設備定期切換管理制度（通用3篇）

設備定期切換管理制度 篇1

　　為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

　　2、設備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。

　　5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。

　　二、進入生產區消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

　　2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。

　　4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。

　　四、防護用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區別。

　　6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現場設施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

　　2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

　　6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統點檢制度

　　1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

　　4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。

　　5、將點檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內施工安全管理制度

　　1、嚴禁帶煙火進入NH站。

　　2、NH站內嚴禁吸煙。

　　3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。

　　6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

　　9、施工人員必須服從現場監督人員的管理。

　　10、施工現場工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

設備定期切換管理制度 篇2

　　1目的

　　通過對生產和生活排放廢水(氣)的管理和控制，確保所排放的廢水(氣)達到法律、法規及當地環保部門的要求，減輕或消除水體或大氣環境污染，并確保符合相關排放標準。

　　2適用范圍

　　本程序對公司廢水(氣)、廢液之儲存、處理、監測、排放等活動做出了明文規定。

　　3職責

　　3.1工藝科負責廢水處理系統的正常運作。

　　3.2工藝科負責各廢水排放口的日常監測。

　　3.3各有關部門負責日常廢油(含油廢水)、廢化學溶液的收集、儲存，總務科負責聯系合格供應商處置。

　　4定義

　　4.1廢水(氣):指在生產與生活中排放的沒有用的液(氣)體。

　　4.2排水量:指在生產過程中直接用于工藝生產的水的排放量。不包括間接冷卻水、鍋爐排水。

　　5運作流程

　　5.1廢水管理和控制范圍包括:

　　a、生活廢水(包括廁所、餐廳、澡堂等);

　　b、生產廢水(包括工藝廢水、廢液、循環冷卻水等);

　　c、設備、管道、生產地板清洗廢水;

　　d、檢驗廢液、溶劑;

　　e、雨水;

　　5.2生活廢水管理和控制。

　　5.2.1廁所應設置化糞池，嚴禁直接進入廢水管道，嚴禁使用含磷清潔劑。

　　5.2.2餐廳應設置過濾網，嚴禁使用含磷清潔劑。

　　5.2.3工藝科配合當地環保監測機構，對生活廢水排放口進行監測，若監測不合格，則應依據《糾正和預防措施控制程序》執行。

　　5.3生產廢水(包括工藝廢水、廢液、循環冷卻水等)的管理和控制。

　　5.3.1廢水由管道直接送往廢水處理系統。

　　5.3.2跑、冒、滴、漏之廢水、化學液體，有關人員應用水沖洗干凈，由管道直接送往廢水處理系統。

　　5.4設備、管道、生產地面清洗廢水管理和控制。

　　5.4.1生產車間應定期清洗設備、管道外表面、生產地面，清洗廢水由管道直接送往廢水處理系統。

　　5.4.2生產車間應定期清洗設備、管道內表面或進行工藝清洗時，廢水由管道直接送往廢水處理系統。

　　5.5雨水管理和控制。

　　5.5.1公司應專設雨水管道。

　　5.5.2生產、生活垃圾不允許露天堆放，以確保雨水不被污染。

　　5.5.3工藝科配合當地環保監測機構，對雨水排放口進行監測，若監測不合格，則應依據《糾正與預防控制程序》執行。

　　5.6廢水管理和控制原則。

　　5.6.1廢水排放口應設立醒目標識，并標明污染物名稱。

　　5.6.2廢水排放標準參見《廢水水質檢驗規程》。

　　5.6.3工藝科負責依據《廢水水質檢驗規程》，監測廢水排放水質，若監測不合格，則應依據《糾正和預防措施控制程序》執行。

　　5.7廢氣的管理和控制

　　5.7.1生產車間應加裝換氣裝置。

　　5.7.2生產用燃油氣達標后方可排入大氣。

　　5.7.3公司所有在用汽車、卡車、運輸服務商在用汽車、卡車應確保年審合格。

　　5.7.4確保汽車、卡車所有在用尾氣裝置保持完好。

　　5.8記錄的管理。

　　記錄的管理依據《記錄控制程序》。

　　6相關支持文件

　　6.1《糾正和預防措施控制程序》

　　6.2《廢水水質檢驗規程》

　　6.3《記錄控制程序》

　　7記錄

　　7.1污水處理系統運行記錄表

　　7.2污水處理系統bod5分析記錄

　　7.3污水處理系統分析記錄

設備定期切換管理制度 篇3

　　一、電源線路、自來水管道、煤氣設備在設計時，必須充分考慮發展的需要，施工時要嚴格按照有關規定進行施工。對陳舊老化、超負荷的電源線路，必須有計劃地逐步更換。一時難于更換的，必須在確保安全的條件下，采取特別防護措施，否則，必須暫停使用。

　　二、電源線路必須安裝可靠的保險裝置，并正確使用保險絲，確保用電安全。禁止使用銅線和其它非專用金屬線當保險絲使用。新建項目必須安裝漏電保護裝置。

　　三、所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經過專業培訓，考試合格后，才能上崗。接觸電源必須有可靠的絕緣措施，并按規定嚴格進行檢查，防止觸電事故的發生。

　　四、所有用電場所必須執行“人走電關”的規定，人員離開用電場所或電器設備不使用時，要關閉總電源。24小時用電的`設備，必須有專人值班，隨時掌握用電的安全情況。

　　五、凡有高電壓的場所、電線裸露的地方，水電管理中心或用電單位應設立醒目的危險警示標志，并采取有效的隔離措施，防止電擊事故發生。室外的電源設置，必須定期清理周圍的雜草樹林，防止引發事故。

　　六、電器在使用過程中，發生打火、異味、高熱、怪聲等異常情況時，必須立即停止操作，關閉電源，并及時找電工檢查、修理，確認能安全運行時，才能繼續使用。

　　七、安全用電用水用氣必須堅持定期和不定期檢查制度，總務處組織自查并會同各部門進行抽查，發現隱患及時整改。

　　八、任何單位和個人都必須嚴格遵守安全用電規則，嚴禁私拉亂接電源，嚴禁違章違規使用電器，嚴禁電源線路超負荷使用。對于違規違章用電的單位和個人，全體師生員工都有檢舉和監督的義務。