質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么（通用7篇）

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么 篇1

　　1、對公司新購材料，現(xiàn)場返回、加工及維修工具進(jìn)行常規(guī)檢查、測量及無損檢驗，協(xié)助其他部門完成材料及工具檢驗的相關(guān)其他工作;

　　2、填寫質(zhì)量報告數(shù)據(jù)單;

　　3、按時完成主管領(lǐng)導(dǎo)臨時交代的其他相關(guān)工作。

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么 篇2

　　1、原輔料、中間體、成品(試劑和儀器)檢驗及質(zhì)量控制;

　　2、廠房及檢驗實驗室日常環(huán)境監(jiān)測、水系統(tǒng)監(jiān)測;

　　3、檢驗相關(guān)設(shè)備的驗證和管理;

　　4、產(chǎn)品效期內(nèi)穩(wěn)定性監(jiān)測及質(zhì)量控制;

　　5、檢驗異常分析報告及產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié);

　　6、實驗現(xiàn)場維護(hù)及留樣管理。

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么 篇3

　　1.負(fù)責(zé)公司原材料、外購件驗收及部份機(jī)加工產(chǎn)品驗收工作，避免錯漏檢，記錄完整且具有可追溯性。

　　2.參與公司審證資料的填寫工作。

　　3.負(fù)責(zé)正確使用檢測設(shè)備并對其進(jìn)行有效的維護(hù)并負(fù)責(zé)計量器具的日常管理及送檢工作。

　　4.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性任務(wù)。

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么 篇4

　　1. 負(fù)責(zé)對公司診斷用自產(chǎn)原料的性能驗證工作。

　　2. 負(fù)責(zé)公司研發(fā)中心質(zhì)量管理體系文件/記錄的審核、發(fā)放、歸檔和臺賬的管理，電子文檔的更新。

　　3. 負(fù)責(zé)公司設(shè)備檔案的建立、更新和管理。

　　4. 制定并執(zhí)行儀器設(shè)備的檢定校準(zhǔn)和維護(hù)計劃。

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么 篇5

　　1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)內(nèi)部的首件檢驗

　　2、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)內(nèi)部的巡回檢驗。

　　3、負(fù)責(zé)委外產(chǎn)品的首件及過程送檢零件的確認(rèn)。

　　4、負(fù)責(zé)填寫相關(guān)檢驗記錄并存檔。

　　5、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的不良品標(biāo)識、追溯、跟蹤處理。

　　6、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的不符合項進(jìn)行通報并要求整改。

　　7、對產(chǎn)品的檢驗結(jié)果的有效性負(fù)責(zé)。

　　8、上級安排的其他任務(wù)

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么 篇6

　　1.負(fù)責(zé)客戶抱怨、過程質(zhì)量問題改進(jìn)的跟蹤驗證工作，控制過程質(zhì)量，有效避免批量質(zhì)量報廢。積極推進(jìn)客戶質(zhì)量問題的改進(jìn)和進(jìn)度跟蹤;

　　2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃、解決產(chǎn)品樣件階段，小批量階段、批量生產(chǎn)時的質(zhì)量問題，針對新產(chǎn)品發(fā)交制定初期三個月質(zhì)量穩(wěn)定期保證計劃;

　　3.負(fù)責(zé)制定過程和產(chǎn)品審核計劃;根據(jù)審核結(jié)果判定過程或體系是否失控;

　　4.當(dāng)審核發(fā)現(xiàn)任何不遵守書面作業(yè)程序時,有有權(quán)明確通知該員工沒有遵守書面作業(yè)程序，并且立即要求該員工糾正。負(fù)責(zé)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)分析的結(jié)果制定質(zhì)量改進(jìn)項目，跟蹤改進(jìn);

　　5.負(fù)責(zé)組織對來料、過程不合格品的處理及管理;

　　6.參加和組織現(xiàn)場質(zhì)量改善小組(QC小組)對質(zhì)量問題進(jìn)行分析和改進(jìn);

　　7.負(fù)責(zé)控制計劃和檢驗指導(dǎo)書的編制、審核和更新，缺陷樣件和極限樣件的選擇，判定;

　　8.負(fù)責(zé)自檢報告的編制和更新工作;

　　9.負(fù)責(zé)免檢清單的更新和維護(hù);

　　10.負(fù)責(zé)產(chǎn)品、零件專用量檢具的開發(fā);

　　11.定期(周/月度)進(jìn)行過程報廢及返工統(tǒng)計分析，識別關(guān)鍵問題，同時進(jìn)行持續(xù)跟蹤以到達(dá)持續(xù)改善及不良率的降低;針對主要質(zhì)量問題點啟動A3改善專案;

　　12. 建立過程的識別成本降低的機(jī)會與我們的生產(chǎn)過程質(zhì)量性能沒有影響;

　　13. 產(chǎn)品要符合工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)偏離質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)時，須作出必要步驟采取補(bǔ)救措施

　　14. 對整個生產(chǎn)過程中的每一個操作都進(jìn)行工藝技術(shù)的質(zhì)量控制

　　15. 供應(yīng)商質(zhì)量管理及持續(xù)改善，包括技術(shù)支持、不良處理與樣品開發(fā)等;

　　16. 維護(hù)并改善質(zhì)量管理體系,包括量具校準(zhǔn)管理;

　　17. 整理設(shè)備檢查清單與其它記錄并存檔;

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)是什么 篇7

　　1、做好每天的檢驗工作;

　　2、及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題并及時向生產(chǎn)部反映情況;

　　3、及時制止、處理、預(yù)防不良品的產(chǎn)品的產(chǎn)出;

　　4、做好檢驗后的記錄工作;

　　5、做好每日的衛(wèi)生值日工作;

　　6、做好每日的對測量儀器的維護(hù)工作;

　　7、按時完成上級交給的臨時工作。