生產管理心得體會（通用9篇）

生產管理心得體會 篇1

　　生產與運作管理總的涵蓋四大模塊：第一、企業戰略和營運與供應鏈的管理;第二、生產與運作戰略決策;第三、生產與運作系統設計決策;第四、生產與運作系統運行決策;下面我逐一解說。

　　企業戰略和營運與供應鏈的管理，包括經營戰略、營銷戰略、研發戰略、財務戰略、人力資源戰略以及生產與運作戰略、(這些知識在以前的學習中已經涉及過，不必細說)

　　生產與運作戰略決策：在企業經營戰略的總體框架下，決定如何通過生產與動作管理達到企業的整體經營目標。一、產品戰略決策(企業新產品(新服務項目)的導入或現有產品的改善或改組，以及過時產品的淘汰;在投產后，根據成本、贏利、市場占有率、和競爭能力的分析調整生產的品種、數量等。) 二、競爭決策(企業應該生產什么?提供什么服務?如何生產或生產運作?麥肯錫的“二關鍵”可以引起我們更多的思考：抓住一個競爭優勢;堅持強項。發展核心競爭力)三、生產與運作組織方式(根據產品特點、運作技術、生產批量、產品標準化程度組織生產運作資源，設計生產運作系統)四、縱向集成與供應鏈的結構(向前集成或向后集成有利于協調整個供應鏈上的生產運作計劃和實施控制，降低庫存水平)

　　生產與運作系統設計決策：一、產品設計(選定新產品或改良產品，選定新的產品組合形式、產品的基本結構、性能參數、技術指標、生產制造工藝、以及技術設備、方法、人員及組織方式;流程分析和改進等) 二、生產與運作流程選擇設計(企業需要隨時對流程進行選擇設計：包括競爭重點變化、產品服務需求量發生變化、資源成本或其可得性發生變化等。到目前為止，沒有一步到位的完美設計，任何一個流程隨著環境、市場、技術和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善，而且生產運作系統自身也在不斷變化之中。 三、運作技術選擇與管理(包括產品的設計、改變產品的特性以及生產的工藝、流程、測試、等。組織研究、開發、銷售和服務的全部活動的方法和過程。)四、生產與運作能力規劃(估計未來的能力需求，確定需求與現有能力之間的差距;制定候選的能力計劃方案;計劃每個方案，做出最后的選擇) 五、工作設計與工作研究(一個系統的運行情況取決于操作、控制該系統的人的工作能力、工作態度、和工作方法;工作設計和工作研究生產與運作管理聯系最密切的兩個人力資源管理議題)六、設施選址(根據市場、原材料、運輸、勞動力、基礎設施條件、氣候、政策法規進行選址，按照是否具有可擴展性、地質情況、周圍環境、水電通訊等定址，以能否降低勞動成本，提高生產效益、占領新生市場為標準)七、設施布置(根據企業的產品、企業的規模、企業生產的專業化水平與協作水平以及企業技術水平來確定設施布置的基本類型)。

　　生產與運作系統運行決策，包括以下幾項主要內容： 一、需求預測與管理(清楚顧客的需求，顧客交貨提前期與生產提前期，以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預測。任何一家成功的企業是不能不做預測的。它通過采集歷史數據并用某種數學模型外推于將來的一門科學) 二、生產計劃、排程與活動控制(以月、旬、周或日為時間段將綜合生產計劃具體化為可操作的實施計劃，確定每一具體的最終產品在每一具體時段內的生產數量，以滿足銷售計劃中的顧客需求) 三、庫存管理(為防腐止缺貨損失，要設立安全庫存即分配存貨或營銷存貨;明白理想情況的所有存貨都應該是在制品即生產存貨，而后就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略)四、MRP 　MRP2 與ERP(即物料需求計劃、制造資源計劃和企業資源計劃。生產什么和多少?外購什么和多少?什么物料必須在什么時間訂貨或開始生產?每次生產或外購多少?等。可以想像：MRP中漏掉或延誤一個零件或一種原材料，會導致整個產品的生產無法完成或者延遲!還有企業滿足銷售和利潤計劃的規劃功能;對計劃工藝成本等的決策功能等都是這部分包涵的內容)項原則 五、質量管理(包括產品質量管理和過程質量管理)以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導向;以嚴格按照設計規范制造和發送為制造導向;以不僅是規范，還有顧客的要求為用戶導向;以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測量的特性為產品導向，以成本與價格聯系起來的觀點為價值導向;明白事后檢查無法保證質量;生產一個合格產品比一個不合格產品的成本要低得多;了解在應用事后質量檢查的企業里，人們之間一般存在著以缺乏信任感為特征的風氣，進而缺乏工作的積極性，也就是沒有了動力。。。

　　決定一個企業成功的要素有很多。如何將企業戰略和營運、 生產與運作戰略決策、生產與運作系統設計決策和生產與運作系統運行決策有效的結合，才能決定企業最終的成功。還記得如何“擰螺絲”嗎?用四顆螺絲釘來固定一個平面，不能先擰緊一個螺絲釘再去擰其它三個，要循序漸進，每一個螺釘擰幾環，輪番來固定，在不斷平衡的過程中，最終將螺釘全部擰緊。這樣的處理方式才能及時發現與規避企業發展過程中可能出現的問題，才能及時調整企業戰略中不恰當的部分來實現最終的成功。

生產管理心得體會 篇2

　　一.作為一名生產主管，你怎樣安排開展生產工作?

　　1.接到訂單，查看原料及包裝材料等原輔料存量，機器設備、工裝夾具完好度，投入成本計算;

　　2.選擇生產流程，制定產品標準、作業工藝規程，依據交貨期編制生產計劃，需求人員預測;

　　3.下達生產指令，安排人員生產，

　　4.生產過程記錄，生產進度監控，提供生產負荷信息;成品堆放及副產物處理，

　　5.計算投入產出比;安排出貨，提交生產報告

　　二.作為一名生產班長，你怎樣安排開展生產工作?

　　1·接到生產指令單，領取相應數量原料、包裝材料、工裝夾具

　　2·檢查相關機器設備工具完好度、清潔度，并按生產流程合理擺放

　　3·現場班組生產短會，包括人員安排，操作要領、特殊工序和關鍵控制點描述

　　4·進行生產。生產情況記錄，生產進度監控

　　5·成品入庫，副產物處理，退還多余原輔料和，清掃機器設備、作業環境，計算投入產出比，遞交當天生產記錄。

　　6·班次交接工作

　　設備管理

　　1·編制設備設施臺帳(分類，A類為主要生產設備，B類為輔助類工裝夾具及辦公器具)，確定經常性或固定擺放點

　　2·編制A類定期保養計劃(保養包括電源線路、潤滑油機油、易耗件使用情況、密封性能、馬達運轉狀態、傳動效果等)及日常保養計劃，指定保養負責人，對設備進行標識.

　　3·編制設備操作規程，詳述保養及操作關鍵控制點

　　4·列出設備維修保養所需工具及易耗件并購置

　　5·下發定期保養計劃、日常保養計劃，開始實施執行。

生產管理心得體會 篇3

　　5月11日，我有幸被單位選派到合肥，參加了百郎教育舉辦的“企業車間主任生產管理實務與現場基礎管理能力提升”高級培訓班。兩天的培訓時間雖短，講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現場學員的互動，使我更深一步理解了現代企業對現場管理干部的要求，以及一線管理人員如何轉變思維提升現場管理能力。

　　培訓開始，講師先讓大家介紹一下自己服務的企業是做什么的，企業的目標是什么。做為企業的員工，我們只有深刻理解到企業的目標，然后有著為這個目標去堅持和熱愛的態度，我們的企業目標才能實現。在企業競爭日益加劇的今天，現場生產管理責任人，要想管理好現場工作，只有不斷學習新知識，創新思維方式，才能改進以往固有的工作模式和方法，以先進的管理理念促進企業的跨越式發展。

　　通過學習，我得到這樣的啟示：現場管理人員工作開展如何，對于企業的戰斗力至關重要。班組長作為兵頭將尾，是現場管理的第一責任人，是生產順利運行的保障。在平時的工作中，我們要打破慣性思維，遇到問題能舉一反三。培訓中，講師給大家出了一道題，在一個有九個點組成的正方形上，用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做，始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示，直線可以劃長一點，思維不要局限在九個點上。通過講師的提示，大家都完成了題目，也使我明白了在平時的工作中我們要進行思維的突破，從多方位去看待問題。

　　做為現場管理人員，我們要帶領員工對待工作有著積極和熱愛的態度。良好的態度是成功的開始。在實際的生活當中，我們常聽到這樣的抱怨：“工作很累，工資很少”，“做同樣的工作，為什么他掙的錢比我多呢?”，“領導為什么只重視他，委以他重任呢?”誠然，這樣的情況實際中確實存在。帶著情緒工作，肯定不會有出色的表現。試想，左手邊站著一個態度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工，右手邊站著一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工，領導會做出什么樣的選擇?工作需要熱情和行動，工作需要努力和勤奮，工作需要一種積極主動、自動自發的精神，工作中的樂趣需要我們用心去體會，這就是“態度決定一切”。

　　車間現場管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生產現場中對人員、機器、材料方法等生產要素進行有效的管理。以清潔為中心，平時工作中做到整理、整頓、清掃，最終提高員工的素養。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設備擦干凈而已，最主要的是在于通過細瑣單調的動作中，潛移默化，改變員工的思想，使員工養成良好的習慣。在工作中，5S管理看起來容易，真正實行起來卻有一定難度，它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規定，而且每一個員工都能自主管理，才能成功。

　　善于總結思考，做到舉一反三。要經常總結自己的班組工作，每個階段每件事情都要及時全面總結，從中發現成功和不足、經驗和教訓，通過反思、總結繼而提煉出對工作有幫助的東西，然后加以推廣和發揚。還要善于向別人學習，拓展自己的知識面，學習分析問題的思路等等。出外學習和邀請專家教授授課的機會畢竟是有限的，這就有賴于自己平時就樹立學習意識，虛心向前輩請教，在工作中不斷學習，不斷豐富自己。還要善于思考。思考應當是全方位的，做事情之前的構思、計劃與決策，過程中的監督、分析與比較以及事后的檢查與總結，都需要進行系統的思考。俗話說，不打無把握之仗，要目標明確、準備充分、有的放矢，才能贏得最終的勝利。

　　通過這次的培訓我深刻的體會到，現場管理人員是生產的組織領導者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將影響班組管理的成敗。所以，現場管理人員不僅要具備善于溝通、執行力要強、具有影響力、關注細節、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時，我也認識到自己工作中的不足之處，通過不斷的學習新知識，創新新思維方式來改進以往的工作模式和工作方法，今后更好地為企業的發展貢獻綿薄之力。

生產管理心得體會 篇4

　　我接受了一天的精益生產培訓，通過學習精益生產的理念，讓我對新思維有了近距離接觸的機會，同時也有了對新管理方法的進一步了解。通過學習，我認識到：精益是一個系統的方法，經過不斷的改善以找出及減少浪費，在客戶需求時才拉動生產線進行生產，用最低的成本產出高效率的產品，最終達到利潤最大化。

　　學好精益生產，首先要在思想觀念上去改變自己，在工作中要培養良好的工作習慣。比如看見車間的走道上或是推車邊，看見有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動去糾正，從細微的角落去發現問題從而去改善、改正，防止大的問題發生。

　　學好精益生產，就要在實際行動中去消化、吸收，給生產帶來實際性的改變。比如我們之前，已實行的物流控制、拉動式生產等等，多個方面，已經在推行且實施了，只是并沒完全把它消化且利用到極致作用。

　　實施精益生產，可以消除浪費：過量生產、待料窩工、運送浪費、多余流程、庫存資金積壓、不良品、信息錯誤。所以我們在生產系統上要學習精益生產模式，建立一個沒有浪費的生產模式，當然要做到這樣的模式，需要我們逐步改變習慣，把這些新的觀念應用在生產上;需要我們通過不斷的、持續的改善去完成。生產系統具體應做到兩點：

　　(1)嚴格按照拉動式生產需求，進行生產，禁止隨意調整，否則容易造成在制品庫存資金積壓、浪費調整工時、物料損耗等;(2)做好數字控制管理，實施監督檢查加考核制度，使產品有效及時流轉，將流失損失減少到最小化。

　　我們學習這種模式是要根據我們的實際情況，，用他們想問題的方式，用他們的解決問題的方法，用他們的管理理念，用他們的對人的態度，去對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作，做我們自己的模式，我覺得這才是我們學習的目的。

　　從我自身而言，學習精益生產使我對自己的工作有了一個新的認識，我將不斷提高自己，把工作做的更好。

生產管理心得體會 篇5

　　精益生產，指建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產率基礎上的一種生產理念，它覆蓋了從產品設計直到產成品發送一整套的生產活動，只要這些活動是出產一件最終產品所需要的，包括從原材料開始到產成品生產各個階段，都必須向消除一切浪費、不斷提高生產率的目標看齊。概括地講精益生產就是指在需要的時候、按需要的量、生產所需要的產品。精益生產是一種減少浪費的經營哲學。

　　有幸參加新益為咨詢公司組織的精益生產培訓，使我受益匪淺。作為一名中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作;如何以管理促創新，以創新促生產，以“精益生產”理念為公司又好又快地發展保駕護航。下面就“精益生產”談一談我的一些感想。

　　1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

　　2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。

　　3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。

　　4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中尺寸，粗糙度等嚴格要求的地方應與設計及時溝通，不必要的嚴格要求應放松，以減少加工難度和加工時間。

　　5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，嚴格管控生產過程，變亡羊補牢為未雨綢繆。創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。

　　最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。

生產管理心得體會 篇6

　　如何做一名合格的現場管理人員 生產現場管理到底有多重要?從某種意義上講，現場就等于市場，市場經濟條件下的市場競爭就是現場競爭。加強生產現場管理，可以提高產品質量，降低消耗，壓縮成本，同時提高員工素質，減少浪費，提升企業形象，好的現場管理是企業最好的廣告。這就是說，生產現場管理得好壞直接決定著企業的競爭力。瀏覽當今的企業，能打出名牌產品，在市場競爭中立于不敗之地的企業，其現場管理都是下了大力氣的，工作都是過硬的。生產現場管理得成功伴隨著企業的興旺發達，是企業能提高市場競爭力。

　　生產現場管理是一個非常寬泛的話題，其涉及的具體內容非常 多，但是能不能搞好生產現場管理最重要的就要看現場管理人員如何去管。我在這里只是結合我們企業的實際情況，把我搞現場管理5年來的一些心得、體會從如何做一名合格的現場管理人員的角度給大家做一個交流。

　　一、生產現場管理人員應當認清自己的角色

　　生產現場管理人員的角色就是經營者的替身。作為經營者的替身，生產現場管理人員必須遵守四項準則：一是代表公司，對所負責的車間實施管理;二是一切工作都要體現公司的意志;三是要具有全局觀，從公司的角度來考慮問題;四是對所負責車間的工作質量負主要責任。

　　二、管理風格—做教練式的管理人員據研究表明，下屬的能力70%來源于他的上司。要做教練式的管理人員，把員工的成長看成自己不可推卸的責任。基本方法就是：說 給他聽，做給他看，讓他做做看，做得好，夸獎他，做得不好，再改善，反復做才習慣。

　　我們對員工不緊要言傳更要身教。言傳：一名新員工進入車間后，一開始什么都不懂，那么我們要教他們了解公司的企業文化，掌握衛生知識、崗前培訓、崗位培訓、食品質量安全、以及其他的制度或規定。身教：我們需要到崗位上親自示范，讓員工更快的掌握崗位的操作技能和技巧，同時，也可以拉近和員工的距離，增加在員工心中的威信。

　　我們要利用各種機會加強對員工的培訓教育工作。軍隊的戰斗力不在戰場上，而是在操場上，員工的執行力也是平時訓出來的，遇到 問題才能及時調整處理。優秀的員工都是訓練出來的，一個長期缺少正面教育的員工的心態就會失衡，所以訓練相當重要，公司弘揚什么，反對什么，提倡什么，拒絕什么要給員工講清楚。

　　三、管理方法—走動式管理

　　這是世界上流行的一種管理方式，它主要是指企業主管身先士卒，深入基層，體察民意，了解真情，與部屬打成一片，共創業績。美國麥當勞快餐店創始人雷·克羅克，他不喜歡整天坐在辦公室里，大部分時間都用在走動式管理上。他曾經通過將所有經理的椅子靠背都鋸掉，讓他們紛紛走出辦公室，開展走動式管理，及時了解情況，現場解決問題，終于使公司扭虧轉盈，有力地促進了公司的生存和發展。

　　我們公司董事長鹿有忠先生在各種場合都要求各級生產現場管理人員要深入現場，在現場多給員工一些幫扶，及時發現問題并解決 問題。他的這種精神一直指導著我的工作，事實表明，這確實是非常有效的管理方式，也非常適合我們企業的現狀。現場管理人員的“四到原則”：

　　1、人到

　　首先人要到現場，要經常的對現場進行巡視。哪里最忙我們就到哪里，哪里最可能出現問題我們就到哪里，哪里最苦我們就到哪里，哪里最亂我們就到哪里。

　　2、眼到

　　眼睛要能發現問題，預防可能會出現的問題。

　　3、心到

　　愛心，對員工，體現出愛心;耐心，體現在對員工的培訓和教育上;細心，真正的看到一些細節的東西。

　　4、行動到

　　行動到有兩層意思，一是在現場要有動手的習慣，特別是對新的工藝、新的設備，我們要最先去做，只有去體驗了才能知道它的困難在哪里，容易出錯的地方在哪里，才能掌握其中的要領和技巧，才能更好培訓員工。二是發現問題要馬上采取行動，把問題處理在發生前或者發生了立即解決。

　　四、工作態度—我們應當時刻具有危機意識和持續改善意識 “如履薄冰，兢兢業業”是公司企業理念里的第一句話，體現的就是危機意識。每次質量的波動都和我們在管理上松懈、意識上麻痹有分不開的關系。當我們重新繃緊神經，加強現場的管理后，質量又逐步的好轉。作為一名現場管理人員，每天有價值幾十萬的產品從我們手上經過，我們要想一直把產品質量做穩定，我們就必須樹立危機意識，時刻保持警惕的心理，居安思危，行動起來，把我們的每一天都當成新上任的第一天。

　　持續改善是主動式的管理思想，追求比現狀更好。曾經有位領導說過，“要想把車間的工作搞好，我們每天有做不完的工作”。就拿車間里的“7S”活動來說，就是一個持續改善的過程。我們不能搞運動式的管理，短時間的搞好說明不了什么問題，關鍵在于保持并能持續的改善。

　　最近幾年公司在快速的發展，我們生產現場管理人員要緊跟公司的發展步伐，加強自身學習，苦練內功，改變觀念，我們不要被公司的發展拖著走，而是要通過我們的努力推動著公司向前發展。我們要行動起來，為創建百年有友而努力奮斗。

生產管理心得體會 篇7

　　4月8-10日制造部部長組織三天的學習，通過學習，作為一名車間管理者，在車間內部出了上傳下達之外，還要與其他分廠之間進行平級溝通與協調(如工作重組，資源整合，進行協調人員借調等)，以交換意見，促進彼此了解，加強合作，保證企業正常運轉。

　　車間要做定員管理，定員是企業的一項基礎管理工作，采取措施保證企業合理的配備人員，達到節約成本，提高效率的目的，定員的管理范圍包括所有部門和崗位，即包括直接生產人員和從事生產技術工作人員，從事管理服務工作人員，還有車間總人數，各崗位人數，技能人員的人數以及他們之間的比例關系。 車間還要做到生產環境，制定生產計劃，做好生產準備，實施作業分配，準確接收并按期完成生產部下達的生產計劃。車間管理中生產計劃是企業生產經營活動的綱領性方案，是企業計劃達到產品品種，質量產量，產值等生產任務的計劃和對產品進度的總體安排，而車間作業計劃是生產計劃的擴展，延伸和具體措施。

　　車間通過編制作業計劃，明確作業任務，目標時間方法，合理，充分利用車間生產能力和各種條件，實施均衡協調生產，保證按期生產出高質量的產品，為公司打造高效率的車間管理。

生產管理心得體會 篇8

　　通過公司組織的在線商學院的相關學習，增長了個人見識，針對期間的培訓學習，同時結合個人的一些想法，談談心得體會：

　　一、養成良好的工作習慣

　　在日常工作過程中，我們經常聽到諸如“就這樣了”、 “下次注意”等之類的話，這種對自己或者他人的執行不力尋找借口不僅是對工作的不負責任也是對個人的不負責人，沒有盡善盡美的意識就不會有工作績效的提高，沒有嚴謹和較真意識就不會有個人能力的提升。因此，不管是對自己還是對他人，我們都應該堅持務實、認真的態度，積極盡職履行各自職責，既然做，花費了時間、精力，就一定要做好。

　　二、堅持正確的時間管理觀念

　　正所謂有計劃不忙，有原則不亂，堅持運用到我們的實際工作中將產生事半功倍的效果。但我們實際工作中肯定會存在流程不完夠善、前后工序不夠匹配的情況，因此，為了本部門或者個人職責范圍內的工作任務能夠相對不受影響且同時相對又能夠比較理想地完成，那么這就需要我們提前思考，多想想事情可能會朝著非預期的方向或進度發展，提前做好相應預案，才不至于經常出現被動情況。生產必須出效率，人員沒有合理安排就是最大的浪費。 公司流程再完善也難免出現受個人因素影響的現象出現，那么為了保證不受到上工序或者其他外來因素的干涉，就必須理性判斷、堅持原則，按照相關規定操作，才能保證本部門的工作不受到影響或者大大降低影響，通常來講對于生產就是符合要求合格則準入使用，否則進行相關處理、上級確認后特批使用。

　　三、養成跟蹤任務的良好習慣

　　不缺合理分配任務的人，缺的是跟蹤任務的人，作為一名中層管理人員需要及時地評估下屬，做好分配任務的同時，一定要做好任務跟蹤的工作。跟蹤任務的過程就是與下屬溝通的過程，也是評估下屬的過程。當然，生產管理的一天就是一個小事情又一個小事情安排、處理、完成等等循環的過程，為了讓小事不變成瑣事，為了讓評價更加客觀、公正，我們就得既保證讓下屬有發揮的空間，又要保證適時地跟蹤，常常拉拉連著風箏的那根線。

　　四、激勵下屬，共同進步

　　我們知道，一個團隊的成功離不開每個成員的努力和汗水。同樣，只有團隊的每個成員工作能力、水平都有所提高，這樣的團隊才更能有戰斗力，才能前進的更好、更遠。新手上路總會有些磕磕碰碰。所以，作為管理者要大膽的讓新手嘗試，讓其親自參與，親自實踐。既要關注結果，更要關注過程，在過程中了解下屬，并適時指導、糾正。 作為管理者，要想每件事情都親自去做、面面俱到，是不太可能的，畢竟精力有限。因此，充分調動下屬的積極性，充分鍛煉下屬，讓其具備獨立處理問題的能力才是至關重要的事情。實踐的過程既是學習的過程，也是能力提升和培養的過程。

　　五、轉變思想，提高團隊的執行力

　　執行力，是按質按量完成自己的任務。其實，可以用“貫徹力度”來理解，這就是一個從上到下逐層來貫徹的問題，是每個環節都要貫徹的問題，是每個時間階段都要貫徹的問題。可以說，執行了發生問題，不是哪一個或幾個基層人的問題，而是某個階層、某個部門甚至最高領導的問題，是屬于線性問題。事情沒有做好，基層人員有責任，領導同樣有責任，把責任推向下屬把功勞留給自己的領導不是一個好領導，這樣的團隊遲早發生問題。因此，只有所有人都貫徹執行文化的團隊，所有人都能夠負起責任的團隊才是有戰斗力的團隊。

生產管理心得體會 篇9

　　新年伊始，工廠進行了新一輪的機構改革，“新起點、新希望”，一年來，車間在廠領導班子、廠黨委的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體職工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌。車間在上級職能部門的正確領導下，在車間廣大干部職工的共同努力下，圓滿完成了一年的生產任務，現將20xx年來的工作總結如下：

　　一、注重理論學習，不斷提高自身素質 ，努力提升工作能力。

　　提高自身素質的基礎是學習，提升工作能力的源泉還是學習。不積跬步，無以成千里。在過年的一年中，由于工作經驗的欠缺，我在實踐中暴露出了一些問題，有了這些不可或缺的經驗，現在的我工作起來明顯會感覺較之以往更加的順手，其實所謂事倍功半，所謂厚積薄發，就是每天都要盡可能地累積進步，哪怕只是幾處“微不足道”的細節，天長日久下來也是一筆可以極大助力工作的財富。

　　我堅持把學習擺在重要位置，不斷提高理論水平和業務水平。時刻做到自重、自省、自質不斷提高，更好地適應工作任務需要。堅持用理論武裝頭腦，努力提高覺悟，認真學習集團與分公司各項工作會議精神，以一位共產黨員的標準來時刻嚴格要求自己，保證工作任務和思想與黨總支保持高度一致，堅定不移，樹立全心全意為人民服務的思想，牢記“知識就是生產力“。通過不斷的學習來吸取高質量的管理模式、高效率的工作思想，并將其應用在實際工作之中。在開拓了眼界的同時也使自己的管理水平有了很大的提高。認真學習集團和公司的各項方針政策，全面貫徹公司的工作目標和任務，在管理中總結經驗，在工作中不斷進步。牢固樹立以黨為核心，服從組織管理的正確思想意識。

　　二、愛崗敬業，認真履行工作職責，努力提升工作質量

　　繼續發揚干一行，愛一行，鉆一行的工作作風，以高度的責任感、使命感和工作熱情，積極負責地開展工作。努力熟悉車間的各項工作。經常組織并參加車間的各項培訓。在不斷提高自身素質的同時提高車間員工的整體技能，便于更好的完成各項生產任務。

　　完善加強車間的日常管理制度， 行不定期的檢查。我始終堅持以認真、負責、一絲不茍為工作宗旨，認真完成好上級交給的各項工作，做到不辜負領導信任，不愧對同志們的支持尊重。

　　俗話說“火車跑的快，全憑車頭帶”。車間生產時，我經常在車間、現場進行檢查，發現問題及時處理，提高工作效率。設備出現故障時，放假期間，我帶領值班人員認真做好工廠交給的各項工作，積極參加，與員工們同甘共苦，充分發揮了車間帶頭人的作用.

　　三、強化管理，加強思想教育，不斷提高員工思想素質

　　群眾是一切工作的力量源泉。而員工的思想狀況直接關系到工作效率和工作的完成情況。車間每月定期組織員工進行學習，教育大家樹立主人翁責任感，把個人的命運和工廠緊密的聯系起來，同時把員工的工作表現和獎懲制度有機的結合起來，獎勤罰懶，讓大家認識到只有通過自己不斷的努力學習進步才能與企業共同發展，從而調動了員工的工作熱情，促進了車間工作的順利開展。為了做好車間員工的思想工作，我們把員工的困難當做自己的事情來辦，在工作和生活上不斷關心他們。

　　當員工的家庭出現困難時，我總是帶領大家，齊心合力，伸出援助之手，給困難的家庭帶去集體的關懷，讓他們感受到組織的溫暖。這種做法大大的增強了員工們的凝聚力和向心力。

　　四、班組建設，發揮班組長的骨干帶頭作用

　　車間班組長的工作直接影響車間的工作質量。因此，車間每月召開班組長會議，將發現的問題及情況作詳細的分析和討論，使員工熟練地掌握正確的生產操作技能，另一方面，又針對發生事故或發生異常情況時，所應采取的緊急處理措施進行指導，努力提高班組長的安全技術水平和對事故發生的應變處理能力。第三、要求班組長不斷加強學習，提高自身業務素質，要求班組長不但能做好車間的生產工作，還能熟使用車間機器設備，并掌握設備原理，掌握一定的修理技能，使他們真正發揮車間骨干和模范帶頭作用。

　　五、警鐘長鳴，抓好安全工作

　　強調班組建設要堅持以人為本，以樹立班組團隊為核心，以強化班組管理為重點，以打造安全為主線，以實現創優勝班組為目標，并提出一些與安全生產密切相關的要求：1、樹立安全生產責任意識。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把過去嘴上講安全變成了現在心中想安全。形成了安全工作天天講，人人抓的良好局面。2、切實做好班中巡回檢查工作，對生產設備的運轉情況，對生產設備各系統進行巡回檢查，以便及時發現異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發生。3、嚴格執行交接班制度，要求交接班人員必須面對面將生產、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危機生產安全。4、定期對設備進行維護保養，隨時檢查設備的運行情況及潤滑油補加。5、嚴格穿戴勞動保護用品，保護自身的安全健康。確保安全生產。

　　六、節能降耗，做好增收節支工作

　　提高物資的使用率，能維修的堅決不允許扔掉，能更換局部的決不更換全體。最大限度的提高設備零部件的使用效率，杜絕了浪費現象。嚴格執行物資領取審批手續，有車間主任簽字審批，班組長簽字領取，用在哪、干什么作了都要標明，備注檢修項目的應當交舊領新。從細節抓起從小事做起，要求全體員工養成、隨手關燈、下班前關閉電腦，杜絕浪費，從自身做起。

　　七、強化內業管理

　　為達到iso質量認證的工作標準，切實有效地完善各項工作記錄，及票據、臺帳、文件的管理工作，對各班組進行工作制定，并進行質量考核，對各班組的各項記錄、票據、臺帳進行不定時檢查，要求各項工作記錄準確無誤，筆體工整、清晰、干凈整潔，發現問題及時糾正，并對各記錄本進行妥善保管和存檔，各種票據有專人保管，統一領取，使得內業管理逐步走向完善。

　　八、不足之處

　　(一)、應該繼續加強政治理論和業務知識學習,以提高自己理論素養,黨性修養和企業管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司的發展盡心盡責

　　(二)是工作力度還不夠大，個別細小環節還沒有妥善處理好，今后要把工作做細做到位。

　　(三)是工作中缺少創新意識，有待于提高。

　　九、明年的工作方向

　　風風雨雨的20xx年過去了，迎來了挑戰性的20xx年，回顧20xx年的工作，首先感謝任廠與常處對我工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的一年里勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，圓滿的完成了公司下達的各項工作指標;在這一年里跟著領導學到的多，得到的也多;20xx年我車間認真執行上級領導們的會議精神，雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠;質量的不穩定，工作事故的出現，設備的損壞，面對著種種困難，我想，方法總比困難多，在這一年里更能體現我們的管理能力，更能發揮我們本身的潛力，結合同行業，結合實踐經驗對以后的工作做以下計劃：

　　1、 向管理創新要效益

　　2、 向不合理要效益

　　3、 向追根揭底要效益

　　4、 向提前預防要效益

　　5、 向回收要效益

　　6、 向小改小革要效益

　　7、 向設備要效益

　　8、 向工藝要效益

　　9、 向數字要效益

　　10、繼續深入學習貫徹集團、分公司的各項方針政策和工作要求， 努力完成好廠領導交給的各項工作任務，加強自身思想建設，積極為員工起模范帶頭作用。

　　11、狠抓車間管理，確保各項工作順利完成。

　　12、重點做好員工技術培訓、崗位練兵工作，打造出一支技術過硬、思想過硬的高素質隊伍。

　　13、抓好員工思想教育、安全教育、安全操作規程工作。

　　14、抓好節能降耗、成本核算和設備檢查保養工作。

　　15、加強與領導溝通和請示匯報工作。

　　總之，在20xx年的工作中我會繼續加大學習和工作熱情，樹立科學發展觀。認認真真的學習、踏踏實實的工作，完成好工廠交給的各項工作任務。為企業的發展壯大、為構建和諧車間、和諧企業、和諧社會貢獻自己的全部力量。