經(jīng)典的夜間施工方案（通用34篇）

經(jīng)典的夜間施工方案 篇1

　　靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門工程

　　專項(xiàng)施工方案

　　1范圍

　　本方案適用于靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門安裝工程。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1木門：木門加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。

　　2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。

　　2.1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。

　　2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

　　2.2作業(yè)條件：

　　2.2.1門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

　　2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

　　2.2.3刷好油的木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

　　2.2.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。

　　2.2.6大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須

　　先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 3操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

　　3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

　　3.3室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。

　　3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

　　3.6做樣板：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

　　3.8彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。

　　3.9若隔墻為加氣混凝土塊時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。

　　3.10木門扇的安裝：

　　3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

　　3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

　　3.10.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

　　3.10.4第一次(請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注好 范文網(wǎng)：)修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置(距門

　　扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

　　3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。

　　3.10.6合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。

　　3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。

　　3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書”的要求。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1保證項(xiàng)目

　　4.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　4.1.2門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

　　4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。

　　4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。

　　4.3允許偏差項(xiàng)目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

　　木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

　　表8-1

　　5成品保護(hù)

　　5.1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對(duì)于高級(jí)硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

　　5.2修刨木時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

　　5.3門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其木門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

　　5.4進(jìn)場(chǎng)的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜

　　應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

　　5.5安裝門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

　　5.6安裝門扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門記扇。

　　5.8小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

　　5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小，主要原因是砌筑時(shí)門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過(guò)梁10～15mm。

　　6.2門框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng);木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

　　6.3合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜;安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。

　　6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對(duì)翹曲超過(guò)了3mm的，應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

　　6.5 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一條直線上;安合頁(yè)的一邊門框立挺不垂直;合頁(yè)進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

　　6.10扇下墜：主要原因合頁(yè)松動(dòng);合頁(yè)選用過(guò)小。要求選用合適的合頁(yè)，并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

　　編制：審核：批準(zhǔn)：

　　山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三小學(xué)教學(xué)樓工程項(xiàng)目部20__年4月1日

經(jīng)典的夜間施工方案 篇2

　　一、 概述

　　為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造早日投產(chǎn)，為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造的工期，為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造工程進(jìn)度，項(xiàng)目部特制定本專項(xiàng)方案，以便于對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制。

　　二、 作業(yè)范圍

　　根據(jù)分析在整個(gè)安裝范圍中為趕進(jìn)度，特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準(zhǔn)進(jìn)行。

　　1、 即便采取照明設(shè)施，夜間施工光線也不如白天，上下作業(yè)在同一垂線時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行交叉作業(yè);

　　2、 因光線不強(qiáng)夜間施工時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行吊車的吊裝作業(yè);

　　3、 不準(zhǔn)進(jìn)行大件吊裝作業(yè);

　　4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。

　　三、 夜間施工保證措施

　　1、 現(xiàn)場(chǎng)照明：照明對(duì)夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所作業(yè)既是工作條件，又是重要安全條件，同時(shí)照明既要保證人員安全作業(yè)，又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。照明設(shè)置：在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所、料具堆場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)等均設(shè)一般、局部照明或混合照明，以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護(hù)等級(jí)必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、 在夜間禁止單人單獨(dú)作業(yè)，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業(yè)的人員安排適當(dāng)?shù)男菹�時(shí)間，防止疲勞操作。

　　3、 加強(qiáng)夜間作業(yè)人員的安全教育，配備必要的安全防護(hù)用品。

　　4、 夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，并隨時(shí)與防護(hù)人員保持聯(lián)系;各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。

　　5、 作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)更換。

　　6、 實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工序時(shí)，必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施，做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。

　　7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng) 強(qiáng)度，不得連續(xù)作業(yè)。

　　8、 夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，確保線路暢通，作業(yè)前和收 工時(shí)要清點(diǎn)人員，人不到起不準(zhǔn)離開原地。

　　9、 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須穿反光防護(hù)服裝。進(jìn)入高空焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無(wú)孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴(yán)，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)合格后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

　　10、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時(shí)消除、嚴(yán)加防范，以確保施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防安全。

　　11、 高凳使用前應(yīng)先檢查其有無(wú)缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時(shí)注意安全，頭上懸吊物、腳下預(yù)留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預(yù)留洞內(nèi)，施工人員不得隨意拆改土建預(yù)留洞或其他標(biāo)志。嚴(yán)禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預(yù)留洞防護(hù)欄。

　　12、 夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設(shè)備、通訊設(shè)備。

　　13、 做好夜間施工防護(hù)，在危險(xiǎn)地段作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，以提醒行人和司機(jī)注意，必要時(shí)并安排專人值守。

　　14、 夜間施工應(yīng)符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查落實(shí)。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇3

　　一、工序流程

　　●基礎(chǔ)開挖●做湖底砂漿保護(hù)層（H20-30mm）

　　●削坡、密實(shí)與平整●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼

　　●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

　　●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接●工序交接

　　●焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收●竣工驗(yàn)收

　　二、工程概況

　　1、最高設(shè)計(jì)水位：0.6m左右。

　　2、防水施工總面積約800㎡.

　　3、陶粒磚砌筑擋水墻。

　　4、水下設(shè)有崩坑。

　　三、主要防水材料

　　1、復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

　　2、GB橡膠止水條。

　　四、基礎(chǔ)條件

　　1、基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm.

　　2、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。

　　清理場(chǎng)內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件。

　　3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。

　　五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)

　　1、焊接技術(shù)

　　①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%.

　　②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。

　　③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

　　④焊道處無(wú)仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

　　⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

　　2、鋪設(shè)技術(shù)

　　①?gòu)?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

　　②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。

　　③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。

　　④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

　　六、質(zhì)量驗(yàn)收

　　1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、施工質(zhì)量驗(yàn)收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。

　　3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測(cè)法”，充氣壓力檢測(cè)指標(biāo)為0.06Mpa.

　　4、質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程包括，工序交接程序，竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。

　　5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。

　　七、施工進(jìn)度

　　1、日功效，一臺(tái)機(jī)組每日按施工面積為20xx~2500㎡.

　　2、計(jì)劃工期為3日。

　　八、建議

　　1、加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識(shí)，對(duì)于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運(yùn)行。具有十分重要的意義。

　　2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時(shí)通報(bào)防水施工人員修補(bǔ)。

　　3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會(huì)降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見土工膜施工方法簡(jiǎn)介》。

　　4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：

　　①?gòu)?fù)合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護(hù)層。

　　②橋梁基礎(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護(hù)層防止電焊時(shí)所造成的質(zhì)量隱患。

　　③復(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇4

　　地下室防水施工方案

　　根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地下室防水,采用的是液體成膜的無(wú)焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

　　一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

　　二. 基層處理

　　基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時(shí)修復(fù)

　　三. 施工要求

　　第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進(jìn)行底膠涂膜,干燥24小時(shí)不粘手為宜,才能進(jìn)行下道施工,每道的搭接100至150。

　　第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時(shí)要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

　　第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時(shí)間間隔由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來(lái)確定

　　第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時(shí),不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

　　項(xiàng)城四建裝飾防水工程公司

　　20__年4月30日

經(jīng)典的夜間施工方案 篇5

　　一、編制依據(jù)

　　1. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2. 工程圖紙

　　參考書籍：建筑施工手冊(cè)

　　二、工程概況

　　本工程為海淀區(qū)政府辦公樓，位于萬(wàn)柳小區(qū)南端，總建筑面積53400㎡，

　　其中地下部分面積12000㎡，是由北京市海淀科技園建設(shè)股份有限公司興建，北京市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，高屋監(jiān)理公司監(jiān)理，北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m，東西向軸距104.0m，其中（A）軸到(C)軸向北3.4m的范圍內(nèi)，底板厚度1.0m，其余底板厚0.8m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35（ S10）。

　　三、大體積砼裂縫產(chǎn)生原因分析

　　大體積砼的截面尺寸較大，在混凝土硬化過(guò)程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮，加上外界約束條件的共同作用會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，這是導(dǎo)致大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種，表面裂縫由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度內(nèi)高外低，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受到邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度時(shí)可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫，以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫，在本工程底板砼施工中應(yīng)嚴(yán)格加以控制，

　　確保底板砼質(zhì)量。

　　四、大體積砼的質(zhì)量預(yù)控

　　1. 防堿集料反應(yīng)

　　本工程地下室與基礎(chǔ)工程為防止堿集料反應(yīng)，宜采用A種或B種低堿活性集料（膨脹率≤0.06%），混凝土的含堿量不超過(guò)5kg/m3，商砼供應(yīng)單位應(yīng)提供各種原材的含堿量，及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書，以確保砼的質(zhì)量。

　　2. 水泥的選擇

　　選擇原則，本工程底板屬于大體積砼施工，優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥（P·S425#），根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水泥用量不超過(guò)450 kg/m3。

　　3. 砼外加劑的選擇

　　可摻入8%—10%的CEA—B復(fù)合膨脹劑（能在砼中產(chǎn)生0.2～0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力）以補(bǔ)償砼的收縮變形，并可減少水泥用量，降低水化熱，還可將砼的抗?jié)B等級(jí)提高一倍以上。

　　另外還可摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，它不但可以大大減少水泥用量（約40—50 kg/m3 ），還可提高砼抗?jié)B性能，對(duì)砼早期裂縫的產(chǎn)生有很好的控制作用。

　　4. 骨料的選擇

　　骨料要求沒有冰塊、雪團(tuán)，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，但應(yīng)注意骨料最大粒徑與泵車輸送管管徑之間的比例關(guān)系。拌合水選用一般飲用水的自來(lái)水及潔凈的天然水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　5. 設(shè)置后澆帶

　　由于底板平面尺寸較大，設(shè)計(jì)院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分，這就大大減輕了溫度應(yīng)力的影響。

　　6. 控制砼入模溫度

　　將砼的入模溫度控制在5℃左右，以降低砼中心溫度，從而降低中心溫度與表面溫度的差值，減少溫度應(yīng)力。

　　7. 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)

　　砼澆筑后，要做好砼的保溫保濕，以免發(fā)生急劇的溫差變化，另外還要采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間合速度，一般控制10—15天才能撤除保溫層，并應(yīng)控制好降溫情況。

　　8. 加強(qiáng)測(cè)溫管理

　　要做好中心溫度及表面溫度記錄，并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內(nèi)。

　　9. 優(yōu)化施工方法

　　要合理安排施工順序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時(shí)間內(nèi)充分散發(fā)，可減少砼的蓄熱質(zhì)量，防止水化熱的積聚，從而減少溫度應(yīng)力。

　　五、熱工計(jì)算

　　在大體積砼澆筑前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施，先計(jì)算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值，進(jìn)而求出砼的內(nèi)部中心溫度及表面溫度，將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi)，此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差合彈性模量，然后通過(guò)計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn)，如超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整砼的入模溫度，降低水化熱升值，降低砼內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝合砼拌合物性能，提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施。

　　（一）溫差計(jì)算

　　（1）混凝土的水化絕熱溫升值

　　T（t）=WQ/CP(1-e-mt)

　　式中：T（t）——砼的絕熱溫升（℃）

　　W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比，取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數(shù)，e=2.718

　　m ——與水泥品種，澆筑溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.3 t ——砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d） 將各值帶入式中可得：

　　（2）砼內(nèi)部中心溫度 Te=Tj+ T（t）

　　式中：Te——砼中心溫度（℃） Tj——砼澆筑溫度取℃

　　T（t）——在t齡期時(shí)砼的絕熱溫升（℃） ——不同澆筑厚度的溫降系數(shù)，按下表取值：

　　（3）砼表面溫度

　　Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

　　式中：Tb(t)——齡期為t時(shí)砼表面溫度（℃）

　　TQ——齡期為t時(shí)大氣平均溫度，取-5℃ H——砼計(jì)算厚度（m），H= h+2 h′ h——砼實(shí)際厚度

　　h′——砼虛厚度（m），h′=K·λ/β λ——砼導(dǎo)熱靈敏度，取2.33W/M·K K——計(jì)算折減系數(shù)，取0.666

　　β——模板及保溫層傳熱系數(shù)，β=1/（δi/λi+1/βq） δi——各種保溫材料厚，本方案采用一層阻燃草簾被，取0.04

　　βq——空氣傳熱系數(shù)，取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數(shù)，取0.66W/㎡·K 則：β=1/（0.44/0.66+1/23）=1.408 h′=K·λ/β=0.666×（2.33/1.408）=1.1 △T(t)——齡期t時(shí)砼內(nèi)最高氣溫與外界氣溫之差： △T(t)= Te-TQ

　　將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下：

　　結(jié)論：各齡期砼內(nèi)最高溫度與表面溫差均不大于25℃，砼表面與外界溫差也不大于25℃，因此在砼澆筑過(guò)程中，不必采取其它降低砼內(nèi)部溫度得措施。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中 用阻燃草棉被覆蓋，防止砼表面溫度下降，但為了防止砼表面干縮變形，在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇6

　　很多家庭都會(huì)有這樣的問(wèn)題，家中的下水管堵住了，生活被打亂，整修也需要很長(zhǎng)時(shí)間。想要避免這種情況，那么在下水管安裝時(shí)就要多加注意了，下面我們來(lái)看看下水管安裝步驟及施工方法。

　　.jpg

　　一、下水管安裝步驟

　　1、安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，參看士建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各管道的坐標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占的空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和的關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

　　2、道斷管要平齊，用專用的斷管工具(剪刀、切割機(jī))。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先進(jìn)入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將承口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。

　　3、下水管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)拉線確定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，合格后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

　　.jpg

　　二、下水管安裝施工

　　(1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)留管件;

　　(2)檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;

　　(3)按管道的走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸;

　　(4)按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向;

　　(5)按規(guī)范選定支承件和固定支架形式，并確定支承件規(guī)格和數(shù)量;

　　.jpg

　　(6)土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口;

　　(7)在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。

　　(8)管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工;

　　(9)管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無(wú)誤后，作通水試驗(yàn)。

　　5、立管安裝前先出高處拉一根垂直線至首層，以確保垂直;安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計(jì)無(wú)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)，排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié);層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。其安裝位置，一般將伸縮節(jié)裝于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇7

　　在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設(shè)，同時(shí)在模板安裝之前，要使用清水將處于施工縫當(dāng)中的渣土清理干凈，在澆筑砼之前也要先潤(rùn)濕表面，使用相同配合比的水泥砂漿鋪設(shè)大概55mm到100mm厚度，進(jìn)而進(jìn)行澆筑，從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要控制出模的強(qiáng)度。通過(guò)調(diào)整混凝土的配合比例，調(diào)整施工的速度，加入適量的添加劑，從而保證混凝土的出模強(qiáng)度。在組裝出膜機(jī)具的時(shí)候，首先要形成以開字架，圍圈，三腳架，內(nèi)九角撐架，中心盤拉桿，內(nèi)外連圈，液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構(gòu)。然后測(cè)量防線彈出開字架的位置，根據(jù)測(cè)量的位置安放開字架，并進(jìn)行找平，依次安放三腳架，圍圈，這些裝置要緊密連接，在連圈安裝完畢之后要安裝內(nèi)撐架，節(jié)點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結(jié)構(gòu)采用混凝土施工，因此滑生距離一般為3M，在預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成之后，為了防止外層塑料瓶被刮破，需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢，然后連接其他鋼絲。在滑膜的過(guò)程中要盡量采取微調(diào)以及中調(diào)，要將偏扭控制在額定范圍之內(nèi)，避免因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作而導(dǎo)致滑膜不順直等情況[3]。

　　土方工程

　　對(duì)于土方工程，由于基坑的深度較淺，因此要采用機(jī)械挖掘?yàn)橹鳎�以人工挖掘�(yàn)檩o助手段，為了防止在挖土，運(yùn)土等施工過(guò)程中對(duì)工程樁產(chǎn)生破壞，需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前，要由測(cè)量工人在基坑中確定好基礎(chǔ)邊線的具體位置以及工作面放坡寬度，在邊線處使用石灰粉做出記號(hào)，在遇到破壞之后要及時(shí)修補(bǔ)。為了防止邊坡松動(dòng)而引起塌方，所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運(yùn)輸需要搭設(shè)專門的運(yùn)輸通道進(jìn)入到基坑當(dāng)中，不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。

　　混凝土工程

　　原煤倉(cāng)為儲(chǔ)煤建筑物，采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，取煤設(shè)備為堆取料機(jī)，原煤倉(cāng)下面布置輸煤廊道。原煤倉(cāng)的內(nèi)徑在100~120米左右，壁厚在800mm左右，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，倉(cāng)體的總高度大約40m左右。在澆筑的過(guò)程中，需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督檢查模板，木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實(shí)性，構(gòu)件能夠正常使用，在澆筑混凝土的過(guò)程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，避免有人移動(dòng)或者踩踏鋼筋，保證承受負(fù)彎矩的鋼筋正確位置。在對(duì)混凝土澆筑的施工要使用插入式振動(dòng)器，在振搗的過(guò)程中要遵守快插慢拔的施工原則，振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)之間距離要均勻，不能超過(guò)振動(dòng)棒的有效半徑范圍。

　　滑膜裝置施工

　　這種滑膜裝置是混凝土制材，外壁較厚，為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形，需要通過(guò)精確的計(jì)算得出開字架的垂直高度，同時(shí)為了進(jìn)一步約束變形，要比以往的裝置增加一道圍圈，也就是說(shuō)模版的系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉(cāng)大直徑的柔性滑膜裝置會(huì)引起滑膜的偏扭變形，因此要增加5個(gè)抗偏扭防變形的構(gòu)造設(shè)施，每隔4個(gè)開字架就要設(shè)置一組抗扭爬桿以及前既定，而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置，倉(cāng)壁的開字架通過(guò)設(shè)計(jì)組合沿模版方向設(shè)置成三道圍圈，以防垂直方向變形。由于在施工過(guò)程中，原煤倉(cāng)的直徑相對(duì)較大，因此為了防止混凝土在澆注過(guò)程中由于區(qū)段過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)溫度應(yīng)力問(wèn)題，要對(duì)振動(dòng)方向以及澆注方向按照兩個(gè)垂直的對(duì)稱軸將一個(gè)圓周分為16個(gè)區(qū)域，然后對(duì)每組進(jìn)行相對(duì)澆注，同時(shí)還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注，如果在施工的時(shí)候溫度很高，就要嚴(yán)格的控制每組澆注的厚度，澆注的厚度不應(yīng)該超過(guò)倉(cāng)壁的厚度，這樣才能使得澆注過(guò)的倉(cāng)壁能夠有效散熱，保證倉(cāng)壁的混凝土澆注的質(zhì)量，進(jìn)一步提高原煤倉(cāng)的受力，提高了原煤倉(cāng)的工作效率，也節(jié)省了大量的人力物力，確保了原煤倉(cāng)的工作效率，提高了裝置的使用壽命。同時(shí)這種智能化裝置的應(yīng)用也能輕松應(yīng)對(duì)反復(fù)無(wú)常的天氣，變化不定的空氣濕度等一系列復(fù)雜環(huán)境，保證了機(jī)械部件可維護(hù)性以及使用壽命[5]。對(duì)于鋼筋工程，首先要對(duì)將各類型號(hào)的鋼筋半成品，按照相應(yīng)的型號(hào)，規(guī)格以及品種擺放蒸汽，并且放置標(biāo)志牌，將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋，防止雨淋日曬。

　　結(jié)語(yǔ)

　　對(duì)原煤倉(cāng)倉(cāng)壁需要采用滑膜裝置，在滑膜施工的過(guò)程中中，要針對(duì)以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一就是自制的內(nèi)外模板要在提升過(guò)程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性，只有保證模板良好的穩(wěn)定性能，才能夠使原煤倉(cāng)的倉(cāng)壁承受足夠的應(yīng)力。第二就是倉(cāng)壁要通常采用跳段施工，防止溫度效應(yīng)產(chǎn)生不良影響。在對(duì)倉(cāng)壁澆注的過(guò)程中，要提前對(duì)原煤倉(cāng)的倉(cāng)壁進(jìn)行合理的分層分組，以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過(guò)程中受力合理，從而提高原煤倉(cāng)倉(cāng)壁的施工質(zhì)量。這種裝置的`設(shè)計(jì)不僅可以應(yīng)對(duì)惡劣的天氣環(huán)境，同時(shí)也節(jié)省了人力物力，延長(zhǎng)了原煤倉(cāng)的使用壽命，提高了工作效率。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇8

　　時(shí)間：20xx年6月22日

　　會(huì)議地點(diǎn)：

　　參加人員：

　　在項(xiàng)目經(jīng)理宋芊組織下，安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部各職能部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，于20xx年6月22日對(duì)施工用電方案(報(bào)審稿)進(jìn)行了討論與評(píng)審，論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性，與會(huì)人員經(jīng)過(guò)討論，紀(jì)要如下：

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)用電主干線路由業(yè)主提供一臺(tái)1000KVa變壓器接入，現(xiàn)場(chǎng)采用380V低壓供電，設(shè)配電總柜，內(nèi)有計(jì)量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。場(chǎng)地按方案要求進(jìn)行平整，地下管線已查明光纜線位置。

　　本方案包括現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時(shí)用電設(shè)計(jì)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主配電柜2個(gè)，1#主柜前期對(duì)取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對(duì)辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對(duì)配電設(shè)備的維護(hù)和審查，確保用電安全。

　　與會(huì)人員對(duì)方案的可行性進(jìn)行了論證，認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的`，經(jīng)濟(jì)的。

　　最后通過(guò)討論，大家一致認(rèn)為，本方案是合理的可行的，同意通過(guò)本方案。

　　安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部

　　20xx年6月22日

經(jīng)典的夜間施工方案 篇9

　　根據(jù)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)市安委會(huì)辦公室《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)〈省安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域“打非治違”工作通知〉的通知》的.通知文件要求，為了扎實(shí)開展“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)，依法依規(guī)打擊建筑施工領(lǐng)域中存在的非法違法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)行為，堅(jiān)決治理糾正違規(guī)違章行為，努力杜絕安全生產(chǎn)重特大事故，有效遏制較大事故，結(jié)合我市建筑施工領(lǐng)域的實(shí)際情況，制定本實(shí)施方案。

　　一、工作內(nèi)容

　　貫徹落實(shí)市委、市政府關(guān)于做好安全生產(chǎn)工作的一系列決策部署，重點(diǎn)檢查：一是工程基本建設(shè)程序；二是各方主體和相關(guān)人員資質(zhì)、資格；三是各類安全專項(xiàng)方案；四是相關(guān)崗位人員持證情況，特別是安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員的持證上崗情況；五是建筑起重機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)權(quán)備案、安拆告知、使用登記制度落實(shí)情況；六是易發(fā)生群死群傷事故的高支模、深基坑支護(hù)、建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝拆卸和各類腳手架等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的部位和環(huán)節(jié)；七是各類機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)使用情況等。

　　二、方法步驟

　　從20xx年7月下旬開始，到12月底結(jié)束，分三個(gè)階段進(jìn)行：

　　（一）制定方案、自查自糾階段（20xx年7月下旬）

　　結(jié)合建筑行業(yè)實(shí)際情況，研究制定開展建筑施工領(lǐng)域“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)的實(shí)施方案。各企業(yè)要按照網(wǎng)格化監(jiān)管工作要求，開展建筑施工領(lǐng)域打非治違專項(xiàng)行動(dòng)自查自糾工作，及時(shí)糾正非法違規(guī)行為，消除安全隱患。

　　（二）聯(lián)合執(zhí)法、集中整改（20xx年8月上旬至11月）

　　我委將會(huì)同有關(guān)部門聯(lián)合執(zhí)法，始終保持“打非治違”的高壓態(tài)勢(shì)，切實(shí)做到“四個(gè)一律”，即對(duì)非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)和經(jīng)停工整改仍未達(dá)到要求的，一律停止承建新業(yè)務(wù)及繼續(xù)施工；對(duì)非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)的有關(guān)單位和責(zé)任人，一律按規(guī)定上限予以處罰；對(duì)存在非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)的單位，一律責(zé)令停工整改，并嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)管措施；對(duì)觸犯法律的有關(guān)單位和人員，一律依法嚴(yán)格追究法律責(zé)任。

　　（三）全面檢查、重點(diǎn)督查階段（20xx年12月）

　　對(duì)開展“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)開展情況進(jìn)行全面總結(jié)，檢查評(píng)估行動(dòng)的實(shí)際效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找不足，鞏固成果，完善管理制度，建立長(zhǎng)效工作機(jī)制，確保取得實(shí)效。對(duì)不認(rèn)真開展自查，檢查中發(fā)現(xiàn)存在隱患整改不力或拒不整改的企業(yè)和相關(guān)人員予以通報(bào)，不良行為進(jìn)行公示。

　　三、工作要求

　　（一）強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，提高思想認(rèn)識(shí)。市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)成立“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由委主任同志任組長(zhǎng)，委副主任同志、總工程師同志為副組長(zhǎng)，委法規(guī)科、造價(jià)招標(biāo)辦、質(zhì)監(jiān)站、建管處、安監(jiān)站、城建科等部門領(lǐng)導(dǎo)為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在委法規(guī)科，統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)建筑施工領(lǐng)域“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)。各企業(yè)要深刻認(rèn)識(shí)開展“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)的重要意義，從思想和行動(dòng)上高度重視起來(lái)，建立工作機(jī)制，明確工作任務(wù)，強(qiáng)化工作落實(shí)，積極配合“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)。

　　（二）突出重點(diǎn)，狠抓活動(dòng)效果。各企業(yè)要以開展“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)為載體，進(jìn)一步深化安全隱患排查治理，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)重大隱患實(shí)行掛牌督辦、跟蹤治理，有效防范和遏制建筑生產(chǎn)安全事故。

　　（三）注重宣傳，加強(qiáng)信息報(bào)送。各企業(yè)要做好“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)的總結(jié)和宣傳工作，加強(qiáng)輿論引導(dǎo)，構(gòu)建良好的活動(dòng)氛圍，并建立完善信息報(bào)送制度，按時(shí)報(bào)送有關(guān)信息、數(shù)據(jù)和資料，具體資料報(bào)委法規(guī)科。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇10

　　引言

　　由于橋梁橫跨水庫(kù)連接山嶺，橋樁所經(jīng)之處水位較深，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為了施工方便，先采取全部回填土方高于水庫(kù)水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工，待板梁全部吊裝完畢后，現(xiàn)挖清回填土，以保持橋底下面流水暢通。

　　一、鉆孔灌注樁的一般要求

　　1、前查閱水文地質(zhì)資料，以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。

　　2、必須將樁周圍場(chǎng)地平整好，場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。

　　3、在平整好的場(chǎng)地上，依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí)，應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過(guò)短，在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。

　　二、鉆孔施工

　　1、埋設(shè)護(hù)筒

　　鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，用以固定鉆孔位置，隔離地面水，提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　　⑴護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí)，應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四種。

　　⑵護(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。

　　⑶埋設(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行，不得偏移，并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致，護(hù)筒周壁與水平面垂直。

　　⑷護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。

　　⑸護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定，一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度，護(hù)筒頂面必須高出施工水位。

　　⑹護(hù)筒就位必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。首先使護(hù)筒底腳居中，然后再將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核直至垂球?qū)��?zhǔn)中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過(guò)十字控制樁檢查樁位是否正確。

　　⑺護(hù)筒就位后，應(yīng)用粘土分層夯填埋固，填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度不比護(hù)筒頂面低20㎝左右，并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1：1～1：1.5為宜。

　　⑻分層夯實(shí)時(shí)，每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。

　　2、安置鉆架

　　⑴鉆孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要，只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜，鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。

　　⑵護(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無(wú)誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩(wěn)固，四腳墊平不得傾斜。

　　⑶當(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái)，扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m，供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作，應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。

　　⑷在架立鉆架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上，以保證鉆孔的豎直方向。

　　⑸鉆架架立穩(wěn)固后，在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí)，以使起重滑輪、

　　轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷?yè)P(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。

　　3、泥漿處理

　　⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鉆孔，必須用泥漿護(hù)壁。

　　⑵泥漿護(hù)壁使用的粘土，一般要求塑性指數(shù)大于17，泥漿相對(duì)密度采用1。1～1。25，含砂率不大于4%，粘土取樣時(shí)的外觀鑒定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑶開鉆前，須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿，泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減，一般粘土質(zhì)不用，砂質(zhì)土少用，粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%～80%，對(duì)于砂卵石層約為100%～120%。

　　⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池，并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿，再開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

　　4、鉆孔作業(yè)

　　⑴當(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。

　　⑵開鉆時(shí)，若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石：砂礫：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。

　　⑶當(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　①施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無(wú)損傷和位置是否正確，如各項(xiàng)均符合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后，再將鉆頭落入井內(nèi)。

　　②第一錐干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大，必須認(rèn)真注意，當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開始下第一鉆時(shí)，應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數(shù)圈后，提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中，若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆，直到錐尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁尖后，再開始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿，正式施鉆。

　　③在鉆進(jìn)過(guò)程中，落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻，不得突然加快。隋著鉆孔加深，應(yīng)逐節(jié)接長(zhǎng)鉆桿，不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方，以免鉆桿掉入井內(nèi)。

　　④鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無(wú)變動(dòng)，是否符合設(shè)孔徑，鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無(wú)松動(dòng)，鉆桿的插頭和插座是否密合，有無(wú)損壞歪扭、鉆架有無(wú)移動(dòng)偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠，卡桿孔和定位板有無(wú)移動(dòng)，護(hù)筒位置有無(wú)變動(dòng)或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。

　　⑤鉆孔通過(guò)不同土質(zhì)地層，應(yīng)選用造當(dāng)形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作，如遇有大卵石，應(yīng)先松動(dòng)，后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推，不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離，也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。

　　⑥鉆孔工作應(yīng)一氣呵成，中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí)，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。

　　⑦若鉆孔結(jié)束后，經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求（一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m）即吊裝鋼筋骨架，如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r，不得拆除鉆孔設(shè)備。

　　⑧鉆孔周圍地面上下不得堆放重物，孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好，場(chǎng)地干燥。施鉆過(guò)程中，并應(yīng)隋時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。

　　⑨每次鉆進(jìn)時(shí)，必須測(cè)記鉆孔深度和通過(guò)的土層。

　　⑩鉆孔過(guò)程中如發(fā)生下列事故，應(yīng)立即停鉆，待調(diào)查分析原因進(jìn)行處理后再繼續(xù)鉆進(jìn)：

　　A漏水

　　在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，不能保證孔內(nèi)水頭時(shí)，首先應(yīng)集中力量加水，保護(hù)水位不下降，再迅速針對(duì)漏水原因采取相應(yīng)措施：

　　a.屬于護(hù)筒漏水時(shí)，應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固，漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。

　　b.井下漏水時(shí)，應(yīng)用泥膏填到不漏水為止，并改用泥漿護(hù)壁。

　　B.坍孔

　　a.在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降，并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見進(jìn)尺的現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和坍孔位置，立即組織人員加水，維持一定的水位。然后回填碎石粘土，用鉆頭反復(fù)回填沖孔，以夯實(shí)周圍的回填土壤增強(qiáng)護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)鉆。

　　b.如坍孔嚴(yán)重，則須將護(hù)筒拔出，清除孔內(nèi)雜物，回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí)，再重新定位埋設(shè)護(hù)筒，用低錘勤打開孔，使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁，通過(guò)坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

　　C.鉆孔偏移或歪斜

　　鉆孔過(guò)程中遇有探頭石，巖層傾斜，同一平面上地層軟硬差別較大，或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí)，應(yīng)立即停鉆分析原因，并填片石，使高出斜孔位置0.3～0.5m重鉆。

　　D.卡鉆

　　施鉆過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí)，嚴(yán)禁猛拉，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭，使石塊掉下，必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方，后再起吊；若為下卡鉆頭時(shí)，亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng)；若沉泥埋住鉆頭時(shí)，可放入高壓風(fēng)管，吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。

　　（11）鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底，噴出口彎管應(yīng)高出水面，必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底，用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底，在開動(dòng)空壓機(jī)吸取泥漿時(shí)，應(yīng)開動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水，以保持水頭高度。

　　5、鋼筋骨架制作與吊裝

　　⑴ 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，要求主筋無(wú)局部彎折，鋼筋接頭采用電焊焊接，骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸，以免過(guò)大難以放入孔中。

　　⑵ 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成，如骨架過(guò)長(zhǎng)時(shí)，亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度，采取分段制作的方法。每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m，各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　① 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。

　　② 距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。

　　⑶ 鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外，并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道，以增強(qiáng)吊裝的剛度。

　　⑷ 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證不彎曲、變形，如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻，以保持骨架平順，試設(shè)專人指揮確保安全。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇11

　　一、工程數(shù)量

　　本合同段共有285×250雙孔箱涵52.5m/2座，285×250雙孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，鋼筋混凝土圓管涵182m/2座。

　　二、隊(duì)伍及工期安排

　　計(jì)劃安排三個(gè)涵洞隊(duì)伍施工，每隊(duì)42人，共計(jì)126人，開工后如力工不足從當(dāng)?shù)卣髡佟：�洞一�?duì)施工285×250雙孔箱涵52.5m/2座，285×250雙孔箱涵60m/2座；涵洞二隊(duì)施工300×250箱涵101.4m/1座，鋼筋混凝土圓管涵182m/2座；涵洞三隊(duì)施工450×300箱涵210.4m/1座。

　　工期安排：20xx年10月28日～11月26日30天施工準(zhǔn)備；20xx年11月27日～20xx年2月4日70天施工工期。

　　三、施工方法

　　1、鋼筋混凝土圓管涵

　　1.1基礎(chǔ)工程

　　基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，基坑檢查合格后，鋪筑碎石墊層，小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。基礎(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑，重點(diǎn)控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　1.2涵身施工

　　涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地后，準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。

　　管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。

　　1.3接縫

　　按設(shè)計(jì)要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。

　　1.4臺(tái)背、涵頂填土

　　涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可

　　進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開動(dòng)震動(dòng)源。

　　嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度為0.1～0.

　　2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。

　　2、鋼筋混凝土箱涵

　　2.1基礎(chǔ)處理

　　采用人工配合機(jī)械開挖，開挖前注意做好防排水設(shè)施，開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖，必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。

　　基底須整平夯實(shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。

　　基底滿足設(shè)計(jì)要求承載力后，按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。

　　2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎

　　在墊層上測(cè)量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3㎝（墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護(hù)層為4㎝，鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d，搭接長(zhǎng)度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。

　　2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工

　　內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2

　　m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5㎡的大平面模板制作，表面要求光潔無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。

　　2.4綁扎頂板鋼筋、立外模

　　頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。

　　外模采用普通鋼模板組拼，外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對(duì)拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。

　　2.5混凝土澆注

　　混凝土采用商品混凝土。灌注入倉(cāng)采用吊車配合下料漏斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。

　　2.6變形縫處理

　　箱涵涵身每隔10～18米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬2～3㎝。變形縫橡膠止水帶采用QZ5—400型橡膠止水帶。

　　箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25㎝。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3㎝厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。

　　2.7箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土

　　回填與圓涵相同。

　　四、質(zhì)量及安全保證措施

　　1、質(zhì)量保證措施

　　1.1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開挖清理，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。

　　1.2對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。

　　1.3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。

　　1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。

　　1.5涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。

　　1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。

　　1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過(guò)，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。

　　2、安全保證措施

　　2.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電 箱，且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

　　2.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。

　　2.3開挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的'邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。

　　2.4模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固，搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。

　　2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護(hù)欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。

　　2.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。

　　2.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇12

　　編制：審核：日期：

　　目 錄

　　第一章 工程概況 ........................................................................................................................ 3

　　第二章 編制依據(jù) ........................................................................................................................ 3

　　第三章 施工準(zhǔn)備 .......................................................................................................................... 3

　　第四章 施工方案 ........................................................................................................................ 4

　　4.1施工工藝流程......................................................................................................................... 4

　　4.2主要施工工藝： ..................................................................................................................... 4

　　4.2.1測(cè)量放線 ......................................................................................................................... 4

　　4.2.2基礎(chǔ)開挖 ......................................................................................................................... 4

　　4.2.3工作平臺(tái)搭設(shè) .................................................................................................................. 4

　　4.2.4塊石混凝土擋墻 .............................................................................................................. 8

　　4.2.5鋼筋混凝土擋墻 ............................................................................................................ 12

　　4.2.6墻背土方回填及坡面修整.............................................................................................. 13

　　4.2.7漿砌片石砌拱護(hù)坡施工 ................................................................................................. 14

　　4.2.8漿砌塊石護(hù)坡施工......................................................................................................... 20

　　4.3人員機(jī)械配備 ...................................................................................................................... 20

　　第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 .............................................................................. 20

　　5.1確保工程質(zhì)量的措施............................................................................................................ 20

　　5.2確保施工安全的措施............................................................................................................ 21

　　5.3確保環(huán)境保護(hù)的措施............................................................................................................ 23

　　第一章 工程概況

　　位于*街道，西起路，東至，全長(zhǎng)m。紅線寬35m，兩側(cè)各10m綠化帶，道路等級(jí)為城市次干道，沿線與路、路、路相交。

　　由于在路—路路段北側(cè)為挖方邊坡，坡頂為新建居民區(qū)，路段南側(cè)為挖方邊坡，坡頂有三處高壓鐵塔，為保護(hù)已建建筑及高壓鐵塔，在K0+520～K1+006北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)設(shè)置擋墻及護(hù)坡。

　　K0+520～K1+006北側(cè)擋墻采用塊石混凝土澆筑，護(hù)坡采用漿砌片石拱形護(hù)坡，擋墻及護(hù)坡長(zhǎng)*米；K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)擋墻采用鋼筋混凝土澆筑，護(hù)坡采用漿砌塊石滿護(hù)砌筑。

　　第二章 編制依據(jù)

　　1《新建工程—道路施工圖設(shè)計(jì)》

　　2新建工程設(shè)計(jì)修改（補(bǔ)充）通知單道路工程第04號(hào)、05號(hào)

　　3國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南

　　4施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工環(huán)境。

　　5本公司的綜合實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。

　　第三章 施工準(zhǔn)備

　　1技術(shù)準(zhǔn)備：組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備。

　　2機(jī)械準(zhǔn)備：對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機(jī)械的易損備件，保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

　　3材料準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。

　　第四章 施工方案

　　4.1施工工藝流程

　　施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基礎(chǔ)開挖→工作平臺(tái)搭設(shè)→塊石混凝土擋墻（鋼筋混凝土擋墻）→墻背土方回填→坡面漿砌片（塊）石。

　　4.2主要施工工藝：

　　4.2.1測(cè)量放線

　　根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點(diǎn)。

　　4.2.2基礎(chǔ)開挖

　　本工程按圖示尺寸測(cè)設(shè)好后全部采用機(jī)械開挖，在開挖時(shí)留足需要部分回填土方，將多余土方棄運(yùn)，開挖同時(shí)做好護(hù)壁和安全工作。

　　根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.33，部分地基承載力較低的部位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)加大放坡系數(shù)。基礎(chǔ)開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。

　　4.2.3工作平臺(tái)搭設(shè)

　　由于本方案所涉及的擋墻過(guò)高(1～5m)，需分層施工并搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)。

　　1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：

　　(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

　　(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

　　(3)選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

　　(4)結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；

　　結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：普通懸挑架

　　2.腳手架的材質(zhì)要求

　　(1)鋼管腳落地手架，選用外徑48mm，壁厚 3.20mm，鋼材強(qiáng)度等級(jí)

　　Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送檢測(cè)中心進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。

　　(2)本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送檢測(cè)中心，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。

　　(3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。

　　(4)腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。

　　(5)連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。

　　(6)型鋼水平懸挑桿采用16a號(hào)槽鋼，斜桿采用支桿采用5.6 號(hào)角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。

　　(7)預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇13

　　一、安全方針及目標(biāo)

　　1、全體施工人員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識(shí)。做好施工項(xiàng)目的安全建設(shè)工作，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，努力實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)無(wú)死亡的目標(biāo)。

　　2、安全目標(biāo)：

　　(1)杜絕工傷死亡事故發(fā)生。

　　(2)降低輕重傷事故頻率，年度負(fù)傷頻率小于1‰，重傷率為零。

　　(3)杜絕重大火災(zāi)、交通、機(jī)械事故;

　　二、安全管理體系及安全目標(biāo)：

　　1、施工安全保證體系：

　　分公司建立“以經(jīng)理為首的安全保證體系”，實(shí)行安全生產(chǎn)職責(zé)制并確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，施工項(xiàng)目建立“安全職責(zé)制”，項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一職責(zé)人。在施工生產(chǎn)中要全面貫徹落實(shí)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的'整理。成立安全管理小組，將安全目標(biāo)進(jìn)行分解，并制定“職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定”，由項(xiàng)目經(jīng)理主持安全活動(dòng)，定期檢查。由安全檢查員具體負(fù)責(zé)安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確保整個(gè)施工過(guò)程中安全無(wú)重大事故，杜絕一般事故。

　　各專業(yè)班組要制定和嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)中的有關(guān)規(guī)定，否則，堅(jiān)決不得施工。

　　三、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、安全生產(chǎn)職責(zé)制

　　1.1、項(xiàng)目管理人員均應(yīng)負(fù)必須的安全職責(zé)，本著“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”，安全生產(chǎn)同步的原則，由公司安技部門指定統(tǒng)一的

　　(1)各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(2)各部門安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(3)各工種安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(4)各公眾安全技術(shù)操作規(guī)程;

　　(5)各級(jí)各部門及管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;

　　(6)安全職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定;

　　(7)安全檢查制度;

　　(8)安全教育與培訓(xùn)制度

　　(9)班前安全活動(dòng)制度;

　　(10)特種作業(yè)人員管理制度;

　　(11)工傷事故報(bào)告、調(diào)查處理和統(tǒng)計(jì)制度;以上制度須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。

　　1.2、項(xiàng)目部按照以上制度和安全職責(zé)目標(biāo)進(jìn)行分解，將職責(zé)落實(shí)到人，細(xì)找到班組。

　　四、安全教育制度：

　　建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)場(chǎng)安全教育工作，建立現(xiàn)場(chǎng)“安全交底制度”，進(jìn)場(chǎng)人員必須理解安全教育及培訓(xùn)。新入場(chǎng)人員要進(jìn)行三級(jí)安全教育：

　　1、臨時(shí)工、新工人入廠要進(jìn)行全面的三級(jí)安全教育(三級(jí)教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項(xiàng)目部安全教育)。

　　1.1、公司教育

　　1.2、項(xiàng)目部教育

　　1.3、班組級(jí)教育

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育

　　3、各操作崗位安全教育

　　崗位教育包括經(jīng)理(項(xiàng)目經(jīng)理)教育、施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人員教育、安全管理負(fù)責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊(duì)管理人員教育、其他人員的教育。

　　4、安全檢查制度

　　4.1、安全檢查分主管部門檢查，公司級(jí)檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應(yīng)有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書，項(xiàng)目部在規(guī)定期限內(nèi)整改，然后填寫“隱患整改報(bào)告單”，并請(qǐng)有關(guān)單位復(fù)查驗(yàn)收。

　　4.2、公司級(jí)檢查有巡、季檢、專項(xiàng)檢、季節(jié)性檢查。項(xiàng)目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的記錄表。

　　4.3、日常檢查范圍：

　　安全標(biāo)志及安全標(biāo)志布置總平面圖：紅色標(biāo)志——禁止標(biāo)志;黃色標(biāo)志——警告標(biāo)志;蘭色——指令標(biāo)志;黑色——電力標(biāo)志;綠色——提示標(biāo)志;

　　檢查記錄：檢查安全健康計(jì)劃;檢查醫(yī)療設(shè)備及急救箱;檢查現(xiàn)場(chǎng)用電;檢查現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護(hù)及跑道檢查;機(jī)械防護(hù)罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險(xiǎn)材料使用;吊車及垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　4.4、檢查后的行動(dòng)：

　　檢查方：

　　①傳訊通知;

　　②根據(jù)不一樣違反情景罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實(shí)行;

　　a、非嚴(yán)重違反;

　　b、嚴(yán)重違反;

　　c、故意違反;

　　d、重復(fù)違反;

　　e、忽略降低危險(xiǎn);

　　f、其他處罰。

　　5、分部(分項(xiàng))工程安全交底制度

　　5.1、根據(jù)安全施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合具體施工方法及施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。

　　5.2、安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、施工部位分階段交底。安全技術(shù)交底應(yīng)一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。

　　5.3、施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件危險(xiǎn)的應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行交底，以引起操作者高度重視。

　　6、班前安全活動(dòng)

　　利用當(dāng)班工作開工前，有班組長(zhǎng)向班組成員進(jìn)行班前安全交底，并檢查個(gè)人防護(hù)用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機(jī)械設(shè)備的安全檢查、防護(hù)裝置是否齊全有效。并將安全活動(dòng)由班組長(zhǎng)(或委派本班組安全員)仔細(xì)填寫記錄本。

　　7、特種作業(yè)人員持證上崗制度

　　本項(xiàng)目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機(jī)械操作工、物料提升機(jī)。

　　8、工傷事故處理制度

　　依據(jù)國(guó)家和地區(qū)的相關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。

　　五、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員。要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景，繪制本工地“現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志布置總平面圖”，現(xiàn)場(chǎng)按此圖設(shè)置安全標(biāo)志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、雨篷等危險(xiǎn)處要有安全防護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志。防護(hù)欄桿采用Ф48×3.5的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，密目網(wǎng)圍護(hù)，圍護(hù)高度不小于1.2米，橫桿間距≤0.4米。

　　2、腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)方案”和《建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)各種用電機(jī)械，電氣線路要實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護(hù)裝置應(yīng)貼合規(guī)定，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施及安全標(biāo)識(shí)。專職安全員應(yīng)組織電工、機(jī)械工經(jīng)常定期檢查其完好程度。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防、保衛(wèi)安全標(biāo)志，制定防火制度，設(shè)有消防栓或配備必須數(shù)量的消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)使用明火審批制度。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按本方案“現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電干線應(yīng)采用電纜埋地敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或塑料管埋地敷設(shè)，并采用三相五線制。

　　6、做好“四口”防護(hù);即：通道口、電梯井口、樓梯口防護(hù)，預(yù)留洞口及坑井進(jìn)行層層封蓋、通道口應(yīng)用鋼管和竹架板搭設(shè)防護(hù)棚;陽(yáng)臺(tái)、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設(shè)防護(hù)欄桿，高度不小于1.2米，水平橫桿間距≤0.6米，并掛安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。

　　7、各種機(jī)械要有專人管理與操作，定期檢修，堅(jiān)持完好，非機(jī)械工嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)械。

　　8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。

　　9、腳手架上嚴(yán)禁超載，如架板上擺磚只能側(cè)碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術(shù)規(guī)范，施工允許荷載為：結(jié)構(gòu)架3000N㎡，裝修架20xxN㎡，工具式腳手架1000N㎡。

　　10、斜道的坡度應(yīng)為1：3，每30～40cm設(shè)一防滑條，臨邊要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。

　　11、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守安全紀(jì)律，如“九不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在井架上行走，不準(zhǔn)在井架下停留，不準(zhǔn)吊欄久停空中等，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇14

　　一、墻面基層基本情況：

　　本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多，其表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差；內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大，根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm，故而對(duì)這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級(jí)抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本專項(xiàng)施工方案。

　　二、材料選用：

　　1、水泥選用325＃普通硅酸鹽水泥。

　　2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）

　　3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng)，（無(wú)論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。

　　三、作業(yè)條件：

　　1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，

　　2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。

　　3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

　　4、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前澆水濕透。

　　四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：

　　1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。

　　2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正，過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進(jìn)行掛線，（稱線）對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。

　　3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。

　　4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

　　5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度為5~7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。

　　6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀）時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。

　　五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：

　　1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

　　2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。

　　六、施工注意事項(xiàng)

　　1、工程質(zhì)量通病的避免

　　（1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：

　　a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；

　　b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；

　　c、基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽(yáng)角方正一項(xiàng)可不檢查。

　　d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

　　（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：

　　a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。

　　b、底灰過(guò)分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋……

　　（3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平 。抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直，不方正。

　　（4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。

　　（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。

　　2、安全技術(shù)措施：

　　（1）室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。

　　（2）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。

　　3、產(chǎn)品保護(hù)

　　（1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　（2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。

　　（3）要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。

　　（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

　　（5）要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。

　　（6）粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇15

　　一、工程根況：

　　箬溪1#橋共有14個(gè)墩臺(tái)，每個(gè)墩臺(tái)有兩條蓋梁，其中橋墩上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.4m，橋臺(tái)上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.2m。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　1、測(cè)量放線，放出每個(gè)立柱的中心點(diǎn)，彈出蓋梁中心線；

　　2、模板設(shè)計(jì)及制作；模板支撐方案設(shè)計(jì)。

　　三、鋼筋

　　1、所有進(jìn)入工地的鋼筋必須有合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)（1次/60T含鋼絞線），檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置，標(biāo)識(shí)清楚并覆蓋防雨。

　　2、鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工嚴(yán)格執(zhí)行《招標(biāo)文件》及設(shè)計(jì)規(guī)定，焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ18）進(jìn)行驗(yàn)收。每批鋼筋焊接前，先按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后再成批焊接。焊接時(shí)，鋼筋搭接端部預(yù)彎，確保搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，其搭接長(zhǎng)度和焊縫寬度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所有鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。

　　3、考慮到拆模混凝土的美觀，鋼筋墊塊采用預(yù)制砼塊或塑料墊塊（前端鋸齒狀或半圓形）。

　　4、蓋梁鋼筋必須在鋼筋棚內(nèi)加工完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，在底模安制好后吊機(jī)吊放就位，以免燒壞蓋梁底模。鋼筋加工時(shí)必須考慮加工長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，確保上下連接長(zhǎng)度，同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)接頭總數(shù)的50%。

　　5、加工鋼筋的允許偏差按照下表進(jìn)行驗(yàn)收：

　　四、模板

　　1、模板設(shè)計(jì)制作及支撐

　　蓋梁底模采用1.2cm厚的竹膠板配制數(shù)量為3套；蓋梁側(cè)模配置1套。蓋梁模板根據(jù)蓋梁模板設(shè)計(jì)圖制作，模板支撐體系采用抱箍方案。

　　2、模板的驗(yàn)收和安裝

　　模板進(jìn)場(chǎng)后必須組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。其中對(duì)于鋼模板表面平整度按照同一板面5mm控制，拼縫處錯(cuò)臺(tái)按照2mm控制。

　　模板安裝前砼面必須鑿毛，清洗干凈，在澆筑砼前灑水濕潤(rùn)；鋼筋表面的水泥漿必須敲干凈。

　　模板安裝的接縫應(yīng)一致，安裝完畢后按照下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收：

　　3、模板的拆除

　　對(duì)于承重模板（蓋梁底模）的拆除時(shí)間應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土?xí)r間抗壓強(qiáng)度進(jìn)行控制，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可拆除底模。

　　對(duì)于非承重的模板（邊模）的拆除時(shí)間以能夠保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受到損壞為準(zhǔn)，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。

　　五、混凝土施工

　　1、原材料的控制

　　所有用于混凝土施工的原材料進(jìn)場(chǎng)必須持試驗(yàn)合格證，工地試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行籌建試驗(yàn)，不合格材料必須清理出場(chǎng)。試驗(yàn)頻率嚴(yán)格按照水泥1次/200T、碎石按1次/500T、砂按1次/500T。外加劑按每次進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)一次進(jìn)行控制。

　　2、混凝土的拌制

　　所有混凝土采用拌合樓集中拌和，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

　　3、混凝土澆筑

　　混凝土澆筑前必須對(duì)模板（含模板支護(hù)、模板封縫以及其他雜物）、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄，符合要求后方可進(jìn)行澆筑。

　　混凝土的振搗均采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)過(guò)程中，移動(dòng)間距不得超過(guò)作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模的距離應(yīng)保持在10cm～15cm，振動(dòng)過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。混凝土澆筑過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有泌水現(xiàn)象，須在不擾動(dòng)混凝土的條件下，采取措施，繼續(xù)澆筑混凝土。

　　混凝土澆筑過(guò)程中必須設(shè)專人檢查模板，鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形和移位等情況時(shí)必須馬上處理。

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿完成后盡快覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷和污染混凝土表面，混凝土面有模板覆蓋時(shí)，須在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生用水同混凝土澆筑用水，當(dāng)氣溫低于50C時(shí)不得撒水，須使用蓬布覆蓋養(yǎng)生。

　　混凝土養(yǎng)生期一般不低于7天，每天撒水次數(shù)以能保持混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。

　　六、安全、質(zhì)量保證措施

　　1、建立和健全安全、質(zhì)量保證體系（見附圖）。針對(duì)本管段樁基數(shù)量多、施工難度大的特點(diǎn)，對(duì)各管理部門的工作和施工班組的工序作業(yè)進(jìn)行分解，建立質(zhì)量保證體系，確保施工成品質(zhì)量。

　　2、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)。對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，認(rèn)真貫徹“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，從工序一開始做起，加強(qiáng)施工的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程處于受控狀態(tài)。

　　3、對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)橋涵施工的安全規(guī)則，并制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇16

　　一、工程概況：

　　（1）工程名稱：喀什月星上海城一期酒店工程

　　（2）建設(shè)單位：喀什月星上海城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　　（3）設(shè)計(jì)單位：上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

　　（4）監(jiān)理單位：新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

　　（5）建設(shè)地點(diǎn)：喀什西域大道196號(hào)

　　（6）結(jié)構(gòu)形式及層數(shù)：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建筑，一棟為22層五星級(jí)酒店（酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅），其中地下1層，地上22層；高度77.8米，層高：主樓一層3.5米和4.2米

　　（7）主要結(jié)構(gòu)類型：混凝土框剪結(jié)構(gòu)；

　　（8）建筑面積：總建筑面積約11.8萬(wàn)m

　　二、塔吊選型

　　根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場(chǎng)及道路布置、施工需起吊重量等因素的'綜合考慮，本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械：

　　起重力矩400KN.m；最大額定起4000kg；

　　有效工作幅3～47m 最大幅度額800kg

　　度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度

　　二倍率： 變幅速度35/24m/min

　　69.4/34.7/6.9 m/min

　　回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg

　　r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃～+40℃

　　工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2

　　Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

　　三、塔吊定位

　　本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊，使用數(shù)量5臺(tái)， 地基處理

　　塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的第二層：粉土層，該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工

　　1、QTZ40塔吊的基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。

　　2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層：

　　3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后，沿塔吊基礎(chǔ)開挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后，即可開始砌筑塔

　　吊基礎(chǔ)磚胎膜（120墻）。胎膜砌筑完畢后，在外側(cè)回填土壤之前，先于截水溝內(nèi)填充碎石，制作盲溝（頂部覆蓋塑料膜）實(shí)施排水，再行覆土夯實(shí)。夯土?xí)r要用力適中，防止將磚墻擠壓傾覆。

　　四、其他

　　1、5臺(tái)塔吊基礎(chǔ)分開工先后做出。

　　2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。

　　3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場(chǎng)坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　4、基礎(chǔ)施工完畢后，要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇17

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊(cè))，共有十一個(gè)挑臺(tái)，有五個(gè)挑臺(tái)直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個(gè)挑臺(tái)為獨(dú)立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺(tái)主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨(dú)立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺(tái)的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

　　三、基礎(chǔ)開挖施工方案

　　1.圍堰

　　柱基礎(chǔ)開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

　　2.排水

　　圍堰做好后首先要排水，抽水機(jī)的型號(hào)要根據(jù)水量的大小而定。

　　3、基礎(chǔ)開挖

　　用60挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，開挖的深度和寬度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。

　　2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。

　　3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

　　4、梁模板安裝。大龍骨采用Ø483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

　　5、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)臵腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對(duì)角線——長(zhǎng)度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

　　3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。

　　5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　五、鋼筋的綁扎

　　(一)、柱筋

　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

　　a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

　　b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

　　c豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。

　　劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

　　f柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

　　梁筋

　　工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

　　a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位臵應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布臵，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。

　　C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。

　　d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

　　e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

　　a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位臵。

　　b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。

　　c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

　　d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000。

　　e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面。

　　(四)混凝土澆筑施工方案

　　(一)、準(zhǔn)備工作

　　1、組織機(jī)構(gòu)

　　砼澆筑工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李建波牽頭，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員張勇現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)，由王彬彬進(jìn)行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個(gè)，交替施工，組長(zhǎng)分別為付永剛、袁兆波

　　(二)作業(yè)條件

　　1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板工程已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求完成支模。

　　2、砼配合比符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、砼澆筑令已會(huì)簽完畢。

　　4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。

　　(三)機(jī)具材料準(zhǔn)備

　　1、材料：符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí);砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時(shí)間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

　　(2)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間;測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。

　　(3)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。

　　(4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。

　　(5)施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。

　　2、機(jī)具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機(jī)具。

　　(四)工序準(zhǔn)備

　　1、檢查模板的標(biāo)高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。

　　2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。

　　3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。

　　4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。

　　5、在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。

　　(六)內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備

　　1、編制好《砼專項(xiàng)施工方案》，并通過(guò)監(jiān)理審批。

　　2、技術(shù)負(fù)責(zé)人已向責(zé)任工長(zhǎng)、砼工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。

　　3、各操作人員接受了入場(chǎng)“三級(jí)教育”，安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。

　　4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗(yàn)收資料準(zhǔn)備工作。

　　5、砼配合比報(bào)監(jiān)理備查。

　　(七)、施工要求

　　操作工藝

　　操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)

　　1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈

　　2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標(biāo)+500mm，用以控制澆筑面標(biāo)高。

　　3、泵送砼澆筑：

　　(1)根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要精確計(jì)算砼的一次使用量，避免不足和浪費(fèi)。

　　(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個(gè)數(shù)要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

　　(3)泵管水平管長(zhǎng)度應(yīng)保證不小于高度的1/3

　　(4)澆筑混凝土一般從遠(yuǎn)端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。

　　(5)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。

　　(6)夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤(rùn)濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤(rùn)，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。

　　4、砼振島：

　　砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。

　　(1)插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法：

　　①使用時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔。

　　②每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振動(dòng)上一層時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。

　　③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動(dòng)性大，因此沿砼流淌方向，分兩個(gè)不同層次振搗，每一布料點(diǎn)配2臺(tái)插入式振動(dòng)器，配備4套振動(dòng)棒。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　　⑤每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動(dòng)器距離模板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無(wú)法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。

　　(2)平板式振動(dòng)器振搗方法及操作要點(diǎn)

　　①當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

　　②平板式振動(dòng)器在每一位臵上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。

　　③振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm，以防漏振。

　　④平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動(dòng)時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。

　　⑤振動(dòng)器振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼澆筑時(shí)應(yīng)勤移泵管，嚴(yán)禁砼一次堆積過(guò)高，以免給抄平工作帶來(lái)困難，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差過(guò)大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，用長(zhǎng)刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。

　　6、養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。

　　(2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。

　　(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　(4)砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

　　(5)冬季作業(yè)時(shí)(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

　　(八)特殊部位處理

　　1、梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨下向前進(jìn)行，當(dāng)梁的高度超過(guò)400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。

　　2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過(guò)500mm，以后每層不超過(guò)1000mm，振動(dòng)捧的距離不超過(guò)400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過(guò)鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。

　　3、不同砼標(biāo)號(hào)界面的處理

　　4、梁及板澆注砼先采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。

　　5、在梁、板砼接近初凝時(shí)，抹光分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實(shí)度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細(xì)抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作時(shí)，如在+5℃下施工時(shí)，我單位將采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用;

　　2、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達(dá)到初凝強(qiáng)度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天氣預(yù)報(bào)工作，選擇好砼澆筑時(shí)間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。

　　(十一)砼質(zhì)量保證措施

　　1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組，首先由班組長(zhǎng)自檢合格，再由項(xiàng)目部主管工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，合格后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查合格后方上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目對(duì)不合格的產(chǎn)品一律嚴(yán)格要求返工，整改合格后方能進(jìn)入下道工序。

　　2、對(duì)砼通病問(wèn)題，項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織人員，通過(guò)合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問(wèn)題。

　　3、清潔文明的施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　(十二)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(自檢)：

　　1、在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

　　2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。

　　3、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。

　　4、在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。

　　5、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求：

　　①每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。

　　②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號(hào)、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得少于一組;

　　③④允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)(見附表1)

　　6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

經(jīng)典的夜間施工方案 篇18

　　一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

　　1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。

　　2、對(duì)基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。

　　3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。

　　4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過(guò)程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出，土方開挖時(shí)在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井。基礎(chǔ)開挖過(guò)程中機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時(shí)，預(yù)留30厘米保護(hù)土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除。

　　5、邊坡開挖過(guò)程中，需及時(shí)觀測(cè)基礎(chǔ)穩(wěn)定情況，并做好記錄，開挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，確保開挖質(zhì)量。基坑開挖中嚴(yán)禁超挖，對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。

　　二：C30鋼筋混凝土底板：

　　施工工序：施工前準(zhǔn)備——測(cè)量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

　　1、砼墊層和底板的澆筑

　　模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時(shí)每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。

　　2、C30鋼筋加工

　　⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真審閱圖紙，及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

　　⑵、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽，對(duì)提供的盤圓線材先進(jìn)

　　行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料時(shí)，長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

　　⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

　　③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

　　④、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長(zhǎng)度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

　　⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度C30砼的錨固長(zhǎng)度為41d，搭接長(zhǎng)度為57d。

　　檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

　　成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級(jí)別、長(zhǎng)度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。

　　3、鋼筋綁扎

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對(duì)號(hào)入座，如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。

　　⑵、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①、對(duì)需接長(zhǎng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開，采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對(duì)于梁板類構(gòu)件≤25%，對(duì)于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　　②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

　　③、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

　　④、墻身的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。

　　⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。

　　⑥、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。

　　4、注意事項(xiàng)：

　　鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作;對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

　　5、模板的支設(shè)安裝

　　⑴、基礎(chǔ)的模板

　　進(jìn)行中心線和位置的放線：首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

　　做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求，直接引測(cè)到模板安裝位置。

　　進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。

　　設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)。或采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

　　按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。

　　⑵、墻身的模板：(根據(jù)實(shí)際情況選用)

　　墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

　　支設(shè)模板時(shí)，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。

　　在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(一般跨度大于4m時(shí)，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高、斷面尺寸，平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　⑶、模板安裝質(zhì)量要求：

　　組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。

　　⑷、模板的拆除

　　模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　模板拆除：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除，墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。

　　模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí)，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

　　6、混凝土澆筑

　　1、砼材料要求：

　　商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為14cm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度筒，必須對(duì)每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。

　　2、作業(yè)條件：

　　⑴管線已埋設(shè)完畢，各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

　　⑵施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。

　　⑶振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

　　⑷勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單按班組已上報(bào)，后備人員已準(zhǔn)備好。

　　⑸檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

　　⑹澆灌前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

　　3、施工工藝：

　　⑴、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗，振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右，確保基礎(chǔ)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。

　　在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　⑵、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止初凝。澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300-400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。

　　⑶、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

　　⑷、表面處理：用2m長(zhǎng)括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。

　　⑸、標(biāo)高控制：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。

　　⑹、砼養(yǎng)護(hù)：按砼溫控檢測(cè)單位的方案執(zhí)行。

　　⑺、溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

　　⑻、機(jī)械及人員配置：一臺(tái)泵配置兩只振動(dòng)棒，按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動(dòng)棒。每臺(tái)振動(dòng)棒配備15人，分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。

　　⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。

　　⑽、砼澆筑施工時(shí)，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。

　　7.素土回填施工

　　擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻后填料施工。回填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進(jìn)行填土作業(yè)。回填土用壓路機(jī)分層壓實(shí)，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：r≥14.5KN/m3，回填壓實(shí)度要求≥0.93。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇19

　　為深入貫徹國(guó)務(wù)院安委會(huì)“安委明電[20xx]2號(hào)”文件精神，結(jié)合貫徹落實(shí)《四川省重點(diǎn)公路水運(yùn)建設(shè)項(xiàng)目施工安全隱患排查治理工作實(shí)施方案》，加強(qiáng)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，有效減少生產(chǎn)安全事故，切實(shí)開展安全生產(chǎn)隱患排查治理工作，制定本實(shí)施方案。

　　一、工作目標(biāo)

　　按照思想認(rèn)識(shí)、安全責(zé)任、制度措施、安全監(jiān)管、治理整頓“五落實(shí)”的要求，深入排查治理項(xiàng)目施工過(guò)程中的安全隱患。通過(guò)深入開展項(xiàng)目施工安全隱患排查治理工作，逐步健全 “一崗雙責(zé)”為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，促進(jìn)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)，完善“業(yè)主主導(dǎo)，監(jiān)理監(jiān)管，施工單位為主體，參建各方各負(fù)其責(zé)”的安全綜合監(jiān)控體系，逐步促進(jìn)工程建設(shè)的制度化和規(guī)范化，構(gòu)建施工安全隱患排查治理工作長(zhǎng)效機(jī)制。

　　二、工作原則

　　按照“排查要認(rèn)真、整治要堅(jiān)決、成果要鞏固、杜絕新隱患”的總體要求，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)落實(shí)”，突出重點(diǎn)，強(qiáng)化監(jiān)督，標(biāo)本兼治，重在治本的原則，堅(jiān)持統(tǒng)一部署與分級(jí)實(shí)施相結(jié)合、督查與自查相結(jié)合、行政手段和經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合、短期治理與長(zhǎng)期規(guī)范相結(jié)合；做到排查不留死角，治理不留后患。

　　三、適用范圍

　　宜賓伊力宜昭高速公路建設(shè)項(xiàng)目各參建單位須遵照本實(shí)施方案開展施工安全隱患排查治理工作。

　　四、工作重點(diǎn)內(nèi)容

　　按照工藝、工序和作業(yè)活動(dòng)的特征將工程施工劃分為施工準(zhǔn)備、路基工程、路面工程、橋梁工程、隧道工程、交通設(shè)施和主要工序7個(gè)單元，緊緊圍繞各單元系統(tǒng)的施工流程把具體的分項(xiàng)施工按照工藝特點(diǎn)細(xì)分施工工序，開展危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)、分級(jí)等工作，進(jìn)而提出施工安全隱患的管控措施。

　　（一）施工準(zhǔn)備：施工駐地與施工現(xiàn)場(chǎng)（材料準(zhǔn)備、臨時(shí)建筑）、場(chǎng)地清理（拆遷加固）。

　　（二）路基工程：路基土石方工程、石方爆破、防護(hù)工程、涵洞工程。

　　（三）橋梁工程：基礎(chǔ)工程、墩臺(tái)工程、上部工程。

　　（四）隧道工程：掘進(jìn)、裝渣與運(yùn)輸、支護(hù)與襯砌、通風(fēng)及防塵、豎井及斜井、照明、排水及防火、瓦斯防治等。

　　（五）路面工程：瀝青路面。

　　（六）交通設(shè)施工程：安全設(shè)施（護(hù)欄施工）、電力工程等。

　　（七）主要工序：腳手架工程、模板工程、鋼筋工程（鋼筋加工、鋼筋安裝）。

　　五、工作任務(wù)

　　（一）各級(jí)施工安全隱患管控級(jí)別

　　1.危險(xiǎn)源、安全隱患定義

　　危險(xiǎn)源：是可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況的根源或狀態(tài)（《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001－20xx）。公路工程危險(xiǎn)源定義為：在公路工程施工過(guò)程中可能造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的施工作業(yè)活動(dòng)、危險(xiǎn)物質(zhì)、不良自然環(huán)境條件等。

　　安全隱患：是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度 32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：

　　a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤氣孔，無(wú)夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。

　　管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位臵和管道變徑等是否正確。

　　然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

　　b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

　　40-50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位臵等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

　　管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。

　　3.5與散熱器連接

　　將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

　　3.6水壓試驗(yàn)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為0.5MPa;10分鐘后壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后，檢查管道各接口無(wú)滲、無(wú)漏。

　　試壓過(guò)程中，若有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格為止。

　　3.7系統(tǒng)沖洗

　　整個(gè)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。

　　3.8保溫防腐

　　樓梯間及與外網(wǎng)相接處和管道都做相應(yīng)的保溫，采用聚胺脂管殼保溫，外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。

　　采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。

　　3.9后期恢復(fù)

　　對(duì)拆除的墻洞及飾面進(jìn)行恢復(fù)，刮大白、刷兩遍涂料。

　　對(duì)于地面鑿溝后需在管道安裝完畢后恢復(fù)，并且做到工完場(chǎng)清，給老百姓一個(gè)溫暖舒適的環(huán)境，讓居民心中明白熱網(wǎng)改造的好處。

　　3.10質(zhì)量控制和保證的具體措施

　　3.10.1為了保證本工程安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

　　3.10.2在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。

　　3.10.3為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。

　　加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測(cè)試記錄，所有設(shè)備及材料做到無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測(cè)報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　3.10.4分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施

　　建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。

　　搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

　　4.1安全和消防、保衛(wèi)管理

　　4.1.1對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。

　　4.1.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　4.1.3登高作業(yè)時(shí)，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。

　　4.1.4現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。

　　4.1.5使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。

　　4.1.6必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

　　4.2預(yù)防和應(yīng)急措施

　　4.2.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

　　4.2.2對(duì)消防安全員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，提高職工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

　　4.2.3對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。

　　4.2.4若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。

　　4.2.5滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視，防止死灰復(fù)燃。

　　4.3環(huán)保、文明施工管理

　　4.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

　　4.3.2及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,做到工完場(chǎng)清。

　　4.3.3遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　4.3.4搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布臵好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。

　　4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。

　　不從建筑物內(nèi)往外扔垃圾，防止粉塵飛物污染周邊環(huán)境。

　　嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　4.3.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停，要認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。

　　5成品保護(hù)措施

　　5.1建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。

　　5.2對(duì)于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施，以防丟失損壞。

　　5.3材料要科學(xué)地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。

　　5.4貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫(kù)內(nèi)，要有專人保管。

　　5.5現(xiàn)場(chǎng)各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標(biāo)識(shí)，碼放場(chǎng)地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施。

　　5.6設(shè)備、產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。

　　6、售后服務(wù)保證措施

　　6.1工程交付后，我單位將按照國(guó)家規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行保修和承諾，做好保證業(yè)主滿意的各項(xiàng)服務(wù)。

　　6.2工程交付后，派專職維修人員，保證對(duì)業(yè)主提出的問(wèn)題。

　　隨叫隨到，及時(shí)維修。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇20

　　一、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)：

　　(一)施工現(xiàn)場(chǎng)四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

　　(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴安全帽。

　　(三)對(duì)臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。

　　(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標(biāo)語(yǔ)和三圖七表。

　　二、施工安全防護(hù)

　　(一)外墻圍護(hù)：

　　1、采用全封閉立體防護(hù)，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點(diǎn)≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

　　2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長(zhǎng)度≥4m，防護(hù)棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標(biāo)志，

　　(二)臨邊及洞口防護(hù)

　　1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

　　2、對(duì)建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽(yáng)臺(tái)欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。

　　3、陰陽(yáng)臺(tái)周邊采用欄桿防護(hù)，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。

　　4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時(shí)均應(yīng)采取防護(hù)措施，可設(shè)防護(hù)欄桿(要求同陽(yáng)臺(tái))或蓋板(蓋板必須固定不能滑動(dòng))或下設(shè)平網(wǎng)防護(hù)。

　　5、屋面挑沿板施工時(shí)，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時(shí)加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽(yáng)臺(tái))。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴(yán)密。操作人員同時(shí)須掛安全帶。

　　(三)井樁施工安全措施

　　1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護(hù)

　　(1)本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險(xiǎn)性較大。根據(jù)雜填土層特點(diǎn)，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時(shí)，應(yīng)將該處松動(dòng)的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強(qiáng)度≥MU7.5的機(jī)制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高時(shí)(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強(qiáng)度后，重新彈軸線再進(jìn)行開挖，確保人身安全。

　　(2)施工操作安全措施：

　　a、施工前由施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底包括對(duì)應(yīng)急急救的知識(shí)培訓(xùn)，防護(hù)用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項(xiàng)、施工任務(wù)安排等進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

　　b、在施工前對(duì)施工設(shè)施、工具、防護(hù)用品、電纜等應(yīng)仔細(xì)檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。

　　c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無(wú)磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊20xxmm范圍處，如發(fā)生危險(xiǎn)由井外人員及時(shí)拉閘斷電。

　　d、為防止從井口掉下石塊等雜物對(duì)井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開，放下吊桶后及時(shí)覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進(jìn)風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

　　(3)通風(fēng)及防毒措施：

　　當(dāng)井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)，便會(huì)阻礙作業(yè)人員正常生理機(jī)能，因而為保證施工的順利進(jìn)行，采取以下具體措施：

　　a、采用空氣壓縮機(jī)5000L/h對(duì)施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點(diǎn)燃的蠟燭檢驗(yàn)是否熄滅，若無(wú)異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。

　　b、在施工中，為及時(shí)測(cè)定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗(yàn)人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動(dòng)物測(cè)試法簡(jiǎn)易快速的方法迅速測(cè)定井下氣體，嚴(yán)禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。

　　c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動(dòng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并將發(fā)現(xiàn)的實(shí)際情況向施工員、項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，項(xiàng)目技術(shù)人員通過(guò)具體分析采取相應(yīng)的加固，支護(hù)方案處置后，方可繼續(xù)施工。

　　三、建筑周邊防護(hù)棚：

　　(一)安全通道：

　　1、進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標(biāo)記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進(jìn)出入。

　　2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(zhǎng)(≥3m)*(≥2.5m)*凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

　　(二)用電設(shè)施：

　　對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標(biāo)設(shè)警示牌、門鎖及防護(hù)欄桿。

　　四、垂直運(yùn)輸機(jī)械操作安全

　　(一)塔式起重機(jī)

　　本工程使用一臺(tái)塔式起重機(jī)，作為主要垂直運(yùn)輸。塔式起重機(jī)嚴(yán)格按塔吊起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運(yùn)轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。

　　塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。

　　塔式起重機(jī)安裝，運(yùn)行，拆除安全重點(diǎn)。

　　(二)門式龍門架：

　　本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。

　　龍門架安拆運(yùn)行，必須按《龍門架及井字物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。

　　1、設(shè)置方案：

　　(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺(tái)門式龍門架。見施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。

　　2、安裝要求：

　　(1)安裝工藝流程：

　　a、龍門架定位;

　　b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗(yàn)收);

　　c、底盤就位;

　　d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時(shí)固定或纜風(fēng)繩拉結(jié);與此同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)就位，地錨和接通電源;

　　3、架體基礎(chǔ)的施工

　　(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)*1.00范圍進(jìn)行翻土夯實(shí)300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實(shí)系數(shù)均須過(guò)到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12，φ8@200)混凝土C20條形基礎(chǔ)。

　　(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設(shè)施。

　　(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

　　4、架體安裝：

　　(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。

　　(2)兩立柱上端進(jìn)行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時(shí)纜風(fēng)繩或與建筑物進(jìn)行固定。

　　(3)安裝達(dá)到高度時(shí)架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且<100㎜/

　　(4)安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌接頭處不得出現(xiàn)1.5㎜的差臺(tái)，導(dǎo)軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。

　　(5)安裝地導(dǎo)輪及穿鋼絲繩。

　　5、龍門架安全保護(hù)裝置：

　　(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設(shè)高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。

　　(2)安裝停靠裝置，吊盤內(nèi)外均有停靠杠，停靠裝置必須靈活、可靠。

　　(3)吊盤設(shè)置進(jìn)料安全門柵欄。架體四周(除進(jìn)出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。

　　(4)搭設(shè)進(jìn)料口和卷?yè)P(yáng)機(jī)棚，進(jìn)料口長(zhǎng)度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。

　　(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。

　　(6)設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號(hào)。

　　6、龍門架運(yùn)行：

　　(1)安裝和保護(hù)裝置完成以后，經(jīng)安檢專業(yè)人員驗(yàn)收符合要求后方可使用。

　　(2)驗(yàn)收工作在檢查各部位裝置完善后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各裝置動(dòng)作有效后，再進(jìn)行荷載試驗(yàn)，荷載應(yīng)逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部合格后方可投入使用。

　　(3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。

　　(三)吊籃腳手架

　　1、防護(hù)要求：

　　(1)吊籃或吊架荷戴不得超過(guò)1150N/㎡，一般只能2人操作;

　　(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)符合說(shuō)明中的要求，保險(xiǎn)鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。

　　(3)吊降吊籃時(shí)，須同時(shí)拉動(dòng)手葫蘆;

　　(4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;

　　(5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。

　　2、注意事項(xiàng)

　　(1)禁止大風(fēng)作業(yè)。

　　(2)必須設(shè)專人定期(在使用時(shí)每月不得少于兩次)進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。

　　(3)起降操作時(shí)不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見附圖。

　　五、施工機(jī)械操作安全

　　(一)砼攪拌機(jī)：

　　1、安裝前準(zhǔn)備：

　　(1)安裝位置場(chǎng)地進(jìn)行回填夯實(shí)、平整。防止因水侵后下陷，造成機(jī)械傾斜，造成機(jī)械損壞或傾覆事故。

　　(2)寬出攪拌機(jī)底面每邊500㎜范圍的地面進(jìn)行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

　　(3)在攪拌機(jī)附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3)，并設(shè)置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復(fù)使用，不得將洗罐水直接排入下水中。

　　(4)攪拌機(jī)場(chǎng)前設(shè)有鋼筋隔柵的水溝，四周設(shè)有排水溝，排入沉淀池。

　　2、攪拌機(jī)安裝：

　　(1)攪拌機(jī)就位后，將機(jī)體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設(shè)放枕木，使機(jī)體座落在支墩枕木上。

　　(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進(jìn)行測(cè)平，調(diào)正調(diào)平機(jī)體，保證機(jī)體在同一水平面。

　　(3)攪拌機(jī)上料斜道安裝穩(wěn)定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

　　(4)拉接電源，設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱離機(jī)操作人員距離不大于3m，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器(額定電流≤15mA0.1s動(dòng)作)。不得以攪拌機(jī)自身操作開關(guān)箱替代開關(guān)箱。機(jī)體外殼金屬體必須與接地保護(hù)PE線相連接。

　　(5)接通水源，在攪拌機(jī)側(cè)邊設(shè)蓄水量≥1m3的蓄水箱。

　　3、攪拌機(jī)試運(yùn)輸前的檢查：

　　(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;

　　(2)檢查減速箱潤(rùn)滑油位和油質(zhì)，不合格者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換;

　　(3)各個(gè)黃油注孔、杯中注潤(rùn)滑油;

　　4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　(1)合閘點(diǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，及旋轉(zhuǎn)平衡無(wú)異常噪聲或沖擊現(xiàn)象。

　　(2)拌筒正、反向旋轉(zhuǎn)，每?jī)煞昼娨粋�(gè)循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行15min后，查看電機(jī)，變速箱是否發(fā)熱。

　　(3)上水泵上水是否正常，上水器計(jì)量是否正確。

　　(二)電焊機(jī)

　　1、一次線應(yīng)完好無(wú)損，一次線必須架空拉接。

　　2、電焊機(jī)在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。

　　3、電閘箱接保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。

　　(三)氧氣焊

　　1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

　　2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分離≥6m放置。

　　3、操作場(chǎng)地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。

　　(四)手持電動(dòng)工具

　　1、膠皮軟線必須采用三相四線制，電動(dòng)工具外殼接有保護(hù)零線返回到電閘箱漏電保護(hù)器。

　　2、所用軟線必須完好無(wú)損，對(duì)脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。

　　3、操作人員操作時(shí)必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩(wěn)妥。

　　六、施工用電

　　(一)專業(yè)人員及檔案

　　1、專業(yè)人員

　　(1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級(jí)水平。

　　(2)電工職責(zé)

　　①掌握本工程所有用電設(shè)備的性能，用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。

　　②經(jīng)常檢查用電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。

　　③停用設(shè)備必須拉閘斷電鎖箱，對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。

　　④搬遷或移位用電設(shè)備必須由電工進(jìn)行完成。

　　2、安全技術(shù)檔案

　　(1)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備建立檔案，電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)情況做好記錄。

　　(2)接地電阻進(jìn)行測(cè)定記錄。

　　(3)每月由電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，以及接地電阻的測(cè)試，做好檢查記錄。

　　(二)接地保護(hù)及供電線路：

　　1、保護(hù)接零

　　(1)對(duì)下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。

　　①電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。

　　②電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件。

　　③配電屏與控制屏的金屬架。

　　④室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

　　2、接地和接地電阻

　　(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地電阻≤10Ω。

　　(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。

　　(3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

　　(4)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

　　(5)對(duì)塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷保護(hù)裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇21

　　一、指導(dǎo)思想

　　近期有關(guān)安全生產(chǎn)工作的重要指示批示精神和國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議要求，全面落實(shí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部全國(guó)建筑安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議工作部署，按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會(huì)議關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排，結(jié)合市局《關(guān)于立即開展全市規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求，圍繞全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效的總體要求，全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患，堵塞安全監(jiān)管漏洞，強(qiáng)化安全生產(chǎn)措施，完善制度，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格監(jiān)管，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)保障水平，有效防范建筑施工各類安全生產(chǎn)事故，堅(jiān)決遏制較大以上安全事故發(fā)生，不斷推進(jìn)全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。

　　二、治理范圍

　　全縣所有已報(bào)建在建房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

　　三、治理時(shí)間

　　從下文之日起至9月底結(jié)束。

　　四、治理內(nèi)容

　　（一）施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　　1、安全管理：包括安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及考核；施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案實(shí)施；安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實(shí)；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織的建立與應(yīng)急救援器材的配備；管理人員持證上崗及安全標(biāo)志的設(shè)置等。

　　2、文明施工：包括現(xiàn)場(chǎng)圍擋的設(shè)置及封閉管理；施工場(chǎng)地的平整及道路硬化；現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放與環(huán)境衛(wèi)生的治理；現(xiàn)場(chǎng)辦公與員工宿舍的設(shè)置；消防通道與消防器材的設(shè)置、配備等。

　　3、腳手架：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；立桿基礎(chǔ)的硬化；架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接；桿件間距與剪刀撐的設(shè)置；腳手板的鋪設(shè)與防護(hù)欄的設(shè)置；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；懸挑式腳手架懸挑梁的設(shè)置與驗(yàn)收；滿堂腳手架施工荷載驗(yàn)算等。

　　4、基坑工程：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；基坑支護(hù)與排水措施的落實(shí)；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；超過(guò)一定規(guī)模基坑工程作業(yè)基坑監(jiān)測(cè)的設(shè)立，土方堆放、施工機(jī)具的布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，應(yīng)急救援組織應(yīng)健全，應(yīng)急物資、材料、工具、機(jī)具等應(yīng)符合應(yīng)急救援預(yù)案要求等。

　　5、模板支架：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；立桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；超過(guò)一定規(guī)模模板支架作業(yè)施工荷載應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算等。

　　6、高處作業(yè)：包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用；臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、通道口防護(hù)設(shè)施應(yīng)定型化、工具式，桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求；移動(dòng)式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；懸挑式物料平臺(tái)制作、安裝應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算等。

　　7、施工用電：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；外電防護(hù)安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求；接地與接零保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電線路的設(shè)置與架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，分配箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　8、建筑起重機(jī)械：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；基礎(chǔ)承載力和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并設(shè)置排水設(shè)施；安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護(hù)裝置、緩沖器、通信裝置等應(yīng)靈敏可靠，施工升降機(jī)防墜安全器使用期限是否在有效期內(nèi)；停層平臺(tái)安全門、防護(hù)欄桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；附著裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書及規(guī)范要求，附著裝置的水平距離不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批；導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷軸等是否符合規(guī)范要求；電氣設(shè)備安裝使用是否符合規(guī)范要求；安全技術(shù)交底、安裝（拆卸）與驗(yàn)收程序是否到位；作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。

　　9、起重吊裝：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；荷載限制器、行程限位裝置等應(yīng)靈敏可靠；鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置，磨損程度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

　　10、施工機(jī)具：包括平刨、圓盤鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、振搗器等的'正確使用、單獨(dú)設(shè)置保護(hù)零線和安裝漏電保護(hù)裝置等；樁工機(jī)械安裝應(yīng)按規(guī)定履行驗(yàn)收程序，并按規(guī)定安裝安全裝置，作業(yè)前應(yīng)編制專項(xiàng)方案等。

　　11、安全措施費(fèi)：包括安全措施費(fèi)使用和臺(tái)賬的建立情況。

　　（二）危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程

　　1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否落實(shí)識(shí)別登記和快報(bào)制度。

　　2、建設(shè)單位是否存在違法違規(guī)肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。

　　3、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書，是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。

　　4、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否對(duì)施工作業(yè)人員開展三級(jí)教育和安全培訓(xùn)，是否持證上崗。

　　5、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否編制專項(xiàng)施工方案，方案是否具有針對(duì)性，是否按照程序進(jìn)行審批和專家論證。

　　6、施工總承包單位是否制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行落實(shí)。

　　7、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工監(jiān)理單位是否旁站監(jiān)理，是否監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格按照法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定組織施工。

　　（三）在建工程履行建設(shè)基本程序

　　建設(shè)單位是否按照要求履行基本建設(shè)程序，并辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等。

　　五、治理步驟

　　分四個(gè)階段進(jìn)行：

　　（一）自查自糾階段

　　自下文之日起至6月底，為工程項(xiàng)目施工、監(jiān)理單位自查自糾階段。各施工、監(jiān)理單位要嚴(yán)格對(duì)照上述隱患排查治理內(nèi)容進(jìn)行自查，對(duì)自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患要立即進(jìn)行整改。對(duì)未按要求履行基本建設(shè)程序和辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)的，肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的，將工程發(fā)包給無(wú)資質(zhì)單位進(jìn)行施工的，要立即停工整改，并主動(dòng)報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門，按照規(guī)定整改至符合條件后方可施工。各施工、監(jiān)理項(xiàng)目部于6月底前將附件《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查表》進(jìn)行匯總，報(bào)縣工程質(zhì)量監(jiān)督管理站。

　　（二）全面治理階段

　　7月份，為各縣級(jí)治理階段。縣城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有在建工程進(jìn)行全面檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的一般隱患要督促施工單位立即整改；對(duì)不能及時(shí)整改的較大隱患，要下發(fā)停工整改通知書，定措施、定時(shí)間、定責(zé)任人，直至安全隱患消除后方可繼續(xù)施工；對(duì)存在重大隱患的，要立即上報(bào)上一級(jí)建設(shè)行政主管部門，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，并追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

　　（三）執(zhí)法檢查階段

　　8月份，為市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局執(zhí)法檢查階段。市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各縣（市、區(qū)）在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。對(duì)不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強(qiáng)行冒險(xiǎn)施工的建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及責(zé)任人，將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)加大處罰力度，在建設(shè)監(jiān)督網(wǎng)上通報(bào)批評(píng)，并記“不良行為”；情節(jié)嚴(yán)重的將予以嚴(yán)肅查處。

　　（四）總結(jié)提高階段

　　縣質(zhì)監(jiān)站要將隱患排查治理情況進(jìn)行認(rèn)真梳理總結(jié)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題要制定有針對(duì)性的監(jiān)管措施，進(jìn)一步落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。

　　六、工作要求

　　（一）提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位要切實(shí)提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)各在建項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)，絕不能包而不管，放任自流，要結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)深化完善本單位檢查要求，并落實(shí)到每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，督促各項(xiàng)目部嚴(yán)格按要求進(jìn)行自查和整改。對(duì)查出的隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，明確責(zé)任人，限期進(jìn)行整改落實(shí)到位。監(jiān)理單位要督促總監(jiān)每月保證有10天在工地現(xiàn)場(chǎng)，要選派業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的監(jiān)理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。

　　（二）強(qiáng)化責(zé)任，嚴(yán)格管理。建設(shè)各方責(zé)任主體要切實(shí)履行安全生產(chǎn)責(zé)任，施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，保證必要的安全生產(chǎn)投入，改善生產(chǎn)條件；建設(shè)單位要保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的及時(shí)撥付，建設(shè)單位要督促監(jiān)理單位、施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工的要求；監(jiān)理單位要審查安全措施及專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)施工過(guò)程的重要危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)要嚴(yán)格執(zhí)行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改。

　　（三）加強(qiáng)教育，提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實(shí)重視和加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念，開展安全生產(chǎn)法律法規(guī)的普及和宣傳活動(dòng)，開展安全文化建設(shè)，認(rèn)真落實(shí)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的安全知識(shí)教育和事故警示教育工作，提高作業(yè)的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

　　（四）嚴(yán)格執(zhí)法，動(dòng)真碰硬。質(zhì)監(jiān)站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監(jiān)督工作中，把安全檢查與“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)、與安全專項(xiàng)整治、與嚴(yán)格執(zhí)法結(jié)合起來(lái)，要敢于動(dòng)真碰硬，加大對(duì)安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度，對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)進(jìn)行施工的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位等有關(guān)責(zé)任主體和責(zé)任人員，依法嚴(yán)肅查處；對(duì)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的，要按照事故隱患就是安全責(zé)任事故予以嚴(yán)肅處理。對(duì)發(fā)生傷亡事故的，按照“四不放過(guò)”的原則，嚴(yán)格責(zé)任追究，依法從重從嚴(yán)查處有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇22

　　1工程概況

　　某高層住宅樓，總建筑面積94325m2，地上25層，地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，層高5.1m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常，框支梁鋼筋密集復(fù)雜，且作為空中基礎(chǔ)，施工難度大，因此，我們需要優(yōu)選施工方案，做好施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。

　　2施工方案的選擇

　　轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過(guò)綜合分析，設(shè)計(jì)人員認(rèn)為采用疊合法成型會(huì)在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力，而且這個(gè)附加內(nèi)力并不隨施工過(guò)程的終結(jié)而消失，而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法，這種方法的特點(diǎn)是對(duì)結(jié)構(gòu)有利，但框支梁自重太大，施工時(shí)對(duì)下部已澆筑的樓層影響太大，對(duì)模板支撐要求較高。

　　3建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工

　　3.1施工工序

　　支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底模→鋼筋支架搭設(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

　　3.2模板工程

　　（1）模板及支撐材料的選用

　　本工程采用Φ48？3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系，鋼管Φ48？3.5mm鋼管作主龍骨，60mm～80mm木枋作次龍骨，18mm木膠合板為面板的模板。

　　（2）模板設(shè)計(jì)

　　由于框支梁斷面都很大，設(shè)計(jì)又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土，這就對(duì)梁模支撐體系要求很高，對(duì)施工帶來(lái)很大難度，并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差，易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。

　　本工程經(jīng)對(duì)1100mm？2800mm框支梁模板及支撐體系計(jì)算，模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求，具體設(shè)計(jì)如下：

　　1）根據(jù)荷載核算取值，支撐排架搭設(shè)時(shí)，所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm，垂直于梁長(zhǎng)度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿，再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿，并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長(zhǎng)度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐，垂直于梁長(zhǎng)度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié)，增加穩(wěn)定性。

　　2）由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計(jì)荷載，所以在所有梁底模垂直梁的長(zhǎng)度方向支撐立桿下設(shè)置12#槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過(guò)程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。

　　3）梁底模下橫楞選用￠48鋼管，在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定，梁底模選用竹膠合板與60mm～80mm木枋配置，木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用60mm～80mm木枋，間距400mm；外橫檔采用雙鋼管及對(duì)拉螺栓，間距400mm；對(duì)拉螺栓直徑￠14水平間距500mm，垂直間距不大于400mm，固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。

　　3.3鋼筋工程

　　（1）框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點(diǎn)，尤其在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，綁扎難度相當(dāng)大。因此正確的翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100～2800mm，下部主筋35C32，上部主筋節(jié)點(diǎn)處18C32、貫通主筋14C32，腰筋24C18，梁箍筋C12@100，其余框支梁的主筋基本為C25。

　　（2）鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d，上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長(zhǎng)度達(dá)3～8m。

　　框支梁主筋C25、C32的接長(zhǎng)均采用滾扎直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長(zhǎng)度C25鋼筋為29.5mm～32.5mm、C32鋼筋為40mm～42.5mm，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn)，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗(yàn)。

　　（3）框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底，原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況，外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻，其余部位的框支柱主筋均彎錨，彎錨長(zhǎng)度為伸至柱對(duì)邊進(jìn)入梁或板內(nèi)12d。

　　（4）框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋，間距為1～5m，以免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋，固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土（因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)4m），分層鋪設(shè)框支梁底縱筋，梁主筋鋪完后套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護(hù)層墊塊，松動(dòng)扣件，放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后，對(duì)墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過(guò)班組自檢，質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽。

　　3.4混凝土工程

　　（1）混凝土的原材料與配合比

　　轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)上統(tǒng)一采用C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集，混凝土除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度和耐久性外，還必須嚴(yán)格控制溫度變形裂縫的開展，防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達(dá)到上述目的，需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施：

　　為了保證大體積混凝土質(zhì)量，減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比，改善和易性和可泵送性，梁柱節(jié)點(diǎn)等特殊部位要求坍落度更大，混凝土的初凝時(shí)間控制在6h～8h。為此，混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下：水泥采用42.5非早強(qiáng)型水泥；砂細(xì)度模數(shù)為2.6左右，含泥量<3%；石子采用粒徑為5mm～31.5mm的卵石，含泥量<1%；外加劑：UNF-3B型緩凝高效泵送劑，該外加劑具有減水、緩凝功能，對(duì)水泥具有良好的適應(yīng)性，可以減少水泥用量10%以上，減水率可達(dá)14%～22%。同時(shí)各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。

　　（2）混凝土澆筑

　　采用50mm插入式振搗器振搗，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)若有必要時(shí)可采用30mm插入式振搗器，振搗時(shí)做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應(yīng)振搗密實(shí)，振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于框支梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處的配筋非常密集，主梁截面較大，為避免砼出現(xiàn)裂縫，在混凝土1h～1.5h后進(jìn)行第二次振搗，振搗時(shí)必須保證混凝土澆筑振搗的密實(shí)性，但又不能過(guò)振。

　　板混凝土澆筑完畢，待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面，以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。

　　（3）混凝土外部保溫養(yǎng)護(hù)

　　做好混凝土的養(yǎng)護(hù)是確保混凝土質(zhì)量、防止轉(zhuǎn)換層混凝土構(gòu)件裂縫十分重要的工序。混凝土的養(yǎng)護(hù)以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主，抹平收光后在混凝土面及時(shí)覆蓋雙層塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，本文通過(guò)采取上述措施，有效地解決了轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)、鋼筋密集復(fù)雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題，保證了轉(zhuǎn)換層的支模系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，混凝土溫差控制嚴(yán)密無(wú)裂紋產(chǎn)生。同時(shí)也解決了轉(zhuǎn)換層施工中各種難題，確保了轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇23

　　一、編制依據(jù)：

　　2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—50268)。

　　3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。

　　4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)。

　　5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。

　　6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

　　7、我司對(duì)項(xiàng)目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。

　　8、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。

　　二、編制原則：

　　1、安全第一的原則：在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。

　　2、確保工期的原則：根據(jù)工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足工期要求。

　　一：工藝流程工序流程：測(cè)量放線→測(cè)設(shè)水面標(biāo)高→排水→測(cè)設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測(cè)設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。

　　三、測(cè)量放線

　　1、根據(jù)已測(cè)設(shè)好的高程樁、軸線樁測(cè)設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。

　　2、水塘水排除后在測(cè)設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

　　3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高，同樣采用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平均法確定清淤泥高程。

　　三、排水

　　排水采用￠100水泵配合多級(jí)離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備部署

　　1)資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的地形

　　及周圍環(huán)境，確定施工現(xiàn)場(chǎng)交通，臨時(shí)道路、布置方案。

　　2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

　　3)組織技術(shù)專題會(huì)，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問(wèn)題和原則。

　　4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

　　2、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入部署

　　勞動(dòng)力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備：普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。

　　四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī)，3吋或吋潛水泵、污水泵各3臺(tái)及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。

　　五、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中，嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度，建議，北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動(dòng)，因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實(shí)。機(jī)械步步為營(yíng)，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況復(fù)雜，建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。

　　六、如有必要，可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。

　　七、回填土方，基本需要外運(yùn)，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運(yùn)土方和淤泥方面，需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時(shí)，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境，淤泥倒運(yùn)前，需晾干。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇24

　　工程概況

　　5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)，由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無(wú)法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項(xiàng)目有：

　　將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長(zhǎng)為78.9m。

　　室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。

　　東西干管用φ200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。

　　拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運(yùn)。總長(zhǎng)78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層

　　確定施工程序

　　接受任務(wù)階段：簽定施工合同，明確擬施工程內(nèi)容，明確雙方應(yīng)承擔(dān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，承包形式為包工包料。

　　開工準(zhǔn)備階段：施工執(zhí)照已辦理，施工圖紙已會(huì)審，施工預(yù)算已編制。

　　單位施工中遵循的程序：

　　地下后地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然后開始地上工程，對(duì)于地下工程按先深后淺的程序進(jìn)行。

　　B、先下水后馬路，在所有下水工程全部完成后，再進(jìn)行地面道路工程的施工。

　　交工驗(yàn)收階段

　　下水工程和道路工程完成后，施工單位內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項(xiàng)技術(shù)資料。然后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，雙方辦理驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。

　　施工的起點(diǎn)和流向

　　(一)下水管線

　　A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規(guī)定做放坡，保正安全。

　　B、拆除舊馬路后，用挖溝機(jī)挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標(biāo)高。

　　按91SB4、7頁(yè)做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡并振搗密實(shí)。然后支模板，在支好的模板上架設(shè)好水泥下水管，最后打C20通基砼，并抹帶接口，加鋼絲網(wǎng)。

　　回填土要在管頂以下用手夯夯實(shí)，超過(guò)管頂40cm方可用電夯

　　磚砌下水井按P19頁(yè)，先打好井底墊層150mm，然后用粘土磚砌成圓形磚井。內(nèi)徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。

　　(二)砼預(yù)制塊路面按路6施工：

　　路基夯實(shí)、壓實(shí)系數(shù)>0.93

　　150厚C20混凝土墊層。

　　30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，上撒素水泥。

　　495495100預(yù)制C25砼方磚，干石灰粗砂掃縫。

　　選擇施工方法和施工機(jī)械

　　主要施工方法：

　　1、下水工程：

　　A土方工程用機(jī)械開挖

　　B砼工程用反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。

　　C下水泥管用大繩、滑桿往下放

　　D夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)。

　　E磚砌下水井用240磚砌筑，下水槽形狀準(zhǔn)確流暢不積雜物。

　　砼方磚路面鋪設(shè)工程

　　A用挖土機(jī)挖好基礎(chǔ)面。

　　B用蛙式夯夯實(shí)，

　　C鋪150厚C20混凝土墊層。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇25

　　1、施工放樣測(cè)量

　　在立柱施工時(shí)，要保證其垂直度。該高架橋除了要準(zhǔn)確的確定支座電石的平面位置之外，還要對(duì)臨時(shí)支座放樣，以保證現(xiàn)澆段的位置準(zhǔn)確。用護(hù)壁頂部標(biāo)高來(lái)控制樁基標(biāo)高，墩臺(tái)要用定形鋼模制作，在安裝時(shí)確定其標(biāo)高。因?yàn)闄M向坡度，支撐墊石的標(biāo)高將會(huì)不同。在放樣之前，要復(fù)核墊石高程表，若有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。在施工放樣線，要對(duì)圖紙進(jìn)行復(fù)核。若發(fā)現(xiàn)有出入的地方，應(yīng)上報(bào)給監(jiān)理測(cè)量專業(yè)工程師。首先設(shè)置護(hù)樁，然后再進(jìn)行樁基開挖。在第一節(jié)護(hù)壁完成后，將其引至護(hù)壁頂混凝土面，這樣可以隨時(shí)檢查樁位和垂直度。測(cè)量所用的儀器要認(rèn)真審核，測(cè)量和放樣數(shù)據(jù)也要經(jīng)其他專業(yè)人員進(jìn)行重新檢查，這樣可以減少人為的失誤。梁預(yù)制在T梁預(yù)制之前，對(duì)采購(gòu)材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核，若有不達(dá)標(biāo)的堅(jiān)決不得入場(chǎng)使用。該高架橋主梁是由預(yù)制應(yīng)力砼T梁和現(xiàn)澆砼橋面板組合而成。采用先簡(jiǎn)支、澆筑連續(xù)段砼、張拉和橋面砼，從而形成連續(xù)梁。下面主要介紹T梁預(yù)制的關(guān)鍵工序：

　　2、模板

　　若溫度較高時(shí)，做好降溫工作。工藝控制措施。梁板的安裝順序應(yīng)為先預(yù)制再安裝先邊板后中板。安裝技術(shù)人員必須嚴(yán)格安裝此工序進(jìn)行安裝；安裝完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。各構(gòu)件是否安裝到位，安全防護(hù)裝置是否設(shè)置好等到都要進(jìn)行檢查。另外，要做好檢查記錄。側(cè)模采用整體鋼模板，兩端預(yù)應(yīng)力錨固位置構(gòu)造筋和螺旋筋密布。由于砼不容易振搗密實(shí)，因此在兩端外側(cè)個(gè)配一臺(tái)振搗器。為確保錨墊板下得砼密實(shí)，該部分的集料尺寸應(yīng)不得超過(guò)鋼筋凈距的一半。鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力筋安裝。鋼筋在制作完成后進(jìn)行綁扎，但要控制好保護(hù)層厚度，并做好防水和防銹工作。預(yù)應(yīng)力管道在安裝前，應(yīng)進(jìn)行受力和灌水實(shí)驗(yàn)。腹板鋼筋安裝后之后再安裝波紋管，其接頭應(yīng)用膠布捆扎密實(shí)，保證其不漏漿。在砼澆筑之前，應(yīng)將鋼絞線穿到波紋管內(nèi)，這樣可以在砼澆筑完成后檢查是否有賭管現(xiàn)象發(fā)生。砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)。砼的澆筑一般是在模板、管道、鋼筋驗(yàn)收之后進(jìn)行。砼一般采用集中拌合，線澆筑底板，接著是腹和頂板。但是在澆筑過(guò)程中，底板和腹板之間不能出現(xiàn)縫隙。振動(dòng)器振搗時(shí)應(yīng)按照上面所說(shuō)的砼的澆筑順序。另外，振搗器不能碰到套管，否則有可能引起孔道的變形。保證砼的質(zhì)量的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)是砼得養(yǎng)護(hù)。在砼終凝之后，應(yīng)在其上面蓋上些許草，并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　3、施工管理

　　施工遇到技術(shù)方面的難題，要與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等個(gè)方面進(jìn)行溝通。提高員工的質(zhì)量意識(shí)，多對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)方面的指導(dǎo)。要嚴(yán)格監(jiān)督各工序的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的堅(jiān)決下令整修。編制施工規(guī)范，成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，監(jiān)督作業(yè)人員安裝施工規(guī)范施工。施工前，項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工過(guò)程中，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行，并做好各項(xiàng)施工檢測(cè)和記錄。對(duì)該高架橋工程所用的材料和半成品，要根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并不定期進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，對(duì)于不合要求的要堅(jiān)決處理以達(dá)到規(guī)范要求。為了縮短工期以及降低成本，可以在保證施工質(zhì)量的前提下使用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。但這些新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)且合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。為了能夠有效的保證制梁的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，全部預(yù)制梁均采用定型鋼模板。對(duì)于裂縫問(wèn)題與橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)造強(qiáng)化問(wèn)題，從保護(hù)層厚度、材質(zhì)，結(jié)構(gòu)防水等方面進(jìn)行細(xì)化和嚴(yán)格的控制。至于裂縫控制，則要控制混凝土的入模溫度、拆模、養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉等方面，以保證混凝土構(gòu)造上滿足耐久性要求。在保證梁體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量的`前提下，要對(duì)外觀的幾何尺寸嚴(yán)格控制，這樣以保證架梁工序的順利進(jìn)行。項(xiàng)目部也要成立質(zhì)量檢查小組，要把握每個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)情況，全方位的對(duì)施工階段進(jìn)行控制管理。尤其是針對(duì)重點(diǎn)工程，要進(jìn)行全面的跟蹤，以確保施工的質(zhì)量。同時(shí)，也要配合質(zhì)監(jiān)部門，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行檢查，以減少隱患和事故的發(fā)生。再就是施工安全管理。人命大于天，施工安全管理應(yīng)是施工過(guò)程中的重中之重。我們應(yīng)加強(qiáng)施工安全管理，安全第一，預(yù)防為主。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇26

　　1.繁雜的前期準(zhǔn)備工作

　　1.1技術(shù)與材料準(zhǔn)備

　　一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑；二是仔細(xì)分析圖紙內(nèi)容，掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等；三是根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等，設(shè)計(jì)符合要求的各項(xiàng)尺寸。此外，在材料準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備：一是給水管配件；二是各種規(guī)格的管材；三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

　　1.2手工工具和機(jī)具準(zhǔn)備

　　一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等；常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動(dòng)電鉆等；主要的機(jī)具有水暖管道加工設(shè)備，如套絲機(jī)、無(wú)齒鋸床、電動(dòng)及手動(dòng)彎管機(jī)、電動(dòng)元齒鋸、咬口機(jī)、頂管機(jī)、電焊與縫焊機(jī)、剪板機(jī)、掃管機(jī)、扳邊機(jī)等；常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

　　2.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)步驟

　　室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線，后設(shè)置室內(nèi)管線，最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動(dòng)規(guī)定十分多。先是開展好土建工作，其次是高層的地下室作業(yè)，然后是拆除模板和測(cè)試器構(gòu)造的達(dá)標(biāo)水平，最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時(shí)候，首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤�。若采用螺紋接洽干管，需要在立管的地方預(yù)留空隙，為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

　　2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

　　一是開闊休整板孔洞，使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個(gè)立管甩頭位置，在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置，打出一個(gè)直徑為大約20ram的小孔，使用線墜向下層樓掉線，垂直打出一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心位置的小孔，再繼續(xù)放長(zhǎng)線墜向下層吊線，直到打到地下給水管立管的甩頭處，也就是立管閥門處，仔細(xì)核對(duì)好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時(shí)候遇到一些障礙物影響作業(yè)時(shí)，不能將其嘴邊處理掉。而應(yīng)當(dāng)與土建的工作者合作分析，共同制定應(yīng)對(duì)措施，將孔洞的地方認(rèn)真得封堵嚴(yán)密。

　　2.2量尺下料

　　一是用尺子從上到下，一個(gè)一個(gè)地量準(zhǔn)各個(gè)層樓里立管所帶的各個(gè)橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位，根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合土建的設(shè)定高度來(lái)確定管線的具體方位，然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。

　　2.3引入管的安裝

　　一是給水管如果需要經(jīng)過(guò)地基，那么，必須在建設(shè)地基的時(shí)候先要設(shè)置好孔洞。孔洞設(shè)置好之后，用粘土來(lái)封堵，以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝：結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸，該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動(dòng)同時(shí)展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容：鋪設(shè)的時(shí)候，承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水流的方向，并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井，此時(shí)的坡度要大于0.003，這樣才能在維修的時(shí)候便于儲(chǔ)水。管線設(shè)置好之后，就要開始接口，并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測(cè)試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，就可以開展回填活動(dòng)了。

　　2.4干管的鋪設(shè)

　　一是的管子合理地放置于支架之中，并用卡環(huán)加固，防止管子滑動(dòng)。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位，結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后，順著一個(gè)方向看來(lái)檢測(cè)，要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線，鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實(shí)行。

　　2.5立管的鋪設(shè)

　　一是吊垂線，彈出立管的位置線；二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置；三是立管較長(zhǎng)時(shí)需要用絲扣連接，具體方法：根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實(shí)際尺寸，記錄在圖紙上，進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試，給管段編號(hào)，最后拆開，在現(xiàn)場(chǎng)組裝；四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上，則需要裝設(shè)閥門；五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管，為了后期便于維護(hù)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過(guò)污水池壁。

　　2.6支管的鋪設(shè)

　　一是支管的規(guī)格不能小于0.002，類型為坡度坡向立管，功用是便于在修復(fù)的時(shí)候起到防水作用；二是在墻面中央位置設(shè)置位置線，緊固連接起來(lái)的裝置，然后才能開展安裝工作；三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時(shí)，必須設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。

　　3.注意事項(xiàng)

　　一.是試壓管道時(shí)，室內(nèi)給水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)小于0.6MPa，生產(chǎn)消防和生活飲用需要的給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)是工作壓力的1.5倍，但應(yīng)當(dāng)小于1MPa；

　　二.是設(shè)置管道上的閥門時(shí)，管徑不大于50mm時(shí)最好采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm時(shí)，最好采用閘

　　三.是對(duì)于給水立管以及那些裝不少于3個(gè)的配水點(diǎn)的支點(diǎn)始端位置，可以使用可拆卸部件；

　　四.是除鍍鋅的材料之外，不管明裝還是暗裝，都要進(jìn)行防霉處理。若龍頭和水管是并排安裝，需要遵守以下原則：第一，如果是豎直方向的，則需要將冷水的設(shè)置在熱水的右邊；第二，確保二者平行，并將熱水置于冷水的頂端位置；第三，如果是設(shè)置在潔具中，冷水的要放在右邊；

　　五.是安裝支架及其他部件的時(shí)候，要確保其合理的步驟，方位要正確，安裝位置要平整；

　　六.是管道的連接需要注意以下事項(xiàng)：第一，要緊固連接螺紋裝置，注意保持管段的清潔不亂絲，應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋；第二，焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個(gè)管段對(duì)口焊接的時(shí)候，縱向的焊接縫要相互錯(cuò)開不小于100mm；直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm；第三，法蘭對(duì)接時(shí)要做到緊密、平行，不能使用雙層墊片，與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直；螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向，螺栓露出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。

　　4.結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，室內(nèi)安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的復(fù)雜性和嚴(yán)謹(jǐn)性，更有其獨(dú)特的設(shè)置方法。期間，為了達(dá)到最佳的鋪設(shè)水平，需要認(rèn)真組織考慮到各個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題。比如明裝和暗裝的各自注意事項(xiàng)，干管安裝時(shí)需要注預(yù)留空隙，管道的防霉處理等等

經(jīng)典的夜間施工方案 篇27

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場(chǎng)為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。

　　該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

　　（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　　（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　　（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項(xiàng)：

　　（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

　　（2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。

　　（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　　（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　　（1）、原材料加熱。

　　（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　　（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　　（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：

　　①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　　②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　　③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說(shuō)明書、合格證必須齊全。

　　（3）、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　　（4）、保溫材料選用

　　①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

　　②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　　③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　　④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

　　⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　　（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　　（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度，規(guī)劃方案《混凝土冬季施工方案》。

　　（3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。

　　（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，

　　具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

　　五、材料計(jì)劃

　　材料計(jì)劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　　（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　　（3）、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng)：

　　①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。

　　②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

　　③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

　　⑴材料要求：

　　①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　　③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

　　④、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由c30變?yōu)閏35，梁板由c25變?yōu)閏30。

　　⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：

　　混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

　　①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

　　②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

　　③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2mpa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，wg—hea型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

　　(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。

　　① 、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　　②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。

　　③、柱施工要點(diǎn)

　　在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過(guò)振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

　　④、梁、板施工要點(diǎn)

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過(guò)大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用c35砼10—30骨料澆灌。

　　⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　　①、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　②、梁及五層柱整體模板不拆除

　　③、冬季停工后將露出柱

經(jīng)典的夜間施工方案 篇28

　　一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：

　　混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時(shí)后（與天氣有關(guān)），目測(cè)混凝土表面基本無(wú)泌水或用“指壓測(cè)試法”留下3～5mm印記。

　　二、耐磨地坪材料施工工藝：

　　（1）去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實(shí)。

　　（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。

　　（3）機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

　　（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無(wú)法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

　　三、地臺(tái)養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇29

　　摘要：結(jié)合工程實(shí)例，主要就損傷橋梁的加固工程進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，通過(guò)使用現(xiàn)代化的加固方法，延長(zhǎng)了橋梁的使用壽命，增強(qiáng)了橋梁的承載能力，希望可以為橋梁加固工程提供一些參考和借鑒。

　　關(guān)鍵詞：橋梁加固；設(shè)計(jì)方法；施工方案

　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，在全國(guó)各地都興建起了大量的橋梁工程。這些橋梁工程由于人類活動(dòng)和自然因素的影響，產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷和破壞，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，極有可能造成嚴(yán)重的后果。本文主要就橋梁加固的設(shè)計(jì)要求和施工方法進(jìn)行探討，同時(shí)對(duì)具體的加固方法和原則進(jìn)行了闡述，最后通過(guò)實(shí)例，講解了橋梁加固過(guò)程的基本步驟和質(zhì)量控制要點(diǎn)等。希望通過(guò)本文的敘述，可以為以后的橋梁加固工程施工提供指導(dǎo)。

　　1橋梁加固概述

　　1.1造成橋梁加固的原因

　　橋梁加固是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，主要是為保證橋梁設(shè)施正常持續(xù)發(fā)揮作用而進(jìn)行的工作。在我國(guó)，造成橋梁需要加固的基本原因主要有以下幾個(gè)方面：⑴舊橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，難以滿足日益增長(zhǎng)的交通運(yùn)輸需要。⑵原橋梁在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中存在缺陷或者受到外界惡劣環(huán)境的影響，導(dǎo)致橋面結(jié)構(gòu)混凝土或者鋼筋腐蝕嚴(yán)重。⑶延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。加固橋梁不僅可以提高橋梁的使用壽命，同時(shí)還可以節(jié)約施工成本。⑷貨車超載、交通事故、爆炸等對(duì)橋梁施加了過(guò)大載荷，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)受損。⑸新建橋梁無(wú)法滿足原先設(shè)計(jì)的功能，也是造成橋梁需要加固的重要原因。

　　1.2橋梁加固的基本方法

　　橋梁加固主要分為上部結(jié)構(gòu)加固和下部結(jié)構(gòu)加固。在上部結(jié)構(gòu)加固中，主要有增大截面加固法、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力體系加固法、施加預(yù)應(yīng)力加固法、粘貼FRP加固法、噴射混凝土加固法、粘貼外包鋼加固法等[1]。在橋梁下部結(jié)構(gòu)加固中，主要方法有：擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法、護(hù)套加固法、鋼筋混凝土套箍加固法、增加樁基加固法、墩臺(tái)拓寬加固法。這些方法在一定程度上可以提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在選擇方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體環(huán)境和設(shè)計(jì)要求合理進(jìn)行選擇。

　　1.3橋梁加固的基本原則

　　橋梁在日常運(yùn)輸中發(fā)揮著重要的作用，橋梁加固施工中應(yīng)盡量避免中斷交通。同時(shí)在選擇加固方案時(shí)，還應(yīng)秉承花費(fèi)少、可行性強(qiáng)、修復(fù)后的橋梁具有較好的耐久性等原則。在選擇加固方案時(shí)，必須實(shí)事求是，根據(jù)舊橋的'現(xiàn)狀、承載力情況和以后交通的變化科學(xué)選擇[2]。同時(shí)在使用增加橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件等施工方法時(shí)，還需注意所加固的結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的結(jié)合效果。

　　2橋梁加固設(shè)計(jì)

　　下面根據(jù)具體實(shí)例簡(jiǎn)要介紹橋梁加固的設(shè)計(jì)過(guò)程。某橋梁上部結(jié)構(gòu)為3×15m的寬腹T梁形式，其橫斷面分別布設(shè)了兩條人行道、行車道和中央分隔帶，寬度分別為1.45m、10.5m和2m，整座橋梁全長(zhǎng)50.32m。該座橋梁始建于1995年，在20xx年曾進(jìn)行過(guò)一次加固，但由于該段交通的交通流量不斷加大，對(duì)橋面施加的載荷也不斷上升，致使橋面出現(xiàn)了很多安全隱患。為保證橋梁的正常運(yùn)輸，決定對(duì)該橋進(jìn)行加固。

　　2.1橋梁加固設(shè)計(jì)分類

　　⑴橋梁上部結(jié)構(gòu)加固方案。主要的設(shè)計(jì)方案是拆除原橋梁上部結(jié)構(gòu)和鋼橫梁，施工一個(gè)3×15m的C50簡(jiǎn)支式預(yù)應(yīng)力寬腹T梁。主梁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為15m，梁高1m，每個(gè)孔中有16個(gè)中梁，總共使用42個(gè)中梁和6個(gè)邊梁，中梁和邊梁的翼板寬度控制在1.6m和1.67m。在主梁中間留出0.4m寬的澆接頭，設(shè)計(jì)橡膠支座并通過(guò)墊石保證支座水平[3]。⑵橋面加固：橋面鋪設(shè)混凝土預(yù)計(jì)厚度20cm，主要在底層鋪設(shè)10cm厚橋面混凝土，之上鋪設(shè)6cm厚的AC-20瀝青混凝土，最上部鋪設(shè)4cm厚AC-13瀝青混凝土。此外，還應(yīng)在鋪設(shè)混凝土?xí)r設(shè)置鋼筋網(wǎng)，同時(shí)在瀝青混凝土和橋面混凝土之間設(shè)計(jì)防水層。⑶橋梁墩柱加固方案：在橋梁墩柱的表面使用環(huán)形黏結(jié)雙層碳纖維布的方式對(duì)橋墩進(jìn)行固定。⑷橋力蓋梁加固：通過(guò)在蓋梁上黏結(jié)鋼板對(duì)其進(jìn)行加固，從而提高整個(gè)蓋梁的承載力；在遇到蓋梁發(fā)生破損的位置及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；清理原橋臺(tái)時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋裸露的地方粉刷防銹劑，同時(shí)對(duì)裂縫進(jìn)行真空灌漿封閉，對(duì)鋼筋和混凝土結(jié)合部使用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。⑸輔助設(shè)施加固：橋梁輔助設(shè)施主要包含防撞欄桿和隔離帶，在施工中可以根據(jù)具體情況進(jìn)行更換或者修補(bǔ)。⑹橋梁表面的道路順接[4]。這項(xiàng)工程對(duì)保障橋面和公路的連續(xù)性十分必要。在加固工作開始前，應(yīng)在橋頭兩側(cè)留出70m的長(zhǎng)度，確保與老路連接順暢。

　　2.2橋梁加固標(biāo)準(zhǔn)

　　在橋梁加固工程中，根據(jù)要求對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)載荷3kN/m2。保持原先橋梁橫坡不變，橋面鋪設(shè)混凝土厚度20cm，同時(shí)還應(yīng)保證原先橋梁的抗洪能力不受影響。

　　3橋梁加固施工

　　3.1修復(fù)破損蓋梁

　　橋梁加固中，應(yīng)對(duì)破損的蓋板進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)中應(yīng)首先清理蓋板表面裂縫并埋設(shè)灌漿嘴，然后封縫并進(jìn)行密封檢查，最后配置漿液進(jìn)行灌漿，完成對(duì)封口的固化作業(yè)，詳細(xì)步驟如下：⑴使用裂縫放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn)行鑒定。⑵徹底清除基礎(chǔ)表面的油污和灰塵。⑶設(shè)置注入口，每隔20～30cm設(shè)置一個(gè)，注入口應(yīng)選擇比較寬的裂縫，最后用膠帶貼好。⑷使用快干密封膠密封裂縫，在涂抹時(shí)嚴(yán)格按照裂縫的走向涂抹，并預(yù)留好注入口[5]。⑸清除注入口上的膠帶，并在注入口上用密封膠完成塑料底座的安裝。⑹配置好建筑工程使用的灌注樹脂，通過(guò)軟管注入裂縫。⑺觀察灌注狀態(tài)，當(dāng)漿液不再注入或者注漿器中液面不再下沉?xí)r停止注漿。⑻拆除注漿器，并使用堵頭堵死底座。⑼一段時(shí)間后，樹脂固化完畢，及時(shí)地敲掉堵頭和底座，同時(shí)對(duì)表面封膠進(jìn)行處理。

　　3.2橋梁支座加固

　　橋梁支座安裝前首先核對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，保證和圖紙上設(shè)計(jì)的一致，如不相符應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改；安裝支座前確保支座上混凝土表面干凈整潔，混凝土表面載荷均勻分布；嚴(yán)格控制好支座的標(biāo)高，標(biāo)高誤差在2mm以內(nèi)。

　　3.3鋼筋混凝土T梁

　　對(duì)橋梁工程中使用的鋼筋混凝土T梁應(yīng)由專門的管理部門進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證鋼筋混凝土T梁的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。此外，管理部門還應(yīng)在T梁檢查合格以后才能用于工程項(xiàng)目，如果T梁不合格，應(yīng)嚴(yán)禁出廠。⑴安裝支座：支座安裝必須和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致，安裝后嚴(yán)格檢查支座是否安裝牢固，符合要求后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。⑵安裝方案選擇：使用兩臺(tái)吊車進(jìn)行安裝，吊起T梁后，在離板20cm的位置停止，將運(yùn)輸車撤走。在距離地面50cm時(shí)進(jìn)行下落試吊，并嚴(yán)格檢查繩索、吊車、支腿等設(shè)備，確保無(wú)異常后繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn)。當(dāng)?shù)踯囘M(jìn)行轉(zhuǎn)臂時(shí)，信號(hào)工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)引。當(dāng)T梁運(yùn)送到位時(shí)，應(yīng)根據(jù)原先標(biāo)定的位置進(jìn)行安裝。⑶吊運(yùn)質(zhì)量的控制：吊運(yùn)開始前控制好T梁的尺寸、位置、質(zhì)量等，查看施工現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)是否一致。吊裝過(guò)程中加強(qiáng)安全控制和現(xiàn)場(chǎng)指揮，做好應(yīng)急預(yù)案，保證所有工作按計(jì)劃進(jìn)行。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)橋梁的需求會(huì)進(jìn)一步的增大。在設(shè)計(jì)和建造新橋的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)老橋、舊橋、不滿足需求的橋梁進(jìn)行檢測(cè)。隨著時(shí)間的推移，我國(guó)在過(guò)去十幾年中建造的橋梁日漸進(jìn)入隱患多發(fā)期，必須實(shí)時(shí)地進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)地進(jìn)行加固。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]楊燦宇.淺析公路橋梁體外預(yù)應(yīng)力加固的施工技術(shù)[J].中國(guó)水運(yùn)：下半月，20xx（6）：206-207.

　　[2]劉琦.結(jié)合橋梁工程施工的實(shí)例對(duì)預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾，20xx（2）：260-261.

　　[3]祈朝剛.結(jié)合橋梁工程施工實(shí)例對(duì)預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾：上旬，20xx（7）：178-179.

　　[4]季杭燕.黏貼芳玻韌布在橋梁加固工程中的實(shí)際應(yīng)用[J].城市道橋與防洪，20xx（8）：105-108.

　　[5]董勁松，劉以團(tuán).高等級(jí)公路橋梁加固處治方案及施工工藝方案分析[J].價(jià)值工程，20xx（27）：81-82.

經(jīng)典的夜間施工方案 篇30

　　校本課程是學(xué)校自主開發(fā)的一門課程，由學(xué)生自主參加，以學(xué)生活動(dòng)為主，它與必修課程一起構(gòu)成學(xué)校課程體系。但它與必修程在內(nèi)容、要求的深廣程度和活動(dòng)形式的修靈活程度等方面又不盡相同。校本課程更突出學(xué)生的自主性、自愿性和靈活性。按照中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深化教育改革全面推進(jìn)素質(zhì)教育的決定》和《國(guó)家基礎(chǔ)教育課程改革綱要》的要求，學(xué)校開發(fā)的校本課程將對(duì)培養(yǎng)學(xué)生的興趣特長(zhǎng)、創(chuàng)新思維習(xí)慣和實(shí)踐能力，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問(wèn)題的能力以及團(tuán)結(jié)協(xié)作和社會(huì)活動(dòng)的能力，全面提高學(xué)生的素質(zhì)，發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)人才具有重要意義。

　　一、培養(yǎng)目標(biāo)

　　1、培養(yǎng)學(xué)生的興趣、愛好，發(fā)展個(gè)性特長(zhǎng)。

　　2、拓展學(xué)生的知識(shí)領(lǐng)域，培養(yǎng)創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。

　　3、提高學(xué)生的思想品德修養(yǎng)和審美能力，陶冶情操、增進(jìn)身心健康。

　　4、培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)態(tài)度和精神，學(xué)習(xí)和掌握科學(xué)的基本知識(shí)、基本技能和方法。

　　5、培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作和社會(huì)活動(dòng)能力，使學(xué)生熱愛學(xué)校生活，適應(yīng)社會(huì)。

　　二、教學(xué)原則

　　校本課程與其他課程一樣.都是由學(xué)生全員參加的學(xué)校教育活動(dòng)，在遵循一般教學(xué)原則的同時(shí)，還要考慮到其自身的特點(diǎn)和規(guī)律。在教學(xué)上還應(yīng)注意以下原則：

　　1、自主性原則：尊重學(xué)生的主體地位，以學(xué)生自主活動(dòng)為主，教師講授、指導(dǎo)少而精，盡量讓學(xué)生多煉、多動(dòng)，多給學(xué)生以盡可能多的時(shí)間與想象、創(chuàng)造空間。

　　2、自愿性原則：學(xué)生在"自選"科目時(shí)，教師應(yīng)尊重學(xué)生的意愿，報(bào)名后按各自選擇編組活動(dòng)，充分發(fā)揮學(xué)生的個(gè)性特長(zhǎng)。

　　3、靈活性原則：教學(xué)內(nèi)容、方法應(yīng)以學(xué)生的實(shí)際情況而定，教師應(yīng)從學(xué)生的能力、效果等差異出發(fā)、因材施教，靈活的作內(nèi)容形式上的調(diào)整，使全體學(xué)生都得到發(fā)展。

　　4、開放性原則：體現(xiàn)在目標(biāo)的多元化、內(nèi)容的寬泛性、即時(shí)性，時(shí)間空間的廣域性、可變性，評(píng)價(jià)的主體性、差異性。

　　三、教學(xué)形式

　　作為一門以學(xué)生實(shí)踐為主的課程，它的教育方式勢(shì)必要打破固有的教學(xué)模式，教師要盡可能給學(xué)生更大的自主活動(dòng)余地以及更多的相互交流的機(jī)會(huì)。在教學(xué)上主要應(yīng)采用集體活動(dòng)式：如班團(tuán)隊(duì)活動(dòng)、社會(huì)實(shí)踐等。

　　四、課時(shí)安排

　　校本課程每周2課時(shí)，安排在下午。

　　五、教學(xué)內(nèi)容

　　根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況，學(xué)校目前安排如下教學(xué)內(nèi)容：《民俗》、《農(nóng)歷》

　　六、教學(xué)評(píng)價(jià)

　　1、學(xué)生評(píng)價(jià)。

　　（1）校本課程不采用書面的考試或考查方式，但要作考勤評(píng)價(jià)記錄。

　　（2）教師根據(jù)每個(gè)學(xué)生參加學(xué)習(xí)的態(tài)度進(jìn)行評(píng)價(jià)，可分為"優(yōu)秀"、"良好"、"一般"、"較差"記錄，作為"優(yōu)秀學(xué)生"評(píng)比條件。

　　（3）學(xué)生成果可通過(guò)實(shí)踐操作、作品鑒定、競(jìng)賽、評(píng)比、匯報(bào)演出等形式展示，成績(jī)優(yōu)秀者可將其成果記入學(xué)生學(xué)籍檔案內(nèi)。

　　2、教師評(píng)價(jià)。

　　（1）教師從教必須有計(jì)劃、有進(jìn)度、有教案，有考勤評(píng)價(jià)記錄。

　　（2）教師應(yīng)按學(xué)校整體教學(xué)計(jì)劃的要求，達(dá)到規(guī)定的課時(shí)與教學(xué)目標(biāo)。

　　（3）教師應(yīng)保存學(xué)生的作品、資料及在活動(dòng)、競(jìng)賽中取得的成績(jī)資料。

　　（4）教務(wù)處通過(guò)聽課、查閱資料、調(diào)查訪問(wèn)等形式，每學(xué)期對(duì)教師考核，并記入業(yè)務(wù)檔案。

　　七、師資培訓(xùn)

　　隨著現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展和素質(zhì)教育的深化，校本裸程的內(nèi)容和形式將越來(lái)越豐富多樣。在職教師能否適應(yīng)與承擔(dān)新課程的教學(xué)任務(wù)，已成為提高校本課程教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)學(xué)校在職教師的現(xiàn)狀，特制訂目前師資培訓(xùn)的計(jì)劃與方法。

　　1、走出去——參加市內(nèi)外有關(guān)單位組織的培訓(xùn)。

　　2、請(qǐng)進(jìn)來(lái)——聘請(qǐng)校外有關(guān)師資。

　　3、老帶新——通過(guò)名師帶教；培養(yǎng)青年。

　　4、自學(xué)——通過(guò)提供書籍、資料、器材，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間學(xué)習(xí)，掌握一門或幾門校本課程教學(xué)能力。

　　八、教材建設(shè)

　　滿足學(xué)生的需要，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造精神和實(shí)踐能力，校本課程的教材必不可少，但校本課程的開設(shè)是"課改"的創(chuàng)新之舉，目前就全國(guó)來(lái)說(shuō)，還無(wú)系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)之舉，更缺少現(xiàn)成教材供選用，因此，學(xué)校希望任課教師進(jìn)行大量創(chuàng)造性的勞動(dòng)，以豐富的實(shí)踐為基礎(chǔ)，參考有關(guān)資料，自己動(dòng)手編寫教材，學(xué)校資助教材的刊印，保證校本課程的可持續(xù)發(fā)展。

　　九、配套措施

　　1、教導(dǎo)處、教研組要積極幫助教師制訂好教學(xué)計(jì)劃，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排和組織指導(dǎo)教學(xué)計(jì)劃的執(zhí)行。

　　2、學(xué)校聘請(qǐng)社會(huì)有關(guān)人員擔(dān)任部分課程的教學(xué)，邀請(qǐng)市教育局、教研室領(lǐng)導(dǎo)到校指導(dǎo)工作。

　　3、校本課程與必修課程一樣，計(jì)入教師工作量，工作實(shí)績(jī)載入業(yè)務(wù)檔案。

　　4、學(xué)校保證課程開展必需的經(jīng)費(fèi)、器材等物質(zhì)條件。

　　十、運(yùn)作機(jī)制

　　1、管理網(wǎng)絡(luò)。

　　校長(zhǎng)→教導(dǎo)主任、→教研組長(zhǎng)、班主任、校本課程教師。

　　2、運(yùn)作流程：

　　制訂計(jì)劃→動(dòng)員→"自選"→編組→完成學(xué)習(xí)→成果展示與評(píng)估→小結(jié)→組織教師制定教學(xué)進(jìn)度→研究教學(xué)模式→進(jìn)行備課活動(dòng)教學(xué)→小結(jié)。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇31

　　第一節(jié) 冬雨季施工準(zhǔn)備

　　根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工季間將遇到冬雨季，這就給安裝施工帶來(lái)一系列的季節(jié)性困難，對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定了冬雨季施工措施，為雨天、高溫及低溫天氣施工做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。

　　第二節(jié) 雨季施工措施

　　1.根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度的安排要求，在滿足國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)和北京市文明安全施工管理規(guī)定的前提下，針對(duì)施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對(duì)雨季施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排，本著先重點(diǎn)后一般的原則，采取合理的交叉作業(yè)施工，確保工程工季不受天氣影響；

　　2.設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長(zhǎng)季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；

　　3.做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等；

　　4.按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保證雨后路干，道路暢通；

　　5.提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場(chǎng)的`配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高，同時(shí)用苫布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；

　　6.雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，盡可能避開高溫時(shí)間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時(shí)制止身體不適者作業(yè)；

　　7.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對(duì)安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；

　　8.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。

　　9.施工現(xiàn)場(chǎng)外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用防雨材料蓋好；敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。

　　10.有防雨罩或置于棚內(nèi)，所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動(dòng)電閘箱有防雨措施，漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對(duì)其進(jìn)行絕緣搖測(cè)，達(dá)不到絕緣要求的電動(dòng)工具嚴(yán)禁使用；

　　11.對(duì)敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性；

　　12.對(duì)已安裝的泵類設(shè)備應(yīng)進(jìn)行一次檢查，將存留在設(shè)備內(nèi)的積水清除；未安裝的設(shè)備在安裝前也應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)于有懷疑的必要時(shí)應(yīng)拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃；

　　13.氧氣、乙炔瓶不能放在太陽(yáng)下暴曬，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施；

　　14.在地下車庫(kù)的工具房要做好防水和通風(fēng)處理，在地上的工具房也要作好排水措施；

　　15.考慮到雨季的實(shí)際情況，施工中每一個(gè)階段都必須仔細(xì)規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，并嚴(yán)格按照已經(jīng)擬訂的方案進(jìn)行實(shí)施，并于施工中保持排水溝的暢通，如果必須截?cái)嗯潘疁希�必須�?bào)經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并采取適當(dāng)?shù)奶幚矸桨福�保證現(xiàn)場(chǎng)排水的順暢；

　　16.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，防止塌方，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工；

　　17.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心；

　　18.雨季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù)，防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災(zāi)，電氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)周圍場(chǎng)地進(jìn)行整理并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)措施，防止火花濺射到干燥物體上引起火災(zāi)。

　　第三節(jié) 冬季施工措施

　　1.根據(jù)國(guó)家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，即進(jìn)入冬季施工。進(jìn)入冬施，就必須做好冬季氣溫的監(jiān)測(cè)工作，指定專人根據(jù)氣象臺(tái)的提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控建立氣象監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，該臺(tái)帳上需要反映出下一階段天氣趨勢(shì)和基本天氣狀態(tài)，供本工程施工安排時(shí)進(jìn)行參考；

　　2.成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)本工程冬季施工部位，進(jìn)行全面調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)，根據(jù)天氣和氣溫狀況科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，針對(duì)既定的生產(chǎn)計(jì)劃制定切實(shí)可行的冬季施工措施，以克服季節(jié)特點(diǎn)帶來(lái)的困難，達(dá)到保證進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；

　　3.凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲(chǔ)備，入冬前必須完成；

　　4.冬季施工嚴(yán)格執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《冬季施工技術(shù)規(guī)程》；

　　5.入冬前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作，及時(shí)地對(duì)打過(guò)壓，灌過(guò)水的各類管道及附件的易積水處做詳細(xì)檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生；

　　6.組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬季施工的交底，明確職責(zé)。讓施工人員了解冬季施工的施工方法和注意事項(xiàng)；

　　7.冬季施工中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊；

　　8.冬季施工要做好水管的防凍保溫工作，結(jié)合冬季施工情況，做好安全技術(shù)交底，作業(yè)面要配備足夠的消防器材；

　　9.復(fù)查施工進(jìn)度安排，對(duì)有不適合冬季施工要求的施工部位，應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理提出調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，合理統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力。對(duì)于工程技術(shù)要求高的施工項(xiàng)目，要進(jìn)行冬季施工技術(shù)可行性綜合分析；

　　10.冬季管道焊接時(shí)應(yīng)盡量安排在氣溫0℃以上進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)不得施焊；當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當(dāng)加大焊接電流，減緩焊接速度，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻；

　　11.在空間不大或有條件的作業(yè)環(huán)境中，如果作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取封閉門窗洞口或可靠加溫方法保持環(huán)境溫度大于5℃；

　　12.管道試壓，應(yīng)在環(huán)境溫度大于5℃時(shí)方可進(jìn)行，試壓前根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況編制系統(tǒng)試壓方案，并報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行審批，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。試壓后要采取可靠措施將余水放凈，防止管道凍裂；

　　13.加強(qiáng)對(duì)冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)，組織定期不定期的工程質(zhì)量、技術(shù)檢查，了解措施執(zhí)行情況；

　　14.安排專人檢查水管的防凍保溫措施，每天進(jìn)行巡視，記錄檢查情況；

　　15.施工面用火要有專人負(fù)責(zé)管理，需取得用火證后方可操作，操作時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，用完后人走火滅，并應(yīng)備足消防器材；

　　16.在冬施過(guò)程中，因露天作業(yè)受天氣環(huán)境的影響，人們反應(yīng)遲緩。在搬運(yùn)材料、設(shè)備等重物時(shí)，要有統(tǒng)一指揮人員，口令一致，起落動(dòng)作要一致，避免在搬運(yùn)材料和設(shè)備就位過(guò)程發(fā)生砸傷、撞傷事故；

　　17.施工結(jié)束后清理工作場(chǎng)地，并切斷各種機(jī)具設(shè)備的電源及使用的水源；

　　18.易燃易爆的材料要在室外單獨(dú)存放，并要配置相應(yīng)消防滅火設(shè)備；

　　19.冬季施工氣候冷、冰多路滑，必須加強(qiáng)安全工作，保護(hù)好“四口”、“五臨邊”，場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)道路、腳手架、鋼平臺(tái)等需要及時(shí)清理積水、凍雪、冰凌等，并采取適當(dāng)?shù)姆阑�措施，避免意外事故的發(fā)生；對(duì)高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育；

　　20.加強(qiáng)用電管理，防止觸電事故。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇32

　　一、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)：

　　(一)施工現(xiàn)場(chǎng)四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

　　(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴安全帽。

　　(三)對(duì)臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。

　　(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標(biāo)語(yǔ)和三圖七表。

　　二、施工安全防護(hù)

　　(一)外墻圍護(hù)：

　　1、采用全封閉立體防護(hù)，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點(diǎn)≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

　　2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長(zhǎng)度≥4m，防護(hù)棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標(biāo)志，

　　(二)臨邊及洞口防護(hù)

　　1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

　　2、對(duì)建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽(yáng)臺(tái)欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。

　　3、陰陽(yáng)臺(tái)周邊采用欄桿防護(hù)，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。

　　4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時(shí)均應(yīng)采取防護(hù)措施，可設(shè)防護(hù)欄桿(要求同陽(yáng)臺(tái))或蓋板(蓋板必須固定不能滑動(dòng))或下設(shè)平網(wǎng)防護(hù)。

　　5、屋面挑沿板施工時(shí)，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時(shí)加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽(yáng)臺(tái))。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴(yán)密。操作人員同時(shí)須掛安全帶。

　　(三)井樁施工安全措施

　　1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護(hù)

　　(1)本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險(xiǎn)性較大。根據(jù)雜填土層特點(diǎn)，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時(shí)，應(yīng)將該處松動(dòng)的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強(qiáng)度≥MU7.5的機(jī)制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高時(shí)(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強(qiáng)度后，重新彈軸線再進(jìn)行開挖，確保人身安全。

　　(2)施工操作安全措施：

　　a、施工前由施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底包括對(duì)應(yīng)急急救的知識(shí)培訓(xùn)，防護(hù)用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項(xiàng)、施工任務(wù)安排等進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

　　b、在施工前對(duì)施工設(shè)施、工具、防護(hù)用品、電纜等應(yīng)仔細(xì)檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。

　　c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無(wú)磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊20xxmm范圍處，如發(fā)生危險(xiǎn)由井外人員及時(shí)拉閘斷電。

　　d、為防止從井口掉下石塊等雜物對(duì)井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開，放下吊桶后及時(shí)覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進(jìn)風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

　　(3)通風(fēng)及防毒措施：

　　當(dāng)井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)，便會(huì)阻礙作業(yè)人員正常生理機(jī)能，因而為保證施工的順利進(jìn)行，采取以下具體措施：

　　a、采用空氣壓縮機(jī)5000L/h對(duì)施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點(diǎn)燃的蠟燭檢驗(yàn)是否熄滅，若無(wú)異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。

　　b、在施工中，為及時(shí)測(cè)定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗(yàn)人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動(dòng)物測(cè)試法簡(jiǎn)易快速的方法迅速測(cè)定井下氣體，嚴(yán)禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。

　　c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動(dòng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并將發(fā)現(xiàn)的實(shí)際情況向施工員、項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，項(xiàng)目技術(shù)人員通過(guò)具體分析采取相應(yīng)的加固，支護(hù)方案處置后，方可繼續(xù)施工。

　　三、建筑周邊防護(hù)棚：

　　(一)安全通道：

　　1、進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標(biāo)記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進(jìn)出入。

　　2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(zhǎng)(≥3m)x(≥2.5m)x凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

　　(二)用電設(shè)施：

　　對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標(biāo)設(shè)警示牌、門鎖及防護(hù)欄桿。

　　四、垂直運(yùn)輸機(jī)械操作安全

　　(一)塔式起重機(jī)

　　本工程使用一臺(tái)塔式起重機(jī)，作為主要垂直運(yùn)輸。塔式起重機(jī)嚴(yán)格按塔吊起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運(yùn)轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。

　　塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。

　　塔式起重機(jī)安裝，運(yùn)行，拆除安全重點(diǎn)。

　　(二)門式龍門架：

　　本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。

　　龍門架安拆運(yùn)行，必須按《龍門架及井字物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。

　　1、設(shè)置方案：

　　(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺(tái)門式龍門架。見施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。

　　2、安裝要求：

　　(1)安裝工藝流程：

　　a、龍門架定位;

　　b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗(yàn)收);

　　c、底盤就位;

　　d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時(shí)固定或纜風(fēng)繩拉結(jié);與此同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)就位，地錨和接通電源;

　　3、架體基礎(chǔ)的施工

　　(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)x1.00范圍進(jìn)行翻土夯實(shí)300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實(shí)系數(shù)均須過(guò)到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)x0.60x0.25鋼筋(4Φ12，φ[emailprotected])混凝土C20條形基礎(chǔ)。

　　(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設(shè)施。

　　(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

　　4、架體安裝：

　　(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。

　　(2)兩立柱上端進(jìn)行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時(shí)纜風(fēng)繩或與建筑物進(jìn)行固定。

　　(3)安裝達(dá)到高度時(shí)架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且>(GB50204—92)

　　To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

　　式中：

　　To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

　　Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

　　Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

　　Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

　　c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

　　當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí)，c1=4.2，c2=0

　　當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，c1=2.1，c2=335

　　b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

　　按下式計(jì)算：

　　T1=To-0.16(To-Tb)

　　式中：

　　T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

　　Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

　　c、商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算：

　　T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

　　式中：

　　T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

　　t——商品混凝土自動(dòng)運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

　　n——商品混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

　　Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

　　a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

　　當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時(shí)，a=0.25;

　　計(jì)算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

　　Ws——693kgTs——6℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

　　Tb——-10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

　　入模溫度：

　　T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計(jì)算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——0℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

　　入模溫度：

　　T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計(jì)算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

　　入模溫度：

　　T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機(jī)棚溫度會(huì)改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計(jì)算時(shí)忽略不計(jì)。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計(jì)算水的溫度。

　　四、質(zhì)量控制

　　1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

　　2、對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，合格后，方可使用。

　　3、設(shè)專人測(cè)量溫度，控制配合比，外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。

　　4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測(cè)量每臺(tái)班不少于兩次。

　　5、根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過(guò)低凍壞商品混凝土、溫度過(guò)高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

　　6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

　　7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

　　五、安全注意事項(xiàng)

　　商品混凝土工程冬季施工時(shí)，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

　　1、對(duì)電氣的絕緣要有保護(hù)措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。

　　2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

　　3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育，提高安全意識(shí)，增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　4、因冬季氣候干燥，對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育，對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管。

　　5、在進(jìn)入冬季施工時(shí)，制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施，并對(duì)操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇33

　　一、巷道與硐室施工的基本程序

　　目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機(jī)施工兩種方法，以鉆眼爆破法較為廣泛。

　　巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)馈⑾锏乐ёo(hù)、水溝掘砌、管線安設(shè)及通風(fēng)和安全檢查等工作。

　　(一)鉆眼爆破法施工

　　有二種配套方式：一是氣腿式鑿巖機(jī)加耙斗式裝載機(jī)，二是鑿巖臺(tái)車加挖斗式裝巖機(jī)。第二方案是發(fā)展趨勢(shì)。

　　1.鉆眼爆破

　　(1)鉆眼工作

　　1)氣腿式鑿巖機(jī)打眼，采用7665、26、28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。實(shí)現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。

　　2)鑿巖臺(tái)車打眼：不能實(shí)現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)，鑿巖臺(tái)車進(jìn)出工作面比較困難，周邊眼定位難度較大。

　　(2)爆破作業(yè)

　　1)掏槽方式：有斜眼、直眼掏槽方式。

　　2)氣腿式鑿巖機(jī)炮眼深度為1.6~2.5m，鑿巖臺(tái)車為1.8~3.0m。

　　3)炮眼直徑通常為?27~?42mm，推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

　　4)炮眼數(shù)目應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來(lái)進(jìn)行實(shí)際布置。

　　5)炸藥消耗量應(yīng)結(jié)合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進(jìn)行確定。

　　6)裝藥結(jié)構(gòu)分為正向裝藥和反向裝藥。

　　7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式，在數(shù)量較多時(shí)采用串并聯(lián)可以降低電阻，減少瞎炮，提高爆破效果。

　　8)有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域爆破時(shí)，總延期時(shí)間不超過(guò)130ms。

　　2.出渣釘?shù)?/p>

　　(1)裝渣設(shè)備

　　裝渣設(shè)備有鏟斗后卸式、鏟斗側(cè)卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

　　(2)調(diào)車工作

　　當(dāng)鋪設(shè)單軌且用耙斗機(jī)出渣時(shí)，鋪設(shè)一個(gè)臨時(shí)循環(huán)車場(chǎng);或鋪臨時(shí)軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當(dāng)鋪雙軌出渣時(shí)，用浮動(dòng)道岔調(diào)車。

　　2.出渣釘?shù)?/p>

　　(3)實(shí)際皮帶運(yùn)輸是長(zhǎng)距離巷道實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)的有效途徑。

　　(4)在施工多次變坡的巷道，使用無(wú)極繩絞車牽引礦車運(yùn)輸。

　　3.巷道支護(hù)

　　巷道掘進(jìn)在爆破安全檢查后，包括臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)兩個(gè)方面。

　　(1)臨時(shí)支護(hù)

　　1)臨時(shí)支護(hù)一般緊跟工作面，同時(shí)臨時(shí)支護(hù)又是永久支護(hù)的一部分。

　　2)錨噴支護(hù)巷道，打護(hù)頂錨桿只允許使用錨桿鉆機(jī)，嚴(yán)禁使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。

　　3)金屬支架支護(hù)巷道的臨時(shí)支護(hù)，一般使用前探梁，長(zhǎng)度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

　　(2)永久支護(hù)

　　目前永久支護(hù)多采用錨噴支護(hù)或金屬支架支護(hù)，砌碹支護(hù)已很少采用。

　　1)錨噴支護(hù)：可選擇用單一錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿與噴射混凝土支護(hù)、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

　　2)金屬支架支護(hù)時(shí)，傾斜巷道架設(shè)要有3°~5°的迎山角。

　　3)整體式支護(hù)主要是砌碹支護(hù)和現(xiàn)澆混凝土支護(hù)。

　　4)在巖石較為破碎及地壓較大時(shí)，采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復(fù)合支護(hù)。大斷面硐室一般采錨噴支護(hù)，然后現(xiàn)澆混凝土復(fù)合支護(hù)方式。

　　(二)巖巷綜掘機(jī)施工

　　巖巷綜掘機(jī)械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向，實(shí)現(xiàn)了破巖、矸石裝運(yùn)一體化;膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離連續(xù)運(yùn)輸，其能力大于掘進(jìn)機(jī)的生產(chǎn)能力，可最大限度地發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的潛力，提高開機(jī)率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)掘進(jìn)。適用于距離較長(zhǎng)，巖石硬度適中，后配套運(yùn)輸能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長(zhǎng)度大于600m時(shí)，其優(yōu)越性更為明顯。

　　二、巷道與硐室的施工方法

　　(一)巷道的施工方法

　　巷道施工一般有兩種方法：一次成巷、分次成巷。

　　1.一次成巷是把巷道施工中的掘進(jìn)、永久支護(hù)、水溝掘砌三個(gè)部分工程視為一個(gè)整體，在一定距離內(nèi)，最大限度地同時(shí)施工，一次成巷，不留收尾工程。

　　2.分次成巷是把巷道掘進(jìn)和永久支護(hù)兩個(gè)部分工程分兩次完成。

　　3.《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，巷道的施工應(yīng)一次成巷。

　　(二)硐室的施工方法

　　分三類，即全斷面施工法、分層施工法和導(dǎo)硐施工法。

　　1.全斷面施工法

　　硐室高度不超過(guò)4~5m，穩(wěn)定及整體性好的巖層。

　　2.分層施工法

　　(1)分正臺(tái)階施工法、倒臺(tái)階施工法。

　　(2)正臺(tái)階施工法(下行分層)，每分層高度以1.8~3.0m為宜，上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯(cuò)距，距離大了出矸困難，距離太小，上分層鉆眼困難。

　　(3)倒臺(tái)階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

　　3.導(dǎo)硐施工法

　　對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室，可先掘進(jìn)1~2個(gè)小斷面巷道(導(dǎo)硐)，一般反向施工交叉點(diǎn)時(shí)宜采用導(dǎo)硐施工法。

　　三、長(zhǎng)距離平巷施工方法

　　長(zhǎng)距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進(jìn)行施工，地質(zhì)條件適宜時(shí)優(yōu)先采用掘進(jìn)機(jī)綜合機(jī)械化作業(yè)線進(jìn)行施工。對(duì)于長(zhǎng)距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運(yùn)配套系統(tǒng)，為了加快運(yùn)輸速度，一般采用皮帶運(yùn)輸機(jī)作業(yè)主要運(yùn)輸設(shè)備，同時(shí)配套的要有較大容量的矸石倉(cāng)，在無(wú)法實(shí)現(xiàn)矸石倉(cāng)儲(chǔ)矸的情況下，可人工形成水平矸石倉(cāng)，以提高運(yùn)輸能力，實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)。

　　1.快速掘進(jìn)技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。

　　(1)生產(chǎn)系統(tǒng)

　　從礦井設(shè)計(jì)、采區(qū)設(shè)計(jì)、巷道設(shè)計(jì)入手，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，保證主井和副井提升運(yùn)輸通過(guò)的連續(xù)性和緩沖能力。掘進(jìn)矸石盡量直接進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)，當(dāng)無(wú)法滿足排矸直接進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)建立大容量的移動(dòng)水平矸石倉(cāng)。

　　(2)裝備方案

　　破巖、排矸、支護(hù)、輔助四大主要工序，能力匹配和有效銜接。

　　(3)施工管理：加強(qiáng)設(shè)備維修人員和操作人員培訓(xùn)。

　　2.目前國(guó)內(nèi)長(zhǎng)距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主，后配套運(yùn)輸以皮帶運(yùn)輸及矸石倉(cāng)儲(chǔ)矸作業(yè)緩沖為主。長(zhǎng)距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉(zhuǎn)運(yùn)，其中以通過(guò)皮帶機(jī)將矸石直接運(yùn)到主井提矸系統(tǒng)為最快。

經(jīng)典的夜間施工方案 篇34

　　一、加固措施方案

　　鎮(zhèn)江市地處沿江地帶，在夏秋季節(jié)，臺(tái)風(fēng)登陸的概率較大，根據(jù)江蘇省氣象局發(fā)布的預(yù)測(cè)信息，近期將有臺(tái)風(fēng)侵襲華東地區(qū)。對(duì)于臨設(shè)活動(dòng)板房（生活區(qū)、辦公區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)），需考慮在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，進(jìn)行防臺(tái)風(fēng)加固，確保在暴雨及臺(tái)風(fēng)天氣來(lái)臨之際，活動(dòng)板房的整體安全性。

　　活動(dòng)板房的具體加固做法為：在板房屋面，采用φ48×鋼管，豎向每一道，橫向在屋面頂部、坡屋面中部及屋面檐口處各一道，采用扣件搭設(shè)鋼管網(wǎng)格架，在板房四角部位，及縱向兩側(cè)邊中部，采用地錨與地面拉結(jié)加固，拉結(jié)采用6×19 φ鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)加固，鋼絲繩拉結(jié)時(shí)必須拉緊（采用葫蘆拉緊，或采用M12花籃螺栓調(diào)節(jié)拉緊）。

　　二、施工安全注意事項(xiàng)

　　（1）本著“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)原則，為確保整個(gè)工程的安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在活動(dòng)板房加固施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)安全技術(shù)管理的落實(shí)和實(shí)施。

　　（2）鋼管網(wǎng)格架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)進(jìn)行體檢，合格者方可持證上崗作業(yè)。

　　（3）搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

　　（4）各構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。

　　（5）當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨等天氣時(shí)，應(yīng)停止高處施工作業(yè)。

　　（6）雨天后作業(yè)，必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　（7）高處作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，不得一人單獨(dú)作業(yè)，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過(guò)猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問(wèn)并確認(rèn)的才能進(jìn)行下一道工序。

　　（8）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，以免掉落傷人。架設(shè)材料要隨中國(guó)建筑上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。

　　（9）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。

　　（10）活動(dòng)板房加固地錨，必須牢固可靠，鋼絲繩應(yīng)拉緊，鋼絲繩應(yīng)采用鐵絲等輔助綁扎固定牢固，防止其沿鋼管縱向滑動(dòng)。

　　（11）進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人監(jiān)護(hù)。

　　（12）鋼管網(wǎng)格架搭設(shè)時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人監(jiān)守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。