生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié)（精選8篇）
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇1
4月8-10日制造部部長組織三天的學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)，作為一名車間管理者，在車間內(nèi)部出了上傳下達(dá)之外，還要與其他分廠之間進(jìn)行平級溝通與協(xié)調(diào)(如工作重組，資源整合，進(jìn)行協(xié)調(diào)人員借調(diào)等)，以交換意見，促進(jìn)彼此了解，加強(qiáng)合作，保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
車間要做定員管理，定員是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，采取措施保證企業(yè)合理的配備人員，達(dá)到節(jié)約成本，提高效率的目的，定員的管理范圍包括所有部門和崗位，即包括直接生產(chǎn)人員和從事生產(chǎn)技術(shù)工作人員，從事管理服務(wù)工作人員，還有車間總?cè)藬?shù)，各崗位人數(shù)，技能人員的人數(shù)以及他們之間的比例關(guān)系。 車間還要做到生產(chǎn)環(huán)境，制定生產(chǎn)計(jì)劃，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，實(shí)施作業(yè)分配，準(zhǔn)確接收并按期完成生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。車間管理中生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案，是企業(yè)計(jì)劃達(dá)到產(chǎn)品品種，質(zhì)量產(chǎn)量，產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對產(chǎn)品進(jìn)度的總體安排，而車間作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的擴(kuò)展，延伸和具體措施。
車間通過編制作業(yè)計(jì)劃，明確作業(yè)任務(wù)，目標(biāo)時(shí)間方法，合理，充分利用車間生產(chǎn)能力和各種條件，實(shí)施均衡協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保證按期生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為公司打造高效率的車間管理。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇2
首先很感謝公司給我提供這次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，增長了我個(gè)人見識(shí)，針對培訓(xùn)學(xué)習(xí)，同時(shí)結(jié)合我個(gè)人的一些想法，談?wù)?a href="http://www.letgol.com/fanwen/xindetihui2/">心得體會(huì)。
健峰: 作為企業(yè)管理為主導(dǎo)的培訓(xùn)集團(tuán)， 在其獨(dú)特的實(shí)踐型培訓(xùn)模式對我們來講無疑有較強(qiáng)的針對性。從生產(chǎn)效率的提高方法到生產(chǎn)計(jì)劃的管理方案，從降低成本的策略到產(chǎn)品質(zhì)量的潛在意義，從嚴(yán)明規(guī)范的工作紀(jì)律到溫情感動(dòng)的人文情懷.....等等。
其中對于車間現(xiàn)場管理的6S工作讓我有很深的啟發(fā)，為什么要搞6S 的目的 ：是為了提高生產(chǎn)效率，美化環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減低成本。具體如何去開展6S的工作：6S不僅僅是讓我們的班組員工天天掃地，天天拖地這么簡單的事情。應(yīng)該從根本上去解決問題，主要改變目前車間員工懶散、消極、對待工作無所謂的這種思想觀念，提高員工的綜合素質(zhì)真正意識(shí)到6S這項(xiàng)工作對我們的重要性，了解6S這項(xiàng)工作給我們?nèi)粘９ぷ鲙淼姆奖恪６苏龑ぷ鞯臒崆楹蛻B(tài)度，觀念改變意識(shí)，意識(shí)決定行動(dòng)，重要的是一定要堅(jiān)持，領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持關(guān)注、堅(jiān)持宣傳培訓(xùn)、堅(jiān)持觀摩學(xué)習(xí)、堅(jiān)持現(xiàn)場改善、堅(jiān)持評比、堅(jiān)持獎(jiǎng)罰制度。
產(chǎn)品質(zhì)量的重要性： 產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性是不言而喻，不注重產(chǎn)品質(zhì)量最終會(huì)寸步難行，功虧一簣，尤其對我們流水線生產(chǎn)，產(chǎn)品沒有返工的余地，預(yù)防隱患是很關(guān)鍵的也是不可疏忽，更是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。從小事做起，注重細(xì)節(jié)，再到生產(chǎn)的全面質(zhì)量管理，我們必須要在質(zhì)量管理中推行全面質(zhì)量管理模式，層層把關(guān)、人人負(fù)責(zé)，才能使質(zhì)量控制在每一個(gè)產(chǎn)生的源頭，我始終認(rèn)為好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的 ，而不是檢驗(yàn)出來的。只有讓我們每個(gè)員工提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，理解質(zhì)量對產(chǎn)品主要性，才能做出更好的產(chǎn)品。質(zhì)量管理沒有永恒的答案，只有永遠(yuǎn)的問題。沒有最好，只有更好。打造著名品牌，奉獻(xiàn)精品產(chǎn)品是我們追求的目標(biāo)。在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制成本，我們每一個(gè)人都要有主人翁意識(shí)，這樣才知道怎么樣去控制成本。不斷對所有的細(xì)節(jié)問題進(jìn)行改進(jìn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下降低所有能夠能降低的生產(chǎn)成本，杜絕所有不必要的浪費(fèi)。
在以后的工作中將我學(xué)習(xí)的成果體現(xiàn)到工作崗位上， 提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率，做好6S工作，把我們的產(chǎn)品做到更好，為公司增效率，助企業(yè)更輝煌，為公司和自己開創(chuàng)一片新的天地。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇3
搞好生產(chǎn)管理，首先應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的管理論知識(shí)，然后，根據(jù)自己工作范疇內(nèi)的實(shí)際情況，科學(xué)合理地加以運(yùn)用，通過一系列行之有效的具體措施，才能達(dá)到最佳的工作效果。不懂得基本的科學(xué)管理知識(shí)，只會(huì)是胡管蠻干，其結(jié)果，只能是死板教條地沿襲，難以創(chuàng)新、突破和發(fā)展。如果理論知識(shí)掌握得很多，卻不能深刻地體會(huì)、發(fā)揮和應(yīng)用，也只能是學(xué)而無用;不是知識(shí)沒有用，而是我們沒有充分的效地使用。企業(yè)的管理工作做得好，不見得能夠盈利，體現(xiàn)很好的經(jīng)濟(jì)效益，但卻能夠保障多盈利或少虧損。
一、 制定合理的制度
“人叫人干人不干，政策帶動(dòng)千千萬”。可見制度的重要性。制度是為了規(guī)范人們的行為，約束那些對工作不負(fù)責(zé)任、操作隨意的人，以免由于少數(shù)人行為的偏差或失誤給企業(yè)和與其共同勞動(dòng)的人造成經(jīng)濟(jì)損失。制度只是確定工作過程中對某些事情如何辦理的標(biāo)準(zhǔn)，更重要的是要通過檢查來監(jiān)督所有的人都要嚴(yán)格執(zhí)行，獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰是為了保障制度的落實(shí)，是一種以經(jīng)濟(jì)措施實(shí)施管理的手段，充分體現(xiàn)干好干壞不一樣，只有制定符合企業(yè)實(shí)際的規(guī)章制度，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，通過獎(jiǎng)懲確保執(zhí)行，使大家在工作中統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一行動(dòng)，才能取得最佳效果�？茖W(xué)合理的規(guī)章制度(規(guī)定)是搞好生產(chǎn)管理工作的基礎(chǔ)。
二、 規(guī)章制度的實(shí)施
在實(shí)施制度(規(guī)定)時(shí)，要遵循三個(gè)原則：流程化、明晰化、操作化。
流程化，就是把決策做成流程。任何一件事都可以分為事前、事中、事后三個(gè)階段，根據(jù)不同階段確定相應(yīng)的工作內(nèi)容。流程的最大好處就是，在事情發(fā)生的整個(gè)過程中強(qiáng)調(diào)執(zhí)行。流程管理的目的是為了整體工作結(jié)果，而不是強(qiáng)調(diào)某件事情本身。
明晰化，就是將流程中的重點(diǎn)要素做成量化的指標(biāo)。想強(qiáng)調(diào)什么，就把它量化。如果不量化，就等于告訴別人，不關(guān)心、不重視它。不能量化，就無法考核，也就不能真正實(shí)施。
操作化，就是把已經(jīng)量化了的事情做成可操作的。如果一個(gè)計(jì)劃，只有指標(biāo)而沒有具體的行動(dòng)措施，就會(huì)不可實(shí)施。只有通過具體的措施，就會(huì)不可實(shí)施。只有通過具體的措施，才能交管理人員考慮好的計(jì)劃、安排好的事情具體地落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)管理的目的。想到不說等于空想，說到不做等于白說，說得好不如做得好，真正做好，做到位，才能有效。
三、 把握大局，精細(xì)管理
把握大局，就是要保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平衡性和協(xié)調(diào)性;精細(xì)管理，就是要對事情發(fā)生的全過程進(jìn)行細(xì)節(jié)管理，既要關(guān)注過程，又要關(guān)注結(jié)果。
所謂連續(xù)性，就是指生產(chǎn)中的各要素不充許出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，使整個(gè)生產(chǎn)鏈能夠緊密銜接、連續(xù)運(yùn)行。人員短缺、材料中斷、設(shè)備故障、安全事故等，都會(huì)造成時(shí)間浪費(fèi)，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
所謂平衡性，就是指各工段、各崗位在產(chǎn)能、質(zhì)量方面(數(shù)量、質(zhì)量)供求比例大致均等。如果出現(xiàn)供求失調(diào)、殘次品超量等現(xiàn)象，就會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)的不平衡。
所謂協(xié)調(diào)性，主要指人與人之間的協(xié)調(diào)。即干部與干部之間，干剖與職工之間，職工與職工之間和諧一致、配合得當(dāng)。只要大家相互配合、密切合作、注重服務(wù)、主動(dòng)溝通、勇于負(fù)責(zé)、用心工作，和諧的局面就會(huì)呈現(xiàn)在我們的團(tuán)隊(duì)中，而和諧的環(huán)境會(huì)促使生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)，生產(chǎn)就會(huì)處于持續(xù)、穩(wěn)定的良好狀態(tài)。
生產(chǎn)的連續(xù)性、平衡性、協(xié)調(diào)性是提高工作效率的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的前提。作為生產(chǎn)管理干部，首先要站在一定的高度，著眼大面，把握大局;其次，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，集中精力關(guān)注流程細(xì)節(jié)，制定規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并對工作結(jié)果進(jìn)行考核，培養(yǎng)員工良好的工作作風(fēng)和工作習(xí)慣，不能讓生產(chǎn)流程這個(gè)“木桶”出現(xiàn)一塊“短板”、“蟲板”，保證所有“木板”高低大致一致，質(zhì)量相對均勻，相互配合適度，以持續(xù)確保“木桶”最大的盛水量。需要重點(diǎn)關(guān)注的是人為因素形成的“短板”、“蟲板”，保證所有“木板”高低大致一致，質(zhì)量相對均勻，相互配合適度，以持續(xù)確保“木桶”最大的盛水量。需要重點(diǎn)關(guān)注的是人為因素形成的“短板”、“蟲板”，除了要給予其工作理念上的疏導(dǎo)外，還要增強(qiáng)他們的工作信心，對取得的成績予以表揚(yáng)和肯定，與大家共同尋找問題，分析問題，并提出解決問題的辦法和預(yù)防問題再次發(fā)生的措施。有句成語叫“水到渠成”是指條件成熟了，事情自然就成功了。搞生產(chǎn)管理，卻不能有等待條件成熟的思想，我們必須先成渠，后到水，打有把握之仗，做有準(zhǔn)備之事。
四、 員工理念，技能的培訓(xùn)
生產(chǎn)過程的管理，除了設(shè)備工藝外，主要就是對人員的管理。人對了，世界就對了，通過理念的引導(dǎo)，意識(shí)的增強(qiáng)和技能的培訓(xùn)，促使全體員工達(dá)到愿干、會(huì)干、能干的目的，不斷培養(yǎng)全體干部員工善于從生產(chǎn)流程中觀察問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，主動(dòng)分析問題，正確解決問題的能力。理念的更新，會(huì)讓員工產(chǎn)生愿意干、爭著干的想法，具有主動(dòng)工作的態(tài)度;技術(shù)、操作技能的提高，會(huì)讓員工擁有勝任工作的能力。兩者的有機(jī)結(jié)合，就會(huì)產(chǎn)生滿意的工作結(jié)果。只有這樣才能達(dá)到真正的執(zhí)行，不是按質(zhì)、按量、按時(shí)完成任務(wù)，而是高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)地提前、超額完成，也才會(huì)達(dá)到超越領(lǐng)導(dǎo)期望的工作結(jié)果。
隨著公司的不斷發(fā)展壯大，工藝設(shè)備的不斷更新，技術(shù)的不斷提升，要求我們要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)管理、規(guī)范管理、創(chuàng)新管理，將管理的新理念運(yùn)用到公司的管理模式中，實(shí)現(xiàn)向管理要效益的目的。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇4
如何做一名合格的現(xiàn)場管理人員 生產(chǎn)現(xiàn)場管理到底有多重要?從某種意義上講，現(xiàn)場就等于市場，市場經(jīng)濟(jì)條件下的市場競爭就是現(xiàn)場競爭。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，壓縮成本，同時(shí)提高員工素質(zhì)，減少浪費(fèi)，提升企業(yè)形象，好的現(xiàn)場管理是企業(yè)最好的廣告。這就是說，生產(chǎn)現(xiàn)場管理得好壞直接決定著企業(yè)的競爭力。瀏覽當(dāng)今的企業(yè)，能打出名牌產(chǎn)品，在市場競爭中立于不敗之地的企業(yè)，其現(xiàn)場管理都是下了大力氣的，工作都是過硬的。生產(chǎn)現(xiàn)場管理得成功伴隨著企業(yè)的興旺發(fā)達(dá)，是企業(yè)能提高市場競爭力。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一個(gè)非常寬泛的話題，其涉及的具體內(nèi)容非常 多，但是能不能搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理最重要的就要看現(xiàn)場管理人員如何去管。我在這里只是結(jié)合我們企業(yè)的實(shí)際情況，把我搞現(xiàn)場管理5年來的一些心得、體會(huì)從如何做一名合格的現(xiàn)場管理人員的角度給大家做一個(gè)交流。
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)清自己的角色
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的角色就是經(jīng)營者的替身。作為經(jīng)營者的替身，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員必須遵守四項(xiàng)準(zhǔn)則：一是代表公司，對所負(fù)責(zé)的車間實(shí)施管理;二是一切工作都要體現(xiàn)公司的意志;三是要具有全局觀，從公司的角度來考慮問題;四是對所負(fù)責(zé)車間的工作質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。
二、管理風(fēng)格—做教練式的管理人員據(jù)研究表明，下屬的能力70%來源于他的上司。要做教練式的管理人員，把員工的成長看成自己不可推卸的責(zé)任�；痉椒ň褪牵赫f 給他聽，做給他看，讓他做做看，做得好，夸獎(jiǎng)他，做得不好，再改善，反復(fù)做才習(xí)慣。
我們對員工不緊要言傳更要身教。言傳：一名新員工進(jìn)入車間后，一開始什么都不懂，那么我們要教他們了解公司的企業(yè)文化，掌握衛(wèi)生知識(shí)、崗前培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)、食品質(zhì)量安全、以及其他的制度或規(guī)定。身教：我們需要到崗位上親自示范，讓員工更快的掌握崗位的操作技能和技巧，同時(shí)，也可以拉近和員工的距離，增加在員工心中的威信。
我們要利用各種機(jī)會(huì)加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)教育工作。軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力不在戰(zhàn)場上，而是在操場上，員工的執(zhí)行力也是平時(shí)訓(xùn)出來的，遇到 問題才能及時(shí)調(diào)整處理。優(yōu)秀的員工都是訓(xùn)練出來的，一個(gè)長期缺少正面教育的員工的心態(tài)就會(huì)失衡，所以訓(xùn)練相當(dāng)重要，公司弘揚(yáng)什么，反對什么，提倡什么，拒絕什么要給員工講清楚。
三、管理方法—走動(dòng)式管理
這是世界上流行的一種管理方式，它主要是指企業(yè)主管身先士卒，深入基層，體察民意，了解真情，與部屬打成一片，共創(chuàng)業(yè)績。美國麥當(dāng)勞快餐店創(chuàng)始人雷·克羅克，他不喜歡整天坐在辦公室里，大部分時(shí)間都用在走動(dòng)式管理上。他曾經(jīng)通過將所有經(jīng)理的椅子靠背都鋸掉，讓他們紛紛走出辦公室，開展走動(dòng)式管理，及時(shí)了解情況，現(xiàn)場解決問題，終于使公司扭虧轉(zhuǎn)盈，有力地促進(jìn)了公司的生存和發(fā)展。
我們公司董事長鹿有忠先生在各種場合都要求各級生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員要深入現(xiàn)場，在現(xiàn)場多給員工一些幫扶，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決 問題。他的這種精神一直指導(dǎo)著我的工作，事實(shí)表明，這確實(shí)是非常有效的管理方式，也非常適合我們企業(yè)的現(xiàn)狀�，F(xiàn)場管理人員的“四到原則”：
1、人到
首先人要到現(xiàn)場，要經(jīng)常的對現(xiàn)場進(jìn)行巡視。哪里最忙我們就到哪里，哪里最可能出現(xiàn)問題我們就到哪里，哪里最苦我們就到哪里，哪里最亂我們就到哪里。
2、眼到
眼睛要能發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防可能會(huì)出現(xiàn)的問題。
3、心到
愛心，對員工，體現(xiàn)出愛心;耐心，體現(xiàn)在對員工的培訓(xùn)和教育上;細(xì)心，真正的看到一些細(xì)節(jié)的東西。
4、行動(dòng)到
行動(dòng)到有兩層意思，一是在現(xiàn)場要有動(dòng)手的習(xí)慣，特別是對新的工藝、新的設(shè)備，我們要最先去做，只有去體驗(yàn)了才能知道它的困難在哪里，容易出錯(cuò)的地方在哪里，才能掌握其中的要領(lǐng)和技巧，才能更好培訓(xùn)員工。二是發(fā)現(xiàn)問題要馬上采取行動(dòng)，把問題處理在發(fā)生前或者發(fā)生了立即解決。
四、工作態(tài)度—我們應(yīng)當(dāng)時(shí)刻具有危機(jī)意識(shí)和持續(xù)改善意識(shí) “如履薄冰，兢兢業(yè)業(yè)”是公司企業(yè)理念里的第一句話，體現(xiàn)的就是危機(jī)意識(shí)。每次質(zhì)量的波動(dòng)都和我們在管理上松懈、意識(shí)上麻痹有分不開的關(guān)系。當(dāng)我們重新繃緊神經(jīng)，加強(qiáng)現(xiàn)場的管理后，質(zhì)量又逐步的好轉(zhuǎn)。作為一名現(xiàn)場管理人員，每天有價(jià)值幾十萬的產(chǎn)品從我們手上經(jīng)過，我們要想一直把產(chǎn)品質(zhì)量做穩(wěn)定，我們就必須樹立危機(jī)意識(shí)，時(shí)刻保持警惕的心理，居安思危，行動(dòng)起來，把我們的每一天都當(dāng)成新上任的第一天。
持續(xù)改善是主動(dòng)式的管理思想，追求比現(xiàn)狀更好。曾經(jīng)有位領(lǐng)導(dǎo)說過，“要想把車間的工作搞好，我們每天有做不完的工作”。就拿車間里的“7S”活動(dòng)來說，就是一個(gè)持續(xù)改善的過程。我們不能搞運(yùn)動(dòng)式的管理，短時(shí)間的搞好說明不了什么問題，關(guān)鍵在于保持并能持續(xù)的改善。
最近幾年公司在快速的發(fā)展，我們生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員要緊跟公司的發(fā)展步伐，加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，苦練內(nèi)功，改變觀念，我們不要被公司的發(fā)展拖著走，而是要通過我們的努力推動(dòng)著公司向前發(fā)展。我們要行動(dòng)起來，為創(chuàng)建百年有友而努力奮斗。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇5
5月11日，我有幸被單位選派到合肥，參加了百郎教育舉辦的“企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升”高級培訓(xùn)班。兩天的培訓(xùn)時(shí)間雖短，講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現(xiàn)場學(xué)員的互動(dòng)，使我更深一步理解了現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理干部的要求，以及一線管理人員如何轉(zhuǎn)變思維提升現(xiàn)場管理能力。
培訓(xùn)開始，講師先讓大家介紹一下自己服務(wù)的企業(yè)是做什么的，企業(yè)的目標(biāo)是什么。做為企業(yè)的員工，我們只有深刻理解到企業(yè)的目標(biāo)，然后有著為這個(gè)目標(biāo)去堅(jiān)持和熱愛的態(tài)度，我們的企業(yè)目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。在企業(yè)競爭日益加劇的今天，現(xiàn)場生產(chǎn)管理責(zé)任人，要想管理好現(xiàn)場工作，只有不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，創(chuàng)新思維方式，才能改進(jìn)以往固有的工作模式和方法，以先進(jìn)的管理理念促進(jìn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。
通過學(xué)習(xí)，我得到這樣的啟示：現(xiàn)場管理人員工作開展如何，對于企業(yè)的戰(zhàn)斗力至關(guān)重要。班組長作為兵頭將尾，是現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人，是生產(chǎn)順利運(yùn)行的保障。在平時(shí)的工作中，我們要打破慣性思維，遇到問題能舉一反三。培訓(xùn)中，講師給大家出了一道題，在一個(gè)有九個(gè)點(diǎn)組成的正方形上，用四條直線將九個(gè)點(diǎn)連起來。開始大家按照正常的思維去做，始終會(huì)有一個(gè)點(diǎn)連不上。講師給大家一點(diǎn)提示，直線可以劃長一點(diǎn)，思維不要局限在九個(gè)點(diǎn)上。通過講師的提示，大家都完成了題目，也使我明白了在平時(shí)的工作中我們要進(jìn)行思維的突破，從多方位去看待問題。
做為現(xiàn)場管理人員，我們要帶領(lǐng)員工對待工作有著積極和熱愛的態(tài)度。良好的態(tài)度是成功的開始。在實(shí)際的生活當(dāng)中，我們常聽到這樣的抱怨：“工作很累，工資很少”，“做同樣的工作，為什么他掙的錢比我多呢?”，“領(lǐng)導(dǎo)為什么只重視他，委以他重任呢?”誠然，這樣的情況實(shí)際中確實(shí)存在。帶著情緒工作，肯定不會(huì)有出色的表現(xiàn)。試想，左手邊站著一個(gè)態(tài)度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工，右手邊站著一個(gè)灰心喪氣、凡事都搖頭的員工，領(lǐng)導(dǎo)會(huì)做出什么樣的選擇?工作需要熱情和行動(dòng)，工作需要努力和勤奮，工作需要一種積極主動(dòng)、自動(dòng)自發(fā)的精神，工作中的樂趣需要我們用心去體會(huì)，這就是“態(tài)度決定一切”。
車間現(xiàn)場管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。以清潔為中心，平時(shí)工作中做到整理、整頓、清掃，最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已，最主要的是在于通過細(xì)瑣單調(diào)的動(dòng)作中，潛移默化，改變員工的思想，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。在工作中，5S管理看起來容易，真正實(shí)行起來卻有一定難度，它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個(gè)員工都能自主管理，才能成功。
善于總結(jié)思考，做到舉一反三。要經(jīng)常總結(jié)自己的班組工作，每個(gè)階段每件事情都要及時(shí)全面總結(jié)，從中發(fā)現(xiàn)成功和不足、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，通過反思、總結(jié)繼而提煉出對工作有幫助的東西，然后加以推廣和發(fā)揚(yáng)。還要善于向別人學(xué)習(xí)，拓展自己的知識(shí)面，學(xué)習(xí)分析問題的思路等等。出外學(xué)習(xí)和邀請專家教授授課的機(jī)會(huì)畢竟是有限的，這就有賴于自己平時(shí)就樹立學(xué)習(xí)意識(shí)，虛心向前輩請教，在工作中不斷學(xué)習(xí)，不斷豐富自己。還要善于思考。思考應(yīng)當(dāng)是全方位的，做事情之前的構(gòu)思、計(jì)劃與決策，過程中的監(jiān)督、分析與比較以及事后的檢查與總結(jié)，都需要進(jìn)行系統(tǒng)的思考。俗話說，不打無把握之仗，要目標(biāo)明確、準(zhǔn)備充分、有的放矢，才能贏得最終的勝利。
通過這次的培訓(xùn)我深刻的體會(huì)到，現(xiàn)場管理人員是生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者，也是直接生產(chǎn)者，他綜合素質(zhì)的高低，將影響班組管理的成敗。所以，現(xiàn)場管理人員不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強(qiáng)、具有影響力、關(guān)注細(xì)節(jié)、帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)等管理能力，還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到自己工作中的不足之處，通過不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí)，創(chuàng)新新思維方式來改進(jìn)以往的工作模式和工作方法，今后更好地為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇6
通過公司組織的在線商學(xué)院的相關(guān)學(xué)習(xí)，增長了個(gè)人見識(shí)，針對期間的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，同時(shí)結(jié)合個(gè)人的一些想法，談?wù)勑牡皿w會(huì)：
一、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
在日常工作過程中，我們經(jīng)常聽到諸如“就這樣了”、 “下次注意”等之類的話，這種對自己或者他人的執(zhí)行不力尋找借口不僅是對工作的不負(fù)責(zé)任也是對個(gè)人的不負(fù)責(zé)人，沒有盡善盡美的意識(shí)就不會(huì)有工作績效的提高，沒有嚴(yán)謹(jǐn)和較真意識(shí)就不會(huì)有個(gè)人能力的提升。因此，不管是對自己還是對他人，我們都應(yīng)該堅(jiān)持務(wù)實(shí)、認(rèn)真的態(tài)度，積極盡職履行各自職責(zé)，既然做，花費(fèi)了時(shí)間、精力，就一定要做好。
二、堅(jiān)持正確的時(shí)間管理觀念
正所謂有計(jì)劃不忙，有原則不亂，堅(jiān)持運(yùn)用到我們的實(shí)際工作中將產(chǎn)生事半功倍的效果。但我們實(shí)際工作中肯定會(huì)存在流程不完夠善、前后工序不夠匹配的情況，因此，為了本部門或者個(gè)人職責(zé)范圍內(nèi)的工作任務(wù)能夠相對不受影響且同時(shí)相對又能夠比較理想地完成，那么這就需要我們提前思考，多想想事情可能會(huì)朝著非預(yù)期的方向或進(jìn)度發(fā)展，提前做好相應(yīng)預(yù)案，才不至于經(jīng)常出現(xiàn)被動(dòng)情況。生產(chǎn)必須出效率，人員沒有合理安排就是最大的浪費(fèi)。 公司流程再完善也難免出現(xiàn)受個(gè)人因素影響的現(xiàn)象出現(xiàn)，那么為了保證不受到上工序或者其他外來因素的干涉，就必須理性判斷、堅(jiān)持原則，按照相關(guān)規(guī)定操作，才能保證本部門的工作不受到影響或者大大降低影響，通常來講對于生產(chǎn)就是符合要求合格則準(zhǔn)入使用，否則進(jìn)行相關(guān)處理、上級確認(rèn)后特批使用。
三、養(yǎng)成跟蹤任務(wù)的良好習(xí)慣
不缺合理分配任務(wù)的人，缺的是跟蹤任務(wù)的人，作為一名中層管理人員需要及時(shí)地評估下屬，做好分配任務(wù)的同時(shí)，一定要做好任務(wù)跟蹤的工作。跟蹤任務(wù)的過程就是與下屬溝通的過程，也是評估下屬的過程。當(dāng)然，生產(chǎn)管理的一天就是一個(gè)小事情又一個(gè)小事情安排、處理、完成等等循環(huán)的過程，為了讓小事不變成瑣事，為了讓評價(jià)更加客觀、公正，我們就得既保證讓下屬有發(fā)揮的空間，又要保證適時(shí)地跟蹤，常常拉拉連著風(fēng)箏的那根線。
四、激勵(lì)下屬，共同進(jìn)步
我們知道，一個(gè)團(tuán)隊(duì)的成功離不開每個(gè)成員的努力和汗水。同樣，只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員工作能力、水平都有所提高，這樣的團(tuán)隊(duì)才更能有戰(zhàn)斗力，才能前進(jìn)的更好、更遠(yuǎn)。新手上路總會(huì)有些磕磕碰碰。所以，作為管理者要大膽的讓新手嘗試，讓其親自參與，親自實(shí)踐。既要關(guān)注結(jié)果，更要關(guān)注過程，在過程中了解下屬，并適時(shí)指導(dǎo)、糾正。 作為管理者，要想每件事情都親自去做、面面俱到，是不太可能的，畢竟精力有限。因此，充分調(diào)動(dòng)下屬的積極性，充分鍛煉下屬，讓其具備獨(dú)立處理問題的能力才是至關(guān)重要的事情。實(shí)踐的過程既是學(xué)習(xí)的過程，也是能力提升和培養(yǎng)的過程。
五、轉(zhuǎn)變思想，提高團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
執(zhí)行力，是按質(zhì)按量完成自己的任務(wù)。其實(shí)，可以用“貫徹力度”來理解，這就是一個(gè)從上到下逐層來貫徹的問題，是每個(gè)環(huán)節(jié)都要貫徹的問題，是每個(gè)時(shí)間階段都要貫徹的問題。可以說，執(zhí)行了發(fā)生問題，不是哪一個(gè)或幾個(gè)基層人的問題，而是某個(gè)階層、某個(gè)部門甚至最高領(lǐng)導(dǎo)的問題，是屬于線性問題。事情沒有做好，基層人員有責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)同樣有責(zé)任，把責(zé)任推向下屬把功勞留給自己的領(lǐng)導(dǎo)不是一個(gè)好領(lǐng)導(dǎo)，這樣的團(tuán)隊(duì)遲早發(fā)生問題。因此，只有所有人都貫徹執(zhí)行文化的團(tuán)隊(duì)，所有人都能夠負(fù)起責(zé)任的團(tuán)隊(duì)才是有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇7
光陰如梭，20xx年即將過去，20xx年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水�；仡櫼酝哌^的艱難歷程，成績已經(jīng)成為過去，新的一年對我的人生來說亦是一次全新的開始。 在20xx年，更好地完成工作，揚(yáng)長避短，現(xiàn)總結(jié)如下：
20xx年AI產(chǎn)量如下：
做的好的是維修成本控制和稼動(dòng)率，差的是人員流失。維修成本比去年的每臺(tái)機(jī)1100元最少要節(jié)約一半，約500元左右，不斷換操作員給我們的培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)帶來了很大的壓力和挑戰(zhàn)，同時(shí)也是我們工作的不足。
一 ：來年規(guī)劃
1.處理當(dāng)班的日常事務(wù)，負(fù)責(zé)當(dāng)班各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成;
2.負(fù)責(zé)所轄機(jī)器的點(diǎn)檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實(shí)施，并做好相關(guān)保養(yǎng)記錄，提前處理存在隱患故障的機(jī)器
3.根據(jù)上級安排，合理利用資源，完成上級交給的各項(xiàng)任務(wù)。
4.負(fù)責(zé)當(dāng)班操作員的崗位培訓(xùn)、績效考核;并對操作員的工作進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)糾正不良操作行為;
5.每小時(shí)巡查各機(jī)器的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)達(dá)成狀況，品質(zhì)狀況，及時(shí)對策不達(dá)成現(xiàn)象;
6.負(fù)責(zé)審核當(dāng)班各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)插件進(jìn)度跟蹤表，并組織當(dāng)班操作員檢討當(dāng)班未達(dá)成狀況分析并對策;
7.負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安全、設(shè)備安全，并指導(dǎo)操作員進(jìn)行品質(zhì)控制、漏件控制及設(shè)備操作，維修等技巧和方法;
8.負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)以及設(shè)備5S的推行;
9.負(fù)責(zé)本班的效提升，監(jiān)控每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能、品質(zhì)達(dá)成及漏件控制方面的改善;
10.保證AI的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;
11.建立機(jī)器病歷表，詳細(xì)記錄機(jī)器故障的維修記錄
12.每天檢討當(dāng)天工作及未完成事項(xiàng)
13.做好交接班記錄
二：導(dǎo)入PDVD及優(yōu)化DVD的AI工藝
1、公司在原AI DVD工藝上導(dǎo)入PDVD工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本。
2、PDVD在AI過程中及時(shí)反饋問題，品質(zhì)部跟進(jìn)，問題點(diǎn)反饋予上由工程部研發(fā)改進(jìn)，及時(shí)有效改善生產(chǎn)問題。
3、兼容其DVD與PDVD AI工藝大幅提高AI產(chǎn)能，也使AI全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。
三：節(jié)約成本
1、對已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件。
2、設(shè)備部件零搭配循環(huán)利用，避免直接更換新的部品。
縮小維修故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備。
3、對可拼裝設(shè)備部件力盡做到資源再次有效利用，從而減小公司成本!
四：提高生產(chǎn)效益及減低不良
1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時(shí)分析，找出解決，從而避免同樣錯(cuò)誤再次發(fā)生
2、對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認(rèn)證
3、進(jìn)行保養(yǎng)管控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良
1、及時(shí)巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
2、制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少機(jī)臺(tái)故障和停機(jī)時(shí)間，保證機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)運(yùn)行
五：保障人員流失鞏固團(tuán)隊(duì)建
1、 對新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。
2、日常負(fù)責(zé)對機(jī)臺(tái)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定人定時(shí)對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證其設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運(yùn)行
3、每月對于定點(diǎn)培訓(xùn)，落實(shí)操作員需要掌握的技術(shù)關(guān)鍵和處理日常設(shè)備故障，抓牢生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)，與上同下協(xié)調(diào)工作事宜。
回顧今年來的工作，有喜悅辛酸勞苦欣慰， 20xx年感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的教育和栽培，感謝同事的幫助和理解，展望未來，我堅(jiān)持敬業(yè)誠信謹(jǐn)慎勤奮。我堅(jiān)信，今年花勝去年紅，可惜明年花更好。祝愿公司步步高升，祝愿大家心想事成，幸福，安康!
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得總結(jié) 篇8
生產(chǎn)與運(yùn)作管理總的涵蓋四大模塊：第一、企業(yè)戰(zhàn)略和營運(yùn)與供應(yīng)鏈的管理;第二、生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策;第三、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策;第四、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策;下面我逐一解說。
企業(yè)戰(zhàn)略和營運(yùn)與供應(yīng)鏈的管理，包括經(jīng)營戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、研發(fā)戰(zhàn)略、財(cái)務(wù)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略以及生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略、(這些知識(shí)在以前的學(xué)習(xí)中已經(jīng)涉及過，不必細(xì)說)
生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)與動(dòng)作管理達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。一、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策(企業(yè)新產(chǎn)品(新服務(wù)項(xiàng)目)的導(dǎo)入或現(xiàn)有產(chǎn)品的改善或改組，以及過時(shí)產(chǎn)品的淘汰;在投產(chǎn)后，根據(jù)成本、贏利、市場占有率、和競爭能力的分析調(diào)整生產(chǎn)的品種、數(shù)量等。) 二、競爭決策(企業(yè)應(yīng)該生產(chǎn)什么?提供什么服務(wù)?如何生產(chǎn)或生產(chǎn)運(yùn)作?麥肯錫的“二關(guān)鍵”可以引起我們更多的思考：抓住一個(gè)競爭優(yōu)勢;堅(jiān)持強(qiáng)項(xiàng)。發(fā)展核心競爭力)三、生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式(根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、運(yùn)作技術(shù)、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度組織生產(chǎn)運(yùn)作資源，設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng))四、縱向集成與供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)(向前集成或向后集成有利于協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃和實(shí)施控制，降低庫存水平)
生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策：一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)(選定新產(chǎn)品或改良產(chǎn)品，選定新的產(chǎn)品組合形式、產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)制造工藝、以及技術(shù)設(shè)備、方法、人員及組織方式;流程分析和改進(jìn)等) 二、生產(chǎn)與運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)(企業(yè)需要隨時(shí)對流程進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)：包括競爭重點(diǎn)變化、產(chǎn)品服務(wù)需求量發(fā)生變化、資源成本或其可得性發(fā)生變化等。到目前為止，沒有一步到位的完美設(shè)計(jì)，任何一個(gè)流程隨著環(huán)境、市場、技術(shù)和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善，而且生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)自身也在不斷變化之中。 三、運(yùn)作技術(shù)選擇與管理(包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、改變產(chǎn)品的特性以及生產(chǎn)的工藝、流程、測試、等。組織研究、開發(fā)、銷售和服務(wù)的全部活動(dòng)的方法和過程。)四、生產(chǎn)與運(yùn)作能力規(guī)劃(估計(jì)未來的能力需求，確定需求與現(xiàn)有能力之間的差距;制定候選的能力計(jì)劃方案;計(jì)劃每個(gè)方案，做出最后的選擇) 五、工作設(shè)計(jì)與工作研究(一個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況取決于操作、控制該系統(tǒng)的人的工作能力、工作態(tài)度、和工作方法;工作設(shè)計(jì)和工作研究生產(chǎn)與運(yùn)作管理聯(lián)系最密切的兩個(gè)人力資源管理議題)六、設(shè)施選址(根據(jù)市場、原材料、運(yùn)輸、勞動(dòng)力、基礎(chǔ)設(shè)施條件、氣候、政策法規(guī)進(jìn)行選址，按照是否具有可擴(kuò)展性、地質(zhì)情況、周圍環(huán)境、水電通訊等定址，以能否降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效益、占領(lǐng)新生市場為標(biāo)準(zhǔn))七、設(shè)施布置(根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化水平與協(xié)作水平以及企業(yè)技術(shù)水平來確定設(shè)施布置的基本類型)。
生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策，包括以下幾項(xiàng)主要內(nèi)容： 一、需求預(yù)測與管理(清楚顧客的需求，顧客交貨提前期與生產(chǎn)提前期，以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預(yù)測。任何一家成功的企業(yè)是不能不做預(yù)測的。它通過采集歷史數(shù)據(jù)并用某種數(shù)學(xué)模型外推于將來的一門科學(xué)) 二、生產(chǎn)計(jì)劃、排程與活動(dòng)控制(以月、旬、周或日為時(shí)間段將綜合生產(chǎn)計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃，確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，以滿足銷售計(jì)劃中的顧客需求) 三、庫存管理(為防腐止缺貨損失，要設(shè)立安全庫存即分配存貨或營銷存貨;明白理想情況的所有存貨都應(yīng)該是在制品即生產(chǎn)存貨，而后就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略)四、MRP MRP2 與ERP(即物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃和企業(yè)資源計(jì)劃。生產(chǎn)什么和多少?外購什么和多少?什么物料必須在什么時(shí)間訂貨或開始生產(chǎn)?每次生產(chǎn)或外購多少?等�？梢韵胂瘢篗RP中漏掉或延誤一個(gè)零件或一種原材料，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)無法完成或者延遲!還有企業(yè)滿足銷售和利潤計(jì)劃的規(guī)劃功能;對計(jì)劃工藝成本等的決策功能等都是這部分包涵的內(nèi)容)項(xiàng)原則 五、質(zhì)量管理(包括產(chǎn)品質(zhì)量管理和過程質(zhì)量管理)以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導(dǎo)向;以嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范制造和發(fā)送為制造導(dǎo)向;以不僅是規(guī)范，還有顧客的要求為用戶導(dǎo)向;以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測量的特性為產(chǎn)品導(dǎo)向，以成本與價(jià)格聯(lián)系起來的觀點(diǎn)為價(jià)值導(dǎo)向;明白事后檢查無法保證質(zhì)量;生產(chǎn)一個(gè)合格產(chǎn)品比一個(gè)不合格產(chǎn)品的成本要低得多;了解在應(yīng)用事后質(zhì)量檢查的企業(yè)里，人們之間一般存在著以缺乏信任感為特征的風(fēng)氣，進(jìn)而缺乏工作的積極性，也就是沒有了動(dòng)力。。。
決定一個(gè)企業(yè)成功的要素有很多。如何將企業(yè)戰(zhàn)略和營運(yùn)、 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策和生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策有效的結(jié)合，才能決定企業(yè)最終的成功。還記得如何“擰螺絲”嗎?用四顆螺絲釘來固定一個(gè)平面，不能先擰緊一個(gè)螺絲釘再去擰其它三個(gè)，要循序漸進(jìn)，每一個(gè)螺釘擰幾環(huán)，輪番來固定，在不斷平衡的過程中，最終將螺釘全部擰緊。這樣的處理方式才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與規(guī)避企業(yè)發(fā)展過程中可能出現(xiàn)的問題，才能及時(shí)調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略中不恰當(dāng)?shù)牟糠謥韺?shí)現(xiàn)最終的成功。