新產(chǎn)品管理制度（精選32篇）

新產(chǎn)品管理制度 篇1

　　新產(chǎn)品試制管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1. 風(fēng)險(xiǎn)控制：通過系統(tǒng)化管理，降低新產(chǎn)品開發(fā)過程中的技術(shù)、市場和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。

　　2. 效率提升：規(guī)范流程，減少試制過程中的`無效工作，提高研發(fā)效率。

　　3. 品質(zhì)保證：確保新產(chǎn)品在上市前達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提升客戶滿意度和品牌信譽(yù)。

　　4. 創(chuàng)新推動(dòng)：通過反饋與改進(jìn)機(jī)制，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品優(yōu)化，保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

新產(chǎn)品管理制度 篇2

　　1. 制定詳細(xì)的研發(fā)流程圖，明確每個(gè)階段的目標(biāo)和責(zé)任人。

　　2. 設(shè)立跨部門的新產(chǎn)品研發(fā)小組，促進(jìn)協(xié)作與信息共享。

　　3. 實(shí)施定期評審機(jī)制，如里程碑會議，監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量。

　　4. 建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激勵(lì)員工參與創(chuàng)新，對優(yōu)秀項(xiàng)目給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

　　5. 引入外部專家顧問，提供專業(yè)指導(dǎo)，提升研發(fā)水平。

　　6. 加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，確保企業(yè)創(chuàng)新成果的安全。

　　7. 對失敗項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)盤分析，吸取教訓(xùn)，防止同類錯(cuò)誤再次發(fā)生。

　　新產(chǎn)品研發(fā)管理制度是企業(yè)創(chuàng)新引擎的`關(guān)鍵，通過不斷完善和執(zhí)行這一制度，企業(yè)將能夠更有效地推出符合市場需求的新產(chǎn)品，從而在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。

新產(chǎn)品管理制度 篇3

　　1. 提升效率：明確的制度可以減少溝通成本，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

　　2. 控制風(fēng)險(xiǎn)：通過規(guī)范流程，能預(yù)先識別并規(guī)避可能的問題，降低項(xiàng)目失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

　　3. 保證質(zhì)量：制度規(guī)定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保新產(chǎn)品符合市場需求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4. 促進(jìn)創(chuàng)新：合理的制度鼓勵(lì)員工提出創(chuàng)新想法，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級。

　　5. 增強(qiáng)競爭力：通過有效的.市場推廣和后期評估，使產(chǎn)品更好地適應(yīng)市場，提升企業(yè)的競爭力。

新產(chǎn)品管理制度 篇4

　　1. 提升效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少冗余工作，提高研發(fā)效率。

　　2. 降低風(fēng)險(xiǎn)：通過風(fēng)險(xiǎn)管理，防止因忽視潛在問題導(dǎo)致的項(xiàng)目延誤或失敗。

　　3. 激勵(lì)創(chuàng)新：明確的.責(zé)任分配和激勵(lì)機(jī)制可以激發(fā)員工創(chuàng)新熱情。

　　4. 保障質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)量控制確保產(chǎn)品符合市場期望，提升品牌形象。

　　5. 增強(qiáng)競爭力：通過高效的新產(chǎn)品研發(fā)，企業(yè)能快速響應(yīng)市場變化，保持競爭優(yōu)勢。

新產(chǎn)品管理制度 篇5

　　（一）總則

　　第一條在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：

　　1、調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點(diǎn)市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

　　2、以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場及使用情況。

　　3、廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專刊，然后進(jìn)行可行性分析研究。

　　第二條可行性分析的工作有：

　　1、論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

　　2、論證市場動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。

　　3、論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。

　　第三條制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行縝密研究，定稿后報(bào)公司批準(zhǔn)，由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。

　　第四條產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責(zé)是：

　　1、開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

　　2、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀的研究。

　　3、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。

　　第五條新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

　　第六條樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計(jì)的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

　　第七條小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段以研究所為主，由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計(jì)，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進(jìn)行。

　　第八條在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進(jìn)行總結(jié)，并按zh001―83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件：

　　1、試制總結(jié)。

　　2、型式試驗(yàn)報(bào)告。

　　3、試用（運(yùn)行）報(bào)告。

　　（三）新產(chǎn)品試制工作程序

　　第九條進(jìn)行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。

　　第十條進(jìn)行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，做出材料改制，元件改裝，復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析。

　　第十一條進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。

　　第十二條編制試用工藝卡片：

　　1、工藝過程卡片（路線卡）。

　　2、關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。

　　3、裝配工藝過程卡（裝配卡）。

　　第十三條根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計(jì)必不可少的工裝，本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點(diǎn)合金模具）等。

　　第十四條制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

　　第十五條零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。

　　第十六條編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001——83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。

　　第十七條編寫型式試驗(yàn)報(bào)告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件，型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序，步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)按zh0001——83編制型式試驗(yàn)報(bào)告。

　　第十八條編寫試用（運(yùn)行）報(bào)告；是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件，試用（運(yùn)行）試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

　　第十九條編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)編制。

　　第二十條本制度自頒布之日起施行。

　　（四）新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則

　　第二十一條鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

　　第二十二條在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項(xiàng)目管理級別申請鑒定。

　　第二十三條鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。

　　第二十四條按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進(jìn)的各項(xiàng)測試。

　　第二十五條按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件。

　　第二十六條組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：

　　1、樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。

　　（1）審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。

　　（2）明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)。

　　2、小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。

　　（1）審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

　　（2）明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(jià)（c評價(jià)）。

　　（五）產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法

　　第二十七條對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開始，開發(fā)周期定為1―3個(gè)月。

　　第二十八條從高等院校或有關(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過實(shí)驗(yàn)考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝（含工具）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2—5個(gè)月。

　　第二十九條屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的.研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為6—7個(gè)月，最長為一年（特別情況下超過一年半時(shí)間），具體程序周期規(guī)定為：

　　1、調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個(gè)月；復(fù)雜產(chǎn)品一個(gè)半月。

　　2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)）：1―12個(gè)月。

　　3、工藝（含工具）設(shè)計(jì)周期：1—2個(gè)月。

　　4、產(chǎn)品試制（含工具制造）周期：1—2個(gè)月。

　　5、樣品試制周期：1—2個(gè)月（含樣品鑒定）。

　　6、小批量試制周期：2—3、5個(gè)月。

　　7、產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個(gè)月。

　　（六）新產(chǎn)品成果評審和報(bào)批規(guī)定

　　第三十條新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法）日辦理報(bào)審手續(xù)。日

　　第三十一條為節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科研）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進(jìn)行。

　　第三十二條成果報(bào)審手續(xù)必須在評審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

　　第三十三條成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由公司研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行

　　第三十四條新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書（或建議書），由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“s”，批試圖標(biāo)記為“a”，批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“礦。a和b的標(biāo)志必須由總工程師組織召開會議確定。

　　第三十五條每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。

　　第三十六條產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。

　　第三十七條每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排，在同一系列中，個(gè)別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進(jìn)行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

　　第三十八條新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織、總工程師主持召開由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上做出評價(jià)，確認(rèn)設(shè)計(jì)合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見。

　　第三十九條批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

　　第四十條移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”。

　　第四十一條圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　第四十二條成套圖冊編號有序，藍(lán)圖與實(shí)物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。

　　第四十三條產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計(jì)，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。

　　第四十四條驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。

　　第四十五條技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。

新產(chǎn)品管理制度 篇6

　　第1章 總則

　　第1條 目的。

　　為加強(qiáng)公司新產(chǎn)品研制計(jì)劃的管理，制訂科學(xué)合理的研制計(jì)劃，提高研發(fā)工作績效，從而提高公司的技術(shù)研發(fā)水平，增強(qiáng)公司的競爭實(shí)力，特制定本制度。

　　第2條 適用范圍。

　　本制度適用于公司新產(chǎn)品研發(fā)與試制計(jì)劃的編制、實(shí)施與調(diào)整等各項(xiàng)工作。

　　第3條 管理職責(zé)。

　　產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制訂新產(chǎn)品的研制計(jì)劃，相關(guān)部門負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行研制計(jì)劃。

　　第4條 新產(chǎn)品研制計(jì)劃的`工作內(nèi)容。

　　1.編制研制計(jì)劃，包括研發(fā)計(jì)劃與試制計(jì)劃。

　　2.組織計(jì)劃實(shí)施與計(jì)劃調(diào)整。

　　3.檢查考核計(jì)劃執(zhí)行情況。

　　4.建立研制工作的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)據(jù)。

　　第2章 計(jì)劃編制

　　第5條 年度研制計(jì)劃編制時(shí)間要求。

　　年度研制計(jì)劃應(yīng)于每年度預(yù)算下達(dá)之后的七個(gè)工作日之內(nèi)完成，在十個(gè)工作日之內(nèi)報(bào)主管副總與總經(jīng)理審閱，并轉(zhuǎn)交給各相關(guān)部門作相關(guān)的部門計(jì)劃。

　　第6條 計(jì)劃編制依據(jù)。

　　1.相關(guān)國家法律法規(guī)。

　　2.國內(nèi)外市場分析數(shù)據(jù)。

　　3.公司經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略與產(chǎn)品規(guī)劃。

　　4.本年度研制計(jì)劃執(zhí)行情況預(yù)測及下年度人力、物力和財(cái)力的實(shí)際耗用預(yù)測。

　　第7條 優(yōu)先納入研發(fā)計(jì)劃的產(chǎn)品類別。

　　凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品，應(yīng)優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃。

　　1.節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。

　　2.消化吸收引進(jìn)技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備、基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的新產(chǎn)品。

　　3.符合國內(nèi)外市場急需、應(yīng)用量大的新產(chǎn)品。

　　4.國內(nèi)高新技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。

　　第8條 研制計(jì)劃的審批原則。

　　1.符合技術(shù)發(fā)展方向且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果良好的產(chǎn)品方可列入研制計(jì)劃。

　　2.研制計(jì)劃報(bào)批手續(xù)需完備，準(zhǔn)備資料需齊全。

　　3.避免重復(fù)安排，新產(chǎn)品研制允許不同途徑的探索，但平行進(jìn)行的研制項(xiàng)目組原則上不應(yīng)超過兩個(gè)。

　　4.研制經(jīng)費(fèi)許可。研制經(jīng)費(fèi)在一般情況下不可超出預(yù)算。

　　第9條 研制計(jì)劃評審。

　　1.產(chǎn)品研發(fā)人員負(fù)責(zé)編制研制計(jì)劃，由產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理審核簽字。

　　2.主管副總組織相關(guān)部門及人員對經(jīng)產(chǎn)品研發(fā)部經(jīng)理簽字后的研制計(jì)劃進(jìn)行評審，對其各項(xiàng)計(jì)劃的合理性、可行性進(jìn)行評估。

　　3.若評審?fù)ㄟ^，與會人員會簽“研制計(jì)劃評審表”，報(bào)總經(jīng)理簽字確認(rèn)。若評審?fù)ú贿^，則將該計(jì)劃退回修改。

　　第3章 計(jì)劃實(shí)施與調(diào)整

　　第10條 執(zhí)行研制計(jì)劃。

　　1.研制計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)下達(dá)，即應(yīng)組織實(shí)施，以維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。

　　2.研制計(jì)劃的實(shí)施等相關(guān)工作，按分級管理的原則進(jìn)行。

　　第11條 研制計(jì)劃執(zhí)行控制。

　　1.產(chǎn)品研發(fā)部開始項(xiàng)目研發(fā)后，派出專員隨時(shí)了解和掌握研制工作的實(shí)際現(xiàn)狀和進(jìn)度狀況，如發(fā)生進(jìn)度延誤，應(yīng)督促相關(guān)部門進(jìn)行改善。

　　2.產(chǎn)品研發(fā)部對已發(fā)現(xiàn)的問題或不良現(xiàn)象，會同相關(guān)人員查明原因，并組織研制人員對每天的研發(fā)狀況進(jìn)行總結(jié)。

　　第12條 研制計(jì)劃調(diào)整原因。

　　出現(xiàn)下列情形之一者，產(chǎn)品研發(fā)部可申請調(diào)整研制計(jì)劃。

　　1.政治、社會、經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生大的變化，導(dǎo)致公司需改變經(jīng)營策略。

　　2.公司內(nèi)部發(fā)生重大變化，致使公司需改變產(chǎn)品規(guī)劃。

　　3.行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品競爭對手的產(chǎn)品策略發(fā)生重大變化。

　　4.出現(xiàn)其他影響因素導(dǎo)致研制計(jì)劃必須進(jìn)行調(diào)整。

　　第13條 研制計(jì)劃調(diào)整申請流程。

　　1.產(chǎn)品研發(fā)部在遇到上述情形后，要對現(xiàn)有情況進(jìn)行評估，以確認(rèn)是否必須進(jìn)行研制計(jì)劃調(diào)整。

　　2.產(chǎn)品研發(fā)部確定需要調(diào)整研制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)編寫“研制計(jì)劃調(diào)整報(bào)告”，報(bào)主管副總批示。

　　3.技術(shù)研發(fā)部根據(jù)批準(zhǔn)的“研制計(jì)劃調(diào)整報(bào)告”編寫“研制計(jì)劃調(diào)整通知單”。

　　4.與產(chǎn)品研制相關(guān)的部門，如生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部等職能部門，負(fù)責(zé)根據(jù)“研制計(jì)劃調(diào)整通知單”調(diào)整本部門的計(jì)劃。

　　第4章 附則

　　第14條 本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)制定、修改和解釋。

　　第15條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

新產(chǎn)品管理制度 篇7

　　一、目的

　　為了使產(chǎn)品定價(jià)科學(xué)化，制定流程規(guī)范化，特制定本制度。

　　二、影響產(chǎn)品定價(jià)的因素

　　1、企業(yè)的營銷目標(biāo)

　　與產(chǎn)品定價(jià)有關(guān)的營銷目標(biāo)有：維持企業(yè)的生存、爭取目標(biāo)利潤的最大化，保持和擴(kuò)大產(chǎn)品的市場占有率等，不同的目標(biāo)決定了不同的定價(jià)策略和定價(jià)技巧

　　2、產(chǎn)品成本

　　產(chǎn)品成本是產(chǎn)品價(jià)格的最低限度，產(chǎn)品價(jià)格必須能夠補(bǔ)償產(chǎn)品生產(chǎn)、促銷和分銷的所有支出，并補(bǔ)償總公司為產(chǎn)品承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)所付出的代價(jià)。

　　3、企業(yè)營銷組合策略

　　定價(jià)策略應(yīng)與產(chǎn)品的整體設(shè)計(jì)、銷售和促銷決策相匹配，形成一個(gè)協(xié)調(diào)的營銷組合。

　　4、市場需求

　　產(chǎn)品成本決定產(chǎn)品價(jià)格的最低限度，市場需求決定了產(chǎn)品的最高價(jià)格。

　　5、顧客的考慮

　　產(chǎn)品定價(jià)時(shí)必須了解顧客購買產(chǎn)品的'理由，并按照顧客對該產(chǎn)品價(jià)值的認(rèn)知作為定價(jià)的重要參考因素。

　　6、競爭因素

　　應(yīng)參照競爭對手的產(chǎn)品價(jià)格，以保證產(chǎn)品的銷售。

　　三、產(chǎn)品定價(jià)流程

　　1、財(cái)務(wù)部會同生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、營銷部門及其相關(guān)部門人員收集成本費(fèi)用數(shù)據(jù)，計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)的各種成本和費(fèi)用，包括生產(chǎn)總成本、平均成本、邊際成本等。

　　2、市場部對市場上的同類產(chǎn)品進(jìn)行價(jià)格調(diào)研分析，主要包括生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品型號、市場價(jià)格、銷售情況、顧客心理價(jià)位等方面，尤其是本企業(yè)競爭對手的情況。

　　3、市場部會同銷售部對新產(chǎn)品的銷量進(jìn)行分析預(yù)測，綜合考慮各種定價(jià)因素，并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況和營銷組合策略，提出新產(chǎn)品的幾種定價(jià)方案。

　　4、由市場部組織，銷售部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部等部門參加，會同公司高層最終確定產(chǎn)品價(jià)格。

新產(chǎn)品管理制度 篇8

　　1、概述

　　庫房是進(jìn)行生產(chǎn)的必備條件,本公司建立滿足要求的庫房,進(jìn)行嚴(yán)格管理,確保其處于完好狀態(tài)。

　　2、職責(zé)

　　倉庫管理員負(fù)責(zé)對庫房的管理工作。

　　3、要求

　　3.1原材料貯存要求

　　⑴庫房要整潔,墻面干凈整潔無污物,地面平滑無裂縫,通風(fēng)良好,經(jīng)常清掃,定期消毒,保持潔凈;應(yīng)有防潮、防鼠、防霉、防蟲工裝。

　　⑵貯藏固態(tài)原、輔料應(yīng)離地20~25cm,離墻30cm以上,分類、定位碼放,并有明顯標(biāo)志。

　　易受污染的輔料(如果醬、餡等)應(yīng)與其他原料分開存放,防止交叉污染。

　　⑶庫房內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合原、輔料的存放要求。

　　⑷按先進(jìn)先出的原則出入庫,避免發(fā)生過期變質(zhì)的`現(xiàn)象。

　　⑸庫房內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。

　　3.2成品庫貯存要求

　　⑴散裝糕點(diǎn)必須放在潔凈的紙箱或塑料箱內(nèi)貯存。箱內(nèi)需有襯紙,將糕點(diǎn)遮包嚴(yán)密。

　　⑵成品庫應(yīng)有防潮、防霉、防鼠、防蠅、防蟲、防污染措施。貯存糕點(diǎn)時(shí)應(yīng)分類、定位碼放,離地20~25cm,離墻30cm,并有明顯的分類標(biāo)志。庫內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。

　　⑶不合格的產(chǎn)品一律禁止入庫。

　　⑷庫房內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品的存放要求。

　　⑸按先進(jìn)先出的原則出入庫,避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。

　　⑹庫房管理人員應(yīng)認(rèn)真做好出入庫記錄。

　　4、記錄

　　《出/入庫記錄》

新產(chǎn)品管理制度 篇9

　　1. 制度目標(biāo)與原則：確立以市場為導(dǎo)向，以客戶需求為中心的新產(chǎn)品開發(fā)原則，制定明確的開發(fā)目標(biāo)，確保所有活動(dòng)符合企業(yè)戰(zhàn)略方向。

　　2. 組織架構(gòu)與職責(zé)：設(shè)立新產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)，由產(chǎn)品經(jīng)理、設(shè)計(jì)師、工程師、市場營銷人員等構(gòu)成，明確各自職責(zé)，形成跨部門協(xié)同機(jī)制。

　　3. 新產(chǎn)品概念階段管理：鼓勵(lì)員工提出創(chuàng)新想法，通過評審委員會篩選出有潛力的'項(xiàng)目，進(jìn)行初步的市場調(diào)研和概念設(shè)計(jì)。

　　4. 設(shè)計(jì)與開發(fā)階段管理：遵循設(shè)計(jì)規(guī)范，確保產(chǎn)品的功能、性能和外觀滿足預(yù)期。定期進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量檢查，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。

　　5. 試驗(yàn)與驗(yàn)證階段管理：進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品測試，包括功能測試、性能測試和安全性測試，確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部要求。

　　6. 市場推廣與上市階段管理：制定營銷策略，進(jìn)行預(yù)上市推廣，根據(jù)反饋調(diào)整策略。確保產(chǎn)品上市后能夠迅速占領(lǐng)市場。

　　7. 后期評估與改進(jìn)機(jī)制：收集用戶反饋，定期評估產(chǎn)品表現(xiàn)，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品功能和用戶體驗(yàn)，推動(dòng)產(chǎn)品迭代升級。

　　8. 相關(guān)政策與法規(guī)遵守：設(shè)立法律合規(guī)部門，確保新產(chǎn)品開發(fā)過程中遵守所有適用的法律法規(guī)，避免潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。

　　本新產(chǎn)品開發(fā)管理制度旨在為企業(yè)的創(chuàng)新活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，確保每個(gè)新產(chǎn)品都能成功推向市場，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。各環(huán)節(jié)的實(shí)施需要全員參與，共同遵循，以實(shí)現(xiàn)高效、有序的新產(chǎn)品研發(fā)流程。

新產(chǎn)品管理制度 篇10

　　1. 建立試制團(tuán)隊(duì)：組建跨部門的試制團(tuán)隊(duì)，包括設(shè)計(jì)、工程、質(zhì)量控制和市場等部門，確保全方位協(xié)作。

　　2. 制定詳細(xì)流程：明確每個(gè)階段的'任務(wù)、責(zé)任人和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，形成書面流程指南。

　　3. 引入質(zhì)量管理體系：如iso 9001，確保試制過程符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4. 設(shè)立試制預(yù)算：合理分配資源，確保試制活動(dòng)的資金支持。

　　5. 定期評審與溝通：定期召開評審會議，討論試制進(jìn)展，解決遇到的問題，及時(shí)調(diào)整策略。

　　6. 記錄與文檔管理：完整記錄試制過程，便于后期分析和知識積累。

　　通過以上方案，我們期望能夠構(gòu)建一個(gè)高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男庐a(chǎn)品試制管理制度，助力企業(yè)成功推出高質(zhì)量的新產(chǎn)品，贏得市場先機(jī)。

新產(chǎn)品管理制度 篇11

　　1. 制定詳細(xì)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，包括各階段的目標(biāo)、任務(wù)和責(zé)任人。

　　2. 設(shè)立跨部門的新產(chǎn)品委員會，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源，審批項(xiàng)目，解決沖突。

　　3. 引入敏捷開發(fā)方法，允許在開發(fā)過程中根據(jù)市場反饋進(jìn)行調(diào)整。

　　4. 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量審計(jì)機(jī)制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5. 定期進(jìn)行市場分析，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品策略，以適應(yīng)市場需求。

　　6. 提供培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員理解并遵守新產(chǎn)品管理制度。

　　7. 建立激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新和優(yōu)秀表現(xiàn)，促進(jìn)新產(chǎn)品成功推出。

　　新產(chǎn)品管理制度的構(gòu)建和執(zhí)行是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要全體員工的.參與和配合。只有這樣，我們才能確保新產(chǎn)品從誕生到成長的每一步都扎實(shí)有力，為企業(yè)帶來持久的競爭優(yōu)勢。

新產(chǎn)品管理制度 篇12

　　1·0目的：

　　通過對不合格服務(wù)進(jìn)行有效控制，確保工作的效率和服務(wù)的質(zhì)量。

　　2·0適用范圍：

　　適用于整個(gè)服務(wù)過程中不合格項(xiàng)的處理。

　　3·0職責(zé)：

　　3·1各部門負(fù)責(zé)對各自范圍內(nèi)的不合格服務(wù)進(jìn)行記錄并糾正。

　　3·2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)驗(yàn)證單項(xiàng)檢查、監(jiān)督檢查、管理評審及內(nèi)、外審中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，并予以關(guān)閉。

　　4·0程序：

　　4·1各級檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格服務(wù)由各檢查人根據(jù)實(shí)際情況，判斷不合格程度。

　　4·2對服務(wù)整體管理體系影響不大或?qū)�體系造成不明顯的不合格為輕微不合格，檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)立即予以整改并關(guān)閉，并做記錄，時(shí)間不超過當(dāng)天。

　　4·3因系統(tǒng)性原因造成或明顯造成同樣問題連續(xù)有效發(fā)生（投訴）或連續(xù)發(fā)生造成不良影響的不合格為嚴(yán)重不合格。自檢中發(fā)生的`不合格由部門處理，監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重不合格，由部門采取糾正措施，綜合事務(wù)部進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，直至不合格關(guān)閉為止。

　　4·4特殊情況下（如天氣惡劣或材料不能及時(shí)購買等）發(fā)生的不合格服務(wù)，應(yīng)作好記錄以便追溯。

　　4·5不合格控制流程

　　各級檢查中發(fā)現(xiàn)

　　判定不合格程度，開過失通知單或糾正通知單

　　責(zé)任部門整改或采取糾正措施

　　開單部門驗(yàn)證整改結(jié)果或糾正措施驗(yàn)證有效性

　　5·0支持性工具

　　《整改通知單》

　　《糾正通知單》

新產(chǎn)品管理制度 篇13

　　1. 降低風(fēng)險(xiǎn)：通過規(guī)范流程，減少因決策失誤導(dǎo)致的研發(fā)失敗。

　　2. 提升效率：明確職責(zé)，減少溝通成本，加快產(chǎn)品上市速度。

　　3. 保障質(zhì)量：確保產(chǎn)品滿足市場需求，提升客戶滿意度。

　　4. 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

　　5. 增強(qiáng)競爭力：通過不斷推出新產(chǎn)品，保持企業(yè)在市場中的領(lǐng)先地位。

新產(chǎn)品管理制度 篇14

　　一、調(diào)查研究與分析決策

　　新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證。

　　(一)調(diào)查研究：

　　1.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點(diǎn)市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求；

　　2.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場及使用情況；

　　3.廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專刊，然后進(jìn)行可行性分析研究。

　　(二)可行性分析：

　　1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向。

　　2.論證市場動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。

　　3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。(含物資、設(shè)備、能源及外購?fù)鈪f(xié)件配套等)。

　　(三)決策：

　　1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：

　　(1)企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模，發(fā)展水平和技術(shù)改造方向、趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合調(diào)查研究和可行性分析，制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。

　　(2)由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)廠總師辦初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行慎密

　　的研究定稿后，報(bào)廠長批準(zhǔn)，由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。

　　2.瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究：

　　(1)開展產(chǎn)品壽命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存，為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù)；

　　(2)開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀器的研究；

　　(3)開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究；

　　(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會審，經(jīng)總工程師簽字報(bào)廠長批準(zhǔn)后，由計(jì)劃科綜合下達(dá)。

　　二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始，必須嚴(yán)格遵循"三段設(shè)計(jì)"程序。

　　(一)技術(shù)任務(wù)書：

　　技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)階段內(nèi)，由設(shè)計(jì)部門向上級對計(jì)劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計(jì)方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂)，其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：

　　1.設(shè)計(jì)依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個(gè)或數(shù)個(gè)內(nèi)容)：

　　(1)部、省安排的重點(diǎn)任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號；

　　(2)國內(nèi)外技術(shù)情報(bào)：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)國內(nèi)"空白"：

　　(3)市場經(jīng)濟(jì)情報(bào)：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力；

　　(4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計(jì)劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)機(jī)上的必要性。

　　2.產(chǎn)品用途及使用范圍。

　　3.對計(jì)劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見。

　　4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)。

　　5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。

　　6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。

　　7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細(xì)的比較說明；

　　8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求：

　　(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍，提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施；

　　(2)新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)：列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件系數(shù)指標(biāo)；

　　(3)對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求：列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

　　(4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求；

　　(5)預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果：分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果。

　　9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；

　　10.對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析比較，運(yùn)用價(jià)值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案；

　　11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行(A評價(jià))，共同商定設(shè)計(jì)或改進(jìn)的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。

　　12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。

　　13.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試驗(yàn)，試用周期和經(jīng)費(fèi)估算。

　　(二)技術(shù)設(shè)計(jì)：

　　技術(shù)設(shè)計(jì)的目的，是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計(jì)算和主要零部件的設(shè)計(jì)。

　　1.完成設(shè)計(jì)過程中必須的試驗(yàn)研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗(yàn))，并寫出試驗(yàn)研究大綱和研究試驗(yàn)報(bào)告。

　　2.作出產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書(如對運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計(jì)算、核算)；

　　3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn)；

　　4.運(yùn)用價(jià)值工程，對產(chǎn)品中造價(jià)高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告；

　　5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動(dòng)、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng))；

　　6.提出特殊元件、外購件、材料清單；

　　7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正；

　　8.對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。

　　(三)工作圖設(shè)計(jì)：

　　工作圖設(shè)計(jì)的目的，是在技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計(jì)繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖。

　　1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

　　(1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

　　(2)部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗(yàn)的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；

　　(3)總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗(yàn)的技術(shù)要求，給出總體尺寸；

　　2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購件、外協(xié)件目錄。

　　3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：

　　(1)技術(shù)要求

　　(2)試驗(yàn)方法

　　(3)檢驗(yàn)規(guī)則

　　(4)包裝標(biāo)志與儲運(yùn)

　　4.編制試制鑒定大綱(參照ZH0001-83)：

　　試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：

　　(1)能考核和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法。

　　(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；

　　(3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。

　　(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。

　　5.編寫文件目錄和圖樣目錄。

　　(1)文件目錄包括：圖樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。

　　(2)圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備)；

　　6.包裝設(shè)計(jì)圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。

　　7.隨機(jī)出廠圖樣及文件。

　　8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。

　　9.標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)全部完成，工作圖樣和設(shè)計(jì)文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后，由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價(jià)，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告。

　　三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理

　　(一)試制工作分兩個(gè)階段：

　　新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成"三段設(shè)計(jì)"的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

　　樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

　　小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì)，試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。

　　在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進(jìn)行總結(jié)，并按ZH0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件：

　　1.試制總結(jié)；

　　2.型式試驗(yàn)報(bào)告；

　　3.試用(運(yùn)行)報(bào)告

　　(二)試制工作程序

　　1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線；

　　2.進(jìn)行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，作出材料改制，元件改裝，選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析；

　　3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查；

　　4.編制試制用工藝卡片：

　　(1)工藝過程卡片(路線卡)；

　　(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡)；

　　(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)；

　　(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

　　5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計(jì)必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1～0.2，小批試帛工裝系數(shù)為0.3～0.4的要求。本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

　　6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

　　7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

　　8.編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的`原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001-83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。

　　9.編寫型式試驗(yàn)報(bào)告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件，型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序，步驟和記錄表格參照ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按ZH0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告；

　　10.編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告：是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件，試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

　　11.編制特種材料及外購、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)。

　　(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求

　　鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對社會、對用戶和對國家負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

　　在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項(xiàng)目管理級別申請鑒定。

　　鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。

　　1.按ZH0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測試；

　　2.按ZH0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求；

　　(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會用成套資料；

　　(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

　　(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。

　　3.組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：

　　(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容：

　　a.審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；

　　b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好試制評價(jià)(B評價(jià))。

　　(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容：

　　a.審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；

　　b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(jià)(C評價(jià))。

　　各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

　　(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)：

　　1.屬于國家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目，由上級機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；

　　2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；

　　3.工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

　　4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列帳戶，實(shí)行專款專用。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查，廠長批準(zhǔn)后，由研究所掌握，財(cái)務(wù)科監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作他用。

　　(五)新產(chǎn)品證書的辦理：

　　1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

　　2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理 證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

　　3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi)，總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。

　　四、新產(chǎn)品開發(fā)周期

　　(一)對于簡單產(chǎn)品，工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開始，開發(fā)周期定為1～3個(gè)月。

　　(二)從大專院校或有關(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為2～5個(gè)月。

　　(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般規(guī)定為6～7個(gè)月，最長為一年(特別情況不得超過一年半時(shí)間)，具體程序周期規(guī)定為：

　　調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個(gè)月；復(fù)雜產(chǎn)品1.5個(gè)月。

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì))：1～2個(gè)月

　　工藝(含工裝制造)周期：

　　樣試1～2個(gè)月(含樣品鑒定)

　　批試2～3.5個(gè)月

　　產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個(gè)月〖LM〗

　　五、新產(chǎn)品成果評審與報(bào)批

　　(一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和實(shí)施廠"關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法"辦理報(bào)審手續(xù)。

　　(二)為節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進(jìn)行。

　　(三)成果報(bào)審手續(xù)必須在評審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

　　(四)成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由總師辦與研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。

　　六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

　　□ 總則

　　1.新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(或建議書)，由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為"S"，批試圖標(biāo)記為"A"，批生產(chǎn)圖標(biāo)記為"B"。A和B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開會議確定。

　　2.每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。

　　3.產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。

　　4.每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，具有完整的試制和檢測報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定，并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排在同一系列中，個(gè)別工藝上變化很小的新品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進(jìn)行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

　　5.新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織，總工程師主持召開有設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評價(jià)，確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見。

　　6.批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

　　7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫"新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表"，經(jīng)各方簽字。

　　□ 技術(shù)資料驗(yàn)收

　　1.圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2.成套圖冊編號要有序，藍(lán)圖與實(shí)物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。

　　3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計(jì)，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。

　　4.驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。

　　5.技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總歸口管理由研究所負(fù)責(zé)。

新產(chǎn)品管理制度 篇15

　　新產(chǎn)品管理制度的重要性在于：

　　1. 保證創(chuàng)新：通過規(guī)范流程，激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。

　　2. 控制風(fēng)險(xiǎn)：預(yù)防和降低產(chǎn)品開發(fā)中的不確定性和失敗風(fēng)險(xiǎn)。

　　3. 提高效率：明確職責(zé)，減少溝通成本，加速產(chǎn)品上市速度。

　　4. 確保質(zhì)量：確保產(chǎn)品符合用戶需求，提升品牌信譽(yù)。

　　5. 適應(yīng)市場：通過市場調(diào)研，快速響應(yīng)市場變化，增強(qiáng)競爭力。

新產(chǎn)品管理制度 篇16

　　1. 制定詳細(xì)的產(chǎn)品開發(fā)流程，從概念提出到產(chǎn)品上市，每個(gè)階段都有明確的負(fù)責(zé)人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

　　2. 設(shè)立跨部門的'新產(chǎn)品委員會，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源、決策重大事項(xiàng)，以及監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度。

　　3. 引入風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制，設(shè)立專門的風(fēng)險(xiǎn)評估小組，定期進(jìn)行項(xiàng)目審查。

　　4. 建立市場研究體系，收集和分析消費(fèi)者需求，為產(chǎn)品策劃和改進(jìn)提供依據(jù)。

　　5. 實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整策略，根據(jù)市場反饋和評估結(jié)果，靈活調(diào)整產(chǎn)品特性和營銷策略。

　　6. 定期舉辦產(chǎn)品創(chuàng)新研討會，鼓勵(lì)員工分享新想法，激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神。

　　新產(chǎn)品管理制度的實(shí)施需要全員參與，通過持續(xù)優(yōu)化和完善，將制度內(nèi)化為企業(yè)文化的一部分，以此推動(dòng)企業(yè)的長期發(fā)展。

新產(chǎn)品管理制度 篇17

　　1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃

　　1.1公司對每一個(gè)具體的項(xiàng)目或服務(wù)所需的過程進(jìn)行策劃和開發(fā),針對過程有關(guān)的輸入和輸出制定相應(yīng)的程序或質(zhì)量計(jì)劃,以確保每一個(gè)過程都得以識別和受控。

　　1.2識別和考慮這一過程與公司質(zhì)量體系其他過程之間的相互聯(lián)系與相互作用的關(guān)系,就有關(guān)的要求應(yīng)保持一致,避免和其他過程發(fā)生沖突而影響服務(wù)的質(zhì)量。

　　1.3在進(jìn)行策劃或開發(fā)過程中,如果不形成文件化的程序就不能保證所提供服務(wù)的質(zhì)量,公司將這一過程形成文件化的程序、作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)章制度、流程圖或質(zhì)量計(jì)劃等書面的文件,對過程予以指導(dǎo)和控制,以確保所提供服務(wù)的質(zhì)量。

　　1.4從以下幾個(gè)方面對具體的項(xiàng)目、服務(wù)的提供和實(shí)現(xiàn)策劃進(jìn)行確定:

　　a)這一項(xiàng)目或服務(wù)的質(zhì)量要求;

　　b)為達(dá)成質(zhì)量要求所需要的過程及與過程有關(guān)的程序和應(yīng)配備的資源(包括在意識和能力方面勝任的人員,服務(wù)提供所需要的設(shè)備設(shè)施、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境等)。

　　c)有關(guān)驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)及相應(yīng)的規(guī)定和準(zhǔn)則,包括接受的準(zhǔn)則;

　　d)過程所需的質(zhì)量記錄;

　　1.5為實(shí)現(xiàn)以上要求,建立jsnhwy0-01《服務(wù)策劃控制程序》進(jìn)行管理和控制。

　　2與顧客有關(guān)的過程

　　2.1與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定

　　2.1.1為確保我們所提供的產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客及其他相關(guān)方的需求和期望,公司結(jié)合物業(yè)管理服務(wù)業(yè)務(wù)的特點(diǎn),建立、的途徑,確保顧客有關(guān)的需求得到識別,并將有關(guān)的需求轉(zhuǎn)化為對公司質(zhì)量管理體系的要求和我們所提供服務(wù)的要求。

　　從以下幾個(gè)方面對顧客要求進(jìn)行確認(rèn):

　　a)顧客明示的要求:包括合同、協(xié)議的要求,與顧客直接溝通得到的有關(guān)要求等。

　　b)隱含的要求:顧客雖然沒有明示,但規(guī)定用途或已明確的預(yù)期用途所必需的要求。

　　c)有關(guān)法律法規(guī)方面必須履行和滿足的要求;

　　d)公司確定的附加要求。

　　2.1.2公司領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)各類要求的識別,公司全體員工都有滿足顧客要求、遵守有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定和遵守公司規(guī)章制度的義務(wù)和責(zé)任。

　　2.2與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審

　　2.2.1在完全接受有關(guān)要求,并向顧客作出提供服務(wù)的承諾之前(包括接受口頭、書面和電子形式的合同、標(biāo)書、訂單及其更改等),組織有關(guān)人員,按規(guī)定的流程,根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)對顧客的要求進(jìn)行評審,以確保我們有能力滿足有關(guān)要求,保障顧客和公司的利益。

　　與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審須確保:

　　a)產(chǎn)品(服務(wù))的各項(xiàng)要求都得到明確和規(guī)定;

　　b)與以前表述不一致的合同或訂單的要求已經(jīng)解決;

　　c)公司有能力滿足與產(chǎn)品(服務(wù))有關(guān)的各項(xiàng)要求;

　　2.2.2建立jsnhwy0-02《合同評審程序》,對評審方式、評審流程、評審內(nèi)容、評審人員的資格和評審的標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)進(jìn)行明確和規(guī)定。

　　2.2.3評審的結(jié)果和評審所確定的措施應(yīng)得到明確和實(shí)施,有關(guān)的質(zhì)量記錄按jsnhwy4.0-02《質(zhì)量記錄控制程序》予以控制。

　　2.3顧客溝通

　　2.3.1公司建立jsnhwy0-03《與顧客溝通的程序》,明確與顧客

　　溝通的方法方式和有關(guān)要求,為顧客的投訴、建議和有關(guān)意見的傳達(dá)提供相應(yīng)的渠道和途徑。

　　2.3.3公司與顧客的溝通中必須了解的信息包括:

　　a)有關(guān)產(chǎn)品(服務(wù))信息;

　　b)問詢、合同的處理,包括有關(guān)的修改。

　　c)顧客的反饋,包括投訴和建議的信息。

　　此外,在物業(yè)管理服務(wù)方面,對單一業(yè)主和多業(yè)主項(xiàng)目分別采用統(tǒng)一形式的《物業(yè)管理工作簡報(bào)》和《管理服務(wù)報(bào)告》將我們的服務(wù)情況向業(yè)主進(jìn)行公布和通報(bào),并收集有關(guān)的反饋和意見,作為改善和改進(jìn)的依據(jù);

　　3設(shè)計(jì)和開發(fā)

　　公司業(yè)務(wù)不涉及設(shè)計(jì)和開發(fā)的內(nèi)容,在這里列出是為了和iso9001:20xx標(biāo)準(zhǔn)的格式保持一致。

　　4采購

　　4.1物資采購的過程

　　4.1.1根據(jù)物業(yè)管理服務(wù)業(yè)務(wù)的特點(diǎn),將服務(wù)提供所需要的物資進(jìn)行合理的分類。

　　4.1.2根據(jù)物資分類情況,明確與各類物資的采購相關(guān)的采購職責(zé)和審批權(quán)限;確定適宜的采購方法和工作流程,包括對采購人員的要求,驗(yàn)收和入庫的流程等規(guī)定。

　　4.1.3對于各類物資的采購,基于公司的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求評估和選擇合格的供應(yīng)商,建立有效的合格供應(yīng)商評估方法,包括對供應(yīng)商的評估、選擇、更換和重新評價(jià)的流程和方法,明確選擇和評估的標(biāo)準(zhǔn)、期限及評估依據(jù)。相關(guān)的評估結(jié)果應(yīng)形成質(zhì)量記錄,并根據(jù)評估結(jié)果建立合格供應(yīng)商名單,有關(guān)記錄和合格供應(yīng)商名單應(yīng)按程序jsnhwy4.0-02《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理和控制。

　　4.2采購信息

　　4.2.1對于在商場、商店或分銷點(diǎn)購買的物資,應(yīng)明確物資的品牌、規(guī)格、等級和價(jià)格及銷售單位的資格、資歷、信譽(yù)、規(guī)模、售后服務(wù)和產(chǎn)品保修包換的情況等信息,確保所購買物資滿足要求;

　　4.2.2對于直接向生產(chǎn)廠家購買的物資,考慮有關(guān)供應(yīng)商的產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備批準(zhǔn)的要求;生產(chǎn)人員的要求和質(zhì)量保證系統(tǒng)的要求;

　　4.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證

　　4.3.1對于所有采購的物資,都應(yīng)明確和建立相關(guān)的驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和處理的規(guī)定;

　　4.3.2有關(guān)驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和處理規(guī)定的建立可根據(jù)具體業(yè)務(wù)性質(zhì)的不同,采購物資的不同而有區(qū)別地進(jìn)行設(shè)定。

　　4.3.3采購物資驗(yàn)證的處理情況應(yīng)形成記錄,有關(guān)記錄的控制按jsnhwy4.0-02《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理和控制。

　　4.3.4為實(shí)現(xiàn)以上要求,建立jsnhwy0-04《采購管理程序》進(jìn)行管理和控制。

　　4.4分承包方的控制

　　4.4.1服務(wù)外包是物業(yè)管理行業(yè)的一項(xiàng)重要業(yè)務(wù),也是物業(yè)管理未來發(fā)展的一個(gè)趨勢。外包服務(wù)的質(zhì)量直接影響到我們所提供服務(wù)的質(zhì)量和公司的聲譽(yù),分承包方的服務(wù)質(zhì)量應(yīng)得到切實(shí)的保證。

　　4.4.2對于分承包的選擇應(yīng)考慮以下要求:

　　a)分承包方的資歷、信譽(yù)、服務(wù)歷史、相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和與其競爭對手相比的業(yè)績;

　　b)分承包方在公眾中的地位和所起的作用及被社會認(rèn)可的情況;

　　c)分承包方滿足有關(guān)要求,包括質(zhì)量、價(jià)格、對問題的處理情況和履約能力等有關(guān)信息的情況;

　　d)分承包方滿足法律法規(guī)的情況;

　　e)分承包方的質(zhì)量保證系統(tǒng)情況;

　　4.4.3公司應(yīng)建立對分承包方管理、評估和控制的方法并得以切實(shí)

　　實(shí)施,以確保分承包方所提供服務(wù)的質(zhì)量。

　　4.4.4根據(jù)分承包方的服務(wù)質(zhì)量和顧客要求,公司對分承包方進(jìn)行適當(dāng)?shù)膸椭?提高分承包方的服務(wù)水平和服務(wù)能力。

　　4.4.5為實(shí)現(xiàn)以上要求,建立jsnhwy0-05《分承包方管理程序》進(jìn)行管理和控制。

　　5服務(wù)提供

　　5.1服務(wù)提供過程的控制

　　5.1.1對于與物業(yè)管理服務(wù)服務(wù)提供有關(guān)的每一個(gè)過程進(jìn)行策劃,確保其在受控的狀態(tài)下進(jìn)行,以保障服務(wù)質(zhì)量。在物業(yè)管理服務(wù)方面,識別和策劃從物業(yè)接管、驗(yàn)收、入住、遺留問題的處理,到日常的安全、環(huán)境、設(shè)備設(shè)施的維護(hù)管理和客戶服務(wù)的操作等所包含的各類過程和與之相關(guān)的各個(gè)過程,并對這些過程進(jìn)行管理和控制。

　　5.1.2在提供服務(wù)前,通過對與過程相關(guān)的輸入的掌握,采用調(diào)查了解等方式獲得關(guān)于過程特點(diǎn)、特性的信息。

　　5.1.3對于每一個(gè)服務(wù)提供過程,各部門都應(yīng)制定相應(yīng)的程序進(jìn)行指導(dǎo)和控制。如果沒有書面化的程序則不能確保服務(wù)質(zhì)量時(shí),將相應(yīng)的程序書面化,制定形成文字的程序、作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖等,適當(dāng)?shù)那闆r下應(yīng)使其可以在工作場所得到。

　　5.1.4確保在物業(yè)管理服務(wù)提供的過程中,服務(wù)人員或服務(wù)場所擁有該項(xiàng)服務(wù)所需的適宜的設(shè)施設(shè)備,以及檢驗(yàn)服務(wù)的結(jié)果是否滿足有關(guān)要求所必備的檢驗(yàn)和測量設(shè)備。

　　5.2服務(wù)提供過程的確認(rèn)

　　5.2.1服務(wù)行業(yè)具有在服務(wù)過程進(jìn)行的同時(shí)服務(wù)的結(jié)果就已進(jìn)行交付的特點(diǎn),當(dāng)服務(wù)的結(jié)果已經(jīng)可以由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證時(shí),服務(wù)的結(jié)果已不可改變。因此公司要求對于每一項(xiàng)服務(wù)的提供都應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)確認(rèn),確保盡量一次就把事情做好。對有關(guān)的服務(wù)過程進(jìn)行策劃時(shí)須遵循以下要求:

　　a)就服務(wù)提供的具體內(nèi)容和過程提供的方法、方式建立相應(yīng)的評審和批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)服務(wù)過程的內(nèi)容和服務(wù)提供的方法、方式經(jīng)確認(rèn)后不能滿足這些標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則的要求時(shí),該服務(wù)不能提供;

　　b)明確服務(wù)人員應(yīng)具備的任職要求,包括意識、技能、學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)的資格等要求。公司通過建立崗位任職要求的文件和采取考核上崗等方式明確崗位的任職要求和對有關(guān)人員的資格進(jìn)行的確認(rèn)。沒有滿足有關(guān)要求的適宜人員時(shí),該服務(wù)不能提供;如果此項(xiàng)服務(wù)有對設(shè)備的要求,則該設(shè)備的要求也要得到明確和規(guī)定,當(dāng)設(shè)備經(jīng)確認(rèn)不能滿足有關(guān)的要求時(shí),服務(wù)也不能提供;

　　c)對與那些直接和顧客發(fā)生的,并與顧客的切身利益密切相關(guān)、一旦發(fā)生不合格就會對顧客和公司造成較大損失的服務(wù)過程,有針對性的制定出適宜和有效的方法對每一個(gè)環(huán)節(jié)予以詳細(xì)的描述和規(guī)定,并經(jīng)確認(rèn)后予以實(shí)施。

　　d)與質(zhì)量有關(guān)的所有服務(wù)過程都應(yīng)保留質(zhì)量記錄,質(zhì)量記錄的控制和管理按jsnhwy4.2-02《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行。

　　5.2.2公司各部門和各級人員都應(yīng)按既定的標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則對過程進(jìn)行確認(rèn),公司品質(zhì)主管負(fù)責(zé)從公司層面會同各部門根據(jù)具體要求,對各項(xiàng)服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)控。為實(shí)現(xiàn)以上5.1和5.2的要求,建立相關(guān)文件進(jìn)行控制(詳見'7支持性文件')

　　5.3標(biāo)識和可追溯性

　　5.3.1建立明確的辦法對與服務(wù)相關(guān)的各類標(biāo)識進(jìn)行規(guī)范,包括各類設(shè)備設(shè)施和物資、消防通道、地下室出入口及方向和道路交通的標(biāo)識;嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁高空拋物、高壓危險(xiǎn)等注意性標(biāo)識;服務(wù)過程中如油漆未干、電梯檢修、清潔中地滑防止摔倒等服務(wù)狀態(tài)的標(biāo)識。

　　5.3.2對于某些在短時(shí)間內(nèi)無法完成的工作,如顧客報(bào)修、顧客投訴的處理等,以及其他一些需較長時(shí)間才能完成的工作,建立有效的控制辦法,對在一定時(shí)間段或某一階段的過程狀態(tài)、進(jìn)展情況、注意事項(xiàng)等進(jìn)行跟蹤、記載、標(biāo)識和管理,使整個(gè)過程得以受到監(jiān)控和可追溯,確保工作的持續(xù)連貫和有效完成。

　　5.4顧客財(cái)產(chǎn)

　　5.4.1公司根據(jù)物業(yè)管理服務(wù)業(yè)務(wù)的特性,識別和驗(yàn)證如業(yè)主的信件、書報(bào)、鑰匙和受托的小孩等顧客財(cái)產(chǎn)。

　　5.4.2對于各類顧客財(cái)產(chǎn),建立相應(yīng)的保護(hù)、維護(hù)和使用的管理辦法,包括檢驗(yàn)、登記、存放和保護(hù)及交付方法等管理規(guī)定的制定,并在相關(guān)程序中予以明確。

　　5.4.3對于顧客財(cái)產(chǎn)的損壞、丟失等情況應(yīng)進(jìn)行記錄,有關(guān)記錄的控制按文件jsnhwy4.2-02《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。

　　5.5產(chǎn)品防護(hù)

　　5.5.1公司對物資的貯存采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行管理,確定各類物資貯存地點(diǎn)的功能、管理要求和貯存條件,建立物資的分區(qū)和標(biāo)識、物資進(jìn)出庫控制辦法及盤點(diǎn)辦法等,明確在防火、防盜、防潮等方面防護(hù)措施的要求,對物資的借(領(lǐng))用建立有關(guān)的規(guī)章制度進(jìn)行控制。

　　6檢驗(yàn)和測量設(shè)備的控制

　　6.1所有在物業(yè)管理服務(wù)提供的過程中,如果不經(jīng)檢驗(yàn)和測量則不能保證服務(wù)質(zhì)量時(shí),則須對該過程和用作檢驗(yàn)和測量所需的設(shè)備進(jìn)行識別和明確,將有關(guān)的設(shè)備通過建立清單或臺賬的形式予以統(tǒng)計(jì)和登記。

　　6.2對于有檢驗(yàn)和測量要求的檢測過程及該過程所需的設(shè)備,形成相應(yīng)的書面程序進(jìn)行控制,保證該過程和過程所需的設(shè)備滿足有關(guān)的要求,確保服務(wù)提供的質(zhì)量。

　　6.3規(guī)定適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔對檢驗(yàn)和測量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)整;在需要時(shí)應(yīng)對檢測設(shè)備的精確度作出相應(yīng)的要求。

　　6.4所有檢驗(yàn)和測量設(shè)備都根據(jù)設(shè)備要求貯存在溫度、濕度等相關(guān)

　　條件適宜的場所,并對其搬運(yùn)、貯存和維護(hù)制定相應(yīng)的措施,以確保設(shè)備的完好性,防止設(shè)備的損壞和失效。

　　6.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備失效時(shí),立即停止該設(shè)備的使用,并對該設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識和隔離,防止誤用。同時(shí)對經(jīng)由該檢測設(shè)備測量過的產(chǎn)品或公共設(shè)備設(shè)施重新評估。

　　7支持性文件

　　jsnhwy0-01 《服務(wù)策劃控制程序》

　　jsnhwy0-02 《合同評審程序》

　　jsnhwy0-03 《與顧客溝通的程序》

　　jsnhwy0-04 《采購管理程序》

　　jsnhwy0-05 《分承包方管理程序》

　　jsnhwy0-06 《入住前工作程序》

　　jsnhwy0-07 《物業(yè)接管驗(yàn)收程序》

　　jsnhwy0-08 《入住手續(xù)辦理程序》

　　jsnhwy0-09 《裝修管理程序》

　　jsnhwy0-10 《

　　商鋪管理程序》

　　jsnhwy0-11 《緊急事件及重大質(zhì)量事故處理程序》

　　jsnhwy0-12 《安全管理程序》

　　jsnhwy0-13 《清潔綠化管理程序》

　　jsnhwy0-14 《泳池管理工作程序》

　　jsnhwy0-15 《家政及維修服務(wù)的提供及控制程序》

　　jsnhwy0-16 《公用設(shè)施和服務(wù)過程的標(biāo)識》

　　jsnhwy0-27 《顧客財(cái)產(chǎn)管理程序》

　　jsnhwy0-28 《物資貯存及管理程序》

新產(chǎn)品管理制度 篇18

　　1、控制目標(biāo)

　　在加工過程中，所有食品接觸面必須使用有效清潔劑，消毒劑或酒精等進(jìn)行清洗消毒，符合相關(guān)衛(wèi)生指標(biāo)后方可與產(chǎn)品接觸。

　　注：與產(chǎn)品接觸的表面是指：

　　加工設(shè)備、操作臺和工器具；

　　加工人員的工作服、帽、手或手套；

　　車間空氣。

　　2、職責(zé)

　　2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品接觸面的清潔和消毒；

　　2.2品控部負(fù)責(zé)產(chǎn)品接觸面衛(wèi)生條件滿足狀況的監(jiān)督檢查；

　　2.3責(zé)任部門負(fù)責(zé)制定和實(shí)施糾正及糾正措施。

　　3、設(shè)備、操作臺、工器具等產(chǎn)品接觸面的清潔控制

　　3.1衛(wèi)生條件

　　a）操作臺、工器具等產(chǎn)品接觸面由無毒、無味、不吸水、耐腐蝕、耐熱、不生銹、不變形、表面光滑易清洗的無毒的食品級的不銹鋼或食品級的PVC材料制成；

　　b）設(shè)備、操作臺、工器具制作精細(xì)，無粗糙焊縫、凹陷、破裂等缺陷；

　　c）設(shè)備、操作臺的安裝與墻面保持適當(dāng)距離；

　　d）設(shè)備、操作臺、工器具處于完好狀態(tài)；

　　e）設(shè)備、操作臺和工器具等產(chǎn)品接觸面不得有消毒劑殘留；

　　f）設(shè)備、操作臺和工器具等產(chǎn)品接觸面的病原微生物殘存符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

　　g）所使用的清潔劑、消毒劑符合相關(guān)要求；

　　h）潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的工器具分開使用。

　　3.2衛(wèi)生預(yù)防措施

　　a）確保設(shè)備、操作臺和工器具等產(chǎn)品接觸面采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制作，并滿足制作、安裝、維護(hù)和便于衛(wèi)生處理的要求。

　　b）使用符合要求的清潔劑、消毒劑進(jìn)行清洗消毒，清洗消毒過程遵循由清潔區(qū)至非清潔區(qū)、由上至下、由內(nèi)向外的原則，并避免因飛濺造成二次污染。

　　c）操作臺的清洗消毒：

　　每班生產(chǎn)后對操作臺進(jìn)行清洗消毒；

　　用刷子、掃帚清掃操作臺表面的殘留物和污物；

　　用潔凈的水沖洗操作臺表面，除去清掃后遺留的微小顆粒；

　　用清潔劑清洗操作臺表面；

　　用潔凈的水沖洗操作臺表面，沖去清潔劑和污物；

　　應(yīng)用允許使用的消毒劑對操作臺表面進(jìn)行噴灑消毒，殺死和清除操作臺表面存在的病原微生物；

　　使用潔凈的水對操作臺進(jìn)行清洗，清除消毒劑殘留。

　　d）工器具及周轉(zhuǎn)容器的清洗消毒

　　每班生產(chǎn)后對所使用的工器具及周轉(zhuǎn)容器進(jìn)行清洗消毒；

　　設(shè)有隔離的工器具及周轉(zhuǎn)容器洗滌消毒間，不同清潔區(qū)的工器具及周轉(zhuǎn)容器分開進(jìn)行清洗消毒；

　　先用泡有清潔劑的濕毛巾擦洗掉（或用刷子洗掉）表面污物；

　　用干凈的濕毛巾擦洗掉清潔劑；

　　用泡有消毒劑的濕毛巾擦洗消毒（或在消毒池里浸泡消毒），消毒劑維持10分鐘以上；

　　用干凈的濕毛巾擦洗掉消毒劑（或在清水池洗掉清潔劑）；

　　工器具用清水沖洗干凈，用干凈的干毛巾擦干水。

　　e）收集廢棄物的容器在廠區(qū)的隔離區(qū)進(jìn)行清洗和消毒，以防造成污染。

　　f）抹布、毛巾每天應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗、消毒。

　　抹布的清洗消毒過程是：

　　用加洗潔劑的水洗凈。

　　反復(fù)的刷洗。

　　迅速晾干。

　　保潔存放。

　　3.3監(jiān)視

　　每次使用新的設(shè)備、操作臺、工器具時(shí)，檢查其產(chǎn)品接觸面的材料、制作、安裝符合相應(yīng)衛(wèi)生條件的狀況。

　　每月檢查一次設(shè)備、操作臺、工器具表面的完好程度。

　　每周檢查一次潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的工器具隔離使用狀況。

　　在消毒劑使用前檢查其符合規(guī)定要求的狀況。

　　每班生產(chǎn)前用視覺檢查產(chǎn)品接觸面的清潔及殘留物狀況。

　　在生產(chǎn)過程中由品控部品控員對車間衛(wèi)生進(jìn)行巡回檢查。

　　3.4糾正和糾正措施

　　a）當(dāng)監(jiān)視發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品接觸面的材料、制作、安裝不符合衛(wèi)生條件時(shí)，采取更換材料、重新制作或安裝等糾正和糾正措施，直至滿足衛(wèi)生條件。

　　b）當(dāng)設(shè)備、操作臺、工器具表面出現(xiàn)生銹等現(xiàn)象時(shí)，采取除銹等適當(dāng)?shù)募m正措施，直至達(dá)到完好狀態(tài)。

　　c）當(dāng)發(fā)現(xiàn)潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的工器具混用時(shí)，立即予以糾正，并查找原因采取糾正措施，杜絕混用。

　　d）當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)消毒劑不符合消毒要求時(shí)，立即予以糾正，直至符合要求。

　　e）當(dāng)生產(chǎn)前和清洗消毒后對設(shè)備、操作臺、工器具表面清洗消毒結(jié)果及消毒劑殘留濃度的檢查不合格時(shí)，由品控部監(jiān)督車間重新進(jìn)行清洗消毒直至合格為止，并查找原因采取相應(yīng)糾正措施，避免不合格再次發(fā)生。

　　f）當(dāng)對設(shè)備、操作臺和工器具等產(chǎn)品接觸面的病原微生物進(jìn)行的抽樣檢查不合格時(shí)，查找消毒劑消毒能力、清洗消毒過程等方面的原因，采取相應(yīng)糾正措施，直至檢驗(yàn)合格。

　　g）必要時(shí)，品控部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)車間員工進(jìn)行清洗消毒知識和技能的培訓(xùn)。

　　4、工作服、帽、手套和車間空氣的清潔控制

　　4.1衛(wèi)生條件

　　a）工作服、帽、手套符合相關(guān)的衛(wèi)生要求。

　　b）車間空氣符合各自區(qū)域的空氣清潔度要求。

　　4.2衛(wèi)生預(yù)防措施

　　a）工作帽和手套為員工防護(hù)用品，符合安全衛(wèi)生要求；

　　b）工作服定期進(jìn)行清洗消毒；

　　c）不同清潔區(qū)域的工作服分別清洗消毒，清潔工作服與臟工作服分區(qū)域放置；

　　d）存放工作服的房間設(shè)有紫外燈等殺菌設(shè)備，保持房間干凈、干燥和清潔。

　　e）使用紫外線照射法進(jìn)行車間空氣消毒，消毒時(shí)間不少于30分鐘，在溫度低于20℃，高于40℃，濕度大于60%時(shí)，要延長消毒時(shí)間。紫外線照射消毒也適用于更衣室、廁所。

　　4.3監(jiān)視

　　由品控部對工作服、帽、手套和車間空氣的衛(wèi)生狀況進(jìn)行每周1次的抽樣檢測。

　　4.4糾正和糾正措施

　　當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)不符合衛(wèi)生條件的情況時(shí)，相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)實(shí)施相應(yīng)糾正，并制定和實(shí)施糾正措施，如調(diào)整消毒劑濃度、延長空氣消毒時(shí)間等。

　　5、記錄

　　設(shè)備日常檢查記錄表

　　《空氣落菌記錄》

　　《涂抹實(shí)驗(yàn)記錄》

　　《糾正和糾正措施處理單》

新產(chǎn)品管理制度 篇19

　　產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　一. 品質(zhì)部門工作的組成

　　品質(zhì)部門的工作分兩大部分

　　1.質(zhì)量管理工作

　　2.質(zhì)量檢驗(yàn)

　　由于公司電子電力產(chǎn)口涉及用戶的人身安全問題，檢驗(yàn)工作不實(shí)行計(jì)數(shù)抽樣法，而采取全額檢驗(yàn)，對于外購件按公司實(shí)行的四定（定品牌、定生產(chǎn)廠、定供應(yīng)商、定合同）要求進(jìn)行。

　　二.品質(zhì)部工作的特點(diǎn)

　　1.質(zhì)量教育培訓(xùn)

　　宣傳“質(zhì)量就是生命”的指導(dǎo)思想，實(shí)行質(zhì)量一票決制，質(zhì)量在考核中占主要成份，做到人人重視產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

　　質(zhì)量培訓(xùn)工作則是配合公司總的培訓(xùn)計(jì)劃，加強(qiáng)專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

　　2.質(zhì)量控制檢測

　　對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，目前在機(jī)加部、有工序和零件及外加工件半成品庫兩控制點(diǎn)，在生產(chǎn)部設(shè)立元器件，焊接、調(diào)試、成品庫四個(gè)控制點(diǎn)，所有這些控制點(diǎn)對材料、元器件進(jìn)廠到外協(xié)、加工、焊接、調(diào)試、半成品庫都實(shí)行全額檢測，對不合格的材料、器件、半成品嚴(yán)禁流入下道工序，并嚴(yán)格執(zhí)行更改代用手續(xù)。

　　3.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

　　根據(jù)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，各控制點(diǎn)按月作好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作并上報(bào)品質(zhì)部，它是質(zhì)量分析、考核工作中質(zhì)量部分的重點(diǎn)依據(jù)。部門匯總后，按月上報(bào)公司并視情況作出質(zhì)量通報(bào)，通報(bào)內(nèi)容包括合格率指 標(biāo)完成情況、存在問題、表彰優(yōu)秀。

　　4.質(zhì)量信息反饋

　　公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量信息反饋卡片，將用戶反饋的質(zhì)量信息及時(shí)與技術(shù)部門及生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，及時(shí)分析改進(jìn)、處理，做到用戶滿意，而自己得到分析提高和改進(jìn)。

　　反饋信息首先要做到快速準(zhǔn)確，處理要及時(shí)，這樣才能提高公司在用戶中的信譽(yù)。

　　對于用戶使用安裝調(diào)試中存在的問題，除了在產(chǎn)品中增加必要的說明文件外，對于較復(fù)雜的問題，公司還將組織學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班和加強(qiáng)現(xiàn)場服務(wù)。

　　5.質(zhì)量分析會議

　　加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，用戶反饋的質(zhì)量信息要定期對重點(diǎn)部門、班組召開質(zhì)量分析會議，會議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問題，并分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，采取改過的措施達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，此類分析會由品質(zhì)部主任召開，會議以專題為主以解決問題，得到改進(jìn)為目的。分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產(chǎn)部門、技術(shù)部門，也可以綜合到供應(yīng)部、經(jīng)營部等。

　　6.計(jì)量工作

　　計(jì)量工作是開發(fā)、生產(chǎn)、檢測的保證之一。由于公司條件的限制，計(jì)量手段比較欠缺，目前長度計(jì)量工作以外單位（計(jì)量站）協(xié)作為主，再半年至一年進(jìn)行一次，儀表計(jì)量只能進(jìn)行簡單的過渡計(jì)量，這方面的工作還有待加強(qiáng)和投入。

　　7.質(zhì)量事故的處理

　　公司制定了一個(gè)事故處理辦法，質(zhì)量事故按造成的損失大小分等級進(jìn)行處理。

　　公司本著以預(yù)防控制質(zhì)量事故為主，處理僅僅是次要手段。

　　三、產(chǎn)品質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　2.內(nèi)容與要求

　　2.1. 公司質(zhì)量工作計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促和檢測質(zhì)量管理工作的通常開展。

　　2.2. 組織編寫有關(guān)質(zhì)量管理的程序文件。

　　2.3. 收集和處理質(zhì)量信息、掌握和分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

　　2.4. 質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工作。

　　2.5. 組織編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書。

　　2.6. 質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作

　　2.7. 組織產(chǎn)品例行試驗(yàn)

　　2.8. 參與新品開發(fā)和關(guān)鍵項(xiàng)目的審查和鑒定工作

　　2.9. 匯同有關(guān)部門制定本公司各項(xiàng)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)

　　2.10.質(zhì)檢人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和提高工作。

　　3.責(zé)任和權(quán)限

　　3.1. 責(zé)任

　　3.1.1.對公司出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)

　　凡公司出廠經(jīng)過檢驗(yàn)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于加工過程的錯(cuò)驗(yàn)、漏檢造成的均由品質(zhì)部負(fù)主要責(zé)任。

　　3.1.2.公司內(nèi)部加工過程產(chǎn)生的次品、廢品，由于錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)造成的均由品質(zhì)部負(fù)責(zé)。

　　3.1.3.對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、元器件、結(jié)構(gòu)件，有關(guān)檢驗(yàn)人員有責(zé)任及時(shí)報(bào)告，防患于未然。

　　3.2. 權(quán)利

　　3.2.1.對未經(jīng)檢驗(yàn)的材料、元器件、零件、部件、半成品、成品有權(quán)制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。

　　3.2.2.對違反工藝的加工方法，未經(jīng)試驗(yàn)和有關(guān)部門認(rèn)可的代用品有權(quán)停止其加工、生產(chǎn)。

　　4.檢查與考核

　　4. 1 檢查

　　4.1.1各質(zhì)量管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，并做好記錄和執(zhí)行工作，每月定期的小結(jié)和特殊情況的報(bào)告是防止質(zhì)量事故的重要措施。對于重大質(zhì)量事故必須匯同有關(guān)部門檢查到底，并督促做好后續(xù)工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。

　　4.1.2品質(zhì)部在做好統(tǒng)計(jì)工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量分析會議作出有關(guān)的執(zhí)行情況。

　　4. 2 考核

　　4.2.1公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)（產(chǎn)品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據(jù)，每季度考核一次，重大質(zhì)量事故的發(fā)生與預(yù)防也是依據(jù)之一。檢驗(yàn)人員的考核，可依據(jù)技術(shù)含量高低、錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)的頻次，品質(zhì)部制定具體考核指標(biāo)。

　　4.2.2由主管經(jīng)理按《科技管理人員工作考核獎(jiǎng)懲辦法》進(jìn)行考核。

　　四.試制件生產(chǎn)管理規(guī)定

　　1.為了提高開發(fā)產(chǎn)品試制件的質(zhì)量，控制試制件流向，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，特制訂本規(guī)定。

　　2.試制件包括機(jī)械零件及印制線路板，圖樣應(yīng)完整、清晰、正確，生產(chǎn)前在圖樣上應(yīng)加蓋供“試生產(chǎn)用”章。

　　3.生產(chǎn)試制件，申請人不僅要提交蓋有供試生產(chǎn)用章的圖紙，同

　　時(shí)填寫試制件生產(chǎn)作業(yè)流水單（以下簡稱流水單）。流水單在生產(chǎn)部領(lǐng)取。流水單上的公司件號統(tǒng)一按圖樣代號填寫。

　　4.生產(chǎn)部按流水單的要求安排生產(chǎn)，其加工質(zhì)量應(yīng)與正式產(chǎn)品（零件）相同，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收等工序才能入庫。

　　5.庫房應(yīng)為試制件單獨(dú)分區(qū)保管，單獨(dú)立卡建賬。

　　6.試制件入庫后，保管員應(yīng)核對流水單返回生產(chǎn)部配料處。

　　7.機(jī)械加工部按生產(chǎn)部下達(dá)的任務(wù)單加工試制件，嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)與成檢。零件入庫前，應(yīng)由公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)，經(jīng)倉庫保管員點(diǎn)收后入庫。圖紙由公司檢驗(yàn)員向總師辦注銷。

　　8.外協(xié)試制件時(shí)，承辦人應(yīng)負(fù)責(zé)外協(xié)質(zhì)量和進(jìn)度，加工完成后，交由公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)。倉庫保管員點(diǎn)收后零件入庫，圖紙由公司檢驗(yàn)員向總師辦理圖紙注銷手續(xù)。如果公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)不合格，外協(xié)人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。

　　9.開發(fā)部或者經(jīng)營部人員因工作需要可去倉庫領(lǐng)用試制件，并按規(guī)定辦理借用手續(xù)，需經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　10.開發(fā)部或經(jīng)營部人員因工作需要攜帶試制件去外廠安裝或調(diào)試、試用等，應(yīng)征得主管經(jīng)理同意。若因故不能及時(shí)請示，應(yīng)請外廠有關(guān)負(fù)責(zé)人提供收據(jù)或借條，經(jīng)簽字、蓋章后回公司倉庫銷賬。

　　11.對于長期滯留有外廠的試制件，倉庫應(yīng)催促還貨或付款。

　　12.生產(chǎn)部應(yīng)隨時(shí)掌握試制件的進(jìn)度、去向，如有去向不明，應(yīng)及時(shí)查清并向主管經(jīng)理匯報(bào)

　　旭升電子有限公司

　　20xx年10月5日

新產(chǎn)品管理制度 篇20

　　1.目的:

　　為了確保物料在受入時(shí)達(dá)到環(huán)保物質(zhì)管理體系的要求,以及入庫后的保管管理中明確化,而制定此管理程序。

　　2.范圍:

　　環(huán)保物質(zhì)管控產(chǎn)品的原料和副資材從供應(yīng)商納入社內(nèi)檢查到制程前保管的過程

　　3.定義:無

　　4.組織與權(quán)責(zé):

　　本程序主導(dǎo)部門:制造部、資材部

　　相關(guān)部門:體系活動(dòng)有關(guān)的各部門

　　4.1倉管員:投單,接受檢驗(yàn)后的所有g(shù)rn單,過期材料重投,處理材料的退貨以及對過期材料重投ng品的追蹤。

　　4.2iqc品管員:抽樣程序確定,檢驗(yàn)的工作執(zhí)行,報(bào)表作成,標(biāo)簽貼付。

　　4.3iqc管理者:檢驗(yàn)人員工作的安排,報(bào)表審查,異常處理,供應(yīng)商品質(zhì)評分評定。

　　5.管理內(nèi)容:

　　5.1物料入庫流程:

　　5.1.1供應(yīng)商按采購po內(nèi)容提供相應(yīng)的物料,置放于待檢區(qū)內(nèi)同時(shí)送附“送貨單”給倉庫務(wù)責(zé)人,倉管員根據(jù)《ken-rohs適合物料副資材一覽表》識別物料級別。

　　5.1.2對于a級物料、副資材可依一覽表核實(shí)供應(yīng)商和物料規(guī)格直接辦理入庫并張貼“記錄單”再通知iqc加蓋“rohs適合品”印章。

　　5.1.3對于c級物料將收貨單和送貨單遞送給制造部iqc人員進(jìn)行檢查。

　　5.1.4iqc品管員根據(jù)《受入檢查規(guī)格書》、圖面、樣板等相關(guān)資料并選用相關(guān)治具、儀器儀表進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果如實(shí)記錄在《受入要檢查報(bào)告書》中,合格品加蓋“rohs適合品”章判定ok才可以入庫;不良品及時(shí)匯報(bào)上級確認(rèn)處理。

　　5.1.5不良品依iso9001體系中的不合格管理程序執(zhí)行。

　　5.1.6物料發(fā)料前必須保證rohs適合有效性,確保工序鑒別作業(yè)。

　　5.2檢查方式、檢驗(yàn)項(xiàng)目、工具/方法

　　5.2.1檢查方式

　　5.2.1.1全檢:指定來料批次數(shù)量的物料需全數(shù)檢查(c級物料)

　　5.2.1.2免檢:經(jīng)認(rèn)定列為不需檢查的部品(a級物料)

　　5.2.1.3抽檢:對于特別的部品采用隨機(jī)抽樣的檢查(b級物料)

　　5.2.2檢查項(xiàng)目

　　對于a、b、c級物料都需確認(rèn)rohs的適合性并標(biāo)識識別,但b、c級物料依相關(guān)的檢查規(guī)格書進(jìn)行檢查。

　　5.2.3檢查工具、方法

　　5.2.3.1所有實(shí)施檢驗(yàn)、量測及測試設(shè)備均需經(jīng)校驗(yàn)合格

　　5.2.3.2檢查方法依受入檢查規(guī)格書或rohs適合一覽表為基準(zhǔn)

　　5.3抽樣計(jì)劃與允收水準(zhǔn)

　　5.3.1除非特別要求,本公司一概采用抽樣計(jì)劃/mel-std-105e,一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)ii。

　　5.3.2除非特別要求,本公司所定允收水準(zhǔn)如下:

　　5.3.2.1嚴(yán)重缺點(diǎn)(cr):aql=0.1%;

　　5.3.2.2主要缺點(diǎn)(ma):aql=0.65%;

　　5.3.2.3次要缺點(diǎn)(ml):aql=2.5%。

　　5.4受入檢查記錄

　　受入檢查的記錄必須經(jīng)上級主管確認(rèn),由檢查擔(dān)當(dāng)者進(jìn)行整理和保管,保管期限為1年。

　　6.相關(guān)附件:

　　6.1抽樣計(jì)劃

　　6.2抽樣水準(zhǔn)

　　6.3受入檢查報(bào)告書

新產(chǎn)品管理制度 篇21

　　一、現(xiàn)場管理與5S活動(dòng)

　　1、公司推行以"5S"運(yùn)動(dòng)為核心的現(xiàn)場目視管理，堅(jiān)持"5S"就是品質(zhì)的理念。

　　2、公司管理人員輪值負(fù)責(zé)公司"5S"檢查與考評，行政或品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，制定工作程序;并將各個(gè)時(shí)段5S運(yùn)動(dòng)開展效果編成報(bào)表。

　　3、每周星期六為部門清潔日，每年開工后第一個(gè)工作日為公司清潔日，逢清潔日需要對：各部門、各機(jī)臺、各工位、辦公室及倉庫食堂宿舍，對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的清理整頓，區(qū)分出需要和不需要的物品，并隔離、標(biāo)識。不需要的應(yīng)及時(shí)處理。

　　4、每天下班前，均需要對車間、倉庫(辦公室)進(jìn)行整理清潔，將5S精神貫徹到日常工作中，堅(jiān)持不懈，不斷改進(jìn)，日清日高。

　　5、任何人因工作需要，在倉庫、車間、或其它區(qū)域施工作業(yè)，每次作業(yè)完畢，應(yīng)立即將現(xiàn)場清理干凈，并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

　　6、部門主管是該部門5S活動(dòng)負(fù)責(zé)人，各部門的5S工作開展情況和效果，納入部門管理人員的考核、考評范圍。

　　二、制程品質(zhì)管理

　　1、生產(chǎn)各部門根據(jù)工作特點(diǎn)選拔：文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細(xì)心認(rèn)真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔(dān)任質(zhì)檢工作，品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、管理。

　　2、品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)會同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)總經(jīng)理審核確認(rèn)后，作為公司產(chǎn)品的執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期修訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。

　　附件-7：產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

　　3、品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，按以下三步操作：

　　(3、1)反映：及時(shí)向部門主管(組長)或品質(zhì)負(fù)責(zé)人反映問題，并告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄

　　(3、2)隔離：將存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品(半成品)隔離開來

　　(3、3)標(biāo)識：將品質(zhì)問題內(nèi)容、數(shù)量、涉及訂單等要素填寫標(biāo)識卡，標(biāo)識于產(chǎn)品醒目處，并做好記錄

　　4、生產(chǎn)流程所有部門、員工，對于品質(zhì)問題，應(yīng)堅(jiān)持"三不原則"：

　　(4、1)不接收：前工序(部門)流到本工序，存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品不接收、不繼續(xù)操作。

　　(4、2)不制造：爭取產(chǎn)品在本工序操作(部門)不出現(xiàn)品質(zhì)問題

　　(4、3)不傳遞：操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序(部門)造成的品質(zhì)問題，應(yīng)隔離有問題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映，保證問題產(chǎn)品不會流到下一工序(部門)

　　三項(xiàng)基本原則。

　　5、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題、客戶投訴，視后果嚴(yán)重程度，對相關(guān)操作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰

　　(5、1)一般品質(zhì)問題或客戶投訴，品管部負(fù)責(zé)。

　　(5、2)重大品質(zhì)問題或客戶投訴，品管和生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)。

新產(chǎn)品管理制度 篇22

　　為保證產(chǎn)品的質(zhì)量提高工作人員的質(zhì)量意識,特制定以下檢驗(yàn)驗(yàn)收制度:

　　一、對于裝配整套程序必須做到:

　　1.所有產(chǎn)品的裝配必須嚴(yán)格按照圖紙要求嚴(yán)格裝配,防止零件錯(cuò)裝和漏裝現(xiàn)象發(fā)生。

　　2.所有需要修整清洗的零件必須修整清洗干凈,并用風(fēng)吹干。

　　3.所有水泵需用氣動(dòng)壓力機(jī)壓入的部件必須用壓力機(jī)壓入,杜絕鐵錘野蠻沖擊造成零件的損壞。

　　4.成品水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):必須按照要求進(jìn)行,水壓試驗(yàn)壓力不得低于0.4mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)壓力按額定工作壓力的1.2倍進(jìn)行。試驗(yàn)員必須做好自己的標(biāo)記(標(biāo)記打在規(guī)定位置上)。

　　5.噴漆:要擦干凈外體油污噴漆要均勻,不得有漏噴和形成線流現(xiàn)象。

　　6.對于軸承、齒輪裸漏在外的泵要加防護(hù)措施以防雜物進(jìn)入,裝配過程中軸承外露的水泵必須在本工序加蓋防護(hù)罩。

　　二、工作人員必須執(zhí)行事項(xiàng):

　　1.所有水泵重要工序機(jī)封齒輪油封安裝必須經(jīng)過檢查員檢驗(yàn)批準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序,特別鋁軸架與泵體接合面的4-m10螺母必須用扳手校緊。

　　2.裝配工作人員必須對自己裝配好的產(chǎn)品做好工序記錄,每道工序都要有負(fù)責(zé)人,工序記錄卡片經(jīng)檢查人員簽字方可證明該批水泵合格可開入庫單,否則該批水泵視為無效產(chǎn)品,檢查員不予工票簽字統(tǒng)計(jì)不予計(jì)算工資。

　　3.所有水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)人員必須做好自己試驗(yàn)記錄,打印本人規(guī)定的標(biāo)記試壓時(shí)間必須滿足規(guī)定要求。(標(biāo)記打在不影響外觀質(zhì)量的加工處,字跡清晰)

　　4.產(chǎn)品入庫必須有入庫單憑證方可入庫,倉庫管理員只有收到入庫單才能準(zhǔn)許入庫。(為了更好的做產(chǎn)品總數(shù)的合算)

　　5.由于轉(zhuǎn)換皮帶輪或標(biāo)牌的產(chǎn)品,操作者需到質(zhì)量部備案,辦理新的編號。

　　以上兩大條必須遵守,違反制度和拒不執(zhí)行的檢查人員直接上報(bào)廠部并給予處罰。

　　三、責(zé)任:

　　1.凡因質(zhì)量問題返回廠內(nèi)的產(chǎn)品,一律由銷售部書面反饋給質(zhì)量部和生產(chǎn)供應(yīng)部由質(zhì)量部進(jìn)行檢查,質(zhì)量部將檢查結(jié)果報(bào)企營辦和銷售部;銷售部與用戶進(jìn)行溝通,溝通結(jié)果報(bào)企營辦和質(zhì)量部。

　　2.凡出廠的產(chǎn)品在柴油機(jī)廠試車過程中,出現(xiàn)的質(zhì)量事故查明原因因安裝和試驗(yàn)疏忽造成的索賠損失,由操作者負(fù)責(zé),懲罰不低于200元/臺,車間主任不低于100元/臺。

　　3.因漏檢、錯(cuò)檢、資料不全所造成的質(zhì)量損失由檢查負(fù)責(zé),懲罰不低于100元/臺,部門負(fù)責(zé)人不低于200元/臺。

　　4.因不報(bào)檢,或拒絕檢驗(yàn)所造成的質(zhì)量事故,有操作者負(fù)全部責(zé)任。

　　望車間工作人員與檢查人員積極配合工作,控制好產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效益。

新產(chǎn)品管理制度 篇23

　　1目的

　　為持續(xù)有效地改進(jìn)本公司之質(zhì)量管理體系,特制定本程序。

　　2范圍

　　本公司質(zhì)量管理體系所有過程產(chǎn)品之改進(jìn),均屬本程序之管理范圍。

　　3權(quán)責(zé)

　　3.1總負(fù)責(zé)人:管理代表。

　　3.2改善議題之選擇與實(shí)施改善:各部門。

　　4定義

　　無

　　5作業(yè)內(nèi)容

　　5.1 改善策劃與實(shí)施管理流程圖。(見附件一)

　　5.2當(dāng)質(zhì)量管理體系進(jìn)行過程中發(fā)生異常及客戶溝通時(shí),可依照下列程序文件進(jìn)行處理

　　5.2.1 客戶抱怨時(shí)、依照《客戶溝通管理程序》進(jìn)行改善。

　　5.2.2 過程能力出現(xiàn)差異時(shí)、依照《過程能力評定程序》進(jìn)行處理。

　　5.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異常時(shí)、依照《糾正與預(yù)防措施管理程序》進(jìn)行改善。

　　5.2.4 質(zhì)量目標(biāo)出現(xiàn)異常時(shí)、依照《質(zhì)量方針與目標(biāo)管理程序》進(jìn)行改善。

　　5.2.5 資料分析發(fā)現(xiàn)異常時(shí)、依照《資料分析管理程序》進(jìn)行改善。

　　5.2.6 內(nèi)部品質(zhì)審核發(fā)現(xiàn)異常時(shí),依照《內(nèi)部品質(zhì)審核管理程序》進(jìn)行改善。

　　5.3 定期改善策劃與實(shí)施。

　　5.3.1 每年12月底由管理代表召集各部門,就下列各方面情況進(jìn)行分析,并制定下一年度之改進(jìn)計(jì)劃。

　　a 物料損耗

　　b 生產(chǎn)效率

　　c 產(chǎn)品品質(zhì)

　　d 管理方法

　　e 其它

　　5.3.2依5.3.1中所列事項(xiàng)選定改善議題,并組成改善小組,改善小組長由管理代表指定,小組成員由小組負(fù)責(zé)人選擇,改善小組之活動(dòng)方式依照《內(nèi)部溝通管理程序》進(jìn)行運(yùn)作。

　　5.3.3 由改善小組對本小組改善議題之相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,并運(yùn)用相關(guān)統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析,制定改善措施,并填寫《改善計(jì)劃書》及《改善可行性分析報(bào)告》交管理代表組織相關(guān)人員審查改善是否可行。

　　5.3.4 由改善小組依據(jù)《改善計(jì)劃書》中所制定之改善措施實(shí)施改善。

　　5.3.5 改善措施執(zhí)行完成后,由改善小組確認(rèn)改善達(dá)成效果,并

新產(chǎn)品管理制度 篇24

　　1.目的

　　為使本公司所生產(chǎn)之產(chǎn)品符合有關(guān)法律法規(guī)之要求,特訂立本程序。

　　2.范圍

　　有關(guān)本公司產(chǎn)品之國家法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均屬本程序管理范圍。

　　3.權(quán)責(zé)

　　3.1 營業(yè)部

　　營業(yè)部負(fù)責(zé)向客戶搜集并獲得其自訂的符合本公司產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn),及銷售地有關(guān)本公司產(chǎn)品之法律法規(guī)。

　　3.2 工程部

　　工程部負(fù)責(zé)依據(jù)外部法律法規(guī)制定本公司標(biāo)準(zhǔn),以及搜尋本公司所在地的有關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.3iso文控中心

　　負(fù)責(zé)對營業(yè)部、工程部搜集的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)等資料之保管工作。

　　4.定義

　　(無)

　　5.作業(yè)內(nèi)容

　　5.1 法律法規(guī)需求鑒定作業(yè)流程圖見附件一。

　　5.2 營業(yè)部及工程部應(yīng)在每年的1月份;7月份分別進(jìn)行搜尋有關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之工作,以掌握最新的有關(guān)方面資訊,并根據(jù)搜尋結(jié)果填寫 。

　　5.3 工程部應(yīng)將獲得的最新資訊,經(jīng)整理注釋后交付iso文控中心,依照《文件與資料管理程序》統(tǒng)一歸檔管理。

　　5.4 工程部依據(jù)外部搜尋獲得的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合公司之實(shí)際情況制定公司之相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.5 如不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換,則交付iso文控中心,依照《文件與資料管理程序》發(fā)至各部門直接使用。

　　5.6 質(zhì)量記錄之管理,依據(jù)《質(zhì)量記錄管理程序》進(jìn)行。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1 文件與資料管理程序

　　7.使用表單

　　7.1 法律法規(guī)查核表

　　8.附件

　　8.1 法律法規(guī)需求鑒定作業(yè)流程圖

　　附件一:法律法規(guī)需求鑒定作業(yè)流程圖

新產(chǎn)品管理制度 篇25

　　1.目的

　　對產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)與交付的管理作出規(guī)定，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生的要求，特制定本制度。

　　2.職責(zé)

　　2.1生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品搬運(yùn)、裝卸、包裝和防護(hù)管理。

　　2.2生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)物質(zhì)貯存管理。

　　2.3生產(chǎn)科（車間）和銷售部組織食品的交付管理。

　　3.內(nèi)容

　　3.1產(chǎn)品應(yīng)有明確和明顯的標(biāo)識。

　　3.2產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中要以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，防止因搬運(yùn)不當(dāng)使產(chǎn)品受損。

　　3.3倉庫負(fù)責(zé)對食品貯存管理。

　　3.3.1對驗(yàn)收入庫的物質(zhì)要分類擺放，設(shè)原輔料倉和成品庫，庫內(nèi)物質(zhì)擺放整齊，一定的間隔，并掛牌標(biāo)識，在標(biāo)識中要標(biāo)明物質(zhì)的產(chǎn)地、品名、數(shù)量，做到賬物卡相符。

　　3.3.2對未出庫的食品要做好防護(hù)和標(biāo)識。

　　3.3.3倉庫物質(zhì)應(yīng)堆放整齊，標(biāo)識清晰，存取方便。

　　3.3.4特別要做好食品的防潮、防蟲、防鼠等防范工作。

新產(chǎn)品管理制度 篇26

　　產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　一、目的

　　為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故發(fā)生，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于本公司經(jīng)營煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量管理。

　　三、主要依據(jù)

　　四、產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)

　　1.成員組成

　　2.主要職責(zé)

　　（1）組長工作職責(zé)：

　　（2）質(zhì)檢組成員工作職責(zé)：負(fù)責(zé)在經(jīng)營全過程中對公司經(jīng)營的煙花爆竹的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查。

　　（3）購銷人員工作職責(zé)：負(fù)責(zé)采購合格的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。

　　（4）保管員工作職責(zé)：產(chǎn)品入庫前保管員必須對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)收，并留存驗(yàn)收記錄。

　　五、管理要求

　　1.產(chǎn)品質(zhì)量要求：購進(jìn)的煙花爆竹產(chǎn)品應(yīng)符合《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（gb10631-20xx）規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。

　　2.進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收管理要求：

　　（1）公司在經(jīng)營過程中不準(zhǔn)采購和銷售非法廠家的煙花爆竹產(chǎn)品。

　　（2）采購商品時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)企業(yè)簽訂規(guī)范的購銷合同，并將安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件作為購銷合同的附件；并要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

　　（3）產(chǎn)品進(jìn)入倉庫時(shí)，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　（4）入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。

　　（5）煙花爆竹產(chǎn)品必須購買有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此，入庫時(shí)必須核實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證。

　　（6）保管員在煙花爆竹產(chǎn)品入庫前均按合同和國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，驗(yàn)收內(nèi)容包括內(nèi)外標(biāo)志、規(guī)格、包裝、外觀、部件、引火線、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)記錄。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與合同規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)不符的應(yīng)及時(shí)查明原因，該退換的應(yīng)及時(shí)通知供貨方退換或銷毀，過期的、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫。

　　（7）必須核實(shí)抽檢產(chǎn)品的內(nèi)外包裝、標(biāo)志、標(biāo)識是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量( cjb10631-20xx)的要求。

　　（8）必須核實(shí)入庫產(chǎn)品的危險(xiǎn)等級是否高于庫房的危險(xiǎn)等級。

　　（9）檢查是否是國家禁止生產(chǎn)的含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無”產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等，保證商品質(zhì)量。

　　（10）煙花爆竹入庫應(yīng)詳細(xì)登記入賬，做到賬實(shí)相符。

　　（11）省煙花爆竹質(zhì)檢站或其他質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對公司經(jīng)營的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)時(shí)，企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助配合，不得阻擾。

　　3.產(chǎn)品儲存管理要求：

　　（1）按照煙花爆竹儲存管理的要求儲存煙花爆竹，保證煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　（2）煙花爆竹產(chǎn)品從制造日期起，在正常條件下運(yùn)輸、貯存，保持期三年。產(chǎn)品出庫做到先進(jìn)先出的原則，過期產(chǎn)品不準(zhǔn)出庫，禁止銷售過期產(chǎn)品。

　　4.不合格產(chǎn)品處置和跟蹤：

　　（1）嚴(yán)格按照gb10632《煙花爆竹計(jì)數(shù)抽樣檢查規(guī)則》驗(yàn)收，凡不符合規(guī)則的，均為不

　　合格產(chǎn)品。

　　（2）公司售出的所有產(chǎn)品，要在銷售網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置信息反饋，跟蹤調(diào)查專業(yè)人員，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，立即上報(bào)公司負(fù)責(zé)人處理。

　　（3）公司接到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問題報(bào)告時(shí)，應(yīng)立即停止銷售，并組織核實(shí)。

　　（4）對不合格產(chǎn)品，需運(yùn)回廠家的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織運(yùn)送；不合格產(chǎn)品運(yùn)回廠家后，廠家要出據(jù)運(yùn)達(dá)證明；如需就地銷毀的，應(yīng)在有關(guān)部門的監(jiān)督在統(tǒng)一銷毀，必須詳細(xì)記錄時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、實(shí)施銷毀人員幾人，檢查核實(shí)人員等。

　　（5）嚴(yán)禁銷售或降價(jià)處理不合格產(chǎn)品。

　　6.對煙花爆竹質(zhì)量事故的處理:

　　因銷售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量造成經(jīng)營戶、消費(fèi)者損失和人身、財(cái)產(chǎn)損害，由公司協(xié)助生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理，保護(hù)經(jīng)營戶、消費(fèi)者合法權(quán)益。

　　六、獎(jiǎng)懲制度

　　1.獎(jiǎng)勵(lì)：

　　本制度所涉及的相關(guān)部門及人員.在執(zhí)行本制度過程中認(rèn)真履職的.經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，酌情獎(jiǎng)勵(lì)。

　　2.處罰

　　有下列行為之一的，經(jīng)本公司安全經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)小組研究后，對相關(guān)責(zé)任人酌情處罰現(xiàn)金10―100 元。

　　（1）業(yè)務(wù)員采購產(chǎn)品把關(guān)不嚴(yán)格，購入了非法產(chǎn)品的；

　　（2）保管員檢查產(chǎn)品不仔細(xì)，讓問題產(chǎn)品入庫的；

　　（3）產(chǎn)品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲存管理要求的；

　　（4）產(chǎn)品沒有做到先進(jìn)先出原則導(dǎo)致出現(xiàn)過期產(chǎn)品的；

　　（5）讓過期產(chǎn)品出庫的；

　　七、相關(guān)記錄

　　煙花爆竹產(chǎn)品入庫抽查檢驗(yàn)記錄表

　　八、本制度于20xx年5月12日修訂。

新產(chǎn)品管理制度 篇27

　　檢測室管理制度

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測檢驗(yàn)的方針、政策和辦法,樹立質(zhì)量第一的思想,強(qiáng)化質(zhì)量安全意識,抑制外界對檢驗(yàn)檢測工作的干擾,確保質(zhì)檢結(jié)果的公正。

　　2、定期對檢測室技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量教育,使其徹底掌握檢驗(yàn)手段和方法,弄清檢測目的和要求,提高檢測效率。

　　3、檢測室對所有檢驗(yàn)人員施行培訓(xùn)上崗制,加強(qiáng)檢驗(yàn)人員技能培訓(xùn),使其及時(shí)了解和掌握新的檢驗(yàn)方法。

　　4、檢測室人員嚴(yán)于律己,工作期間必須穿工作服,按照標(biāo)準(zhǔn)操作;來訪者進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室請穿戴工作服和鞋套,非實(shí)驗(yàn)室人員非請勿入。

　　5、禁止在檢測室內(nèi)吸煙、喝酒、打牌、進(jìn)餐、會客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準(zhǔn)隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

　　6、愛護(hù)實(shí)驗(yàn)用品,定期對儀器試劑等用品檢查校正,并用標(biāo)簽標(biāo)明,做好記錄;所有用品未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自外借、轉(zhuǎn)讓、占為私有。

　　7、按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用實(shí)驗(yàn)儀器等物品,使用過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價(jià)賠償。

　　8、檢測室實(shí)行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行樣品抽檢、驗(yàn)收和檢驗(yàn)。

　　9、檢測室內(nèi)有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行,以免污染環(huán)境,引發(fā)事故。

　　10、檢測結(jié)束后,要及時(shí)清洗器皿,歸放原位,嚴(yán)禁隨拿隨放、肆意堆疊。

　　11、離開檢測室前認(rèn)真檢查水電、儀器、藥品等,務(wù)必使其處于安全狀態(tài)。

　　12、檢測室值班人員要做好當(dāng)天值日記錄。

　　器材管理與使用制度

　　1、實(shí)驗(yàn)器材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,保證準(zhǔn)確可靠,凡計(jì)量器具須經(jīng)計(jì)量部門檢定合格方能使用。

　　2、實(shí)驗(yàn)器材實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,使用前聯(lián)系負(fù)責(zé)人,出現(xiàn)問題追究負(fù)責(zé)人。

　　3、實(shí)驗(yàn)器材的使用務(wù)必按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作,方法步驟如有更改,請示研究確認(rèn)無誤后方可操作,使用結(jié)束后及時(shí)關(guān)掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。

　　4、器材設(shè)備不經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,不得外借;定期對器材檢查、維護(hù)、校正,使之處于正常狀態(tài)。

　　5、精密儀器不得隨意移動(dòng),使用過程出現(xiàn)問題,立即停用并將問題反映給器材負(fù)責(zé)人,不得私自拆動(dòng),經(jīng)負(fù)責(zé)人同意填報(bào)修理申請后,報(bào)送維修部門檢修。

　　藥品管理與使用制度

　　1、藥品管理按其性質(zhì)分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風(fēng)干燥,藥品標(biāo)簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發(fā)、腐蝕品種單獨(dú)貯存,定期對藥品進(jìn)行檢查校正,過期藥品按照其特性做無害化處理。

　　2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拿誤用,造成事故追究負(fù)責(zé)人責(zé)任。

　　3、藥品定制、采購由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購買計(jì)劃,以免影響檢測。

　　4、嚴(yán)禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時(shí)需經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,并做好記錄。

　　5、藥品的使用要講究節(jié)約,按規(guī)則使用,嚴(yán)禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應(yīng)蓋緊封嚴(yán),及時(shí)歸位,做好使用登記。

　　6、廢液要用專門容器回收,集中銷毀處理,嚴(yán)禁亂倒亂放,以免污染環(huán)境,造成事故。

　　資料檔案管理制度

　　1、建立檢測室資料檔案制度,所有檢測數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)記錄等紙質(zhì)版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負(fù)責(zé)。

　　2、屬不宜公開的資料檔案一律保密,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得隨意調(diào)閱、更改;有關(guān)部門需要查閱資料,問明用意,提出書面申請,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可提供,否則,一律不予接待。

　　3、檢測數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠,實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)規(guī)范整潔,并需要檢測人員簽字確認(rèn)。

　　4、資料檔案的存放保管,注意防蟲、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無損。

　　5、清理和處理資料檔案時(shí),要按《檔案法》的要求處理相關(guān)資料。

新產(chǎn)品管理制度 篇28

　　一、目的

　　為控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保不合格品得以控制，防止其非預(yù)期使用或交付，特制定本規(guī)定，各相關(guān)部門遵照執(zhí)行。

　　二、不合格品的處理方法

　　（一）外購、外協(xié)件不合格品處理管理規(guī)定

　　1·不合格品的判定

　　（1）·檢驗(yàn)員對外購、外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)不合格品告知相關(guān)負(fù)責(zé)人將不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離存放以防止誤用，填寫≤不合格品處置單≥，相應(yīng)責(zé)任人分別填寫其內(nèi)容：

　　①·質(zhì)檢部經(jīng)理負(fù)責(zé)判定并決定處置不合格品的方法，以及批準(zhǔn)不合格品是否讓步使用。

　　②·生產(chǎn)部對外協(xié)的不合格品提出處置建議，執(zhí)行質(zhì)檢部的處置意見。

　　③·供應(yīng)部對采購的不合格品提出處置建議，執(zhí)行質(zhì)檢部評審意見。

　　（2）·檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)將不合格品責(zé)任部門填寫處理建議后的≤不合格品處置單≥送質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢部提出對不合格品進(jìn)行返工、返修、報(bào)廢或退貨的處理意見。檢驗(yàn)員對評審意見跟蹤落實(shí)，并將不合格品的處置情況填寫在“不合格品處置記錄欄”中。

　　2·不合格品的處理

　　（1）·需返工的不合格品，由技術(shù)部下發(fā)《返工單》，責(zé)任單位根據(jù)《返工單》技術(shù)要求進(jìn)行返工。返工后的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員應(yīng)重新對其進(jìn)行檢驗(yàn)，以證實(shí)其是否符合有關(guān)技術(shù)要求。

　　（2）·經(jīng)評審確定退貨的不合格品，檢驗(yàn)員填寫“退貨通知單”交供應(yīng)部辦理。

　　（3）·評審確定的廢品，檢驗(yàn)員填寫“廢品通知單”，質(zhì)檢部經(jīng)理簽字后按要求將廢品轉(zhuǎn)移至廢品庫并標(biāo)識。

　　3·不合格檢驗(yàn)記錄所有不合格品的檢驗(yàn)記錄，以及重新檢驗(yàn)的記錄均由質(zhì)檢部收集、整理保存，保存期為五年。

　　（二）車間生產(chǎn)產(chǎn)生的不合格品處理管理規(guī)定

　　1·不合格品區(qū)域的規(guī)劃

　　①、操作工當(dāng)場檢測出來的不合格品和質(zhì)檢員檢測出來的不合格品，都集中存放在規(guī)定的不合格品存放區(qū)。各車間不合格品存放區(qū)由車間主任負(fù)責(zé)根據(jù)車間所生產(chǎn)產(chǎn)品種類、特點(diǎn)具體規(guī)劃。

　　②、在不合格品存放區(qū)附近應(yīng)有明顯的“不合格品存放區(qū)”標(biāo)牌指示。

　　③、不合格品存放區(qū)應(yīng)分區(qū)為返修件區(qū)、工廢件區(qū)、料廢件區(qū)。

　　2·不合格品標(biāo)識

　　①·生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品必須用不合格品標(biāo)簽標(biāo)識清班次、生產(chǎn)日期、班次、操作人及原因；

　　②·不合格品標(biāo)識分料廢、工廢和返修三種，使用紅色記號筆在工件顯眼部位標(biāo)出。其標(biāo)識符號分別為：料廢“×”，工廢，返修“○”，料廢件應(yīng)用記號筆將料廢處圈出，工廢和返修標(biāo)識符號后面應(yīng)寫出不合格尺寸值。標(biāo)識好后應(yīng)將不合格品放入相應(yīng)的不合格品存放區(qū)。應(yīng)用舉例：某工件外圓要求尺寸φ30+0·02—0·01，實(shí)際檢驗(yàn)尺寸φ30·05時(shí)，則應(yīng)標(biāo)識“○φ30+0·05”，若實(shí)際檢驗(yàn)尺寸為φ29·97時(shí)，則應(yīng)標(biāo)識“φ30—0·03”。

　　3·不合格品的處理

　　①·每班生產(chǎn)結(jié)束前由操作責(zé)任人將所產(chǎn)生的不合格品送到車間的不合格品收集區(qū)。由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)處理，如果質(zhì)檢員不能處理的問題由質(zhì)檢員匯報(bào)車間主任召集生產(chǎn)、技術(shù)共同解決。

　　②·確認(rèn)可返修的工件由當(dāng)事操作工負(fù)責(zé)返修，確認(rèn)報(bào)廢的工件在質(zhì)檢員開了報(bào)廢單后（當(dāng)事操作工簽字）由當(dāng)事操作工將其運(yùn)至廢料區(qū)。

　　4·待處理區(qū)產(chǎn)品的管制規(guī)定

　　①·待處理區(qū)內(nèi)的不合格品，在沒有質(zhì)量管理部的書面處理通知時(shí)，任何部門或個(gè)人不得擅自處理或動(dòng)用不合格品。

　　②·處理不合格品時(shí)，必須要在質(zhì)量管理部的監(jiān)督下進(jìn)行。

　　5·不合格品記錄

　　①·每班的不合格品及廢品，由當(dāng)班質(zhì)檢員開據(jù)相應(yīng)的不合格品返工單或廢品單；

　　②·所有記錄應(yīng)有質(zhì)檢員統(tǒng)一收集并管理，每天由車間統(tǒng)計(jì)員對每天的廢品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)做好每天的合格率報(bào)表。

　　編制：技術(shù)部

　　日期：20___—___—___

新產(chǎn)品管理制度 篇29

　　1各施工單位在施工現(xiàn)場使用的臨時(shí)火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫、油庫,必須事前將設(shè)計(jì)方案報(bào)地方公安機(jī)關(guān)審批,并在監(jiān)理、業(yè)主同意后修建。

　　2火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫、油庫,必須按照規(guī)范要求建立健全管理制度,配齊消防設(shè)施,滿足防雷電、防盜竊、消防功能以及通風(fēng)、濕度等要求,在地方公安機(jī)關(guān)和監(jiān)理、業(yè)主檢查、驗(yàn)收合格后,方可儲存火工產(chǎn)品及油料。

　　3各施工單位采購火工產(chǎn)品必須手續(xù)完備,安全合法;火工產(chǎn)品管理、使用人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),具備相應(yīng)的崗位資質(zhì)證明。

　　4建全出入庫檢查、登記制度。儲存和發(fā)放火工產(chǎn)品必須按照咸陽市公安局要求的統(tǒng)一格式進(jìn)行登記,做到責(zé)任明確、帳目清楚、帳物相符。

　　5庫房內(nèi)存儲的火工產(chǎn)品數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量,性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品必須分庫存放,庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。

　　6嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū);嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火;嚴(yán)禁將其它易燃易爆物品帶入倉庫內(nèi);嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行其它活動(dòng);進(jìn)入?yún)噮^(qū)必須關(guān)閉手機(jī)。

　　7發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,必須及時(shí)報(bào)告;變質(zhì)過期的火工產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)清理,造冊登記,報(bào)公安機(jī)關(guān)、監(jiān)理和業(yè)主,予以銷毀。

　　8各施工單位必須明確專人審批、發(fā)放、領(lǐng)用火工產(chǎn)品;專人負(fù)責(zé)施工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工作業(yè)面。領(lǐng)出的火工產(chǎn)品,必須專人守護(hù),直至施工爆破作業(yè)使用完畢。

　　9對未使用的火工產(chǎn)品,必須當(dāng)日退庫,現(xiàn)場安全人員必須負(fù)責(zé)檢查,并手續(xù)完備。

　　10嚴(yán)禁任何單位或個(gè)人私拿、私用、藏匿、贈(zèng)送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借火工產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用火工產(chǎn)品炸魚、獸和作其它用途。

　　11施工區(qū)內(nèi),火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫以外的其它所有場所,禁止存放火工產(chǎn)品。

　　12油庫、炸藥庫值班人員,必須具有高度的責(zé)任感和相應(yīng)的專業(yè)知識,不得擅離職守,隨時(shí)檢查庫內(nèi)的所有設(shè)施的完好狀況,出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告,并做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。

　　13對存在下列情形者,處以10000~50000元罰款。

　　(1)油庫、炸藥庫未經(jīng)驗(yàn)收合格,擅自儲存炸藥、油料。

　　(2)購進(jìn)的火工產(chǎn)品,手續(xù)不全,不符合規(guī)定的。

　　(3)儲存的火工產(chǎn)品帳物不符合者。

　　(4)性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品同存一室。

　　(5)庫房內(nèi)存放其它物品,除罰款外,追究保管人員責(zé)任。

　　(6)發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,隱瞞不報(bào)者。

　　(7)過期變質(zhì)火工產(chǎn)品的銷毀,未按程序辦理有關(guān)手續(xù)者。

　　(8)領(lǐng)出的火工產(chǎn)品丟失者。

　　(9)使用后剩余的火工產(chǎn)品未及時(shí)退庫。

　　(10) 違反本章第4.10條規(guī)定之一者,除處以罰款外,直至追究刑事責(zé)任。

　　(11)施工區(qū)內(nèi)炸藥庫以外存放火工產(chǎn)品。

　　14對下列情形,給以經(jīng)濟(jì)處罰:

　　(1)不經(jīng)批準(zhǔn),擅自修建油庫、炸藥庫,除責(zé)令停工外,罰款10000元。

　　(2)火工品管理、使用人員未經(jīng)過專門培訓(xùn),無證上崗者,除責(zé)令立即更換外,處以每人次罰款20xx元。

　　(3)無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)或在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行其他活動(dòng),處以罰款500-1000元。

　　(4)在庫區(qū)內(nèi)吸煙或?qū)⒂没鸹驅(qū)⑵渌�易燃易爆物品帶入庫�?處以罰款5000-10000元。并追究保管人員的責(zé)任。

　　(5)施工單位領(lǐng)用火工產(chǎn)品手續(xù)不全,處以罰款1000- 5 000元。

　　(6)凡違反本章第4.12條規(guī)定之一者,處以罰款1000元,并追究保管人員責(zé)任。

新產(chǎn)品管理制度 篇30

　　產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　一、設(shè)立行政部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、購銷部相結(jié)合的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人指揮。

　　二、由質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)制定原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范、工藝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范、產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

　　三、原材料購入時(shí)，倉管員應(yīng)對需檢驗(yàn)的原材料，開立需檢單，通知質(zhì)量管理部門完成檢驗(yàn)。

　　四、質(zhì)量管理部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“工藝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”實(shí)施全套質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

　　五、車間主管必須督促員工對所制品進(jìn)行自主檢驗(yàn)，遇質(zhì)量異常時(shí)予以挑出、改進(jìn)和處理。

　　六、質(zhì)量管理部門必須嚴(yán)格按照“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品合格以后才能出貨，以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

　　七、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)有異常時(shí)，質(zhì)檢主管均在說明欄內(nèi)說明異常原因。異常的原材料經(jīng)核決試用后，要通知現(xiàn)場注意使用，并記錄使用情況與供應(yīng)廠商交涉。

　　八、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對預(yù)定交庫產(chǎn)成品作最后指標(biāo)檢驗(yàn)，合格的辦理交庫手續(xù)，不合格的不能交庫，按“異常處理單”對相關(guān)人員追究責(zé)任。

　　九、為培養(yǎng)基層管理人員的質(zhì)檢管理，各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。

　　十、制定工藝質(zhì)量評比和激勵(lì)制度，堅(jiān)持工藝質(zhì)量檢查整改制度。

　　20xx年3月1日

新產(chǎn)品管理制度 篇31

　　為了達(dá)到科學(xué)合理選用使用農(nóng)業(yè)投入品，提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全，特制定本制度。

　　一、種苗管理使用制度：

　　蘋果無公害產(chǎn)品生產(chǎn)要嚴(yán)格控制苗木來源，品種需優(yōu)質(zhì)、真實(shí)、可靠，堅(jiān)決禁止劣質(zhì)苗木及品種進(jìn)園。

　　二、農(nóng)藥管理使用制度：

　　農(nóng)藥使用嚴(yán)格按照國家頒布的《農(nóng)藥合理使用準(zhǔn)則》和《農(nóng)藥安全使用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行；在生產(chǎn)中不得使用的劇毒、高毒、高殘留農(nóng)藥和國家明文規(guī)定不得在農(nóng)作物上使用的農(nóng)藥；設(shè)立專門的農(nóng)藥倉庫和保管人員，保管人員應(yīng)核對農(nóng)藥的數(shù)量、品種和“三證”后，方可入庫；盡量減少化學(xué)農(nóng)藥的使用，積極使用生物農(nóng)藥，根據(jù)病蟲害發(fā)生情況或有關(guān)技術(shù)部門的病蟲報(bào)告，指導(dǎo)用藥，做到實(shí)時(shí)防治，對癥下藥，并注意農(nóng)藥的交替使用，以提高藥效，嚴(yán)格掌握農(nóng)藥使用的安全間隔期，安全合理使用農(nóng)藥，及時(shí)做好農(nóng)藥使用的田間檔案記錄，配合檢測部門嚴(yán)格防止農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留超標(biāo)。

　　三、化肥管理使用制度：

　　嚴(yán)格執(zhí)行肥料合理使用準(zhǔn)則，根據(jù)作物生長需要平衡施肥，施用經(jīng)過無害化處理的有機(jī)及配合使用配比合理的無機(jī)復(fù)合肥。施肥以有機(jī)肥為主，化肥為輔；以多元素肥料為主，單元素肥料為輔；以基肥為主，追肥為輔；肥料應(yīng)按種類不同分開堆放于干燥、陰涼的倉庫貯存；避免因環(huán)境因素造成肥力損失和環(huán)境污染；外來肥料必須“三證”齊全；不施用城市垃圾，及時(shí)做好肥料使用的田間檔案記錄。

新產(chǎn)品管理制度 篇32

　　第一章 總 則

　　第一條 為加強(qiáng)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理,規(guī)范農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作,根據(jù)《中華人民共和國國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國國食品安全法》和《中華人民共和國國食品安全法實(shí)施條例》,制定本辦法。

　　第二條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作,應(yīng)當(dāng)遵守本辦法。

　　第三條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測,包括農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督抽查。

　　農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測,是指為了掌握農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全狀況和開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評估,系統(tǒng)和持續(xù)地對影響農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的有害因素進(jìn)行檢驗(yàn)、分析和評價(jià)的活動(dòng),包括農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全例行監(jiān)測、普查和專項(xiàng)監(jiān)測等內(nèi)容。

　　農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督抽查,是指為了監(jiān)督農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全,依法對生產(chǎn)中或市場上銷售的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測的活動(dòng)。

　　第四條 農(nóng)業(yè)部根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評估、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督管理等工作需要,制定全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計(jì)劃并組織實(shí)施。

　　縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計(jì)劃和本行政區(qū)域的實(shí)際情況,制定本級農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計(jì)劃并組織實(shí)施。

　　第五條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測工作,由符合《中華人民共和國國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》第三十五條規(guī)定條件的檢測機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

　　縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測機(jī)構(gòu)建設(shè),提升其檢測能力。

　　第六條 農(nóng)業(yè)部統(tǒng)一管理全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)和信息,并指定機(jī)構(gòu)建立國家農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)庫和信息管理平臺,承擔(dān)全國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)和信息的采集、整理、綜合分析、結(jié)果上報(bào)等工作。

　　縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門負(fù)責(zé)管理本行政區(qū)域內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)和信息。鼓勵(lì)縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門建立本行政區(qū)域的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)庫。

　　第七條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)將農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作經(jīng)費(fèi)列入本部門財(cái)政預(yù)算,保證監(jiān)測工作的正常開展。

　　第二章 風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測

　　第八條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測應(yīng)當(dāng)定期開展。根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管需要,可以隨時(shí)開展專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測。

　　第九條 省級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測工作的需要,制定并實(shí)施農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)建設(shè)規(guī)劃,建立健全農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。

　　第十條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門根據(jù)監(jiān)測計(jì)劃向承擔(dān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作的機(jī)構(gòu)下達(dá)工作任務(wù)。接受任務(wù)的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測計(jì)劃編制工作方案,并報(bào)下達(dá)監(jiān)測任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門備案。

　　工作方案應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:

　　(一)監(jiān)測任務(wù)分工,明確具體承擔(dān)抽樣、檢測、結(jié)果匯總等的機(jī)構(gòu);

　　(二)各機(jī)構(gòu)承擔(dān)的具體監(jiān)測內(nèi)容,包括樣品種類、來源、數(shù)量、檢測項(xiàng)目等;

　　(三)樣品的封裝、傳遞及保存條件;

　　(四)任務(wù)下達(dá)部門指定的抽樣方法、檢測方法及判定依據(jù);

　　(五)監(jiān)測完成時(shí)間及結(jié)果報(bào)送日期。

　　第十一條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患分布及變化情況,適時(shí)調(diào)整監(jiān)測品種、監(jiān)測區(qū)域、監(jiān)測參數(shù)和監(jiān)測頻率。

　　第十二條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測抽樣應(yīng)當(dāng)采取符合統(tǒng)計(jì)學(xué)要求的抽樣方法,確保樣品的代表性。

　　第十三條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測應(yīng)當(dāng)按照公布的標(biāo)準(zhǔn)方法檢測。沒有標(biāo)準(zhǔn)方法的可以采用非標(biāo)準(zhǔn)方法,但應(yīng)當(dāng)遵循先進(jìn)技術(shù)手段與成熟技術(shù)相結(jié)合的原則,并經(jīng)方法學(xué)研究確認(rèn)和專家組認(rèn)定。

　　第十四條 承擔(dān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測任務(wù)的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按要求向下達(dá)任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門報(bào)送監(jiān)測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

　　第十五條 省級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)建立風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測形勢會商制度,對風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行會商分析,查找問題原因,研究監(jiān)管措施。

　　第十六條 縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)向上級農(nóng)業(yè)行政主管部門報(bào)送監(jiān)測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果,并向同級食品安全委員會辦公室、衛(wèi)生行政、質(zhì)量監(jiān)督、工商行政管理、食品藥品監(jiān)督管理等有關(guān)部門通報(bào)。

　　農(nóng)業(yè)部及時(shí)向國務(wù)院食品安全委員會辦公室和衛(wèi)生行政、質(zhì)量監(jiān)督、工商行政管理、食品藥品監(jiān)督管理等有關(guān)部門及各省、自治區(qū)、直轄市、計(jì)劃單列市人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門通報(bào)監(jiān)測結(jié)果。

　　第十七條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)按照法定權(quán)限和程序發(fā)布農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測結(jié)果及相關(guān)信息。

　　第十八條 風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測工作的抽樣程序、檢測方法等符合本辦法第三章規(guī)定的,監(jiān)測結(jié)果可以作為執(zhí)法依據(jù)。

　　第三章 監(jiān)督抽查

　　第十九條 縣級以上人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)針對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測結(jié)果和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管中發(fā)現(xiàn)的突出問題,及時(shí)開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督抽查工作。

　　第二十條 監(jiān)督抽查按照抽樣機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)分離的原則實(shí)施。抽樣工作由當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)行政主管部門或其執(zhí)法機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé),檢測工作由農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。檢測機(jī)構(gòu)根據(jù)需要可以協(xié)助實(shí)施抽樣和樣品預(yù)處理等工作。采用快速檢測方法實(shí)施監(jiān)督抽查的,不受前款規(guī)定的限制。

　　第二十一條 抽樣人員在抽樣前應(yīng)當(dāng)向被抽查人出示執(zhí)法證件或工作證件。具有執(zhí)法證件的抽樣人員不得少于兩名。

　　抽樣人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、客觀、完整地填寫抽樣單。抽樣單應(yīng)當(dāng)加蓋抽樣單位印章,并由抽樣人員和被抽查人簽字或捺印;被抽查人為單位的,應(yīng)當(dāng)加蓋被抽查人印章或者由其工作人員簽字或捺印。

　　抽樣單一式四份,分別留存抽樣單位、被抽查人、檢測單位和下達(dá)任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門。

　　抽取的樣品應(yīng)當(dāng)經(jīng)抽樣人員和被抽查人簽字或捺印確認(rèn)后現(xiàn)場封樣。

　　第二十二條 有下列情形之一的,被抽查人可以拒絕抽樣:

　　(一)具有執(zhí)法證件的抽樣人員少于兩名的;

　　(二)抽樣人員未出示執(zhí)法證件或工作證件的。

　　第二十三條 被抽查人無正當(dāng)理由拒絕抽樣的,抽樣人員應(yīng)當(dāng)告知拒絕抽樣的后果和處理措施。被抽查人仍拒絕抽樣的,抽樣人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場填寫監(jiān)督抽查拒檢確認(rèn)文書,由抽樣人員和見證人共同簽字,并及時(shí)向當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)行政主管部門報(bào)告情況,對被抽查農(nóng)產(chǎn)品以不合格論處。

　　第二十四條 上級農(nóng)業(yè)行政主管部門監(jiān)督抽查的同一批次農(nóng)產(chǎn)品,下級農(nóng)業(yè)行政主管部門不得重復(fù)抽查。

　　第二十五條 檢測機(jī)構(gòu)接收樣品,應(yīng)當(dāng)檢查、記錄樣品的外觀、狀態(tài)、封條有無破損及其他可能對檢測結(jié)果或者綜合判定產(chǎn)生影響的情況,并確認(rèn)樣品與抽樣單的記錄是否相符,對檢測和備份樣品分別加貼相應(yīng)標(biāo)識后入庫。必要時(shí),在不影響樣品檢測結(jié)果的情況下,可以對檢測樣品分裝或者重新包裝編號。

　　第二十六條 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照任務(wù)下達(dá)部門指定的方法和判定依據(jù)進(jìn)行檢測與判定。

　　采用快速檢測方法檢測的,應(yīng)當(dāng)遵守相關(guān)操作規(guī)范。

　　檢測過程中遇有樣品失效或者其他情況致使檢測無法進(jìn)行時(shí),檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄,并出具書面證明。

　　第二十七條 檢測機(jī)構(gòu)不得將監(jiān)督抽查檢測任務(wù)委托其他檢測機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

　　第二十八條 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將檢測結(jié)果及時(shí)報(bào)送下達(dá)任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門。檢測結(jié)果不合格的,應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)后24小時(shí)內(nèi)將檢測報(bào)告報(bào)送下達(dá)任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門和抽查地農(nóng)業(yè)行政主管部門,抽查地農(nóng)業(yè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)書面通知被抽查人。

　　第二十九條 被抽查人對檢測結(jié)果有異議的,可以自收到檢測結(jié)果之日起5日內(nèi),向下達(dá)任務(wù)的農(nóng)業(yè)行政主管部門或者其上級農(nóng)業(yè)行政主管部門書面申請復(fù)檢。

　　采用快速檢測方法進(jìn)行監(jiān)督抽查檢測,被抽查人對檢測結(jié)果有異議的,可以自收到檢測結(jié)果時(shí)起4小時(shí)內(nèi)書面申請復(fù)檢。

　　第三十條 復(fù)檢由農(nóng)業(yè)行政主管部門指定具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

　　復(fù)檢不得采用快速檢測方法。

　　復(fù)檢結(jié)論與原檢測結(jié)論一致的,復(fù)檢費(fèi)用由申請人承擔(dān);不一致的,復(fù)檢費(fèi)用由原檢測機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

　　第三十一條 縣級以上地方人民政府農(nóng)業(yè)行政主管部門對抽檢不合格的農(nóng)產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)及時(shí)依法查處,或依法移交工商行政管理等有關(guān)部門查處。

　　第四章 工作紀(jì)律

　　第三十二條 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測不得向被抽查人收取費(fèi)用,監(jiān)測樣品由抽樣單位向被抽查人購買。

　　第三十三條 參與監(jiān)測工作的人員應(yīng)當(dāng)秉公守法、廉潔公正,不得弄虛作假、以權(quán)謀私。

　　被抽查人或者與其有利害關(guān)系的人員不得參與抽樣、檢測工作。

　　第三十四條 抽樣應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照工作方案進(jìn)行,不得擅自改變。

　　抽樣人員不得事先通知被抽查人,不得接受被抽查人的饋贈(zèng),不得利用抽樣之便牟取非法利益。

　　第三十五條 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對檢測結(jié)果的真實(shí)性負(fù)責(zé),不得瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)檢測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

　　檢測機(jī)構(gòu)不得利用檢測結(jié)果參與有償活動(dòng)。

　　第三十六條 監(jiān)測任務(wù)承擔(dān)單位和參與監(jiān)測工作的人員應(yīng)當(dāng)對監(jiān)測工作方案和檢測結(jié)果保密,未經(jīng)任務(wù)下達(dá)部門同意,不得向任何單位和個(gè)人透露。

　　第三十七條 任何單位和個(gè)人對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測工作中的違法行為,有權(quán)向農(nóng)業(yè)行政主管部門舉報(bào),接到舉報(bào)的部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)查處理。

　　第三十八條 對違反抽樣和檢測工作紀(jì)律的工作人員,由任務(wù)承擔(dān)單位作出相應(yīng)處理,并報(bào)上級主管部門備案。

　　違反監(jiān)測數(shù)據(jù)保密規(guī)定的,由上級主管部門對任務(wù)承擔(dān)單位的負(fù)責(zé)人通報(bào)批評,對直接責(zé)任人員依法予以處分、處罰。

　　第三十九條 檢測機(jī)構(gòu)無正當(dāng)理由未按時(shí)間要求上報(bào)數(shù)據(jù)結(jié)果的,由上級主管部門通報(bào)批評并責(zé)令改正;情節(jié)嚴(yán)重的,取消其承擔(dān)檢測任務(wù)的資格。

　　檢測機(jī)構(gòu)偽造檢測結(jié)果或者出具檢測結(jié)果不實(shí)的,依照《中華人民共和國國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》第四十四條規(guī)定處罰。

　　第四十條 違反本辦法規(guī)定,構(gòu)成犯罪的,依法移送司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

　　第五章 附 則

　　第四十一條 本規(guī)定自20xx年10月1日起施行。