關于工程施工方案匯總(通用24篇)
關于工程施工方案匯總 篇1
【摘要】結合幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,提出建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制過程中若干注意事項,對類似工程具有一定的借鑒意義。
【關鍵詞】幕墻工程;方案編制;建筑施工論文
引言
在幕墻工程日常檢查中發現大部分幕墻安裝工程專項施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內容不完整、審批程序不嚴謹、安全交底缺乏針對性、方案編制與實際施工脫節等較多問題,對施工高度50m及以上的幕墻工程實施造成很大的質量、安全隱患。現結合筆者參與危險性較大的幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,對建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制提出幾點注意事項(專項施工方案驗算應符合有關規范標準,不在本次論述范圍),供大家參考。
1、施工準備
1)明確專項方案編制、審批程序。專項方案應由幕墻分包單位編制、審核,經幕墻分包單位及總承包單位技術負責人簽字認可,對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質20xx-87)要求,應組織專家論證,施工單位根據論證報告完善專項方案,并經幕墻承包單位技術負責人、施工總承包單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。
2)結合施工圖、施工合同要求,介紹各類幕墻系統性能、施工要求。明確預埋件、后置錨栓材質、規格,主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式,鋼結構焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求,通用與關鍵節點應圖示明確。
3)補充施工現場現狀說明、技術保證條件等方面內容。總承包負責施工質量、安全目標、工期要求;各幢樓施工進度;現場埋件及龍骨支點設置可行性、與結構復核情況,如雙跨梁中支點、窗臺梁、女兒墻等作為支點,原結構設計是否已復核等。
4)明確施工組織管理機構人員資格、職責。關鍵崗位人員應提供崗位證書編號(如:項目負責人、技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、資料員等),項目負責人應具有B類人員證書,安全員應具有C類人員證書,人員名單應與實際到位人員相符,勞動力計劃中應提供特種作業人員資格證件等。
5)細化施工平面布置。根據施工現狀合理布置涉及幕墻的臨時辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設施布置等內容;會同總包單位明確地下室頂板材料運輸車輛限載(如石材運輸車經過后澆帶,后澆帶處支模架應計算復核,采用加強措施)、堆場限載(復核地下室頂板設計荷載)、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。
6)編制臨時用電專項施工方案。現場主要用電設備的用電量應有計算,復核施工高峰期間現場總包提供的供電量是否滿足施工要求;明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開關箱裝設的電氣要求;建立用電安全技術檔案等。
2、施工部署
1)統籌材料安排。根據合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表,明確主要材料品牌、規格、到貨計劃、每次進場數量。
2)材料進場復檢。列表明示各種材料進場復試內容:如后置埋件(拉拔力、檢測數量)、隔熱型材(抗拉、抗剪強度等力學性能、壁厚、膜層厚度、硬度)、鋼材(力學性能、壁厚、防腐層厚度)、幕墻玻璃(可見光投射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點)、花崗石板材(彎曲強度)、玻璃幕墻用硅酮結構膠(邵氏硬度、相容性、剝離粘結性)、石材用結構膠(粘結強度)、石材用密封膠(耐污染性)、幕墻物理性能檢測(抗風壓、氣密、水密、平面變形等)、現場淋水試驗等。
3)明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個立面先后施工順序,避免上下交叉作業;補充后期亮化配合內容;補充施工進度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式(如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨,裝飾階段采用吊籃安裝面板,掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進料口等墻面)。
3、質量及安全保證措施
1)做好對總包腳手架的復查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設、內封閉設置、防高處墜落等相關檢查,進一步核實腳手架使用荷載,明確涉及腳手架調整時由總包定專人負責。
2)完善與土建、安裝等交叉施工時的安全措施。幕墻施工期間,土建室內粉刷、室外保溫也將抓緊施工,難免會產生交叉施工情況,做好各方協調、配合:
①熟悉交叉作業過程中可能存在的危險,做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為;②避免垂直上下作業;③操作人員應佩戴工具袋,盛放小型工具,以免工具跌落;④電焊時,無論點焊還是滿焊作業時,首先確認焊渣濺落下方范圍內無人方可施焊,并按要求使用接火斗;⑤安裝主龍骨時,要求至少兩人以上,一人負責扶牢或看護,另一人進行螺栓固定、焊接,確認安放牢固后才可以放手,防止材料不慎跌落而意外傷人。
3)消防安全技術措施宜單獨成章。根據GB50720-20xx《建設工程施工現場消防安全技術規范》等相關要求,施工現場應建立消防組織,配備專職及兼職消防人員,明確職責,結合施工總承包單位消防管布置實際,細化施工現場消防平面布置圖,現場應配備一定數量的接火斗、滅火器;幕墻施工過程中的電焊作業下方應有專人現場監護,巡視檢查,明確動火審批流程要求,明火作業完成后相應部位應再次延遲檢查。
4)施工重點、難點,單列章節。對現場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點、難點,明確相應施工安全技術措施,確保施工方案切實可行。
5)明確外墻清洗方式。結合JGJ168-20xx《建筑外墻清洗維護技術規程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業安全技術規范》等規定及工程實際,補充相關要求,在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式,應明確人員持證上崗、安全繩設置、現場監護、攜帶工具防墜落措施等安全技術措施。
6)強化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應保存必要的施工驗收影像資料,做好隱蔽工程驗收,如預埋件或后置埋件、構件與主體結構連接節點、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術資料歸檔應事先策劃,分類清晰、編目清楚、內容詳實、完整。
7)結合總包質量目標,編制專項質量安全相關措施。開展幕墻立面優化設計、質量管理活動(QC小組)、幕墻樣板墻施工等工作,將施工難點轉化為工程亮點。進一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。
8)完善施工現場應急救援相關內容。明確應急救援組織機構人員、聯系方式、危險源設別及預防措施,對應急救援設備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求,明確與企業內部相關職能部門、總包單位以及外部(政府、消防、救險、醫療等)相關單位的信息報告、聯系方法,組織搶險急救、現場保護、人員撤離或疏散活動的具體安排等,專項應急預案應與總包應急預案相呼應,現場施工過程中應進行演練。
4、吊籃施工
1)履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工(一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工,面板采用吊籃施工),吊籃專項方案應由安裝單位編制,經施工總承包單位、監理單位審核后方可實施。吊籃安裝完畢,安裝單位應自檢,自檢合格后報檢測機構檢測,檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監理單位驗收,簽字確認,辦理好相關手續(如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規定,做好使用登記手續)。
2)深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據平面結構具體情況,明確各個吊籃型號、規格、支點布置等內容。對屋面、樓層設置平面、立面、女兒墻高度、轉角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結合圖示有詳細交代,并有針對性技術措施。有條件的優先采用BIM技術,合理布置,避免沖突打架。
3)復核計算與現場安裝相符性。當現場吊籃安裝前后支點尺寸與專項方案中計算模式不符時,須重新進行抗傾覆等受力驗算;非標準安裝時,應補充相應計算及構造措施。
4)定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作;補充安全繩固定節點圖;吊藍施工期間出租方應派專業技術人員駐場維護、保養、處理應急情況。
5)突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設置要求及地面相應的防護措施。
5、結語
當前建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制、實施、管理過程中存在諸多薄弱環節,結合住房城鄉建設部深入開展“危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動”的要求,應進一步加強幕墻工程施工現場安全管理,落實施工企業安全生產主體責任,最大限度地減少安全事故的發生。
關于工程施工方案匯總 篇2
1工程概況
1.1建筑工程概況
XX大酒店位于,由XX房地產開發中心投資建設,項目總投資7.8億元。項目建成后為重要的寫字樓及五星級接待酒店。
1.2建筑基本概況
項目位于,項目建筑面積89270㎡,占地面積0.973hm2。項目分為寫字樓及酒店雙塔結構,5層以下共用裙樓部分,寫字樓建筑高度90m2,酒店部分建筑高度69m2。項目地上部分寫字樓21層、酒店17層,地下部分為3層結構。項目開工日期為XX年6月,竣工日期XX年5月。
1.3建筑智能化系統設置概況
建筑智能化系統建設資料包括以下系統:綜合布線系統、樓宇控制系統、電視監控系統、門禁系統、報警系統、巡更系統、無線對講系統、停車場系統、信息顯示系統、背景音樂系統、有線電視及衛星系統。
建筑智能化系統工程投資為1070萬元。
1.4系統運行、驗收、維護概況
系統開通時間:XX年3月
驗收單位:項目建設方、酒店管理集團、寫字樓物業公司、設計院、質監站
驗收時間:XX年5月
驗收情景:貼合設計院設計要求,貼合招標文件技術要求、貼合酒店管理集團在實際使用中的需求、貼合質監站根據相關文件的質量要求。
系統運行周期:XX年3月至今
系統運行情景:系統運行良好,對酒店及寫字樓的節能效果顯著。
2工程需求分析
2.1建設項目工程總體建設目標及功能需求分析
項目總體建設目標:建立一套完善的人性化、科學化、冗余性的智能系統,對人員進出、車輛管理、人員巡視、整體圖像監控及記錄、樓宇控制節能、網絡及語音、電視及衛星系統等做到良好的控制、管理、節能目標。
功能需求分析:根據酒店管理集團及項目建設方對本項目的功能要求分析,需要到達如下功能要求:
(1)對酒店進出人員車輛控制。
(2)對酒店網絡及通信控制及方便計費。
(3)經過樓宇控制系統對酒店的能源費用有效降低。
(4)對酒店及寫字樓關鍵部位作到電視監控,圖像記錄,在發生突發事件時能夠供給前期快速處理及后期圖像保留,利于后期協助公安及作為司法證據。
(5)對保安人員的巡視控制。
(6)對電視及衛星資料控制。
(7)對酒店背景音樂控制。
(8)發布酒店及寫字樓服務資料,服務電話及促銷信息。
(9)酒店及寫字樓內部人員通信溝通。
2.2建筑智能化系統建設目標及在行業應用中的共性和個性需求分析
(1)能源消費在整個酒店及寫字樓運行期間是十分重要的成本支出,經過樓控系統能夠有效地降低能源消費支出及相關人員成本支出。
(2)電視監控系統在突發事件的處理中有很重要的作用,在前期能夠供給保安人員信息以利于其快速處理問題,后期作為公安人員處理案件及涉及賠償時的圖像證據,為酒店及寫字樓經營方供給充分的證據。
(3)綜合布線系統對客人網絡收費管理、登錄網站管理、信息發布管理、電話計費管理及員工網絡使用管理方面有很好的作用。
(4)門禁、停車場、報警三個系統對酒店及寫字樓控制人員進出、對重要場所的安全、殘疾及需要幫忙的客人快速得到幫忙、車輛的進出及收費供給了良好的管理及控制平臺。
(5)巡更系統保證了巡視人員對工作的細致認證及強制巡視范圍。
(6)衛星系統對酒店播放資料作到良好的控制,尤其對境外衛星節目資料的控制是酒店十分重要的一項資料。
(7)無線對講系統能夠供給最低廉的員工內部通信成本。
(8)信息發布系統對酒店運營方能夠供給更好的信息發布平臺,對寫字樓能夠作為其后期增加利潤的一個重要手段。
(9)背景音樂系統能夠讓客人進入酒店時享受簡便愉快的氛圍。
3.智能化系統設計
3.1設計思想和原則
(1)先進性:
本次方案采用國際通用的先進技術,并且適應時代發展需求。所有設備選用國內行業知名品牌,做到良好的設備可靠性。
(2)智能化:
系統和設備全部使用數字化、自動化技術,能夠實現自我視頻丟失檢測、報警輸入視頻聯動、全面可控的人機交互界面等功能。
(3)網絡化:
本次方案選用的設備全部擁有網絡化功能。
(4)實用性:
本次方案使用的技術及產品全部都是在實際中很多應用的、成熟的產品及技術。
(5)合理的價格:
本次方案采用的產品全部是市場占有率高,價格經過了市場充分競爭過的產品。
(6)擴展性:
本次方案中選用的產品采用了高度模塊化設計。擁有靈活的功能配置,并且這種配置是可變的,可經過調整滿足實際需求的微觀變化。
(7)人性化:
本次方案中選用的產品全部具有優秀的人機界面,良好的.操作性。
(8)安全及可靠性:
本次方案使用的設備對人員的意外傷害最低,同時具有良好的防破壞本事。系統保密性優秀,沒有漏洞和安全隱患。
(9)設計、施工、服務:
研究現場實際情景,在設計中為后期建設供給預留接口,以經濟實用為最高原則。
3.2系統總體方案設計、系統總體拓撲結構、各子系統系統圖
XX酒店建筑智能化系統主要分為如下系統:綜合布線系統、樓宇控制系統、電視監控系統、門禁系統、報警系統、巡更系統、無線對講系統、停車場系統、信息顯示系統、背景音樂系統、有線電視及衛星系統。
系統配置方案中各系統既是獨立系統,又相互聯動,依托結構化、模塊化設計,方便后期的系統擴充及維修。在產品選型上頭,本系統使用的產品全部為國內知名品牌產品,并且能夠擁有良好的可靠性及性價比。
3.3系統設置概述
(1)綜合布線系統:
使用施耐德品牌產品,供給良好的傳輸性能,同時為以后網絡升級及高帶寬傳輸,本方案水平區域使用施耐德六類線纜,各樓層交換機通信使用6芯光纖,為后期網絡系統擴容供給良好便利條件,在重要房間供給光纖到桌面,使能夠享受vip服務。
本工程5層以上酒店部分共有六類信息模塊1320個,其中語音點332個,數據點649個,vod點339個,客房衛生間及客房床頭串接電話點644個;酒店16層會議室有2個光纖到桌面點;裙樓部分共有六類信息模塊836個,其中模擬語音點319個,數字電話點91個,直線電話44個,數據點412個;寫字樓5~21層今后主要用于出租辦公用房,所以水平系統部分按照圖紙每層60對信息點預留,在分配線間內設置配線架,5層行政辦公室按照圖紙設計點位,22層屋頂機房有2個語音點和2個數據點,寫字樓共設置六類信息模塊324個,其中模擬電話165個,數字電話3個,直線電話1個,數據點155;水平部分采用六類非屏蔽雙絞線;酒店標準房內由書桌至床頭及衛生間內電話串接線采用4芯電話線;酒店16層大會議室的光纖到桌面點采用4芯室內多模光纖;寫字樓部分語音及數據主機房設置于地下1層,酒店部分語音及數據主機房設置于群樓3層,兩個機房之間采用一根6芯室內多模光纖連接;數據主干采用室內6芯多模光纖,分別由主機房至各層弱電井內敷設1條6芯多模室內光纖,語音主干采用5類25對大對數,酒店部分標準客房內書桌處語音點均按數字電話點研究,此部分點位在配線間內按1:2比例配置大對數,另外書桌處預留的4芯線在配線間內按1:1.5配置大對數,
群樓部分根據實際使用要求,數字電話配線間內按1:2比例配置大對數。酒店標準房內每間按4根六類utp敷設:其中1根上網,1根vod,1根ip預留,1根為電話,電話接至書桌位置,按4芯電話端接至rj45模塊,另外4芯為預留,床頭及衛生間電話由書桌處電話串接2芯線接入,端接rj45模塊,供電話機使用,套房根據實際家具布置及要求配置客房內床頭及衛生間電話由書桌處電話串接而來,不單獨敷設線纜至各弱電井。群樓及地下室部分按各信息點所在區域分別引至寫字樓及酒店各層弱電井內。
酒店客房內電話點位采用串接方式,其施工管線為由書桌處電話點敷設管線至床頭,再由床頭處敷設管線至衛生間,各管線之間通點位接線盒連接。串接信息點增加一部分jdg20管。b3至4層群樓部分弱電井數據及語音主干分別由3層酒店語音及數據機房引入。
(2)樓宇控制系統
根據招標文件功能需求我公司使用在行業中品牌及穩定性良好的honeywell、greystone、zenner、signet產品。主要控制如下點位:
1)車庫照明的手自動狀態、運行狀態、故障報警、啟停控制;
2)誘導風機的手自動狀態、運行狀態、故障報警、啟停控制;
3)污水泵的運行狀態、故障報警;
4)污水坑的超高液位監測;
5)送排風機的手自動狀態、運行狀態、故障報警、啟停控制;
6)co2濃度的監測;
7)軟化水箱的超高液位監測、高液位監測、低液位監測;
8)板式換熱器的一次二次熱水供、回水溫度、一次熱水供水閥門調節、二次熱水回水流量;
9)熱水循環泵的熱水循環泵手自動狀態、熱水循環泵運行狀態、熱水循環泵故障報警、熱水循環泵啟停控制、熱水循環泵供水水流開關狀態;
10)生活水泵的運行狀態、故障報警、生活水供水壓力;
11)生活水水箱的超高液位監測、高液位監測、低液位監測;
12)生活水水池的高液位監測、低液位監測;
13)消防水池的超高液位監測;
14)中水水泵的運行狀態、故障報警;
15)中水水箱的超高液位監測;
16)新風機組的風機手自動狀態、風機運行狀態、風機故障報警、風機啟停控制、風機氣流壓差開關狀態、初效過濾器堵塞報警、防凍報警溫度、送風溫度、新風閥控制、冷熱水閥調節;
17)空調機組的送風機手自動狀態、送風機運行狀態、送風機故障報警、送風機啟停控制、送風機壓差運行狀態、回風機手自動狀態、回風機運行狀態、回風機故障報警、回風機啟停控制、回風機壓差運行狀態、初效過濾器堵塞報警、加濕控制、送風溫度、回風溫度、回風空氣質量、新風閥調節、回風閥調節、冷熱水閥調節、冷熱量表計量。
(3)cctv電視監控系統:
前端選用性價比良好的三星品牌產品,后端選用pelco品牌產品,硬盤錄像機錄像時間到達實時錄像15天動態錄像30天記錄保存時間,有效地到達圖像存儲時間,同時錄像質量到達dvd效果,能夠十分有效的作為后期事情處理時刻的證據使用。本監控系統點位設置主要為大廳、走廊、餐廳及宴會廳等公共部分、紅酒等高檔品庫房、財務室等危險辦公室。電視監控系與報警及門禁系統聯動,做到報警及顯示報警點附近視頻。
(4)門禁系統:
使用在行業中品牌及穩定性良好的honeywell產品。系統供給多種記錄查詢方式,并且能夠設置時段開關相應區域門禁系統,同時與消防系統聯動在消防狀態下做到門禁系統自動打開全部門鎖開放消防通道。
(5)報警系統:
使用在行業中品牌及穩定性良好的honeywell產品系統與監控系統聯動能夠快速確定報警情景,在殘疾人衛生間、屋頂通道、總統套房、財務室等設置本系統點位,能夠更加快速處理突發事件,同時在殘疾人衛生間設置報警系統能夠避免殘疾人發生意外,供給更人性化的服務。
(6)無線對講系統:
選用行業內普遍使用的建武品牌產品,對酒店內部員工通信費用的降低產生了良好的作用,同時在設計時充分研究了輻射及擴展性。
(7)停車場管理系統:
選用在國內使用最廣的捷順品牌產品,系統設計注重實際使用需求,設計了車身、前車牌、后車牌三畫面圖像比較系統,能夠更好的防止車輛丟失。本系統經過對車輛進出記錄的查詢,提高了停車場收費的透明度和準確性,杜絕了停車收費出現財務問題的可能性。
(8)信息顯示系統:
選用廣角品牌產品,經過中央控制系統,能夠做到各屏幕顯示不一樣的視頻、文字、圖片資料,整個系統以網絡為通信基礎,傳輸保密安全。
(9)背景音樂系統:
選用bosch(原飛利浦)的praesideo系統。在揚聲器的選擇方面,根據酒店的特點,在走
道等公共場所,主要使用吸頂式揚聲器或壁掛式揚聲器;在客房浴室內設置防水型的吸頂式揚聲器,在地下室主要設置號角式揚聲器。該系統平時播放背景音樂、通知及傳呼找人,兼有緊急事故廣播功能,與消防系統配合實行分區控制。
系統的主要功能有:
1)背景音樂:
廣播資料能夠由廣播電臺、電視臺、cd等音源提取,公共區域、綠化帶適當放置巖石、樹樁、蘑菇形揚聲器,可長時間播放背景音樂。在緊急廣播時,系統自動跳過音源選擇器和音量控制器,以較大音量播放緊急信息。
2)分區廣播:
使用分區話筒,按下相應區域的按鈕,即可向該區域廣播。此廣播模式同時也發出強切信號,當某區發生緊急情景(如火災)時,使用分區話筒向該區域定向廣播以協調疏導人群,避免向整個建筑區域范圍廣播,造成過度恐慌。
3)自動消防廣播:
當系統收到消防總機送來的消防信號后,將在相應的區域以比較大的音量播放預錄的緊急信號;由于系統同時發出強切信號,即使相應區域的廣播音量關小甚至關掉也同樣能以比較大的音量進行廣播,確保該區域里的人能清楚收聽到報警信號。
產品技術指標:
①系統公共部分共分44個廣播分區,系統分區滿足防火分區要求;
②系統設2個呼叫站,分別設于酒店話務間、停車場等處,用戶可依照使用需要增加呼叫站的數量;
③酒店背景音樂系統4個音頻頻道接入有線電視系統中,客房浴室內設有專業防水揚聲器,可收聽電視播出的背景音樂,浴室內設有音量調節控制器,可控制浴室內揚聲器音量;④系統功率放大器滿足所有揚聲器全音量廣播要求,并合理配置了備用功放容量;⑤系統可與火警系統連接;
⑥放大器和揚聲器線路有線路監測。
3.4工程項目的特點、亮點
(1)系統功能特點:
報警、監控系統聯動:報警系統報警同時,制動經過矩陣聯動系統反饋信號到監控系統中,同時監控系統在設定屏幕上顯示報警點最近的視頻圖像給保安人員利于其快速確定報警系統報警信號現場情景,作出正確確定。
背景音樂系統聯動:背景音樂系統與消防系統聯動,同時與酒店內部電視系統聯動,在消防狀態下背景音樂系統自動切換到消防廣播,同時背景音樂系統中房間中衛生間內系統也會經過電視系統中的頻道選擇播放消防廣播,起到在屋內音量較大情景下無法收聽到消防廣播的補充。
(2)管理與節能
各系統控制設備自動休眠到達節能效果,經過很多表格對圖紙中每一個位置的控制到達在施工管理中對整個工程進度的控制及質量的控制。
(3)系統設備選型:
各系統配置產品選用國內知名產品,擁有良好的性價比及穩定性,并且在設計時充分研究系統的擴充性、人性化、科學性、可靠性、經濟性。
4.投資回報總結
(1)監控系統:減少樓層保安20人。
(2)門禁報警系統:減少工作人員5人。
(3)有線電視及衛星系統:減少線纜3.56萬m。
(4)無線對講系統:減少員工內部通信費用預估每個月2萬元。
(5)樓控系統:試運行前與試運行后電費開支每月減少25.6萬元。
(6)信息發布系統:減少紙張宣傳印刷成本預估每月1.2萬元。
關于工程施工方案匯總 篇3
1、編制依據
該施工方案編制的主要依據:招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計;建設部現行規范、規程及寧波市有關規程。主要規范、規程如下:
建質《20xx(82號)》建筑工程預防坍塌事故若干規定
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(gb50202-20xx) 《建筑施工手冊》(第四版)20xx年
《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-20xx
《建筑機械使用安全技術規程》jgj33-20xx
《巖土工程手冊》建筑工業出版社1995年
2、工程概況
工程位于寧波大榭開發區,本工程占地面積為234.4m2,共有一個單體項目,主要擬建物為:萬華工業園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時機修車間
本工程擬建物基礎普遍為淺基礎,開挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開挖較簡單,將按如下規則進行開挖:基礎土方開挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖。
3、施工部署
由于本工程占地面積小,單體數量少,土方工程量相對較少。根據業主要求的工期,為加快土建工作局面的打開,在土方開挖階段安排1
臺挖機,2~3輛運土車。
土方開挖工作務必保證后續工序的正常展開,不得延誤工期。
4、土方開挖方案
4.1開挖邊線確定:
首先,測量人員根據業主提供的控制點,定出本工程基坑軸線;然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線,再按1:0.3
放坡開挖,如圖:
4.2開挖方法:
1)、機械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內時,測量人員抄出500mm水平線,在基槽底釘上水平標高小木樁,在基坑
內抄若干個基準點,拉通線找平,預留150mm土層人工清理。
2)、機械開挖至最后一步時,測量人員隨即放出基礎墊層線,由人工挖除150 mm預留土層,并清理整平,及時進行墊層的澆筑,防止基底土水份蒸發損失,導致土體積膨脹。
4.3開挖注意事項:
1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設置截水溝,基坑內設集水井,采用明排水的方法,沿坑底周圍開挖300mm*300mm排水溝,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到業主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩定情況,在確定安全情況下方可繼續工作。
2)、清底人員必須根據設計標高作好清土工作,不得深挖預留的150mm土層。
3)、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全,隨時配合挖運土做好現場清潔工作,做到文明施工。
4.4異常情況處理:
開挖過程中,施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況,出現異常情況,立即報告。
(1)場內如有暗浜或軟弱夾層,應將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實至設計標高;
(2)開挖過程中如遇滑坡跡象,應立即暫停施工,報告業主并主動采取應急措施,在轉移工人的同時,將滑坡現場進行封鎖;測量人員根據滑坡跡象設置觀測點,以便觀測坡體平面及豎向位移,為應急措
施提供重要的原始資料。
4.5土方回填:
1)回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎底標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2)檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
3)回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層鋪攤后,隨之耙平。
4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的"水夯"法。
5)回填土每層填土夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。
6)修整找平,填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。
5、質量技術組織措施
建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案,熟悉圖紙及地質狀況,對機械操作手進行技術交底,要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前,學習規范要求,精心施工。完工后,進行嚴格自檢,不合格者堅決返工,按國際iso9002
認證標準與要求進行全過程的質量管理。
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一、施工流程圖
施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩定層—>水泥混凝土面層。
二、施工測量
熟讀設計文件和有關圖紙,在施工前對設計提供的樁號、樁位進行實地校核和調查,對設計提供的控制點、水準點進行檢查和復制,并進行全線貫通、恢復測量、因定路線和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填筑
在路基填筑正式開工前5天,通知監理工程師對填筑斷面的實地放樣結構進行復核,經監理工程師批準后進行加填工作。
路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內的樹木、樹樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風化的大石塊,尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動,當面橫坡大于1
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時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不少于1m,高度最小為0.5m,且臺階頂面做成向內傾斜2-4%的坡度,然后從低到高分層填土壓實,使填土與原表土密實穩定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,應再翻松不小于25cm深,予以整平碾壓,其壓實度達到規定要求后再進行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾壓至規定壓實度。
路基填筑材料根據業主提供的資料對各取土場分層取樣試驗,根據試驗數據做好合理調配使用不同土方的方案。
路基填筑根據各路段填料來源情況采用水平分層,縱坡分斷,以機械施工為主,人工為輔作業。填料必須符合規范要求。一般每層填壓厚度為30cm以內,一層壓好達到標準后,再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量范圍或±1%以內。
填筑路基時從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑。每層填鋪設的寬度,應超過每層設計寬度每側30cm,保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實度。
壓實采用振動式壓路機碾壓,碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高,有圓曲線段先彎道內側后彎道外側碾壓,并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規定的壓實度(土)或固體體積率(巖渣)。不同性質的填料分別分層填筑,水穩性、凍穩性較好,透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接,以利于路基強度的和緩過渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不當而產生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動坡面。
四、水泥穩定層
1、材料
采用石料最大粒徑不超過4cm,碎石中扁平,針狀顆粒含量不超過20%,采用325#水泥。
2、施工程序
集中拌和—>運送到現場—>人工攤鋪—>壓實—>養護。
3、操作工藝
根據試驗室配合比,調整至施工配合比進行施工,施工時采用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養生,保證攪拌時間,使混合料攪拌均勻,按1.2的松鋪系數攤鋪,攤鋪后要及時碾壓,碾壓時,在直線段上,壓路機由兩側向路中心碾,在曲線段上,由內側進行碾壓,直到達到要求的壓實度為止。
五、水泥混凝土路面施工
施工順序為:在已建的基層上測量放樣—>立鋼模—>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養護—>刻縫—>養護
在整個施工過程中,著重抓好拌和、振搗、整平三個環節,以保證混凝土面的優良率。
1、混凝土的攪拌
砂石料堆場的場地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆場,以確保現場材料與試驗室取樣材料一致。混凝土的配合比,嚴格按照試驗室提供的配料單、視現場材料含水率情況調整,并嚴格計量投料,施工現場設置電腦秤一臺,350攪拌機一臺,備用磅稱一臺,以便準確計量,拌制時一定要嚴格投料順序,即砂,水泥,石子,攪拌時間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。
2、振搗
振搗采用插入式振動器振搗,然后用梁式平板振動器將表面拖平,再用長滾筒縱橫滾壓平整,后用真空吸水機進行吸水。
3、整平
由熟練的抹灰工提漿刮平,刮平后用抹光機初抹,再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對混凝土面進行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度,找補時應用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋,澆筑后待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫,切割深度為板厚的1/4-1/3。
4、接縫的施工
脹縫應與路面中線垂直,脹縫必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿,縫傳力桿的活動端設在后澆塊的一邊,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm,施工縫的'位置盡量與脹縫相吻合,施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,便于滑動,傳力桿必須與縫垂直。
5、混凝土路面的保養
根據施工情況,計劃用草袋浸濕后養護,養護期禁止車輛通行,在達到強度的80%后,方可允許小型車輛通行。
六、瀝青混凝土面層施工要求
主要施工方法
1、施工準備
(1)本項目由瀝青砼施工班組負責施工,投入的主要設備有瀝青攤鋪機2臺,壓路機2臺,裝載機5臺,自卸車5輛;瀝青混凝土均需瀝青拌和廠機械拌制。
瀝青攤鋪前,根據設計要求、攤鋪工期安排、質量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠作全面交底。
(2)瀝青混凝土原材料主要由拌和廠控制,施工單位委派質量員跟蹤監測。瀝青混凝土必須按規定的配合比設計,按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。
(3)施工前應對各種材料進行試驗,經選擇確定的材料在施工過程中應保持穩定,不得隨意變更。
(4)根據現場施工條件,攤鋪單位配備各類施工機具及攤鋪隊伍,機具、設備按施工單位要求準時進場。施工前對各種施工機械應做全面檢查,經調試并使其處于良好的性能狀態。
(5)進行施工時,要做好臨時交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業時,應有專人指揮協調與施工單位緊密配合。
(6)瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度,表面應平整、密實。基層的拱度與面層的拱度一致,標高符合要求。當基層驗收通過后,才可以進入瀝青路面的施工。
2、瀝青透層
(1)進場后,經監理工程師同意,瀝青砼施工前進行下封層的施工,封層施工前應對基層再次進行全面檢查,嚴格把關,以防質量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青,用瀝青灑布車自動灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/平方米,灑布后立即撒布3-8mm集料,其用量為1立方米/1000平方米,并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍,具體施工時先作試驗路,待施工工藝熟練,瀝青用量確定并經監理工程師同意后正式施工。
(2)灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定,并報監理工程師審批。
(3)封層施工時要防止瀝青對構造物的污染,施工時應注意保護橋梁護欄,側平石、人行道板以免影響道路的美觀,封層施工后盡量減少車輛通行。
3、試驗階段
瀝青砼路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗路,試驗路的施工分試拌和試鋪兩個階段,試驗的內容主要有以下幾個方面:
(1)根據瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則,確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。
(2)通過試拌確定拌和的上料速度、拌和數量及拌和時間、拌和溫度等控制參數。
(3)通過試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝;確定壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實工藝;確定松鋪系數、接縫方法等。
(4)驗證瀝青混合料配合比設計結果,提出生產用的礦料配合比和瀝青用量。
(5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實度的對比關系。確定各種內型瀝青砼壓實標準密度。
(6)確定施工產量及作業段的長度,制訂施工計劃。
(7)全面檢查材料及施工質量。
(8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯絡及指揮方式。
(9)在試驗路段的鋪筑過程中,認真做好記錄分析,主動接受監理工程師或工程質量監督部門監督、檢查試驗段的施工質量,確定有關成果。鋪筑結束后,及時就各項試驗內容提出試驗總結報告,報監理工程師審批,作為施工依據。
4、瀝青混合料的拌制
(1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制。各類拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備,并有檢測溫度的裝置。
(2)瀝青材料采用導熱油加熱,拌和的瀝青混合料出廠溫度應符合要求。當混合料出廠溫度過高,并影響瀝青與集料的粘結力時,混合料不得使用,已鋪筑的瀝青路面應予鏟除。
(3)瀝青混合料拌和時間應經試拌確定。混合料拌和均勻,所有礦料應全部裹覆瀝青結合料。
(4)拌和廠拌和瀝青混合料應均勻一致,無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象,不符合要求時不得使用,并應及時調整。
(5)石料的加熱溫度控制在160℃-170℃,瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃,經與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃,出廠溫度不低于140℃。
(6)出廠的瀝青混合料每車都要過磅稱重,以掌握每天實際攤鋪的瀝青混合料數量。
(7)瀝青拌和場的碎石材料按不同規格分隔堆放,對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。
(8)在生產過程中每天不少于二次對拌和設備生產的混合料進行取樣試驗,以便對拌出的瀝青混合料進行檢驗,確認是否符合要求。
5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫
(1)運輸
a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車運輸,運輸時應防止瀝青與車廂板粘結。車廂應清掃干凈,車廂側板和底板可涂一薄層油水混合液,并不得有余液積聚在車廂底部。
b、運料車采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。
c、連續攤鋪過程中,運料車應停在攤鋪機前10~30cm處,并不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空擋,靠攤鋪機推動前進。
d、瀝青混合料運至攤鋪地點后應檢查拌和質量,對明顯花白,粗細料分離、結塊成團、枯焦干散、油分明顯過多過少,以及出廠溫度超過范圍或送到工地時溫度低于規范的混合料則不得使用。
e、運輸車輛的安排要保證瀝青拌和場一個小時產量的運量,同時要保證攤鋪機前始終有車輛在排隊等候卸料。
f、運送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側板必須清潔,不得沾有有機物質,為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。
g、為了保持瀝青混合料的溫度,以及防止灰塵污染混合料,運料車上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車運輸,運送到現場的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經結成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。
(2)攤鋪
a、在進行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進行檢查,把質量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內容有基層表面瀝青封層有否損壞,平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時,在瀝青混合料接觸的構造物表面涂上粘層瀝青。
b、攤鋪前,工程技術人員首先進行施工放樣,設置找平基準線,直線段每10m設一樁,平曲線段每5m設一樁,把掛線專用樁打在兩側路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊(設計厚度+松鋪厚度),通過試驗段鋪筑的成功經驗,確定攤鋪速度、振動振搗頻率、松鋪系數、碾壓速度、碾壓遍數、路面最低碾壓溫度等數據。
c、為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機在一個作業段內連續不斷地攤鋪,在施工過程中要合理地安排拌料計劃,以防瀝青混合料降溫過多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線的方法來控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動基準梁進行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。
d、攤鋪前,攤鋪機要提前30分鐘就位,并將熨平板預熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺(或一臺,但需試驗確定)攤鋪機組成梯隊聯合攤鋪,兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m,前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時,需進行試鋪,必須確保混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質量,經監理工程師同意后方可采用。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復修整,但出現下列情況時除外:
①橫斷面不符合要求。
②構造物接頭部分缺料;
③攤鋪帶邊緣局部缺料
④表面明顯不平整;
⑤局部混合料明顯離析;
⑥攤鋪機后有明顯的拖痕。
攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著碾壓,如因故不能及時碾壓或遇雨時,要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時間較長,下面層表面受到污染時,攤鋪上面層前應對下面層表面進行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。
(3)碾壓
a、碾壓作業在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行,開始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃,振動壓路機不低于65℃。壓實工作按鋪筑試驗路面確定的壓實設備的組合和程序進行。
b、碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動裝置,并可根據混合料類型和攤鋪厚度調整振動頻率,使攤鋪后路面的預壓實度達到80%以上。為此,我們采取的壓實方法是用壓路機緊跟著攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍,然后用DDl10振動壓路機振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實由外側向路中心進行,相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬,壓路機行走的路線來回都應是直線,每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時,不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復壓速度振動壓路機為4-5km/h,輪胎壓路機為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機連續攤鋪時壓路機不得隨意停頓。
c、在沿著側平石或壓路機壓不到的其它地方,采用進口小型壓實機把混合料充分壓實。己經完成碾壓的路面,不得修補表皮。
d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的,因為壓實質量與壓實溫度有直接的關系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內,溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實時間,適時碾壓,并根據攤鋪厚度、自然條件及時調整碾壓方法,確保壓實質量。
(4)接縫
橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪筑時應盡量把橫向接縫設在構造物的連接處,如無法避免時,在施工結束時,攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現場,用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時成直角連接。重新攤鋪前,應用三米直尺仔細檢查端部平整度,當不符合要求時應予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時調整好預留高度,攤鋪后及時進行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機進行橫向碾壓,碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時,壓路機位于已壓實的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。
車行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為70(0.01mm)。道路車道寬度小于6米路拱采用直線型,車道寬度大于等于6米路拱采用改進三次拋物線路拱。
1、透層油應緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm,并能與基層聯結成為一體。透層油的用量通過試灑確定。透層宜采用優質乳化瀝青。
2、車行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規范》等有關規范要求嚴格執行。
3、瀝青砼的配合比應在開工前根據技術標準及所選用的材料通過試驗來確定,通過試拌試鋪驗證,并在施工中嚴格控制。
4、車行道瀝青砼面層允許彎沉值為55(0.01mm)。
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(一)地下室防水工程
1、編制依據
根據北京市建筑設計研究院設計的北京工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設計。
2、工程概況
地下室底板平面面積約m2,分為六塊,間有伸縮縫5條,伸縮縫寬度7cm。地下室負二層,底板到±0.000為6m,立面面積約為m2。
3、施工進度
×月×日開始施工,到×月×日底板施工完畢,立面施工到保護墻等同高度、其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。
4、施工準備
4.1施工面的水混找平層應壓平抹光,堅實平整,含水率≤90%,以保證材料粘貼牢固。
4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小時。
5、勞動組織
×月×日×名持證上崗工人進入現場清掃施工面,涂冷底油。×月×日持證上崗人員可達到××人。
6、材料準備
材料選用SBS—25復合胎合格品,應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料×月×日進現場,不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方和監理三方共同抽樣,甲方復測,保證材料符合要求。
7、施工方法
底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材,第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。
立面永久性保護墻采用空鋪法,主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護墻相同高度時,甩出20—25cm、預留茬,預留茬應搭在保護墻的平面,茬頭抹2—3cm泥巴保護層,以免損壞。主體超出永久性保護墻后,接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體墻上。
底板伸縮縫采用“V”型空鋪。立墻之間的`伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm,外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。
8.成品保護
底板防水施工完成后,在甲方做防水保護層時,乙方應派專人在現場協助監督,防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發現防水層被破壞,應及時修補,杜絕隱患。
立墻甩出的預留茬頭。用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束后,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。
9.質量標準
平面與立面相連處,卷材應緊貼陰角,附加層與防水層應粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密,絕不允許縫邊空鼓,翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應錯開15—30cm。確保防水質量,達到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應少于10cm。
10.檢驗
SBS—15復合胎防水卷材,復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致,縱橫拉力不能低于300N。
11.安全措施
噴燈、燃料施工時分開放置,專人看管。
二、屋面工程
1.編制依據
1.1依據北京市建筑設計院設計圖紙;
1.2《屋面工程施工質量驗收規范》(GB50207-20xx)
1.3依據設計變更/工程洽商;
1.4建筑分項工程施工工藝標準:
2工程概況
本工程ABCDE段為不上人屋面,(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設計有暖溝,暖溝內及上部為聚氨酯防水,其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水,設備層屋面為不上人屋面。
3.施工工序
砌暖氣溝墻體 鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子 屋面防水施工。
4.材料訂貨和驗收
屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于30Kg/m3,導熱系數0.04~0.05/mK,抗壓強度大于等于0.1MPa,在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。
材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4mm。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續和記錄。
焦渣擴料粒徑控制在5~40mm,不得含有石塊、土塊等雜質,施工前要過篩。容重控制在500~820Kg/m3,進場后應使用標準容器秤重檢驗。
防水材料出廠質量證明文件應齊全,同時由現場試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。
保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。
5、作業面準備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈,基層清理到實處,暖溝坎墻砌筑完成,吊籃吊環拉桿預埋并甩出屋面保溫層以上。
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現,如有破壞,需修得施工第二層防水。
5.3機械設備
屋面施工材料較多,使用外用電梯和高車架項目應統一安排,按照制定時間上料。
6、施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。
6.2渣層鋪設
鋪設焦渣前,根據圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設1:6水泥焦渣,最薄處30mm,施工順序為從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。
6.3排氣孔設置
保溫層要設排氣道,排氣道按照6m×6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
屋面保溫層施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。
根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置分格縫,溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實。找平層要進行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。
6.5將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上,靜置3-4h,無水印,可認為達到要求。
屋面坡度為2%,卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角,下水口附加屋處理,在大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業分包單位按企業作業批導書進行施工。
7、質量檢查
屋面工程每個分項施工完后,要及時辦理隱蔽工程難收手續,未經難收的分項工程不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收后工序簡要進行交接檢,并明確相互的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后,有質量檢查人員驗收合格,方可進行下一道防水施工。
8、成品保護
已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋,防止阻塞和進入雜物。
關于工程施工方案匯總 篇6
屋面工程施工方案屋面工程質量的好壞直接影響工程的使用功能,且維修較為困難。為了確保防水質量,我們將在施工中充分重視該項工作,嚴格按《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-20xx)施工,從材料采購到施工過程的每個環節、每道工序實施嚴格控制,做到精心施工,特別是各個細部與節點,嚴格按規范要求施工,確保無滲漏現象發生。本施工組織設計著重闡述屋面一的施工工藝及質量控制要點等,其他形式的屋面工程施工方案將由專業施工單位在施工前詳細編制。
1、設計要求屋面:本工程三種屋面類型如下。
屋面一:三層及十二層屋面40厚細石砼內配φ4 @200*200(每間分倉,油膏嵌縫)20厚1:3水泥砂漿找平層,5厚SBS改性瀝青防水層建1#抹面保護層20厚1:3水泥砂漿找平硅藻土復合找坡層(起坡20)現澆鋼筋砼板。屋面二:檐溝5厚SBS改性瀝青防水層(鋁泊面)1:3水泥砂漿找坡,找平層(1%)現澆鋼筋砼檐溝板。屋面三:非上人屋面5厚SBS改性瀝青防水層(鋁泊面)建1#抹面保護層40厚無石棉硅酸鈣保溫層20厚1:3水泥砂漿找平層硅藻土復合找坡層(起坡20)
2、硅藻土復合找坡層施工i=2%,最薄處20厚。
(1)施工前先在女兒墻四周根據不同厚度規格的塊料、彈上找坡層厚度的墨線,以控制厚度及鋪貼平整度。不得直接在找坡層上行車或堆放重物,找坡層完成后立即找平層,并盡快完成上部防水層的施工。
(2)在找坡層內必須做好縱橫貫通的排氣道,并與排氣孔相通,為防止排氣槽因施工時踩踏等造成排氣槽堵塞,我們積累以往經驗將排氣槽沿底、壁、頂用微孔鋼絲襯貼,形成鋼板網排氣管道體系,保證暢通的排氣系統。排氣孔的數量根據基層的潮濕度和屋面構造確定,一般屋面面積每36M2內設置一個排氣孔,在防水層施工時作好防水處理。
3、找平層施工
(1)在抹找平層前,基層表面清掃干凈并灑水潤濕,但不能將水澆透,宜適當掌握,以達到找平層與基層能牢固結合為度。
(2)根據坡度要求拉找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5M,在排水溝、雨水口處做泛水,沖筋后進行抹找平層。
(3)防水層的找平層設分格縫,縫寬20mm,間距不大于6m.分格縫內填密封材料。
(4)砂漿鋪設按由遠到近、由高到低的程序進行,盡量在每分格內一次連續鋪成。施工時嚴格掌握坡度,采用2m鋁合金靠尺找平。
(5)找平層表面壓實平整,轉角處抹成圓弧形,半徑不小于50mm.內部排水的水落口周圍亦做成略低的凹坑。
(6)水泥砂漿抹平稍收水后,用抹子進行二次壓實抹平。終凝前,輕輕取出嵌縫條。完工后表面盡量少踩踏。
(7)找平層抹平壓實后,常溫下24小時后灑水養護,養護時間一般不少于7天,要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現象。干燥后即可進行防水層施工。
4、防水卷材施工為了確保屋面防水效果,防水卷材由本公司專業防水施工隊伍施工。項目部嚴格按GB50207-20xx對其加強檢查驗收,確保達到優良標準。
(1)防水卷材進場時,對其外觀質量、出廠合格證等進行檢查,符合要求后方許進場。鋪貼前清理基層,基層轉角處均做成圓弧,并待基層干燥后進行鋪貼。
(2)防水卷材擬采用滿粘法施工,施工順序按先低后高,卷材搭接長度按100mm,相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開,平行于屋脊的搭接縫應順流水方搭接,垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。卷材收頭用固定密封。
(3)檐溝外增鋪附加層,附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪,空鋪寬200mm.
(4)鋪貼卷材時,排除卷材下的空氣,并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷時要求平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折。
關于工程施工方案匯總 篇7
一、編制范圍
田陽改建南昆鐵路既有線軌道工程,施工里程GK174+181.15~GK175+948.45,長度1.82km。本方案包括上砟、鋪設再用軌、整道、撥接開通、換鋪長鋼軌等工程。
二、編制依據及技術標準
1、云桂鐵路廣西有限責任公司《指導性施工組織設計》;
2、《新建云桂鐵路工程施工總價承包YGZQ-4標承包合同》和《新建云桂鐵路工程(廣西段)YGZQ-4總體實施性施工組織設計》(20xx年修);
3、新建鐵路云桂線廣西段施工圖 第四篇 軌道 第一分冊《百色、平果、田陽等改建既有線》(20xx年8月),田陽改建既有線施工平縱斷面圖;
4、《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》(TB10413-20xx);
5、《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術暫行規定》(鐵建設【20xx】14號);
6、《鐵路工程基本作業施工安全技術規程》(TB10301-20xx);
7、《電氣化鐵路有關人員電氣安全規則》(鐵運[20xx]60號); 8、鐵道部鐵運(20xx)280號《鐵路營業線施工安全管理辦法》、寧鐵運(20xx)26 號《南寧鐵路局普速鐵路營業線施工安全管理實施細則》;
9、《鐵路線路修理規則》(鐵運[20xx]46號);
10、現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。
三、工程概況
1、工程概況
田陽改建南昆鐵路既有線為新建云桂鐵路的配套工程。 既有南昆線改移里程為GK174+181.15=K174+181.15~GK175+300=GK175+247.752~GK175+948.45(含長鏈52.248m),全長1.82km,詳見下表。
2、設計標準
(1)鐵路等級:Ⅰ級
(2)正線數目:單線
(3)設計行車速度:120km/h
(4)限制坡度:6.0‰
(5)軌道結構形式、軌道類型
既有線改建設計行車速度120km/h及以下,按鋪設無縫線路設計,采用重型軌道類型,鋪設有砟軌道。
① 鋼軌及配件
無縫線路一般地段采用100m定尺長、60kg/m U75V無螺栓孔熱
軋新軌,曲線半徑R=1200m地段采用U75V全長熱處理鋼軌。鋼軌質量應符合《43kg/m~75kg/m熱軋鋼軌訂貨技術條件》(TB/T2344)和《熱處理鋼軌技術條件》(TB/T2635)的規定。
② 軌枕及扣件
軌枕采用2.6m長Ⅲa型有擋肩混凝土枕(專線3393),設有護輪軌的地段采用新Ⅲ型混凝土橋枕(專線3448),無縫線路地段按1667根/km鋪設。扣件采用彈條Ⅱ型扣件(專線3352)。
③ 有砟道床
采用一級碎石道砟。道床施工應分層攤鋪、分層補砟、分層起道碾壓和動力穩定等工序進行。道砟材質應符合《鐵路碎石道碴》(TB/T2140-20xx)和《鐵路碎石道床底碴》(TBT2897)的規定。
單線道床頂面寬度3.4m,軌道半徑小于800m的曲線地段,曲線外側道床頂面寬度增加0.10m。砟肩堆高0.15m,道床邊坡1∶1.75。
④ 軌道結構高度
土質路基軌道結構高度916mm。道床底砟厚度200mm,道床面砟厚度300mm。
⑤ 曲線地段超高設置
曲線最大超高150mm,曲線超高采取抬高外軌的辦法設置。實設超高取5mm的整倍數。施工時超高設置方案要報相關部門批準后施工。
3、主要工程數量
根據中鐵二院提供的施工圖紙(咨詢圖),田陽改建南昆鐵路既
有線路軌道工程數量見下表。
主 要 工 程 數 量 表
四、施工方案設計
1、施工項目及作業內容
施工項目:南昆線K174+181.15~K175+950段既有線改線施工。主要作業內容如下:
(1)新鋪設標準軌線路;
(2)既有線抽換Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕;
(3)線路撥接施工;
(4)換鋪長鋼軌。
2、施工地點和時間
(1)施工地點
田陽至保安區間,里程范圍K174+181.15~K175+950。
(2)施工時間
① 20xx年12月20日~20xx年1月10日,新鋪設標準軌線路;
② 20xx年12月20日~20xx年1月10日,利用天窗點,抽換既有線Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕;
③ 20xx年1月11日~1月15日,線路撥接施工,大機搗固階梯提速;
④ 20xx年3月20日~3月30日,換鋪長鋼軌,焊接鋼軌接頭;
⑤ 20xx年4月~5月,選擇溫度合適的時間進行無縫線路鎖定施工。
3、影響范圍:
田陽至保安區間K174+130~K176+000。
4、設備變化
南昆線GK174+181.15=K174+181.15~GK176+000.698=K175+950 啟用新線路,長鏈50.698米。
5、LKJ基礎數據修改情況
LKJ基礎數據已修改完成,并報云桂鐵路廣西有限責任公司、南寧鐵路局工務段、工務處審批完畢。
6、限速慢行
(1)抽換軌枕至線路撥接開通前申請限速慢行 慢行區間:K174+130~K176+000 限制速度:60km/h。
(2)開通限速
限速區間:K174+130~K176+000
大機兩搗一穩作業開通后,第一列35km/h,第二列45 km/h,
關于工程施工方案匯總 篇8
1 我國水土保持的現狀
合理利用山丘區和風沙區水土資源,維護和提高土地生產力以利于充分發揮水土資源的經濟效益和社會效益,建立良好生態環境的事業。在科學發展觀的指導下,水土保持應該是建立人與自然和諧共處,保證國民經濟可持續發展的有力支撐。在水利方面,我國存在著水多、水少、水污、水濁的四大問題。 其中水濁既獨自為害水體,又增加其他“三水”對河流的不利影響,處于關鍵地位。 水土流失破壞土壤結構,降低植被質量,影響流域對徑流的調蓄能力,增加水多水少的矛盾。泥沙增多既降低河流質量,影響水生物活動,又作為污染物的載體,提高污染的濃度與防治的難度。從辯證的觀點來看,似不應就問題論問題,而應當追根溯源,將水土保持作為水利的中心環節與戰略措施,提高其在國民經濟發展計劃中的地位與作用。
水土保持面廣量大,情況復雜,既是理論問題,也是實用問題,既是自然科學,也是社會科學,既注重于經濟發展,更關注生態環境,既要有辯論思維,又要考慮政策法規。 從人與自然以及物與物之間的和諧共處,才是水土保持的最高理想。 當然,這既是很高的要求,也是很艱巨的任務,既限于科技水平,也限于政經條件。但是只要我們努力研究,積極爭取,總有一天能夠達到或部分達到這一艱巨而偉大的戰略目標。
2 從水利工程施工過程出發做好水土保持工作
根據水利工程中引發水土流失的情況主要分為線形和點型,我們考慮水土保持的工作應該充分考慮到當地的情況,針對不同的地理環境條件使用不同的防治方案。根據當地的具體情況建設水利工程中的棄渣場、回填區以及開挖區,力爭將對當地水土生態環境的危害降到最小。要想解決水土流失的問題,必須做好水土保持的工作。有效的水土保持能夠在很大程度上提高土壤的保水能力。 舉例來說,梯田等水土保持手段的使用,不僅可以增加當地土壤的保水能力還能調節土壤的防洪抗洪能力,增加水利工程的使用年限。除此之外,水土保持工作還能降低滑坡、泥石流等自然災害的爆發頻率,保護人民的生命財產安全,降低自然災害對人民生活的影響。有效的水土保持工作,還能提高當地對水資源的利用效率, 既能防范自然災害又能使土地增產,提高土壤的產出率。 因此,水土保持工作是關系到我國土壤生態和經濟能力可持續發展的重要工作,具有十分重要的戰略意義。
3 水土資源的保護與利用
水土保持與水土利用是一個問題的兩個方面, 同為國民經濟服務。保護為了利用,利用必須保護,兩者相輔相成,總體效益更為完善,是科學發展觀,人地合一保證持續發展的時代要求。 水土保持的內容與要求已為大家所熟知。 中小型的水土利用復雜多樣:一是建設基本農田,發展農業生產;二是植樹種草培育生物多樣性,維護生態環境;三是營造水窖、坑壙、澇地,就地調蓄雨水,提高當地抗旱防旱能力;四是引洪漫地,放淤改土,引水墾荒既增加耕地數量,也提高土壤質量;五是開發小型水電,直接緩解能源匱乏,間接維護林木發展;六是大中型灌區的渾水灌溉、中小水庫的吸泥排沙,充分利用水沙資源,增肥保墑。 是持續發展的最佳模式.
坡改梯與淤地壩是水土保持工作中兩項主要工作措施,目的是調整坡地與溝道的坡度,以就地入滲和就近入滲方式達到減輕水土流失的作用。 淤地壩在一定程度上兼有小型攔泥庫的作用,長期效果可能降低,梯田可以持續利用,兩者時空搭配,相輔相成,共同對我國大部分地區減泥增產發揮重要作用。提高水土流失方面的水土利用在經濟發展與生態建設中的重要地位。
4 水土保持的效益與評價
水土保持是一項面廣量大、復雜的系統工作,要全面測試分析評估其效益,確實不易。一般將水保效益分為經濟、社會、生態三部分,對水少沙多的北方河流還增加一項攔泥效益。 不同水保措施,不同地形地質條件下的.單項效益,以便為水保評價提供依據;從土壤流失至進入干流之間各河段的水沙變化及其對周邊的經濟、社會、生態和人文的影響,以便了解輸移過程,可能產生的負效益或不利影響,如對大小水庫、坑塘、澇池的運用壽命,對河岸的沖刷破壞,對農作物沙壓減產等。效益計算:采用有無措施或增減措施后在時空方面的對比。為實現科學管理和國家決策要求,必須客觀地、定量地認識和評價水土保持的全面和單項問題,揭示水土保持的基本情況與動態變化、水土保持的成效與進展,水土保持的潛力與展望。總效益是各項效益的融合,研究分類效益及其間的相互關系應是主要內容。生態環境既是總效益的一部分,也是促進社會經濟發展的重要因素,分析研究與不同生態環境相適應的社會經濟效益,具有現實意義。 經濟既是各類措施的物質基礎,也是國民經濟發展和構建小康社會的必要條件。
5 結束語
水利工程是關系到我國國計民生的大工程,它不僅是調節地表水和地下水的重要樞紐還是緩解各種洪澇災害、 旱災的重要保護設施,因此做好水利工程的研究具有十分重要的意義。 所以,如何將水利工程和水土保持工作有效地結合在一起,利用水利工程提高水土保持的效率和效果,從而保護好當地的生態環境非常重要,這是實現人與自然可持續發展的重要環節,直接關系到后代子孫的生存環境。 水土保持包括多種措施,彼此之間如何組合,如何配置,過去一般多根據各地經驗、上級意圖和群眾要求等擬定,是否符合客觀情況,是否達到相對優化,是否取得較好效果,很少考慮,難以適應社會主義建設的規律與原則。治溝與治坡的爭論、工程與生物措施的主次長期搖擺不定。經濟發展與生態環境的關系歷來是前者壓后者,在強調農業生產的時候可以毀林種地,毀牧開荒,任意占領河湖水域;在追求經濟發展的時候盲目造勢引資,圈圍良田沃土,凡此種種都曾對國土整治與水土保持造成損失,影響深遠。
關于工程施工方案匯總 篇9
一、工程簡介:
我公司蘭山區城開景悅配電工程于臨沂市蘭山區沂州路西與清河北路北交匯處,自10kV城南八回線清河北路104#環網柜3#開關沿電纜通道向西30m至新上環網柜,由新上環網柜向東沿電纜隧道敷設390m高壓至沂州路路口,出電纜隧道向北挖電纜溝下排管至人行道,向東30m,向北5m處新上分支箱,沿原有頂管敷設電纜至城開景悅新上環網柜。
二、施工計劃:
本工程施工手續辦理完成,立即組織隊伍進場施工,施工計劃在日內完成。
三、施工方案:
根據現場實際情況本工程土建施工需臨時挖掘非機動車道和人行道各1處用于電纜排管鋪設,臨時挖掘非機動車道3x3=9m2,開挖深度為0.70m ;開挖人行道18mx1=18m2;新上環網柜挖掘占用綠化帶5x2=10m2 ,新上分支箱挖掘占用綠化帶2x1=2m2 。
施工前按照有關規定要求辦理臨沂市蘭山區市政設施建設類審批申請手續,手續辦理完成后先進行封閉圍擋搭設,然后施工人員和機械進場。瀝青路面使用割縫機彈線割縫后人工使用風鎬破碎;人行道板人工拆除后使用風鎬破碎砼墊層;電纜隧道側壁人工使用風鎬開洞口(500mmx500mm)敷設電纜排管后進行防水封堵。施工作業時使用人工進行溝槽和基坑開挖、分支箱砌筑、環網柜基礎、電纜敷設等工作。施工作業完成后及時按原樣恢復人行道板、瀝青道路。施工現場按有關要求使用圍擋封閉施工。
四、質量保證措施
施工以“質量第一、信譽至上”為宗旨,按照公司制定的《管理手冊》、《管理體系程序文件》及各項質量技術文件,落實工程質量管理、精心安排組織施工、嚴格進行質量檢驗及控制,實現工程的質量目標。
(1)認真貫徹落實國家、行業和地方政府的法律法規,做好施工質量檢查與驗收。
(2)建立和健全質量責任制,做到職責分明,落實到人。
(3)針對該工程的特點、施工方法、所使用的機械設備、作業環境和季節影響等對工人實施三級教育、交底,并及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。
(4)隧道電纜管防水封堵:在原預留洞邊及洞壁鑿毛,并把垃圾,灰塵清理干凈再用清水沖洗干凈,潤濕24小時以上,先用清水沖洗管壁,保證管壁濕潤,再用細石混凝土(摻12%USA膨脹劑)填充至套管的中間1/3部位,并在管道的上下左右振搗密實。第二次封堵從墻的外側進行先刷一層摻防水膠的素水泥漿,方法同第一次封堵方法一樣。第三次從墻的內面進行封堵。如果第一次堵洞后試水滲漏量較大,或第二次堵洞后滲漏,則須鑿開所有堵洞混凝土,重新堵洞,堵洞方法與上述方法一樣,直到不滲漏為止。凡未經試水合格的洞口不得進行下一道工序。
(5)施工作業完成后及時按照原樣恢復人行道板和瀝青路面。
五、安全、文明保證措施:
施工安全是保證工程質量和工期的重要前提條件,因此在施工過程中,除認真落實《技術規范》和《安全技術規程》的有關要求外,必須認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,并制定如下措施:
(1)認真貫徹落實國家、行業和地方政府的安全生產法律法規,分階段做好安全檢查與防護。
(2)建立和健全安全生產責任制,做到職責分明,落實到人。
(3)在申請作業地點按規劃審批放線進行施工。
(4)針對該工程的特點、施工方法、所使用的機械設備、作業環境和季節影響等對工人實施三級教育、交底,并及時做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。
(4)施工作業前根據查明的沿線管線分布圖,確定人鉆和出鉆,確保原有管線的安全。
(5)施工前對機械設備進行全面檢查,防止帶病作業。
(6)施工區域使用臨建發【20xx】9號文要求設置硬質圍擋進行封閉施工,支撐穩定牢固。
(7)施工現場設置明顯的交通導向標志,夜間有警示燈具。
(8)施工材料在圍擋內擺設,施工現場不放置與施工無關的物品。
(9)現場垃圾即挖即清,不揚塵,確保施工安全文明。
關于工程施工方案匯總 篇10
一、施工臨時用電、現場安全防火、安全技術措施
1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,并應靠近電負荷中心,固定點每樓層不少于一處,電纜水平敷設沿墻或門口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。
2、絕緣導線穿PE_管埋地敷設,中間應無接頭,穿過建筑物、道路等易受傷的場所,必須加設防護套管。
3、對于穿管敷設絕緣導線,其額定電壓不應小于500V,導線的絕緣層應完好無損,必須采用三相五線制。
4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大于管子內空截面積的40%。
5、總配電箱應設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線路應編號,并作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米,分箱至開關箱不超過30米。線路維修時,應懸掛停電標志牌,停、送電必須由專人負責。
6、配電箱和開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作,鐵板厚度應大于1.5mm,配電箱和開關箱應安裝牢固,便于操作和維修,配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口,配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線端頭應采用螺栓連接或壓接。
7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,若合置在同一配電箱內,動力照明線路應分路設置。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機、一閘”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備。
8、配電箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何防礙操作、維修的物品。
9、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。
10、配電箱和開關箱的金屬體,金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座,外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。
11、所有配電箱應標其名稱、用途并作出分路標志門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。
12、施工現場停止作業一小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。
13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并應經常保持整潔。
14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,不準使用破損,不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開關箱分級設置,實行二級漏電保護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力,嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
15、具有三個回路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護,不得一閘多用,配電箱內的漏電保護器,開關等電氣設備應動作靈活,接觸良好,可靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現象。
16、開關箱中必須裝設漏電保護器,漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用。
移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器。
17、移動建筑機械或手持電動工具的負荷線,必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線或重復接地。
18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品,應有專人調整電纜。電纜線長度不應大于50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。
19、照明系統中每一個單相回路上,燈具和插座數量不宜超過25個,并應裝設熔斷器保護,應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。
20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規范的規定,必須絕緣良好,不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。
21、臨建用電線路必須設置安全變壓器,使用36V以下安全電壓。
22、單相及二相線路中,零線截面與相線截面相同,布線應整齊,相對牢固,在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。
23、現場辦公宿舍、工棚內的照明線,除橡套軟電纜和塑料護套外,均應固定在絕緣子上,并應分開敷設,穿過墻時,應設絕緣套管。
24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天應采用防水燈具。
25、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,使之具有分段保護的功能。
26、施工現場必須建立臨時用電安全生產制度,明確用電負責人,值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識,考核合格并取得合格證,掌握觸電解救法和人工呼吸法,經常參加安全學習。
27、無證不許上崗操作,發現非電工作業人員從事電氣操作應及時制止。
28、加強安全教育,樹立安全生產的觀點,教育所有用電人員懂得安全生產的重大意義,建立健全有關安全法規、規程和制度,不得違章作業。
29、加強運行維護和檢修試驗工作,認真做好電氣設備的定期巡視檢查,發現問題及時處理,并及時準確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時,應加強對電氣設備的巡視和檢查,檢查時應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
維修工作進行前,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業。
30、盡量不要帶電工作,特別是在危險的場所禁止帶電工作,帶電操作必須有一人以上監護。
關于工程施工方案匯總 篇11
現階段,為了進一步緩解城市水資源供應緊張的問題,促進社會生產、生活有序進行,需要我國相關部門加快長距離輸水工程的進程。因此,如何設計山區長距離輸水管道制訂施工方案就成為相關部門亟待解決及落實的問題。
1工程概況
本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項目為例展開相關的敘述。該工程建設的主線長度9.861km,支線長度1.21km,管道直徑為DN1400。在實際的工程建設過程中采用的建筑材料為鋼筒預應力混凝土管。該工程在建設完成之后,日輸水13.0萬m3,輸水流量1.50m3/s。
2山區長距離輸水管道設計及施工方案分析
2.1選線原則
為了促進山區長距離輸水管道建設質量的提升,需要技術人員應合理選擇輸水管道鋪設線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段,從而實現工程建設的經濟效益,減少輸水管的長度。為了確保輸水管工程建設的質量以及鋪設作業的效率,施工單位在工程建設的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形,遠離易發生塌方、滑坡地帶,從而減少因為地質災害導致的安全隱患。不僅如此,在山區長距離輸水管道設計及施工過程中,施工單位還可以沿著現有的道路進行管道鋪設作業,從而提高施工效率,并有助于工程建設運行過程中的維護。以該工程為例,在施工過程中,技術人員經過實際考查分析,將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區域距離同安城區僅為9km,且管理站有公路直通壩頭,施工場地大且交通便利,有助于工程建設的開展,方便了后續的管道管理及維護。
2.2施工布置規劃
在進行壓力水管鋪設作業的過程中,施工單位需要加強對水錘出現可能性的分析,并采取必要的措施,對水錘效應進行清除。此外,在鋪設重力輸水管道時,施工人員需要對通氣孔的規格、間距等參數進行仔細測量,確保其能夠滿足相關的規定。若管道鋪設的區域坡度較大,不利于水資源的運輸,施工人員可以采取開減壓井等措施進行解決[1]。該工程在進行布置規劃的過程中,主要從施工輔助企業、倉儲系統以及生活福利設施等方面進行實際的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、機修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等(見表1)。
2.3輸水管設置
一般情況下,為了確保輸水管道工程建設質量,技術人員進行輸水管設計的過程中,需要對給水系統進行全面的分析,依據分期建設安排以及輸水規模等相關內容進行合理、科學的規劃,從而實現安全儲水。事實上,為了滿足不間斷的供水需要,往往需要架設兩條輸水管。若輸水距離較遠,則需要修建一定容量的安全儲水池。在該項工程建設中,施工單位采用了修建儲水池的方式。在施工作業的過程中,施工人員借助1.0m3反鏟進行管溝挖掘作業,并用推土機將挖掘出來的土石進行搬運,確保了工程建設的質量。在挖掘作業結束之后,開始砂石墊層作業,最后在進行輸水管鋪設作業。施工單位采用長度為5m的PCCP管進行作業,鋼管則是在現場制管廠內制作加工,隨后運送到溝槽邊按設計要求進行安裝焊接。待管道安裝完畢經檢查驗收后,再分段進行壓水試驗。
2.4加強加壓泵站設計
該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區域。基于這種情況,施工單位需要加強加壓泵站的建設,從而提高工程建設的質量。施工單位需要對工程建設區域的地形、地勢、管路水壓等因素進行全面的分析,從而確保加壓泵站位置的科學性以及合理性。除此之外,在進行壓力泵型號、動力等方面選擇的時候,相關技術人員還需要對輸水管道水量的均勻度進行考量,并依據水壓狀況,實現變頻調節功能。
3優化山區長距離輸水管道設計的措施
3.1加強野外勘察作業
山區長距離輸水管道架設作業,往往會受到建設區域的地質、地形等諸多自然因素的影響。因此,勘察設計人員需要加強野外勘察作業,促進相關設計的優化。不僅如此,在實際的施工過程中,勘察人員還要及時掌握相關設施建設的情況。
3.2加強規劃設計方案的論證
野外勘察作業完成之后,施工單位要對設計方案進行全面的論證,平面布置、輸水管路的走向等影響因素,對相關問題采取的解決措施。除此之外,還需要對水管鋪設的設計環節進行審查。
3.3設計方案的調整與優化
在工程施工過程中,實際環境的限制及影響,使得施工單位不得不對設計方案進行適時調整及表更,從而實現對于設計內容的優化,促進輸水管道鋪設作業的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對管道轉角、豎向位置、平面位置、管道細部等方面內容進行調整與優化,從而促進輸水管道設置作業的開展以及施工建設質量的提高。技術人員需要對給水系統的實際情況進行分析,從而設計方案更加合理、科學。
4結語
隨著我國經濟的發展,人們生產、生活對于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下,需要相關部門加強對水資源的運輸及調配。隨著相關措施的落實以及相關技術的發展,我國的山區長距離輸水管道工程建設質量會日益提升,并最終由此促進相關效益的取得。
參考文獻:
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[2]楊洪,范建昌,章裕華.山區長距離輸水管道設計和施工方案探討[J].中華民居(下旬刊),20__(8):46-47.
關于工程施工方案匯總 篇12
第一節 編制依據
《建筑施工計算手冊》 中國建筑工業出版社;
《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社
《建筑結構荷載規范》GB50009-20__中國建筑工業出版社; 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。
第二節 工程概況
本工程為舞鋼海文國際金融商業中心,位于舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角。總建筑面積214113.98㎡,其中:大型商業109289.84㎡,金融樓A、B座各為39934.41㎡,酒店為24955.32㎡。大型商業、金融樓、酒店地下均為一層,地上:大型商業四層,金融樓A、B座二十五層,酒店二十二層。建筑高度:大型商業21.6m,金融樓A、B座99.3m,酒店85.35m。
本工程±0.00相當于絕對標高:114.5m。建筑層高:大型商業地下室5.7m,地上一層5.7m,二、三層5.4m,四層4.8m;金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業,五層以上3.7m;酒店地下室4.8m,地上一層5.7m,二至四層5.4m,五層以上3.5m。
基礎形式:大型商業為天然地基上的獨立基礎+條形基礎;金融樓A、B座為天然地基上的筏板基礎;酒店為筏板基礎+獨立基礎+條形基礎。
結構形式:大型商業為框架結構,金融樓A、B座、酒店為框架-剪力墻結構。
第三節 方案選擇
本工程考慮到施工工期、施工場地和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:
1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。
4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;
5、綜合以上幾點,加工棚的搭設,要符合文明標化工地的有關標準。
6、結合以上原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用以下方案:
第四節 材質要求
l、鋼管落地搭設鋼筋棚,選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。
2、搭設架子前應進行保養,除銹并刷防銹漆(紅、白相間)。
第五節 鋼筋棚的搭設流程及要點
一、支撐架
1、鋼筋棚立桿縱距2m,橫距4m,步距1.8m;鋼筋棚搭設高度4 m。 2、支架立桿的構造:
(1)每根立桿底部設置底座,底座由木50×250×4000跳板構成:立桿下墊木跳板。(2)鋼筋棚設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
3、支架立桿應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差為15mm; 4、外側設置剪刀撐,剪刀撐的構造應符合下列規定:
(1)每道剪刀撐按45度設置,沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐。
(2)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150cm。
5、在支架上下兩層滿鋪木模板40_80方木龍骨間距400mm,達到防護要求。 6、棚內掛各種操作規程。 7、詳見尾頁附圖。
第六節 鋼筋棚搭設的勞動力安排
1、為確保工程進度的需要,同時根據本工程的施工場地和鋼筋棚的工程量,確定本工程外鋼筋棚搭設人員需要4~6人,均有上崗作業證書。
2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。
3、鋼筋棚的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
第七節 鋼筋棚的檢查與驗收
1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設;
2、鋼筋棚驗收按照所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。
第八節 鋼筋棚搭設安全技術措施
1、鋼筋棚立桿搭設在澆筑好的混凝土地坪上,鋪跳板加托板。
2、定期檢查鋼筋棚,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。
3、鋼筋棚搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
4、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
5、周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。
6、鋼筋棚支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。
7、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,確保較大安全儲備。
關于工程施工方案匯總 篇13
1、冬季施工準備工作
1.1做好冬季施工質量保證措施計劃;
1.2各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施;
1.3針對預應力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;
1.4混凝土配合比根據冬季施工情況進行調整;
1.5鋪設防水層時應按防水層冬季施工的相關規定執行;
1.6制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;
1.7對工人提前進行冬季施工技術交底;
1.8與氣象部門聯系,做好冬季氣溫預報。
2、施工工序冬季施工措施
2.1、鋼筋、預應力束冬季施工措施
2.1.1鋼筋焊接盡量在室內進行,當必須在室外進行時,最低溫度不宜低于-20℃,并應采取防雪擋風措施,減少焊接構件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
2.1.2張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。
2.1.3預應力張拉設備以及儀表工作油液,應根據實際使用時的環境溫度選用,并應在實際使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。
2.1.4預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。
2.2、模板冬季施工措施
鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層,木模板外包20mm厚棉氈,并用膠帶、鋼筋焊接等固定,冬季施工,根據天氣情況對需要輔助養護的模板,適當延長拆模時間。
2.3、混凝土冬季施工措施
2.3.1混凝土配合比
混凝土配合比試配時,選用普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級42.5,水灰比不大于0.5(現在工地正在使用的混凝土配合比為:樁基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能夠滿足冬季施工需要。
冬季混凝土的配合比設計,要根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮,外加劑摻量必須按照規范執行。
2.3.2混凝土攪拌
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正常溫度,為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃,出罐溫度一般要控制在13℃~18℃。為保證出罐溫度,首先考慮對拌和用水加熱,如仍不能滿足需要時,再考慮對骨料加熱。后場攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個,用于拌和用水進行加熱。
對冬季混凝土攪拌,還應注意以下事項:
水泥只能保溫,不得加熱;
注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃,骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃;混凝土拌和前,用熱水或溫水沖洗攪拌機;
對骨料的積雪、凍團進行清理,不得裝入攪拌機內攪拌;
根據混凝土澆筑當天的實際溫度,換算出各項材料需要加熱的溫度,但不得超過上述的最高溫度規定;
為了保證混凝土的和易性、流動性,可延長拌和時間,一般比常溫時延長50%。為保證混凝土不出現假凝現象,混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行,不得顛倒。
2.3.3混凝土運輸
冬季混凝土施工時,為了防止運輸過程中溫度損失過大,應采取以下措施:
A、清理混凝土罐車運送道路,保證道路暢通,盡可能縮短混凝土運輸時間;
B、施工現場合理控制混凝土澆筑速度,盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;
2.3.4混凝土澆筑
混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
冬季施工接縫混凝土時,在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位,確保接頭處混凝土溫度不低于5℃,加熱深度不小于30cm,預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后,應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。
2.3.5混凝土養護的技術要求
對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。養護時的溫度要求:用蓄熱法養護時不得低于10℃;用蒸汽法養護時不得低于5℃,細薄結構不得低于8℃。
混凝土的養護方法,應根據技術經濟比較和規范中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養護方法應根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素,可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法,以確保混凝土結構物不受凍害。
冬季施工期間,在抗壓強度達到設計強度的40%前,必須防止受凍。
在溫度低于5℃時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。
3、工程項目冬季施工措施
3.1人工灌注樁冬季施工
人工灌注樁混凝土的冬季施工,主要是保證混凝土在灌注時不凍結,能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面),但在冰凍范圍之內時,應進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護。
注意:灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃;混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。
3.2承臺、墩身冬季施工
承臺、墩身混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚,用鋼筋焊接固定;
B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚,用粘膠帶固定;
C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
D、承臺、墩身混凝土養護,主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護,對于個別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置),應特別加強覆蓋保溫。
3.3箱梁冬季施工
箱梁混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、30m箱梁外模板為木模板,在溫度低于5℃澆筑混凝土時,用彩條布對外模外側的腳手架進行包裹密封,形成暖棚,暖棚內可用火爐或電熱器進行加熱;對于面層采用塑料保水養生法,混凝土澆筑完成后,立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布,然后蓋上防寒被。
B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚,用鋼筋焊接固定,面層養生同30m跨箱梁。
C、箱梁混凝土澆筑前,注意收聽天氣預報,根據天氣預報,混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。
D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋,減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。
E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上,混凝土澆筑完成后繼續加熱保證接縫處保持正溫;
F、氣溫過低時,混凝土澆筑完成后,對箱室進行密封,測量箱室溫度,如箱室內溫度低于5℃,在箱內設置加熱器進行加熱養護。養護注意過程中觀察混凝土表面濕度,出現干燥現象停止加熱,并用溫水潤濕表面;
G、預應力管道壓漿在5℃以上進行;
H、養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。
3.4橋面系冬季施工
橋面系混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚,用鋼筋焊接固定;
B、混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
C、防撞護欄混凝土澆筑時,為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失,在混凝土堆積處
布置點火燈加熱;
D、調平層混凝土澆筑時,布料、振搗、收面應配合好,盡量縮減施工操作時間;E、混凝土澆筑完成后,用土工布覆蓋蓄溫養護;
F、防撞護欄模板拆除后,應將土工布覆蓋繼續養護。
三、冬季施工質量檢查
冬季施工時,除按照常規施工進行質量檢查外,還應該檢查混凝土澆筑、養護期間的環境溫度,并進行以下檢查:
1、混凝土用水加熱溫度;
2、混凝土的加熱養護方法和時間等,檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;
3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度,每一工作班應至少檢查3次;
4、混凝土養護期間,室內外環境溫度,每晝夜定時定點4次;
5、混凝土冬季施工時,除留標準養護試件外,應制取相同數量與結構同條件養護的試塊。
四、冬季施工的其它注意事項
1、高空作業時,加強安全管理和安全措施,并采取可靠的防風措施;
2、在冬季施工進行鋼結構焊接時,應采取相應的焊接工藝,確保焊接質量;
3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作,保證設備能正常運轉;
4、及時清除施工上下梯道的積雪,特殊位置還應有防滑措施。
關于工程施工方案匯總 篇14
為進一步規范建筑施工危險性較大的分部分項工程管理,堅決杜絕較大以上事故的發生,按照市城鄉建設局《關于印發的通知》精神,決定于20xx年6月至12月開展危險性較大的分部分項工程專項整治行動,結合我縣實際,特制定本方案。
一、工作目標
通過深入開展危險性較大的分部分項專項整治,進一步強化施工現場安全管理,全面落實建筑施工企業和從業人員安全生產主體責任,及時消除施工現場安全隱患,確保危險性較大的分部分項工程按照規定編制專項施工方案及組織專家論證,并嚴格按照方案組織施工,有效防范和遏制模板支撐、深基坑、建筑起重機械、腳手架等坍塌事故的`發生,促進我縣建筑安全生產形勢穩定好轉。
二、整治范圍
全縣在建的房屋建筑和市政基礎設施工程。
三、整治重點及內容
(一)整治重點
1.深基坑開挖(支護);
2.土方(隧道)開挖;
3.腳手架;
4.模板支撐體系;
5.起重機械安裝、吊裝及拆卸;
6.危險性較大的分部分項工程坍塌事故調查及查處情況等。
(二)整治內容
1.安全專項施工方案編制情況。危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案編制、審核、專家論證的程序是否符合規定,方案內容是否齊全有效,相關單位和人員是否按照要求進行簽字蓋章。
2.安全專項施工方案實施情況。施工單位在危險性較大的分部分項工程實施前是否按照規定進行技術交底;施工過程中是否嚴格按照方案組織施工,并指定專人對專項方案實施情況進行監督監測;是否按照規定組織相關人員進行驗收,經驗收合格后進入下道工序施工。
3.安全生產責任落實情況。建設、施工、監理及建筑起重機械租賃、安裝、使用、檢驗檢測等單位是否落實安全生產責任;建筑起重機械產權備案、安裝告知、檢驗檢測、安裝驗收、使用登記、維護保養等制度執行情況;施工單位在危險性較大的分部分項工程施工過程中是否落實企業及項目負責人帶班制度。
4.從業人員持證上崗情況。施工企業項目負責人、專職安全生產管理人員是否持有有效的安全生產考核合格證書;建筑起重機械司機、安裝拆卸工、司索工、架子工等特種作業人員是否持證上崗。
5.建設、監理單位履責情況。工程項目建設單位是否按規定在安全報監時提供危險性較大的分部分項工程清單。監理單位是否將危險性較大的分部分項工程列入監理規劃和監理實施細則;是否按規定審核專項方案;是否對專項方案實施情況進行全過程旁站監理;是否參加危險性較大的分部分項工程驗收等。
四、工作安排
(一)自查自糾階段(20xx年6月至8月)
各工程建設、施工、監理等企業要根據專項整治工作要求,嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》深入開展自查自糾,對發現的問題及時予以整改落實。
(二)檢查督導階段(20xx年9月至11月中旬)
縣規劃建設局將在各企業自查自糾的基礎上對全縣在建工程進行檢查。市局將在企業自查、縣規劃建設局檢查的基礎上,對我縣在建工程進行督查。
(三)總結分析階段(20xx年11月下旬至12月)
縣規劃建設局將對開展危險性較大的分部分項工程專項整治工作進行全面分析總結。
五、工作要求
(一)強化領導,認真部署。為加強對建筑施工危險性較大的分部分項工程專項整治工作的組織領導,縣規劃建設局成立專項整治工作領導小組,組長由局主要領導擔任,副組長由局分管領導擔任,局相關責任股室主要負責人為成員,領導小組下設辦公室,辦公室設在質監站。各企業要結合各自實際,制定切實可行的專項整治工作方案,成立專項整治工作小組,針對所承建的工程項目安全生產實際情況,明確專項整治工作的重點、步驟和措施,并認真組織實施。
(二)突出重點,狠抓落實。自9月起至12月,在企業自查自糾的基礎上,縣規劃建設局每月中下旬對全縣在建工程項目落實專項整治工作進行不間斷檢查;采取“四不兩直”、暗查抽查的方式,強化對重點企業、重點項目的監督檢查力度;突出對深基坑支護、模板支撐體系、超高腳手架、建筑起重機械等危險性較大的分部分項工程專項施工方案的編制、落實情況的檢查。
(三)嚴格執法,嚴肅問責。將依照相關法律法規的規定,加大對各類違法違規行為的查處力度。對檢查發現存在重大事故隱患的,一律責令停工整改;對專項整治行動工作推進不力、安全隱患排查整改不到位或拒不整改導致事故發生的企業和個人,將依法依規從嚴查處。
關于工程施工方案匯總 篇15
20xx年11月3日,上海雙菱電梯工程有限公司發出的《電梯工程施工交底方案》已收到,現回復如下:
1、臨時用梯,電梯轎廂保護我單位負責。在正常使用室內電梯情況下,發生的電梯故障由電梯公司負責,我公司配合協助電梯公司進行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞,由雙方協商解決。
2、電梯司機可由我單位委派,電梯公司應無償提供培訓服務,考核通過后上崗。
3、門洞口周邊封堵應有電梯單位自行完成,并滿足土建單位進行下道工序的要求。
4、施工現場分包單位自有人員,意外傷害保險和工傷保險,分包單位應自行負責。
5、電梯圖紙需得到設計確認,強電界面部分需與我單位進一步確認,弱電界面范圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進一步確認。
6、電梯單位進場前需與我單位簽訂安全管理協議。
7、設備進場、裝配、保護、保管等環節由專業分包單位負責,我單位根據現場現有實際情況提供服務。
未盡事宜雙方協商解決。
請示人:
20xx年xx月xx日
關于工程施工方案匯總 篇16
一、工程概況
1、焦化股份有限公司煤場防風抑塵網鋼結構工程,設計高度為地面上8米,桁架間距3m,彩鋼擋風網板圍護。
2、本施工組織設計是根據現場實際勘查情況和當地環境地理現狀設計,考慮當地風力,擋風抑塵墻安裝后可有效降低貨場的揚塵污染,達到相關環保要求。
二、設計與施工應遵守的技術規范
1、鋼結構設計規范(GB50017—20xx)
2、建筑結構荷載規范(GB50009—20xx)
3、建筑抗震設計規范(GB50011—20xx)
4、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205—20xx)
5、冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB50018—20xx)
6、建筑鋼結構焊接規程(JGJ81—20xx)
三、設計方案的指導思想
以降低風速、衰減湍流,遏制揚塵、治理粉塵污染為目的。本著節約能源,既能降低投資又能解決煤場大氣污染問題。在保證抑塵效果的基礎上,以安全第一為原則,杜絕和消除施工過程中的各種安全隱患。擋風防塵網的使用確保滿足國家和地方對環保的要求。
四、煤場防風抑塵網設計方案
根據甲方要求,防風抑塵網高度為8m,桁架間距3m,并以DN65鋼管作為鋼柱,DN50鋼管作為連接支撐。距地面320mm處和防風抑塵網頂端處橫向320mm分別安裝40×40×2.5方管,中間每間隔1000mm安裝20×40×2.5方管,縱向間隔1.5米安裝20×40×2.5方管用以連接加固橫向支撐,單體式擋風板固定在方管上。
擋風板采用厚0.5mm彩涂板,三聯式910×3000×0.5,單體式270×3000×0.5
五、煤場防風抑塵網
1、混凝土基礎樁承臺
(1)鋼架樁承臺基礎采用現澆C30砼,混凝土基礎總高1.6m,地埋部分共1.4m,基礎尺寸為2.2m×1m×1.6m,現澆鋼筋混凝土樁承臺基礎,粒徑≤40(32.5水泥)C30現澆碎石混凝土;
(2)表面預埋鐵件為兩塊:δ=16mm鋼板,規格為400×400.每塊預埋鐵件表面焊接4條Φ20×70螺栓,8個Φ20×750預埋鋼筋鉤子;
(3)樁承臺間距3m,出地面高0.2m,具體間距和數量可以根據施工現場實際情況稍作調整,但間距不得超過3m。
2、鋼結構桁架
(1)雙體式桁架:桁架采用雙體式桁架,即2根DN65鋼管中間以9根(0.8m—1.6m)DN50鋼管焊接連接,頂部寬度800mm,底部寬度1600mm。鋼管頂端盲閉,底部牢固焊接在400×400,厚16mm的鋼板底座上,并分別焊接5個60mm×150mmδ=10mm加固立耳,在桁架頂端,距底座6。5m和2.5m處分別在管道左右位置焊接100mm長DN65半圓托架;
(2)橫梁:采用DN50焊接鋼管,桁架安裝好后,將長3m的橫梁焊接在桁架上預先焊好的DN65半圓托架上,并保持管道與桁架外緣平齊;
(3)骨架:使用Φ6沖擊螺栓(Φ40墊片)將40×40方管共3根和20×40方管共6根固定在桁架和橫梁上。
(4)桁架底座四角預留與樁承臺預埋螺栓位置相對應Φ32螺栓孔;
(5)所有鋼結構做防腐:2層環氧富鋅底漆、2層綠色或藍色聚氨酯面漆,與擋風板顏色對應。
3、擋風板
(1)底部安裝1排單峰型(單體)擋風板,規格為320×3000,每間隔450mm使用Φ4沖擊螺栓(Φ30墊片)固定在方管上;
(2)自下向上安裝8排三峰型(三體)擋風板,規格為910×3000,每間隔300~400mm使用Φ4沖擊螺栓(Φ30墊片)固定在方管上;
(3)頂部安裝1排單峰型(單體)擋風板,規格為320×3000,每間隔300mm使用Φ4沖擊螺栓(Φ30墊片)固定在方管上;
(4)相鄰2塊擋風板在安裝時,需折疊大約100mm。
5、安裝示意圖
(1)單體式鋼結構桁架
(2)防風抑塵網平面示意圖
平面圖
單聯體擋風板
320
320×1
方管
托架
高7.36m
910×8
三聯體擋風板
910×8
單聯體擋風板
320×1
320
3m
六、鋼桁架結構安裝工程
①吊裝前準備
在鋼構件制作完成,吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進行標準及軸線的復核,在預埋件上標示安裝軸線,以確保安裝完成后整體軸線一致。
吊裝前,檢查起重設備是否完好及吊車的運行情況,以及根據現場實際的天氣狀況及時增添安全設施。待一切就緒后方可進行吊裝。
②吊裝
由于鋼架高度為8米以及現場的場地情況等綜合考慮,吊裝設備選擇為12T汽車吊進行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝,扎點選擇在距柱頂1/3柱長處,綁扎點處設軟墊,防止吊裝時損傷鋼柱表面。
鋼架采用旋轉法吊升,吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木,防止鋼架起吊時,柱腳拖地和碰壞。
鋼架對位時,一定要使架子中心線對準基礎頂面安裝中心線,并注意鋼柱垂直度,在基本達到要求后,方可落下就位。經過初校,待垂直度偏差控制在20mm以內,與預埋件臨時固定后,方可使起重機脫鉤。
③就位調直
鋼架就位后,采用雙向調直的方式進行校直:即利用紅外線設施和磁力線墜雙向校正。
④焊接
在安裝就位并校直后,將鋼架底部與預埋件及時焊接,并將加勁板一起焊上,以保證鋼架的穩定性。
在鋼架柱腳焊接完成后,及時將桁架間的橫拉管連接,以保證其形成一個受力良好的單元體,增加其安全性。
⑤吊裝中的安全措施
吊裝時,應固定指揮人員及統一指揮信號;待柱腳臨時固定完成后方可落鉤。
安裝橫拉桿時,施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時,一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中,手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內,嚴禁亂拋亂扔。
高空焊接時,一定要確保下方無人,防止焊接過程中火花落下傷人。
在吊裝時,地面施工人員必須戴安全帽,防止高空落物砸傷。應盡量避免高空作業面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。
嚴禁在六級風及以上大風天氣時進行吊裝。高溫天氣時,根據實際情況調整工人作息時間,防止高溫中暑等情況的發生。
七、擋風抑塵墻安裝施工
①鋼質鍍鋁鋅擋風板的主要性能參數表
②主要材料進場后的'管理:
a、材料進場后,要堆放整齊,按號堆放。使用應有專人管理。
b、電器及一切機械設備有專人管理、維護,電焊機底部應設枕木板,并設地線,使用前電工應逐一檢查,發現問題及時修理。
c、鋼絲繩、滑車在進場后配備好,并由專業人員檢修后備用。
③擋風抑塵墻安裝
a、軸線、標高復測――→拼裝定位――→拼裝網板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。
b、采用對料、拼裝流水作業,同步進行,一步一層由上往下拼裝。
C、拼裝應由經驗豐富的人擔任。
八、勞動力、投入機具安排計劃
1、勞動力投入計劃
根據工期安排,擬定日平均勞動力為10人,高峰期20人。電焊工4人,拼裝工4人,架工6人,油工3人,其它3人。
2、勞動力投入計劃的保證措施
為確保工人按時進場,項目部須提前做好施工隊伍進場計劃,同時要特別注意保證施工人員工資的及時發放,以使勞動力資源得以保證。
九、施工質量保證計劃
1、質量目標
鋼結構分項工程一次檢查合格率100%,優良率95%及以上,確保工程達到國家質量驗收標準合格要求。
為保證工程一次性合格,對單位工程的各分部分項工程實施目標分解,責任到人,落實到位,加強施工過程的質量控制,確保分部分項工程合格率的實現。
2、質量保證體系及質檢人員配備
我公司通過國際質量標準體系ISO9001認證,建立了一套完整的質量管理、保證運行體系和企業質量運行標準。在該工程項目上我們將嚴格按照ISO9001質量標準進行質量的預控工程和全面管理工作,并在項目建立以項目經理為第一責任人的項目質量保證體系,從組織上確保工程質量。
3、工程質量保證措施
(1)施工質量控制的原則
①堅持“質量第一,用戶至上”的原則。
②堅持“預防為主”的原則
③堅持“以人為核心”的原則
④堅持“質量標準,嚴格檢查,一切用數據說話”的原則。
(2)施工項目質量控制的基本過程
工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成,而整個工程項目的建設卻是通過一道道工序來完成的。因此,施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程,同時也是對形成施工項目質量因素:人、機、料、法,環等的控制過程。
(3)參加施工項目人員的質量控制
我公司對投入項目的操作工人,主要工種如:焊工、電工施工人員等均采用公司自有隊伍,施工過程中要嚴格按照施工工藝、施工組織設計及技術操作規程進行操作及管理,堅決避免人為造成工程質量問題。特殊復雜、技術難度較大、精度要求高的工序,應選用技術熟練、有豐富操作經驗的人員操作,并要有專業人員現場指導。特殊工種要嚴格持證上崗,入場前的所有工人都要經過職業道德、專業技術培訓、勞動紀律教育方可上崗施工。
(4)對投入施工項目的機械設備的質量控制
根據施工方案設置鋼結構加工棚,所有焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內,為了確保工程施工正常進行,保證工程質量,這些機械設備必須保證時刻處于良好狀態,為此必須做到這些機械能正確使用、嚴格管理和保養好設備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、“機械設備檢查驗收制度”,以這些制度的嚴格執行,確保機械設備處于最佳狀態。
(5)對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標準措施
對投入本工程的建筑材料,采用如下辦法進行嚴格質量控制:掌握材料信息,優選供貨廠家。
合理組織材料進場,確保工程施工的連續性。健全材料管理制度,合理組織材料使用,避免材料損失、變質等。
加強材料的驗收和檢驗工作,做到沒有合格證不驗收。不符合質量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應提前訂貨,并嚴把質量關,以保證關鍵環節的質量。
(6)對采用施工工藝、施工方法的質量控制
針對該工程自身特點的要求,已制定了合理的施工方案,采用了詳盡的施工工藝及技術措施等,在施工中我們將嚴格按照施工組織設計的要求安排施工,如果施工方案中偶有不妥之處,我們將遵照甲方的要求進行修訂,得到同意后再執行。另外施工過程中要嚴格執行國家的有關施工工藝規程、施工規范及相關專業的特殊工藝要求等。
十、施工技術保證措施
為明確施工項目階段質量控制的重點,特將項目質量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。
1、事前控制
(1)制作項目:
技術準備
包括熟悉和審查項目的施工圖紙(包括施工圖設計),制作要領書(工藝技術指導書)的編制和審查。
a、組織準備
包括制定施工計劃,落實制作工藝流程的計劃組合,對人員的培訓和考核。
b、物資準備
包括原材料、構件和加工件的準備、設備工具的準備,生產工藝胎模具的準備。
c、現場準備
包括工作現場的劃分,特殊的現場管理制度。
(2)安裝工程:
a、技術準備包括:熟悉和審查項目的施工圖紙,了解施工現場自然條件,技術經濟條件,編制項目和審查項目施工組織設計。
b、組織準備包括:建立項目組織機構,集結施工隊伍,對施工隊伍人員進行入場的教育等。
c、物資準備包括:原材料、構配件、顧客提供的產品的進場和施工機具準備。
d、現場準備包括:生產、生活臨時設施的準備,編制季節性施工措施,制定施工現場管理制度。
2、事中質量控制
事中質量控制:指在施工過程中進行的質量控制,其控制策略是:全面控制施工過程,重點控制工序質量。
具體措施是:
工序交接有檢查,質量預控有對策,施工項目有方案(技術文件),技術措施有交底,圖紙會審有記錄,采購材料有預審,隱蔽部位有驗收,計量校正有復核,產品檢驗有認證,不合格品有控制,產生原因有措施,行使質控有否決,質量文件有檔案。
3、事后質量控制
事后質量控制:指在完成施工過程形式產品的質量控制,其具體工作內容如下:
(1)準備竣工驗收資料,組織自檢和初步驗收。
(2)按規定的質量評定標準和辦法,對已完成的制作項目進行質量評定。
(3)組織竣工驗收其標準如下
①按合同規定的內容和技術要求,完成施工,質量達到國家標準和設計文件規定的技術要求,能生產和使用的要求。
②交工驗收的工程內清外潔,將施工中殘余的物料運離現場,拆除臨時建
(物)筑物,整潔地坪。
4、技術檔案資料齊全
(1)建立健全以項目經理為首的質量保證體系,配備專職質量檢查員。
(2)提高全體職工的質量意識,樹立為用戶服務的思想,對每個操作環節都要嚴格按工藝要求,按質量標準進行施工,并做好工程質量的預測,預控工作。
十一、施工現場安全施工措施
1、安全承諾
杜絕死亡,消滅重傷,輕傷負傷率小于1‰。
2、安全制度管理
(1)建立以項目經理為首的生產指揮,安全管理體系,項目經理在安排生產時,要把安全工作放在首位,生產與安全發生時,生產必須服從安全,在保證安全的前提下組織施工。
(2)建立安全管理機構
設專職安全員一名,負責項目的安全管理和安全檢查工作,在業務上受公司安全科領導,班組設義務安全員一名,負責班組的安全工作。
(3)認真落實安全責任制
項目經理是本項目的安全生產第一責任人,對項目施工中貫徹落實生產的安全法規標準和規章制度負全面責任。工長對生產班組的安全生產負直接責任,各職能部門應在各自的職責范圍內,對實現安全生產負責,工人經安全教育后,遵章守紀,不冒險作業,不違章,使項目的安全生產工作層層有人負責。
(4)項目實行施工用電、機械專人負責制
①現場機械統一管理,保養和維修,確保防護齊全,正常運轉,杜絕“機械傷害”事故。
②認真執行安全生產規章制度確實加強安全管理。
a、在召開生產調度會,現場辦公會時要將安全納入議程,先講安全,解決安全中出現問題。
b、所有施工人員入場時,必須進行安全教育,貫徹有關安全文件精神,現場規章制度,引起施工人員對安全生產的高度重視。
c、施工人員進入現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,嚴禁酒后作業。
d、項目發生工傷事故,按公司傷亡事故調查處理及統計上報規定認真查處,不虛報瞞報,并按實際情況進行調查處理。
3、現場安全防護
現場安全防護方面,認真執行建設部頒發的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工高處作業安全技術規范》,實現安全防護標準化。
施工現場臨時用電按部頒標準要求執行三相五線制,本工程采用接零保護系統,在專用保護零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級保護,即:總配電箱、分配電箱、開關箱三配電;總配電箱、開關箱處設漏電保護器,現場所有設備全部設漏電保護器。開關箱要防潮、防雨、上門上鎖,實行一機一閘一保護。干線與外線路保證安全距離。
4、勞動安全措施
①帶電作業時穿工作服、絕緣鞋,戴絕緣手套,使用專用工具。
②雷雨天禁止電工作業。
③電焊作業人員穿工作服、防護鞋,戴防護手套,使用防護罩或眼鏡作業。
⑤發放必須的勞動保護用品,作業時必須使用。
關于工程施工方案匯總 篇17
一、概況:
河道未定時清理垃圾,現已腐臭堵塞嚴重,故委托銀浩河道清淤清淤此河道,進行現場查看,矗種鼷擬清淤長度約20xx米。
工期12天:準備工作1天,計劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案:
弄清河道上游正常時期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向,河道內淤積物沉積深度等情況,根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械,同時考慮防洪度汛的要求,進行物資準備。
1、組織:
河道改線工程與老河道相距較近,施工現場有大型施工機械,可用于河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。
2、圍堰:
河道下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與橋臺基礎頂面平齊,可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米,木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置,擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質結構,外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水:
圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤:
以三臺挖掘機為一組,組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方,將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內,第三臺在最后方,將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。
南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側河道內淤積物,此時,積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。
5、清理:
灘地內淤積物經晾曬脫水,采用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。
6、圍堰拆除:
圍堰預留有活動閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復河道暢通。
7、防洪度汛:
在接到洪水預警信息時,立即停止清淤,進行防汛動員,啟動應急預案,做好防洪準備工作。接到確切信息后,30分鐘內所有施工機械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。
三、注意事項:
1、清淤前配合業主需辦妥相關手續;
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物,提前協調鏟除;
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場,實現運輸車輛通行臨時道路;
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;
5、調查清楚清淤河段內管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況,做好記錄,并在現場做出明顯標志;
6、污泥運輸時做好防漏措施,駛離現場清晰車輛,防止污染道路;
7、加強對河道兩側綠化植被保護,不得惡意河道兩側破壞樹木;
8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀,
四、人員機械:
1、人員安排:管理人員4人,技術工人6人,普工16人,機械操作手40人。
2、主要機械:挖掘機6臺,自卸車12輛,裝載機2臺,推土機2臺。
3、污水泵6臺套,潛水泵4臺套。
關于工程施工方案匯總 篇18
1.工程概況
消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。
2.施工準備工作
(1)消防工程施工前,必須協助甲方進行消防設施的設計審核,未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。
(2)消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料,辦理消防施工進場許可證。
(3)所選用的材料必須在消防部門經過登記并具有消防部門發放的準銷證。
(4)認真閱讀施工圖紙,對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、甲方聯系,確保消防工程符合規范要求。
(5)施工中原則上遵循“電讓水,水讓風,風讓設備”的順序施工。
3.消火栓系統
1.消防給水管道安裝
1. 施工程序:
施工順序是:先地下后地上,先干線和主管,后支線或支管,每道工序施工完畢后邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。
2.主要施工方法
2.1預留預埋
(1)預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管,管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進行。
(2)施工準備期間,專業工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統一編號,同時與其他專業溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉現象,減少不必要的返工。
(3)所有出外墻和過樓板管道先預留鋼套管,立管預留孔洞上下應豎直,預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。
(4)隱蔽預埋的管道,試壓合格并經監理驗收后才可隱蔽。
(5)所有預留預埋都須進行二次復核。
2.2套管安裝
(1)剛性套管安裝:主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。
(2)穿墻套管安裝:土建專業在砌筑隔墻時,按專業施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續施工。
(3)給水引入管和給水管排水及通氣立管,穿過地板樓板、屋面及墻處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號,管道與管道間有25mm間隙。
(4)套管材質為熱浸鍍鋅鋼管,套管應高出地面100mm,在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。
(5)嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:
2.3管道支架安裝
(1)管道支架的選型
管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙并與其它專業進行協調后確定,防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。
(2)管道支架制作加工
管道支架采用工廠化制作,制作質量必須符合規范要求,制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。
(3)給水主管安裝管卡時,層高H≤5米每層設一個,層高H≥5米時每層設兩個。管道水平安裝時,管道架間距應符合設計或規范要求。
(4)臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架,以防止過大的應力,臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。
2.4.1管道安裝工藝要求
(1)管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道,應在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后,才能回填或隱蔽。
(2)所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便,立管應盡量靠近梁邊、柱邊,并盡可能靠近主體結構。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。
(3)金屬管道應進行防腐處理,處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢,防腐層應涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆,面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道,再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道,明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器,應在試壓合格后方可進行防腐保溫等工作。
2.4.2給水管道安裝
(1)干管安裝。首先確定干管的位置,標高,管徑,坡度坡向等,正確按圖標位置,間距和標高確定支架的安裝位置,支架安裝完畢后,把預組裝好的管子,滾落在支架上,隨即用預先準備好的U型卡將管子固定并校正調直,保證整根管子水平和垂直都在同一直線上,并最后固定牢。
(2)立管安裝,首先用線墜吊在管的位置上,并根據立管卡的高度確定立管卡的位置,管卡安裝好后即可安裝預制好的立管,上管時應兩人配合,一人在下托管,一人在上端上管,上到一定程度,要注意下面支管甩口方向,以防支管甩口偏差或過頭,管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。
(3)支管安裝,首先按立管上預留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線,并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置,根據所畫好的尺寸進行預制和組裝。
2.5閥門安裝
(1)閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規范要求選用。
(2)閥門安裝前,應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應再抽查20%,如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。
(3)閥門安裝時,應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭,應與介質流動方向一致。
(4)閥門安裝的位置應符合設計要求,并且便于操作。
2.6管道試壓和沖洗
(1)給水管的在試驗壓力下,在10分鐘內壓力降不大于50Kpa,然后將試驗壓力降至工作壓力,作外觀檢查,以不滲不漏為合格。
(2)暗裝或埋地水管,在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15分鐘后,再灌滿。延續5分鐘,液面不下降為合格。
(3)在竣工驗收前,管道應進行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續沖洗,直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。
2.7管道防腐、油漆
(1)金屬管道應進行防腐處理,處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道,面漆顏色應與室內裝飾顏色相協調。
(2)明裝鋼管刷紅丹底漆,面漆各兩道。
(3)埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道,再刷石油瀝青涂層一道。
(4)管道支架除銹后刷紅丹底漆二道,明裝時加刷灰色面漆二道。
2.消火栓(箱)安裝
(1)室內消火栓安裝,其位置應符合設計要求。未經設計同意,不得擅自改動。
(2)室內消火栓其栓口應朝外,且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米,距箱側面為140毫米,距箱后內表面為100毫米。
(3)消火栓水龍帶與快速接頭連接,應用專門夾頭,并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。
(4)消火栓必須密封嚴實,不得有滲透漏,且開啟容易。 4火災報警系統安裝
1.施工準備:
1.1 圖紙會審:此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作,它能減少施工圖中的差錯,對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專業技術人員認真閱讀其內容及要求,把疑難問題整理出來,把圖中存在的問題記錄下來,在圖紙會審和施工交底時解決,也為初期預算的準確率打下基礎。
1.2 開工準備:
1.2.1 技術準備:由施工組織設計編寫,工程造價預算和施工材料預算的編制,以及施工現場管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成。現場辦公室、工具房、材料房現場用電,較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬件部分組成。
1.2.2 安裝準備:消防自動報警系統安裝;各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規范要求,逐級進行交底,具體表現在三個方面:Ⅰ質量要求,Ⅱ進度要求,Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件,掌握土建和裝潢進度的配合要求,及時做好用材料進場計劃,按專業施工程序指導班組進入工程施工狀態。
1.3. 必須具備技術資料審批文件、質量體系認證證書等前置條件。
2、安裝程序
3.組織施工 工程開工后,施工人員應根據現場的實際情況和特點,配合班組核對圖紙給設備定位,明確線路走向,標高要求及線路在不同部位的安裝方式,墻面與頂面配管的結合方式,設備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。
3.1. 穿線導管的施工:
(1) 鍍鋅的鋼導管,可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2;
(2)當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;
(3)金屬線槽不做設備的接地導體,當設計無要求時,金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。
(4)金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
(5) 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大于15mm,
(6) 金屬導管的內外壁均應防腐處理,埋設于混凝土的導管內壁應防腐處理,外壁可不防腐處理。
(7) 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口應高出柜、臺、箱盤的基礎面50-80mm
(8) 管與管、盒與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結合面涂專用膠合劑,接口牢固密封,管口平整光滑。
(9) 管子入盒時,盒外應套鎖母,內側應裝保護口,在吊頂內敷設時盒的內外側均應套鎖母。
(10) 在吊頂內敷設各類管路和線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
(11) 吊裝線槽的吊桿直徑不應小于6mm,線槽的直線段每隔1-1.5m設置吊點或支點,其接頭處距接線盒0.2m處,走向改變或轉角處均應設支吊點。
(12) 穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m ,由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m,由三個彎曲長度超過12m時,均應在便于接線處裝設接線盒。
(13) 管子的彎曲半徑:穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑,電纜保護管為大于10-15倍管徑的彎曲半徑。
3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線:
(1) 在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查,并應對管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。
(2) 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。
(3 )導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結,導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。
(4 )火災自動報警系統導線敷設后,在確保回路正常通路的情況下,又未裝任何設備,應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。
(5 )線槽內敷線應有一定的余量,不得有接頭,電線按回路編號分段綁扎固定,垂直方向敷線固定點間距不應大于2m。
(6)從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒,控制設備盒、揚聲器箱、等線路均應加金屬軟管保護。
(7 )火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜,正級線為紅色,負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致,接線端子應有標號。
(8)柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板,其接線端子上應有相應的標號。
3.3設備安裝:
3.3.1 火災探測器安裝:
3.3.1.1 測器安裝一般取中,至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m且不應有遮擋物,至送風口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探測器安裝應牢固、端正,其確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵,安裝完畢后為防止污染應采取保護措施。
3.3.1.2 工程中如不吊頂時,應較核梁對探測器保護面積的影響,且須符合下列條件:
(1) 當梁突出頂棚的高度小于200mm時,可不計梁對探測器保護面積的影響。
(2)當梁突出頂棚的高度為200-600mm時,應按本規范附錄B、附錄C確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區域的個數。
(3)當梁突出頂棚的高度超過600mm時,被梁隔斷的每個梁間區域至少設置一只探測器。
(4) 當被梁隔斷的區域面積超過一只探測器保護面積時,被隔斷的區域應按國家消防規范3.1.4條規定計算探測器的設置數量。
(5)當梁間凈距小于1m時,可不計梁對探測器保護面積的影響。
3.3.2 手動報警按鈕安裝:一般安裝在墻上距地面高度1.5m處,應安裝牢固,并不得傾斜,對接導線留有不小于10cm的余量,且端部應有明顯標志。
3.3.3 應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據圖紙設計要求確
定其安裝位置及距地高度,且安裝端正、牢固、可靠。
3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實墻上,距地面高度1.5m處,牢固、端正。安裝在輕質墻上應采取加固處理。
3.3.5. 報警控制主機柜安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便于操作與監視,設備后面的維修距離不宜小于1m。設備接線應整齊,避免交叉,固定牢靠,每個接線端子接線不得超過2根,導線綁扎成束并留有不小于20cm的余量。
3.3.6 聯動控制模塊的安裝,首先應確保便于檢修,安全可靠,一般安裝在設備旁或井道內,接線確保正確,控制靈敏,有防潮措施,在執行強電切換或控制的模塊安裝,要防止交流干擾及過熱,火花損壞的破壞保護措施。
3.3.7 系統接地裝置的安裝:工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開,由消防值班室引至接地體的工作接地線應采用大于25mm2絕緣導線并穿管保護,由報警設備主機引至工作接地支線,應采用大于4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大于1歐姆。當采用獨立接地體時不大于4歐姆。
4.系統的調試
4.1調試前的準備:
(1) 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等,并且有完整的竣工草圖,及編碼圖。由施工人員核準無誤。工程安裝資料齊全,簽字完整。開通設備調試前,再次檢查系統線路,對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。
(2) 在技術負責人的統一指揮下,設備生產廠家,各工種負責人,施工負責人,施工班組人員均到位。
(3) 調試必備工具:對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。
4.2 調試:火災自動報警系統調試,應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查,正常后方可進行系統調試。
(1) 火災自動報警系統通電后首先應對主機全部功能進行檢查,在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關系按設計要求與規范要求進行編程設置。
(2) 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求,在備用電源連續充放電3次后,主、備電能自動轉換。
(3) 應采用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗,其動作應準確無誤。
(4) 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯動功能。
(5) 火災自動報警系統應在連續運行120小時無故障后按要求填寫調試報告,為專業檢測和工程驗收做好準備。
4.3系統的驗收:
4.3.1. 系統驗收應在公安消防監督機構監督下,由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料,竣工圖。安排好人員待查,并隨時配合檢驗。
4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員,按要求行事,隨時處理故障,確保驗收順利。
4.3.3. 系統進行:在確保火災報警系統驗收合格,尚存小問題處理完畢,全系統工作正常的情況下,甲乙雙方辦理交接手續,移交全部資料。正式移交甲方經過專門培訓并經過考試合格的專人負責系統的管理、操作和維護。
4.3.4. 對系統的安裝質量在保修期內認真給予處理且應主動不定期的做好回訪工作。
第三章 現場質量安全管理
1.質量管理目標
樹立“百年大計、質量第一”的觀念。確保機電安裝工程單位工程達到優良標準,其中質量檢驗項目一次合格率100%,分項工程優良率90%,分部工程優良率85%。
2.質量保證體系
(1)質保體系是通過一定的制度、規章、方法、程序、機構等,把質量保證活動系統化、標準化、制度化。根據我單位質量管理文件的要求,結合本工程的實際情況,建立由項目經理領導,項目技術負責人負責的質量管理機構。如圖9-1所示,使整個質量保證體系協調運作,從而使工程質量始終處于受控狀態。
(2)實現目標管理,進行目標分解,按工程及分部分項工程落實到責任人,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上至下層層展開,使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量,精心操作的工序質量,一步一個腳印去實現質量目標。
(3)開展質量管理小組QC活動,攻關解決質量問題,同時做好QC成果的推廣工作。
(4)制定各分部分項工程的質量控制程序,建立信息反饋系統,定期開展質量統計分析,掌握質量動態,全面控制各分項工程質量。
(5)采取各種不同的途徑,用全面質量管理的思想、觀點和方法,使全體職工樹立起質量第一、為用戶服務的思想,以員工的工作質量保證工程的產品質量。
3.質量控制方法
3.1加強施工準備的質量控制
(1)按照單位質量管理文件,結合本工程的實際情況,編制質量保證計劃。
(2)優化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作,搞好圖紙審查和技術培訓工作。
(3)嚴格控制進場原材的質量,嚴禁不合格材料用于工程。
(4)合理配備施工機械,搞好維修保養工作,使機械處于良好的工作狀態。
(5)對產品質量實現優質優價,使工程質量與員工的經濟利益密切相關
(6)采用質量預控法,把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序及因素,達到“預控為主”的目標
3.2施工過程中的質量控制
(1)加強施工工藝管理,保證工藝過程的先進、合理和相對穩定,以減少和預防質量事故、次品的產生。
(2)堅持質量檢查與驗收制度,嚴格執行“三檢制”原則,上道工序不合格不得進入下道工序施工,對于質量容易波動,容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢,中間檢和技術復核工作,以保證工程質量。
(3)隱蔽工程做好隱預檢記錄,專業質檢員做好復檢工作,再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。
(4)做好各工序或成品的保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。
(5)及時準確地收集質量保證原始資料,并作好整理收檔工作,為整個工程積累原始準確的質量檔案。各類資料的整理與施工進度同步。
4.質量管理制度
(1)工程項目質量承包負責制度:本單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質量向總包負責,擬定工程質量責任狀,充分發揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性,努力提高其整體技能,消除人為因素對工程質量造成的不良影響。
(2)技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計,積極采用新工藝、新技術;針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底,包括項目總工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。
(3)材料進場檢驗制度:本工程各類材料需具有出廠合格證,并根據國家規范要求分批量進行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準使用。
(4)樣板引路制度:施工操作注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示范樣板,統一操作要求,明確質量目標。
(5)工藝卡制度:主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風管制作等實行作業卡制度,根據標準規范編制該工序的施工作業卡,其內容包括施工機具、操作程序、質量標準、檢測儀器及檢驗方法、成品保護等。
(6)過程三檢制度:實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織工長、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。
(7)質量否決制度:不合格分項、分部工程必須進行返工。出現不合格品采取必要的糾正和預防措施。
(8)成品保護制度:應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染。
(9)質量文件記錄制度:質量記錄是質量責任追溯的依據,應力求真實和詳盡,各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。
(10)工程質量等級評定、核定制度:工程竣工后,首先由我單位按國家有關標準規范進行質量等級評定,然后報建設單位、工程質量監督機構進行等級核定。
(11)竣工服務承諾制度:工程竣工后我們將主動做好用戶回訪工作,按有關規定實行工程保修服務。
(12)培訓上崗制度:工程項目所管理的操作人員應經過業務技能培訓,并持證上崗。
5.安全生產施工措施
5.1施工機具的安全防護
現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放,機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現場機械設備安全管理規定》,現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌。機械在停用、停電時必須切斷電源。
5.2高空作業的安全防護
因本工程廠房部位層高較高,所以頂部設施安裝屬高空作業,施工時必須佩帶安全帶、安全網等防護用具。操作時下部應有禁止通行、小心高空墜物等警示性標牌及措施。
5.2消防保衛管理
施工現場必須配備足夠的消防器材、消火栓,進水主管務必滿足消防要求; 現場料場、庫房的布局應合理規范,易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管,嚴格執行領用、回收制度;實行動火證制度,現場電焊、切割等動火施工必須經過項目經理允許,并由安全員發證動火。
5.3施工用電安全措施
現場用電線路的設置和架設必須按規定與布置圖進行。電纜線均應架空,穿越道路的電纜線除套房護套管外,埋至深度應超過0.2m;現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器,動作靈敏,動力、照明分開,與電工房內的漏電保護器形成二級保護,使施工用電更安全;現場所用的配電箱應統一編號、上鎖,專人保管,機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查,發現問題立即更換,熔絲要相配合。
6.安全管理制度
為保證施工現場操作者本人或他人的安全,對進入施工現場的所有人員強制其執行本制度。
(1)衣服:所有人員(包括參觀者)進入現場應穿戴緊束。
(2)安全帽:進入施工現場所有人員(包括參觀者)應戴安全帽,女性應頭戴壓發安全帽,且配戴方式符合安全規定要求。
(3)鞋:所有進入施工現場的施工人員應根據工作環境需要穿經過批準的勞保用鞋。進入施工現場的參觀者應穿防滑平底鞋。
(4)眼睛保護裝置:在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護裝置,如護目鏡和面罩。對于參觀者不具備上述眼睛保護裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點參觀。所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應戴上護目鏡,包括協助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應在焊罩下或戴上安全眼鏡。
(5)手的安全保護:在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質或從事可能產生上述傷害的工作時,應戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應戴指定的勞保手套。在處理化學物質時應戴合適的手套以保證不產生副作用。在操作轉動機械如臺鉆時嚴禁操作者戴手套作業。
(6)呼吸保護裝置:在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴寒的環境下工作時,必須使用呼吸保護裝置。
(7)安全約束:安全帽、安全帶、安全網與吊裝機具以及勞保用品必須是合格產品,使用者應正確使用。
(8)酒、麻醉品:施工人員嚴禁酒后作業,任何施工人員不得使用麻醉品或可能導致反應遲鈍或傷亡的藥品。對于飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內。
7.文明施工
7.1總平面管理
總平面管理是針對整個施工現場進行的管理、其最終要求是:配合總包總平面管理規劃,嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理。具體做到:
(1)供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循平面圖的布置。
(2)所有的材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置,如有調整應有書面的修改通知。
(3)在做好總平面管理工作的同時,應經常檢查執行情況,堅持合理的施工順序,不打亂仗,力求均衡生產。
7.2文明施工措施
(1)在施工過程中,要求各作業班組做到工完場清,以保證施工場地沒有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齊,以使整個樓面整齊劃一。
(2)加強與其他分包單位的聯系,協商制定合理的施工順序,不打亂仗,力求均衡生產。
(3)凡進入現場施工人員均應服裝整齊,佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。
(4)現場內嚴禁吸煙,不準攜帶易燃、易爆物品出入現場。
(5)進出施工現場須按指定路線出入,不得進入非施工區,遵守總包有關施工的管理規定,服從總包管理。
(6)施工操作應穿戴安全防護用品,進入施工現場應穿工作服,不得袒胸赤背,不得穿露釘皮鞋或拖鞋進入現場。
(7)施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區域停留,不得隨地吐痰、亂扔廢棄物,言行要文明禮貌。
(8)做好對職工節水、節電教育,制訂相應管理措施,消除"長明燈、長流水"現象;當設備空轉一定時間應能自動斷電。
8.成品保護及保衛
8.1成立成品保護管理組
成品保護的好壞必將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響,只有重視并妥善地進行好成品保護工作,才能保證工程優質,高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護管理組,協調各專業、各工種一致動作,有紀律、有序的進行穿插作業,保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護,確保整個工程的施工質量。
8.2成品保護管理的運行方式
(1)組織專職檢查人員跟班工作,定期檢查,并根據具體的成品保護措施的落實情況,制定對有關責任人的獎罰建議。
(2)檢查影響成品保護工作的因素,以一周(或一旬)為周期召開協調會,集中解決發現的問題,指導、督促各工種開展成品保護工作。
8.3成品保護具體措施
(1)原材料、半成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。
(2)原材料、半成品堆放時應分類、分規格堆放整齊平直,水平位置上下一致,防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。
(3)注重工序過程中的成品保護,合理、有序地進行穿插施工,確保工序產品不被污染或損壞。
(4)所有管線、配電箱和水系統閘閥按照圖紙標注在兩端及中間檢修位置分別標簽,標簽應統一規格,各系統標簽應予以區別,標簽文字應為印刷體,易于識別,具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。
(5)鑒于本工程施工現場空曠,容易出現鼠患,在工程后期,為防止所敷設的電線電纜被啃咬損壞,在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。
(6)保護其他施工單位的成品、半成品;不得出現隨意開槽打洞等破壞他人產品的行為。
(7)在工程未辦理竣工驗收移交手續前,不得在工程內使用房間、設備及其他一切設施。
8.4保衛工作
(1)在工程未交工前,我們將義務對我方的施工內容提供保衛,避免由于他人有計劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時我們將同總包協商,委托專職的成品安保單位對消防安裝工程成品實行全方位的保衛。
(2)為避免工作中不必要的誤會,所有進入我方施工區域或成品保衛區域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標志,否則,我方成品保護人員將視工作需要對進入上述區域的人員進行強制檢查或拒絕其進入。
(3)在保衛工作中,我們將根據需要對施工現場的施工工藝的危險性進行警告說明,如:設備試運轉。在上述區域的保衛工作我們將以函告的方式通知各專業承包商,并采取相應的保衛措施,對于拒絕我方警告而惡意違反的人員,我方將采取嚴厲措施。
9.環境保護
環境保護包括控制污水廢水毒氣的排放,噪聲灰塵的防治,本工程的具體措施如下:
(1)廢水排入下水道,根據不同施工地區排水網的走向和運載能力,選擇合適的排口位置和排放方式。
(2)在開工前完成工地排水和廢水處理設施建設,做到現場無積水,排水不外溢,無堵塞,水質達標。
(3)現場油漆、油料的儲存、使用、保管專人負責,防止污染。
(4)對易產生粉塵、揚塵的作業面,制定灑水降塵制度,保持適當濕度。
(5)盡量減少噪聲及有害光源對環境的影響,施工中采用低噪聲的工藝和方法,對噪音較大的通風管道制作、管道加工車間采取隔音降噪措施,對電焊光弧采取隔離措施。
(6)合理安排施工工序,嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業,控制電動工具使用次數。
(7)嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。
(8)剩余料具、包裝及時回收、清退,對可再利用的廢棄物盡量回收利用,各類垃圾及時清掃、清運,不得隨意傾倒,一般要求每班清掃,每日清運。
(9)對于生活垃圾:教育施工人員養成良好的衛生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環境整潔;嚴禁亂倒垃圾或用于回填;施工現場設垃圾站,各類生活垃圾按規定集中收集,由環衛部門及時清理。
關于工程施工方案匯總 篇19
一、準備工作
1、根據設計圖紙進行模板放樣,準備模板,構造柱,梁采用定型木模板,現澆板采用多層板,樓梯采用組合模板。
2、模板必須先刷隔離劑。
二、操作工藝
1、立模板前首先檢查軸線及標高。
2、底層、鋼管支撐排架搭設在基礎上,樓面鋼管支撐在現澆樓面上,上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板,支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性。
3、在澆筑砼前,模板內的雜物應清除干凈,并澆水濕潤。
4、對跨度大于4m的梁、板,應按設計要求或1/1000~3/1000起拱。
三、質量標準
1、模板接縫嚴密,不漏漿,表面平整,不翹曲。
2、模板支撐系統牢固,不脹模,不跑模。
3、軸線允許偏差不超過5mm。
4、標高允許偏差不超過5mm。
四、成品保護
1、模板工程經驗收合格后,所有的后續工程應對已完成的模板成品采取適當的保護措施,嚴禁亂撞、亂拆行為。
2、模板經驗收合格后及時的澆筑砼,防止模板曝曬雨淋發生變形。
五、模板拆除
1、側模拆除,應保證砼表面及棱角無損傷。
2、底模拆除
(1)現澆板跨度≤2m,砼強度達到50%方可拆除。
(2)現澆板跨度>2m,≤8m,砼強度達到75%方可拆除。
(3)現澆板跨度>8m,砼強度達到100%方可拆除。
(4)梁跨度≤8m,砼強度達到75%方可拆除。
(5)梁跨度>8m,砼強度達到100%方可拆除。
(6)懸挑結構強度達到100%方可拆除。
六、安全措施
1、木工作業棚(工作區)嚴禁煙火。
2、工人抬運模板應相互配合,協調工作。
3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固,支撐必須穩定。
4、嚴禁出現朝天釘。
關于工程施工方案匯總 篇20
施工方案的編制是特大型工程總施工組織設計的繼續和補充,是施工組織總設計在工程技術措施上的具體化,是指導施工生產的重要文件。通過編制施工方案,對設計圖紙要求、現場自然條件、施工機械設備、施工人員等各方面的因素進行全面考慮,確定投入的施工力量、施工順序、進度計劃、材料數量、重點部位工序的施工方法等,用以指導施工生產、完成工程項目。
施工方案根據總施工組織設計的要求,針對具體項目做更加具體的安排,對工程細部做更為詳細的反映,并采取針對性的施工技術措施。
(一)施工方案的編制與管理程序
施工方案及管理程序,原則是由所在區域的施工單位或承擔該分項任務的分包商負責編制,經'zz公司'項目部部審查后,報監理批準實施。
1.編制依據
(1)設計圖或深化設計;
(2)總施工組織設計;
(3)總包對該分項的指令性意見及相關專業的協調要求;
(4)現場的實際條件;
(5)城市環保、環衛規定;
(6)相關的專業規范。
2.編制內容
(1)工程概況及圖紙依據;
(2)施工部署;
(3)工序順序;
(4)主要分項工程的施工工藝(盡可能用圖示說明);
(5)施工進度安排;
(6)設備機械選型與布置;
(7)驗收標準、質量措施、安全防火要求;
(8)環保、成品保護措施等。
3.編制管理程序
根據分項工程性質的不同,分三類情況:
(1)重要的結構部位的施工方案,由承擔施工的單位根據'zz公司'項目部進度要求和現場條件提出方案編制初稿,然后由'zz公司'項目部總工主持,有生產主管及工程綜合部參加,會同承擔施工的二級公司的相應成員進行方案研討和完善補充,統一思想后,由編制單位打印成文,正式上報'zz公司'項目部,由工程綜合部履行審核手續后,報總工程師審批。當上報的材料沒有達到方案研討的要求,或者對一些關鍵部位的做法仍不夠合理時,'zz公司'項目部可以再組織一次方案研討,直至達到最佳效果,由原單位修改補充后再行上報。
(2)量大面廣的同類專業分項,采取先由各單位分別編制各自的方案,由'zz公司'項目部工程綜合部組織參施單位相關人員共同研討確定最佳方案,并由'zz公司'項目部指定一家進行匯總修改形成統一的單項方案,再上報'zz公司'項目部批復。批準后的專業分項方案在個分部通用。
(3)對專業性較強的單項方案由分包商編制,報'zz公司'項目部審批,達到符合施工實際并得到總承包與分包,分包與分包相統一,使施工管理達到最佳效果。
(二)方案的審批管理
施工方案由分包單位編制打印正式文本報'zz公司'項目部總工審核后,再由工程綜合部向監理填報方案報審表,經監理批復同意后,方可施工。監理審批表由工程綜合部登記存檔,并復印下發。各分包施工單位必須按審批意見進行施工。
(三)編制施工方案時應注意的問題
1.要緊密結合現場的實際情況,對于地處市內繁華地段的工程必須加強環保、環衛、安全等文明施工的管理。特別是環保、交通運輸方面要進行細致調查研究,選擇合理的施工措施。
2.對設計圖紙中存在的問題要及時提出修改意見,報'zz公司'工程綜合部與設計單位協定,以確保施工順利進行。
3.在計劃安排上要充分估計可能遇到的各種情況,留有余地。各分部分項工程或工種交叉部位必須進行調查研究提出合理的可行方案,并在計劃安排上充分考慮材料的采購、進場的期限。
4.施工方案的編制與新材料、新技術、新工藝推廣相結合,最大限度地應用到施工生產中去。
關于工程施工方案匯總 篇21
電氣總體程序要求:
1、應按規定的施工及施工規范、質量評定標準以及標準圖集施工。
2、電氣系統,按土建施工順序,做好暗設電纜預埋線管,同時做好防預埋管堵塞的工作。
3、路燈安裝,電氣系統穿電纜,控制柜安裝,系統調試,通電實驗。
各工序流程及主要施工方法:
一、工序流程
施工中采用以下流程:
定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收
二、施工方法
1、定燈位:按照施工圖及現場情況,以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管:按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝,預埋相應的電纜管。
3、澆注路燈基礎澆注:按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的`基坑,金屬構件進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。
4、敷設電纜:應符合下列要求:
(1)電纜型號應符合設計要求,排列整齊,無機械損傷,標志牌齊全、正確、清晰;
(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定;
(3)電纜接頭良好,絕緣應符合規定;
(4)電纜溝應符合要求,溝內無雜物;
(5)保護管的連接、防腐應符合規定。
5、路燈安裝規定
同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)仰角、裝燈方向宜保持一致。
基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不應低于C20,基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。
燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固后目測應無歪斜。
燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線應符合下列規定:
在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、無毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。
路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規定。
各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。
三、設備安裝(路燈控制箱安裝)
材料到場后經開箱檢驗,經業主同意后方可進行安裝使用;
動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密;
二次回路輔助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;
箱內照明應齊全。
配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。
機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。
……
關于工程施工方案匯總 篇22
1城市中小河道現狀
我國的河流分布廣、數量多,流域面積達到10000萬m2以上的中小型河流有50000多條[1],城市中小河流擔負著防洪排澇、景觀旅游、生態平衡等多種功能,是城市建設的重要組成部分。但是隨著城市化進程速度的加快,城市經濟發展迅速,人口快速增長,城市中小河流的污染、淤積情況也在不斷加劇,水質不斷降低,主要有以下表現:
(1)許多中小河流長期接納城市污水,城市河道淤積嚴重,局部地段河底較高、甚至封堵,淤泥污染嚴重,河水生態系統遭到破壞,不利于水體的自我修復;
(2)由于城市中小河流上游截流等原因致使補給水源較為匱乏,客水量小,所以稀釋能力差,加上水流不暢,交換能力和自凈能力下降,致使污染物大量沉積,形成淤泥,淤泥中污染物長期淤積于河床底部又再次釋放引起內源污染。同時,河道淤積也會導致河道的行洪能力降低,災害風險提升,一旦到了汛期,遇到大雨暴雨時,極有可能引發雨水漫溢,甚至導致洪災[2]。因此城市中小河流清淤工作刻不容緩。
2清淤技術分析
城市中小河道的清淤方法與大江大河、港口航道的清淤方法有所不同,其具有河道窄、河水淺、單個斷面清淤工程量小、河道兩岸建筑物多、大型機械船通行困難、清淤對象含有各種垃圾等特點。根據這些特點,常被用于城市中小河道清淤的施工方案有搭設圍堰排干河水的干槽清淤和利用船只進行的水下清淤,其中,干槽清淤又根據設備的選擇分為干挖法清淤、泥漿泵法清淤和水力沖刷法清淤,水下清淤根據設備的不同分為絞吸式挖泥船清淤、抓斗式挖泥船清淤及斗輪式挖泥船清淤[3]。分類如圖1所示。
2.1干槽清淤
干槽清淤,指通過構筑臨時圍堰,將部分河道水流排干,在干槽區域進行施工。其中,適用于對干槽進行清淤的施工方式又分為干挖法、泥漿泵法及水力沖挖法[4]。
2.1.1干挖法清淤干挖法清淤指采用挖掘機對排干水后的作業區直接進行開挖,挖出的淤泥直接由渣土車外運或者放置于岸上的臨時堆放點。淤泥含水量較大的情況下,采取晾曬或摻土攪拌的方法使淤泥含水量得到控制。干挖法清淤的優點是清淤直觀、徹底,對于設備、技術要求不高,產生的淤泥含水率低,易于后續處理。
2.1.2泥漿泵法清淤泥漿泵法清淤指在實施人工簡單清理河道垃圾后,利用泥漿泵直接將淤泥打運至沿岸棄土場。泥漿泵法清淤適合用在斷面窄的河道,其優點是設備調遣方便,挖運吸一體,施工質量較好,不足之處是,前期必須進行人工清理河道垃圾,否則會影響設備運行。
2.1.3水力沖刷法清淤水力沖刷法清淤指采用高壓水槍沖刷底泥,使泥漿匯集到事先設置好的低洼區,再由泥漿泵吸取、管道輸送,將泥漿輸送至岸上的堆場或集漿池內。水力沖刷法清淤尤其適合做過河底硬化的河道,可以保護硬化的河底不被機械破壞。但是這種方法相較于干挖清淤,其形成的泥漿濃度低,不便后續處理。
綜合上述3個施工方式,干槽清淤適用于流量較小的河道,其優點是施工狀況直觀、質量易于保證,也可以解決清淤對象中含有復雜垃圾的情況。缺點是,由于要排干河道中的流水,很多河道只能在非汛期進行施工,工期受到一定限制,同時,增加了臨時圍堰施工的成本,機械、車輛的進出對河道邊坡和生態系統也會造成一定影響,需要增加后期恢復邊坡的成本。
2.2水下清淤
水下清淤,指具備一定水深的情況下,由船只作為施工平臺,將清淤設備裝配在船上,在水面上操作清淤設備進行淤泥開挖。水下清淤可以通過絞吸式挖泥船、抓斗式挖泥船、斗輪式挖泥船進行。
2.2.1絞吸式挖泥船清淤絞吸式挖泥船利用裝在船前的橋梁前緣絞刀的旋轉運動,將河床底泥進行切割和攪動,并進行泥水混合,形成泥漿,通過船上離心泵產生的吸入真空,使泥漿沿著吸泥管進入泥泵吸入端,經全封閉管道輸送至堆場中。絞吸式清淤是一個挖、運、吹一體化施工的過程,采用全封閉管道輸泥,不會產生泥漿散落或泄漏,但泥漿濃度偏低,導致泥漿體積增加,會增大淤泥堆場占地面積。
2.2.2抓斗式挖泥船清淤抓斗式挖泥船通過挖泥船前臂抓斗伸入河底,利用油壓驅動抓斗插入底泥并閉斗抓取水下淤泥,之后提升回旋并開啟抓斗,將淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的駁泥船中,開挖、回旋、卸泥循環作業。清出的淤泥通過駁泥船運輸至淤泥堆場。抓斗式挖泥船靈活機動,不受河道內垃圾、石塊等障礙物影響,適合開挖較硬土方或中央帶較多雜質垃圾的土方,但抓斗式挖泥船對極軟弱的底泥敏感度差,容易造成表層浮泥經攪動后又重新回到水體之中。
2.2.3斗輪式挖泥船清淤斗輪式挖泥船利用專用斗輪挖掘機開挖水下淤泥,開挖后的淤泥通過挖泥船上的大功率泥泵吸入并進入輸泥管道。經全封閉管道輸送至指定卸泥區。同絞吸式挖泥船類似,采用全封閉管道輸泥,不會產生泥漿散落或泄漏,但斗輪式清淤在清淤工程中逃淤、回淤情況嚴重,清淤不夠徹底,容易造成大面積水體污染。綜合上述3個施工方式,利用機械船進行的水下清淤適合泥層厚度大的河道,其優點是施工過程不受天氣影響,清淤過程不會對河道通航產生影響,施工精度高;缺點是因強烈攪動底泥,容易造成底泥中污染物擴散,同時逃淤、回淤現象也比較嚴重。總體來說,在有條件可以將河道部分排干的情況下選擇干槽清淤,清淤效果最為顯著,在不能夠排干的情況下,通過小型清淤船清淤也可以成為一種選擇。
3施工應用
3.1工程概況
清河發源于北京西山碧云寺,流經海淀區、朝陽區、昌平區,橫跨中關村科技園區,緊鄰五環路和奧林匹克森林公園,在順義區境內入溫榆河,全長23.6km,流域范圍北至西三旗,南至西直門外,西至玉泉山,東至溫榆河,總流域面積21000萬m2,是北京市北部主要城市排水河道。主要支流為北旱河、萬泉河、小月河及仰山大溝、東小口溝等。清河規劃20年一遇洪水流量為158~556m3/s,50年一遇洪水流量為190~690m3/s。經過多年運行,河道內出現了大量渣土垃圾及淤泥,嚴重影響河道行洪安全,影響景觀環境,為了治理和還清清河,保障過流能力,營造良好的水環境,建設宜居生態環境,需要對清河進行清淤工程建設。
3.2清淤方案分析
本次主要工程任務是對清河淤積較嚴重的5段進行清淤,恢復河道設計斷面。確定施工方案考慮以下幾個因素。1)工期:施工工期為20xx年4月11日~20xx年5月20日,為北京市的非汛期。2)河流情況:清河是北京市北部主要城市排水河道,河水較淺,流速緩慢。3)淤積情況:工程段淤泥平均厚度為45cm,河道內含有大量渣土垃圾及少量生活垃圾,淤泥情況復雜。4)排泥場:施工所在位置附近無法落實排泥場,需要將清除的淤泥直接裝到渣土車進行外運。5)對外交通:工程對外交通線路自巡河路可連接至八達嶺高速、北五環、黑泉路,主要外來物資、施工機械可通過上述道路運抵施工現場,同時將淤泥通過上述道路轉運到棄料場。根據上述河道特點和施工條件,此次清河清淤工程選擇搭設圍堰,排干部分河道,進行干槽清淤,同時也采用干挖清淤法,利用挖掘機進入河道直接對淤泥進行開挖。
3.3施工
各段清淤時均采用機械為主人工配合的方式清理,此次施工,在前期工作:測量定點、修建河道兩岸施工馬道及洗車池、搭設圍堰及圍堰內抽水結束后,先由挖掘機將淤泥集中(人工配合將零散淤泥集中),再由裝載機運輸到馬道附近集料,由挖掘機按淤泥∶土=1∶0.5摻拌土,最后由車輛運輸到渣土消納場所。為保證車輛運輸不對市區環境造成污染,施工現場車輛出入口分別設置洗車槽,同時鋪設無紡布,并安排專人進行車輛清洗工作,對每輛渣土外運車輛須經打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸的區間段內安排清潔人員,隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃,并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。
4結論
城市中小河道的.清淤工程既有傳統清淤的“疏通”目的,也就是解決排澇、防洪、灌溉功能保障的目的,也有改善河道水質,促進生態系統健康,提升河道景觀的深層目的。因此,從清淤的前期工作、方案制定、工藝選擇、工程實施的所有環節中,必須保證這種“多目的”清淤的特征。在清淤方法多種多樣的情況下,依據清河河道、水流等的特點,進行各方面的分析論證,成功地利用“干挖清淤法”的清淤方式,實現了清河清淤的目的,取得了很好的效果,實現了“水清岸綠,循環流暢,生態健康,人水和諧”的目標。為城市中小河道清淤積累了經驗。
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關于工程施工方案匯總 篇23
【摘要】針對漓江橋過江給水管道工程實際情況,在簡單介紹過江給水管道基本施工方法的基礎上,對具體的施工方案進行了深入分析,內容包括施工安排、控制點復核與測放、管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設施施工和雨季、冬季施工。
【關鍵詞】漓江橋過江給水管道;水下管道;施工方案
桂林市漓江橋擴建工程位于廣西桂林市安家路地段,該工程過江管段設計總長度約為233.21m,起始樁號為K0+292.244,終點樁號為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開挖和沉管。
1過江給水管道施工方法
本工程過江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝,鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現澆而成。管道基礎采用砂礫石基礎,回填前測試水流速度、水深等對回填的影響,以便掌握規律。
2過江給水管道施工方案
2.1施工安排
本工程包括以下施工項目:管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道敷設、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開挖施工由水下挖泥船進行,成槽后整管沉放。根據施工控制點復核平面與高程,同時做好放樣與材料采購;出河面、過江管道同步施工,在管槽完成開挖和整平,且管道制作完畢,經檢查確認合格后開展管道安裝及沉放;管道制作完畢并就位,同時經檢查確認合格之后開始澆筑支墩,填筑管槽。
2.2施工控制點復核及測放
2.2.1平面控制測放
1)按照設計坐標測量并放出管道軸線,同時在兩岸設置導標;全站儀測定節點,做好標示,用于對開挖斷面具體位置進行控制[1]。2)為使管槽開挖位置準確,兩端岸上應設置測站,在開挖時借助GPS系統進行全過程實時定位,以確保施工時各船舶定位的準確性。3)管道沉放時,于頂部增設標桿,再用全站儀對平面位置進行測定和嚴格控制,在設計位置進行沉放。
2.2.2高程控制測放
1)構筑物及路上管槽實際標高由施工控制點進行引測。2)在對水下管槽進行開挖時,兩岸分別設置水尺,以此時刻了解水位高程。同時使用測深裝置對水深進行測量,通過計算得出開挖的具體范圍及水深,確保軸線上所有斷面實際深度都能滿足要求[2]。3)管道就位后,以各點水深及水位為依據確定頂部高程。
2.2.3管道加工測放
1)以設計文件為依據,使用鋼尺對管節長度進行測量。2)管道彎頭處按設計要求與圖例大樣進行截取,完成拼接后使用測角裝置量取角度。3)坡口加工前先用樣板對比放樣。
2.3管槽開挖
2.3.1穿大堤段管槽開挖
依據工程設計文件,結合區域地質資料,本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主,可借助挖掘機從坡頂開始不斷向坡底開挖,同時采用自卸車輛運輸土體。對挖掘機無法到達的部位,可改用人工進行開挖。在開挖到接近設計標高后,應保留15~20cm不予開挖,在對管道進行鋪設以前再由人工開挖。當開挖遇到巖石層或軟基時,應增加50cm開挖深度,然后在超挖部分回填雜砂石,回填到設計管底標高后,予以整平夯實。
2.3.2水下管槽開挖
開挖時,需要嚴格按照施工順序,并制定合理的開挖施工計劃,宜按照“二進二”順序實施開挖,這樣不僅能使開挖正常進行,還不會對漓江游船航行造成不利影響[3]。開挖過程中應做好以下幾項控制工作:1)邊坡開挖,建議采用“一刀切”方法,也就是選取坡距的1/3為設計放坡距離,然后一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)采用斗索對開挖深度進行測定,開挖時,因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以0.3m為宜[4]。3)開挖與定位,當采用挖泥船進行開挖時,應切實做好遺船定位與浚深控制。考慮到水流速的影響,施工船舶作業方向應與水流方向平行。開挖時船身的平面位置主要使用錨纜進行控制,作業區拋設八字錨纜和主錨纜,其中,主錨纜主要控制上移位和下移位,而八字錨纜主要控制左移位和右移位,在錨位處應設置浮標。開挖時動態探測開挖之后的實際水深,船上機手需要根據水深探測結果對落斗深度進行調整,在完成一輪開挖、船體移位之前,使用挖斗初步掃平,這能有效預防漏挖與超深。
2.4管槽整平
管槽開挖結束,且經檢驗確認合格后,回填墊層并進行整平。其中,墊層的回填大多以砂卵石為主要填料,江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時,石料采用漏斗串筒進行投放,水下作業人員采用“空氣導管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實施整平,對于不平衡但高差相對較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法,而高差相對較大的部位,則宜使用導管提升的方法先進行抽除,以便對管底的實際高程進行校核。完成整平后,高差必須處在±100mm內,確保管道受力達到均勻。對于穿大堤段的管槽,整平可由現場施工人員采用進場的水泥土直接進行。
2.5管道加工
主管道為D830mm×14mm厚鋼管,通過組焊成型,在專業廠商買進管段,然后運輸到加工廠進行拼焊接長。對管道進行的焊接與拼裝包含以下內容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質量檢查。管道加工場地主要為租用場地,期間對交通情況進行充分考慮,并要便于水上吊運,避免對周圍環境造成破壞和污染。在對管道進行加工的基礎上,還要進行水上平臺預制,提供水上加工的作業平臺。
2.5.1管道涂裝技術要求
水下管道的外部防腐必須采用特加強級防腐,管道出廠之前先涂刷1層底漆,然后在運輸到現場后進行正式的防腐工作:防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料,先均勻涂刷1層底漆,然后包上1層玻璃絲布,反復3次,最后涂刷2層防腐面漆。涂料實際用量不能少于180g/(m2/層)[6]。
2.5.2涂裝施工工藝
1)依據生產廠提供的說明書來配置涂料和使用。2)人工涂刷均勻,不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷,對防腐效果造成影響,則應進行鏟除,2次涂裝,直到滿足要求。外防腐采用以下方法:先涂刷高分子涂料,然后包裹玻璃布,搭接長度按100~150mm控制,壓邊寬度按20~30mm控制,每層的接頭需要上層包裹底層1/3,所用玻璃布應有至少95%的油浸透率,空白處大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中斷部位預留接茬,長度為150~250mm,形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝,為焊接及焊接后的補口提供便利,以此反復3次,外層涂刷2層防腐面漆,涂料實際用量不能少于180g/(m2/層)。當管道內和管道外的防腐層完全硬化之后,即可進行下水。3)管段兩端預留處要作表面處理。當存在油污、水分及泥土時,應徹底吸凈并烤干,再按照設計要求實施補口,涂裝和玻璃布的搭接應在50mm以上[7]。4)除去已經損壞的外部防腐層,若在鏟除后發現露鐵,則要根據補口要求作適當的表面處理,同時恢復應有的外部防腐層;若在鏟除后未發現露鐵,則只進行補漆即可。
2.5.3防腐層檢測
防腐施工完畢后需要對管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進行檢測,具體應嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268—20xx)進行。
2.5.4拼裝與焊接
管節出廠長度12m,通過拼裝和焊接形成長度為72~84m的管段,再通過浮云到達管槽周圍水域,加工形成成品。此環節主要有以下內容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)質量檢查,水上組對長分段。
2.6管道沉放
2.6.1水下管道沉放
考慮到作業區水流速度影響,宜采用一定數量的拖輪及交通艇將管道運輸到管槽軸線處。在對管道進行運輸之前,所有吊點上的船舶就位,按從左到右的順序進行編號,按30m的間距布置8個吊點。起吊船位于管槽軸線上游,同時拋設錨纜對船舶進行可靠固定。所有吊點均就位且固定之后,將管道東端運至管道軸線東岸,在管槽軸線周圍時和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側開始慢速拖帶,將管道右岸端從下游帶向上游,擺進管線的右岸,各起吊船分別依次吊系相應吊點[8]。將管道運輸至指定位置后,對其中一端進行充氣,連續且緩慢的向內注水,使管道能夠緩慢的下沉。現場測量人員應在管道沉放時時刻測定平面位置,以便對管道位置進行調整。管道即將著床時,其底部和基床之間的距離達到0.3~0.5m后,對管道具體位置進行調校,確認無誤后,即可沉放著床。著床后對管道的平面及高程進行檢查,確認合格后做好固定。根據設計文件的要求,管道沉放之后要實施水壓試驗,設計試驗壓力確定為1.0MPa。
2.6.2管道試驗、沖洗和消毒
管道就位、安裝后,根據規范及設計要求開展水壓試驗,以確認管道強度及嚴密性能否達到要求。試驗開始前,先嚴格按照《給水排水管道施工及驗收規范》(GB50268—20xx)制定試驗作業方案,同時報請現場監理進行審批[9]。水下鋼管到達指定位置,且通過調平確認滿足設計要求之后,實施分段與總段壓力試驗。試驗過程中的壓力確定為1.2MPa,根據要求進行質量驗收,若無法滿足要求,則予以返工。在管道其中一端緩慢注水,并在兩端增設排氣閥以及時排空管內氣體。在管道升壓的過程中,于其尾端排氣,緩慢升壓時,如果壓力表的指針來回擺動,則說明壓力不穩,需要在排氣之后重新進行升壓;管道升壓必須分級,在完成一個等級的升壓后對接口、管身、支墩與后背進行檢查,若沒有異常現象,則可繼續保持升壓。此外要注意,在升壓時,管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過試驗確認管道合格之后,需要及時進行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進行持續沖洗,當出水口排出的水和沖洗水完全一致時結束沖洗,包括色度和濃度。
2.7支墩施工
支墩大多采用水下混凝土施工方法,模板主要為定型模板,水下作業人員負責模板組拼;混凝土灌筑主要使用導管法。灌筑時所用導管的內徑應為300mm,其頂部設有漏斗,為防止灌筑過程中混凝土和水直接接觸,需在漏斗頸部設置球塞,并使用鐵絲箍緊,管筒懸掛在作業船兩邊。灌筑過程中把管筒下放到基底,在漏斗中裝滿混凝土后,小幅提升整個管筒,放松球塞,球塞和混凝土將空氣、水擠出,以此在導管口部形成混凝土堆,徐徐上升持續填筑。實際施工時必須有水下作業人員予以配合。所用施工方法對混凝土流動性有很高要求,必須具有良好的穩定度。混凝土的強度等級為C30,水泥標號應為425號以上,水灰比控制在0.6以下,坍落度按16~22cm控制。此外,應適當提高混凝土的砂率(45%~50%),這樣做可以有效改善其和易性,同時細骨料以中粗砂為宜。
2.8管槽回填
穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中,墊層的厚度按0.3m進行控制,在鋪設完管道后回填到頂部0.5m處,被破壞的地面可使用粉質黏土進行充分回填,采用分層法填筑、夯實到原地面,其層厚不能超過25cm[10]。管道根據設計要求就位,且完成試驗,確認合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設計要求,含有機物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過程中,各填筑層松鋪厚度應控制在300mm以內,完成填筑的土層要實施檢驗,同時報現場監理審批。回填施工中,必須清除各類雜物,如木塊、碎石和磚石等,填筑后及時壓實,要求壓實系數達到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實際標高以上0.3m之后,繼續鋪填厚度為0.3m的預制板,再進行拋石,最后河底砂礫石回填至現狀河底標高。
2.9附屬設施
管道施工完畢后應在其沿線上設置明顯的標志,且過江段應按照相關管理部門要求增設通航標志。此外要注意,標志施工應嚴格按照管理部門提出的標準及規定進行。
2.10冬季、雨季施工
1)冬季施工:(1)優化組合施工組織安排,確定技術、質量和安全的實時監控點,做好施工教育與技術交底;(2)構建并實施冬季施工時的規章制度;(3)備好冬季施工必需物資,并切實做好保存;(4)設備、裝置定期保養和維護,并按要求備用;(5)及時檢查并維修臨時設施。2)雨季施工(1)采取有效防雨措施,保證雨季施工能夠正常進行;(2)優化組合施工組織安排,制定專項應急預案,做好人員教育和管理;(3)疏通現有排水系統,使水流暢通,防止積水;(4)管槽開挖后做好防護,以免水流進入引起塌方等問題;(5)備好雨季施工必需物資設備。
3結語
本工程按以上方案順利完成施工,經檢查施工質量合格,未發生質量問題和安全事故,說明施工方案合理可行,可為類似工程施工提供參考。
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【10】張軍令.淺談過江管道工程管道預制場地的布置[J].珠江水運,20xx(11):54-55.
關于工程施工方案匯總 篇24
為進一步落實市委市政府關于《天津市清新空氣行動方案》指示精神、天津市建交委下發的《市建設交通委關于進一步加強建設工程施工揚塵管理的通知》(津建質安【20xx】161號)文件精神和××集團4月22日第4次安全例會上副總經理指示精神,徹底治理建設工程和地塊整理揚塵對空氣質量和市容環境的影響,依據《天津市城市管理規定》、《天津市建設工程文明施工管理規定》(20xx年6月1日津政令第100號)、《關于印發<××集團建設工程文明施工管理辦法>的通知》(津建【20xx】400號)、《××公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)等相關規定,按照××公司20xx年年度安全工作會議部署安排,特制定本實施方案。
一、工作目標
通過建立有效的管理制度和保障措施,達到《天津市清新空氣行動方案》及××集團20xx年×月×日第×次安全例會確定的關于站點項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建筑施工現場地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業等5個100%”的要求標準,實現建設工程施工和地塊整理揚塵治理工作制度化、規范化,持續改善我市環境空氣質量。達到消除施工現場施工揚塵,杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。
二、組織機構
××公司防治揚塵污染領導工作組
組長: 公司總經理
副組長:
成員: 等
擬啟動各工程項目負責人
各地塊責任區負責人
三、防治內容及標準
(一)建設施工工地
建設工地施工揚塵防治工作,重點采取設置工地圍擋、硬化主要道路、規范物料碼放和散體材料堆放、配備現場出入口沖車設施、密目網封閉建筑立面、禁止現場攪拌混凝土等6個方面的措施,具體標準如下:
1、工地圍擋標準
工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建筑工地,采用實體圍墻裝飾或鋼結構架體圍擋,有基礎和墻帽,配備夜間照明設備,高度不得小于2.5米。圍擋外側與道路銜接處要采用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地,采用白色彩鋼板圍擋,高度不得小于2米,圍擋根部與地面不能有空隙,必須穩固、安全、整潔、美觀。
2、工地現場主要道路標準
建設工程施工現場道路,應當混凝土硬化,并及時清掃灑水降塵,達到車輛行駛無揚塵的標準。
3、工地物料碼放、散體材料堆放標準
(1)裸露場地應當綠化或采用綠色防塵網苫蓋。
(2)施工現場堆放砂、石等散體物料的,應當設置高度不低于0.5米的堆放池,并對物料裸露部分實施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應當集中堆放,堆放高度不得超出圍擋高度,并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉,達到無空隙的苫蓋標準。
(3)施工現場的各種設施、建筑材料、設備器材、現場制品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的區域存放,并設置標識,禁止混放或在施工現場外擅自占道堆放。
4、工地出入口標準
所有建筑工地出入口必須設置車輛沖洗裝置,沖洗平臺應設置于工地大門內側,其周邊設置排水溝,排水溝與沉淀池相連,并按規定處置泥漿和廢水排放,沉淀池需定期清理并與市政排水管網相接。每個工地應根據工地運輸車輛進出情況,配備專職人員,負責對駛出工地的物料運輸車輛的車輪和車身沖洗,達到車輛無帶泥上路的標準。出入口設置監控攝像頭,監控錄像本地硬盤存儲時間不少于一個月。
5、建筑立面密目網封閉標準
建筑工程立面必須采用規格不低于20xx目的密目式安全立網進行全封閉,并保持清潔,封閉嚴密。建筑垃圾和廢棄物應采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運,不得從建筑物高處傾倒。
6、其他要求
施工現場必須采用商品混凝土和預拌砂漿,禁止在施工現場攪拌混凝土和灰土,禁止露天堆放水泥和石灰,禁止焚燒垃圾等有害物質,禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產塵作業應采取降塵措施。
(二)工程渣土運輸
1、 工地出入口硬化不少于30米,并設置車輛沖洗設施,對駛出場區的渣土車輛車輪車身進行沖洗,達到車輛無帶泥上路的標準。
2、工地場區應設置專人對工地出入口及工地場區周邊道路清掃沖洗,達到車輛行駛無揚塵的標準。
3、渣土運輸車輛必須采用密閉運輸,平槽裝運,渣土不得超過車輛側幫,嚴禁裝運濕泥。
4、基坑內道路應硬鋪,不得有浮土,防止車輛駛過造成揚塵。
5、禁止渣土外溢至圍擋以外,工地場區內暫存的渣土應當集中堆放并全部苫蓋。
(三)土地整理地塊(已完成土地移交手續)
要按照市里提出的“5個100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。
四、治理措施
(一)落實責任,實行網格化管理。制定公司揚塵污染點位圖表,建立臺帳,納入××集團揚塵污染點位總圖和防治責任總臺帳。按照治理小組領導分工負責制執行。在基礎設施配套工程招標和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容,明確按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)執行。開工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實施方案》,落實各項防塵措施,否則不得開工。已開工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改,經復查達到要求后復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理范圍內,監督施工單位落實防塵措施。
(二)對渣土運輸嚴格管理。實行施工單位和渣土運輸單位之間的協議公司備案制度,要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無渣土運輸資格的企業,嚴禁使用無密閉裝置的車輛運輸渣土,嚴禁無牌照車輛進入工地,嚴禁不平槽裝運車輛駛出工地,嚴禁幫鉤缺失、損壞的車輛進出工地,嚴禁裝運濕泥,嚴禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地,嚴禁無工地標牌的車輛進出工地。
明確要求渣土運輸企業要達到具備基本安裝衛星定位系統并與公安交管部門聯網條件,渣土運輸不按要求落實時要嚴肅追究施工單位管理責任。
(三)加大檢查力度。項目現場實行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度;項目負責人每周聯合檢查和不定期抽查制度;公司安委會每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法,加大檢查力度;配合上級單位和部門做好不定期檢查;對整理地塊加大重點巡查力度。對措施不到位、責任不落實、整治效果差的項目和整理地塊即時下達限時整改通知書,到期仍未整改到位的按照相關法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。
(四)建立考核懲處機制。嚴格按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)規定執行,如果發生上級單位通報和約談情況,除了按照相關規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外,要按照公司規定對相關責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。
天津市××有限公司
二〇一X年四月二十四日