企業(yè)車間管理制度（精選4篇）

企業(yè)車間管理制度 篇1

　　一、車間質(zhì)檢人員要把好生產(chǎn)中的.各個環(huán)節(jié)，如洗瓶、灌裝、計量、壓蓋質(zhì)量、貼標(biāo)及裝箱等。

　　二、車間質(zhì)檢實行瓶瓶檢驗制，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品每瓶必須經(jīng)檢驗后方可貼標(biāo)簽。

　　三、要熱愛本職工作，要堅持質(zhì)量第一，堅持原則、實事求是，維護公司各項質(zhì)量管理制度。

　　四、要填寫好當(dāng)班的質(zhì)量控制，原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，做好隔離，做好標(biāo)記。重大問題上班公司主管領(lǐng)導(dǎo)等候處理。

　　五、質(zhì)量控制原始記錄，一式兩份。上報主管領(lǐng)導(dǎo)一份，自存一份。

企業(yè)車間管理制度 篇2

　　一.生產(chǎn)員工的個人衛(wèi)生

　　1、人員穿戴:員工應(yīng)培養(yǎng)良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，要求勤剪指甲、勤洗澡，進入直接與原料,半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán),戒指,手鐲,項鏈,手表,手機.也不允許化妝,染指甲,噴灑香水.

　　2.人員進出:進入車間必須經(jīng)過更衣室洗手消毒、更衣，應(yīng)穿戴各自崗位指定的工衣、工帽、工鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋進入崗位操作。工作服應(yīng)該蓋住外衣,頭發(fā)不得露與帽外,并且洗盡雙手.

　　3.不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進廁所、吸菸、用餐后)應(yīng)再次冼手消毒，方可穿工作服進入崗位

　　4.不許在車間內(nèi)吸菸，吃東西，帶個人物品進入車間

　　5.生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、菸酒、化妝品等

　　6.不準(zhǔn)穿工作服、鞋進廁所或離開生產(chǎn)加工場所

　　7.進入生產(chǎn)加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應(yīng)該遵守本規(guī)定

　　二.生產(chǎn)的工藝衛(wèi)生

　　1.生產(chǎn)車間在生產(chǎn)操作前必須檢查衛(wèi)生。合格內(nèi)容包括:地面、墻壁清潔干凈、門窗潔凈無塵、水槽、地漏暢通無阻、裝置表面無殘留污跡、油污、雜物、操作間無上批剩余物料。

　　2.操作人員必須按生產(chǎn)區(qū)域潔凈級別進行規(guī)范著裝，嚴禁不經(jīng)更衣室直接進入各操作室。

　　3.洗滌裝置的時候嚴禁發(fā)生水溢車間的事情，防止造成交差污染。

　　4.各種物料進入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入。

　　5.進入生產(chǎn)操作車間的生產(chǎn)用具，必須經(jīng)過嚴格的清潔。

　　6.投料前應(yīng)認真檢查裝置是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗，消毒裝置及管理道后方可投料。

　　7.投料完后的原、輔料的包裝應(yīng)及時清理回收，不允許亂放

　　8.按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品的特點，將各種原、輔料預(yù)處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器物的清洗消毒、成品包裝和檢驗、成品儲存等工序分開設(shè)定，防止前后工序相互交叉污染。

　　9.員工必須認真填寫生產(chǎn)原始記錄，不得隨意涂改，并妥善儲存，隨著工藝程序，一步步傳到下一個工序，每批產(chǎn)品生產(chǎn)完后，將記錄一并交與品質(zhì)管理部存檔備案。

　　10.檢驗部門在生產(chǎn)過程中，對半成品隨時抽樣檢驗，進行質(zhì)量監(jiān)控，預(yù)防生產(chǎn)中異物污染。

　　三.生產(chǎn)的裝置衛(wèi)生

　　1.投料前應(yīng)認真檢查裝置是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料，若有必須重新清洗，消毒裝置及管理道后方可投料。

　　2.交接班時，應(yīng)認真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，裝置見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。

　　3.生產(chǎn)裝置、工具、容器、等在使用前后應(yīng)該徹底清洗、消毒。維修、檢查裝置時，不得污染食品。

　　四.生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生

　　1.按規(guī)定清潔消毒生產(chǎn)場地、走廊、更衣室等，做到內(nèi)表面潔凈、完好。門、窗、各種管道、燈具以及其他設(shè)施。墻壁與地面的交界處保持潔凈無灰塵。

　　2.嚴格控制進入生產(chǎn)車間的人數(shù)。僅限于生產(chǎn)車間該區(qū)域操作人員以及經(jīng)過批準(zhǔn)的人員進入；工作時應(yīng)關(guān)閉操作間的門，并盡量減少進出入次數(shù)。對臨時外來人員應(yīng)進行指導(dǎo)和監(jiān)督，并對進入潔凈室的人員進行登記制度。

　　3.生產(chǎn)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關(guān)的動作及不必要的交談。

　　4.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應(yīng)定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品。

　　5.交接班時，應(yīng)認真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，裝置見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。

　　6.車間設(shè)定排氣扇，操作時按要求換氣，保證車間溼度和通風(fēng)

　　7.精包間有紫外滅菌燈，紗窗，工作時提前30分鐘開燈殺蓖，方可進行操作。

　　8.車間生產(chǎn)區(qū)每周進行一次全面清潔消毒工作，對墻壁地面、裝置、管道等進行徹底擦洗、消毒。

　　9.定期檢查門窗、排水口、排污管等防蟲、防蠅、防鼠裝置

　　10.車間照明必須遵照食品衛(wèi)生法中對車間照明的有關(guān)規(guī)定，確保明亮、安全、無灰塵、無污染。

　　11.地漏干凈，已清潔并保持蓋上蓋子狀態(tài)

　　12.洗手池、器具、潔具清洗池等設(shè)施，應(yīng)里外保持潔凈、無灰塵、垢斑和水跡

　　13.生產(chǎn)過程中的廢棄物品應(yīng)及時裝入不產(chǎn)生塵埃的容器或口袋中，密閉放在指定的地點，并按規(guī)定，在生產(chǎn)結(jié)實時及時清除生產(chǎn)區(qū)域所用的容器或口袋，宜為一次性的。

　　14.生產(chǎn)區(qū)域不能夠24小時連續(xù)生產(chǎn)，每天應(yīng)該留足夠的時間用于清潔與消毒，更換品種時要保證有足夠的時間間歇，清場和消毒。

　　五.物料傳遞衛(wèi)生

　　1.生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔料，包裝材料均應(yīng)檢驗合格后方可使用，包裝物在使用前必須徹底清洗，并消毒。

　　2.工藝的先后次序，將各種原、輔料，包裝物分開放置，防止前后工序相互交叉污染。

　　3.各種物料進入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入

　　4.檔案、筆等需經(jīng)過潔凈處理。

　　六.生產(chǎn)工具的衛(wèi)生與管理

　　1.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應(yīng)定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品

　　2.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有各器具、容器、裝置、工具、臺、椅、清潔工具等均選用無脫落物、容易清洗、易消毒、不生銹、不長菌的材質(zhì)，不易使用竹、木、陶瓷、鐵等材質(zhì)。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等裝置。

　　3.使用的清潔工具要及時清洗干凈、消毒并及時干燥，并至于通風(fēng)良好的地方，在規(guī)定的位置放置。用前、用后要檢查拖布和抹布是否會脫落纖維。不同生產(chǎn)區(qū)域的工具，不能混淆使用。

　　4.生產(chǎn)運輸工具應(yīng)該符合衛(wèi)生要求，要根據(jù)產(chǎn)品的特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。

　　5.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所用工具應(yīng)該專人負責(zé)，有使用區(qū)域范圍的工具不得隨意傳出本區(qū)域，外來的生產(chǎn)工具也不允許進入該生產(chǎn)區(qū)域。

　　七.生產(chǎn)員工個人遵守制度

　　1.不許在車間內(nèi)吸菸，吃東西，帶個人物品進入車間

　　2.不許在車間內(nèi)睡覺,嬉戲,追跑,打鬧

　　3.當(dāng)生產(chǎn)員工出現(xiàn)操作有誤時，任何人員都有權(quán)指責(zé)其錯誤，并且要馬上改正。

　　4.嚴禁員工在生產(chǎn)區(qū)域接聽電話，必要時，需出生產(chǎn)區(qū)域

　　八.原料、鋪料、內(nèi)外包材儲存的衛(wèi)生要求

　　1.原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該儲存與遮陽、通風(fēng)良好的場地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及時剔除腐敗、變質(zhì)、霉?fàn)�、有異味的原料、鋪料。按規(guī)定的方法進行處理，防止污染食品和其他原料、鋪料。

　　2.各類冷庫，應(yīng)該根據(jù)不同要求，按規(guī)定的溫度、溼度儲存。

　　3.原料、鋪料、內(nèi)外包材儲存的場地和倉庫，應(yīng)該有防鼠、防蟲、防火等設(shè)施。

　　4.原料場地和倉庫應(yīng)該設(shè)專人管理，建立管理制度，定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況，按時清掃、消毒、通風(fēng)換氣。

　　5.各種原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該按品種分類分批儲存，每批原料、鋪料、內(nèi)外包材都應(yīng)該有明顯標(biāo)志，同一倉庫內(nèi)不得儲存相互影響風(fēng)味的原料、鋪料。

　　6.原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該離地面、墻壁并且與屋頂保持一定距離，垛與垛之間也應(yīng)該有適當(dāng)?shù)木嚯x。

　　7.先進先出、及時剔除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料、鋪料、內(nèi)外包材，防止污染。

　　九.成品儲存、運輸?shù)男l(wèi)生要求

　　1.經(jīng)檢驗合格包裝的成品應(yīng)儲存與成品倉庫。按品種、批次分類存放、防止相互混淆。成品倉庫不得儲存有毒、有害物品或其他易腐敗、易燃燒的物品。

　　2.成品碼放時，與地面、墻壁應(yīng)該有一定距離，便于通風(fēng)。要留出通道，便于人員、車輛通行；要設(shè)有溫、溼度監(jiān)測裝置，定期檢查和記錄。

　　3.要有防鼠、防蟲等設(shè)施、定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生。

　　4.運輸工具（包括各種容器）應(yīng)該符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。

　　5.運輸作業(yè)應(yīng)該避免強烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形，并且不得與有害物品混裝、混運，作業(yè)完畢，搬運人員應(yīng)該立即撤離工作場地，防止污染食品。

　　十.包裝成品的要求

　　1.包裝重量要按客戶要求進行確定,盡重量負偏差不得超過凈重的2%.

　　2.包裝的標(biāo)簽、標(biāo)識要按客戶要求，每一個產(chǎn)品都要有固定的標(biāo)簽、標(biāo)識。

　　3.包裝的內(nèi)外包材要干凈、整潔，無破損，如是回收的要要標(biāo)識說明。

　　4.產(chǎn)品的內(nèi)包裝的口袋要封口嚴密、標(biāo)簽要貼放正確、不歪斜、無褶皺。

　　5.產(chǎn)品的標(biāo)識要標(biāo)明品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期，如客戶有特殊要求，按客戶要求定做。

　　6.產(chǎn)品每次包裝完畢后，在入庫以前，要隨機抽查5件產(chǎn)品進行檢驗。

　　7.在包裝的.時候要注意自己的個人衛(wèi)生、操作規(guī)范，要關(guān)好與外界相連的門窗，防止與外界空氣對流。

　　十一.工廠的衛(wèi)生管理

　　1.維修、保養(yǎng)

　　2.清洗、消毒工作

　　3.除蟲、滅害的管理

　　4.有毒有害物質(zhì)的管理

　　5.飼養(yǎng)動物的管理

　　6.污水、污物的管理

　　7.副產(chǎn)品的管理

　　8.衛(wèi)生設(shè)施的管理

　　A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)有專人管理，建立管理制度，責(zé)任到人，應(yīng)該經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　9.工作服的管理

　　A：工作服包括工作衣、褲、發(fā)帽、鞋等，某些工序還應(yīng)該配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護用品。

　　B；工作服應(yīng)該有清洗保潔制度。凡是直接接觸食品的工作人員必須每月更換。其他人也應(yīng)該定期更換，保持清潔。

　　10.健康管理

　　A；食品廠全體工作人員，每年至少應(yīng)該進行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作。

　　B：對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗。

　　十二.處罰制度

　　1 .對于生產(chǎn)員工不按照操作標(biāo)準(zhǔn)所引起的產(chǎn)品品質(zhì)、機器裝置、生產(chǎn)原料等所造成的后果由具體情況做出具體的處罰決定。

　　2.對于生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)裝置衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，采取以下處罰措施：

　　A：處罰的總金額在5—50塊之間

　　B；對于同一員工在同一天所犯相同錯誤，采取第一次處罰，后在犯，如果態(tài)度予以配合，能認識到自己的錯誤，可以不用處罰，對于態(tài)度不合作，甚至惡劣的，視具體情況予以雙倍的處罰。

　　C：對于在同一個月內(nèi)，第一次出現(xiàn)錯誤是予以再培訓(xùn)、說服、警告、批評等手段，第二次予以5—30的處罰，第三次予以30—50的處罰。并且態(tài)度予以配合，能認識到自己的錯誤，立即改正，對于態(tài)度不合作，甚至惡劣的，視具體情況予以雙倍的處罰

　　D：對于生產(chǎn)管理人員（主要是第一線），看見有違規(guī)操作，不于指正和對于自己的操作帶頭違反正常的操作時候，需扣除本人工資總金額的5%。

　　十三.獎勵制度

　　1.對于在一個月內(nèi)一直遵守生產(chǎn)操作的個人員工，可以做出50—100的獎勵，

　　2.對于連續(xù)三個月內(nèi)沒有出現(xiàn)違反操作的員工，可以做出50—100的獎勵

　　3.獎勵由生產(chǎn)經(jīng)理提名（原則上一月只獎勵2個人），總經(jīng)理簽字予以獎勵，并且作為提高個人工資和接受公司培訓(xùn)、提干的一個重要考核標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)車間管理制度 篇3

　　企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理，對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

　　一、質(zhì)量管理

　　1、各車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3、認真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

　　4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

　　5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

　　二、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。

　　3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　4、嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。

　　5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

　　6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的`利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

　　2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

　　4、加強各車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

　　5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

　　6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

　　四、設(shè)備管理

　　1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

　　2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

　　3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

　　4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

　　五、生產(chǎn)車間管理

　　1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

　　3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。

　　4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

　　5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

　　6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

　　8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

　　六、安全生產(chǎn)管理

　　1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

　　3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

　　4、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

　　6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

企業(yè)車間管理制度 篇4

　　1、工房、車間是職工進行生產(chǎn)的場所，是產(chǎn)品的集中地，應(yīng)確保安全使用，不發(fā)生意外。

　　2、如發(fā)現(xiàn)地面下沉、墻體傾斜、開裂、屋面漏雨等工房，應(yīng)及時進行維修。

　　3、對投放維修的.工房，必須徹底停工，不得邊維修邊生產(chǎn)。

　　4、廠內(nèi)每年應(yīng)利用放假時間對所有工房進行輪換維修。

　　5、建立工房使用登記卡，詳細登記其建造年限。使用年限和維修記錄。