工程實施方案范文

　　工程隊在施工之前，要先做好工程施工方案，確保在規(guī)定時間內完成。下面是工程實施方案范文，歡迎參閱。

工程實施方案范文1：土方開挖施工方案

　　1、施工準備工作

　　(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。

　　(2)保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

　　(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。

　　2、清表

　　凡工程范圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料常

　　3土方開挖

　　這里所指土方開挖主要為招標人指定范圍內的土方開挖，開挖的土方外運至招標人指定地點，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。

　　(1)施工準備

　　①施工資料準備：土方開挖受天氣、地質條件、及原有建筑物的影響，開挖前應做好以下工作：

　　a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。

　　b當?shù)氐乃�文、氣象條件的了解。

　　c施工場地的地質條件的了解。

　　d施工范圍內的建筑物及管線埋設情況。

　　e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

　　(2)測量放樣

　　利用布設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加30~50cm，并作上明顯的標記。基坑底部開挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。

　　(3)土方開挖要求

　　①施工準備

　　a土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　b建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。

　　c夜間施工時，應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

　　e施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

　　f選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

　　g施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大孝機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

　　h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

　　i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　j熟悉圖紙，做好技術交底。

　　②操作工藝

　　a工藝流程：

　　確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

　　b坡度的確定：

　　本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設計方面聯(lián)系，更改開挖方案。

　　c機械開挖

　　開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為50cm左右為宜。

　　d人工修挖

　　在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁，樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　　③雨、冬期施工

　　a土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

　　b雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

　　c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。

　　d采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結破壞。

　　④質量、安全控制措施

　　a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設計要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。

　　b開挖并完成清理后，應及時恢復樁號、坐標、高程等，并做出醒目的標志。

　　c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區(qū)內設置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。

　　d開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。

　　e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。

　　(二)土方外運

　　本工程土方采用5t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點，按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土常工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。

工程實施方案范文2：塔吊基礎施工方案

　　一、工程概況

　　河南大學民生學院新校區(qū)建設項目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學民生學院新校區(qū)院內，本工程建筑面積約60000m2，工程包括教學樓和藝術實訓樓以及后勤樓;根據(jù)本工程現(xiàn)場實地情況，在教學樓區(qū)布置一臺QTZ5810塔吊、兩臺QTZ40塔吊;在藝術實訓樓區(qū)布置一臺QTZ5810塔吊、一臺QTZ40塔吊;后勤樓布置一臺QTZ40塔吊。

　　二、塔吊設備參數(shù)信息(以下均為說明書提供)

　　塔吊型號：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

　　塔吊起重高度H=40m，塔身寬度B=1.5m

　　混凝土強度等級：C35，基礎形式為基礎交叉梁，中間部位為3.5m3.5m1.2m承臺，基礎最小厚度h=1.2m;

　　三、基礎最小尺寸計算

　　根據(jù)《QTZ40塔吊使用說明書》要求，基礎下地面承載力不小于200KPa;結合塔吊基礎最小厚度，基礎埋深考慮為1.3m;根據(jù)《巖土工程勘察報告》顯示，基礎埋

　　3層土(粉土)深的土層為第○，查地質勘察報告土承載力特征值表：土承載力特征值為110Kpa，按照承載力比較，無法滿足塔吊說明書中承載力要求;結合現(xiàn)場實際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚塘，因此經(jīng)過各方面考慮采用樁基礎來解決塔吊底部承載力不足問題。

　　四、樁基礎計算

　　1、樁基礎主要參數(shù)

　　樁基礎采用預應力砼管樁，管樁樁徑為400;平面布置位置結合塔吊說明書和相關規(guī)范數(shù)據(jù)，采用采用正方形網(wǎng)格布置，樁布置位置按照樁中心距基礎承臺邊緣的凈距不小于1/2基礎厚度考慮。

　　2、樁基礎驗算

　　單樁受力驗算(偏心豎向力作用下)

　　樁基偏心受壓時，樁頂軸壓力為：

　　R=F+G/n+MXy/∑y2

　　F—樁基承臺頂面塔吊自重豎向力，F(xiàn)=1.2280=336KN

　　G—樁基承臺和覆土自重，G=1.2(14.7+6.696)25=641.88KN

　　n—樁數(shù)量，n=4

　　Mx—作用于基礎承臺底的彎矩，Mx=M+Hh=611+60.51.2=683.6KN·m

　　y—樁間距，y=2.3m

　　代入公式計算：

　　R=336+641.88/4+683.62.3/22.32=393KN

　　根據(jù)公式計算樁基在偏心受壓時單樁承載力要達到393KN才能滿足要求;結合本

　　5層粉土層內(約10m位置)，經(jīng)過驗工程地質勘察報告，考慮將管樁基礎作用于第○

　　算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時壓樁力達不到所驗算數(shù)值，無法滿足塔吊樁基所設計要求的數(shù)值，因○

　　此還按照QTZ63塔吊基礎樁基設計方案，有效樁長為14m，單樁承載力達到1200KN大于塔吊基礎樁基單樁承載力，可滿足要求。塔吊基礎承臺配筋按照使用說明書中加以更改，將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋，間距不變;其余定位筋均按說明書中要求配置。

工程實施方案范文3：建筑工程冬季施工方案

　　1.編制依據(jù)：

　　1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97

　　1.2《混凝土結構工程施工質量規(guī)范》GB50204-20xx

　　1.3《冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程》DBJ/T01-36-97

　　1.4《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-95

　　1.5F433#、439#樓施工圖紙

　　1.6F433#、439#樓施工組織設計

　　2.工程概況

　　回龍觀F433、F439配套工程為回龍觀文化居住區(qū)F04區(qū)配套設施，建筑面積1841.27m2。該建筑層數(shù)為地下一層為電纜夾層，地上兩層，電纜夾層一層層高為2.09m，一層高為3.9m，二層層高為2.96m;主要有燃氣鍋爐房、餐飲營業(yè)廳及廚房;建筑總高8.7m，室內外高差0.3m，室內±0.000相當于絕對高程42.60m;本工程系丙類建筑，設防烈度為八度，設計基本地震加速度為0.20g(第一組)。安全等級為二級，防火等級為二級，結構設計使用年限為50年。框架的抗震等級為二級。

　　本工程基礎結構形式為鋼筋混凝土獨立柱基礎(局部墻下條基)。

　　本工程基礎底板持力層為重粉質粘土層，粘土-重粉質粘土層，地基承載力標準值fka=160Kpa。

　　3.冬期施工準備工作

　　3.1技術準備

　　3.1.1認真學習貫徹國家有關冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓。對圖紙中較難保溫的部位作出有效的處理。

　　3.1.2根據(jù)規(guī)范要求和北京市冬天的氣溫情況，本工程冬施采用綜合蓄熱法施工。混凝土采用商砼，墻體保溫：模板外側內嵌50mm厚的聚苯板(外封紙板固定)，作業(yè)層四周外掛架立面封2道彩條布擋風;頂板：在砼表面先鋪一層塑料布并上覆蓋防火草簾被，頂板下根據(jù)溫度變化情況，準備8-10個火爐子，隨時加熱保溫。

　　3.1.3測溫工作

　　(1)測溫準備：工地設百葉箱及U型溫度計，混凝土測溫采用普通溫度計進行，現(xiàn)場測溫時應預先在現(xiàn)澆混凝土內埋入鐵皮管以便于施測;從11月10日開始每天安排專人(設兩名技術管理人員并各帶一名工人分黑白兩班負責此項工作)做好記錄并做溫度曲線圖。

　　(2)測溫孔的設置

　　1)測溫孔的設置應選擇溫度變化較大，容易散失熱量，構件易于受凍結的部位(西北部或背陰的地方)設置。

　　2)現(xiàn)澆混凝土樓板:孔深100mm，測孔垂直于板面。具體做法見“樓板測溫示意圖”。

　　3)框支柱、框架柱:孔深150mm靠外側放置，側孔垂直于板面。具體做法見“墻柱測溫示意圖”。

　　4)現(xiàn)澆混凝土墻體:孔深150mm，靠外側設置，側孔垂直于板面。具體做法見“墻柱測溫示意圖”。

　　5)梁、板、墻測溫點布置示意圖見附圖(首層測溫點布置示意圖、二層測溫點布置示意圖)。

　　3.1.4冬期施工培訓：冬期施工由技術負責人組織向施工管理人員、技術骨干、工長及班組長作冬施方案交底和培訓,明確施工方案、技術措施，施工方法、質量要求、施工試驗要求。工長應寫詳細技術交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。

　　3.2現(xiàn)場準備

　　3.2.1項目部成立冬施領導小組，全面領導冬施工作，成員如下：

　　組長：回玉貴

　　副組長：郝杰川、聶剛、楊更華

　　組員：趙克軍、張金奎、齊景義、侯敦武、楊萬春、張文福、

　　王睿哲、曲建平、章彤、蔡永生、王占山、

　　柳和義、蘇永華、宋玉敏

　　3.2.2制訂安全消防措施：施工現(xiàn)場成立義務消防隊，確定章彤為現(xiàn)場防火負責人，負責施工現(xiàn)場的消防安全工作。

　　3.2.3主要物資準備

　　冬施物資計劃表

　　類別數(shù)量用途

　　防火草簾被1200m2頂板墻體砼、回填土保溫及門窗洞口封閉

　　塑料薄膜1000m2頂板砼澆筑完成后首層覆蓋用

　　普通溫度計20支混凝土入模溫度、測溫、作業(yè)面大氣溫度值測定U形溫度計1支現(xiàn)場大氣溫度最高、最低值測定

　　水泥養(yǎng)護劑500kg柱、梁、墻體混凝土的養(yǎng)護

　　彩條布400m掛于作業(yè)層四周外掛架立面，用于擋風

　　火爐子10個梁、板的養(yǎng)護

　　50厚聚苯板500m2墻、柱模板的保溫

　　3.3冬季預計混凝土工程量及進度計劃

　　根據(jù)總工期的要求，本次冬期安排施工地下電纜夾層部分墻體及頂板和主體結構首層、二層，按規(guī)范要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C且最低氣溫低于0C時，混凝土結構工程應采取冬期施工措施，根據(jù)北京地區(qū)氣象資料，從11月12日至來年3月22日為冬季施工期，為防止氣溫突然下降，本工程從11月5日就能具備冬期施工的條件。施工進度及混凝土用量如下：

　　冬施期間施工進度表

　　分項工程砼用量M3完成時間20xx.1120xx.

　　基礎、電纜夾層5611.15

　　一層結構21211.30

　　二層結構18612.20

　　3.4勞力計劃見下表

　　勞動力需要量一覽表

　　4.冬期施工方法

　　4.1鋼筋工程

　　4.1.1鋼筋冷拉：鋼筋冷拉可在負溫下進行，但溫度不低于-20℃。

　　4.1.2鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產(chǎn)生撞擊、劃痕等缺陷。本工程鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接和搭接，不采用焊接。

　　4.1.3冰雪天采取護蓋措施，防止表面結冰瘤，砼澆灌前，應清除(如存在)鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣處理;綁扎完后，應盡快進行下一道工序。

　　4.2模板工程

　　4.2.1墻體模板：

　　鋼模板外側空當用聚苯泡沫塑料填塞進行保溫，局部聚苯板不能填塞的用鐵絲拴掛阻燃草簾子保溫，拆模后用鐵絲拴掛阻燃草簾子保溫，防止砼過快冷卻。對邊、棱角部位增大保溫厚度。

　　作業(yè)層外圈四周在外掛架部位立面封2道彩條布，用于擋風。

　　4.2.2頂板模板

　　(1)頂板混凝土澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火草簾，下層房間內門窗洞口處采用彩條布包裹防火草簾封嚴，房間內用爐子加熱，利于混凝土早期強度的增加。爐子要有專人24小時看管，防止火災。板跨度≤8m時，至少20天后方可拆除模板，板跨度>8m時，至少28天后方可拆除模板。(實際拆模時間以該部位混凝土同條件抗壓試塊強度為準)。

　　(2)挑板混凝土澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火草簾，挑板下部用防火草簾封嚴，至少28天后方可拆除模板(實際拆模時間以該部位砼同條件抗壓試塊強度為準)。

　　4.2.3砼拆模

　　頂板模板、梁底模板當砼強度達到設計強度70%方可拆除，側模板在砼澆筑成型24小時后方可拆除，并應及時加保溫材料保溫，所有模板拆除的強度依據(jù)，必須以同條件試塊試壓結果為準。

　　4.3混凝土工程

　　4.3.1本工程采用商品混凝土：

　　(1)商品混凝土攪拌站現(xiàn)選用的商品混凝土公司，具有二級資質。

　　(2)要求廠家供應的商品混凝土入模溫度不低于15C，混凝土由商品混凝土廠家汽車輸送泵泵送到澆筑地。

　　(3)要求廠家供應的混凝土加入非氯酸鹽類具有-15℃作用的復合型防凍劑，使用的防凍劑均應提前征得我方同意并提供北京市準用證和實驗報告。當室外溫度低于-15℃時，對防凍劑應做相應的調整并盡可能趕在白天上午10：00-下午17：00進行混凝土的澆筑。

　　(4)要求廠家供應的混凝土應連續(xù)澆筑，間斷時間不能超過30分鐘。

　　(5)要求廠家供應的混凝土必須使用不低于P O32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比為0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率為38%-45%。坍落度：墻體、柱為160mm,底板和頂板為140mm,允許偏差為±2mm。混凝土入模溫度不低于15℃。

　　4.3.2混凝土的澆筑

　　4.3.2.1混凝土入模前，應把模內及鋼筋上冰雪、雜物清除干凈。

　　4.3.2.2墻板混凝土應分層澆筑，每層澆筑厚度為≯44cm，泵送混凝土布料點應均勻布置，應準備好測量厚度的標尺桿及手把燈。

　　4.3.3混凝土的養(yǎng)護：頂板混凝土澆筑后，上表面應用塑料薄膜及保溫被(防火草簾)覆蓋，墻體混凝土拆模后表面涂刷抗凍型養(yǎng)護液，防止混凝土脫水。對已經(jīng)完成的結構，四周窗口采用草簾被封擋，必要時內生火爐加熱。

　　4.3.4混凝土的測溫：混凝土入模溫度每工作班4次。測溫孔采用鐵皮管下端堵死，澆筑混凝土前預埋固定，露出混凝土表面50mm，內加防凍液50mm，上口用聚苯堵嚴。當溫度降到0C之前，混凝土強度應達到4N/mm2(臨界強度)。混凝土澆筑時要求每兩小時測一次混凝土入模溫度，待混凝土成型后即進行養(yǎng)護期間的測溫工作，混凝土升溫階段每2小時測溫一次，降溫階段每8小時測溫一次，在此期間還應對大氣溫度每日進行測量。

　　4.3.5冬期施工混凝土試件留置：混凝土試件除按規(guī)定留置外，應增加兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件(現(xiàn)場焊制鋼筋籠放置試塊，置于樓層作業(yè)面)，一組用于檢查臨界強度，一組用于檢查冬季轉常溫養(yǎng)護28天的強度。另工地設標養(yǎng)室，冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度，養(yǎng)護室設置噴霧加濕裝置。

　　4.3.6溫度裂縫的控制：預拌混凝土施工時要嚴格控制配合比及澆筑溫度，保證混凝土質量均勻，振搗密實，養(yǎng)護保溫及時。

　　4.4回填土及地下防水工程

　　4.4.1回填土

　　在初冬階段(12月上旬之前)，我方擬對該樓地下部分肥槽做回填處理，(外墻外側800以內為2：8灰土，其外為素土)。

　　4.4.1.1對土層的保溫：采用防火草簾被疊加覆蓋，覆蓋的層數(shù)應視室外當天最低氣溫而定。

　　4.4.1.2攤鋪的厚度：每層鋪土厚度≯20cm，(如存在大粒徑凍土塊應做破碎處理)其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，其粒徑≯15cm。攤鋪時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。

　　4.4.1.3為確保土的質量及盡可能避免受凍，我方將積極與周邊在施土方單位聯(lián)系，在肥槽回填過程中根據(jù)工程進展情況，向對方購買優(yōu)質未受凍好土以備回填。

　　4.4.1.4回填土施工在填方前應預先清除基底上的雪(如存在)和保溫材料，填方邊坡表層100cm以內不得采用含有凍土塊填筑，整個填方上層部位(相對標高-3.100m- -0.600m段)必須用未凍土回填。

　　4.4.1.5回填土施工應連續(xù)進行，以防止基土或已填土層受凍，如有施工間歇，應立即在已填土上表面做防火草簾保溫處理。

　　4.4.2電纜夾層外墻防水工程在初冬階段(11月底之前)，外墻做APP-4型瀝青防水卷材粘貼。

　　4.4.2.1外環(huán)境溫度在-10℃ 以上時，對地下室外墻防水卷材采用熱熔法滿粘。當室外環(huán)境溫度低于-10℃時，暫不施工。

　　4.4.2.2防水卷材的存放：應預先存放于臨時倉庫內，隨用隨取。

　　4.5水電工程

　　4.5.1現(xiàn)場臨時敷設水管保溫：現(xiàn)場內上水水管、消防管等用相應規(guī)格巖棉瓦(或用草繩捆綁，外抹混合灰);自來水龍頭、消火栓等外釘木箱裝鋸末進行保溫;臨時泵房、水箱用聚苯板或防火草簾保溫。

　　4.5.2水暖、電氣工程：在冬期不進行濕作業(yè)，故而不須采用保溫措施。但在焊接時應注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負溫焊接時應調整工藝參數(shù)，風力超過四級應有擋風措施或在室內進行。

　　4.6地下防水工程

　　4.6.1應選擇無風晴朗天氣進行，雪天及五級風以上的天氣不得施工。

　　4.6.2找平層應做到干燥、平整，有積雪、殘留冰霜雜物等應清掃干凈，當工期緊時應使用噴燈將找平層烤干。

　　4.6.3為加快工期進度，盡快打上底板砼，避免地基土受凍。

　　4.6.4嚴格按照工藝標準的要求進行細部節(jié)點的施工，主要注重穿墻管、施工縫、陰陽角等處的節(jié)點。具體見防水施工技術交底。

　　4.6.5考慮到防水施工時，基坑內鋪有大量保溫材料，溶劑型基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈操作，操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災的發(fā)生。

　　5.質量標準和質量目標

　　5.1鋼筋的綁扎、焊接都應符合規(guī)范、標準要求，詳見分項施工方案。合格率100%。

　　5.2模板的支搭、接縫、垂直度應符合規(guī)范、標準要求，詳見分項施工方案。合格率100%。

　　5.3混凝土的澆筑、振搗及缺陷應符合規(guī)范、標準要求，詳見分項施工方案。合格率100%。

　　6.安全、消防防護

　　冬施前要對全體施工人員進行冬施技術及安全、消防教育，做詳細技術交底，使所有人員都明確冬施技術、安全及消防要求。

　　6.1安全措施

　　6.1.1腳手架上的冰雪要及時清理干凈。

　　6.1.2六級以上風雪天塔吊應停止作業(yè)。

　　6.1.3洞口、臨邊防護

　　1.5m x 1.5m以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5m x 1.5m以上的孔洞，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。電梯井口必須設高度不低于1.2m的金屬防護門，電梯井內首層和首層以上每隔四層設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉嚴密。未經(jīng)上級主管技術部門批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。樓梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。

　　6.1.4高處作業(yè)防護

　　高處作業(yè)中的安全標志、工具儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

　　高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須進行體格檢查。

　　施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決;危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

　　高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清除干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。

　　因作業(yè)需要，臨時拆除或 變動安全防護設施時必須經(jīng)技術及安全負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。

　　在建筑物首層四周設6m寬水平安全網(wǎng)，每隔四層還應固定一道3m寬的安全網(wǎng)，水平網(wǎng)接口處必須連接嚴密，與建筑物之間縫隙不大于10cm，并且外邊沿明顯高于內邊沿。

　　建筑物的出入口應搭設長6m，寬于出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂應滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側必須封嚴。臨近施工區(qū)域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物的安全

　　6.1.5腳手架作業(yè)防護

　　鋼管腳手架應用外徑48mm，壁厚3.5mm無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手桿件不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的碼鋼扣件，不得使用鋼絲和其它材料綁扎。

　　結構腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。 腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不超過4m，水平距離不超過6m。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設水平網(wǎng)。操作面外層設兩道護身欄和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度為1.2m。