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溝槽開挖施工方案

發(fā)布時間:2024-07-12

溝槽開挖施工方案(通用33篇)

溝槽開挖施工方案 篇1

  溝槽開挖前應了解土質、地下水等情況。查清地下埋設的管道、電纜或有毒氣體的位置、深度、走向,并要加設標記,設置護欄。工程實施前施工人員必須向操作工人詳細交底。其內容包括:地下設施情況、危險性、安全措施、操作方法和施工過程中的安全注意事項等。

  在現場通道附近挖土時,要設護欄及警示標志,夜間應設紅色警示燈。溝槽邊上0.8m以內不準堆料或停放車輛設備。

  挖土時要從上而下順序作業(yè),嚴禁掏洞挖土。機械挖運、土方時應有專人指揮。

  開挖溝槽要按照土質情況進行放坡或支護。挖槽深度超過1.5m不加支撐時,應按市政工程安全操作規(guī)程的土方放坡規(guī)定,確定放坡坡度。

  在開挖溝槽過程中,溝槽底部應保證平整,并清除所有松散或凸起的石塊,再在其上鋪設砂墊層或支模澆筑砼墊層。若遇松軟土質、淤泥等不良地基時,根據具體情況并取得業(yè)主和設計單位同意后,采用碎石墊層、灰土墊層等進行換填土或其它措施處理后再設砂墊層或支模澆筑砼墊層。

  開挖過程中遇到地下管線復雜及地基土質較差時,可采用直槽密支撐的開挖方式,分段施工,并做好土方調配。經土方平衡后多余土方外運,其余土方內轉、回填的原則。

  溝槽成型后,需進行嚴格的驗槽,即要有足夠的操作寬度,也要保證地基的承載力要求,杜絕超挖。驗槽后填制好相應的記錄。經監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行下道工序的施工。開挖時應做好排水措施,防止槽底受水浸泡。

  支撐采用5cm厚木板護槽壁,20cm×20cm方木做受力件,鋼支撐配“死腳”形成支撐力。施工要點如下:

  1、槽壁必須修平整,含水量必須是天然狀態(tài),即溝槽成型就該立即進行支護;

  2、支撐水平間距1.2m,垂直間距0.9m;

  3、直槽支撐不能作為作業(yè)人員的上下溝槽的樓梯;

  4、拆撐必須采用逐步倒撐的辦法進行,嚴禁一次性一樘撐的拆除,并要觀察土體邊坡是否穩(wěn)定;

  5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經驗的工人進行操作,有經驗的施工人員監(jiān)護指導。

  雨天施工時要做到:

  1、隨時了解氣象資料,做好臨時防雨設施的儲備,如雨棚、草袋、防滑跳板等。

  2、檢查施工排水設備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時線路,電線距離地面高度應在3m以上。

  3、做好現場排水工作,挖好排水溝,保證工地排水流暢,防止雨水流入溝槽。排水備用泵的工作狀態(tài)應良好,排水系統(tǒng)應暢通;

  4、打好深井或溝槽排水井,保證溝槽邊坡穩(wěn)定,防止溝槽內積水;

溝槽開挖施工方案 篇2

  1編制依據

  根據甲方現場交底及現場實際踏勘。

  2工程概況

  本工程位于欽州港保稅港區(qū)原油罐場區(qū)范圍,要求開挖500*700接地扁鋼溝槽,約計10公里長,周圍消防管線復雜,地下管線及電纜等隱蔽情況不詳細,施工現場無臨時設施,施工人員和機械工具等必須每天二次運輸至現場,造成一定不方便。有些施工段施工機械無操作面,需人工開挖,機械作業(yè)段也需人工輔助清理。

  3施工計劃

  3.1擬投入本工程的施工機械

  3.2勞動力安排

  表2勞動力安排計劃表

  3.3工程進度計劃

  本工程計劃按甲方要求30天內完成。

  4施工工藝技術

  本工程溝槽主要采用人工和機械挖掘,平直的地方及地下無任何設施的地方采用機械開挖,地下有管線和電纜的采用人工開挖,溝端開挖和溝側開挖形式,機械開挖預留10公分厚人工開挖平整,局部地方需要搭設安全維護,遇到下雨情況,組織專有抽水人員抽水及清理淤泥。抽水及清理按臺班和工日計算,挖除的土方堆放至基坑邊。

  4.1工藝流程

  測量放線→確定開挖順序→分段分層均勻開挖→排降水→清底→驗槽→回填。

  4.2施工方法

  每次開挖前按甲方指定區(qū)段開挖,開挖前詳細了解地下管線及電纜等隱蔽設施的情況,并派專人安全監(jiān)護,施工前認真向施工人員技術及安全交底,作業(yè)前檢查機械設備安全性及機械使用性能。

  5施工安全保證措施

  5.1組織保證

  (1)牢固樹立“安全生產,預防為主,綜合治理”的方針,堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則,建立健全安全生產組織機構:專職安全管理人員職責:①貫徹執(zhí)行國家安全生產、質量管理的法律、行政法規(guī)、國家標準或行業(yè)標準以及勞動保護方針、政策、法規(guī)及上級頒發(fā)的各項管理制度,進行安全、質量監(jiān)督檢查工作;②參加編制施工組織設計(方案)和安全技術防護措施,深入現場,進行檢查,對檢查中發(fā)現的問題,提出整改要求,有權拒絕違章指揮,有權越級報告;③督促一線施工作業(yè)人員按照安全技術措施、操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現象;④對新進場人員進行安全教育工作等。

  (2)按照項目部制定的安全生產責任制劃分進行管理,針對溝槽開挖工程作業(yè)特點,對管理人員、施工作業(yè)班組進行責任分解細化,做到有崗必有責、有責必有糾。

  (3)加強對員工的安全教育,計劃對土方開挖作業(yè)開展針對性安全生產教育,每周不少于一次安全教育。

  (4)建立安全生產檢查制度。施工生產中,每周不少于1次定期安全生產檢查,檢查內容包括施工現場作業(yè)環(huán)境、施工人員安全防護用品的佩戴及文明施工專項檢查,對班組安全生產進行評估,根據檢查結果制定各項安全生產防護措施、制度,持續(xù)改進施工作業(yè)環(huán)境,不斷提高。

  (5)施工機械設備安全管理:溝槽開挖施工涉及大型機械設備主要為挖掘機,施工機械必須在檢定期內,操作人員必須持證上崗。

  5.2技術保證

  (1)開挖前,充分了解地質、地下水等情況,編制切實可行的技術方案。

  (2)向施工人員進行施工作業(yè)及安全技術交底。

  (3)嚴格按照已審批的施工方案進行實施,施工過程中安質人員必須進行監(jiān)控。

  (4)施工的機械設備(挖掘機)必須在檢定期內,操作人員必須持證上崗。

  (5)開挖溝槽邊需設置警示標志。

  (6)溝槽邊0.5m以內區(qū)域嚴禁堆放,堆放的土方高度不得超過1.0m。

  (7)溝槽邊內嚴禁停放車輛、設備、起重機械等設備。

  (8)對人工作業(yè)所用的操作工具應隨時檢查,確保木柄結實、連接牢靠。操作人員之間必須保持足夠的安全距離。

  5.3應急預案

  (1)機械傷害

  ①立即關閉運轉機械,保護現場并向應急小組匯報。

  ②轉移、撤離、疏散可能受到危害的人群。

  ③對傷者進行清毒、止血、包扎、止痛等臨時措施,防止傷情惡化,迅速送至臨近醫(yī)院急救。

  (2)基坑邊墜落

  ①去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。

  ②在搬運和轉送過程中,注意保護傷者,以免發(fā)生或加重傷情。③進行有效的止血措施,盡快轉送臨近醫(yī)院。

  (3)觸電

  ①如果事故離電源較近則立即關閉電器開關箱,反之可用干燥的衣服、手套、繩索、木板等絕緣物作為工具,拉開觸電者或挑開電源線。

  ②立即進行現場救護,解開傷者衣服,摩擦其全身及采用人工呼吸方法搶救。

  ③送往臨近醫(yī)院進行救護。

  (4)交通傷害

  ①向交警隊(電話122)報告事故發(fā)生地點。

  ②如交警隊、醫(yī)院未到場的情況下,緊急實施對傷者的急救,進行包扎止血措施。

  ③疏散人群,維持秩序。

  6質量保證措施

  (1)建立健全并全面貫徹質量保證制度,包括技術管理、質量管理、材料供應崗位責任制、全面質量管理等制度,不斷教育和提高全體職工的質量意識。

  (2)建立質量檢查和驗收制度:由各專業(yè)技術負責人任技術主管,建立以技術主管為主要負責的質量監(jiān)控體系。工地實行旬檢、日常檢查制度。

  (3)現場技術主管,在各分部分項工程施工前,應對操作班組反復、細致地進行交底,并作好記錄。內容包括工程地質情況、工程技術要求、工程質量、工程工期以及為達到設計要求而采取的施工工藝和技術措施。

  (4)建立工序質量責任制,明確各工序質量標準和質量責任,設專職質檢員按工藝流程對每道工序進行檢查監(jiān)控。每道工序完工后,須經質檢員檢查通過,方可進行下一道工序工作。專職質檢員具有質量否決權。

  (5)一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后,方可向監(jiān)理單位申請復核,實測時要做好原始記錄,測后要及時保護好樁位。

  (6)溝槽開挖時,對放坡坡度、基底標高、斷面形狀等必須隨挖隨測,嚴格按照技術交底進行監(jiān)控。

  (7)溝槽開挖的土方,堆放距離嚴格控制在0.5m以外,堆土高度嚴禁超過1.0m,施工過程中由專人負責監(jiān)控。

  7季節(jié)性施工技術措施

  7.1雨季施工技術措施

  (1)收集氣象資料,了解本地區(qū)的氣象的特點。

  (2)做好防雨物資的儲備,如草袋、水泵、備用電纜等。

  (3)溝槽頂部設置截水溝,放置基坑外部水體涌入溝槽。

  (4)嚴格執(zhí)行分區(qū)、分段作業(yè),溝槽開挖完成、接地扁鐵焊接完成,即進行溝槽回填,以減少基坑暴露時間,降低溝槽施工風險。

溝槽開挖施工方案 篇3

  校本課程是學校自主開發(fā)的一門課程,由學生自主參加,以學生活動為主,它與必修課程一起構成學校課程體系。但它與必修程在內容、要求的深廣程度和活動形式的修靈活程度等方面又不盡相同。校本課程更突出學生的自主性、自愿性和靈活性。按照中共中央國務院關于深化教育改革全面推進素質教育的決定》和《國家基礎教育課程改革綱要》的要求,學校開發(fā)的校本課程將對培養(yǎng)學生的興趣特長、創(chuàng)新思維習慣和實踐能力,培養(yǎng)學生分析和解決問題的能力以及團結協作和社會活動的能力,全面提高學生的素質,發(fā)現和培養(yǎng)人才具有重要意義。

  一、培養(yǎng)目標

  1、培養(yǎng)學生的興趣、愛好,發(fā)展個性特長。

  2、拓展學生的知識領域,培養(yǎng)創(chuàng)新精神和實踐能力。

  3、提高學生的思想品德修養(yǎng)和審美能力,陶冶情操、增進身心健康。

  4、培養(yǎng)學生的科學態(tài)度和精神,學習和掌握科學的基本知識、基本技能和方法。

  5、培養(yǎng)學生的團結協作和社會活動能力,使學生熱愛學校生活,適應社會。

  二、教學原則

  校本課程與其他課程一樣.都是由學生全員參加的學校教育活動,在遵循一般教學原則的同時,還要考慮到其自身的特點和規(guī)律。在教學上還應注意以下原則:

  1、自主性原則:尊重學生的主體地位,以學生自主活動為主,教師講授、指導少而精,盡量讓學生多煉、多動,多給學生以盡可能多的時間與想象、創(chuàng)造空間。

  2、自愿性原則:學生在"自選"科目時,教師應尊重學生的意愿,報名后按各自選擇編組活動,充分發(fā)揮學生的個性特長。

  3、靈活性原則:教學內容、方法應以學生的實際情況而定,教師應從學生的能力、效果等差異出發(fā)、因材施教,靈活的作內容形式上的調整,使全體學生都得到發(fā)展。

  4、開放性原則:體現在目標的多元化、內容的寬泛性、即時性,時間空間的廣域性、可變性,評價的主體性、差異性。

  三、教學形式

  作為一門以學生實踐為主的課程,它的教育方式勢必要打破固有的教學模式,教師要盡可能給學生更大的自主活動余地以及更多的相互交流的機會。在教學上主要應采用集體活動式:如班團隊活動、社會實踐等。

  四、課時安排

  校本課程每周2課時,安排在下午。

  五、教學內容

  根據學校實際情況,學校目前安排如下教學內容:《民俗》、《農歷》

  六、教學評價

  1、學生評價。

  (1)校本課程不采用書面的考試或考查方式,但要作考勤評價記錄。

  (2)教師根據每個學生參加學習的態(tài)度進行評價,可分為"優(yōu)秀"、"良好"、"一般"、"較差"記錄,作為"優(yōu)秀學生"評比條件。

  (3)學生成果可通過實踐操作、作品鑒定、競賽、評比、匯報演出等形式展示,成績優(yōu)秀者可將其成果記入學生學籍檔案內。

  2、教師評價。

  (1)教師從教必須有計劃、有進度、有教案,有考勤評價記錄。

  (2)教師應按學校整體教學計劃的要求,達到規(guī)定的課時與教學目標。

  (3)教師應保存學生的作品、資料及在活動、競賽中取得的成績資料。

  (4)教務處通過聽課、查閱資料、調查訪問等形式,每學期對教師考核,并記入業(yè)務檔案。

  七、師資培訓

  隨著現代化建設的發(fā)展和素質教育的深化,校本裸程的內容和形式將越來越豐富多樣。在職教師能否適應與承擔新課程的教學任務,已成為提高校本課程教學質量的關鍵。根據學校在職教師的現狀,特制訂目前師資培訓的計劃與方法。

  1、走出去——參加市內外有關單位組織的培訓。

  2、請進來——聘請校外有關師資。

  3、老帶新——通過名師帶教;培養(yǎng)青年。

  4、自學——通過提供書籍、資料、器材,經過一段時間學習,掌握一門或幾門校本課程教學能力。

  八、教材建設

  滿足學生的需要,培養(yǎng)學生的創(chuàng)造精神和實踐能力,校本課程的教材必不可少,但校本課程的開設是"課改"的創(chuàng)新之舉,目前就全國來說,還無系統(tǒng)經驗之舉,更缺少現成教材供選用,因此,學校希望任課教師進行大量創(chuàng)造性的勞動,以豐富的實踐為基礎,參考有關資料,自己動手編寫教材,學校資助教材的刊印,保證校本課程的可持續(xù)發(fā)展。

  九、配套措施

  1、教導處、教研組要積極幫助教師制訂好教學計劃,負責協調安排和組織指導教學計劃的執(zhí)行。

  2、學校聘請社會有關人員擔任部分課程的教學,邀請市教育局、教研室領導到校指導工作。

  3、校本課程與必修課程一樣,計入教師工作量,工作實績載入業(yè)務檔案。

  4、學校保證課程開展必需的經費、器材等物質條件。

  十、運作機制

  1、管理網絡。

  校長→教導主任、→教研組長、班主任、校本課程教師。

  2、運作流程:

  制訂計劃→動員→"自選"→編組→完成學習→成果展示與評估→小結→組織教師制定教學進度→研究教學模式→進行備課活動教學→小結。

溝槽開挖施工方案 篇4

  一、工程概況:

  本工程明框玻璃幕墻的部位有:B軸、H軸、1軸、14軸、15.7-18.4m處,骨架為鋼結構,玻璃為8+12A+8中空鋼化low-E玻璃。

  二、材料檢驗與質量控制:

  1、進場材料檢驗一般規(guī)定

  1.1、材料現場檢驗,應將同一廠家生產的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批,每批應隨機抽取3%且不少于5件;

  1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規(guī)定外,尚應符合國家現行的有關產品標準的有關規(guī)定。

  2、主要進場材料的現場檢驗

  2.1、鋼材

  本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等;所有使用鋼材應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢查。

  2.1.1、主控項目

  鋼材厚度的檢驗,應采用分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點不應少于5個并取最小值。

  鋼材長度檢驗,應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測時,結果應符合設計要求。

  保護膜厚的檢驗,應采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測,每個桿件在同部位的測點不應少于5個,同一測點測量5次,取平均值,當采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應大于45μ,采用靜電噴涂時,其膜厚應大于40μ。

  2.1.2、一般項目

  鋼材表面質量的檢驗,應在自然散射光條件下,目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現象。

  2.1.3、質量保證資料

  鋼材的產品合格證;

  鋼材的力學性能檢驗報告。

  2.2、玻璃

  本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為8+12A+8中空鋼化LOW-E玻璃;應進行厚度、邊長、外觀質量和邊緣處理情況的檢驗。

  不合格品不允許使用,并相應做好記錄及歸類存放,不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。

  校對出廠合格證書,物理性能檢測報告是否符合要求。

  2.3、結構膠和密封膠

  建筑幕墻使用的結構密封膠必須為常溫固化雙組份,耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時,一定要嚴格遵守材料制造商關于產品使用及接縫尺寸限制的說明,有混全的密封膠不得現場配制;密封膠必須經過指定的測驗、證實符合設計要求才能使用;對結構密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關國家規(guī)范及設計圖紙的要求。

  2.4、密封墊和密封膠條

  密封墊和密封膠條應采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠(EPDM)制品,并符合中國國家現行標準《建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711的有關規(guī)定。密封墊應擠壓成塊,密封膠條應擠壓成條,邵氏硬度為70±5,并具有20%至35%的壓縮度;鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結構連接處應采用折疊形的三元乙丙橡膠(EPDM)作防水嵌縫,接頭處須進行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率>200%、抗拉強度>11MPa,并具有良好的抗臭氧及紫外光性能,能耐-50℃~150℃的溫度,耐老化年限不小30年。

  三、玻璃幕墻施工工藝

  1、施工工序:現場測量放線→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工

  2、測量放線

  2.1、基準點、線的確認

  依據原有內控線及基點布置圖,檢查現場控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點,是否清晰或損壞。

  2.2、平面控制網的建立

  以各基準點為基礎,建立平面控制網,測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致,如不一致,重復測量,直至點位在誤差范圍內,坐標差Δx、Δy≤2mm,角度差Δα≤40″,并以此點位建立平面控制網。

  以平面控制網為基準,依據設計圖紙標定與基準點的位置關系與幕墻的位置關系,測放幕墻的控制線,并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線,以便確定,測量精度,只有在不能通視的位置才能使用支導線測量,測量點必須妥善保護,除把線放到地面上外,還要把線引至梁的外表面,以免地面處理后無法恢復。

  2.3、內控線的布置

  各層投點工作結束后,進行內控線的布控。以主控制線為準,將結構控制線進行平移,平移應放在接近結構邊緣,但要讓開柱位,便于連線的地方,內控線離結構面為1000mm。

  2.4、外圍結構的測量

  內控線布置后,以軸線、基準點、控制線作為一級基準點,在底層投出外圍控制線,測出外控制線的距離,并作出各外控線延長線的交匯點,通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點,各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網。

  2.5、幕墻施工測量注意事項:

  2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構測量相配合,其偏差應及時調整,不得積累;

  2.5.2、應定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校準。

  3、玻璃幕墻立柱安裝

  3.1、鋼矩管立柱設置:

  結合本工程特點,單根立柱跨度12.8米,中間無連接支點,因此從結構強度和抗撓度變形綜合考慮,選用400x100x8鋼方管做立柱;立柱上部與主體結構通過轉接件螺栓連接,底部套在插芯之上(插芯高度為600mm),插芯與預埋鋼

  板焊接。

  3.2、鋼矩管立柱的安裝

  幕墻立柱的安裝工作,是從結構的底部向上安裝,待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確,然后將立柱插芯與預埋鋼板焊接到一起。

  3.3、鋼矩管立柱的找平

  立柱的垂直度可用吊錘控制,平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。

  4、玻璃幕墻橫梁安裝

  本工程明框玻璃幕墻采用鋼結構,橫梁采用100x60x3鋼矩管。

  4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定,一端自由連接,固定端連接采用圍焊連接,焊縫連續(xù)飽滿,焊渣及時清理干凈,自由端做法為先在立柱上預先焊接一角鋼連接套管,橫梁自由端橫向套入,另一端固定焊死。

  幕墻橫梁安裝完畢,應由專職檢驗人員復查其水平度,接口處平整度,相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況,調整至符合設計及質量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專檢人員簽準認可,并由專檢人員填報驗收單,經監(jiān)理復核簽準后方可進行板塊安裝。

溝槽開挖施工方案 篇5

  隨著科學技術與經濟的發(fā)展,對隧道施工工程提出了更高的要求。目前,國內在隧道工程施工過程中,普遍采用礦山法、新奧法;在巖土隧道施工中,主要采用鉆爆法掘進,以及掘進機施工,對于城市地下等淺埋隧道,在施工過程中,蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進行施工,同時使用地下連續(xù)墻,暗挖時采用盾構法和淺埋暗挖法等較高技術含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。

  1 工程概況

  白塔寺隧道位于重慶市萬盛區(qū)境內,穿越一脊狀山梁,進口里程D1K24+690,出口里程為D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全長2857m,最大埋深206m。本部負責施工白塔寺隧道出口段,里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m,Ⅳ級圍巖75m,Ⅲ級圍巖320m,明洞5m,共552m;單線小斷面Ⅴ級圍巖30m,Ⅳ級圍巖400m,Ⅲ級圍巖405m,共835m。

  隧道出口端淺埋段穿越突出山脊,屬于地形偏壓,出口覆蓋2~6m碎石層,下伏基巖為三疊系中統(tǒng)雷口坡組中厚層狀泥灰?guī)r夾頁巖,巖層傾角50~60°,巖層走向與線路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴重偏壓地段。

  2 隧道偏壓原因及判斷方法

  2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道,通常情況下,受各種原因的影響和制約,進而在一定程度上導致圍巖壓力出現不均勻性,從而使隧道支護受偏壓荷載的作用。主要原因包括:

  2.1.1 施工原因 在施工過程中,因施工方法選擇不當,進而在一定程度上導致開挖斷面發(fā)生局部的坍塌,從而影響圍巖壓力的穩(wěn)定性,使得應力過于集中,進一步造成隧道偏壓。如果對其進行正確的處理,正常施工一般不會受到影響。

  2.1.2 地質原因 圍巖形狀發(fā)生傾斜,節(jié)理發(fā)育,其間存在軟弱結構面,以及滑動面等,在一定程度上弱化了自穩(wěn)能力,在施工過程中一旦受到擾動,將會導致巖體沿著層理面發(fā)生滑動。

  2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體,地面明顯傾斜,進一步增加了側壓力,并且隧道埋深比較淺。

  2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面,由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當隧道外側拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規(guī)范規(guī)定數值時,應視為偏壓隧道。

  3 施工方法及順序

  3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段,設置108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m,角度控制為2°,環(huán)向間距為40cm。與一般隧道設計的大管棚相比,蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長,在施作大管棚前,首先設置導向管。采用長為2m、?準140mm的鋼管對導向管進行處理,通過全站儀進行精確定位,在鋼護拱上焊牢。導向管的間距控制在40cm,仰角為2°。然后進行超前預注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

  3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴重偏壓、淺埋隧道的過程中,容易擾動圍巖,進而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中,盡量減少開挖的規(guī)模,并及時做好加固、防護工作,進一步降低圍巖擾動造成的自重應力和施工時引起的偏壓影響。開挖后,在坡面上需要立即施作?準25中空注漿錨桿,錨桿長度為4m,間距為1.0m,并按照梅花形進行布置,增強開挖山體邊坡的穩(wěn)定性。打入新鮮巖體的錨桿應不小于3m,同時需要掛設20cm×20cm、?準6鋼筋網,并噴射C25混凝土進行防護處理。

  3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過程中,針對隧道存在的嚴重偏壓、淺埋特點,通過反壓回填的方式對偏壓側地質較軟的位置進行相應的處理,同時用打夯機進行分層夯實,并對空洞進行填充處理。地表經過夯實處理后,需要進行深孔預注漿,注漿孔間距控制在3m,并按梅花形進行布置,通過地質鉆進行成孔,孔徑為?準90mm。采用 75mm×5mm塑料管進行注漿,在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線,寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。

  3.4 隧道下半部分斷面施工 完成上半斷面施工后,采用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘機同時配合人工進行修整成形。在開挖過程中,需要對循環(huán)進尺進行嚴格的控制。開挖成形后,立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm,架設鋼拱架,打錨桿、并對混凝土進行多次復噴,復噴厚度達到25cm,開花超過30m即開始仰拱旋工,使支護結構閉合成環(huán)。

  3.5 支護施工 在施工過程中,通過聯合錨桿、網噴、鋼拱架等,采用?準25中空錨桿注漿支護對圍巖進行加固。錨扦長度控制在4.0m,間距控制在1.0m×0.6m,在鋼拱架上,焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進行現場加工,間距控制在60cm,用中?準20mm鋼筋沿環(huán)向按間距1.0m進行聯合構成整體。架設過程中,需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設在鋼拱底部,進而在一定程度上防止鋼拱架出現下沉,同時將兩排?準20鎖腳錨桿設置在鋼拱架的兩惻,其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm,確保噴射混凝土的密實性。

  3.6 仰拱施工 在開挖作業(yè)后,進行仰拱施工,對于仰拱部分的圍巖,如果采用弱爆破,在這種情況下需要借助挖掘機,同時配合人工進行修整。

  3.7 襯砌施工 在對隧道進行施工的過程中,對于嚴重偏壓、淺埋隧道來說,其圍巖特點表現為:內應力高、變形量大等,在襯砌施工時間方面有著嚴格的要求。如果襯砌施工時間過早,容易破壞襯砌結構;如果襯砌施工時間過晚,可能導致結構失穩(wěn)。

  3.8 監(jiān)控測量 在隧道施工過程中,通過監(jiān)控測量工作,可以進一步了解圍巖的變形情況,以及山體的位移情況,進而在一定程度上分析圍巖變形,進而對最終的變形量、初砌施作最佳時間進行確定。

  3.9 施工管理 在施工過程中,需要做好工序間的銜接工作。完成開挖后,需要及時處理欠挖、危石等,同時架設鋼拱架、掛網等,進而在一定程度上避免變形過大,造成隧道發(fā)生坍塌。

  4 結束語

  在施工過程中,對淺埋、偏壓隧道進行施工,施工前,需要全面分析偏壓產生的原因,以及嚴重程度等,同時對各種影響因素進行綜合考慮,確保制定的施工方案具有一定的可行性,同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學、合理,按照“超前支護、弱爆破、短進尺、勤量測、強支護”的原則進行開挖。準備齊全各種施工用材料、設備等,快速、及時地進行初期支護。在施工過程中,有效分析圍巖變形量測數據,進而對支護參數進行及時的修改,同時采取恰當的支護措施。

溝槽開挖施工方案 篇6

  目 錄

  一、工程概況

  二、編制計算依據

  三、模板、支架材料選擇

  四、現澆模板、支架安全技術要點

  五、支架、模板塔設配制質量要求

  六、模板、支架計算技術參數

  七、C1~C5#樓模板、支架方案

  7.1、各層梁、板、截面荷載分析(附表)

  7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預選

  7.3、一、二、三層(閣樓)立桿布置參考圖

  7.4、四、五層立桿布置參考圖

  7.5、按省規(guī)程DB33∕1035—20xx 要求抽樣驗算

  7.5.1、一、二、三(閣樓)X 向240×400 梁支架驗算

  7.5.2、一、二、三(閣樓)Y 向240×450 梁支架驗算

  7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架驗算

  7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架驗算

  7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架驗算

  7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架驗算

  八、水平構件、梁底模、側模配制計算

  8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距

  8.2、組合底模臨界跨度預選(即墊橫楞間距)

  8.3、梁側模配制、膠合板和豎拼檔組合50×50 間距、選擇、強度、剛度驗算,50×80 水

  平夾木安裝及螺栓強度、剛度驗算

  九、現澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強度、剛度驗算

  9.1、柱砼(氣溫15℃時)側壓力分析

  9.2、柱模膠合板X、Y 向臨界跨度預選(豎排柱間距)

  9.3、柱模膠合板X、Y 向強度、剛度驗算

  9.4、Φ48×3 鋼管柱箍強度、剛度預選豎向間距(即豎排柱跨度)豎排柱截面選擇

  十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設置原則

  十一、安全及質量保證措施

溝槽開挖施工方案 篇7

  為持續(xù)深入落實好省政府《關于印發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施的通知》(陜政發(fā)〔20xx〕36號)和市政府《關于促進工業(yè)穩(wěn)增長擴投資增效益的意見》(漢政發(fā)〔20xx〕22號)、《關于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見》(漢政發(fā)〔20xx〕36號),謀劃和推進20xx年全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資各項工作,加快我市工業(yè)經濟追趕超越步伐,現制定如下工作方案

  一、指導思想

  堅持以“五大發(fā)展理念”為引領,緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰(zhàn)略”和“六大產業(yè)”,按照“強裝備、轉材料、興食藥、促新興、優(yōu)傳統(tǒng)”的總體思路,認真貫徹落實省政府關于穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府關于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見,推動我市工業(yè)健康快速發(fā)展,為我市工業(yè)實現追趕超越發(fā)展奠定堅實基礎。

  二、工作目標

  (一)20xx年實現規(guī)上工業(yè)總產值增長10%以上;實現規(guī)上增加值增長9%以上。

  (二)非公占比不低于51.5%。

  (三)全部工業(yè)固定資產投資150億元以上,工業(yè)重點項目不少于50個,完成投資45億元以上。

  三、重點工作

  (一)加大政策落實力度。結合年度考核目標完成情況,及時將省、市出臺的獎補、優(yōu)惠政策兌現到位,保持穩(wěn)增長政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性。各縣區(qū)、各有關部門要根據省政府工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府實施意見,進一步細化工作方案,研究制定具體措施,扎實推進穩(wěn)增長促投資各項工作。

  (二)強化領導包抓幫扶機制。繼續(xù)堅持和完善領導包抓重點工業(yè)企業(yè)和重點工業(yè)項目責任制,重點對全市50戶重點監(jiān)測企業(yè)和50個工業(yè)重點項目逐一落實包抓領導,落實責任,一季度通報一次情況,定期召開座談分析會,研究解決企業(yè)生產和項目建設中存在的問題和困難。

  (三)加快工業(yè)經濟追趕超越步伐。根據市委《關于進一步落實追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號)精神,抓緊制定出臺《漢中工業(yè)追趕超越的實施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色循環(huán)、轉型升級”主基調,堅持把工業(yè)作為推進經濟穩(wěn)增長的突破口,一企一策、精準發(fā)力,狠抓政策落實、園區(qū)提升、項目建設、國企改革、轉型升級等重點工作,不斷夯實工業(yè)穩(wěn)增長的基礎。

  (四)實施1+x結構調整計劃。圍繞“六大戰(zhàn)略”和“六大產業(yè)”,以《中國制造20xx漢中實施方案》為總攬,制定和實施12個子行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。在裝備制造上,重點抓好運X飛機生產及總裝擴能配套、航空零組件制造、燕航精工年產10萬臺汽車配件生產線、心網新能源充電樁、諾伯特智能機器人等一批高端裝備制造項目。在現代材料上,依托冶金研究院,聯合全市鋼鐵、鋅業(yè)等冶金行業(yè)合作發(fā)展,抓好洋縣有色工業(yè)園、南鄭黃玉產業(yè)園、漢中鋅業(yè)廢渣回收利用、石墨烯資源開發(fā)等項目建設。在綠色食藥上,圍繞自然資源優(yōu)勢精深加工和循環(huán)產業(yè)鏈條,策劃包裝一批重點項目,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產業(yè)上,深入實施“互聯網+”行動計劃和“智慧漢中”項目建設,推動生產性服務業(yè)發(fā)展。在優(yōu)化傳統(tǒng)產業(yè)上,通過實施技術改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產業(yè)的競爭力。

  (五)實施233511成長工程。加快中小企業(yè)、規(guī)模以上企業(yè)及骨干企業(yè)的培育力度,按照梯隊培育的原則,計劃20xx年全市培育中小微企業(yè)20xx戶、瞪羚企業(yè)30戶、規(guī)模企業(yè)30戶、科技型企業(yè)50戶、中小梯隊企業(yè)100戶、過億元企業(yè)10戶。

  (六)加快園區(qū)晉檔升級。堅持“集中布局、優(yōu)勢互補、突出特色”的原則,制定園區(qū)晉檔升級計劃,優(yōu)化工業(yè)區(qū)域布局,提升承載能力。20xx年縣域工業(yè)園區(qū)完成總投資30億元,新入園企業(yè)30戶。

  (七)積極開展產銷對接。繼續(xù)把促銷作為穩(wěn)增長的重要手段,堅持“走出去”戰(zhàn)略,積極組織企業(yè)參加各類展會和產銷對接活動,全年組織市內企業(yè)參加各類展會不少于20次,組織市內企業(yè)參加產銷對接活動不少于4次。

  (八)加大金融支持工業(yè)穩(wěn)增長。積極組織開展各類銀企對接會,暢通融資渠道,轉變融資方式,為企業(yè)搭建溝通橋梁。整合中小企業(yè)信用擔保體系,放大擔保功能,組建一支10億元信用擔保基金為企業(yè)提供資金支持。積極推進企業(yè)上市工作,20xx年力爭1-2戶企業(yè)上市掛牌,為工業(yè)穩(wěn)增長起到引領作用。

  (九)加快組建產業(yè)發(fā)展基金。籌資1.1億元參與省級五大產業(yè)基金的組建,力爭20xx年組建市級工業(yè)產業(yè)基金1-2支,支持我市工業(yè)重點項目建設和產業(yè)發(fā)展。

  (十)積極穩(wěn)妥深化企業(yè)改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進收獲機械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取盡早完成。20xx年啟動漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關政策,加快推進“三供一業(yè)”分離移交工作。按照《市屬國有企業(yè)分類管理實施意見》,加快推進我市國有企業(yè)改革脫困步伐。

  四、工作要求

  (一)加強組織領導。成立漢中市工業(yè)穩(wěn)增長促投資工作領導小組,由市政府分管副市長任組長,市發(fā)改委、工信委、科技局、財政局等單位主要負責同志為成員。領導小組辦公室設在市工信委,負責協調推進全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資日常工作。各縣區(qū)也要成立相應的領導機構,切實擔負起工業(yè)發(fā)展的主體責任,把工業(yè)穩(wěn)增長促投資放到重要的戰(zhàn)略地位,定期研究制定推進措施,解決突出困難和問題。

  (二)加強資金保障。加大市級財政投入力度,足額預算支持工業(yè)穩(wěn)增長專項資金。積極爭取省上加大對工業(yè)企業(yè)的補貼資金,同時落實市級配套資金。各縣區(qū)要根據實際情況,安排一定的財政資金用于工業(yè)穩(wěn)增長,積極引導金融機構、企業(yè)和社會資金加大對工業(yè)的投入。

  (三)加強督查考核。堅持實行“月督查、季考核”制度,充分發(fā)揮鼓勵激勵、容錯糾錯、能上能下“三項機制”作用,激發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長、促趕超的動力。對市級有關部門、各縣區(qū)工業(yè)投資情況進行單獨考核,在年度目標責任考核中對排名靠前的縣區(qū)政府、相關部門和工業(yè)園區(qū)予以表彰獎勵,對排名靠后的進行通報批評。

溝槽開挖施工方案 篇8

  1冬期施工起始日期

  根據“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定,也可由甲、乙雙方協商統(tǒng)一劃定。

  2冬期施工技術準備工作

  2.1冬期施工技術準備原則:

  1)確保工程質量。

  2)冬期施工過程中,做到安全生產;工程項目的施工要連續(xù)進行。

  3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術上可靠,同時要求經濟上合理。

  4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

  5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

  6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。

  7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.2冬期施工方案的編制

  2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

  1)進入冬期施工,應進行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

  2)進入冬期施工的工程項目,應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  3)根據冬期施工技術要求,掌握資源供應情況。

  4)對于復雜工程、技術要求高的工程,要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。

  2.2.2冬期施工方案的主要內容:

  1)冬期施工生產任務安排及施工部署。

  2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

  3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。

  4)保溫材料、外加劑材料計劃。

  5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

  6)工程質量控制要點。

  7)冬期安全生產及防火技術措施。

  3冬期施工生產準備工作

  3.1冬期施工現場準備

  3.1.1施工場地的準備工作:

  1)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

  2)施工場地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

  3)保證消防道路的暢通。

  3.1.2攪拌機棚的保溫

  攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

  3.1.3鍋爐房的設置

  進入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設,及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度,架空管道應做好保溫。

  3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

  3.1.5原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

  3.2冬期施工資源準備

  3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數量。

  1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門。

  2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

  3.2.2保溫材料的準備

  1)保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:

  ①鋼模板的保溫:使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

  ②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝后使用)

  ③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

  ④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

  ⑤小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  ⑥風檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

  ⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

  2)保溫材料數量及計劃

  根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。

  3.2.3冬期施工燃料準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。

  3.2.4熱源設備的準備

  1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

  2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

  3)施工現場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

  4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

  3.2.5各期施工儀器儀表準備

  大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。

  外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

  室內測溫:干濕溫度計。

  各種測溫:表格及文具。

  4冬期施工主要施工方法和工藝

  4.1凍土的開挖與回填

  4.1.1人工開挖凍土方

  1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

  2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。

  3)操作要點:1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子,當第一個楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去,直至凍土剝離為止。

  4)保證安全措施:

  ①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

  ②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

  ③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

  4.1.2機械開挖凍土方

  1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內時,可選用不同類型機械設備直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

  2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向,保證運輸道路暢通,要有合理的進出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。

  4.1.3凍土回填

  基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

  1)房屋內部不允許用凍土回填。

  2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

  3)構筑物及有路面的道路,路基范圍內管溝不得用凍土回填。

  4)為確保冬季回填的質量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進行回填。

  5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

  6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

  4.1.4基坑保護

  基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產生:檢查合格后的及時進入下面工序。

  4.2鋼筋負溫焊接

  在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。

  4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

  1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

  2)質量驗收

  ①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機械性能試驗,應從每批成品(經外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。

  在同一班內,由同一焊工,按同一焊接參數完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產條件制作模擬試件。

  ②外觀檢查

  外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后,可提交二次驗收。

  3)注意事項

  ①在對焊機的電源開關內裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時,停止焊接。

  ②每天正式生產前應試焊兩個接頭,經外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產。

  ③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

  ④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合,以保證焊接質量,若出現異常現象或焊接缺陷時,及時清除。

  4.2.2鋼筋負溫電弧焊

  1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

  2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

  3)焊前準備

  ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

  ②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

  ①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

  ③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

  ⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質量驗收

  ①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

  ②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強后,可提交二次驗收。

  6)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定:

  ①拉區(qū)――不宜超過50%;

  ②受壓區(qū)――和裝配式結構節(jié)點——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經化驗合格的水。

  4)外加劑:選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據試驗室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%。

  4.3.4混凝土的運輸

  混凝土拌和物出機后,應及時運到澆筑地點。在運行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

  4.3.5混凝土的澆筑

  1)一般要求

  混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

  在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結,故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施,一旦發(fā)現砼遭凍應進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

  施工縫的位置宜留在結構剪力較小,且便于施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面,高的梁應留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

  在施工縫處接著澆筑砼時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。

  2)砼澆筑

  砼拌和物入模澆筑,必須經過振搗,使其內部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使,一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時澆筑,從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,此時的施工縫應留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保護層。

  4.3.6混凝土的養(yǎng)護

  宜選用蓄熱法養(yǎng)護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。

  3)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

  4)在拆除模板過程中,如發(fā)現砼有凍害現象,應暫停拆卸,經處理后方可繼續(xù)拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

  3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數應進行2次。

  6)在超過養(yǎng)護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

  7)為了測量砼內部的溫度,應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應編號,應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現問題,應立即通知有關人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。

  4.3.9混凝土試件和強度檢驗

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:

  1)每一工作班不少于一組。

  2)每澆筑100m3砼不少于一組。

  3)現澆樓層,每層不少于一組。

  此外,冬期施工尚應考:梁、框架,每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作,并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。

  5冬季施工人員培訓

  施工人員的培訓:組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術。

  6冬期施工安全管理

  冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結合如下內容進行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

  2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部門專業(yè)培訓,考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復審。

  4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

  5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案(亦稱安全設計),并詳細交底,否則不許施工。

  6.2現場安全管理

  1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

  3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  3)采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度,應編制“強電進樓防案”。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  1)深坑應隨時觀測土坡穩(wěn)定,應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時按砌體工程施

  4)工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

  材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

溝槽開挖施工方案 篇9

  [摘要]某工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,其跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點,鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當空間條件允許的情況下,鋼筋繞過型鋼;在開孔率可控的范圍內,鋼筋穿過型鋼;兩者均無法實現時,鋼筋通過預制的連接板與鋼結構焊接。如何合理地設計“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點的關鍵。通過三維模型,可直接反映出該節(jié)點的鋼筋與鋼筋之間,鋼構與鋼筋之間的關系。型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。

  [關鍵詞]BIM;鋼筋;型鋼剪力墻

  1基于BIM的方案設計要求

  對于復雜的型鋼剪力墻節(jié)點,施工過程中的難點在于需要在施工開始前進行合理的施工方案設計,以便施工時各項環(huán)境要素滿足施工條件,避免出現因節(jié)點設計不合理導致的施工難度增加。正因為如此,這一環(huán)節(jié)需要耗費大量的工作且經過交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無法順利施工。工程上通常的做法是利于BIM技術對施工節(jié)點進行提前模擬,利用BIM技術可視化的特點,提前發(fā)現問題、解決問題。通過工程中實際用為的BIM技術案例,來探討該項技術對工程的支撐。

  2工程實例與BIM模型

  2.1工程概況

  本工程位于北京市北安河車輛段廠區(qū),總用地面積約30萬m2,由地鐵維修庫及住宅開發(fā)等部分功能組成,地鐵維修庫由咽喉區(qū)、運用庫、聯合檢修庫3部分組成,基礎采用樁基礎,無地下室。本工程結構底標高–4.600m,頂標高14.150m,采用框架剪力墻結構。鋼結構集中在咽喉區(qū)、運用庫以及聯合檢修庫,用鋼量約4萬t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構件類型為組合柱、十字形、H形、圓管及鋼板墻組合結構,最長鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號均選用Q345B。

  2.2關鍵技術難點與特點分析

  本工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規(guī)模較大且罕見。其施工難點有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成K形節(jié)點,斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節(jié)點復雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節(jié)點多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導致鋼筋不能靈活調整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現象,導致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與H形鋼柱連接及鋼筋標高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無法避免與型鋼梁連接時可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節(jié)點鋼筋根數較多,所有梁柱節(jié)點均存在抗剪托座及預應力筋,節(jié)點處最多時鋼筋根數達120根。預應力筋須滿足自身預應力束布置規(guī)范。

  3復雜節(jié)點施工方案設計

  3.1問題分析

  (1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導致柱外側箍筋及內圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內柱豎向主筋與翼緣板相撞,無法通過。鋼柱寬度范圍內梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無法通過或不滿足錨固長度。(3)鋼柱插入承臺內部,承臺鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開孔通過。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無法穿過,柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無法通過箍筋利用穿孔穿過.(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開孔通過.(9)預應力筋與對向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開孔通過。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無法通過或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節(jié)點內部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開孔通過,(12)樓板內預應力筋與鋼板墻腹板相撞,預應力筋利用開孔通過.BIM技術就是結合了Tekla及魯班鋼筋可視化的特點,對施工中的節(jié)點進行提前模擬,并根據模擬的情況對節(jié)點鋼筋排布,鋼結構節(jié)點構成進行優(yōu)化調整,以達到合理實現復雜節(jié)點施工的目的。

  3.2施工方案設計

  3.2.1型鋼框架結構(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據框架梁與軸線的角度及H形鋼柱的特點,框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當梁縱向鋼筋與H形鋼柱腹板垂直相交時,可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時應提前預留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時,被已施工的柱鋼筋阻擋而無法施工。當梁縱向鋼筋與H形鋼柱翼緣板板垂直相交或與H形鋼柱斜向相交時,采用與連接板焊接的方式與H形鋼柱連接。采用連接板連接時,當梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時,需為上下排鋼筋分別預留一塊連接板,其中上排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d+20mm+5d,以達到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區(qū)或會導致被開孔的構件截面削弱過大時,可采用設置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進行連接。3.2.2型鋼剪力墻結構型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。由于鋼板剪力墻的連續(xù)性,導致鋼筋只能穿過鋼板剪力墻或與之焊接,無法繞過。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預應力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內,此部分鋼筋均采用開孔穿過方式與鋼結構連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過鋼板剪力墻時可在鋼板剪力墻上開箍筋孔解決連接問題;若數量較多,鋼板剪力墻斷面開孔率超過25%則須按設計要求進行補強。板鋼筋僅在設計方有特殊要求時按需求穿過鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開。本工程利用建筑信息模型技術,在施工開始之前就對型鋼、鋼筋混凝土、預應力混凝土進行建模,細化施工節(jié)點,將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來,將理論上的空間位置實現可視化,將復雜節(jié)點實現可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實體模型中判斷施工節(jié)點的合理性及施工方法的可行性。對于車輛段這種復雜的系統(tǒng)工程,只保證單專業(yè)自身的合理性是遠不夠的,各系統(tǒng)之間的配合才是工程是否能順利實施的關鍵。目前國內利用BIM技術進行直接設計的相對較少,但可以進行深化設計,利用BIM技術進行技術交底,讓現場人員更直觀地了解圖紙意圖,提前控制施工問題,也為各專業(yè)互相配合提供了一個低起點的條件,為工程順利施工提供保障。

  4綜合效和優(yōu)勢分析

  通過對勁性結構中鋼結構、鋼筋、預應力整體深化,同時采用BIM技術建模,模擬復雜節(jié)點構造,進而在施工上改進了施工方法及順序,節(jié)約了返修損失,同時節(jié)約了下料,加快了施工進度,節(jié)約成本。本工程因成功的采用整體深化及BIM技術,致使整個工程超過1萬個構件不重不漏,制作廠預制了數百萬個鋼筋孔,避免了施工現場開洞。綜合統(tǒng)計,BIM技術的應用,減少了返工成本及工期成本約150萬。

  5結束語

  本文基于某市政車輛段的復雜節(jié)點進行了BIM應用分析,通過工程的應用,可以得到以下結論。(1)勁性鋼結構施工模擬分析是工程施工時的重點,通過模擬分析,可以避免很多后期施工中無法協調的問題,主要體現在:避免鋼筋與鋼結構碰撞、避免預應力鋼筋與鋼結構碰撞、避免鋼結構超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復審工作量。應用BIM技術一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點,可以使其他相關單位人員快速檢測施工單位對施工方案的設計,以便及時溝通,并予以反饋。(3)提高項目綜合效益。運用BIM技術在計算機中模擬項目的建造,將所有的問題前置解決,從而達到縮短工期、節(jié)約成本的目的,取得較高的投資回報率,為項目的良性發(fā)展提供可能。

  參考文獻

  [1]高峰,王幸來.BIM技術在復雜節(jié)點施工方案設計中的應用[J].宜賓學院學報,20xx,17(6):20–24.

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  [3]趙占軍.BIM技術在施工階段的成本控制管理[J].建筑技術,20xx,47(6):567–570.

溝槽開挖施工方案 篇10

  一、指導思想

  立足我旗優(yōu)勢,以增加農民收入為核心,以市場化經營為主要手段,不斷加大投入,搞好服務,扎實有效地做大做強西瓜產業(yè),推動農村經濟發(fā)展。

  二、發(fā)展目標

  全旗西瓜種植面積達到10萬畝,其中無籽西瓜達到 9萬畝,產量達到7億斤(35萬噸),產值達到2.8億元,收入達到 2.2億元,農民人均收入達到680元。

  三、產業(yè)布局

  以東明鎮(zhèn)為中心,輻射周邊的治安、明仁、八仙筒、固日班花、白音他拉、大鎮(zhèn)、義隆永等具備種植條件的蘇木鎮(zhèn)。

  四、主要措施

  (一)加強組織領導。旗成立相關領導和部門領導為成員的領導小組,切實加強西瓜產業(yè)領導。領導小組下設專項推進工作組,確定責任人,明確任務,具體負責產前、產中、產后的協調與指導。

  (二)科學制定計劃。西瓜生產經營繼續(xù)以專業(yè)合作經濟組織為主體。各地要本著“科學合理,集中發(fā)展”的原則,幫助搞好生產計劃。一方面要把生產地塊和后備地塊統(tǒng)籌考慮,做到穩(wěn)步推進,可持續(xù)發(fā)展;另一方面要合理安排早、中、晚季西瓜生產,做到與市場有效對接,爭取獲得最大效益。

  (三)改進經營方式。旗成立西瓜協會,建章立制,加強對各地西瓜專業(yè)合作經濟組織管理,主要做到“農資供應、技術指導、產品價格、商冊使用、銷售地點、利潤提成”六統(tǒng)一,既要充分發(fā)揮專業(yè)合作經濟組織在經營管理中的主體作用,又要解決好各自為戰(zhàn)帶來的一系列問題。

  (四)搭建發(fā)展平臺。采取政府牽頭、多元投入的方式,在東明鎮(zhèn)建設以西瓜銷售、農資供應為主的交通便利、設施齊全的專業(yè)市場。市場設管理辦公室,健全制度,規(guī)范管理,取締地頭、路邊交易,維護流通秩序,保護群眾利益,充分發(fā)揮市場的龍頭作用。市場建設要在20xx年7月上旬完成。

  (五)搞好各項服務。繼續(xù)將農民和專業(yè)合作經濟組織做為西瓜生產投資的主體,同時,旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查村和各有關部門要在政策、資金、項目和信貸等方面給予支持。以科研機構為依托,聘請專家作顧問,加強技術培訓和指導,實行標準化生產,做好產品認證工作。工商、交通、公安、稅務等部門要發(fā)揮好職能作用,為西瓜產業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境。

  (六)加大宣傳力度。

  旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查村和專業(yè)合作經濟組織要進一步拓寬渠道,通過考察、發(fā)放資料等各種渠道,廣泛與客商聯系,宣傳產品,結交朋友,簽訂供銷合同。宣傳部門要想盡一切辦法加大對外宣傳力度,提高地方產品的知名度。明年,擬在七月中旬或八月上旬舉辦首屆“科爾沁沙地西瓜節(jié)”,大力宣傳地方品牌,讓更多的地區(qū)知道奈曼是北方主要西瓜產地。

溝槽開挖施工方案 篇11

  一、檢查組織

  市住房和城鄉(xiāng)建設局負責全市建設工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查工作,各縣(市)、區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設行政主管部門負責本行政區(qū)域內建設工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查工作;其具體工作按工程報建權限,委托相應建設工程造價管理機構實施,相關建設管理部門予以配合。

  二、檢查對象

  檢查對象為我市行政區(qū)域內已辦理建設工程施工許可證(含臨時施工許可證)的在建工程項目。

  三、檢查辦法

  建設工程造價管理機構每月例行進行一次施工合同履約行為監(jiān)督檢查,例行檢查不影響相關建設管理部門對項目的日常監(jiān)管,受檢項目數量每月原則上不少于5個、不超過在建工程項目總數的10%(各縣〈市〉、區(qū)檢查數量根據實際情況確定)。檢查項目從在建工程項目中抽選產生,并提前3個工作日書面通知檢查對象。

  四、檢查內容

  1、是否簽訂有效施工合同并按規(guī)定備案;

  2、是否另行簽訂背離經備案施工合同實質性內容的其他協議(合同);

  3、是否履行合同約定,按時按期足額撥付工程預付款、工程進度款;

  4、項目資金到位證明或支付擔保、履約擔保是否符合相關規(guī)定;

  5、是否存在任意壓縮中標工期的行為;

  6、是否存在工程轉包或違法分包行為;

  7、項目管理班子配備情況和進場施工機械設備是否與投標承諾一致,項目經理及有關人員發(fā)生變動是否辦理相關手續(xù);

  8、是否存在拖欠工人工資現象;

  9、是否將安全文明施工措施費挪作他用;

  10、是否有效履行合同約定與工程建設相關的其他事項。

  五、檢查程序

  1、確定檢查項目后,建設工程造價管理機構及時通知檢查對象,告知檢查時間、檢查要求及需準備的資料。

  2、檢查小組根據受檢項目在施工合同備案時提交的相關資料,將《市建設工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查記錄》(以下簡稱《檢查記錄》)中“合同主要內容”部分填寫完整。

  3、現場檢查時,對照檢查內容、檢查表逐項對受檢單位及其管理和從業(yè)人員的相關行為進行檢查,核對施工單位填寫的《建設項目工程進度款撥付情況表》和《建設項目工資支付情況表》,并根據檢查情況如實填寫《檢查記錄》中的“合同執(zhí)行情況”部分。

  4、檢查結束時,要求建設單位、施工單位、勞務分包單位項目負責人在《檢查記錄》上簽字確認,并加蓋工程項目部印章。

  5、檢查小組匯總受檢項目檢查結果并簽字,將檢查中發(fā)現的問題與檢查對象進行充分溝通、交流,檢查對象對檢查結果確認簽收。

  6、檢查小組對檢查中發(fā)現的問題,需發(fā)出《檢查監(jiān)督意見書》責令限期整改的,應于項目檢查結束3個工作日內按規(guī)定完成,并做好整改情況的跟蹤、落實、反饋工作。

  7、每月28日之前,檢查小組編寫檢查報告,匯總并出具“檢查情況通報”。

  六、檢查處理

  1、對于認真履約的受檢企業(yè)和個人給予通報表揚,按規(guī)定記入良好行為檔案;

  2、檢查中發(fā)現存在本方案第四條“檢查內容”中第1、3、4、5、7、8項問題的,應當發(fā)出《檢查監(jiān)督意見書》、責令限期改正,對拒不改正的相關單位及責任人按照規(guī)定記入不良行為記錄,或按程序移交相關職能部門處理。

  3、檢查中發(fā)現存在本方案第四條“檢查內容”中第2、6、9項問題的,應記入不良行為記錄并予以立案調查,或按程序移交相關職能部門處理。

  4、對拒絕、阻撓、未能配合檢查工作或者拒不改正的相關單位及責任人,建設工程造價管理機構應進行行業(yè)內通報并向社會曝光,按規(guī)定記入不良行為記錄;情節(jié)特別嚴重的,報請建設行政主管部門根據有關規(guī)定,給予相應行政處罰。

  5、檢查結果及處理意見定期在“建設網”、“市建設工程造價信息網”和《工程造價》期刊進行公布。

溝槽開挖施工方案 篇12

  一、工程概況

  本項目起于K75+,終于K83+800,全長公里。主要工程內容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。

  二、編制依據

  該地區(qū)屬溫帶大陸性季風氣候。四季分明,雨熱同季,季風明顯,光照充足,無霜期長。春季回暖快,少雨多風,氣候干燥,夏季濕潤,雨量充沛,易發(fā)生洪澇。大風、冰雹災害性天氣,秋季氣溫急降,雨量驟減,天氣請和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均氣溫℃,極端最高氣溫41℃,出現在7月份,極端最低氣溫℃,出現在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。

  進入五月份以來,雨水逐漸增多,伴隨著雨季的來臨,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質量和施工安全,根據施工技術規(guī)范和業(yè)主總體施工計劃要求,編制雨季施工技術方案。

  三、雨季施工組織領導機構

  為了保證雨季施工期間,在發(fā)生大雨、暴雨天氣險情時,能夠及時組織人員進行搶險救災,項目部成立雨季施工領導小組,由項目經理高鐘濤任組長,項目副經理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長,施工技術部,安質部、財務部、辦公室、生產保障部的負責人、施工隊隊長為成員。指導協調青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發(fā)事件的應急處理。

  組長:

  成員:

  四、施工準備

  (一)材料機具準備

  (二)現場準備

  1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫,氣溫超過37℃時,停止室外作業(yè),在室內作業(yè)時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天應停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方。

  2、雨季施工前,整理施工現場,由于現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新做好,清理施工現場的排水溝,保證排水暢通。檢查沿線排水設施,保證暴雨后能在較短的時間內排出積水。施工便道設置排水橫坡,做到路面堅實平整,不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設置排水溝,路基邊坡設置急流槽,使雨水有組織排出。

  3、檢查鋼筋堆放產地,要下有硬化支墊上有覆蓋措施,以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現場的料具棚、加工棚等的防汛情況,保證現場內棚庫不滲漏。

  4、檢查現場各種機具、設備的防雨設施,保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,雨季施工前定期檢查。

  5、嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資,如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。

  五、雨季施工技術措施

  (一)路基工程

  1、路塹開挖前按照設計要求做好截水溝、邊坡急流槽,開挖至設計標高后,及時施工路基邊溝,減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災害。

  2、路基填筑填料應選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土時,取土坑的設置應滿足路基穩(wěn)定的要求。

  3、路堤的填筑應做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實,頂部設置不小于2%的橫坡,并應整平,雨前和收工前將攤鋪的松土壓實完畢,雨水通過路拱引至兩側擋水梗處,然后通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。

  4、路堤兩側的急流槽設置數量要滿足設計圖紙要求并考慮實際需要,以減少雨水對已填筑好的邊坡沖刷。

  5、挖方路基施工時,不宜一次挖到設計邊坡,應預留一定厚度的覆蓋層,待雨季過后再修整到設計邊坡。

  6、雨季開挖路塹,當挖至路床頂面以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側挖好排水溝,待雨季過后再施工。

  7、結構物基坑開挖后未能及時施工的,應采取防浸泡措施,必要時雨后應對地基承載力再次進行檢測,以確定是否滿足設計要求。

  8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩(wěn)定性,當降水較集中時,加大觀測的次數,發(fā)現問題時立即停止開挖,找出原因,在采取防護措施。

  9、按照設計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護工程,施工期間,施工調度要及時掌握氣象情況,遇到惡劣天氣,及時通知項目施工現場負責人員,進行坡面覆蓋,多備塑料布覆蓋,提前疏導排水溝,讓坡頂與坡面不積水。

  10、工地現場道路必須平整、堅實,兩側設置排水溝,主要路面鋪筑沙礫材料,重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。

  (二)橋涵工程

  1、鋼筋

  鋼筋加工場應進行硬化,鋼筋應分型號、規(guī)格堆放整齊,鋼筋不得直接擺放在地上,采用墊木將鋼筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水,防止鋼筋污染。

  施工期間,施工調度要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目施工現場負責人員,進行覆蓋,以防淋雨生銹。

  施工所用的電焊機、氧氣瓶、應有防雨、防曬棚。

  雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內進行,嚴禁露天冒雨作業(yè)。

  2、模板

  各施工現場模板堆放時兩端要下設墊木,與地面保持30cm距離,上部采用塑料布覆蓋,避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹,拆下模板要及時涂油,四周挖排水溝或堆土坎,防止雨水漫流積水對模板造成生銹變形。

  模板支撐處地基應堅實或硬化場地,雨后及時檢查支撐是否牢固。

  當正施工加固模板時,及時了解天氣變化,在暴雨之前將模板進行覆蓋,雨過后仔細檢查模板,是否有松動、變形。應及時加固對,對松動模板重新安裝。

  3、腳手架

  各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風繩等定期進行安全檢查,對施工腳手架周圍的排水設施要認真地清理和修復,確保排水有效,不沖不淹,不陷不沉,發(fā)現問題及時疏通處理。

  腳手架、地基應堅實,立桿下應設墊木或墊塊。

  每次大風或雨后,必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎進行復查,有松動及時加固旋緊調節(jié)桿保持固定。

溝槽開挖施工方案 篇13

  一、工作重點

  (一)學校人才與隊伍建設

  1、校長符合任職資格條件,校級領導成員年齡、專業(yè)等結構合理。

  2、小學專任教師大專比例達95%以上、初中專任教師本科比例達60%以上,縣級以上骨干教師數量占專任教師的15%以上,其中市級以上骨干教師數量占骨干教師總數的10%以上。

  3、教師具有較強的教研科研意識,有一定的教研科研能力,有切合本校實際的課題并取得階段性研究成果。

  (二)素質教育與學生發(fā)展

  1、落實“全面發(fā)展、全體發(fā)展”要求,進一步完善素質教育校本評價體系,建立健全課業(yè)負擔監(jiān)測與問責制度,形成學校、家長及社會多方參與的評價機制,實施適合的學習評價策略。

  2、堅持健康第一,培養(yǎng)學生良好的體育鍛煉習慣,嚴格落實1小時“陽光體育”活動。強化體育藝術“2+1”專項教育活動,并形成學校特色項目。

  3、加強學生綜合素質培養(yǎng),推進質量興校,不斷優(yōu)化教學方法,加大教學質量在學校綜合評價中的權重,創(chuàng)新教學文化。學業(yè)合格率達95%以上,身體、心理健康,體質健康測試合格率達90%以上、優(yōu)良率達30%以上,80%的學生有一項以上愛好或特長。

  (三)硬件設施與條件保障

  1、生均占地面積小學20平方米以上、初中25平方米以上,寄宿制學校每名寄宿生增加10.5平方米,生均綠化面積5平方米以上,生均校舍面積小學4.5平方米、初中6平方米,生均活動場地面積小學8.5平方米、初中10平方米,配備符合規(guī)定要求的跑道和一定標準的風雨操場。

  2、按《中小學教育技術裝備標準一類配置標準(十二五版新標準)》,還需配置實驗室、美術室、音樂室科學探究室等專用教室166口。

  3、按《中小學教育技術裝備標準一類配置標準》配備,還需添置圖書36萬冊和部分實驗儀器、教學儀器。同時積極推進新技術和新媒體進學校、進課堂。教學儀器設備有效使用、科學管理,并形成制度

  4、按照《中小學教育教學裝備一類配置標準》,

  在校學生數與網絡環(huán)境下可使用計算機之比10:1;在校教師數與網絡環(huán)境下可使用計算機之比1:1,授課班級與多媒體設備比不低于1:1的標準,需添置計算機1464臺,多媒體投影儀69套。添置校園網絡、網站建設、廣播系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等各類教學管理軟件86套。

  (四)學校管理與辦學特色

  1、全面落實《中小學管理規(guī)范》。

  2、學校有獨特的辦學風格和先進的辦學理念,形成“一校一品”的品牌文化。

  3、學校辦學成績顯著,學生、家長和社會對學校的評價較好,滿意度達90%以上。

  二、實施步驟

  (一)宣傳啟動階段

  1、繼續(xù)開展義務教育現代化學校創(chuàng)建宣傳工作。

  2、組織調研摸底,按照“一校一議”“一校一策”的原則,對20xx年參與創(chuàng)建學校進行基礎調研,根據《義務教育學校現代化辦學標準》形成配置方案。

  3、制定實施方案。

  (二)組織實施階段

  4、召開創(chuàng)建學校會議,局與創(chuàng)建學校簽訂創(chuàng)建責任狀。

  5、按照《中小學教育技術裝備標準》,采購教學儀器設備。

  6、辦理電腦等教育信息化建設所需設備的采購手續(xù),并裝備到校。

  7、進行學校網絡的基礎設施建設,并投入使用。

  8、創(chuàng)建學校按照《義務教育學校現代化辦學標準》建立檔案資料。

  (三)迎檢驗收階段

  9、區(qū)級自評并向上級部門提出評估申請。

  10、正式接受市級驗收評估。

  三、保障措施

  (一)提高認識,統(tǒng)一思想。充分認識到創(chuàng)建義務教育學校現代化學校是提升教育發(fā)展水平、建設文明和諧新校園的需要,是全區(qū)提升教育現代化水平的需要。各中小學、局各科室要進一步提高思想認識,高度重視,合力推進,形成良好的創(chuàng)建氛圍,確保創(chuàng)建成功。

  (二)明確分工,強化責任。為確保區(qū)任務的順利實施,區(qū)委、局成立義務教育現代化學校創(chuàng)建領導小組,指導全區(qū)創(chuàng)建工作的開展;按序時進度定期調度督導;監(jiān)督檢查各校、各科室責任落實情況。各科室按照《義務教育學校現代化辦學標準》,深入創(chuàng)建學校指導,確保各科室負責的項目不失分;各校是創(chuàng)建工作的第一責任人,對照標準,做好創(chuàng)建硬件和軟件準備工作,確保創(chuàng)建成功,

  (三)拓寬渠道,籌措資金。以財政投入為主渠道,通過教育資源整合、爭取上級部門支持和動員社會力量支持教育現代化建設。

  (四)及時調度,加強督查。在創(chuàng)建過程中,局領導、機關人員實行責任掛靠,通過調度會、實地查看等形式,及時了解創(chuàng)建工作進程,解決創(chuàng)建中遇到的困難和問題,確保各階段任務順利完成。

溝槽開挖施工方案 篇14

  一、工程概況:

  二、施工準備:

  (1)、清除雜物,整理場地;

  (2)、清查安裝主要的施工機具;

  (3)、安裝好施工現場水電供應設施;

  (4)、合理組織施工,做到責任明確,分工合理;

  (5)、準備足夠的施工所需用的材料。

  三、施工方案:

  (一)、通道及鋼筋砼蓋板涵:

  1)、施工放樣。仔細對施工圖紙進行復查,領會設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高,準確計算結構物中樁坐標和軸線方向,然后根據計算的具體位置進行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎軸線控制樁應延長至基坑處加以固定。放樣完成后,根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線,申請駐地監(jiān)理工程師復查,得到確認之后,方可進行基坑開挖。

  2)、基坑開挖。

  A、根據現場施工設備條件和施工環(huán)境,基礎開挖采用挖掘機開挖,人工配全修理;開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程,防止超挖現象發(fā)生。對于有地下水的區(qū)域,基礎開挖時在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。

  B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基,基礎開挖后,采用重錘夯實,現場用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設計要求后方可澆筑基礎砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監(jiān)理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

  3)、模板與支架:

  A、基礎砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。

  B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  C、支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復利用。

  D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發(fā)現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。

  4)、混凝土的澆注及養(yǎng)護:

  a.材料選用。試驗室嚴格把關,各原材料都要要滿足設計和施工需要。

  b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  c.澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查,模板內的雜物、積水應清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。

  d.為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發(fā)生離析,在澆注基礎時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。

  e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.

  f.混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側模應保持5到10厘米的距離。

  g.混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。

  h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護,混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。

  5)施工縫的處理:

  由于基礎臺身、臺帽分別澆注,施工縫應認真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內,對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛,經鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現場澆注施工應連續(xù)進行,避免施工接縫,當涵身較長時,可沿長度方向分段進行,接縫應設在涵身沉降縫處。

  6)沉降縫的處理:

  沉降縫的設置根據設計圖紙洞身每墻4~6米設一道沉降縫,沉降縫的構造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線,基礎墻身根據沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達到一定強度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。

  7)、洞底鋪砌:

  本涵洞、通道基礎底面整平硬化,由測量人員控制基底標高,按設計標號的砼進行澆筑,若涵洞內的坡度過大時,要在涵洞底面地基上增設5%的反坡使基礎成臺階狀,以確保基礎的穩(wěn)定性。

  8)、蓋板的預制、運輸和安裝:

  蓋板預制。

  ①鋼筋的加工、綁扎成型:鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現場制作,嚴格按規(guī)范要求進行焊接、綁扎,安裝時做到尺寸準確。

  ②模板的支立:模板采用高硬度的竹膠模板,同時應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中,要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸,以確保結構物構件有足夠的保護層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應注意斜交的方向,避免發(fā)生反向錯誤。

  ③混凝土的拌合、澆筑:嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料,采用強制式拌合機集中拌合,最短拌合時間應符合施工規(guī)范要求,拌合時,在水泥和集料進筒前,應先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀察應分布均勻、顏色一致。混合料采用罐車運,人工配合澆注,必須對運到現場的混合料進行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對支架模板、預埋件進行檢查,清除模板內的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況,當發(fā)現有松動、變形、移位時,應及時處理。

  ④混凝土的養(yǎng)生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少保持7天時間,結構物在拆摸前應連續(xù)保持濕潤。

  蓋板的運輸、安裝:成品砼強度在達到設計強度的70%后,方可搬運,用拖車運至現場,Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸,安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應在兩端用ф18栓釘鋼筋進行固定,栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側的吊環(huán),在板端一端填油氈,一端填20號水泥砂漿。

  9)臺背回填:

  當涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進行臺背回填,即臺后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內填筑10%石灰土,所有臺背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土時,蓋板強度必須達到設計強度。

  (二)鋼筋砼圓管涵:

  1)開挖基礎:

  a.在開挖基礎前,準確放出中線位置,并用十字栓樁,進行精確的位置、高程控制。

  b.基礎開挖采用挖掘機配合人工開挖,開挖時測量人員及時放出基底高程,嚴禁超挖現象發(fā)生。基礎開挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監(jiān)理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

  2)基礎模板與支架:

  a.基礎砼采用強度大、剛度好、尺寸標準、周轉率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。

  b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  c.支立模板時為了防止模板位移凸出,支立側模時在模板外設立支撐固定。

  d.模板安裝完畢后,為保證位置準確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方可澆注混凝土,澆注時,發(fā)現模板有超過允許偏差值的可能應及時糾正。

  3)基礎混凝土的澆注及養(yǎng)護:

  涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。砼澆注時,必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查,模板內的雜物、積水應清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。

  為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發(fā)生離析,在澆注基礎時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。

  混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時澆注時,上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.

  混凝土的振搗采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側模應保持5到10厘米的距離。

  混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。

  混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護,混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。

  基礎完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎上,要求各管節(jié)直順,管內相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水,管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進入涵管內。

  4)涵口八字墻施工:

  涵管完成以后,讓測量人員把兩側洞口的八字墻位置設放出來,

  精確定位,并把標高控制好,開始支立模板。

  模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  支立模板時為了防止模板移位變形,支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復利用。

  模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發(fā)現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。

  澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎砼相同。

  臺背回填:

  當八字墻砼的強度達到80%以上方可進行臺背回填,回填采用級配良好的天然砂礫,對稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,回填至施工路基高度(超過涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。

溝槽開挖施工方案 篇15

  (一)一般規(guī)定

  1、板輻射供暖的安裝工程,施工前應具備下列條件:

  ⑴設計圖紙及其它技術文件齊全。

  2、地板輻射供暖的安裝工程,環(huán)境溫度宜不低5℃。

  3、地板輻射供暖施工前,應了解建筑物的結構,熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。

  安裝人員應熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點,嚴禁盲目施工。

  4、加熱管安裝前,應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查,并清除管道和管件內外的污垢和雜物。

  5、安裝過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。

  6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。

  ⑵經批準的施工方案或施工組織設計已進行技術交底。

  ⑶施工力量和機具等,能保證正常施工。

  ⑷施工現場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施,能滿足施工需要。

  (二)絕熱層的鋪設

  1、絕熱層應鋪設在平整的基地上。

  2、絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時,

  3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外,不得有其它破損。

  (三)加熱管的配管和敷設

  1、按照設計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

  2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

  3、填充層內的加熱管不應有接頭。

  4、采用專用工具切管,斷口應平整,斷口面應垂直于管軸線。

  5、加熱管應加以固定,可以分別采用以下的固定方法:

  ⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。

  ⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復合面層的鋼絲網上。

  ⑶卡在鋪設于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

  6、加熱管固定點的間距,直管段不應大于700mm,彎曲管段不應大于350mm。

  2、加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。

  3、填充層內的加熱管不應有接頭。

  4、采用專用工具切管,斷口應平整,斷口面應垂直于管軸線。

  5、加熱管應加以固定,可以分別采用以下的固定方法:

  ⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。

  ⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復合面層的鋼絲網上。

  ⑶卡在鋪設于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

  6、加熱管固定點的間距,直管段不應大于700mm,彎曲管段不應大于350mm。

  (四)熱媒集配裝置的`安裝

  1、熱媒集配裝置應加以固定當水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,

  2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小于300mm。

  ⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不于150mm。

  3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。

  加熱管與集配置分路閥門的連接,應采用專用卡套式管件或插接式管件。

  4、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處,當管間距≤100mm時,應設置柔性套管等保溫措施。

  5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應對加熱管每一通路逐一進行沖洗,至出水清凈為止。

  當水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小于300mm。⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接,應采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處,當管間距≤100mm時,應設置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應對加熱管每一通路逐一進行沖洗,至出水清凈為止。

  (五)混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護

  1、混凝十填充層應設置以下膨脹補償構造構造措施

  ⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時,填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。

  ⑵與墻、柱的交接處,應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料。

  ⑶加熱管穿越伸縮處,應設長度不小于100mm柔性套管。

  2、在試壓合格后,進行卵石混凝十填充層的澆搗,標號應不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,

  并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。

  3、填充層垢養(yǎng)護周期,應不小于48h。

  4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應保持不小于0.4Mpa的壓力。

  ⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時,填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處,應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料。

  ⑶加熱管穿越伸縮處,應設長度不小于100mm柔性套管。

  2、在試壓合格后,進行卵石混凝十填充層的澆搗,標號應不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。

  3、填充層垢養(yǎng)護周期,應不小于48h。

  4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應保持不小于0.4Mpa的壓力。

  (六)地面層的施工

  1、在填充層養(yǎng)護期滿之后,方可進行地面層的施工。

  2、在面層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。

  (七)安全生產和成品保護

  1、PE-RT管和絕熱材料,不得直接接觸明火。

  2、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作它用。

  3、地板輻射供暖的安裝工程,不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行。混凝土填充澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏。

  4、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,敷設加熱管的地面應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

溝槽開挖施工方案 篇16

  一、工程概況:

  1、設計等級:三級,設計使用年限:50年,建筑耐火等級:一層一級,其余二級,建筑物抗震設防烈度:六度,建筑結構類型:框架結構,建筑層數:地上三層,地下一層,建筑高度10.8米,建筑尺寸:建筑整體長56.9米,寬9.2米,房子整體呈矩形,總建筑面積2666.6平方米,建筑基底面積1105.4平方米,±0.000相當于絕對高程829.35m。

  2、地下工程防水:外圍護結構本身為防水鋼筋混凝土墻(板)抗?jié)B等級為P6 底板、側墻:一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材。底板采用50厚C20細石混凝土保護層;外側墻采用40MM厚擠塑板保護層。頂板:一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材,一道4MM厚SBS改性瀝青阻根穿刺防水卷材。

  二、施工準備

  1、 技術準備

  (1)施工前,專項工長根據施工組織設計及施工方案對作業(yè)班組進行全面施工技術及安全交底,說明施工方法、技術要點及質量標準。

  (2)根據施工圖紙和生產安排,技術員編制試驗計劃,在施工過程中嚴格執(zhí)行。原材料進場后,現場技術員應及時做好原材的試驗交底工作。試驗工進行防水卷材外觀檢測,然后取樣送試。

  (3)技術部門收集齊全分包單位資質,特殊工種上崗人員的上崗證等。

  (4) 所有防水層在施工之前要經過隱蔽檢查合格并辦理隱檢手續(xù)后方可施工。

  2、 現場準備

  (1)配備滅火器,并與易燃易爆物品隔離。

  (2)地下防水混凝土澆筑前檢查并清理模板內殘留雜物,用水沖凈。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢,并有良好的安全措施。

  (3)砼工長根據商砼質量技術要求,提前與攪拌站聯系,明確澆筑部位、澆筑時間、砼供應速度,并協調車輛調配工作,做好砼的澆筑、泵車、泵管加固、支設等準備工作。

  3 材料準備

  (1)抗?jié)B砼:

  地下工程全部采用C30P6商品混凝土,用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和堿集料活性數據的檢測報告及氯離子含量檢測報告,無堿含量數據檢測報告的混凝土禁止在基礎工程中使用。

  (2)防水卷材

  卷材的外觀質量、品種規(guī)格應符合現行國家或行業(yè)標準。防水卷材進場后同一型號、同一進場批次作為一個檢驗批進行復試,首先進行外觀檢查,每組隨機抽取5卷進行外觀檢查,并取每5卷中最輕的一卷進行復試,以此確定該驗收批的卷材,復試合格后方可進行施工。

  (3)回填土

  回填土:用于回填的土不得含有樹枝、磚、塊等雜物。其含水率應以緊握成團,落地開花為宜。如水份偏高,可把土翻松,進行晾曬;如偏低可提前一天適當濕潤。

  4 勞動力準備:

  (1) 防水卷材施工由分包單位組織人員施工,分包單位資質要符合要求,證件齊全,管理規(guī)范,并具有一定技術力量。設專人負責施工管理與現場協調。混凝土結構自防水、施工縫的處理、止水條的埋設由砼及木工工長負責。

  (2) 具體操作人員配備詳見下表:

  5、施工條件: 基礎底板以下:

  A、找平層應堅實、平整、無空鼓、不起砂、不開裂,并將基層清理干凈。

  B、地下室外墻:穿過墻面、樓板面的預埋管、經過隱檢符合要求。管道根部、陰陽角、穿墻螺栓孔等處理完畢。

  三、主要施工方法

  1、底板防水層

  (1) 工藝流程:

  墊層澆筑 → 基層及細部處理 → 基層含水率檢測 → 基層隱檢 → 對陰陽角、管根等部位進行附加增強處理 → 粘貼防水卷材 → 防水層隱檢 → 做保護層

  (2) 施工方法:

  ①基礎底板防水采用外防外貼法,地下外墻防水采用外防外貼法。 ②防水基層處理:基層必須牢固、無松動、起砂現象,表面平整、光滑、均勻一致。基層若高低不平或凹坑較大,將凸出基層的異物等鏟除,并清掃干凈,用1:3水泥砂漿抹平,陰陽角、管根等部位應更加仔細清理。陰、陽角處做圓弧處理,半徑R=50mm。大面平整度不大于5mm。

  ③防水卷材粘貼:

  A、在卷材粘貼前先鋪貼局部做成樣板,對于細部節(jié)點的粘貼及附加層的做法要及時與項目部技術人員及監(jiān)理人員溝通防止出現做法錯誤出現大面積返工現象。經質檢員及監(jiān)理檢查合格后才可大面積鋪貼。

  B、底板部分采用空鋪工藝———防水卷材大面空鋪于混凝土墊層上,僅在周邊及形狀有變化需要定型的部位采用熱熔粘結鋪貼。 C、地下室側墻部分———采用剛柔無間隙結合體系:在側墻部分采用基層處理劑對混凝土側墻進行抗?jié)B增強處理后,將SBS卷材直接粘貼在混凝土結構上,取得剛柔無間隙結合的防水體系。

  D、地下室頂板部分———在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻后,將卷材直接熱熔粘合在混凝土結構上。

  E、在底板大面積卷材粘貼前要先進行陰陽角的加強處理即粘貼附加層,附加層寬度為500mm,在集水坑、承臺基礎的陰陽角處居中粘貼,粘貼完畢后要進行隱蔽工程報驗合格后方可進行下道工序。

  F、鋪貼時卷材應展平壓實,卷材與基層必須粘貼緊密。兩幅卷材長

  短邊搭接寬度為100mm,長邊搭接寬度為70mm,相鄰兩幅卷材錯茬1/3幅寬。

  G、底板防水卷材大面積施工時,卷材先鋪保護墻立面,后鋪平面;

  在立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm。

  一旦出現空鼓立即劃開重來,再增貼附加層。對于人為損壞處,首先將破損處清理干凈,然后加貼附加層。

  I、外墻面卷材先鋪底面,后鋪立面,即先將接槎處的卷材揭開,清理干凈,如有破損,修補后繼續(xù)施工,錯槎接縫,上層卷材蓋過下層卷材100㎜。

  J、鋪貼外墻面卷材之前將墻面清理干凈,穿墻螺栓孔用防水砂漿抹平,外墻的陰角抹成半徑R=50mm圓角,陽角采用角磨機磨成圓角,模板拼縫也用角磨機磨平。均勻涂刷基層處理劑,卷材鋪貼時自下而上一次粘貼牢固,卷材長短邊搭接100mm相鄰兩幅卷材錯茬1/3幅寬。保護層采用40厚聚苯板保護層。

  四、質量標準及要求:

  1、建立質保體系按責任制進行質量控制:

  2、所使用防水卷材資料必須齊全,按有關規(guī)定進行有見證取樣及試驗。

  3、防水基層牢固,無松動、起砂現象,基層表面清潔干凈。

  4、底板、外墻基層表面保證平整,2m以內最大空隙不大于5mm,每米內不多于一處。空隙僅允許平緩變化。

  5、鋪貼完畢的防水層必須保證無空鼓,起砂現象,無損傷,搭接長度符合要求。

  6、混凝土澆筑前,預拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗單和配合比,現場攪拌混凝土開盤前應有原材復試報告及配合比通知單。

  7、現場驗收預拌混凝土按委托單中的項目認真校對,預拌混凝土運輸單按批裝訂成冊,并填好目錄,寫清結論。

  8、基礎工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數據的檢測報告,無堿含量數據的檢測報告在混凝土施工中禁止在基礎工程上使用。

  9、混凝土堿含量5時,開挖放坡系數為1:0、5;基槽開挖不具備放坡條件時,采取直槽開挖,并加拉森鋼板樁支護。

  c、基底處理、坑底夯實

  基坑開挖到基礎底后,如為巖石、礫石基底,應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150~200mm,然后鋪上沙土整平夯實。如為土質基底,必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa,當基礎底承載力達不到設計有要求,應對基底軟基進行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應大于30cm。

  d、澆筑混凝土平基

  在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土,澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動,平基混凝土的高程不得高于設計高程,低于設計高程時不得超過10mm,混凝土終凝前不得泡水,應進行覆蓋養(yǎng)生。

  基坑開挖及支護圖

  e、下管、安管

  平基混凝土強度達到5MPa以上時,方可進行下管。對于DN300及以下的管道,可采用人工下管,對于DN300以上的管道,采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管,應進入管內檢查對口,以減少錯口現象。

  f、澆筑管座混凝土

  澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部分,應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實,澆筑管座混凝土時,應兩側同時進行,以防管子偏移。

  g、抹帶

  抹帶及接口均用1:5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護。

  h、閉水試驗(污水管道)

  污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后,必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量,當達到規(guī)范要求時,方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求,視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗,直到合格為止。

  i、基坑回填

  雨水管道安裝就位后,應及時對管體兩側同時進行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填,超過管頂500mm以上可采用機械回填,回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

  污水管道的回填方法與雨水管道相同,但必須在閉水試驗合格后方可進行。

  1、3檢查井施工

  本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時,要求基底承載力大于100Kpa,檢查井采用MU7、5磚砌,基礎采用砼墊層基礎。雨水系統(tǒng)檢查井,在沒有地下水時,只需內壁用水泥砂漿批蕩,遇地下水時,井外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井,內外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。

  施工工藝流程:

  施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

  a、測量放線與基坑開挖

  測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行,在管道施工放線時,同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

  b、澆筑混凝土基礎

  混凝土基礎澆筑與管平基澆筑同時進行,基礎厚度與管基相同,施工方法相同。

  c、井室砌筑

  混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以后,方可進行井室砌筑。砌筑前,應將砌筑部分清理干凈,并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

  井室砌筑采用丁磚砌法,兩面排磚,外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后,再灌一次砂漿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚豎向縫應錯開。

  砌磚宜采用“三一”磚砌法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉;采用鋪漿法操作時,鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8~12mm。

  d、流槽與腳窩

  流槽應與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻;污水檢查井流槽高度為干線管頂高,表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游順接一致。腳窩提前用1:5水泥砂漿預制。

  e、踏步安裝

  踏步安裝時,要求上下垂直,尺寸一致。踏步應邊砌筑井墻邊安裝,位置要準確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。

  f、井筒砌筑

  井筒高度應符合設計要求,砌筑時要掛中心線,邊砌邊測量內徑尺寸,防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌筑時,要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm;三面收口時每層不應超過40~50mm。

  井室砌筑排磚示意圖

  g、抹面勾縫

  抹面前應先用水濕潤磚面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂應覆蓋養(yǎng)護。

  勾縫前檢查墻體灰縫深度,清除墻面雜物,灑水濕潤。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3~4mm,勾完一段清掃一段。

  h、井環(huán)及井蓋安裝

  井環(huán)采用C30混凝土預制,下鋪1:3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,當檢查井位于車行道上時,應按照路面設計高程、縱橫坡度,在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

  1、4化糞池施工

  本工程在小區(qū)內設置磚砌化糞池1座。

  磚砌化糞池工藝流程:

  基坑開挖-碎(卵)卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現澆梁及蓋板-預制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

  a、基坑開挖

  采用機械開挖,余土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面,開挖深度至設計標高以上20cm后,人工清挖基底至設計標高。基坑開挖采取放坡開挖,放坡坡率取1:0、5、

  基底達到地基承載力時,人工夯實。為軟基時,采取換填砂礫石處理,換填厚度不小于30cm。

  b、墊層及底板

  墊層分為二層:下層為10cm厚碎(礫)石墊層,上層為10cm厚C10素混凝土。

  底板采用鋼筋混凝土底板,混凝土強度等級C25、

  c、墻體及圈梁

  墻體采用M7、5砂漿砌標磚,中部設2道圈梁,頂部設一道圈梁,圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

  注意在澆筑第二層中部圈梁時,應預埋進出口管道。

  d、抹面

  抹面采用1:2防水砂漿抹面,整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm,分3次進行。第一次抹1cm打底,第2次抹0、5cm,第3次再抹0、5cm做面。

  d、現澆梁及蓋板

  現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現澆梁及蓋板同時進行,模板安裝按設計尺寸一次到位,注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

  e、預制蓋板

  預制鋼筋混凝土蓋板在現場小型預制場中,按圖紙設計尺寸預制,達到設計強度后運至現場安裝。

  f、磚砌井筒及井座蓋安裝

  井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚,內外1:2防水砂漿抹面,厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋,雙層加鎖。

  在井筒砌筑的同時埋設通氣管,通氣管為DN100PVC塑料管,管道出口加定型鋼制管罩。

  g、回填土方

  回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后,墻體強度達到要求時,對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成,混凝土強度達到設計要求后進行頂部回填。

  回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

溝槽開挖施工方案 篇17

  一、編制依據

  為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現場的合理布置及管理維護,同時保證該建設工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準,實現“質量安全文明達到標準化合格工地”的目標,使施工現場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據。

  Ø《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB50015-20__

  Ø《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20__

  Ø《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-20__

  Ø《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 GB50318-20__

  Ø《天津市市政工程施工技術規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-20__

  二、施工設計說明

  1. 本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

  2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

  3. 化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

  三、施工工藝流程

  四、施工工藝說明

  1.施工放線:依據施工圖紙進行放線,確定檢查井的位置。

  2.開槽:依據圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

  3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側分別設置排水溝,每隔一定距離設置水窩子,水窩子及時抽水以免泡槽。

  4. 清槽:槽底出現積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔。

  5.砂石基礎:槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜。

  6. 管道安裝:

  1)管材進場后安裝前,對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測。

  2)管材在現場應按類型、規(guī)格、生產廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應按層次交錯排列。

  3)管材在下管前須進行檢查,應無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內,又不影響使用、閉水合格的管材,經質量主管部門認可進行修補。

  4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,應嚴格遵守電業(yè)部門的有關規(guī)定,確保起吊安全。

  5) 下管時盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動管子,擾動墊層基礎。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

  6)管道安裝,應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝。管道安裝對口時,應保持兩管同心插入,安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

  7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內徑為管材插口外徑的0.9倍。

  8)接口完成后,橡膠圈應位于插口小臺內,與承口貼緊,平順無扭曲。接口外力解除后,

  應無回彈,如有回彈應采取鎖管措施。可將已就位的最末端的2---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈。

  7.砌筑檢查井:

  1)砌井前檢查基礎尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定。

  2)用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應拌合均勻,嚴禁水沖漿。

  3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應錯開。

  4)檢查井砌至收口部分時,應按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。

  5)井內壁磚縫應采用縮口灰,抹面時能抓得牢。井身砌完后,應將表面浮灰殘渣掃凈。

  6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應提前刷洗干凈。

  7)井身砌完后,外壁應用砂漿搓縫,使所有外縫嚴密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。

  8)檢查井砌完后,應立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內。

  8.回填:

  1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。

  2)回填采用的材料盡量就地取材,根據管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

  3)回填前將槽內雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通。槽內不得有積水。

  4)回填時必須分層并始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻。兩側的高差不得大于20cm。回填每層的厚度不宜大于30cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。

  5)雨季回填時,不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實,達到要求的密實度。

  6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應隨填隨運。

  五、現場節(jié)能減排及文明施工

  1.配備專人管理,進行巡檢、維修,保證施工現場的文明。

  2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋。

  3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設備及施工機械由持證人員操作。

  4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

  5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工。

  6.加強精神文明建設,提高職工思想政治素質和業(yè)務素質,共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

  六、施工現場安全措施

  由于本工程施工現場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現場可能出現與其他市政項目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細致周到。在做好本項目安全施工的同時,兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

  1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案,獲得批準后即進行施工。

  2.溝槽開挖前,根據業(yè)主提供的詳細地下管線資料,進行與施工有關管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的方法,查明其情況并標注警示。

  3.所有進入施工現場的人員必須戴安全帽。

  4.溝槽內上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應搭設便橋。

  5.機械開槽時,要有專人負責指揮,機械回轉半徑范圍內不得站人;機械挖槽要滿足或大于標準坡度。

  6. 溝槽內如有滯水,挖清槽時,溝邊應設專人來回巡查,以免塌方傷人。

  7.人工下管應選用質地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂。

  8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷。

  9.管子下槽后應及時進行加固,防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應注意相互配合,以免擠手壓腳。

  10.使用電夯前需經檢查,嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關,主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離,按操作要求進行,嚴禁在夯機運轉時清除積土,夯機用后應切斷電源收回。

  11.使用機械回填土方,必須有專人負責指揮,掌握周圍環(huán)境,加強對各種管線及構筑物的保護。

  12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線,保證人員和來往車輛的安全。

  13.夜間施工,照明設備必須齊全,溝槽邊要求設紅燈和防護欄桿,同時,槽邊要設專人負責,防止機械或人員發(fā)生意外。

  14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

  15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度,只準一側堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側各設立一道防護欄桿。

  16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無證操作。

  17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī),進入施工現場低速行駛;使用前細心檢查,保證最佳狀態(tài)。

  18.用電線路經常檢查,保證安全使用;小型機具用前進行遙測。

  19.非本項目部人員,嚴禁進入施工現場。

  七、成品保護措施

  1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產品,制定如下措施:

  2.組織所有人員進行成品保護教育,制定成品保護措施,劃分責任區(qū),落實到具體人。

  3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查,發(fā)現問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

  4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現象。

  5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應搭設圍擋,進行封閉施工,防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應加強看護,嚴禁社會人員進入損壞半成品。

溝槽開挖施工方案 篇18

  一、 概述

  為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造早日投產,為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造的工期,為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造工程進度,項目部特制定本專項方案,以便于對工程的安全、質量、進度進行控制。

  二、 作業(yè)范圍

  根據分析在整個安裝范圍中為趕進度,特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準進行。

  1、 即便采取照明設施,夜間施工光線也不如白天,上下作業(yè)在同一垂線時不準進行交叉作業(yè);

  2、 因光線不強夜間施工時不準進行吊車的吊裝作業(yè);

  3、 不準進行大件吊裝作業(yè);

  4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業(yè)。

  三、 夜間施工保證措施

  1、 現場照明:照明對夜間施工或自然采光差的場所作業(yè)既是工作條件,又是重要安全條件,同時照明既要保證人員安全作業(yè),又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運行。照明設置:在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場所、料具堆場、道路、倉庫等均設一般、局部照明或混合照明,以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護等級必須與使用環(huán)境條件相適應,其質量應符合規(guī)范、標準的規(guī)定。

  2、 在夜間禁止單人單獨作業(yè),必須2人或2人以上人員一起,且人員之間必須保持通訊,以確定人員是否安全,夜間作業(yè)的人員安排適當的休息時間,防止疲勞操作。

  3、 加強夜間作業(yè)人員的安全教育,配備必要的安全防護用品。

  4、 夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮,分工明確,并隨時與防護人員保持聯系;各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外,還要建立質安主管人員巡查制度,發(fā)現問題必須立即解決。

  5、 作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進行全面認真的檢查,發(fā)現有質量問題的及時更換。

  6、 實施具有重大危險源的工序時,必須根據重大危險源的應急救援預案措施,做好隨時啟動應急預案的準備。

  7、 在人員安排上,夜間施工人員白天必須保證睡眠,減輕夜間作業(yè)人員的勞動 強度,不得連續(xù)作業(yè)。

  8、 夜間施工作業(yè)結束后施工負責人必須對作業(yè)現場認真檢查,確保線路暢通,作業(yè)前和收 工時要清點人員,人不到起不準離開原地。

  9、 進入作業(yè)現場所有人員必須穿反光防護服裝。進入高空焊割作業(yè)者,衣著要靈便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋,禁止將盛裝過易燃易爆物質的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物,所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內,防止落下傷人。焊條頭不得亂扔,以免燙傷、砸傷地面人員,或引起火災。在進行高空焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點。對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施,例如用石棉板覆蓋遮嚴,在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能。高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應注意風向風力,對下風方向的安全距離應根據實際情況增大,以確保安全。焊割作業(yè)結束后,應檢查是否留有火種,確認合格后方可離開現場。嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作,以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。

  10、 現場監(jiān)護人員對檢查中發(fā)現的火災隱患應及時消除、嚴加防范,以確保施工作業(yè)現場的消防安全。

  11、 高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩,禁止二人同在一高凳上作業(yè),禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時注意安全,頭上懸吊物、腳下預留洞口、電梯井等,以免砸傷、摔倒以及跌入預留洞內,施工人員不得隨意拆改土建預留洞或其他標志。嚴禁拆改洞口,電梯口,樓梯口,及其他預留洞防護欄。

  12、 夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設備、通訊設備。

  13、 做好夜間施工防護,在危險地段作業(yè)地點附近設置警示標志,以提醒行人和司機注意,必要時并安排專人值守。

  14、 夜間施工應符合白天正常安全要求,且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認真貫徹夜間作業(yè)安全措施,安檢人員進行監(jiān)督、檢查落實。

溝槽開挖施工方案 篇19

  摘要:隨著社會經濟的不斷發(fā)展,我國建筑行業(yè)有了很大的發(fā)展和突破,各大城市中的高層建筑為人們的生產生活和休閑娛樂提供了充足的空間,因此,建筑的安全就顯得尤為重要。在建筑施工過程中,高層建筑易出現不穩(wěn)定、偏斜等問題,由此可見,堅實穩(wěn)定的混凝土澆搗施工,是高層建筑安全的重要保障。本文詳細描述了我國建筑施工混凝土澆搗技術的特點、發(fā)展現狀以及技術中存在的問題,并就如何加強混凝土澆搗施工技術提出了幾點建議。

  關鍵詞:混凝土;澆搗施工;方案

  前言

  建筑工程混凝土澆搗技術在近幾年迅速發(fā)展,但是在發(fā)展的過程中仍然存在一些需要解決的問題,這些問題的存在影響了我國建筑主體結構施工質量的進一步發(fā)展,其中最明顯的莫過于混凝土澆搗施工質量控制。近幾年混凝土澆搗技術質量不過關的現象較為嚴重,這對我國建筑工程的發(fā)展十分不利,所以必須對如何加強混凝土澆搗技術的有效措施進行深入研究。

  1、混凝土澆搗施工概述

  1.1混凝土澆搗施工的重要性

  眾所周知,混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用,起到連接和穩(wěn)定的作用,進行混凝土澆搗施工能夠保證建筑在荷載作用下不產生破壞,間接保證了建筑物的安全。當今社會科技不斷進步,對建筑工程的要求不斷提高,在非價格競爭機制越來越重要的前提下,以質量為核心的工程項目才能幫助建設企業(yè)走的更高更遠,同時,這也對混凝土澆搗技術人員提出了更高的要求。而專業(yè)混凝土澆搗技術是提高工程質量的前提。一項工程設施混凝土澆搗施工一般要經過勘察、設計、施工三個階段,每個階段工作的完善與否都能直接影響到整個建筑工程項目的質量。而管理人員通常將焦點放在項目施工階段的質量控制,忽略了混凝土澆搗工作的重要性,缺乏對大局的整體控制,從而降低了整個項目的質量要求。

  1.2混凝土澆搗施工中存在的問題

  隨著人們生活水平的提高,建筑工程領域高速發(fā)展。而混凝土澆搗技術作為保障建筑質量的重要部分,對企業(yè)的生存發(fā)展起到了至關重要的作用。目前,我國混凝土澆搗施工包括對混凝土原材料的選擇、配合比的設計、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性(流動性與穩(wěn)定性)等。這些工作內容復雜,需要以強大的專業(yè)知識為基礎,因此對工作人員的專業(yè)性便提出了更高的要求。這些人沒有受過正規(guī)訓練,在對業(yè)務操作還不十分熟練的情況下就直接上崗,在操作中存在安全上的隱患,給施工質量和管理工作帶來很多不必要的麻煩。工作人員安全意識不高,自身又不具備完善的技術和系統(tǒng)的安全知識體系,所以施工現場極易發(fā)生安全事故。

  2、加強混凝土澆搗施工技術的具體措施

  2.1建立完善的混凝土澆搗施工管理體制

  建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經濟具有十分重要的作用,因而健全混凝土澆搗技術管理體系對于項目建設具有良好的引導作用。一個優(yōu)質的質量控制體系體系,能對各個環(huán)節(jié)進行嚴格把關,一旦發(fā)現質量問題,能立即采取針對措施,禁止施工過程中任何質量問題,發(fā)揮指導性作用,促進建筑行業(yè)的良性發(fā)展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過程中,可以借鑒西方成功的管理模式,讓具有管理經驗的人士以及相關領域的專家參與進來,確保建立的制度能夠合理有效的實施。制度要包括的最基本的責權明確,確保每個人每個部門清楚地知道自己的權力和責任。除此之外還要建立相關的獎懲制度,對于表現優(yōu)秀的員工給予一定的獎勵,相反,對于違法違規(guī)操作要有一些懲罰措施,以保證施工能有組織有計劃地進行。與此同時,混凝土澆搗施工管理體系還應包括安全、環(huán)保等相關方面的規(guī)定,這不僅能使企業(yè)向現代化、規(guī)范化的管理模式發(fā)展,更有利于增強我國建筑施工領域在國際上的競爭力。

  2.2提高施工等相關人員的專業(yè)水平

  對于一個團隊來說,工作人員的專業(yè)水平直接影響到整個施工質量,因此提高工作人員的專業(yè)能力至關重要。有些人員在施工時不能按照技術要求進行施工、使用未經檢驗的機械設備等。有些施工隊為了降低建筑成本,出現了偷工減料、粗制濫造的現象,這對施工的質量和工人的人身安全構成嚴重威脅。之所以工人的專業(yè)水平較低,是因為思想認識不到位,有些施工人員對自己的工作技能水平要求不高;相關企業(yè)的培訓制度不健全,缺乏對基層施工人員的培訓計劃;機制運行不徹底,在現有的培訓實踐中,對各環(huán)節(jié)的操作原則、規(guī)范執(zhí)行等把握不準確,從而影響整個工程的質量。由此看來,提高相關人員的專業(yè)水平可以直接提高混凝土澆搗施工質量。而提高工人技能的關鍵就是要落實計劃,嚴格組織安排好施工人員的教育和技能培訓尤其是職業(yè)道德教育。增強工人的職業(yè)道德意識,并把職業(yè)道德標準真正運用落實在今后的工作中。

  2.3加大對混凝土澆搗技術的研究與創(chuàng)新

  建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經濟具有十分重要的作用,因而加大對混凝土澆搗技術的研究、創(chuàng)新施工理念對于建筑的發(fā)展具有良好的引導作用。在混凝土澆搗施工工作進行的過程中,盡量采用更加精密的測量儀器,確保得到的數據科學有效。同時,在施工之前,及時做好前期的調查工作,要結合相關理論,在大量研究和實踐的基礎上形成科學的結論。一項工程想要擁有過硬的質量,就必須要以強大的科技支撐作為基礎,不斷加強質量管理過程的信息化和規(guī)范化,以確保混凝土澆搗技術在我國建筑行業(yè)的發(fā)展中盡可能發(fā)揮更大的作用。

  3結語

  總而言之,建筑工程領域的發(fā)展,對于我國社會經濟的發(fā)展起著至關重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質量控制體系是我國建筑工程領域發(fā)展的重要前提,對于施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以,創(chuàng)新混凝土澆搗技術,提高相關人員的技術水平,不斷提高施工人員的專業(yè)水平,深刻認識到混凝土澆搗施工對于建筑施工質量的價值和必要性,加強進行科學技術操作的培訓,使我國建筑工程領域的發(fā)展更上一個臺階。

  參考文獻

  [1]中國建筑科學研究院.普通混凝土配合比設計規(guī)程[S].中國建筑工業(yè)出版社,20xx.

  [2]中國建筑科學研究院.混凝土質量控制標準[S].中國建筑工業(yè)出版社,20xx.

  作者:富瑩瑩單位:黑龍江省昌和匯龍房地產開發(fā)有限責任公司

溝槽開挖施工方案 篇20

  五、防水工程施工方案

  (一) 地下室防水工程

  1、編制依據

  北京市建筑設計研究院設計的北京工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95tj3)及地下防水工程質量驗收規(guī)范(gb50208-20__)。

  2、工程概況

  地下室底板平面面積約㎡,分為六塊,間有伸縮縫5條,伸縮縫寬度7㎝。地下2層底板到±0.000為6m,立面面積約為㎡。

  3、施工進度

  月日開始施工,到月日底板施工完畢,立面施工到保護墻等同高度,其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

  4、施工準備

  4.1施工面的水泥找平層應壓平抹光,堅實平整,含水率≤9%,以保證材料粘貼牢固。

  4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小時。

  5、勞動組織

  月日名持證上崗工人進入現場清掃施工面,涂冷底油。月日持證上崗人員可達到人。

  6、材料準備

  材料選用sbs-25聚酯合格品,應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料月日進現場,不得交叉疊放。材料直進場后由

  甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽樣,甲方復測,保證材料符合要求。

  7、施工方法

  底板平面由西向東采用熱熔粘法鋪貼兩層卷材,第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開300㎜。卷材之間長邊與短邊的搭接均為100㎜。陰陽角的附加層為33㎜。

  立面永久性保護墻采用空鋪法,主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護墻壁相同高度時,甩出20~25㎝預留茬,預留茬應搭在保護墻的平面,茬頭抹2~3㎝砂漿保護層,以免損壞。主體超出永久性保護墻后,接茬搭接土0.000熱熔翻貼在主體墻上。

  底板伸縮縫采用v形空鋪(見圖5-1)。

  立墻之間的伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2㎝,外部采用延伸率150%的卷材做成正v字形。

  8、成品保護

  底板防水施工完成后,在甲方做防水保護層時,乙方應派專人在現場協助監(jiān)督,防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層,一旦發(fā)現防水層被破壞,應及時修補,杜絕隱患。

  立墻甩出的預留茬頭,用砂漿粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束后,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

  9、質量標準

  平面與立面相連處,卷材應緊貼陰角,附加層與防水層應粘貼平

  實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密,絕不允許縫邊空鼓,翹邊滑移。第一層卷材與長二層卷材的搭接縫之間應錯開300㎜,確保防水質量,達到不滲不漏;伸縮縫v字形成處的防水卷材長度不應少于100㎜。

  10、檢驗

  sbs-25聚酯防水卷材,復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致,縱橫拉力不能低于300n。

  11、安全措施

  噴燈、燃料施工時分開放置,專人看管。

  (二) 屋面工程

  1、編制依據

  1.1依據北京市建筑設計院設計圖紙。

  1.2《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50207-20__)。

  1.3依據設計變更/工程洽商。

  1.4建筑屋面分項工程施工工藝標準。

  2、工程概況

  本工程abcde段為不上人屋面(綜合樓為上人屋面),a、b、d段屋面設計有暖溝,暖溝內及上部為聚氨酯防水,其他部位均為ⅱ型(4㎜)app卷材防水,設備層屋面為不上人屋面。

  3、施工工序

  砌暖氣溝墻體 鋪70㎜厚聚苯板(50㎜厚聚苯板)焦渣砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子

  屋面防水施工。

  4、材料訂貨和驗收

  屋面保溫材料采用70㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于30㎏/m3,導熱系數0.04~0.05/mk,抗壓強度大于等于0.1mpa,在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。

  材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4㎜。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續(xù)和記錄。

  焦渣擴料粒徑控制在5~40㎜,不得含有石塊、土塊等雜質,施工前要過篩。容重控制在500~820㎏/ m3 ,進場后應使用標準容器秤重檢驗。

  防水材料出廠質量證明文件應齊全,同時由現場試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。

  保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。

  5、作業(yè)面準備

  5.1保溫層施工

  將層面基層清理干凈,基層清理到實處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環(huán)拉桿預埋并甩出屋面保溫層以上。

  5.2防水層施工

  找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一屋防水的成品保護情況,避免因其他工序施工造成防水層破壞未經發(fā)現,如有破

  壞,需修復后施工第二層防水。

  5.3機械設備

  屋面施工材料較多,使用外用電梯和高車架項目應統(tǒng)一安排,按照制定時間上料。

  6、施工方法

  6.1塊材鋪貼

  先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩(wěn),板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。

  6.2渣層鋪設

  鋪設焦渣前,根據圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設1:6水泥焦渣,最薄處30mm,施工順序為從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。

  6.3排氣孔設置

  保溫層要設排氣道,排氣道按照6m6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利二排氣。

  6.4找平層施工

  屋面保溫施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施工。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規(guī)矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

  找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。

  根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設置

  分格縫。溝邊、拐角、管根,要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求,大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實。找平層要進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。

  6.5卷材防水施工

  將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上,靜置3~4h,無水印,可認為達到要求。

  屋面坡度為2%,卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角,下水口附加層處理,再大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導書進行施工。

  7、質量檢查

  屋面工程每個分項施工完成后,要及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù),未經驗收的分項工程不得進行下一道工序施工。

  分項工程驗收后工序簡要進行交接檢,并明確相互間的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完成后,有質量檢查人員驗收合格,方可進行下一道防水施工。

  8、成品保護

  已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需要應墊腳手板,卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通氣口采用取臨時保護遮擋,防止阻塞和進入雜物。

溝槽開挖施工方案 篇21

  一、工程概況

  本工程為西山煤電發(fā)電分公司河澇灣變電站屋面防水工程,主要負責北樓屋頂的防水施工,樓頂面積495平米,高14米。

  二、施工原則

  根據該工程的流程,合理布置施工作業(yè)環(huán)節(jié)。嚴格操作規(guī)程,抓好細節(jié),準備到位,突出實效,做到四個保證:保證安全無事故;確保質量無差錯;確保人力物力和財力;確保工程進度不延誤。一切面向生產,全力以赴完成工程任務。

  三、安全技術措施

  (一)、防火措施

  1、項目部建立強有力的安全體系,配備專職的安全管理員,各班組建立安全員值日制。加強現場安全防火的宣傳力度,通過施工提高安全意識。

  2、建立誰負責施工,誰必須管安全的制度。對進場的職工進行消防安全知識教育,建立現場安全用火制度,在顯著位置設防火標志,不經安全教育不準進場施工。

  3、用火前,必須將用火周圍的易燃物品清理干凈,設有專人看火。

  4、施工現場應備有泡沫滅火器和其他消防設備。

  5、涂刷冷底子油時防止發(fā)生火災,操作人員不得吸煙。

  6、火焰噴槍或汽油噴燈應由專人保管和操作,點燃的火焰噴槍或噴燈門不準對著人員或堆放卷材處,以免燙傷或著火。

  7、噴槍使用前,應先檢查液化氣鋼瓶開關及噴槍開關等各個環(huán)節(jié)的氣密性,確認完好無損后才可點燃噴槍,噴槍點火時,噴槍開關不能旋到最大狀態(tài),應在點燃后緩緩調節(jié)。

  8、所有溶劑型材料均不得露天存放。

  9、五級以上大風及雨雪天暫停室外熱熔防水施工。

  (二)、高處作業(yè)安全措施

  凡在墜落高度基準面在2m以上(含2m)有可能墜落的在高處進行的作業(yè),均稱為高處業(yè)。進行高處作業(yè)時,應注意以下的要求:

  1、凡參加高處作業(yè)人員必須經醫(yī)生體檢合格,方可進行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員,一律不準從事高處作業(yè)。

  2、凡參加高處作業(yè)人員,在開工前進行安全教育。

  3、參加高處作業(yè)人員應按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶,衣著符合高處作業(yè)要求,穿軟底鞋,不穿帶釘易滑鞋,并要認真做到“十不準”:一不準違章作業(yè);二不準工作前和工作時間內喝酒;三不準在不安全的位置上休息;四不準隨意往下面扔東西;五嚴重睡眠不足不準進行高處作業(yè);六不準打賭斗氣;七不準亂動機械、消防及危險用品用具;八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。

  4、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應裝袋精心保管,較大的工具應放好、放牢,施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方,必要時要捆好。

  5、施工人員要堅持每天下班前清掃制度,做到工完料凈場地清。

  6、鋼管卸料平臺施工危險區(qū)域,應設圍欄和警告標志,禁止行人通過和在起吊物件下逗留

  8、高處作業(yè)前應進行安全技術交底,作業(yè)中發(fā)現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業(yè)

  9、施工時,密切注意掌握季節(jié)氣候變化,遇有暴雨、6級及以上大風大霧等惡劣氣候,應停止露天作業(yè)

  12、高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走,不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場所內凡有可能墜落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人

  13、施工人員在高處邊緣施工時,必須系安全帶,設專人看護。

  四、工期、質量保證措施

  1、組織具有多年施工經驗的領導、技術人員組成項目部、配備各類專業(yè)技術人員指導、協調管理。

  2、根據施工計劃網絡圖節(jié)點控制,實行重獎重罰。

  3、制定科學合理的施工進度計劃,科學指導施工。

  4、保證材料計劃,機具配套計劃與施工進度的高度統(tǒng)一,杜絕出現因材料供應、設備、機具保障等方面造成的窩工、停工現象。

  5、實行獎罰措施,鼓勵先進,鞭策落后,保證節(jié)假日正常施工。

  6、搞好技術儲備,材料儲備,機具、設備儲備,儲備充足的施工力量,做好搶工期的準備工作。

  7、落實質量保證體系,在施工過程中及時對工程進行質量檢驗,及時排查質量隱患,確保工程質量的合格。

溝槽開挖施工方案 篇22

  一、工程概況:

  工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點:本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;

  建設單位:

  設計單位:

  勘察單位:

  施工單位:

  建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結構層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;

  建筑結構形式為剪力墻結構;設計使用年限為50年,抗震設防烈度為7度,抗震設防類別為丙類;商鋪結構形式為框架結構。 防火設計的建筑分類為二類高層建筑,地上建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,工程設計一級;商鋪防火設計建筑分類除小區(qū)耐火等級為一級,其余建筑耐火等級為二級。

  二、施工工藝:

  ①、現澆屋面結平板

  ②、1:3水泥砂漿找平層

  ③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

  ④、最薄處80厚并且以2%找坡

  ⑤、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

  ⑥、增加一層1:3水泥砂漿找平層

  ⑦、4厚SBS改性瀝青防水卷材

  ⑧、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層

  ⑨、50厚C30砼內配4@150雙向鋼筋粉平壓光

  1、在做1:3水泥砂漿找平層前:

  ①、必須將屋面結平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構筑物跟部,構配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補到位。

  ②、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤。

  ③、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產生素水泥漿有一塊無一塊的。

  ④、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽角做成小圓角,表面無明顯凹坑或凸塊,無砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護3天不起砂。

  2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無起皮空鼓,無沙眼,無開裂,細部涂刷到位,立面厚度達到要求。

  3、最薄處80mm厚MLC輕質發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設排氣口(管子制作)MLC輕質砼要求容重不超標,表面無凹凸現象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護,不能蓄水養(yǎng)護。

  4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時不能就地人工拌制,一定要集中機拌,鋪設均勻,壓實壓平,表面無凹凸現象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開,槽內無殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。

  5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實、壓光,無凹凸現象,無起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側高度一致,澆水養(yǎng)護兩天后自然晾干。

  6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無空鼓無裂痕,長邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無翹邊,烘烤SBS時要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火,

  使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實,不可花壓,做到無粘接和空鼓現象。

  7、在確認SBS防水層施工完成,各部位,包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。

  8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網片,墊25~30墊塊,澆C30細石砼,振搗密實,表面壓實壓光,靠分格條邊壓平、壓實、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構件等部位離開30mm不澆砼(預留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護一個星期后自然干燥。

  9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時要將縫嵌滿,并壓實。

  10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結構。

  三、細部處理:

  1、找平層的陰陽角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。

  2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400x600mm,坡向水口內。

  3、女兒墻及出屋面構件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

  4、高出防水層構件不帶滴水線條處(欄桿基礎、。風機基礎等)上部滿做防水層。

  5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

  6、出屋面門下檻處。

  6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

  四、安全方面

  1、施工前應進行安全技術交底,施工操作過程應符合安全技術規(guī)定; 卷材鋪貼操作時應注意風向,防止下風人員受傷;

  2、存放貨物的倉庫以及施工現場內要嚴禁煙火,同時必須有防火措施;

  3、運輸線路應通暢,各項運輸設施應牢固可靠,屋面孔洞和天溝應有安全措施;

  4、屋面施工時,不允許穿帶釘子鞋的人員進入。

  五、注意事項:

  1、運材料鋪墊多層板,防止小斗車運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

  2、砼用人工下料,不可小推車直接傾倒,小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

  3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

溝槽開挖施工方案 篇23

  關鍵字:混凝土;方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規(guī)模調整。本方案的確立受約于三個因素:一是澆筑的可作業(yè)時間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制,可作業(yè)時間安排在上午的6:00-23:00,共17個小時的時間內;二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算;三是如何在砼養(yǎng)護此一關鍵性環(huán)節(jié)上切實可行的措施能以落實到位。

  一、垂直運輸機械及吊斗的安排和整改措施;

  1、原用二部塔吊作為單獨擔負二棟及共同擔負棟的垂直運輸狀況不改動,掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當調配。

  2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗,更改為0.6M3/斗,更改吊斗各二個,共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料,一吊斗裝料,減少候料時間。

  3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人,節(jié)節(jié)落實指揮到實處。

  二、澆筑砼的施工段安排和相關工種的技改措施:

  1、將原來的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時間約為10小時)。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環(huán)運行一次的時間為7-8分鐘,按連續(xù)澆筑計算,每標準層所需時間為33-40小時。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。

  2、標準層時間安排詳見“標準層施工程序”。

  3、墻、柱模板安裝的改進:將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側)為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時拆模掛麻袋養(yǎng)護淋水,二分段的模板由于與層板相聯,可與模板面鋪掛麻袋,于兩側上面一起養(yǎng)護淋水。

  4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側模板預先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。

  5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側模做穿釘標志作為搗砼施工標高,保證接駁砼平整密實。于分界面下的側模必須拉結固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻,振搗均勻,分界緊密不漏漿。

  6、養(yǎng)護淋水:以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護,隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養(yǎng)護不間斷,且每天不少于7次,對梁板底也應保證噴灑到位,且采取專人分區(qū)分段負責養(yǎng)護,專職質量員監(jiān)督到位。

  7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長,砼班正副班長質檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業(yè)時間測試進場的每車坍落度,保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規(guī)定要求落實和做祥細記錄備查,達不到要求,報項目部,堅決退貨。在現場澆筑作業(yè)中,嚴格監(jiān)督廠方工作人員任意加水,一經發(fā)現,將給予嚴厲處罰至勒令退場,嚴格監(jiān)督到位,以確保砼料的質量要求。

  8、質檢員與砼工長嚴格監(jiān)督砼的質量,包括作業(yè)時間內供砼車的進場管理性,注意控制砼車進場的均勻調配,力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。

  三、管理層的思想認識及項目部的管理加強措施:

  1、項目部召開急緊管理會議,統(tǒng)一認識和標準,重新分工,成立專門研究小組。

  2、設立職限監(jiān)督小組,職責范圍為:專職測砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質狀況,并直接協調砼廠供砼業(yè)務;澆筑砼作業(yè)的臨場巡查及分段施工的交接監(jiān)督,安模拆模技術,質量的監(jiān)督時間。養(yǎng)護中供水設施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成:組長、副組長、組員。

  3、對相關班組召開專題會議,宣讀解釋二個文件及方案,對文件方案進行計劃時間安排表等印發(fā)至各班組長,經求思想認識一致。提高質量意識和協調意識。

  4、對班組相應須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的,協商給予修正承包協議中的條款乃至適當的修改工價以提高工人的積極性。

溝槽開挖施工方案 篇24

  【摘要】涉密網絡與其他網絡相比,它對網絡建設的質量和信息安全要求非常高,在對涉密網絡布線工程設計與施工方案進行分析時首先要了解涉密網絡信息安全的要求以及涉密網絡布線工程的特點,只有這樣才能更好地完成涉密網絡布線工程的設計與施工,高效的保障涉密網絡建設的質量和安全。

  【關鍵詞】涉密網絡;布線工程設計;施工方案

  一、前言

  通過涉密網絡的應用與發(fā)展,我們通過網絡進行自己相關信息的查看是相當保密的[1]。為了信息保密性更好,網絡管理的相關企業(yè)就需要進行相應的涉密網絡布線工程,因為只有建立好足夠保密的網絡,才能更好保障信息的安全性。

  二、涉密網絡布線工程設計要點

  2.1涉密網絡信息安全的基本要求在當今這個網絡時代、信息時代涉密網絡可以說是我們日常生活工作中最常用的網絡,因為在我們的生活中有太多的信息需要保密,我們的國家也是,所以在涉密網絡中對信息安全的要求也是相當嚴格的,最基本的也是最重要的要求分為四部分[2],具體如下:

  1、存放安全。一定要保障涉密網絡系統(tǒng)中接收到的信息存放是安全的,不易被盜取和破壞的。而計算機設備或終端必須存放在安全可靠的地方,不會受到外界環(huán)境干擾,能夠安全正常運行。

  2、建設隔離。涉密網絡一定要與普通網絡進行隔離,絕對不能將它們混在一起,涉密網絡和非涉密網絡機房分開建設,線路也要單獨鋪設,在涉密網絡機房安裝機密機器,還要加強認證和鏈路加密管理措施。

  3、保障有獨立的接地。由于在涉密網絡建設過程中應用的眾多材料會在一定條件下發(fā)生導電現象,如果處理不當,達到一定溫度時會引起火災,所以要保障涉密網絡布線的獨立接地,以避免危險事件發(fā)生。

  4、合理設計信息點和預埋盒。對于光纖布線和屏蔽布線,一般情況下,86×86的面板上設計兩個信息點即可,但是由于屏蔽布線的線徑和硬度比非屏蔽布線稍大,所以施工時要注意有足夠的余量,在這種狀況下,預埋盒一般采用86×86×60的金屬盒,這樣的尺度可以保障線纜有足夠的余量,便于后續(xù)的維護工作。

  2.2涉密網絡布線工程的特點涉密網絡信息系統(tǒng)主要是負責信息數據的傳輸、處理、存儲一些關于個人、公司、國家機密的計算機網絡系統(tǒng),而在我國建立任何一棟大樓或其他建筑時我們都需要對涉密網絡進行相應的建設,所以在涉密網絡建設時就要考慮涉密網絡線路如何鋪設,才能保障涉密網絡布線是最安全最有效的,在建設這些相應的網絡系統(tǒng)時我們要注意相互之間的配合,要做到動態(tài)統(tǒng)計的設計規(guī)劃。我們要保證涉密網絡線路的安全,避免線路之間設置的冗雜,同時也要避免涉密網絡線路受電磁輻射的影響,避免接受的信號錯亂。

  三、涉密網絡布線工程施工方案分析

  涉密網絡布線施工建設過程中必須按照國家的相關保密法進行施工,施工方案進行時一定要做到如下幾點:(1)保證涉密網絡布線的獨立性。施工過程中一定要將涉密網絡于非涉密網絡分開建設,涉密網絡的防火墻、入侵檢測設備、漏洞掃面設備都要與非涉密網絡分開。

  (2)合理選擇涉密網絡布線的類型。涉密網絡布線有很多類型,但是要根據建筑物內的管道布局和涉密網絡的基本要求進行方案的實施,涉密網絡布線鋪設時注意與非涉密網絡線路之間的距離,而且線路鋪設時也要考慮施工成本和信息安全管理成本。

  (3)布線管道應采用金屬管。為了保障涉密網絡布線的安全性和使用壽命,布線管道應該采用金屬管材質的,這樣既能提高對外界干擾信號的屏蔽和隔離功效,還能提高管道的`堅韌性,防止涉密網絡布線被擠壓。施工過程中注意金屬管獨立的接地設計和防漏電設計,避免漏電或導電發(fā)生火災事件。

  (4)注意管道之間的橋架處理。在建筑物中會存在很多管道,比如消防管道、水管、電源線管等,為了能清楚地分辨涉密網絡布線管道,在眾多管道交織的地方采取橋架措施,避免各管道的交叉重疊,以保障信號傳遞不受干擾。

  (5)注意架橋表面的保護。對架橋進行選擇時,表面鍍鋅架橋起到的作用要比噴塑或噴漆的架橋好很多。因為噴塑或噴漆的架橋方式在各個接頭連接處是絕緣的,而架橋的蓋板和槽體的接觸曾也是絕緣的,這樣就會使屏蔽效果和接地效果減弱。但是采用鍍鋅的架橋方式,不僅可以加強架橋的防銹效果和導電效果,還能具有較好的屏蔽效果和接地效果。

  四、結論

  綜上所述,涉密網絡布線工程的設計與實施方案的制定對于高效的保障信息安全是非常重要的,因為加強涉密網絡布線工程的設計與實施可以有效的打擊非法盜取信息的不法分子,保障了信息數的安全性,同時也促進了網絡信息化技術在大數據時代能夠更安全更迅速的發(fā)展。

  參考文獻

  [1]張啟浩.涉密網絡布線工程設計與施工[J].智能建筑與城市信息.20xx(03)

  [2]邵凱.涉密網絡布線工程設計與施工方案[J].信息通信.20xx(07)

溝槽開挖施工方案 篇25

  1、測量放線

  A、平面控制

  a.以建設單位提供的《地界放點報告》建立工程平面控制點,采用J2經緯儀,用交匯法測出控制點坐標,作為工程放線的基準點。

  b.以工程平面控制點為基準,再用直角坐標法放出各施工區(qū)及設施位置,反復用經緯儀與鋼尺校正核實。

  B、高程控制

  以建設單位提供的水準控制點,采用精密水準儀引測控制各施工區(qū)及設施高程,并實施復核無誤。

  2、瀝青基礎施工方法

  A、地基基礎層

  a.原地基人工或機械挖土方:場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及平方數,即開始施工,施工順序為:開挖土——余土外運——平整場地——素土壓實。

  b.平整、壓實場地:

  人工或機械進行場地平整后,用10—12T輪胎式壓路機進行輾壓,方向沿縱向由內側向外側輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般輾壓5至8遍。

  B.三七灰土層

  鋪設三七灰土墊層150mm厚,密實度達到95%-98%,采用機械或人工進行攤鋪,鋪設完畢后用10—12T壓路機沿縱向由內側向外側輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般輾壓5至8遍。

  C.二灰礫石層

  鋪設二灰礫石墊層200mm厚,其中生石灰:粉煤灰:礫石=7:28:65,用砼攪拌機或用人工攪拌均勻后鋪設,鋪設完畢后用10—12T壓路機沿縱向由內側向外側輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般輾壓5至8遍,壓實密度達到2.2kg/L,其厚度允許偏差5%,表面平整堅實,無沙窩,無松散。

  D.瀝青混凝土層

  a.瀝青混合料的拌制

  瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150OC~170OC,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定。

  b.運輸

  瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點。混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規(guī)范規(guī)定的要求。為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油。

  c.攤鋪

  ①基層準備:基層必須平整、堅實、干燥,標高和橫坡符合要求。對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。

  ②瀝青混合料攤鋪:用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速、連續(xù)地進行攤鋪作業(yè),并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測。發(fā)現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。

  ③壓實當攤鋪機前進30-60m后,開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓。在場地幅寬度內應由邊到中、由低到高的順序進行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后,在同一橫斷面選點測定壓實度。復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍,每遍壓實后均測定壓實度,直至設計要求的壓實度。然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍。

  ④注意事項:

  I、瀝青混凝土配比采用中間級配,保證一定的密實度,空隙率要求6-9%,細料不宜太多,保證熱穩(wěn)定性較好。

  II、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結能力,在碾壓時,壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。

  III、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細瀝青混凝土厚度30mm。

  IV、當碾壓機碾壓時,要從低物一端向最高的部分進行,用滾子壓時可使用壓路機的驅動輪,沿材料鋪設方向進行,滾壓后結合部分要漂亮,固著要完善,接著性要均勻,如有裂縫,蜂窩、脫皮等現象時應挖去,掃清,用熱瀝青混凝土修補,其鋪設壓實均應滿足質量要求,不得用瀝青油作表面處理,接縫處需仔細壓實。

  V、瀝青基面完成后,要加固得完全平滑,不要出現龜裂、材料移動等現象,如果表面上留有隆重起或其他不壓實的象征,就應挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺檢查,誤差不得超過±3mm。

溝槽開挖施工方案 篇26

  1、屋面做法:現澆屋面板——15厚1:3水泥砂漿找平層——冷底子油一道三氈四油防水層——綠豆砂保護層

  2、屋面防水工程施工前應先對基層進行檢查和清理,發(fā)現薄弱環(huán)節(jié)先行補強,經檢查合格后方可進行上面防水層的施工。

  3、在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果,干燥程度的檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3—4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。

  4、防水卷材施工前,首先應配瀝青,按當日工作量配制,嚴格用秤計量。

  5、防水卷材鋪貼的施工要點:

  (1)卷材防水層施工應在砌筑、安裝設備、管道等完工后進行。

  (2)鋪貼高低跨的房屋時,應按先高后低,先遠后近的順序進行。

  (3)在一個單跨鋪貼時,應先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標高做到由低到高,坡面與立面的卷材應由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。

  (4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應彈出標線。

  (5)坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應盡量避免短邊搭接。

  (6)卷材鋪貼前,找平層應干燥,一般現場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內,鋪蓋1m2卷材,如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干燥。

溝槽開挖施工方案 篇27

  項目負責人:

  審 核 人:

  編 制 人:

  編制日期:

  中港三航局

  廈門港嵩嶼港區(qū)一期工程3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標段

  項目經理部

  一、工程概況

  本工程為3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標山體護坡工程,位于海滄嵩嶼港區(qū)一期工程堆場邊,原象鼻山位置。

  一至三級護坡為壓力注漿錨桿、鋼筋混凝土支架梁防護,方格網內噴播有機草防護。四、五級護坡為壓力注漿錨桿、張掛鍍鋅鋼絲網噴播有機草防護。六級護坡為三維土工網噴播植草防護。

  二、安全生產組織管理

  1、安全生產責任制及目標管理:

  ⑴建立健全各級人員安全生產責任制,并在工地辦公室張掛各具體人員的安全生產責任制牌及每月對各級具體人員的責任執(zhí)行情況進行考核。

  ⑵認真落實安全生產承包合同,簽訂各級安全生產合同,做到安全生產與經濟掛鉤,以評扣分的方式進行,做到獎優(yōu)罰劣并在每月工資中兌現。

  ⑶制訂安全生產達標計劃和安全生產目標計劃,并對責任目標進行分解。建立、健全各項安全生產管理制度,各工種安全操作規(guī)程,做到有章可循、違章必究。

  2、安全教育:

  ⑴對新工人堅持先進行三級安全教育(公司、工程處、班組),考核合格方可上崗操作,受教育人必須親自簽名,確實無法簽名的本人必須親自蓋手印。

  ⑵認真做好變換工種人員的教育,并做好記錄。

  ⑶開展前、中、后期安全教育,及節(jié)前節(jié)后季節(jié)教育,特別對突擊性、時間短的外來臨時勞力進行安全教育。

  ⑷定期組織全體人員對有關文件、規(guī)程、規(guī)范進行學習,使管理者不違章指揮,操作者不違章操作。

  3、施工組織設計

  編制的施工組織設計必須經公司有關部門審批、簽字蓋章,施工隊伍必須嚴格按施工組織設計認真施工,如要變更,施工設計必須重新設計、重新審批,任何人不能隨意根據自己的意識進行施工。

  4、分部分項安全技術交底

  ⑴認真做好各分項安全技術交底,根據有關規(guī)范、規(guī)程及工程的特殊情況有針對性交底,交底人和接受交底工種班組人員都必須在交底表格上簽名。

  ⑵必須做好主要八項的技術交底、驗收及隱患整改。同時做好反饋工作(外架,施工用電、井字架、機具、木模安裝、安全網)。

  5、特殊作業(yè)持證上崗

  ⑴對所有搭架工、電工、電焊工、三機操作工等屬特殊工種,組織到有關部門培訓、考核,現場持證上崗保證達到100%要求。

  ⑵經常組織檢查,凡所限超過兩年的及時組織復審,嚴禁無證上崗和無復審人員作業(yè)。

  6、安全檢查

  ⑴每月月底配合公司進行定期安全檢查。

  ⑵項目部每周組織檢查三次。

  ⑶各工種班組每天上班前下班后各檢查一次。

  ⑷檢查出的隱患按分項填發(fā)隱患整改通知書,限期進行整改,并按“三定一落實”整改,存在嚴重的隱患立即停工整改待隱患排除后再施工。復查仍不合格將對責任人進行處罰。

  7、班前安全活動

  ⑴施工員協助各工種、班組長組織工人開展班前活動,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程及有關安全規(guī)章制度

  ⑵組織班組成員每周開展一次班組安全周活動,根據不同工種的特點和實際

  情況進行學習教育,結合開展遵章守紀,不違章指揮、違章操作。

  8、遵章守紀

  ⑴施工管理人員必須模范做好各項安全工作,遵章守紀,帶頭穿戴好安全防護用品。

  ⑵組織管理人員、工人進行遵章守紀教育,做好個人防護用品的穿戴,進入施工現場必須戴好安全帽,不穿“三鞋”上班,高處作業(yè)人員嚴禁穿硬底、帶釘的鞋,在無安全防護措施的高空、懸崖必須系佩安全帶,特種作業(yè)人員必須穿好絕緣鞋及絕緣手套。

  ⑶對違反勞動紀律、規(guī)章制度的人員按有關獎罰規(guī)定嚴肅處理并進行再教育。

  9、工傷事故處理

  ⑴發(fā)生事故按有關規(guī)定報告,并進行對事故的調查、記錄,分析歸檔,按三不放過處理;a、事故原因分析不清不放過;b、事故責任者和群眾沒有受教不放過;c、防范措施不落實不放過,并做好記錄。

  ⑵無事故必須每月向公司安全機構報送備案。把一個月所做的安全具體情況分析、歸納、總結、歸檔、送安全科簽意見。

  10、施工現場與安全標志

  ⑴在施工現場的大門處掛設一圖七牌。一圖:施工組織設計平面圖;五牌:工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產紀律牌、文明施工牌、管理目標、職工守則牌。

  ⑵標志牌應針對性掛設,不得掛設混亂。

  ⑶現場的材料嚴格按施工總平面圖進行布置,分類堆放整齊,掛名稱、品種、規(guī)格等標牌。不能混放、亂倒亂放。

  ⑷道路要平整,不能坑坑洼洼、不平、積水、高低不平,應保持運輸車輛暢

  通無阻。

  ⑸現場所有機械設備安裝后必須掛設安全和規(guī)程牌并做好防砂漿污染牌面,字跡清楚,表面明確、醒目。

  11、加強對外來勞務工的管理:

  項目工程分項分包成員,管理制度詳見《外來勞力的管理制度》。

  12、安全措施經費的提取計劃、使用:

  根據工程總造價的2%提取安全措施費,計劃、使用詳見《費用表》。

  三、外腳手架搭設

  1、該工程計劃搭設采用雙排鋼管架。

  2、外架搭設由專業(yè)架子工搭設。

  3、甲、乙雙方必須簽訂搭架合同,雙方必須在合同上蓋雙方公司和法人公章簽字及雙人現場負責簽名。

  4、搭架前設嚴格按施工員安全技術交底搭設,交底人和受交底必須簽名。

  四、三寶及臨邊防護

  1、使用安全帽必須符合GB2811-87的質量標準。進入現場必須戴安全帽,扣好帽扣,無內套的安全帽嚴格使用。

  2、使用安全網必須符合GB5725-85的質量標準,搭設安全網同主體同步做防護。

  3、安全帶必須符合GB6095-85質量標準。在2m以上沒有防護設施的懸空、懸崖陡坡等高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

  4、井架平臺臨邊防護

  井架平臺臨邊采用4.8-3.5mm的鋼管設臨防護欄桿,以扣件固定,欄桿的上桿高為1m,下欄桿高離地面0.5m。

  五、井字架安裝安全措施

溝槽開挖施工方案 篇28

  基坑工程出事的概率比較高,其原因有很多,一方面確實有它的復雜性,地下水、場地、地層、周邊環(huán)境、工藝;另一方面因為是臨時工程,很多甲方和施工心存僥幸,想賭一把;有時越是簡單的基坑,越出問題,其根本原因就是輕視和忽視。

  基坑事故發(fā)生后,有時設計方難逃其責,從近期幾起重大事故的處理意見已經可以看出,監(jiān)管層的能力、水平和要求也是與時俱進的。

  對“基坑設計失敗”的定義,也很復雜,一般來說,設計遵循安全和經濟的兩大原則,安全是前提,但經濟性也很重要,代表水平,過度浪費的設計,也可以定義為失敗。比如近期遇到一個設計,最高18m的強風化和中風化的泥質粉砂巖的永久性邊坡,采用樁徑φ@的設計,最長的樁,在樁基施工中,會非常麻煩和浪費,能否在安全的前提下,合理選擇支護方案,有效的降低工程造價,既是設計者的擔當,也是設計者所需的精進。

  所以如何避免基坑設計失敗,首先態(tài)度永遠是第一位的。

  設計無最優(yōu)解,設計方能夠用心、盡力,各方能夠接受的設計其實就是好設計;有時適當的安全儲備是需要的,畢竟現實的工況,我們無法在施工前全部預判。《論語·子路篇》有句話:“其身正,不令而行;其身不正,雖令不從。”所以各方的初心很重要,是否公道,日久乃見。

  態(tài)度包含了兩個方面,一是實事求是的態(tài)度,客觀的分析地質條件和場地的實際情況;

  近期接觸的一個設計,緊鄰某學校實驗室,我們在研讀設計文件時,發(fā)現有很多問題:

  (1)坡頂地形復雜,在靠南側,因為邊坡開挖,不具備樁基施工條件,樁型選擇要慎重!

  (2)設計前對坡頂建筑物的基礎形式未查明,二號樓南側是淺基礎;房屋結構是排架結構,抗變形能力很低;

  (3)實驗室內設備荷載很大,設計未充分考慮;

  (4)實驗室房屋在勘察報告中標注為單層,但部分廠房實際高度在16m以上,因此要重視現場踏勘,周邊鄰近房屋不僅僅是以層數來劃分,對房屋的用途、結構形式要去了解,正確估計大致荷載;

  (5)場地內地形起伏較大,現有勘探資料不能反映出邊坡坡頂區(qū)域的地層;

  (6)場地內地層下伏8-9m的砂層,原設計沒有考慮止水帷幕或措施。實際施工中該層位在樁基施工中問題很大,對緊鄰房屋的變形有影響,基坑開挖應避免樁間土垮塌,防止樁后土體位移。

  二是善于學習的態(tài)度,多問幾個為什么?多向別人請教!

  做巖土工程的人,善于學習是存世的第一要務;原因是巖土工程屬于多學科、多行業(yè)交叉最密集的學科和領域,而且工程地質條件又極具地區(qū)性,南橘北枳,水土異也。所以采用工程類比法,搞清工程地質條件是先決條件,否則極易誤人誤己。

  善于學習還要客觀的明白概念、經驗和常識的關系;顧寶和大師所言:“概念不清的人,經驗是表面的,片面的,非理性的,只見現象,不見本質,憑直觀的局部經驗處理問題,容易犯原則性的錯誤;”此語是黃鐘大呂,振聾發(fā)聵,一定要謹記。

  做巖土工程設計要重視概念設計,也就是要重視方案的優(yōu)選,技術方案是成本控制的.決定性因素;不合理方案造成的損失,要遠超其它因素。

  和湘潭胡鐵剛老總交流過多次,比如管樁基礎在很多地方不適用,但是有很多因素導致管樁基礎仍然應用比較普遍,打不進去怎么辦?就用螺旋樁機引孔。這都會帶來一些問題。

  巖土工程的常識,也非常重要,我之前也提過,常識是一個人的素養(yǎng)和底蘊,尊重常識,不會否定創(chuàng)新;我們有時喜歡明知不可為而為之,這是魯莽而非勇敢;我覺得在巖土工程領域不應提倡,因為巖土不確定性的東西太多了,設計還是要盡可能做到可控。

  善于學習還要加強專業(yè)和理論方面的學習,“博學、審問、慎思、明辨、篤行”是古人治學的五個要點,做巖土的人一定也要銘記于心,更要貫徹落實。基坑工程既需要非常廣博的知識面,又是個非常強調細節(jié)的工程,在設計階段,一定要充分考慮可能會發(fā)生的問題,這樣才能做到全面和周到!我個人的經驗是理論計算是底線,不要輕易突破。

  其次,避免設計失敗,要把握好設計與施工的關系。

  設計與施工互為表里,在目前行業(yè)現狀,巖土工程的設計與施工是一對難兄難弟,一定要相互理解、抱團取暖。

  好的設計,要注重方便施工、減少工序(加快進度)、造價合理、質量便于控制;一般系統(tǒng)越復雜,質量越難控制;系統(tǒng)內的構件越多,系統(tǒng)整體的可靠性就越低。所以巖土工程設計一定要對對象進行全面分析,找出項目的關鍵點,有針對性的設計,根據土體狀態(tài)、使用要求,合理選擇方案;能做到剛柔相濟最好,合理的利用土體的變形量,關鍵是如何控制。我們設計原則是按變形控制為原則,而不是零變形的原則。不過土體發(fā)揮至主動土壓力的變形量非常小,這也要注意。

  目前施工方的水平參差不齊,對于圖紙的理解水平也有高有低,所以做設計的人,一定要注重設計圖紙的完善,設計交底和設計服務。

  比如基坑支護設計要重視立面圖;特別對于地形復雜(基坑地形起伏,存在高差);地層起伏較大,地下水位埋藏條件復雜(含水層埋深有起伏)等情況,一定要有立面圖,否則施工單位理解偏差,很多設計難易到位。

  對于場地存在軟弱地層的區(qū)域,樁錨支護方案中,一定要充分考慮樁基的嵌固深度,最基本的底線是,樁底要進入穩(wěn)定的持力層;樁前建議采用被動區(qū)加固的措施。

  巖溶地區(qū)樁基設計,一定要注意樁徑的選擇,很多設計人員只憑荷載設計樁徑,我最近接觸的一個工地,基礎樁從φ、φ、φ、φ、φ、φ,最痛苦的是旋挖施工隊伍,部分單樁樁長接近50m,上面要護筒,下面要入巖,每一個樁型都要一套護筒和鉆頭,設備投入成本太大,其實工效和成本并沒減少。

  同樣是錨索排數的設置,增多支點看似減少了樁的受力,減少配筋,但是錨索施工時間大幅增加,施工成本同樣大幅增加。

  最后,避免設計失敗,要注重多學科的融合;

  因為我有幸在高校,所以可以接觸到多個行業(yè),不同行業(yè)因為工程側重點不一樣,所以各自的強項也不一樣,做設計要多能放開心胸,吸取眾家之長。

  比如,錨索的施工是水利行業(yè)的強項,堵水是煤炭行業(yè)的強項,管棚是隧道專業(yè)的強項,混凝土是結構專業(yè)的強項,大體積混凝土是核電領域的強項,樁基深度融合了設備制造業(yè),動力分析是鐵路行業(yè)的強項,填筑壓實是公路、鐵路行業(yè)的強項,軟基是沿海各大咖的強項,地災是四川各大咖的強項,巖溶是南方普遍的憂愁,等等吧。

  巖土之精彩,蓋因世間之紛繁;學習之、實踐之、煩惱之、痛苦之、所得之,也是所有巖土人的不同狀態(tài)。還用祥軍老兄昨日的話收尾:“世間之事,沒有容易的。”所有人都是痛并快樂著,只是希望大家可以痛能愈少,快樂漸多!

溝槽開挖施工方案 篇29

  一、HSE目標:

  項目HSE管理工作原則:貫徹執(zhí)行國家相關法律法規(guī),按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位;通過危害辨識,風險控制,將項目實施過程的安全風險因素削減到可接受程度;推行HSE一體化管理工作,保護員工健康,將環(huán)境保護措施落實到項目實施全過程;致力于全體員工HSE培訓,通過持續(xù)改進,根據國家工程建設的有關規(guī)定和業(yè)主對項目實施的要求,制定符合現場施工開展的各項施工管理制度和具體實施計劃,確保項目實施工作正常有序的開展。HSE目標如下:

  1、健康(H)目標:無疾病流傳,無職業(yè)病發(fā)生,不損害人身健康;

  2、安全(S)目標:杜絕重大傷亡、火災、爆炸、設備事故,減少一般輕微事故,百萬工時負傷率

  經濟適用方案

  安裝步驟:

  1.先用萬能膠刷隔音氈和頂上,再粘貼隔音氈。

  2.然后再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。

  適用范圍:

  要求適中,但不希望太過復雜,要求效果更好一點。

  標準施工方案

  安裝步驟:

  1.先貼隔音氈在頂上;

  2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再貼一層隔音氈;

  4.封石膏板

  適用范圍:

  適合要求略高,不畏懼裝修復雜性。

  專業(yè)施工方案

  安裝步驟:

  1.先貼隔音氈;

  2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

  3.封石膏板(可用不可用,用的目的是方便 固定吸音板);

  4。貼吸音板

  適用范圍:

  適合要求較高,對品質有這極高要求。

  超專業(yè)施工方案

  安裝步驟:

  1.先貼隔音氈在墻上;

  2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再貼一層隔音氈;

  4.封石膏板;

  5.貼吸音板

  適用范圍:

  適合噪音極高場合——KTV、迪吧、鼓房、工廠等。

  注意事項

  1.隔音氈接縫的地方請注意密封。

  2.填充棉的時候請注意飽滿。

  3.第二次貼隔音氈的時候可以先貼石膏板上然后整體封上去。

溝槽開挖施工方案 篇30

  一、施工

  1、施工段落劃分:由于該河道沿線距離較長,根據清淤數量和工期要求,可以分3~4段進行疏掏。因景區(qū)內大型機械的通行受限制,所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用,其余的淤泥全部外運。

  2、施工措施:

  ①排水:

  在溪流淤泥外邊一側挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。

  ②清淤:

  本次溪流清淤地段地處九溪風景區(qū)。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路也需整修,因此清淤工作必須盡快進行。因此,需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時,由人工將河道淤泥挖運上岸,再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時,就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

  二、清掃保潔

  根據關于防治揚塵的有關規(guī)定,為了保證在此次溪流清淤工作進行的同時,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響,在清淤過程中應作好清掃保潔工作,對人為垃圾等廢棄物要徹底消除,并由專人負責。各施工段分別配備數名民工,負責保護溪流已形成的設施,同時在淤泥上運的地點鋪設草墊,對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行,以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

  三、安全措施

  在主要交通出口設置護欄和警示標志,派專人值班,組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈,并對有關駕駛人員進行安全教育,遵守交通安全法規(guī),嚴禁酒后駕車。

溝槽開挖施工方案 篇31

  一、鋼板樁圍堰結構尺寸的擬定

  (1)鋼板樁圍堰總體尺寸的擬定

  沉井基礎,鋼板樁圍堰的大小根據沉井大小而定,沉井頂部要設置支承鋼板樁的托盤,鋼板樁圍堰內徑等于沉井外徑。當沉井頂面高程在河床面以下時,為了便于沉井下沉,不宜在沉井頂部設置伸臂托盤,此時鋼板樁圍堰的外徑就要小于沉井外徑。支承鋼板樁的托盤槽口外側要設置鋼帶,鋼帶強度要滿足圍堰施工期間的內、外水頭差產生的最大壓力的要求,以防鋼板樁圍堰炸裂。鋼板樁圍堰的高度根據施工期間的水位、沉井頂面高程、波浪高度、沉井可能會超下沉量等因素決定。

  (2)鋼環(huán)層數、層高和截面尺寸的擬定

  鋼環(huán)層數根據鋼板樁圍堰的高度、鋼板樁的抗彎強度以及鋼環(huán)本身的強度而定。盡可能利用萬能桿件,通常底層鋼環(huán)離沉井約20m,鋼環(huán)之間的間距為40m。

  (3)鋼板樁的處理

  其方法是:

  a、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口。按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量,以確保夠用;

  b、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;

  c、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤;

  d、在鋼板樁鎖口內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。

  (4)鋼板樁導向裝置的設置

  測量放樣,設置定位樁。根據定位樁安裝導向框架。

  (5)插打首片鋼板樁

  為了確保插打位置準確,第一片鋼板樁是插打的關鍵。在導向架上設置一個限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時鋼板樁背緊靠導向架,邊插打邊將吊鉤緩慢下放。這時應在互相垂直的2個方向用經緯儀觀測,以確保鋼板樁插正、插直,然后以第1根鋼板樁為基準,再向兩邊對稱插打鋼板樁。

  (6)插打過程控制

  在插打過程中,鋼板樁下端向上擠壓,鋼板樁鎖口之間縫隙較大,上端總會向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打4根~

  5根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內,超過限定的傾斜度應糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當鋼板樁偏移太大時,只能采用多次糾偏的方法逐步減小移量,若因土質太硬糾偏困難時,可采用走四滑輪組糾偏。插打過程應注意的問題是:

  a、插打時要嚴格控制垂直度,特別是第一根樁。

  b、當鋼板樁難以下插時,應停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等,不能一味蠻干,磨損了鋼板樁。

  c、振動錘的夾板由液壓控制,必須經常檢查液壓設置,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落。

  (7)合攏前的準備

  在即將合攏時,開始測量并計算出鋼板樁底部的直線距離,再根據鋼板樁的寬度,計算出所需鋼板樁的片數,按此確定下一步鋼板樁如何插打(即是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時向外繞圓弧)。

  (8)合攏時樁的調整處理

  主要是:

  a、為了便于合攏,合攏處的兩片樁應一高一低,合攏時往往出現#

  上小下大?(下端有土擠壓,上端是自由的)的情況,此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開,直到合攏樁兩邊樁頂的距離等于鋼板樁寬度為止,在接近在平行時,再將合攏樁插入,打到設計標高。

  b、方形圍堰有4個面,打完的每一片鋼板樁都要沿導向架的法線和切線方向垂直,合攏應選擇在角樁附近(一般距離角樁4~

  5片),如果距離上有差距,可調整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離。

  為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內,一定要調整好角樁方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。

  二、安裝內支撐

  (1)安裝內支撐

  一邊抽水,一邊安裝內支撐,抽水時應每抽1m稍停一段時間,以使內支撐穩(wěn)步受力,并及時堵漏。內支撐安裝注意事項:

  a、要嚴格按設計內支撐數量安裝;

  b、內支撐隨抽水標高及時安裝c、安裝內支撐時要嚴格控制焊縫質量。

  (2)導向框的制作

  鋼板樁圍堰采用I40b型鋼作為內導向框制成圍囹,其作用在插打鋼板樁時起導向作用,可兼作施工平臺。

  (3)打樁機具的選擇

  各種類型打樁機具,只要適合于打樁的錘以及其相應系數適合時,均可用于打鋼板樁。根據地質情況和選用的鋼板樁規(guī)格,我項目部施工鋼板樁時,采用液壓震動打樁機。配置的起吊設備是50t的履帶吊。

  (4)插打與合攏

  施工承臺采用的是矩形鋼板樁圍堰,插打次序從上游中間開始向兩邊打設,在下游合攏。插打鋼板樁時要嚴格控制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個相互垂直方向同時控制,確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與內導框進行聯接。由于采用單層內導框。鋼板樁與內導框之間的間隙,利用木塊塞緊。插打時用25t汽車吊喂樁,50t履帶吊打樁。鋼板樁吊起后用人工扶持插入前一塊鎖口后繼續(xù)下插。起吊作業(yè)時。鋼板樁下部須設纜風繩人工控制。鋼板樁插打要保證垂直。最先施工的鋼板樁不得一次性到位,由于鋼板樁鎖扣的摩擦力,會出現打入后一片時帶動上一片一起下沉。施工時往往打至比設計標高高30cm~50cm時停止,然后施工下一片,以此類推。至打完一側時,然后調整標高。

  (5)支撐安裝

  鋼板樁插打完成,開始邊抽砂開挖基坑邊安裝內支撐。內支撐從上到下分3層布置。首先把第1、2、3層的框梁放在圍堰內,然后安裝第1層的內支撐。隨著基坑開挖。依次焊接其他兩層的內支撐。內支撐安裝完畢后將鋼板樁與框梁之間間隙用木楔塞緊。以保證框梁受力均勻。

  (6)內支撐拆除

  鋼板樁使用完成后,開始拆除內支撐。從下到上拆除時,考慮施工的安全,易操作,利用抽砂回填法回填基坑,減小鋼板樁受力程度。首先在圍堰內抽砂回填至第3層的框架下0。2m處,然后拆除第3層的內支撐。依次圍堰內抽砂回填至第2層的框架以下0。2m,拆除第2層的內支撐。

  三、鋼板樁施工遇到的問題及處理措施

  由于河床地質結構復雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用的解決辦法如下:

  (1)障礙物。樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導致鋼板樁打入深度不夠,采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。

  (2)偏斜。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取的糾偏措施是:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m~2.0m,再往下錘進,如此上下往復振拔數次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。

  (3)異形樁糾正。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。

  (4)帶入現象。在基礎較軟處,有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現象,采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起,并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。

  四、結束語

  施工實際效果表明,鋼板樁圍堰與填土圍堰相比,具有施工進度快、更安全、占地空間小等優(yōu)點,這對于城市內的窄河涌堤岸整治工程、水較深、流急、淤泥或粉細砂等軟基土等不適宜用填土圍堰的工程使用較為有利,但缺點是鋼板樁材料一次性投入費用高,占用流動資金多,因此是否采用鋼板樁圍堰以及鋼板樁投入數量和周轉次數等問題必須認真分析,宜經過技術經濟比較后方可決定。

溝槽開挖施工方案 篇32

  一、 編制依據

  1. 長慶建設工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。

  2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。

  3. 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。

  4. 國家建設部頒發(fā)的現行有關施工驗收規(guī)范。

  二、 工程概況

  本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū),包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結構設計采用磚混結構,耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。

  (一) 結構設計概況

  第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構,其主要分部工程設計如下:

  A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,采用M10水泥砂漿、MU10實心粘土

  磚施工。在-0.8M處,設置240高地圈梁一道,在豎向,按照現行規(guī)范設置構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現行規(guī)范做好防水、防潮。

  B、 主體設計

  磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈梁一道,并有梁板、陽臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的.構件以空心板為主,廚房、衛(wèi)生間等為現澆板。

  (二) 建筑設計概況

  A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:

  2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見建筑說明)。

  B、 內墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內墻涂料,衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。

  C、 頂棚:衛(wèi)生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。

  D、 樓地面:地下室地面設于-2.18M處,做法為素土夯實,3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。

  樓面為:衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。

  E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見建筑用料說明。

  F、 門窗:每戶出戶門采用三防門,每戶陽臺門為塑鋼門,內門均采用木門,窗剛全部采用塑鋼窗,木門刷中級調和漆,顏色現場定。

  三、 施工部署及施工方案

  (一) 施工組織及進度計劃

  1.施工進度計劃(詳見附圖)

  總工期:178個日歷天

  計劃開工日期:20xx年5月1日

  計劃竣工日期:20xx年10月25日

  主要形象進度安排計劃如下:

  (1) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;

  (2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;

  (3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;

  (4) 安裝 隨土建配合施工;

  (5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;

  2.進度計劃保證措施

  由于本工程工期短,時間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。

溝槽開挖施工方案 篇33

  為有效防治城市揚塵污染,改善城市環(huán)境空氣質量,保障人體健康,結合本項目的實際情況特制定揚塵治理實施措施。

  一、揚塵治理工作總目標

  建立有效的管理制度,并通過實施確保工地施工現場達到成都市揚塵治理檢查要求,使揚塵治理工作制度化、規(guī)范化。

  二、揚塵治理工作職責分工

  (1)項目部成立揚塵治理管理領導小組,項目經理為組長,專職安全員、責任工長為副組長,專項工長、施工員、材料員為組員,實施揚塵治理工作。

  (2)由專職安全員負責每天檢查揚塵治理落實及實施情況并作好記錄。

  三、 施工現場揚塵治理措施

  1、施工現場:

  施工前先砌施工區(qū)圍墻,形成一個封閉的場所,以遮擋外來風沙、塵土,落實到人,施工現場每日派專人灑水降塵。木工加工場地產生的鋸末及鋼筋加工廠地產生的鐵銷應及時清理,以防被風吹散,造成空氣污染。

  2、密目網:

  工程采用外腳手架密目網進行封閉,防止施工粉塵外揚,污染環(huán)境。

  3、水泥庫和攪拌站:

  水泥庫與攪拌站應設計成全封閉式,避免水泥袋表面的水泥面污染空氣。設專人負責收集整理水泥袋,以防袋內殘余的水泥面被風吹散在空氣中,影響空氣質量

  4、建筑垃圾及材料堆放

  樓上的垃圾用塔吊、物料提升機或滑輪向地面運輸,不能任意堆放和拋灑垃圾。現場垃圾應及時向外運輸,現場不存放隔夜垃圾。土方施工時,每天有專人對現場存放的浮土進行灑水、清掃,以防刮風是塵土飛揚。嚴禁在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈以及其它會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質,保護周圍環(huán)境。現場的石灰粉及各種摻加用散料必須在庫房內存放或者嚴遮蓋,沙、石等散粒建筑材料和土方要采取表面固化、覆蓋等防揚塵措施。

  四、揚塵治理實施辦法

  1、 在施工現場進出口設置車輛沖洗設施,防止車輛出入帶泥土。

  2、施工現場的道路做水泥或硬化路面

  3、施工現場各類腳手架采用綠色密目安全網封閉,以減少粉塵對周邊環(huán)境的污染

  4施工現場使用的沙子、石子、白灰等散體材料集中堆放,并且砌筑不低于0.5m高度的遮擋并覆蓋。

  5、施工備用渣土存放高度不得超過圍擋高度并采取灑水苫蓋。

  6、工程垃圾、工程渣土和建筑物內清理垃圾、搬運裝卸過程中按現噴淋、灑水、壓塵后作業(yè)的程序進行或采用相應容器管理運輸,嚴禁凌空拋灑

  7、對施工現場道路項目部應設專人進行清掃,保持路面清潔。

  8、出現四級以上大風時禁止土方工程施工

  9、臨時堆放的土方采取彩條布覆蓋措施,以防塵土飛揚。

  10、嚴禁在施工現場焚燒瀝青、油氈、油漆桶、橡膠、塑料袋等產生有毒有害和惡臭氣體的物質

  11、項目部對汽車尾氣進行控制,定期組織車輛進行檢測,并將車輛尾氣檢測報告匯總備案

  12、樓層建筑垃圾裝袋密封,由垂直運輸設備向下轉運,嚴禁由樓層自由傾倒。

  13、散水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料存放在庫房內,如需露天存放采取嚴密遮蓋措施。

  14、對涉及揚塵問題的作業(yè)班組進行專項防止揚塵交底,將揚塵防止工作具體落實到操作層,并建立獎罰措施。

  15、對粉塵、廢氣排放監(jiān)督管理

  (1)公司負責施工管理部門負責對項目部預防粉塵污染控制活動進行監(jiān)督檢查。

  (2)項目部與作業(yè)班組逐級簽定揚塵治理目標責任書,對揚塵治理工作進行目標化管理

  (3)項目部每半月對施工現場揚塵治理情況進行檢查。

  (4)項目部要經常教育培訓職工,進行粉塵污染相關知識教育。

  車輛沖洗制度

  1、施工現場主要大門口處必須設置進出車輛沖洗臺,配置有效的沖洗設施及足夠的水源。

  2、配置專職沖洗人員,執(zhí)行值班沖洗進出車輛。

  3、所有駛出大門的車輛,必須接受沖洗,干凈后方可駛出場外,嚴禁拖泥帶污車輛駛出場外,影響周邊的環(huán)境衛(wèi)生,造成城市道路污染。

  4、沖洗臺溝必須排水暢通,應經常清理疏浚,保持暢通,排水溝槽應接通市政管道,場地不得積泥積水。

  5、加強進出車輛的沖洗管理,嚴禁車輛未經沖洗駛出場外,嚴格執(zhí)行沖洗車輛責任制。

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