實用的施工方案模板合集(精選34篇)
實用的施工方案模板合集 篇1
一、工程概述
簡述,該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理,由于防水老化、收縮、開裂、基礎沉降系數不一致等因素導致滲漏現象,嚴重影響到市場的正常經營活動。
二、滲漏原因分析
我們接到通知后,立即派技術人員針對該工程的滲漏水實際情況通過現場察看,對該工程的地質、施工、結構、防水處理等情況進行較全面的了解察看,找出滲漏的主要原因是:
1、基礎原因:基礎處理時未充分考慮,使沉降系數不一致,致伸縮縫兩邊出現一邊高、一邊低。
2、設計原因:伸縮縫防水設計過于簡單,致達不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用:防水密封材料原為普通型密封膏,抗老化、伸縮性能低,致防水層老化、開裂。
三、工程滲漏治理方案
根據該工程的功能要求、結構特點,我們遵照《防水工程技術規范》所要求,對該工程采取“多道設防”、“復合防水”、“節點密封”等措施,選定防水材料的品種,確定構造和節點做法,并提出相應的技術措施方案。
四、防水材料選用:
1、50×50mm遇水膨脹止水條(執行GB/T18173.3-20xx標準)該產品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用,當接縫兩面側距離加大到彈性防水材料的彈性復原率以外時,由于該材料具有遇水膨脹的特性,在材料膨脹范圍以內仍能起止水作用,膨脹體仍具有橡膠性質、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。
2、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材(執行GB18173.1—20xx標準)本產品采用具有優異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料,輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料,經混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強度,同時還具有極好的伸長率、回彈率和耐低溫性能,而它具有的特別優異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無可比擬的,經最早開發此類產品的美國防水界論證,其壽命可達五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對防水材料的品質有極高要求的重大工程項目中,如中央糧庫、核電站、博物館、體育場、地鐵、隧道等等。
3、雙組份聚氨酯密封膏(執行JC482—92標準)雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基(NCO)的A組份加含有固化劑、補強劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時按指定比例混合,經交聯反應固化成富有彈性、強度、粘結力特強的密封材料。該產品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機場跑道、橋梁等接縫部位的密封。
五、施工工藝
1、二樓走廊伸縮縫
1.1基層要求:用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開(防止打鏨時損壞相鄰的大理石),然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。
1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側找平層。
1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。
1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結構層密封、壓實。
1.6鋪設YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材
1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平,并將塵土雜物徹底清掃干凈。
1.6.2涂基層處理劑。基層處理劑采用涂刷法施工,涂刷應均勻一致。
1.6.3涂基層膠粘劑。基底膠粘劑使用之前,需攪拌均勻方可使用,分別涂在基層和卷材底面。涂刷應均勻,不漏底,不堆積。
1.6.4鋪設卷材。涂膠20分鐘左右,基本不粘手后,用手一邊壓一邊驅除空氣,粘合后應再用壓輥滾壓一遍,粘結牢固不翅邊,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7試水24小時后,做防水保護層。
1.8鋪設大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米,接著將大理石呈水平狀蓋上,要輕拿輕放,不要讓利器劃傷表面,并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石,務必使之平整,并與地面粘結結實,不出現空隙,否則經人踩踏容易斷裂。鋪設時要隨時用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設完后,可在板面定期找蠟,確保其晶亮的光澤。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。
2、一樓維修石膏板。
3、樓面伸縮縫。
3.1基層要求用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開(防止打鏨時損壞相鄰的地磚),然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。
實用的施工方案模板合集 篇2
校本課程是學校自主開發的一門課程,由學生自主參加,以學生活動為主,它與必修課程一起構成學校課程體系。但它與必修程在內容、要求的深廣程度和活動形式的修靈活程度等方面又不盡相同。校本課程更突出學生的自主性、自愿性和靈活性。按照中共中央國務院關于深化教育改革全面推進素質教育的決定》和《國家基礎教育課程改革綱要》的要求,學校開發的校本課程將對培養學生的興趣特長、創新思維習慣和實踐能力,培養學生分析和解決問題的能力以及團結協作和社會活動的能力,全面提高學生的素質,發現和培養人才具有重要意義。
一、培養目標
1、培養學生的興趣、愛好,發展個性特長。
2、拓展學生的知識領域,培養創新精神和實踐能力。
3、提高學生的思想品德修養和審美能力,陶冶情操、增進身心健康。
4、培養學生的科學態度和精神,學習和掌握科學的基本知識、基本技能和方法。
5、培養學生的團結協作和社會活動能力,使學生熱愛學校生活,適應社會。
二、教學原則
校本課程與其他課程一樣.都是由學生全員參加的學校教育活動,在遵循一般教學原則的同時,還要考慮到其自身的特點和規律。在教學上還應注意以下原則:
1、自主性原則:尊重學生的主體地位,以學生自主活動為主,教師講授、指導少而精,盡量讓學生多煉、多動,多給學生以盡可能多的時間與想象、創造空間。
2、自愿性原則:學生在"自選"科目時,教師應尊重學生的意愿,報名后按各自選擇編組活動,充分發揮學生的個性特長。
3、靈活性原則:教學內容、方法應以學生的實際情況而定,教師應從學生的能力、效果等差異出發、因材施教,靈活的作內容形式上的調整,使全體學生都得到發展。
4、開放性原則:體現在目標的多元化、內容的寬泛性、即時性,時間空間的廣域性、可變性,評價的主體性、差異性。
三、教學形式
作為一門以學生實踐為主的課程,它的教育方式勢必要打破固有的教學模式,教師要盡可能給學生更大的自主活動余地以及更多的相互交流的機會。在教學上主要應采用集體活動式:如班團隊活動、社會實踐等。
四、課時安排
校本課程每周2課時,安排在下午。
五、教學內容
根據學校實際情況,學校目前安排如下教學內容:《民俗》、《農歷》
六、教學評價
1、學生評價。
(1)校本課程不采用書面的考試或考查方式,但要作考勤評價記錄。
(2)教師根據每個學生參加學習的態度進行評價,可分為"優秀"、"良好"、"一般"、"較差"記錄,作為"優秀學生"評比條件。
(3)學生成果可通過實踐操作、作品鑒定、競賽、評比、匯報演出等形式展示,成績優秀者可將其成果記入學生學籍檔案內。
2、教師評價。
(1)教師從教必須有計劃、有進度、有教案,有考勤評價記錄。
(2)教師應按學校整體教學計劃的要求,達到規定的課時與教學目標。
(3)教師應保存學生的作品、資料及在活動、競賽中取得的成績資料。
(4)教務處通過聽課、查閱資料、調查訪問等形式,每學期對教師考核,并記入業務檔案。
七、師資培訓
隨著現代化建設的發展和素質教育的深化,校本裸程的內容和形式將越來越豐富多樣。在職教師能否適應與承擔新課程的教學任務,已成為提高校本課程教學質量的關鍵。根據學校在職教師的現狀,特制訂目前師資培訓的計劃與方法。
1、走出去——參加市內外有關單位組織的培訓。
2、請進來——聘請校外有關師資。
3、老帶新——通過名師帶教;培養青年。
4、自學——通過提供書籍、資料、器材,經過一段時間學習,掌握一門或幾門校本課程教學能力。
八、教材建設
滿足學生的需要,培養學生的創造精神和實踐能力,校本課程的教材必不可少,但校本課程的開設是"課改"的創新之舉,目前就全國來說,還無系統經驗之舉,更缺少現成教材供選用,因此,學校希望任課教師進行大量創造性的勞動,以豐富的實踐為基礎,參考有關資料,自己動手編寫教材,學校資助教材的刊印,保證校本課程的可持續發展。
九、配套措施
1、教導處、教研組要積極幫助教師制訂好教學計劃,負責協調安排和組織指導教學計劃的執行。
2、學校聘請社會有關人員擔任部分課程的教學,邀請市教育局、教研室領導到校指導工作。
3、校本課程與必修課程一樣,計入教師工作量,工作實績載入業務檔案。
4、學校保證課程開展必需的經費、器材等物質條件。
十、運作機制
1、管理網絡。
校長→教導主任、→教研組長、班主任、校本課程教師。
2、運作流程:
制訂計劃→動員→"自選"→編組→完成學習→成果展示與評估→小結→組織教師制定教學進度→研究教學模式→進行備課活動教學→小結。
實用的施工方案模板合集 篇3
一、指導思想
以學生發展為基礎,通過創設濃郁的閱讀氛圍,探索以課堂為主,課外校外為兩翼的新的教學教育模式,進一步提高師生的人文素質,全面提高教育教學質量,加強學校特色建設,努力營造“書香校園”,走內涵發展思路,為學生創建享受成長快樂的理想樂園,為教師搭建實現專業發展的理想平臺,為學校構建提升教育品質的理想平臺,把我校建成一所特色鮮明,教師隊伍充滿活力、學生素質和諧發展的現代化學校。
二、主要內容
1、營造書香校園,開展讀書活動,師生同建書香校園。通過閱讀,使教師、學生與人類崇高精神對話,使他們從書籍中得到心靈的慰籍,從書集中尋找到生活的榜樣,從書集中蕩滌自己的心靈,從書籍中享受教與學的樂趣,從書籍中找尋理想的棲息地。
2、構建理想課堂:通過讀書活動,提高教師素質,提高課堂效率,充分的利用好課堂,最大限度地發揮教育效益,把課堂還給學生,尊重學生的主題的地位,著眼與學生的全面發展。
3、師生共寫隨筆:師生積極寫隨筆,包括教后感,讀書筆記等,建議每周至少寫一篇,并逐步增加寫作量。體驗生活,反思自己,超越自我。讓隨筆成為師生生活的一部分,讓隨筆成為師生精神家園。
4、聆聽窗外聲音:學校通過舉辦講座,邀請優秀畢業生與學生交流等途徑,打開學生的視野,引導他們關心社會,形成多元的價值觀。
三、主要措施
1、讓校園處處充滿書香。
每學期購置一定數量的圖書,充實更新圖書室圖書。從校園的小處著手,注重書香氛圍的創設,使學生能移步換景,沉浸在書香的氛圍中。
2、讓每一個班級充滿書香。
通過班級圖書角和教室布置,設計書香班級。教室里布置“讀書展示臺”,墻壁上張貼學生作品。讓學校的每一面墻壁都會說話,讓學校的每一個角落都能聞到書香。讓每一個學生隨時都能拿到書,隨時有書讀,讓他們每天在這樣的閱讀中生活。
3、精心構建多元化的讀書網絡。
建立“個人書櫥”、“班級圖書角”、“學校圖書室”。學生在家中建立個人的小書柜,與父母共賞,與小伙伴共讀;每個辦公室建立圖書角,實現資源共享,學校圖書室,配備專職的圖書管理員,負責教師和學生的圖書借閱工作和圖書推介工作。
4、讓網絡打開師生眼界,閱讀電子圖書
學校將及時地發掘電子圖書信息,把老師、家長、學生推薦的好書第一時間補上。擴充電子圖書的數量與質量,為孩子提供閱讀保證。
5、積極開展師生讀書活動。
對學生讀書活動的具體要求
一條主線——熟讀經典詩詞
兩項內容——經典誦讀、現代美文
三個拓展——親子共讀、師生共讀、現代美文閱讀
對教師讀書活動的具體要求:
每年每一位教師必須認真閱讀2本教育專著,在認真閱讀學校推薦書的同時,要寫好教育隨筆和教學論文,一月不少于一篇(可以是教學后記、課后反思等)。
教師讀書活動:
教師每年自己購買教育教學書籍一至五本。每位教師、每位學生每月至少讀一本好書。辦好讀書沙龍,每學期組織教師讀書交流會1至2次同時開展相關讀書征文活動。
學生讀書活動:
一是建立班級圖書角,引導學生將優秀圖書帶到班級中,成立班級圖書角,專門配置一至兩名學生作為班級圖書管理員,負責班級圖書的檢閱、登記、歸還等工作。二是各班的黑板上方,開設“格言欄”、“成語苑”、“詩歌”等。引導學生閱讀、理解、背誦名人名言,學習名人的讀書方法,感受讀書名人刻苦讀書的精神。引領學生養成讀書、積累的良好習慣。
6、開展師生共寫活動。
教師寫隨筆:
每周撰寫一篇以上隨筆。對自身的教學行為進行設想及反思,對學校和教育界的一些熱點問題發表自己的看法,為學校發展出謀劃策,對當前教育改革提出理性思考等,逐步過渡到每天寫隨筆。
學生寫日記:
任課教師要做好日記的指導與批閱工作。學校要做好學生日記的推薦工作,定期通過黑板報、學校的櫥窗、廣播站等渠道加以展示,由經驗比較豐富的老師對學生的日記進行點評。定期將學生優秀作品收集整理,參加各級各類征文比賽,或向報刊推薦發表。
7、通過競賽活動,促進讀書活動的升華。
活動能點燃興趣的火花,學校應該成為學生的第一個舞臺。我們將用活動激發興趣,給學生創造更多的表現機會。
“我讀書,我快樂”活動。
為了進一步提高圖書設施的使用率和圖書借閱率,對讀書活動的開展創設良好的條件,號召全校學生在課余時間加入到讀書活動中,開展“我讀書,我快樂”活動,根據學校制定的優秀書目,給學生提供充足的圖書,并進一步規范大閱讀課的上課時間,加大學校圖書的使用效率,使圖書室的書更廣泛地走進學生中間,伴著他們健康成長。
開展“書香校園、經典誦讀”活動展評。
全校將以班級為單位,適時舉辦組織讀書知識競賽、讀后感交流、讀書征文、經典篇章誦讀、課本劇比賽、辯論賽等活動,樹立起讀書活動先進班級、優秀輔導教師和優秀學生典型,推動全校讀書活動的深入開展。
8、開拓讀書渠道,開展家庭讀書系列活動。
開展小手拉大手,同讀一本書親子共讀活動,將家庭引入到熱愛圖書、享受閱讀、熱愛母語、享受經典的行動中來。全校每年利用家長開放日開展“校園讀書活動“,邀請家長一起參加。
小手拉大手,同讀一本書活動基本要求:督促孩子每天閱讀課外書(三十分鐘),按要求做好讀書筆記(形式不限,篇幅不限,篇數要求不宜過多,具體由班主任確定)。為孩子購買一些文學書籍(可參考新課標指定閱讀書目)。帶孩子到有關圖書管、圖書室、新華書店等開展讀書活動。有條件的家庭,可開展“網上讀名著”等活動。活動期間與孩子共同閱讀同一本書,并與孩子共同寫出讀書體會。
9、開展評比活動,促進“書香校園”形成。
為了更好地促進書香行動的擴大,將在全校進行書香班級、書香家庭、讀書小標兵等的評選。
營造書香教室:在全校開展“書香班級”的活動,通過對班級書香氛圍的創設、班級圖書角的建設與使用、學生參加活動的成果等方面進行綜合評比,每個年級表彰一個班級為優秀班級。
評選讀書明星:各班根據學生的讀書情況,每個月都對學生進行讀書筆記進行星級評比,日記星級評比,學期末進行讀書小標兵評比,并按比例評出讀書明星,連同事跡材料上報學校,學校對讀書小標兵命名。
走進書香家庭:隨著書香校園、書香教室的營造,學校為孩子們營造了良好的讀書氛圍,學校還將對部分學生家庭進行書香家庭的評比活動,向全校學生展示良好的家庭讀書氛圍,讓學生把書香帶進家庭。
實用的施工方案模板合集 篇4
根據關于轉發市安委會辦公室《關于轉發〈省安委會辦公室關于進一步推進安全生產領域“打非治違”工作通知〉的通知》的.通知文件要求,為了扎實開展“打非治違”專項行動,依法依規打擊建筑施工領域中存在的非法違法生產經營建設行為,堅決治理糾正違規違章行為,努力杜絕安全生產重特大事故,有效遏制較大事故,結合我市建筑施工領域的實際情況,制定本實施方案。
一、工作內容
貫徹落實市委、市政府關于做好安全生產工作的一系列決策部署,重點檢查:一是工程基本建設程序;二是各方主體和相關人員資質、資格;三是各類安全專項方案;四是相關崗位人員持證情況,特別是安全生產管理人員和特種作業人員的持證上崗情況;五是建筑起重機械設備的產權備案、安拆告知、使用登記制度落實情況;六是易發生群死群傷事故的高支模、深基坑支護、建筑起重機械設備安裝拆卸和各類腳手架等危險性較大的分部分項工程的部位和環節;七是各類機械設備的運轉使用情況等。
二、方法步驟
從20xx年7月下旬開始,到12月底結束,分三個階段進行:
(一)制定方案、自查自糾階段(20xx年7月下旬)
結合建筑行業實際情況,研究制定開展建筑施工領域“打非治違”專項行動的實施方案。各企業要按照網格化監管工作要求,開展建筑施工領域打非治違專項行動自查自糾工作,及時糾正非法違規行為,消除安全隱患。
(二)聯合執法、集中整改(20xx年8月上旬至11月)
我委將會同有關部門聯合執法,始終保持“打非治違”的高壓態勢,切實做到“四個一律”,即對非法生產經營建設和經停工整改仍未達到要求的,一律停止承建新業務及繼續施工;對非法生產經營建設的有關單位和責任人,一律按規定上限予以處罰;對存在非法生產經營建設的單位,一律責令停工整改,并嚴格落實監管措施;對觸犯法律的有關單位和人員,一律依法嚴格追究法律責任。
(三)全面檢查、重點督查階段(20xx年12月)
對開展“打非治違”專項行動開展情況進行全面總結,檢查評估行動的實際效果,總結經驗,查找不足,鞏固成果,完善管理制度,建立長效工作機制,確保取得實效。對不認真開展自查,檢查中發現存在隱患整改不力或拒不整改的企業和相關人員予以通報,不良行為進行公示。
三、工作要求
(一)強化領導,提高思想認識。市住房和城鄉建設委員會成立“打非治違”專項行動領導小組,由由委主任同志任組長,委副主任同志、總工程師同志為副組長,委法規科、造價招標辦、質監站、建管處、安監站、城建科等部門領導為成員。領導小組下設辦公室,辦公室設在委法規科,統一組織領導建筑施工領域“打非治違”專項行動。各企業要深刻認識開展“打非治違”專項行動的重要意義,從思想和行動上高度重視起來,建立工作機制,明確工作任務,強化工作落實,積極配合“打非治違”專項行動。
(二)突出重點,狠抓活動效果。各企業要以開展“打非治違”專項行動為載體,進一步深化安全隱患排查治理,加強對重點部位和重點環節的監督檢查,發現問題及時整改,對重大隱患實行掛牌督辦、跟蹤治理,有效防范和遏制建筑生產安全事故。
(三)注重宣傳,加強信息報送。各企業要做好“打非治違”專項行動的總結和宣傳工作,加強輿論引導,構建良好的活動氛圍,并建立完善信息報送制度,按時報送有關信息、數據和資料,具體資料報委法規科。
實用的施工方案模板合集 篇5
1工程概況
某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構,設兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷后待建空地,東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側距離約50米為湖里試驗小學,西側為枋湖西路,北側為枋湖市場。地下室外墻結構南側距建筑紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.
本工程邊坡側壁安全等級為一級,重要性系r=1.1.
2場地地質及水文條件
場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。
土層力學指標見表1:
地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。
3支護結構方案
根據場地現有條件和地質情況,本工程支護結構采用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合,基坑支護安全使用期限為一年。
(1)東北側6層民房位置設計采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。
(2)西南側地下室車道處設計采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。
(3)南側、北側全部及東側、西側一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護,其中第四道鋼筋錨桿采用預應力鋼絞線錨索。
(4)基坑監測預警指標:支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小于2mm/d,且不能收斂;鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值,錨索拉力達70%錨索拉力設計值;地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象。
4施工步驟及主要技術措施
4.1人工挖孔灌注樁施工
由于支護樁間距太小采用跳挖,控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規范允許的范圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現流泥涌砂是地,采取減少模板支護高度(300~500mm)。分段制作鋼筋籠,其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時,使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時,做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質量時),采用水下灌注砼。
4.2土方開挖施工
開挖前應做好施工專項安全方案及論證,確保安全。基坑土方采用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標高下50cm內,嚴禁超深、超長開挖土方,開挖后及時進行支護施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%后,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%后才進行土方開挖。
土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行,發現問題及時通知設計單位。
4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工
冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側,圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗收合格,梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規范》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁采用在邊坡內開槽,按設計要求綁扎肋梁鋼筋,經驗收符合要求,用噴射砼進行施工。
4.4鋼筋錨桿施工
(1)成孔:鋼筋錨桿采用螺旋鉆機成孔。在鉆孔過程中,合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現,發生孔內事故盡快處理。鉆孔完成后及時安設錨桿并灌漿,為保證注漿質量,注漿管隨錨桿綁扎。
(2)鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設Φ6.5對中架,三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前,先認真檢查錨桿的質量,插入鉆孔的錨桿要求順直,并應除銹,確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應與鉆孔角度一致。隨桿應綁扎注漿管。錨桿安裝后應及時注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部,錨桿插入孔內長度不得小于設計規定的95%.
(3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿,水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔,將孔內殘積及松動的廢土清除干凈,注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿后方可停止注漿,注漿完畢24小時后補漿。
4.5預應力錨索施工
錨索的施工順序為:定位、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。
(1)定位:鉆孔前用挖掘機修整好鉆機操作平臺,平臺開挖是必須控制標高,才能確保鉆機就位準確,鉆機就位后底座要墊平,鉆孔的角度位置應滿足設計要求。
(2)成孔:錨索成孔采用YB-100型地質鉆機成孔,直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束后進行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結束。成孔過程中如出現涌水涌砂情況時采用原位注漿(摻水玻璃),及時進行封堵。鉆孔時如遇巖石,孔深以入巖深度不小于2m作為控制。
(3)錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成,鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁扎,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質PVC管,注漿接口采用Φ20鋼管,管口套絲。
二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔,僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑料管,塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔,孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封,密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎(見圖一)。
(4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應在成孔后立即置入孔內就位,以免已成孔塌孔后無法置入。
(5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內到達設計深度后進行,先進行清水灌注洗孔,然后進行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束后24~48h進行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查,及時對比,發現注漿量異常及時報告并暫停施工。
(6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度后進行,錨具采用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定,并用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。
4.6噴射砼施工
噴射面鋼筋網采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢,再布設噴射厚度標志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大于20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。
砼噴射采用1臺風量不小于9m3/min空壓機,砼按設計配合比嚴格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細骨料采用干凈的中粗沙,粗骨料采用粒徑100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時,橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處,應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
防腐和保溫
1、風管和管道噴涂底漆前,應清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。
2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。
3、噴、涂油漆,應使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。
4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后,方可保溫。
5、風管與設備的保溫如用卷,散材料,厚度應均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
三、施工進度計劃的編制
1、編制依據:
(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;
(2)業主具體要求;
(3)行業標準、規范及定額;
(4)技術設計及說明等。
2、編制原則:
(1)確保工程質量的前提下,使進度最快,工期最短;
(2)全盤規劃系統連貫,責任落實;
(3)作為總細具體規范和指導,成為詳細編制的依據;
(4)甲方預付款和進度計劃支付,確保加工、施工周期;
(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備,現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。
3、編制方法:
應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗,土建單位能提供詳細施工進度,本公司施工進度依土建)
四、常用的施工機具
為了不斷地提高機械化施工水平,目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具,用到實際工程中,不僅減輕了勞動強度,而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。
五、質量與安全措施
通風空調工程在施工中,除遵照《通風空調功程施工驗收規范》及《建筑工程安全操作規程》所規定的條例外,還應結合工程的具體情況,制訂質量和安全生產的具體措施。
1、質量方面
①對管樂譜
②避免風管內壁受到污染,提高風管制作和風管連接的嚴密性,保證空氣潔凈系統的運行效果。
③不銹鋼板和鋁板風管的制作,安裝,根據材質特性采取措施,防止降低風管抗腐蝕能力。
④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施,以確保工程的整體進度。
⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。
2、安全方面
根據“管生產、管安全“的原則,各級領導直至工人,必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策,法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施,防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點,除按制訂的安全技術措施施工外,還應對施工人員加強安全技術教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場,應遵守下列要求:
1)進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個人勞動保護用品。
2)距地面3m以上作業要有防護攔桿,擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。
3)從事高空作業要定期進行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業的人員,不得從事高空作業。
4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內,不準上下拋擲傳遞物體。
5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
6)設備清洗應使用煤油,清洗場地要通風良好,嚴禁煙火。
7)設備試運轉時,除遵守單項安全技術措施外,不準在設備運轉時進行擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
8)操作風管卷圓機,咬口機等施工機械,手不得直接推進工件。咬口時,手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩,手指距軋滾距離不小于5cm。
9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業,衣領,袖口,褲口都應扎緊。
10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應使用36V電壓大安全變壓器。
實用的施工方案模板合集 篇6
【摘要】涉密網絡與其他網絡相比,它對網絡建設的質量和信息安全要求非常高,在對涉密網絡布線工程設計與施工方案進行分析時首先要了解涉密網絡信息安全的要求以及涉密網絡布線工程的特點,只有這樣才能更好地完成涉密網絡布線工程的設計與施工,高效的保障涉密網絡建設的質量和安全。
【關鍵詞】涉密網絡;布線工程設計;施工方案
一、前言
通過涉密網絡的應用與發展,我們通過網絡進行自己相關信息的查看是相當保密的[1]。為了信息保密性更好,網絡管理的相關企業就需要進行相應的涉密網絡布線工程,因為只有建立好足夠保密的網絡,才能更好保障信息的安全性。
二、涉密網絡布線工程設計要點
2.1涉密網絡信息安全的基本要求在當今這個網絡時代、信息時代涉密網絡可以說是我們日常生活工作中最常用的網絡,因為在我們的生活中有太多的信息需要保密,我們的國家也是,所以在涉密網絡中對信息安全的要求也是相當嚴格的,最基本的也是最重要的要求分為四部分[2],具體如下:
1、存放安全。一定要保障涉密網絡系統中接收到的信息存放是安全的,不易被盜取和破壞的。而計算機設備或終端必須存放在安全可靠的地方,不會受到外界環境干擾,能夠安全正常運行。
2、建設隔離。涉密網絡一定要與普通網絡進行隔離,絕對不能將它們混在一起,涉密網絡和非涉密網絡機房分開建設,線路也要單獨鋪設,在涉密網絡機房安裝機密機器,還要加強認證和鏈路加密管理措施。
3、保障有獨立的接地。由于在涉密網絡建設過程中應用的眾多材料會在一定條件下發生導電現象,如果處理不當,達到一定溫度時會引起火災,所以要保障涉密網絡布線的獨立接地,以避免危險事件發生。
4、合理設計信息點和預埋盒。對于光纖布線和屏蔽布線,一般情況下,86×86的面板上設計兩個信息點即可,但是由于屏蔽布線的線徑和硬度比非屏蔽布線稍大,所以施工時要注意有足夠的余量,在這種狀況下,預埋盒一般采用86×86×60的金屬盒,這樣的尺度可以保障線纜有足夠的余量,便于后續的維護工作。
2.2涉密網絡布線工程的特點涉密網絡信息系統主要是負責信息數據的傳輸、處理、存儲一些關于個人、公司、國家機密的計算機網絡系統,而在我國建立任何一棟大樓或其他建筑時我們都需要對涉密網絡進行相應的建設,所以在涉密網絡建設時就要考慮涉密網絡線路如何鋪設,才能保障涉密網絡布線是最安全最有效的,在建設這些相應的網絡系統時我們要注意相互之間的配合,要做到動態統計的設計規劃。我們要保證涉密網絡線路的安全,避免線路之間設置的冗雜,同時也要避免涉密網絡線路受電磁輻射的影響,避免接受的信號錯亂。
三、涉密網絡布線工程施工方案分析
涉密網絡布線施工建設過程中必須按照國家的相關保密法進行施工,施工方案進行時一定要做到如下幾點:(1)保證涉密網絡布線的獨立性。施工過程中一定要將涉密網絡于非涉密網絡分開建設,涉密網絡的防火墻、入侵檢測設備、漏洞掃面設備都要與非涉密網絡分開。
(2)合理選擇涉密網絡布線的類型。涉密網絡布線有很多類型,但是要根據建筑物內的管道布局和涉密網絡的基本要求進行方案的實施,涉密網絡布線鋪設時注意與非涉密網絡線路之間的距離,而且線路鋪設時也要考慮施工成本和信息安全管理成本。
(3)布線管道應采用金屬管。為了保障涉密網絡布線的安全性和使用壽命,布線管道應該采用金屬管材質的,這樣既能提高對外界干擾信號的屏蔽和隔離功效,還能提高管道的`堅韌性,防止涉密網絡布線被擠壓。施工過程中注意金屬管獨立的接地設計和防漏電設計,避免漏電或導電發生火災事件。
(4)注意管道之間的橋架處理。在建筑物中會存在很多管道,比如消防管道、水管、電源線管等,為了能清楚地分辨涉密網絡布線管道,在眾多管道交織的地方采取橋架措施,避免各管道的交叉重疊,以保障信號傳遞不受干擾。
(5)注意架橋表面的保護。對架橋進行選擇時,表面鍍鋅架橋起到的作用要比噴塑或噴漆的架橋好很多。因為噴塑或噴漆的架橋方式在各個接頭連接處是絕緣的,而架橋的蓋板和槽體的接觸曾也是絕緣的,這樣就會使屏蔽效果和接地效果減弱。但是采用鍍鋅的架橋方式,不僅可以加強架橋的防銹效果和導電效果,還能具有較好的屏蔽效果和接地效果。
四、結論
綜上所述,涉密網絡布線工程的設計與實施方案的制定對于高效的保障信息安全是非常重要的,因為加強涉密網絡布線工程的設計與實施可以有效的打擊非法盜取信息的不法分子,保障了信息數的安全性,同時也促進了網絡信息化技術在大數據時代能夠更安全更迅速的發展。
參考文獻
[1]張啟浩.涉密網絡布線工程設計與施工[J].智能建筑與城市信息.20xx(03)
[2]邵凱.涉密網絡布線工程設計與施工方案[J].信息通信.20xx(07)
實用的施工方案模板合集 篇7
一、概述
本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長186、19m,最大橋高36、74m,上部結構為一聯8-20m預應力混凝土先簡支后連續箱梁,下部結構為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴大基礎。橋位處無水。
二、施工方案
安排一個橋梁隊施工,設置一個預制場和一座混凝土攪拌站。預制場和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應,其他結構物的混凝土采用汽車運輸。鋼筋在加工場集中制作,現場綁扎。
(一)五里坡1號橋
擴大基礎的基坑土質部分采用人工配合挖掘機開挖,巖石部分采用風鎬破碎或小排炮松動爆破;模板采用組合鋼模,混凝土泵送入模,分層澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養護。
墩臺身采用搭設鋼管腳手架施工,外模采用大塊鋼模,汽車吊配合人工安裝,薄壁空心墩的內模采用鋼木組合模板。
1#柱式方墩一模到頂澆筑,
2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑。混凝土泵送入模,水平分層澆筑,機械振搗,塑料薄膜包裹養護。橋臺的臺身和側墻分開澆筑,臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。
柱式方墩的系梁、蓋梁采用無落地工字鋼支架現澆,工字鋼安放在插于墩柱預留孔洞內的鋼棒上,底模和外側模采用大塊鋼模,鋼筋骨架在現場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預埋牛腿,設型鋼扇形托架,安裝大塊鋼模施工。
20m箱梁梁體較重,在便道上難以運輸,在太白橋臺后的路基上設預制場集中預制,采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側模、抽拉式鋼內模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎,混凝土采用布料機入模,水平分層連續澆筑,插入式振動器搗固,蒸汽養生。龍門吊場內移運、裝車,軌道式電動運梁臺車運輸和喂梁,EBG100型架橋機架設。
三、五里坡1號橋施工方法
(一)基礎施工
1、施工準備
本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶,施工前首先清除基坑周圍危石,修筑便道及施工平臺,清理作業場地,作好基坑周圍安全防護。根據施工地形、地質實際情況,采用噴射混凝土或其它方法進行坡面防護。
2、基坑開挖
基坑采用人工配合挖掘機開挖,對不能用挖掘機開挖的巖石部分采用風鎬破碎或風槍打眼小排炮松動爆破。開挖形式采取上部土質放坡、下部入巖部分垂直坑壁,基底尺寸要滿足基礎輪廓要求。
3、基底處理
基底為干土時,將其濕潤。過濕土在基底設計標高下夯填一層10~15cm碎石層,并用砂漿抹面。基底面為巖石時,加以濕潤,鋪一層2~3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。
4、基底檢驗
澆筑基礎混凝土前,對基坑進行隱蔽工程檢查,其內容為:基底平面位置、標高,基底土質是否與設計相符,承載力是否滿足設計要求;基底有無積水、雜物、松散土質,是否清潔、平整。
5、混凝土澆筑
基底處理檢驗后盡快澆筑混凝土,采用組合鋼模板,垂直開挖的巖石基坑不需立模,混凝土滿灌。泵送混凝土入模,水平分層連續澆筑,機械振搗。基礎混凝土澆筑前,按設計和規范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現場集中加工,現場綁扎成型。
6、混凝土養護
混凝土澆筑完畢收漿后,及時采用麻袋片覆蓋,灑水養護。當氣溫低于5℃時,要覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。拆模驗收后,及時回填基坑,并按規定夯實。
(二)橋墩施工
該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩,3#~7#橋墩為單柱式薄壁空心墩,其中2#橋墩在墩高11m處設一道系梁。
1、薄壁空心墩施工
(1)施工工藝流程
薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。
(2)模板工程
空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模,沿高度方向按1、5m分節,異型模單獨加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作,內模采用鋼木組合模板。模板設計要有足夠的強度、剛度和穩定性,嚴格按鋼結構設計規范進行加工,面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設計及施工規范要求。
模板檢查合格后,均勻涂刷脫模劑,人工配合汽車吊進行拼裝,并在接縫處夾雙面止漿帶防止漏漿。模板安裝好后,檢查其平面位置、標高是否符合設計要求,調整好后固定牢固;支架采用鋼管腳手架,支架的搭設和模板支撐要牢固穩定,確保混凝土澆筑過程模板不變形、不移位。
(3)鋼筋加工及綁扎
所用鋼筋必須有出廠合格證和質量檢驗證明,按規定進行抽檢,各項指標符合設計及規范要求后方可使用。在鋼筋加工廠場集中加工制作,墩位處人工綁扎成型,骨架要牢固整齊、尺寸準確,骨架外側綁扎適量墊塊,滿足保護層要求,鋼筋接頭按規定相互錯開。
(4)混凝土澆筑及養護
因薄壁空心墩的壁厚僅35cm,為便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上澆筑,分段高度根據外模高度尺寸取3m,外模和內模循環依次向上倒用。混凝土在攪拌站集中拌制,泵送入模,落差大于2m時設置串筒或導管。澆筑前,對支撐、模板、鋼筋及預埋件進行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。
混凝土采用分層澆筑,分層厚度不宜超過30cm,插入式振動器搗固密實。澆筑完畢后,采用麻袋片覆蓋,灑水養護,拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養護至設計要求,當外界氣溫低于+5℃時,覆蓋保溫,不得灑水。
(5)墩帽施工
進行墩身頂部施工時,在墩壁上預埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,設型鋼扇形托架,與墩身預埋螺栓連接牢固,在托架上鋪墊方木。底模和側模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場集中制作,人工在底模上綁扎成型。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,及時覆蓋,按規定養生,最后施作支座墊石。
2、柱式方墩施工
(1)墩身施工
采用在墩身旁搭鋼管腳手架,汽車吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。
1#墩一模到頂,
2#墩以系梁為分界,分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作,現場綁扎、焊接。混凝土采用泵送入模,落差大于2m時設串筒導引入模,水平分層澆筑,插入式振動器振搗固,按規定養護。
(2)系梁、蓋梁施工
系梁、蓋梁均采用無落地工字鋼支架施工。墩身施工時,在系梁、蓋梁的下部墩身上預留孔洞,插入鋼棒作為支架的支撐構件。底模和外側模采用大塊定型鋼模,鋼筋骨架在現場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,插入式振動器振搗,麻袋片覆蓋、灑水養護。
(三)橋臺施工
兩橋臺均為現澆混凝土重力式,臺身和側墻分開施工。模板采用大塊組合鋼模,一次拼裝成型。泵送混凝土入模,分層連續澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養護。臺帽采用定型鋼模施工,混凝土一次澆筑成型。
(四)箱梁施工
本橋共有24片20m后張法預應力混凝土箱梁,最大吊裝重量為50、
23t,在太白橋臺后的路基上設預制場集中預制。
1、箱梁預制
(1)施工工藝流程
后張法混凝土箱梁預制施工工藝流程見圖5-6。
(2)制梁臺座與底模
首先對地基進行壓實處理,先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層,再澆筑25cm厚底座混凝土,上鋪8mm厚鋼板作底模,并與兩側預埋的角鋼焊結,形成制梁臺座,按設計要求設好預留拱度,在兜底吊梁處設活動斷口。
(3)模板設計與加工
模板設計時要考慮預應力張拉后的梁體壓縮量,要具有足夠的強度、剛度和穩定性。委托專業廠家制作,加工時嚴格控制下料、彎制和焊接工藝,保證梁體各部位結構尺寸正確及預埋件位置準確。端模采用整體式定型鋼模,側模采用拼裝式大塊定型鋼模,面板厚均為6mm鋼板,內模采用特制抽拉式鋼模。
(4)鋼筋加工與綁扎
鋼筋集中加工,在臺座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋,待底板和腹板混凝土澆筑完畢后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時設置波紋管定位網片,確保預應力孔道位置準確,同時做好支座預埋鋼板、防撞護欄的錨固鋼筋、預應力束波紋管、錨墊板等的預埋工作。
(5)模板安裝與拆除
采用龍門吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時要做到位置準確,連接緊密,側模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后,確保內模拆除不導致混凝土塌陷時,通過抽拉裝置拆除內模。梁體混凝土強度達到拆除外模要求后,通過安裝在模板上的脫模器使側模和端模脫離梁體。拆模時嚴禁重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角。
(6)混凝土的澆筑
箱梁混凝土在攪拌站集中拌制,輸送泵泵送,通過布料機入模澆筑,一次連續澆筑成型。順序為:底板和腹板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→安裝內模→腹板混凝土澆筑→綁扎頂板鋼筋→頂板混凝土澆筑→養護。
梁體混凝土澆筑由一端向另一端進行,分層厚不大于25cm,插入式振動器搗固密實。當澆筑至梁體末端3m時,下料從梁體末端往中間進行,保證混凝土在距端部3m左右時收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。
(7)混凝土的養護
因箱梁預制場地設在橋頭路基上,待路基挖填成型后才能建場預制,且考慮施工規范對梁體出坑到架設連接形成整體不超過90天的要求,箱梁預制安排在冬季施工。
梁體混凝土原材料按規范冬期要求進行加熱、預熱和拌制。混凝土澆筑完成且收漿抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養護。蒸汽養護結束后進入常溫養護階段,采用在梁體上噴涂養護劑的方法進行,常溫養護時間不小于5天。
(8)預應力筋安裝及張拉
箱梁的預應力筋為高強鋼絲,錨具為鐓頭錨。單束預應力筋由28根Φ5鋼絲組成,張拉控制力為61、6t,超張拉力為64、7t。預應力筋安裝及張拉在保溫棚罩內進行,保證在5~10℃氣溫條件下張拉。
鋼絲束采用人工穿束,兩端露出錨墊板的長度要大致相等。待梁體混凝土強度達到設計值的100%后,方可進行張拉。按設計張拉順序和要求進行,采用YCW100型千斤頂在兩端對稱、同步張拉,張拉力和鋼絲束伸長量雙控,以張拉力為主,張拉程序為:0→初應力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)。
(9)孔道壓漿
預應力筋張拉后盡快進行孔道壓漿,在保溫棚罩5~10℃氣溫條件下進行,采用活塞式壓漿泵,按自下而上的順序進行壓漿。水泥漿選用42、5級以上普硅水泥拌制,摻加適量減水劑和微膨脹劑,水灰比控制在0、4~0、
45之間,水泥漿強度不低于30MPa及設計要求。
(10)梁體封端
按圖紙設計要求,對需在預制場進行封端的邊孔箱梁封端,先將梁體端面混凝土鑿毛,用清水沖洗干凈,綁扎鋼筋網,立封端模板,澆筑封端混凝土,機械振搗。
(11)移梁存放
梁體預應力孔道壓漿強度達到設計及規范要求后,采用2臺30t龍門吊將箱梁移至存梁區分類存放,繼續養護至設計要求,存放時不超過2層,設方木支墊,墊平放穩,標識生產日期和編號。
2、箱梁運輸
因預制場設在該橋太白橋臺后的路基上,采用2臺50t軌道式電動運梁臺車運輸,箱梁在運梁臺車上要墊穩支牢,以防傾倒或扭曲破壞,支點要靠近梁端支座附近。在運梁臺車上設置轉盤,梁體可以通過轉盤與運梁臺車之間產生相對自由轉動,確保運梁安全。
3、箱梁架設
箱梁由太白向鸚鴿方向架設,采用EBG100型架橋機。該機額定起重量100t,適用坡度±5%,邊梁可一次架設到位。架橋機在橋臺后的路基上采用預制場的30t龍門吊和16t汽車吊拼裝成型,并做吊梁試驗,各項指標滿足要求后方可進行架梁。
架橋機架設箱梁施工工藝流程見圖5-7。
4、箱梁連續
當全橋箱梁架設完畢后,逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋,支模澆筑濕接頭處混凝土,模板采用涂塑竹膠板制作,支架采用鋼管和方木。
當現澆的混凝土均達到設計強度后,同步對稱拆除橋墩處的臨時支架和模板,拆除時間盡可能相同,完成箱梁連續化。
(五)橋面系施工
橋面鋪裝為C40防水混凝土,鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈,鋼筋在橋面上現場綁扎,混凝土集中拌制,機動翻斗車運輸,人工攤鋪整平,振動梁振壓密實。按設計要求預留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。
防撞護欄采用拼裝式定型鋼模施工,現場綁扎鋼筋,混凝土分段現澆,按施工圖間距設置斷縫,按設計設置預埋件,鋼支架進行防銹、防蝕處理。
實用的施工方案模板合集 篇8
一、編制依據
略
二、工程概況
本工程建設地點位于青島高新區西至靜園路,東至秀園路,北至廣博路,南至廣盛路交匯處,全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟,其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類,設計使用年限為50年,建筑耐火等級為地上二級、地下一級,抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2,其中地上48338.46m2,地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類:均為二類。
建筑耐火等級:地上為二級,地下為一級。
建筑防水等級:屋面防水等級為II級; 地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度:6度設防。
結構類型:均為框架結構 建筑設計使用年限:50年
生產類別:C1、D1號高層孵化器為丙類,其它多層孵化器為戊類.
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍
所有建筑均為工業建筑,總建筑面積108144.93平方米,其中地上84915.39平方米,地下部分23229.54平方米,建筑層數面積,建筑層數。
三、冬季施工現況
根據施工規范規定:連續5天日平均氣溫穩定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據氣象資料顯示:青島城陽區從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況,D區1#樓外墻聚苯板已經施工完畢,抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中,氣溫下降、風力較大,對粘結砂漿的強度上升產生影響,現結合城陽區歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下:
四、方案概述
1、冬期施工概述:
落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備,編制冬季施工方案和技術措施,對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風換氣設備,及時檢查更換老化線路,杜絕安全事故發生。
2、具體工藝組成:
外墻外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網,具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性,彈性面涂具有極高的斷裂伸長率,并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用,每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求,保證整個系統具有極佳的抗龜裂功能,以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸氣滲透性能,以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,還可以增強系統的抗粉塵附著能力,保證建筑物整體持久的清潔美觀。
五、施工前準備
現階段溫度變化較大,施工前應隨時關注天氣預報,若出現降溫和雨雪天氣時,應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時,應避免在低溫度時施工,調整施工時間段:早上九點以后開始施工,下午三點停工,采取錯時上班后,我項目將根據施工內容,在施工時段增加勞動力,保證材料供應,以此來加快施工進度。
1、材料準備:
根據工程實際測溫情況及3天內當地天氣情況,測算出各種材料用量,并部分運到現場,如:聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等,做好材料保管。
2、施工人員的準備:
根據氣候條件,當日工程量大小及工作內容安排,將人員提前安排到位,并進行技術交底和安全交底,提高施工人員施工過程中的施工效率,加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握:
因冬季施工需及時把握天氣變化情況,準確掌握當天和第二天最低氣溫情況,保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃,抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃,6小時內最低氣溫不低于-3℃。
六、施工工藝
根據外墻保溫施工方案,對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外,在冬期施工階段,對施工流程的管理至關重要,尤其注意:
(1)水灰比、膠灰比應在規定范圍內使用,材料不能攪拌過稀,否則會加長凝固時間,造成人為冰凍。
(2)網格布禁止用水浸泡,防止出現網格布結冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工,減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低,發泡膠發泡及固化時間延長,所以施工時打磨板縫的時間也應延長,避免發泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中,早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工,在下午主要針對西側山墻進行作業,最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理:所有的液體料或膏狀料(如:雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發泡膠等)貯存溫度不應低于5℃,應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
七、冬施保證措施
1. 提前將冬施材料進場,同時準備好各種應急預案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養,按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱,并做詳細檢查,確認無問題后正式作業。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長,一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的.防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)
八、冬季施工安全教育及培訓
1、冬季施工應遵守安全法規、規程
2、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。
九、現場安全管理
工人進場時必須進行安全培訓,學習安全生產知識,學習施工現場臨時用電規范、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法,遵守工地的有關規章制度,不違章冒險作業。規范用電,做到一機一閘,按規定使用漏電保護器,確保安全用電。
1、做好安全網的防護,“四口”“五臨邊”的防護,做到不高空墜落,不被物體打擊,無機械傷人等事故。
2、建立健全監督檢查機制,安全員巡回檢查,對違反規定者嚴厲處罰,發現問題及時整改,把事故消滅在萌芽狀態。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求,并加強管理。
5、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生。
6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道,應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重,無法清除時,停止高空作業。
8、遇六級以上大風時,禁止露天進行高空作業。
9、在高空作業的人員應與地面人員保持良好的聯系,以便及時供給所需涂料等相應物品,并確保人員安全。
10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15CM以上。
十、成品保護
1、成品、半成品進場原則;成品半成品在進場前對其質量按照國家規范進行驗收,合格后辦好手續收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放;
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;
4、作業架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層,腳手板輕放;
5、對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施;
6、用后的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收,保持現場的清潔。
7、施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應恢復原狀。
9、應防止重物撞擊墻面。
十一、安全生產施工組織設計
1、成立以項目經理為首的施工現場安全領導小組。
2、制定切實有效的安全生產規章制度,并與經濟掛鉤。
3、嚴格管理,落實獎懲制度,一切為了安全,安全為了生產。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全,不違章作業,不冒險作業。
5、施工現場配齊安全防護用品,不戴安全帽不準進工地,不戴安全帶不準登高作業。
6、吊籃施工采取附繩防護措施,并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查,有質量隱患的嚴禁使用。
實用的施工方案模板合集 篇9
雷電是指一部分帶電的云層與另一部分帶異種電荷的云層,或者是帶電的云層與大地之間迅猛的放電,這種迅猛的放電過程產生強烈的閃電并伴隨巨大的聲音。只要我們積極主動的防御,采取正確良好的防雷手段,雷電災害是可以避免的。
1、現代防雷技術
國際電工委員會編制的標準(IECl024-1)、《建筑物防雷設計規范》GB50057-94(20xx年版)將建筑物綜合防雷裝置分為兩大部分:外部防雷裝置和內部防雷裝置,建筑物的防雷設計必須將外部防雷裝置和內部防雷裝置作為整體統一考慮。
外部防雷裝置:外部防雷裝置主要是防直擊雷裝置,即在直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接閃器、引下線、接地裝置三部分組成。接閃器一般由避雷針、避雷帶、避雷線、避雷網等構成,可根據建筑物實際情況選擇,既要考慮外觀、經濟,關鍵還要考慮防雷效果。
內部防雷裝置:主要用于減小和防止雷電流在需防空間內所產生的電磁效應以及防止反擊、接觸電壓、跨步電壓等二次雷害,即在直擊雷防護區(LPZOB)屆面內采取的防雷措施,內部防雷裝置由等電位連接系統、共用接地系統、屏蔽系統、合理布線系統、浪涌保護器等組成。
共用接地系統:連接至接地裝置的建筑物的所有互連的金屬裝置(包括外部防雷裝置),《建筑物防雷設計規范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物電子信息系統防雷技術規范》GB50343-20xx均規定應采用共用接地系統。
屏蔽措施:指“在需要保護的空間內,當采用屏蔽電纜時其屏蔽層至少在兩端并宜在防雷區交界處做等電位連接,當系統要求只在一端做等電位連接時,應采用兩層屏蔽,外層屏蔽按前述要求處理。”屏蔽是減小電磁干擾的基本措施。
合理布線:現代化的建筑物都離不開照明、動力、電話、電視和計算機等設備的管線,在防雷設計中,必須考慮防雷裝置與這些管線的關系。在管線較長或橋架等設施較長的路線上,還需要兩端接地;第三,應該注意電源線、天線和屋頂高處的彩燈及航空障礙燈等線路的引入做法,防止雷電波侵入。
電涌保護器(SPD)防護:電涌保護器的防護分為電源電涌防護和信號電涌防護。電源電涌防護按規范分為三部分:在總電房低壓配電柜電源總開關處安裝對地電源電涌保護器,作為一級防護:在分配電柜安裝對地電源電涌保護器,作為二級防護;在UPS電源、精密設備和電腦終端等設備處安裝對地電源電涌保護器,作為三級防護。
2、住宅小區智能項目概述
住宅小區智能主要有電視監控系統、可視對講系統及物業管理處計算機網絡系統,所以本項目針對這些系統提出相應的防雷設計及施工方案。
電視監控系統一般由以下三部分組成:
①、前端部分:主要由黑白(彩色)攝像機、鏡頭、云臺、解碼器、防護罩、支架等組成。
②、傳輸部分:使用同軸電纜、電線、多芯線、雙絞線、光纖等采取架空、地埋或沿墻敷設等方式傳輸視頻、音頻或控制信號等。
③、終端部分:主要由畫面分割器、監視器、控制設備、電視幕墻和控制臺等組成。
為了對電視監控系統采取有效的防雷保護措施,保障監控系統正常可靠的運行,正確選擇和使用監控系統設備的防雷保護裝置,研究和探討信號、電源線路的布放、屏蔽及接地方式等,對提高監控系統的抗雷電能力,優化系統的防雷水平能起到很好的作用。
可視對講系統一套屬于現代化的小康住宅服務措施,提供訪客與住戶之間雙向可視通話,達到圖像、語音雙重識別從而增加安全可靠性,同時節省大量的時間,提高了工作效率,是提高住宅的整體管理和服務水平,創造安全社區居住環境不可缺少的配套設備。主要由室內用戶機、門口機、管理機及網絡連接設備如網絡連接器等組成。
計算機網絡系統是辦公及與外界信息溝通重要的不可或缺的系統,主要由路由器、交換機、終端電腦以及連接線纜等組成。一旦遭受雷擊損壞,將嚴重影響日常工作的進行。
3、防雷設計及施工方案
3.1 低壓電源系統防護
3.1.1 電源一級防護
通常將配電系統第一級防雷保護設計為:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每線,8/20μs波形、通流容量60-100kA每線的B級電源電涌保護器將感應雷擊過電壓限制到4000V以下。所有接線用16mm2股銅線連接,地線用25mm2多股銅線連接。可選用開關型電源防雷模塊或者電源防雷箱。
3.1.2 電源二級防護
按照第二類防雷建筑物雷電防護等級二次雷擊參數要求,依據雷電分流理論,可分配到電源線路系統的雷電電流為8/20μs波形75kA,則對于TN系統,每線可分配8/20μs波形雷電流18.75kA,考慮到保護的裕度,作為配電系統電源第二級防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每線的電源電涌保護器將4kV的線路殘余感應雷擊過電壓限制到2500kV以下。為防止浪涌保護器遭受雷擊后損壞后,電源對地短路,需要在浪涌保護器前安裝空氣開關作為短路保護裝置。
3.1.3 電源三級防護
依據智能建筑配電線路設計的實際情況,考慮到各種電子機房內設備的重要性,將配電系統按第三級防雷保護設計為:使用8/20μs波形、通流容量10kA每線的電源電涌保護器將感應雷擊過電壓限制到1500V以下。可選用限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱。
3.1.5 施工方案
在監控中心電源總開關和物業管理處電源總開關處各安裝1套限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱,作為電源第一、二級防雷保護。
在監控中心內的監控主機、硬盤錄像機、可視對講主機等設備的用電處安裝防雷插座,串聯安裝。帶LC濾波,超低殘壓輸出。作為電源線路第三級精細保護。
在總線分支器的電源箱處各安裝單相電源防雷模塊,作為線路第三級防雷保護。
在物業管理處電腦、路由器、打印機等設備的用電插座處安裝防雷插座,串聯安裝,帶LC濾波,超低殘壓輸出,作為電源線路第三級精細保護。
3.2 監控系統防護
系統的各種線路,在建筑物直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)交界處應裝設線路適配的浪涌保護器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護器將數千伏的線路感應雷擊過電壓限制到設備允許值。監控系統中央控制室內,應設等電位連接網絡。
3.2.1 施工方案
系統的接地宜采用共用接地,其接地干線應采用截面不小于16mm2的銅芯絕緣導線,并應穿管敷設接至就近的等電位接地端子板。
在室外一體化快球的電源線路前安裝1個電源電涌保護器,用于攝像槍電源線路的防雷保護。
在室外一體化快球的視頻線路前安裝1個視頻信號電涌保護器,用于攝像槍視頻線路的防雷保護。
在室外一體化快球的云臺控制線路前安裝1個控制信號電涌保護器,用于攝像槍控制信號線路的防雷保護。
在每條攝像槍視頻信號線路進入機房設備前各安裝1個視頻信號電涌保護器,用于機房視頻信號線路的防雷保護。
在快球云臺控制信號線路進入機房轉換器前安裝1個控制信號電涌保護器。用于機房控制信號線路的防護。
室內所有設備金屬機架(殼)、金屬線槽、保護接地和浪涌保護器的接地端子等均應做等電位連接并有可靠的接地。 3.3 可視對講系統防護
可視對講系統的信號傳輸線纜宜在進出建筑物直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)交界處裝設適配的信號浪涌保護器,需對設備進線纜線使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護器將數千伏的線路感應雷擊過電壓限制到設備允許值。
3.3.1 施工方案
在可視對講總線分支器的聯網總線及門口機的視頻線路上安裝視頻信號電涌保護器,作為聯網總線視頻線路的防雷保護。線方式為接線端子。
在可視對講總線分支器的聯網總線及門口機的通信線路上安裝通信線路信號電涌保護器,作為聯網總線通信線路的防雷保護。
3.4 計算機網絡系統防護
3.4.1 計算機網絡系統的傳輸線路上浪涌保護器的設置
1)A級防護系統宜采用2級或3級信號浪涌保護器;
2)B級防護系統宜采用2級信號浪涌保護器;
3)c、D級防護系統宜采用1級或2級信號浪涌保護器。
各級浪涌保護器宜分別安裝在直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)及第一防護區(LPZl)與第二防護區(LPZ2)的交界處。
3.4.2 施工方案
在ADSL通信線路進入設備前端安裝信號電涌保護器,作為ADS通信線路的信號防雷保護。
在終端電腦、路由器的每個網絡通信端口各安裝計算機網絡通信線電涌保護器,用于路由器、終端電腦通信線路的防雷保護。
在機房內所有浪涌保護器的接地端,宜采用截面積不小于1.5mm2
的多股絕緣銅導線,單點連接至機房局部等電位接地端子板上。
計算機機房的安全保護地、信號工作地、屏蔽接地、防靜電接地和浪涌保護器接地等均應連接局部等電位連接端子板上。
多個計算機系統共用一組接地裝置時,宜分別采用M型或Mm組合型等電位連接網絡。
3.5 接地以及等電位連接
接地采用共用接地系統,即直擊雷接地、感應雷接地、交流工作地、安全保護地等共用建筑物基礎地網的形式,接地電阻要求小于4歐姆,若達不到要求,則需另外設置地網。
3.5.1 施工方案
分別在監控中心及物業管理處適當地方開鑿柱筋,用圓鋼或者扁鋼引出并設置等電位接地箱,等電位連接網絡采用s型連接的結構形式,將消防控制中心內的電氣和電子設備的金屬外殼、機柜、機架、金屬管道、屏蔽線纜外層、信息設備防靜電接地、安全保護接地、電涌保護器接地端等均以最短的距離與等電位箱連接。
在室外一體化快球接地采用就近接柱筋的方式。
4、運行維護
(1)避雷器安裝之后,應檢查所有接線是否正確安裝,然后運行測試,看系統和設備是否正常工作,有無異常情況,如有,應及時檢查,直至整個系統均正常運作。
(2)每年雷雨季節前應對接地系統進行檢查和維護。主要檢查連接處是否緊固、接觸是否良好、接地引下線有無銹蝕、接地體附近地面有無異常,必要時應挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況。如果發現問題應及時處理。
(3)接地網的接地電阻宜每年進行一次測量。
(4)每年雷雨季節前應對運行中的避雷器進行一次檢測,雷雨季節中要加強外觀巡視,如檢測發現異常應及時處理。
實用的施工方案模板合集 篇10
1、施工放樣
本工程使用全站儀準確放樣涵洞基礎,在木樁上用小釘子準確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點位。每個點用十字樁應出護樁,并做好標記以利于樁位的保護。在施工過程中經常進行復測,防止樁位偏移。
2、基礎開挖
涵洞基礎采用挖掘機開挖土方,人工配合清理及局部的修整。基坑開挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水,在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外。基礎開挖完成后,做承載力試驗,承載力要求達到250Kpa以上。地基承載力不足時,報請監理工程師現場檢驗,可根據情況換填中粗砂、級配碎石、片石砼等措施處理。基礎處理完畢后按設計在每段分別鋪設砂礫墊層并用夯實機械進行夯實,保證基礎砼底的平順。
3、基礎及墻身施工
涵身及基礎采用C30混凝土,八字墻及基礎采用片石混凝土,施工模型采用鋼模。模型必須加固穩固牢靠,接縫嚴密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強度應符合規范要求,且表面清潔干凈,距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質量要求如下表:
模板安裝允許偏差和檢驗方法
序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 軸線位置 基 礎 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 5
2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處
3 高程 基 礎 ±20 測量 梁、柱、板、墻、拱 ±5
4 模板的側面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 L/1500
5 兩塊模板內側寬度 +10,-5 尺量不少于3處 6 梁底模拱度 +5,-2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量
混凝土施工完后,砼強度達到2.5Mpa后方可進行模型的拆除。拆除模型時不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質量。涵身基礎澆筑時按圖紙要求設置沉降縫,沉降縫寬度2cm,施工時采用泡沫板隔開。
4、蓋板施工
蓋板設計為預制,1m 42塊、74cm 2塊。預制地點為蓋板預制場。預制場經過硬化后,兩側鋼模板安裝完畢后在進行鋼筋綁扎,自檢合格后報檢監理工程師進入下一道工序。
5、模板、支架的拆除
5.1模板、支架的拆除期限
Ⅰ非承重側模應在混凝土強度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除,一般在混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除。
Ⅱ鋼筋混凝土結構的承重模板、支架、排架,應在混凝土的強度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時,方可拆除。
5.2模板拆除應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。
6、鋼筋施工
鋼筋表面無裂紋、機械損傷、結疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側時,兩接合鋼筋軸線一致。接頭兩面焊縫的長度不應小于5d(d為鋼筋直徑)。
凡施焊的鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單,焊條、焊劑應有合格證,各種焊接材料應按材料分類存放和妥善保管,并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。
受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,在接頭長度35d區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時,對施焊場地應有適當的防風雨設施。
7、混凝土施工
砼采用公司砼攪拌站集中拌制,拌制前,應測定砂、石含水率,并根據測試結果和理論配合比,提出施工配合比。對首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應進行測試鑒定。砼運輸過程中應確保砼不發生離析、漏漿、嚴重泌水及塌落度損失等現象。砼運輸、澆筑及間歇時間不應超過砼的初凝時間。澆筑過程中,應隨時對砼進行振搗并保證使其均勻密實。 砼運輸至施工現場后再次對砼塌落度進行測定,合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進行振搗密實。砼澆筑完成后,應采取必要的保水養護措施,避免失水太快。采用草袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,砼灑水次數應保證砼表面充分潮濕,養護應不少于7天。
8、涵背回填
本涵背后填土應在涵洞砌體砂漿或砼強度達到設計強度的75%時,方可進行回填,填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側在不少于兩倍孔徑范圍內的填土需水平分層對稱夯實,采用小型機具進行夯實相對密度達到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達到大于0.5~1m時,才能允許機械通過。
實用的施工方案模板合集 篇11
1 工程概況
某高層住宅樓,總建筑面積 94325m2,地上25層,地下2層。采用框架剪力墻結構,在裙樓頂設混凝土梁式結構轉換層,層高5.1m,混凝土強度等級C45。由于轉換層自重超常,框支梁鋼筋密集復雜,且作為空中基礎,施工難度大,因此,我們需要優選施工方案,做好施工過程中各個環節的質量控制措施。
2 施工方案的選擇
轉換層結構施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經過綜合分析,設計人員認為采用疊合法成型會在轉換層結構中產生因施工原因導致的附加內力, 而且這個附加內力并不隨施工過程的終結而消失,而是永久的疊加在結構中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法,這種方法的特點是對結構有利, 但框支梁自重太大,施工時對下部已澆筑的樓層影響太大,對模板支撐要求較高。
3 建筑轉換層結構施工
3.1 施工工序
支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設找平木墊板→鋪設框支梁底模→鋼筋支架搭設、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養護。
3.2 模板工程
(1)模板及支撐材料的選用
本工程采用Φ48?3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系,鋼管Φ48?3.5mm鋼管作主龍骨,60 mm~80mm木枋作次龍骨,18mm木膠合板為面板的模板。
(2)模板設計
由于框支梁斷面都很大,設計又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土,這就對梁模支撐體系要求很高,對施工帶來很大難度,并且框支梁側模支撐穩定性極差,易發生質量事故和安全事故。
本工程經對1100mm?2800mm 框支梁模板及支撐體系計算,模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求,具體設計如下:
1)根據荷載核算取值,支撐排架搭設時,所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm,垂直于梁長度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設一道水平拉結掃地桿, 再向上按不大于1500mm設置水平桿,并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側均設置一道剪刀撐,垂直于梁長度方向每間隔2100mm設剪刀撐并與排架立桿拉結,增加穩定性。
2) 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設計荷載,所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設置12 #槽鋼作為墊板,避免立桿的集中荷載破壞樓板結構。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距,在排架搭設過程中所用的水平鋼管應在立桿兩側交叉布置,不應在立桿的同一側布置。
3) 梁底模下橫楞選用¢48鋼管,在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定,梁底模選用竹膠合板與60mm~80mm木枋配置,木枋間凈間距不大于150mm。梁外側模立檔采用 60mm~80mm木枋,間距 400mm;外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓,間距400mm;對拉螺栓直徑¢14水平間距500mm,垂直間距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用雙螺帽,以防螺桿絲口滑絲。
3.3 鋼筋工程
(1)框支梁的鋼筋具有直徑大、數量多、布置較密、接頭多等特點,尤其在梁柱節點區, 綁扎難度相當大。因此正確的翻樣和下料,合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關鍵。本工程轉換層典型最大框支梁斷面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋節點處18C32、貫通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本為C25。
(2)鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結構標準,梁下部主筋應在端部柱內彎起15d,上部主筋應伸入梁下部柱內LaE,最大框支梁上部 C32主筋彎錨長度達3~8m。
框支梁主筋 C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機械連接技術,相鄰的接頭位置應相互錯開,從任一接頭中心至35d的區域范圍內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長度 C25鋼筋為29.5mm~32.5mm、C32鋼筋為40mm~42.5 mm,接頭拼接完成后,應使兩個接頭在套筒中央位置相互頂進,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。
(3)框支柱鋼筋施工。根據混凝土結構標準,框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底, 原則為"能通則通"。根據本工程上部剪力墻情況,外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進入上部剪力墻,其余部位的框支柱主筋均彎錨,彎錨長度為伸至柱對邊進入梁或板內 12d。
(4)框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后,在大梁的兩端及中間用鋼管搭設好固定架支撐鋼筋,間距為 1~5m,以免大梁鋼筋偏位,在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋, 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 (因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內 LaE,最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達4m),分層鋪設框支梁底縱筋,梁主筋鋪完后套箍筋,逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護層墊塊,松動扣件,放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后,對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經過班組自檢,質檢員檢查合格后報監理工程師驗收合格后方可隱蔽。
3.4 混凝土工程
(1)混凝土的原材料與配合比
轉換層梁板混凝土強度等級上統一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集,混凝土除滿足設計強度、剛度和耐久性外,還必須嚴格控制溫度變形裂縫的開展,防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達到上述目的,需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應的技術措施:
為了保證大體積混凝土質量,減少混凝土內部水化熱、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱節點等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝時間控制在 6h~8h。為此,混凝土內摻入粉煤灰、緩凝型復合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下:水泥采用42.5非早強型水泥;砂細度模數為2.6左右,含泥量100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時,橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處,應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
防腐和保溫
1、風管和管道噴涂底漆前,應清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。
2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。
3、噴、涂油漆,應使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。
4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后,方可保溫。
5、風管與設備的保溫如用卷,散材料,厚度應均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
三、施工進度計劃的編制
1、編制依據:
(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;
(2)業主具體要求;
(3)行業標準、規范及定額;
(4)技術設計及說明等。
2、編制原則:
(1)確保工程質量的前提下,使進度最快,工期最短;
(2)全盤規劃系統連貫,責任落實;
(3)作為總細具體規范和指導,成為詳細編制的依據;
(4)甲方預付款和進度計劃支付,確保加工、施工周期;
(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備,現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。
3、編制方法:
應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗,土建單位能提供詳細施工進度,本公司施工進度依土建)
四、常用的施工機具
為了不斷地提高機械化施工水平,目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具,用到實際工程中,不僅減輕了勞動強度,而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。
五、質量與安全措施
通風空調工程在施工中,除遵照《通風空調功程施工驗收規范》及《建筑工程安全操作規程》所規定的條例外,還應結合工程的具體情況,制訂質量和安全生產的具體措施。
1、質量方面
①對管樂譜
②避免風管內壁受到污染,提高風管制作和風管連接的嚴密性,保證空氣潔凈系統的運行效果。
③不銹鋼板和鋁板風管的制作,安裝,根據材質特性采取措施,防止降低風管抗腐蝕能力。
④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施,以確保工程的整體進度。
⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。
2、安全方面
根據“管生產、管安全“的原則,各級領導直至工人,必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策,法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施,防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點,除按制訂的安全技術措施施工外,還應對施工人員加強安全技術教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場,應遵守下列要求:
1)進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個人勞動保護用品。
2)距地面3m以上作業要有防護攔桿,擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。
3)從事高空作業要定期進行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業的人員,不得從事高空作業。
4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內,不準上下拋擲傳遞物體。
5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
6)設備清洗應使用煤油,清洗場地要通風良好,嚴禁煙火。
7)設備試運轉時,除遵守單項安全技術措施外,不準在設備運轉時進行擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
8)操作風管卷圓機,咬口機等施工機械,手不得直接推進工件。咬口時,手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩,手指距軋滾距離不小于5cm。
9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業,衣領,袖口,褲口都應扎緊。
10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應使用36V電壓大安全變壓器。
實用的施工方案模板合集 篇12
1.鏟鏟混凝土灌注方案
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設置
按照管道就近最短布置的原則,混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25~35m,這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作,1臺備用),其額定揚程不少于35m,大于灌注頂面高度20m的1.5倍,同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求。混凝土輸送泵設在每跨鏟鏟拱拱腳附近,距離拱腳最近且運輸車便于運送的地點。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內泵送混凝土數量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送,對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
臨時插管一端與主鏟鏟開孔后,安裝在距鋼拱腳處現澆混凝土頂面30cm左右,與鏟鏟成大約35°傾角經焊接相連,插管直徑選擇12.5cm;另一端與混凝土輸送泵采用管道專用卡連接并密封,臨時插管對接口及鋼拱肋之間設一道壓注閘閥,以確保混凝土灌注結束,撤除混凝土輸送泵時,將鏟鏟混凝土與泵體有效隔開。插管以下鏟鏟內部混凝土在現澆橫梁和拱腳時已經成型。在混凝土泵車及鏟鏟拱臨時插管之間搭設簡易支架,并在支架上固定混凝土泵送管道。布管時盡量沿地面布設,架空時需考慮搭設簡易支架采取固定措施,水平與垂直應交錯布置,并使用45°的傾斜彎管,以防堵管或抖動失穩。為避免破壞骨架受力性能,在側面開孔設插管時應考慮開孔的截面不要太大,實際選擇的臨時插管內徑與泵車輸送管內徑相同
頂升灌注混凝土通常速度很快,對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處,內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板,將該跨鏟鏟混凝土有效隔開,即分成兩個獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道,該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法
鏟鏟拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封,為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內部注水濕潤,待拱內注滿水后經閘閥放水,以檢查鏟鏟拱內部密封情況,同時達到濕潤拱內的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道,確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物,這樣隨混凝土順管道向前推進,前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出,開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次,稍停頓一次,直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓,應連續進行,一氣呵成,待鏟鏟內混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后,臨時封閉排漿口及關閉注漿口閘閥,并穩壓一定時間,拆除輸送管道。待24h后拆除臨時插管及排漿管,利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中,隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進度,并與混凝土的理論計算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,則需要及時在適當部位鉆孔并再次壓漿處理。
2.質量監控措施
為確保給鏟鏟混凝土質量作出客觀精確的評價,施工中布點采用隨機、有代表性的布點通過施工中的監控,該橋施工的高強度、微膨脹、自密實混凝土各項指標均達到預期目標,檢測結果顯示,主拱肋鏟鏟混凝土質量全部達到合格標準。鏟鏟混凝土質量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面,根據聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以后,檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時,重點對骨架進行了應力及變形監測。鋼骨架高程控制點布設在每個吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應力及變形值不會很大,鋼骨架應力及變形監測點布設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面布置見圖2。結果表明,該橋應力最大值發生在1/2截面下弦桿位置,豎向位移最大值在跨中,經檢測,高程與應力的變化趨勢吻合較好,同一斷面各弦桿應力相對比較平均。檢查結果表明,各平衡體系之間的應力變化趨勢,證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
實用的施工方案模板合集 篇13
現澆箱梁施工方案
一、工程概況
天橋為上跨機耕天橋。上構為四跨4x20預應力變截面鋼筋混凝土連續箱梁,梁寬5.5m;下構為柱式橋墩、肋式橋臺、兩層明挖擴大基礎。橋墩墩身、擴大基礎均為C20片石砼;橋臺臺身為C25砼,擴大基礎為C15砼;梁體為C30砼。
二、施工準備
天橋施工之前,首先將臨時便道修通,以便不影響原道路行車。同時做好征地拆遷等一切準備工作。
三、施工方案
一)下構施工
基礎施工
1、施工要點
(1)本合同段地處膨脹土地段,明挖基礎開挖后,應嚴格進行驗槽,及時施工和回填封閉,以減少各種自然因素對基坑的不利影響;如實際承載力與設計有出入時,應報請有關部門同意并采取相應處理措施。基坑開挖土方以挖掘機開挖為主,人工輔助修整基坑。采取放坡開挖為主,基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根據現場地質情況和地下水的情況具體確定。當開挖深度大于4m的基坑時,采用分臺階放坡開挖方案。
(2)片石砼施工嚴格按圖紙設計進行。石料應堅韌、密實、堅固與耐久,能抵抗風化和水流的沖蝕,質地適當細致,色澤均勻,無縫隙、開裂及結構缺陷。石料不得含有妨礙水泥漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其它有害物質。填充片石的數量不超過砼體積的25%,片石厚度不小于150mm,片石不得接觸鋼筋或預埋件。
(3)砼采用現場攪拌,吊車輔助澆注,插入式振搗器振搗。
2、施工注意事項
(1)基礎開挖應報請相關部門檢查、測量基礎平面位置和現有地面標高并獲得批準后實施。
(2)坑頂邊緣留有護道,避免在此范圍內加載,以保持邊坡穩定,靜載距坑緣不小于0.5m,動載距坑緣不小于1.0m。荷載距坑緣距離應滿足不使土體坍塌為限。
(3)使用機械開挖,不得破壞基底土的結構,可在設計高程上保持一定厚度(約30cm),由人工開挖,做好墊層。
(4)基坑開挖不宜間斷。開挖好的基礎應及時進行灌注基礎混凝土施工。避免開挖后的基坑暴露過久,影響基坑的承載力。
(5)、在施工期間,應維護天然水道并使地面排水暢通無阻;基礎挖方應始終保持良好的排水,在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。
(6)砼灌注完成后,及時養護。當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時,應采取防水措施,保證混凝土在澆筑后7d之內不受水的沖刷。當環境水有侵蝕作用時,應保證混凝土在澆筑后10d內以及其強度達到設計等級的70%以前,不得受水的侵襲。
(7)基礎砼拆模后經相關部門許可,方可按要求及時分層回填夯實。
2、墩臺身施工
釘樁放線:基礎施工完畢后,用光電測距儀精確定出各臺、墩的中心樁號以及軸線控制樁。
(1)橋臺臺身
①根據臺軸線控制樁,彈出臺身的立模邊線,以便立模;
②根據測量的邊線調整預埋的鋼筋,搭設支架安裝臺身鋼筋。
③立模:大面采用大塊鋼模板。
④砼采用現場攪拌,吊車配合澆注,砼澆注高度超過2m時應采用串筒下料以免砼離析,同時制作砼抗壓試塊,注意臺身斜面倒角處的砼振搗。
(2)橋臺臺帽、耳背墻、墩柱
①鋼筋:鋼筋安裝及綁扎應符合規范要求;
②模板:采用大塊模板及定型模板施工,模板之間用海綿條夾緊,以免漏漿;
②砼采用現場攪拌,吊車配合澆注,砼澆注高度超過2m時應采用串筒下料以免砼離析,鋼筋應固定牢固,并保證保護層厚度。
二)變截面鋼筋砼連續箱形梁現澆施工
1、地基處理:天橋位于挖方區,路基為原裝土,地基承載能力滿足支架搭設要求,根據支架設計間距放出支架基礎位置,橫橋向鋪設枕木20×20cm做為支架條形基礎,搭設支架時,在中間跨度部位預留3.0m寬、4m高的行車道,此處腳手架采用工字鋼作橫梁支撐,以滿足支架受力平衡。
2、支架
變截面鋼筋砼連續箱形梁采用滿堂支架現澆法施工。支架拼裝方案應充分考慮各種因素,進行設計和驗算。
(1)滿堂式支架安裝
滿堂式支架采用鋼管腳手架。在順橋向按照支架間距鋪設枕木,然后搭設碗扣式腳手架,支架縱向間距90cm,橫向間距90cm,支架上設頂托,橫向每三道設置一道剪力撐,縱向兩外側設置剪力撐。底板部位沿橫橋向鋪設一層15×15cm方木,上鋪底模;翼緣板部位沿順橋向鋪設一層15×15cm方木,上鋪側模。支架示意圖附后。
(2)預壓
支架安裝完畢,鋪好底模后必須進行支架預壓,加載預壓在整橋進行,測出有關數據后,在各孔使用,不再重復預壓。預壓方式采用編織袋裝砂,堆碼在底模上,重量按該梁體自重的1.2倍考慮。24h后卸載進行標高測量,然后通過預壓前后的標高差值,給出支架的彈性和非彈性變形曲線,并作為施工預拱度的參考。通過U形可調托撐調整底模標高,預拱度最高值設在梁的跨中,其它各點的預拱度,由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線進行過渡。其沉降量在搭設支架時可預先考慮。
在每階段施工過程中,均要進行嚴密施工觀測,采取有效措施,嚴密控制上構的變形。
3、梁體施工
(1)模板
模板采用竹膠板,并按1.2米間距用肋木及拉筋加固
(2)箱梁鋼筋
所有鋼筋及接頭的施工嚴格按有關施工規范和圖紙要求操作,在加工前必須作清污、除銹和調直處理。鋼筋骨架在鋼筋棚內加工后現場安裝成型。
鋼筋安裝,先底板和腹板,然后將內模組合拼裝固定,最后施工頂板鋼筋。
(3)預留工作縫
在連續梁的對應橋墩處預留長度為墩柱厚度的梁段暫不澆注砼而作為臨時工作縫,待梁體砼全部澆注完畢,砼強度達到設計強度的90%后,拆除內模,再澆注工作縫梁體砼完成整個梁體的澆注。橋跨結構合攏溫度應應符合圖紙及規范要求。
(4)箱梁砼施工
砼采用現場攪拌,吊車輔助澆注,插入式振搗器振搗。梁體砼澆注順序:底板、腹板、然后頂板。澆筑梁體混凝土時,一般應由墩、臺兩端開始向跨中方向同時進行。如果采用分層澆筑,可從一端開始,一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續澆筑。上層與下層前后澆筑距離應不小于1.5m,每層澆筑厚度不超過30cm。若箱梁體不能一次澆筑完成,而需分二次澆筑時,第一次澆筑到梁的底板的承托頂部以上30cm。第一次和第二次澆筑的時間應間隔至少24h。在第二次澆筑前,應檢查腳手架有無收縮和下沉,并打緊各楔塊,以保證最小的壓縮和沉降。懸出的承托及懸出板的底面,一般應在離外緣不大于15cm處設一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。
(5)拆除模板和支架
模板、支架的拆除時間根據模板部位和混凝土所達到的強度而定。
箱室內頂模應在同步養生的試塊強度達到設計強度70%時,方可拆除;對于箱梁底板、翼板及支架,必須在混凝土強度達到設計強度的90%時,方能卸架。
支架的卸落應按程序進行。卸落量開始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中開始,縱向應對稱、均衡,橫向應同步平行,遵循先翼底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。
四、質量保證措施
一)組織全體作業人員認真學習技術規范,按施工技術要求,控制施工全過程。
二)由技術負責人對施工全過程向工程技術人員進行技術交底,技術人員對生產工人進行技術交底。
三)嚴格執行測量復測制度。
四)嚴格執行工程師簽認制度。
五)對管理及作業人員制定獎罰制度,并進行明確分工,責任落實到人頭。
六)堅持由技術負責人組織的每日質量情況分析會,對癥制度施工方案,總結成功經驗。
五、安全保證措施
一)全體工人必須戴安全帽。持上崗證上崗。
二)嚴禁重迭施工。
三)作業場地設好各種安全警示牌,嚴禁非作業人員進入施工場地。
四)制定每日安全檢查情況落實措施。
五)制定獎罰制度,開展安全評比活動。
實用的施工方案模板合集 篇14
1. 編制依據
★道路工程施工圖
★《公路水泥混凝土路面施工技術規范》
★《公路路基施工技術規范》
★現場實際情況
2. 施工準備
2.1人員準備
本工程人員安排如下:
施工管理人員:1人
泥水工:3人
混凝土工: 2人
雜工: 2人
2.2材料準備
本次開設路口主要材料有水泥、砂、石子、C25砼、路沿石等。施工管理員需提前預計材料使用量,提前訂貨,杜絕材料因素影響施工進度。
2.3技術準備
1)編制本工程施工方案,組織施工人員進行學習。
2)認真學習、審查施工圖紙審。
3)對施工管理人員及工人進行技術交底和安全文明施工交底,使管理人員和工人都做到心中有數。
3. 施工進度安排
本工程從20xx年 xx月xx日開始,至20xx年x月x日完工交付使用。
4. 施工方法
4.1工藝流程
路口處原時代路花基、人行道等移除→開挖→回填沙石、夯實→回填水泥級配碎石、夯實→修復花基及人行道→養護
4.2具體施工方法
4.2.1新路與舊路接口處理
首先進行開挖,對原路砼厚度的中部進行植筋,鋼筋為?28,長50cm間距50cm。
5. 質量保證措施
質量保證措施主要工作內容為:工作開始前的質量計劃、質量驗收標準、設備和材料的準備情況、質量計劃的執行情況、驗證施工方案執行情況,制定施工現場質量管理責任制及組織實施、檢查及參與協調處理施工中與工程質量有關的問題。
6 . 文明施工措施
6.1認真貫徹執行《建筑工地文明施工暫行標準》的規定加強精神文明建設和搞好施工現場的文明施工,現場人員必須持證上崗。
6.2施工現場設置明顯的施工標牌。
6.3施工道路出入口路面應做硬化處理,設沖洗車輛設施,基本做到不灑土、不揚塵,保證道路干凈。
6.4禁止在施工現場抽煙、焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會產生有火、有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。嚴禁往河道內亂棄土和廢棄物。
6.5建筑渣土運輸車輛嚴格按照建設方規定的時間、路線裝運渣土,并卸在建設方指定地點。
6.6現場材料分規格、品種堆放整齊,做到工完料盡場清,設施規范搭建,保持現場整潔。
6.7搞好施工環境衛生,現場施工垃圾采用層層清理,集中堆放,專人管理,統一搬運的方法。
6.8與施工無關的人員禁止進入現場,維護良好的工作秩序和勞動紀律,禁止賭博、打架、斗毆等流氓行為發生,遵守政府的有關治安規定。
6.9所有施工人員安全、文明施工。高高興興上班,平平安安回家。
實用的施工方案模板合集 篇15
一、工程概況
本工程位于王介門村,由天山水泥有限公司投資粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰庫、配料庫、破碎房、熟料庫八個單體組成。
根據實際情況,以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架,密目網圍護。
二、搭設材料
1、搭設腳手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的鋼管,懸挑型鋼采用16#工字鋼,其質量符合現行國家標準規定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m,其它桿最大長度為6.5m,每根鋼管的最大質量不小于25KG。
3、鋼管表面平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、鋼管上嚴禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。
5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定。
①新扣件具有生產許可證,法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。
對扣件質量有懷疑時,按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定抽樣檢測。
對不合格品禁止使用。
②舊扣件使用前,先進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺拴進行更換處理。
③新、舊扣件均進行防銹處理。
6、腳手片用毛竹腳手片,無發霉、腐蝕。
7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。
三、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工,根據腳手架搭設高度,原土或回填土必須事先進行夯實,(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿桿基礎周邊位置,基礎和能承受上澡結構荷載。
2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm
3、立桿基礎外側設置截面20cm×20cm的排水溝。
四、腳手架設計尺寸
1、腳手架底步距為2m,其余每步為1.8m。
2、立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m。
3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m,頂排防護欄不少于二道,高度分別為0.9m、1.3m。
4、剪刀撐設置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。
5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。
五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。
縱向水平桿接長采用對接扣件連接,交錯布置,兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長度不小于1米,并等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位。
四角用18鐵絲雙股并聯綁扎,固定在縱向水平桿上,要求綁扎牢固,交接處平整,無空頭板。
6、腳手片底層滿鋪,中間每隔三層,操作層的上下層頂層都必須滿鋪。
7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。
六、立桿
1、每根立桿垂直穩放在墊板上。
2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm,大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片,并設置平穩牢固。
3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿。
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。
橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定,高低差不小于1m。
靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。
4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
5、立桿接長除頂層步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。
對接、搭接均須符合下列規定。
立桿上的對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭相互錯開,不設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500,各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。
②、搭接長度不應小于1m,應采用不小于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.
七、連墻件
1、連墻件數量的設置,堅向間距為每層,橫向間距為4跨。
2、連墻件的布置;
①宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm。
②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
③宜優先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
④一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿,連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。
⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,可采用Φ12鋼筋預埋或砼中,鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。
八、門洞
腳手架北京時間洞宜采用上升斜桿,平行弦桿桁結構形式,鈄桿與地面的傾角a應在450~600之間。
門洞桁架的形式宜按下列要求確定:
①當步距(h)小于縱距(La)時,應采用A型。
②當步距(h)大于縱距(La)時,應采用B型,并應符合下列規定。
1)h=1.8m時,縱距不應大于1。
5m:
2)h=2m時,縱距不應大于1。
2m:
九、剪刀撐、安全網
1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6根(小于9m)。
2、與地面的傾角宜在450~600之間。
3、應在外側立面整個長度和高差上連接設置剪刀撐。
4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m:兩根撐桿須交錯布置,同立桿的交錯相同。
5、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道。
7、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,應用18#鉛絲張持嚴密。
十、斜道
1、采用之字型斜道,宜附著外腳手架或建筑物設置。
2、人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
3、拐彎處應設置平臺,其寬度不上于斜道寬度。
4、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿,欄桿高度應為1。
2m,踢腳桿高度僅為0。
3m,內側應掛密目網封閉。
5、腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。
6、腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm。
十一、避雷裝置
1、腳手架頂部高于2m,四角設置(長度大于35m,應中間設幾根)避雷針。
2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線,途中用磁瓶,導線綁扎。
3、接地裝置的接地線應采用三根導體,在不同點與接地體作電氣連接,垂直接地體應采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼,長度2。
2m,不得采用螺紋鋼,接地電阻不大于4Ω。
十二、腳手架搭設質量和安全要求
腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來,確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。
(一)、搭設前的準備工作
1、搭設前,單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求,對架子工進行安全技術交底,交義雙方履行簽字手續。
2、熟悉圖紙和施工現場看,掌握建筑平面和立面的構造特點,環境條件,按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)中構造要求,決定腳手架步距等等,具體施搭設步驟。
3、材料準備。
對進場的`鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。
4、搭設場地準備。
根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎的施工要求,堅實平整,不積水,砼硬化。
經驗收合格后,按方案的要求放線定位。
5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。
必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋,嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。
操作工具及小零件要放在工具袋內,扎緊衣袖口,領口以及褲腿口,以防鉤掛發生危險。
(二)搭設過程中的質量和安全要求
1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是:里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網
2、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步,保證搭設過程中和穩定性。
3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差,難經糾正,每搭完一步腳手架后,按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。
4、豎立桿時應由兩人配合操作。
大、小橫桿與立桿連接時,也必須兩人配合。
5、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時,應停止腳手搭設作業。
雨、雪后上架作業應注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料,且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要穩固,每平方米的堆放不得超過300kg,工作完成后及時清除干凈。
7、腳手架搭設后由施工企業組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續。
驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。
驗收不合格和,應在整改完畢后重新填寫驗收表。
腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認,建筑物施工完畢,且不需要使用時,腳手架方可拆除。
2、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專人負責警戒。
3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行,不宜單獨作業,下班時應檢查是否牢固,必要時應加設臨時固定支撐,防止意外。
4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。
5、拆除順序為:安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時作業。
6、如遇強風、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。
7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放,嚴禁高空拋擲。
8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。
實用的施工方案模板合集 篇16
一、編制依據
(1)鼎邦家和園一期工程施工組織總設計
(2)鼎邦家和園一期工程施工藍圖
(3)《建筑施工手冊》(第四版)
(4)《組合鋼模板技術規范》GB50214-20xx
(5)《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300-20xx
(6)《鋼框膠合板模板技術規程》(JG96-95)
(7)《木結構設計規范》(GBJ5-88)
(8)《鋼結構設計規范》(GBJ17-88)
(9)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)
(10)《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-20xx
(11)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ103-20xx)
二、工程概況
1.本工程為蕪湖鼎邦房地產開發有限公司建的鼎邦家和園一期工程,工程位于蕪湖經濟開發區尖山路和泰山路交界處,其中包括五棟十一層框剪結構單體(11#~15#),合計建筑面積31029.6m2;24棟六層框架結構單體(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一棟三層框架結構單體(47#),合計建筑面積78925.4m2;2#、3#一層地下室筏板結構,合計建筑面積25113.0m2;一期工程總建筑面積約13m2。
2.本工程單體工程較多,為保證工程質量和施工進度,本工程在做好技術經濟分析的基礎上,加大模板的投入,以換取最佳經濟效益和社會效益。
三、施工部署及模板計算
該工程結構形式相對較簡單,為此我們更要保證混凝土的工程質量和外觀效果,盡可能達到清水混凝土效果,減少抹灰和修補,因此,必須對模板,特別是梁板、柱、墻板、等結點處需精心設計,嚴格要求,在消滅質量通病的基礎上追求觀感。
模板工程施工組織
首先由項目總工程師對模板的形式進行選擇,并作技術分析,然后由經營部進行成本分析,對其進行經濟性優化。
模板形式選定后,由項目總工程師編制模板方案。物供部負責模板廠家的選擇,進行招投標。
模板進場后由項目總工程師、經營部、物資部聯合檢驗,出現不合格品應分析原因,及時調整并要求廠家進行更換。
進場模板檢驗合格后由工程技術部進行交底,物供部負責落實實施并且對模板的存放和保修。
施工完畢后,由物資部負責清點退場。
主要工具
施工分區
地下施工分區:
該一期工程2#、3#地下室設有后澆帶,地下室施工時按后澆帶位置進行分區,具體分區圖待甲方提供人防地下室施工藍圖后,另行確定;其余樓棟無地下室,按每棟樓為一單體工程;
模板設計
(1)筏板基礎模板設計:
本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎,目前由于此部分圖紙未到,我方暫定底板外模砌240厚磚模,高度依據圖紙而定,用混合砂漿砌筑,內壁混合砂漿抹平壓光。
(2)基礎反梁模板設計,
模板面采用18膠合板,龍骨是503100方木,橫向加固帶采用υ48腳手架鋼管,加固采用υ16的對拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板,為保護模板模端頭鑲一條木條,如下圖3-5-2示。
實用的施工方案模板合集 篇17
工程概況
本工程為深圳市茂隆興實業發展有限公司開發的十二層民用建筑,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。
第二節施工準備
一、材料準備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:
固體含量:不小于94%;
拉深強度:不小于1、65N/m㎡;
斷裂延伸率:不小于300%;
柔性:-30°C彎折無裂紋;
不透水性:0、3N/m㎡,30min不滲漏。
2、聚酯纖維無紡布
由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/㎡,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯發泡成型制成,用來做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術性能應符合下列要求:
拉深強度:不小于0、2N/m㎡;
斷裂延伸率:不小于100%;
直角撕裂強度:不小于23N/25mm;
吸水率:不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。
5、機具準備
主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準備
1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時,套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
第二節施工工藝
涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/㎡左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的'施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/㎡,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。
涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細石混凝土保護層
在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。
完成剛性保護層施工后,即可根據設計或規范規定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立面刮涂的涂膜完全固化,經檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規范規定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。
四、防水接點施工圖
五、工程驗收
按《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗收。
第三節質量保證措施
一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。
二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現場進行抽樣復檢。
三、嚴格按照施工規范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。
四、基層要滿足防水施工要求,經有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。
第四節安全注意事項
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場應通風良好。
2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。
3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。
4、材料庫房及施工現場應配備消防器材。
實用的施工方案模板合集 篇18
水庫,一般的解釋為“攔洪蓄水和調節水流的水利工程建筑物,可以利用來灌溉、發電、防洪和養魚。”它是指在山溝或河流的狹口處建造攔河壩形成的人工湖泊。水庫建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、發電、養魚等作用。
為了合理有效地利用掛靠資金項目資金,發展新農村建設,切實貫徹落實《安徽省大中型水庫移民后期扶持人口和項目管理暫行辦法》結合實際,制定如下實施方案。
一、項目背景
〈一〉項目村居基本情況。
水庫移民后期扶持項目位于蘇灣鎮坊集社區,該社區地處鎮東,S331省道川境而過,交通環境優越,地域面積26.2平方公里,屬典型的丘陵地區,轄區有36個村民組,2245戶,農業人口8735人,耕地面積8088畝,移民2300人左右,境內有在冊水庫大衖,姚衖兩庫,境內有中、小學校、郵政、銀行,35KV變電站等公益性單位。
〈二〉項目實施必要性:
由于大衖水庫鄒興三橋堤防護岸工程長期年久失修,加上去年洪澇災害,導致堤防坍塌,阻塞給下游的農田灌溉以及防洪排澇造成很大影響,為確保農田灌溉和防汛工作有效達到保障,急需對該堤防護岸進行修建加固維護。
〈三〉項目建設條件:
原有堤防地基70米,不占用耕地,經村民代表會議通過自愿籌資籌勞,材料在當地附近石料廠購買。
二、主要建設內容和規模。
建設規模和主要工程量:
1、壩體全長70米,寬1米,高1.5米。.
2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼擋土墻88.04m3M10漿砌石擋土墻4.03m3C20混凝土渠道96.41m3鋼筋11噸。啟閉閘2個
3、工程設計方案:全線采用土方回填,毛石擋土墻,以及鋼筋混凝土渠道的建設要求。
三、投資概算及資金籌措。
〈一〉投資估算依據:
按照安徽省水利廳《安徽省水利建設工程預算編制辦法規定》采用本項目材料價格,編制本項目工程預算。
〈二〉投資概算:
1、主要材料預算價格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,鋼筋11噸/4800元。
2、人員工資預算約20000元,(人工預算單價每工日200元)。
3、其他預算價格:1m3挖掘機每小時280元(挖機費用9800元),啟閉閘2個/6000元(啟閉閘板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等費用:20000元,工程總投資為人民幣24.7293萬元。
〈三〉資金籌措方案:
項目資金籌措:本項目總投資24.7293萬元,其中小型水庫移民后期扶持項目資金9萬元,地方閘橋改造項目:(小農水項目)資金13萬元。自籌資金2.7293萬元。
四、建設工期和進度安排
本項目計劃用2個月時完成,按照設計圖紙進行施工。
五、項目實施組織管理。
〈一〉建設方式:
我社區大中型水庫移民后期扶持項目固定資產有村民自建、自有、自用、自管。
〈二〉組織管理:
坊集社區是項目實施責任主體,負責社區扶持項目實施工作領導,監管和項目建設的協調,社區項目管理小組是項目建設和資金報帳主體,在社居委的領導具體負責建設和管理,組織村民自建,并按照報賬規定的程序使用資金,鎮政府負責后期扶持項目的監管和服務。
六、項目運行管護機制。
該項目竣工后,社居委將對該項目實施情況及資金(張榜公布)使用情況進行監督,將材料裝訂成冊進行歸檔管理。對項目建成后的運行管理。召開村民代表會議成立水利運行養護管理小組,推選一名村民代表對該堤防護岸進行養護工作,簽訂合同,明確甲乙雙方的義務、責任、報酬等,使項目實施后,發揮更大作用。
七、效益分析
項目實施后,改善灌溉面積1500畝,涉及7個組,受益人口2500人,其中移民1000元。
實用的施工方案模板合集 篇19
第一章、編制依據
1、編制依據:
1.1、地質資料:
業主提供的地質報告
1.2、有關的技術規范:
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20012
《工程測量規范》(GB50026—93)
《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》(DL/T5148-20xx)
1.3、其它資料
設計圖紙資料
2、編制原則
(1)、確保工期原則:
根據工程總體進度的需要,確保瀏陽市烈士公(陵)園建設工程按期完工,為后續工程提供必要的工作面。
(2)、資源合理配置原則:
在確保工期和工程質量的前提下,合理選擇施工方案,并根據工程實際和內外部的資源情況合理配置各種資源,降低工程成本。
(3)、確保施工安全的原則:
選擇安全、合理、可靠的施工方案,是參與工程建設人員、機械設備安全的保障前提之一,也是保證工期和質量的重要措施。
在確保上述原則的前提下,進行施工總體組織和計劃,為確保工程總體目標的實現,開展各項工程的質量、安全、環境保護、文明施工等工作。
3、編制范圍
根據施工要求,為瀏陽市烈士公(陵)園攔水壩工程提供優良的施工方案以及施工計劃。
第二章、工程概況
1、工程簡介:
瀏陽市烈士公陵(園)攔水壩工程位于湖南省瀏陽市集里街道辦道吾村金雞庵組內。 施工安全防護要求高,施工人員活動頻繁,施工干擾大,交叉作業大 。設備轉運困難;工作面呈狹窄,戰線較長,施工設施移動較多,施工難度較大。施工總工期緊。
主要施工項目為:水壩基礎開挖、濾料鋪設、塊石墻砌筑、墻面縫灰等。
2、自然條件:
工程地址位于湖南省瀏陽市,屬溫帶季風氣候,夏季盛吹南風,冬季盛吹北風。氣象水文適應于瀏陽市水文、氣候條件。
2.1、地質情況
根據工程可行性研究報告階段巖土工程勘測資料,攔水壩區域地層主要為灰黃色沙壤土,黃色、灰黃色殘積土,強風化板巖及普堅石。
3、交通運輸條件:
瀏陽市烈士公(陵)園建設工程為與道吾山風景區內,本工程中所有機械設備和材料運輸至現場。
另外,為滿足現場施工的需要,修建臨時施工便道,做為補充。
第三章、施工組織與布署
1、項目管理機構:
按照項目管理的要求,項目部設項目經理一名,項目技術負責人一名,下設工程施工組、技術資料組、質安組、工程測量組、試驗室、計劃合同組、后勤保障組、行政財務組,組成項目部管理機構。各施工班組在施工技術上接受項目技術負責人的指導,在施工組織上接受項目經理的指令和安排,施工質量的安全方面接受質安主管和分管質安員的監督、檢查。
2、現場準備工作
(1) 測設場地平面和標高控制網。
(2) 確定施工范圍,設置施工圍蔽,并在圍蔽區內按消防要求設置消防栓及滅火器材,廁所設置化糞池。
(3) 認真熟悉現場的地理位置、工地條件、供水供電狀況,以及出入口位置,認真布置貯存物料和施工用的工作面,修建臨時設施,平整場地,使之滿足現場施工的要求。
(4) 架設動力和照明線路,接通施工用水管路,確定材料、設備和土方運輸線路。
(5) 組織工程機械設備和材料進場。
(6) 落實季節性施工措施。
3、工程測量組:
①、負責儀器設備的保管和年審工作。
②、負責檢測儀器的埋設及日常觀測工作,并負責觀測數據的收集、整理。
③、負責對相關測量觀測的計劃的編制,施工基線、水準點的復核工作。
④、負責根據施工的需要對施工現場進行測量、放樣等工作。
⑤、配合施工組、計劃組的工作,檢測、收集并整理、提供相關資料。
4、工程施工組:
①、負責工程現場的質量和進度實施管理和控制工作,向項目管理層及時匯報工程進展情況和計劃完成情況,制定具體的施工實施計劃。
②、負責協調各施工隊的工作,分配施工任務;⑦、負責對土力觀測數據(如:沉降、試夯等工作)的;⑧、配合質安組做好施工現場的質量、安全工作;5、工程施工準備布署:;根據合同工期的要求以及工程施工內容,我項目部對工;根據設計要求和內容,確定施工方案、臨時設施、道路;2、測量準備工作:;根據設計圖要求,完成測量復測和控制網的布設、常規;3、人員、機械設備的組織準備工
②、負責協調各施工隊的工作,分配施工任務。 ③、負責實施糾正措施,并對其有效性進行驗證。 ④、負責對各施工隊的施工技術交底工作。 ⑤、完成項目領導交辦的臨時任務。 ⑥、協助質安組、計劃組等的工作。
⑦、負責對土力觀測數據(如:沉降、試夯等工作)的分析和整理,軟基處理效果分析并形成相應的報告以及其上報工作。
⑧、配合質安組做好施工現場的質量、安全工作。
5、工程施工準備布署:
根據合同工期的要求以及工程施工內容,我項目部對工程的總體布署如下: 1、技術方案的準備工作:
根據設計要求和內容,確定施工方案、臨時設施、道路的布置方案,確定土石方調配方案,并報甲方、監理審批。
2、測量準備工作:
根據設計圖要求,完成測量復測和控制網的布設、常規測量基線布設、開挖范圍、坡度、場平的施工范圍等進行明確,在此基礎上進行測量放線。對設計分區的標準予以明確,并各區的分界線進行測量記錄,交甲方、監理及設計予以確認。
3、人員、機械設備的組織準備工作:
根據甲方確認的施工方案,確定施工所需要的人員、機械設備,并組織其進場,時做好相應的后勤保障工作,如燃料供應、機械設備維修保養。
第四章、主要施工方案
1、壩體施工
1.1在進行壩底墊層施工前,先對壩基進行清理將機械或者人工開挖的浮層清理干凈。 1.2施工技術人員配合測量人員,對壩體軸線、壩底標高進行復核檢查,待確認無誤以
后才能進行墊層混凝土澆筑。
1.3墊層砼可一次澆筑完畢,也可按沉降縫位置分三次澆筑,墊層砼為C15砼,施工配合比嚴格按試驗后由試驗技術員簽發的施工配合比計量執行。
1.4土方回填需嚴格按照水利工程施工規范要求施工,土方機械分層壓實厚度不大于30cm,壓實度不小于0.9,干密度不小于1.6T/ m3。
2、砌筑塊石施工
⑴砌筑塊石,采用“鋪漿法”,順墻面線支立好坡度架,沿坡度架雙面拉準線,第一皮按墻邊線砌筑,以上各皮均按準線砌筑。
⑵快石墻的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處,應用較大的平快石砌筑。灰縫厚度宜為20-30mm,砂漿飽滿,不得有干接、空縫現象;石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。
⑶塊石墻應分皮臥砌,各皮石塊利用其自然形狀,經適當鑿打修整,使之能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密,上下錯縫,內外搭砌,不得采用側立石塊與外側,中間填心的砌法,不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。
3、施工排水:
由于本場平工程系攔水壩工程,施工現場的排水不暢將影響到填料的含水量能否達到要求,進而影響到填筑施工的進展,為此,必須重視并做好施工現場的排水工作。本工程的施工現場排水采用預埋鋼筋砼蒸汽排水管排水及三廂污水泵抽水。
第五章、施工進度計劃
1、主要里程碑
根據項目所需完成的工作內容及重要程度,進行識別,本工程的主要里程碑有: 1、非適應土方開挖以及超面土方開挖工作的完成:
該部位工作完成意味著大規模場地回填碾壓平整工作的開始。
2、回填工作完成
意味著整個場平施工的結束,業主可以進行下一步施工開發。
2、 編制依據
根據工程施工承包合同的內容和工期要求、設計文件所揭示的情況,以及各施工工序的內在邏輯關系,編制本工程施工進度計劃。
3、工程進度計劃保證措施
1、加強現場管理和協調力度,各方面通力合作,掀起并保持施工高潮。
2、加強施工安全管理,以安全保生產:制定并落實施工安全管理措施,特別是夜間作業時保證充足的照明度和安全度。
3、加強計劃管理:在工期緊、任務重的情況下,施工前編制詳細的施工進度計劃,并將各任務層層分解后下達到各施工主管、施工班組,對施工班組擬定日工作任務。施工期間每天召集開各班組負責人會議,跟蹤進度進展落實情況,及時發現問題,解決問題。
4、加強后勤保障工作:在施工全面展開期間,每天的各種物資消耗量巨大,后勤保障必須跟上。做好材料供應、制定并落實物資保障措施,如:現場設立臨時的機械修理點,配備加油車到現場給車輛加油、易損件的備用等等。
5、加強機械的現場保養工作,使之發揮最大的功效。制定并落實措施以保證各種機械的完好率在95%以上,從而保證工程按期完工。
6、與當地的氣象部門取得聯系,及時掌握天氣預報,只要條件允許施工的項目盡可能的展開工作,做好地面的排水工作,下雨時應注意施工道路暢通,對于受天氣影響較小的拋填、回填砂等工作,對于受天氣影響不能施工時,應立即采取措施,一旦因素消除,恢復施工。
第六章、施工機械設備
1、土石方施工:
土石方施工需挖掘機、炮機、載重自卸汽車等,用于廠區清表、土石方挖運、推平。
2、擬投入機械設備:
根據廠平工程施工內容、工程數量以及工期要求.
實用的施工方案模板合集 篇20
一、 編制依據及原則
1、 依據招標文件及主要技術標準、規范;
2、 名山縣城市道路建設項目(一期)涵洞設計施工圖紙;
3、 《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx);
4、 中華人民共和國交通部頒發標準《公路橋涵地基與基礎設計規
范》(JTJ024-85);
5、 中華人民共和國交通部頒發標準《公路橋涵設計通用規范》(JTGD60-20xx);
6、 其它有關規法、規程等;
二、 工程概況
名山縣城市道路建設項目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎采用分離式基礎,臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯系。
三、 主要工程數量
基礎開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。
四、 主要人員、勞動力及機械設備安排
1、 施工人員配置
2、 主要機械設備配置
五、 施工進度計劃及安排
計劃開工日期:20xx年6月20日,計劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。
進場施工便道布置在路基施工范圍內,路基和便道采用永臨結合的方式。
六、 施工技術方案
1、施工流程
施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。
2、準備工作
按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸,進行施工測量放樣,并與現場實際情況進行核對,如有不妥,立即報告工程師,按工程師的指示辦理。
確定涵洞主體平面位置后,按規定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置,并在周圍適當位置設護樁,護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。
3、基坑開挖:
在基礎開挖之間必須通知監理工程師檢查、測量基礎的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖。基坑采用機械開挖,開挖至離基底標高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機抽排水,開挖的基坑土及時運輸到指定地點堆放。
基礎開挖后,立即做地基承載力檢測,經監理工程師簽認符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎。開挖基坑時,根據開挖的深度和規范規定的坡比進行開挖,避免坡度過陡,影響安全。
4、模板的制作與安裝、拆除
①模板的加工制作要求:
a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。
b.模面表面要平整,光滑,材料結構密實。
c.模板間連接螺栓孔的配合要準確,在組裝模板時,相對位置要準確,用統一的標準樣板校驗,并成對配套鉆孔。
②模板的安裝:
a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實,確保模板穩定牢固、尺寸準確。模板背后采4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統采用50鋼管腳手架系統,立桿間距50cm,模板外側設水平撐桿、斜桿,加短木等進行支撐,每排立桿均設剪力撐。木模板內外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內側段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安裝精度要符合施工技術規范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規范的有關規定。
c.為了保護模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質量的脫模劑。 ③模板的拆除:
拆模的好壞涉及到砼的質量和模板的周轉使用。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結構對強度的要求,可按照施工規范或設計規定執行。
5、混凝土澆筑:
1、基礎待監理工程師驗收合格后方可進行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規范操作、振搗。
2、不合格材料一律不允許進入施工場地,試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術指標,并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用式振動器分層振搗密實,振搗時要注意抽速度,以保證拆模后不出現蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進行模板安制并固,經自檢、抽檢合格后,再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養生所澆筑的墻體,養護時間不得少于14天。
6、蓋板的預制、吊裝
選用鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直;采用冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。
鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據調直后的鋼筋長度,統一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規范和設計的要求。
鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形。
綁扎鋼筋時應注意鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實,必要時,可用點焊焊牢;除設計有特殊規定外,箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內彎曲,箍筋轉角與鋼筋的交接點均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時,在底部應加好墊塊,在側部綁好墊塊,以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監理工程師進行檢查,合格后即可澆筑混凝土。
實用的施工方案模板合集 篇21
為有效防治城市揚塵污染,改善城市環境空氣質量,保障人體健康,結合本項目的實際情況特制定揚塵治理實施措施。
一、揚塵治理工作總目標
建立有效的管理制度,并通過實施確保工地施工現場達到成都市揚塵治理檢查要求,使揚塵治理工作制度化、規范化。
二、揚塵治理工作職責分工
(1)項目部成立揚塵治理管理領導小組,項目經理為組長,專職安全員、責任工長為副組長,專項工長、施工員、材料員為組員,實施揚塵治理工作。
(2)由專職安全員負責每天檢查揚塵治理落實及實施情況并作好記錄。
三、 施工現場揚塵治理措施
1、施工現場:
施工前先砌施工區圍墻,形成一個封閉的場所,以遮擋外來風沙、塵土,落實到人,施工現場每日派專人灑水降塵。木工加工場地產生的鋸末及鋼筋加工廠地產生的鐵銷應及時清理,以防被風吹散,造成空氣污染。
2、密目網:
工程采用外腳手架密目網進行封閉,防止施工粉塵外揚,污染環境。
3、水泥庫和攪拌站:
水泥庫與攪拌站應設計成全封閉式,避免水泥袋表面的水泥面污染空氣。設專人負責收集整理水泥袋,以防袋內殘余的水泥面被風吹散在空氣中,影響空氣質量
4、建筑垃圾及材料堆放
樓上的垃圾用塔吊、物料提升機或滑輪向地面運輸,不能任意堆放和拋灑垃圾。現場垃圾應及時向外運輸,現場不存放隔夜垃圾。土方施工時,每天有專人對現場存放的浮土進行灑水、清掃,以防刮風是塵土飛揚。嚴禁在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈以及其它會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質,保護周圍環境。現場的石灰粉及各種摻加用散料必須在庫房內存放或者嚴遮蓋,沙、石等散粒建筑材料和土方要采取表面固化、覆蓋等防揚塵措施。
四、揚塵治理實施辦法
1、 在施工現場進出口設置車輛沖洗設施,防止車輛出入帶泥土。
2、施工現場的道路做水泥或硬化路面
3、施工現場各類腳手架采用綠色密目安全網封閉,以減少粉塵對周邊環境的污染
4施工現場使用的沙子、石子、白灰等散體材料集中堆放,并且砌筑不低于0.5m高度的遮擋并覆蓋。
5、施工備用渣土存放高度不得超過圍擋高度并采取灑水苫蓋。
6、工程垃圾、工程渣土和建筑物內清理垃圾、搬運裝卸過程中按現噴淋、灑水、壓塵后作業的程序進行或采用相應容器管理運輸,嚴禁凌空拋灑
7、對施工現場道路項目部應設專人進行清掃,保持路面清潔。
8、出現四級以上大風時禁止土方工程施工
9、臨時堆放的土方采取彩條布覆蓋措施,以防塵土飛揚。
10、嚴禁在施工現場焚燒瀝青、油氈、油漆桶、橡膠、塑料袋等產生有毒有害和惡臭氣體的物質
11、項目部對汽車尾氣進行控制,定期組織車輛進行檢測,并將車輛尾氣檢測報告匯總備案
12、樓層建筑垃圾裝袋密封,由垂直運輸設備向下轉運,嚴禁由樓層自由傾倒。
13、散水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料存放在庫房內,如需露天存放采取嚴密遮蓋措施。
14、對涉及揚塵問題的作業班組進行專項防止揚塵交底,將揚塵防止工作具體落實到操作層,并建立獎罰措施。
15、對粉塵、廢氣排放監督管理
(1)公司負責施工管理部門負責對項目部預防粉塵污染控制活動進行監督檢查。
(2)項目部與作業班組逐級簽定揚塵治理目標責任書,對揚塵治理工作進行目標化管理
(3)項目部每半月對施工現場揚塵治理情況進行檢查。
(4)項目部要經常教育培訓職工,進行粉塵污染相關知識教育。
車輛沖洗制度
1、施工現場主要大門口處必須設置進出車輛沖洗臺,配置有效的沖洗設施及足夠的水源。
2、配置專職沖洗人員,執行值班沖洗進出車輛。
3、所有駛出大門的車輛,必須接受沖洗,干凈后方可駛出場外,嚴禁拖泥帶污車輛駛出場外,影響周邊的環境衛生,造成城市道路污染。
4、沖洗臺溝必須排水暢通,應經常清理疏浚,保持暢通,排水溝槽應接通市政管道,場地不得積泥積水。
5、加強進出車輛的沖洗管理,嚴禁車輛未經沖洗駛出場外,嚴格執行沖洗車輛責任制。
實用的施工方案模板合集 篇22
1、概述
建設單位:張家口中鐵國電聯合物流有限公司。工程地點:張家口市萬全縣舊堡鄉舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國道相連。基坑深度約為地表下17.0m,基槽開挖按放坡方式結合錨噴施工方案。
2、基坑護坡設計方案
2.1設計依據
1、《巖土工程勘察報告》。
2、體重度統一取為r=20kN/m3。
3、設計與計算遵循國家有關規范,主要有:
《建筑地基基礎設計規范》(GB50007—20xx)
《混凝土結構設計規范》(GB50010—20xx)
《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120—99)
2.2設計方案
根據我公司在張家口地區施工經驗,結合類似工程實際情況,綜合考慮技術安全和經濟合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個剖面進行支護。
放坡系數0.5(寬高比),標高-1.2m處設置鋼管φ14L=3m標高-3.0m處設置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網φ6.5@300mm,鋼筋網編網,連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設計土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。
本工程采取信息法施工,各段土釘的排數、長度、間距應根據實際情況由現場技術負責人作出調整。
2.3施工準備
2.3.1組織結構(見附圖1)
2.3.2勞動力計劃(見附表1)
2.3.3水電計劃(見附表2)
32.3.4機械計劃(見附表3)
2.4施工程序
現場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網片→噴射混凝土→下步開挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關鍵,土方按護坡挖土技術交底開挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開挖位置。土方第一步開挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開挖時視土質情況由現場技術人員決定。機械挖土應正對坡面進行,凸凹角嚴格按總包放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內10m范圍為錨作業區,應嚴格按照交底分層開挖,杜絕超挖。
2.5質量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允許偏差±100mm
(2)孔深允許偏差±50mm。
(3)孔徑不允許負偏差。
(4)孔內渣土應清理干凈。
(5)遇地下障礙打不到設計深度應及時上報,經技術人員會同總包、監理研究變更后再施工。
2.5.2注漿
(1)采用二次注漿法。
(2)注漿采用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。
(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。
2.5.3制錨
(1)錨桿要達到設計長度,孔口外露統一為100mm。
(2)錨桿全長每2m加焊支架。
(3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。
(2)鋼筋網片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設時焊邊的搭接長度應不小于200mm。
(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。
2.5.6滯水處理
(1)設置排水管。
(2)設排水溝,挖集水坑,集水外排。
2.5.7質量保證措施
(1)孔位放線定位后,必須同質檢人員、監理人員進行孔位復核。
(2)鉆孔鉆進過程中隨時調整角度,以保證5~10度。
(3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求。
(4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深。
(5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護壁。若孔內滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止漿袋封堵孔口。
(6)嚴把鋼筋進料關,保證使用產品質量合格的鋼材,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關質檢人員及監理人員進行鋼筋質量檢查,錨筋放到位后,還應做鋼筋隱檢,并認真填寫隱檢記錄。
(7)混凝土必須進行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現場施工時每200m3預留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現場養護。
(8)錨桿注漿后,必須在較長時間(2h內)內進行二次補漿,以確保注漿滿實。
(9)冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆蓋。
(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質量檢查記錄、設計變更、現場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。
2.5.8質量管理體系
(1)建立由項目負責人領導控制、技術質量組全體人員基層檢查的管理系統,以確保各項質量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。
(2)在施工過程中設專職質量員,班組設兼職質量員進行自檢、互檢,發現不符合質量標準的問題及時糾正。
(3)各工序設質量負責人、質量檢查人,明確崗位,落實責任。
(4)嚴把材料進場關,搞好復查、抽檢,確保材料質量。
(5)定期召開質量會議,嚴格質量管理。
2.6體制總包配合
(1)現場三通一平。
(2)制錨場地固定,不得隨意挪動。
(3)基坑測量放線。
(4)提供周圍管線和地障資料。
(5)解決擾民和民擾問題。
(6)提供辦公室1間,15人住宿臨設。
(7)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。
(8)每日保證提供300m2工作面。
2.7安全管理
(1)嚴格執行國家及××市有關施工現場安全管理條例及辦法。
(2)制訂施工現場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現場消防工作管理標準等。
(3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育,每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。
(4)編制安全措施,設計和購置安全設施。
(5)強化安全法制觀念,嚴格執行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
(6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指
2.8文明施工與環保措施
(1)合理進行施工現場的平面布置,做到計劃用料,使現場材料堆放降到最低值,保證場內道路通暢。
(2)運輸散裝材料時,車斗或車廂封閉,避免運輸途中遺灑。
(3)合理安排作業時間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。
(4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。
(5)根據公司文明施工會議精神要求,現場施工人員統一著裝。
(6)噴射混凝土時,派專人負責擋塵布,隨噴射工作面移動,將揚塵控制在最低范圍。
實用的施工方案模板合集 篇23
一、工程概況
金京路站位于金京路與巨峰路十字路口西側,沿巨峰路布置,呈東西走向。金京路站主體為地下二層島式站臺車站,車站地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。車站中心里程SK36+367、074,總長211、25m(內凈)。金京路站共設置3個出入口,1號出入口設在車站東北側,設過街通道與車站相連;2號出入口設在車站東南側;3號出入口設在車站西南側。車站共設置2組風井,分別位于車站東西兩端,均設置在車站南側,2組風井組各由2個活塞風井、1個排風井、1個新風井組成。殘疾人電梯、消防專用通道均與3號出入口合建。2、3號出入口位于金京路站主體基坑南側,2號出入口及東南側風道為一異形基坑,3號出入口為矩形基坑。基坑深9、80m,局部加深至12、2m左右。
楊高北路站位于浦東新區的楊高北路與巨峰路十字路口西北角,沿巨峰路布置,呈東西走向。楊高北路站主體結構為地下二層島式站臺車站,車站地下一層為站廳層,地下二層為站臺層,采用單柱雙跨(或三跨)結構。車站總長184、05m,車站中心里程CK34+942、791。楊高北路站設置4個出入口,車站共設置4個出入口,1號出入口設在車站東北側,2號出入口設在車站東南側,3號出入口設在車站西南側,4號出入口設在車站西北側。車站共設置2組風井,分別位于車站東西兩端,均設置在車站北側,2組風井組各由2個活塞風井、 1個排風井、 1個新風井組成。殘疾人電梯、消防專用通道均設置在4號出入口處并與4號出入口合建。1號出入口位于楊高北路站主體基坑東北側。設計基坑深9、3m,局部加深至11、7m左右。4號出入口位于車站主體西北側,本基坑為異形基坑。基坑深約9、5m,局部加深至11、6m左右。
車站主體部分圍護結構均采用800厚地下連續墻,既作為車站開挖時的圍護結構,以后又與內襯疊合,成為車站結構的主體部分。出入口以及其他附屬結構圍護采用鉆孔灌注樁加三重高壓旋噴樁、地基加固采用雙軸攪拌樁加固。
二、夏季高溫施工準備工作
1、成立項目應急領導小組,負責應急救援工作的指揮、協調工作。由項目經理孫兆興擔任領導小組組長,項目管理人員為組員。
組長:孫兆興
副組長:符定興、丁圣磊
成員:安耀輝、符浩、梁舉、張遠林、謝俊杰、胡薇、張偉鵬
應急領導小組辦公室設在項目安全質量監察部,聯系電話:手機(梁舉)、(安耀輝)、(丁圣磊),實行手機24小時值班。
2、夏季高溫到來之前,組織有關人員按照方案要求進行技術交底,提出夏季高溫計劃,為施工提供技術準備。
3、及時調整炎熱季節的上下班時間,合理安排作息時間。
4、保證干凈衛生的茶水供應和提供按勞動規定應享受的待遇。
5、食堂飲食要衛生,保證工作人員健康。
6、澆筑混凝土之前,一定要將模板澆水濕透。
7、澆筑好的混凝土養護工作要得到高度重視,要在混凝土完成后及時得到養護,用土工布覆蓋,并澆水養護,避免混凝土表面水分蒸發過快,導致混凝土表面發生開裂。
8、根據氣候氣溫情況,及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調整工作,滿足施工要求和質量標準。
9、項目部配備的主要藥品如下:感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、正氣水、降火涼茶、鹽汽水、綠豆湯等。
三、夏季施工技術措施
1、動員職工,根據施工生產的實際情況,積極采取行之有效的防暑降溫措施,充分發揮有降溫設備的效能,添置必要的設施,并及時做好檢查維修工作。
2、關心職工的工作、生活,注意勞逸結合,調整作息時間,入暑前,抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢,對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。
3、鋼筋混凝土工程
為了防止夏季鋼筋混凝土施工時受高溫干熱影響,而產生裂縫等現象,施工時應采取以下措施:
1)、認真做好混凝土養護工作,混凝土澆搗前必須濕潤木模吸足,混凝土完成后及時要用土工布加以覆蓋,并澆水養護。一般養護時間:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于七晝夜。摻加緩凝型外加劑及有抗涌性要求的混凝土,不得少于十四晝夜。
2)、根據氣溫情況及混凝土的澆搗部位,正確選擇混凝土的'坍落度,必要時摻外加劑,以保持或改善混凝土的和易性,增大流動性、粘聚性。
3)、遇大雨中斷作業,應按規范要求留設施工縫。
四、夏季高溫緊急情況的處理方法
為了保證本工程的順利施工,確保在施工中出現緊急情況時,應急救援工作能迅速有效,最大限度地保障企業和職工生命、財產安全,特制定本預案。在施工中緊急情況發生后,項目部即視情況成立救援現場指揮部,并立即啟動本預案。由項目經理擔任事故現場總指揮,并成立領導小組。
1、防暑降溫保障小組。夏季施工過程中,因市政行業在作業時,露天作業環境較多;人員作業分布區域復雜、多變;勞動強度大等方面的影響,給市政工程在夏季施工來了諸多不便。為保障勞動者的合法權益與生命、財產安全,為作業人員營造一個有保障、舒適的環境,在作業人員發生高溫不良反應時,由組長立即組織該組成員,對事故人員進行轉移、與控制,防止周邊施工作業現場事故人員的增加。使應急行動具有更強的針對性,提高行動的效率。以免造成巨大的事故損失。
2、信息聯絡小組。由組長和副組長負責了解全面的情況,每天組織收集天氣溫度狀況,然后采取必要的防范措施,并對已采取的措施和事態發展情況,及時向上級報告及有關部門的聯絡。
3、安全保障(警戒)小組。,由安質部部長安耀輝擔任組長并組織隊員負責對工地施工狀況進行監控,防止影響施工工期,并對各班組人員加強安全教育,以進一步提高安全意識且組織現場管理人員對施工現場進行安全檢查,消除安全隱患,以預防惡性事故的發生以及一旦發生事故時如何將事故影響控制在最小范圍。
4、現場醫療救護小組。當事故發生時,由項目管理人員對傷員進行現場分類和急救處理,負責在第一時間對傷員實施有效救護;并及時向醫院轉送。救護人員的主要職責是:進入事故發生區搶救傷員;指導危害區內人員進行自救、互救活動;集中、清點、輸送、收治傷員。根據具體情況,迅速制定應急處理方案并組織實施。
在施工中緊急情況發生后,救援現場指揮部根據具體情況,可就近從附近建筑工地調集救援隊伍、人員、物資設備。同時專業救援隊伍、物資設備從應急預備救援隊伍中調集。
各類緊急情況發生后,需調集的主要專業救援隊伍、應急救援物資。主要物資及人員職責安排如下:
1)藥品:感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。
2)項目部內部設置醫療室、配置經專業培訓、考核合格,持證上崗的專職醫療救護人員。
五、施救方法:
1、輕度患者現場作業人員出現頭昏、乏力、目炫現象時,作業人員應立即停止作業,防止出現事故,其他周邊作業人員應將出現癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區域休息,讓病人仰臥,解開衣扣,脫去或松開衣服(如衣服被汗水濕透,應更換干衣服),以盡快散熱;供應其涼水、濕毛巾等,用涼濕毛巾冷敷頭部、腋下以及腹股溝等處用溫水或酒精擦拭全身;冷水浸浴15至30分鐘;意識清醒的病人或經過降溫清醒的病人可飲服綠豆湯、淡鹽水等解暑,也可服用人丹和藿香正氣水;如有呼吸和循環衰竭傾向時,及時送往醫院救治,并安排項目部人員進行照料。
2、嚴重患者(昏倒、休克、身體嚴重缺水等)當作業現場出現中暑人員時,作業周邊人員應立即通知項目部,并及時將事故人員轉移至陰涼通風區域,觀察其癥狀,以便于醫療人員來臨時掌握第一手醫治資料。項目部應根據具體情況,由應急總指揮決定是否啟動防暑降溫預案。并立即組織救護人員親臨現場對事故人員進行救治。癥狀嚴重者,在項目部醫療設備無法救治的情況下,應第一時間轉移到最近的醫院進行觀察、治療,并上報公司。
六、善后處理工作:
根據事故“四不放過”原則,認真做好事故的調查處理工作,采取針對性強的防范措施,加強對各班組的宣傳、教育,使每人都掌握夏季施工過程中的注意事項,做到每人都懂得保護自己;懂得救護他人。總結經驗教訓,杜絕同類事件的再次發生。具體防范措施如下:
1、項目調度員關注天氣情況,并對每天的天氣情況進行收集、處理,及時發布高溫預警信息,上報項目部應急領導小組,依具體情況采取相應的安全防范措施。
2、當室外氣溫高于39℃時,項目部應對各班組進行施工降溫專項安全交底,令其各班組停止現場施工作業。
3、后勤保障小組,應能隨時保證作業人員現場的飲水、防暑降溫藥品。
4、由防暑降溫應急救援機構依具當年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時間表”避開每天氣溫的最高時間(11:00~14:00)段進行施工作業。經項目部討論,特制定本項目部夏季(依據上海市歷年高溫月為6月~9月)施工作息時間表,具體如下:
上海市地鐵十二號線27標項目部現場人員作息時間:
上午:7:00~11:00(四個小時)
下午:15:00~19:00(四個小時)
附:特殊情況必須高溫作業時,必須做好防暑降溫工作,且單一工作面作業人員不少于2人,加強現場巡查,保證作業人員安全。
5、對項目部各班組進行安全教育,增強作業人員對各種情況的應緊處理能力。加強對夏季施工安全宣傳工作,使每人都了解、掌握防暑減溫的安全小常識,提高作業人員在實踐中的應變能力與處理能力等。
6、項目部內部設置專職醫護人員,加強項目內部的醫療救護宣傳、保障人員的生命、營造一個人性化的、文明化的施工現場。
實用的施工方案模板合集 篇24
橋梁施工方案及施工方法:
1、橋梁工程概況本橋為新建大橋,橋長173.92米。湘青大橋上部構造為5跨30m+1跨16m預應力空心板梁,下部為三柱式墩、U型橋臺或埋置式橋臺、鉆孔樁基礎。本工程橋梁主要工程量為:Ф1.6m鉆孔樁15根223.5延米。Ф1.2m鉆孔樁6根90延米。16m預應力空心板梁11片。30m預應力空心板梁70片。
2、橋梁工程施工方案根據本工程的分布情況,成立三個橋梁隊施工。橋梁施工:橋梁一隊從0#臺施工起,再依次施工1#墩、2#墩,橋梁二隊從6#臺施工起,依次向5#墩、4#墩、3#墩施工,橋梁三隊的主要工作是預制空心板梁及其它……
一、橋梁工程概況
本橋為新建大橋,橋長173.92米。
湘青大橋上部構造為5跨30m+1跨16m預應力空心板梁,下部為三柱式墩、U型橋臺或埋置式橋臺、鉆孔樁基礎。
本工程橋梁主要工程量為:Ф1.6m鉆孔樁15根223.5延米。
Ф1.2m鉆孔樁6根90延米。
16m預應力空心板梁11片。
30m預應力空心板梁70片。
二、橋梁工程施工方案
根據本工程的分布情況,成立三個橋梁隊施工。
橋梁施工:橋梁一隊從0#臺施工起,再依次施工1#墩、2#墩,橋梁二隊從6#臺施工起,依次向5#墩、4#墩、3#墩施工,橋梁三隊的主要工作是預制空心板梁及其它相關工作。橋梁一隊配1臺沖擊鉆機,橋梁二隊配1臺沖擊鉆機,后備一臺1臺沖擊鉆機。橋梁三隊配備6套空心板梁預制模板。
橋梁立柱、蓋梁、預制梁施工模板均采用定型鋼模,湘青大橋預制廠設在原縣委黨校附近。待下部構造全部結束后才能架梁,預制梁架設采用雙導梁架設。
三、施工方法及施工工藝
(一)鉆孔灌注樁根據地質情況,本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進成孔,施工方法如下:
1.測量定位采用全站儀坐標法對鉆孔樁樁位放樣,埋好護筒后在護筒四周標記。
2.鉆孔前準備
(1)平整場地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標高應高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。
(2)埋設護筒護筒用6~10mm鋼板卷制,護筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長度視地質條件不同而異,一般采用開挖埋設法,開挖直徑應比護筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對稱分層填壓夯實,護筒的埋深旱地不少于1m,護筒頂面應高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、護筒底應進入河床底不少于0.5m。
(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強,粘度大為好。
(4)鉆機就位鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆進關系重大,就位時應保證管錐中心對準樁位中心,并將鉆機支墊牢固。
3.鉆進
(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測定兩次泥漿性能。
(2)開孔為保證鉆孔能順利進行,須對護筒底孔壁進行處理,開孔時,不要急于進尺,在護筒底1m范圍內,多填粘土,用直徑50cm實心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁,護筒底孔壁加固好后,即可進行小管錐鉆進。
(3)小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進,管錐邊鉆進邊出碴,鉆進時可一次鉆至孔底,也可分段成孔。
(4)擴孔:當小管錐完成小孔鉆進后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進行擴孔,直至設計孔徑,擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。
(5)沖程選定孔壁穩定、鉆進正常時,一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時選用0.35~0.6m。
(6)保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。
(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應經常向孔內投放粘土,以保證泥漿的質量。砂土、卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3. 4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。
5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長用2臺電焊機焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時澆注混凝土,以防止坍孔。
6.灌注水下混凝土采用導管法進行水下混凝土的灌注,導管直徑為250mm,壁厚8mm,一般節長2.0m,另外配置1節長4m,2節長1m的導管,以方便調節導管長度。導管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現場拌合,鉆架起吊入倉。
灌注首批混凝土其數量須經過計算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從導管中排出,并能把導管下口埋入砼,其深度不少于1m.當混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開泥漿。在整個澆注過程中,導管在混凝土中埋深2~6m,利用導管內混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設計標高1m.沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。
實用的施工方案模板合集 篇25
一、工程概況
濱湖水利科技基地居住區項目施工I標段,由安徽省水利水電置業發展有限公司興建,設計單位為南京大學建筑規劃設計研究院,安徽省建設監理公司現場監理;該工程位于位于合肥市濱湖新區與方興大道、西藏路、林芝路相鄰。本標段工程包括1#、2#、6#住宅樓和地下機動車庫,總建筑面積為57253m2。1#、2#樓為24層,6#樓為26層,均為剪力墻結構。
二、編制依據
1、本工程的地質勘察報告(塔吊基礎所在部位的地質報告復印附后)。
2、QTZ40A、5012、63型塔式起重機使用說明書。
3、《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20xx)
4、《建筑樁基技術規范》(JGJ94-20xx)
5、《混凝土結構設計規范》(GB50010-20xx)
6、《塔式起重機混凝土基礎工程技術規程》(JGJ/T187-20xx)
7、《建設施工高處作業安全技術規程》JGJ80-91
8、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 9、《施工手冊》
10、《鋼結構設計規范》GB50017-20xx
11、本工程施工組織設計
12、公司企業標準ASA/QB.J.0.1~22.13
三、塔吊基礎設計概況
本工程擬選用三臺塔吊用于三幢樓,1#樓選用山東華夏集團QTZ40A型塔吊,位于17-21間A軸南側,2#樓選用山東華夏集團QTZ63型塔吊,位于14-20間A軸南側,6#樓選用安徽建機QTZ5012型塔吊,位于26-28間M軸北側。塔吊布置位置見附圖。
塔吊的用電從二級配電箱直接引入,并設立專用箱。詳見《臨時用電施工方案》。
1#樓塔吊基礎基礎為十字承臺梁,尺寸(長×寬×高)為5.7m×1.2m×1m,砼強度等級為C35,下設四根人工挖孔樁基礎,樁徑為900,樁長為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強度等級為C35;2#樓塔吊基礎基礎為承臺,尺寸(長×寬×高)為5m×5m×1.35m,砼強度等級為C35,下設四根人工挖孔樁基礎,樁徑為900,樁長為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強度等級為C35;6#樓塔吊基礎基礎為承臺,尺寸(長×寬×高)為5m×5m×1.25m,砼強度等級為C35,下設四根人工挖孔樁基礎,樁徑為900,樁長為10m,樁身主筋采用1620,樁身砼強度等級為C35;。
四、質量保證措施
(一)灌注樁質量保證措施
1、做好施工前的技術交底工作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、質量保證措施和施工要求的同時,還必須有足夠質量意識。認真執行單樁質量自檢、互檢、交接驗收制度。 2、灌注樁施工要求:
(1) 本工程護壁的混凝土強度等級為C30,鋼筋用Ⅰ、II級。
(2) 第一節混凝土護壁宜高出地面20cm,便于擋水和定位。每一節挖深均1.0米,澆鋼筋混凝土護筒,往下施工時以每一節作為一個施工循環(即挖好每節土后接著澆灌一節混凝土護壁)一般土層中每節高度為1.0m,在流砂、流泥區段每節高度宜小于0.5m,特殊地質下挖孔速度應視護壁的安全情況而定。
(3) 為了便于井內組織排水,在透水層區段的護壁預留匯水孔,并在澆灌混凝土前予以堵塞。
(4) 在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護壁代替鋼筋混凝土護壁,且應隨挖隨沉。
(5)為保證樁的垂直度,要求每澆筑完三節護壁,須校核樁中心位置及垂直度一次。
3、 鋼筋籠的制作、運送與安放
(1)鋼筋和焊條必須有出廠質保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經試驗合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴重的鋼材不得使用。
(2)鋼筋籠應嚴格按圖紙要求分節制作各項偏差應符合規范;主筋與箍筋、加強箍間,采用點焊連接;在同一截面的接頭數量須≤50%;錯開長度≥35d且不小于500mm;按設計要求控制保護層厚度不小于50mm;籠間搭接單面焊縫長度為10d.。
(3)加工成型并經監理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌。
(4)鋼筋籠在制作、運送和安放過程中,不允許產生不可恢復的變形。 吊放鋼筋籠時,要對準樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢,經監理檢驗合格后,才能下入孔內;鋼筋籠下放到設計位置后,確保在孔內居中的前提下,立即用吊筋固定。
4、鋼筋籠制作允許偏差:
(1) 鋼筋籠長度:±100㎜ (2) 鋼筋籠直徑:±10㎜
實用的施工方案模板合集 篇26
一、工程概況
本工程位于后院,鑒于院內現有情況,需對該處重新進行改造,現場面積為,依據xx部報告現對該工程施工方案如下:
二、施工執行現行規范標準
建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-20xx)
建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-20xx)
砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-20xx)
建設工程項目管理規范(GB/T50326-20xx)
三、施工概況
一)、經現場勘察,具體情況如下:
1、現場東北角房屋一間,門口廁所需拆除;北部保存房屋,地坪低于施工地坪-0.400。
2、場地東邊余土、西墻邊電桿、余土、機瓦等廢棄物需移動清理;
3、部分圍墻屬危墻需拆除重砌,圍墻墻帽全部拆除重砌并設刺絲。
二)、施工技術
1、嚴格按照現行規范標準施行。
2、拆除圍墻及房屋的部分磚,可剔除灰層,清理后二次使用。
3、刺絲安裝依照墻面向內傾斜30。,500mm高。
4、平整場地時由東向西放坡3‰,施工中嚴格控制鋪土厚度,夯實系數、施工人員及時掌握并控制土的含水率。
5、墻角砌筑毛石護坡(詳見施工圖)
6、混凝土施工要求:
⑴、混凝土為200mm厚、強度C20。
⑵、材料為中粗砂、石子級配良好、42.5R水泥。
⑶、面層隨澆隨抹,后期分二次壓光。
⑷、施工中按照6m×6m預留伸縮縫,縫內填充細砂搗實。
7、養護為濕法養護,待混凝土強度≥80%后方可自然養護。
8、驗收,投入使用。
四、現場施工工序
1、房屋拆除,垃圾外運。
2、清理現場,平整場地。
3、拆砌部分危墻、墻帽,墻帽上部設刺絲防盜網。
4、墻角砌筑毛石護坡,磚砌北部地坪護坡。
5、二次平整場地,抄平、夯實,灑水濕潤。
6、澆筑混凝土。
7、養護。
五、施工組織
1、施工技術由基建人員現場施工。
2、平整場地、房屋墻體拆除、垃圾外運、澆筑混凝土由機關組織人員施工。
3、墻體、護坡砌筑,地坪收光、機械材料等施工用具由工隊組織施工、準備,機關人員配合。
4、組織施工中零時用工由機關組織人員,按照當日工程量的大小,隨時調配,積極配合。
5、施工用工組織見施工橫道圖。
六、安全控制
1、施工中所有施工人員必須做到三不傷害,確保自身安全。
2、不參加施工的人員一律不得進入施工現場,參觀、檢查的人員要有專人帶隊。
3、施工前對所有人員進行三級安全教育,工序交接時,先進性安全確認后方可交接。
4、該工程確保“0”事故發生。
七、質量控制
1、在施工中,由基建人員現場監督,所有施工人員積極配合,嚴格按照施工工序進行。
2、工程不得有偷工減料等類似的違背施工工序,工程質量無保證,不按照規范施工的行為發生。
3、所有進場的材料,施工人員必須嚴格把關,不符合質量標準的'材料一律不得進場。
4、施工中如不按照施工人員現場指揮或要求,造成工程質量事故的,不予以驗收。
5、在施工中,如需冬期施工的,嚴格按照冬期施工方法施工。
八、工期控制
1、所有施工人員必須積極配合,隨時調遣。
2、各工序之間相互銜接,搭配施工,施工中如遇窩工等事件的發生,及時匯報,進行調整。
3、如遇雨期,必須做好工程防護工作,工期順延。
實用的施工方案模板合集 篇27
一、基礎施工
1、對土質基槽應保持干燥。雨天基槽內積水應隨時排除,對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除,并換以好土回填至設計標高。
2、挖基時如發現與設計不符的軟弱地基,承載力不足時應通過變更設計程序,采取措施后方可施工。
3、對山坡擋土墻,基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。
4、采用傾斜地基時,應按設計傾斜挖槽,不行用填補法筑成斜面。
5、在巖體破碎或土質松軟,有水地段,宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫
1、砌筑基礎前,應將基底松軟,風化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質基坑內,基礎緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑,在雨季施工時,應于基槽挖至設計高程,立即回填級配沙石。
2、重力式擋土墻分段砌筑,必須按設計要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設立臨時標準樣架作準繩,使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設置
1、砌體出地面后,砌縫強度容許(膠結強度達到處70%),即可及時回填。內摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時,分層夯實,密實度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應清除干凈。
2、擋土墻在砌筑過程中,必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔,并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。
四、砌石工程材料的質量
1、石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對水泥有害的物質。
2、石料強度不得低于30Mpa,無裂縫,不易風化。
3、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm,寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時,應鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過2cm.
4、砂漿強度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當,和易性適中。
五、砌石要求
1、砌體石塊應互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯縫距離不小于8cm,并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層,或通過適當的調整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個較平整的水平層。
2、砌石時,一般應按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞。
3、砌體勾縫應牢固美觀,色縫時,其寬度,厚度要求基本相稱。
實用的施工方案模板合集 篇28
縣政府重點工程—縣城至老城精細化工產業園供水總管輔設工程,準備在5月19日開工。為確保該工程順利實施,特制如下方案:
一、施工原則
1、確保及時清運余土、及時恢復,安全施工。
2、確保所有管線不被破壞。
3、確保交通暢通。
二、施工方案
1、施工前召開有關管線單位人員到現場指明管線位置。
2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側鋪設伴賢變電站,其中從公館對面至優利瑪2.1公里需開挖人行道,采用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機采用輪式或膠帶式。
3、總結前期的施工經驗,做到邊施工邊恢復。當天余土當天清運,安裝量達100米后恢復人行道。人行道保證10公分墊層。
4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規范。
5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。
實用的施工方案模板合集 篇29
一、工程數量
本合同段共有285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座。
二、隊伍及工期安排
計劃安排三個涵洞隊伍施工,每隊42人,共計126人,開工后如力工不足從當地征召。涵洞一隊施工285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座;涵洞二隊施工300×250箱涵101.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座;涵洞三隊施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工準備;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法
1、鋼筋混凝土圓管涵
1.1基礎工程
基坑開挖采用人工配合機械開挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動壓路機分層壓實,壓實度達到95%以上。基礎混凝土在管節安裝前后分兩次澆筑,重點控制新舊混凝土的結合及管基混凝土與管壁的結合,及時進行養護。
1.2涵身施工
涵管由定點廠家預制,檢驗合格后運至工地后,準確計算管涵全長與管節的配置以及端墻的準確位置,從下游開始安裝,使接頭面向上游安裝,每節涵管緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。
管節裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施,避免管節損壞或產生裂紋;涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經監理工程師的許可,安裝時嚴格按規范規定操作。
1.3接縫
按設計要求安設接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。
1.4臺背、涵頂填土
涵洞完成后,當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的70%時,方可
進行回填土,回填土要符合質量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側不小于2倍孔徑范圍內,同時水平分層、對稱地填筑、夯(壓)實。用機械填土時,除按照上述規定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時,才允許機械通過,且在使用震動壓路機碾壓時,禁止開動震動源。
嚴格控制分層厚度和密實度,設專人負責監督檢查,檢查頻率每50m2檢驗1點,不足50m2時至少檢驗1點,每點都要合格,采用小型機械壓實。回填土的分層厚度為0.1~0.
2m。壓實度全部要達到95%。
2、鋼筋混凝土箱涵
2.1基礎處理
采用人工配合機械開挖,開挖前注意做好防排水設施,開挖按變形縫設置跳槽開挖,必要時做好臨時支護工作。
基底須整平夯實,并做基底承載力檢測,若達不到150Kpa,則需換填碎石或砂礫。
基底滿足設計要求承載力后,按設計要求立模施作混凝土墊層。
2.2底板及側墻鋼筋綁扎
在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板及側墻鋼筋,綁扎側墻鋼筋時在外側用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為3㎝(墻身鋼筋靠內模側綁雙峰式墊塊),底板下層筋保護層為4㎝,鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。
2.3內支撐及內模施工
內支撐采用φ50鋼管搭設,縱橫向布距不大于1m,豎向布距不大于1.2
m,頂部用可調托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內支撐的橫向鋼管應與內側模在橫豎帶節點處用鋼管卡子連接(內外模的橫豎帶均采用雙根鋼管),起到橫向內支撐作用。內模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光潔無錯臺,模板接縫加貼密封膠條。
2.4綁扎頂板鋼筋、立外模
頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴格按規范及設計要求綁扎,支撐箍筋應適當予以點焊,保證上層鋼筋網片不變形。
外模采用普通鋼模板組拼,外模的固定采用φ16拉桿內外對拉,并以圓木或鋼管輔助支頂。
2.5混凝土澆注
混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行,振搗采用插入式振搗棒。
2.6變形縫處理
箱涵涵身每隔10~18米設變形縫一圈(包括基礎),凡地基土質發生變化以及地基填挖交界處,均設置變形縫,縫寬2~3㎝。變形縫橡膠止水帶采用QZ5—400型橡膠止水帶。
箱涵在變形縫設置處,外圍砼應加厚一圈,加厚尺寸為25㎝。在變形縫設置處內側鑲嵌3㎝厚油浸軟木板,外側填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上,立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶),并與內外模板以螺絲桿連接,油浸木板對應中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。
2.7箱涵兩側臺背、涵頂填土
回填與圓涵相同。
四、質量及安全保證措施
1、質量保證措施
1.1涵洞機械挖基時預留20cm人工開挖清理,達到設計標高后,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設計要求,經監理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。
1.2對鋼筋要檢查其出廠證明,并進行抽檢,合格后方可使用,鋼筋在使用前進行調直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經過試驗合格后才允許正式作業。
1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設計位置要求綁扎牢固,形成規范施工,嚴格保證鋼筋的保護層厚度。
1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設牢固,模板做到橫平豎直,杜絕跑模現象發生;搗固設專人進行作業,嚴格分層厚度、布點振搗,防止出現蜂窩、麻面。
1.5涵洞工程砌體圬工施工時,要認真選好石料,砂漿嚴格按照配合比拌制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿足砌石規范要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿,灰縫統一采用凹縫。
1.6沉降縫、防水層嚴格按照設計以及施工規范要求施工,達到無滲漏。若發現滲水應及早返修。
1.7涵背填土嚴格按規范要求施工,兩側對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時,方可允許施工機械通過,防止混凝土出現開裂等人為破壞。
2、安全保證措施
2.1施工現場必須設置配電 箱,且進出電纜線要有套管,電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
2.2現場機械設備嚴格按安全技術操作規程作業,杜絕違章作業,嚴禁酒后操作機械設備。
2.3開挖基坑時,應根據設計的'邊坡開挖,做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設備,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發生。
2.4模板安裝時,內外要支撐牢固,搗固人員應戴絕緣防電手套;拆除模板時,應按規定的程序進行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作業,必須系安全帶,周圍設防護欄,人員走動要小心,嚴禁患有恐高癥、心臟病,近視眼的人進行高空作業。
2.6加強現場治安防護工作,施工現場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規定的要求。
2.7現場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經常維修,保持其正常使用功能,并在有危險地點懸掛規定的安全警示標牌。
實用的施工方案模板合集 篇30
為保障全區糧油市場供應平衡和價格穩定,按照市人民政府辦公廳《關于進一步做好糧油市場供應和價格穩定工作的通知》要求,結合我區實際,制定本工作方案。
一、工作目標
進一步加強對全區糧油市場的動態監測,密切關注轄區糧食市場供求和價格變化,建立健全反應快速、覆蓋全面、預報準確的糧油信息預警體系,確保我區糧油市場價格基本穩定,流通秩序良好,供應及時充裕。
二、主要措施
1、加強糧食市場監測和預警預報
按照《糧食流通管理條例》規定,認真履行糧油市場監管職責,加強糧油市場的監測工作,密切關注糧油庫存及價格變化,由專人負責主要糧油銷售品種、庫存和價格的監測工作,于每周五和每月底向區政府和市糧食局報送監測數據。
2、加大糧油市場供應投放
進一步落實糧油應急加工、供應各項措施,確保糧油加工、調運、供應網絡分布合理,銜接順暢,運轉正常。加強對轄區重點敏感市場的監控,強化對中間環節經營者的'管理,為及時、準確、有效地投放儲備糧提供數據信息,實現合理調度糧油資源,引導市場價格穩定。
3、加大糧食市場監管力度
協助市糧食稽查隊加大對糧油市場的監督檢查力度,督促糧油經營企業規范經營行為,強化誠信意識,及時報送各類市場信息。嚴厲打擊囤積居奇、哄抬物價、散布虛假信息、制售不合格商品等擾亂市場秩序、侵害消費者權益的違法行為,整頓流通秩序凈化市場環境,切實保障糧油市場穩定和人民群眾消費安全。
三、組織領導
為加強對全區糧油市場供應和價格穩定工作的領導,成立區保障糧油市場供應和價格穩定工作領導小組。組長由分管副區長擔任,副組長由區政府辦副主任、法制辦主任,區商務局局長擔任,區財政局、物價局、公安分局、工商分局、質監分局等相關部門為成員單位。領導組辦公室設在區商務局,辦公室主任由區商務局分管副局長兼任。
領導組及成員單位工作職責。領導組職責,定期或不定期會商全區糧油供應和價格變動情況,保障糧食市場供應和價格穩定。成員單位職責,區商務局負責牽頭會同有關部門監測糧油供應情況,與重點糧油企業簽訂保障市場供應責任書,并監測其糧油市場運行、供求情況,調查分析價格信息;區工商分局負責糧油市場監管,依法打擊囤積居奇、欺行霸市等違法行為;區質監分局負責糧油加工企業產品質量監測,確保糧油產品質量合格和安全;區物價局負責糧食價格監測預報和監督檢查,依法采取價格干預措施,查處價格違法行為。
實用的施工方案模板合集 篇31
一、 施工材料組織安排
根據本次防水工程施工的要求,我公司對本工程的施工作如下組織安排:
采用生產的牌JS復合防水涂料及單組份環保型聚氨酯防水涂料進行施工。
為了確保材料按時、按質、按量供應、必須與施工進度緊密配合,材料隨時配送到施工現場。
二、 施工方案及主要技術措施
經現場勘察,貴公司漏水現象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞銹穿,原施工單位未做防水及防銹處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與墻體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕銹穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞。綜合上訴原因特制定以下施工方案
施工工藝:
1、首先對屋面進行全方位清理,排水天溝的淤泥垃圾清理轉運。
1.1 基層清理時必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽角等處更應仔細清理,若有油污、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
1.2 預制鐵槽天溝與女兒墻部位的原涂料層應鏟除干凈,并清理干凈灰塵。
1.3 預制鐵槽天溝靠女兒墻的松動、脫離處,用鉚釘先固定牢靠,以免影響防水層施工。
2、排水天溝連接處以及腐蝕銹穿部位用細砂打磨并粉刷防銹漆,刷完漆后用JS復合防水涂料進行涂刷,然后用玻璃絲布進行鋪貼,鋪貼完畢再涂刷一層JS復合防水涂料,待防水層干涸后全面刷一層聚氨酯防水涂料。
三、 工期保證措施
預先編制好材料進場計劃,保障材料按時、保質、保量供應。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。
大風或大雨天氣,為保證施工安全和施工質量,應停止施工。
四、 質量保證措施
甲、乙雙方成立質檢小組,根據國家建筑工程驗收的'標準對工程進行分期分批中間檢查、驗收,做到少返工,確保高質量、高安全。決不偷工減料,工藝施工到位,嚴格按“操作規程”施工。
五、質量承諾
牌JS復合防水涂料及單組份環保型聚氨酯防水涂料,產品質量完全符合中國國家無毒害產品標準。防水涂料為高品質涂料,具有優異的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強。
六、安全文明施工
1) 堅持安全施工,全體員工必須樹立安全第一思想,嚴格遵守《安全施工操作規程》,杜絕一切安全事故的發生。
2) 堅持嚴格按《安全施工操作規程》施工。
3) 做好現場安全防護,做好施工手腳架等設施的檢查,發現損壞及時交換。
4) 不得私拉亂接電線,用電設備必須安裝觸電保護器,防止觸電事故。
5) 做好防火、防盜工作,安檢員應嚴格按《安檢員管理手冊》的規定,
認真做好巡查工作。
6) 施工人員必須嚴格遵守《施工現場管理手冊》的制度,堅持文明施工。
*公司
實用的施工方案模板合集 篇32
工程概況
外墻主要為瓷磚外墻,根據不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質高效的完成外墻清洗。
2.3清洗藥劑選用
1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有
2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有
3去污粉超寶牌包60本所有
4潔而亮超寶牌箱40本所有
5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有
6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有
7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有
注意事項
高空作業人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統一放進桶內,再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。
施工前全面安全檢查:
施工過程中,安全檢查及監督人員需隨時在場,認真負責作業人員的安全監督和指導—始施工前安全負責人員必須對作業人員各項指標(如:身體狀況等)進行統計,并對工具設備及藥水進行詳細的檢查,確保安全系數達到100%。
高空作業操作明細
高空作業人員均具備專業知識和豐富的高空作業經驗,施工過程中外墻繩及安全繩等有作業人員自行調節,遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現場施工負責人員,由負責人與人員或發包方現場負責人協商解決,以免耽誤工程進度。
施工注意事項
1、不得于雷雨天氣施工;2、風力超過5級立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)
實用的施工方案模板合集 篇33
因衛生間面積小,管道比較多,如做卷材防水,管根部位施工比較困難,搭接比較多,質量不易保證。而做涂膜防水,整體性,密封性可靠,管根部及陰陽角容易處理,施工比較方便,防水質量容易保證。
一、主要特點:
1、可在潮濕或干燥的多種材質的基面上直施工;
2、涂層彈性高,強度大,耐水,耐久性優異;
3、無毒,無污染,施工簡便,工期短。
4、“靚壁”防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。
二、施工條件:
不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特別潮濕又不通風的環境中施工,否則影響成膜效果。
三、施工準備:
1、防水涂料進入現場,必須按國家標準進行復驗,材料合格后方能使用。
2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時要穿工作服,戴手套,穿軟底鞋,帶防毒面具。
四、施工工具:
1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;
2、取料配料工具:臺秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;
3、涂料涂覆工具:滾子—用于涂覆較稀的料;刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子:用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進行施工。
五、施工工藝:
在施工衛生間現澆板時,根據設計的衛生間墻位置,在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶,與現澆板同時施工,并預留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;樓板混凝土施工時必須振搗密實,特別是管子四周及墻角處,必須平整,避免凹凸不平現象發生,質檢員要嚴把質量關,不合格處必須返工。使用1:2.5防水水泥砂漿,并對管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進行重點處理,以提高結構防水性能,并按設計1%的泄水坡度,坡向地漏管。
1、基層處理:基層表面必須平整光滑,不得有坑凹不平現象不得有松動、砂眼或孔洞存在。如有上述現象應修補光滑平整后再施工,表面必須干燥,有管道根處收頭必須抹成圓弧角,管子必須牢固。
2、涂刷基層處理劑,合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻,再用長把滾刷或用橡膠刷刮板,刮涂把防水材料,均勻的涂刷到基層上,涂刷時不得堆積和露白見底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右為宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水層的施工:
1、涂膜材料的配制:
合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料,開封攪拌均勻即可使用。
2、涂膜防水層操作工藝:
涂膜施工首先第一遍涂刷均勻,不漏底,干燥8-12小時后進行第二遍施工,第三遍達到12小時。
3、按工法的規定配料,用攪拌器攪拌均勻至無粉及團料,攪拌時間約5分鐘。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀應隨時攪拌均勻;下層與無紡布及上層要連續施工,無紡布鋪墊要平直,涂料要完全潤濕無紡布,不留空鼓。
5、涂抹時要盡量均勻,不能有局部沉積,要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結嚴實。若厚度不夠,可加涂一層或數層涂料。
6、各層之間時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準,在20℃露天條件下約5小時。現場濕度大,溫度低,通風差,干固時間長些,反之短些。
七、衛生間涂膜防水層質量要求:
1、涂膜防水層要求涂布均勻,不得過厚、過薄,更不允許出現露底現象,涂膜厚度均勻一致。
2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現象的存在。
八、清洗:
在施工間歇或結束時,應及時用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝,以便下次使用。
九、工程檢驗:
防水施工完畢后,應認真檢查工程各部分,涂膜防水層不應有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現象。
蓄水實驗,須待涂層干固后進行,一般情況需48小時以上,不通風,潮濕環境干固時間略長。衛生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。
十、成品保護及安全注意事項:
1、操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層,并及時做好保護層。在做保護層以前,任何人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。
2、嚴防施工工具或尖硬物品損壞防水層,禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點和施工現場必須通風良好。
4、存料、施工現場嚴禁煙火。
十一、安全消防:
1、對施工操作人員進行安全教育,使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴格勞動保護制度。
2、施工人員應戴好安全帽,禁止酒后作業。
3、防水施工每天下班前,應碼放材料,清理雜物,確保工完場清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質,在存放材料的料庫和施工現場,必須嚴禁煙火。
5、現場設制明顯的防火宣傳標志,定期進行防火檢查。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源,施工現場嚴禁吸煙。
十二、文明施工:
1、施工現場整潔有序,工完料凈場地清。
2、項目部各級領導從抓文明施工著手,制定文明施工管理措施,提高施工人員職業道德和文明施工意識。
3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環節中,切實體現出我單位文明施工的企業形象。
十三、工程回訪:
工程完工后,規范規定的保修期內,建立巡查和回訪制度,查其原因,及時修補。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時修補,達到用戶滿意。
實用的施工方案模板合集 篇34
1、防水設計方案
屋頂花園的屋面長時間處于有水狀態,對防水層的各項要求都很高,材料的選擇是一方面,施工時對關鍵部位的節點處理同樣重要,需采用耐久性、耐腐蝕性、抗滲性及耐穿刺性能較好的防水材料,施工時的精心操作。
本方案適用于種植式屋面系統及車庫頂板種植系統,所以根據編制依據JGJ155-20xx《種植屋面工程技術規程》設計應為以下幾個部分:找坡層、找平層、普通防水層、阻防水層、排水層、過濾蓄水層、種植土層及種植植被層。
2、編制依據
《種植屋面工程技術規程》 JGJ155-20xx
《屋面工程技術規范》 GB50345-20xx
《地下工程防水規范》 GB50108-20xx
3、材料及機具準備
主材:1.5mm厚阻根型PVC自粘防水卷材、PET防水卷材
輔材:密封膠、HDPE排水板、300克無紡布、生態土、復合硅酸鹽水泥32.5R、水、膠粉等。
機具:電動攪拌器、滾動刷、手持壓輥、大型皮輥、剪刀、鋼鑿、鐵錘、掃帚等。
4、施工準備
4.1、技術準備:
①、方案交底:施工方案內容,種植屋面作法、節點作法。施工要點、難點,質量標準及保證質量的工藝關鍵,勞動組織、工程進度、安全、勞保。
②、工人技術培訓:氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材、聚氨酯防水涂料的性能及特點,涂刷、刮涂、鋪貼的手法及卷材搭接縫粘貼、密封工藝、卷材的收頭處理。保證涂膜厚度均勻的要點,每遍涂層間隔時間要求。節點處理方法等。
4.2、勞動力準備:現場作業人員具備相應的工作經驗的8~10人。
5、工藝流程
清理基層→保溫層施工→附加層施工→濕鋪法鋪設PET防水卷材→自粘阻根型防水卷材濕鋪法施工→排氣、壓實 →卷材接頭粘結→壓實→卷材末端收頭及封邊處理→鋪設HDPE排水板→鋪300克無紡布過濾層→鋪撒生態土→種植植被。
6、主要施工步驟
6.1、結構層需做20mm厚水泥砂漿找平層,施工前將驗收合格的`基層清掃干凈,找平處理后,鋪貼保溫層。
6.2、保溫層施工完畢,清理干凈干燥后,濕鋪法鋪貼PET防水卷材,具體施工方法參詳《歐西PET防水卷材施工方案》。
6.3、附加層施工。陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層,可采用自粘性密封膠帶。
6.4、附加層施工完成后,在其表面彈線,并采用濕鋪法鋪貼歐西建科阻根型PVC自粘防水卷材,基準線,鋪展一張卷材后,立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍,以便排除空氣(詳細做法見歐西建科施工手冊)。
6.5卷材按長方向配置,從流水坡度的下坡開始,平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接方向應順主導風向搭接。卷材長邊接縫寬度為100mm,短邊采用對接的搭接方式,覆蓋對接的縫的卷材寬度為250mm。與下層PET防水卷材平行鋪貼,上、下層卷材的長、短邊和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應相互錯開≥300mm。將搭接縫部位翻開,使用熱風焊接法將卷材焊實。
6.6、卷材末端的收頭處理:搭接縫的邊緣和末端收頭處理,應用中性密封膏封閉嚴密,并可用聚合物水泥砂漿進行壓縫處理。
6.7、清理、檢查、修整:卷材鋪設完畢后,將工地上殘留的垃圾清理干凈,并倒放到指定地點,做到人離場地清。施工人員要仔細檢查卷材接縫收頭是否粘結緊密,管件、地漏、排水口等薄弱環節是否已做了重點處理,防水層是否保持完好。如有不符合質量要求的部位,要按照技術規范對該部位進行修整,直到符合質量要求為止。
6.8、防水層修整合格后,再鋪排HDPE排水板濾水層。過濾層施工:在排水板表面空鋪一層300克無紡布過濾層。攤鋪種植土壤層,即可種植植物。
7、成品保護
7.1、分區指定成品保護負責人,明確責任范圍,必要時派專人巡視施工現場,遇有防水層遭到破壞的部位,立即組織專業施工人員進行搶修;
7.2、在防水層施工中,禁止任何無關人員進入現場,嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋踩踏防水層。施工人員、物料進入,必須遵循輕拿輕放的原則,嚴禁尖銳物體撞擊防水層;
7.3、防水層施工完畢后,不能隨便在防水層上開洞或鉆孔安裝機器設備。如不得已必須在防水層上開洞、鉆孔的,應先做好記錄,并及時安派修補。在施工過程中,如發現防水層遭到破損,盡快組織維修。