工作面管理制度（精選20篇）

工作面管理制度 篇1

　　第一條采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進行煤體注水：

　　（一）圍巖有嚴重的吸水膨脹性質，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。

　　（二）地質情況復雜，頂板破壞嚴重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。

　　（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。

　　（四）孔隙率小于4%的煤層。

　　（五）煤層松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。

　　（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的'采空區采取灌水措施的下層（分層）。

　　工作面注水前要編制注水設計，由礦總工程師審批后納入工作面作業規程中執行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，經常分析注水效果。

　　第二條采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1。5mpa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機閉鎖，加壓泵不開，采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業時應使用內、外噴霧裝置，內噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1。5mpa。

　　第三條綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個放煤口必須安設放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。

　　第四條機掘工作面應推廣安裝使用除塵風機。

　　第五條采掘爆破作業時必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧，炮掘作業時要在距工作面20米范圍內安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內的巷道進行沖洗。

　　第六條回采面進回風順槽距工作面30m范圍內設置凈化水幕，掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。

　　第七條凡在井下采用綜合防塵措施后，風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛生標準時，均要佩帶防塵口罩（回采、掘進面的作業人員必須佩帶防塵口罩）。

　　第八條通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。

工作面管理制度 篇2

　　一、挖掘機采裝、剝離的臺階高度必須符合以下規定：

　　1、我礦巖土剝離及煤炭采裝臺階均無需爆破，故要求臺階高度不得大于挖掘機的最大挖掘高度。

　　2、我礦多采用下挖下裝車的采裝方式，當有必要采用上裝車作業時，臺階高度不得大于挖掘機最大卸載高度與運輸容器高度及卸載安全高度之和的差。

　　3、安監部每月巡查現場，發現臺階高度超過規定高度，每隔100m為一處，每處罰款xx元。

　　二、露天采場邊幫必須符合以下規定：

　　1、最終邊坡（包括工作幫、非工作幫和端幫）的臺階坡面角和邊坡角，必須符合最終邊坡設計（我礦設計臺階坡面角為70°，最終邊坡角為23°）要求，誤差不得超過0.5%，否則每隔100m為一處，每發現一處罰款xx元。

　　2、坡面必須保持平整，在30m長度內，誤差不得超多2m，發現一處超限罰款xx元。

　　3、最終邊坡坡頂不得出現0.5m及以上的傘檐，每隔30m為一處，發現一處超限罰款xx元。

　　三、最小工作平盤寬度必須符合以下規定：

　　1、必須保證采掘、運輸設備的安全運行和供電線路、電信線路、供水管路、排水溝等的.正常布置。

　　2、必須滿足設計（當前我礦處于采剝外包階段，最小平盤寬度為35m，通路平盤寬度25m；實現采剝自營后，最小平盤寬度為65m，通路平盤寬度45m）要求。

　　3、安監部每月巡查現場，以100m為一個監察區，工作平盤寬度小于設計最小平盤寬度的，每處罰款xx元。

　　四、采剝工作面必須保持平整

　　在30m長度內，誤差不得超過0.5m，一處超限罰款xx元；工作面上的浮煤、浮貨必須及時清理，每發現一處不符合要求罰款xx元。

　　采裝設備操作管理

　　五、我礦現采用單斗——汽車工藝，單斗挖掘機向汽車裝載應遵守下列規定：

　　1、汽車在進入裝車地點之前，必須在挖掘機最大回轉半徑之外的停車場等進。

　　2、勺斗容積和物料塊度應與汽車載重相適應，對于大塊矸石與煤塊必須使用破碎錘先行破碎方可裝車。

　　3、單面裝車（挖掘機只朝一個方向裝載汽車）作業時，只有在挖掘機鳴笛發出進車信號，汽車開到裝車位置停穩并鳴笛發出裝車信號后，方可裝車；雙面裝車作業時，正面裝車（汽車從挖掘機司機室一側進入裝車地點）汽車可提前進入裝車位置；反面裝車（汽車從挖掘機非司機室一側進入裝車地點）應由勺斗引導汽車進入裝車位置。

　　4、裝載第一勺斗時，不得裝大塊，要用細碎物料作為第一勺裝入車廂內墊底，以保護車廂底板；卸載時應盡量放低勺斗，其斗尺距車廂底板不得超過0.5m，嚴禁高吊勺斗裝車。但亦不可為了降低勺斗而使勺斗的重量及物料的重量一起壓在車廂底板上。

　　5、裝車時嚴禁挖掘機勺斗從汽車駕駛室上方越過。

　　6、裝入車內的物料要均勻，嚴禁單側偏載、超載。

　　7、發現違反上述規定的裝車行為，每次處于罰款xx元。

　　六、單斗挖掘機在挖掘過程中遇到的五種不正常情況及必須采取的三點措施：

　　略

工作面管理制度 篇3

　　為加強礦井安全生產變化的管理,掌握現場變化情況,實現主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化,真正把變化落實在基層、落實在現場,著重從人員、時段、“三工”、系統和環境變化四個方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,構建透明、簡潔、高效的安全生產體系,實現變化條件下的安全生產,特制定本規定。

　　一、人員變化

　　(一)、新工人入礦

　　1、由職工學校進行專業技術培訓,經考試合格,取得相應安全資格證后,方可持證上崗。

　　2、由單位組織學習相關規程措施,經考試合格后,方可從事施工作業。

　　3、簽訂師徒協議,在師傅帶領和指導下進行作業,并做到同上同下同休息。

　　(二)、借調人員

　　1、本專業內借調人員,由借用單位組織學習規程、措施,并經考試合格后,方可上崗工作。

　　2、跨專業借調人員,必須由職工學校進行專業技術培訓,經考試合格,取得安全資格證后,方可上崗工作。

　　(三)、離崗返崗人員

　　1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓、旅游等離崗一周及以上人員。

　　2、離崗返崗人員上崗前,單位必須重新貫徹學習規程措施,并由本人簽字確認。

　　3、單位值班領導或負責分工的班組長必須向其交待本班組施工現場安全重點和注意事項。

　　(四)、人員變化管理由單位行政主管負責。

　　二、時段變化

　　(一)、季節變化

　　由礦專業分管負責人牽頭,組織相關專業技術人員制定針對性措施,并嚴格執行。

　　(二)、重要節假日(雙休日)的安全控制

　　1、安全生產管理部門要加強現場安全監督檢查,確保安全監管不失控。

　　2、各基層單位須有干部在現場帶班作業,指揮安全生產,并做好安全關鍵環節、重點部位把關工作。

　　(三)、生產班關鍵時段控制

　　中、夜班及早班下半班、交接班時間,現場跟班干部、班組長、驗收員、瓦安員“四員”要加強檢查驗收,把住安全、質量關。

　　三、“三工”變化

　　(一)、工藝變化

　　生產現場工藝變化,由分管專業副總工程師牽頭,組織安全生產部門及所在單位技術主管召開現場會,并形成紀要。單位技術主管根據現場會紀要,編制針對性安全技術措施,并組織職工進行學習和考試。

　　(二)、工序變化

　　生產現場工序變化,由單位行政主管親自安排,做好工序調整工作。

　　(三)、工具變化

　　現場使用的工具變化,必須由供應部門向使用單位提供質量合格的生產工具,及時調換質量不合格的.工具;工具使用人員必須按使用說明正確使用,有權拒絕使用質量不合格工具。

　　(四)、“三工”變化由礦專業分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人,根據職責權限負責。

　　四、環境變化

　　(一)、施工地點變化

　　1、由分管副總工程師牽頭召開現場會,安全生產部門及施工單位行政主管、技術主管參加,并形成會議紀要。單位技術主管根據會議紀要,編制安全技術措施。

　　2、施工單位進入施工地點施工前,必須經過安全生產部門聯合驗收合格,并在現場掛有安全生產許可證、安全運行許可證。

　　3、單位技術主管負責組織職工進行新的規程、措施學習和考試,并傳達相關措施。

　　4、施工前,各工種崗位必須先檢查,發現問題及時處理和匯報。正常生產的第一個班次,必須有副區級及以上管理干部帶班作業。

　　(二)、地質條件變化

　　1、采掘頭面出現地質變化時,現場跟班干部向礦調度室和單位值班領導匯報,單位要及時向職能管理部門匯報。

　　2、職能管理部門要及時向分管副總工程師匯報,副總工程師組織相關部門、單位技術人員召開現場會,研究制定相應的安全技術措施,并形成紀要。

　　3、單位技術主管根據現場會紀要,編制針對性安全技術措施。

　　4、單位技術主管負責組織參加施工人員學習措施,并進行簽名確認。

　　5、職能管理部門加強現場安全監管,并監督安全技術措施在現場落實兌現,確保地質變化條件下的安全生產。

　　(三)、單項工程施工

　　1、單項工程開工前,必須由分管副總工程師及以上領導牽頭,安全生產部門及施工單位參加,對其進行會審,并形成會議紀要。

　　2、施工單位技術主管編制專項安全技術措施,并經會審批準。

　　3、施工單位技術主管負責組織所有參加單項工程施工的人員進行學習,并簽名確認。

　　4、施工單位向安全生產部門提交開工申請報告,并經審查批準。

　　5、施工現場明確指定施工負責人和安全負責人。

　　6、安全生產部門加強現場監管,堅決執行“四不干”原則,確保所有單項工程安全可控。

　　(四)、應急性工作

　　現場出現應急性工作,由管理部門人員到現場協調,現場跟班干部安排工作,班組長負責對現場作業人員的安全監管。

　　(五)、環境變化由礦專業分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人,根據職責權限負責。

　　五、考核

　　對各類變化控制不到位的,按職責權限,對相關責任人按不盡職直至嚴重不履職考核,并處100~300元的罰款。

工作面管理制度 篇4

　　(一)為規范采煤工作面及兩巷文明生產,提高工作質量和保持良好工作環境,根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業“管理制度”對采煤管理制度建設的要求,制定本制度。

　　(二)制定采煤工作面文明生產驗收標準,驗收人員嚴格按照標準進行評定。

　　(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理,號牌清晰端正;超前支護必須打成一條直線,三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的料場要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運料、通風的.地點,實行掛牌管理。

　　(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統一,管線吊掛要平直,電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線垂度適當,不交叉、不脫鉤,接線盒必須兩點以上固定,閑余電纜、管線分類盤放整齊。

　　(五)各種牌板、崗位責任制牌板內容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現場相符,內容應根據工作面情況及時進行更新。

　　(六)工作面及兩巷內無積水、淤泥、漏液,無煤塵、煤矸堆積、無失修支護。零星材料和廢舊材料要及時回收,嚴禁亂扔亂放。

工作面管理制度 篇5

　　一、工作面支護

　　1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業規程》質量標準執行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區1.2米、西采區1.0米)、迎山角度、推進度(東采區1.2米、西采區1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實到個人。

　　2、工作面壞支柱必須及時進行更換，如發現壞支柱，按每柱10元罰款。

　　3、“四對八梁”必須符合要求，否則出現一次罰款50元。

　　4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現不絞接的按每處5元的罰款。

　　5、工作面安全出口保持暢通，發現堵塞，按每個出口30元罰款。

　　6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內的超前抬棚必須符合要求，對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。

　　7、工作面前后出口20米范圍內巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現不合格，按每米30元罰款。

　　8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口，如發現沒做的按每個缺口200元罰款。

　　9、當班必須對工作面的`維護負全部責任，如出現不維護，按每棵柱子10元罰款，落實到個人承擔。

　　10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。

　　11、當班必須對工作面的浮煤進行清理，如發現留有浮煤按每噸50元罰款。

　　12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發現一棵罰款5元。

　　13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發現沒有提的按每棵30元罰款。

　　二、工作面移溜、回柱

　　1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。

　　2、移溜子時必須達到平、穩、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運行，如有問題及時處理，不得影響正常生產，否則一次按100元以上就行罰款。

　　3、工作面回柱必須按順序進行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現此等情況按每柱50元罰款。

　　4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發現丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。

　　5、回柱過程中必須進行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發現不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。

　　6、回柱過程中巷道內的礦工鋼必須進行回撤，如發現沒有回的按每根30元罰款。

　　7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。

　　8、支護人員必須現場交接班，否則每次罰款50元。

　　三、運輸設備

　　1、開工作面溜子人員，必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。

　　2、開順槽溜子人員，必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。

　　3、開順槽皮帶機人員，必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。

　　4、當班出現的溜子爛件必須當班更換（遇特殊情況外，如無預備件），如不更換出現一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。

　　5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修，如發現不提的按每件50元罰款。

　　6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。

　　四、液壓泵司機

　　1、必須對液壓泵的日常維護和清理

　　2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現象，否者出現一次罰款20元。

　　3、必須按比例配制乳化液，否者出現一次罰款20元。

　　4、液壓泵司機必須現場交接班，出現一次無人開泵罰款30元。

　　5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現一次罰款20元。

工作面管理制度 篇6

　　一、總則

　　1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發生，滿足安全生產的需要，依據《煤礦安全規程》、《回采操作規程》、《掘進操作規程》及上級有關要求，特制定本規定。

　　2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規定，做好頂板管理工作。

　　3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。

　　二、頂板管理領導組織

　　1、為確保本規定的嚴格執行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規定的執行情況。

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在生產基建科，負責頂板管理的具體事宜。

　　2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。

　　3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監督管理，同時，貫徹執行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規定，并結合我礦實際，指導施工巷道各類作業規程、補充措施的編制工作，監督檢查其執行情況，協調解決執行中的支護問題。

　　4、通風科負責無人區巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。

　　5、安全科負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行，并組織各業務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。

　　三、一般規定

　　1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計，然后根據初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據觀測情況對初步設計及時進行修改。

　　2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區域的頂板監測和管理。生產技術科、地測科要及時制定相關措施，安全科負責檢查落實執行情況。

　　3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業務科室至少進行一次井下作業地點可能導致頂板事故發生的危險因素預測，對頂板管理存在嚴重隱患的.地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區域作業。

　　4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預防頂板事故發生的安全技術措施，并責成隊組進行處理。

　　5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發現頂板事故隱患，必須立即采取相應措施，預防事態擴大，并及時向本單位相關負責人匯報。出現頂板事故預兆時，要及時發出預警信號，并組織現場人員撤離。

　　6、各采掘工作面要配備足夠數量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網等。同時配備一定數量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂等救援工具，并建立基礎臺帳，以備應急救援之用。

　　7、各種新材料、新產品、新工藝和新技術的推廣應用，必須經總工程師批準、煤業公司生產技術部審查同意后方可使用。

　　8、對回風巷道支護質量的檢查必須兩人以上，并且事先聯系好通風部門，由瓦檢員陪同。

　　四、掘進工作面頂板管理

　　（一）臨時支護管理

　　1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業。

　　2、作業規程中必須對工作面控頂距做出明確規定。

　　3、作業規程中必須對采用的臨時支護方式、數量和操作要求做出明確規定。

　　（二）掘進工作面頂板管理

　　1、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工，生產技術科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。

　　2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術措施，并嚴格檢查監督執行情況。

　　3、“雙錨”支護巷道，因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規格超過規定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區用材料進行充填。

　　4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。

　　五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理

　　1、錨桿錨固長度不小于1800mm，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。

　　2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。

　　3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10mm，不大于50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。

　　4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。

　　5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。

　　6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業規程規定，臨時支護的時間不得超過4h。

　　7、巷道交叉點優先選用錨索支護。

　　8、錨索長度應根據巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩定的巖層中，當穩定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。

　　9、錨索外露長度一般不超過200mm，如外露長度超過規定要求，影響巷道使用，由生產技術科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統一管理，不允許施工隊組配備切斷器。

　　10、對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。

　　11、錨索張拉預緊力規定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。

　　12、錨索孔距誤差不應超過200mm，孔深誤差不應大于200mm，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。

　　13、錨索各組件的材質和規格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。

　　六、其它巷道頂板管理

　　1、遇地質構造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

　　2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。

　　3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規格應采用直徑不小于18mm的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。

　　4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。

　　5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100mm，采區準備巷的噴漿厚度不小于50mm。

　　6、在掘進施工中實行平行作業時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發生片幫事故。

　　7、當出現下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：

　　（1）巷道頂板離層超過規定；

　　（2）噴射砼出現大量裂縫；

　　（3）錨桿體、錨索發生被拉斷現象；

　　（4）錨桿、錨索托板被壓壞；

　　（5）巷道圍巖發生較大變化。

　　8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。

　　9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現“掉跟”現象。

　　七、回采工作面頂板管理

　　（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護

　　1、采煤工作面上下順槽，必須保證規定的斷面和高度，距工作面20m范圍內必須有加強支護，確保安全出口巷道高度必須達到1。6m以上。

　　2、應經常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業規程的規定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業的方式方法必須在作業規程中明確規定。

　　3、相鄰采空區工作面或二次動壓巷道靠采空區側壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規格和材質等，必須在作業規程或專項措施中明確規定。

　　（二）回柱放頂

　　1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。

　　2、凡順槽采用錨桿、錨索（網）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網剪開。

　　3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業。

　　4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20~30cm處，至少支設一根單體柱。

　　5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。

　　（三）初、末采頂板管理

　　1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內采取強制放頂措施。

　　2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設要迎山有力。

　　3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內不得有缺棚少柱現象，失效的支架要及時更換。

　　4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理

　　5、工作面初、末采若發生冒頂事故，必須制定專項安全技術措施，嚴格按規定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業。

　　（四）工作面頂板管理

　　1、回采工作面必須按作業規程規定及時支護，嚴禁空頂作業，嚴格執行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業時，必須采取護頂、護幫措施。

　　2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上，單體液壓支柱支設必須符合相關要求，初撐力達到規定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必須采取有效的防倒措施。

　　3、回采工作面傘檐不超規定，采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。

　　4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術措施。工作面發生冒頂事故時，必須先停止生產，待頂板維護好后，方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現場指揮，安監員現場監察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。

　　5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時，必須根據現場實際情況，制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發生。同時，要根據構造區或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。

　　6、回采工作面因故停產前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規定時，要支設貼幫柱，停產期間安排專人巡回檢查，發現頂板隱患及時處理。

　　8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。

　　9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術措施。擴巷區段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。

　　八、頂板管理的考核

　　1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按煤業公司有關文件要求進行考核。

　　2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質輕重，有一處給予負責人500~1000元罰款。

　　3、因措施不完善或執行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據事故分析認定結果，給予責任者1000~3000元罰款。

　　4、對頂板事故隱瞞不報的，根據情節輕重，給予責任者1000~3000元罰款。

　　九、附則。

　　1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規程》和上級公司有關規定執行。

　　2、本制度從下發之日起執行。

工作面管理制度 篇7

　　1、質量管理要嚴格實行項目負責制，建立健全網員管理負責制，工作質量驗收嚴格執行《康家灘煤礦質量標準化標準》。

　　2、要求生產單位建立健全相應的管理辦法，確定管理網絡。

　　3、質量聯合檢查制度：質量聯合檢查包括旬檢與月檢，月檢時要求生產單位提交巷道必須是成品，監理人員上尺、上線量取并據實評定等級，不具備驗收條件的巷道不予驗收，補檢的巷道降一級評定。

　　4、對于錨桿或錨噴支護的巷道，錨桿打注時，在布置上要求掛布點，或用激光指面控制；噴漿必須掛線控制，確保表面平整度；現澆砼為保證接茬平整、面層光滑，在支模澆注前必須驗模，內層鋪塑料紙。

　　5、質量等級評定嚴格執行《生產礦井質量標準化》有關規定。質量每月評定一次，評定等級由生產辦考證定級。

　　6、對于需作隱蔽驗收的工程，必須嚴格履行隱蔽程序，否則除承擔質量事故造成的后果外，同時處以20xx元以下的罰款。

　　7、所需要的原材料必須有合格證、化驗單，材料檢驗合格證并由項目監理人員認可方可使用，砼配料要求有配合比例。

　　8、每月驗收前，生產技術科要提供相應的`自檢資料，作為質量驗收的每一手資料。

　　9、質量事故報告及調查制度：發生事故，生產單位要馬上向生產技術科報告，并做好事故現場搶險及保護工作。生產技術主管部門要根據事故等級逐級上報。同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。

　　10、質量文件記錄制度：質量記錄是責任追溯的依據，應力求真實和詳盡，各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢查記錄要妥善保管，特別是各類工程程序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。

　　11、質量否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究當事人的責任。

　　12、獎懲：日常監理由項目負責人根據出現事故的大小，有權處以1000元以下的罰款，1000元以上的罰款需經分管礦領導批準后執行。

　　13、對外來施工單位，在執行合同規定的同時，原則上執行上述規定。

工作面管理制度 篇8

　　為了加強采煤工作面安全生產的變化管理，掌握現場變化情況，實現主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化，真正把變化落實在基層、落實在現場、著重在人員、時段、三工、環境變化四個方面抓好管控，實現變化情況下的安全生產。

　　一、人員變化

　　（一）增加新工人

　　1、由職工學校進行工作面培訓，經考試合格，取得相應安全資證后，方可持證上崗。

　　2、由班組長及隊組技術員組織學習相關工作面規程及在用措施，不少于72學時，并經考試合格后，方可從事井下施工作業。

　　3、由隊組安排簽訂師徒協議，以師帶徒，同工同酬，督促其盡快熟悉技能確保能夠獨立上崗作業。

　　（二）離崗返崗人員

　　1、離崗返崗人員是指“六假”外出培訓、旅游等離崗十天以上人員。

　　2、離崗返崗人員上崗前，必須由隊組傳達學習在用措施，并由本人簽字確認。

　　3、隊組分管領導或礦組長必須向其交待本班組施工現場安全重點和注意事項。

　　（三）借調人員

　　1、本工作面內借調人員由借用單位組織學習規程、措施，并經考試合格后，方可上崗作業。

　　2、跨工作面借調人員，必須由職工學校進行工作面技術培訓，經考試合格取得安全資格證后，方可上崗工作。

　　二、時段變化

　　（一）季節變化

　　針對夏季炎熱，工作面溫度高，濕度大，相關技術員應制定相應的措施。并嚴格執行。

　　（二）重要節假日

　　1、地面必須安排到少一名管理干部負責調度、值班。

　　2、隊組負責人要加強現場安全監督檢查，確保安全關鍵部位不失控。

　　3、對重點工程要有礦領導在現場帶班作業，指揮安全生產，并做好安全關鍵把關。

　　4、停產檢修或規定長假期間如有必須重點工程作業則需要有礦級領導管理干部指揮安全生產，并做好安全關鍵把關。

　　（三）生產班關鍵時段控制

　　中、夜班及早班下半班、交班時間，現場跟班干部、班組長、驗收員、安全員加強檢查驗收，把住安全關。

　　三、三工變化

　　隊組每天要進行排查，變化內容按性質分級列表記錄，排查人員有簽名。

　　（一）工藝變化

　　生產現場工藝變化，由技術人員及驗收班組成員進行分析，提出預案，并由技術主管根據現場情況編制針對性安全技術措施，組織職工進行學習和考試。

　　（二）工序變化

　　生產現場工序變化，由主管隊組長進行安排，做好工序調整工作。

　　（三）工具變化

　　使用的工具發生變化，經由當班班長進行組織協調，如有缺失，及時上報補齊，現場工具使用人員必須正確操作及施工，現場工具使用人員有權拒絕使用質量不合格工具。

　　四、環境變化

　　生產部門管理人員要對工作面進行超前分析可能出現變化的問題，有針對性措施，明確責任人，并分析記錄。

　　（一）施工環境變化

　　1、回采期間面臨著過斷層、煤層厚度的變化、工作面傾角大、頂板來壓，根據條件變化要針對性的編制專項技術措施，確保回采期間的'安全生產。

　　2、根據目前工作面壓力顯現情況分析，隨工作面推進，頂板初次來壓，礦技術部門超前預想，超前制定安全技術措施，確保將工作面回采期間壓力大帶來的隱患消滅在萌芽狀態。工作面傾角大，支柱制定防倒措施。

　　3、采煤人員進入施工地點前，必須經過安全生產部門聯合驗收合格，并在現場掛有安全生產許可證、安全運行許可證。

　　4、采煤技術主管負責組織職工進行新的規程、措施學習和考試，并傳達相關措施。

　　5、施工前，各工種崗位必須先檢查，發現問題及時處理和匯報，正常生產必須有礦級管理干部跟班。

　　（二）地質條件變化

　　1、工作面出現地質變化時，現場跟班干部向礦調度室和單位值班領導匯報，單位要及時向職能部門匯報。

　　2、采煤技術主管根據現場會紀議紀要，編制針對性安全技術措施。

　　3、采煤技術主管負責組織參加施工人員學習措施，并進行簽名確認。

　　4、職能部門要及時向分管總要程師匯報，總要程師組織相關部門、單位技術人員召開現場會，研究制定相應的安全措施，并形成紀要。

　　5、安檢科要加強現場安全監管，并監督安全技術措施在現場落實兌現，確保地質變化條件下的安全生產。

　　（三）單項工程施工

　　1、單項工程開工前，必須由分管總工程師以上領導牽頭，安全生產部門及施工單位參加，對其進行會審，并形成紀要。

　　2、施工單位技術主管負責組織所有參加單項工程的人員進行學習，考試合格。

　　3、施工單位技術主管編制專項安全技術措施，并經會審批準，簽名確認。

　　4、安全生產部門加強現場管理，堅決執行“四不干”原則，確保所有單項工程安全可靠。

　　5、施工單位向安全生產部門提交開工申請報告，并經審查批準后方可開工。

　　6、施工現場明確指定施工負責人和安全負責人。

工作面管理制度 篇9

　　第一條、每一回采工作面掘進形成后,必須嚴格按掘進竣工驗收移交制度規定標準、移交辦法，由安裝領導小組現場驗收移交。

　　第二條、接交后的工作面，由采煤隊嚴格按安裝方案和安全技術措施組織安裝。

　　第三條、初采前必須由領導小組、技術人員全面負責對工作面所有機械、電器設備進行單機試運轉，當單機試運轉正常后，再依照由外向里的啟動順序進行聯合空載試運轉，確保初采期間設備運轉正常。

　　第四條、乳化液泵站和液壓系統完好不漏液，壓力不低于31.5mpa、乳化液濃度為3-5%,有現場配制和檢測手段。

　　第五條、確保所有設備操作手把、按扭靈敏可靠,設備油位正常,運輸環節信號聯系可靠,電氣設備完好,無失爆現象。

　　第六條、初采前，必須將工作面架間、架內、架前及兩道雜物清理干凈，保證采面通風、行人、運輸暢通無阻。通風、防滅火、綜合防塵設施齊全，并符合《煤礦安全規程》的有關規定。

　　第七條、支柱完好不卸載、支架接頂嚴實，初撐力不低于有關規范要求。

　　第八條、初采初放前，準備足夠的單體液壓支柱及背板、圓木、金屬網、л型長鋼梁等臨時支護用品，并在指定地點碼放整齊。

　　第九條、炮采工作面在回采前，必須有符合國家規定，并經礦總工程師組織會審鑒發的作業規程和初采初放安全技術措施,情況發生變化時，必須及時修改作業規程和補充安全技術措施，組織參與施工人員學習簽字、考試合格后，在生產中嚴格貫徹執行。

　　第十條、工作面投產后，必須嚴格貫徹落實“三大規程”，推行正規循環作業。嚴格執行礦上制定的各項煤質管理制度，控制水份，規范采放工藝、減少矸石含量、減少灰份，合理應用深孔爆破和工作面打眼放炮松動頂煤，加大對頂煤及底板三角煤的回收力度，提高資源回收率。

　　第十一條、深入開展“質量標準化、安全創水平”活動，實行工程質量驗收制度，提高工作面工程質量。

　　第十二條、每一回采工作面，必須按《煤礦采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》檢查驗收，達行業一級標準。推行全面質量管理，要求支架排成一條直線、接頂嚴實、初撐力符合規定、偏差不超過±50mm、中心距不超過±100mm、支架頂梁與頂底板平行支設，其最大仰俯角不大于7度，相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁高度的2/3），支架不擠不咬，架間空隙不超過200mm。

　　第十三條、消滅不合格品、優良品率100%，加強工作面支護、安全出口和端頭支護管理，加強安全管理、頂板管理、機電設備管理、“一通三防”管理，杜絕井下電器失爆，做到文明生產，杜絕各類事故發生。

　　第十四條、加強開幫質量，要求頂底板開平、煤壁齊直，不得出現留傘檐現象。

　　第十五條、提高支架工操作水平，移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴。即：“快”移架要及時迅速，做到少降快拉;“夠”移架步距夠;“正”操作正確無誤，支架要定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰;“勻”平衡操作，支架間距保持均勻;“直”推溜移架要確保三直兩平;“緊”及時移架，支架頂梁緊貼頂板，保證初撐力;“凈”架前架內浮煤碎矸清理干凈;“嚴”架間空隙要擋嚴。

　　第十六條、兩道的'設備、材料運到指定地點，碼放整齊，并有標志牌，保證兩道及上、下出口通風、行人暢通，超前抬棚打成一條直線，單體液壓支柱初撐力符合規定，工作面達到“三直兩平一凈兩暢通”的要求。

　　第十七條、電纜、支架管路要懸掛整齊。

　　第十八條、保證各設備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產，開關臺臺上架、牌板懸掛齊全。

　　第十九條、加強支架維護檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護規程，及時排除故障，保證設備完好和正常運行。

　　第二十條、實行工程質量驗收制度，推行全面安全質量管理，跟班隊長、班長、質量驗收員對當班的工程質量全面負責，并做好班評估記錄，填寫好設備運行日志和交接班記錄。

　　第二十一條、嚴格按《煤礦炮采工作面質量標準化管理條例》執行，達行業一級標準。

　　第二十二條、嚴格貫徹落實安全生產責任制、崗位責任制、現場交接班制度、班前會制度、生產匯報制、安全質量管理、設備使用管理、事故分析等制度。

　　第二十三條、建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。

　　第二十四條、專業技術人員、安檢人員隨時對工作面的情況進行檢查，發現問題及時督促采煤隊進行處理，共同搞好安全生產。

　　第二十五條、加強對工作面生產經營活動的經營核算，認真分析各項經濟指標的完成情況，降低生產成本。

　　第二十六條、工作面回采結束后，必須嚴格按回撤方案和安全技術措施組織回撤。

工作面管理制度 篇10

　　一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;

　　二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現單梁單柱;

　　三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業規程的規定;

　　四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的.迎山角,保證支柱迎山有力。

　　五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。

　　六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業規程的規定執行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則。回撤下來的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;

　　七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。

　　八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。

　　九、每旬必須由礦長組織相關人員對工作面的工程質量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質量的檢查情況存檔。

工作面管理制度 篇11

　　1、有關審批的技術資料和鑒定資料齊全，按有關驗收制度驗收，驗收不合格不得投產。

　　2、有合格的作業規程和管理制度。

　　2.1 作業規程能貫徹有關技術政策，并能結合實際，指導現場工作。

　　2.2 從編制審批到貫徹要有健全的`管理制度，由總工程師組織，每月至少進行一次復查，并有復查意見。

　　2.3 支護設計要根據礦壓觀測地質資料，并經頂控制專家進行系統科學計算，對支護方式、支護強度的選擇要有科學依據。

　　2.4 工作面初次放頂、收尾及地質構造專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。

　　3、堅持支護質量和頂板動態監測，并有健全的分析和處理責任制。

　　3.1抽查支護的支撐力。

　　3.2有現場支護質量監測記錄表（監測指標預報表、支架工作狀態圖、支架支撐力曲線圖）。

　　3.3動態監測必須堅持“監控、圖表、閱示、貫徹”四環節。

　　4、堅持開展對工作面工程質量和頂板管理及規程兌現情況的班評估工作，要求做到班評估，領導閱示，貫徹落實，臺帳管理。評估內容有：區隊領導跟班指揮生產、支柱初控力達到標準要求、“三大規模”執行及“三違”情況、液壓系統運轉及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機運轉情況、頂底板移近量。

　　5、開展工作面地質預報工作，每月至少預報一次，并寫出書面材料向有關部門匯報。

　　6、工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100mm/m。

　　7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。

　　8、工作面頂板不出現臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。

　　9、工作面支護

　　9.1初撐力不低于規定值的80%，當裝有初撐力保證閥時，可以不裝溫測壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。

　　9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過±100mm。

　　9.3支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角≤7度。

　　9.4相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過規定200mm）。

　　10、安全出口與端頭支架

　　10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。

　　10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打單排柱，換棚子時可用“十字”頂梁。

　　10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。

　　10.4 超前支柱初撐力≥50kn。

　　11、回柱放頂

　　11.1控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）。

　　11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂，特殊條件下，不能強制放頂時，要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段。

　　11.3 發頂線支柱數量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求，放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。

　　11.4無空載支柱（支架）。

　　12、煤壁機道與頂底板垂直

　　12.1煤壁平直，與頂底板垂直。

　　12.2綜采要及時移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴密。

　　12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。

　　13、煤炭回收

　　13.1回收率達到要求。

　　13.2不丟頂底煤。

　　13.3浮煤凈。

工作面管理制度 篇12

　　1、必須實行包機制，做到臺臺設備有專人負責；

　　2、操作人員必須正確使用和維護好設備；

　　3、操作人員必須經過培訓、考試合格，對所使用的設備做到“四懂”、“三會” （懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障），才能持證單獨操作設備；

　　4、操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停機；

　　（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；

　　（3）認真做好設備維護、保養工作；

　　（4）嚴格執行交接班制度；

　　（5）保持設備整潔，及時排除故障、消除隱患，不能排除或消除時及時上報。

　　5、操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停機，并上報和通知段（隊）長，不弄清原因、不排除故障不得盲目開機。未處理的.缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6、維修工要明確分工，并做到：

　　（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　（3）按質按量完成維修任務。

　　7、所有備用設備要有專人負責定期檢查維護，使其處于良好狀態。

　　8、段隊設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修人員的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　9、未經機械化采掘設備管理及考核領導小組批準，不得將配套設備拆件使用。

工作面管理制度 篇13

　　1、工作面在回采前,必須有符合國家規定,并經礦總工程師組織會審鑒發的作業規程和初采初放安全技術措施,情況發生變化時,必須及時修改作業規程和補充安全技術措施,組織參與施工人員學習鑒字、考試合格后,在生產中嚴格貫徹執行。

　　2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;

　　3、工作面嚴禁出現單梁單柱,支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業規程的規定;

　　4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的迎山角,保證支柱迎山有力。

　　5、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。

　　6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業規程的規定執行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則。回撤下來的`支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;

　　7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。

　　8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。

　　9、電纜、管路要懸掛整齊,各設備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產,開關臺臺上架、牌板懸掛齊全。

　　10、加強設備維護檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護規程,及時排除故障,保證設備完好和正常工作。

　　11、實行工程質量驗收制度,推行全面質量管理,跟班隊長、班長、質量驗收員對當班的工程質量全面負責,并做好班評估記錄、填寫好設備運行日志和交接班記錄。

　　12、嚴格貫徹落實安全生產責任制、崗位責任制、現場交接班制度、班前會制度、生產匯報制、安全質量管理、設備使用管理、事故分析等制度。

　　13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實性,不得有虛假。

　　14、工作面回采結束后,必須及時封閉灌漿,嚴防自燃發火。

　　15、炮采工作面參照本管理制度執行。

工作面管理制度 篇14

　　一、一般規定:

　　1、驗收員負責本隊所施工的工程進度和質量驗收評定工作。

　　2、堅持每班下井，對當班完成的工程進尺和質量進行檢查驗收，并根據實測結果評定工程質量。

　　3、驗收評定要堅持高標準、嚴要求，實事求是，公平合理，不得弄虛作假，徇私舞弊。

　　4、對在驗收中發現的問題，必須依據技術要求及時處理(可用扣進尺或暫不記進尺的辦法，待處理完后，達到質量要求，方可記進尺，處理時間不能拖過第二個班子)，對處理問題不及時的班組可對班組或個人處以20-100元的'罰款。

　　5、必須認真填寫驗收記錄，及時公布進尺質量情況，完善保存好驗收資料。

　　6、與跟班隊長、班組長、安檢員一道，堅持填好班評估表，做到公正、公平、實事求是。

　　7、對各班在安全、質量、文明生產中存在的問題進行檢查監督，嚴格按質量要求做出處理。

　　8、對上班存在的問題應及時在班前會向下一班交待清楚，以便下班安排處理。

　　9、對各班在生產中未按煤質要求處理的班組，發現后，處罰當班50元。

　　二、實施細則:

　　一、超前支護10分:

　　1、檢查內容及方法:

　　安全口往外20m，前10m內雙抬棚，打3柱，往外10m打單抬棚，打2柱，用工鋼梁單體柱，必須打成直線;巷高1.8m，管線電纜必須掛整齊，不準有淤泥積水不準有空邦漏頂。

　　2、處罰辦法:

　　超前支護少1米扣1分;每少一柱扣1分;抬棚扭斜每個扣1分;管線電纜落地每米扣1分;淤泥積水每米扣1分;空邦漏頂每處扣3分;物料亂放每件扣1分(每分罰2元)。

　　二、安全出口及行人通道10分

　　1、檢查方法:

　　安全出口必須按作業規程規定施工，巷高1.8m;棚距0.5米;柱要栽直;行人通道必須暢通總高1.6m，寬度不小于0.7m;不準有斷拆柱。

　　2、處罰辦法:

　　柱不按要求栽，每根扣1分;巷高少0.1米，每米扣1分;棚距誤差0.05m，超過要求誤差，每棚扣1分;行人通道低0.1m，扣2分;窄0.1m扣2分;沒有扣5分(每分罰2元)。

　　三、采面支架40分

　　1、檢查方法:

　　采面支架要成直線，誤差±100mm;設備部分要完整無缺;管壓系統無漏液現象，支柱不失效;缸體推拉無偏離正方向;相鄰支架側互板不超過2/3，無咬架現象;后尾梁距溜子槽沿高度不少于500mm;溜子要平直穩固;采區溜子頭與順槽溜子不準超前錯后，以鏈輪牙與順槽溜子槽里沿齊為準，誤差不準超過0.05m。

　　2、處罰辦法:

　　移架無中線扣5分;中線每20m為一組，每組檢查3架，有一架不合格扣2分;設備缺部件，每件扣1分，漏液每處扣1分;支柱失效偏離正方向扣1分;咬架一處扣2分;側護板超一架扣1分;尾梁至槽沿少于0.5m每處扣1分;溜子不平直，每節槽扣1分;采區溜子頭超前錯后扣5分(每分罰2元)。

　　四、巷道衛生20分

　　1、檢查方法:

　　巷道內必須干凈衛生，無亂堆亂放現象;機械設備無浮塵覆蓋現象;電纜管線懸掛整齊，沒淤泥積水、黑水橫流現象。

　　2、處罰辦法:

　　巷內臟亂差一處扣2分;物料亂放每件扣1分;機械設備浮塵覆蓋扣2分;電纜管線不整齊一處扣1分;淤泥積水、黑水橫流，每米扣1分(每分罰2元)。

　　五、防塵灑水10分

　　1、檢查方法:

　　回風巷內要有三道水霧噴灑裝置，并保持完好，割煤機及轉載點要有灑水裝置，灑水裝置完好;無煤堆積和粉塵飛揚。

　　2、處罰辦法:

　　回風巷內少一道水霧噴灑扣5分;失效功能不全扣3分;割煤機及轉載點少一處灑水裝置扣5分;失效功能不全扣3分(每分罰2元)。

　　六、通風10分

　　1、檢查方法:

　　通風設施要符合作業規程要求，并要維護好，無瓦斯積存超限。

　　2、處罰辦法:

　　不符合規定扣10分(每分罰2元)

工作面管理制度 篇15

　　一、職責

　　1、負責設備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術參數的校對。

　　2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設備的試運行和“三機”聯動記錄。

　　3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉聲音，（相關技術、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數等）的驗收。

　　二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關職責

　　1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關單位進行“三機”配套試驗。

　　2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術狀況，清點附件、工具，校對技術文件和資料等，認真填寫《設備到貨驗收登記》并及時歸檔。

　　3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關使用單位工程技術人員進行“三機”配套性能的試驗。

　　4、試驗過程中如發現質量問題或“三機”性能不配套應及時與采購供應部聯系處理解決。

　　5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數、圖紙資料等進行現場試驗，對于試驗出的參數要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。

　　6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。

　　三、機械化采掘設備驗收、試驗標準

　　（一）設備驗收

　　1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應；

　　2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應；

　　3、采煤機底托架的型式、規格參數與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的'導向方式與其強度相適應；

　　4、采煤機的牽引機構、行走機構與刮板輸送機間的聯系和嚙合方式及其強度相適應；

　　5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設置以及性能強度相適應；

　　6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應；

　　7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應；

　　8、刮板輸送機與轉載機的聯接應滿足相互移動和轉動的要求；

　　9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應；

　　10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。

　　（二）試驗標準

　　1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉速運轉2min以上，測試排量，其值應在公稱排量90%以上，且不得有異常現象；

　　2、閥，按照相應的采煤機的技術要求進行調定；

　　3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執行；

　　4、牽引部空運轉試驗：以最大牽引速度正反向空轉30min，要求操作靈活、運轉平穩、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。

　　5、截割部空運轉試驗：空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。

　　6、整機試驗：

　　(1)操作試驗：操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常；

　　(2)整機空運轉2h：滾筒調至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動；

　　(3)調高系統試驗：操作調高手把使搖臂升降，要求速度平穩，最大采高和臥底量與設計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。

　　7、在操作過程中，各手把、開關、按鈕應動作靈活可靠、工作準確。

　　8、電氣部分符合有關規定。

工作面管理制度 篇16

　　一、管理制度

　　1、旬檢查、月驗收制度

　　⑴驗收人員管理制度

　　采煤工作面必須堅持旬檢查、月驗收制度，每月三旬不定期對工作面進行工程質量和文明生產驗收，要求驗收人員必須按時參加，在驗收過程中必須實事求是，嚴格執行軍城煤礦制定的采煤工作面工程質量驗收標準，發現弄虛作假，與現場不符現象，對責任人員罰款100～200元，并追究責任，情節較重者責令退出驗收小組。

　　⑵責任工區整改制度

　　對檢查出來的工程質量、設備和文明生產方面存在的問題現場通知跟班副礦長進行整改。升井后，驗收小組人員對存在問題匯總填表并簽名后及時下發工區要求限期整改，驗收小組人員和安監員對整改情況進行督促和復查，對于查出的問題在規定時間內完不成的，進行200～500元/條的罰款。整改完成后在銷號，不銷號的按完不成處理。特殊情況下須進行延期申請，否則按未整改進行處理。

　　2、工程質量動態管理制度

　　業務科室要堅持對各采煤工作面的工程質量和文明生產實行動態檢查，跟班人員是現場工程質量的第一責任人，跟班安監員作為施工現場兼職質檢員，必須認真檢查自己分管范圍地點的工程質量，對不符合質量標準的必須按要求進行整改，并現場監督落實整改情況，對不按時進行整改或整改不徹底的有權進行處罰；若跟班者和安監員不負責任，對現場不符合質量標準的.工程視而不見，或不盯在現場監督整改落實的，一經礦領導或機關人員發現，罰款100元/次。

　　3、工作面移交驗收制度

　　新工作面在安裝完成之后或回采工作面在撤面造條件結束后，礦將組織生產技術科、機電科、安監處、地測科、通防科、工資科、材料小組以及接收單位和移交單位有關人員進行現場檢查驗收，并就現場存在的問題提出整改方案，填寫檢查表，按規定逐條進行罰款，限期整改，過期仍整改不完的將進行加倍處罰；對影響系統正常運行的問題，由施工單位繼續整改，對不影響系統正常運行的問題，將罰款數額移交到接收單位，存在問題由接收單位整改。

　　4、技術檔案移交管理制度

　　⑴必須建立技術檔案，由技術負責人對技術資料認真分類整理。

　　⑵生產科不定期對技術檔案進行抽查，達不到要求的采煤隊對隊長及技術負責人各罰款100元/次。

　　⑶上交資料包括每月工作面礦壓原始資料（工作面支架壓力觀測記錄、兩順槽超前支護壓力觀測記錄、工作面兩順槽頂板離層儀觀測及分析記錄、頂板動態分析等）、每月乳化液濃度記錄、月度質量標準化總結、工作面作業規程、工作面各補充措施、工作面采后總結、工作面作業規程、各補充措施學習人員成績、簽名、考試試卷及各補充材料等新的質量標準化要求資料。

　　⑷工作面礦壓原始資料、乳化液濃度記錄、月度質量標準化總結和自檢記錄等原始記錄必須在每月3號前報生產科；工作面作業規程、工作面各補充措施及學習人員成績、簽名必須在措施審批后3天內報生產科；工作面采后總結必須在工作面結束后一周內報生產科，否則，嚴格對照質量標準化要求進行扣分，并對技術負責人罰款100元/次。

　　5、作業規程、措施管理制度

　　⑴一工程一措施，嚴禁無措施施工，如出現無措施施工現象，對采煤隊長、技術負責人各罰款500元。

　　⑵作業規程的編制要正規、內容齊全，在規程編制過程中，要提高編寫質量，杜絕錯別字的出現；所附圖、表按順序放置，圖表齊全；規程頁號與目錄對應，否則對技術負責人罰款50元/處。規程或措施編制完成后，工區區長必須組織工區管理人員進行審核，審核完成修訂后，將規程（或措施）連同參加的審核人員名單一并送至相關科室，參加審核的人員不得少于四人。否則，對工區區長、技術負責人各罰款200元。

　　⑶新工作面的作業規程必須在工作面生產前10天編制完成并報送生產科，以便于組織審批。技術員必須參加規程的會審，否則，一次罰技術負責人200元。審批后必須堅持先貫徹學習后執行的原則。

　　⑷作業規程審批完成后由采煤隊組織施工人員進行學習，并在工程開工前將作業規程、施工人員學習簽字及考試試卷及時報送有關單位，否則對技術負責人罰款100元。

　　8、責任追究制度

　　⑴對旬檢查、月驗收查出的問題采煤隊未按時進行整改或整改不徹底的，對采煤隊長罰款100元/條,對責任人罰款50元/條。

　　⑵工作面出現漏頂事故（有三架及以上漏頂），質量嚴重下滑等現象時，由生產科、安監處組織按事故進行分析，并對工區現場跟班人員和其他有關人員進行處罰。

　　二、工程質量及文明生產檢查驗收辦法

　　每月對各工作面的工程質量和文明生產進行三次（即每旬一次）檢查驗收，評定等級。評定等級時，要把驗收結果與日常檢查相結合。各采煤隊要高標準、嚴要求、認真組織生產，爭創優良工程，杜絕不合格工程。

　　1、評級辦法

　　⑴采煤工作面工程質量合格及以上等級必備條件：

　　①工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合規定。

　　②工作面支架、兩端頭及超前支護支柱初撐力合格率必須大于80%以上（驗收人員現場抽查，計算合格率）。

　　③工作面無連續5架以上冒頂，未造成工作面堵塞，采高（按支架計）80%以上達到要求。

　　④整個工作面1/2以上支架無嚴重歪斜，方向端正。

　　以上必備條件必須同時具備，有一項達不到要求則視為本旬工程質量不合格。

　　⑵采煤工作面工程質量分為優良品、合格品和不合格品三個等級，考核標準如下：

　　優良品：采煤工作面工程質量得分90分及以上為優良品；

　　合格品：采煤工作面工程質量得分85分～90分（不含90分）為合格品；

　　不合格品：采煤工作面工程質量得分在85分以下（不含85分）為不合格品。

　　⑶采煤工作面文明生產分為達標和不達標兩個等級，考核標準如下：

　　文明生產達標：采煤工作面文明生產得分92分以上（含92分）；

　　文明生產不達標：采煤工作面文明生產得分92分以下。

　　2、獎懲辦法

　　根據采煤工作面檢查驗收評定結果，對各采煤隊進行考核，其考核標準如下：

　　⑴工程質量

　　①每月三次檢查驗收中全部被評為優良品時，獎勵采煤隊管理人員600元/人。

　　②每月三次檢查驗收中出現兩次優良品，一次合格品時，獎勵工區管理人員200元/人。

　　③每月三次檢查驗收中出現一次優良品，兩次合格品時，對工區管理人員不獎不罰。

　　④每月三次檢查驗收中全部為合格品時，罰采煤隊管理人員400元/人。

　　⑤每月三次檢查驗收中只要出現一次不合格品，罰采煤隊管理人員600元/人；出現兩次及以上不合格品時，罰采煤隊管理人員1000元/人；

　　⑵文明生產

　　①每月三次檢查驗收中全部被評為達標時，獎勵采煤隊管理人員200元/人。

　　②每月三次檢查驗收中出現一次不達標時，對采煤隊管理人員罰款200元，出現兩次不達標時，對采煤隊管理人員罰款400元。

　　3、處罰標準

　　ⅰ、工作面工程質量

　　在旬檢查、月驗收（包括日常檢查）中出現下列情況除按規定扣分外，還將對單位或個人進行處罰，處罰標準如下：

　　⑴工作面支架初撐力達不到規定要求，罰款100元/架。

　　⑵工作面支架必須成一條直線，刮板輸送機必須保持平直,（50m內其偏差不得超過±50mm），否則罰款500元/處。

　　⑶支架高度必須符合作業規程規定，否則罰款100元/架。

　　⑷及時移架、伸前探梁，端面距不得大于340mm（過斷層期間，架前漏頂時，以臨時支護到煤壁的距離為準），前探梁接頂嚴密，否則罰款100元/架。

　　⑸綜采支架要垂直頂底板，支架歪斜<5°，否則罰款100元/架。

　　⑹相鄰支架間平整，不能有明顯錯茬(不超過側護板高的2/3)，支架不擠、不咬、不爬，架間空隙不超過規定(<200mm)，否則罰款100元/架。

　　⑺端頭支護和超前支護必須齊全有效，并符合本工作面作業規程規定，支柱初撐力必須符合規程規定，否則罰款100元/處；單體支柱迎山角必須符合要求，頂板不平時必須用木料墊平，否則罰款100元/處，超前支護必須打直（20m內其偏差不得超過±50mm），否則罰款100元/處，出口抬棚和端頭支護支柱必須縱橫成排（頂底部柱距和排距必須相同），其標準同超前支護標準一致，否則罰款100元/處。

　　⑻工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合規定，暢通無阻，若因自然條件造成高度和寬度達不到要求，必須超前劈幫起底，否則罰款500元。

　　⑼上、下端頭頂板破碎時，三角區必須掛金屬網，防止漏頂，金屬網與原順槽金屬網搭接量不得少于300mm，網扣間排距不得大于250mm，否則罰款200元/處；關門柱支設必須符合作業規程規定，嚴禁超前或滯后回撤關門柱，否則罰款200元/次。

　　⑽回采過程中必須堅持正規循環作業（特殊情況下必須經主管部門批準），煤壁頂底板垂直，傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不得超過250mm，否則罰款200元/處。

　　⑾未經業務部門同意，現場無措施施工或隨意變更施工工藝，對跟班副礦長罰款200元。工作面遇地質構造時在推進過程中未按要求進行上漂和下臥，造成工作面推進困難施工被動的，對工作面負責人和技術負責人各罰款300元/人，并不予考慮計劃調整。

　　ⅱ、工作面文明生產

　　⑴每班割煤后及時用水沖洗工作面支架和支柱，必須沖刷徹底，保持支架支柱整潔，否則罰款300元/次。

　　⑵工作面上無倒地支柱，備用支柱碼放整齊，嚴禁放在水或淤泥中，否則罰款100元/棵。

　　⑶液壓槍不準落地，用完后必須掛在支柱把手上，超前支護段電纜、管線吊掛整齊，支柱的三用閥注液口必須統一朝向老空，支柱手把、鐵鞋同一方向，否則罰款100元/處。

　　⑷工作面上嚴禁放置閑散材料，當班備用物料在工作面上要集中放好，否則罰款100元/處。

　　⑸工作面上浮煤在移架前必須清理干凈，否則罰款100元/架。

　　⑹施工牌板、崗位責任制牌板、支架編號牌、推進度編號牌內容齊全、整潔，字跡清晰，且與生產現場相符，所有牌板必須統一懸掛或排放整齊，否則罰款100元/處。

　　⑺兩順槽衛生整潔，無浮煤雜物，否則罰款100元/處。

　　⑻乳化液濃度必須按規定的比例配比，泵站壓力必須符合規定要求，否則罰泵站司機100元/次，并罰機電副礦長200元/次。

　　⑼液壓管路必須加強保護，固定點必須加墊皮、木塊等物料包扎，發現磨損（或磨壞電纜等）罰款100元/處，并由工區承擔磨損電纜、管線的材料費用。

　　⑽嚴禁用乳化液沖洗支架、灑塵等，否則罰當事人100元/次。

　　⑾液壓系統必須保持完好，嚴禁支架出現串液、漏液現象，否則罰款100元/處。

　　⑿大塊煤及矸石應及時破碎，否則罰款100元/塊。嚴禁矸石進入煤流，根據煤質影響情況進行處理通報。

　　⒀各工作面必須保證正常排水，嚴禁水煤進入刮板輸送機、皮帶，否則每次影響皮帶運行的（除停面排水外），承擔其他采煤隊產量損失。

　　⒁工作面支架操縱把手要及時復位，液壓管路連接必須規范使用“u”型卡，嚴禁用“u”型卡卡單邊或用鐵絲代替，否則罰款100元/處。

　　⒂兩順槽電纜、管線吊掛整齊，高度一致，閑余電纜、管線盤放整齊，不打結，不落地，過躲避硐、絞車房、水窩等岔門管線吊掛要圓滑過渡，吊掛鉤不少于3個，否則罰款50元/處。電纜梁吊掛必須成一條直線，50m內其偏差不得超過±50mm，否則罰款100元/處，電纜梁電纜面貌必須整潔，否則罰款50元/處。

　　⒃順槽皮帶運輸機必須保持撐架、托輥齊全完好，皮帶不跑偏，皮帶底無積煤（積煤距底層皮帶距離不得超過20cm），否則罰款100元/處。

　　⒄沖刷支架上煤塵必須用專用管路進行，可每隔8～10架設一處，不得利用架間噴霧管路，否則對責任人罰款50元/次。

　　⒅嚴格按規程要求定期沖刷兩順槽煤塵，否則對責任人罰款100元/次。

　　⒆回采工作面必須設置專門材料庫，材料分類碼放整齊，外沿呈一直線，長短不一的材料要一頭齊，并掛牌管理，材料牌板內容要與實際相符，填寫要清楚，懸掛高度一致，否則罰款100元/處。

　　⒇兩順槽風管、水管、電纜必須吊掛平直，不得交叉，風水管路不出現跑、冒、滴漏現象，各種灑塵管盤放整齊，串車后電纜車及電纜平直，過路電纜排列整齊，否則罰款100元/處。

　　三、工作面撤面造條件工程質量管理

　　工作面必須在會采結束前距停采線50m時，編制造條件措施報批。施工過程中嚴格按措施施工，施工結束后，由工程質量驗收小組對該工程進行質量等級驗收。工程質量分為優良品、合格品和不合格品三個等級。

　　1、評級辦法

　　⑴合格及以上等級必備條件：

　　①工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合本工作面規程規定。

　　②工作面頂、幫錨桿合格率必須大于70％以上。

　　③整個工作面90％以上支架的高度達到要求。

　　⑵采煤工作面撤面造條件工程質量分為優良品、合格品和不合格品三個等級，考核標準如下：

　　優良品：采煤工作面撤面造條件工程質量得分90分及以上為優良品；

　　合格品：采煤工作面撤面造條件工程質量得分80分～90分（不含90分）為合格品；

　　不合格品：采煤工作面撤面造條件工程質量得分在80分以下（不含80分）為不合格品。

　　2、造條件工資計算標準

　　按造條件期間的產量乘以2.5倍的系數來計算，如有特殊情況可根據實際進行調整。

　　3、獎懲

　　⑴優良品：造條件工程工資總額上調10％。

　　⑵合格品：不獎不罰。

　　⑶不合格品：造條件工程工資總額下調30％。

　　四、其它日常管理

　　1、控制大塊矸石的管理措施

　　嚴禁大于300×300mm的矸石上皮帶。回采面在轉載機頭，煤倉口，掘進在皮帶尾配好大錘，由崗位工負責，發現大塊矸石要及時停機處理。否則，根據影響程度對相關責任人進行處罰。

　　2、工作面防塵設施的管理措施

　　工作面裝備的防塵裝備必須維護好，確保靈敏可靠。生產、機電、安全、通防等科室部門不定期對工作面防塵裝備進行檢查，發現關閉供水總閥門或不正常使用防塵設施的，每處罰款50元。

　　3、加大日常檢查處罰力度，徹底消除質量隱患，提高職工質量意識；各級管理人員要狠抓質量方面的“三違”，嚴格按照本實施辦法進行處罰。

　　4、本辦法所有處罰款項中，除有關個人按“三違”處罰外，均從各隊工資結算款中扣留，由生產科出具罰款通知單，財務扣款。當月驗收出出現工程質量兩次及以上優良和文明施工兩次及以上達標，并實現安全生產（無輕傷以上事故）時，按罰款金額的50%返還采煤隊。對處罰所得款項由財務科設立專門帳戶，專款專用，用于購置工作面監測檢查儀器儀表，完善監測檢查手段。

工作面管理制度 篇17

　　一、班長組織本班全體人員學習貫徹執行“三大規程”和上級有關指示精神，學習技術知識，提高技術素質，《作業規程》學習后應由參加學習的全體人員簽字，開展反三違活動，發現三違現象立即制止，正班長主抓本班的安全工作，副班長主抓本班的`生產工作。

　　二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業務部門對各作業規程編制、貫徹、執行情況進行抽查，將現場與規程對號、查找不足。

　　區隊不按作業規程施工的要追究區隊長的責任，副總工程師組織業務部門每月至少檢查一次。

　　三、采、掘工作面都要實施有正規循環作業，提高單產、單進。

　　四、支架不得打在浮煤上，底板松軟時必須空“木鞋”；底板硬而光滑時，應掏柱窩。支架迎山有力，迎山角符合作業規程。

　　五、采面做到三直一平兩暢通，液壓槍管子必須隨用隨掛，不得亂扔亂放。

　　六、堅持二次注液，保證柱子初撐力符合要求，采面有一定傾角時，必須堅持使用防倒鏈。

　　七、采面發現三用閥失交、漏液、變形、彎曲，柱芯表面銹蝕，頂蓋缺少柱爪，手柄損壞的單體柱時必須運出采面，并及時補充新柱。

　　八、加強端頭支護，上、下安全出口支護良好，超前支護棚數符合作業規程規定。

　　九、采面移梁、放頂工作不得一人作業。

　　十、采煤工作面初采時，應制定必要的初放頂措施，在措施中應明確規定每班的跟班干部，跟班干部對本班的安全生產負全面責任。

工作面管理制度 篇18

　　一、總則

　　1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發生，滿足安全生產的需要，依據《煤礦安全規程》、《回采操作規程》、《掘進操作規程》及上級有關要求，特制定本規定。

　　2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規定，做好頂板管理工作。

　　3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。

　　二、頂板管理領導組織

　　1、為確保本規定的嚴格執行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規定的執行情況。

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在生產基建科，負責頂板管理的具體事宜。

　　2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。

　　3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監督管理，同時，貫徹執行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規定，并結合我礦實際，指導施工巷道各類作業規程、補充措施的編制工作，監督檢查其執行情況，協調解決執行中的支護問題。

　　4、通風科負責無人區巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。

　　5、安全科負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行，并組織各業務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。

　　三、一般規定

　　1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計，然后根據初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據觀測情況對初步設計及時進行修改。

　　2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區域的頂板監測和管理。生產技術科、地測科要及時制定相關措施，安全科負責檢查落實執行情況。

　　3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業務科室至少進行一次井下作業地點可能導致頂板事故發生的危險因素預測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區域作業。

　　4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預防頂板事故發生的安全技術措施，并責成隊組進行處理。

　　5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發現頂板事故隱患，必須立即采取相應措施，預防事態擴大，并及時向本單位相關負責人匯報。出現頂板事故預兆時，要及時發出預警信號，并組織現場人員撤離。

　　6、各采掘工作面要配備足夠數量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網等。同時配備一定數量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂等救援工具，并建立基礎臺帳，以備應急救援之用。

　　7、各種新材料、新產品、新工藝和新技術的推廣應用，必須經總工程師批準、煤業公司生產技術部審查同意后方可使用。

　　8、對回風巷道支護質量的檢查必須兩人以上，并且事先聯系好通風部門，由瓦檢員陪同。

　　四、掘進工作面頂板管理

　　（一）臨時支護管理

　　1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業。

　　2、作業規程中必須對工作面控頂距做出明確規定。

　　3、作業規程中必須對采用的臨時支護方式、數量和操作要求做出明確規定。

　　（二）掘進工作面頂板管理

　　1、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工，生產技術科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。

　　2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術措施，并嚴格檢查監督執行情況。

　　3、“雙錨”支護巷道，因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規格超過規定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區用材料進行充填。

　　4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。

　　五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理

　　1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。

　　2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。

　　3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。

　　4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。

　　5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。

　　6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且臨時支護的距離必須符合作業規程規定，臨時支護的時間不得超過4h。

　　7、巷道交叉點優先選用錨索支護。

　　8、錨索長度應根據巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩定的巖層中，當穩定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0。15m。

　　9、錨索外露長度一般不超過200㎜，如外露長度超過規定要求，影響巷道使用，由生產技術科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統一管理，不允許施工隊組配備切斷器。

　　10、對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。

　　11、錨索張拉預緊力規定：φ15。24㎜不小于120kn、φ17。8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。

　　12、錨索孔距誤差不應超過200㎜，孔深誤差不應大于200㎜，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。

　　13、錨索各組件的材質和規格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。

　　六、其它巷道頂板管理

　　1、遇地質構造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

　　2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。

　　3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規格應采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。

　　4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。

　　5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。

　　6、在掘進施工中實行平行作業時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發生片幫事故。

　　7、當出現下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：

　　（1）巷道頂板離層超過規定；

　　（2）噴射砼出現大量裂縫；

　　（3）錨桿體、錨索發生被拉斷現象；

　　（4）錨桿、錨索托板被壓壞；

　　（5）巷道圍巖發生較大變化。

　　8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。

　　9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現“掉跟”現象。

　　七、回采工作面頂板管理

　　（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護

　　1、采煤工作面上下順槽，必須保證規定的斷面和高度，距工作面20m范圍內必須有加強支護，確保安全出口巷道高度必須達到1。6m以上。

　　2、應經常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業規程的規定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業的`方式方法必須在作業規程中明確規定。

　　3、相鄰采空區工作面或二次動壓巷道靠采空區側壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規格和材質等，必須在作業規程或專項措施中明確規定。

　　（二）回柱放頂

　　1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。

　　2、凡順槽采用錨桿、錨索（網）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網剪開。

　　3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業。

　　4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20~30cm處，至少支設一根單體柱。

　　5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。

　　（三）初、末采頂板管理

　　1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內采取強制放頂措施。

　　2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設要迎山有力。

　　3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內不得有缺棚少柱現象，失效的支架要及時更換。

　　4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理

　　5、工作面初、末采若發生冒頂事故，必須制定專項安全技術措施，嚴格按規定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業。

　　（四）工作面頂板管理

　　1、回采工作面必須按作業規程規定及時支護，嚴禁空頂作業，嚴格執行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業時，必須采取護頂、護幫措施。

　　2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上，單體液壓支柱支設必須符合相關要求，初撐力達到規定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必須采取有效的防倒措施。

　　3、回采工作面傘檐不超規定，采高大于3。0m、片幫嚴重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。

　　4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術措施。工作面發生冒頂事故時，必須先停止生產，待頂板維護好后，方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現場指揮，安監員現場監察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。

　　5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時，必須根據現場實際情況，制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發生。同時，要根據構造區或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。

　　6、回采工作面因故停產前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規定時，要支設貼幫柱，停產期間安排專人巡回檢查，發現頂板隱患及時處理。

　　8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。

　　9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術措施。擴巷區段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。

　　八、頂板管理的考核

　　1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按煤業公司有關文件要求進行考核。

　　2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質輕重，有一處給予負責人500~1000元罰款。

　　3、因措施不完善或執行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據事故分析認定結果，給予責任者1000~3000元罰款。

　　4、對頂板事故隱瞞不報的，根據情節輕重，給予責任者1000~3000元罰款。

　　九、附則。

　　1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規程》和上級公司有關規定執行。

　　2、本制度從下發之日起執行。

　　東瑞煤業

　　二〇**年五月

工作面管理制度 篇19

　　1、長虹公司嚴格按防突措施規定在采面指定范圍內直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。

　　打眼角度、孔間距符合措施規定,孔每打完一個,進行聯網抽放一個,打孔后及時進行聯網抽放。抽放完畢后進行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個孔的聯網抽放時間不得小于1小時。

　　2、 每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態。

　　3、 用于采面進行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。

　　4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進的鉆桿與工作面的其他鐵器發生碰撞而產生火花;

　　5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設孔口滅塵裝置,執行措施時,做到先開噴霧后開鉆機;

　　6、 打鉆時,工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時,嚴禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設一名固定組長。

　　7、 在打鉆時,必須在每個正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數表、皮尺等工具。

　　8、 跟班干部為當班生產的第一責任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機、專人停電、專人觀山,保證安全執行措施孔,并嚴格按照設計的'措施孔參數進行布孔。

　　9、 施工單位指定專人對壓風管路進行檢查,確保管路不漏氣及壓風自救完好,并及時移動壓風自救,保證壓風自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進行及時的放水,保證管路暢通和風流清潔。

　　10、 牌板填寫制度:技術措施牌板由施工單位根據措施規定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中預測(效檢)和異常情況描述由防突隊測試工填寫,措施執行情況和當班工作量由施工單位當班班長填寫。

　　11、 公司包面人員對采面措施孔深度進行抽查,發現不合格,令其重新補打,并對單位及責任人進行罰款。

　　12、 打鉆實行定位、定鉆、定人管理,如在生產中發生因為鉆孔質量問題導致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責任。

　　13、加強斷層處的瓦斯治理工作,對出現斷層地段,增加鉆孔數量,預測只要超標,繼續執行措施,直至測試不超為止。

　　14、 加強現場頂板管理,移溜后及時打柱,支柱初撐力達到要求。對片幫超寬地段要進行臨時支護,防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。

　　以上現場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負責人罰款100元。跟班負責人及隊長、書記每人50元。

工作面管理制度 篇20

　　1、采煤工作面進回風順槽灑水管路鋪設距工作面煤壁不大于30米。

　　2、采煤工作面進回風順槽必須設置凈化水幕，進風順槽的水幕安設在順槽進風口以里不超過30米，回風順槽的'水幕安設在距工作面煤壁不超過50米。水幕應封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。

　　采煤工作面回風巷應安設至少兩道風流凈化水幕，兩道之間的間距不大于20m。

　　3、采煤機內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果無內噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。靜壓供水壓力達不到噴霧要求時，必須安設加壓泵進行加壓，加壓泵與采煤機要實行聯動，確保開機時開加壓泵。

　　4、綜采工作面每5個液壓支架安設一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5mpa。噴霧能覆蓋采煤機道，要求霧化好，使用正常。

　　5、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

　　6、回采工作面上隅角設置噴嘴方向朝老山側的噴霧設施，噴頭數量不少于2個，要求霧化好，并保持常開。

　　7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采（特殊情況報集團公司批準）。進行煤層注水前要進行注水設計，設計內容包括：

　　⑴注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。

　　⑵鉆孔參數設計：如直徑、長度、間距、傾角等。孔距在10-20米之間，同時注水孔數高檔普采不少于3個，綜采面不少于5個。

　　⑶注水鉆孔封孔工藝技術要求：說明封孔的工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴密不漏水。

　　⑷注水工藝技術及主要參數：注水壓力；注水流量；注水量；注水時間；超前距離。水壓不小于2mpa，注水孔距工作面不超過50米，每個注水孔要有足夠的注水時間和注水量，保證注水效果。

　　⑸推廣應用脈沖動壓煤層注水技術。

　　每個注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內容包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數、累計注水量等。

　　每個工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降塵效率：＞65％。