技術方案（精選6篇）

技術方案 篇1

　　為提高我市規模養殖戶的技術水平，促進我市畜牧業健康發展，保障畜產品安全和公共衛生安全，促進我市養殖模式逐漸走向標準化、規范化、集約化，我局決定對全市規模養殖戶進行有計劃的技術培訓。

　　一、培訓的目的和意義

　　我市畜牧業快速發展，規模化、產業化程度不斷提高，特別是在國家級農業產業化龍頭企業雛鷹農牧公司的帶動下，新建了多個養殖小區和培育了一批又一定規模的養殖戶。統計數字上看，我市養殖總量已經達到3900頭只，其中規模飼養2400頭只，規模養殖的比例逐年增提高，但是有很多養殖場選址、布局不合理，設施不到位，各種記錄不健全，飼養技術人員素質低下，通過國家和省、市標準化、無公害驗收的場戶寥寥無幾。因此對養殖戶進行有計劃、有目的的培訓已經是迫在眉睫的一件事了。通過培訓，培育一批技術過硬、懂管理、善經營、思想觀念超前的養殖戶，充分發揮他們的示范帶動作用，調動廣大養殖戶的學習積極性，促進養殖觀念和養殖模式的轉變，提高廣大養殖戶的創新意識和技術水平，使我市養殖場向標準化、規范化、集約

　　化轉變，使我市畜牧業真正成為強市富民的支柱產業。

　　二、培訓內容和方式

　　培訓的內容主要包括《動物防疫法》等法律法規，豬、雞等飼養管理技術，各種動物疫病的防治，標準化、無公害養殖技術等。培訓方式采取理論學習和實地參觀學習相結合的方式。詳細安排如下：

　　第一期秋冬季容易發生的豬病及其防治

　　第二期秋冬季容易發生的禽病及其防治

　　第三期動物防疫法等法律法規

　　第四期標準化、無公害養殖技術

　　第五期豬高致病性藍耳病的防治技術

　　第六期高致病性禽流感等禽病的防治技術

　　第七期豬舍的選址與設計家

　　第八期禽疫病的綜合防治

　　第九期發酵床窗養殖技術

　　第十期消毒藥種類及使用注意事項

　　第十一期雞的飼養管理要點

　　第十二期豬的飼養管理要點

　　三、參加培訓的人員和授課講師

　　計劃每月對養殖戶培訓一次，每次參加人數300人，全年培訓人數3600人。我市所有養殖戶、各飼養場的技術人員和管理人員、有意愿從事畜牧事業的所有人都可以參加培訓。

　　授課老師由我市畜牧局、鄭州市畜牧局、河南省畜牧局、具有相當中級以上職稱和實踐經驗的工作人員，專科、本科學校的知名教授擔任。

　　四、培訓資料安排

　　每期培訓，根據授課講師的培訓內容，印發相應的資料，每位參加培訓的人員都可以免費領取培訓資料1份。

　　五、培訓時間和地點及其他事項

　　培訓安排每月一次，時間安排在每月的最后一個周末，地點在華清園會議室。所有參加培訓的人員按照規定的時間到達培訓地點，并在培訓期間遵守培訓紀律，尊重培訓講師，集中授課結束后，有疑難問題的人員可以單獨與講師交流和探討。

技術方案 篇2

　　為切實提高關鍵崗位的業務水平和綜合素質，在全公司形成“學業務、練絕活、當能手”的良好氛圍，制定本實施方案

　　一、指導思想

　　以 “向培訓要素質”重要思想為指導，以關鍵崗位為重點，以營造爭先、創優的濃厚學習氛圍為出發點，以提高業務素質、工作效率，培養優秀人才為目標，以此次活動為載體，通過崗位比武，充分調動全公司人員的工作積極性、主動性和創造性，激發內在動力，促進我公司又好又快的發展。

　　二、基本原則

　　按照突出重點、廣泛參與、注重實效、方法靈活、便于操作的原則，開展崗位練兵活動。

　　三、組織領導

　　為加強對此次活動的檢查指導，保障取得預期的效果，我公司成立了比武領導小組，下設評審小組和督查小組。

　　比武領導小組：

　　組長：呂學進經理

　　副組長：谷體元書記 王道偉副經理 高太利副經理

　　成員：魏巍廣 宋方瑩 苗因鵬 田旺增 曹乃紅 張愛軍

　　比武評審小組：

　　組長：谷體元書記

　　成員：宋方瑩 苗因鵬 田旺增 曹乃紅 張愛軍 李建玲

　　為加強對技能比武活動的監督管理，設立技術比武督查小組，由谷體元書記兼督查組組長，宋方瑩為副組長。督查小組組對大比武活動實行全程監督。

　　四、參加比武人員

　　關鍵崗位：鉗工、電工、粗細破工、窯車維修工、看火工、還原爐工 調模工噴涂工

　　五、時間：20xx年5月15日-20xx年6月25日

　　六、具體步驟

　　1、準備階段( 20xx年5月15日-5月17日)：

　　培訓材料的準備：由辦公室、粉末車間、電子車間、技術科、管理科負責搜集;

　　培訓人員準備：各車間在20xx年5月17日前把名單報辦公室;

　　評審材料的準備：由辦公室、技術科、管理科、粉末車間、電子車間負責;

　　2、培訓階段(20xx年5月18日-6月22日)

　　集中培訓階段(20xx年5月18日-6月20日)：所有非當班人員會議室集合參加集中培訓，培訓的內容側重工作態度、工作作風、基礎理論知識的培訓;

　　自學自練階段(20xx年5月21日-6月22日)：由參加人員班組長組織學習實踐，結合培訓材料。

　　3、評審階段(20xx年5月23日-6月25日)：由評審小組具體負責評審得分。

　　七、評審方式

　　操作工采取筆試與實踐操作相結合的方式，其中分鐘筆試占40%，實踐占60%，鉗工、電工采取實踐操作的方式。由評審小組負責打分和統計。

　　為保證此次活動的效果，本實施方案對評審內容不予公布。

　　八、相關獎懲

　　1、不參加學習培訓的每次考核50元;

　　2、督查小組發現不積極參加自學自練的每次考核50元;

　　3、評審得分的第一名獎勵100元，第二名獎勵50元，多于5人的獎勵前兩名，少于5人的獎勵第一名。

　　4、多于5人的通報后兩名，少于5人的通報后一名。

　　九、相關要求

　　1、提高思想認識。開展業務技術比武活動是公司提高業務素質和綜合素質，形成全公司學業務、練絕活、當能手的良好氛圍的一次實際行動。各單位、科室要充分認清本次活動的重要性和必要性，保證業務比武活動順利開展。

　　2、認真組織，確保安全。各單位要正確處理好培訓比武與日常工作之間的矛盾，合理安排學習培訓時間。

　　3、切實強化督查落實。練兵活動是一項綜合性、系統性很強的工作，要求各單位務必精心組織、周密安排、務求實效，切實培養出本單位的技術業務骨干，務必克服畏難情緒，清除僥幸心理，切實端正學風，轉變工作作風，以實際行動練就真才實學。

　　4、建立培訓比武的長效機制。為防止本次活動流于形式，保證取得切實的效果，讓職工切實感受到壓力。公司以后的培訓活動將采取與績效工資掛鉤的制度，后兩名分別扣發20%和10%的績效工資，前兩名給予20%和10%的獎勵;

技術方案 篇3

　　一、組織領導

　　本次活動由局團委具體牽頭實施。

　　二、活動時間

　　20xx年7月18日至8月8日(不含評比時間)。

　　三、參賽人員

　　全體職工。

　　四、比賽形式：

　　本次比賽以分組拍攝故事短片，集中評比的形式進行。具體要求如下：

　　1、每組以《收獲》為主題，制作5至10分鐘的故事短片，時長少于5分鐘，多于10分鐘均在評比中扣分。

　　2、本次比賽將所有部室職工分為6個創作小組。每組由編導、攝像、后期制作、表演(配音)、后勤五個部分人員組成。

　　3、短片的前期拍攝和后期制作自通知下發之日起至8月8日前完成。請各小組組長于8月8日前將最終成品交總編室，逾期按照評分標準扣分。

　　4、參賽作品中所有畫面必須為本小組原創拍攝，不得使用影視資料。

　　五、參賽方式

　　1、請各部室、電影電視服務中心將本部室職工以抽簽的方式平均分為六組。并將分組名單于7月13日前交局團委黃河處。抽簽輪空的職工和人數不足6人的部室由團委組織重新抽簽。(例：如果該部室為8人，抽簽簽號則設定為0、0、1、2、3、4、5、6。抽到0號簽則為輪空。)

　　2、局團委可根據各部室分組報名情況對參賽組別、參賽人員進行微調。

　　3、分組完成后，每個創作小組推選組長一名報局團委黃河處。組長負責本小組在參賽過程中的組織工作，并將本小組人員具體分工在評比前報局團委。

　　六、評比辦法

　　1、本次評分滿分10分。其中編劇3分;攝像2.5分;后期制作2.5分;表演(配音)2分。若第一、二、三名有相同分數，由評委重新打分。

　　2、偏離主題(主題不明)扣1分;上交作品逾期一天扣0.2分，依次累加。

　　3、集中評比時，評委在觀看了兩個參賽作品之后進行打分，去掉一個最高分和一個最低分之后的平均分為該作品的最終得分，平均分保留小數點后兩位。

　　4、根據評比結果評出一等獎1個，二等獎1個，三等獎1個，提名獎3個。并設“最佳創意獎”、“最佳攝像獎”、“最佳制作獎”、“最佳男主角”、“最佳女主角”等單項獎各1個。

技術方案 篇4

　　為扎實有效推進“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系建設，順利開展煤礦瓦斯治理，深化煤礦瓦斯治理攻堅戰，有效防范和遏制煤礦瓦斯重特大事故，全面提升煤礦瓦斯治理水平，結合我礦實際，制定本實施方案。

　　一、指導思想

　　以科學發展觀為指導，以《煤礦安全規程》為標準，以“安全生產年”活動為主線，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針，著力構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，增強“瓦斯事故是可以預防和避免”的意識，落實瓦斯防治管理制度和措施，做到思想上警鐘長鳴、制度上嚴密有效、技術上支撐有力、監督上嚴格細致，通過開展瓦斯治理工作體系建設，提高煤礦瓦斯治理水平，有效遏制煤礦瓦斯事故發生，實現煤礦安全生產健康發展。礦井瓦斯治理是遏制煤礦重特大事故的重中之重。煤礦瓦斯綜合治理是一項必須長期堅持，任重而道遠的工作。針對當前煤礦安全生產形勢和瓦斯治理的現狀，我們必須堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理工作方針，建立“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，進一步加強領導、落實責任、增加投入，依靠科技、嚴格管理，強化平時的監督檢查，推動煤礦瓦斯治理再上一個新臺階。

　　（一）轉變觀念，提高對瓦斯綜合治理工作的再認識，從思想上變被動為主動，要治理好瓦斯，首先必須以思想教育為先導，切實提高對瓦斯治理工作的重要性和必要性的認識。一是要堅決擺正煤礦安全生產與經濟發展的關系，正確認識煤炭工業發展在經濟社會發展中的基礎地位和作用。面對瓦斯治理的許多主觀、客觀因素的制約，不能無動于衷，不能把瓦斯治理作為一個包袱，而要在行動上主動出擊和循序漸進，穩步推進。二是要擺正安全生產與職工生命的關系。要堅持以人為本，站在維護礦工生命安全的高度，堅決杜絕重特大瓦斯事故的發生，做到讓職工平安下井作業，煤礦與職工共存共榮，同謀發展。三是要以提高人的素質為突破口，強化企業主動安全管理。人是治理瓦斯的根本所在，治理瓦斯的首要問題就是治人、治礦和治責任、治行動。在提高了人的思想認識的同時要以“人才興安”、“科技興礦”為紐帶，把整治關口前移，重心下移，從上到下直至整治到煤礦的工作點上來，構建瓦斯綜合治理的技術人才支持平臺，提高和各類人員的安全生產管理和防治瓦斯的技能。技術先進安全文化，全員全過程提高職工防治瓦斯的技術水平和井下現場應變能力，充實煤礦生產一線的技術力量。

　　（二）以投入為保障，提高瓦斯治理效果。投入是瓦斯治理的重要保障。一是瓦斯治理專項資金提取要全額按標準提取到位，提取的資金要切實用于改善通風系統和監測監控設備投入，提高通風系統和監測監控設備的穩定性及可靠性。二是要把資金用在刀刃上，更加突出礦井“一通三防”的治理整治，特別是抓緊，使礦井通風系統規范達標。

　　（三）以礦井技術改造為先導，探索瓦斯治理的手段和規律。科技是第一生產力。在搞好礦井設備設施引進、吸收、消化的同時，要積極加強礦井瓦斯綜合治理的技術攻關和縱、橫向聯合，促進瓦斯治理成果轉換，特別是要認真總結瓦斯治理方面的成功經驗和失敗教訓，針對性地加強礦井瓦斯的綜合治理及時了解和掌握礦井瓦斯涌出的規律和動態，加強礦井掘進、生產前后瓦斯應力分布規律、危險重點區域和礦井瓦斯監測的預警預報，分析其活動規律。努力在礦井通風、設施設備、監測監控、支護等方面的技術改造，提高礦井的通風能力、監測水平和抽放效果。

　　（四）加強全過程控制，提高礦井瓦斯綜合治理水平。要以抽放為根本，從源頭上降低瓦斯的危害。要以礦井通風系統改造為基礎，確保礦井通風系統合理、穩定、可靠。通風系統合理規范、穩步可靠是減少瓦斯積聚，消除瓦斯爆炸危險的最主要手段。所以，合理布置通風系統，減少通風阻力，克服通風設施多環節繁瑣設置的問題，也是保證風量順暢的重點。要認真落實好工作面“三專兩閉鎖”管理制度，加強礦井現場管理的監督檢查，杜絕主局扇時停時開、無計劃盲目停電、停風造成的瓦斯積聚和超限，同時要加強機電設備的管理，杜絕失爆或不符合國家煤礦安全標準的機電產品下井。要以制度建設為保障，落實好現場安全管理責任。要以防治瓦斯事故為重點，認真落實瓦斯治理的先抽后采、監測監控、以風定產“十二字方針”和通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位“十六字工作體系”，建立安全生產的長效機制，提高礦井的安全保證系數。

　　二、組織領導

　　煤礦成立瓦斯治理工作領導小組。

　　組長：礦長

　　副組長：技術負責人、安全副礦長、生產副礦長、機電副礦長、通風管理機構負責人

　　成員：各科室負責人、瓦檢員和安全員

　　三、總體目標

　　通過開展煤礦瓦斯治理工作，進一步貫徹落實國家、省、市有關煤礦瓦斯治理工作的安排部署，落實煤礦安全生產的兩個主體責任，查找瓦斯治理的薄弱環節，建立健全瓦斯治理管理制度，提升煤礦瓦斯治理水平。

　　四、瓦斯治理基本要求

　　1、機構建設

　　(1)成立瓦斯治理工作領導小組，全面領導瓦斯治理工作，每月召開1次會議，及時研究解決瓦斯治理重大問題。

　　(2)瓦斯治理工作領導小組下設辦公室在礦辦公室，負責落實煤礦瓦斯治理的日常工作，協調相關部門實施安全生產監管工作，督促落實瓦斯治理相關政策措施。

　　(3)設置“一通三防”、地測、安全監控等技術管理機構，推廣瓦斯治理成熟經驗與先進技術。

　　(4)編制瓦斯治理規劃和年度計劃、生產計劃、安全生產指標統一考核。

　　(5)建立安全生產責任制，責任落實至各基層管理。

　　(6)建立健全煤礦重大安全生產隱患排查治理和報告、“一通三防”管理制度。

　　(7)建立健全瓦斯治理安監、瓦檢人員培訓等專業人員培訓制度，加強對煤礦從業人員的安全教育培訓，增強全體從業人員安全意識。(8)樹立煤礦企業安全誠信榜樣，促進企業增強法律意識、安全意識，做到依法生產、安全生產。

　　2、保障機制

　　建立煤礦瓦斯治理專項資金，按原煤實際產量從成本中提取，稅前列支，全部用于瓦斯整治工作。

　　3、基礎建設

　　(1)按照國家安全生產監督管理總局國家發展和改革委員會國家能源局國家煤礦安全監察局關于印發《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》安監總煤裝〔20xx〕162號文的通知開展瓦斯等級鑒定工作，建立通風系統及瓦斯治理技術檔案管理制度，實行統一管理。

　　(2)礦井具備完整的獨立通風系統，實現機械通風；采區實現分區通風，按規定設置專用回風巷；杜絕無風、微風作業和不符合規定的串聯通風作業。

　　（3）建立礦井正規采煤制度，實現礦井全部采用正規采煤（煤柱回收、三角煤、復采等非正規采煤必須經有關部門審批）

　　（4）礦井的掘進工作面局部通風機按規定實現“自動切換功能”，保持連續均衡供風。

　　（5）按要求及時報送瓦斯治理相關材料。

　　4、突出重點

　　（1）開展煤礦瓦斯專項整治各項活動，建立瓦斯治理工作體系，有效遏制重特大瓦斯事故。

　　（2）總結瓦斯治理成熟技術和經驗并推廣，依靠科技推進瓦斯治理體系建設。

　　5、加強管理

　　（1）把瓦斯治理工作納入重點管理內容，制定管理計劃、內容，完善瓦斯治理工作管理。

　　（2）加大管理力度，每月至少組織一次檢查，督促隱患整改，加大力度，強力推進煤礦瓦斯治理工作。

　　（3）對檢查出的重大瓦斯隱患，建立專項檔案，落實分級監控責任，跟蹤整改進度和質量。

　　（4）對瓦斯隱患進行整改驗收，對整治不力、措施不當的基層管理責令限期整改，拒不整改的按照煤礦相關規定進行處理。

　　6、明確目標

　　（1）提高煤礦企業從業人員安全意識與能力，提升瓦斯治理技術水平，使瓦斯治理工作體系化、制度化、科學化，邁上新臺階。（2）保產增產的同時，大幅度降低瓦斯事故總量，有效遏制重特大瓦斯事故。

　　7、瓦斯治理基本要求

　　（1）采掘部署合理

　　①優化生產布局。礦井、采區和工作面設計要依據瓦斯地質資料詳細分析和預測礦井瓦斯災害情況，充分考慮瓦斯治理的需要，優化巷道布置，簡化生產系統，明確開采順序，合理確定工作面參數，實現安全高效、合理集中生產。

　　②合理組織生產。按照《煤炭生產許可證》載明的能力編制生產計劃和組織生產。

　　③堅持正規開采。加強生產準備，保持水平、采區和采掘工作面的正常接替與銜接。采煤工作面必須保持至少2個安全出口，形成全負壓通風系統。

　　（2）通風可靠

　　①礦井有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統時，編制通風設計及安全措施，并履行報批手續。巷道貫通前，按《煤礦安全規程》（以下簡稱《規程》）規定，制定安全措施。采掘部署合理。

　　②礦井生產水平和采區實行分區通風。通風系統中沒有不符合《規程》規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風和采煤工作面利用局部通風機通風現象。

　　③礦井、采區通風能力滿足生產要求。

　　④設置專用回風速符合《規程》規定設置專用回風巷；采區進、回風巷貫穿整個采區，沒有一段為進風巷、一段為回風巷的現象。⑤礦井內各地點風速符合《規程》規定。

　　⑥局部通風機實現自動切換、最低風速等符合《規程》規定。

　　⑦按規定設置和管理風門、風筒、密閉等通風設施及構筑物。設備保持完好，并及時淘汰落后的設備。

　　（3）監控有效。

　　①按照《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》（AQ1029-20xx）的要求布置、安裝煤礦安全監控系統。

　　②監控設備傳感器的種類、數量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設等符合規定。

　　③監測設備的報警點、斷電點、斷電范圍、復電點和信號傳輸符合規定。

　　④下井人員按《規程》規定佩戴便攜式瓦斯監測儀器。

　　⑤安全監控設備定期進行調試、校正，甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀每月至少2次。

　　⑥礦井安全監控系統設備性能完好，工作正常。中心站實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備通、斷電狀態。

　　⑦煤礦與具有相應的煤礦安全監控系統技術服務機構簽訂服務協議。

　　（4）管理到位。

　　①建立健全以礦井主要負責人為安全生產第一責任人的瓦斯治理責任體系，以總工程師（技術負責人）為核心的瓦斯治理技術管理體系和安全生產責任制。

　　②健全瓦斯治理工作機構。設專職通風、地測；設立通風、安全、監控等機構，配足專業技術人員和工作人員。

　　③建立健全瓦斯治理管理制度。如通風、瓦斯、監測監控系統、安全培訓、安全投入、安全儀器儀表、設備管理、隱患排查整改、安全辦工會議和瓦斯治理目標考核責任制等管理制度。

　　④煤礦每年編制通風、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全措施計劃，并貫徹執行。

　　⑤礦井各種圖紙報表準確，數據齊全，上報及時。

　　⑥強化安全培訓工作，提高瓦斯治理水平；特種作業人員經培訓合格，取得操作資格證書。

　　（6）實現安全生產目標。

　　杜絕重特大瓦斯事故，瓦斯事故起數、傷亡人數控制在上級下達的安全生產控制指標以內。煤礦各科室基層管理相互配合、齊心協力抓好煤礦瓦斯治理工作，為全年安全生產努力。

技術方案 篇5

　　一工程概況

　　1.工程概況

　　中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。施工范圍：空調水系統、空調通風系統、消防防排煙系統;

　　2.管理單位：

　　業主：

　　總承包商兼主體工程承包商：

　　設計單位：

　　監理單位：

　　3.施工特點：

　　施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;

　　通風材質：鍍鋅鐵板;

　　甲供物資不論是類型及數量都較多，因此要求現場設置專職的材料員負責甲供物資的管理，并建立收支臺帳;

　　二編制依據

　　1 招標文件

　　2 施工圖

　　3 主要規程規范

　　3.1 《采暖通風與空氣調節設計規范》GBJ19-87(20xx)年版

　　3.2 《民用建筑采暖通風設計技術措施》

　　3.3《高層建筑設計防火規范》GB50045-95(20xx年版)

　　3.4 《廣播電視工程設計防火標準》GYJ133-88

　　國家現行的采暖、通風、防火施工及驗收規范

　　三主要項目的施工方案

　　1.空調專業通風施工方案

　　2.空調專業空調水施工方案

　　3.設備運輸吊裝方案

　　4.成品保護方案

　　5.專業調試方案

　　四施工方法和施工工藝

　　1.主要工程量

　　各種風機83臺;各種空調機組、新風機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風管道面積20xx0平方米;風口約3000個;風機盤管570臺，冷暖空調9臺，冷卻塔3臺。

　　2.技術準備工作

　　2.1 根據工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。

　　2.2 施工前，安排專業工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數。

　　2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統及時繪制出風管加工大樣圖，并委托通風專業加工廠進行加工制作。

　　2.4 根據圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規格、數量、進場日期的統計，提交物資部門，經批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。

　　2.5 施工前應根據建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。

　　3.主要施工方法及技術要求

　　3.1 通風專業

　　3.1.1 風管及部件的安裝

　　3.1.1.1 風管的安裝：地上部分的空調風管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風與空調工程施工質量驗收規范”(GB50243—20xx)執行。風管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風管使用石棉扭纜。

　　(1)準備工作：

　　風管系統安裝前，應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設備基礎的尺寸位置是否正確、質量是否符合要求，并作好基礎驗收記錄，并將預制加工的支吊架、風管及部件運至施工現場。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據工程量大小及系統的多少分段(按放火分區劃分)進行安裝。

　　(2)支吊架安裝

　　風管支吊架加工用料如下：　支吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序。支吊架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。風管的支吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管的支架間距應符合下列要求：

　　A、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。

　　B、垂直安裝的風管支架間距為3米，但每根立管上設置不少于兩個固定件。

　　C、對于保溫風管，由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也不同，風管支架的間距應按不保溫風管的長度乘以0.85。

　　D、風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支架時應引起注意。

　　E、對于相同管徑的支吊托架應等距離排列，但不能將支吊托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統的使用效果，應適當錯開一定距離。矩形保溫風管不能直接與支架接觸，應墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。

　　F、安裝吊加應根據風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風管法蘭上。

　　G、安裝立管卡環應先在卡環半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環固定。

　　所有空調通風系統的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災時閥門變形影響性能。

　　3.1.2 閥部件安裝

　　(1)防火閥安裝按設計圖紙要求，裝置管徑相應的680C-700C防火調節閥，閥片調節應靈活，定位準確，易熔片應放在順氣流方向，執行機構距離墻體最小距離為100mm。

　　(2)排煙口安裝后應做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。手動操作裝置連接應牢固，且復位靈活、準確。

　　(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置吊托卡，每臺不少于2付。

　　(4)各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內墻面或吊頂上，應做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應達到無明顯的縫隙，同一房間內安裝多個風口時，應保持安裝一致，并考慮整體的協調。

　　(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉軸與風管的結合處要嚴密，方向應正確，閥片開、閉靈活。安裝后應加潤滑油，無應標明調節角度，并能有效的固定。

　　(6)接設備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長度150-200mm，要求松緊適度，安裝時要平直、方正。

　　3.1.3 風口安裝

　　(1)凡有吊頂的房間的風口均為鋁合金風口噴塑，所有風機盤管的回風口均為帶濾網的雙層百葉風口，送風口為雙層百葉風口，地下明裝管道的風口為鋁合金風口，地下室正壓送風雙層百葉風口后加調節閥。

　　(2)風管轉彎半徑一般R=D，矩形半徑彎頭應在導流葉片，導流葉片厚度為風管厚度兩倍，導流片間距不小于60mm，片數不小于兩片。

　　(3)風管穿墻和樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。

　　3.1.4 管道保溫

　　(1)本工程凡敷設在吊頂內的排煙管道需保溫，保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64Kg/m3。保溫層應密實，與風管之間不留間隙。

　　(2)保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環境溫度+50C以上操作。

　　3.1.5 防腐刷油

　　先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風管的刷漆工作。

　　角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構件，除銹后涂防銹底漆兩道。

　　刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數，使漆膜均勻無漏涂。

　　3.1.6 通風機、空氣處理機安裝

　　3.1.6.1 所有風機、均設置減振器，做法按照?91SB6?圖集，懸吊式的設備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。

　　3.1.6.2 機組的基礎必須平整，一般應高出地面150-200mm。

　　3.1.6.3 風機安裝減震器時，應嚴格按設計要求的減震器型號、數量和位置進行安裝。

　　3.1.7 空調系統的試運行及風量分配

　　3.1.7.1 試運轉的準備：為保證試運轉工作順利進行，必須制訂試運轉方案，明確試運轉和程序。根據方案要求，必須做好試運轉前的準備工作。

　　3.1.7.2 試運轉應具備的條件：

　　(1)通風與空調工程安裝結束后，經建設單位與施工單位對工程質量檢查后，應符合施工驗收規范和工程質量檢驗評定標準的要求。

　　(2)制訂試運轉方案及日程定排表，并明確試運轉現場負責人。

　　(3)有關的設計圖紙及設備技術資料齊全，并熟悉和了解設備性能及技術資料中的主要參數。

　　(4)試運轉所需用的水、電等，應具備使用的條件。

　　(5)風機及附屬設備所在場地土建施工應完工，場地應清理干凈。

　　3.1.7.3 設備單機試運轉

　　(1)風機的試運轉準備工作

　　A.核對風機、電動機型號、規格及皮帶輪直徑是否與設計相符;

　　B.檢查風機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。

　　C.檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。

　　D.傳動皮帶松緊是否適度。

　　E.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的規定。

　　F.用手盤車時，風朵葉輪應無卡碰現象;

　　G.檢查風機調節閥門啟、閉應靈活，定位裝置應可靠;

　　H.檢查電機，風機連接地線接應可靠。風管系統的風閥、風口檢查。

　　I.主干管、支干管、支管上的多葉調節閥全開，若用三通閘板閥應調整到中間位置。風管內的防火閥閥片應放在開啟位置。送、回風口的調節閥全部開啟。

　　(2)風機的啟動和運轉

　　A、風機啟動一次立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。

　　B、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。

　　C、風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。仔細傾聽軸承內有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過設備技術文件的規定，可參照表1所列的數值。

　　D、風機經上述運轉檢查正常后，可進行連續運轉。運轉應不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。

　　(3)風機及系統風量的測定與調整

　　風機及系統風量的測定與調整，應在風機正常運轉，通風管網中所出現的毛病，如風道漏風，風閥啟閉不靈活或損壞等應消除后進行。風機和系統風量測定和調整應包括下列內容：

　　風機最大風量及全壓系統總送回風口風量。

　　測試前，應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經過校正。

　　測量后，實測值與設計值偏差不應超10%，并做好調試記錄。

技術方案 篇6

　　一、工程概況

　　該工程建筑面積m2,工程包括水管路、風管路的制作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。

　　本公司專業從事中央空調工程的設計與施工，具有豐富的設計加工和施工經驗，對于本工程，公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計并參加施工管理，以確保本工程達到優質工程。

　　二、施工方案的選擇

　　在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。

　　根據圖紙要求，結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗，將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：

　　1 分項工程施工工藝流程圖示：

　　機組位置的定位——機組組裝或吊裝

　　風管路安裝工藝流程：

　　測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫

　　水管路安裝施工工藝流程：

　　測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收

　　2 分項工程施工方法

　　風管路安裝施工，采用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格后運往工地現場安裝，并按照下列方法進行施工：

　　測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

　　風管及部件安裝

　　1)風管及部件穿墻，穿墻時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。

　　2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

　　3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。

　　4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。

　　5)風管及部件安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。

　　6)現場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。

　　7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：

　　①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。

　　②在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。

　　③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。

　　④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。

　　(I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。

　　(II)靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。

　　⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側焊接。

　　⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。

　　⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。

　　8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。

　　9)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

　　10)風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：

　　①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4M;大于或等于400mm，不應大于3m。

　　②風管垂直安裝，間距不應大于4m，但根立管的固定件不應少于2個。

　　③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。

　　11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。

　　12)法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：

　　①輸送空氣溫度低于70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

　　②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

　　③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

　　④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

　　⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。

　　13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應安裝在便于操作的部位。

　　14)防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝后裝入。

　　15)各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。

　　16)安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。

　　水管及部件的安裝

　　在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設備與管子連接，采用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。

　　鋼管螺紋連接與管螺紋加工：

　　一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接，定期檢修的設備也采用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規格符合規范要求，管子和螺紋閥門連接時，管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。

　　管螺紋加工：

　　從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

　　鋼管焊接：

　　要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，并加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。

　　管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現場制造，管卡固定立管可采購，一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm，產支管離墻凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的墻面應在管道安裝后，裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上，當直徑d<100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

　　防腐和保溫

　　1、風管和管道噴涂底漆前，應清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。

　　2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。

　　3、噴、涂油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

　　4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后，方可保溫。

　　5、風管與設備的保溫如用卷，散材料，厚度應均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

　　三、施工進度計劃的編制

　　1、編制依據：

　　(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;

　　(2)業主具體要求;

　　(3)行業標準、規范及定額;

　　(4)技術設計及說明等。

　　2、編制原則：

　　(1)確保工程質量的前提下，使進度最快，工期最短;

　　(2)全盤規劃系統連貫，責任落實;

　　(3)作為總細具體規范和指導，成為詳細編制的依據;

　　(4)甲方預付款和進度計劃支付，確保加工、施工周期;

　　(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備，現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。

　　3、編制方法：

　　應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗，土建單位能提供詳細施工進度，本公司施工進度依土建)

　　四、常用的施工機具

　　為了不斷地提高機械化施工水平，目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具，用到實際工程中，不僅減輕了勞動強度，而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。

　　五、質量與安全措施

　　通風空調工程在施工中，除遵照《通風空調功程施工驗收規范》及《建筑工程安全操作規程》所規定的條例外，還應結合工程的具體情況，制訂質量和安全生產的具體措施。

　　1、質量方面

　　①對管道制作和管道連接方法，保證風管系統嚴密性，減少系統漏風量。

　　②避免風管內壁受到污染，提高風管制作和風管連接的嚴密性，保證空氣潔凈系統的運行效果。

　　③不銹鋼板和鋁板風管的制作，安裝，根據材質特性采取措施，防止降低風管抗腐蝕能力。

　　④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施，以確保工程的整體進度。

　　⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。

　　2、安全方面

　　根據“管生產、管安全“的原則，各級領導直至工人，必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策，法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施，防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點，除按制訂的安全技術措施施工外，還應對施工人員加強安全技術教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場，應遵守下列要求：

　　1)進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品。

　　2)距地面3m以上作業要有防護攔桿，擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。

　　3)從事高空作業要定期進行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適于高空作業的人員，不得從事高空作業。

　　4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內，不準上下拋擲傳遞物體。

　　5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

　　6)設備清洗應使用煤油，清洗場地要通風良好，嚴禁煙火。

　　7)設備試運轉時，除遵守單項安全技術措施外，不準在設備運轉時進行擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

　　8)操作風管卷圓機，咬口機等施工機械，手不得直接推進工件。咬口時，手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩，手指距軋滾距離不小于5cm。

　　9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業，衣領，袖口，褲口都應扎緊。

　　10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應使用36V電壓大安全變壓器。