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淺談6s現場管理心得體會怎么寫

發布時間:2024-11-27

淺談6s現場管理心得體會怎么寫(通用3篇)

淺談6s現場管理心得體會怎么寫 篇1

  重要的是6s的推行能保證后續工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下,企業必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。

  6s作用是:高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。

  6s內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。

  6s在執行的過程中應該注意一些問題:

  6s的推行過程首先是從上向下的,領導者必須領會其實質,而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。

  6s是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式

  6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執行。

  6s應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對于6s的認識應該上下一致,標準統一。

  6s應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。

  6s應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標后就停止不前。

  6s應全員參與,從上到下一個不落。

  6s是一個系統的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。

  6s不是一朝一夕就可以推行、實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。

  6s是連貫推行的,不能是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

  6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,深刻地了解其作用和方法。

  6s的推行應該分階段進行評估考核,獎懲結合、賞罰公平,以促進實施。

  6s管理的重點是提高人的素質,發揮人的積極能動性。在企業資源中,人力資源是最重要的,優勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調動起人員的積極能動性,協調好人與人之間的互助和諧關系,相信可以培養出優秀的企業文化及優良的企業風氣。

  6s管理的另一個重點是安全問題。若企業各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。

  在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

淺談6s現場管理心得體會怎么寫 篇2

  6S管理是一種實用性極強的現場管理模式,將6S理念滲入進員工工作的每一個環節后,能夠明顯提高一個企業的整體形象和員工的整體工作效率,推進企業進入一個良性循環,在為企業創造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環境。

  6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容。整理:將辦公場所和工作現場中的物品整理分類,有所側重的區別對待。整頓:將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,盡量縮減找尋時間。清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,并防止其污染的發生。安全:指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。素養:以人為本,通過6S管理的推進,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定#from 本文來自高考資源網的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。

  通過對6S現場管理的學習,使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環節中后,能有有效推動日常工作良好有序的進行,同時能夠調動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養成良好的職業習慣,進一步為員工創造出個人發展空間,無形中就會為公司創造出更多利潤。

  同時我也產生了這樣的思考,現在很多企業都在做6s現場管理,但是執行的結果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之后,我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監督、考核機制。6S管理的推進,要有完善的組織機構去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執行。

淺談6s現場管理心得體會怎么寫 篇3

  品質兩字是由三個口和三個斤組成,也就是說要想做好品質,除了要嚴格遵守作業標準外,還需品質管理人員婆婆媽媽,斤斤計較去指導您負責范圍的作業及品質檢驗人員,讓之理解并執行,同時需確認實施效果。

  一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業,下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯,而管理人員每次均采取罰款,而且還罵員工很笨,教多次都教不會,使員工抵觸情緒及怨言很大,但問題一直未得到解決,其實不是員工笨教不會,而是我們給了員工太多犯錯的機會,俗話說沒有教不好的兵,只有不會帶兵的將,要想解決此問題,只有在下屬執行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制,約束工作人員在執行任務過程中的行為規范,以順利達到預期的執行效果。

  一個優秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環節的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。

  生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

  每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素,從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救,“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些;強調事前預防重要性,重視事后糾正及改善效果的確認。

  品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”,檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規相符等;當這些事項均符合要求后,具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作,品質便可得到很好的保障;同時她還對我說:假如在正常生產過程中,依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素;管好了這六大因素,品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。

  通過以上一個現場簡單的一問一答案例,相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會,對后續的質量管控有了新的方法和目標。

  總結:其實現場品質管理的有效方法就六個字(三原則):眼到、

  心到、手到;一個不良也逃不掉;這句話的意思是說,我們要多到現場找問題,注重細節,通過眼睛去巡視現場的每一個環節,然后用心去體會和思考,發現有不規范的地方,親自動手操作一下或拿來看看,發現不符合的地方給予及時糾正。

  反思:為何億佳現場5S及作業標準執行力始終未得好的提升?主要是品質意識、責任心、執行力三方面做得不夠,要想做好品質,就必須得從這三方面作手,做到人人品管,每一個作業人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態,換位思考一下,假設這個產品在市場上是我自己買的話,會滿意嗎?是否會打折扣?只要每一個人有了這種心態,億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。

  最后祝愿:希望億佳公司上到高層領導,下至每一位員工:

  好好看一看;用心想一想;

  用在實際中;工作更順利;

  品質提升了;訂單增多了;

  老板賺錢了;工資加多了;

  自己賺錢了;夢想實現了。

  億佳品質管理課:張正彬

  日期:-8-8

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