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qc崗位職責

發(fā)布時間:2023-11-27

qc崗位職責十三篇

qc崗位職責 篇1

  跟單人員業(yè)務職責:

  1、接到訂單,審核訂單,明白訂單全部的要求,不明之處詢問客戶,然后給老板簽名確認,回傳并通知客戶。負責復印訂單分發(fā)給相關部門,分別分發(fā)給生產(chǎn)部、品質(zhì)部、倉庫。其中,向生產(chǎn)部、品質(zhì)部講明客戶對產(chǎn)品的所有要求及注意要點,并提供準確的樣板。

  2、大貨投產(chǎn)前,整理一份完整的作業(yè)指導書或工藝單,注明工藝流程及做法、裝箱件數(shù)及紙箱規(guī)格、箱嘜內(nèi)容。

  3、工藝單:內(nèi)容一定要詳細,客戶名、型號、批號、顏色、要求和注意事項等。若某些部位名稱在尺寸表中無法書面詳細表述,則需配小圖作參考,務必讓人看得很明白。如果在生產(chǎn)過程中客人對某些地方進行了修改或改動,跟單員要對這些做特別聲明,在備注欄注明清楚日期及更改項目,同時收回以前的資料并作廢。

  4、正式生產(chǎn)前,必須做一份大貨產(chǎn)前版,掛上吊牌并簽名。此版以供生產(chǎn)部和品質(zhì)部參考、驗貨。

  5、跟進生產(chǎn)進度,若無法及時出貨要盡快與客戶溝通,如在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生欠數(shù)問題,負責調(diào)查欠數(shù)原因,何處環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題并及時與采購和供應商聯(lián)系,盡快在短時間處理好欠數(shù),不影響生產(chǎn)進度。

  6、如果是新的item根據(jù)要求發(fā)單給樣板部做樣板給客人確認,確認ok,等材料回來后,做首件給客人確認,確認ok,黑生產(chǎn)、品質(zhì)各一卡,自己留樣一卡。

  7、如需驗貨需提前做好準備,于大貨出貨前2天左右的時間讓生產(chǎn)部挑選出來。

  8、如不需要驗貨,把大貨照片拍給客人確認,包括箱嘜、產(chǎn)品、條碼等。

  9、到出貨日期,負責把出貨資料打印出來,裝車前把貨物清理分類并檢查好紙箱的箱序號,安排上貨人員將貨放于指定地點,出貨并在上貨柜車的.同時清點貨物的數(shù)量并檢查分類貨物的種類。

  10、出貨準備:裝箱單明細如數(shù)量、顏色、箱號、凈毛重等要書寫正確。出貨后把裝箱單整理好交到財務部。

  11、接到客戶要求、抱怨要及時準確的回饋給相關部門出來,做好客戶與本廠的溝通。

qc崗位職責 篇2

  1、校對技術工藝、樣品、物料卡等與生產(chǎn)密切相關的因素。

  2、通過現(xiàn)場監(jiān)控,進行有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

  3、參與的對發(fā)交給那個廠的評審。

  4、跟進外發(fā)工廠的品質(zhì)與品質(zhì)事故的處理。

  5、貫徹并執(zhí)行品質(zhì)控制流程和品質(zhì)控制體系和檢驗標準。

  6、每周會分析每批每款的品質(zhì)狀況并跟進改善結果。

  7、每月統(tǒng)計分析質(zhì)量目標的達成情況,逐步提高品質(zhì)并實現(xiàn)做好質(zhì)量保證計劃。

  8、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)嚴重問題。

qc崗位職責 篇3

  中藥qc紅日藥業(yè)天津紅日藥業(yè)股份有限公司,紅日藥業(yè),紅日職責描述:

  1、負責中藥材、中藥飲片的檢驗;

  2、負責提取物干膏、血必凈中間體的檢驗;

  3、負責血必凈注射液中間體、半成品以及成品檢驗(微生物、無菌和動物實驗除外);

  4、負責檢驗相關記錄的及時、規(guī)范填寫;

  5、負責本崗檢驗物品的申購、相關儀器、設備的維護保養(yǎng)以及驗證工作;

  6、負責相關檢驗方法的.確認和驗證工作;

  7、負責相關區(qū)域衛(wèi)生、安全以及各類物品擺放及標識到位;

  8、完成崗位主管交辦的臨時性工作;

  任職要求:

  1、具有一定的藥學(中藥學)專業(yè)知識,掌握一定的藥物分析理論及檢驗知識;

  2、具備較強的計劃、執(zhí)行能力,發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力和學習能力;

  3、具有質(zhì)量管理相關知識、一定的管理和組織能力和化驗員上崗證;

  4、本科以上學歷,藥學或相關專業(yè),掌握藥品檢驗相關知識和基本操作;

qc崗位職責 篇4

  一、前期跟單

  1、查閱客戶資料

  接到客戶資料后,仔細查看資料是否完整準確,只有完整的資料才能確保跟單工作的順利進行。

  核對資料的具體內(nèi)容:

  a、 資料是否完整;

  b、 文字描述是否與款式圖一致;

  c、 確認面、輔料;

  d、 查看繡、印花等其他設計要素;

  e、 了解客戶特殊要求和洗水工藝。

  2、制作版單、查版、寄版

  跟單研究訂單資料,制作出版單,列出所需的面、輔料并配好,交給版房打紙樣及車版,做好版后交洗水部洗水,并要注明回洗水時間、洗水要求、效果。洗回后交版房紙樣查驗, 再做后整查驗,查驗合格后寄給客戶批核。

  同時根據(jù)版房報用料,整理出用料成本表,用于成本核算及訂購物料作準備。

  a、 初版:目的是讓客戶確認服裝的款式造型是否準確,設計風格是否一致,縫

  制工藝是否達到要求等,可以使用代用料制作,數(shù)量根據(jù)客戶的要求而定。

  b、 大貨版:是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認的樣衣,因此大貨版制作的要求較

  嚴格,要求用訂單中規(guī)定的面、輔料,根據(jù)客戶的要求,是齊色齊碼還是混色混碼或是跳碼版。一般情況下大貨版要得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)。

  c、 樣版檢驗細則:主要檢驗樣衣的面、輔料材質(zhì)和顏色,核對款式。檢驗尺寸

  規(guī)格,洗水效果和包裝方法等。

  各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶要求的公差范圍,款式造型必須依照工藝文件中(或客供參考辦)的款式圖和款式描述來逐一核對,縫制工藝的檢驗等。

  d、 為使大貨生產(chǎn)方便,可以建議客戶更改最佳做法,但要存檔并得到客戶的批準才可以。

  3、定購大貨面、輔料、報價、檢驗

  a、 客戶供料時,跟單員依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料計算清楚各物料的用量,并跟進物料回廠進度,使其盡快上車間生產(chǎn)。

  b、 自己購買物料時,首先聯(lián)系兩家以上的供應商,將所需的物料、用量、材質(zhì)和要求改進的地方詳細提供給供應商,以求出準確的合理的報價。取合理的 報價交主管或總經(jīng)理批核、采購并要跟進交期。

  大貨布料、輔料回廠夠,大貨布由布倉驗布員驗布,提供驗布報告。跟單員跟據(jù)驗布報告跟進是否可以開裁。同時要剪布進行試縮水。最標準的試縮水布是在距離布頭5米以上剪一塊0.8米長的布,交給版房做好洗前記錄,洗水時要特別交代,要按樣板的工藝要求來洗水,回來后給版房檢查記錄縮率,并且用該布做洗前和洗后的物料卡色卡。

  根據(jù)做版的用料,初步計算該單的用布量,加裁或縮裁的比例交客戶確認,并且在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料卡,在裁剪之前發(fā)給相關部門。注意物料卡可以按分發(fā)對象而做,如車間可以不做釘扣,包裝部可以不做線色等。

  物料管理控制:必須做一份物料跟進表進行追蹤。每當物料回廠后,清楚地做好明細登記,并核查物料的規(guī)格、數(shù)量是否正確,確認質(zhì)量是否OK,并在大貨發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表,發(fā)給倉庫和車間,以作為發(fā)料、用料參考,不足的物料,盡快追補,以免影響貨期。

  審批用料及通知開裁:核實大貨物料是否跟報給客人的數(shù)量相同,計算用布量是否夠用,如有出入的情況下,問客人是否可以縮裁,加裁,有繡花,印花的,需整理好繡花,印花樣板位置,核對正確后才能外發(fā)。

  二、中期跟單

  客戶批版OK,主輔料明確后,接下來生產(chǎn)大貨。首先跟生產(chǎn)部排期,標準樣板,客人的評語,輔料卡、色卡、生產(chǎn)制造單交上級主管審查。召集管理人員、QC開產(chǎn)前會議,批車間產(chǎn)前版并明確貨期和生產(chǎn)質(zhì)量。

  生產(chǎn)過程中,由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量,監(jiān)控生產(chǎn)進度,及時做好客戶要求與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通,如有客戶更改資料,第一時間傳達給相關部門,并要注明資料的最新版本,做好簽收記錄。

  發(fā)現(xiàn)未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況,及時反映給上級部門,以督促解決,并了解各部門的生產(chǎn)實情,以求完成預定的任務,保證貨期和質(zhì)量。大貨因客觀問題確需延期的,必須寫出延期原因和延期后的交貨期與客戶商討。要求盡快回復,客人書面簽回。

  車間上線時,必須要車間盡快出頭缸,以了解大貨尺寸及洗水效果,同時盡快給客人批洗水顏色,確定OK后方可洗大貨。

  三、后期跟單

  對洗水色:大貨回洗水后,核對顏色是否相同。

  核查包裝版:大貨包裝前,核查包裝的第一件包裝版,確保物料齊全及正確的包裝方法才可進行包裝,如客戶要求批包裝版,需提前提供正確的包裝版給客戶批準。

  積極準備并配合客戶QC初查、中查、尾查的查貨并及時將客戶的查貨信息反饋到各相關部門。

  按客戶的要求挑船頭版或收貨版給客戶,目的是讓客戶預先了解大貨的生產(chǎn)情況和質(zhì)量。

  并要提前做好商檢資料交報關員做商檢。

  客驗貨合格后,核實走貨數(shù)量,整理裝箱單及出貨通知書,并向相關部門匯報可以安排出貨。

  最后資料整理及保存,出貨后,整理并保存好有關生產(chǎn)資料及標準樣板,遇有次布和不合格的物料,整理好數(shù)據(jù)資料報客人,以安排退回客戶,修正生產(chǎn)中的不足之處,以免翻單時不清楚。

qc崗位職責 篇5

  職責描述:

  1.負責產(chǎn)品的`在線檢驗,半成品檢驗和成品檢驗;

  2.能協(xié)助工廠解決生產(chǎn)各階段時期遇到的質(zhì)量問題;

  3.對出廠檢驗中發(fā)生的主要問題能夠初步判定其原因并協(xié)助解決;

  4.需要時可以隨時到外協(xié)廠進行出廠檢驗。

  任職要求:

  1.能看懂英文產(chǎn)品要求,能熟練運用aql檢驗標準和使用office系統(tǒng)(excel, outlook和word),并用英語填寫驗貨報告。

  2.熟悉家居類產(chǎn)品的特性和品質(zhì)要求,熟練使用萬用表等常規(guī)測量器具;

  3.具備一定的溝通協(xié)調(diào)、分析解決能力;

  4.責任心強,能夠獨立完成工作;能適應經(jīng)常出差;

  5.理工工科專業(yè),本科以上學歷.

qc崗位職責 篇6

  1、負責生產(chǎn)部打辦,生產(chǎn),落貨整個生產(chǎn)系統(tǒng)服裝的跟單(嬰幼兒服裝用品);

  2、負責制作生產(chǎn)資料及核算每一款bom單,并將資料移交相關對口單位;

  3、負責跟進生產(chǎn)的工序及質(zhì)量,使大貨生產(chǎn)按計劃進行,保障最終產(chǎn)品的質(zhì)量及貨期達到公司要求;

  4、控制生產(chǎn)成本按計劃操作,使生產(chǎn)損耗降至最低;

  5、負責跟進整理整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的單據(jù),與其它部門進行交接。

qc崗位職責 篇7

  職責描述:

  1.負責重慶市縣級醫(yī)院、基層醫(yī)療機構的臨床維護及科室會議。

  2.日常拜訪品種進院及增量工作。

  3.執(zhí)行公司營銷管理制度和銷售政策,保質(zhì)保量完成銷售任務。

  4.維護好客情關系,及時解決、處理銷售中出現(xiàn)的問題,并及時匯報。

  職位要求:

  1、醫(yī)藥相關專業(yè)本科及以上學歷;

  2.有較強的`理解及溝通表達能力、談判能力、團隊協(xié)作能力;

  3.有醫(yī)院臨床工作經(jīng)驗者優(yōu)先;

  4.長居重慶本地、有一定當?shù)嘏R床資源者優(yōu)先;

  崗位要求:

  學歷要求:不限

  語言要求:不限

  年齡要求:不限

  工作年限:無工作經(jīng)驗

qc崗位職責 篇8

  原料藥基地qc經(jīng)理兄弟科技股份有限公司兄弟科技股份有限公司,兄弟科技職責描述:

  1、藥學、化學等相關專業(yè),本科及以上學歷

  2、五年以上國內(nèi)外原料藥生產(chǎn)企業(yè)qc管理工作經(jīng)驗

  3、熟悉歐美及國內(nèi)藥品gmp管理和相關法律法規(guī)

  4、精通原料藥常用分析儀器的使用,掌握藥品分析方法、驗證等知識

qc崗位職責 篇9

  一、跟單員的定義:

  跟單員是指在企業(yè)或公司運作過程中,以客戶訂單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品、跟蹤服務運作流向的專職人員。所有圍繞著訂單去工作,對出貨交期負責的人,都是跟單員。

  二、跟單員的工作界定

  跟單員廣泛存在于訂單型生產(chǎn)企業(yè)和進出口貿(mào)易型企業(yè)中,跟單員的工作性質(zhì)與特點隨企業(yè)的規(guī)模與性質(zhì)而有所區(qū)別,但跟單員總的來說是作為業(yè)務跟單與生產(chǎn)跟單而存在的。

  1、業(yè)務跟單:也稱為業(yè)務員,主要是對客戶進行跟進。尤其是已對本公司的產(chǎn)品已有了興趣,有合作意向的人進行跟進。以締結業(yè)務,簽定合同為目標的一系列活動。

  2、生產(chǎn)跟單:也稱為跟單員,對已接來的訂單進行生產(chǎn)安排。對生產(chǎn)進度進行跟蹤,按期將貨物送到客戶手中。其中在生產(chǎn)過程中跟蹤質(zhì)量管理的我們稱之為QC,在一些小型的貿(mào)易公司,有時候跟單員和QC工作有一個人承擔,這樣工作會比較繁瑣,容易出錯,一般情況之下,QC和跟單是分開的,跟單員主要是掌控訂單的進度和時間以及和工廠和客戶的溝通,產(chǎn)品質(zhì)量的控制則有QC進行跟蹤。

  三、跟單員的工作特點

  跟單員的工作幾乎涉及的公司的每一個環(huán)節(jié),從銷售、生產(chǎn)、物料、財務等都會有跟單員的身影出現(xiàn)。特點是:復雜的、全方位的。

  1、責任大。跟單員的工作是建立在訂單與客戶上的,因為訂單是公司的生命,客戶是公司的上帝,失去訂單與客戶將危及到公司的生存。做好訂單與客戶的工作責任重大。

  2、溝通、協(xié)調(diào):跟單員工作涉及各部門。跟單員與客戶、與計劃部門、生產(chǎn)部門等許多部門的工作是一種溝通與協(xié)調(diào),都是在完成訂單的前提下而進行的與人溝通的工作,溝通協(xié)調(diào)能力特別重要。

  3、做好客戶的參謀:跟單員掌握著大量的客戶資料,對他們的需求比較熟悉,同時也了解工廠的生產(chǎn)情況,因此對客戶的訂單可以提出意見,以利于客戶的訂貨或下單。

  4、工作節(jié)奏多變、快速:面對的客戶來自五湖四海,他們的工作方式、作息時間、工作節(jié)奏各不相同,因此,跟單員的工作節(jié)奏應是多變的。另外,客戶的需求是多樣的,有時客戶的訂單是小批量的,但卻要及時出貨,這就要求跟單員的工作效率是快速的。 5、工作是綜合性的:跟單員工作涉及公司所有部門,由此決定了其工作的綜合性。對外執(zhí)行的是銷售人員的職責,對內(nèi)執(zhí)行的是生產(chǎn)管理協(xié)調(diào),所以跟單員必須熟悉工廠的生產(chǎn)運作流程,以便做出更快更好的反應和決策。

  四、跟單員的素質(zhì)要求

  跟單員的工作性質(zhì)與特點決定了其從業(yè)的素質(zhì)要求:

 。1)分析能力:分析出客戶的特點及產(chǎn)品的價格構成,以利于報價。

 。2)預測能力:能預測出客戶的需求,合作企業(yè)的生產(chǎn)能力及物料的供應情況,便于接單、生產(chǎn)及交貨的安排。

  (3)表達能力:善于用文字和語言與客戶溝通。

 。4)專業(yè)知識:對所跟單的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點、來源及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和客戶及生產(chǎn)人員的溝通。

 。5)人際關系處理的能力:處理好與客戶、與上級、與同事、與外單位人員的關系,通過他們來完成自己想要做的事。

 。6)法律知識:了解合同法、票據(jù)法、經(jīng)濟法等與跟單工作有關的法律知識,做到知法、守法、懂法、用法。

 。7)談判能力:有口才、有技巧。

  (8)管理與推銷能力:對外推銷高手,對內(nèi)管理行家。

  9)物流知識:了解運輸、裝卸搬運、保管、配送等知識。

  五、跟單流程:

  生產(chǎn)過程跟單主要是了解合作工廠的生產(chǎn)進度能否滿足定單的交貨期,產(chǎn)品是否按訂單生產(chǎn),因此跟單員要協(xié)同QC深入企業(yè)的生產(chǎn)車間查驗產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)進度,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。因為生產(chǎn)過程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單即時交貨及按訂單約定的質(zhì)量交貨,所以我們要深入到生產(chǎn)線,查看進度,查看質(zhì)量。

  基本要求為:

  按時交貨:要使生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

  按質(zhì)交貨:生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。

  跟單過程中,前期接觸比較多的就是樣衣和樣板,樣板的質(zhì)量影響到樣衣制作的質(zhì)量,所以樣板也要有比較好的控制,不過一般的公司會提供樣板或者有工廠直接打版,確定最終的樣衣。在樣衣確認過程中,有一些約定的名稱要去了解,具體如下。

  1、款式樣

  主要用于設計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算,一般情況下用同類布料打樣,允許輔料代用,這步工作可以有時候由公司技術及樣板中心完成,也可以由合作工廠完成。期間會涉及到報價規(guī)格表,規(guī)格表僅僅是供報價用,以便爭取到定單,在運用這個表格時應注意每個項目內(nèi)容與規(guī)格,因為這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關聯(lián),任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以提出來,經(jīng)客戶同意后即可更改,所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容,都必須做出注釋,以便下一步工作開展的時候前后對應。

  2、批辦樣

  批辦樣制作前,根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作,檢查樣品的織物組織、結構規(guī)格、測量所有的尺寸,確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和相關的規(guī)格表給相關的技術人員,審查各疑點難點,以便全面了解樣衣的情況。原則上,打批辦樣用正式主輔料。

  3、產(chǎn)前樣

  產(chǎn)前樣也稱為封樣,一旦批辦樣被客戶批準合格后,此時客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表,只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。不可用用以前的規(guī)格表代替,經(jīng)常會發(fā)生差錯,因為經(jīng)過打樣后,客戶常更改原有的尺寸,而這個尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個樣衣中,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料,客戶完全認可后方可大批開裁。

  在樣衣全部確認的情況下,就必須對相應的訂單進行下單,具體操作流程如下:1、下達生產(chǎn)通知書。

  跟單員接到客戶訂單后,應將其轉(zhuǎn)化為公司固定格式的生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、包裝要求、交貨期等。

  2、分析生產(chǎn)能力

  生產(chǎn)通知單下達后,要分析合作工廠的生產(chǎn)能力,能否按期、按質(zhì)地交貨,如不能應采取其他的措施,如尋找更多的合作工廠等等,以便保質(zhì)保量的完成客戶的訂單。

  3、制定生產(chǎn)計劃:

  生產(chǎn)計劃的制定及實施關系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗,跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

  4、跟蹤生產(chǎn)進度

  a、實際進度與計劃進度發(fā)生差異,要找原因。通常有下列原因:

  1)原計劃錯誤。

  2)機器設備有故障。

  3)材料沒跟上。

  4)不良率和報廢率過高。

  5)臨時工作或特急訂單的影響。

  6)前過程延誤的累積。

  7)員工工作情緒低落,缺勤或流動率高。

  b、跟蹤生產(chǎn)進度的表單:

  具體有:生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)進度差異分析表、生產(chǎn)進度控制表、生產(chǎn)異常處理表、生產(chǎn)線進度跟蹤表。跟單人員具體根據(jù)相關情況進行報表填寫。

  5、交期延誤:

  如是工廠原因,要通知客戶,取得同意后方可出貨。如不同意,再進行協(xié)商,如果協(xié)商不成,可能就要進行違約賠償。

  6、訂單更改問題:

  客戶對已下的訂單因市場變化會有更改,有數(shù)量方面上的(增加或減少),有包裝方面的(彩印或白合),有交期的變更(提前或推遲)。接到客戶要求變更,首先要看改什么?能否接收?如貨已生產(chǎn)的差不多了,已收尾,就不可能再更改。如還沒安排,問題不大。如已按排了部份,要進行協(xié)商。比如數(shù)量要減,我們已按原數(shù)量采購了材料,通用的問題不大,如是專用的,客戶要承擔部份費用。對交期:如要提前,要根據(jù)實際情況,在與工廠協(xié)商后在訂。如要推遲,時間短,問題不大,但如要延遲很長,那倉儲費,損耗費要要和客戶進行協(xié)商,這些費用都需要客戶進行承擔。

  六、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序

  1、面/輔料到廠后,督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點,并由工廠簽收。若出現(xiàn)短少碼/現(xiàn)象要親自參與清點并確認。

  2、如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認,并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。

  3、校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認,詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,并通知其開裁。

  4、根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費現(xiàn)象。

  5、投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

  6、每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。

  7、每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

  8、針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實情況。

  9、成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

  10、大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。

  11、加工結束后,詳細清理并收回所有剩余面料、輔料(特別是商標)。

  12、對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應部門和各業(yè)務單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

  13、在檢查過程中一定要公平,真實

  七、跟單的注意事項

  1、接到跟單資料與樣衣之后,一定要認真的看看,留意細節(jié),根據(jù)自己的經(jīng)驗,對可能會出現(xiàn)那些問題讓自己事先有個了解。有時一人手上有好幾單的,切記不可以混消。

  2、到工廠后,一定要按QC流程資料來進行工作,缺一不可。

  3、在生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)問題,可以先總結一下,不可一有問題就找廠長什么的,次數(shù)太多人家閑煩,在反映問題的同時,你的書面報告也要產(chǎn)生。

  4、在寫報告時,一定要簡單明了,有針對性。不可莫陵兩可或太過籠統(tǒng)。在車間發(fā)現(xiàn)問題時,可以先記下來,歸納一下在寫到報告上來。問題沒有大小,按原則辦事,不行的就是不行。

  5、在工作時,千萬不可與外發(fā)廠的工人或是管理人員爭執(zhí),無論你在外面受了多大委屈,千萬不可以在外發(fā)廠里進行吵鬧。

  6、如果單要洗水的,洗水一般都會洗頭缸的,國內(nèi)的洗水工藝都不是很完備,在洗水廠把成衣洗好之后,在未下車之前,你一定要先拿一些看看,度一下尺寸,千萬別指望外發(fā)廠或是洗水QC。

  7、在查貨中,難免會遇到貨期緊張。在這個時候,你要盯緊了,什么東西都可能會出錯。不管它多么的急,無論你是多么老道的QC,你千萬不可以參與起工作中去,如包裝,裝箱什么的,千萬不可。貨出去萬一有差錯,到時那責任就是你一人了。

  8、在外面,常會有些工作上的應酬,要注意保持形象,掌握分寸。

  八、日常工作安排

  1、全面準備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部,以便及時確認。

  2、務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致。ㄗ詈靡形淖肿C明)

  3、事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估,做到知根知底。

  4、跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài),有問題及時請示公司決定。

  5、預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應加強工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的,預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經(jīng)驗,對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

  6、訂單跟單員與訂單負責人(操作員)要保持密切的聯(lián)系,出于雙方的利益著想,雙與對方溝通,將問題降到最低限度。

  九、檢驗要求

  (一)總體要求

  1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良,符合客戶要求,大貨得到客戶確認或得到權威認證機構的檢驗報告。

  2、款式配色準確無誤。

  3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)。

  4、做工精良。

  5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好。

  6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長途運輸。

  (二)款式

  嚴格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細節(jié)(此工作由業(yè)務員在產(chǎn)前樣檢驗時完成),各業(yè)務員應要求技術部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。

  (三)外觀要求

  1、門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。

  2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致(特別要求除外)。

  3、開叉順直、無攪豁。

  4、口袋方正、平服,袋口不能豁口。

  5、袋蓋、貼袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正,平服。

  6、領缺嘴大小一致,駁頭平服、兩端整齊,領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹,底領不外露。

  7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。

  8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致,袖絆高低、長短寬窄一致。

  9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱,松緊適宜。

  10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致,羅紋要對條紋車。

  11、各部位里料大小、長短應與面料相適宜,不吊里、不吐里。

  12、車在衣服外面兩側的.提花織帶、提花背帶,兩邊的花紋要對稱。

  13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。

  14、面料有絨(毛)的,要分方向,絨(毛)的倒向應整件同向。

  15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。

  16、若從袖里封口的款式、封口長度不能超過8CM,封口一致,牢固,整齊。

  17、要求要對條紋、對格的面料,條紋要對準確。

 。ㄋ模┏叽纾喝魺o特殊規(guī)定,衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量,允許的誤差范圍如下:(備注:如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差,要想一切辦法改善,使誤差范圍降到最小。)

  1、梭織面料類、單位CM

  2、針織面料類、單位CM

 。ㄎ澹└黝惒剂峡p制的針跡密度

 。┏善访媪洗命c檢驗標準

  十、通用疵點匯總

  1、疵布表磨損點:布面由于摩擦或非正常力的作用,使布面有所損壞。

  2、背面的印漬:在印花過程中,常常背面有墊布,使染布的背面有印花的痕跡。

  3、橫檔:在織造過程中,造成的質(zhì)量問題。

  4、斜紋路:針織,梭織布,紋路不直,或非直角狀,構成斜紋路。

  5、弓紗:弓經(jīng)或弓緯(梭織和針織都有),往往是張力不勻引起。

  6、粗紗:織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯,也有其它因素引起的可能。

  7、斑點,粒子:當緯紗用完時,一個尾巴結入織物中,把它鉤出來在織物中留下的空檔。

  8、飛色:A、紗或織物顏色B、象夾著染色物一樣,引起的原因是仿紗或織造過程中的雜物和飛塵造成。

  9、帶色:色織物較多,梭織布的色紗經(jīng)過布機時沒,織布機上留下顏色所致,會使織物花形,圖案的不全,針織布紗在導圈上留下顏色,同樣造成圖案和花形不良。

  10、少色:印花過程中,闊色時,由于不平直導致未在布上沾上顏色。

  11、色污:印花過程中,被粘污或圖案被破壞。

  12、折痕:不同于織檔,它有可能貫穿于整個布面,而折痕僅僅是成品檢驗,折疊過程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉。

  13、直檔:筒子布,在染色過程中的擠壓導致,布面呈現(xiàn)直檔。

  14、吊經(jīng):由于布機布面張力太大,超過正常的要求,通常斷頭引起。

  15、筘路:由于針和筘的關系顯示洞和少針跡。

  16、縮緯:無梭織機緯紗進去后缺少張力導致緯紗不平直。

  17、印花中的干痕:由于刮刀關系,沒有清潔好,通常留下長痕。

  18、少紗:織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn)。

  19、飛花:長在紡紗過程中雜質(zhì)等飛入導致,紗線不純。

  20、全橫檔(疵):邊對邊全排可見的疵點允許2—3次/100碼,如果超過3處,就視作為降等,如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點,應扣除這6碼數(shù)量。

  21、綜落下:一般織物吊綜帶斷,導致織造圖案的破壞。

  22、孔:破損或破洞。

  23、少經(jīng):各種織機停經(jīng)自動裝置無或失靈,導致少經(jīng)時機器仍在轉(zhuǎn)。

  24、縮皺:未溫而皺,通常在兩頭較多,當布展開來的時候,表現(xiàn)出來為皺紋和波浪,有時在驗布機上驗布時,如果下面的羅拉緊一點,就會漏過這些疵點。

  25、混紗:纖維或紗支,差錯織入布中,布看上去有一些厚或薄,如果纖維不同成品后顏色也不同。

  26、針路:由于彎針引起,針的針痕,通常是垂直方向。

  27、水漬:由于濕布堆放過程中,時間太長而導致的水漬色移位導致斑點。通用成衣疵點

  28、印花錯位:由于印花滾筒不是同步進行,導致顏色位置不對,而錯位。

  29、聚漿:由于印花過程中停機,導致這一位置中的染料太多。

  30、皺邊:預縮過程中導致皺邊,縮邊等。

  31、筘路:由于筘號不符或用錯導致整個圖案的筘路。

  32、經(jīng)路不良:針織布由于針不良,尖針,跳針導致垂直方向的經(jīng)路。

  33、少經(jīng):針織布由于斷針,導致少針,通常有斷經(jīng)自停裝置。

  34、折痕:布折處,經(jīng)過印花機時,沒有印上去。

  35、背印:在印花過程中,由于印花壓力而引起下面的布反印到布上。

  36、松邊或長邊:布邊比布身長,導致在拉布時走布起皺和波浪狀。

  37、凹凸邊:由于進出的規(guī)律,使布邊不平直,會導致兩邊拉布緊松不一樣。

  38、緊邊:布邊的長度短于布身,引起堆布時起波紋。

  39、破邊:通常情況下,布在開幅機開幅過程中拉寬布幅而導致重復性的布邊破損。

  40、折邊:折布或卷布過程中,布邊自動往上或往下折,同時把它正常的卷入里面。

  41、色橫檔:布的橫向明顯的色檔,也許是因為染色過程中機器的停頓或后加工機器停頓引起。

  42、色變檔:指通常情況下色差,可以突發(fā)或漸漸的,這不認為是確定的色檔。

  43、色檔:兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。

  44、斜路:梭織或針織,經(jīng)緯向不成形,導致斜紋路。

  45、粗節(jié)紗:通常粗的后厚的紗或棉皮引起。

  46、拼結結頭:兩塊拼在一起。

  47、污點:缺色,或者由于種種原因造成的污跡等。

  48、色斑(檔):由于染色過程中,色漿過多的黏附于布上,或于布本身無關,而吸漿太多所引起。

  49、斜紋路:針織布緯紗斷掉而松頭導致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。

  50、色條痕:由于擠壓或布的折痕所引起的,在染色或后加工的過程中發(fā)生的可以明顯看的出來的條痕。

  51、筘痕:由于緯紗的不良,導致鋼筘損壞,使織造過程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔,這種結果會導致染色的不均勻。

  52、稀緯:織造過程中少緯或打緯太輕而導致稀緯。

qc崗位職責 篇10

  1. 目的:明確QC 人員崗位職責,使工作規(guī)范進行

  2. 范圍:質(zhì)量部各QC 人員

  3. 責任者:質(zhì)量部各QC 人員

  4. 內(nèi)容:

  4.1 理化檢測崗位職責

  4.1.1 在工作中必須嚴格依照有關質(zhì)量檢驗標準及規(guī)章制度進行取樣、檢驗、記錄、計算與判定等,嚴禁擅自改變檢驗標準與憑主觀下結論。

  4.1.2 在工作質(zhì)量上應精益求精, 必須及時完成各項檢測任務, 并在規(guī)定的工作日內(nèi)出具報告單, 精密度符合《藥品檢驗操作標準》要求的規(guī)定。

  4.1.3 必須堅持實事求是的'原則,記錄、報告應完整、真實、可靠,不得弄虛作假。

  4.1.4 工作時應按規(guī)定著裝, 注意安全操作。

  4.1.5 必須隨時做好并保持各檢驗室的清潔衛(wèi)生工作,玻璃儀器必須按規(guī)定清洗干凈。

  4.1.6 應自覺維護、保養(yǎng)各種檢測儀器,并做好使用記錄。

  4.1.7 負責標準品、對照品等的正確使用及保存。

  4.1.8 負責小型玻璃儀器的校正。

  4.1.9 負責安全防火、防爆等工作。

  4.2 微生物限度檢查崗位職責

  4.2.1 在工作中必須嚴格依照微生物限度檢測標準進行操作、記錄、計算判定,嚴禁擅自改變操作標準與與憑主觀下結論。

  4.2.2 在工作質(zhì)量上精益求精, 必須及時完成各項檢驗任務, 并在規(guī)定的工作日內(nèi)出具報告單。

  4.2.3 進行微生物限度檢查后, 應對室內(nèi)進行清潔消毒處理。

  4.2.4 應對用于微生物限度檢查的培養(yǎng)器、吸管及培養(yǎng)基等進行滅菌。

  4.2.5 進入微生物限度檢查室前,應按規(guī)定著裝,穿戴好已滅菌的工作衣、褲、口罩等。按工作服管理制度使用、保管工作服。

  4.2.6 廢的培養(yǎng)器皿及帶有活菌的物品, 必須經(jīng)消毒處理后才能進行沖洗, 嚴禁污染下水道。

  4.2.7 定期對微生物檢查室、潔凈區(qū)域廠房進行監(jiān)測,并下發(fā)報告單。

  4.2.8 配合做好一些協(xié)助性工作。

  4.3 負責化驗室試劑試藥按質(zhì)量標準與藥典方法進行配制, 做好配制記錄。

  4.4 負責基礎質(zhì)量管理工作的開展,收集各產(chǎn)品質(zhì)量信息,并做好相應記錄。

  4.5 負責標準品、對照品保管。

  4.6 負責化驗操作室現(xiàn)場管理與衛(wèi)生工作,按儀器標準操作程序使用、保養(yǎng)各儀器。

qc崗位職責 篇11

  崗位職責:

  1、撰寫、評估重點項目試驗方案、擬定預算、制定試驗計劃;

  2、與pa/pm(project assurance/project marketing)共同促進項目晉級、收集客戶需求、技術對接、項目立項、實驗驗收等;

  3、撰寫、審核相關新藥申報資料以及課題標書;

  4、篩選下游平臺,洽談合作,管控平臺及平臺運營項目,跟進平臺在實施項目進度,協(xié)調(diào)解決項目難點;

  5、參與新藥注冊申報相關工作;

  6、與市場人員共同維護平臺關系并解決相關問題。

  任職資格

  1、本科以上學歷,醫(yī)學、生物、藥學、醫(yī)療器械相關專業(yè);

  2、三年以上藥企研發(fā)工作經(jīng)驗,了解注冊流程及相關法律法規(guī),具課題申報經(jīng)歷者優(yōu)先;

  3、優(yōu)秀的學習能力和溝通協(xié)調(diào)能力,出色的信息和文字處理能力。

qc崗位職責 篇12

  職責描述:

  1、前往北侖春曉、白峰工業(yè)區(qū)工廠驗貨

  2、制作驗貨報告,保證驗貨質(zhì)量

  任職要求:

  1、有外貿(mào)驗貨1年以上經(jīng)驗,熟悉驗貨流程;

  2、熟悉基本量具使用

  3、會開車,適應出差

  4、優(yōu)秀應屆生可培養(yǎng)

qc崗位職責 篇13

  工作職責:

  按照國家標準、公司相關標準,完成原輔料、包裝材料、純化水等檢驗工作;

  按照國家標準、公司相關標準,對公司半成品、成品進行檢驗工作;

  按工藝規(guī)程對中間控制點進行檢驗;

  按照《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范體外診斷試劑附錄》要求進行潔凈區(qū)環(huán)境微生物檢測;

  檢驗過程中發(fā)現(xiàn)偏差應及時上報并根據(jù)調(diào)查程序進行偏差調(diào)查并匯報上級;

  依據(jù)文件要求完成留樣檢測;

  按照設備管理規(guī)程,對檢驗用的設備、工具、儀器等,進行清潔和消毒,確保設備工作正常;

  檢驗合格率等數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作;

  協(xié)助完善質(zhì)量體系;

  領導交于的其他工作。

  任職要求:

  本科以上學歷,生物技術、生物工程、分子生物學等相關專業(yè);

  從事醫(yī)療器械工藝、質(zhì)檢等工作1年以上;

  熟悉醫(yī)療器械相關法律、法規(guī);

  熟練操作實驗室檢測儀器;

  可獨立編寫操作規(guī)程等文件;

  從事過二代測序檢測相關工作優(yōu)先考慮。

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  • 崗位職責
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