公司節能降耗工作總結（通用3篇）

公司節能降耗工作總結 篇1

　　近日，區發改局通報了今年1—7月份，我區各大企業能耗指標。通報顯示，我公司上半年在萬元銷售產值能耗同比下降的情況下，萬元工業增加值能耗上升了32％，對此我公司領導高度重視，召開專門會議找原因，出點子，想對策，以切實加強下一步的節能降耗工作。現將主要情況報告如下：

　　一、基本情況：

　　近年來，我公司高度重視節能降耗工作，全公司不斷提高節能降耗意識，加強工作領導，認真落實節能降耗措施，千方百計開展節能降耗工作。公司從節電、節油、節煤等方面多管齊下，層層落實，并建立了節能降耗責任制，節能責任落實到崗位。 在節電上，公司不斷擴大節能技改面，淘汰高能耗高損耗設備，逐步安裝變頻節能設備和功率補償設備。截至20xx年7月，我公司30千瓦以上電機的低壓無功就地補償裝臵的安裝率達到了100％，年可節約生產用電10％以上。在照明工程上，公司將白熾燈改成了高壓汞燈和節能燈，照明能耗可降低50％左右。同時公司進行了合理化生產改造，不斷細化操作流程，制定節能操作規范，以零間隔生產為目標，嚴格將機器空轉時間控制在5分鐘以內。同時公司對碼頭用電和行政用電進行了管理改革，將節能降耗工作與考核相結合，逐步提高人員的節能意思，加大節

　　能力度。20xx年1－7月，我公司共耗電3415300度，同比下降224700度，折合標準煤27.62噸，降幅達7％。

　　在節煤上，公司加強了煤的采購管理，選用了高熱值的優質燃煤，同時制定了合理的摻燒方案，并計劃對控制電機、鼓風機進行節能改造。

　　在節油上，公司定期對耗油設備進行了定期測算，車輛用油實行統一采購、定點加油、專人管理、建立加油明細帳，并逐步建立車輛耗油限額指標，落實車輛用油的獎罰。

　　由于在節能降耗工作上開展了多方面的工作，我公司在節能增效上取得了一定的成績：今年上半年，我公司共實現銷售產值

　　1.8億元，實現利潤150萬元,耗能1100.27噸標準煤;萬元銷售產值能耗0.06噸標準煤，同期下降14.29％；萬元工業增加值能耗1.24噸標準煤，同比增長32％。

　　二、萬元工業增加值能耗增加原因

　　雖然我公司的總能耗和萬元銷售產值能耗有了降低，然而統計顯示，今年萬元工業增加值能耗仍有一定幅度的上升，分析原因，并非是我公司的內部管理問題，而是原料價格上漲，加工要求提高原因導致利潤下降，工業增加值顯著降低所致。

　　（一）原料價格上漲，壓縮工業增加值

　　自去年12月以來，飼料生產用所需大宗原料價格不斷上漲，大宗原料漲幅較大。據初步統計，今天7月份，我公司玉米的平均采購價格為：1720元/噸，較年初上漲了11.6％。同時豆粕，菜粕等主要原料也出現較大的上漲態勢，1至7月份的上漲幅度

　　分別達到了56％和5％。而飼料用油的上漲幅度更是達到了30％以上，飼料用硫酸銅、棉粕漲幅則分別達到了120％和20％，飼料用氨基酸、維生素等原料的價格也出現上漲并呈現繼續上漲趨勢。據總體測算，由于原材料價格上漲，上半年，我公司產品的平均生產成本上升了20％以上。

　　另一方面，由于日趨激烈的市場競爭，飼料產品的價格的漲幅卻明顯低于原料的.漲幅，今年1至7月，本公司配合飼料的漲幅在10％左右，濃縮料的漲幅在11％左右，各種產品都維持在微利經營狀態，有部分產品甚至出現了虧損，且虧損時間持續較長。這就導致了我們的利潤有了較為嚴重的縮水，今年1至7月，我公司銷售飼料8.09萬噸，較去年同期持平；而實現利潤僅為150萬元，同比下降70.64％。僅此一點，我公司的工業增加值就同比降低了72％，這也是導致公司萬元增加能耗上升的主要原因。

　　（二）飼料加工精細化，增加能耗。

　　隨著農村養殖結構的調整，飼料品種結構也因時制宜的調整，從單一的畜禽飼料，向畜禽、特種水產、膨化飼料并重轉變。這就在客觀上要求了我們在飼料加工向精細化發展，而這一要求必然帶來能耗的增加。例如環模孔徑細化、蝦蟹料的膨化處理、雞鴨飼料的破碎都大大增加了我們的加工成本。據內部測算，我公司畜禽產品的環模平均孔徑為2.5mm，而蝦蟹料產品的平均孔徑是1.8mm，僅此一項，生產一噸飼料的需多耗電90度，增加加工成本5％以上，而飼料的平均利潤還不到3％；而另據內部統計測算，蝦蟹料精細化加工成本保持在畜禽料的10倍左右；由此可見，加工精細化進一步壓縮了公司產品的利潤空間，在一定程度上增加了萬元工業增加值的能耗。

　　根據上述情況，我們發現，我公司的總能耗及萬元銷售產值能耗并未增加，有降低的趨勢，這表明我們的積極節能降耗政策，認真落實節能降耗工作有了一定的效果。但我公司的萬元工業增加值能耗有所增加，主要是由于整個市場競爭激烈，產品利潤下降所致。

　　本區重點用能企業增加值能耗情況的通報顯示，與區內其他大型飼料企業比較，我公司的萬元增加值能耗明顯處于低位。這也從一個側面出我公司的節能降耗工作是有一定成效的。而我們將從加強內部管理，改善工藝設備來開展節能降耗工作。

　　三、下一步工作

　　節能降耗即是國家的方針政策，也是公司節能增效的有效途徑。下一步，我公司必將積極圍繞節能降耗政策，提高人員節能降耗意識，深入挖掘公司內部節能降耗潛力。從生產、辦公、后勤等方面入手，想好節能點子，抓好節能措施，把好統計關，在項目上抓落實，確保向節能目標扎實邁進。

公司節能降耗工作總結 篇2

　　20xx年，毛巾二公司圍繞企業降本增效戰略，以“節能降耗”為抓手，組織員工深入開展“查跑冒滴漏、比節能創新、看節約貢獻”活動，引導員工圍繞節能降耗進行工藝、技術、設備的創新和改進，大力鉆研資源節約、資源循環利用技術，積極開展“五小”及合理化建議活動。在各級公司領導的支持、關心和幫助下，節能降耗工作不斷進步，取得了一定的成績，現總結如下：

　　一、引進先進設備，實現技術創新

　　1、染整車間20xx年2月份安裝了2臺第斯溢流機，該機載重400公斤，具有使用低浴比（浴比1：6），染色效率高，操作方便等優點，節能效果好，具體如下：

　　立信第斯值（元）合計深色645元，淺色607元水（噸）深色11059淺色7940166電（千蒸汽（噸）其他瓦）4109前處理助劑節約15%，染色助劑節約40%，染化料節約3%。290（估算）6.363378節約價204同時，由于該機具有高溫排放功能和預備附缸，因此縮短了排水時間和主機升溫時間，染深色產品僅需用7.2小時，淺色用4.6小時，效率相比立信提高了40%以上。按照上半年第斯溢流機干400噸產品計算，可節約費用24萬余元。

　　2、毛巾二公司20xx年年底新上節能項目漂染車間廢水余熱回收工程，通過安裝相關熱交換設備，可使用21C的冷水溫度平均升高20度以上，可節約大量蒸汽。從漂染車間使用情況來看，每天可以大約200噸熱水，節約蒸汽約40噸，上半年漂染車間余熱回收裝置可節約費用約63萬元。

　　3、織造三車間于5月份引進安裝了濰坊瑞斯照明節電裝置，經測算，節電率可達20%以上，每天可節電300度，月可節約4500度電，上半年可節約費用約4000元。

　　二、大膽工藝改進，實現溢流機小浴比染色

　　立信溢流機1：8浴比改造。立信溢流機原先采用1：10浴比，我們聯系立信公司，將高溫高壓系列機型降低最低水位控制，改進工藝，采用1：8浴比，6月初已經將加軟、增白、水洗工藝實驗成功，目前，除染色步驟外，其余步驟均采用小浴比，現在已經在車間內全部推廣使用，僅此一項，溢流染色所用的水電汽消耗就可降低18%。估計上半年因此工藝改進就可節約價值23萬元。

　　三、以節能降耗為抓手，積極開展小改小革活動

　　1、20xx年在設備動力部的倡導和主持下，進行了多起小改小革和技創新，其中織造車間12個紡織空調已經全部用上井水，每月可節約自來水3000噸。

　　2、染整車間回收水使用改造。原先染整車間回收的冷凝水、冷卻水集中

　　到軟化水站下的池子中，再通過泵打到車間南側溢流機使用，這樣存在一個嚴重的缺點，就是到夏季無法使用，即使冬季使用也存在因為冷卻水也同樣使用該回收水造成降溫時間長的問題。鑒于以上原因，退煮漂、水洗機的蒸汽消耗成為我們主要節能研究對象。4月份，我們架設管道，向退煮漂、加軟機供熱水。5月20日聯系立信和第斯工程師，修改溢流機程序，打開了4臺溢流機的第二入水，實現了向溢流機供熱水，水中蘊含大量熱量，每天直接使用熱水200噸以上，節約蒸汽40噸以上，上半年可節約費用16萬元。

　　3、染整車間原先使用整臺退煮漂來軋毛改善產品風格，要開很多電機，水箱都要有水，浪費很多水電汽，現在我們實驗在不影響水洗機工藝要求的情況下，將淡季期間印花水洗機一節水洗箱和軋車改造單獨用來做產品軋毛，效果很好，節約很多水電汽。

　　四、加強管理，向管理要效益

　　1、漂染車間烘干是耗電大戶，烘干一噸產品就需要耗電1000度。我們改變工藝，變使用壓縮氣軋水為用脫水機脫水，經試驗，效果良好，脫水后產品烘干比原先節約至少1/3時間，節電300多度，同時還節約了壓縮氣。

　　2、壓縮氣分時、分壓控制。我們統計了全公司的壓縮氣使用情況，確定了織造車間噴氣織機是最大用氣大戶，其中比佳諾噴氣壓力要求最高，只要滿足其5.5kg的壓力要求，其他織機就沒問題。而影響壓力的主要因素有漂染車間烘干和車間清掃衛生。因此，我們調查研究了規律，在壓縮氣使用高峰時定時再開一臺機補充，這樣我們就相當于每天有1臺空壓機只開了12個小時，節約了空壓機用電275*12=3300千瓦。

　　3、加強照明電控制。通過聯合檢查，對各車間存在的可開可不開的照明燈不開，長明燈加控制，整經機照明電實行分時控制，統計可節約照明功率8千瓦以上，月可節約照明電4000多度。

　　除以上措施外，上半年，我們還有多項小改小革，像提高效率、提高產品質量等等，間接也降低了消耗。通過共同努力，我們各項消耗指標有了明顯進步，6月份更是達到了水消耗183噸/噸產品，電2463度/噸產品，汽13.1噸/噸產品的好成績。下半年，我們將再接再厲，繼續在公司領導的正確領導下，堅持改革創新，堅持狠抓管理，繼續深挖潛力，搞好節能降耗工作。

公司節能降耗工作總結 篇3

　　二0XX年上半年以來，康正公司積極響應國家提出的“資源節約型，環境友好型”和諧社會的號召，緊緊圍繞“節能減排，科學發展”這一主題，積極參與，采取多種形式，在公司員工中廣泛宣傳，營造節能減排工作的良好氛圍，把節能減排工作貫穿于我們的工作、學習和生活之中。節能減排對企業來講，不僅是節能降耗降低生產成本，更重要的是為節能減排做貢獻，因此，實施節能減排是企業應盡的責任。在這半年中，康正公司主要做了以下方面的工作：

　　一、組織全公司員工認真學習節能減排的有關通知、文件、材料，使公司每一位員工都能認識到節能減排的重要性和必要性。

　　二、號召公司員工從自我做起、從小事做起，培養良好的工作、生活習慣，節約“一滴水，一度電”。要求員工在上班期間關閉與工作無關的所有電器、安裝節能設施。檢查公司供水系統的泄漏點，維修或更換已損壞的部件，真正杜絕跑、冒、滴、漏等現象。教育員工要有積極的工作態度和良好的品德，以公司利益為重，隨手關水、關電，遇到問題能及時主動解決，為節能減排工作做出自己的貢獻。

　　三、公司的生產生活用品要求提前預算，統一規劃，合理分配，避免盲目采購造成的浪費。

　　四、修建車間生產廢棄物回收庫房，使廢棄物集中堆放，統一處理，從源頭減少污染物的產生。

　　五、修建生產排水專用回收池，使生產排水自然蒸發，避免了生產廢水排入公共排水管道可能造成的污染。

　　六、公司投入專用資金，更換能耗較大的供暖設施和生產設備，與生產無關的設備全部拆除，再滿足生產的前提下，普通電機都更換為變頻電機，安裝節能照明。要求生產人員嚴格執行生產工藝，避免設備空轉或超負荷運轉、要求設備管理人員定期對設備進行檢查、檢修，及時添加潤滑油，提高設備利用率，使生產能耗降到最低。

　　七、合理利用生產用燃油鍋爐，減少廢氣排放。

　　八、公司及時制定生產、銷售方案，使生產和銷售緊密結合，盡量較少庫存，爭取達到零庫存，避免產品積壓造成的浪費。

　　九、公司在進行節能減排工作的同時，還對廠區環境進行了優化、綠化，使公司的工作環境得到了很好的改善。

　　總之，在這半年來，康正公司根據自身實際，每位員工從身邊小事做起，收到了良好的效果，但節能減排工作之路還很漫長，離上級對我們的要求還有一定差距，但是我們有信心，在公司員工們的共同努力下，立足本職，盡心盡力，將節能減排工作一直持續下去。