it設備管理制度（精選17篇）

it設備管理制度 篇1

　　一、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除(變更)申請

　　(1)因生產工藝變化(包括生產異常)或生產設備(不含儀表設備本身)存在缺陷需要摘除聯(lián)鎖，必須辦理聯(lián)鎖摘除工作票。由生產車間所在班組的班長或車間技術主管提出申請，填寫聯(lián)鎖摘除工作票，由車間主任簽字同意后報生產部進行審核，生產部審核同意后送總工程師審批，總工程師簽字同意后，生產車間與電儀人員均要采取相關的控制措施，待各項措施落實后由電儀人員執(zhí)行并簽字;

　　(2)因生產需要，對工藝聯(lián)鎖參數(shù)進行調整，應辦理聯(lián)鎖變更工作票，由生產車間主任提出申請，填寫聯(lián)鎖變更工作票，報生產部進行審核同意后送總工程師批準，相關生產車間與電儀人員均要采取相關的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字;

　　(3)因儀表設備故障、變更，或聯(lián)鎖系統(tǒng)須進行維護、檢修、操作等需退出聯(lián)鎖狀態(tài)，應辦理聯(lián)鎖摘除工作票，由電儀負責人提出申請，填寫聯(lián)鎖工作票，經生產車間主任簽字同意后報生產部審核，后由總工程師批準，相關生產車間與電儀人員均要采取相關的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字;

　　(4)因生產實際，暫時不允許進行摘除聯(lián)鎖或變更的，應按“誰主管、誰負責”的原則，不同意部門要組織制定有效的管理方案，并落實。

　　二 、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除后的恢復申請

　　(1)聯(lián)鎖系統(tǒng)在采取控制措施的前提下摘除后，使用單位相關部門要認真進行分析，拿出整改方案，積極整改。

　　(2) 整改后，原申請部門要及時提出恢復聯(lián)鎖的申請，填寫聯(lián)鎖恢復工作票，審批手續(xù)與摘除聯(lián)鎖程序相同。

　　(3)恢復工作票與摘除工作票要做到一一對應，無論是生產過程中還是大檢修之后恢復摘除的聯(lián)鎖回路，均應按要求填寫恢復工作票。

　　三、聯(lián)鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個聯(lián)鎖回路,填寫一張聯(lián)鎖工作票,不得出現(xiàn)一張工作票中有多個聯(lián)鎖回路的情況。

　　四、電儀人員對聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行摘除、恢復或變更動作前后，必須及時通知生產車間，執(zhí)行完后，及時將聯(lián)鎖工作票原件交到生產部。

　　五、生產部及時將聯(lián)鎖工作票原件收回存檔，其他部門(如申請部門)也應將工作票(或工作票的復印件)及時存檔;

　　六、 嚴禁各部門在沒有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進行聯(lián)鎖的操作。

it設備管理制度 篇2

　　一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖，其他為B類聯(lián)鎖。

　　二、聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時，應事先車間提出申請，由申請方辦理審批單， B類聯(lián)鎖生產部審核，A類聯(lián)鎖廠領導審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施。

　　三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護人、執(zhí)行作業(yè)內容、作業(yè)時間等。

　　四、新裝置或設備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)恢復之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯(lián)鎖回路確認，應組織相關專業(yè)人員共同參加，檢查確認后，應填寫聯(lián)鎖回路確認單(表)。

　　五、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經過檢驗、標定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修后必須進行聯(lián)校。

　　六、新增聯(lián)保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

　　七、為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。在操作過程中應與相應車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字確認。

　　八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。

　　九、凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。

　　十、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品配件。

　　十一、 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按維護檢修規(guī)程要求進行。

　　十二、B類聯(lián)鎖的解除由車間技術主管以上人員提出，生產部部長簽字同意，車間主任批準;A類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由車間主任提出，生產部長同意，生產廠長批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產技術部根據(jù)實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產技術部存檔。

it設備管理制度 篇3

　　控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計算機系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進過程控制中使用的上位計算機等。

　　一、電儀工段應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據(jù)責任區(qū)劃分進行點檢和定期維護。

　　二、 系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

　　三、由電儀工段專業(yè)人員按照實際進行備品備件儲備，并定期對軟件進行備份。

　　四 、崗位操作人員必須認真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護機器設備,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件，計算機必須專人操作，嚴禁串用或隨意調整,操作人員和其他非電腦維護人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴禁使用系統(tǒng)電腦進行上網(wǎng)。

　　五 、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改，要由生產部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后(申請和工作票要由生產部審批)，由電儀專業(yè)人員或廠家人員進行修改并做好記錄。

　　六、非工作人員未經批準嚴禁進入控制室，控制室人員應按規(guī)定著裝。進入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電

　　七、控制室內嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機柜上下不得堆放雜物。

　　八 、控制室內必須經常清掃，消防、安全設施要齊全，并定期進行檢查。

　　九、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準，UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源，室內的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。

　　十、非專業(yè)人員不得私自運行其他與生產無關的操作。操作人員和其他非電腦維護人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經許可，任何人不得隨便支用電腦設備。

　　十一、工控電腦是我公司生產控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴格追究其責任事故。

it設備管理制度 篇4

　　高處作業(yè)時的安全措施有設置防護欄桿，孔洞加蓋，安裝安全防護門，滿掛安全平立網(wǎng)，必要時設置安全防護棚等。 一、高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定和技術措施

　　1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未經落實時不得進行施工。

　　2、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

　　3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家有關規(guī)定經過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

　　4、從事高處作業(yè)的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時，不得從事高處作業(yè)。

　　5、高處作業(yè)人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。

　　6、高處作業(yè)場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或予以固定。所用物件均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，清理時應采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。

　　7、遇有六級以上強風、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行露天懸空與攀登高處作業(yè)。臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應立即修理完善或重新設置。

　　8、所有安全防護設施和安全標志等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標志時，必須經有關施工負責人同意，并采取相應的的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復。

　　9、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。 二、高處作業(yè)的基本安全技術措施

　　1、凡是臨邊作業(yè),都要在臨邊處設置防護欄桿,一般上桿離地面高度一般為1.0-1.2m，下桿離地面高度為0.5-0.6m;防護欄桿必須自而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。

　　2、對于洞口作業(yè)，可根據(jù)具體情況采取設防護欄桿、加蓋板、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施。

　　3、進行攀登作業(yè)時，作業(yè)人員要從規(guī)定的通道上下，不能在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設備進行攀登。

　　4、進行懸空作業(yè)時，要設有牢靠的作業(yè)立足處，并視具體情況設防護欄桿，搭設架手架、操作平臺，使用馬凳，張掛安全網(wǎng)或其他安全措施;作業(yè)所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經技術鑒定方能使用。

　　5、進行交叉作業(yè)時，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外。不符合以上條件時，必須設置安全防護層。

　　6、結構施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工電梯的進出口)，均應搭設安全防護棚。高度超過24m時，防護棚應設雙層。

　　7、建筑施工進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。

it設備管理制度 篇5

　　1、目的

　　為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。

　　2、適應范圍

　　本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。

　　3、管理規(guī)定

　　1)在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分)，每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規(guī)定完成。

　　2)在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

　　3)所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。

　　4)檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經調度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備，值班電工指定要檢修的變電所(站)設備，并分別監(jiān)督檢修。

　　5)檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

　　6)檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

　　7)所有停用或暫時不使用的用電設備(不處于熱備用的設備)，設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。

it設備管理制度 篇6

　　第一章 總則

　　第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。

　　第二條 相關職責。

　　1.生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

　　2.各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

　　3.設備保障部參與對新設備的改造和驗收。

　　第二章 生產設備的使用規(guī)定

　　第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。

　　第四條生產部結合設備保障部根據(jù)需要編寫《生產設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

　　第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當?shù)陌踩�措施�?/p>

　　第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當?shù)陌踩�裝置和明顯標志。

　　第九條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

　　第三章 設備維護保養(yǎng)規(guī)定

　　第十條 現(xiàn)場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

　　第十一條 生產部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。

　　第十二條生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中出現(xiàn)機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。

　　第十三條班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

it設備管理制度 篇7

　　1.目的作用

　　加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規(guī)范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務。

　　2.2由于電氣設備的管理專業(yè)性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現(xiàn)場進行工作督導，防止意外事故發(fā)生。

　　3.電氣設備預防性試驗管理

　　3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。

　　3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

　　3.3 預防性試驗周期規(guī)定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

　　3.4 由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等，預防性試驗人員實施執(zhí)行。

　　3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：

　　3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作，計劃交設備科備案。

　　3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

　　3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。

　　3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

　　3.7電氣在預試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

　　4.繼電保護裝置的整定、校驗

　　4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。

　　4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

　　4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

　　4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

　　4.5 按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

　　4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

　　5.電氣設施的防雷保護

　　5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

　　5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數(shù)配合恰當，動作靈敏可靠。

　　5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

　　5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

　　5.5 全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。

　　6.絕緣油的管理

　　6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

　　6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

　　6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

　　6.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

　　6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

　　6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。

　　6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

　　6.6 對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

　　7.主要電氣設備檢修

　　7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。

　　7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。

　　7.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。

　　7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態(tài)。

　　7.5 設備在檢修過程應根據(jù)不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。

　　8.雙票制度管理

　　8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。

　　8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。

　　8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

　　8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

　　8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

　　8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

　　8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。

　　9.關于避免觸電事故

　　9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

　　9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

　　9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

　　9.4 嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。

　　9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

　　9.6 嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

　　9.7 嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。

it設備管理制度 篇8

　　1. 廚房設備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包干責任。

　　2. 設備用具使用后要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。

　　3. 設備和用具使用完畢，使用者應及時清潔，并將其放回原位，責任人有權檢查。

　　4. 各種設備和用具如有損壞，發(fā)現(xiàn)人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報，聯(lián)系修理，不得帶病操作和使用。

　　5. 新上崗的員工，必須對廚房機械設備的性能及操作方法程序接受培訓，掌握要領后方可操作使用，責任人有指導培訓的義務。

　　6. 員工必須對廚房里的設備，設施，功能及用途進行全面了解后，方能使用，新設備操作前，需看清說明再使用。

　　7. 對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。

　　8. 調離或離開原崗位者，應對所保養(yǎng)使用的設備工具如數(shù)辦理移交手續(xù)，否則不予辦理調動手續(xù)，如有損壞或遺失照價賠償。

　　9. 各崗位使用的設備，應按作業(yè)指導書中的規(guī)定每天不要的維護，并進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，不論什么原因，均應及時報修。

　　10. 由設備使用人向廚師長報告報修內容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。

　　11. 廚房設備出現(xiàn)的報修問題，由廚師長進行分類處理。

　　12.設備使用人在使用前經過嚴格培訓，但操作時違反操作規(guī)程，不僅設備的維修費用由責任人全部承擔，如果因此造嚴重后果或造成直接經濟損失的，責任人應承擔相應的賠償或處罰責任;

　　13. 設備的使用因操作者人為因素造成的，其維修費用由責任人自己承擔;

　　14. 如果設備的故障屬于正常范圍內(因磨損、老化等)的，其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付，不追究使用人的責任。

　　15. 廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內，每天進行檢查，影響作業(yè)的設施設備一天未修復上報店長進行協(xié)調，其他超過三天上報店長。

　　16.作業(yè)時間內出現(xiàn)直接影響工作的設施設備必須在五分鐘內報修，報修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經理催修。

　　17. 送達《報修單》后，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內仍未得到修復的設施設備由店長催修。

　　18. 廚房員工應嚴格執(zhí)行，如違反參照相關制度進行處理。

it設備管理制度 篇9

　　1.目的：

　　1.1為了更有效地管理和使用公司的辦公設備， 使現(xiàn)有辦公設備在本公司充分發(fā)揮作用，特制定本制度。

　　2 .范圍 ：公司所有辦公室以及附屬辦公場所(磅房、外來施工、會議室、電教室、門衛(wèi)室等)

　　2.1辦公設備，包括計算機、空調、網(wǎng)絡設施、電話機、傳真機、復印機、 音響桌椅、檔案柜、飲水機、水瓶、萬年歷、風扇及附屬設施等專用于公司辦公、開會及培訓所用的設備。

　　3.職責 ：

　　總經理批準執(zhí)行;辦公室負責實施

　　3.1辦公設備使用人負責設備的正確使用和日常維護與保管，

　　3.2行政部負責辦公設備的日常管理工作。

　　3.3公司財務部負責辦公設備的報廢處理工作。

　　3.4辦公設備配置，由使用部門主管提出申請、經總經理批準后，由公司行政部報采購部采購。

　　4.辦公設備驗收、入庫、領取：

　　4.1 辦公設備采購后須辦理驗收、入庫、領用手續(xù)，行政部負責設備質量的驗收， 合格后，保管員根據(jù)實際入庫數(shù)量填寫“辦公設備入庫單”入庫。

　　4.2行政部按計劃數(shù)量核發(fā)到所需部門

　　4.3行政部對各部門及相關部門辦公設備進行登記，部門負責人在臺賬上簽字確認

　　4.4低值易耗品定額、定時發(fā)放，掃把、拖把、搓斗、檔案盒、檔案夾、計算器飲水機、水瓶等以舊換新，人為損壞照價賠償

　　4.5檔案柜、桌椅、計算機、打印機、空調等按財務折舊標準執(zhí)行，特殊損壞報總經理批準

　　5.使用與維護要求 ：

　　5.1辦公設備專用于員工辦公使用，不得挪于非工作之外其它用途。

　　5.2計算機及附屬設備的使用及保管由部門指定專人負責。任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點;

　　5.3計算機使用人要負責所使用的計算機及相關設備始終處于整潔、無灰塵的狀態(tài);

　　5.4 如出現(xiàn)故障需行政部派人專業(yè)維修，其他人員不得自行安排

　　5.5計算機及其他有密碼的實施。密碼要到行政部備案，不得私自更改

it設備管理制度 篇10

　　一、 備品備件的計劃管理

　　1.備件需用計劃應分類編制一般分為：

　　⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。

　　⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。

　　⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。

　　⑷.進口備件，即引進設備專用備件。

　　2.全年備品備件需用量，應根據(jù)生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

　　3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。

　　4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

　　5.月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

　　6.備品備件計劃，應將名稱、規(guī)格、型號、材質、數(shù)量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

　　二、事故備件的處理

　　設備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。

　　三、對外訂貨管理

　　1.嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

　　2.嚴格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質比服務訂貨。

　　3.訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質、數(shù)量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

　　4.非標準件的加工由維修單位委托加工。

　　5.備件到廠后經檢驗發(fā)現(xiàn)質量問題，訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

　　四、備件、部件的修復再生

　　設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執(zhí)行。

　　五、備件的報廢

　　1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

　　2.技術落后的備件。

　　六、本制度由生產廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。

it設備管理制度 篇11

　　1.總則

　　為加強白溪水電廠設備檢修管理，執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。

　　2.職責劃分

　　2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。

　　2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。

　　2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

　　2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。

　　3.檢修分類

　　3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。

　　3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。

　　3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規(guī)程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。

　　3.4主設備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。

　　4.年度檢修計劃

　　4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

　　4.2年度預防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設備說明書要求及設備運行情況制定。

　　4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。

　　4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。

　　4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。

　　5.定期維護計劃

　　5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

　　5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執(zhí)行。

　　5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。

　　6.檢修質量驗收

　　6.1檢修質量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。

　　6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。

　　6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

　　6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。

　　6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，運行部經理和維護部經理驗收。

　　6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。

　　6.7設備檢修驗收投運后，在保質期內發(fā)生因檢修質量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。

　　6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

　　6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設備廠家說明書要求執(zhí)行。

　　7.檢修報告管理

　　7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

　　7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

　　7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

　　7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批準。

　　7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。

　　8.檢修現(xiàn)場管理

　　根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質量，按規(guī)定工期完成檢修任務，控制檢修成本。

　　詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

　　9.執(zhí)行日期

　　本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

it設備管理制度 篇12

　　1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關條款到當?shù)貏趧硬块T辦理使用登記手續(xù)。

　　2.準備啟用的壓力容器要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：

　　d.壓力容器的設計、制造和安裝。

　　b.試車運行、審核資料。

　　c.使用登記手續(xù)的辦理情況。

　　3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。

　　4.壓力容器檢修

　　4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

　　4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。

　　4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產。

　　4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。

　　4.5. 壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。

　　5.壓力容器的操作、運行、使用管理

　　5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。

　　5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。

　　5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育。

　　5.4.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。

　　1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

　　5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。

　　5.6.操作人員應定期進行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。

it設備管理制度 篇13

　　一、儀表氣源管理：

　　1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　2、DCS控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

　　3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。

　　4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

　　二、儀表電源管理：

　　1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。

　　2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

　　3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

　　4、供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。

　　5、供電系統(tǒng)應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

　　6、儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

it設備管理制度 篇14

　　設備維修是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。

　　3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

　　3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

　　3.1.3生產調度負責協(xié)調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

　　3.1.4安保科負責檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產保衛(wèi)工作。

　　3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1車間主管設備主任根據(jù)設備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

　　3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

　　3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

　　3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

　　3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

　　3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。

　　3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

　　3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機線圈。

　　3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

　　3.5檢修時間一般根據(jù)生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

　　3.6檢修規(guī)定和原則：

　　在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。

　　五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

　　三不見天：潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。

　　三條線：設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

　　3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。

　　3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

　　3.11驗收：

　　3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。

　　3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全檢查員。

　　3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

it設備管理制度 篇15

　　一、設備基礎技術管理制度

　　加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

　　一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設備標準

　　1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

　　2.設備技術管理標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。

　　三 設備管理定額

　　1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。

　　2.我廠應建設執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　四 設備技術檔案

　　1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　(4)設備結構及易損件圖紙。

　　(5)設備運行時間累計。

　　(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

　　(8)設備評級記錄。

　　(9)設備潤滑記錄。

　　2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

　　3.技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　五 設備技術臺帳

　　設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：

　　(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。

　　(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4) 設備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6) 主要設備技術革新成果匯總表。

　　2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。

　　(六)圖紙資料保管

　　1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

　　2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。

　　4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。

　　5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

it設備管理制度 篇16

　　電氣實驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。

　　⒈長期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實驗項目和標準進行實驗。

　　⒉新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行實驗。

　　⒊本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗周期，實驗標準，定期實驗，合格后方能使用。

　　⒋.地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數(shù)。

　　⒌廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實驗。

　　⒍參加實驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格并發(fā)給實驗操作作證的電工或技術人員擔任。

　　⒎實驗人員應熟悉現(xiàn)場和設備的情況，嚴格執(zhí)行電氣實驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行實驗。

　　⒏加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。

it設備管理制度 篇17

　　一、設備維護基本原則

　　1. 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。

　　2. 操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

　　二、設備維護的要點

　　1.操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：

　　⑴.每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。

　　⑵.嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設備。

　　⑶.開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。

　　⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　⑸.操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

　　⑹.認真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

　　2.專業(yè)維修工人，實行設備包修制：

　　⑴.班組包區(qū)域，個人包機組。

　　⑵.每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。

　　⑶.包修的責任班組，應按維修部門制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。

　　⑷.維修部門應根據(jù)檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。

　　三、設備維護保養(yǎng)的標準

　　1.設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　2.設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。

　　3.設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。

　　4.安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。

　　四、設備技術檔案管理

　　1. 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。

　　2.凡在用的設備都必須建立技術檔案。

　　⑴.按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。

　　⑵.必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

　　⑶.必須要有潤滑五定圖表。

　　⑷.必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。

　　⑸.設備檔案的內容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。

　　⑹.檔案記載的內容、文字要整齊清晰。

　　3.凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

　　4.新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。

　　5.設備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。

　　6.設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。

　　五、檢查與考核

　　本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。