施工方案（精選29篇）

施工方案 篇1

　　為推進(jìn)城市生態(tài)文明建設(shè)，有效治理建筑工地施工揚(yáng)塵，改善城市空氣質(zhì)量和人居環(huán)境，住建部根據(jù)全國住房城鄉(xiāng)建設(shè)工作會議精神決定開展為期1年的建筑工地施工揚(yáng)塵專項治理，并印發(fā)《建筑工地施工揚(yáng)塵專項治理工作方案》。

　　一、工作目標(biāo)

　　通過開展施工揚(yáng)塵治理，嚴(yán)肅查處相關(guān)違法違規(guī)行為，有效解決房屋建筑、市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及建筑物拆除工地施工揚(yáng)塵突出問題，提高建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化水平;建立施工揚(yáng)塵治理長效機(jī)制，提高城市管理能力和水平，有效遏制施工揚(yáng)塵對城市空氣質(zhì)量的影響。

　　二、主要工作

　　各級城市管理或住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門要會同相關(guān)部門，按照"預(yù)防為主，綜合治理"原則，根據(jù)職責(zé)分工，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，采取切實有效措施，完善監(jiān)督管理機(jī)制，做好施工揚(yáng)塵治理工作。

　　(一)監(jiān)督建筑工程各方主體主要責(zé)任落實情況。

　　1.建設(shè)單位的主要責(zé)任。建設(shè)單位對施工揚(yáng)塵治理負(fù)總責(zé)，應(yīng)當(dāng)將施工揚(yáng)塵治理的費(fèi)用列入工程造價，在工程承包合同中明確相關(guān)內(nèi)容，并及時足額支付。

　　2.施工單位的主要責(zé)任。施工單位應(yīng)當(dāng)建立施工揚(yáng)塵治理責(zé)任制，針對工程項目特點(diǎn)制定具體的施工揚(yáng)塵治理實施方案，并嚴(yán)格實施。施工單位應(yīng)當(dāng)在建筑工地公示施工揚(yáng)塵治理措施、責(zé)任人、主管部門等信息，并及時向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報送施工揚(yáng)塵治理措施落實情況。

　　3.渣土運(yùn)輸單位的主要責(zé)任。渣土運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)建立工程渣土(建筑垃圾)運(yùn)輸揚(yáng)塵污染防治管理制度和相關(guān)措施，使用合規(guī)車輛，加強(qiáng)對渣土運(yùn)輸車輛、人員管理。

　　(二)監(jiān)督施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施落實情況。

　　1.施工場地。施工單位應(yīng)當(dāng)在建筑工地設(shè)置圍擋，并采取覆蓋、分段作業(yè)、擇時施工、灑水抑塵、沖洗地面和車輛等有效防塵降塵措施。施工現(xiàn)場的主要道路要進(jìn)行硬化處理。*露的場地和堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施。施工現(xiàn)場出口處應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，對駛出的車輛進(jìn)行清洗。

　　2.施工廢棄物。建筑土方、建筑垃圾應(yīng)當(dāng)及時清運(yùn);在場地內(nèi)堆存的，應(yīng)當(dāng)采用密閉式防塵網(wǎng)遮蓋。建筑物內(nèi)垃圾應(yīng)采用容器或搭設(shè)專用封閉式垃圾道的方式清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋擲。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。土方和建筑垃圾的運(yùn)輸必須采用封閉式運(yùn)輸車輛或采取覆蓋措施。

　　3.施工物料。在規(guī)定區(qū)域內(nèi)的施工現(xiàn)場應(yīng)使用預(yù)拌制混凝土及預(yù)拌砂漿。采用現(xiàn)場攪拌混凝土或砂漿的場所應(yīng)采取封閉、降塵、降噪措施。水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施。

　　(三)監(jiān)督其他揚(yáng)塵治理措施落實情況。

　　1.建筑物或者構(gòu)筑物拆除。拆除建筑物或者構(gòu)筑物時，應(yīng)采用隔離、灑水等降噪、降塵措施，并及時清理廢棄物。

　　2.市政道路施工。當(dāng)市政道路施工進(jìn)行銑刨、切割等作業(yè)時，應(yīng)采取有效的防揚(yáng)塵措施。灰土和無機(jī)料應(yīng)采用預(yù)拌進(jìn)場，碾壓過程中應(yīng)灑水降塵。

　　3.空置建設(shè)用地。暫時不能開工的建設(shè)用地，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對*露地面進(jìn)行覆蓋;超過3個月的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行綠化、鋪裝或者遮蓋。

　　三、時間安排

　　(一)部署階段(4月10日前)。各地對本地區(qū)施工揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行安排部署。各市、縣主管部門要制定切實可行的工作方案，對各類建筑工地進(jìn)行深入細(xì)致的排查摸底，建立各類建筑工地項目清單、臺賬，確保全覆蓋、無遺漏。

　　(二)實施階段(4月11日至11月30日)。(本文來自于范-文-先-生-網(wǎng))要認(rèn)真按照本方案要求，結(jié)合文明工地創(chuàng)建工作，全面開展施工揚(yáng)塵治理，建立健全信息報送制度，并于每月底前向我部報送工作進(jìn)展情況。住建部將抽取重點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行實地督查，督促地方完善治理措施，強(qiáng)化日常執(zhí)法監(jiān)管，加強(qiáng)制度建設(shè)，推進(jìn)全國施工揚(yáng)塵治理工作。

　　(三)總結(jié)階段(12月1日至12月31日)。要認(rèn)真總結(jié)施工揚(yáng)塵治理的經(jīng)驗、成效，并及時向我部報送。在此基礎(chǔ)上，我部將對治理工作成效顯著的地區(qū)和單位進(jìn)行通報表揚(yáng)，并對好的經(jīng)驗和做法進(jìn)行總結(jié)推廣。

　　四、有關(guān)要求

　　(一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各級城市管理或住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門要站在推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的高度，充分認(rèn)識施工揚(yáng)塵治理的重要性和迫切性，統(tǒng)籌部署，認(rèn)真組織實施，切實將工作落到實處。

　　(二)強(qiáng)化監(jiān)管執(zhí)法。要綜合運(yùn)用日常巡查、隨機(jī)抽查和遠(yuǎn)程監(jiān)控等手段，加強(qiáng)監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)法。暢通舉報渠道，通過數(shù)字城 管、熱線電話、微信公眾平臺、手機(jī)APP等多種方式受理施工揚(yáng)塵方面的群眾舉報。對違反有關(guān)法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，嚴(yán)肅查處，并記入誠信信息系統(tǒng)。對工作落實不力、治理效果不明顯的單位，視其情節(jié)和后果，由上級主管部門依法依規(guī)追究相應(yīng)責(zé)任。

　　(三)做好重污染天氣應(yīng)急應(yīng)對工作。要根據(jù)本地實際情況制定重污染天氣應(yīng)急應(yīng)對預(yù)案，制定不同預(yù)警級別的相應(yīng)揚(yáng)塵控制措施，編制工地停工清單，細(xì)化任務(wù)，責(zé)任到人，做到可量化、可考核、可追責(zé)。根據(jù)當(dāng)?shù)卣�府發(fā)布的空氣污染預(yù)警級別，及時啟動應(yīng)急應(yīng)對預(yù)案，并進(jìn)行督導(dǎo)檢查。

　　(四)健全長效機(jī)制。要逐步建立執(zhí)法聯(lián)動機(jī)制，保證監(jiān)管工作的常態(tài)化，將施工揚(yáng)塵治理作為日常工作，常抓不懈，繼續(xù)鞏固治理成果。

　　(五)開展宣傳工作。要積極開展宣傳工作，通過各類新聞媒體，及時宣傳報道施工揚(yáng)塵治理先進(jìn)典型和經(jīng)驗，公開曝光反面典型，充分發(fā)揮輿論監(jiān)督作用，調(diào)動社會公眾參與施工揚(yáng)塵治理的積極性，營造良好的輿論氛圍。

施工方案 篇2

　　一、鋼筋工程

　　本工程項目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

　　1、鋼筋工程施工工藝流程：

　　鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼

　　2、鋼筋翻樣：

　　⑴本工程項目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負(fù)責(zé)審核。

　　⑵鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設(shè)計圖紙中不清楚的地方，及時與設(shè)計單位有關(guān)人員溝通，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　⑶鋼筋翻樣時，要根據(jù)工程各項目的施工順序，分批次進(jìn)行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

　　3、鋼筋制作成型：

　　⑴所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。

　　⑵鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

　　⑶鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

　　⑷HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　⑹鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

　　⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

　　⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：

　　a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。

　　b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。

　　c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

　　⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

　　⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

　　4、鋼筋綁扎施工：

　　⑴獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：

　　a.按設(shè)計土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進(jìn)度，獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

　　b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必須嚴(yán)格按設(shè)計綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

　　c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

　　5、鋼筋連接：

　　鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

　　⑴鋼筋閃光對焊連接要點(diǎn)：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調(diào)直或切除。

　　⑵加工質(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm;當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進(jìn)行二次驗收。

　　⑶滾軋直螺紋連接要點(diǎn):

　　a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

　　b.自檢：操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

　　墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

　　墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

　　c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工。

　　d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)��?yīng)的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

　　e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識。

　　f.對連接的接頭每500個為一驗收批，進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗。特殊性能試驗還需單向反復(fù)拉伸試驗和疲勞性能試驗。

　　g.連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

　　二、模板工程

　　1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。

　　2、施工準(zhǔn)備：

　　⑴軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

　　構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標(biāo)識，以便檢查、驗收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測和檢查驗收。

　　⑵模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每塊模板上均需進(jìn)行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。

　　⑶模板制作：獨(dú)立柱基、短柱等模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

　　3、獨(dú)立柱基、條基模板施工：

　　⑴模板安裝順序：模板配板設(shè)計→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺模板→設(shè)置承臺模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗收

　　⑵模板安裝及拆除要點(diǎn)：

　　a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

　　b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。

　　c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。

　　d.模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。

　　e.模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。

　　三、混凝土工程

　　1、砼工程概況：

　　本工程項目砼設(shè)計強(qiáng)度等級為墊層C10，基礎(chǔ)C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌，同時對現(xiàn)場砂、石料的含水率進(jìn)行測定，適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定，但不能少于規(guī)定的最少拌合時間。

　　2、砼運(yùn)輸

　　混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運(yùn)輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，超過時應(yīng)采用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

　　3、砼振搗：

　　混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水，和易性較差時，采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔，分點(diǎn)插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當(dāng)，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

　　4、砼試塊：

　　⑴嚴(yán)禁施工驗收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

　　⑵同條件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報，確定留置的位置及組數(shù)。

　　⑶試塊養(yǎng)護(hù)：要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天，拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時間為600℃.天。

　　5、砼養(yǎng)護(hù)：

　　⑴水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

　　⑵砼養(yǎng)護(hù)時間：養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天，如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時方可操作。

　　6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫，一次在柱基擴(kuò)大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

施工方案 篇3

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨(dú)立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨(dú)立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

　　三、基礎(chǔ)開挖施工方案

　　1.圍堰

　　柱基礎(chǔ)開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

　　2.排水

　　圍堰做好后首先要排水，抽水機(jī)的型號要根據(jù)水量的大小而定。

　　3、基礎(chǔ)開挖

　　用60挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，開挖的深度和寬度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。

　　2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。

　　3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

　　4、梁模板安裝。大龍骨采用Ø483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

　　5、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

　　3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。

　　5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　五、鋼筋的綁扎

　　(一)、柱筋

　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

　　a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

　　b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

　　c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。

　　劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

　　f柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

　　梁筋

　　工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進(jìn)行。

　　a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位臵應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布臵，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。

　　C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。

　　d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

　　e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

　　a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位臵。

　　b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

　　c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

　　d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000。

　　e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面。

　　(四)混凝土澆筑施工方案

　　(一)、準(zhǔn)備工作

　　1、組織機(jī)構(gòu)

　　砼澆筑工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人李建波牽頭，由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負(fù)責(zé)，由王彬彬進(jìn)行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

　　(二)作業(yè)條件

　　1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。

　　2、砼配合比符合設(shè)計要求。

　　3、砼澆筑令已會簽完畢。

　　4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。

　　(三)機(jī)具材料準(zhǔn)備

　　1、材料：符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

　　(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機(jī)時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。

　　(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。

　　(4)加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。

　　(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

　　2、機(jī)具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機(jī)具。

　　(四)工序準(zhǔn)備

　　1、檢查模板的標(biāo)高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。

　　2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符，并作好記錄。

　　3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。

　　4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。

　　5、在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。

　　(六)內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備

　　1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監(jiān)理審批。

　　2、技術(shù)負(fù)責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。

　　3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。

　　4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準(zhǔn)備工作。

　　5、砼配合比報監(jiān)理備查。

　　(七)、施工要求

　　操作工藝

　　操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)

　　1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈

　　2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標(biāo)+500mm，用以控制澆筑面標(biāo)高。

　　3、泵送砼澆筑：

　　(1)根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費(fèi)。

　　(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數(shù)要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

　　(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3

　　(4)澆筑混凝土一般從遠(yuǎn)端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。

　　(5)混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。

　　(6)夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。

　　4、砼振島：

　　砼振搗是否密實，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時必須加以重視。

　　(1)插入式振動器的振動方法：

　　①使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。

　　②每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。

　　③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點(diǎn)配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　　⑤每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。

　　(2)平板式振動器振搗方法及操作要點(diǎn)

　　①當(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

　　②平板式振動器在每一位臵上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。

　　③振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm，以防漏振。

　　④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。

　　⑤振動器振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低向高處移動，以保證砼振實。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼澆筑時應(yīng)勤移泵管，嚴(yán)禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差過大時，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。

　　6、養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。

　　(2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。

　　(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。

　　(4)砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

　　(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

　　(八)特殊部位處理

　　1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振動應(yīng)隨下向前進(jìn)行，當(dāng)梁的高度超過400mm時，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動，隨攤平。

　　2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時，應(yīng)分次進(jìn)行振動，振動時，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。

　　3、不同砼標(biāo)號界面的處理

　　4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

　　5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細(xì)抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用;

　　2、砼養(yǎng)護(hù)時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達(dá)到初凝強(qiáng)度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天氣預(yù)報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。

　　(十一)砼質(zhì)量保證措施

　　1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進(jìn)行檢查，合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴(yán)格要求返工，整改合格后方能進(jìn)入下道工序。

　　2、對砼通病問題，項目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織人員，通過合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問題。

　　3、清潔文明的施工現(xiàn)場。

　　(十二)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(自檢)：

　　1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

　　2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。

　　3、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺班至少兩次。

　　4、在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。

　　5、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求：

　　①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。

　　②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組;

　　③④允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)(見附表1)

　　6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

施工方案 篇4

　　一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

　　1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線，并報請監(jiān)理工程師復(fù)核。

　　2、對基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。

　　3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。

　　4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井。基礎(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計標(biāo)深時，預(yù)留30厘米保護(hù)土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除。

　　5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計要求，確保開挖質(zhì)量。基坑開挖中嚴(yán)禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。

　　二：C30鋼筋混凝土底板：

　　施工工序：施工前準(zhǔn)備——測量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

　　1、砼墊層和底板的澆筑

　　模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。

　　2、C30鋼筋加工

　　⑴、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，認(rèn)真審閱圖紙，及時提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

　　⑵、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽，對提供的盤圓線材先進(jìn)

　　行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料時，長度必須準(zhǔn)確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

　　⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。

　　③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

　　④、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

　　⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。

　　檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

　　成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、長度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。

　　3、鋼筋綁扎

　　根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應(yīng)及時糾正和增補(bǔ)。

　　⑵、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①、對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構(gòu)件≤25%，對于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　　②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

　　③、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

　　④、墻身的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

　　⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。

　　⑥、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。

　　4、注意事項：

　　鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。

　　5、模板的支設(shè)安裝

　　⑴、基礎(chǔ)的模板

　　進(jìn)行中心線和位置的放線：首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

　　做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的需求，直接引測到模板安裝位置。

　　進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。

　　設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)。或采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

　　按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點(diǎn)檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。

　　⑵、墻身的模板：(根據(jù)實際情況選用)

　　墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

　　支設(shè)模板時，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。

　　在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(一般跨度大于4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高、斷面尺寸，平整度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　⑶、模板安裝質(zhì)量要求：

　　組裝的模板符合施工設(shè)計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。

　　⑷、模板的拆除

　　模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　模板拆除：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%方可拆除，墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆模。

　　模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

　　6、混凝土澆筑

　　1、砼材料要求：

　　商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場為14cm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場設(shè)置坍落度筒，必須對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗。

　　2、作業(yè)條件：

　　⑴管線已埋設(shè)完畢，各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

　　⑵施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。

　　⑶振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

　　⑷勞動力安排已妥當(dāng)，名單按班組已上報，后備人員已準(zhǔn)備好。

　　⑸檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

　　⑹澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

　　3、施工工藝：

　　⑴、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗，振點(diǎn)移動控制在0.35m左右，確保基礎(chǔ)振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。

　　在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。

　　⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300-400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。

　　⑶、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

　　⑷、表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。

　　⑸、標(biāo)高控制：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。

　　⑹、砼養(yǎng)護(hù)：按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。

　　⑺、溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

　　⑻、機(jī)械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人，分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。

　　⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

　　⑽、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。

　　7.素土回填施工

　　擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時，方可進(jìn)行墻后填料施工。回填土根據(jù)設(shè)計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進(jìn)行填土作業(yè)。回填土用壓路機(jī)分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實機(jī)械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達(dá)到設(shè)計壓實度后方可進(jìn)行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。

施工方案 篇5

　　為加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，提高公司施工現(xiàn)場各項目部的管理水平，提升國都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市場的需要，本著建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的安全施工環(huán)境為目的。以國家和地方現(xiàn)有的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合公司的標(biāo)準(zhǔn)要求，制定安全禮貌管理施工方案。

　　一、安全生產(chǎn)制度

　　1、各單位務(wù)必建立健全的施工現(xiàn)場的管理機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度。由公司上屬部門對其進(jìn)行檢查。

　　安全施工管理小組

　　組長：項目經(jīng)理

　　副組長：項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師

　　組員：安全員、工長、機(jī)械員、材料員、各班組長

　　2、明確劃分項目部各人員的職責(zé)制，使其在施工過程中履行自己的職責(zé)和義務(wù)。項目經(jīng)理是安全第一職責(zé)人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的直接職責(zé)。項目部務(wù)必按照現(xiàn)場施工環(huán)境，配備具有經(jīng)驗的相應(yīng)安全員人數(shù)。并定期有上屬部門對其進(jìn)行考核。

　　3、制定嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程，由項目部安全員和富有經(jīng)驗的施工管理人員對各班組人員定期進(jìn)行安全技術(shù)上的教育培訓(xùn)。

　　4、公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組時刻對個項目部進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，定期對下屬項目部進(jìn)行檢查，對不貼合要求的施工部位（方案）提出整改要求。

　　二、安全管理目標(biāo)

　　工亡事故為零，無重傷，千人負(fù)傷率≤0。3‰；杜絕重大火災(zāi)和機(jī)械傷亡事故；職業(yè)發(fā)病率為零；防止環(huán)境污染（噪聲、塵毒、三廢）達(dá)標(biāo)率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；對新開工項目的施工人員進(jìn)行安全三級教育培訓(xùn)工作到達(dá)100%；對新開工的施工勞動人員意外傷害保險辦理到達(dá)100%。

　　三、施工組織設(shè)計

　　1、由對現(xiàn)場環(huán)境熟悉的技術(shù)人員制定施工組織設(shè)計，保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。

　　2、對一些專業(yè)性強(qiáng)、難度大的施工項目，單獨(dú)編制專項安全施工組織設(shè)計。并呈報上級部門進(jìn)行審批，未經(jīng)審批的項目，不準(zhǔn)施工。杜絕盲目的沒有任何安全措施方案進(jìn)行施工。

　　1）預(yù)防高處墜落和物體打擊事故：嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場人員務(wù)必佩帶安全帽，高空作業(yè)人員務(wù)必佩帶安全帶；在四口處（樓梯口、預(yù)留洞口、電梯井口、通道口）務(wù)必安裝防護(hù)措施；保證高空作業(yè)的腳手架、平臺、斜道、跳板等設(shè)施的堅固和穩(wěn)定；嚴(yán)禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料。

　　2）預(yù)防坍塌事故：做好邊坡或邊坡支護(hù)工作，并做好周圍的排水；腳手架的支搭應(yīng)經(jīng)過計算，做到科學(xué)合理，所用材料務(wù)必牢固；大型模板務(wù)必設(shè)置墊木和拉桿，用插放架務(wù)必綁牢以持續(xù)穩(wěn)定；大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前務(wù)必就位焊接牢固。

　　3）預(yù)防機(jī)械傷害事故：務(wù)必嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，按規(guī)定佩帶防護(hù)用具；各種其中設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置；起重機(jī)指揮人員和司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程規(guī)定，不得違章作業(yè)；所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。

　　4）預(yù)防觸電事故：健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度；施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。而且務(wù)必適合施工用電規(guī)范。根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計劃，遠(yuǎn)用適宜的變壓器；做好電器設(shè)備和防護(hù)措施，采用安全電壓；使各種用電設(shè)備務(wù)必貼合“一機(jī)一漏一閘一開一箱”的原則。設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢查員，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場和車間的電氣設(shè)備及時排除隱患；有計劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員，學(xué)習(xí)安全用電知識和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。

　　5）預(yù)防中毒、中暑事故和職業(yè)性疾病：對職工中使用具有毒性的材料，要嚴(yán)加保管，限量使用，并做好防毒措施。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；對高溫和夏季露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其它有效措施。項目部辦理的食堂務(wù)必有衛(wèi)生許可證而且要到達(dá)防疫站檢查的標(biāo)準(zhǔn)。攪拌機(jī)應(yīng)采取密封及排塵、除塵等措施，以減少水泥粉末的濃度，使其到達(dá)國家要求的標(biāo)準(zhǔn)；提高機(jī)械設(shè)備的精密度，并采取消音措施。

　　四、分部（分項）工程安全技術(shù)交底

　　1、由項目部專職安全員和富有工作經(jīng)驗的工程專業(yè)人員，組織各班組人員對其進(jìn)行各工種的安全技術(shù)交底。對一些特殊工種如（電工、電焊工、吊裝工、氣焊工、架工），除具有上崗證外，還應(yīng)對他們進(jìn)行安全技術(shù)方面的培訓(xùn)。

　　2、在安全技術(shù)交底的過程中，要針對性強(qiáng)、全面，并且在交完底后讓各施工人員簽字，留做文字形式工地存檔。

　　五、安全檢查

　　1、堅持定期召開安全會議，公司每月，項目部每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查。項目部安全人員每一天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，記錄下各班組的施工工藝和不安全因素，提出整改意見，督促項目進(jìn)行整改。

　　2、對發(fā)現(xiàn)有重大隱患的立即下發(fā)整改通知書。檢查重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、機(jī)械動力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高處墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，務(wù)必立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字，在安全問題上做到“令行禁止”。

　　六、安全教育

　　建立安全教育制度。在開工前對進(jìn)入現(xiàn)場的每一個工人進(jìn)行“三級安全教育”的培訓(xùn)，讓工人能夠充分了解安全教育的資料，使其在思想上認(rèn)識到這是關(guān)系到自己生命安全的大事。將理解安全教育簽字的人員名單收集起來，工地存檔。

　　七、工傷事故處理

　　1、項目部每一天對在項目部受傷人員進(jìn)行統(tǒng)計，建立工傷事故檔案，并在每月25日前將狀況上報給公司安全部門。

　　2、對工傷事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析，追究主要負(fù)責(zé)人的職責(zé)。實施“四不放過”的原則。（無三級安全教育、無防范措施，事故原因不清楚、職責(zé)追查不徹底）。杜絕以后有類似狀況的發(fā)生。

　　八、施工現(xiàn)場禮貌施工的要求

　　1、推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，貫徹禮貌施工的要求，結(jié)合工程項目實際，制定項目部安全生產(chǎn)禮貌檢查制度，消防管理制度和禮貌施工保證措施，做好施工現(xiàn)場的各項管理；

　　2、認(rèn)真貫徹宣傳，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)禮貌施工法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文。

　　3、現(xiàn)場成立禮貌施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場禮貌施工。并且制定一套適合本工程特點(diǎn)有關(guān)禮貌制度，使得項目管理人員務(wù)必明確“管施工務(wù)必管安全的原則”。

　　4、按照施工總平面圖布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全措施防護(hù)等設(shè)施；

　　5、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)牌，做到五牌一圖齊全。標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表姓名，開、竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)文號等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份的證卡；

　　6、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用務(wù)必貼合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場務(wù)必設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，務(wù)必采取貼合安全要求的電壓。

　　7、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，設(shè)置專職辦案人員24小時值班，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入。

　　8、食堂的衛(wèi)生人員要到當(dāng)?shù)卣�府機(jī)關(guān)辦理衛(wèi)生許可證及相關(guān)的體檢證件。將職工宿舍（食堂）、禮貌衛(wèi)生納入項目部的管理制度。

　　9、控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵，施工垃圾要及時清運(yùn)，清理時，適量灑水減少揚(yáng)塵。

　　10、混凝土輸送泵、砂漿機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行攪拌作業(yè)的務(wù)必在機(jī)械臺前或運(yùn)輸車清理出設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)兩次沉淀后，方可排入下水管道，未經(jīng)處理的泛漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。

　　所有現(xiàn)場人員都要加強(qiáng)精神禮貌建設(shè)，遵守職業(yè)道德，減少施工對周圍環(huán)境的影響，由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系協(xié)調(diào)，聽取有關(guān)方面提出意見和推薦，虛心的理解檢查和批評。并在可能的狀況下加以整改，滿足有關(guān)部門要求，使工程能順利進(jìn)行。

施工方案 篇6

　　根據(jù)公司安全禮貌施工管理的相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)__工地安全禮貌施工管理，圓滿實現(xiàn)工地安全禮貌施工目標(biāo)，結(jié)合__工地實際狀況，特制訂本辦法。

　　一.安全禮貌施工目標(biāo)

　　1、杜絕不禮貌施工行為，建立良好工作生活環(huán)境。

　　2、杜絕重傷及以上人身傷亡事故。

　　3、杜絕重大機(jī)械設(shè)備交通火災(zāi)及誤操作事故。

　　4、杜絕指揮性裝置性違章;作業(yè)性違章控制在‰以下，爭創(chuàng)“零違章”。

　　二.安全禮貌施工職責(zé)制

　　1、安全監(jiān)察部(以下簡稱安監(jiān)部)是工地安全禮貌施工的主管部門，對工程安全禮貌施工負(fù)監(jiān)督管理職責(zé)。

　　2、工程部各專業(yè)工程師單項工程師是本專業(yè)本項目安全禮貌施工第一職責(zé)者，對本專業(yè)本項目安全禮貌施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)和直接管理職責(zé)。

　　3、項目經(jīng)理是工地安全禮貌施工第一職責(zé)者，對本工地的安全禮貌施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé);項目副經(jīng)理對工地安全禮貌施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)職責(zé);項目總工對工地安全技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。

　　4、各級各類人員各部門的安全禮貌施工職責(zé)，執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

　　三.安全禮貌施工教育

　　1、用心運(yùn)用各種形式，廣泛開展安全施工宣傳教育活動，寓教于樂，促進(jìn)現(xiàn)場安全禮貌施工管理。

　　2、堅持周一安全學(xué)習(xí)及每日班前會班后會制度，加強(qiáng)日常安全禮貌施工教育。

　　3、對嚴(yán)重違反安全禮貌施工管理制度的人員，由安監(jiān)部重新組織安全學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

　　4、年初或工程開工前由安監(jiān)部組織施工人員進(jìn)行一次《建設(shè)安全工作規(guī)程》和《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》及工地安全管理制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格方可上崗工作，試卷由安監(jiān)部存檔。

　　四.安全禮貌施工檢查

　　1、機(jī)械檢查由工程部定期組織機(jī)械管理人員對全廠機(jī)械的運(yùn)行保養(yǎng)維修改造試驗及起重指揮信號起重操作人員持證上崗狀況進(jìn)行定期專業(yè)檢查并落實整改，安監(jiān)部協(xié)助檢查并對其檢查整改狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　2、工地每月組織一次由分管經(jīng)理帶隊工程部主任工程部專業(yè)工程師安監(jiān)部主任安全工程師參加的安全禮貌施工大檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的問題以經(jīng)理令方式責(zé)令各單項工程師整改，整改狀況同職責(zé)單項工程師月度獎金掛鉤，安監(jiān)部主任負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

　　3、安全工程師每周組織工程部專業(yè)工程師安監(jiān)人員進(jìn)行一次安全禮貌施工檢查，重點(diǎn)檢查施工項目的安全措施交底安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品的使用狀況，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)安全禮貌施工問題通知單，工程部單項工程師負(fù)責(zé)整改，整改狀況由安全工程師進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　4、工程部各單項工程師每周一次對各自施工項目的安全禮貌施工狀況進(jìn)行自查，重點(diǎn)檢查施工作業(yè)環(huán)境施工工器具安全技術(shù)措施落實狀況并負(fù)責(zé)整改，檢查及整改落實狀況要有書面記錄，安全工程師對其檢查整改狀況進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　5、消防及交通檢查由公安保衛(wèi)部組織消防交通管理人員對現(xiàn)場各類配電室電纜夾層及隧道庫房工具房存油區(qū)氧氣乙炔站等重點(diǎn)消防部位和廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全行駛狀況進(jìn)行專業(yè)檢查并落實整改，安監(jiān)部協(xié)助檢查并對檢查整改狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　五.安全禮貌施工措施

　　1、項目開工前，由安監(jiān)部主任代表項目工地同各承包方簽訂安全施工協(xié)議，作為施工承包合同的附件一并執(zhí)行。

　　2、所有施工項目務(wù)必編制作業(yè)指導(dǎo)書并按規(guī)定辦法審批。作業(yè)指導(dǎo)書中務(wù)必有切實可行的安全禮貌施工措施。安全禮貌施工措施中務(wù)必明確該項目的主要危險點(diǎn)及安全監(jiān)護(hù)人并貼合以下要求：明確對該項目施工人員的要求;明確對該項目施工用機(jī)械工器具的要求;明確施工中各類材料的使用存放回收要求;明確施工中務(wù)必采取的安全防護(hù)措施要求;明確施工作業(yè)環(huán)境的禮貌施工要求。

　　3、施風(fēng)險預(yù)測預(yù)防制度，工程部各專業(yè)工程師針對工程實際狀況，編制月度季度年度安全作業(yè)指導(dǎo)計劃，針對施工中的高處作業(yè)交叉作業(yè)焊接吊裝運(yùn)輸用電用氣爆破動火等環(huán)節(jié)中的不安全因素提出預(yù)防高處墜落高處落物打擊觸電機(jī)械傷害等人身防范措施和防風(fēng)防火防雨防雷措施，經(jīng)安全工程師審批后負(fù)責(zé)落實執(zhí)行，安監(jiān)部主任對措施制訂和落實狀況進(jìn)行監(jiān)督考核。

　　4、所有施工項目務(wù)必進(jìn)行安全交底，無措施或未交底的項目嚴(yán)禁布置施工。重大及危險性作業(yè)項目務(wù)必按規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票并按規(guī)定辦法審批后方可開工。在已投入運(yùn)行的區(qū)域或與運(yùn)行系統(tǒng)相連接的區(qū)域施工，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行電廠關(guān)于工作票管理制度，辦理響應(yīng)的工作票并有電廠運(yùn)行人員在場監(jiān)護(hù)的狀況下方可開工。現(xiàn)場動火作業(yè)務(wù)必辦理動火工作票經(jīng)公安保衛(wèi)部門審批后方可開工。

　　六.安全設(shè)施及安全防護(hù)用品管理

　　1、因工程施工特殊需要的特殊防護(hù)用品和用具，由安監(jiān)部負(fù)責(zé)編制計劃報批并審批發(fā)放。

　　2、現(xiàn)場安全警示牌由安監(jiān)部規(guī)劃布置，負(fù)責(zé)日常管理。工程部負(fù)責(zé)安全警示牌的安裝和維護(hù)。

　　3、警戒繩水平安全繩安軟爬梯等安全設(shè)施由安監(jiān)部選型，編制購置計劃經(jīng)審批后交物資部訂購，由工地租賃站負(fù)責(zé)管理和發(fā)放，安監(jiān)部對日常使用狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　4、防護(hù)通道安全圍欄孔洞蓋板腳手架等安全設(shè)施由安監(jiān)部帶給施工標(biāo)準(zhǔn)要求，工程部負(fù)責(zé)施工安裝，安監(jiān)部對安裝及使用狀況進(jìn)行監(jiān)督。

　　5、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場務(wù)必遵守工地安全禮貌施工管理各項規(guī)定，正確佩戴安全帽規(guī)范著裝。具體要求執(zhí)行部頒《建設(shè)安全工作規(guī)程》和《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定。

　　七.安全例會

　　1、安監(jiān)部每周組織一次由承包方安監(jiān)員參加的安全專業(yè)會議，及時了解和掌握安全施工動態(tài)，總結(jié)布置日常工作。

　　2、工地每月組織一次由經(jīng)理主持，分管經(jīng)理各部室主任安監(jiān)部安全工程師工程部專業(yè)工程師參加的安全工作會議，檢查工地安全禮貌施工目標(biāo)計劃和安全措施實施狀況，聽取安監(jiān)部月度安全禮貌施工監(jiān)督考核狀況匯報，解決安全禮貌施工方面問題，提出下一階段安全禮貌施工工作要求。

　　3、工程部在工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上按照“五同時”原則，討論解決安全禮貌施工問題。

　　八.分承包方管理

　　1、分承包方務(wù)必遵守工地安全禮貌管理規(guī)章制度，服從工地安監(jiān)部在安全禮貌施工方面的管理。

　　2、分承包方務(wù)必遵守工地關(guān)于安全防護(hù)用品安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，為本單位人員配備貼合工地要求的安全防護(hù)用品和安全設(shè)施。

　　3、分承包方務(wù)必經(jīng)工地安監(jiān)部審查其施工資質(zhì)并與其簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方職責(zé)和義務(wù)，否則不得使用。

　　4、工地對于在工程建設(shè)中有突出貢獻(xiàn)的分承包方應(yīng)給予獎勵，對不服從工地安全禮貌施工管理野蠻施工管理混亂事故不斷的分承包方，應(yīng)立即終止合同，終止使用。

　　5、對分承包方實行安全禮貌施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，由合同部預(yù)留分承包方施工管理費(fèi)的%作為安全施工保證金。分承包方發(fā)生重傷及以上事故和重大不安全禮貌施工行為，扣除其保證金的%，發(fā)生輕傷事故和影響惡劣的不禮貌施工行為，扣除其保證金的×%。

　　九.事故處理

　　執(zhí)行《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》中關(guān)于事故調(diào)查處理的辦法，由安監(jiān)部牽頭組織對事故的原因、經(jīng)過進(jìn)行調(diào)查分析，提來源理意見，落實防范措施。

施工方案 篇7

　　一、工程概況

　　本工程位于xx區(qū)，地塊北側(cè)為新建好的路，東側(cè)為空地，西側(cè)為xx米寬的公路，南側(cè)為xx小區(qū)，在xx市中學(xué)的對面。由建設(shè)，由市xx有限公司設(shè)計，市建設(shè)承包有限公司施工的市重點(diǎn)項目工程。該工程為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數(shù)為層，建筑高度為xx米。裙房層數(shù)為層，建筑高度為xx米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

　　二、主要施工方法和技術(shù)措施

　　1、電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)

　　1)管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施;

　　2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全;

　　3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求;

　　4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。

　　5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;

　　6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補(bǔ)，嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽;

　　7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。

　　2、開關(guān)、插座預(yù)埋，箱體預(yù)埋

　　1)開關(guān)、插座盒預(yù)埋時要仔細(xì)核對施工圖，盡量一次性預(yù)埋到位;

　　2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制，并符合設(shè)計要求，豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預(yù)埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;

　　3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時做好成品保護(hù)，通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

　　4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔，箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

　　5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護(hù)，保持箱體內(nèi)清潔干凈;

　　6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁，安裝高度符合設(shè)計要求;

　　7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識，以防二次裝修打破管線。

　　3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝

　　1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個總體規(guī)劃，水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工;

　　2)支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致;

　　3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;

　　4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護(hù)套圈;

　　5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%;

　　6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

　　7)采用絲扣連接時擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為2-3扣;

　　8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

　　9)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。

　　10)導(dǎo)線線徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。

　　11)導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍(lán)色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;

　　2)管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

　　3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;

　　4)同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

　　5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接;

　　6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

　　7)管子兩端必須接地;

　　8)KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

　　2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好;

　　3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線，跨接線應(yīng)接觸良好;

　　4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;

　　5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應(yīng)加裝伸縮節(jié);

　　6)橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

　　7)橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。

　　6、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

　　1)電氣管線盡量采用橋架敷設(shè);

　　2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當(dāng)無合適的敲落孔時，可用開孔器機(jī)械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

　　3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求;

　　三、設(shè)備安裝階段

　　1、配電箱安裝

　　1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

　　2)箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標(biāo)識正確;

　　3)三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排，零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出;

　　2、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

　　1)開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，面板應(yīng)緊貼于墻面;

　　2)開關(guān)、插座一個接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

　　3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致，安裝高度一致;

　　3、照明燈具安裝

　　1)燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

　　2)大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧?

　　3)當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識;

　　4、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝

　　1)電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設(shè)計要求;

　　2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠;

　　3)電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求，相序正確。

　　四、設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段

　　1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常，無跳閘;

　　2、確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實。

　　3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗過程進(jìn)行旁站，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。

　　五、施工進(jìn)度、工期的保證措施：

　　1、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員，保證施工進(jìn)度按計劃完成，按期完工。

　　2、杜絕返工，一次驗收合格通過。

　　六、安全保證措施：

　　1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工操作規(guī)程，認(rèn)真檢查臨時用電及設(shè)備用電是否安全可靠，排出安全隱患。

　　2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。

　　3、電動機(jī)、具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護(hù)裝置。

　　4、電氣施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。

　　七、事后控制

　　1、安裝完工后，督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

　　2、及時做好驗收交付工作。

施工方案 篇8

　　為加強(qiáng)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理工作，堅決預(yù)防和遏制重特大尤其是群死群傷惡性火災(zāi)事故發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，為我市經(jīng)濟(jì)社會又好又快發(fā)展?fàn)I造良好消防安全環(huán)境，根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《XX省消防條例》等法律法規(guī)的規(guī)定，市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局決定自即日起至20xx年xx月30日，在全市范圍內(nèi)開展建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全專項檢查，特制定本實施方案。

　　一、工作目標(biāo)

　　按照全面普查、摸清底數(shù)、落實責(zé)任、消除隱患、穩(wěn)定形勢的總體要求，督促各建設(shè)、監(jiān)理、施工單位全面消除建設(shè)工程施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患，堅決預(yù)防和遏制重特大火災(zāi)尤其是群死群傷惡性火災(zāi)事故發(fā)生，為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展創(chuàng)造良好的消防安全環(huán)境。

　　二、組織機(jī)構(gòu)

　　略

　　三、檢查范圍

　　全市范圍內(nèi)在建的房屋建筑和市政工程。

　　四、檢查內(nèi)容

　　（一）在建的房屋建筑和市政工程施工現(xiàn)場是否按要求設(shè)置消防水源；

　　（二）是否按要求配備消防設(shè)施和滅火器材，并保證完好有效；

　　（三）是否根據(jù)施工進(jìn)度，同步安裝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)或設(shè)置臨時消火栓；

　　（四）施工現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)是否按要求分開設(shè)置，并保持安全距離；

　　（五）是否在尚未竣工的建筑物內(nèi)設(shè)置員工集體宿舍；是否編制火災(zāi)事故的應(yīng)急處置預(yù)案，并組織演練；

　　（六）各類易燃可燃建筑材料是否分類堆放保管；

　　（七）施工人員宿舍是否嚴(yán)格落實用電、用火等消防安全管理制度；

　　（八）施工現(xiàn)場人員是否進(jìn)行消防安全教育培訓(xùn)；

　　（九）消防設(shè)計文件是否經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)審核或設(shè)計備案，施工現(xiàn)場裝飾裝修、保溫等建筑材料是否與設(shè)計相符，是否符合國家相關(guān)耐火性能規(guī)定；

　　（十）電焊、氣焊、電工等特種作業(yè)人員是否持證上崗。

　　五、工作步驟

　　（一）動員部署階段（20xx年8月30日前）。各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局，各建設(shè)、監(jiān)理、施工企業(yè)要成立建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全專項檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，制定實施方案，明確人員分工，落實工作責(zé)任，召開專題會議，對施工現(xiàn)場消防安全工作進(jìn)行動員部署。

　　（二）組織實施階段（20xx年9月1日至20xx年xx月15日）。各建設(shè)、監(jiān)理、施工單位要全面開展施工現(xiàn)場消防安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局要認(rèn)真組織開展本轄區(qū)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全專項檢查。市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織執(zhí)法檢查組對市區(qū)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全進(jìn)行專項檢查，嚴(yán)厲打擊各種消防違法違章行為，集中整治各類火災(zāi)隱患，并對各區(qū)市縣專項檢查工作開展情況進(jìn)行重點(diǎn)抽查。

　　（三）總結(jié)驗收階段（20xx年xx月xx日至20xx年xx月30日）。各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局，各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要認(rèn)真總結(jié)施工現(xiàn)場消防安全工作情況，完善和落實長效機(jī)制，鞏固專項檢查成效。

　　六、工作要求

　　（一）提高認(rèn)識，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局，各建設(shè)、監(jiān)理、施工單位要進(jìn)一步提高對做好建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全工作重要性的認(rèn)識，站在保穩(wěn)定、促發(fā)展的高度，全面加強(qiáng)對施工現(xiàn)場消防安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，限度預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害。

　　（二）強(qiáng)化措施，落實責(zé)任。各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局，各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要認(rèn)真研判施工現(xiàn)場火災(zāi)規(guī)律，查找薄弱環(huán)節(jié)，制定實施方案；要逐級落實火災(zāi)隱患排查整治責(zé)任，定崗、定位、定責(zé)，做到一級抓一級，一級對一級負(fù)責(zé)。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的主要負(fù)責(zé)人要對本單位消防安全工作負(fù)總責(zé)，確保建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全。

　　（三）加大力度，嚴(yán)格執(zhí)法。要進(jìn)一步加大執(zhí)法檢查和行政處罰工作力度，對查出的違法行為要依法嚴(yán)肅處理。對隱患較多、問題突出、不能及時整改的單位，要實行掛牌督辦、定期銷號。

　　（四）廣泛宣傳，營造氛圍。各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局，各建設(shè)、監(jiān)理、施工單位要切實抓好建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防知識宣傳工作，為專項檢查行動營造良好輿論氛圍。

施工方案 篇9

　　1、編制依據(jù)

　　(1)南京市建設(shè)工程《文明安全施工管理暫行規(guī)定》和《施工現(xiàn)場文明安全施工標(biāo)準(zhǔn)》;

　　(2)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)我市施工及拆遷工地環(huán)保管理的通知》寧環(huán)發(fā)[20xx]65號;

　　(3)《關(guān)于印發(fā)20xx年度南京市市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理工作要點(diǎn)的通知》寧政發(fā)

　　[20xx]69號;

　　(4)南京市人民政府關(guān)于發(fā)布本市第二階段控制大氣污染措施的通告》寧政發(fā)[20xx]304號;

　　(5)南京明麓建筑工程有限公司《施工現(xiàn)場管理工作實施細(xì)則》

　　(6)永欣新寓E組團(tuán)06#07#10#樓施工圖紙;

　　(7)永欣新寓E組團(tuán)《現(xiàn)場文明施工方案》。

　　2、工程慨況

　　永欣新寓E組團(tuán)06#07#10#號樓工程位于南京祿口空港工業(yè)園東，建筑面積11000m2，地上6+1層，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)， 建筑高度22m.

　　本工程為了達(dá)到“金陵杯”的質(zhì)量目標(biāo)。為保證施工現(xiàn)場能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，為了保證職工在施工中的安全，根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特制定施工現(xiàn)場安全防護(hù)方案。

　　本工程主要職能單位如下：

　　建沒單位：南京祿口空港投資發(fā)展有限公司

　　設(shè)計單位：北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計有限公司

　　監(jiān)理單位：江蘇星星工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

　　監(jiān)督單位：南京市江寧區(qū)安全監(jiān)督站

　　施工單位：南京明麓建筑工程有限公司

　　3、施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃

　　(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、南京明麓建筑工程有限公司的有關(guān)環(huán)保的法令、法規(guī)和條例，達(dá)到南京市市級文明施工現(xiàn)場的要求。

　　(2)積極全面地開展環(huán)保工作，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，環(huán)保自我保障體系和環(huán)保信息網(wǎng)絡(luò)，并保持運(yùn)行。

　　(3)加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)保意識。

　　(4)現(xiàn)場采取圖片、表揚(yáng)、評優(yōu)、獎勵等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。

　　(5)對上崗的施工人員實行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗考試制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試。

　　(6)現(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整正改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。

　　(7)實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。

　　(8)嚴(yán)格按照施組中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性可可操作性要強(qiáng)。

　　4、施工現(xiàn)場環(huán)保工作制度

　　(1)積極全面開展工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)保工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立以項目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、材料、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立兼職環(huán)保員一人。

　　(2)建立施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實到人。

　　(3)建立環(huán)保信息網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)與海淀環(huán)保局的聯(lián)系。

　　(4)不定期組織工地的業(yè)務(wù)人員學(xué)習(xí)國家、南京明麓建筑工程有限公司的有關(guān)環(huán)保的法令、法規(guī)、條例，使每個人都了解市文明工地的要求和內(nèi)容。

　　(5)認(rèn)真做好施工現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)督檢查工作，包括每月三次噪聲 監(jiān)測記錄及環(huán)保管理工作自檢記錄等，做到準(zhǔn)確真實記錄數(shù)據(jù)。

　　(6)施工現(xiàn)場要經(jīng)常采取多種形式的環(huán)保宣傳教育活動，施工隊進(jìn)場集體進(jìn)行環(huán)保教育，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念，未通過環(huán)保考核者，不得上崗。

　　(7)在普及環(huán)保知識的同時，不定期的進(jìn)行環(huán)保知識的考核檢查，并鼓勵環(huán)保革新發(fā)明活動。

　　(8)制定防止大氣污染，防止水污染和防止施工噪聲污染的具體制度。

　　1)防止大氣污染制度：現(xiàn)場采用液化石油清潔燃料，嚴(yán)禁熬瀝青、燒雜物。

　　2)防止施工粉塵污染制度：現(xiàn)場臨地道路進(jìn)行硬化處理，并定期灑水;專人清掃土方運(yùn)輸車輛，做好防遺撒工作;嚴(yán)禁凌空拋撒施工垃圾。

　　3)防止水污染制度：車輛沖洗污水設(shè)沉淀池，食堂設(shè)置隔油池，定期清掏。

　　4)防止噪聲污染制度：砼澆筑施工時間心意一控制在早6：00—晚22：00，并采用無聲振搗棒，做到白天不超過70db，夜晚不超55db;對強(qiáng)噪聲機(jī)械設(shè)置臨時封閉工棚，加強(qiáng)教育，使人為噪聲減少到最低點(diǎn);混凝土筑如須邊連續(xù)施工，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告。

　　(9)凡違犯環(huán)保制度，屢教不改的人視情節(jié)輕重給予10—100元的處罰。

　　5、施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施

　　(1)環(huán)保保證體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各級環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進(jìn)行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員決結(jié)信息，集體解決落實，保障信息網(wǎng)絡(luò)和自我保證體系的運(yùn)作。

　　(2)為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：

　　1)職工大灶和茶爐采用煤氣(電)方式，每月進(jìn)行兩次自檢。

　　2)現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁熬瀝青和燒雜物。 如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時間。

　　5)建筑物四周掛降噪音網(wǎng)。

　　6)施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等大為噪聲。

　　7)每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22：00以后進(jìn)行抽測，監(jiān)測方法執(zhí)行《建筑施工場界噪聲測量方法》(GBJ12524—90)做到白天不超過70db，晚間不超過55db。

　　8)加強(qiáng)噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則 ，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。

　　9)會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。

　　(3)為防止水污染，現(xiàn)場采取如下上體措施：

　　1)施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。

　　2)對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、昌、滴、漏處理。

　　3)攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵池污水等須設(shè)二級沉淀后，排入市政水管線或回收供灑水降塵用。

　　4)現(xiàn)場內(nèi)民工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后熱電廠入污水管線。

　　(4)做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進(jìn)行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。

　　6、施工現(xiàn)場環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組

　　為保證現(xiàn)場的環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，特成立現(xiàn)場環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：

　　組長：李壽文

　　副組長：汪太紅

　　成員：李剛、李定珍、胡安保

　　20xx.6. 明麓建筑工程永欣新寓項目部

施工方案 篇10

　　本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排(降)水、土方開挖(回填)程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進(jìn)行監(jiān)測。

　　一、深基坑施工基坑排水、降水方法

　　在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑(或溝槽)時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費(fèi)工費(fèi)時，邊坡易于塌方，而且會導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

　　1、排水方法：

　　基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

　　為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。

　　(1)基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

　　(2)基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

　　2、排水機(jī)具的選用

　　基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機(jī)動、電動、真空及虹吸泵等。

　　選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3/h，可用隔膜式泵或潛水電泵;當(dāng)q在20-60m3/h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵;當(dāng)q>60m3/h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實際水量的大小，決定采用降水機(jī)械的臺數(shù)及型號。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

　　二、土方開挖程序

　　(一)土方開挖的總體順序和方法

　　本工程基坑的土方分層機(jī)械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機(jī)械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計標(biāo)高上300mm停止開挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

　　(二)機(jī)械開挖的方法

　　1、主要機(jī)具：

　　(1)挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。

　　(2)一般機(jī)具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　2、作業(yè)條件：

　　(1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　(3)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　(4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

　　(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

　　(6)選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。

　　(7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

　　(8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　　(9)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　　3、工藝流程：

　　確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開挖基坑(槽)或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

　　(2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。

　　(3)在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

　　(4)開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

　　(5)在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。

　　(6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　　(7)槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

　　(二)人工撿底的方法

　　基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng)，測放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗槽。

　　(三)、土方的運(yùn)輸和堆放

　　開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

　　土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。

　　三、土方回填程序

　　(一)主要機(jī)具：

　　1、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

　　2、碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

　　3、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

　　(二)作業(yè)條件：

　　1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

　　2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。

　　3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

　　4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。

　　(三)工藝流程：

　　基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

　　1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

　　2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

　　3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。

　　填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)

　　壓實機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯機(jī)200～2503～4

　　推土機(jī)200～3006～8

　　拖拉機(jī)200～3008～16

　　人工夯實不大于20__～4

　　4、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。

　　5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。

　　6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實。

　　7、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實。

　　四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

　　(一)本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

　　(二)土釘墻時采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時增

　　強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

　　(三)工藝流程：

　　作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

　　1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

　　2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。

　　3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。

　　4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

　　5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

　　6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗。

施工方案 篇11

　　引言

　　隨著現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展，交通運(yùn)輸行業(yè)的迅猛發(fā)展，橋梁工程作為交通的重要組成環(huán)節(jié)，得到了快速發(fā)展。從施工技術(shù)角度分析，橋梁施工技術(shù)主要有樁基施工技術(shù)、鉆孔施工技術(shù)、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆施工技術(shù)、鋼筋及混凝土灌注施工技術(shù)等，每個施工環(huán)節(jié)都有不同的技術(shù)，根據(jù)實際情況選擇適合的技術(shù)，可以有效提高施工質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位，但是需要解決后端錨固問題。為了實現(xiàn)橋梁工程的施工效益，一定要重視關(guān)鍵技術(shù)的選取，強(qiáng)化施工過程管理，從而達(dá)到預(yù)期的施工效果。

　　1、工程概況

　　某橋梁工程的主橋結(jié)構(gòu)采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土懸澆連續(xù)梁，箱梁中線位置處的根部梁高6m，跨中梁高2.8m，其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m，為滿足使用要求，設(shè)計了2%的雙向橫坡;底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m;翼板懸臂的總長度為4m;腹板有三種厚度，分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設(shè)有厚度為1.2m的橫隔板，中跨合攏段設(shè)有0.4m厚的橫隔板。在本工程中，箱梁單T共計分為15段懸臂進(jìn)行現(xiàn)場混凝土澆注，其中0#段的設(shè)計長度為5m，采用支架的方法進(jìn)行澆注，其余梁段的分段長度為6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段)，采用掛籃懸澆法進(jìn)行澆注，中跨與邊跨合攏段均為2.0m，采用搭設(shè)支架的方法進(jìn)行澆注。懸澆連續(xù)梁采用了三向預(yù)應(yīng)力，縱向和橫向上的預(yù)應(yīng)力束均為鋼絞線，豎向上的預(yù)應(yīng)力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點(diǎn)對該橋梁工程的施工關(guān)鍵技術(shù)及過程控制與管理進(jìn)行論述。

　　2、橋梁工程施工關(guān)鍵技術(shù)

　　2.1主梁0#和1#梁段施工

　　先在橋梁墩身選擇一個適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行鋼板預(yù)埋，并將預(yù)先加工好的托架桁片焊接上，同時，在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設(shè)工字鋼;模板選用型鋼骨架，并以10mm后的鋼板作為模板面;模板安裝完畢并驗收合格后，便可進(jìn)行鋼筋和預(yù)應(yīng)力的安裝;由于0#和1#梁段的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大，經(jīng)過研究后決定分為兩次進(jìn)行澆筑，第一次先對底板、腹板進(jìn)行澆筑，第二次完成剩余部分的澆筑;混凝土澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時，便可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，張拉過程中，要選擇適當(dāng)?shù)膹埨�設(shè)備，并嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行張拉。正式張拉前，必須對設(shè)備進(jìn)行校驗，千斤頂使用超過200次或是6個月后，應(yīng)當(dāng)重新校準(zhǔn)，壓力表的精度不得低于1.5級，三向預(yù)應(yīng)力的張拉順序如下：先縱向、再橫向、最后豎向。

　　2.2掛籃拼裝施工

　　對掛籃進(jìn)行拼裝前，應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的掛籃進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須及時進(jìn)行解決處理，以免影響施工質(zhì)量，或引發(fā)安全事故。在本工程中，當(dāng)0#和1#梁段施工完畢后，便可進(jìn)行掛籃拼裝，先用起重設(shè)備將需要使用的掛籃組件吊至已經(jīng)張拉好的0#和1#梁段上進(jìn)行拼裝，在具體施工中，由于掛籃的安裝空間比較有限，所以需要先對側(cè)端的掛籃進(jìn)行安裝。當(dāng)拼裝工作完成之后，應(yīng)組織有關(guān)人員對拼裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進(jìn)行，各個階段均應(yīng)當(dāng)安排專人對掛籃進(jìn)行觀察，并做好相關(guān)記錄，必須確保試壓結(jié)果符合規(guī)定要求后，方可投入使用。

　　2.3主梁其余梁段懸臂澆筑

　　本工程中，主梁共分為15個梁段，當(dāng)0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后，便可對2#梁段進(jìn)行施工，并通過分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進(jìn)行施工。在本環(huán)節(jié)的施工中，應(yīng)對如下事項加以注意：掛籃吊桿(精軋螺紋鋼)為主要承重結(jié)構(gòu)，因其本身材質(zhì)比較特殊，碰到電焊之后，抗拉強(qiáng)度會所有降低，所以必須做好掛籃吊桿的保護(hù);作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點(diǎn)，其下端應(yīng)當(dāng)與豎向預(yù)應(yīng)力筋相連接，并確保連接螺帽緊固，同時單根主縱梁上的后錨點(diǎn)不得少于3根;澆筑混凝土之前，應(yīng)由專人對掛籃的后錨點(diǎn)、吊桿以及主桁架的受力狀況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

　　2.4合攏段施工

　　在本工程中，主橋懸臂澆筑箱梁共有8個合攏段，為確保施工質(zhì)量，在合攏時，主梁軸線縱向高差不得超過1.0m，橫向的最大偏差應(yīng)控制再1.0m以內(nèi)。該環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點(diǎn)如下：合攏之前先進(jìn)行檢測，確認(rèn)無問題后，將掛籃移出，隨后對掛籃進(jìn)行改型，使其滿足合攏段的施工要求;對水箱進(jìn)行配重，并進(jìn)行剛性連接，然后綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，進(jìn)行混凝土澆筑;將水箱內(nèi)的水全部放出，并將水箱吊開，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，穿預(yù)應(yīng)力束并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，最后進(jìn)行壓漿，拆除掛籃。施工過程中需要對如下幾點(diǎn)加以注意：在對掛籃進(jìn)行改型時，要先將掛籃移動到合攏段位置，其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上，從而使之成為合攏段的吊架;合攏段混凝土澆筑時，應(yīng)當(dāng)選在溫度較低的時間段進(jìn)行，這樣能夠防止混凝土出現(xiàn)不利的拉應(yīng)力，同時為避免日光照射導(dǎo)致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發(fā)生，澆筑完畢后，要及時對混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。

　　2.5預(yù)應(yīng)力施工

　　2.5.1鋼絞線下料鋼絞線到場后，應(yīng)當(dāng)先由專人對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格后方可使用，按照設(shè)計圖的要求，編制鋼絞線下料長度表，并根據(jù)所需的長度進(jìn)行切割，然后逐一進(jìn)行編號。鋼絞線下料的長度可以依據(jù)下式進(jìn)行計算：L=L1+L2+L3(1)在式(1)中，L代表鋼絞線下料長度;L1代表預(yù)應(yīng)力筋埋入混凝土中的實際長度;L2代表張拉操作的長度(兩端同時張拉的長度為1.8m，一端張拉為1.0m);L3代表變角張拉時，變角裝置所需的長度(通常按照0.8m計算)。

　　2.5.2預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)在影響預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的諸多因素中，預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)質(zhì)量是關(guān)鍵，為了確保埋設(shè)質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)在埋設(shè)前按照設(shè)計圖給出的相關(guān)參數(shù)，對每一根梁按1.0m的間隔計算預(yù)應(yīng)力筋中心位置與梁底標(biāo)高之間的距離，然后將結(jié)果換算成波紋管下口距梁底標(biāo)高，并編制出相應(yīng)的坐標(biāo)位置表。管道安裝前，根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)點(diǎn)確定出波紋管的曲線位置，將定位井子架牢固焊接在主筋上，并在其下用墊塊墊實。為有效防止波紋管開裂，除了要避免反復(fù)彎曲之外，還要防止電焊產(chǎn)生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后，要對管道的質(zhì)量進(jìn)行檢查，重點(diǎn)看曲線形狀是否設(shè)計要求相符、接頭是否密封、管壁有無破損等。施工結(jié)果：合攏段最大高差為16mm，橋軸線偏位5mm。

　　3、橋梁施工過程管控要點(diǎn)

　　3.1施工過程控制

　　3.1.1位移監(jiān)測在本工程中進(jìn)行位移監(jiān)測時，使用精密水準(zhǔn)儀對主梁在各個工況下的撓度進(jìn)行測量，然后與理論值進(jìn)行比較。可將懸臂澆筑段的前端頂面作為主梁標(biāo)高控制測點(diǎn)，共計布設(shè)三個點(diǎn)。在進(jìn)行測量的過程中，要盡可能減少誤差，這樣能夠確保施工控制更加有效，具體可在施工中采取如下措施：布設(shè)平面和高程控制網(wǎng)，并布設(shè)好主梁的水準(zhǔn)點(diǎn)，同時應(yīng)當(dāng)定期對控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核;要確保測量儀器的精準(zhǔn)性，以此來保證測量精度;對箱梁的定位可在溫度變化較小的時間段內(nèi)完成，并盡可能避開日照，由此能夠減少溫度對施工控制的影響。

　　3.1.2線形監(jiān)控

　　①立模控制。在掛籃施工前，應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)控小組對掛籃的試壓情況進(jìn)行觀測，借此來了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況;掛籃施工后，應(yīng)對澆筑前后掛籃的變形情況進(jìn)行觀測，再通過計算確定出各個梁段的立橫標(biāo)高;在對各個工況進(jìn)行觀測的基礎(chǔ)上，對實測值與理論值之間的差別進(jìn)行分析，并對相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，從而確保立模標(biāo)高誤差在允許范圍之內(nèi)。

　　②主梁標(biāo)高撓度控制。相鄰兩個階段的相對標(biāo)高誤差應(yīng)當(dāng)控制在0.3%以內(nèi);已澆筑完成的梁段系統(tǒng)的誤差應(yīng)控制在±5mm;主梁軸線及橋面平整度等參數(shù)的允許誤差應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求進(jìn)行取用。本工程中，懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以內(nèi)，張拉基本控制在±10mm以內(nèi)，由此可見，對撓度的監(jiān)控起到了應(yīng)有的作用。

　　3.1.3應(yīng)力監(jiān)控在連續(xù)梁橋中，混凝土箱梁的應(yīng)變主要包括以下內(nèi)容：收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術(shù)，故此應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵截面處加強(qiáng)應(yīng)力監(jiān)測。可將應(yīng)力測點(diǎn)布設(shè)在橋梁上部結(jié)構(gòu)關(guān)鍵截面的上下緣，并按照預(yù)定方向固定好應(yīng)變計，測試導(dǎo)線可引至梁體外側(cè)。

　　3.2施工過程管理

　　對橋梁工程的施工過程進(jìn)行管理主要是為確保工程質(zhì)量，減少安全事故的發(fā)生，降低成本，有助于經(jīng)濟(jì)效益的提升。在本工程中，采用的是全過程管理的方法，即事前、事中和事后三個階段的管控。可將事前管控的重點(diǎn)放在保障性工作上，如工程所在地環(huán)境勘察，施工方案和應(yīng)急預(yù)案的制定等等;事中管控主要是對施工過程的質(zhì)量管理和控制，一方面應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，看現(xiàn)場施工人員是否按規(guī)定程度操作，并將檢查的重點(diǎn)放在隱蔽工程和關(guān)鍵工序上，另一方面發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救，如某道工序存在質(zhì)量隱患，應(yīng)立即停工，查明原因后，制定補(bǔ)救措施，待質(zhì)量隱患排除后再繼續(xù)施工;事后管控就是在工序完成后，通過與控制目標(biāo)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，找出差異，采取措施進(jìn)行糾偏，進(jìn)而確保工程質(zhì)量。通過施工全過程的質(zhì)量管控，本工程并未出現(xiàn)任何質(zhì)量事故，在規(guī)定的工期內(nèi)順利完工。

　　4、結(jié)論

　　綜上所述，本文以某橋梁工程為實例，對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預(yù)應(yīng)力等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，同時，對施工過程的管理和控制進(jìn)行論述，通過施工監(jiān)測和全過程質(zhì)量管理，確保了該工程的整體質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位，但是需要解決后端錨固問題。所以，在未來一段時期，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)加大對橋梁施工技術(shù)的研究力度，除對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善之外，還應(yīng)開發(fā)一些新的技術(shù)，使其能夠更好地為橋梁工程建設(shè)服務(wù)，這對于推動我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

施工方案 篇12

　　一、安全目標(biāo)

　　我單位承諾的安全目標(biāo)為：杜絕因施工作業(yè)、施工臨時設(shè)施和施工機(jī)械設(shè)備等引起的事故;杜絕因施工作業(yè)和施工機(jī)械車輛引起的公路及市政交通行車險性及以上事故;杜絕責(zé)任重大火災(zāi)事故和職工因工死亡事故;重傷率控制在0.5‰以下，輕傷率控制在5‰以下;杜絕因管理不善而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。

　　二、實現(xiàn)安全目標(biāo)的保證措施

　　1、組織保證措施

　　(一)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家、交通部制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格安全獎懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。

　　(二)認(rèn)真執(zhí)行我單位十項安全生產(chǎn)制度：⑴、安全生產(chǎn)責(zé)任制;⑵、班前安全生產(chǎn)講話制;⑶、安全技術(shù)交底工作制;⑷、臨時設(shè)施檢查驗收制;⑸、安全教育制;⑹、交接班制;⑺、安全操作掛牌制;⑻、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制;⑼、職工傷亡事故報告處理制;⑽、安全生產(chǎn)獎懲制。

　　(三)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。

　　(四)廣泛開展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識。安全教育要經(jīng)常化、制度化。開工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達(dá)到100%。

　　(五)堅持安全技術(shù)交底工作制度。項目經(jīng)理部對重點(diǎn)、難點(diǎn)和危險性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點(diǎn)項目、關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點(diǎn)，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對性和可操作性。

　　(六)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和工藝施工。在編制施工組織設(shè)計時，把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來考慮。對關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。

　　(七)嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要組織定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　(八)加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班長、安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時糾正。

　　(九)全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵約束機(jī)制。依據(jù)上級機(jī)關(guān)和局制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實施細(xì)則”，扎扎實實地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。根據(jù)工程特點(diǎn)，分別制定單項、工種、工序安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范指揮和操作行為，落實崗位責(zé)任制度，加大獎罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上。

　　(十)突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實處。對于重點(diǎn)部位，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，嚴(yán)格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。

　　2、技術(shù)安全保證措施

　　(一)路基施工安全保證措施

　　○1、施工前必須調(diào)查地形地貌和地質(zhì)現(xiàn)狀，調(diào)查有無裂、滑動面、地表水和地下水文情況，根據(jù)實際預(yù)先做好實施性施工組織設(shè)計方案。

　　○2、路基邊坡開挖時要制定保證邊坡穩(wěn)定的措施，嚴(yán)格控制邊坡坡度，嚴(yán)格按照排水通暢、分部開挖、擋護(hù)緊跟的原則施工。

　　○3、加強(qiáng)對路堤基底的處理，如軟土地段要嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工，處理完畢后，報請有關(guān)質(zhì)檢部門和監(jiān)理人員檢查簽字后方可填筑土方，防止因基底處理不當(dāng)造成路基下沉，危及行車安全現(xiàn)象發(fā)生。

　　○4、嚴(yán)格按照《公路路路基施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行路基填筑、壓實。嚴(yán)格選擇路基填料，以保證路基質(zhì)量和行車安全。

　　○5、為保證土方機(jī)械作業(yè)安全，嚴(yán)格執(zhí)行 “施工用電、機(jī)械設(shè)備及車輛使用安全保證措施”。做到施工場地平整，并在填筑邊緣設(shè)立安全標(biāo)桿。

　　(二)機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施

　　○1、各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。

　　○2、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

　　○3、駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　○4、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時，機(jī)械設(shè)備停放在安全地點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。

　　○5、機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。

　　○6、定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。

　　○7、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

　　○8、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。

　　(三)車輛使用安全保證措施

　　○1、定期進(jìn)行施工安全知識、交通法規(guī)等的教育，不斷強(qiáng)化安全意識。

　　○2、駕駛員必須遵守有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交管部門的監(jiān)督與管理。

　　○3、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險道路、公路道口行車時，司機(jī)要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。長途運(yùn)輸必須配備兩名司機(jī)。

　　○4、在不良?xì)夂驐l件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。

　　○5、汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則，同時要注意車輛維修保養(yǎng)，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)非駕駛員開車。

　　3、夜間施工措施

　　○1、對于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。

　　○2、對于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹�時間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

　　○3、必須保證夜間施工期間的照明。

　　a、本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當(dāng)位置，保證整個施工場地均有較好的照明。

　　b、采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補(bǔ)充。

　　○4、充分考慮施工安全問題，盡量不能安排交叉施工的工序同時在夜間進(jìn)行。

　　○5、夜間施工時，各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

施工方案 篇13

　　一、 工程概況

　　夏朵園二期項目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158.6平方米(其中地下車庫約21000平方米)，14幢單體約93000平方米，在各個單體之間均為地下車庫，其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場，地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連,泊車后可直接從地下室到達(dá)居室.其環(huán)境和設(shè)計理念充分體現(xiàn)了以人為本,和諧自然的完美思想。

　　本工程圖紙設(shè)計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。

　　二、 編制依據(jù)

　　1、 設(shè)計文件

　　2、 防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范

　　3、 產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料、要求。

　　三、 產(chǎn)品簡介

　　本工程經(jīng)設(shè)計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無機(jī)材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構(gòu)成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點(diǎn)：1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結(jié)力強(qiáng)。2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。

　　四、 技術(shù)措施要點(diǎn)

　　1、 地下室墻板

　　1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時后撤除模板，及

　　時鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將所有的毛細(xì)空洞修補(bǔ)、填實，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時處理，對勒腳部位做好圓弧。

　　2)在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態(tài)下開始涂抹

　　一層與涂料相容的基層處理劑。

　　3)整個防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充

　　分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

　　4)每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后

　　搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護(hù)，搭接寬度應(yīng)大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。

　　5)特別注意在結(jié)構(gòu)的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點(diǎn)

　　部位在正式涂刷之前要做好加強(qiáng)處理(可加貼一層滌綸布)。

　　6)在防水材料進(jìn)場之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復(fù)

　　試報告，在相關(guān)試驗報告合格后方可投入工程使用。

　　7)在最后一層防水施工完畢并干燥后，應(yīng)及時組織施工防水

　　層的保護(hù)工作和回填土工作，以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。

　　2、 地下室頂板

　　1) 在地下室頂板結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，即時施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂

　　漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃。

　　2)由于地庫面積比較大，從結(jié)構(gòu)階段就實行了分段流水施工，

　　故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得

　　有行人和小車在上面行走并派專人看護(hù)。

　　3)用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布

　　在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0.6—0.8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設(shè)計厚度的80%。

　　4)室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5。c—35。c之間，

　　嚴(yán)禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。

　　5)在最后一道防水做好后及時組織施工細(xì)石混凝土保護(hù)層，

　　所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞。混凝土的自由落差不得超過1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，必須及時修補(bǔ)好方可繼續(xù)澆筑砼。

　　3、 屋面工程防水

　　屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)

　　量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人們的生活。

　　1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結(jié)牢固，

　　不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

　　2)、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m

　　長的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，并呈平緩變化。

　　3)、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、

　　管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉(zhuǎn)角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。

　　4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設(shè)計和規(guī)范的要求，天溝內(nèi)

　　落水口周圍做成略低的洼坑，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的排水坡度不應(yīng)小于5%。

　　5)、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護(hù)層，

　　并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。

　　4、廚廁間工程防水

　　1)、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，

　　要求抹平壓光無空鼓，表面堅實，不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地坪面，而在地漏的周圍，則做成略低于地坪面的洼坑。

　　2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽角

　　處，要做成100mm左右的小圓弧。

　　3)、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印

　　時，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。

　　4)、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水

　　管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布好，涂層比大面的厚度增加0.5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。

　　5)、地面防水層要按照圖紙設(shè)計要求，與立面墻交界的地方

　　要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預(yù)留。

　　6)、在防水工程施工結(jié)束固化后，應(yīng)及時做地面蓄水試驗，

　　在試驗合格后方可施工廚廁間面層。

　　五、成品保護(hù)和安全防范

　　1)、在所有防水層施工結(jié)束后，在固化之前不得有非本工序

　　作業(yè)人員在作業(yè)面行走。

　　2)對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一

　　旦損壞要及時修補(bǔ)好，方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。

　　3)、在防水施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，

　　作業(yè)范圍內(nèi)要配備滅火器材。

　　4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴(yán)密，決不

　　準(zhǔn)許敞口儲存。

　　5)、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場，

　　必須通風(fēng)良好，無通風(fēng)條件的地方必須安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，否則不準(zhǔn)許進(jìn)行涂膜防水施工。

施工方案 篇14

　　采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　　工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

　　室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

　　采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼，隨填隨用木抹拍實，整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

　　地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

　　(1)施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，嚴(yán)格布管間距。

　　(2)管道卸和搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

　　(3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，堆放在平整的場地上，嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

　　(4)在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

　　(5)管道施工時室溫應(yīng)高于5°C。

　　(6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

　　(7) 管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工時嚴(yán)格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴(yán)禁打釘、穿孔。

　　(8)試壓：按JGJ142-20__《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

　　(9)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

　　管道安裝：

　　(1)管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-_管。

　　(2)閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥;

　　(3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

　　(4)管道的支架間距如下表。

　　(5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高，均以管中心為準(zhǔn)，未標(biāo)注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。(6)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

　　熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗，但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa，5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。

　　熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

　　干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管，干管安裝從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調(diào)直管子，清理管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，將管道就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應(yīng)為上平，采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

　　管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

　　立管安裝：立管與干管不應(yīng)采用丁字連接，應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時，應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

　　立管安裝應(yīng)留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節(jié)開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

　　支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

　　管支架安裝：

　　劃線定位：以設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，按坡度計算出支架的基準(zhǔn)面，找出支架的中心坐標(biāo)。

　　埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設(shè)計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。

　　焊接式支架：首先清理預(yù)埋件，使其表面清潔，再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后，把支架與預(yù)埋件點(diǎn)焊，待校對支架標(biāo)高后，再實施焊接。

　　采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應(yīng)歪斜，打孔位置要準(zhǔn)確，并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。

　　立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

　　加熱管安裝：

　　加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-_)，盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應(yīng)在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設(shè)膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

施工方案 篇15

　　一、雨期施工地段的選擇

　　1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。

　　2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區(qū)排水因難，不宜安排雨期施工。

　　二、雨期施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作

　　1、對選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。

　　2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。

　　3、住地、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并應(yīng)遠(yuǎn)離泥石流溝槽沖積堆一定的'安全距離。

　　4、應(yīng)修建臨時排水設(shè)施，雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。

　　5、應(yīng)儲備足夠的工程材料和生活物資。

　　三、雨期填筑路堤

　　1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應(yīng)嚴(yán)格控制其他車輛在施工場地通行。

　　2、在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，應(yīng)采取換填措施。

　　3、應(yīng)選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應(yīng)隨挖隨填，及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。

　　4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實。設(shè)為首頁

　　5、雨期填筑路堤需借土?xí)r，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土?xí)r，取土坑深度一般不宜大于lm、

　　四、雨期開挖路塹

　　1、土質(zhì)路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。

　　2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨期過后整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨填。

　　3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計標(biāo)高以上30-50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設(shè)計標(biāo)高后再壓實。

　　4、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。

　　5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計坡度自上而下層層刷坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

施工方案 篇16

　　一、編制依據(jù)

　　1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計文件

　　2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303-20__

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2

　　二、 工程概況

　　本工程位于楊凌區(qū)神農(nóng)路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設(shè)，由陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計研究院設(shè)計，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十一層，建筑高度為37.05米。

　　三、 主要施工方法和技術(shù)措施

　　1、 電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)

　　1)管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施;

　　2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全;

　　3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求;

　　4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。

　　5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;

　　6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補(bǔ)，嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽;

　　7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。

　　2、 開關(guān)、插座預(yù)埋，箱體預(yù)埋

　　1)開關(guān)、插座盒預(yù)埋時要仔細(xì)核對施工圖，盡量一次性預(yù)埋到位;

　　2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制，并符合設(shè)計要求，豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預(yù)埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;

　　3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時做好成品保護(hù)，通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

　　4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔，箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

　　5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護(hù)，保持箱體內(nèi)清潔干凈;

　　6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁，安裝高度符合設(shè)計要求;

　　7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識，以防二次裝修打破管線。

　　3 、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝

　　1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個總體規(guī)劃，水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工;

　　2)支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致;

　　3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;

　　4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護(hù)套圈;

　　5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%;

　　6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

　　7 )采用絲扣連接時擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為2-3扣;

　　8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

　　9) 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。

　　10 )導(dǎo)線線徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。

　　11) 導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍(lán)色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;

　　2 )管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

　　3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;

　　4 )同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

　　5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接;

　　6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

　　7 )管子兩端必須接地;

　　8) PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

　　2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好;

　　3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線，跨接線應(yīng)接觸良好;

　　4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;

　　5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應(yīng)加裝伸縮節(jié);

　　6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

　　7)橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。

　　6、 機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

　　1 )電氣管線盡量采用橋架敷設(shè);

　　2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許

　　人工、氣割開孔，當(dāng)無合適的敲落孔時，可用開孔器機(jī)械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

　　3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求;

　　4)進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接;

　　5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、 設(shè)備安裝階段

　　1 、 配電箱安裝

　　1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

　　2 )箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標(biāo)識正確;

　　3 )三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排，零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出;

　　4)箱殼、箱門應(yīng)可靠接地，箱表面應(yīng)清潔無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾;

　　5 )所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、 開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

　　1) 開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，面板應(yīng)緊貼于墻面;

　　2)開關(guān)、插座一個接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

　　3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致，安裝高度一致;

　　4)嚴(yán)格按照開關(guān)、插座標(biāo)識進(jìn)行接線，不得隨意混接;

施工方案 篇17

　　1、施工管理技術(shù)在建筑工程中的重要性

　　合理利用建筑工程施工管理的技術(shù)，可以有效的減少整體工程的投資成本。在一項建筑工程的施工過程中，施工管理也涉及到了建筑施工的建筑材料、設(shè)備設(shè)施、相關(guān)的施工與管理人員、施工的整體質(zhì)量、安全以及工程的進(jìn)度等層面，所以對于建筑工程的施工材料設(shè)備設(shè)施與人員上，以施工管理模式為前提，有效的控制建筑料材料、投資成本、以及在施工的過程中所存在的一些不必要的建筑施工過程，來達(dá)到減少人員與各項不必要開支的目的。

　　2、建筑工程施工管理技術(shù)的創(chuàng)新在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的必要性

　　施工管理工作是對建筑工程的質(zhì)量安全中一項重要管理手段，所以現(xiàn)如今，傳統(tǒng)的建筑施工管理模式已經(jīng)不在適用于現(xiàn)如今的建筑工程上了，要想跟上世界的先進(jìn)步伐，就必須要做出相應(yīng)的改變了，以下是建筑工程在施工管理過程中做出的創(chuàng)新與必要性的簡單論述。

　　2.1現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的制度需要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革

　　當(dāng)今社會，在建筑行業(yè)中，在對一項建筑工程項目實施建設(shè)時，已經(jīng)實施了公開進(jìn)行招標(biāo)的制度，就是說，企業(yè)在利用公開招標(biāo)的方式來得到施工權(quán)。這種制度就是對傳統(tǒng)制度的一種改革與創(chuàng)新，然而在實際的招標(biāo)過程中，也存在了許多的問題，而這些問題的起因也是因為相關(guān)的體制不完善所引起的。

　　2.2現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的發(fā)展要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革

　　在建筑市場中，市場競爭日益激烈，在如此嚴(yán)峻的社會發(fā)展的前提下，一旦建筑企業(yè)不能找到適合自身的發(fā)展方向的方法，不能適應(yīng)社會發(fā)展的新趨勢，就無法滿足市場的發(fā)展需求，一旦如此惡性循環(huán)下去，那么一個企業(yè)就會無法再去競爭與生存，簡要的分析我國的建筑行業(yè)在管理上的創(chuàng)新，結(jié)合原來的傳統(tǒng)體制，可以看出，進(jìn)行改革與創(chuàng)新是一個建筑行業(yè)的必然趨勢，是順應(yīng)社會發(fā)展的自然狀態(tài)，綜上所述，建筑行業(yè)工程管理的創(chuàng)新與改革是必然的趨勢。

　　3、建筑施工管理工作創(chuàng)新與改革在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的方案

　　3.1建筑工程施工技術(shù)管理在技術(shù)上的創(chuàng)新

　　不斷的采用新型的技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營模式，提高自身的技術(shù)，加強(qiáng)市場的競爭能力，實現(xiàn)自身價值，只有掌握核心的技術(shù)，才能在建筑行業(yè)中占領(lǐng)一席之地，才能使自身處于不敗的地位。

　　3.2建筑工程施工技術(shù)管理在建筑機(jī)構(gòu)上的創(chuàng)新

　　只有不斷的進(jìn)行創(chuàng)新與發(fā)展，才能不斷的增強(qiáng)企業(yè)在建筑行業(yè)的市場上的競爭力，在穩(wěn)固自身的市場后，才能夠不斷開拓與發(fā)掘潛在的市場。增強(qiáng)企業(yè)自身的實力，增加社會與經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)建筑工程的項目建設(shè)，提升自身在行業(yè)中的形象與地位，積極提高人員的發(fā)展前景并創(chuàng)造適宜的社會環(huán)境。

　　3.3建筑工程施工技術(shù)管理在管理模式上的創(chuàng)新

　　在建筑工程的施工管理技術(shù)在建筑行業(yè)的質(zhì)量安全的管理道路上是不可或缺的，也是一個企業(yè)生存發(fā)展的前提與保障，且創(chuàng)新與改革對于企業(yè)的生存與發(fā)展也有著重要的影響，所以實施建筑工程的施工管理創(chuàng)新是勢在必行的，同時也要融入科學(xué)的管理模式，在創(chuàng)新的帶動下，采取一系列有效的措施，使施工管理工作能夠更有效的運(yùn)作。

　　3.4建筑工程施工技術(shù)管理在施工安全上的創(chuàng)新

　　在建筑行業(yè)中，實施安全的施工管理，可以在一定的程度上加強(qiáng)管理的力度與效果，對于現(xiàn)場的建筑工程的施工管理有著積極的影響，一旦因為管理不到位所產(chǎn)生的問題都會影響企業(yè)在市場中的形象，并且還會產(chǎn)生相對應(yīng)的問題，所以，在實施建筑施工管理過程中，要采取一些相應(yīng)的措施，通過改革與創(chuàng)新，來提高安全管理的實際效果，最大限度的減少危險隱患、減少安全事故的發(fā)生、徹底的實現(xiàn)規(guī)范的安全管理模式。

　　4、結(jié)語

　　在我國，建筑行業(yè)一直持續(xù)穩(wěn)定的向前發(fā)展，現(xiàn)如今，建筑行業(yè)在發(fā)展上也更加的快速，在有限的城市上，風(fēng)格迥異的建筑不斷新生，但是，不論建筑物在外型上如何變化、不論設(shè)計風(fēng)格如何不同，在建筑的安全與質(zhì)量上都是不變得，即可以改變建筑方式但不能改變建筑宗旨。所以在建筑工程的施工管理過程中，不斷的創(chuàng)新與改革發(fā)展，不斷地順應(yīng)時勢，來實現(xiàn)我國的整體目標(biāo)。

施工方案 篇18

　　一、編制依據(jù)

　　1、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)

　　2、河北省《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》實施細(xì)則

　　3、《實用建筑施工安全手冊》

　　4、施工組織設(shè)計及施工圖紙

　　二、工程概況

　　秦皇島海岸線景觀建設(shè)工程鳥類博物工程位于規(guī)劃用地南端的鳥類生態(tài)保護(hù)觀賞區(qū)，鴿赤路與海濱大道交叉口的東北側(cè)，建筑層數(shù)為一層，建筑高度為9.3米，總建筑面積1949.5㎡，建筑占地面積：2916.1㎡，其中室外木平臺、棧橋建筑面積：966.6㎡。建筑工程為二類建筑，建筑耐火等級一級，防水等級Ⅱ級，50年一遇高潮位為1.923米，抗震設(shè)防烈度均為7度，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。施工中設(shè)置一臺塔吊及2架物料提升機(jī)作為主要垂直運(yùn)輸工具。

　　三、安全防護(hù)內(nèi)容

　　1、“三寶”主要是指建筑施工現(xiàn)場經(jīng)常使用的安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。“三寶”的質(zhì)量和正確使用，對于充分發(fā)揮其安全防護(hù)作用，防止事故發(fā)生，有著至關(guān)重要的作用。

　　2、“四口”主要是指建筑施工過程中出現(xiàn)的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口等。在建工程的上述洞口，應(yīng)根據(jù)具體情況，采用相應(yīng)的防護(hù)措施，按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。

　　3、在施工現(xiàn)場，當(dāng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度底于80cm時的作業(yè)稱臨邊作業(yè)，如：基坑周邊、卸料平臺邊、框架結(jié)構(gòu)的樓面屋面邊、挑檐邊等。在進(jìn)行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)設(shè)施。

　　4、其它的防護(hù)部位還有：交叉作業(yè)區(qū)段等。

　　“四口”及其他洞口應(yīng)根據(jù)實際情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)、設(shè)防護(hù)門等防護(hù)設(shè)施。

　　(1)各類預(yù)留洞口的防護(hù)

　　1)樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的洞口，必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板必須保證不挪動移位。

　　2)樓板面等處邊長為25——50cm的洞口，安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及臨時缺件形成的洞口，用木竹蓋板蓋住，并保持蓋板擱置平穩(wěn)，不挪動移位。

　　3)樓板面等處邊長為50——150cm的洞口，應(yīng)設(shè)置扣件扣接鋼管網(wǎng)格，并在其上滿鋪木腳手板或竹笆;或采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)做防護(hù)網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm)。

　　4)樓板面等處邊長在150cm以上的洞口，必須在洞口四周設(shè)高度1.2m的雙道橫桿護(hù)身欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

　　5)垃圾井道和煙道，應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞，或參照預(yù)留洞口作防護(hù)。管道井施工時，除按以上要求外，還應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志。

　　6)墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝定型化、工具化的防護(hù)門(門隔柵間距不應(yīng)大于15cm)，或采用防護(hù)欄桿(高度不低于1.2m，上、下兩道)，下設(shè)擋腳板。

　　7)下邊沿到樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時護(hù)欄。

　　8)對臨近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。

　　(2)樓梯口的防護(hù)

　　1)樓梯扶手應(yīng)在樓梯踏步拆模后及時安裝，否則，應(yīng)沿樓梯梯段兩側(cè)設(shè)高度為1—1.2米高的護(hù)身欄桿。

　　2)按規(guī)定設(shè)防護(hù)門(欄板)外還應(yīng)在井內(nèi)首層固定安全平網(wǎng)，并每隔兩層最多10米增設(shè)一道安全平網(wǎng)。

　　㈢臨邊防護(hù)

　　臨邊防護(hù)必須根據(jù)不同的臨邊作業(yè)場所，設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)等。

　　1、臨邊防護(hù)應(yīng)符合下列要求：

　　⑴基坑周邊，尚未安裝欄桿(板)的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊都設(shè)置防護(hù)欄桿。⑵分層施工的樓梯口和梯段邊，必須設(shè)防欄桿。。

　　⑶物料提升機(jī)、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)施與建筑物相連接的通道兩邊，亦須設(shè)臨時護(hù)欄，地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。

　　2、臨邊防護(hù)欄桿的規(guī)格及連接要求

　　⑴鋼管橫桿及欄桿均采用Ф48的鋼腳手管。

　　⑵鋼筋橫桿上直徑不應(yīng)小于16mm，下桿直徑不應(yīng)小于14mm，欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

　　3、臨邊防護(hù)欄桿搭設(shè)要求：

　　⑴防護(hù)欄桿應(yīng)上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿距防護(hù)面高度為

　　1.0—1.2mm;下桿距防護(hù)面高度為0.5—0.6米。欄桿柱間距最大不應(yīng)大于2米。防護(hù)欄桿應(yīng)加安全立網(wǎng)封閉。

　　⑵防護(hù)欄桿、欄桿柱的固定：

　　①當(dāng)在基坑四周固定時，可采用鋼管打入地面50—70cm深，鋼管距坑邊的距離不應(yīng)小于1000mm。

　　②當(dāng)在砼樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。

　　⑶欄桿的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能承受任何方向的1kn外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面積或加密欄桿柱距。

　　⑷防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不底于18cm的擋腳板，擋腳板下面距底面的空隙不應(yīng)大于10mm。

　　⑸接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。

　　⑹欄桿的橫桿不應(yīng)有伸出的懸臂端頭撞傷。

　　⑺防護(hù)欄桿桿件四周與其它物件之間應(yīng)有不小于40MM的凈空。⑻當(dāng)臨邊的外側(cè)時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其它可靠措施作全封閉處理。

　　五、安全技術(shù)措施

　　⒈安全網(wǎng)、密目網(wǎng)架設(shè)后，項目部驗收合格后，方可使用。

　　⒉施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)結(jié)束后，由項目經(jīng)理部驗收合格后，方可使用。

　　⒊搭設(shè)合格的防護(hù)設(shè)施，不得任意拆除。

　　⒋經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的部位必須整改。

　　⒌臨邊防護(hù)時，必要時應(yīng)系掛安全帶。

施工方案 篇19

　　一、施工準(zhǔn)備

　　拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。

　　二、拆除機(jī)械的選擇

　　本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除，板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重，現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件，確定采用2臺NK-800型汽車吊起重機(jī)對板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

　　三、拆除方法及步驟

　　1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬采取白天起吊拆除。

　　2、板梁起吊拆除順序

　　橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

　　板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。

　　3、根據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

　　4、起吊中跨板梁，采用雙機(jī)抬吊，兩臺吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時，吊機(jī)將停放在橋臺外側(cè)，吊機(jī)下鋪放路基箱，確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

　　5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續(xù)工作。

　　6、在雙機(jī)抬吊板梁，起吊時兩臺吊車要配合默契，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。

　　7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

　　8、拆除后的建筑垃圾要及時外運(yùn)，保證施工現(xiàn)場整潔。

　　四、安全保證措施

　　為了確保安全施工，我單位首先進(jìn)行樣洞開挖，摸清橋梁結(jié)構(gòu)，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析，制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行，二人為一組，并配備專人進(jìn)行指揮、觀察，確保安全施工。機(jī)械拆除時分派有經(jīng)驗的指揮人員進(jìn)行指揮。

　　對于施工將影響到的管線，我單位及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系，并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底，確保拆除時無管線事故。

　　1、起重工程應(yīng)在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

　　2、涉及交通等部門的，應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

　　3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶，并正確使用個人勞保用品。

　　4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。

　　5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。

　　6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底，并持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制，持證上崗，專機(jī)專人操作，非機(jī)組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

　　7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑，復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn)，吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。

　　8、起吊前，先進(jìn)行試吊檢查，當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認(rèn)情況良好后，方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

　　9、吊裝過程中，不可中途長時間懸吊、停止，起吊時拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

　　10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時，應(yīng)立即停車，會同專業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續(xù)工作。

　　11、注意天氣情況，如遇五級(含五級)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

施工方案 篇20

　　1、工藝流程

　　測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收

　　2、材料要求：

　　1)砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求，磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

　　2)水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。

　　3)砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗合格

　　3、操作方法

　　1)開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械運(yùn)走。

　　2)修幫和清底

　　A、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收

　　B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。

　　3)混凝土墊層施工

　　A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

　　B、運(yùn)輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷�土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。

　　C、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時，才允許踩踏

　　4)砌體工程

　　A、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定

　　B、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

　　C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。

　　5)鋼筋砼蓋板工程

　　A、運(yùn)輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進(jìn)行高程檢測。

　　B、安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位臵準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑

　　6)土方回填工程

　　蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈后，選用粉質(zhì)粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達(dá)到規(guī)法要求，不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實系數(shù)不小于97%。

施工方案 篇21

　　一、各科室管理人員的培訓(xùn)

　　1、各科室全體管理人員(包括企業(yè)主要負(fù)責(zé)人)每月要進(jìn)行兩次集中學(xué)習(xí)、考試一次。

　　2、學(xué)習(xí)的目的是為提高和具備安全生產(chǎn)知識和管理能力。

　　3、學(xué)習(xí)的內(nèi)容：國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī)及有關(guān)行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、安全生產(chǎn)管理的的基本知識、方法與安全生產(chǎn)技術(shù)，有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理知識。

　　5、國內(nèi)外先進(jìn)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗及典型事故案例分析。企業(yè)安全教育培訓(xùn)計劃⑹工傷保險的政策、法律、法規(guī)和事故現(xiàn)場勘驗技術(shù)以及急救處理措施。

　　二、施工項目部培訓(xùn)

　　1、施工項目部全體人員，每月集中培訓(xùn)一次，每季度考核一次，由公司安全質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。

　　2、培訓(xùn)內(nèi)容：有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策。

　　3、對新知識、新技術(shù)、新本領(lǐng)，安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。

　　4、掌握施工現(xiàn)場重大事故應(yīng)急管理措施，急救方案。

　　三、新工人培訓(xùn)

　　1、公司對新工人進(jìn)廠進(jìn)行三級培訓(xùn)制度，培訓(xùn)內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)基本知識，本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度勞動紀(jì)律。

　　2、項目部培訓(xùn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度，作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應(yīng)急措施。

　　3、班組培訓(xùn)崗位安全操作規(guī)程，生產(chǎn)設(shè)備安全裝置，勞動保護(hù)(用具)的正確使用方法。

　　四、施工班組培訓(xùn)

　　1、施工班組全體職工的培訓(xùn)，由各項目部負(fù)責(zé)，每周不少于2小時。

　　2、利用進(jìn)場性安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育形式，每天的班前班后會上說明安全注意事項，勞動紀(jì)律，各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，當(dāng)日工作現(xiàn)場危險部位，檢查各工種佩戴安全勞動保護(hù)情況。

　　五、公司全體職工考核辦法

　　公司的全體管理人員每月進(jìn)行一次考試，內(nèi)容包括國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī)及本行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，安全生產(chǎn)管理知識，安全生產(chǎn)技術(shù)，勞動衛(wèi)生知識等。

　　六、特殊職工考核辦法

　　按特種工人工種分類，每一季度考試一次;內(nèi)容包括安全施工的基本知識，本工種安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備使用安全制度。

施工方案 篇22

　　一、編制依據(jù)

　　1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-20xx)

　　2、陜西省建筑設(shè)計研究院設(shè)計的西安交大第一醫(yī)院醫(yī)療綜合樓電氣施工圖紙

　　二、工程概況

　　本電氣工程分強(qiáng)電部分、弱電部分、自控部分。強(qiáng)電部分主要包括高、低壓系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。弱電部分包括：火災(zāi)自動報警和聯(lián)動控制系統(tǒng)，廣播和緊急廣播系統(tǒng)、醫(yī)護(hù)呼應(yīng)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、IC卡電話系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。自控部分主要是樓宇控制系統(tǒng)，樓宇自控采用集中管理，分散控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制級及中央管理級兩級組成，現(xiàn)場控制級采用數(shù)字控制單元(DDC分站)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集及就地控制與顯示，管理級即監(jiān)控主機(jī)對于整個建筑物各個系統(tǒng)進(jìn)行集中管理，顯示，打印，存儲報警處理。

　　Ⅰ、室內(nèi)電纜橋架安裝工程

　　一、施工準(zhǔn)備

　　(一)作業(yè)條件

　　1.技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計圖紙，現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路線;電纜橋架途徑;建筑結(jié)構(gòu)類型;預(yù)埋孔洞的位置、尺寸。

　　2.編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式;根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。

　　(二)材質(zhì)要求

　　1.根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。

　　2.根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。

　　3.電纜橋架的進(jìn)貨檢驗：

　　(1)橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。

　　(2)檢查橋架扳材厚度應(yīng)滿足下列要求：略

　　(3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。

　　熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓能擰入。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于Φ16時，可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±1.2mm。

　　(4)檢驗工作完成后，將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。

　　(三)主要機(jī)具

　　1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。

　　2.流動賠電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、絕緣電阻表、萬用表、高登、梯子、電焊機(jī)等。

　　二、質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。

　　三、工藝流程

　　畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→橋架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜

　　四、操作工藝

　　(一)劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案，從電纜橋架始端(先干線后支線)找好水平或垂直線，確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。

　　(二)固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝

　　(1)使用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。

　　(2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm～0.3vmm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。

　　(3)打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。

　　(4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。

　　3.預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于1206060mm，在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定牢固。

　　(三)橋架支撐件安裝

　　1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種形式，參照標(biāo)圖集86SD169《電纜橋架安裝》。

　　2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm3mm，扁鋼規(guī)格不小于25253mm，圓鋼不小于Φ8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。

　　3.支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。

　　五、安全注意事項

　　1.電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。

　　2.使用人字梯必須堅固，距梯腳40～60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持

　　。

　　3.使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。打眼時，要戴防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。

　　Ⅱ—電氣豎井內(nèi)電纜橋架工程

　　一、施工準(zhǔn)備

　　(一)作業(yè)條件

　　1.土建墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線，墻面抹灰及面層已完工。

　　2.電纜橋架及穿樓板的預(yù)留洞口已處理好，安裝防火隔板的埋件已整理好。

　　3.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。

　　4.豎井內(nèi)電氣預(yù)埋管路已整理好。

　　(二)材料要求

　　1.電氣豎井內(nèi)所有的電纜橋架，規(guī)格型號要符合設(shè)計要求，采用鍍鋅制品，鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時，厚度不小于1.5mm;在400~800mm之間時，厚度不小于2mm;大于800mm時，厚度不小于2.5mm。

　　2.電纜橋架應(yīng)平直，無明顯扭曲，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊毛刺。

　　3.防火堵料(防火枕)、防火涂料應(yīng)選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品。

　　4.豎井內(nèi)的配電箱應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及試驗記錄。

　　5.電線、電纜及附件應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。電線、電纜還應(yīng)有生產(chǎn)許可證。

　　6.電氣豎井中使用的輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

　　7.金屬膨脹螺栓：根據(jù)允許拉力和剪力及設(shè)備的安裝孔徑確定。

　　8.接線端子：根據(jù)導(dǎo)線截面及導(dǎo)線根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

　　9.鍍鋅材料：鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊圈等金屬材料，均應(yīng)采用鍍鋅制品。

　　(三)主要機(jī)具

　　1.活扳手、老虎鉗、砂輪機(jī)、鋼鋸、鋸條、電焊機(jī)、套絲機(jī)、手動煨管器、液壓煨管器、扁銼、半圓銼、壓力案子、電烙鐵、電爐子、錫鍋、噴燈、錫勺等。

　　2.兆歐表、高凳等。

　　二、質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。

　　三、工藝流程

　　確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定

　　四、操作工藝

　　(一)確定電纜橋架位置

　　1.電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在安全、干燥、易操作的電氣豎井內(nèi)。

　　2.按照圖紙設(shè)計的位置，計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是豎井內(nèi)橋架、配電箱數(shù)量較多，尺寸較大、管路較多時，經(jīng)常出現(xiàn)排列困難，因此必須仔細(xì)核對尺寸，必要時與土建配合進(jìn)行相應(yīng)的變更。

　　3.檢查豎井內(nèi)樓板上預(yù)留的洞口位置是否合適，不合適應(yīng)及時休整、剔鑿，使上下樓層所對應(yīng)的洞口通直不錯位，注意不要影響結(jié)構(gòu)。

　　(二)固定支架

　　1.固定橋架的支架采用50505的角鋼，高度為距地面1500-20xxmm，用膨脹螺栓固定。

　　2.橋架下部固定采用10號槽鋼，槽鋼距墻邊不小于50mm，座在樓板的預(yù)留洞口，與預(yù)埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50505的角鋼，用來直接與橋架連接固定。

　　3.在樓板的下面有預(yù)埋件來固定防火隔板，上托防火枕。

　　4.電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地，即將支架與墻上的預(yù)埋的接地埋件焊成一體。

　　(三)橋架安裝

　　1.橋架與支架之間固定采用螺栓。

　　2.橋架與鋼管之間連接采用專用螺母固定，并有跨接地線。

　　3.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。

　　(四)電纜敷設(shè)

　　1.在橋架就位后，即可敷設(shè)線纜。按照設(shè)計要求，將需要敷設(shè)在該橋架中的電纜按順序擺放，排列應(yīng)整齊，盡量避免交叉。敷設(shè)時要按適當(dāng)?shù)拈g距加以固定，并且及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜終端頭，豎井的兩端均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，無編號時，寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點(diǎn)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落，規(guī)格要統(tǒng)一，能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。

　　2.電纜進(jìn)入豎井、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。明敷在豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對其鎧裝加以防腐。

　　3.電纜穿過豎井后，用防火枕進(jìn)行密實封堵。利用結(jié)構(gòu)施工期間在樓板地面預(yù)埋的埋件，來固定防火隔板，防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種，其中Ⅰ型為32012025，Ⅱ型為16012025，Ⅲ型為1607525，要根據(jù)預(yù)留洞口尺寸和橋架尺寸，選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時，要按順序擺放整齊，挨緊電纜，使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm，防火枕擺放厚度不得小于24cm。

　　4.施工前要將封堵部位清理干凈。

　　(五)配電箱固定

　　1.明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定配電箱的標(biāo)高和軸線。先根據(jù)裝修+0.5m線定出配電箱的下底線，再根據(jù)配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置，并用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔。鉆孔前對應(yīng)安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑，再選相應(yīng)的沖擊鉆頭直徑，沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號的直徑。

　　2.配電箱應(yīng)有明顯可靠的接地，帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門，均應(yīng)有明顯可靠的裸銅編織線作接地保護(hù)線。配電箱的PE線不得串接。

　　3.與配電箱連接的明配管采用管卡固定，并且在距地200mm處應(yīng)有一處固定點(diǎn)，在距入箱處200mm處也應(yīng)有一處固定點(diǎn)，管卡應(yīng)與管徑匹配。

　　4.配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，鋼端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。

　　5.配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。

　　五、安全注意事項

　　1.電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。

　　2.使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。打眼時，要戴防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。

施工方案 篇23

　　一、施工準(zhǔn)備

　　①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%;基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

　　②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。

　　③所用涂料有出廠證明

　　④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。

　　⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。

　　⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。

　　⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

　　二、外墻涂料施工方法

　　本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

　　底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

　　第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。

　　第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

　　三、施工工藝

　　修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

　　四、操作方法

　　a、修補(bǔ)：

　　施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法：

　　空鼓--如為大面積(大于10cm2)空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓(小于10cm2)，則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。

　　縫隙--細(xì)小裂縫采用膩子進(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂紙打平;對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

　　孔洞--基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。

　　此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。

　　b、清掃：

　　塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

　　c、填補(bǔ)膩子，局部刮膩子：

　　如果墻體平整、光滑，可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。

　　使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。刮膩子時的施工技術(shù)：

　　①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

　　②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。

　　③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

　　d、磨平:

　　①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。

　　②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

　　③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī)，將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。

　　④打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨;注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。

　　⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

　　⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

　　e、貼玻纖維布

　　采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼;鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透;出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強(qiáng)。

施工方案 篇24

　　五、防水工程施工方案

　　(一) 地下室防水工程

　　1、編制依據(jù)

　　北京市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的北京工程的地下室防水工程設(shè)計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95tj3)及地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50208-20__)。

　　2、工程概況

　　地下室底板平面面積約㎡，分為六塊，間有伸縮縫5條，伸縮縫寬度7㎝。地下2層底板到±0.000為6m，立面面積約為㎡。

　　3、施工進(jìn)度

　　月日開始施工，到月日底板施工完畢，立面施工到保護(hù)墻等同高度，其余立面隨土建混凝土墻面進(jìn)度進(jìn)行。

　　4、施工準(zhǔn)備

　　4.1施工面的水泥找平層應(yīng)壓平抹光，堅實平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。

　　4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。

　　5、勞動組織

　　月日名持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場清掃施工面，涂冷底油。月日持證上崗人員可達(dá)到人。

　　6、材料準(zhǔn)備

　　材料選用sbs-25聚酯合格品，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識和隨料出廠質(zhì)檢單。材料月日進(jìn)現(xiàn)場，不得交叉疊放。材料直進(jìn)場后由

　　甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽樣，甲方復(fù)測，保證材料符合要求。

　　7、施工方法

　　底板平面由西向東采用熱熔粘法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯開300㎜。卷材之間長邊與短邊的搭接均為100㎜。陰陽角的附加層為33㎜。

　　立面永久性保護(hù)墻采用空鋪法，主體下沉?xí)r可以避免拉斷主體與保護(hù)墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護(hù)墻壁相同高度時，甩出20～25㎝預(yù)留茬，預(yù)留茬應(yīng)搭在保護(hù)墻的平面，茬頭抹2～3㎝砂漿保護(hù)層，以免損壞。主體超出永久性保護(hù)墻后，接茬搭接土0.000熱熔翻貼在主體墻上。

　　底板伸縮縫采用v形空鋪(見圖5-1)。

　　立墻之間的伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2㎝，外部采用延伸率150%的卷材做成正v字形。

　　8、成品保護(hù)

　　底板防水施工完成后，在甲方做防水保護(hù)層時，乙方應(yīng)派專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時修補(bǔ)，杜絕隱患。

　　立墻甩出的預(yù)留茬頭，用砂漿粘合并砌兩層磚予以保護(hù)。立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

　　9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平

　　實。接縫部位必須粘接牢固、嚴(yán)密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與長二層卷材的搭接縫之間應(yīng)錯開300㎜，確保防水質(zhì)量，達(dá)到不滲不漏;伸縮縫v字形成處的防水卷材長度不應(yīng)少于100㎜。

　　10、檢驗

　　sbs-25聚酯防水卷材，復(fù)測檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致，縱橫拉力不能低于300n。

　　11、安全措施

　　噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。

　　(二) 屋面工程

　　1、編制依據(jù)

　　1.1依據(jù)北京市建筑設(shè)計院設(shè)計圖紙。

　　1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50207-20__)。

　　1.3依據(jù)設(shè)計變更/工程洽商。

　　1.4建筑屋面分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、工程概況

　　本工程abcde段為不上人屋面(綜合樓為上人屋面)，a、b、d段屋面設(shè)計有暖溝，暖溝內(nèi)及上部為聚氨酯防水，其他部位均為ⅱ型(4㎜)app卷材防水，設(shè)備層屋面為不上人屋面。

　　3、施工工序

　　砌暖氣溝墻體 鋪70㎜厚聚苯板(50㎜厚聚苯板)焦渣砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子

　　屋面防水施工。

　　4、材料訂貨和驗收

　　屋面保溫材料采用70㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應(yīng)小于30㎏/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.04～0.05/mk，抗壓強(qiáng)度大于等于0.1mpa，在訂貨合同中應(yīng)將上述指標(biāo)交待清楚。

　　材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4㎜。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。

　　焦渣擴(kuò)料粒徑控制在5～40㎜，不得含有石塊、土塊等雜質(zhì)，施工前要過篩。容重控制在500～820㎏/ m3 ，進(jìn)場后應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)容器秤重檢驗。

　　防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，同時由現(xiàn)場試驗工負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。

　　保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

　　5、作業(yè)面準(zhǔn)備

　　5.1保溫層施工

　　將層面基層清理干凈，基層清理到實處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫層以上。

　　5.2防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥，含水率小于9%;第二層防水卷材施工前，應(yīng)細(xì)致檢查第一屋防水的成品保護(hù)情況，避免因其他工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破

　　壞，需修復(fù)后施工第二層防水。

　　5.3機(jī)械設(shè)備

　　屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項目應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時間上料。

　　6、施工方法

　　6.1塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。

　　6.2渣層鋪設(shè)

　　鋪設(shè)焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線找出2%的泛水，鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實，將表面抹光。

　　6.3排氣孔設(shè)置

　　保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6m6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利二排氣。

　　6.4找平層施工

　　屋面保溫施工完成，進(jìn)行隱蔽驗收后，進(jìn)行找平層施工。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置

　　分格縫。溝邊、拐角、管根，要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求，大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天，待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

　　6.5卷材防水施工

　　將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置于找平層上，靜置3～4h，無水印，可認(rèn)為達(dá)到要求。

　　屋面坡度為2%，卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角，下水口附加層處理，再大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。

　　7、質(zhì)量檢查

　　屋面工程每個分項施工完成后，要及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，未經(jīng)驗收的分項工程不得進(jìn)行下一道工序施工。

　　分項工程驗收后工序簡要進(jìn)行交接檢，并明確相互間的成品保護(hù)要求;卷材防水每道工序施工完成后，有質(zhì)量檢查人員驗收合格，方可進(jìn)行下一道防水施工。

　　8、成品保護(hù)

　　已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運(yùn)輸需要應(yīng)墊腳手板，卷材鋪設(shè)時小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材下水口。通氣口采用取臨時保護(hù)遮擋，防止阻塞和進(jìn)入雜物。

施工方案 篇25

　　施工臨時用電、現(xiàn)場安全防火、安全技術(shù)措施：

　　1、電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每樓層不少于一處，電纜水平敷設(shè)沿墻或門口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。

　　2、絕緣導(dǎo)線穿PE_管埋地敷設(shè)，中間應(yīng)無接頭，穿過建筑物、道路等易受傷的場所，必須加設(shè)防護(hù)套管。

　　3、對于穿管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)小于500V，導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)完好無損，必須采用三相五線制。

　　4、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。

　　5、總配電箱應(yīng)設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器。配電箱上各配電線路應(yīng)編號，并作用途標(biāo)記。電器至開關(guān)箱距離不超過3米，分箱至開關(guān)箱不超過30米。線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

　　6、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修，配電器的進(jìn)線口、出線口宜設(shè)在箱的下口，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。

　　7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，若合置在同一配電箱內(nèi)，動力照明線路應(yīng)分路設(shè)置。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)、一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備。

　　8、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、維修的物品。

　　9、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上。

　　10、配電箱和開關(guān)箱的金屬體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座，外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

　　11、所有配電箱應(yīng)標(biāo)其名稱、用途并作出分路標(biāo)志門配鎖、配電箱和開關(guān)箱由專人負(fù)責(zé)。

　　12、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

　　13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

　　14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格的電器配電箱應(yīng)按總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱分級設(shè)置，實行二級漏電保護(hù)。配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

　　15、具有三個回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)漏電和分路漏電保護(hù)，不得一閘多用，配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)動作靈活，接觸良好，可靠觸頭沒有嚴(yán)懲燒蝕現(xiàn)象。

　　16、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝和使用。移動式電動工具和手動式電動工具應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護(hù)器。

　　17、移動建筑機(jī)械或手持電動工具的負(fù)荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合國標(biāo)《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)零線或重復(fù)接地。

　　18、使用打夯機(jī)必須按規(guī)定穿戴絕緣用品，應(yīng)有專人調(diào)整電纜。電纜線長度不應(yīng)大于50米。嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和被打夯機(jī)跨越。

　　19、照明系統(tǒng)中每一個單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超過25個，并應(yīng)裝設(shè)熔斷器保護(hù)，應(yīng)在熔斷器負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

　　20、工地照明燈具和材料質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，必須絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。

　　21、臨建用電線路必須設(shè)置安全變壓器，使用36V以下安全電壓。

　　22、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，布線應(yīng)整齊，相對牢固，在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子。

　　23、現(xiàn)場辦公宿舍、工棚內(nèi)的照明線，除橡套軟電纜和塑料護(hù)套外，均應(yīng)固定在絕緣子上，并應(yīng)分開敷設(shè)，穿過墻時，應(yīng)設(shè)絕緣套管。

　　24、室內(nèi)安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外不得低于3m，露天應(yīng)采用防水燈具。

　　25、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。

　　26、施工現(xiàn)場必須建立臨時用電安全生產(chǎn)制度，明確用電負(fù)責(zé)人，值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識，考核合格并取得合格證，掌握觸電解救法和人工呼吸法，經(jīng)常參加安全學(xué)習(xí)。

　　27、無證不許上崗操作，發(fā)現(xiàn)非電工作業(yè)人員從事電氣操作應(yīng)及時制止。

　　28、加強(qiáng)安全教育，樹立安全生產(chǎn)的觀點(diǎn)，教育所有用電人員懂得安全生產(chǎn)的重大意義，建立健全有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。

　　29、加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和檢修試驗工作，認(rèn)真做好電氣設(shè)備的定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并及時準(zhǔn)確地填寫好工作記錄。如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應(yīng)加強(qiáng)對電氣設(shè)備的巡視和檢查，檢查時應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。維修工作進(jìn)行前，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

　　30、盡量不要帶電工作，特別是在危險的場所禁止帶電工作，帶電操作必須有一人以上監(jiān)護(hù)。

施工方案 篇26

　　1 范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1 材料及要求

　　2.1.1 聚氨酯防水涂料，屬于合成高分子有機(jī)反應(yīng)型防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并應(yīng)進(jìn)場后抽樣送檢復(fù)驗，其技術(shù)性能必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。

　　2.1.3 水泥、325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。

　　2.1.4 中砂：圓粒中砂，粒徑2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。

　　2.2 主要機(jī)具：

　　2.2.1 電動機(jī)具：電動攪拌器。

　　2.2.2 手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

　　2.3 作業(yè)條件：

　　2.3.1 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底;屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。

　　2.3.2 涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。

　　2.3.3 涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

　　2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時嚴(yán)禁煙火。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程：

　　基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護(hù)層

　　3.2 基層處理：

　　涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。

　　3.3 刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)：

　　3.3.1 底膠(基層處理劑)配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。

　　3.3.2 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3㎏/㎡左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。

　　3.4 涂膜防水層施工：

　　3.4.1 防水涂膜厚度選用應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　3.4.2 涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;

　　2 涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行;

　　3 每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度 宜為30~50㎜;

　　4 涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100㎜，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈;

　　5 涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷;

　　6 涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100㎜，上下層接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。

　　3.4.3 涂膜防水層施工

　　1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。

　　2 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。

　　附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷膜。

　　3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。

　　涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量為1.5㎏/㎡.

　　4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h.

　　5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。

　　6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。

　　3.5 涂膜保護(hù)層：

　　最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式，及時做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求和下列的規(guī)定：

　　4 涂料防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目

　　4.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。

　　4.2 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　一般項目

　　4.3 涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　4.4 涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.5 涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%.檢驗方法：針測法或割取20㎜20㎜實樣用卡尺測量。

　　4.6 側(cè)墻涂料的防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　5 成品保護(hù)

　　5.1 穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。

　　5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

　　6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

　　6.2 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

　　6.3 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

　　6.4 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化應(yīng)上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

　　7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1 防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。

　　7.2 地下涂膜防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。

　　7.3 地下涂膜防水層隱蔽工程驗收記錄。

　　7.4 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

　　7.5 分項工程質(zhì)量驗收記錄。

施工方案 篇27

　　一、施工準(zhǔn)備

　　(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、首先熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計以及會審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。

　　2、根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。

　　3、完成進(jìn)場材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。

　　4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

　　(二)、材料準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)設(shè)計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場，并做好檢驗、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。

　　2、對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

　　3、砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

　　(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂，各項指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計要求。

　　(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。

　　(4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。

　　4、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。

　　(三)、作業(yè)條件

　　1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。

　　2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗線手續(xù)。

　　3、常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

　　4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。

　　5、基槽安全防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗收。

　　6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

　　二、施工工藝

　　(一)、磚墻砌筑

　　1、工藝流程(見附圖1)

　　2、操作工藝

　　(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

　　(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。

　　(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

　　(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

　　(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

　　(7)、其他措施

　　1)施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

　　2)設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

　　3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。

　　4)磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

　　(二)、季節(jié)性施工

　　1、冬期施工。

　　(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。

　　(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

　　(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

　　(4)砂漿拌制時應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

　　(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

　　(6)對當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時應(yīng)清理干凈表面無砂漿。

　　(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應(yīng)提高一級。

　　(8)冬期施工時應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時應(yīng)對鋼筋做好防腐處理。

　　(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

　　2、冬期施工

　　(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

　　(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

　　三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、砂漿配置時，對各組分材料應(yīng)采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。

　　2、嚴(yán)禁使用過期水泥，嚴(yán)格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊，確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。

　　3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。

　　四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

　　(一)、環(huán)境管理措施

　　砌塊砌筑施工時，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

　　具體措施為：

　　1、加強(qiáng)宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保的重要性。

　　2、加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。

　　3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。

　　4、噪聲控制：攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。

　　5、污水排放的控制：攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

　　6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

　　(二)職業(yè)健康安全管理措施

　　1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護(hù)用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

　　2、加強(qiáng)安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。

　　3、施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實際及所需用機(jī)械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。

施工方案 篇28

　　一、時間

　　20__年3月16日

　　二、地點(diǎn)工地辦公室

　　三、參加人員

　　1、專家5人

　　2、總監(jiān)、現(xiàn)場監(jiān)理員

　　3、項目經(jīng)理、施工員

　　4、甲方代表

　　四、會議內(nèi)容

　　1、方案可行。

　　2、圓弧結(jié)構(gòu)處支撐系統(tǒng)按矩形搭設(shè)，寬度大于建筑物高度。

　　3、監(jiān)測點(diǎn)需用標(biāo)志(如三角形符號)標(biāo)出。

　　4、材料必須合格，如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。

　　5、立柱基礎(chǔ)施工必須在分層夯實后方可澆筑混凝土，立柱底座需墊方木，擴(kuò)大受力面積。

　　6、節(jié)點(diǎn)連接件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。

　　7、模板支撐系統(tǒng)必須100%按方案安裝。

　　8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱，防止側(cè)移。

　　9、高支模部分的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

　　10、須有監(jiān)理公司簽發(fā)的澆灌令方可澆筑混凝土。

施工方案 篇29

　　一、工程概況：

　　童新一村(磁8)危舊房改造還建安置房(富源·故里新居)土石方工程，位于重慶市沙坪壩區(qū)童家橋，該工程的業(yè)主方為重慶富源新農(nóng)村建設(shè)投資有限公司，由重慶川東南地質(zhì)工程勘察院進(jìn)行地質(zhì)勘查，測量，重慶新魯班工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司承建。

　　二、 安全生產(chǎn)的技術(shù)措施：

　　建筑施工安全是施工企業(yè)首要的任務(wù)之一，一定要樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，本工程根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目標(biāo)管理，制訂如下主要措施：

　　2.1 建立健全安全生產(chǎn)制度：

　　2.1.1項目經(jīng)理部建立安全機(jī)構(gòu)和專職人員，直接對安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。

　　2.1.2建立健全安全生產(chǎn)教育制度，凡入場工人均進(jìn)行“三級”安全教育。

　　2.1.3建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度。

　　2.1.4建立班組安全管理制度，堅持開展班前安全教育活動。

　　2.1.5實行安全生產(chǎn)定期檢查制度。

　　2.1.6認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》

　　2.2安全圍護(hù)：

　　2.2.1在建筑物四周設(shè)置防護(hù)圍墻(以免閑人進(jìn)入現(xiàn)場)，進(jìn)行封閉施工。建設(shè)方在拆遷時已經(jīng)修建好了圍墻。

　　2.2.2做好“四口”“五臨邊”的防護(hù)工作。

　　2.2.3進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。

　　2.2.4工地宿舍、辦公及現(xiàn)場須配備足夠數(shù)量的滅火器材。

　　2.2.5對氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器，熱天不得爆曬須設(shè)防曬棚，并分開放置。

　　2.3安全措施：

　　2.3.1項目在定承包書時，安全指標(biāo)為其中之一，不得超過。有重大安全事故時按輕重追究行政、直至法律責(zé)任。

　　2.3.2對施工人員和操作工人實行項目工資，安全指標(biāo)占其中之一，每月定期進(jìn)行檢查評定。

　　2.3.3夜間作業(yè)要有足夠照明和坑洞等的紅燈警示，工人不得超負(fù)荷工作。

　　2.3.4工地認(rèn)真作好警示牌的標(biāo)掛工作。

　　2.3.5所使用安全規(guī)范：

　　2.3.6毀在大雨大風(fēng)季節(jié)，一要注意防雷，二要隨時注意天氣預(yù)報。

　　2.4安全指標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在3‰范圍內(nèi)。

　　2.5安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施：

　　2.5.1整個工程低壓供電系統(tǒng)采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)，(即三相五線制)電網(wǎng)系統(tǒng)作接地和重復(fù)接地保護(hù)，單臺用電設(shè)備采用接零保護(hù)。

　　2.5.2整個系統(tǒng)采用三級漏電保護(hù)(即配電室→分體電箱→單臺用電設(shè)備)。

　　2.5.4各類電器應(yīng)做到“一機(jī)一閘一漏”，不得用電源線提拉水泵、污水泵。水泵使用前必須作絕緣檢測，使用中不能離水干抽，以免燒壞電機(jī)。

　　2.5.8開關(guān)箱、配電箱附近必須留有兩人的作業(yè)通道，不得堆放，擠占電器作業(yè)人員工作空間。

　　2.5.10配電室門、窗都必須向外開，配電箱、開關(guān)箱必須有良好防雨、防塵措施，并配鎖。

　　2.5.11現(xiàn)場線路必須滿足安全距離要求，不能滿足要求的地方要作防護(hù)措施，加以隔離。

　　2.5.12施工現(xiàn)場臨時配電線路按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ-46-88)的要求，架空線路采用絕緣導(dǎo)線、瓷瓶。室內(nèi)外線路均與建筑施工機(jī)具、建筑物車輛、行人保持最小安全距離，否則采取安全保護(hù)隔離措施。

　　2.5.13配電系統(tǒng)采取分段配電，各類配電箱，盤外均應(yīng)統(tǒng)一編號，停止使用的箱、盤應(yīng)立即切斷電源，箱門上鎖。

　　2.5.14各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼和金屬支架均應(yīng)用導(dǎo)線可靠接地、接零保護(hù)。

　　2.5.15照明、動力分支電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線和裝設(shè)燈具，地庫和特殊場所按規(guī)范應(yīng)使用安全照明電源。

　　2.5.17配電室應(yīng)配砂袋和干粉滅火器。

　　2.5.18臨設(shè)區(qū)間隔適當(dāng)距離要掛設(shè)干粉滅火器，電氣失火只能用干粉滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火。

　　2.5.19在易燃材料堆放處應(yīng)掛設(shè)干粉滅火器。

　　2.5.20以上措施未盡事項，參照國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88執(zhí)行。

　　2.6安全標(biāo)準(zhǔn)：

　　針對本工程的特點(diǎn)，我們按安全生產(chǎn)部頒標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合重慶市建委制定的安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，明確16項安全生產(chǎn)的要求。

　　1)《臨邊高處作業(yè)的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求》

　　2)《各類操作平臺的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求》

　　3)《現(xiàn)場用電的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及要求》

　　2.7平基土石方工程安全文明的控制重點(diǎn)及措施。

　　1)土方工程必須按規(guī)定進(jìn)行放坡或支護(hù)。深度超過2m的坑周邊須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

　　2)做好“四口五臨邊”的防護(hù)。

　　三、現(xiàn)場文明施工的技術(shù)措施

　　3.1對現(xiàn)場場容管理的措施：

　　1)建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域、明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌制，作到現(xiàn)場清潔整齊。

　　2)施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、地下管道施工完后要及時回填平整，清除積土。

　　3)現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理。不得有長流水、常明燈。

　　4)施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)。

　　5)施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋措施，運(yùn)送途中不得遺撒。

　　6)針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到鼓舞士氣、表揚(yáng)先進(jìn)的作用。

　　3.2對現(xiàn)場機(jī)械管理方面的要求：

　　1)現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。

　　2)清洗機(jī)械排出的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。

　　3)機(jī)械操作由專人負(fù)責(zé)，特殊工種必須持證上崗。

　　3.3 對現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理方面的要求：

　　1)施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、場外宿舍，保持清潔衛(wèi)生，要建立衛(wèi)生區(qū)域，經(jīng)常打掃，并按規(guī)定在工程竣工交用后及時拆除和清退。上述房屋內(nèi)未經(jīng)許可一律禁止使用電爐。

　　2)施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置臨時廁所，經(jīng)常打掃保持清潔，定期施灑白灰或其他消毒藥物，露天糞池必須加蓋，市區(qū)工地廁所要有水沖設(shè)施。

　　3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁居住家屬，嚴(yán)禁居民家屬、小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。

　　文明安全工地的基本條件是：

　　1)無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故;

　　2)無火災(zāi)事故;

　　3)無重大違法犯罪案件;

　　4)無嚴(yán)重污染擾民;

　　5)施工料具無浪費(fèi)現(xiàn)象;

　　6)無食物中毒和傳染疾病。

　　并且從安全防護(hù)、機(jī)械安全、用電安全、保衛(wèi)消防、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生等八個方面進(jìn)行定期檢查。

　　3.5料具及構(gòu)配件碼放：

　　1)料具和構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖劃定的位置分類碼放整齊。場地應(yīng)平整夯實，有排水措施。

　　2)現(xiàn)場材料應(yīng)根據(jù)其性能采取防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退手續(xù)。

　　3.6建立崗位責(zé)任制：

　　按專業(yè)分工種實行現(xiàn)場文明管理責(zé)任制，把管理的目標(biāo)進(jìn)行分解，落實到有關(guān)專業(yè)和工種，為了明確場容管理的責(zé)任，通過施工任務(wù)或承包合同落實到責(zé)任者。

　　對現(xiàn)場文明管理的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。檢查的時間可以安排在月中和月末，也可按工程進(jìn)度分，每個分部或分項目完了檢查一次，檢查結(jié)果要和各工種的施工任務(wù)書的結(jié)算結(jié)合起來，凡是責(zé)任區(qū)內(nèi)場容不符合規(guī)定的，不予結(jié)算，責(zé)令限期整改。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，也可能出現(xiàn)三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)，要及時協(xié)調(diào)，重新落實，消滅死角

　　3.7施工現(xiàn)場防止水污染的措施：

　　3.7.1

　　施工場地出口公路為現(xiàn)有的混凝土道路，出口必須設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，必須設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。

　　3.7.2防止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。

　　3.7.3工現(xiàn)場排水措施見4.2條。

　　3.8施工現(xiàn)場防噪聲污染的措施：

　　3.8.1人為噪聲的控制措施

　　施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

　　3.8.2強(qiáng)噪聲作業(yè)時間的控制

　　凡進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的，應(yīng)盡量采取降噪措施，實現(xiàn)作好周圍群眾的工作，并報工地所在地環(huán)保局備案后方可施工。

　　3.8.3強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施

　　盡量選用低噪聲或備有降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械(如挖機(jī))應(yīng)盡量減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

　　3.8.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測

　　加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，根據(jù)測量結(jié)果填寫建筑施工場地噪聲測量表，凡超過《施工場界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。

　　3.8.5施工現(xiàn)場必須有控制施工噪音措施，項目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)此項工作，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保局之間的聯(lián)系，在環(huán)保局指導(dǎo)下，仔細(xì)安排施工工序，夜間連續(xù)施工以低躁音為主，高考期間服從環(huán)保局有關(guān)安排。

　　3.9施工現(xiàn)場防揚(yáng)塵措施

　　3.9.2施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，可利用設(shè)計中永久性的施工道路。如采用臨時施工道路，基礎(chǔ)要夯實，路面鋪墊焦渣、細(xì)石，并隨時灑水，減少道路揚(yáng)塵。

　　3.9.3運(yùn)輸和卸運(yùn)土石方時防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。

　　3.10加強(qiáng)與地方居委會的工作聯(lián)系。

　　3.10.1加強(qiáng)對施工隊伍的管理，確保不擾民、不鬧事，共同維護(hù)正常的社會秩序。

　　3.10.2嚴(yán)格遵守重慶當(dāng)?shù)貙κ袇^(qū)交通運(yùn)輸管理的有關(guān)條例，確保施工車輛進(jìn)出，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟痪�部門、環(huán)保部門、市容監(jiān)察部門有關(guān)規(guī)定。

　　四、各施工階段安全文明的重點(diǎn)及措施

　　(一)前期階段

　　1、根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場具體情況合理科學(xué)進(jìn)行平面布置。

　　2、在施工現(xiàn)場四周用磚柱和彩鋼板將現(xiàn)場圍閉，圍閉材料堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀。

　　3、設(shè)施工進(jìn)出大門門衛(wèi)室，門頭設(shè)企業(yè)標(biāo)志和五牌二圖位置。場內(nèi)設(shè)宣傳欄、黑板報。

　　4、場地主要通道地面硬化。

　　5、設(shè)洗車設(shè)備、排水溝、沉砂井。

　　6、合理、整齊、安全鋪設(shè)電線。

　　(二)相鄰區(qū)域安全文明的措施

　　1、相鄰區(qū)域圍墻增高2.2米。

　　2、設(shè)大門時，不考慮在相鄰區(qū)域。

　　(三)夜間施工的安全文明事項

　　1、施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到照明要求。

　　2、主要通道安設(shè)照明。

　　3、不準(zhǔn)酒后上班、疲憊作業(yè)。

　　4、合理調(diào)整施工時間，減少噪聲，對于噪聲大的施工機(jī)械盡量避免在夜間施工，在不能避免的情況下應(yīng)采取相應(yīng)措施減少噪聲污染，盡一切力量保證居民正常的生活秩序。施工在選擇施工設(shè)備、設(shè)施和施工方法時，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求，考慮噪音排放標(biāo)準(zhǔn)和噪聲對周圍居民的影響。施工階段對施工方式的選擇，應(yīng)使現(xiàn)場邊界的噪聲值不超過周圍噪聲標(biāo)準(zhǔn)加15分貝。