土建冬季施工專項施工方案(精選3篇)
土建冬季施工專項施工方案 篇1
一、工程概況
久昌物流飼料原料中轉基地鋼結構項目工程位于秦皇島市海港區龍港路以東燕山大街以北,占地面積約17899㎡,建筑結構設計使用年限為50年,安全等級為二級,抗地震設防類別為丙類。
二、當地的氣溫特點及對策
1、冬施的起止時間:
當冬天到來時,如連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬施的初日;當天氣轉暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬施的終日。
根據秦皇島市多年的氣溫統計,冬施一般為11月04日至次年的3月15日。秦皇島地區冬季最低氣溫-12℃左右,凍土深度30cm左右,冬季施工工期為4個月,根據氣溫變化,大致可分為兩個階段:初冬和嚴冬階段。
2、低溫施工階段(初冬階段):
大氣平均溫度0℃左右。秦皇島地區全年約60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬開始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,這60天雖然已進入冬期施工,但日作業環境溫度基本處于正溫,鋼構安裝基本按照常溫施工即可。
3、嚴冬施工階段:
指大氣平均溫度在-5℃左右,秦皇島地區全年為50天左右,占整個冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,這50天內除有寒流外,一般日作業環境溫度為-5℃以上。
根據鋼結構的特點,并結合本工程的實際情況,在嚴冬階段把焊接和高強螺栓施工作為冬季施工的控制重點。
三、冬施前應準備的工作
1、人員組織
1.1冬季施前認真組織有關人員分析冬季施工作業計劃,并組織編制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前準備好。
1.2項目夜間均設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做
值班記錄,同時負責收聽和發布天氣情況。
1.3、應做好施工人員的冬季施培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨電、機械設備、安裝等工作。
2、物資準備:
2.1冬季施工前將所用到的材料準備齊全,主要包括:溫度計,焊條烘干箱,焊條保溫桶,保溫防火石棉布,汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。
2.2材料進場后設專人保管。
四、冬期施工主要技術措施
1、鋼構件正溫制作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中將偏差進行調整。
2、焊條烘焙:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條:結422(E4303)、結502(E5003)的烘干溫度為150-200℃,時間1小時;烘干后放在100-150℃的保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業,上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。
3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產生冷裂紋。當溫度低于0℃時,焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進行預熱,焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。
4、鋼柱焊接時做好準備:焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固定,清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物,焊接口預熱。柱與柱的對接焊接,采用二人同時對稱焊接,以減少焊接變形和殘余應力。
5、在負溫度下露天焊接鋼結構時,搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。
6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。
7、構件組裝時,清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。
8、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。
9、鋼結構現場焊接安裝時,如遇雪天或刮風天氣,必須搭設防護棚。不合格的焊縫鏟除重焊。
10、環境溫度低于0℃時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
11、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構件溜滑。
12、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊,與構件同時起吊的節點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
13、編制鋼結構安裝焊接工藝,一個構件兩端不得同時進行焊接。
14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜,但不得損壞涂層。
15、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正,位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。
16、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證,復驗報告。
17、負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》要求外,還應按設計要求進行檢查驗收。
五、冬季施工的防火、雪、霜、風
1、生活區宿舍內嚴禁使用電爐、電褥、嚴禁亂拉電線。
2、生活區宿舍內嚴禁使用火爐取暖。
3、現場內碘鎢燈由專人管理使用完畢后馬上拆除。
4、儲存草袋區嚴禁明火。
5、做好冬季消防器材的保溫防凍工作。
6、焊接作業區搭設防護棚。
六、安全措施
1、根據構件重量及現場場地情況合理選用吊裝機械設備,安全系數要適當放大。嚴禁超負載作業。
2、吊車回轉半徑內及起吊臂下方嚴禁站人,在吊裝區域設置安全警戒帶,非施工人員嚴禁進入吊裝作業區域。地面人員不得在高空作業的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。
3、所有施工人員必須正確佩戴安全帽,高空作業(2米以上)人員必須系掛好安全帶。嚴禁疲勞作業,嚴禁喝酒、抽煙。
4、起重工信號工在吊構件前要和吊車司機統一指揮信號,避免發生錯誤操作。
5、因原有場地土質較軟,在回填時必須保證回填質量,場地必須堅實平整。
6、密切關注天氣情況,遇有寒流或大風天氣時,提前做好防護應急準備。
7、鋼柱、鋼梁在吊裝后攬風繩必須拉緊,繃牢。
8、吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構件后必須查看,發現斷股開裂等問題要及時更換新的吊具。
9、結構安全措施詳見吊裝方案。
10、在鋼柱操作平臺底部和水平通道之間搭設爬梯作為人員上下用。
11、所有涉及人員行走的位置必須設置安全繩,作為安全帶的懸掛點。
12、冬季施工宿舍內采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒,宿舍應保證足夠的通風條件;每間宿舍根據房間大小設置通風漏斗,通風漏斗尺寸:長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm,每間設置的通風漏斗至少不少于3處。
13、每日熄燈前設專人封火,燃煤采暖設施嚴禁敞口,應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。
14、取暖設施排煙管道安裝,每節管道承口應朝介質流通方向安裝,接口處并用膠帶封好;排煙管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋頂棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。
15、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。
16、封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外,并用清水將未燃盡燃煤熄滅。
17、進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生,并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。
18、宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施;更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。
七、冬季文明施工保證措施
1.1保證體系
嚴格執行《秦皇島市施工現場文明施工的管理規定》,推行現代管理方法,科學組織施工。
項目經理部制定《環保及現場文明施工管理細則》,建立健全環保體系。
2.2保證措施
(1)現場設置“一圖三板”,在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。
施工現場材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設施,并遠離變壓器、高壓線桿等。
(2)編制環保管理條例,制定獎懲制度,并按其認真費徹執行。教育職工提高環保意識,不能保護環境就要停工整頓,屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。
(3)防揚塵措施
由文明施工小隊負責現場及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。
租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議:
A:進入施工現場車速放慢,防止揚塵。
B:嚴禁超載,且車廂遮蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。
C:外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。
D:禁止車輛帶泥上路。
E:水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫內存放和嚴密遮蓋,運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿,車幫頂部土設專人拍實,加以覆蓋,嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定,以免沿途散落。施工時,現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑,避免揚塵。
(4)防止水污染措施
現場拌制作業時,在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內,以防油料滲入地下。
施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排,隔油池定期清掏。
(5)防止施工噪聲污染措施
對施工噪聲進行嚴格控制,減少舊設備的使用,夜間嚴禁使用大功率設備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。
(6)施工區域搭設彩色硬質圍擋,與外界隔開,嚴防擾民。現場溝槽欄桿統一采用Φ48鋼管,橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。
(7)與施工區域周邊單位、街道建立密切聯系,隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預防違規現象的發生。
土建冬季施工專項施工方案 篇2
裝飾施工前,必須由質監部門對鋼筋混凝土,磚墻等結構的質量進行驗收合格后才能進入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干,先粗后細,先上后下,先室內后室外”的原則。裝飾工程全面開展前,先做一間樣板房(全部飾面)或樣板(部分飾面),經業主、監理、設計檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期,應不失時機地采取室內、室外立體交叉施工,外墻罩面涂料在門框安裝完畢,玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實可行的辦法對成品、半成品進行保護。在整個施工過程中,要加強各施工班組的管理,積極配合解決施工中的各種問題,使整個施工過程嚴格按設計圖紙及質量規范要求進行。
1、天棚抹灰施工
1.1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1.2施工要點
1.2.1基層處理:
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土,均應剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平,在不同基層交界處,應按照設計要求掛設鋼絲網,用射釘固定,以免抹灰開裂。
1.2.2天棚抹灰:
a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的部位,加厚層應分層找平,每層厚度不宜超過7mm。
b.抹灰前一天將板面澆水濕透。
c.抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷801膠水泥漿一遍,緊接著1:1水泥砂漿底糙灰,在底糙灰內加水泥重量5-10%的801膠水,抹底糙要用力抹壓,養護2-3小時后抹找平層糙灰。
2、內墻面抹灰施工
2.1施工準備
2.1.1結構及基體已以檢驗合格,并按規定對基本表面進行了清理或處理。
2.1.2腳手架已經搭設并經檢查符合安全規程要求。
2.1.3門窗框、嵌在墻內的管線、設備、預埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢,并經檢查位置正確,連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實堵嚴。
2.1.4所需材料、機具、工具、護具、架料已經備足,能滿足連續施工要求。
2.1.5已經向抹灰班組進行了技術交底。
2.2工藝程序
基層處理→打灰餅,柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2.3施工要點
2.3.1基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密,并用水泥嵌補平整密實,同時將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實補平,將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網,鋼笆網采用射釘槍打釘進行固定,再進行下道工序。
2.3.2檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進行打巴,每隔1.2~1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固后進行出柱,柱兩側應割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上,每側寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。
2.3.3抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍801膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓801膠水泥漿干燥,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結合的目的。
2.3.4抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進行局部修整,經檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3.1材料要求:
根據設計要求、基層情況、施工環境和季節,選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。
3.2主要機具:
主要機具有:噴涂機具:空氣壓縮機(最高氣壓10MPa,排氣室0.6m3)、高壓無氣噴涂機(含配套設備);噴斗、噴槍、高壓膠管等;
3.3作業條件:
3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成,且經過干燥,其含水率應符合下列要求:表面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;
3.3.2水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。
3.3.3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防銹涂料),如采用機械噴涂涂料時,應將不噴涂的部位遮蓋,以防污染。
3.3.4乳液涂料施涂時的環境溫度,應按產品說明書的溫度控制。冬期室內施涂涂料時,應在采暖條件下進行,室溫應保持均衡,不得突然變化。
3.3.5施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補;表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平(外墻需要使用涂料的部位,應使用具有耐水性能的膩子)。
3.3.6對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板,經質檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。
3.4工藝流程:
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3.4.2基層處理:將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的.灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l:水泥5:水1調合成的膩子填補齊平,并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子,待膩子干后,用砂紙磨平。
3.4.3分分格縫:首先根據設計要求進行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進行時,應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進行吊直,千萬不能用尺量,否則差3mm亦會很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3.4.4噴涂:噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機具的種類、噴嘴口經、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時,噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規則地平行移動,運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位,應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進行,一次成活。
3.4.5修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子;另一種是整個分部、分項工程完成后,應組織進行全面檢查,如發現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病,應立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4.1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實→打蠟。
4.2施工方法
花崗石安裝前應將樓層清理干凈,完全清除落地灰。均勻撒水泥漿,找好標高。從房間四周取中拉十字線,確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼,其結合層為20-30mm厚,鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿,稠度為25-35mm,相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設,鋪砌的板材應平整,線路順直,鑲嵌正確,板材間的縫隙寬度當無設計規定時不應大于1mm。鋪設時板塊四角應同時下落,對齊縫格鋪平,用木錘敲擊平實,如發現空隙,板凹凸不平或接縫不直,應將板塊掀起加漿或減漿,并找平理縫。鋪完后,其表面應加保護,待結合層的水泥砂漿強度達到70%后,方可打蠟磨光。
5、墻面、天棚面涂料施工
5.1涂料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5.2施工要點
基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。
刮膩子:膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過2天的用量。在找補膩子時,對孔縫隙較深的應分二次或三次補平,待膩子干透后,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料:涂刷涂料的施工溫度應按產品說明的要求控制,防止凍結。涂刷前,先將涂料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應超過20%,涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷面應一次完成,以避出現接頭。第一遍涂料刷過后,遇有局部透底,厚薄不均,不得用補點的方法處理,必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻,不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6.1施工準備
6.1.1技術準備:
認真熟悉圖紙,明確各個部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線、地漏位置等;
抄平彈線、統一地面標高,彈出標高基準線,作為門窗框安裝、地漏和預埋管線的依據;
應對抹灰班組進行技術交底。
6.1.2作業條件:
已辦好基層結構交驗手續;
室內墻面已經彈好水平基準線;
門框已經安好,并已固定牢固;
已安排好水暖立管,并已補嚴管洞;
施工環境溫度應符合要求,或已采取防凍、升溫措施。
6.1.3基層處理:
樓、地面抹灰前,應將基層(或墊層)上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈,并應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層(或墊層)具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙,應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實,并應進行適當養護。
在抹灰前的一天,應對地面噴水濕潤,做到抹灰時表面濕潤而無明水。
6、2施工順序:
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養護。
6.3施工要點:
6.3.1抹找平層:樓、地面的找平層宜用細石混凝土,也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實,并應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6.3.2打巴出樁:應根據房間四周水平基準線、地面設計標高和抹灰厚度,以間距1.5~3m打巴出樁。有排液要求的房間,應按設計放出坡度,并應在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6.3.3鋪水泥砂漿:應在巴子砂漿終凝后,在找平層(或基墊層)上刷水灰比為0.4~0.5水泥砂漿一遍,并應隨刷隨鋪水泥砂漿。
6.3.4壓抹第一遍:水泥砂漿鋪設后,應使用木抹子拍實。拍實后應使用木枋根據巴子高度找平,對低凹處填補砂漿后,再用木抹子搓壓。砂漿找平后,將標注挖除,用砂漿補平后,再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度進行修整。抹壓時宜稍輕。使抹紋線一些,操作時應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成
6.3.5壓抹第二遍:待水泥砂漿開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用抹子壓抹第二遍,應使砂漿壓實,砂眼封閉,抹紋壓平,并不得漏壓。
6.3.6壓抹第三遍:在水泥砂漿終凝前(人踩上去有腳印,但抹子上去不再現抹紋)進行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙,消除抹紋,光潔表面為度。
6.3.7養護:在壓抹完畢后,夏季宜在24小時、冬季在48小時后,用澆水養護,養護時間不宜少于7天,在養護期內不得上人或使用。
6.3.8控制水灰比:鋪設水泥砂漿時,不得往砂漿內加水。抹壓時如泌水多,宜散干拌的水泥砂,并應通過用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕,刷純水泥漿一道,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開,用硬木托按標高巴子趕勻,再用鐵滾筒縱橫來回碾壓,直到表面浮漿為止。在初凝前,用鐵板抹平,在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時,用鐵板作第二遍壓實收光,做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規范要求為止。完成1~2d澆水或用濕鋸沫履蓋進行養護,養護期間不準上人走動。
土建冬季施工專項施工方案 篇3
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
(1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》
(3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質量驗收統一標準》
二、工程概況
鄭東車輛段位于鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8。1萬?。
X局集團XX市軌道交通X號線一期工程X室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經理部主要負責車X廠區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。
目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊,為了保證工期完成,務必進行冬季施工。
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時即轉入常溫施工。
三、施工安排
3.1人員安排
為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。
組長:
副組長:
組員:
3.2冬施施工項目
冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。
3.3施工進度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
4.1組織措施
(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。
(2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。
(3)與當地氣象臺站持續聯系,及時理解天氣預報,防止寒流突然襲擊。
4.2圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,務必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關單位進行協商,及時做來源理和調整。
4.3材料準備
(1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,并保證專庫24小時供暖。
(2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。
(3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
(4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并按要求放置足量滅火器。
4.4機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。
4.5技術準備
(1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。
(2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
5.1涂料施工
(1)涂料施工時,應持續室溫均衡,不得突然變化。
(2)室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。
(3)現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。
(4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低于3℃。
5.2墻、地磚施工
(1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度務必到達要求(高于5℃),防止受凍。
(2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。
(3)地磚地面施工時,與周邊墻面務必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。
(4)墻、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。
(5)墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應持續室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度。
3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恒溫、恒濕。應個性注意濕度的變化,并設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。
七、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。
2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。
3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。
4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量。
5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要資料包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。
6、施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后,方可繼續施工。現場管理人員務必加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
八、安全措施
1、施工人員進入施工現場務必配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。
2、施工現場嚴禁吸煙,使用明火務必經項目管理人員同意,并設專人看管。
3、電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電務必找電工,臨時接線不得使用裸線。
4、涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內持續良好通風,但不宜有過堂風。
5、高處作業應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。
6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,務必嚴格按照操作規程進行作業,避免出現安全事故。
7、消防措施
(1)消防保衛人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解項目部的監督檢查。
(2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。
(3)施工現場所屬人員務必遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸煙。
(4)使用明火作業前,務必辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行