洞內(nèi)溫度30℃8噪聲85db9鉛10甲醛

　　2.2需(供)風(fēng)總量計(jì)算隧道作業(yè)中所需要的總供風(fēng)量，為以下幾個(gè)分項(xiàng)目所需風(fēng)量的最不利組合。

　　2.2.1稀釋爆破作業(yè)后產(chǎn)生的有害爆生氣體風(fēng)量

　　該風(fēng)量即為在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將最多炸藥同時(shí)爆破作業(yè)所產(chǎn)生的有害氣體濃度降低到允許濃度之下的通風(fēng)量(根據(jù)鐵路部門(mén)長(zhǎng)期研究，也可采用隧道內(nèi)最低風(fēng)速理論來(lái)計(jì)算)。該項(xiàng)目所需供風(fēng)量為：Q=(7.8/t)×〔(qV2)-3〕〔3〕。

　　式中，t為爆破作業(yè)后通風(fēng)時(shí)間，取60min；

　　q為每次爆破作業(yè)所起爆的藥量，涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段屬于Ⅱ類(lèi)圍巖，施工進(jìn)尺不超過(guò)170cm，相應(yīng)同時(shí)爆破作業(yè)起爆約180kg乳化礦用炸藥；

　　V為需要稀釋的空間，本隧道有人員作業(yè)范圍為從掌子面向后200m范圍，V為=A×L=80×200=16000m3，其中，A為隧道斷面積，L為長(zhǎng)度。

　　2.2.2按隧道內(nèi)作業(yè)的最大總?cè)藬?shù)所需的新鮮空氣計(jì)算風(fēng)量

　　根據(jù)鐵路施工部門(mén)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，當(dāng)每分鐘供應(yīng)新鮮空氣滿足3m3/人.min，即可保證工人的身體健康，即供風(fēng)量為Q總≥3S。

　　2.2.3、滿足將隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下要求的風(fēng)量

　　Q=q實(shí)/(1/0.5%-1)，q實(shí)為實(shí)測(cè)瓦斯涌出量，取2.2m3/s。

　　2.2.4采用內(nèi)燃機(jī)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)所需的風(fēng)量

　　該項(xiàng)目主要由兩部分構(gòu)成：

　　(1)、內(nèi)燃機(jī)燃燒所需要的含氧空氣(新鮮空氣)量

　　Q=nq。隧道內(nèi)出碴作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備最集中時(shí)為CAT320挖掘機(jī)一臺(tái)、50B裝載機(jī)一臺(tái)、20T自卸車(chē)六臺(tái)(有三臺(tái)在隧道內(nèi)同時(shí)工作)。根據(jù)上述機(jī)械的平均辛烷值和16烷值進(jìn)行測(cè)算，平均每臺(tái)機(jī)械燃油所耗氣量約為10m3/min.臺(tái)。

　　(2)、稀釋內(nèi)燃機(jī)燃燒所產(chǎn)生的CO及煙塵所需風(fēng)量

　　Qco=k〔qcoN/δco×106〕

　　式中，k為內(nèi)燃機(jī)的使用折減系數(shù)，按每日出兩次碴，每次3.5小時(shí)計(jì)，3.5×2/24=0.292;

　　qco為隧道作業(yè)機(jī)械每分鐘CO排放量，按20t車(chē)輛車(chē)速40km/h計(jì)算，平均0.055m3/min.輛；N為隧道內(nèi)一直保持作業(yè)車(chē)數(shù)，取5輛；δco為CO允許濃度，取施工養(yǎng)護(hù)期指標(biāo)125mg/m3(折合100ppm)。

　　2.2.5滿足隧道的最小風(fēng)速所需風(fēng)量(極小值)Q=VminA

　　根據(jù)公路隧道施工規(guī)范及煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程，Vmin取0.2m/s，本隧道的過(guò)風(fēng)流斷面積為已實(shí)施二次襯砌后的凈空面積65m2。

　　2.2.6、需風(fēng)總量

　　需風(fēng)總量為2.2.1~2.2.4項(xiàng)的最不利組合，具體數(shù)值計(jì)算見(jiàn)表2。

　　2.3、通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算

　　Q機(jī)≥P×Q需。其中P為漏風(fēng)影響系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)采用直徑120/150cm的維尼龍膠布風(fēng)管，沿途不打結(jié)、不拐彎，不計(jì)局部阻力，當(dāng)坑道長(zhǎng)為2.6km時(shí)影響系數(shù)P=1.35。

　　則Q機(jī)≥P×Q需=1.35×1241=1675Pa。

　　由于隧道施工所采用的大功率軸流式通風(fēng)機(jī)全壓較大(55kw約為1830Pa,55×2kw約為4800Pa)，直線公路隧道凈空大、沿途阻力小，故通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一定能滿足要求，可不必檢算。

　　2.4、既有供風(fēng)設(shè)備情況

　　涼風(fēng)埡隧道前期右線采用110kw+75kw通風(fēng)機(jī)做壓入、抽出混合式通風(fēng)，左線采用185kw通風(fēng)機(jī)做壓入式通風(fēng)，在掌子面距離隧道口1.45km時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)采用不同的通風(fēng)方式進(jìn)行組合測(cè)試。

　　如采用混合式通風(fēng)方案，在掘進(jìn)到2.6km時(shí)，考慮到沿途損失的風(fēng)量，顯然，上述通風(fēng)設(shè)施無(wú)法滿足稀釋瓦斯的通風(fēng)要求，必須進(jìn)行整體改造。

　　3通風(fēng)方式及通風(fēng)機(jī)選擇

　　根據(jù)本隧道的具體情況，可能采用的通風(fēng)方式為純壓入式、壓入抽出混合式和分巷道雙洞大循環(huán)式三種模式。

　　南昌分巷道雙洞大循環(huán)通風(fēng)模式的原理為：充分利用高速公路隧道雙洞間距僅22m，且采用平行作業(yè)，作業(yè)面間距較小的特點(diǎn)，封閉一個(gè)隧道口(留下車(chē)輛進(jìn)出的交通門(mén))，在兩個(gè)隧道靠近掌子面附近設(shè)置橫向連通的通風(fēng)道(可利用原設(shè)計(jì)的橫通道)，在封閉的隧道口一側(cè)安設(shè)大功率通風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)(簡(jiǎn)稱排風(fēng)巷道)，相應(yīng)地在另外一個(gè)隧道內(nèi)形成負(fù)壓，新鮮空氣被抽入未封閉的隧道(簡(jiǎn)稱進(jìn)風(fēng)巷道)，并通過(guò)橫向通風(fēng)道流入口部封閉的隧道中。在進(jìn)風(fēng)巷道中靠近通風(fēng)橫洞處，安設(shè)兩臺(tái)較小功率的通風(fēng)機(jī)，分別近距離向兩隧道的掌子面壓入新鮮風(fēng)，以確保作業(yè)面空氣新鮮。由于排風(fēng)巷道內(nèi)大功率通風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)所產(chǎn)生負(fù)壓作用，兩個(gè)隧道掌子面的污濁空氣均被送往的新鮮風(fēng)擠壓后沿排風(fēng)巷道的風(fēng)流逐步通過(guò)大功率通風(fēng)機(jī)抽出洞外，構(gòu)成雙洞大循環(huán)通風(fēng)體系。

　　由于該方案將通風(fēng)機(jī)靠近作業(yè)面，風(fēng)帶較短(采用大功率通風(fēng)機(jī)抽出污濁風(fēng)時(shí)通風(fēng)帶只需60m)，大大地降低了長(zhǎng)大隧道送風(fēng)中沿途的風(fēng)量、風(fēng)壓損失，采用既有通風(fēng)設(shè)備即可滿足要求，不僅節(jié)約了設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用，而且避免了由于增加大功率用電設(shè)備引起的既有供電線路改造等一系列工作，顯然是最為合理的選擇。涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段通風(fēng)模式比較表表3通風(fēng)模式純壓入模式壓入抽出混合模式分巷道雙洞大循環(huán)模式左右線分別采用兩左右線均采用兩臺(tái)大封閉一個(gè)洞口(形成排風(fēng)巷道)，一臺(tái)臺(tái)大功率通風(fēng)機(jī)接功率通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，一大功率通風(fēng)機(jī)從封閉的洞口向外抽力，從洞口向隧道掌臺(tái)從洞口向掌子面壓出污濁空氣，使洞內(nèi)形成負(fù)壓。在兩主要工作思路子面壓入新鮮風(fēng)，污入新鮮空氣，另一臺(tái)隧道靠掌子面設(shè)橫向通風(fēng)道，另一個(gè)濁空氣靠?jī)?nèi)壓差排由洞內(nèi)向洞外抽出污隧道靠排風(fēng)巷道抽風(fēng)所形成的負(fù)壓，出隧道。濁空氣。自動(dòng)向掌子面補(bǔ)充新鮮空氣(形成進(jìn)風(fēng)巷道)。在新鮮空氣中的適當(dāng)位置，安設(shè)兩臺(tái)較小功率的通風(fēng)機(jī)，分別向兩洞內(nèi)掌子面送新鮮空氣。

　　隧道掌子面為新鮮隧道掌子面及隧道主隧道掌主體為新鮮空氣，尤其是未封通風(fēng)效果空氣，中部空氣嚴(yán)重體基本為新鮮空氣。閉的隧道，空氣質(zhì)量尤其好。污染。

　　既有通風(fēng)設(shè)備需要新購(gòu)185kw通需要新購(gòu)185kw通風(fēng)可利用既有通風(fēng)設(shè)備，但需部分改造利用情況風(fēng)機(jī)、改造電路機(jī)、改造電路既有電路由于隧道外氣壓高，隨著隧道距離增大，排風(fēng)巷道內(nèi)空氣不如進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的導(dǎo)致洞內(nèi)污濁空氣風(fēng)阻及漏風(fēng)量逐步增新鮮，尤其是在進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行運(yùn)輸作主要缺點(diǎn)排出困難，隧道中部大，通風(fēng)效果也越來(lái)業(yè)時(shí)，送往排風(fēng)巷道掌子面的新鮮風(fēng)空氣污染嚴(yán)重，影響越差。被內(nèi)燃機(jī)廢氣污染。另外還需增設(shè)作業(yè)。1~2處橫通道。

　　4結(jié)束語(yǔ)

　　隨著科技的進(jìn)步，地下工程及公、鐵路隧道的長(zhǎng)度不斷延伸，瓦斯、天然氣及其他有害物質(zhì)的出現(xiàn)幾乎不可避免，如何方便實(shí)用地解決施工過(guò)程中遇到的通風(fēng)排煙問(wèn)題，顯得十分重要。本文通過(guò)對(duì)施工過(guò)程中常規(guī)通風(fēng)理念及通風(fēng)模式的詳盡分析，并借鑒煤礦巷道循環(huán)通風(fēng)的方法，對(duì)公路隧道瓦斯地段的施工通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，取得了較好的效果。從而闡明了在小間隔、大斷面、長(zhǎng)大雙(多)線隧道采用無(wú)軌道運(yùn)輸方案施工中，雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有較大的優(yōu)越性，值得今后在類(lèi)似工程的施工生產(chǎn)中進(jìn)一步研究與探討。

　　參考文獻(xiàn)：

　　〔1〕公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ026-90.北京.人民交通出版社.1990.

　　〔2〕公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ042-94.北京.人民交通出版社.1994.

　　〔3〕隧道和地下工程第十屆科技動(dòng)態(tài)報(bào)告文集姜云貴等.成都.西南交通大學(xué)出版社.20xx.

精選施工方案模板 篇9

　　加快養(yǎng)殖業(yè)保險(xiǎn)體系建設(shè)，為了全面推進(jìn)我縣養(yǎng)殖業(yè)保險(xiǎn)工作。助推農(nóng)戶萬(wàn)元增收，根據(jù)市委、市政府的安排部署和重慶市財(cái)政局、重慶市農(nóng)業(yè)委員會(huì)《關(guān)于擴(kuò)大生豬保險(xiǎn)保費(fèi)補(bǔ)貼范圍的通知》渝農(nóng)發(fā)〔20xx〕174號(hào)）具體要求，結(jié)合我縣實(shí)際，特制定本實(shí)施方案：

　　一、生豬保險(xiǎn)的目的意義和基本原則

　　（一）目的意義：通過(guò)合理的保險(xiǎn)產(chǎn)品設(shè)置。通過(guò)生豬保險(xiǎn)得到實(shí)惠，從而有效轉(zhuǎn)移、分散、降低養(yǎng)殖戶因疫病事故帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，保障養(yǎng)殖戶不因疫病事故而減收，促進(jìn)其規(guī)模化經(jīng)營(yíng)而增收，消除養(yǎng)殖戶實(shí)行規(guī)模化養(yǎng)殖的風(fēng)險(xiǎn)顧慮，促進(jìn)生豬養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)模化、現(xiàn)代化方向發(fā)展，加快農(nóng)戶萬(wàn)元增收進(jìn)程。

　　（二）保險(xiǎn)原則：政府引導(dǎo)原則。自主自愿原則，協(xié)同推進(jìn)原則。

　　（三）工作目標(biāo)：按照市上的指導(dǎo)意見(jiàn)和 養(yǎng)殖業(yè)經(jīng)濟(jì)特色。

　　二、保險(xiǎn)內(nèi)容

　　（一）保險(xiǎn)標(biāo)的

　　有相對(duì)完整的檔案資料

　　1、凡符合產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。對(duì)糞污處理已達(dá)到環(huán)保要求的養(yǎng)殖場(chǎng)或養(yǎng)殖戶。均可參保。

　　2、體重達(dá)到10公斤（含）以上的存欄生豬在100頭（含）以上的規(guī)模養(yǎng)殖業(yè)主。體重達(dá)到10公斤（含）以上的企業(yè)生產(chǎn)基地成員、合作社社員統(tǒng)一參加生豬保險(xiǎn)。

　　3、農(nóng)業(yè)企業(yè)、農(nóng)業(yè)專業(yè)合作社可組織存欄生豬5頭以上。

　　（二）保險(xiǎn)責(zé)任：保險(xiǎn)期間內(nèi)。

　　（三）責(zé)任免除：保險(xiǎn)期間內(nèi)。保險(xiǎn)經(jīng)辦機(jī)構(gòu)不負(fù)責(zé)賠償：

　　1、投保人及其家庭成員、飼養(yǎng)人員故意行為或重大過(guò)失行為、管理不善；人惡意破壞行為；保險(xiǎn)責(zé)任開(kāi)始前已有疫病和傷害等原因造成死亡的

　　2、保險(xiǎn)生豬在疫病觀察期內(nèi)患有保險(xiǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的疾病。

　　3、違反防疫規(guī)定或發(fā)病后不及時(shí)治療。

　　4、其它不屬于保險(xiǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的費(fèi)用、損失。

　　（四）保險(xiǎn)期限：生豬保險(xiǎn)期限為5個(gè)月。

　　（五）保險(xiǎn)費(fèi)率及賠償處理

　　1、保險(xiǎn)金額為500元/頭。

　　縣財(cái)政補(bǔ)貼6.3元/頭

　　2、保險(xiǎn)費(fèi)為30元/頭。其中：市財(cái)政補(bǔ)貼14.7元/頭。養(yǎng)殖戶自繳9元/頭。

　　每年的12月10日前將所有的保險(xiǎn)補(bǔ)貼資金劃撥到位。

　　3、補(bǔ)貼資金的劃撥：縣財(cái)政及相關(guān)部門(mén)在每次生豬保險(xiǎn)工作結(jié)束后的30天內(nèi)將補(bǔ)貼資金劃撥到保險(xiǎn)公司帳戶上。

　　（六）承保機(jī)構(gòu)。中國(guó)人民財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)股份有限公司 支公司為我縣生豬保險(xiǎn)經(jīng)辦機(jī)構(gòu)。

　　三、承保理賠要求

　　（一）承保要求

　　保險(xiǎn)生豬要掛有耳標(biāo)

　　1、堅(jiān)持驗(yàn)標(biāo)承保。保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)要實(shí)地驗(yàn)標(biāo)。并對(duì)其拍照。

　　實(shí)行一戶（場(chǎng)、社）一單。投保人必須將符合條件的標(biāo)的全部投保。

　　2、堅(jiān)持保全原則。按頭（只）參保。杜絕部分承保及選擇性投保，避免道德風(fēng)險(xiǎn)及逆選擇的發(fā)生。形成保險(xiǎn)清單。

　　3、逐戶建立檔案。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站要準(zhǔn)確采集標(biāo)的詳細(xì)信息。對(duì)每個(gè)投保養(yǎng)殖戶登記造冊(cè)，建立檔案，分發(fā)保險(xiǎn)憑證。

　　保險(xiǎn)公司出具有效保單。

　　4、“見(jiàn)費(fèi)出單”參保戶（場(chǎng)、社）繳清保單規(guī)定的自繳部分保費(fèi)后。

　　（二）投保面要求：達(dá)到100%

　　（三）理賠要求

　　確定出險(xiǎn)日期、出險(xiǎn)地點(diǎn)、出險(xiǎn)數(shù)量

　　1、各鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站受保險(xiǎn)公司委托負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)查勘核損工作。要認(rèn)真比對(duì)出險(xiǎn)標(biāo)的承保信息。認(rèn)真實(shí)核實(shí)出險(xiǎn)原因，確定保險(xiǎn)責(zé)任；保險(xiǎn)公司要按照5%量對(duì)死亡生豬進(jìn)行抽查和復(fù)查。

　　2、嚴(yán)格無(wú)害化處理。督促養(yǎng)殖戶對(duì)病死牲畜嚴(yán)格執(zhí)行“四不一處理”即不準(zhǔn)屠宰、不準(zhǔn)食用、不準(zhǔn)出售、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)運(yùn)、無(wú)害化處理）賠案中須附有無(wú)害化處理照片或無(wú)害化處理證明（保險(xiǎn)對(duì)象因病死亡后必須由養(yǎng)殖戶將死豬送交當(dāng)?shù)孬F醫(yī)站集中進(jìn)行無(wú)害化處理）督促鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站采取張榜公示、理賠回訪等方式，3、實(shí)行張榜公示。保險(xiǎn)公司定期將保險(xiǎn)標(biāo)的死亡報(bào)案、查勘、理賠情況及時(shí)向當(dāng)?shù)卮逦瘯?huì)反饋。發(fā)動(dòng)地方政府和群眾進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)騙賠案件舉報(bào)屬實(shí)者，可給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

　　（四）保險(xiǎn)承保及查勘理賠費(fèi)用的支付方式

　　經(jīng)保險(xiǎn)公司核實(shí)后，鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站獸醫(yī)人員的承保及查勘理賠費(fèi)用由畜牧獸醫(yī)部門(mén)出據(jù)行政事業(yè)性收據(jù)。按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及科目列支，任何單位不得截留和挪用承保及查勘理賠費(fèi)用的

　　（五）特別約定

　　1、死亡生豬沒(méi)有佩戴耳標(biāo)或死亡后才佩戴耳標(biāo)的耳標(biāo)與豬只身份不符的保險(xiǎn)公司不負(fù)賠償責(zé)任。

　　應(yīng)24小時(shí)以內(nèi)撥打保險(xiǎn)公司95518報(bào)案

　　2、養(yǎng)殖戶在生豬死亡后。否則造成事故無(wú)法認(rèn)定或損失無(wú)法確定，保險(xiǎn)公司不予賠付。

　　該部分或全部生豬的保險(xiǎn)責(zé)任自行終止。

　　3、保險(xiǎn)生豬中途部分或全部出售、宰殺或調(diào)離保險(xiǎn)單中約定的養(yǎng)殖地點(diǎn)。

　　（六）賠償比例

　　1、賠償比例表

　　2、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)在與養(yǎng)殖戶達(dá)成有關(guān)賠償協(xié)議后十日內(nèi)履行義務(wù)。

　　保險(xiǎn)公司履行賠償義務(wù)后

　　3、保險(xiǎn)生豬死亡。保險(xiǎn)責(zé)任終止。

　　并附保險(xiǎn)標(biāo)的明細(xì)表，

　　4、參保養(yǎng)殖戶必須按約定如期支付保險(xiǎn)費(fèi)。對(duì)于養(yǎng)殖戶個(gè)人負(fù)擔(dān)部分保險(xiǎn)費(fèi)交付前發(fā)生的保險(xiǎn)事故，保險(xiǎn)公司不承擔(dān)賠償責(zé)任。

　　四、實(shí)施步驟

　　6月底前必須完成任務(wù)的50%第二次從20xx年10月1日開(kāi)始，本次生豬保險(xiǎn)工作分兩次開(kāi)展。第一次從20xx年6月1日開(kāi)始。11月底前必須完成全年任務(wù)的100%各鄉(xiāng)鎮(zhèn)畜牧獸醫(yī)站要在保險(xiǎn)公司的指導(dǎo)下，按時(shí)按量地完成好這項(xiàng)生豬保險(xiǎn)工作任務(wù)。

　　五、工作要求

　　（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。由分管領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，縣農(nóng)委、萬(wàn)元辦、畜牧獸醫(yī)局、財(cái)政局、財(cái)險(xiǎn)公司等單位負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)全縣生豬保險(xiǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)各有關(guān)部門(mén)要成立相應(yīng)的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)配合協(xié)作，共同推進(jìn)生豬保險(xiǎn)工作。

　　（二）廣泛宣傳。財(cái)險(xiǎn)公司要加強(qiáng)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，畜牧獸醫(yī)部門(mén)要強(qiáng)化技術(shù)服務(wù)，做好生豬保險(xiǎn)的宣傳發(fā)動(dòng)、查勘定損等工作。

　　（三）明確目標(biāo)。落實(shí)人員配合抓好本轄區(qū)內(nèi)的生豬保險(xiǎn)工作；財(cái)政部門(mén)要做好生豬保險(xiǎn)補(bǔ)貼資金的落實(shí)工作，確保補(bǔ)貼資金及時(shí)到位，專款專用；財(cái)險(xiǎn)公司要認(rèn)真做好保險(xiǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的服務(wù)工作，簡(jiǎn)化養(yǎng)殖業(yè)保險(xiǎn)理賠手續(xù)，提供明確的索賠程序，專人負(fù)責(zé)、熱情服務(wù)，準(zhǔn)確、及時(shí)、合理地做好承保理賠工作。

　　（四）強(qiáng)化考核。生豬保險(xiǎn)工作結(jié)束后，由縣生豬保險(xiǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)鄉(xiāng)鎮(zhèn)任務(wù)完成情況進(jìn)行考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。

精選施工方案模板 篇10

　　為加強(qiáng)建筑施工安全監(jiān)管，引深建筑施工安全專項(xiàng)整治，落實(shí)今年的建筑施工安全專項(xiàng)整治方案和10·26建筑施工安全專項(xiàng)整治現(xiàn)場(chǎng)會(huì)精神，努力實(shí)現(xiàn)今年的安全生產(chǎn)目標(biāo)，制訂本方案。

　　一、指導(dǎo)思想

　　堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以“深化整治，降低事故、確保安全生產(chǎn)”為主題，通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)查處和綜合整治，實(shí)現(xiàn)遏制安全事故、不發(fā)生重大安全事故的目標(biāo)，提高我省建筑施工安全生產(chǎn)管理水平。

　　二、整治原則

　　按照以查促防、以查促管、治差治劣和從嚴(yán)從快處理的四原則開(kāi)展整治活動(dòng)。

　　（一）以查促防原則——通過(guò)對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查，促進(jìn)工地安全防范措施和預(yù)控措施的落實(shí)。

　　（二）以查促管原則——通過(guò)對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查，查找安全監(jiān)管方面的薄弱環(huán)節(jié)，制定針對(duì)性管理措施，加強(qiáng)監(jiān)管。

　　（三）治差治劣原則——通過(guò)對(duì)安全狀況差的施工現(xiàn)場(chǎng)的整治和查處，促進(jìn)其向安全文明施工方面轉(zhuǎn)化，帶動(dòng)整體水平的提高。

　　（四）從嚴(yán)從快處理原則——建立快速處理通道，通過(guò)行政強(qiáng)制措施、行政處罰措施的運(yùn)用，從嚴(yán)從快對(duì)問(wèn)題企業(yè)、項(xiàng)目和從業(yè)人員進(jìn)行處理，提高違規(guī)成本，加大對(duì)違規(guī)行為的震懾力度。

　　三、組織體系

　　省建設(shè)廳建筑施工安全專項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)本次整治活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，省安全站負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

　　各市、縣建筑施工安全專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)工作。

　　四、整治內(nèi)容

　　（一）安全行為：建設(shè)程序履行情況、安全監(jiān)督備案辦理情況、執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況、有關(guān)人員安全資格持證上崗情況、各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制度執(zhí)行情況；

　　（二）安全文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全防護(hù)措施落實(shí)情況、文明施工情況；

　　（三）安全專項(xiàng)措施：開(kāi)展預(yù)防高處墜落專項(xiàng)整治的活動(dòng)情況；重大安全事故應(yīng)急預(yù)案編制情況；深基坑、高支模、臨時(shí)用電、腳手架搭設(shè)、大型機(jī)械安拆專項(xiàng)施工方案制定和實(shí)施情況。

　　五、整治重點(diǎn)

　　（一）以城鄉(xiāng)結(jié)合部、監(jiān)管薄弱的區(qū)域?yàn)橹攸c(diǎn)；

　　（二）以低資質(zhì)企業(yè)、近三年發(fā)生安全事故的企業(yè)為重點(diǎn)；

　　（三）以日常監(jiān)管中重點(diǎn)監(jiān)控的差工地為重點(diǎn)。

　　六、具體措施

　　（一）召開(kāi)一個(gè)動(dòng)員會(huì)。各市建設(shè)行政主管部門(mén)要組織召開(kāi)一次本轄區(qū)內(nèi)所有工地負(fù)責(zé)人參加的動(dòng)員大會(huì)，宣傳貫徹今年的專項(xiàng)整治、10·26會(huì)議及本次整治活動(dòng)精神，對(duì)建筑安全整治進(jìn)行再發(fā)動(dòng)、再部署、再動(dòng)員，加大宣傳力度，營(yíng)造強(qiáng)大的綜合整治氛圍。

　　（二）進(jìn)行一次大檢查。各市要結(jié)合冬季施工檢查、全省綜合執(zhí)法大檢查和日常監(jiān)督檢查，專門(mén)對(duì)本轄區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施一次全覆蓋檢查，對(duì)在本轄區(qū)內(nèi)的標(biāo)化試點(diǎn)工地要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，讓標(biāo)化試點(diǎn)工地起到引領(lǐng)示范作用。

　　省安全站在活動(dòng)期間，將組成巡回督查組對(duì)各市活動(dòng)開(kāi)展情況進(jìn)行督查。

　　（三）處罰一批違規(guī)違法單位和相關(guān)人員。各市對(duì)本次整治活動(dòng)檢查出的違規(guī)違法問(wèn)題，對(duì)相關(guān)單位和個(gè)人，視情節(jié)輕重，可采取隱患整改、停工整改、強(qiáng)制培訓(xùn)、通報(bào)批評(píng)和警告、罰款等行政強(qiáng)制、行政處罰措施予以處理。并于11月20日前將3—5個(gè)安全隱患嚴(yán)重，整改不力的施工現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)，省廳將依法對(duì)相關(guān)單位和人員嚴(yán)肅處理。

　　七、整治工作總結(jié)

　　本次活動(dòng)結(jié)束后，各市要對(duì)全年的建筑施工安全專項(xiàng)整治工作進(jìn)行總結(jié)，要求于 年 月 日前將總結(jié)報(bào)省安全站。

精選施工方案模板 篇11

　　摘要：本文從實(shí)際案例出發(fā)，結(jié)合現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板無(wú)梁樓蓋優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性等方面，闡述GBF的施工工藝要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施，為此提升GBF現(xiàn)澆混凝土空心無(wú)梁樓蓋施工技術(shù)，以供參考。

　　關(guān)鍵詞：建筑施工；GBF竹芯板；空心樓板；現(xiàn)澆混凝土；優(yōu)點(diǎn)

　　1工程項(xiàng)目概況

　　該工程以框剪結(jié)構(gòu)為主,3層地下室,地上24層,總建筑面積為37886m2,本工程從3-24層樓板均采用GBF高強(qiáng)竹芯板施工工藝,3-24層樓板板厚250mm,板中設(shè)有暗梁,高度同板厚,GBF竹芯板下部配置Ф9.5@150雙向冷軋帶肋鋼筋,上部配置Ф6@300分布筋及Ф7.5@15冷軋帶肋負(fù)彎矩鋼筋,板跨度為7200-7800mm。

　　2施工技術(shù)分析

　　2.1鋼筋工程

　　根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)概況、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及冷軋帶肋鋼筋接頭等要求情況。1）該項(xiàng)目采用550級(jí)冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行現(xiàn)澆空心樓板鋼筋進(jìn)行施工，且嚴(yán)禁焊接；2）為確保暗梁鋼筋準(zhǔn)確位置和保證有一根肋筋均在GBF板肋部上、下部位，因此在板底筋綁扎前依據(jù)GBF板的模數(shù)的量進(jìn)行畫(huà)線，GBF板的尺寸采用500mm×500mm×150mm；3）底筋保護(hù)層是否到位進(jìn)行檢查，在待水電預(yù)埋完成，并檢驗(yàn)合格后才進(jìn)入下一道施工工序。

　　2.2施工安裝GBF板

　　首先,在項(xiàng)目施工之前，為保證50mm厚底層混凝土厚度的設(shè)計(jì)要求以及牢固平整性，先預(yù)支板混凝土同標(biāo)號(hào)用細(xì)石做成60mm×60mm×50mm混凝土預(yù)制墊塊，并在強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后備用。檢查水電安裝預(yù)埋和底層鋼筋無(wú)誤之后，即可安裝GBF板。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按排列圖進(jìn)行布置GBF板，依次沿一個(gè)方向推進(jìn)GBF板安放，均勻放置四個(gè)預(yù)制墊塊60mm×60mm×50mm在每塊GBF板位置上，約距GBF板邊60-80mm位置放置，一排安放完后，將Ф10鋼筋定位卡安放每邊兩個(gè)，用板底層筋與20#綁扎絲進(jìn)行固定定位卡，確保要求75mm設(shè)計(jì)寬度在每塊GBF板肋間距之間，安放好每塊跨板后，將支座的負(fù)彎矩筋和上層鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，同時(shí)將Ф6鋼筋拉鉤上、下層進(jìn)行綁扎。

　　2.3固定和調(diào)整GBF板位置

　　首先分析GBF板的單塊受力狀態(tài)，并對(duì)浮力大小進(jìn)行計(jì)算（依據(jù)“阿基米德定律”），驗(yàn)算得出采用平板模板與14#鐵絲每塊兩個(gè)拉結(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉結(jié)，并將抗浮壓筋和上層分布筋考慮合二為一，用Ф6分布筋代替Ф10的鋼筋在GBF板中部位置并擬沿一個(gè)方向，下部支模架與14#鐵絲穿過(guò)模板進(jìn)行有效拉結(jié)置用在GBF板肋中部位，一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)共用相鄰兩塊GBF板，這樣一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)平均只用了每塊GBF板，Ф6鋼筋拉鉤都設(shè)置在底層鋼筋與上層分布筋之間的每塊GBF板四角處，這樣在兩層鋼筋之間夾有GBF板形成一個(gè)整體，從而起到抗上浮的一定輔助作用。并且設(shè)置Ф10肋間定位卡以及控制樓板面標(biāo)高和預(yù)制60mm×60mm×50mm墊塊GBF板底板，也便于控制混凝土肋寬及上、下層在設(shè)計(jì)時(shí)其寬度和厚度能得到確保，進(jìn)而使整個(gè)混凝土樓板結(jié)構(gòu)保證了其質(zhì)量。

　　2.4混凝土澆筑施工

　　根據(jù)GBF板材料的特性，澆筑混凝土施工之前需對(duì)GBF板和模板進(jìn)行淋水濕潤(rùn)，因容易造成GBF板吸水使其流動(dòng)性變差，從而造成混凝土板底不密實(shí)引起露筋等不良現(xiàn)象。該項(xiàng)目運(yùn)用泵進(jìn)行輸送混凝土，因混凝土肋間僅有75mm以及僅50mm厚的上下空心樓蓋，如此將保證了澆筑的混凝土密實(shí)度的關(guān)鍵所在。通過(guò)實(shí)踐混凝土幾種坍落度的分塊施工澆筑，得出入模坍落度最佳值為180-200mm，坍落度強(qiáng)度要求在此區(qū)間內(nèi)能得以保證，同時(shí)混凝土板底密實(shí)度要求也能得到確保。

　　3無(wú)梁樓蓋GBF板的優(yōu)點(diǎn)技術(shù)分析

　　3.1廣泛的應(yīng)用范圍

　　有關(guān)各種荷載和跨度建筑都適用于GBF樓板體系，尤其為大荷載、大空間和大跨度的高層和多層建筑項(xiàng)目，其8-18m常用跨度，最大非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)跨度可達(dá)25m。如：辦公樓、展覽館、圖書(shū)館、車(chē)站、教學(xué)樓、多層停車(chē)場(chǎng)及商業(yè)樓等中大型公共建筑，同時(shí)也適用于大開(kāi)間住宅、賓館、娛樂(lè)設(shè)施等部分民用建筑，在單層或多層工業(yè)倉(cāng)庫(kù)和廠房更是得到廣泛應(yīng)用。

　　3.2材料的節(jié)省

　　相對(duì)樓板一般體系相比：鋼材可以節(jié)省5-8%、混凝土可以節(jié)省10-14%、模板損耗可以降低約一半、同時(shí)空調(diào)、電梯、外墻裝飾、電、內(nèi)墻、水等豎向費(fèi)用也可以節(jié)省10-15%。

　　3.3項(xiàng)目建筑和樓板自重降低

　　30-55%的GBF板空心率，相比一般同跨度鋼筋混凝土梁板可減少35%左右自重，協(xié)同受力下的鋼筋混凝土和超高標(biāo)號(hào)的GBF薄壁竹芯板便于混凝土受力性能的改善。

　　3.4施工周期短、程序簡(jiǎn)便

　　因支撐工序上梁的省去，使施工周期縮短約有30%左右。相對(duì)各項(xiàng)開(kāi)支、材料周轉(zhuǎn)租用以及機(jī)械費(fèi)用都可以有所節(jié)約，因而大大降低了施工成本。

　　3.5相對(duì)傳統(tǒng)梁板結(jié)構(gòu)體系費(fèi)用降低的有

　　(1)有梁樓蓋相對(duì)無(wú)梁樓蓋的鋼筋混凝土定額單價(jià)要高出40%左右，從而單價(jià)上鋼筋混凝土可以降低費(fèi)用；(2)混凝土及鋼筋上因其腹部為空心從而可以降低總用量；(3）因其降低自重，相應(yīng)減少樓板的支撐墻、柱和基礎(chǔ)的荷載，從而針對(duì)配筋、構(gòu)件截面以及豎向結(jié)構(gòu)費(fèi)用都有所減少；(4）凈空提高了高度，層高也可以降低，同時(shí)減少了電、內(nèi)外墻裝飾、空調(diào)以及水的費(fèi)用；(5）吊頂更新或裝修也可減少費(fèi)用，甚至省略吊頂；(6）在施工過(guò)程中不僅模板損耗也減少了，同時(shí)人工拆、支模的費(fèi)用也有減少，而相對(duì)增加的費(fèi)用由：GBF竹芯板的安裝和生產(chǎn)的費(fèi)用，那么費(fèi)用各項(xiàng)相抵，依據(jù)不同的荷載和跨度，總造價(jià)上還是可以降低5-20%。

　　4相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益分析

　　(1)前期的市場(chǎng)調(diào)查及設(shè)計(jì)單位的緊缺計(jì)算和施工單位精心的施工，各個(gè)部門(mén)的落到實(shí)處，各方也對(duì)本工程新型無(wú)梁樓蓋GBF竹芯板的施工工藝和使用功能及經(jīng)濟(jì)效益給出良好的評(píng)價(jià)；2）該工程具有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，如：相對(duì)一般樓板體系，鋼材可節(jié)省5-8%、混凝土可節(jié)省10-14%、模板損耗可降低近一半、工程造價(jià)也可節(jié)約10-25%。這樣針對(duì)建設(shè)單位投資的成本以及施工單位的生產(chǎn)成本是很可觀的；3）該項(xiàng)目大程度上滿足了養(yǎng)老、醫(yī)療、康復(fù)、娛樂(lè)等部分功能要求，同時(shí)該工藝在經(jīng)濟(jì)效益也取得了良好優(yōu)勢(shì)。

　　5結(jié)束語(yǔ)

　　本工程相對(duì)普通混凝土平板項(xiàng)目建筑工程減少了20%的混凝土和12%的預(yù)應(yīng)力板等用量，相比施工模板損耗和用量都有所降低。因此本文中一套成熟的施工方法很好的降低工程成本，同時(shí)也有效的控制了抗浮難點(diǎn)問(wèn)題，有效保障了質(zhì)量和施工進(jìn)度，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)及綜合效益。

精選施工方案模板 篇12

　　一、HSE目標(biāo)：

　　項(xiàng)目HSE管理工作原則：貫徹執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位；通過(guò)危害辨識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)控制，將項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程的安全風(fēng)險(xiǎn)因素削減到可接受程度；推行HSE一體化管理工作，保護(hù)員工健康，將環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程；致力于全體員工HSE培訓(xùn)，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，根據(jù)國(guó)家工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的要求，制定符合現(xiàn)場(chǎng)施工開(kāi)展的各項(xiàng)施工管理制度和具體實(shí)施計(jì)劃，確保項(xiàng)目實(shí)施工作正常有序的開(kāi)展。HSE目標(biāo)如下：

　　1、健康(H)目標(biāo)：無(wú)疾病流傳，無(wú)職業(yè)病發(fā)生，不損害人身健康；

　　2、安全（S）目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備事故，減少一般輕微事故，百萬(wàn)工時(shí)負(fù)傷率100mm時(shí)，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長(zhǎng)在25mm以上時(shí)，橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

　　防腐和保溫

　　1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。

　　2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。

　　3、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

　　4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可保溫。

　　5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

　　三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制

　　1、編制依據(jù)：

　　(1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

　　(2)業(yè)主具體要求;

　　(3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;

　　(4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說(shuō)明等。

　　2、編制原則：

　　(1)確保工程質(zhì)量的前提下，使進(jìn)度最快，工期最短;

　　(2)全盤(pán)規(guī)劃系統(tǒng)連貫，責(zé)任落實(shí);

　　(3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo)，成為詳細(xì)編制的依據(jù);

　　(4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付，確保加工、施工周期;

　　(5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備，現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。

　　3、編制方法：

　　應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn)，土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度，本公司施工進(jìn)度依土建)

　　四、常用的施工機(jī)具

　　為了不斷地提高機(jī)械化施工水平，目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具，用到實(shí)際工程中，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

　　五、質(zhì)量與安全措施

　　通風(fēng)空調(diào)工程在施工中，除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外，還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況，制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。

　　1、質(zhì)量方面

　　①對(duì)管樂(lè)譜

　　②避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染，提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性，保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

　　③不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作，安裝，根據(jù)材質(zhì)特性采取措施，防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。

　　④制訂各工種之間的銜接配合的技術(shù)組織措施，以確保工程的整體進(jìn)度。

　　⑤制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。

　　2、安全方面

　　根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策，法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施，防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn)，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遵守下列要求：

　　1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿，擋板或安全閥。如無(wú)安全設(shè)施必須帶好安全帶。

　　3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。

　　4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。

　　5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

　　6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油，清洗場(chǎng)地要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。

　　7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

　　8)操作風(fēng)管卷圓機(jī)，咬口機(jī)等施工機(jī)械，手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn)，手指距軋滾距離不小于5cm。

　　9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè)，衣領(lǐng)，袖口，褲口都應(yīng)扎緊。

　　10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。

精選施工方案模板 篇13

　　根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 50870-20xx及《陜西文明工地新標(biāo)準(zhǔn)》陜建發(fā)【20xx】105號(hào)。當(dāng)工程施工高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)配備有足夠揚(yáng)程的消防水源。

　　為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設(shè)配套消防設(shè)施要求，根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建筑高度達(dá)到100米時(shí)，制定塔樓消防水源及臨時(shí)施工用水供水安裝方案，各棟樓施工作業(yè)層設(shè)置單栓消火栓箱，按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用SG24D65-P(1600x700x240) 型，內(nèi)配DN65閥消火栓一個(gè),DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長(zhǎng)一條,?19直流水槍一支，且消火栓箱柜門(mén)上要求有明顯“消火栓”字樣。

　　一. 供水系統(tǒng)工作原理：

　　本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場(chǎng)降水泵抽水供給，采用消防水池及設(shè)備用房，蓄水沉淀后經(jīng)設(shè)備加壓變頻供水。下盤(pán)采用環(huán)形供水管網(wǎng)，用水系統(tǒng)采用樹(shù)枝形供水。系統(tǒng)設(shè)定壓力1.3Mpa,主樓分高低區(qū)供水，低區(qū)（1-17層）采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門(mén)，高區(qū)（18-33層）直接分層供給。

　　二. 材料及設(shè)備分析：

　　供水下環(huán)管利用車(chē)庫(kù)高區(qū)消火栓環(huán)管，消火栓系統(tǒng)管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管。計(jì)劃按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的高區(qū)消火栓盤(pán)管位置及配置閥門(mén)、管道支架一次安裝成形，后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設(shè)備利用臨時(shí)施工用水供水成套設(shè)備，經(jīng)論證計(jì)算流量及揚(yáng)程預(yù)計(jì)均能滿足項(xiàng)目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管，隔層設(shè)置消防箱一個(gè)，滿足施工消防配置要求。隔層設(shè)置出水龍頭一個(gè)，滿足樓上施工用水需求。

　　三. 系統(tǒng)安裝實(shí)施方案：

　　本次臨水工程中的供水設(shè)備，正好使用前項(xiàng)目臨時(shí)給水供水設(shè)備，無(wú)需另行購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備。供水下環(huán)管道敷設(shè)，基本屬于項(xiàng)目地庫(kù)安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內(nèi)，管道安裝以定額計(jì)算，工作量從后期地庫(kù)設(shè)備安裝分包工程量?jī)?nèi)扣除,相對(duì)工作量減少，大大的減少了材料及人工費(fèi)用開(kāi)支。主樓內(nèi)供水立管為正式消火栓立管，屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍，計(jì)劃隨結(jié)構(gòu)主體施工同步安裝，具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

精選施工方案模板 篇14

　　一、編制依據(jù)

　　1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（20xxYJ114）

　　2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-20xx）

　　二、施工部署

　　項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：

　　項(xiàng)目經(jīng)理

　　現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

　　質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

　　三、施工前準(zhǔn)備工作

　　1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

　　2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥，平整，不得有松散，開(kāi)裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。

　　3、屋面保溫施工過(guò)程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書(shū)面洽商，以使雙方及時(shí)更改減少損失。

　　4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書(shū)面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。

　　5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫(kù)房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問(wèn)題。

　　6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。

　　7、機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車(chē)、木拍子、木抹子等

　　四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件

　　存運(yùn)要求：5～60℃條件下貯存，貯存期為6個(gè)月，防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。

　　1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能：

　　項(xiàng)目單位指標(biāo)

　　堆積密度kg/m3≤120

　　粒度mm0-3mm

　　導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045

　　2、水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

　　五、材料配制

　　1、屋面保溫材料的配制：珍珠巖：水泥＝1立方：50KG。

　　2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min，攪拌均勻后倒出。

　　六、施工工藝流程

　　材料準(zhǔn)備屋面平整度處理

　　配制保溫材料彈控制線

　　鋪設(shè)保溫材料

　　澆水加固找平

　　設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

　　驗(yàn)收

　　七、施工要點(diǎn)

　　1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢要求：

　　材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容：材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無(wú)破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；

　　2、屋面界面處理：界面要求平整，無(wú)建筑垃圾，無(wú)孔洞。

　　3、彈控制線：

　　按設(shè)計(jì)找坡放線彈出厚度控制線，按設(shè)計(jì)找坡放線。

　　4、鋪設(shè)保溫材料：

　　在保溫材料和水泥配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。

　　鋪設(shè)保溫材料時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于5mm，鋪設(shè)完畢后澆水加固找平，澆水不宜太多，以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平，找坡處要根據(jù)控制線高度施工，找平后再用平板振搗器壓實(shí)，不平整處再加料找平，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

　　5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔：

　　在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫控制線，保溫層厚度超過(guò)300mm時(shí)要設(shè)伸縮縫，面積在20平米設(shè)一條，伸縮縫寬度為20mm,開(kāi)完縫后用密度為20KG的EPS板填塞，離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口，透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個(gè)透氣孔，透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀，防止雨水灌入，透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。

　　6、施工驗(yàn)收：

　　施工完畢以后，按設(shè)計(jì)要求檢查保溫層厚度，保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差，伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè)，不得少埋或少開(kāi)。

　　驗(yàn)收合格后做屋面處理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后用細(xì)石混凝土澆注，厚度應(yīng)大于40mm。

　　八、安全文明施工

　　施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)化管理，將大大提高施工水平，加快工程進(jìn)度，搞好材料節(jié)約。

　　為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，特采取以下措施：

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全組織，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、進(jìn)場(chǎng)施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。

　　3.上外架之前，要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。

　　九、現(xiàn)場(chǎng)材料管理

　　1.要設(shè)置專職材料員，對(duì)工程所用材料，強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對(duì)不符合要求的材料，堅(jiān)決不可入庫(kù)。

　　2、做好出庫(kù)入庫(kù)工作，并對(duì)施工部位的材料消耗，做嚴(yán)格的記錄。

　　3、材料的包裝，要及時(shí)的回收，并注意材料的防竊，防火工作。

精選施工方案模板 篇15

　　一工程概況

　　本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程，由中石化寧波工程公司設(shè)計(jì)，浙江鼎元建設(shè)有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。

　　海濱生產(chǎn)基地按照功能分為三個(gè)區(qū)域：一是生產(chǎn)預(yù)制區(qū)，包括兩部分，場(chǎng)地西北角為儲(chǔ)運(yùn)公司預(yù)制工廠，場(chǎng)地東南角為建安公司預(yù)制廠。

　　二是倉(cāng)儲(chǔ)維修區(qū)，作為施工設(shè)備的集散地，承擔(dān)設(shè)備的倉(cāng)儲(chǔ)、維修、維護(hù)任務(wù)；三是辦公休息區(qū)。

　　本工程為儲(chǔ)運(yùn)預(yù)制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴(kuò)建，改造部分是在靠近儲(chǔ)一路圍墻，擴(kuò)建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個(gè)部分，為本工程施工質(zhì)量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，特編制此技術(shù)方案，以指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工作業(yè)。

　　改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護(hù)欄，利用原有基礎(chǔ)和抗風(fēng)柱砌筑240mm厚實(shí)心墻。

　　擴(kuò)建部分河道處圍墻為C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，大橋下圍墻基礎(chǔ)為C15素混凝土，地面下用M5水泥砂漿砌筑MU1O紅磚，地面上用M2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設(shè)一抗風(fēng)柱，抗風(fēng)柱中間靠近地面設(shè)一個(gè)120mm*120mm泄水口。

　　每32米設(shè)置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內(nèi)填涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或?yàn)r青麻絲。

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　　一二三四五六七八九十工程概況……-3編制依據(jù)……-3施工準(zhǔn)備。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11質(zhì)量保證措施……-11安全施工措施……-12勞動(dòng)力安排……-12施工主要設(shè)備、材料一覽表。-13-一工程概況本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程，由中石化寧波工程公司設(shè)計(jì)，浙江鼎元建設(shè)有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。

　　海濱生產(chǎn)基地按照功能分為三個(gè)區(qū)域：一是生產(chǎn)預(yù)制區(qū)，包括兩部分，場(chǎng)地西北角為儲(chǔ)運(yùn)公司預(yù)制工廠，場(chǎng)地東南角為建安公司預(yù)制廠。

　　二是倉(cāng)儲(chǔ)維修區(qū)，作為施工設(shè)備的集散地，承擔(dān)設(shè)備的倉(cāng)儲(chǔ)、維修、維護(hù)任務(wù)；三是辦公休息區(qū)。

　　本工程為儲(chǔ)運(yùn)預(yù)制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴(kuò)建，改造部分是在靠近儲(chǔ)一路圍墻，擴(kuò)建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個(gè)部分，為本工程施工質(zhì)量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，特編制此技術(shù)方案，以指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工作業(yè)。

　　改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護(hù)欄，利用原有基礎(chǔ)和抗風(fēng)柱砌筑240mm厚實(shí)心墻。

　　擴(kuò)建部分河道處圍墻為C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，大橋下圍墻基礎(chǔ)為C15素混凝土，地面下用M5水泥砂漿砌筑MU1O紅磚，地面上用M2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設(shè)一抗風(fēng)柱，抗風(fēng)柱中間靠近地面設(shè)一個(gè)120mm*120mm泄水口。

　　每32米設(shè)置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內(nèi)填涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或?yàn)r青麻絲。

　　二編制依據(jù)1、中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程招標(biāo)文件；2、中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程總平面圖；3、中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產(chǎn)基地改造工程圍墻工程圖；4、招標(biāo)文件指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：5、施工組織設(shè)計(jì)三施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計(jì)資料，完成設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，編制施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)。

　　建造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，落實(shí)施工機(jī)具和勞動(dòng)力資源，確保控制點(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。

　　2、技術(shù)準(zhǔn)備1）積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。

　　組織各部門(mén)有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。

　　2）根據(jù)施工部署編制各分項(xiàng)工程方案及技術(shù)交底。

　　砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

　　3）裝備施工測(cè)量?jī)x器、工具，組建測(cè)量小組。

　　4）進(jìn)行鋼筋抽樣、模板的詳圖

精選施工方案模板 篇16

　　一、編制說(shuō)明

　　1、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級(jí)防空地下室，設(shè)有一個(gè)防護(hù)單元，掩蔽面積分別為1000左右平方米，層高 3.7m，剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

　　2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板，支撐體系采用鋼管支撐，木模板加固采用對(duì)拉螺栓。

　　3、編制依據(jù)

　　4、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。

　　5、GB50204—《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及同類(lèi)工程的經(jīng)驗(yàn)。

　　6、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、模板設(shè)計(jì)

　　1、設(shè)計(jì)原則

　　力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，支撐牢固并保證砼澆筑時(shí)不漏漿。

　　保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

　　2、模板設(shè)計(jì)

　　（1）墻模板設(shè)計(jì)：

　　① 選用木模豎向排列，為了避免在木模上隨意鉆穿孔，在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接，以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進(jìn)行支承，另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞，內(nèi)鋼楞水平設(shè)置，間距為300—400mm；外鋼楞豎向設(shè)置，承受內(nèi)鋼楞傳來(lái)的荷載，間距為650mm。

　　根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸，對(duì)每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計(jì)，配板設(shè)計(jì)尺寸模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開(kāi)布置，以保證模板的整體剛度。

　　② 墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓（帶止水片用于地下室外墻部分）對(duì)拉，地下室施工拆模后，用切割機(jī)將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平；地上部分及地下室內(nèi)墻，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。

　　對(duì)拉螺栓水平間距為300—400，豎向間距為650，地下室外墻為抗?jié)B砼，外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊，對(duì)拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽。見(jiàn)下圖：

　　（2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì)：

　　本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè)，對(duì)于不夠模數(shù)的`用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚的海綿條）。支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)注于鋼筋上的軸線拉通線進(jìn)行。橫向加固采用長(zhǎng)鋼管背于鋼模上（上中下三道）。豎向采用短鋼管，一頭用對(duì)拉片固定，夾在模板中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），如下圖：

　　鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

　　對(duì)拉片600間距

　　基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

　　（3） 梁、板模板設(shè)計(jì)：

　　① 為保證梁、板底面平整，光潔度達(dá)到清水無(wú)粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系。

　　② 頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方，代替板模，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條，防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上，如圖所示。

　　③ 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

　　（4）門(mén)窗洞口模板設(shè)計(jì)：

　　① 門(mén)窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板，木材采用不易變形的紅白松，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐（橫撐及斜撐，采用角鋼），保證門(mén)窗洞口的尺寸準(zhǔn)確，滿足門(mén)窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

　　② 外墻模板施工時(shí)，在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋，可保證門(mén)窗洞位置的準(zhǔn)確，上下門(mén)窗洞垂線支設(shè)，保證外墻門(mén)窗在一垂線位置。

　　③所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

　　④門(mén)窗洞口模板在門(mén)窗安裝位置，預(yù)先固定安裝10mm厚與門(mén)窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后進(jìn)行門(mén)窗安裝而減免抹灰工序。

　　（5）樓梯模板設(shè)計(jì)：

　　樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架。混凝土澆筑時(shí)，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽，實(shí)現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

　　（6）重點(diǎn)說(shuō)明

　　本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

　　三、模板安裝

　　1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線，做好標(biāo)高控制，模板底部應(yīng)做好找平層。

　　2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為了保證墻體的厚度，在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭，長(zhǎng)短等于墻厚，以保證模板和鋼筋位置正確。

　　3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整，并且提前刷脫模劑，嚴(yán)禁刷廢機(jī)油。

　　4、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，且組裝時(shí)應(yīng)使兩側(cè)的模板對(duì)稱放置。

　　5、安裝墻模對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔預(yù)先用臺(tái)鉆加工好。

　　6、按照位置線先安裝門(mén)洞模板，預(yù)埋鐵件等。

　　7、模板安裝，應(yīng)邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。

　　8、鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

　　9、鋼模之間可能會(huì)出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)漏漿的問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來(lái)保證接縫嚴(yán)密。

　　10、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向夾緊。

　　四、模板安裝質(zhì)量要求

　　1、組織鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。

　　2、各種連接件，支承件，加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

　　3、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施。

　　4、模板安裝允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）

　　1軸線位置5

　　2截面內(nèi)部尺寸（墻）+4，—5

　　3相鄰兩板表面高低差2

　　4表面平整（2m長(zhǎng)度上）5

　　五、模板的拆除

　　1、側(cè)模的拆除，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)。

　　2、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　3、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)至指定位置并堆放整齊。

　　4、拆下的模板配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理灰漿，維修和涂刷好隔離劑，以備使用。

　　5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí)，可達(dá)到1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到20小時(shí)以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

　　6、底模的拆除

　　梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，同條件試塊7天送試。無(wú)拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。

　　六、模板安裝及拆除安全要求

　　1、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，模板嚴(yán)禁堆放在腳手板上，不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。

　　2、施工機(jī)械要由專人操作 。

　　3、施工用電由專業(yè)電工接拆，其他人員一律不得私自接拆，違者重罰。

　　4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

　　5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。

　　6、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意腳下的鋼筋，以防絆倒，同時(shí)要注意坑內(nèi)外塔吊運(yùn)行軌跡，以防碰傷撞傷。

　　湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項(xiàng)目部

精選施工方案模板 篇17

　　一、公路工程中隧道工程施工成本控制的作用

　　對(duì)于公路施工項(xiàng)目而言，隧道工程是公路工程項(xiàng)目的重要組成部分，再加上隧道工程獨(dú)特的施工工藝性和方法，在很多時(shí)候每公里的造價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通路基工程的施工成本，新時(shí)代的背景下人們?cè)絹?lái)越關(guān)注隧道工程的施工成本控制，這是公路工程施工過(guò)程當(dāng)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在實(shí)際的工作過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，許多施工單位在具體的工作過(guò)程當(dāng)中往往為了趕進(jìn)度而忽略了對(duì)成本的控制力度，最終導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)與其所設(shè)定的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)，阻礙了企業(yè)的更好發(fā)展。比如說(shuō)京承高速公路三期工程，全場(chǎng)為62公里，這其中就有將近10處20座山需要開(kāi)鑿隧道，并且這些都是屬于控制性的工程項(xiàng)目。我們不難發(fā)現(xiàn)，由于我國(guó)的地理?xiàng)l件的差異性，地形地貌大不相同，在很多地區(qū)的公路工程建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，隧道工程的數(shù)量已經(jīng)占據(jù)了整個(gè)工程線路的大頭，做好隧道工程成本控制已經(jīng)成為了耽誤之急。

　　二、公路隧道工程施工前的成本控制

　　做好公路隧道工程施工前期的成本控制在新時(shí)代的背景下顯得尤為重要，所謂的成本預(yù)控主要指的是在施工準(zhǔn)備階段所開(kāi)展的成本控制措施，主要包括了兩個(gè)方面的內(nèi)容，分別是施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化策略。施工組織設(shè)計(jì)與施工方案貫穿了整個(gè)工程項(xiàng)目施工的全過(guò)程，與此同時(shí)他也是施工項(xiàng)目的指導(dǎo)思想和重要技術(shù)綱領(lǐng)，因此施工組織設(shè)計(jì)及其方案的優(yōu)化也成為了整個(gè)成本控制環(huán)節(jié)的重要內(nèi)容。

　　首先，是工期優(yōu)化。項(xiàng)目工期的長(zhǎng)隊(duì)對(duì)于工程項(xiàng)目的成本而言其重要性是不言而喻的，優(yōu)化工期實(shí)際上指的.是通過(guò)科學(xué)系統(tǒng)的組織安排，尋找到低成本的最短工期的建設(shè)過(guò)程。在對(duì)工期進(jìn)行優(yōu)化的過(guò)程當(dāng)中，我們可以將工程成本分成兩個(gè)方面的內(nèi)容，首先是材料費(fèi)用，機(jī)器設(shè)備等等直接成本，如果說(shuō)壓縮了工期，毫無(wú)疑問(wèn)將會(huì)大幅度的增加人員，機(jī)器設(shè)備的投入比例，由于臨時(shí)工程增加，那么相應(yīng)的會(huì)讓成本增加。其次就是現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)用以及場(chǎng)地租賃費(fèi)用等等間接成本，如果壓縮工期，則這部分間接成本會(huì)減少。綜上所述，由于二者具有相反的比例關(guān)系，因此在總成本及直接成本和間接成本以及工期的關(guān)系如下圖所示。在總成本區(qū)縣當(dāng)中，我們可以發(fā)現(xiàn)始終存在一個(gè)總成本最低的工期，我們的工作任務(wù)就是尋找到這個(gè)最佳工期。

　　其次，是資源的優(yōu)化。這里我們所提及到的資源主要包括以下內(nèi)容，分別是人力資源，材料設(shè)備，動(dòng)力工具，資金等等。資源的優(yōu)化主要指的就是在整個(gè)配置的過(guò)程當(dāng)中選擇最佳的組合方式。在實(shí)際的工作過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，我們應(yīng)該利用現(xiàn)有的資源進(jìn)行整合分析，結(jié)合項(xiàng)目的具體情況選擇最佳的可用資源組合方式，讓他們?cè)谧顑?yōu)工期的基礎(chǔ)上進(jìn)行平衡支配與使用。具體工程項(xiàng)目主要涉及到管理人員的選擇，施工隊(duì)伍以及具體任務(wù)的分配，機(jī)器設(shè)備以及周轉(zhuǎn)材料的投入比例等等。不僅要滿足工程質(zhì)量，進(jìn)度的要求，另外一個(gè)方面我們還需要從經(jīng)濟(jì)適用性的角度進(jìn)行進(jìn)一步的分析，最終在多套備選方案當(dāng)中選擇最佳的方案。通過(guò)對(duì)資源的優(yōu)化，可以有效地幫我們實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰，淘汰掉不適合本項(xiàng)目的資源，最大限度的減少不必要的浪費(fèi)，最終實(shí)現(xiàn)有效控制項(xiàng)目成本的目標(biāo)。

　　三、公路隧道施工中的成本控制

　　公路隧道工程施工中的成本控制主要包括對(duì)直接成本和間接成本的控制。而直接成本主要指的是人工費(fèi)用，材料費(fèi)用以及及其使用費(fèi)用等等內(nèi)容。在實(shí)際的工作過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，他們占據(jù)了將近總成本的90%，是工程成本的重要組成部分。因此，做好直接成本的控制顯得尤為重要。人工費(fèi)用的控制我們可以采取公費(fèi)承包的方式，通過(guò)設(shè)定具體的目標(biāo)和任務(wù)的方式進(jìn)行進(jìn)一步的管理和控制。比如說(shuō)我們可以對(duì)開(kāi)挖對(duì)，機(jī)械隊(duì)和拌合站采取承包的策略，開(kāi)挖對(duì)具體負(fù)責(zé)材料的開(kāi)挖，鋪底等等內(nèi)容，而機(jī)械隊(duì)則進(jìn)行鋼材加工以及機(jī)械設(shè)備維修等等內(nèi)容。實(shí)行具體的責(zé)任落實(shí)制度，做到層層承包，也就是說(shuō)項(xiàng)目部與作業(yè)隊(duì)，作業(yè)隊(duì)以及具體的工作任務(wù)組，工作任務(wù)班組與個(gè)人都制定層層嚴(yán)密的承包任務(wù)書(shū)，將員工的收入與項(xiàng)目的進(jìn)度，質(zhì)量等環(huán)節(jié)聯(lián)系起來(lái)。另外一個(gè)方面我們還要不斷的改善勞動(dòng)組織關(guān)系，最大限度的避免浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，不斷加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)和安全培訓(xùn)力度，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，控制好非施工人員的數(shù)量比例。間接成本主要指的是管理費(fèi)用，臨時(shí)租房，租地等等所產(chǎn)生的費(fèi)用。做好這部分內(nèi)容的成本控制可以有效地實(shí)現(xiàn)科學(xué)的公路隧道施工成本控制目標(biāo)，具體的我們可以將那些可以分解的費(fèi)用根據(jù)具體的實(shí)際情況進(jìn)行分解實(shí)行包干使用制度，嚴(yán)格控制好各種非生產(chǎn)性費(fèi)用的關(guān)系和比例。

　　四、小結(jié)

　　本文結(jié)合個(gè)人在實(shí)際工作過(guò)程當(dāng)中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，就公路隧道施工成本控制方案展開(kāi)探討，具體的分析了公路工程中隧道工程施工成本控制的作用，公路隧道工程施工前的成本控制以及公路隧道施工過(guò)程當(dāng)中的成本控制。然而由于個(gè)人所學(xué)知識(shí)以及閱歷的局限性，并未能夠做到面面俱到，希望能夠憑借本文引起廣大學(xué)者的關(guān)注。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[2]劉建生.基于群體決策支持的標(biāo)書(shū)生成制作系統(tǒng)及其開(kāi)發(fā)方法的研究[J].長(zhǎng)沙交通學(xué)院學(xué)報(bào),1999;4

精選施工方案模板 篇18

　　一、現(xiàn)場(chǎng)情況

　　圖1：370變電所門(mén)口1 圖2：370變電所門(mén)口2

　　1、370中央變電所高壓出線共5根；低壓電纜出線一共12根：1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線口70mm2、4線口架空線300mm2、無(wú)軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門(mén)口架空線電纜4根；信號(hào)電纜若干。

　　2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調(diào)，將下面的2條高壓電纜4、5調(diào)到上面，這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順，圖1、2還要打孔，加電纜掛鉤。

　　3、從變電所配電柜到門(mén)口叉點(diǎn)段部分低壓電纜及信號(hào)電纜抽出，重新鋪放。圖3 到1.6米卷?yè)P(yáng) 礦石卸礦站 廢石卸礦站電纜

　　4、到1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電柜拆除致廢石卸礦站入口叉點(diǎn)處，再將到8線口70mm2 電纜在無(wú)軌后門(mén)口處剪斷，從無(wú)軌到8線口段電纜接到無(wú)軌配電柜，從變電所到無(wú)軌段電纜拉回，再鋪設(shè)到廢石卸礦站入口叉點(diǎn)，安裝配電箱，作為上面四條電纜的電源。

　　5、圖4中打孔，加電纜掛鉤，確保電纜間及電纜與風(fēng)水管的`距離。

　　6、無(wú)軌后門(mén)門(mén)口處的高壓電纜和低壓電纜到進(jìn)風(fēng)井方向的2條低壓電纜，從無(wú)軌配電柜抽出，再重新鋪放，確保和高壓電纜的安全距離。 此處高壓電纜發(fā)生交叉，只能增加電纜掛鉤，保證高壓電纜的安全距離。

　　7、此處主要是架空線電纜300mm2和到8線70mm2點(diǎn)與高壓線放生交叉，這兩條電纜抽出，重新鋪設(shè)。

精選施工方案模板 篇19

　　一、管線土石方工程及管道基礎(chǔ)施工

　　1、管道測(cè)量放線管線測(cè)量應(yīng)依據(jù)管道線路控制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行。

　　為了準(zhǔn)確掌握管溝的控制點(diǎn)，在工程場(chǎng)地內(nèi)引進(jìn)、設(shè)置永久性基準(zhǔn)樁位，妥善維護(hù)，工程竣工后交業(yè)主。

　　上述工作結(jié)束后，請(qǐng)監(jiān)理公司人員驗(yàn)線，確認(rèn)后進(jìn)行管溝開(kāi)挖工作。

　　2、管溝的開(kāi)挖方法開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地下建筑及施工環(huán)境等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，研究處理措施。

　　為防止超挖，開(kāi)挖前要?jiǎng)澇鰷喜坶_(kāi)口邊線，按開(kāi)口坡度逐層下挖并隨時(shí)測(cè)量挖深。

　　二、管線閥門(mén)井的施工

　　1、閥門(mén)井的砌筑

　　(1)安裝管道時(shí)，準(zhǔn)確地測(cè)定井的位置。

　　(2)砌筑時(shí)認(rèn)真操作，管理人員嚴(yán)格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格磚，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5——8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進(jìn)漿，收口時(shí)，層層用尺測(cè)量，每層收進(jìn)尺寸，四面收口時(shí)不大于3cm，三面收口時(shí)不大于4cm，保證收口質(zhì)量。

　　(3)安裝井圈時(shí)，井墻必須清理干凈，濕潤(rùn)后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩(wěn)井圈，露出地面部分的檢查井，周?chē)鷿仓�注砼，壓�?shí)抹光。

　　2、管線關(guān)鍵工序，測(cè)量放線工程

　　(1)開(kāi)工之前，對(duì)監(jiān)理(業(yè)主)提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

　　(2)平面施工控制測(cè)量：對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)放護(hù)樁，施工測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量雙檢制，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。

　　(3)高程測(cè)量控制：以復(fù)測(cè)報(bào)告為依據(jù)，在管線區(qū)內(nèi)測(cè)放4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，并埋設(shè)標(biāo)石。

　　(4)竣工測(cè)量：?jiǎn)雾?xiàng)工程完工后，在管溝回填前，對(duì)管頂標(biāo)高及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行竣工測(cè)量，繪制竣工測(cè)量成果表，依此繪制竣工圖。

　　3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時(shí)，及時(shí)做好施工各項(xiàng)準(zhǔn)備，施工人員和機(jī)械及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求，對(duì)管材及成品管件及時(shí)組織進(jìn)廠驗(yàn)收，一旦管溝成型，及時(shí)進(jìn)行管道安裝工作。

　　(1)管材和管件的驗(yàn)收對(duì)管件進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　管材應(yīng)質(zhì)地良好、管道內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平整無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和無(wú)明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。

　　管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線。

　　為了保證管的安裝質(zhì)量，對(duì)管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴(yán)格檢查。

　　管材和管件檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加標(biāo)識(shí)堆放。已不合格的管材和管件應(yīng)交由生產(chǎn)廠家修復(fù)，不合格的管材、管件不準(zhǔn)使用。

　　(2)管道安裝

　　a、在管溝成型，管基施工經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，可進(jìn)行管道的安裝工作。

　　b、管道下溝后，組對(duì)前，在第一根管的插口端設(shè)靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對(duì)口時(shí)不發(fā)生位移，保證管口對(duì)接的嚴(yán)密性。

　　c、安裝時(shí)，清洗干凈承口內(nèi)側(cè)凹槽及插口外側(cè)，接口采用膠圈接口，施工時(shí)，接口處內(nèi)外均應(yīng)用抹布擦試干凈，涂抹潤(rùn)滑油，膠圈安裝時(shí)，也應(yīng)擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標(biāo)記線，將插口端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標(biāo)記線均勻外露在承口端部。

　　d、安裝前根據(jù)塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫(huà)出安裝線位置，以控制安裝長(zhǎng)度。

　　e、安裝時(shí)用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時(shí)保證兩根管節(jié)在同一條直線上，并不時(shí)搖動(dòng)塑料管，直到安裝到預(yù)定位置為止。

　　f、 安裝后，檢查其管節(jié)圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進(jìn)行調(diào)整。

　　4、閥門(mén)檢驗(yàn)

　　(1)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)外形無(wú)損傷，配件完整。

　　(2)對(duì)所選用每批閥門(mén)按10%且不少一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽檢，仍不合格時(shí)，此批閥門(mén)不得使用。

　　(3)殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：當(dāng)試驗(yàn)PN≤1、0Mpa的閥門(mén)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1、0×1、5=1、5Mpa試驗(yàn)時(shí)間為8min，以殼體無(wú)滲漏為合格。

　　上述試驗(yàn)均由雙方會(huì)簽閥門(mén)試驗(yàn)記錄。

　　檢驗(yàn)合格的閥門(mén)掛上標(biāo)志編號(hào)按設(shè)計(jì)圖位號(hào)進(jìn)行安裝。

　　5、閥門(mén)的安裝

　　(1)閥門(mén)安裝，應(yīng)處于關(guān)閉位置。

　　(2)閥門(mén)與法蘭臨時(shí)加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運(yùn)中不要碰傷。

　　(3)法蘭與管道點(diǎn)焊固位，做到閥門(mén)內(nèi)無(wú)雜物堵塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門(mén)應(yīng)整潔美觀。

　　(4)將法蘭、閥門(mén)和管線調(diào)整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力狀態(tài)進(jìn)行法蘭焊接，螺栓緊固。

　　(5)閥門(mén)安裝后，做空載啟閉試驗(yàn)，做到啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

　　三、管道工程的中間驗(yàn)收和管溝土方回填

　　1、管道隱蔽工程中間驗(yàn)收管道在施工期間，分別對(duì)土石方工程、管道安裝工程，施工單位都要請(qǐng)監(jiān)理公司親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，并做好中間驗(yàn)收記錄雙方會(huì)簽。

　　管道在埋土前，雙方以已完工程及其質(zhì)量做好認(rèn)證及時(shí)辦理工程檢查記錄。

　　上述工作合格后，管道才能進(jìn)行埋土。

　　2、管道的土方回填土

　　(1)管溝的回填土質(zhì)按要求進(jìn)行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實(shí)。在管頂以上500mm到設(shè)計(jì)標(biāo)高可使用機(jī)械回填和夯實(shí)。檢查井周?chē)?00mm作為特夯區(qū)，回填時(shí)，人工用木夯或鐵夯仔細(xì)夯實(shí)，每層厚度控制在10cm內(nèi)，嚴(yán)禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土，防止路面成型后產(chǎn)生沉陷。

　　(2)回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實(shí)為小于200mm一層，蛙式夯、煤夯，夯實(shí)為250mm一層。夯填土一直回填到設(shè)計(jì)地坪，管頂以上埋深不小于設(shè)計(jì)埋深。

　　四、管線工程的質(zhì)量檢驗(yàn)

　　交工管線工程在施工中，嚴(yán)格按照給、排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并取得監(jiān)理公司和當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)檢站的監(jiān)督和指導(dǎo)。嚴(yán)格對(duì)土建工程和管道安裝工程兩個(gè)分部工程的每道工序作出施工記錄和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄。

精選施工方案模板 篇20

　　一、目的與要求

　　目的:

　　畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是綜合運(yùn)用課程所學(xué)知識(shí)進(jìn)行整體的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際，提高學(xué)生解決綜合問(wèn)題和實(shí)際設(shè)計(jì)的能力。在系統(tǒng)地學(xué)習(xí)建筑功能分析、各部分尺寸確定、平立剖設(shè)計(jì)、建筑物體組合和建筑構(gòu)造后，讓學(xué)生掌握從方案制定到建筑施工圖繪制的整個(gè)過(guò)程，并把平時(shí)各環(huán)節(jié)知識(shí)融會(huì)應(yīng)用，為今后進(jìn)行較復(fù)雜建筑的設(shè)計(jì)和研究奠定基礎(chǔ)。

　　要求:

　　1、了解別墅的不同分類(lèi),并著重了解獨(dú)棟別墅的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。掌握獨(dú)棟別墅設(shè)計(jì)的基本原理，要求學(xué)生對(duì)建筑室內(nèi)外空間有一定的感知能力，訓(xùn)練其空間設(shè)計(jì)及組合能力。

　　2、學(xué)習(xí)以建筑物作為一個(gè)整體來(lái)考慮有關(guān)建筑功能、構(gòu)成、造型等方面的問(wèn)題，初步掌握形式美的原則。

　　3、了解建筑類(lèi)型的特點(diǎn)，創(chuàng)造既滿足各項(xiàng)功能及技術(shù)要求，又滿足心理要求的居住空間。

　　4、建筑與自然基地及環(huán)境應(yīng)有機(jī)結(jié)合。

　　5、了解人體工程學(xué)，掌握室內(nèi)家具的一般尺度與布置，以及由此產(chǎn)生的對(duì)空間的各項(xiàng)要求。

　　1、學(xué)習(xí)靈活多變的小型居住建筑的設(shè)計(jì)方法，在妥善解決功能問(wèn)題的基礎(chǔ)上，體現(xiàn)別墅建筑的特點(diǎn)，力求方案設(shè)計(jì)富于個(gè)性和時(shí)代感。

　　2、在平面布局和體形推敲時(shí)，要充分考慮其所在地區(qū)的氣候特征。

　　3、開(kāi)闊眼界，通過(guò)閱讀相關(guān)資料，了解別墅設(shè)計(jì)的基本方法，借鑒有益的創(chuàng)作手法，創(chuàng)造出宜人的室內(nèi)外環(huán)境。

　　4、各部分作法正確、完整無(wú)遺漏，日照關(guān)系正確、無(wú)矛盾，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求和房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

　　1、設(shè)計(jì)任務(wù)：某人員在市郊購(gòu)得一處開(kāi)闊地（詳見(jiàn)地形圖）。擬建造一棟別墅，作為家庭(夫婦與孩子共3或4人）居住之用。(家庭成員年齡、工作性質(zhì)、性格愛(ài)好、宗教信仰等自擬。)

　　2、設(shè)計(jì)要求：

　　（1）總體布局合理。包括功能分區(qū)、主次入口位置、停車(chē)位、室外活動(dòng)場(chǎng)所、以及與環(huán)境、綠化的結(jié)合等。

　　（2）功能組織合理，布局靈活自由，空間層次豐富。使用空間尺度適宜，合理布置室外環(huán)境及室內(nèi)家居。

　　（3）造型優(yōu)美，尺度親切，具有良好的室內(nèi)外空間關(guān)系。

　　（4）結(jié)構(gòu)合理，具有良好的采光通風(fēng)條件。

　　3、建筑組成及要求：

　　（1）總建筑面積控制在300㎡內(nèi)（按軸線計(jì)算，上下浮動(dòng)不超過(guò)5﹪）。

　　（2）面積分配（以下指標(biāo)均為使用面積）。

　　A、主要房間及面積要求

　　★客 廳：1間，25-30㎡，會(huì)見(jiàn)朋友、賓客用 ★起居室：1間，25-30㎡，家人及近親光臨用

　　★書(shū) 房：1間，25-30㎡，主人閱讀、小孩學(xué)習(xí)用

　　★餐 廳：1間，12-20㎡，家庭使用，可容納8人餐桌 ★廚 房：1間，10㎡以上，中餐烹調(diào)，需方便送餐至餐廳

　　★主臥室：1間，18㎡以上，雙人房，附自用浴廁

　　★兒童房：1間，18㎡以上，單人房，附自用浴廁

　　★客臥室：1間，15㎡以上，單人房或雙人房，附自用浴廁 ★保姆房：1間，12㎡以上，單人房，附自用浴廁 B、次要用房

　　★洗滌間：1間，面積自定，放置洗衣機(jī)、洗衣池及烘干機(jī)等

　　★車(chē) 庫(kù)：1間， 面積自定

　　★貯藏間：1間或1間以上，面積自定 交通聯(lián)系部分（過(guò)廳、走道、樓梯） C、室外用地

　　★停車(chē)位：可停放1-2輛轎車(chē)

　　★兒童游樂(lè)場(chǎng)地：面積自定、軟質(zhì)鋪地 廁所、浴室、洗手間等附屬用房； 交通聯(lián)系部分（過(guò)廳、走道、樓梯）；

　　其他輔助房間。例如：工作間、健身房、琴房、溫室、露臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、游泳池、車(chē)庫(kù)等由設(shè)計(jì)者自行考慮設(shè)計(jì)。

　　4.建筑功能要求：

　　（1）層數(shù)：2～4層，層高：3.0米；

　　5、圖紙內(nèi)容及要求：

　　（1）圖紙內(nèi)容：

　　★總平面圖1：300（全面表達(dá)建筑與原有地段關(guān)系及周邊道路狀況）

　　★首層平面1：100（包括建筑周邊綠地、庭院等外部環(huán)境設(shè)計(jì)。

　　要求：應(yīng)注明各房間名稱（禁用編號(hào)表示）；首層平面圖應(yīng)表現(xiàn)室內(nèi)外聯(lián)系方式，畫(huà)剖切標(biāo)志；各層平面均應(yīng)畫(huà)室內(nèi)家具、衛(wèi)生設(shè)備布置，并注明標(biāo)高，同層中有高差變化時(shí)亦須注明。）

　　★其它各層平面1：100或1：200

　　★立面圖（4個(gè)）1：100

　　★剖面圖（2個(gè)）1：100

　　★外觀透視圖1-3幅（圖幅不小于A3）及室內(nèi)透視圖若干（根據(jù)表達(dá)需要自定）

　　★建筑實(shí)體模型一個(gè)(需拍照存檔)，比例不小于1：100（包括建筑、院落及周邊關(guān)系）

　　1、各層平面圖：1:100

　　2、立面圖：1:100

　　要求：四個(gè)立面，制圖要求區(qū)分粗細(xì)線來(lái)表達(dá)建筑立面各部分的關(guān)系。

　　3、剖面圖：1:100

　　要求：應(yīng)選在具有代表性之處，應(yīng)注明室內(nèi)外、各樓地面及檐口標(biāo)高。

　　4、節(jié)點(diǎn)詳圖：1:20或1:50

　　要求：應(yīng)詳細(xì)表示勒腳、散水、明溝、防潮層、窗臺(tái)、樓地面、屋面、墻面、踢腳、防水層、屋面排水方式的構(gòu)造做法。

　　5、樓梯平面圖1:50或1:100

　　要求：應(yīng)表示各層樓梯踏步、平臺(tái)、梯井的尺寸。

　　6、設(shè)計(jì)說(shuō)明：

　　要求：應(yīng)能準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計(jì)構(gòu)思，所有文字應(yīng)用仿宋字或方塊字整齊書(shū)寫(xiě)，禁用手寫(xiě)體。

　　A、設(shè)計(jì)構(gòu)思說(shuō)明

　　B、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：總建筑面積、套內(nèi)實(shí)用面積等。

　　（2）圖紙要求

　　★電子版打印圖幅不小于A3(297mm×420mm )(A2（594mm×420mm）。

　　★手繪圖紙要求圖線粗細(xì)有別、運(yùn)用合理，文字與數(shù)字書(shū)寫(xiě)工整，要求采用尺規(guī)手工繪圖，彩色渲 染（水彩或馬克筆）。

　　★電腦透視圖表現(xiàn)手法不限su、3d等均可。

　　7、地形圖： （1）用地條件說(shuō)明

　　★該用地位于市郊某別墅區(qū)。用地周邊環(huán)境良好，有高大喬木及良好景觀。

　　★該用地南側(cè)有一條8m寬主干路。東側(cè)為社區(qū)中心景觀。

　　（2）地形圖

　　三、 教學(xué)進(jìn)度與要求

　　第1周: 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論講授及設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)講解； 學(xué)生查閱、收集相關(guān)資料。

　　第2周: 參觀別墅。

　　第3周: 提交一草方案（初步構(gòu)思與表達(dá)）2-3個(gè)； 第一次草圖檢查、講評(píng)，確定發(fā)展方案。

　　第4-5周: 進(jìn)行第二次草圖設(shè)計(jì)； 針對(duì)方案存在的主要問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整；

　　提交二草方案（平、立、剖面及空間與結(jié)構(gòu)關(guān)系草模）。

　　第6周：深化設(shè)計(jì),推敲完善、進(jìn)一步細(xì)化方案，提交三草方案。

　　第7周：提交正圖。

　　第8周：提交模型。

　　四、參考書(shū)目

　　1、《建筑設(shè)計(jì)的構(gòu)思方法》宮宇地一彥 著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社

　　2、《建筑設(shè)計(jì)資料集1·3》中國(guó)建筑工業(yè)出版社

　　3、建筑師作品集與《世界建筑》、《時(shí)代建筑》等建筑雜志中有關(guān)別墅設(shè)計(jì)的文獻(xiàn)和實(shí)例

　　4、《建筑設(shè)計(jì)資料集》（第二版）

　　5、《別墅》，清華大學(xué)出版社

　　6、《住宅設(shè)計(jì)原理》，中國(guó)建筑工業(yè)出版社

　　7、《民用建筑設(shè)計(jì)通則》，中國(guó)建筑工業(yè)出版社

　　8、《別墅建筑設(shè)計(jì)》，天津大學(xué)出版社。

　　9、《世界建筑》、《建筑學(xué)報(bào)》、《建筑師》等相關(guān)建筑書(shū)籍。

　　10、《雙層別墅450例》、《別墅匯總500例》、《豪華別墅200例》 （美）美國(guó)住宅設(shè)計(jì)公司 編

　　11、《別墅建筑設(shè)計(jì)》，天津大學(xué)，鄒穎、卞洪濱編

精選施工方案模板 篇21

　　目 錄

　　一、工程概況

　　二、編制計(jì)算依據(jù)

　　三、模板、支架材料選擇

　　四、現(xiàn)澆模板、支架安全技術(shù)要點(diǎn)

　　五、支架、模板塔設(shè)配制質(zhì)量要求

　　六、模板、支架計(jì)算技術(shù)參數(shù)

　　七、C1～C5#樓模板、支架方案

　　7.1、各層梁、板、截面荷載分析（附表）

　　7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預(yù)選

　　7.3、一、二、三層（閣樓）立桿布置參考圖

　　7.4、四、五層立桿布置參考圖

　　7.5、按省規(guī)程DB33∕1035—20xx 要求抽樣驗(yàn)算

　　7.5.1、一、二、三（閣樓）X 向240×400 梁支架驗(yàn)算

　　7.5.2、一、二、三（閣樓）Y 向240×450 梁支架驗(yàn)算

　　7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架驗(yàn)算

　　7.5.4、四、五X(qián) 向240×500 梁支架驗(yàn)算

　　7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架驗(yàn)算

　　7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架驗(yàn)算

　　八、水平構(gòu)件、梁底模、側(cè)模配制計(jì)算

　　8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距

　　8.2、組合底模臨界跨度預(yù)選（即墊橫楞間距）

　　8.3、梁側(cè)模配制、膠合板和豎拼檔組合50×50 間距、選擇、強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算，50×80 水

　　平夾木安裝及螺栓強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算

　　九、現(xiàn)澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算

　　9.1、柱砼（氣溫15℃時(shí)）側(cè)壓力分析

　　9.2、柱模膠合板X(qián)、Y 向臨界跨度預(yù)選（豎排柱間距）

　　9.3、柱模膠合板X(qián)、Y 向強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算

　　9.4、Φ48×3 鋼管柱箍強(qiáng)度、剛度預(yù)選豎向間距（即豎排柱跨度）豎排柱截面選擇

　　十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設(shè)置原則

　　十一、安全及質(zhì)量保證措施

精選施工方案模板 篇22

　　關(guān)鍵詞：模板工程；施工方案；模板計(jì)算；模板材料

　　隨著建設(shè)工程的建筑技術(shù)的發(fā)展，社會(huì)法律制度健全，人文精神重視，施工安全事故也越來(lái)越受到社會(huì)及國(guó)家相關(guān)部門(mén)的重視，重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細(xì)致且沒(méi)有結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn)，沒(méi)有對(duì)施工方案有著深刻的認(rèn)識(shí)。模板工程實(shí)際施工模板承載力差，穩(wěn)定性差，模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，導(dǎo)致模板坍塌。不能滿足科學(xué)、合理、正確的施工方案在實(shí)際執(zhí)行中能杜絕安全隱患，提高施工質(zhì)量。因此在建設(shè)工程的施工項(xiàng)目管理過(guò)程中，施工方案結(jié)合質(zhì)量、安全、工期、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境特點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面經(jīng)過(guò)全面分析，比較后做出科學(xué)、合理的施工方案，按照工程項(xiàng)目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機(jī)械設(shè)備，通過(guò)有組織的、有計(jì)劃的科學(xué)管理的項(xiàng)目管理，質(zhì)量及安全各項(xiàng)檢查制度，工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量、安全預(yù)期實(shí)現(xiàn)既定要求。在項(xiàng)目施工管理中科學(xué)的、合理的施工方案是施工過(guò)程中重要舉措，是項(xiàng)目管理的指南針，也是項(xiàng)目管理的核心內(nèi)容。無(wú)形中提高了項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

　　1編制施工方案

　　了解具體工程情況后，依照工程設(shè)計(jì)文件要求、工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造、地理環(huán)境要求，編制建筑工程模板施工方案。主要內(nèi)容分為編制依據(jù)，工程概況，危險(xiǎn)源識(shí)別與控制，方案選擇，施工準(zhǔn)備，模板制作，模板安裝，模板拆除，模板施工質(zhì)量、技術(shù)措施，安全、環(huán)保文明施工措施，梁和樓板模板高支撐架的.構(gòu)造和施工要求，柱模板計(jì)算書(shū)，梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)，板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)，這樣內(nèi)容比較全面，反映各個(gè)節(jié)點(diǎn)詳細(xì)，具體施工時(shí)交底全面，針對(duì)性強(qiáng)。模板工程施工方案的主要原則有：實(shí)用性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。其中安全性的要求是：要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全，保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后，首先項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理審查，然后報(bào)送施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，施工企業(yè)后蓋章，再報(bào)送項(xiàng)目部總監(jiān)理工程師審批，方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工人技術(shù)交底，熟悉圖紙，施工管理人員嚴(yán)格按照模板工程規(guī)行業(yè)范要求控制程序施工。在施工前，技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)模板一般質(zhì)量通病要有預(yù)防措施，確保模板工程的安裝質(zhì)量，確保安全施工。施工管理人員對(duì)作業(yè)者技術(shù)交底，書(shū)面簽字存檔。模板安裝完成后，進(jìn)入下道施工工序前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)模板施工質(zhì)量進(jìn)行“三檢”制度，然后向監(jiān)理單位相關(guān)人申請(qǐng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，承載力要求，模板質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，模板支撐體系是否安全，驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，施工管理人員嚴(yán)格按施工方案中相關(guān)要求澆注混凝土。混凝土澆注過(guò)程中，施工單位及監(jiān)理單位派專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)的荷載及變形進(jìn)行檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工。施工方案中制定嚴(yán)格的模板安裝與拆除相關(guān)要求，在實(shí)際施工中責(zé)任相關(guān)方都要加強(qiáng)管理，不能簡(jiǎn)單的、偷工減料模板安裝，或者加快施工進(jìn)度，搶工期過(guò)早的模板拆除。對(duì)于高大模板工程，行業(yè)規(guī)范都明確的搭設(shè)、安裝、拆除要求。搭設(shè)高度；搭設(shè)跨度；施工總荷載；集中線荷載及以上的“超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程”，超過(guò)規(guī)范要求都需要專家論證，按論證后的高大模板方案施工，施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高大模板質(zhì)量安、全管理，高大模板工程施工專門(mén)列入安全事故應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)管理與監(jiān)控，監(jiān)理單位及建設(shè)單位也要加強(qiáng)對(duì)高大模板工程施工的質(zhì)量與安全管理。防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌。發(fā)生模板工程安全事故時(shí)，施工單位立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，減少最少事故損失，事后及時(shí)總結(jié)事故教訓(xùn)。

　　2模板材料發(fā)展趨勢(shì)

　　建筑技術(shù)發(fā)展越來(lái)越先進(jìn)，提升建筑施工綠色文明形象，節(jié)約能源，科技創(chuàng)新，新型實(shí)用，性價(jià)優(yōu)異的新型材料在施工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，模板工程中模板材料種類(lèi)越來(lái)越多。模板材料種類(lèi)目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類(lèi)別包括：模板專項(xiàng)施工方案、高大支模專項(xiàng)施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等，模板材料種類(lèi)不同，材料自身承載力要求，力學(xué)性能都要符合設(shè)計(jì)要求。木模板在施工中材料能源浪費(fèi)多，而且木模板周轉(zhuǎn)后期砼成型觀感差，施工成本高，逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼，砼成型好，觀感好，砼表面光滑，不需要抹灰工序，直接在砼墻體表面批膩?zhàn)樱�降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡(jiǎn)單可靠，安裝及拆除安全簡(jiǎn)單，是模板工程發(fā)展的新趨勢(shì)。

　　3結(jié)束語(yǔ)

　　制定科學(xué)的施工方案，目的是保障工程施工質(zhì)量、降低工程施工成本、確保施工安全，工程達(dá)到預(yù)期效果。在施工項(xiàng)目管理中，模板工程結(jié)合質(zhì)量、安全、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等綜合考慮，才能制定正確的施工方案，按照施工順序、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、材料周轉(zhuǎn)周期和施工順序合理的搭接，合理的勞動(dòng)力配置，通過(guò)科學(xué)管理，嚴(yán)格的質(zhì)量、安全管理，各層各管理部門(mén)的各種檢查制度，就能保障施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故及安全隱患，減少工程不必要的損失，使工程建設(shè)能夠達(dá)到預(yù)期目的。制定合理的、科學(xué)的施工方案，是建設(shè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量、安全管理的總的方向綱領(lǐng)，是工程項(xiàng)目施工管理者手中的武器，施工方案為施工中質(zhì)量、安全保駕護(hù)航，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，提高建筑公司及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

精選施工方案模板 篇23

　　1 工程概況

　　某高層住宅樓，總建筑面積 94325m2，地上25層，地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，層高5.1m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常，框支梁鋼筋密集復(fù)雜，且作為空中基礎(chǔ)，施工難度大，因此，我們需要優(yōu)選施工方案，做好施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。

　　2 施工方案的選擇

　　轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過(guò)綜合分析，設(shè)計(jì)人員認(rèn)為采用疊合法成型會(huì)在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力， 而且這個(gè)附加內(nèi)力并不隨施工過(guò)程的終結(jié)而消失，而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法，這種方法的特點(diǎn)是對(duì)結(jié)構(gòu)有利， 但框支梁自重太大，施工時(shí)對(duì)下部已澆筑的樓層影響太大，對(duì)模板支撐要求較高。

　　3 建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工

　　3.1 施工工序

　　支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底模→鋼筋支架搭設(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

　　3.2 模板工程

　　（1）模板及支撐材料的選用

　　本工程采用Φ48？3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系，鋼管Φ48？3.5mm鋼管作主龍骨，60 mm～80mm木枋作次龍骨，18mm木膠合板為面板的模板。

　　（2）模板設(shè)計(jì)

　　由于框支梁斷面都很大，設(shè)計(jì)又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土，這就對(duì)梁模支撐體系要求很高，對(duì)施工帶來(lái)很大難度，并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差，易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。

　　本工程經(jīng)對(duì)1100mm？2800mm 框支梁模板及支撐體系計(jì)算，模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求，具體設(shè)計(jì)如下：

　　1）根據(jù)荷載核算取值，支撐排架搭設(shè)時(shí)，所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm，垂直于梁長(zhǎng)度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿， 再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿，并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長(zhǎng)度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐，垂直于梁長(zhǎng)度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié)，增加穩(wěn)定性。

　　2） 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計(jì)荷載，所以在所有梁底模垂直梁的長(zhǎng)度方向支撐立桿下設(shè)置12 #槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過(guò)程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。

　　3） 梁底模下橫楞選用￠48鋼管，在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定，梁底模選用竹膠合板與60mm～80mm木枋配置，木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用 60mm～80mm木枋，間距 400mm；外橫檔采用雙鋼管及對(duì)拉螺栓，間距400mm；對(duì)拉螺栓直徑￠14水平間距500mm，垂直間距不大于400mm，固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。

　　3.3 鋼筋工程

　　（1）框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點(diǎn)，尤其在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)， 綁扎難度相當(dāng)大。因此正確的翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100～2800mm，下部主筋 35C32，上部主筋節(jié)點(diǎn)處18C32、貫通主筋14C32，腰筋 24C18，梁箍筋 C12@ 100，其余框支梁的主筋基本為C25。

　　（2）鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d，上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部 C32主筋彎錨長(zhǎng)度達(dá)3～8m。

　　框支梁主筋 C25、C32的接長(zhǎng)均采用滾扎直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長(zhǎng)度 C25鋼筋為29.5mm～32.5mm、C32鋼筋為40mm～42.5 mm，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn)，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗(yàn)。

　　（3）框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底， 原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況，外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻，其余部位的框支柱主筋均彎錨，彎錨長(zhǎng)度為伸至柱對(duì)邊進(jìn)入梁或板內(nèi) 12d。

　　（4）框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋，間距為 1～5m，以免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋， 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 （因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi) LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)4m），分層鋪設(shè)框支梁底縱筋，梁主筋鋪完后套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護(hù)層墊塊，松動(dòng)扣件，放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后，對(duì)墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過(guò)班組自檢，質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽。

　　3.4 混凝土工程

　　（1）混凝土的原材料與配合比

　　轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)上統(tǒng)一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集，混凝土除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度和耐久性外，還必須嚴(yán)格控制溫度變形裂縫的開(kāi)展，防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達(dá)到上述目的，需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施：

　　為了保證大體積混凝土質(zhì)量，減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比，改善和易性和可泵送性，梁柱節(jié)點(diǎn)等特殊部位要求坍落度更大，混凝土的初凝時(shí)間控制在 6h～8h。為此，混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下：水泥采用42.5非早強(qiáng)型水泥；砂細(xì)度模數(shù)為2.6左右，含泥量100mm時(shí)，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長(zhǎng)在25mm以上時(shí)，橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

　　防腐和保溫

　　1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。

　　2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。

　　3、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

　　4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可保溫。

　　5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

　　三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制

　　1、編制依據(jù)：

　　(1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

　　(2)業(yè)主具體要求;

　　(3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;

　　(4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說(shuō)明等。

　　2、編制原則：

　　(1)確保工程質(zhì)量的前提下，使進(jìn)度最快，工期最短;

　　(2)全盤(pán)規(guī)劃系統(tǒng)連貫，責(zé)任落實(shí);

　　(3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo)，成為詳細(xì)編制的依據(jù);

　　(4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付，確保加工、施工周期;

　　(5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備，現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。

　　3、編制方法：

　　應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn)，土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度，本公司施工進(jìn)度依土建)

　　四、常用的施工機(jī)具

　　為了不斷地提高機(jī)械化施工水平，目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具，用到實(shí)際工程中，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

　　五、質(zhì)量與安全措施

　　通風(fēng)空調(diào)工程在施工中，除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外，還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況，制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。

　　1、質(zhì)量方面

　　①對(duì)管樂(lè)譜

　　②避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染，提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性，保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

　　③不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作，安裝，根據(jù)材質(zhì)特性采取措施，防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。

　　④制訂各工種之間的銜接配合的技術(shù)組織措施，以確保工程的整體進(jìn)度。

　　⑤制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。

　　2、安全方面

　　根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策，法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施，防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn)，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遵守下列要求：

　　1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿，擋板或安全閥。如無(wú)安全設(shè)施必須帶好安全帶。

　　3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。

　　4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。

　　5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

　　6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油，清洗場(chǎng)地要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。

　　7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

　　8)操作風(fēng)管卷圓機(jī)，咬口機(jī)等施工機(jī)械，手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn)，手指距軋滾距離不小于5cm。

　　9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè)，衣領(lǐng)，袖口，褲口都應(yīng)扎緊。

　　10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。

精選施工方案模板 篇24

　　一、 編制依據(jù)

　　1. 長(zhǎng)慶建設(shè)工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標(biāo)文件。

　　2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。

　　3. 本工程投標(biāo)預(yù)算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。

　　4. 國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。

　　二、 工程概況

　　本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開(kāi)發(fā)區(qū)，包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓，建筑面積分別為4829M2和3625M2，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用磚混結(jié)構(gòu)，耐久年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，抗震防烈度八度。建筑層數(shù)皆為七層（包括地下一層），層高3.0M，總高18M，地下室層高2.18M。

　　（一） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

　　第六標(biāo)段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結(jié)構(gòu)，其主要分部工程設(shè)計(jì)如下：

　　A、 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高2.7M，砼標(biāo)號(hào)C20，條形基礎(chǔ)以上為磚基礎(chǔ)，采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土

　　磚施工。在-0.8M處，設(shè)置240高地圈梁一道，在豎向，按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱，斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設(shè)于-2.4M下一皮磚處，厚度為20MM，另外地下室按現(xiàn)行規(guī)范做好防水、防潮。

　　B、 主體設(shè)計(jì)

　　磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚，強(qiáng)度等級(jí)為MU10。每層均設(shè)圈梁一道，并有梁板、陽(yáng)臺(tái)、構(gòu)造柱等砼構(gòu)件，砼標(biāo)號(hào)C20，樓層使用的.構(gòu)件以空心板為主，廚房、衛(wèi)生間等為現(xiàn)澆板。

　　（二） 建筑設(shè)計(jì)概況

　　A、 外墻面以上采用12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：

　　2.5水泥砂漿罩面（涂料面層屬木作范圍），地下室外墻做防水處理（見(jiàn)建筑說(shuō)明）。

　　B、 內(nèi)墻面：地下室采用水泥砂漿抹灰，外噴106內(nèi)墻涂料，衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚，其它為106涂料墻面。

　　C、 頂棚：衛(wèi)生間為PVC板吊頂，地下室為水泥砂漿頂棚，其它為106涂料頂棚。

　　D、 樓地面：地下室地面設(shè)于-2.18M處，做法為素土夯實(shí)，3：7灰土300厚，C20砼80厚，1：2.5水泥砂漿面層20厚，加5%防水劑。

　　樓面為：衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面，樓梯間為水泥砂漿樓面，其它為陶瓷鋪地磚樓面。

　　E、 屋面：采用不上人屋面，具體做法見(jiàn)建筑用料說(shuō)明。

　　F、 門(mén)窗：每戶出戶門(mén)采用三防門(mén)，每戶陽(yáng)臺(tái)門(mén)為塑鋼門(mén)，內(nèi)門(mén)均采用木門(mén)，窗剛?cè)�部采用塑鋼窗，木門(mén)刷中級(jí)調(diào)和漆，顏色現(xiàn)場(chǎng)定。

　　三、 施工部署及施工方案

　　（一） 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃

　　1.施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附圖）

　　總工期：178個(gè)日歷天

　　計(jì)劃開(kāi)工日期：20xx年5月1日

　　計(jì)劃竣工日期：20xx年10月25日

　　主要形象進(jìn)度安排計(jì)劃如下：

　　（1） 基礎(chǔ)55天，即20xx年5月1日——20xx年6月24日；

　　（2） 主體70天，即20xx年6月19日——20xx年8月28日；

　　（3） 裝修82天，即20xx年7月24日——20xx年10月15日；

　　（4） 安裝 隨土建配合施工；

　　（5） 收尾工程10天，即20xx年10月15日——20xx年10月25日；

　　2.進(jìn)度計(jì)劃保證措施

　　由于本工程工期短，時(shí)間緊，我們采用流水作業(yè)法，盡量縮短工期。

精選施工方案模板 篇25

　　一、工程概況

　　本工程位于深圳市西鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi)，風(fēng)影秀麗，環(huán)保優(yōu)美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設(shè)備基礎(chǔ)組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產(chǎn)的重要一環(huán)是關(guān)系到本工程順利進(jìn)行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設(shè)工作要作為重點(diǎn)來(lái)抓。要有專人負(fù)責(zé)，組織有經(jīng)驗(yàn)、通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹(shù)立一種對(duì)工作一絲不茍的工作作風(fēng)，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造先決條件。

　　二、工程特點(diǎn)

　　2.1.1外墻結(jié)構(gòu)

　　外墻前面一層縮入6.5m，后面挑出2.2m，外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。

　　2.1.2環(huán)境關(guān)系

　　本工程建于新建的工業(yè)區(qū)內(nèi)，周?chē)�的建筑物都正在施工。要�?shù)立我公司的良好的施工形象，發(fā)揚(yáng)本公司的優(yōu)良傳統(tǒng)。更要把安全的防范工作作為重點(diǎn)來(lái)抓，腳手架是主要部分，采用安全網(wǎng)和腳手板的圍護(hù)來(lái)達(dá)到安全預(yù)防目的。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的安全規(guī)范，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧?kù)o的優(yōu)美環(huán)境。

　　2.1.3外腳手架構(gòu)造

　　本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開(kāi)始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設(shè)方法即可。

　　三、腳手架設(shè)計(jì)

　　3.1.1材料的選擇

　　(1)架體材料全部采用48厚3.5優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管和鋼管扣件。

　　(2)外圍維護(hù)采用經(jīng)深圳市安全檢查站審批的安全網(wǎng)。

　　(3)作業(yè)層蹺板采用6鋼筋網(wǎng)片。

　　3.1.2搭設(shè)方法

　　1、工藝流程

　　落地式腳手架：放線→地基平整夯實(shí)→外側(cè)設(shè)淺排水溝→鋪設(shè)墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個(gè)交點(diǎn)處均要設(shè)置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設(shè)兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設(shè)護(hù)身欄桿（材料同架子）→

　　掛密目式安全網(wǎng)。

　　2、主要施工方法

　　a.外腳手架搭設(shè)

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，建筑物高度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用雙排扣件式鋼管滿搭設(shè)外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網(wǎng)，搭設(shè)時(shí)要跟隨主體而上，而且要超過(guò)作業(yè)層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開(kāi)始架設(shè)，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設(shè)方法即可。

　　a.1落地式腳手架搭設(shè)的具體方法

　　腳手架基礎(chǔ)平整夯實(shí)，修造排水溝。鋪設(shè)腳步手架墊木，墊木板選用長(zhǎng)2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長(zhǎng)4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實(shí)，密實(shí)度不少于95%。

　　排設(shè)立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長(zhǎng)短交錯(cuò)。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時(shí)斜撐。立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管，以保證搭接接頭錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)高度應(yīng)＞500mm，立桿在轉(zhuǎn)角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內(nèi)設(shè)掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m~15m設(shè)一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置。

　　1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內(nèi)立桿距墻柱面不宜大于300 mm，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，立桿接頭必須用對(duì)接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。

　　2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內(nèi)外兩相鄰橫桿的接頭不應(yīng)在同跨中，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對(duì)接扣件相接。

　　3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設(shè)1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應(yīng)為200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距離不大于7 m設(shè)一根與建筑物內(nèi)的`預(yù)埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。

　　4）、剪刀撐在兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至60度范圍，兩端轉(zhuǎn)角處以及每6~7根立桿需設(shè)剪刀撐，剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于400 mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。

　　5）、防護(hù)欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯(cuò)相連，采用扣件扣牢。

　　6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網(wǎng)片焊制而成，規(guī)格在1000×800 mm為宜，鋼筋網(wǎng)片焊接處不得有脫焊現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)片與水平桿捆綁沿長(zhǎng)方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴(yán)密牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預(yù)防物品墜落傷人。

　　7）、安全網(wǎng)要使用深圳市安檢站認(rèn)證的密目安全網(wǎng)品種，在外腳手架外側(cè)立面緊隨架體搭設(shè)滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10 m必須用安全網(wǎng)水平封閉一層。

　　8）、斜道在二層樓面上開(kāi)始按“之”字型搭設(shè)。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設(shè)置平臺(tái)，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長(zhǎng)），斜道拐角平臺(tái)面積應(yīng)不小于6 m2，寬度不小于1500 mm。斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)外圍，應(yīng)設(shè)不低于1.2 m防護(hù)欄桿及不低于0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應(yīng)釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的搭設(shè)方法與主體架的搭設(shè)材料和方法相同。

　　9）、卸料平臺(tái)作為轉(zhuǎn)運(yùn)材料之用，從主體架懸挑式結(jié)構(gòu)，平臺(tái)與樓板平齊，并在垂直方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長(zhǎng)5～6 m、寬1.5 m，周?chē)�設(shè)1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平臺(tái)成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺(tái)不小于60度角作拉桿，平臺(tái)的鋼管要與建筑物拉結(jié)成一體。在平臺(tái)上要掛“限定荷載標(biāo)識(shí)牌”，底用鋼筋網(wǎng)片滿鋪，周?chē)�用安全網(wǎng)滿掛。

　　四、腳手架的技術(shù)要求

　　4.1架子用鋼管、扣件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件必須擰緊。

　　4.2用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)必須牢固可靠。

　　4.3架子與建筑物加連墻桿，層層拉結(jié)，并設(shè)置全覆蓋縱向垂直剪力撐。

　　4.4如因條件限制，架子周?chē)�未連續(xù)封閉，應(yīng)設(shè)置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強(qiáng)。

　　4.5每四層設(shè)置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進(jìn)行可靠連接。

　　4.6其他細(xì)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行可靠處理。

　　五、架子使用與維護(hù)

　　5.1施工中應(yīng)保證架體始終超過(guò)最高作業(yè)層1.8m以上。

　　5.2架子上嚴(yán)禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應(yīng)控制在270kg/m2以內(nèi)，每段架體只限兩個(gè)操作層作業(yè)，且操作層必須滿鋪鋼筋網(wǎng)片，并用夾板作全封閉。

　　5.3腳手架的搭設(shè)、使用和拆除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、安全防范措施等。

　　5.4架子必須堅(jiān)持先驗(yàn)收后使用的制度，驗(yàn)收由公司質(zhì)安部主持并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員共同進(jìn)行，并做好驗(yàn)收記錄。

　　5.5外腳手架和外側(cè)立面的安全網(wǎng)必須有專人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)脫落或不安全的地方及時(shí)修補(bǔ)。

　　5.6當(dāng)外架高出周?chē)�建筑物時(shí)，將拉桿、預(yù)埋吊環(huán)與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統(tǒng)。

　　5.7外架使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)架體構(gòu)配件及避雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

　　5.8臺(tái)風(fēng)警報(bào)期間，應(yīng)對(duì)架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺(tái)風(fēng)之后要立即對(duì)架子進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，清除隱患后方可使用。

　　5.9架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過(guò)技術(shù)人員同意并采取措施后方能切除。

　　六、腳手架拆除

　　6.1根據(jù)工程進(jìn)度合理安排架子的拆除時(shí)間和順序。

　　6.2架子拆除前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時(shí)間、材料傳遞、堆放和運(yùn)輸?shù)取?/p>

　　6.3架子拆除時(shí)間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并臨時(shí)封閉或切斷下部通道和場(chǎng)地，設(shè)專人巡視，嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走。

　　6.4拆除的架子材料應(yīng)集中堆放并及時(shí)運(yùn)走。

　　七、腳手架驗(yàn)收

　　腳手架應(yīng)由持證架子工嚴(yán)格按規(guī)程搭設(shè)，搭設(shè)前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)并符合要求，嚴(yán)禁鋼木混用。由公司的安全部門(mén)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架應(yīng)分部、分段，按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

　　八、腳手架安全

　　外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側(cè)采用全封閉密目式安全掛網(wǎng)；腳手架應(yīng)按施工實(shí)際能承受的最大荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負(fù)責(zé)搭設(shè)；未經(jīng)過(guò)安全教育、技術(shù)交底和無(wú)上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗(yàn)收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴(yán)格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時(shí)還應(yīng)特別注意保持架子原樣。有的結(jié)構(gòu)。

精選施工方案模板 篇26

　　1、本工程擬采用重點(diǎn)突破關(guān)健工序、平行作業(yè)法施工，排水管道、道路施工為本工程的關(guān)健工序，其他各項(xiàng)工作都必須先保證這二項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。整體施工中合理進(jìn)行流水施工，施工各階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。

　　2、掌握先地下后地上、先深后淺的施工原則。

　　施工順序如下：土方開(kāi)挖施工→排水管道的施工→路基施工→級(jí)配碎石底基層施工→水泥穩(wěn)定石屑層施工→水泥混凝土路面施工→綠化、照明、交通設(shè)施施工。

　　3、主要施工項(xiàng)目的施工方案

　　⑴、道路工程：

　　①基底處理

　　采用推土機(jī)、挖掘機(jī)清除施工范圍的草皮、表土和樹(shù)木、樹(shù)根。特別是回填土、腐植土要用挖掘機(jī)全部清除，以保證基底土的密實(shí)。

　　②路基挖方施工方案

　　路基開(kāi)挖采用分段縱挖法為主，分層縱挖法為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。本合同段可利用土方采用推土機(jī)作業(yè)，遠(yuǎn)運(yùn)利用土方挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)姆椒ㄗ鳂I(yè)。

　　③路基填方施工方案

　　路基填方采用分區(qū)分段填筑，挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝料，自卸汽車(chē)運(yùn)料、推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平、推動(dòng)壓路機(jī)碾壓、核子密度儀法檢測(cè)密實(shí)度。

　　④級(jí)配碎石底基層施工方案

　　采用穩(wěn)定土拌合站拌合，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，平地機(jī)整平、15T壓路機(jī)初壓、振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。

　　⑤水泥穩(wěn)定石屑層施工方案

　　采用穩(wěn)定土拌合站拌合、自卸汽車(chē)運(yùn)輸，穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪、15T壓路機(jī)初壓、振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。

　　⑥水泥砼面層施工方案

　　采用混凝土拌合站拌合，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，人工攤鋪，插入式振搗器、平板振搗器、振動(dòng)梁振搗，采用真空吸水工藝，機(jī)械抹光，機(jī)械刻紋、切縫。

精選施工方案模板 篇27

　　第一章、 編制依據(jù)

　　《污水工程規(guī)劃平面圖》沈陽(yáng)市渾南新區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

　　《污水管道縱斷面圖》沈陽(yáng)市渾南新區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

　　《溝槽開(kāi)挖及回填土要求標(biāo)準(zhǔn)圖》沈陽(yáng)市渾南新區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

　　《預(yù)制鋼筋砼組合式化糞池的應(yīng)用》百度文庫(kù)

　　《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99

　　《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx

　　《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20xx

　　第二章、工程概況

　　2.1 施工內(nèi)容

　　本工程為泰萊白金灣化糞池工程，原設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆型鋼筋砼化糞池，現(xiàn)選用預(yù)制鋼筋砼組合式化糞池，預(yù)制型化糞池是水泥制品在建筑工程應(yīng)用中的一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，具有組合安裝安全簡(jiǎn)捷易行，可縮短傳統(tǒng)式工期12倍，具有結(jié)合合理，堅(jiān)固耐久，抗?jié)B性能好，凈化效果明顯。

　　泰萊白金灣工程共有4座化糞池，其中1#樓西側(cè)一座（簡(jiǎn)稱1#化糞池），3#樓東側(cè)一座（簡(jiǎn)稱2#化糞池），5#、6#樓間兩座（簡(jiǎn)稱3#、4#化糞池），每座化糞池均選用4號(hào)預(yù)制型化糞池，單個(gè)化糞池方量為48m3，有效方量為40m3，進(jìn)水口孔洞中心距管上沿300mm，出水口孔洞中心距管上沿400mm。

　　選用預(yù)制型砼化糞池的理由：其幾何形狀為內(nèi)圓外多邊形桶狀組合而成，內(nèi)部圓形使污水循環(huán)無(wú)死角，多單元式的結(jié)構(gòu)形成多級(jí)凈化，更好的改善了出水效果，完全可滿足排水管網(wǎng)要求的水質(zhì)指標(biāo)，同時(shí)施工簡(jiǎn)便，一次性安裝，工期短。

　　2.2 工期要求

　　本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為20xx年8月5日，結(jié)束時(shí)間為20xx年8月15日。

　　第三章、人材機(jī)準(zhǔn)備

　　3.1 人力資源準(zhǔn)備

　　表1：勞動(dòng)力計(jì)劃表

　　3.2 材料準(zhǔn)備

　　水準(zhǔn)儀一臺(tái)、塔尺一套、50m鋼卷尺一把、盒尺5把。

　　3.3 設(shè)備準(zhǔn)備

　　主要機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車(chē)、砂漿攪拌機(jī)等。

　　第四章、施工準(zhǔn)備

　　1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；

　　2、現(xiàn)有材料轉(zhuǎn)移：化糞池施工期間嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃施工，凡化糞池開(kāi)挖線區(qū)域內(nèi)各分包隊(duì)伍材料必須及時(shí)清運(yùn)，配合基槽開(kāi)挖施工；

　　3、臨水處理：為配合土方開(kāi)挖施工，現(xiàn)場(chǎng)臨水與開(kāi)挖路線沖突處，臨水需在提前進(jìn)行改管施工，同時(shí)不能影響其他濕作業(yè)用水；

　　4、其他：做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，若夜間施工時(shí)做好照明準(zhǔn)備，對(duì)工人做好進(jìn)場(chǎng)安全教育工作。

　　第五章、施工工藝

　　化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪砂石墊層10cm厚→混凝土墊層10cm厚→預(yù)制鋼筋砼組合式化糞池安裝→化糞池內(nèi)、外壁防水施工→土方回填→化糞池蓋板安裝。

　　5.1 施工測(cè)量

　　1、依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及污水工程規(guī)劃平面圖，放出化糞池及進(jìn)出口管道的位置線，用白灰灑出開(kāi)挖基槽放坡線，放線完成后經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序；

　　2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案提供的化糞池進(jìn)出口管道的標(biāo)高計(jì)算化糞池基地標(biāo)高，后根據(jù)計(jì)算的基地標(biāo)高進(jìn)行開(kāi)挖深度控制，用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高防止超挖，同時(shí)保證基礎(chǔ)底面尺寸；如兩邊不夠大、不夠深，再進(jìn)行清理修整。

　　5.2 土方開(kāi)挖

　　一、土方開(kāi)挖施工順序

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)面施工情況，為不影響所有工序施工進(jìn)度計(jì)劃，又能不影響外線土方開(kāi)挖施工，制定以下開(kāi)挖施工順序如下：

　　先進(jìn)行3#樓東側(cè)化糞池土方開(kāi)挖，后進(jìn)行1#樓西側(cè)化糞池土方開(kāi)挖，最后進(jìn)行5#、6#樓間化糞池土方開(kāi)挖，隨著化糞池的開(kāi)挖，其進(jìn)出管線同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖。

　　二、土方開(kāi)挖

　　清除已放白灰范圍內(nèi)的地上障礙，采用自然放坡，坡度為1：1；由于選用的是4號(hào)預(yù)制砼化糞池，4號(hào)化糞池為4600×4600mm的截面，高度為5m，最下層為4根ф2300（外徑）×1000（高）×150（壁厚）mm的預(yù)制砼管帶底，中間為2層每層4根ф2300（外徑）×20xx（高）×150（壁厚）mm的預(yù)制砼管，頂部為4個(gè)ф2300（外徑）×150（壁厚）的管蓋。

　　根據(jù)管節(jié)截面確定砼墊層截面為4800×4800mm，砂石墊層截面為5000×5000mm，所以坑底尺寸為5200×5200mm；1#化糞池設(shè)計(jì)的進(jìn)口管底標(biāo)高為-1.986m，出口管底標(biāo)高為-2.086m，故1#化糞池開(kāi)挖基底標(biāo)高為-6.886m（2.086+5-0.4+0.2）；2#化糞池設(shè)計(jì)的進(jìn)口管底標(biāo)高為-1.97m，出口管底標(biāo)高為-2.07m，故2#化糞池開(kāi)挖基底標(biāo)高為-6.87m（2.07+5-0.4+0.2）；3#化糞池設(shè)計(jì)的進(jìn)口管底標(biāo)高為-3.85m，出口管底標(biāo)高為-3.95m，故3#化糞池開(kāi)挖基底標(biāo)高為-8.75m（3.95+5-0.4+0.2）；4#化糞池設(shè)計(jì)的進(jìn)口管底標(biāo)高為-3.849m，出口管底標(biāo)高為-3.949m，故4#化糞池開(kāi)挖基底標(biāo)高為-8.749m（3.949+5-0.4+0.2）。

　　化糞池進(jìn)出管道開(kāi)挖嚴(yán)格安裝《污水管道縱斷面圖》所給的標(biāo)高進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖深度需考慮管下10cm厚的砂石墊層。

　　三、土方開(kāi)挖措施

　　土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)，機(jī)械開(kāi)挖至基坑底30cm厚余土由人工進(jìn)行清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高；土方放坡由人工配合進(jìn)行，隨挖隨進(jìn)行邊坡修整，確保坡體穩(wěn)定。

　　由于土方開(kāi)挖正逢雨季，在開(kāi)挖至標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并在每個(gè)化糞池坑內(nèi)設(shè)置一臺(tái)泥漿泵，并設(shè)置一人晝夜看護(hù)。

　　5.3土方及砂石回填

　　1、土方開(kāi)挖時(shí)，將挖出的土方除需回填量，其余全部清運(yùn)至車(chē)庫(kù)頂板，回填土需用塑料布進(jìn)行覆蓋，同時(shí)上部壓磚，避免雨水浸泡和揚(yáng)塵，以確保回填土的質(zhì)量。

　　2、土方回填時(shí)，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必須按設(shè)計(jì)要求配料均勻，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填必須按規(guī)定分層夯實(shí)，灰土回填后用環(huán)刀取樣。

　　3、污水管道回填時(shí)，砂石需回填至管上口50cm，剩余標(biāo)高選用土方回填，土方回填不能擾動(dòng)已安裝完成的污水管道。

　　5.4化糞池施工

　　1、化糞池基礎(chǔ)：人工清完余土至開(kāi)挖底標(biāo)高后，進(jìn)行基面夯實(shí)，并進(jìn)行砂石墊層施工，厚度為100mm；砂石墊層完成后進(jìn)行砼墊層施工，厚度為100mm，內(nèi)配ф[emailprotected]的單層鋼筋網(wǎng)片，澆筑C20砼，并保證澆筑成型的砼表面平整潔凈。

　　2、擋水墻：土方開(kāi)挖完成后，在距開(kāi)挖坡上口300mm范圍內(nèi)砌筑500mm高的240厚的擋水墻，并在迎水面抹灰。

　　3、化糞池安裝：接縫處用1:2水泥砂漿內(nèi)摻水泥3%~5%防水劑抹面，厚20mm，井蓋上部檢查口選用鑄鐵蓋。

　　4、防水：在化糞池內(nèi)壁刷瀝青防水，外壁抹防水砂漿。

　　第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　6.1 保證項(xiàng)目

　　1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；

　　2、回填土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；

　　3、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。

　　6.2 允許偏差

　　表略

精選施工方案模板 篇28

　　1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。

　　2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

　　3、模板安裝

　　a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

　　4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

　　a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象。混凝土采用罐車(chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓�工作不間斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓�地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

　　b、混凝土的澆筑：

　　凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。

　　混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m.

　　澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

　　片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。

　　5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

　　澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。

　　6、沉降縫設(shè)置

　　沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

精選施工方案模板 篇29

　　施工順序：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

　　鋼筋砼基礎(chǔ)

　　（1）施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架；底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接，d＜22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。

　　模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。

　　砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機(jī)動(dòng)斗車(chē)運(yùn)輸，人工澆筑入模，振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。

　　（2）工藝流程

　　測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。

　　（3）施工要點(diǎn)

　　經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。

　　模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。

　　砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。

　　基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐（＠1.0m，梅花型布置），以保證上、下層鋼筋位置。

　　柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位，上端采用鋼管井架固定，確保定位準(zhǔn)確、牢固。

　　蓋板施工方法

　　蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板，為了加快工期，本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

　　蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫，伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱，柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。

　　蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架。

　　模板采用覆塑竹膠合板（12、18mm厚）制作大板模板，機(jī)械配合安裝、拆除； 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。

　　砼集中在攪拌站生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸、泵注澆筑； 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。

　　相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。

　　鋼筋工程： 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上，其間距≮60cm；連接焊條：Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條，Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條；綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形； 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐（Φ14、＠1m、梅花型布設(shè)），以保證位置正確； 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差，嚴(yán)禁墊鋼筋。

　　③模板工程：采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過(guò)計(jì)算，確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠； 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬；拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋擲，指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備再用。

　　④砼工程：按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼；水泥用量≮300kg/m3，水灰比宜為0.5～0.6，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5，砂石混合質(zhì)量密度＞20xxkg/m3；外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定；嚴(yán)格按施工配比稱量配料；砼攪拌時(shí)，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加水?dāng)嚢?.5～2.5min，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min；澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并用水濕潤(rùn)；墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤(rùn)，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚；構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗；蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性；在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí)，采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí)；砼澆筑后，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。

　　按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

　　磚砌體施工工藝參照檢查井。

精選施工方案模板 篇30

　　1.編制依據(jù)及施工總則

　　《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；

　　《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；

　　市建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定；

　　嚴(yán)格按XX市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)要求施工；

　　嚴(yán)格按城市市容市貌有關(guān)規(guī)定施工；

　　嚴(yán)格按建筑企業(yè)污水排放有關(guān)規(guī)定施工；

　　嚴(yán)格按XX市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理要求施工。

　　2.工程概況

　　工程名稱：

　　建設(shè)單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　監(jiān)理單位:

　　勘察單位:

　　施工單位:

　　工程地點(diǎn)：

　　建筑面積：

　　工程造價(jià)：

　　工程規(guī)模：

　　結(jié)構(gòu)：

　　基礎(chǔ)：

　　3.現(xiàn)場(chǎng)布置

　　本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在基礎(chǔ)階段對(duì)于基坑及場(chǎng)地均采用混凝土硬化，基坑護(hù)坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。

　　本工程開(kāi)工時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)東部搭設(shè)5幢兩層彩鋼板活動(dòng)房作為職工宿舍，下層的活動(dòng)房以作為辦公之用。

　　本工程施工時(shí)的材料堆場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地及輔助材料堆場(chǎng)，盡量布置在離施工操作面不遠(yuǎn)且不影響交通的區(qū)域。

　　施工泥漿經(jīng)二次沉淀池后進(jìn)入后接入根據(jù)區(qū)域位置接入市政雨水管網(wǎng)。一般生活污水及雨水排放至工地外側(cè)的河流，雨污分流的方式布管，接入市政管道，利用高差控制，自由瀉水。生活污水采用現(xiàn)場(chǎng)砌筑3#化糞池，通過(guò)化糞池后排入城市管網(wǎng)內(nèi)，化糞池內(nèi)的沉淀物定期請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)抽排。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高排水管高于市政排水管網(wǎng)，故施工現(xiàn)場(chǎng)雨污水可直接流淌排入市政管網(wǎng)。

　　4.施工方案

　　4.1施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝布置（排水布置詳見(jiàn)平面布置圖）

　　1、基礎(chǔ)施工階段

　　根據(jù)各基礎(chǔ)階段施工進(jìn)度進(jìn)行針對(duì)性的排水布置。

　　廠房樓土方先行開(kāi)挖，宿舍樓土方后開(kāi)挖，對(duì)于該部位排水措施：在廠房樓土方開(kāi)挖時(shí)，在廠房坡頂四周設(shè)置環(huán)型截、排水系統(tǒng)；廠房樓土方開(kāi)挖完畢，在兩基底沿基礎(chǔ)底板四周設(shè)置環(huán)型排水溝，排水溝采用C20細(xì)石混凝土與護(hù)坡噴漿同時(shí)施工，連成整體；待宿舍樓基坑土方開(kāi)挖后，對(duì)于廠房樓的截、排水溝部分已破壞，在宿舍樓基礎(chǔ)四周沿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝，由于宿舍樓基礎(chǔ)比廠房樓基礎(chǔ)深，廠房樓基礎(chǔ)的雨水則流入宿舍樓基礎(chǔ)排水溝內(nèi)，通過(guò)水泵進(jìn)行提升處理至總排水溝內(nèi)。

　　基礎(chǔ)階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時(shí)排水，采用挖機(jī)進(jìn)行挖溝處理，溝的.截面為500mm寬*300~5000mm深；基坑內(nèi)排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。

　　2、主體施工階段

　　土方回填完畢（土方回填至室外地坪標(biāo)高以下200mm），建筑物四周場(chǎng)地均采用C20混凝土進(jìn)行地坪硬化，施工現(xiàn)場(chǎng)排水則采用明排水溝進(jìn)行場(chǎng)地排水處理。

　　排水溝截面300*300～400，采用100mm厚C20混凝土墊層，側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿粉刷，通道口處蓋板用鋼筋電焊而成，其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進(jìn)行封蓋。在排水溝下游末端設(shè)沉淀池，排出口加設(shè)鋼板網(wǎng)，二次沉淀池內(nèi)定期清理，確保泥漿、污水等經(jīng)處理過(guò)后才能排入總排水溝內(nèi)。

　　4.2施工現(xiàn)場(chǎng)沉淀池、集水坑布置

　　1、沉淀池設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)布置兩處處沉淀池，宿舍樓、廠房樓處各設(shè)置一組沉淀池。

　　2、集水坑設(shè)置每套排水溝系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置集水井，集水井按間隔50m設(shè)置1只。基坑內(nèi)集水井采用多層板釘制，埋入基底，底部采用100mm厚C20混凝土封底；地面集水井尺寸為500*500*500mm，采用磚砌，底部采用100mm厚C20混凝土封底。

　　4.3生活區(qū)內(nèi)廢污水排放：

　　生活設(shè)施內(nèi)設(shè)置一個(gè)衛(wèi)生間，設(shè)置一個(gè)3#化糞池，池化后排入城市污水管網(wǎng)內(nèi)，化糞池內(nèi)沉淀物請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清理。生活區(qū)廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設(shè)，通過(guò)高差自由落水，排入市政雨水管網(wǎng)。

　　各生活區(qū)前面均設(shè)置2只500*500集水井，四周采用240標(biāo)準(zhǔn)磚圍砌，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)面1：2水泥砂漿粉刷，與活動(dòng)板房的排水溝相連通。

　　4.4排水流量

　　根據(jù)氣象局提供數(shù)據(jù)，XX地區(qū)全年最大的降水量在夏季階段，最大降雨量為100mm/天。

　　建筑施工場(chǎng)地占地面積為m2，則最大排水量為m3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考慮施工用水。

　　根據(jù)水泵流量，*=m3/天

　　4.4.1排水管設(shè)置

　　根據(jù)最大總排水量m3/天排水管出水口設(shè)置四道總管，每道排水溝長(zhǎng)度100m，水流流速1m/S計(jì)算。

　　則出水量時(shí)間÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積（生活區(qū)最小截面0.07m2）。

　　故選擇的總管型號(hào)滿足要求。

　　4.5攪拌臺(tái)水泥漿水排放

　　根據(jù)XX市建設(shè)局規(guī)定，砂漿采用商品砂漿、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土則通過(guò)混凝土攪拌站提供，通過(guò)混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；砂漿砂漿則采用干粉砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，干粉砂漿放置于定制砂漿罐內(nèi)，經(jīng)機(jī)械加水后直接從出料口出料，拌制過(guò)程中產(chǎn)生少量的清洗廢水。綜上所采用攪拌臺(tái)設(shè)置專用沉淀池，沉淀池尺寸為800*800*1000mm，沉淀有效高度為600mm，排出口加設(shè)鋼絲網(wǎng)片，沉淀池做法為：10厚砼筑底，側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚1：3水泥砂漿砌筑1：2水泥砂漿粉刷，蓋板用鋼筋電焊而成，沉淀池內(nèi)定期清理，確保水泥漿、污水等不直接排入河道內(nèi)。

　　4.6施工現(xiàn)場(chǎng)配備排水泵、排污泵等設(shè)備，對(duì)不可預(yù)測(cè)的自然現(xiàn)象及施工時(shí)的意外進(jìn)行全力以赴的應(yīng)急搶救，確保如遇大雨等自然災(zāi)害時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的泥漿、污物等盡量避免直接排入城市管網(wǎng)。

　　4.7施工現(xiàn)場(chǎng)排污排水施工日期施工現(xiàn)場(chǎng)排污、排水施工日期貫穿整個(gè)工程施工。

精選施工方案模板 篇31

　　1. 碼頭的概況

　　臨時(shí)碼頭地質(zhì)情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場(chǎng)探摸反映，碼頭前沿位置為80cm淤泥，由于原來(lái)已推填的堤心石有7－8米高，按坡比1：1，推算在淤泥面上至少也有7－8米的堤心石散落在上，對(duì)鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有水電設(shè)施，所有的材料均在項(xiàng)目部進(jìn)行加工后在現(xiàn)場(chǎng)焊接，再加上交通不便，對(duì)施工進(jìn)度造成一定的影響。

　　2. 鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝

　　由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠(yuǎn)，達(dá)12m左右，一般吊機(jī)無(wú)法達(dá)此要求，故使用50噸汽車(chē)吊，附汽車(chē)吊挖掘機(jī)的、機(jī)械參數(shù)。安裝程序：在現(xiàn)場(chǎng)由50吊利用四點(diǎn)吊（鋼筋籠的前沿面）將鋼筋籠移至右側(cè)的堤邊，注意吊起過(guò)程中受力平恒，慢車(chē)操作。然后吊機(jī)就位，固定好位置，后邊由挖掘機(jī)幫助穩(wěn)定，以防傾倒。就位后還是利用四點(diǎn)吊將鋼筋籠按設(shè)計(jì)方位吊起，按四十五度進(jìn)行橫移，水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則：考慮水下石頭的影響，為了更好穩(wěn)定盡量避開(kāi)有石料的地方，盡可能將其向外擺放，使鋼筋籠按自身來(lái)達(dá)穩(wěn)定，并且可減少挖掘量。基本就位后由潛水員到水下觀測(cè)各管就位的.情況，是否有入淤泥，并且有無(wú)受石頭的影響。實(shí)際情況在靠堤頭左側(cè)有一約七八十kg石頭頂著，但對(duì)整個(gè)鋼筋籠的位置并無(wú)影響。 施工中充分考慮到回填石料對(duì)整個(gè)鋼筋籠的影響，施工平臺(tái)由墻后2m起，使用挖掘機(jī)小心進(jìn)行擺放石料，平臺(tái)的標(biāo)高與拉桿的標(biāo)高接近，平臺(tái)完成后，并且可以利用此平臺(tái)進(jìn)行籠內(nèi)的石料的拋填，石料使用的是10－100kg規(guī)格石，以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內(nèi)拋填一定量石料，以保證鋼筋的穩(wěn)定，之后進(jìn)行安裝拉桿。拋填過(guò)程中要注意避開(kāi)拉桿，從拉桿的間隙中拋填，注意對(duì)稱均勻拋填，減少不均勻沉降。

　　實(shí)際施工總結(jié)：

　　（1） 必須了解到工程的水文條件，結(jié)合施工的實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排。

　　（2） 在擺放鋼籠的過(guò)程中，如在兩側(cè)加2 根繩子幫助就位效果更佳。

　　（3） 拉桿的埋設(shè)錨定不夠，可做一道橫梁將錨定臺(tái)連成一個(gè)整體，更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求，超過(guò)10M要通過(guò)緊張器來(lái)進(jìn)行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證，需要尋找一種更好的施工方法。

　　3. 鋼筋籠內(nèi)石料的回拋

　　以目前情況來(lái)看，每日可以施工的時(shí)間是趁低潮水施工，時(shí)間大約有4－5小時(shí)，可保證拋石的一次性出水。采用由內(nèi)至外拋填，施工中注意避開(kāi)拉桿。考慮到鋼筋籠的不均勻沉降后，各支撐腳可能不穩(wěn)定。可由潛水員用石料在前沿作墊腳，以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內(nèi)的石料的過(guò)程中，要注意鋼籠后傾的程度，及時(shí)地對(duì)墻后的棱體進(jìn)行拋填，以防后傾過(guò)大。

精選施工方案模板 篇32

　　1 水文地質(zhì)條件

　　1.1 地質(zhì)概況。焦作1段位于山前沖洪積傾斜平原上，地形較平坦，沿渠線范圍內(nèi)地勢(shì)總體呈西南高，東北低。鉆孔揭露深度范圍內(nèi)地層為第四系松散層，巖性主要為粉質(zhì)壤土、中細(xì)砂和卵石透鏡體。

　　施工圖階段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層的揭露情況，卵礫石(alplQ1 4)主要分布于樁號(hào)Ⅳ30+725～Ⅳ31+050及Ⅳ31+050～Ⅳ31+185渠道左側(cè)，分布總長(zhǎng)度約460m;卵石層厚度一般2～3m;一般分布于高程99.8m～103.2m之間，卵石層滲透系數(shù)為2.4×10-1cm/s，為強(qiáng)透水地基。

　　1.2 地下水。根據(jù)前期勘察成果，場(chǎng)區(qū)地下水按賦存條件主要為第四系松散巖類(lèi)孔類(lèi)潛水，主要賦存于輕、重粉質(zhì)壤土和卵礫石層中。

　　由于總干渠施工需要，上游府城分水閘及渠道襯砌進(jìn)行降水施工，地下水位情況受上、下游總干渠施工降水影響較大。

　　據(jù)各勘察期間的地下水位觀測(cè)資料和沿線地下水長(zhǎng)觀井資料(包括收集河南省水文總站的地下水觀測(cè)成果)，對(duì)沿線地下水的動(dòng)態(tài)變化特征進(jìn)行了綜合分析和預(yù)測(cè)。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，該渠段多年最低水位高于渠底板，多年最高水位高程約103.8m。樁號(hào)Ⅳ30+720～Ⅳ31+185砂卵石渠段距白馬門(mén)河倒虹吸進(jìn)口約200m，屬白馬門(mén)河渠段串流區(qū)，該渠段100年設(shè)計(jì)洪水位105.82m，300年校核洪水位106.85m。綜合以上情況，該區(qū)域地下水滲流活躍，需要采取措施防止地下水對(duì)襯砌板頂托破壞。下面列舉三種方案進(jìn)行論證，選取最佳方案進(jìn)行實(shí)施。

　　2 方案比選

　　2.1 基本情況。樁號(hào)Ⅳ30+720～Ⅳ31+185渠段為半挖半填渠段，挖深約4m～6m，渠底寬21m，內(nèi)外坡邊坡系數(shù)均為1：2.0;渠道左岸截流溝采用0.3m厚漿砌石護(hù)砌。

　　該渠段地下水位高于設(shè)計(jì)渠底高程約5m，渠道采用自流內(nèi)排雙排排水措施，即渠底、左右岸渠坡各布設(shè)兩排集水暗管，并每隔16m布設(shè)一個(gè)逆止式排水器。渠段已按照設(shè)計(jì)斷面完成開(kāi)挖及渠堤填筑，渠道左岸截流溝也已基本完成開(kāi)挖;渠道襯砌結(jié)構(gòu)、外坡及截流溝防護(hù)暫未施工。

　　縱上所述，方案a、方案c較其他方案投資較小，且投資相差不大，但方案a由于實(shí)施困難且存在多種缺點(diǎn)：①渠堤已填筑完成，需拆除渠堤進(jìn)行換填;②換填需要大量粘性土，本渠段目前沒(méi)有合適的土料廠;③雨季換填施工困難且換填施工影響渠道襯砌等施工工序，可能影響工程中期;④換填壓重僅考慮地下水工況。故本次選擇防滲性、可靠度及耐久性較高的塑性混凝土截滲墻截滲方案。

精選施工方案模板 篇33

　　一、施工工藝

　　測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火開(kāi)花檢測(cè)→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收

　　二、管道組焊連接

　　1、管道組焊

　　（1）施工前，應(yīng)對(duì)參加管道焊接的焊工按（GBJ236—82）焊工資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。

　　（2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書(shū)中進(jìn)行施焊，并執(zhí)行（CJJ33—89）的規(guī)定。

　　（3）組焊過(guò)程中要做好焊工鋼印號(hào)、焊口編號(hào)等詳細(xì)的焊接施工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。

　　2、管道焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行X射線探傷。檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭(zhēng)取合格率為100%。一級(jí)片為80%。

　　3、溝槽開(kāi)挖

　　3.1溝槽開(kāi)挖與管道組焊可同時(shí)進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開(kāi)挖方式。開(kāi)挖前須按圖進(jìn)行放線。

　　3.2溝槽開(kāi)挖后，須經(jīng)質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，并做好管溝開(kāi)挖記錄方能下管。

　　4、管道防腐

　　本工程所用管材，由于出廠前已對(duì)除焊口外的管段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了防腐，現(xiàn)場(chǎng)防腐施工主要是對(duì)管道在裝卸、運(yùn)輸、排管下溝時(shí)防腐曾損傷部位進(jìn)行補(bǔ)傷及對(duì)焊口的防腐。防腐前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清污除銹，露出金屬本色，按照防腐操作規(guī)程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對(duì)所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測(cè)，下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測(cè)，按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后，方能回填。

　　5、管道下溝及回鎮(zhèn)

　　5.1采用塔架下管和吊車(chē)下管兩種方式，下管時(shí)，應(yīng)做好防腐層的保護(hù)，使用尼龍絲專用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填，土方分層回填密實(shí)度符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時(shí)，應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。

　　5.2溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填。

　　5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除擋板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。

　　5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。

　　5.5回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.15—0.2m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)。

　　5.6回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)底應(yīng)符合下列要求：

　　（1）胸腔填土（I） 95%

　　（2）管頂以上0.5m范圍內(nèi)（II） 90%

　　（3）管頂0.5m以上至地面（III）

　　6、管道的吹掃和試壓

　　6.1管道的吹掃

　　管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開(kāi)闊地帶并加固，吹掃壓力為0.3Mpa，長(zhǎng)度一般不超過(guò)3km，流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次，確認(rèn)管道無(wú)污物。吹出的氣體用白布檢查無(wú)變色為合格。

　　6.2管道的試壓

　　（1）開(kāi)始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準(zhǔn)備工作。

　　（2）強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣壓縮機(jī)向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏，如出現(xiàn)漏點(diǎn)要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢，壓力升至0.6Mpa時(shí)，停止升壓，穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值，開(kāi)始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間，穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)。

　　（3）氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開(kāi)始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。無(wú)滲漏，無(wú)降壓為合格。

　　6.3閥門(mén)的試壓

　　對(duì)閥門(mén)本身的試壓在出庫(kù)前根據(jù)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門(mén)的試壓工序。

　　7、重要地段的施工技術(shù)措施

　　7.1本工程要穿過(guò)多條市區(qū)馬路，若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對(duì)穿越段進(jìn)行測(cè)量，核對(duì)特殊點(diǎn)標(biāo)高，然后放出管道穿越中心線，在穿越段兩端打木樁，以便在施工期間校核穿越方向。

　　7.2開(kāi)挖操作坑

　　在放置頂管機(jī)一側(cè)，對(duì)應(yīng)于穿越中心點(diǎn)挖一個(gè)操作坑，規(guī)格為6m（長(zhǎng)）×3m（寬），深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，超出穿越點(diǎn)中心線以下500mm，以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高，還應(yīng)考慮降水措施。

　　7.3穿越

　　啟動(dòng)頂管機(jī)械進(jìn)行穿越，開(kāi)始時(shí)速度要緩慢，第一節(jié)套管的水平必須控制好，才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個(gè)行程完成后，停止頂進(jìn)，退回原位，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直至完成。

　　7.4穿越主管段組裝焊接

　　焊接前，嚴(yán)格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求，確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對(duì)焊口進(jìn)行100%探傷。

　　7.5管道穿越

　　1.穿越前對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)穿越管道的管位，高程。并對(duì)所頂套管進(jìn)行橫向，縱向，軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用

　　燈光檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)合格才能穿越，以保證穿越順利且不損傷管道。

　　2.準(zhǔn)備工作做好后，用吊車(chē)下管穿越主體管道，穿入套管中，完成主管穿越。

精選施工方案模板 篇34

　　一、編制依據(jù)

　　1、四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住房工程施工圖紙；

　　2、施工手冊(cè)第四版；

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件；

　　4、公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)。

　　二、工程概況

　　四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)使用住房工程A-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處，工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

　　三、工程準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

　　2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定……

　　2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PE—RT地暖管，管材規(guī)格為Φ20（S5）。

　　2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。

　　2.3、集分水器：采用寧波金帆銅制分水器，規(guī)格為1620×1′×1620。

　　2.4、保溫層：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥，厚度為30mm。

　　2.5、填充層：采用1：3：1細(xì)石混凝土，厚度為40mm。

　　2.6、其他輔助材料。

　　3、機(jī)具準(zhǔn)備：

　　3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。

　　3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀等。

　　3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

　　四、施工方法及措施

　　1、作業(yè)條件

　　1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

　　1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

　　1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

　　1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。

　　1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

　　1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

　　2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

　　3、施工要點(diǎn)：

　　3.1、清理基面：在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

　　3.2、絕熱層施工：絕熱層采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm，發(fā)泡水泥施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。

　　3.3、加熱管安裝

　　3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m。回路中加熱管的長(zhǎng)度超過(guò)100m的房間增設(shè)回路。

　　3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

　　3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

　　3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

　　3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

　　3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。

　　3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……

　　3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。

　　4、分水器、集水器的安裝

　　4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

　　4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　4.3、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

　　5、沖洗、試壓

　　5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

　　5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。

　　5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

　　5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

　　5.5、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

　　5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

　　5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

　　5.6.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

　　5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

　　5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。

　　6、填充層施工：

　　6.1、填充層采用細(xì)石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1并加入適量的放龜裂劑。

　　6.2、細(xì)石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。

　　6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

　　6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

　　6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。

　　6.6、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

　　7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

　　7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

　　7.2、衛(wèi)生間廚房過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

　　8、檢驗(yàn)、調(diào)試

　　8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

　　8.2、初次加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

　　9、 成品保護(hù)

　　9.1、 施工過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

　　9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

　　9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

　　9.4、填充層施工前應(yīng)做盤(pán)管的外觀檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

　　9.5、加熱管?chē)?yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

　　9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

　　9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

　　五、安全環(huán)保措施

　　1 室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。

　　2 搬運(yùn)電焊機(jī)、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤(pán)管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí)，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空，抬運(yùn)重物時(shí)，前后照應(yīng)。

　　3 混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　　1.1、地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。

　　1.2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

　　1.3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

　　2 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

　　2、一般項(xiàng)目

　　2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.2、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

　　2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-20xx執(zhí)行。

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精選施工方案模板 篇35

　　一、基礎(chǔ)的定位放樣

　　為建筑基礎(chǔ)開(kāi)挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑。基坑屬于臨時(shí)性工程，其作用是提供一個(gè)空間，使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行。

　　在基坑開(kāi)挖前，先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作，以便正確地將設(shè)計(jì)圖上的基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)的縱橫軸線，推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn)，再放線畫(huà)出基坑的開(kāi)挖范圍。

　　基坑底部的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撐、排水與立模板。

　　二、陸地基坑開(kāi)挖

　　基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，對(duì)有滲水土質(zhì)的基坑坑底開(kāi)挖尺寸，需按基坑排水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)而定，一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬0.5～1.0m。基坑可采用垂直開(kāi)挖、放坡開(kāi)挖、支撐加固或其他加固的開(kāi)挖方法，具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗(yàn)，以及有無(wú)地表水或地下水等現(xiàn)場(chǎng)因素來(lái)確定。

　　(一)坑壁不加支撐的基坑

　　對(duì)于在干涸無(wú)水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中；

　　在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；

　　以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時(shí)，不影響鄰近建筑物安全的施工場(chǎng)所，可考慮選用坑壁不加支撐的基抗。基坑的形式如圖4—2所示。

　　粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無(wú)活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過(guò)0.5m，中等密實(shí)(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)1.25m，密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)2.00m時(shí)，均可采用垂直坑壁基坑。

　　基坑深度在5m以內(nèi)，土的濕度正常時(shí)，基坑可按表4—2所示，采用斜坡坑壁開(kāi)挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運(yùn)土出坑的臺(tái)階。

　　基坑深度大于5m時(shí)，可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺(tái)，規(guī)劃方案《基礎(chǔ)施工方案》。

　　土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

　　當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實(shí)粘性土或巖石可用垂直坑壁開(kāi)挖，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺(tái)。

　　無(wú)水基坑的施工方法。對(duì)于一般小橋涵的基礎(chǔ)，基坑工程量不大，可用人力施工方法；大、中橋基礎(chǔ)工程，基坑深，基坑平面尺寸較大，挖方量多，可用機(jī)械或半機(jī)械施工方法。

　　基坑施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性；

　　2)坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動(dòng)荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬；水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施；

　　3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工；

　　4)基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工；

　　5)如用機(jī)械開(kāi)挖基坑，挖至坑底時(shí)，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，用人工挖至基底標(biāo)高；

　　6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工，

　　7)基坑宜用原土及時(shí)回填，對(duì)橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑，則應(yīng)分層夯實(shí)。

　　(二)坑壁有支撐的基坑

　　當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入，或放坡開(kāi)挖場(chǎng)地受到限制，或基坑較深、放坡開(kāi)挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求時(shí)，可視具體情況，采取以下的加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。

　　常用的坑壁支撐形式有：直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、

　　橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、

　　框架式支撐(圖4—5)

　　其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等)，如圖4—6所示。

　　坑壁有支撐的施工，按土質(zhì)情況不同，可一次挖成或分段開(kāi)挖，每次開(kāi)挖深度不宜超過(guò)2m。

　　混凝土護(hù)壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類(lèi)土的開(kāi)挖防護(hù)，對(duì)較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用。混凝土護(hù)壁厚度可按下式計(jì)算：混凝土護(hù)壁的施工方法有兩種：

　　(1)噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般噴護(hù)厚度為5～8cm，一次噴護(hù)約需1～2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴，直至要求厚度為止。

　　噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過(guò)10m。

　　基坑開(kāi)挖若遇有較大滲水時(shí)，可采取下列措施之一。

　　①每層開(kāi)挖深度不大于0.5m，匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心；

　　②開(kāi)挖含水土層時(shí)，宜擴(kuò)挖0.4m，以石料碼砌擴(kuò)挖部位，并在表面噴射一層5～8cm厚的混凝土；

　　③對(duì)流砂、淤泥等夾層，除打入小木樁外，并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。

　　(2)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁。基坑開(kāi)挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況，一般挖深1.0～1.8m，即應(yīng)立模澆筑混凝土。

　　拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達(dá)到支撐強(qiáng)度等要求來(lái)決定，通常在24h以上便可拆模。

　　挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時(shí)可采用鋼筋混凝土護(hù)壁。對(duì)于圓形基坑，開(kāi)挖面應(yīng)均勻分布，對(duì)稱施工，及時(shí)灌筑，無(wú)支承總長(zhǎng)度不得超過(guò)二分之一周長(zhǎng)(圖4—7)。

　　三、水中基礎(chǔ)的基坑開(kāi)挖

　　橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)大多位于地表水位以下，有時(shí)流水還比較大，施工時(shí)都希望在無(wú)水或靜止水條件下進(jìn)行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。

　　圍堰的作用主要是防水和圍水，有時(shí)還起著支撐施工平臺(tái)和基坑坑壁的作用。

　　圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進(jìn)行選擇。任何形式和材料的圍堰，均必須滿足下列要求：

　　第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm，最低不應(yīng)小于50cm，用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20～40cm。

　　第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄，大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^(guò)多，以免壅水過(guò)高危害圍堰安全，以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求，并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使基坑開(kāi)挖后，圍堰不致發(fā)生破裂、滑動(dòng)或傾覆。

　　第三、圍堰要求防水嚴(yán)密，應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏，以減輕排水工作。對(duì)圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護(hù)措施。

　　第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進(jìn)行。

　　公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類(lèi)型及其適用條件見(jiàn)表4—5。其中常用的形式為：

　　(一)土石圍堰

　　土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。

　　土圍堰可用任意土料筑成，但以粘土或砂類(lèi)粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m/s時(shí)，為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量，可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡，稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)整齊；填筑時(shí)，均應(yīng)自上游開(kāi)始，至下游合攏。

　　(二)木籠圍堰或竹籠圍堰

　　在巖層裸露河底不能打樁，或流速較大而水深在1.5～4.Om的情況下，可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架，內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的木籠圍堰稱為木籠架?chē)�堰，減少了木料用量。在木籠架就位后，再拋填片石，然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架?chē)�堰的抗滑�?dòng)和抗傾覆穩(wěn)定性，可按兩側(cè)無(wú)土的情況來(lái)驗(yàn)算，把木籠當(dāng)作一個(gè)整體，當(dāng)堰內(nèi)排水后，木籠就受到外側(cè)水壓力P的作用，其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常，只要寬度不小于0.6h，圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。