車間管理職責要求（精選16篇）

車間管理職責要求 篇1

　　1.生產管理崗位，脫產帶班。

　　2.主要管理車間生產秩序，工藝核查，質量管控，車間員工紀律，車間員工考核等。

　　3.根據車間要求安排生產活動，保質保量完成生產任務。

　　4.著重管控和監督班組員工的生產操作規范性和對工藝要求的執行合規性。

車間管理職責要求 篇2

　　1、 根據作業計劃，開展生產工作，監督產品質量，確保產品按時保質保量交貨

　　2、 加強對車間各班組的生產管理、監督與檢查，落實工序的生產進度與計劃完成情況

　　3、 加強對車間的安全生產管理，生產現場的環境衛生管理

　　4、 合理調配人員與設備，調整生產布局與生產任務，提高生產效率

　　5、 負責與其他部門的溝通協調工作

車間管理職責要求 篇3

　　1.制定生產計劃并實施跟進;

　　2.生產現場5s檢查與維護;

　　3.檢查監督產品質量;

　　4.團隊建設與人員培訓;

　　5.車間改善項目實施。

車間管理職責要求 篇4

　　1.根據施工組識設計實施采購計劃;

　　2.熟悉圖紙，對材料做到供貨和進度匹配;

　　3.材料到場符合設計要求。由于采購、保管原因而影響工程質量或造成質量事故，承擔經濟、法律責任;

　　4.負責建立材料管理制度，做到分類保管;

　　5.材料價格的認質認價工作;

車間管理職責要求 篇5

　　- 沖壓車間新項目建設過程Q/D/C把控，組織規劃階段工藝、設備、生產運營相關經驗導入，并在設計和加工制造階段進行質量和項目節點把控;

　　- 全新團隊的建設，追求安全、高質、高效、協同的創新文化氛圍，培養訓練有素的員工隊伍，不斷超越車間各類指標;

　　- 投產階段對人機料法多維度系統性準備和PDCA提升，短周期，高壓力下快速進入穩定量產階段;

　　-通過不斷改進，提高售后質量表現，提升客戶滿意度;配合質量部門完善和優化質量體系，執行“三不”原則，推進質量預防、預警和快速高效響應，不斷改進，提高制造過程質量表現;

　　- 配合工廠整體結構成本下降的目標, 提升板材利用率，換模時間，設備開動率等綜合效率;有效利用現有資源推進CDEU活動的持續展開，提升成本競爭力;

　　- 以ISO14001EMS體系為工具，全面推進環境管理，貫徹綠動未來戰略，提高環境及能源管理水平

　　- 推進數字化智能制造項目規劃和實施，打造行業標桿;

車間管理職責要求 篇6

　　1、在部長及主管領導的帶領下開展材料、設備管理工作;

　　2、協助完成對公司生產經營相關的材料、設備發展現狀及市場行情的調研工作;

　　3、根據公司生產需求制訂材料、設備采購需求計劃;并按照公司規定完成材料、設備的采購申請、招標、合同編制等;

　　4、負責集團月度、季度、年度各類報表的編制，負責集團下屬公司月度、季度、年度各類報表的審核，協助完成集團安排的各類核算;

　　5、組織集團新購材料的驗收工作;

　　6、協助完成材料合格供應商評價、審核工作，負責供應商庫建設、管理和維護工作;

　　7、建立材料進出庫臺帳、周轉材料臺賬，編制各類材料、設備統計報表及其它材料、設備管理工作;

　　8、合理調配集團周轉材料，滿足集團生產經營的需求;

　　9、負責對集團下屬企業材料、設備管理工作進行安排、指導和管理;

　　10、嚴格執行集團及部門的各項政策、制度、流程和規范，提出材料、設備管理流程與規范優化建議。

車間管理職責要求 篇7

　　1、熟悉施工用料產品，具有材料管理綜合能力;

　　2、負責組織材料的驗收、搬運、裝卸等事宜;

　　3、負責材料出入庫記錄，做好材料出入庫臺帳和實物盤點工作，定期填制庫存月報表;

　　4、管理項目現場剩料、廢料、退料，保證物資安全;

車間管理職責要求 篇8

　　1、負責生產車間工序工價的管理;

　　2、根據生產計劃下達的生產任務，合理安排生產;

　　3、制定生產員工的培訓計劃，包括新進員工培訓，在崗技能和安全培訓等;

　　4、監督、指導生產員工及時準確完成生產開機準備、正常生產及停機工作，按計劃準時生產;

　　5、根據產品規格和質量標準，實時監控產品質量，確保生產合格產品;

　　6、對生產現場的巡視，對員工工作狀況、安全等要素及時檢查和更正;

　　7、指導員工合理正確操作設備，及時發現設備故障并報修，配合設備部完成維修保養工作;

　　8、各崗位生產操作記錄、數據記錄的管理，確保操作員及時、正確完成填寫;

　　9、貫徹執行公司的相關規定和制度，保持與員工的良好溝通，公平公正合理的管理生產員工;

　　10、負責下屬員工的紀律管理、考勤及績效管理;

車間管理職責要求 篇9

　　1.負責管理車間日常事務

　　2.負責車間人員調度、培訓

　　3.能夠帶領維修班組完成各類業績指標、做好車間5S管理，運用管理手段提升車間周轉效率。

　　4.負責技術支持

　　5.協助門店店長完成工作

　　6.其他日常車間工作

車間管理職責要求 篇10

　　1、負責注射劑一車間各班組制劑產品的日常生產管理工作;

　　2、輔助車經理完成注射劑車間各種SOP的編寫修訂工作，批準后組織貫徹執行，檢查工藝執行情況;

　　3、做好員工的工藝技術培訓工作，組織員工學習工藝規程和各種標準操作程序;

　　4、輔助車間經理組織人員對廠房、設施、設備的維護保養工作，保證其達到藥品生產質量管理規范要求;

　　5、協助各種工藝記錄的制定和修訂工作，檢查工藝記錄的填寫和歸檔;

　　6、負責對注射劑車間生產的各種廢棄物應按照EHS中的相關規定進行控制管理;

車間管理職責要求 篇11

　　1、根據公司年度生產任務與計劃，制定車間年度工作計劃，任務分解到月度，根據當月銷售計劃進行調整。

　　2、負責車間生產活動及輔助工作，檢查各班次作業完成情況，根據生產進度調整人員;

　　3、按時巡查生產現場，及時糾正生產和管理錯誤，處置故障、異常情況和緊急事件;

　　4、審核生產計劃、指令，物料供應及庫存報表，控制生產成本，評估車間班組投入生產效益;

　　5、指導督促車間班組、人員的工作，保證產品質量，調整及維護設備工藝;

　　6、督促勞動安全衛生、文明生產、標準化作業;

　　7、協調并執行工作指示和計劃，及時上報和解決遇到的矛盾和沖突;

　　8、主導車間各類資料的收集、整理歸檔建檔工作;

　　9、指導、培訓、監督車間人員的工作，做好車間人員的績效考核和獎懲工作;

　　10、完成上級領導交代的其它工作。

車間管理職責要求 篇12

　　1、熟悉各種材料技術性能、規章制度、標準以及規定。

　　2、做好材料出入庫清點，負責平臺信息錄入。

　　3、做好各種材料及相關資料的保管、使用及材料計劃的發放、回收登記，整理存檔及時到位。

車間管理職責要求 篇13

　　精煉車間的日常生產管理：日常生產安全操作管理，工藝管理，工藝改進，工藝培訓，日常生產計劃的制定等。

　　精煉車間的日常維修計劃及年度大修計劃制定：制定月度及年度檢修計劃，做好日常備品備件采購。

　　精煉車間的各SOP流程的制定，更新，監督執行。

車間管理職責要求 篇14

　　1、完成公司下達的生產任務，按時合格交貨

　　2、組織人員進行生產計劃分析，制定執行細則，并監督協調生產計劃執行，確保生產進度正常進行，保證生產質量及完成時間

　　3、生產車間人員管理，生產管理制度制定監督，組織對生產相關人員進行各項培訓和考核

　　4、負責組織制定生產流程標準化、制度化、規范化以及生產質量標準，監督執行

　　5、現場6S管理執行監管

　　6、組織相關人員進行項目進度協調會議，解決生產過程出現的各種問題

　　7、生產安全主要負責人，完成公司規定生產安全指標

　　8、生產過程工時審核，生產人員成本控制，完成公司下達的人均產值指標

　　9、控制生產/人工成本，進行損耗核算，完成公司規定的成本和損耗指標

　　9、建立各個職位的崗位職責，并制定等級考核標準，確定人員技能等級

　　10、參與公司發展規劃討論，制定1年/3年生產計劃

車間管理職責要求 篇15

　　1、負責具體車型合規項目管理、實施及認證審核;

　　2、負責零件有害物質的認可、整車回收利用率的綜合評定、認證報告編寫等;

　　3、負責材料法規的跟蹤、解讀、前瞻性研究等;

　　4、負責COC部門零件ESO認可中材料合規交付物審核;

　　5、負責進行整車材料合規認可工作總結、經驗教訓、材料標準等知識管理工作;

　　6、負責完成上級領導交代的其它任務。

車間管理職責要求 篇16

　　a) 按生產調度的計劃要求，合理配置人員與輔助工具，對班組生產進行現場指揮。

　　b) 負責現場管理，及設備的日常檢查和維護。

　　c) 督促本班組員工在生產過程中的人員安全，并實時檢查安全技術操作規程。

　　d) 負責車間的5S管理。

　　e) 組織本班組員工對于現場作業進行整理和清掃。

　　f) 及時向上級報告生產進度情況，在上級領導下，全面負責班組生產工作。

　　g) 不定期對本班組人員進行安全教育。

　　h) 協調各班組之間的工作聯系。a) 按生產調度的計劃要求，合理配置人員與輔助工具，對班組生產進行現場指揮。

　　b) 負責現場管理，及設備的日常檢查和維護。

　　c) 督促本班組員工在生產過程中的人員安全，并實時檢查安全技術操作規程。

　　d) 負責車間的5S管理。

　　e) 組織本班組員工對于現場作業進行整理和清掃。

　　f) 及時向上級報告生產進度情況，在上級領導下，全面負責班組生產工作。

　　g) 不定期對本班組人員進行安全教育。

　　h) 協調各班組之間的工作聯系。