生產車間設備維護管理制度（精選3篇）

生產車間設備維護管理制度 篇1

　　一、按要求建立電教硬件、電教教材保管室，做到專室、專柜存放保管。電教軟硬件的管理由學校指定的電教員或其他專業人員負責。

　　二、保管和存放要規范化。做到防塵、防潮、防震、防磁、防火、防盜，存放電教教材的室內溫度應保持在15℃-25℃，濕度控制在50%左右。電教教材軟件應按GB3792.4—85《非書資料著錄規則》著錄，采用《中圖法（兒童館、中小學館版）》分類和存放。

　　三、學校按要求建立電教設備和電教教材的經費帳和固定資產帳，保管室建立經費流水帳和實物明細帳，做到帳帳相符，帳卡物相符。學校每年至少進行一次清產核資。

　　四、各種電教設備和教材的使用要嚴格履行領取、借用、收回手續。根據教學需要，配給教研組、教室、教師個人使用的設備、教材必須責任到人，定期檢查。普通教室電教設備在較長假期中要收回集中保管。

　　五、學校攝像機、微電腦、錄像機、彩電、收錄機、照相機等只能用于教學，嚴格控制非教學使用。任何個人不能外借。外單位借用必須經主管電教工作的校長批準。

生產車間設備維護管理制度 篇2

　　1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理，都必須符合安全要求。

　　2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。

　　3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。

　　4、未封閉、隔離的運轉設備，未封閉的傳動危險部位，人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要，必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。

　　5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油，應使用長嘴注油器，對運轉中的設備應先停車再注油。

　　6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋，職工只準從安全橋上通行。

　　7、起重機應標明起重噸位，要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

　　8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。

　　9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業，并嚴格執行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;

　　(2)五人指揮或信號不明;

　　(3)掛鉤不當;

　　(4)物體有尖銳楞角未墊好;

　　(5)重量不明或超負荷;

　　(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;

　　(7)懸臂下及其轉動范圍內站人;

　　(8)光明陰暗，視物不清;

　　(9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。

　　10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品，也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。

　　11、各種起重機械的性能不準隨意改變。

　　12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度，不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。

　　13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固，能安全地承受運行時的最大負荷。

生產車間設備維護管理制度 篇3

　　1、設備員對全車間所管轄設備安全生產全面負責,對分管業務安全工作負責。

　　2、主要負責設備的日常維護保養。做好壓力容器的檢測、校驗,確保安全設施的完好,設備檢修規程的制定。

　　3、做好對管線的年度檢測,分析化驗情況報告,并報設備處備案。

　　4、貫徹執行企業和車間對生產、安全的規定和要求全面負責本工段的設備維護工作。

　　5、負責或參與制訂車間有關安全生產管理制度和安全技術操作規程,并認真執行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。

　　6、嚴格執行車間設備操作規程、設備檢修維護保養規程、壓力容器檢測檢驗規程。

　　7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查,落實設備方面隱患整“改五落實”。

　　8、參加全車間安全、工藝、設備綜合大檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝置正常良好。

　　9、組織參加設備事故調查處理工作。

　　10、參加車間新建、改建、擴建工程、執行安全三同時。

　　11、每月參加車間安委會,對存在的問題積極整改。