注塑車間工作職責(zé)（精選12篇）

注塑車間工作職責(zé) 篇1

　　1、執(zhí)行各工段生產(chǎn)計(jì)劃。

　　2、生產(chǎn)過程中給予員工工藝和質(zhì)量指導(dǎo)。

　　3、合理利用車間資源(人員、設(shè)備、場地、設(shè)施、工具等)，保障完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　4、協(xié)調(diào)車間生產(chǎn)所有(人機(jī)料法環(huán)能)臨時(shí)情況。

　　5、現(xiàn)場5S管理、宣貫，提高員工素養(yǎng)。

　　6、所有的生產(chǎn)表單的管理，確保及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。

注塑車間工作職責(zé) 篇2

　　1.、切實(shí)遵循“安全___、質(zhì)量第二、數(shù)量第三”的原則，對機(jī)加工車間的工藝衛(wèi)生和人員管理長抓不懈，做好生產(chǎn)線各項(xiàng)勞動(dòng)防護(hù)工作，保證生產(chǎn)線進(jìn)行安全文明生產(chǎn);

　　2、 熟悉機(jī)加工車間設(shè)備(如車床，銑床，鉆床，加工中心)的日常維護(hù)保養(yǎng)以及調(diào)試操作。

　　3、 能獨(dú)立編寫加工設(shè)備操作工藝文件，并監(jiān)督操作員切實(shí)執(zhí)行到位。

注塑車間工作職責(zé) 篇3

　　1. 負(fù)責(zé)管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。

　　2. 負(fù)責(zé)每日產(chǎn)生料病統(tǒng)計(jì)收集和管理。注塑車間崗位職責(zé)7

　　1.完成注塑車間的加料工作，保證機(jī)器材料充足，正常生產(chǎn)

　　2.負(fù)責(zé)加料設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

　　3.完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作

注塑車間工作職責(zé) 篇4

　　1、負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)工藝工作，監(jiān)控并保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，確保生產(chǎn)正常運(yùn)作;

　　2、熟悉海天、正雄注塑機(jī)各種注塑工藝調(diào)試、參數(shù)設(shè)定工藝優(yōu)化;

　　3、熟悉常用工程料如 SPS PPS等注塑料物料特性;

　　4、負(fù)責(zé)塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化，有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;

　　5、制定注塑機(jī)的定期保養(yǎng)、維護(hù)計(jì)劃，保證設(shè)備的正常運(yùn)行;

　　6、參與車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持;

　　7、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目與機(jī)器效率提升;

　　8、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化，新模具試模效果跟進(jìn);

注塑車間工作職責(zé) 篇5

　　1.負(fù)責(zé)按要求制定模具的定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃;及時(shí)完善各項(xiàng)模具資料及內(nèi)部流程;

　　2.負(fù)責(zé)監(jiān)督模修員完成模具維修或保養(yǎng)工作并及時(shí)進(jìn)行完整的記錄;

　　3.負(fù)責(zé)隨時(shí)查看在制模具的生產(chǎn)狀態(tài)，在___時(shí)間內(nèi)解決生產(chǎn)模具的突發(fā)問題，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;

　　4.對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量;

　　5.配合工程技術(shù)人員做好新產(chǎn)品試制工作，參與模具評審、檢討、驗(yàn)收等工作;

注塑車間工作職責(zé) 篇6

　　1.1協(xié)助生產(chǎn)部長規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé)，建立高效的組織結(jié)構(gòu)

　　1.2協(xié)助生產(chǎn)部長制定下屬員工的績效考核目標(biāo)并定期進(jìn)行考核;

　　1.3協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的激勵(lì)機(jī)制

　　1.4甄別、選拔和培訓(xùn)員工，協(xié)助上級建立持續(xù)培訓(xùn)體系，確保下屬員工適任上崗;

　　1.5監(jiān)督管理下屬員工的考勤

　　2.1組織/合理實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，確保及時(shí)交貨;貫徹實(shí)施生產(chǎn)日報(bào)制度，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、詳實(shí)

　　2.2積極學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)方式，不斷提高生產(chǎn)效率.貫徹實(shí)施生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)和分析，建立工時(shí)定額并定期維護(hù)和優(yōu)化.

　　2.3安排好操作組修邊組的工作.

　　3.1采取預(yù)防為主的質(zhì)量方針，確保過程受控，持續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量.

　　3.2參與生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析，并協(xié)助解決

　　4.1貫徹和實(shí)施5S管理，督促操作工做好5S自檢，確保5S考核達(dá)標(biāo);

　　4.2組織貫徹和實(shí)施原材料耗費(fèi)統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)格控制原材料的使用.

　　4.3及時(shí)反饋及處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況.

　　4.4協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的PM全員設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)體系

　　4.5努力提高設(shè)備及模具、工裝的完好率

　　4.6一般設(shè)備故障的排除。

注塑車間工作職責(zé) 篇7

　　(1) 根據(jù)部門業(yè)務(wù)計(jì)劃制定車間績效、重點(diǎn)工作;

　　(2) 負(fù)責(zé)車間安全管理的培訓(xùn)、宣傳、檢查工作;

　　(3) 負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)計(jì)劃的審核、協(xié)調(diào)和落實(shí)工作;

　　(4) 負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)效率提升的策劃與實(shí)施跟蹤;

　　(5) 負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品質(zhì)量提升的策劃與實(shí)施跟蹤

　　(6) 負(fù)責(zé)車間成本管控工作;

　　(7) 負(fù)責(zé)協(xié)助設(shè)備經(jīng)理完成車間設(shè)備的管理工作;

　　(8) 負(fù)責(zé)協(xié)助模具經(jīng)理完成車間模具的管理工作;

　　(9) 負(fù)責(zé)客戶評審支持工作;

　　(10) 負(fù)責(zé)新項(xiàng)目產(chǎn)品的調(diào)試安排工作;

注塑車間工作職責(zé) 篇8

　　1.組織實(shí)施車間生產(chǎn)計(jì)劃：

　　(1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，組織制訂本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃;

　　(2)負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織、安排生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)進(jìn)度;

　　(3)合理調(diào)配人員和設(shè)備，調(diào)整生產(chǎn)布局和生產(chǎn)負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率。

　　2.生產(chǎn)過程管理

　　(1)對生產(chǎn)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)質(zhì)量;

　　(2)監(jiān)督檢查車間員工的工作，對違規(guī)操作提出警告并指正;

　　(3)參與產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析，制定并實(shí)施糾正和預(yù)防措施;

　　(4)監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。

　　3.車間生產(chǎn)成本控制：

　　(1)統(tǒng)計(jì)分析車間每日的生產(chǎn)情況，尋求改善，提高生產(chǎn)效率;

　　(2)統(tǒng)計(jì)分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

注塑車間工作職責(zé) 篇9

　　1、負(fù)責(zé)制定和實(shí)施注塑和機(jī)加車間生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)計(jì)劃，保證公司產(chǎn)量需求

　　2、執(zhí)行生產(chǎn)和技術(shù)的工藝要求，并不斷進(jìn)行改進(jìn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

　　3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維護(hù)，提高設(shè)備利用率

　　4、團(tuán)隊(duì)、制度建設(shè)

注塑車間工作職責(zé) 篇10

　　1、負(fù)責(zé)制定和落實(shí)公司的生產(chǎn)目標(biāo);

　　2、負(fù)責(zé)注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進(jìn);

　　3、指導(dǎo)注塑車間生產(chǎn)計(jì)劃的安排調(diào)度;

　　4、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場和過程管理工作;

　　5、根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修、改造，持續(xù)改進(jìn);

　　6、負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)體系，確保安全生產(chǎn);

　　7、負(fù)責(zé)注塑部對外、對內(nèi)的協(xié)調(diào);

　　8、督促做好6S、質(zhì)量/環(huán)境管理體系;

注塑車間工作職責(zé) 篇11

　　全面負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)制造活動(dòng)，確保達(dá)成安全、質(zhì)量、交付和成本指標(biāo)。負(fù)責(zé)區(qū)域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養(yǎng)和維修。

　　人員計(jì)劃管理，并參與員工的挑選和招聘、培訓(xùn)、溝通和考核;

　　生產(chǎn)管理，包括：生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)啟動(dòng)點(diǎn)檢、現(xiàn)場問題解決、員工技術(shù)培訓(xùn)等;

　　工藝參數(shù)管理：建立注塑工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件，包括：作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)表等;

　　管理改善：確保現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)

注塑車間工作職責(zé) 篇12

　　1、對公司規(guī)定紀(jì)律嚴(yán)格執(zhí)行，確保課內(nèi)人員嚴(yán)格遵守;

　　2、定期實(shí)施安全教育及檢查，作業(yè)員勞保用品正確使用及穿戴教育，指導(dǎo)員工安全生產(chǎn);

　　3、定期對不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表前3項(xiàng)不良原因分析查找并對策;

　　4、定期實(shí)施5S檢查，推進(jìn)、落實(shí)車間5S管理制度;

　　5、對生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤確認(rèn)，確保出貨正常;

　　6、推進(jìn)、落實(shí)部門內(nèi)部的年度教育計(jì)劃，依據(jù)計(jì)劃實(shí)施教育培訓(xùn)