2023鋼鐵企業(yè)個(gè)人年終總結(jié)（精選3篇）
2023鋼鐵企業(yè)個(gè)人年終總結(jié) 篇1
半年來(lái)，第二煉軋廠充分發(fā)揮各方優(yōu)勢(shì)，全面提升管理水平，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)和工程建設(shè)，在各相關(guān)部室的通力合作下，生產(chǎn)組織水平不斷提高，5月份，快速實(shí)現(xiàn)了120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線的全線達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程建設(shè)也正在穩(wěn)步推進(jìn)。概括起來(lái)，主要包括以下幾方面工作：
一、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格考核，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
20xx年以來(lái)，通過完善三級(jí)點(diǎn)檢制度，實(shí)行“周二定修制”，大大減少了設(shè)備維修時(shí)間，逐步扭轉(zhuǎn)了投產(chǎn)初期事故影響時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)損失大、設(shè)備維護(hù)靠“搶修”的被動(dòng)局面。為加強(qiáng)考核力度，先后修訂。
二、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格考核，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
20xx年以來(lái)，通過完善三級(jí)點(diǎn)檢制度，實(shí)行“周二定修制”，大大減少了設(shè)備維修時(shí)間，逐步扭轉(zhuǎn)了投產(chǎn)初期事故影響時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)損失大、設(shè)備維護(hù)靠“搶修”的被動(dòng)局面。為加強(qiáng)考核力度，先后修訂、完善、細(xì)化各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，推行了精細(xì)生產(chǎn)管理，樹立“時(shí)間就是效益”的理念，對(duì)影響生產(chǎn)的單位進(jìn)行嚴(yán)格考核，逐步理順了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系。
半年來(lái)，事故影響時(shí)間大幅降低，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。1-5月份連鑄機(jī)作業(yè)率達(dá)到80.0%，比去年12月份提高26個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間827.6小時(shí),相對(duì)提高產(chǎn)量14萬(wàn)噸;軋機(jī)作業(yè)率達(dá)到58.3%,比去年12月份提高19.9個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間660小時(shí)，相對(duì)提高產(chǎn)量11萬(wàn)噸。煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄7次，最高日產(chǎn)鑄坯4971噸;軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄5次，最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升，3月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到105296噸，煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn);5月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到了120049噸，鋼材產(chǎn)量達(dá)到了95013噸，當(dāng)月總銷售毛利潤(rùn)達(dá)到了6400多萬(wàn)元，全線快速實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。截至5月份，120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線累計(jì)產(chǎn)鋼64.64萬(wàn)噸、材40.96萬(wàn)噸。目前，爐卷產(chǎn)品噸材利潤(rùn)在700元以上，累計(jì)實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)超過2億元。
同時(shí)，還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對(duì)鋼坯大量積壓、下線鋼坯無(wú)處堆放問題，通過提高軋鋼產(chǎn)量，規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”，提高了“內(nèi)外消化”能力，同時(shí)把外發(fā)坯寬度從2.5m改為1.6m,切割效率提高了50%以上，最終實(shí)現(xiàn)了4000噸以上的日周轉(zhuǎn)能力。針對(duì)鋼板入庫(kù)影響產(chǎn)能發(fā)揮這一“瓶頸”問題，通過改進(jìn)入庫(kù)吊具、改進(jìn)垛板方式、增加入庫(kù)通道、實(shí)行“以車代庫(kù)”等方式，鋼板日入庫(kù)能力也大幅提升。目前，通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施，連鑄機(jī)生產(chǎn)能力也在不斷提升。年初，針對(duì)鐵水不足問題，積極開展“降耗增產(chǎn)”攻關(guān)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低了鐵水入爐比例，最大限度地利用了現(xiàn)有資源。1-5月份煉鋼鐵水消耗達(dá)到916kg/t鋼，比去年12月份降低77.5kg/t鋼，相對(duì)增鋼3.5萬(wàn)噸;轉(zhuǎn)爐吹損達(dá)到6.9%，比去年12月份降低3.2個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)增產(chǎn)1.6萬(wàn)噸。通過優(yōu)化訂單、增加每個(gè)澆次的爐數(shù)、改進(jìn)中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數(shù)不斷提高。1-5月份連鑄連拉爐數(shù)達(dá)到10.32爐/次，比去年12月份提高3.18爐/次，連拉時(shí)間達(dá)到8.81小時(shí)/次，比去年12月份提高3.44小時(shí)/次。軋鋼系統(tǒng)也圍繞軋鋼綜合成材率目標(biāo)，加強(qiáng)負(fù)公差軋制，優(yōu)化雙定尺坯料，實(shí)現(xiàn)全倍尺軋制，減少切頭切尾損失，使軋鋼成材率達(dá)到了93.68%。
三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。
為加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，積極開展技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量攻關(guān)，每周進(jìn)行匯總，每月進(jìn)行攻關(guān)總結(jié)，并對(duì)比目標(biāo)、查找原因，制定了一系列管理制度和質(zhì)量考核管理辦法，不斷優(yōu)化和完善質(zhì)量管理體系，通過對(duì)各工序進(jìn)行過程控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。車間通過強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把崗薪與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理體系。針對(duì)鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內(nèi)部質(zhì)量缺陷，積極采取措施，鑄坯質(zhì)量大幅度提高。目前，鑄坯合格率達(dá)到了99.68%，鋼材合格率達(dá)到了99.8%，鋼板性能合格率在96%以上，25mm以下板材探傷合格率達(dá)到了100%，鑄坯退廢率不到1%。煉鋼命中率保持到了100%，內(nèi)控成分合格率達(dá)到92%，中間包溫度合格率達(dá)到了93%。
四、細(xì)化完善管理制度，不斷加強(qiáng)成本控制，各項(xiàng)成本指標(biāo)大幅降低。
在不斷發(fā)揮產(chǎn)能的同時(shí)，通過加大成本管理和控制力度，把成本控制責(zé)任細(xì)化分解到了車間、工段和個(gè)人。元月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本月核算，2月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本日核算，3月份實(shí)現(xiàn)車間級(jí)成本日核算，把煉鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每爐鋼，把軋鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每塊料，各項(xiàng)成本、支出均處于受控狀態(tài)，成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢(shì)頭。
3月份以來(lái)，鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。煉鋼精煉渣成本通過回收利用，消耗指標(biāo)降低了2/3;石灰、鋼包耐火材料等消耗指標(biāo)通過優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)和競(jìng)價(jià)招標(biāo)采購(gòu)，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前，鋼鐵料消耗已達(dá)到1094kg/t鋼，合金料消耗16.5kg/t坯;鋼水收得率也達(dá)到了97.64%，軋鋼綜合成材率達(dá)到了93.68%。5月份，全廠實(shí)際總成本比預(yù)算成本降低了2637萬(wàn)元，降低率達(dá)為4.38%。
另外，還完善了備件動(dòng)態(tài)管理和逐級(jí)審查制度，制定了設(shè)備啟停、照明等管理規(guī)定，通過跟蹤各工序的能源介質(zhì)消耗情況，做到了“不開一盞不該開的燈，不流一滴不該流的水，不開一臺(tái)不該開的設(shè)備”，能源消耗指標(biāo)大幅下降。
五、發(fā)揮技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢(shì)，積極開展新品種開發(fā)和認(rèn)證工作。
在品種安排上，通過以效定產(chǎn)、趨盈避虧，不斷優(yōu)化資源配置，努力追求品種效益最大化。從源頭抓起，積極優(yōu)化訂單，解決了大批量生產(chǎn)與小批量訂單的產(chǎn)銷矛盾，并按產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)大小組織生產(chǎn)，盡力增加高效品種鋼產(chǎn)量。1-5月份，高效品種鋼比例不斷增加，煉鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到86329.78噸，占17.48%;精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到101073.24噸，占21.01%;品種鋼比例累計(jì)達(dá)到了65.29%，比去年12月份提高28個(gè)百分點(diǎn)。軋鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到60773.45噸，占13.16%;精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到70558.797噸，占20.38%;品種板比例累計(jì)達(dá)到65.19%，比去年12月份指標(biāo)提高49個(gè)百分點(diǎn)。
半年來(lái)，先后冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種;完成了低碳低硫鋼(x52、x60)試驗(yàn)和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發(fā)和生產(chǎn);同時(shí)，還開發(fā)生產(chǎn)了q460、q420、q390等一系列高強(qiáng)度板，并對(duì)45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進(jìn)行了批量生產(chǎn)。目前，已先后成功開發(fā)生產(chǎn)了碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼等9大系列30多個(gè)品種。5月份，進(jìn)行了高強(qiáng)度板“提鈮降釩”試驗(yàn)，從技術(shù)工藝上降低品種鋼成本，提高了品種鋼效益。為追求效益最大化，還把產(chǎn)品向雹厚方向拓展，調(diào)試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產(chǎn)品，并開始生產(chǎn)3200mm寬板材，擴(kuò)大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，大大提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
同時(shí)，扎實(shí)有效地開展了質(zhì)量貫標(biāo)工作。目前，一套符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠反映我廠設(shè)備工藝特點(diǎn)的.作業(yè)文件全部編訂完成，并于4月份通過了二次自審，基本達(dá)到了認(rèn)證審核水平。
2023鋼鐵企業(yè)個(gè)人年終總結(jié) 篇2
一、組織了qc小組活動(dòng)的蓬勃開展，型鋼廠成果突破性地獲全國(guó)一等獎(jiǎng)
20xx年以來(lái)，組織開展了型鋼廠qc活動(dòng)并修改成果參加國(guó)家級(jí)和省冶金行業(yè)的比賽。經(jīng)過修改20多稿之后，，在xx市舉行的中國(guó)質(zhì)量xx年第一次全國(guó)“海洋王”杯qc成果發(fā)表比賽中，型鋼廠參賽的《降低大型型鋼軋后檢廢量》qc成果獲一等獎(jiǎng)，改變了型鋼廠沒有國(guó)家級(jí)qc成果的歷史。之后，該成果分別獲得xx省冶金系統(tǒng)20xx年優(yōu)秀質(zhì)量管理成果一等獎(jiǎng)和20xx年度xx省冶金系統(tǒng)質(zhì)量管理成果最佳材料獎(jiǎng)。開展項(xiàng)目的大型軋鋼車間qc小組被評(píng)為20__年全國(guó)優(yōu)秀qc小組。年初型鋼廠注冊(cè)成立了46個(gè)qc小組，參加成員516人。有12項(xiàng)qc成果在廠內(nèi)進(jìn)行了發(fā)表。
二、參加并組織開展triz理論培訓(xùn)工作，使型鋼廠成為萊鋼的典型
繼xx年8月參加了萊鋼技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓(xùn)班之后，進(jìn)行了總結(jié)并與領(lǐng)導(dǎo)溝通，推動(dòng)該理論在型鋼廠的拓展。參與組織了型鋼廠兩期技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓(xùn)班，122名中層干部和工程技術(shù)人員系統(tǒng)了解了如何運(yùn)用triz理論解決生產(chǎn)實(shí)踐問題的知識(shí)，使型鋼廠成為萊鋼第一個(gè)系統(tǒng)開展triz理論培訓(xùn)的單位。在培訓(xùn)結(jié)束后的僅僅第9天，就結(jié)合h型鋼生產(chǎn)的流程，運(yùn)用物場(chǎng)理論和知識(shí)庫(kù)，發(fā)明了通過增加一個(gè)場(chǎng)和一種物質(zhì)來(lái)阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報(bào)了專利，受到領(lǐng)導(dǎo)和專家教授的好評(píng)。該專利成為萊鋼利用triz理論解決問題的第一項(xiàng)專利。通過以上工作，使型鋼廠的技術(shù)創(chuàng)新方法暨triz理論培訓(xùn)成為萊鋼的典型。
三、開展好專利工作，使型鋼廠申報(bào)量創(chuàng)出歷史最好水平
扎實(shí)開展好專利申報(bào)各環(huán)節(jié)的工作并營(yíng)造良好的氛圍，敦促同志們積極申報(bào)。XX年一年，型鋼廠共申報(bào)《矯直機(jī)后翻鋼裝置》等專利11項(xiàng)，比19xx年建廠至xx年十年申報(bào)的專利總和還多，創(chuàng)出歷史最好水平。
四、積極工作，使萊鋼h型鋼通過了冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎(jiǎng)”復(fù)評(píng)
經(jīng)過半年左右的認(rèn)真準(zhǔn)備，在開展了材料編制報(bào)送、現(xiàn)場(chǎng)審核、專家評(píng)審、幻燈片制作等工作之后，12月，與領(lǐng)導(dǎo)一起參加xx年度冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎(jiǎng)”專業(yè)評(píng)審會(huì)。會(huì)上，介紹了萊鋼h型鋼的質(zhì)量管理狀況并順利通過了答辯。使我們的h型鋼產(chǎn)品順利通過復(fù)評(píng)，意味著保持了國(guó)際先進(jìn)水平，對(duì)提升企業(yè)知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
五、抓好技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目管理工作
按照規(guī)定認(rèn)真開展好技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目各環(huán)節(jié)的工作�！逗辖鹑鄹茶T鋼軋輥的研究與應(yīng)用》等9項(xiàng)科技進(jìn)步成果通過了集團(tuán)公司鑒定。在鋼鐵集團(tuán)有限公司召開的xx科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)大會(huì)上，型鋼廠實(shí)施的《歐標(biāo)系列h型鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項(xiàng)目獲重大科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)，另有《h型鋼大型生產(chǎn)線圓盤鋸片性能的研究與應(yīng)用》等9個(gè)項(xiàng)目分獲技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)二、三等獎(jiǎng)。xx年，《歐標(biāo)系列h型鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項(xiàng)目獲xx省冶金科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
六、積極準(zhǔn)備，順利通過韓標(biāo)認(rèn)證審核
參與開展好原料、工藝、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)、記錄的完善工作，健全質(zhì)量管理體系。經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)半年之久的積極準(zhǔn)備，使型鋼廠的質(zhì)量工作滿足并超越了韓標(biāo)認(rèn)證苛刻的要求。型鋼廠順利地通過了韓標(biāo)認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)審核，為萊鋼h型鋼產(chǎn)品開拓新的市場(chǎng)領(lǐng)域打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2023鋼鐵企業(yè)個(gè)人年終總結(jié) 篇3
××集團(tuán)創(chuàng)建于1957年，是一家有著52年發(fā)展歷史的省屬國(guó)有企業(yè)。五十多年來(lái)，在××省委省政府和省國(guó)資委等上級(jí)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全體干部員工的共同努力下，××集團(tuán)已發(fā)展成為一家以鋼鐵為主業(yè)，房地產(chǎn)、貿(mào)易流通、環(huán)境保護(hù)、酒店餐飲、科研設(shè)計(jì)、高等職業(yè)教育、黃金開采冶煉等產(chǎn)業(yè)并舉并強(qiáng)的大型企業(yè)集團(tuán)。目前，××集團(tuán)擁有全資及控股子公司38家，其中鋼鐵股份有限公司為上市公司。
近年來(lái)，××集團(tuán)堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行黨的路線方針政策，嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)，堅(jiān)持以人為本，按照集團(tuán)公司“創(chuàng)新發(fā)展、和諧發(fā)展”總要求，著力解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和改革發(fā)展中的突出矛盾和主要問題，確保了企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布，××集團(tuán)在20xx年全國(guó)最大500家企業(yè)集團(tuán)中排名第72位，已連續(xù)六年進(jìn)入全國(guó)最大500家企業(yè)集團(tuán)百?gòu)?qiáng)行列。
一、自主創(chuàng)新和品牌建設(shè)情況
（一）積極推進(jìn)品牌建設(shè)。××集團(tuán)根據(jù)長(zhǎng)三角區(qū)域市場(chǎng)特點(diǎn)，為打造具有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力的主導(dǎo)產(chǎn)品，提出了“揚(yáng)長(zhǎng)避短，合理定位，走雙高產(chǎn)品之路”的方針，并成立了公司品牌建設(shè)推進(jìn)小組，著力打造市場(chǎng)適應(yīng)性好、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的產(chǎn)品體系。工作重心從生產(chǎn)普碳鋼為主向生產(chǎn)優(yōu)特鋼為主轉(zhuǎn)移，著重提高棒材、線材、帶材、中型材四大系列產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。同時(shí)，積極進(jìn)軍汽車用鋼、工程機(jī)械用鋼領(lǐng)域，大力開發(fā)齒輪鋼、彈簧鋼、管坯鋼、優(yōu)碳合金帶鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼等高附加值產(chǎn)品，先后成功開發(fā)了hg20鋸條用鋼、12l14易切削鋼和履帶板型鋼等一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品和新技術(shù)�！笆濉币詠�(lái)，鋼鐵主業(yè)累計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品215個(gè)，20xx年上半年優(yōu)特鋼比達(dá)網(wǎng)到81.28％……
二、體制創(chuàng)新情況
近年來(lái)，××集團(tuán)堅(jiān)持以資源整合為著力點(diǎn)，以完善法人治理結(jié)構(gòu)為核心，以產(chǎn)權(quán)多元化為重點(diǎn)，不斷推進(jìn)體制創(chuàng)新，積極探索多種所有制經(jīng)濟(jì)共同發(fā)展的路子，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)生能力。
�。ㄒ唬┙⑼晟片F(xiàn)代企業(yè)制度。1994年10月，在省委省政府和上級(jí)有關(guān)部門的關(guān)心支持下，鋼鐵集團(tuán)公司正式組建，初步實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)的工廠制向公司制的轉(zhuǎn)變。1995年10月，以冶金集團(tuán)組建為契機(jī)，不斷推進(jìn)內(nèi)部管理體制改革。一方面，根據(jù)產(chǎn)業(yè)相關(guān)性法則，實(shí)施主輔分離改制，剝離企業(yè)辦社會(huì)職能，另一方面，從完善現(xiàn)代企業(yè)制度入手，積極改善法人治理結(jié)構(gòu)，對(duì)全資及控股子公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整或改制重組，逐步建立起適應(yīng)多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展的母子權(quán)屬管理關(guān)系。1998年××集團(tuán)通過對(duì)鋼鐵主業(yè)的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)進(jìn)行包裝，成立了鋼鐵股份有限公司，并在上海證券交易所發(fā)行上市，使××集團(tuán)主體實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)權(quán)多元化。
�。ǘ┻M(jìn)一步理順管理體制�！痢良瘓F(tuán)從理順母子公司管理關(guān)系出發(fā)，積極推進(jìn)從“管企業(yè)”向“管資產(chǎn)”、從“搞活企業(yè)”向“搞活資產(chǎn)”、從“直線職能制”向“母子公司管理制”的轉(zhuǎn)變。按照規(guī)模化、專業(yè)化的要求，加快現(xiàn)有非鋼產(chǎn)業(yè)各種資源要素的優(yōu)化配置，相繼成立置業(yè)、商貿(mào)和旅業(yè)三大產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，對(duì)工貿(mào)公司和國(guó)貿(mào)公司進(jìn)行了整合，有效發(fā)揮了內(nèi)部資源優(yōu)勢(shì)。
�。ㄈ┐罅ν七M(jìn)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)權(quán)制度改革。一方面，對(duì)于新設(shè)立的非鋼產(chǎn)業(yè)子公司，突破純國(guó)有的產(chǎn)權(quán)形態(tài)，積極引入多元投資主體，探索“國(guó)有－國(guó)有”、“國(guó)有－民營(yíng)”、“國(guó)有－外資”等多種合作模式。另一方面，加快現(xiàn)有非鋼產(chǎn)業(yè)子公司的產(chǎn)權(quán)制度改革。采取管理層持股、技術(shù)入股、員工持股和企業(yè)交叉持股等手段，對(duì)部分非鋼企業(yè)實(shí)行股權(quán)多元化和股份制改造，激發(fā)了其內(nèi)在活力。
三、管理創(chuàng)新情況
管理是提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量和效益的重要手段。多年來(lái)，××集團(tuán)堅(jiān)持把管理創(chuàng)新作為企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)工程切實(shí)抓緊抓好，走出了一條符合××集團(tuán)實(shí)際的管理創(chuàng)新路子。
�。ㄒ唬┩七M(jìn)戰(zhàn)略資源管理創(chuàng)新。面對(duì)鋼鐵企業(yè)高成本時(shí)代的來(lái)臨，××集團(tuán)高度重視戰(zhàn)略資源管理創(chuàng)新，著力加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理。在上游資源拓展上，××集團(tuán)確立了“確保供應(yīng)、穩(wěn)定質(zhì)量、控制成本”的采購(gòu)方針，積極開拓外部資源，資源戰(zhàn)略合作邁出了實(shí)質(zhì)性步伐。在下游市場(chǎng)拓展上，××集團(tuán)確立了“立足長(zhǎng)三角、拓展國(guó)內(nèi)外”的市場(chǎng)營(yíng)銷政策，形成了比較穩(wěn)定的客戶群。
�。ǘ┩七M(jìn)財(cái)務(wù)管理創(chuàng)新。加強(qiáng)以資金管理為核心的財(cái)務(wù)集中管理和全面預(yù)算管理，成立集團(tuán)公司結(jié)算中心，對(duì)所有二級(jí)單位實(shí)行財(cái)務(wù)集中管理，統(tǒng)籌調(diào)配各二級(jí)子公司資金使用、資金擔(dān)保額度；重視資金安全管理，早在上世紀(jì)九十年代中期，就對(duì)子公司嚴(yán)格實(shí)行“三個(gè)不準(zhǔn)”，即“不準(zhǔn)擅自對(duì)外投資，不準(zhǔn)對(duì)外擔(dān)保，不準(zhǔn)對(duì)外拆借資金”，同時(shí)積極推進(jìn)物資設(shè)備采購(gòu)和工程招投標(biāo)集中管理，有效防范了市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和資金風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)了企業(yè)持續(xù)快速健康協(xié)調(diào)發(fā)展。
�。ㄈ┏掷m(xù)推進(jìn)精細(xì)管理。大力推進(jìn)以erp為核心的企業(yè)信息化建設(shè)，搭建高度集成、信息共享和協(xié)調(diào)溝通的平臺(tái)，為從嚴(yán)管理提供了重要手段。按照“向一切先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)一切企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)”的學(xué)習(xí)理念，全方位系統(tǒng)地開展學(xué)先進(jìn)、對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)，有效提高了先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的引進(jìn)、融合與消化能力。圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)專業(yè)管理目標(biāo)，著力打造高效執(zhí)行力體系，形成了多方位、多層次、有機(jī)的、互動(dòng)的科學(xué)管理體系，確保××集團(tuán)整體發(fā)展優(yōu)勢(shì)得以全方位實(shí)現(xiàn)。
�。ㄋ模┛偨Y(jié)推廣管理創(chuàng)新成果。在推進(jìn)管理創(chuàng)新的同時(shí)，××集團(tuán)也注重管理創(chuàng)新成果的創(chuàng)造、總結(jié)和推廣工作�！兑郧鍧嵣a(chǎn)為核心的生態(tài)型鋼鐵企業(yè)建設(shè)》、《鋼鐵企業(yè)適度多元化發(fā)展戰(zhàn)略體系的實(shí)施》分別獲得第十一屆和第十三屆全國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)和二等獎(jiǎng)，《以科技型企業(yè)為目標(biāo)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型》榮獲第__屆國(guó)家級(jí)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。另有一大批管理創(chuàng)新成果獲得省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。
四、人才隊(duì)伍和激勵(lì)機(jī)制情況
多年來(lái)，××集團(tuán)大力實(shí)施人才強(qiáng)企戰(zhàn)略，不斷創(chuàng)新人才工作機(jī)制，積極探索收入分配的有效途徑，形成了以資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為核心，以“一體兩翼”承包、勞動(dòng)競(jìng)賽、爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)等多種激勵(lì)形式為補(bǔ)充的收入分配制度體系，充分激發(fā)各級(jí)經(jīng)營(yíng)管理者和廣大員工的積極性和創(chuàng)造性。
�。ㄒ唬┘哟笕瞬乓M(jìn)力度。為適應(yīng)鋼鐵主業(yè)和非鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)各類人才的需求和人才儲(chǔ)備，××集團(tuán)不斷拓寬人才引進(jìn)渠道，改變?cè)瓉?lái)單一的通過到高校招聘的引進(jìn)模式，充分利用互聯(lián)網(wǎng)、人才市場(chǎng)、專場(chǎng)招聘會(huì)等多種方式對(duì)外招聘各類人才，同時(shí)與相關(guān)高等院校簽訂人才培養(yǎng)協(xié)議。如與財(cái)經(jīng)學(xué)院簽訂畢業(yè)生錄用協(xié)議；向××大學(xué)捐助200萬(wàn)元設(shè)立助學(xué)金，由××大學(xué)向集團(tuán)公司輸送人才；由工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院為公司定向培養(yǎng)人才等。目前，集團(tuán)公司擁有博士11人、碩士315人、本科1834人、大專2507人。
（二）加強(qiáng)人才分線開發(fā)。積極推進(jìn)員工素質(zhì)工程建設(shè)，完善培訓(xùn)規(guī)章制度，強(qiáng)化管理人才和專技人才的培訓(xùn)。20xx年，共舉辦各類培訓(xùn)班485期，培訓(xùn)人數(shù)達(dá)18446人次，平均每年全員培訓(xùn)率達(dá)159%。同時(shí)，多管齊下開發(fā)和培養(yǎng)高層次專業(yè)技術(shù)人才。20xx年與北京科技大學(xué)聯(lián)合舉辦冶金工程碩士班，共有31名專業(yè)技術(shù)人員參加學(xué)習(xí)。與××大學(xué)等高校聯(lián)合舉辦專業(yè)強(qiáng)化班，并從中選拔優(yōu)秀專技人才到國(guó)外進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，鍛煉和培養(yǎng)人才。邀請(qǐng)武漢科技大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)的專家教授介紹新技術(shù)、新知識(shí)、新產(chǎn)品，拓寬專業(yè)技術(shù)人員的知識(shí)面，并選送技術(shù)人員參加國(guó)內(nèi)外對(duì)口的專業(yè)深造。
開展酒店和房地產(chǎn)高級(jí)經(jīng)營(yíng)管理培訓(xùn)班，為集團(tuán)公司非鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展輸送了大量的管理人才。另一方面，以重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、重大科研項(xiàng)目和工程項(xiàng)目為依托，有計(jì)劃地培養(yǎng)科技領(lǐng)軍人物、科技骨干和創(chuàng)新人才團(tuán)隊(duì)。目前，××集團(tuán)有5名專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入××省“新世紀(jì)151人才工程”，有11名對(duì)企業(yè)做出重要貢獻(xiàn)的專業(yè)技術(shù)人員享受政府特殊津貼；有兩名管理創(chuàng)新人才獲得重獎(jiǎng)，最近，集團(tuán)公司以公司科協(xié)成立50周年為契機(jī)，重獎(jiǎng)了10位優(yōu)秀科技工作者，員工創(chuàng)業(yè)熱情、創(chuàng)新激情高漲。
人才培養(yǎng)的另一個(gè)重點(diǎn)是高技能人才。