設備管理制度綜合（精選3篇）

設備管理制度綜合 篇1

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理;

　　二、管理組織

　　1.根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2.生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3.工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　4.設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內容

　　1.設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內容：

　　a.檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況;

　　b.檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c.檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

　　d.對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　2.工段級點檢：

　　⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內容：

　　a.按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b.檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c.檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3.班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　　⑶點檢內容：

　　a.設備運行中的異音、震動。

　　b.潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

　　c.運轉件是否移位、竄位等。

　　d.目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e.設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f.檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g.檢查安全保護裝置。

　　h.檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i.變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1.結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　2.對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1.各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查(填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份)。

　　2.運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3.對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4.制定點檢考核細則。

設備管理制度綜合 篇2

　　1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　定期檢查制度

　　1、工區日常檢查:工區現場旁站員、專職安全員、物資設備部、工區總工程師、工區長根據安全管理責任體系分工，對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

　　2、根據工區自身情況，組織定期檢查和重點抽查，并進行考核。幫助整改設備存在的安全問題，提升工區設備管理能力。

　　3、工區日常檢查:

　　(1)工區施工現場旁站人員每天跟班作業，對現場施工設備實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

　　(2) 工區專職安全員、每天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質量檢查整改記錄本。

　　(3)物資設備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設備檢查記錄。

　　(4)工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

　　4、安全檢查整改的要求

　　(1)每次機械設備檢查考核后要召開總結會議，會議上公布檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。

　　(2)在機械設備檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。

　　(3)對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

　　(4)如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細致、不全面，今后凡發生事故，均要追究到個人。

　　5、項目部每周不少于三次，對施工現場設備進行抽查，對抽查發現的問題，以文件形式發到郵箱，并督促工區整改，并根據整改情況復檢。

　　6、項目部每晚夜間巡查，對設備的安全性能進行抽查。

設備管理制度綜合 篇3

　　全民所有制施工企業機械設備管理規定

　　第一章總則

　　第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強機械設備管理，結合施工企業的具體狀況，特制定本規定。

　　第二條企業機械設備管理應遵循依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。

　　第三條企業機械設備管理的基本任務是:對機械設備進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購，正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新，不斷改善企業的技術裝備素質，充分發揮設備效能，確保施工任務的完成。機械設備管理制度。

　　企業應根據機械設備的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點，健全設備管理機構、完善設備管理體系，加強機械設備的維護、檢修工作。

　　第四條企業的機械設備屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械設備，維護和發展企業生產潛力，并在任期職責目標內，列入設備管理主要經濟、技術考核指標。

　　第二章各級組織的職責

　　第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門(包括各級企業管理部門)應按分級管理的原則，負責對企業的設備管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責:

　　1、貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門的機械設備管理的規章、制度、規程、定額等;

　　2、負責本地區、本部門的設備管理的組織領導，監督、檢查和協調服務，指導企業合理裝備;

　　3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務，組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作;

　　4、組織本地區、本部門機械設備管理經驗交流和職工的業務、技術培訓，為企業的機械設備管理帶給信息服務;

　　5、組織協調并實施本地區，本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械設備的拆裝、檢修，建立必要的資質審查制度和管理辦法。機械設備管理制度。組織或指定單位負責審批。

　　第六條企業經理(廠長)在設備管理方面的主要職責:

　　1、貫徹執行政府和主管部門有關機械設備管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業設備管理規章制度、管理辦法;

　　2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和設備生產潛力負直接職責;

　　3、對設備管理部門提出經營管理目標、工作要求，并督促實施。

　　4、負責設備資產經營決策，管好、用好企業設備更新改造資金;

　　5、協調好施工生產與設備維修的關系，防止拼設備和重大設備事故的發生;

　　6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。

　　第三章前期管理

　　第七條企業要建立機械設備前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、調試和驗收投產都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。

　　主要機械設備購置前，務必進行技術、經濟論證，講究設備投資效益。

　　大型機械設備和進口機械設備的購置，由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法，防止盲目購置、重復設置。

　　新型機械設備到貨前，應事先做好機務職工的技術培訓工作，使用前應向有關人員進行技術交底。

　　進口設備及其技術資料到貨后，要認真清點、驗收、登記，并及早投入使用，發現問題應及時在索賠期內提出索賠。

　　第八條企業自制標準機械設備時，應事先提出報告和設計圖紙，經總工程師審批后方可制造。自制的機械設備經試用、檢測，證明其質量、性能合格后，方可納入企業固定資產。

　　第四章使用與維護保養

　　第九條企業要建立、健全機械設備操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械設備要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械設備都要有人負責。多班作業時，務必執行交接班制度。

　　第十條企業要嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。

　　大型機械設備要實行日常點檢和定期點檢，并作出技術記錄，總結磨損規律。

　　企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械設備的合理用油工作。

　　第十一條在施工生產中使用的機械設備，應持續技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械設備不得投入生產。

　　第十二條實行機械設備經濟承包職責的，務必把機械設備的技術狀況、維修保養、安全運行、消耗費用等列入承包資料，與生產任務完成狀況一齊考核，對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進行經濟處罰。

　　第十三條機械設備操作人員和維修人員，務必經過專業培訓，考核合格后。由有關主管部門發給操作證，持證上崗，操作證應每年復查一次，無操作證者，不得上機操作或進行維修。

　　第十四條企業應按國家有關規定，加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等設備的維護、檢查和測試工作。

　　第五章檢修

　　第十五條企業應建立、健全機械設備的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡稱定檢維修制)。各類機械設備的檢查周期、檢查資料，由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械設備的定期檢測工作。按照機械設備的實際技術狀況，結合施工生產，編制機械設備的修理計劃，并納入企業的年(季)度生產計劃，嚴格執行。

　　第十六條修理單位要完善機械設備修理工藝，建立、健全修理質量保證體系，嚴格執行機械修理技術標準，保證修理質量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務到現場。

　　機械設備送修時，雙方應簽訂修理合同。并共同遵守合同規定的職責和義務。

　　承擔外單位修理任務的企業，務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械設備委托給無修理資質的企業去修理。

　　企業要做好配件的合理貯備和管理工作。

　　第六章改造、更新、報廢

　　第十七條企業應根據生產經營目標，制定機械設備的改造、更新規劃。大型機械設備的改造、更新，務必經過技術、經濟論證。

　　第十八條機械設備具有下列條件之一者應當報廢;

　　1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能到達使用和安全要求的。

　　2、技術性能落后，耗能高，效率低，無改造價值的。

　　3、修理費用高，在經濟上不如更新合算的。

　　4、屬于淘汰機型，又無配件來源的。

　　機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械設備，應及時報廢。

　　淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。

　　第七章安全生產

　　第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后方能投入使用。

　　第二十條企業要建立、健全機械設備管理、使用、監督，檢查制度。設置機械設備安全員，負責機械設備的正確使用和安全監督，并定期對機械設備進行檢查，消除事故隱患，確保機械設備和操作者的安全。

　　第二十一條機械設備操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。現場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。

　　第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專業班組負責進行。

　　第二十三條由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械設備事故。

　　機械設備事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:機械設備直接損失價值在1000-5000元者。大事故:機械設備直接損失價值在5000-20000元者。重大事故:機械設備直接損失價值在20000元以上者。