生管部崗位職責及工作程序
3.3.1 確保所有原材料入庫時間提前或達到生產(chǎn)進度表計劃的日期.
3.4 責任人
3.4.1 原材料倉倉庫主管
4、轉(zhuǎn)單
4.1 定義
4.1.1 倉庫主管要將入庫材料之采購單、送貨發(fā)票、等整單材料入庫后上交財務(wù)。
4.2 要求
4.2.1 單據(jù)須完整，不可遺漏。
4.3 執(zhí)行標準
4.3.1 整單材料入庫完成后，兩個工作日內(nèi)須完成此工作。
4.4 責任人
4.4.1 原材料倉倉庫文員.
5、盤點
5.1 定義
5.1.1 以月為單位,倉庫每月底須核查庫存材料與賬目是否吻合.
5.2 要求
5.2.1 盤點報表須清晰明了(詳細注明品名、材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、放置地點、使用訂單)。
5.2.2 非正批訂單使用材料須統(tǒng)一放置,另外造表且須更詳盡注明材料特性.
5.2.3 盤點報表處理時須貼上色卡,除留底外,須上交生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部及采購備查。
5.3 執(zhí)行標準
5.3.1 每月3號前上交月盤點表。
5.4 責任人
5.4.1 原材料倉倉庫主管
6、危險品貯存
6.1 定義
6.1.1 倉庫要求配備專用的危險品貯存?zhèn)}庫（區(qū)域）。
6.2 要求
6.2.1 所有易燃、易爆液體材質(zhì)物品在危險品倉庫貯存。
6.2.2 危險品貯存區(qū)域應(yīng)與原料倉及生產(chǎn)車間隔離，并保持一定距離。
6.2.3 危險品倉庫地面須鋪有橡膠地坂，避免刮擦火花。
6.2.4 使用防爆燈具及氣動排氣扇，以保持安全。
6.2.5 備有全套防護服供工作人員使用。
6.2.6 備有消防工具及張貼警告及禁煙火標志。
6.2.7 倉庫外面有明顯警戒。
6.3 執(zhí)行標準
6.3.1 倉庫墻壁張貼檢查報表，每月一次，由廠務(wù)主管檢查后簽字確認安全無隱患。
6.4 責任人
6.4.1 原材料倉倉庫主管
7、機器零件管理規(guī)定（常用工具）
7.1 定義
7.1.1 所有機器零件，常用工具統(tǒng)一歸倉庫管理,設(shè)立臺賬。
7.2 要求
7.2.1 所有車間領(lǐng)取零件均需經(jīng)相關(guān)單位組長、機修簽名持報廢零件到倉庫換取，如無報廢零件須經(jīng)主任級以上干部簽名確認方可發(fā)放零件。
7.2.2 單價高于30元以上零件須經(jīng)廠長簽字方可發(fā)放。
7.2.3 常用機器零件及工具備有安全庫存量，庫存量標準由廠務(wù)部門擬出呈總經(jīng)理審核，倉庫執(zhí)行。
7.2.5 各種零件庫存量低于安全庫存量時，由倉庫開具相應(yīng)數(shù)量采購單經(jīng)由廠長審核交采購部門及時購買補充。
7.2.6 所有報廢零件須經(jīng)公司廠長級以上干部（或指定專業(yè)技術(shù)人員）審核方可丟棄。
7.2.7 倉庫須備有零件更換記錄賬冊，以備盤點及追查。
7.2.8 特殊不具有安全庫存量零件，須經(jīng)機修及單位主管開具采購單交由倉庫主再通知采購部門及時購買，以便追蹤記錄。
7.3 執(zhí)行標準
7.3.4 所有零件倉庫須在冊備有賬目，每月盤點一次上交報表。
7.4 責任人
7.4.1 原材料倉倉管員
四、倉庫工作流程圖
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五、備料工作程序
1、 收料
1.1 定義
1.1.1 備料倉發(fā)料員將相關(guān)單位的半成品部件接收入庫。
1.2 要求
1.2.1 所有半成品部件入庫時須抽查數(shù)量是否準確，然后予以登記上明細賬。
1.2.2 經(jīng)外協(xié)單位加工之部件須經(jīng)過品檢全檢，以防不良。
1.2.3 外協(xié)部件經(jīng)抽檢或全檢后所發(fā)現(xiàn)之不良品須退回原生產(chǎn)單位予以補數(shù)或返工。
1.3 執(zhí)行標準
1.3.1 確保所收的半成品與指令單的數(shù)量相符.
2、發(fā)料
2.1 定義
2.1.1 根據(jù)進度需求及安排,備料倉發(fā)料員將各訂單部件發(fā)往各外協(xié)廠或各針車車間.
2.2 要求
2.2.1 發(fā)料時須詳細記錄部件名稱數(shù)量,所用指令單及與領(lǐng)料人員對簽在發(fā)料賬本上.
2.2.2 發(fā)料賬本須清晰明確不可涂改.
2.3 執(zhí)行標準
2.3.1 確保所發(fā)給相關(guān)單位的半成品與指令單的數(shù)量相符.
2.4 責任人