車間機械設備管理制度（精選3篇）

車間機械設備管理制度 篇1

　　一、設備管理部門應嚴格執行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態。

　　二、常規檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業單位進行;檢查中發現異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。

　　三、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。

　　四、在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規定定期對設備進行維護保養。

　　五、維護保養工作應委托具有相應資質的專業單位進行。

　　六、起重機械維護保養注意事項：

　　(一)將起重機械移至不影響其它起重機械工作的位置，對因條件限制不能做到的，應掛安全警告牌、設置監護人并采取防止撞車和觸電的措施;

　　(二)將所有控制器手柄放于零位;

　　(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行;

　　(四)切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監護;

　　(五)在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地;

　　(六)檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機械上;

　　(七)在禁火區動用明火需辦動火手續，配備相應滅火器材;

　　(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監護;

　　(九)手提行燈應36V以下，且有防護罩;

　　(十)露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業;

　　(十一)檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。

車間機械設備管理制度 篇2

　　為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械設備的監督，防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本制度：

　　1、對施工現場使用的各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。

　　2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即：生產許可證、產品合格證、技術監督部門檢驗報告和使用說明書。

　　3、自有及外租設備，必須持有技術監督部門或安全監督局出具的使用許可證，以及安裝單位的安裝資質證復印件（加蓋印章）和安裝后的驗收合格報告。

　　4、施工現場使用的施工機具必須經驗收合格后方可進場使用，施工現場設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施，機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、反腐，要有崗位責任制和操作規程。

　　5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協議，安全協議內容必須齊全。

車間機械設備管理制度 篇3

　　機械設備事故管理制度之相關制度和職責，一、范圍：本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。二、管理內容：2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各...

　　一、范圍：

　　本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。

　　二、管理內容：

　　2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。

　　2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類)：

　　事故分類 一次事故經濟損失金額(元)

　　小型事故 ≤1000

　　一般事故 ≥1000≤20000

　　大型事故 ≥20000≤100000

　　重大事故 ≥100000≤300000

　　特大事故 ≥300000以上

　　三、設備事故與防范管理：

　　3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。

　　3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，

　　科學檢修，防止機械、設備事故發生。

　　3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

　　3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、設備事故的分級管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

　　3.5.3、設備事故與鑒定：

　　3.5.3.1、發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。

　　3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。

　　3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

　　3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。

　　3.4、事故的處理：

　　3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

　　3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：

　　3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。

　　3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

　　3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。

　　3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。

　　3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。

　　四、設備事故直經濟損失計算方法：

　　設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。

　　4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

　　4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

　　4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。

　　4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。