施工方案范文（通用23篇）

施工方案范文 篇1

　　一、工程概況

　　李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

　　二、編制依據

　　1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20xx)

　　三、基礎開挖施工方案

　　1.圍堰

　　柱基礎開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

　　2.排水

　　圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要根據水量的大小而定。

　　3、基礎開挖

　　用60挖掘機開挖基礎，開挖的深度和寬度要符合設計和規范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。

　　2、根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

　　3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

　　4、梁模板安裝。大龍骨采用Ø483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

　　5、梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐，當梁高大于700mm時設臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。

　　3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。

　　5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　五、鋼筋的綁扎

　　(一)、柱筋

　　工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

　　a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。

　　b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

　　c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規范要求。連接時設專人負責，由專業操作人員連接。

　　劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

　　f柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

　　梁筋

　　工藝流程：支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。

　　a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內，應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開，在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布臵，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模。

　　C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。

　　d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

　　e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

　　a、綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

　　b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

　　c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。

　　d、板鋼筋網的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋@10001000。

　　e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側每1m均在各面。

　　(四)混凝土澆筑施工方案

　　(一)、準備工作

　　1、組織機構

　　砼澆筑工作由項目技術負責人李建波牽頭，由現場技術員張勇現場總負責，由王彬彬進行監督管理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

　　(二)作業條件

　　1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。

　　2、砼配合比符合設計要求。

　　3、砼澆筑令已會簽完畢。

　　4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。

　　(三)機具材料準備

　　1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

　　(2)商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨。

　　(3)商品砼送到施工現場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。

　　(4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。

　　(5)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

　　2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

　　(四)工序準備

　　1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內垃圾應清除干凈。

　　2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。

　　3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。

　　4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，并指派專人檢修。

　　5、在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續澆筑，確保工程質量。

　　(六)內業資料準備

　　1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監理審批。

　　2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術交底。

　　3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。

　　4、質檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

　　5、砼配合比報監理備查。

　　(七)、施工要求

　　操作工藝

　　操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養護

　　1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈

　　2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。

　　3、泵送砼澆筑：

　　(1)根據本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。

　　(2)泵管布臵應遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

　　(3)泵管水平管長度應保證不小于高度的1/3

　　(4)澆筑混凝土一般從遠端開始，并應連續澆筑。

　　(5)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留臵施工縫。

　　(6)夏季泵送砼施工，應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發生堵管現象。

　　4、砼振島：

　　砼振搗是否密實，質量的好壞，直接影響工程質量，施工時必須加以重視。

　　(1)插入式振動器的振動方法：

　　①使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。

　　②每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內的深度不應小于5cm，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。

　　③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　　⑤每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。

　　(2)平板式振動器振搗方法及操作要點

　　①當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

　　②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現漿液為準。

　　③振動器移動時應成排依次振搗前進，前后位臵和排間互搭接應為30~50mm，以防漏振。

　　④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。

　　⑤振動器振動傾斜砼表面時，應由低向高處移動，以保證砼振實。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼澆筑時應勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差過大時，應用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。

　　6、養護：對已澆筑完畢的砼，應加以養護，并應符合下列規定：

　　(1)砼澆筑完畢后的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。

　　(2)砼的澆水養護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。

　　(3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。

　　(4)砼養護用水應與拌制用水相同。

　　(5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料內有凝結水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

　　(八)特殊部位處理

　　1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側模下料。在同一位臵上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動應隨下向前進行，當梁的高度超過400mm時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。

　　2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時，應分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。

　　3、不同砼標號界面的處理

　　4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

　　5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中摻入符合規范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用;

　　2、砼養護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天氣預報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。

　　(十一)砼質量保證措施

　　1、建立完善的質量監督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格后再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格后方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進入下道工序。

　　2、對砼通病問題，項目部由技術負責人牽頭組織人員，通過合理、科學的管理，盡量減少砼通病問題。

　　3、清潔文明的施工現場。

　　(十二)、質量驗收標準(自檢)：

　　1、在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查。

　　2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。

　　3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。

　　4、在每一工作臺班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時調整、檢查。

　　5、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求：

　　①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規范。

　　②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結構部位時，其取樣不得少于一組;

　　③④允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(見附表1)

　　6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

施工方案范文 篇2

　　一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

　　1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎開挖的輪廓線，并報請監理工程師復核。

　　2、對基礎區域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行清除。

　　3、清除含有樹根、草根、等有機物。

　　4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設置排水溝和集中井。基礎開挖過程中機械開挖接近設計標深時，預留30厘米保護土層，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。

　　5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎穩定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計要求，確保開挖質量。基坑開挖中嚴禁超挖，對于超挖部分按監理工程師指示用同類材料填筑。

　　二：C30鋼筋混凝土底板：

　　施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

　　1、砼墊層和底板的澆筑

　　模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔20m設置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。

　　2、C30鋼筋加工

　　⑴、根據設計圖紙要求，認真審閱圖紙，及時提出有關問題并形成書面記錄。熟悉現行規范及操作規程要求，根據施工設計圖紙進行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

　　⑵、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽，對提供的盤圓線材先進

　　行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法，嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈，并盡量利用調直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節約鋼材，斷料時，長度必須準確，并不得有馬蹄形和起彎等現象。

　　⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

　　①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應按設計要求確定。

　　③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍。

　　④、除注明內彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

　　⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。

　　檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

　　成型鋼筋應按不同規格、級別、長度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。

　　3、鋼筋綁扎

　　根據設計圖紙、相關圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應及時糾正和增補。

　　⑵、鋼筋綁扎應符合下列規定：

　　①、對需接長的鋼筋優先采用焊接，并有專業隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構件≤25%，對于柱類構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　　②、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

　　③、板與墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

　　④、墻身的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，鋼筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。

　　⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應小于鋼筋直徑的35d。

　　⑥、鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。

　　4、注意事項：

　　鋼筋綁扎前應清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規范和設計圖紙要求。

　　5、模板的支設安裝

　　⑴、基礎的模板

　　進行中心線和位置的放線：首先放出基礎的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

　　做好標高測量工作：用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。

　　進行模板基底找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前，設置模板承墊條帶，并校正其平直。

　　設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。

　　按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未以修復的模板不得使用。

　　⑵、墻身的模板：(根據實際情況選用)

　　墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩定性。

　　支設模板時，在復核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后，搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。

　　在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，平整度均符合設計要求和施工規范規定。

　　⑶、模板安裝質量要求：

　　組裝的模板符合施工設計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密。

　　⑷、模板的拆除

　　模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定執行。

　　模板拆除：砼強度必須達到設計強度75%方可拆除，墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。

　　模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

　　6、混凝土澆筑

　　1、砼材料要求：

　　商品砼應提前預定，并派人檢查商品砼的材料質量，商品砼的坍落度必須嚴格控制，到達現場為14cm，嚴禁有任意加水現象產生，并按規范要求制作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。

　　2、作業條件：

　　⑴管線已埋設完畢，各類預埋件已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。

　　⑵施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完成。

　　⑶振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。

　　⑷勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，后備人員已準備好。

　　⑸檢查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。

　　⑹澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。

　　3、施工工藝：

　　⑴、選擇細心的工人負責振搗，振點移動控制在0.35m左右，確保基礎振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結構交接處要多振搗。

　　在砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移動時，應及時采取措施進行處理。

　　⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大于200mm。

　　⑶、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

　　⑷、表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養護保溫。

　　⑸、標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。

　　⑹、砼養護：按砼溫控檢測單位的方案執行。

　　⑺、溫度控制：宜將砼內外溫差控制在25℃以內。

　　⑻、機械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人，分別負責振搗、收頭工作。

　　⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

　　⑽、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業，負責檢查本工種的檢查、糾正工作。

　　7.素土回填施工

　　擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。回填土根據設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。

施工方案范文 篇3

　　一、鋼筋工程

　　本工程項目所有鋼筋均采用國產鋼筋，鋼筋除有出廠質量合格證外，還應按規定在合格供應商處采購后，按規范規定抽樣，復試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

　　1、鋼筋工程施工工藝流程：

　　鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼

　　2、鋼筋翻樣：

　　⑴本工程項目施工現場要設立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責審核。

　　⑵鋼筋翻樣前，應先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質量驗收規范，對設計圖紙中不清楚的地方，及時與設計單位有關人員溝通，確認無誤后方準進行。

　　⑶鋼筋翻樣時，要根據工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，并考慮現場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經審核確認后出鋼筋翻樣清單。

　　3、鋼筋制作成型：

　　⑴所有鋼筋均在現場加工成型、制作。

　　⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

　　⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，并標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

　　⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

　　⑹鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

　　⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

　　⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應滿足如下要求：

　　a.設置在同一構件內的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。

　　b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。

　　c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且宜設置在構件受力較小處。

　　⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

　　⑽嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設計、監理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。

　　4、鋼筋綁扎施工：

　　⑴獨立柱基及基礎梁鋼筋綁扎：

　　a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預先在基坑邊綁扎成型。

　　b.插筋埋入基礎鋼筋部分，必須嚴格按設計綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應分段搭接，柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。

　　c.基礎保護層厚度應按施工規范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

　　5、鋼筋連接：

　　鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

　　⑴鋼筋閃光對焊連接要點：對焊前應先對鋼筋端部150mm范圍內鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調直或切除。

　　⑵加工質量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進行二次驗收。

　　⑶滾軋直螺紋連接要點:

　　a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。

　　b.自檢：操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。

　　墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

　　墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

　　c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數檢查，不合格絲頭重新加工。

　　d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應立即套上防護帽或對應的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。

　　e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導向對中鉗夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應合格標識。

　　f.對連接的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。

　　g.連續檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數量可擴大一倍。

　　二、模板工程

　　1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。

　　2、施工準備：

　　⑴軸線標高：要求在支模前，利用經緯儀將各類底下結

　　構的軸線投測到基礎墊層上，經監理、設計復核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。

　　⑵模板翻樣：本項目的木工作業組負責人，要根據結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。

　　⑶模板制作：獨立柱基、短柱等模板制作，側模采用15mm厚膠合板，側模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

　　3、獨立柱基、條基模板施工：

　　⑴模板安裝順序：模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收

　　⑵模板安裝及拆除要點：

　　a.安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。

　　b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉。

　　c.模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯結，自檢合格后，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續。

　　d.模板安裝后，按軸線拉通線復核自檢，自檢合格后，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續。

　　e.模板的拆除均按施工驗收規范要求。

　　三、混凝土工程

　　1、砼工程概況：

　　本工程項目砼設計強度等級為墊層C10，基礎C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌，同時對現場砂、石料的含水率進行測定，適當調整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定，但不能少于規定的最少拌合時間。

　　2、砼運輸

　　混凝土在運輸過程中，應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數。采用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應大于2m，超過時應采用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

　　3、砼振搗：

　　混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴禁在現場加水，和易性較差時，采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現象。

　　4、砼試塊：

　　⑴嚴禁施工驗收規范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標準養護試塊一組，對承重結構的砼，除留置標準養護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養護試塊一組。

　　⑵同條件試塊的留置必須向監理匯報，確定留置的位置及組數。

　　⑶試塊養護：要求施工現場建立標準養護室，養護溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養護試塊，應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天，拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定，同條件試塊的養護時間為600℃.天。

　　5、砼養護：

　　⑴水平砼構件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養護方法，砼構件表面豎向采取涂二遍養護液方法，如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養護液處，應專人澆水養護。

　　⑵砼養護時間：養護天數為14天，如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設模板及支架時，應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。

　　6、施工縫留設：基礎柱留設水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

施工方案范文 篇4

　　一、編制依據：

　　1、結構施工圖紙;

　　2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—20xx);

　　3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—20xx)。

　　二、工程概況：

　　三、施工組織：

　　由于本工程基礎為樁基承臺基礎，基礎埋深-7.00M、-6.5M，工程±0.000相當的絕對標高為46.60m。擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖，開挖時由東向西進行施工開挖，開挖長度及寬度為基礎承臺邊向外1m,坡比為1：0.6M，以便做排水明溝和埋設軸線龍門樁。基坑排水采用明溝排水、集水坑積水、潛水泵抽水，保證基坑底部無明水，以防基坑被水浸泡。

　　挖土機開挖至樁頂面設計標高，向上20cm處后，人工開挖余土，開挖的土方就近堆放于基坑內的空地，以便于以后的基坑回填。公建部位采用人工開挖。

　　機械開挖時，人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。

　　基坑開挖后，安排專人負責排水。

　　四、施工要點：

　　1、機械挖土前先繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖、應盡可能的使機械多挖，減少人工挖方。

　　2、機械開挖土方時設有專人負責指揮，嚴格控制挖土標高，因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處，不得超挖。待孔樁施工結束在由人工清土地。人工清土應與機械挖土同時進行，以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑，減少人工清工的工作量。

　　3、測量人員必須在坑底設置標高控制樁，以控制坑底標高，防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方，要求每隔2m2m設置一個標高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出，以便清土人員開挖排水溝、集水井。

　　4、人工清土時，必須根據測量人員所測的標高控制線，拉線清土找平。第一步，可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2～5cm左右，第二步清土時，必須保證基坑內無明水，且清土必須采用平口鍬進行，保證坑地平整、標高準確，且不得擾動基層土。嚴禁在基坑內采用手推車運土。

　　5、基坑采取明溝排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，確保坑底無明水，以防地下水和雨水浸泡，保證土方工程的質量。基坑內四周設300300排水溝，采用多孔磚側向砌筑，孔口便于基坑內的積水流入排水溝。基礎墊層部位縱橫方向每隔6～8m設置200250～400(深)排水暗溝，內填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行，確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌，深度為基坑底向下1m，直徑600～800mm。基坑表面的積水通過排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排出基坑外。

　　6、為防止地表水流入基坑，根據現場實際情況的需要，可在距離基坑邊1.5m處設擋水溝，溝通截面尺寸為300mm300mm,采用紅磚砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂漿抹光。

　　7、基坑挖土期間，應收聽天氣預報，一旦出現雨水天氣，應將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋，以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕，影響工程施工質量或造成邊坡失穩。

　　8、當基坑底部有軟弱土層時，應及時請監理到現場確認，并采用人工開挖，并及時辦理簽證。超挖部位根據設計要求作如下處理：

　　用砂石回填至基礎底標高，砂石墊層頂面寬度超出基礎邊300，每落深500，砂石墊層寬度底面增加300。

　　五、質量要求

　　1、認真控制土方的開挖深度，確保基底標高的準確，嚴防基底土層被擾動。人工清土時必須分層進行，嚴防超挖，一旦基底土層被擾動，應及時匯報，必須將擾動的土方清出，請監理驗收后，采用級配砂石回填至設計標高。

　　2、土方工程質量標準：

　　(a)保證項目

　　基坑基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動，地基處理符合設計要求。

　　(b)允許偏差項目及檢驗方法

　　1、標高+0、-50用水準儀檢查

　　2、長、寬度(由設計中心向兩邊量)-0尺量檢查

　　3、成品保護

　　(a)開挖時應注意保護定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設備碰撞或行駛破壞。

　　(b)基坑四周應設排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。

　　(c)夜間施工應設足夠的照明，并有專人負責指揮，防止地基超挖。

　　(d)基坑內排水溝、集水井中的積水應及時排出基坑。

　　(e)基坑開挖后，應及時澆筑素混凝土墊層，避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡，影響坑底持力層的土質。未能澆筑混凝土的基坑底土層，在雨天應及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋，防止被雨水浸泡。

　　六、安全措施：

　　1、機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖土機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其它作業，卸土時應待運土汽車停穩后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人不得停留在裝土車上。

　　2、挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮，所有車輛必須嚴格按規定的行駛路線行駛，防止撞車。

　　3、夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

　　4、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。

　　5、基坑開挖時四周的圍護要及時跟上，不要留有安全上的隱患。

施工方案范文 篇5

　　一、綜合說明

　　本工程主要施工項目為舊標志更換、新增標志標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。標志基礎應提前完成并做好養護，大型標識標牌采用吊車配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌制作、反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。

　　二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施

　　所有標志標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按設計與相關規范執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射系數和平整度應滿足要求。

　　1、材料要求

　　更換標志標牌作業所用材料即交通標志標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標志和標線》(GB5768)等相關規范要求。標志基礎混凝土所用等材料應滿足規范要求。

　　2、施工放樣

　　安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標志的設置應由交通流的行進方向來確定。

　　3、標志基礎

　　⑴基坑采用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模采用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。

　　⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規范規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。

　　⑶澆筑好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。

　　⑷將焊好的結構進行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。

　　⑸將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。

　　⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。

　　⑺支柱須待砼基礎強度達設計75%以上時方可安裝。

　　⑻支柱通過法蘭盤與基礎連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。

　　4、標志牌安裝

　　⑴支柱安裝并校正好后，即可安裝標志牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標志板固定在支柱上。

　　⑵標志板安裝完成后應進行板面平整度調整和安裝角度調整。

　　⑶標志牌安裝完畢后應進行板面清掃，在清掃過程中，不應損壞標志面或產生其他缺陷。

　　5、更換標志標牌施工方法

　　5.1拆除損壞標志標牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭松，取出損壞的交通標志標牌，必要時電焊機配合作業。如果標志標牌懸掛較高應采用吊車、移動升降機配合作業。取下的標志標牌統一堆放，集中運走。

　　5.2安裝新的標志標牌

　　⑴把新的標牌按原來的位置(新的標志標牌按新的設計位置安裝)復位，穿上螺栓并擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調校標志標牌的傾斜角度和方位角度。

　　⑵用水平尺調校標牌的傾斜度和方位角，要求標牌水平、視覺符合行車要求。待標志標牌調校好后再螺絲擰緊固定。

　　5、施工質量標準

　　⑴交通標志標牌的尺寸和質量符合要求。

　　⑵交通標志標牌安裝位置準確，角度符合要求，且安裝牢固。

　　⑶標志標牌應清晰、反光效果明顯。

　　三、保證措施

　　建立強有力的項目管理班子，嚴格管理，科學施工，在人力、物力、財力、技術上充分保證各職能部門積極配合，全力服務，于工程及各項資源投入實行動態管理，確保工程按計劃進行。

　　施工應做到各工種及作業隊統一指揮，協調一致，建立嚴格目標責任制度，責任到人。

施工方案范文 篇6

　　一、系統結構圖

　　圖略

　　二、系統組成

　　1)視頻、數字展示臺。

　　它可以進行實物、照片、書本資料的投影，是一種非常實用的設備。它不單獨使用，只能輸出視頻、數字信號，由多媒體投影機來投影。

　　2)多媒體投影機。

　　多媒體投影機是整個多媒體演示教室中最重要的也是最昂貴的設備，它連接著計算機系統、所有視頻輸出系統及數字展臺，承擔視頻、數字信號輸出成像的重任。

　　3)多媒體計算機。

　　多媒體計算機是演示系統的核心，大多數數學軟件都要由它運行，而且在很程度上決定演示效果的好壞。

　　4)視頻輸入系統。

　　它包括錄像機、DVD機等，其視頻信號由多媒體投影機投影到屏幕上。

　　5)音響系統。

　　包括麥克風(有線或無線)、功放、音箱等，用以輸出音頻信號，其配置可根據教室空間大小和人數的多少來定。

　　6)中央控制系統。

　　由于多媒體演示教室中使用了多種數據、視頻音頻設備，要完全用好這些設備對上課的教師來說有一定的難度。中央控制系統用系統集成的方法，把整個多媒體演示教室的設備操作集成在一個平臺上，所有的設備的操作均可在這個平臺上完成，使用者無須對單個設備進行操作。

　　三、系統功能

　　1).本系統可通過大屏幕投影機清晰適時的向學生演示：

　　a..計算機信號(校園網絡)、CAI教學軟件及制作好的課件;b.實物展示臺的實物、文字、圖形、圖片、幻燈片及照相底片;c.DVD，影牒機上的教學節目以及有線電視等其它視頻信號。

　　2).快捷智能中央控制系統全圖像的監視，簡單易用的單層控制界面可以讓您靈活的控制以下設備：投影設備，音響設備，計算機，環境燈光，屏幕，窗簾等，具有預監、播放、控制等功能，幫助您節省更多的時間，人力和物力，有效的提高工作效率。

　　3).舉辦各種多媒體會議

　　4).在周末播放電影等文藝娛樂節目，并可以舉辦中小型的文藝演唱會，充分利用資源，豐富學校的課余文化生活。

　　5).教師用高保真無線話筒授課，減輕授課中的疲勞，特別是在上集體課時更為突出，可以在課堂的任何地方進行授課，使教師和學生溶為一體，對培養高素質的學生及教學質量的提高起到事半功倍的作用。

　　6).通過視頻展示臺的場景攝像功能監控會場.

施工方案范文 篇7

　　水電改造關系到我們日后住房的全部功能性使用，改造的是否成功，決定了我們生活的品質，所以需要花費更多的時間和精力去設計我們的水電點位。

　　今天我們為各位詳細講解下水電改造的知識，內容涵蓋：

　　前期設計(含點位圖)

　　水電改造流程

　　材料準備及說明

　　施工方式

　　水電改造注意事項及驗收

　　那我們直接開始：

　　1.前期設計

　　1.1電路設計

　　1.1.2插座設計

　　注意事項：

　　【高度確認】地熱在原始地面加高80-100mm，衛生間及廚房有地熱的情況下加高130-150mm，沒有地熱的情況下加高40-50mm

　　【浴室鏡】直接預留電源，開關已經基本集合在浴室鏡上。

　　【吸塵器】手持移動充電吸塵器

　　【熱水器】熱水器，不同品牌的電源線方向是不同的，有在左邊的也有在右邊的，后期不可調。

　　【床頭柜】網絡上確定尺寸。

　　【電動窗簾】需要使用窗簾盒，距離窗戶200mm

　　【空調】需要提前確定立式還是掛式

　　【地熱】地熱插座，為未來智能地熱做預留

　　【弱電箱】可不比是插座，但是要預留電源線，注意弱電箱的尺寸

　　【冰箱】盡可能不在冰箱后側，可以讓冰箱放的更靠后

　　【軟水機】盡可能不要在軟水機后側，可能由于插座較高，導致軟水機放不進去

　　【掛畫】為以后的電子畫做準備

　　【投影儀】表格中沒有補充進來

　　【油煙機】油煙機上方沒有櫥柜，記得插座要盡可能高一些，插座矮會被油煙機擋住

　　1.1.2開關及電源設計

　　【客廳】主燈、射燈(沙發、電視、玄關)、燈帶

　　【餐廳】餐廳主照明、餐桌吊燈、射燈(墻壁)

　　【走廊】走廊壁燈、走廊射燈

　　【主臥】床頭壁燈、床頭吊燈、主燈、氛圍燈、化妝鏡電源

　　【衛生間】射燈(馬桶區、浴室柜、淋浴區)主燈、浴霸

　　【廚房】主燈、涼霸

　　【其他房間】常規開關

　　PS：建議開關預留零線，零線可以降低智能開關安裝成本。

　　1.1.3需要確定尺寸

　　【前提】所有電器尺寸的長寬高及位置

　　【客廳】電視柜、沙發、電視、音響、投影儀

　　【玄關】鞋柜

　　【主臥】床、床頭柜、化妝桌、衣柜、電視

　　【衛生間】馬桶、浴室柜、淋浴區、花灑、洗衣機

　　【廚房】冰箱、櫥柜下柜、櫥柜上柜、櫥柜布局、油煙機、水槽

　　【餐廳】餐桌、餐邊柜

　　【其他房間】床、床頭柜、衣柜、辦公桌、榻榻米

　　【其他電器的位置】掃地機器人、電風扇、空調、凈化器、飲水機、吸塵器、微波爐、烤箱、音響、電腦

　　1.2水路設計

　　1.2.1上水

　　總閥門(主管道)、前置過濾器(主管道)、洗碗機(冷水)、水槽(冷熱水)、全屋凈水(主管道)、全屋軟水(主管道)、熱水器(主管道)、洗衣機(冷水)、浴室柜(冷熱水)、花灑(冷熱水)

　　1.2.2下水

　　【廚房】洗碗機、水槽(或垃圾粉碎機)、軟水機、RO凈水器(超濾則不需要下水)

　　【衛生間】洗衣機、淋浴區、浴室柜(地排還是墻排)

　　【陽臺】排水、洗衣機

　　2 水電改造的流程

　　點位設計(插座、開關、燈源、上水、下水)→成品保護(下水口)→水電彈線→切槽→剔槽→清理垃圾→固定線盒→穿線管(水管)→電路驗收→水路打壓驗收

　　3 水電改造的材料介紹及購買注意事項

　　以3室2廳2衛1廚房鎖需要的材料為例

　　【PPR管】20(4分管)25(6分管)一般家庭入戶后主管道選擇20/25，分支管道選擇20，國內主要用水設備均為20接口，主管道用水設備如前置過濾器，全屋過濾器，軟水機等使用25接口。

　　【PPR管件】管的利潤空間很低，管件才是商家的利潤點，購買時要對比管件價格

　　【PPR購買心得】除了品牌外，是否具有廠家上門打壓并出具質保卡也是衡量管件優質的保障，廠家上門也可以驗證管件真偽。PPR建議本地購買，網購最長只有2米，線下購買最長為4米，好處是少了接頭。

　　【軟連接】初期打壓使用，不必太好，能用即可

　　【塑料水龍頭】臨時使用，越便宜越好

　　【生料帶】品牌生料帶即可

　　【穿線管】16(3分)20(4分)部分地區由于電工施工切槽費勁，則會使用16的穿線管，需要注意16穿線管搭配16杯梳，搭配能夠使用16杯梳的暗盒(暗盒標準為20，16杯梳會出現安裝不上的情況)

　　【杯梳】杯梳是否使用，也是評價一個水電的標準之一

　　【暗盒】暗盒、穿線管、杯梳、直接，選擇第一要素要具有國家CCC阻燃強制認證。另外暗盒要選擇可微調的那種。

　　【暗盒保護蓋】小東西，很便宜，但是卻非常實用，防止進水泥，進石膏。

　　【BV線】4㎡接插座，2.5㎡接燈，如沒有大功率電器2.5㎡接插座也足夠。

　　【蠟管】頂棚開槽無法走穿線管時使用，也是沒有辦法的辦法，蠟管也具有一定阻燃性。

　　【200W燈泡】好處就是亮還便宜，費點電但是真的非常亮，LED買到這個亮度要很貴

　　【燈頭】裝修期間換一個陶瓷的燈頭，耐用，很便宜

　　【線卡子】小東西但是要買好的，還有PPR的線卡子也要買好的，不好的容易釘不進去

　　【鋼線】鋼絲線用來給電線、網線穿線用

　　【PVC膠布】大品牌阻燃即可

　　【鋸片】切水泥墻的鋸片，電工切水泥墻用

　　【錫膏錫條】電線對接后，掛錫使用，是高電工的評價標準之一，掛錫就是在對接電線上掛上一層錫，原理和電路板上的焊點類似。

　　【發泡劑】用來固定暗盒使用，部分地區則選擇其他方式固定暗盒，最好選擇阻燃發泡劑，發泡劑槍并不是很實用，選擇發泡劑的管就可以了

　　【下水】花灑、洗衣機、浴室柜使用50管，廚房主管道使用75管，衛生間下水管及主管道使用110管

　　【下水膠】下水膠也非常關鍵，建議品牌下水膠

　　4 施工方式

　　根據不同的環境會選擇走頂、走墻、走地三種方式

　　4.1走頂

　　水管走頂，部分裝修公司宣傳的，走頂的好處水管有漏電可以及時發現，但水管打壓后漏的概率非常低，水管要是選擇走頂，則需要進行管外保護，一是保溫防止凝露，二是管暴露在空氣中并不好。水管走頂都是橫平豎直，不存在走斜線的方式。走頂的時候，頂面管線必須用專用管卡固定，每個固定點間距不能大于60CM。

　　電路走頂，電路走頂比較常見，與水管一致，要固定牢靠。

　　4.2走墻

　　水管走墻不管是熱水管還是冷水管都是走垂直的;電線走墻不管是開關，還是插座線，弱電線，都盡可能垂直線;墻面走線垂直，盡量不開橫槽，開橫槽長度一般是不能超過30CM、嚴禁開斜槽，避免破壞墻體結構。

　　4.3走地

　　水管走地——水管都是橫平豎直的走，但現在都開始水管走頂不走地了，因為走地涉及到鋪磚之后維修困難的問題，水管走頂更便于維修。

　　電線走地——電路走地盡量點對點，能兩點一線走直線絕對不橫平豎直帶拐彎，不僅節約材料省錢，還便于后期維護。

　　4.4電全屋重新布管還是原有插座接線

　　目前在南方更多的是全屋重新布管穿線，原有的插座報廢。

　　好處：是全屋線路重新布局，不存在接線點

　　壞處：造價高(人工成本高，材料成本高)全屋布線需要走地，北方地區由于地熱已經鋪好，無法地面開槽施工

　　原有插座接線，在北方比較普遍

　　好處：省人工，省材料

　　壞處：需要在水電改造后，記錄接線點位置，方便后期出現問題后進行維修維護

　　4.5新房水電改造費用含材料(20__年為例)

　　80平米新房水電斷點改造的費用：3000~6000元左右，全改12000元左右。

　　60平米新房水電斷點改造的費用：20__~5000元左右，全改10000元左右

　　100平米新房水電斷點改造的費用：5000~8000元左右，全改15000元左右

　　5水電改造注意事項及驗收

　　1.水電不可以同槽，冷熱水管不能同槽，強弱電不可同槽

　　2.水路驗收打壓0.8-1.2Mpa,半小時內掉壓不超過0.05Mpa，水管接口不漏不滲為合格。

　　3.電路阻值測試大于0.5 MΩ

　　4.花灑中間距150mm，水口要垂直，高度要設計合理

　　5.電路要檢測是否通電

　　6.下水管要進行沖水測試，查看是否堵塞

　　7.水電盡可能不要出現交叉

　　8.墻排下水管高度要預先確認

　　9.花灑高度要提前確認

　　10.插座的位置及尺寸要提前確認

　　11.所有開關高度盡可能一直

　　12.強弱電盡可能分開較大的距離，防止相互干擾。

　　13.開關不要裝在門的背后(包含衣柜門)

　　14.記得考慮雙控

　　15.電視選擇壁掛，記得考慮在墻內預埋管

　　16.水電改造后記得每一面墻拍照記錄存檔，有條件測量尺寸存檔

　　17.并排的兩個插座和開關，可以選擇連體的暗盒，效果更好挨的更近

　　整整寫了一下午，將這幾年的經驗都寫了出來，希望可以對伙伴們有所幫助，也希望各位看過我這篇文章后，在水電改造上不在迷惘，也不在留有遺憾。

施工方案范文 篇8

　　一、工程概況

　　二、施工準備

　　1.主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

　　2、施工前的基層處理與環境條件要求：

　　1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。

　　2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2.5水泥砂漿修補平整。

　　3)基層表面應干燥，并已通過驗收，外掛物等已安裝到位。

　　4)施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。

　　5)為保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業面。

　　3、本工程由專業施工單位專業設計節點，同時負責施工。

　　三、施工工藝

　　1、施工順序：

　　2、施工要點：

　　1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。

　　2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

　　A.本工程所使用的標準板尺寸為：1200600(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：FM150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

　　B.在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

　　C.網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

　　D.用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

　　E.聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。

　　F.聚苯板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的1/2。

　　G.在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。

　　H.在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。

　　3)安裝固定件：

　　A.聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

　　B.固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。

　　C.自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

　　D.固定件個數為每平方米6套。

　　4)打磨找平：

　　A.聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

　　B.打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

　　5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

　　6)調制面層聚合物砂漿：

　　A.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有一定的粘度。

　　B.以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。

　　C.聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

　　7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：

　　A.將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

　　B.將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。

　　C.對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

　　(7.4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。

　　D.窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

　　8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

　　9)變形縫及修補處理：

　　A.在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

　　B.對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。

　　10)現場衛生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，保持干凈衛生的施工環境。

　　3、電專業配合要點

　　1)水電專業必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。

　　2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。

　　3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。

　　五、施工節點

　　六、質量標準

　　1、保證項目：

　　1)聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須符合規程及有關標準的要求。

　　A.檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。

　　B.檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

　　A.檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。

　　B.檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

　　2、基本項目：

　　1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

　　A.檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B.檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。A.檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B.檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

　　A.檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B.檢驗方法：觀察檢查。

　　4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

　　A.檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B.檢驗方法：觀察及尺量檢查。

　　5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。A.檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B.檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：

　　1)聚苯板安裝的允許偏差應符合下表的規定。

　　聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

　　H為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　2)保溫墻面層執行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-20xx)第4章第2節“一般抹灰工程”的規定。

　　4、成品保護措施：

　　1)施工中，各專業工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。

　　2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。

　　3)防止重物撞擊墻面。

　　5、其它注意事項：

　　1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。

　　2)暑天施工時，應適當安排不同的作業時間，盡量避開日光暴曬時段。

施工方案范文 篇9

　　一、紗線壁布、無紡布、編織類壁布施工方法：

　　1、此類型的壁紙溢膠后不易清理，直接在墻面上上膠，膠液不能太稀。

　　2、不可使用硬質板或尼龍刷，用軟毛刷由上往下輕刮，將壁紙貼于墻面。

　　3、保持雙手的清潔，不要污染壁布表面。

　　4、用毛刷輕輕趕出氣泡，不可太用力，以免破壞壁布的面料，尤其是經貼紗線類壁布時，要特別注意處理靠近接縫的氣泡，膠水不可以外溢。

　　5、陰角解裁切時把另一邊揭起，防止污染。

　　6、接縫不可用刮板刮壓。

　　7、如表面有灰塵，應用軟毛刷或撣子輕拂。不可用濕毛巾擦試造成污漬擴大。

　　二、金屬類壁紙施工方法：

　　1、金屬類壁紙表面一層金箔或錫箔會導電，要小心避開電源，開關等帶電線路。

　　2、因壁紙膠含有水分，溢膠后再擦除，造成壁紙表面氧化的可能性，故應使用機器上膠，并正確使用保護帶。此外也可以考慮采用墻面上膠的方法進行施工。

　　3、施工接縫處盡量使用壓輥壓合，不要用刮板毛巾等。特別是處理陰陽角時。

　　4、因其金屬特性，所以不可用水或濕布擦拭，以避免壁紙表面發生氧化而變黑.實在不行,要用海綿輕輕檫試。或用墻紙清潔劑試試.

　　5、金箔壁紙一般較薄，表面光滑容易反光，導致底層的凹凸不平、細小顆粒都會一覽無余，故此種紙對墻面要求較高，光滑平整的墻面是裱糊前基本條件。

　　6、正因為金箔壁紙，紙底吸水膨脹，而表面不會膨脹，造成其接縫較普通紙為明顯，施工前請施工和客戶說明，并于施工2~3幅后和客戶確認，客戶認可后方可繼續施工。

　　三、紙質壁紙施工方法：

　　1、紙質壁紙比較脆弱，施工時應格外小心不要用力過猛。

　　2、純紙遇水膨脹系數高，避收縮使用高粘的膠。

　　3、施工前保持壁紙的平整和干凈。

　　4、不能用水清洗表面，若發現有污漬，應用毛巾“焦取”。

　　5、不能使用刮板，刮板會讓紙拉伸，事后收縮顯縫，應使用毛刷撫平墻紙。

　　6、接縫不要使用刮板刮壓，會刮壞紙表面防水層處理，事后接縫處發黑。

　　四、顆粒壁紙施工說明：

　　顆粒壁紙概念：在普通壁紙基礎上，采用特殊工藝，將不同形狀環保型顆粒自然分布在壁紙表面，突破壁紙材質局限的約束，成為自然風格的顆粒壁紙。

　　1、不能適用刮板，會刮掉表面的顆粒，應使用毛刷。

　　2、涂膠時涂完一張紙后，用毛刷清理下一張紙，防止顆粒脫落上墻后鼓包。

　　3、裁紙時算好距離，不能出現顆粒在墻的上下裁切位。

　　五、寬幅墻紙施工說明：

　　寬幅墻紙，比通常國內標準墻紙即0.5310M更寬，以美國和韓國寬幅墻紙見常。寬幅壁紙若以韓國紙為例的話規格為1.06m15.6m寬度是國產壁紙的兩倍!面積是國產壁紙的3.12倍.最寬的是1.4米寬，還有1.37米1.3/1.06/1/0.95/0.93/0.70/0.9等規格。

　　1、寬幅墻紙的施工方法基本與國際標準PVC墻紙一樣，但寬幅墻紙需要解決拼接要求高施工難度大的問題。

　　2、現都已采取重疊裁邊的施工方法。施工時根據兩幅邊緣的對花標識重疊2-3公分(視花型而定，如有圖案需重疊對花)用鋒利的墻紙刀在重疊處的中間 (注意不能留有白邊)裁開，裁開時要掌握好用力適中、上下均勻，否則用力太輕墻紙未能完全裁開形成毛邊造成接縫明顯，用力太重墻面形成凹縫就會造成墻紙接縫處凹陷和墻紙翹邊現象。

　　3、裁開后取出上、下邊料，用刮板輕輕刮平并及時用清潔的濕毛巾將墻紙表面上的膠液擦干凈。最后檢查一下如有氣泡，可用注射器刺破，排除空氣后將膠液注射進去再刮平。

　　六、天然草編壁紙施工說明：

　　天然草編壁紙采用天然草編與紙槳復合組成，由人工制作為主，其對縫處沒有規律性。因此在施工中需注意如下幾點：

　　1、使用粘性強的膠水。

　　2、確保墻面的平整，已上清漆并保證施工環境干凈，無粉塵;

　　3、上膠方式：

　　A：機器施工，紙背上膠，邊上用封邊帶封住并在上墻前30分鐘刷好膠水;

　　B：手工施工：紙背上膠，保證膠水的粘性，邊上用封邊帶(保護帶)封住，使膠不致溢出，并于上墻前30分鐘刷好膠水;

　　4、使用鋒利刀片裁縫，切一道縫后即折掉一段道片，確保切縫不起皺，不會起毛邊，注意用力程度避免刀刃切破墻面(裁切時請先從料頭試切)

　　5、接縫處撕開時，補上薄膠，注意須保證膠水不溢出邊縫外，施工過程應手戴白手套。

　　6、大面積的地方請用毛刮板(或PVC刮板包上干毛巾)用力刮平整，部分掉落草絲不影響整體效果;

　　7、接縫補上膠水后請用專用軟壓輪輕壓保證合縫為止，并用干毛巾或海棉吸出小部分溢膠(盡量保證膠水不溢出)。

　　七、海吉布的施工說明：

　　海吉布作為新型復合墻面裝飾材料，包括膠、壁布、涂料三部分，它們是一個有機整體。

　　1、海吉布施工后還要做涂料，應選擇遇水不易溶解的膠，不然易脫落。

施工方案范文 篇10

　　為加強建設工程施工現場消防安全管理工作，堅決預防和遏制重特大尤其是群死群傷惡性火災事故發生，保障人民群眾生命財產安全，為我市經濟社會又好又快發展營造良好消防安全環境，根據《中華人民共和國消防法》、《建設工程安全生產管理條例》、《__省消防條例》等法律法規的規定，市住房和城鄉規劃建設局決定自即日起至20__年__月30日，在全市范圍內開展建設工程施工現場消防安全專項檢查，特制定本實施方案。

　　一、工作目標

　　按照全面普查、摸清底數、落實責任、消除隱患、穩定形勢的總體要求，督促各建設、監理、施工單位全面消除建設工程施工現場火災隱患，堅決預防和遏制重特大火災尤其是群死群傷惡性火災事故發生，為經濟社會發展創造良好的消防安全環境。

　　二、組織機構

　　為切實加強組織領導，市住房和城鄉規劃建設局成立建設工程施工現場消防安全專項檢查領導小組。

　　組長：___(市人大秘書長、主持市住建局工作)

　　副組長：___(市住建局黨組成員、副局長)

　　各相關科室負責人為領導小組成員，辦公室設在市住建局安監科。

　　各區市縣住房和城鄉規劃建設局負責對本行政區域內建設工程施工現場消防安全管理工作進行專項檢查。

　　三、檢查范圍

　　全市范圍內在建的房屋建筑和市政工程。

　　四、檢查內容

　　(一)在建的房屋建筑和市政工程施工現場是否按要求設置消防水源;

　　(二)是否按要求配備消防設施和滅火器材，并保證完好有效;

　　(三)是否根據施工進度，同步安裝室內消火栓系統或設置臨時消火栓;

　　(四)施工現場的辦公區、生活區與作業區是否按要求分開設置，并保持安全距離;

　　(五)是否在尚未竣工的建筑物內設置員工集體宿舍;是否編制火災事故的應急處置預案，并組織演練;

　　(六)各類易燃可燃建筑材料是否分類堆放保管;

　　(七)施工人員宿舍是否嚴格落實用電、用火等消防安全管理制度;

　　(八)施工現場人員是否進行消防安全教育培訓;

　　(九)消防設計文件是否經公安消防機構審核或設計備案，施工現場裝飾裝修、保溫等建筑材料是否與設計相符，是否符合國家相關耐火性能規定;

　　(十)電焊、氣焊、電工等特種作業人員是否持證上崗。

　　五、工作步驟

　　(一)動員部署階段(20__年8月30日前)。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、監理、施工企業要成立建設工程施工現場消防安全專項檢查領導小組，制定實施方案，明確人員分工，落實工作責任，召開專題會議，對施工現場消防安全工作進行動員部署。

　　(二)組織實施階段(20__年9月1日至20__年__月15日)。

　　各建設、監理、施工單位要全面開展施工現場消防安全大檢查，發現問題及時整改。各區市縣住房和城鄉規劃建設局要認真組織開展本轄區建設工程施工現場消防安全專項檢查。市住房和城鄉規劃建設局將組織執法檢查組對市區建設工程施工現場消防安全進行專項檢查，嚴厲打擊各種消防違法違章行為，集中整治各類火災隱患，并對各區市縣專項檢查工作開展情況進行重點抽查。

　　(三)總結驗收階段(20__年__月16日至20__年__月30日)

　　各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、施工、監理單位要認真總結施工現場消防安全工作情況，完善和落實長效機制，鞏固專項檢查成效。

　　六、工作要求

　　(一)提高認識，加強領導。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、監理、施工單位要進一步提高對做好建設工程施工現場消防安全工作重要性的認識，站在保穩定、促發展的高度，全面加強對施工現場消防安全工作的領導，最大限度預防火災和減少火災危害。

　　(二)強化措施，落實責任。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、施工、監理單位要認真研判施工現場火災規律，查找薄弱環節，制定實施方案;要逐級落實火災隱患排查整治責任，定崗、定位、定責，做到一級抓一級，一級對一級負責。建設、監理、施工單位的主要負責人要對本單位消防安全工作負總責，確保建設工程施工現場消防安全。

　　(三)加大力度，嚴格執法。要進一步加大執法檢查和行政處罰工作力度，對查出的違法行為要依法嚴肅處理。對隱患較多、問題突出、不能及時整改的單位，要實行掛牌督辦、定期銷號。

　　(四)廣泛宣傳，營造氛圍。各區市縣住房和城鄉規劃建設局，各建設、監理、施工單位要切實抓好建設工程施工現場消防知識宣傳工作，為專項檢查行動營造良好輿論氛圍。

施工方案范文 篇11

　　對于貼墻紙來說，墻體屬于隱蔽工程，如果無視，墻紙上墻以后，將會出現一系列問題：貼完不久就霉跡斑斑、內部氣泡密密麻麻、翹邊問題陰魂不散…… 如同地基相對于高樓，墻體對于墻紙的承載作用也是不可估量的，一旦有所忽視，一切心血將會付諸流水。墻體處理應做到以下幾點：

　　1、做好防水：

　　墻體滲水是大忌，就算不貼墻紙，相信誰也不敢天天住在墻壁滲水的屋子里吧，生命安全可能都得不到保障。

　　防止墻體滲水就要做好防水工程，這里特別強調的是，對于隔壁是衛生間的墻面，在衛生間的那面墻上，更必須做防水，以免使墻紙受到衛生間的潮濕影響。

　　2、保證平整：

　　如果墻體坑坑洼洼，既增大施工難度，又難以確保施工質量，影響美觀，因此，墻體平整至關重要。判斷墻體是否平整的方法極其簡單，一般用肉眼就能觀察出來，或借助白熾燈在墻角照射觀察，也可用長木棍靠在墻面上，看是否有空隙。

　　二、貼墻紙應具備的六大條件

　　墻紙施工是房子裝修硬裝的最后一道工序、軟裝的開始，應在木工、油漆、水電、抹灰等所有硬件全部完成，并進行過一次衛生打掃之后進行。

　　1、地板裝好

　　2、踢腳線裝好

　　3、門套與門裝好

　　4、木器漆完成

　　5、空調孔打好

　　6、窗簾掛桿孔洞打好

　　三、工藝流程

　　施工前準備 → 畫垂線 → 裁紙 → 悶水 → 刷膠 → 紙上墻 → 接縫處理 → 大面處理 → 接縫處理

　　四、施工工藝

　　1、 基層處理

　　基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關鍵，應認真做好處理工作。對各種墻面總的要求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。

　　1)對舊墻面首先對墻體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進行修鋪，清除浮松漆面或漿面以及墻面砂粒、凸起等，并把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分1～2次修鋪填平，然后滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。

　　2)對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼應用膩子鋪平，并滿刷膠油膩子一遍，然后用砂紙磨平。

　　2、涂刷基層處理材料

　　基層處理并待干燥后，表面滿涂基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現象。

　　3、墻面劃垂線

　　株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。

　　1)施工時，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標準。

　　2)取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙1～2㎝為宜。

　　3)裱糊時，應經常校對、調整，保證紙幅垂直。

　　4、壁紙及基層涂刷膠粘劑

　　根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅應編號，按順序粘貼。

　　1)準備上墻裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍(即悶水)，再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。

　　2)為了使壁紙與墻面結合，提高粘結力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上墻裱糊。

　　5、裱糊

　　壁紙可采取紙面對折上墻。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般墻面采用對縫，陰、陽角處采用搭縫處理。

　　1)裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，然后用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。

　　2)多余的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾(軟布)抹凈，以保持整。

　　五、壁紙裱貼過程中需要注意的事項

　　1、裁剪壁紙

　　1)裁紙最好由專人負責，在工作臺上進行。如果是大、中卷壁紙，為了拉紙方便，宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。

　　2)裁紙的尺寸主要根據要裱貼的部位下料。下料時，應比較貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富余，然后再將多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大于要裱糊的實際尺寸，一般長3㎝左右，例如墻與吊頂的交接部位，考慮到吊頂可能會局部不平，如果不是壁紙順著邊緣貼密實，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達到密實。

　　3)如果室內凈空較高，墻面直分段進行，每一段的長度可根據具體情況適當掌握。一次接糊的高度，如果從方便操作的 角度考慮，宜在3m左右。

　　4)壁紙應做到邊緣整齊，特別是采用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應適當的裁取。否則，邊線不整齊，影響拼接的質量。

　　2、刷膠粘劑

　　1)刷膠粘劑操作并不難，可剛于基層，也可劇于壁紙背面。

　　2)如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因為較厚的壁紙，膠刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要雙面利膠。

　　3)裱糊塑料紙，正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由于劇后可以將壁紙膠面對膠面對疊碼放，便于施工時拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發，刷過膠后起到悶水作用。

　　3、壁紙悶水 所謂悶水，是指用清水濕潤紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時遇到膠粘劑而發生伸縮不勻。如若伸縮不勻，則 在表面起皺，影響裱糊質量。

　　1)裱糊普通塑料壁紙，提前悶水是必要的。 悶水方法：用排筆蘸清水濕潤背面(即清水)，也可將裁好的壁紙卷成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然后拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停20 min左右。

　　2)如果裱糊墻面時是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時干的壁紙突然遇到濕的膠粘劑，由于遇水程度的差別而造成皺折現象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等于刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液。所以，裱糊中起皺現象會比前者少很多，如果再采用專人刷膠粘劑，刷過后再膠面對膠面對折存放一會，會使壁紙通水得以充分伸縮。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進行悶水這道工序。

　　4、陰、陽角部位處理

　　1)為了防止使用中開膠，裱糊時不要在陽角部位留拼縫。陽角部位多采用包過去的方法，在陰角處拼縫。對陰角部位，壁紙拼縫不要正好留在陰角處，而是搭入陰角1~2cm。

　　2)陰、陽角及窗臺等部位易于積灰塵，應增刷1~2遍膠粘劑，以保證粘結牢固。

　　3)如果局部有卷邊、脫膠現象，補貼時，可用毛筆上白膠，將其補牢。這種現象多發生在窗臺水平部位、墻與項的相交部位。

　　5、大面積裱糊

　　1)大面積裱糊前，宜先做樣板間，根據使用的材料及裱糊部位，總結經驗，統一操作要領。

　　2)有些質量上不易解決的問題，還需請有關單位共同研究解決。如圖案拼接、花紋對稱等，找出是材料或施工方面的原因。

　　6、膩子的強度

　　1)修補墻面所用的膩子，要有一定的強度，不宜單獨使用數甲基纖維素作為主要膠結材料。

　　2)在較潮濕墻面上裱糊完畢白天應打開窗，適當加強通風夜間將門窗關閉，防止潮濕氣體侵入。

　　7、其它

　　1)裱糊壁紙是在室內其它工種基本做完的情況下進行的。如果墻面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙漿未夠充分干燥，容易造成表面色彩不勻。如果裱糊后打洞，更是不妥，破壞了成品，局部難以修復。

　　2)裱糊壁紙，應在完全干燥的情況下，再進行驗收。因為有些缺陷，只有在干燥的情況下，才能看出毛病。

　　六、施工完畢主要事項

　　施工完畢后，還需要留意一些細節，比如通風、清潔保養。在這些細節方面留意，用墻紙裝飾的居室，可以始終保持美觀、清潔的效果。

　　1.陰干墻紙:貼完墻紙后，應關閉門窗2-3天，使墻紙陰干。剛貼完墻紙的房間立刻通風會導致墻紙翹邊和起鼓。

　　2.防止開縫:墻紙未干之前千萬不要開暖氣和空調，以免墻紙劇烈收縮造成開縫現象。

　　3.防潮通風:在空氣濕度較大時，要及時關窗，防止屋外潮濕空氣的侵襲;天氣比較好時，要及時打開窗戶通風。

施工方案范文 篇12

　　一、工作目標

　　通過建立有效的管理制度和保障措施，達到《天津市清新空氣行動方案》及__集團20__年_月_日第_次安全例會確定的關于站點項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建筑施工現場地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業等5個100%”的要求標準，實現建設工程施工和地塊整理揚塵治理工作制度化、規范化，持續改善我市環境空氣質量。達到消除施工現場施工揚塵，杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。

　　二、組織機構

　　__公司防治揚塵污染領導工作組

　　組長：___公司總經理

　　副組長：____

　　成員：____等

　　擬啟動各工程項目負責人

　　各地塊責任區負責人

　　三、防治內容及標準

　　(一)建設施工工地

　　建設工地施工揚塵防治工作，重點采取設置工地圍擋、硬化主要道路、規范物料碼放和散體材料堆放、配備現場出入口沖車設施、密目網封閉建筑立面、禁止現場攪拌混凝土等6個方面的措施，具體標準如下：

　　1、工地圍擋標準

　　工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建筑工地，采用實體圍墻裝飾或鋼結構架體圍擋，有基礎和墻帽，配備夜間照明設備，高度不得小于2.5米。圍擋外側與道路銜接處要采用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地，采用白色彩鋼板圍擋，高度不得小于2米，圍擋根部與地面不能有空隙，必須穩固、安全、整潔、美觀。

　　2、工地現場主要道路標準

　　建設工程施工現場道路，應當混凝土硬化，并及時清掃灑水降塵，達到車輛行駛無揚塵的標準。

　　3、工地物料碼放、散體材料堆放標準

　　(1)裸露場地應當綠化或采用綠色防塵網苫蓋。

　　(2)施工現場堆放砂、石等散體物料的，應當設置高度不低于0.5米的堆放池，并對物料裸露部分實施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應當集中堆放，堆放高度不得超出圍擋高度，并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉，達到無空隙的苫蓋標準。

　　(3)施工現場的各種設施、建筑材料、設備器材、現場制品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的區域存放，并設置標識，禁止混放或在施工現場外擅自占道堆放。

　　4、工地出入口標準

　　所有建筑工地出入口必須設置車輛沖洗裝置，沖洗平臺應設置于工地大門內側，其周邊設置排水溝，排水溝與沉淀池相連，并按規定處置泥漿和廢水排放，沉淀池需定期清理并與市政排水管網相接。每個工地應根據工地運輸車輛進出情況，配備專職人員，負責對駛出工地的物料運輸車輛的車輪和車身沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。出入口設置監控攝像頭，監控錄像本地硬盤存儲時間不少于一個月。

　　5、建筑立面密目網封閉標準

　　建筑工程立面必須采用規格不低于20__目的密目式安全立網進行全封閉，并保持清潔，封閉嚴密。建筑垃圾和廢棄物應采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運，不得從建筑物高處傾倒。

　　6、其他要求

　　施工現場必須采用商品混凝土和預拌砂漿，禁止在施工現場攪拌混凝土和灰土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚燒垃圾等有害物質，禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產塵作業應采取降塵措施。

　　(二)工程渣土運輸

　　1、工地出入口硬化不少于30米，并設置車輛沖洗設施，對駛出場區的渣土車輛車輪車身進行沖洗，達到車輛無帶泥上路的標準。

　　2、工地場區應設置專人對工地出入口及工地場區周邊道路清掃沖洗，達到車輛行駛無揚塵的標準。

　　3、渣土運輸車輛必須采用密閉運輸，平槽裝運，渣土不得超過車輛側幫，嚴禁裝運濕泥。

　　4、基坑內道路應硬鋪，不得有浮土，防止車輛駛過造成揚塵。

　　5、禁止渣土外溢至圍擋以外，工地場區內暫存的渣土應當集中堆放并全部苫蓋。

　　(三)土地整理地塊(已完成土地移交手續)

　　要按照市里提出的“5個100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。

　　四、治理措施

　　(一)落實責任，實行網格化管理。制定公司揚塵污染點位圖表，建立臺帳，納入__集團揚塵污染點位總圖和防治責任總臺帳。按照治理小組領導分工負責制執行。在__基礎設施配套工程招標和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容，明確按照《__公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)執行。開工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實施方案》，落實各項防塵措施，否則不得開工。已開工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改，經復查達到要求后復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理范圍內，監督施工單位落實防塵措施。

　　(二)對渣土運輸嚴格管理。實行施工單位和渣土運輸單位之間的協議公司備案制度，要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無渣土運輸資格的企業，嚴禁使用無密閉裝置的車輛運輸渣土，嚴禁無牌照車輛進入工地，嚴禁不平槽裝運車輛駛出工地，嚴禁幫鉤缺失、損壞的車輛進出工地，嚴禁裝運濕泥，嚴禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地，嚴禁無工地標牌的車輛進出工地。

　　明確要求渣土運輸企業要達到具備基本安裝衛星定位系統并與公安交管部門聯網條件，渣土運輸不按要求落實時要嚴肅追究施工單位管理責任。

　　(三)加大檢查力度。項目現場實行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度;項目負責人每周聯合檢查和不定期抽查制度;公司安委會每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法，加大檢查力度;配合上級單位和部門做好不定期檢查;對整理地塊加大重點巡查力度。對措施不到位、責任不落實、整治效果差的項目和整理地塊即時下達限時整改通知書，到期仍未整改到位的按照相關法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。

　　(四)建立考核懲處機制。嚴格按照《__公司建設工程文明施工管理辦法》(試行稿)規定執行，如果發生上級單位通報和約談情況，除了按照相關規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外，要按照公司規定對相關責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。

施工方案范文 篇13

　　一、工程概況

　　京鈺·滏河灣住宅商業配套工程，位于主城區東部，滏陽東路以南，輕工街以東，濱河路以西的黃金地段。基礎為鋼筋砼灌注樁，樁基上部為鋼筋混凝土筏板，地下室：商業、1#、2#、3#樓為兩層，17#樓為三層，地下室主要為地下車庫、地下水池、設備用房、儲藏間等，地下室建筑面積為10036㎡。商業地上五層，1#、2#、3#樓住宅地上均為32層，17#樓住宅地上為33層;本項目施工主要以住宅為主，商業為附，功能齊備，能夠滿足住戶的日常需求，商業建筑面積：9388㎡，住宅建筑面積117685㎡。

　　在雨季的來臨前，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質量和施工安全，特制定雨季施工專項方案如下：望各班組、項目部認真遵照執行。

　　二、總則

　　1、進入雨季，應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。

　　2、各班組(項目部)要根據本工程項目的特點，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執行情況。

　　3、施工期間，施工負責人要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目部施工現場管理人員，以便及時采取應急措施。重大吊裝，高空作業、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報，確保作業安全和保證混凝土質量,并做好覆蓋工作。

　　4、施工現場道路必須平整、堅實，兩側設置排水明溝設施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面，重要運輸路線必須保證循環暢通。

　　①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎工程、等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。

　　②根據“晴外、雨內”的原則，雨天盡量縮短室外作業時間，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。

　　③現場施工用水管線要進入地下，不得有滲露現象，閥門應有保護措施。④各單項工程施工現場要成立應急小組，遇到特大雨水天氣及時有組織地進行防雨防積水工作。

　　⑤現場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施;配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止進水受潮造成漏電或設備事故。

　　⑥所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，施工期間應加強教育和監督檢查,操作員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產。

　　5、土方與基礎工程

　　①雨季進行土方與基礎工程時，嚴格按照施工方案、技術質量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵，做好降排水的應急工作。

　　②雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑(槽)挖完后及時組織澆筑砼墊層，并覆蓋保護好。基坑周圍設降水井和排水溝，隨時保護排水暢通，減少積水。

　　③施工道路距基坑邊不得小于2m。

　　④坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況加強檢測的時間和力度，發現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工。

　　⑤基坑開挖時，基坑支護，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。

　　⑥回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規范要求。

　　⑦施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

　　⑧混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。

　　⑨樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟，致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。

　　6、模板工程

　　①各施工現場模板堆放要下設墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。②模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。 ③拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。

　　7、鋼筋工程

　　①鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。

　　②銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。 ③遇雨水天氣可將鋼筋材料覆蓋。

　　8、混凝土工程

　　①砼澆筑前必須清除模板內的積水。

　　②砼澆筑前不得在雨中進行，遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子，施工縫應按規定要求進行處理。

　　③砼初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。

　　④澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續施工時，先對接合部位進行技術處理后，再進行澆注。

　　9、砌筑工程

　　①水泥堆放要離地面高300mm，最好存放在庫房，防止受潮、淋雨。②對剛已砌完的砌體及時覆蓋，防止雨水沖刷，嚴格按照規范要求進行施工。 ③遇中、大雨時應停止施工，并對作業區域進行全面檢查，保證材料、墻體已進行保護。

　　三、 安全生產技術措施

　　1、現場施工安全措施

　　2、人身安全

　　3、加強安全教育，定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度，安全操作規程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓，經培訓合格后方準上崗。

　　4、凡進入現場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入現場。

　　5、用電安全

　　5.1.1現場配電、接線必須電工進行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品,違者重罰。

　　5.1.2現場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。

　　5.1.3配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。

　　5.1.4設備要采取防雨，防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。

　　5.1.5獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。

　　5.1.6現場照明必須按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。

　　5.1.7 移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。

　　5.1.8對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發現、消除事故隱患。

　　5.1.9對配電房檢查排水、積水是否通暢;防止雨水進入配電房，確保用電安全。

　　6.機械設備安全

　　6.1.1現場所用設備布局合理。安裝牢穩，周正，清潔，符合規范要求。

　　6.1.2定期對使用設備維護保養、保證不帶病運轉，必須掛牌，專人維修管理以及維修人帶電工的聯系方式，設備完好率達到規定標準。

　　6.1.3嚴格按規程進行操作，發現機械故障及時處理，不得強行運轉，以免損壞設備或降低設備使用壽命。

施工方案范文 篇14

　　一、編制依據

　　1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

　　2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB 50303-20__

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯接圖集》02D501-2

　　二、 工程概況

　　本工程位于楊凌區神農路西段。由楊凌技術職業學校建設，由陜西省現代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結構，地上十一層，建筑高度為37.05米。

　　三、 主要施工方法和技術措施

　　1、 電氣管線(預埋)敷設

　　1)管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施;

　　2)電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續樓板開槽，影響樓板結構安全;

　　3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求;

　　4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

　　5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全;

　　6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽;

　　7)電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

　　2、 開關、插座預埋，箱體預埋

　　1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位;

　　2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位;

　　3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

　　4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

　　5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈;

　　6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求;

　　7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

　　3 、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

　　1)吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

　　2)支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

　　3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

　　4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈;

　　5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大于管直徑的10%;

　　6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

　　7 )采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣;

　　8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

　　9) 金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

　　10 )導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

　　11) 導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;

　　2 )管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

　　3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

　　4 )同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

　　5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接;

　　6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

　　7 )管子兩端必須接地;

　　8) PVC管敷設必須符合規范要求，接頭處壓點要規范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

　　2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;

　　3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好;

　　4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊;

　　5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節;

　　6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

　　7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

　　6、 機房、配電房、電氣井道內管線安裝

　　1 )電氣管線盡量采用橋架敷設;

　　2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許

　　人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

　　3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規范要求;

　　4)進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接;

　　5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、 設備安裝階段

　　1 、 配電箱安裝

　　1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

　　2 )箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確;

　　3 )三相五線制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出;

　　4)箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾;

　　5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、 開關、插座安裝質量要求

　　1) 開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面;

　　2)開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

　　3)并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致;

　　4)嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接;

施工方案范文 篇15

　　全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯合施工，不僅工序復雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關系。為了使玻璃幕墻的`施工安裝順利進行，必須根據工程實際情況，編制好單項工程施工組織設計，并經總承包單位確認。

　　一、施工準備

　　(一)技術準備

　　1.技術資料收集現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

　　2.設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

　　(二)材料及機具準備

　　1 .主要材料質量檢查

　　(1)玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

　　(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

　　2 .主要施工機具檢查

　　(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。

　　(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

　　(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20mm。

　　3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

　　(1)放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。

　　(2)安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。

　　(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

　　二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

　　(一)放線定位

　　放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

　　1.測量放線

　　(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

　　(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~ 2mm。

　　(3)測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

　　2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。

　　(二)上部承重鋼構安裝

　　(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹干凈。

　　(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

　　(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

　　(4)所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

　　(三)下部和側邊邊框安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。

　　(四)玻璃安裝就位

　　1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

　　(1)再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

　　(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。

　　(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

　　(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。

　　(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

　　2. 玻璃就位

　　(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

　　(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

　　(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

　　(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

　　(五)注密封膠

　　(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

　　(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

　　(3)要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

　　(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

　　(5)注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

　　(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35-45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

　　(7)膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。

　　(8)結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

　　(六)表面清潔和驗收

　　(1)將玻璃內外表面清洗干凈。

　　(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

　　(3)整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。

　　三、保養和維修

　　目前，全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養和維修計劃，并與有關公司簽訂合同。

　　(1)應根據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。

　　(2)清洗幕墻外墻面的機械設備 (如清潔機或吊籃)，應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

　　(3)不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。

　　(4)如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。

　　(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

　　(6)當發現玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。

　　(7)當發現玻璃出現裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。

　　(8)當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行全面檢查。

　　(9)玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。

施工方案范文 篇16

　　為保證施工現場安全，確保春節期間施工現場不發生各類安全事故及物資偷盜事故，結合項目實際情況，制定此方案。

　　一、指導思想

　　堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“以人為本、安全發展”的理念，結合施工現場的實際情況，落實工程建設各方安全生產主體責任和管理部門的安全監管責任，嚴格貫徹執行安全生產法和規章制度，認真解決突出問題，有效防范和遏制安全事故的發生。

　　二、領導小組

　　組長：_

　　副組長：_

　　組員：_

　　三、安全措施

　　1、施工現場安全保證措施

　　(1)施工現場消防保證措施

　　1月31日，工程全面沖出正負零。工人退場后，組織項目部全體人員、各分包隊伍負責人及安全管理人員對現場消防隱患進行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進行覆蓋，要求覆蓋率達到100%，檢查滅火器材的配備情況，對滅火器失效或配備數量不足的情況及時更換、補充，防止春節期間因煙火爆竹燃放引起現場火災事故的發生;對現場消防栓進行全面檢查，確保消防器材配備到位。春節值班人員針對現場易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現場的消防器材、設施進行每日巡查，消除施工現場火災隱患。

　　(2)施工現場臨時用電安全保證措施

　　針對現場臨時用電情況開展全面排查，分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進行封閉。春節值班人員對現場臨電設施進行每日巡查，并填寫巡查記錄，確保春節期間臨電安全，無事故發生。

　　(3)現場物資安全保證措施

　　嚴格落實保安及項目值班人員24小時值守制度，嚴禁無關人員隨意進出工程現場。來訪人員需做好登記手續，對擅自、強行進入施工現場的情況，安保人員應及時報告項目值班人員，由值班人員進行應急處置。對物資存放區進行日常巡查，發現異常情況及時進行處理，并上報領導小組，確保不發生物資丟失現象。

　　2、生活區安全保證措施

　　項目節點完成后，組織工人有序退場，并對生活區進行全面檢查。在確保生活區春節期間無人員居住及消防設施到位的情況下，斷掉生活區電力供應，并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區進行封閉。值班人員對生活區封閉情況進行每日巡查，發現異常情況及時采取應急措施，并上報領導小組。

　　四、事故應急救援及報告制度

　　(1)工程發生安全事故后，值班人員應及時采取有效措施，搶救傷員，防止事故進一步擴大。

　　(2)事故發生后，值班人員應及時將事故發生的時間、地點、事故具體情況及人員傷亡情況報告領導小組，按領導小組指示對事故進行應急處理。

　　(3)事故應急處置結束后，值班人員應當查明事故原因，做好事故的'善后工作，避免類似事故的發生。

　　_項目

　　_年_月_日

施工方案范文 篇17

　　一、 塔吊選用及位置的選定

　　本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結構地上二層，選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

　　二、 塔吊安裝時間

　　為使塔吊盡早投入使用，進場后即做塔吊基礎，盡量在樁承臺施工時即投入使用，塔吊盡早安裝。

　　三、 塔吊基礎施工

　　1、30塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖，開挖深度-4m，承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。

　　2、該基礎采用基礎節固定式，承臺混凝土標號采用C30。

　　3、基礎中心，即塔機中心位置見平面圖。

　　4、基礎預埋基礎節，其標高相對誤差控制在5mm之內。基礎節與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

　　5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。

　　6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎節安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。

　　7、立塔前施工單位應提供相應資料：①塔機布置平面圖，②釬探報告，③基礎技術交底，④隱檢報告，⑥混凝土強度報告，⑦接地技術交底和測試報告，⑧固定支腿標高測試記錄，⑨基礎驗收報告。

　　8、注意：基礎井必須有良好的排水設施。

　　四、塔機安裝方案

　　1、安裝總則

　　(1)使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全

　　1)支牢汽車吊;

　　2)嚴禁超載 ;

　　3)吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度;

　　4)注意吊點位置。

　　(2)安裝作業必須按說明書進行。

　　(3)必須安裝并使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

　　(4)平衡上未裝配重時，嚴禁吊載。

　　(5)風速超過40km/h，嚴禁頂升。

　　(6)頂升作業前，必須用銷軸連接好回轉支撐和頂升套架，并加開口銷。

　　(7)頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處。

　　(8)起吊或落下標準節時，要盡可能靠近塔身。

　　(9)塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

　　2、安裝程序

　　安裝塔身第一節→安裝回轉支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

　　→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節→使用前的準備工作

　　3、安裝

　　(1)安裝塔身第一節

　　將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節上，必要時應裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個部件。直接將塔身第一節安裝在固定支腳上(嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

　　(2)安裝回轉支承及駕駛室總成

　　將平臺、護欄組裝在回轉支承上。將吊具安裝在回轉支承上，并將其吊起安裝。

　　(3)安裝塔頭

　　將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉支承上。

　　(4)安裝平衡臂和起重臂

　　將走臺、護欄和裝有起重吊桿的起升機構組裝在平衡臂上。利用四個專用節點板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。

　　將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。

　　利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

　　吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

　　使用張緊裝置繼續向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力。

　　從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。

　　注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。

　　(5)穿繞起升鋼絲繩

　　(6)安裝平衡重

　　(7)用汽車吊安裝平衡重

　　(8)頂升加節

　　1)頂升前必須進行配平;

　　2)必須注意在進行平衡操作前，將塔身節放在引進導軌上;

　　3)風速超過60公里/小時不允許進行頂升;

　　4)在吊掛下一個標準節之前，必須裝上4根安全銷;下一個加節程序開始前抽出安全銷;

　　5)油缸必須由專人操作;

　　6)塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤;

　　7)安裝本次頂升最后一個標準節前，要裝上回轉支撐通道平臺;

　　8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標準節連接銷軸以前，嚴禁任何起升動作;

　　9)頂升過程必須符合說明書規定，和安全防護規定。

　　4、使用前進行檢查驗收

　　塔機安裝完畢，必須進行調試、驗收，驗收合格后方可使用。

　　五、塔吊裝拆注意事項

　　1)塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的機械公司負責，要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經理部，經項目經理部審批合格后方準施工作業。

　　2) 塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底，機械公司必須必須派專人住現場，負責解決塔吊的維修檢查和管理，確保現場塔吊和安全使用。

　　3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經理部負責安全使用。

　　4)塔吊安裝后，必須經驗收合格方準使用。

　　5)塔吊信號指揮工必須經培訓考試，合格后持證上崗，嚴格執行“十不準”規定。十不準要求如下：

　　1被吊物超過機械性能允許范圍;2信號不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明，吊索不符合規定;10六級以上強風。

　　六、安全注意事項

　　1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;

　　2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

　　3、立塔時必須有專人指揮。

施工方案范文 篇18

　　一、廚房水路改造

　　廚房的水路改造主要包括水龍頭和熱水器，一般家庭都是廚房和衛生間共用一個熱水器，所以在進行水路改造的時候一定要想好熱水器安裝的位置，這樣才能確定冷熱水管安裝的位置，進行水路改造。

　　安裝的時候要注意冷、熱水上水管口高度一致，管口應該高出墻面兩厘，冷熱水管間距是15厘米，這個標準要嚴格執行。冷、熱水管均為入墻做法，開槽時需檢查槽的深度，冷熱水管不能同槽。電熱水器一般需固定在承重墻上，如情況特殊，固定在非承重墻上要做固定支架，且頂層要有足夠位置做固定支架，需提前與熱水器廠家進行溝通，以便確定熱水器出水口的位置。

　　二、衛生間水路改造

　　衛生間水路改造的內容比較多，洗面盆、馬桶、浴缸和洗衣機的安裝位置、是否需要熱水管都要實現想好，地漏的下水道處理要到位，否則以后會造成返水現象。水表安裝位置應方便讀數，水表、閥門離墻面的距離要適當，要方便使用和維修。坐便器的進水出口盡量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據型號來確定出水口的位置，一般要留在馬桶下水口正中左方200 mm處。

　　三、客廳的電路改造

　　客廳需要安裝的電線線路包括電源線、照明線、空調線、電視線、電話線、電腦線、門鈴線等。電線的位置需要事先考慮好，做好預留工作，一般來說，就在 沙發的邊沿處欲留電話線口，在戶門內側欲留門鈴線口，飲水機、加濕器等設備預留電源口，一般情況客廳至少應留5個電源線口。空調，DVD機等不拔插頭都處 于待機狀態的東西最好裝有開關的插座面板，這樣不用的時候就直接關掉，不會浪費電。

　　四、臥室電路改造

　　臥室電路改造一般包 括電源線、照明線、空調線、電話線和電腦線。床頭柜的上方預留電源線口，并采用5孔插線板帶開關為宜，可以減少床頭燈沒開關的麻煩。梳妝臺上方應預留電源 接線口(吹風機);另外考慮梳妝鏡上方應有反射燈，在電線盒旁另加裝一個開關;臥室燈具最好采用雙控開關，一個安裝在臥室門外側，另一個開關安裝在床頭柜 上側或床邊較易操作部位，這樣晚上睡覺時就不用起身去臥室門旁邊關。

　　裝修水電改造方案

　　一、水管改造方案

　　1)套管預埋：由專業技術員根據圖紙確定孔洞(套管)的尺寸、位置及留設方法，土建技術員根據孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求確定補強措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經項目工程師審核同意后進行。孔洞(套管)的預留由專人配合土建施工，完成后由專業技術員和土建技術員共同復查。

　　2)鋼套管制作、安裝：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內刷防銹漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面要光滑。

　　3)防水套管制作、安裝：按照設計或施工安裝圖集的要求進行預制加工，內刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經專業技術員、質量檢查員及土建技術員對位置、標高共同復查合格后進行澆筑，澆筑時一次澆筑完成。

　　二、施工方法

　　1)橋架安裝：依據設計圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設位置及走向。彈線定位，并確定支吊架的固定位置。在豎井內敷設要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進出線的開孔采用機械開孔器。進出管采用絲接。橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處采取抱角連接，并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內管子加支架固定。金屬橋架接茬處應平齊，與管連接處應用鎖緊螺母，護口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。

　　2)支吊架安裝：橋架水平敷設時應按荷載曲線選取跨距為1.5～3m，垂直敷設時，固定點間距2m，在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎接頭的三端500mm內設固定支持點。

　　3)防火封堵：豎井內和穿越不同防火分區的橋架進行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。

　　電氣改造方案

　　一)施工流程

　　1)暗管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線、電盒標記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接

　　2)明管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線、電盒標記→管路連接→地線連接

　　二)施工方法

　　1)管線煨彎：小管徑管用煨管器，大管徑使用液壓煨管器。

　　2)管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

　　3)暗管、盒固定：板內固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20__表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒;

　　4)暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

施工方案范文 篇19

　　一、編制說明

　　1.1編制依據

　　1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期 15#樓工程圖紙及施工合同;

　　2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》;

　　3、《建設工程安全生產管理條例》;

　　4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

　　二、工程概況

　　2.1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司

　　2.2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內

　　2.4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司

　　2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.6建筑部分工程概況

　　江淮人家小區二期12#樓工程，位于小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當于黃海高程14.100 m .15#樓工程，位于小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800 m .江淮人家小區二期18#樓工程，位于小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當于黃海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機具配置

　　根據現場實際情況及工程特點、工作環境、施工進度計劃，實行動態管理、配備機具如下

　　四、施工方法及要點

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養護—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩子+涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工要點

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應壓實壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線。

　　4.3.5保溫層養護，待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據環境干燥情況確定，保持表面不出現發白現象，澆水養護不得少于7d.

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場安裝后形成分格縫。

　　4.3.7抗滲防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗滲防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過3h，落地灰不得使用。初凝后應澆水養護，養護時間不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎工程質量達到合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天; B：柔性耐水膩子+涂料5天。

　　5.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。

　　5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

　　5.4 根據施工進度及時采購建筑材料，并按規范要求做好進場檢驗工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴格按配合比進行計量投料并設專人負責保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質量。

　　5.6加強施工過程中的監督指導工作，對外墻保溫施工實行全過程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。

　　5.8按規范要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規范標準且與施工進度同步。

　　六、安全與文明施工

　　6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。

　　6.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養工作。

　　6.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。

施工方案范文 篇20

　　一、現場圍護：

　　(一)施工現場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

　　(二)建立門衛制度，凡非施工人員不得進入現場，凡進入現場施工必須戴安全帽。

　　(三)對臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設警示牌，引起行人或住戶的注意。

　　(四)圍墻外應書寫宣傳標語和三圖七表。

　　二、施工安全防護

　　(一)外墻圍護：

　　1、采用全封閉立體防護，腳手架的搭設要求詳見附圖，立網上、下邊應與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點≤0.3m。網與網之間拼裝嚴密。立網采用合格的持有安全生產許可證生產的密目安全網。操作層架子外邊緣，設高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

　　2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設防護棚，防護棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長度≥4m，防護棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標志，

　　(二)臨邊及洞口防護

　　1、樓梯跟隨著施工逐層加設防護欄桿，防護欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

　　2、對建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設蓋板或張掛平網。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設欄網或欄桿。

　　3、陰陽臺周邊采用欄桿防護，高度≥1.0m，設二道欄桿(0.35m，0.70m)。

　　4、預留洞口小邊的寬度≥200時均應采取防護措施，可設防護欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設平網防護。

　　5、屋面挑沿板施工時，其底下加設平網，屋面卷材施工時加設挑網或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采用圍網、圍笆，必須封閉嚴密。操作人員同時須掛安全帶。

　　(三)井樁施工安全措施

　　1、粉砂層狀態土方開挖防護

　　(1)本工程采用人工成孔，土質情況復雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產生坍塌，施工危險性較大。根據雜填土層特點，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時，應將該處松動的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設計的樁頂標高時(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強度后，重新彈軸線再進行開挖，確保人身安全。

　　(2)施工操作安全措施：

　　a、施工前由施工員對作業人員進行安全技術交底包括對應急急救的知識培訓，防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務安排等進行詳細交底，嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。

　　b、在施工前對施工設施、工具、防護用品、電纜等應仔細檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應在井下工作的施工人員。

　　c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設開關，照明漏電控制開關箱設在距孔邊20xxmm范圍處，如發生危險由井外人員及時拉閘斷電。

　　d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應將井口加蓋，倒土時打開，放下吊桶后及時覆蓋，井蓋根據井口大小制作木質的井蓋，并在進風管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

　　(3)通風及防毒措施：

　　當井樁開挖隨深度的增大，井內氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內，導致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當氧氣含量低于18%時，便會阻礙作業人員正常生理機能，因而為保證施工的順利進行，采取以下具體措施：

　　a、采用空氣壓縮機5000L/h對施工井內連續通風10分鐘，將孔內原有氣體排除，并用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應，方可下人繼續施工。

　　b、在施工中，為及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員應用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴禁井內人員使用明火，防止發生缺氧中毒現象。

　　c、井下、井上施工人員應隨時檢查孔壁土體的穩定性，施工中應盡量保持原狀土不被擾動，當發現孔壁出現流土、流砂、裂縫、坍塌等現象，應及時撤離現場，并將發現的實際情況向施工員、項目經理匯報，項目技術人員通過具體分析采取相應的加固，支護方案處置后，方可繼續施工。

　　三、建筑周邊防護棚：

　　(一)安全通道：

　　1、進入建筑物應設安全通道，安全通道應有明顯的標記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進出入。

　　2、安全通道入口處必須搭設有長(≥3m)*(≥2.5m)*凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

　　(二)用電設施：

　　對現場用電設施，總分配電箱應設有安全區域和標設警示牌、門鎖及防護欄桿。

　　四、垂直運輸機械操作安全

　　(一)塔式起重機

　　本工程使用一臺塔式起重機，作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎、安裝、拆卸、運轉等安全檢查制度，以及操作規程執行。

　　塔吊委托專業單位安裝和拆除，必須經審核，持有安裝資格證書方可委托。

　　塔式起重機安裝，運行，拆除安全重點。

　　(二)門式龍門架：

　　本工程主體工程完成后，拆除塔吊設置龍門架。

　　龍門架安拆運行，必須按《龍門架及井字物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)要求。

　　1、設置方案：

　　(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設置兩臺門式龍門架。見施工組織設計平面布置圖。

　　2、安裝要求：

　　(1)安裝工藝流程：

　　a、龍門架定位;

　　b、龍門架基礎施工(經安檢人員驗收);

　　c、底盤就位;

　　d、立柱安裝(兩側立柱交差安裝)，臨時固定或纜風繩拉結;與此同時卷揚機就位，地錨和接通電源;

　　3、架體基礎的施工

　　(1)基礎應按架體寬度(b+0.8)*1.00范圍進行翻土夯實300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實系數均須過到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12，φ8@200)混凝土C20條形基礎。

　　(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設施。

　　(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

　　4、架體安裝：

　　(1)將最下面立柱與條基預埋地腳螺栓固定。

　　(2)兩立柱上端進行拉結固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節，均用臨時纜風繩或與建筑物進行固定。

　　(3)安裝達到高度時架設天架，吊掛垂線，拉結纜風繩，每間隔二層與建筑物進行拉結。其垂直度調整到0.005H且<100㎜/

　　(4)安裝導軌，導軌接頭處不得出現1.5㎜的差臺，導軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。

　　(5)安裝地導輪及穿鋼絲繩。

　　5、龍門架安全保護裝置：

　　(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。

　　(2)安裝停靠裝置，吊盤內外均有停靠杠，停靠裝置必須靈活、可靠。

　　(3)吊盤設置進料安全門柵欄。架體四周(除進出料口)用密目安全網全封閉。

　　(4)搭設進料口和卷揚機棚，進料口長度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。

　　(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。

　　(6)設置緊急斷電裝置和聯系信號。

　　6、龍門架運行：

　　(1)安裝和保護裝置完成以后，經安檢專業人員驗收符合要求后方可使用。

　　(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善后進行空載運轉，各裝置動作有效后，再進行荷載試驗，荷載應逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進行試驗，試驗全部合格后方可投入使用。

　　(3)操作人員必須經培訓合格后方可進行操作。

　　(三)吊籃腳手架

　　1、防護要求：

　　(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡，一般只能2人操作;

　　(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規格和長度都應符合說明中的要求，保險鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。

　　(3)吊降吊籃時，須同時拉動手葫蘆;

　　(4)吊籃四周用密目安全網封死;

　　(5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。

　　2、注意事項

　　(1)禁止大風作業。

　　(2)必須設專人定期(在使用時每月不得少于兩次)進行檢查、維修和保養。

　　(3)起降操作時不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結構見附圖。

　　五、施工機械操作安全

　　(一)砼攪拌機：

　　1、安裝前準備：

　　(1)安裝位置場地進行回填夯實、平整。防止因水侵后下陷，造成機械傾斜，造成機械損壞或傾覆事故。

　　(2)寬出攪拌機底面每邊500㎜范圍的地面進行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

　　(3)在攪拌機附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3)，并設置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復使用，不得將洗罐水直接排入下水中。

　　(4)攪拌機場前設有鋼筋隔柵的水溝，四周設有排水溝，排入沉淀池。

　　2、攪拌機安裝：

　　(1)攪拌機就位后，將機體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設放枕木，使機體座落在支墩枕木上。

　　(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進行測平，調正調平機體，保證機體在同一水平面。

　　(3)攪拌機上料斜道安裝穩定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

　　(4)拉接電源，設開關箱，開關箱離機操作人員距離不大于3m，開關箱必須設漏電保護器(額定電流≤15mA0.1s動作)。不得以攪拌機自身操作開關箱替代開關箱。機體外殼金屬體必須與接地保護PE線相連接。

　　(5)接通水源，在攪拌機側邊設蓄水量≥1m3的蓄水箱。

　　3、攪拌機試運輸前的檢查：

　　(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;

　　(2)檢查減速箱潤滑油位和油質，不合格者應及時補充和更換;

　　(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;

　　4、空載運轉：

　　(1)合閘點動攪拌機，檢查旋轉方向，及旋轉平衡無異常噪聲或沖擊現象。

　　(2)拌筒正、反向旋轉，每兩分鐘一個循環，反復進行15min后，查看電機，變速箱是否發熱。

　　(3)上水泵上水是否正常，上水器計量是否正確。

　　(二)電焊機

　　1、一次線應完好無損，一次線必須架空拉接。

　　2、電焊機在潮濕地面應下面墊木板。

　　3、電閘箱接保護零線和漏電保護器。

　　(三)氧氣焊

　　1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

　　2、氧氣瓶和乙炔瓶應分離≥6m放置。

　　3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。

　　(四)手持電動工具

　　1、膠皮軟線必須采用三相四線制，電動工具外殼接有保護零線返回到電閘箱漏電保護器。

　　2、所用軟線必須完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。

　　3、操作人員操作時必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩妥。

　　六、施工用電

　　(一)專業人員及檔案

　　1、專業人員

　　(1)施工現場臨時用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。

　　(2)電工職責

　　①掌握本工程所有用電設備的性能，用電功率、電氣設備操作方法和操作措施。

　　②經常檢查用電設備運轉情況，檢查電氣裝置和操作設施是否完好。

　　③停用設備必須拉閘斷電鎖箱，對較長時間不用的設備應拆除接線。

　　④搬遷或移位用電設備必須由電工進行完成。

　　2、安全技術檔案

　　(1)現場用電設備建立檔案，電氣設備的試、檢驗情況做好記錄。

　　(2)接地電阻進行測定記錄。

　　(3)每月由電工對現場所有用電設備進行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護設施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。

　　(二)接地保護及供電線路：

　　1、保護接零

　　(1)對下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零。

　　①電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

　　②電氣設備傳動裝置的金屬部件。

　　③配電屏與控制屏的金屬架。

　　④室內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

　　2、接地和接地電阻

　　(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復接地。保護零線每一重復接地電阻≤10Ω。

　　(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。

　　(3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

　　(4)所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

　　(5)對塔吊、施工電梯等高矗設備作防雷保護裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。

施工方案范文 篇21

　　一、工程概況：

　　線路長度和回路數：全線單回路，梁家站-萬莊站線路長5.783km，共使用桿塔37基。

　　其中：

　　單回路終端鋼管塔2基，直線水泥門型桿28基，耐張水泥桿7基(三聯耐張桿2基)。

　　全線跨越10kv線路8處：

　　(2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#);

　　跨通訊線13處：

　　(2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處);

　　跨鄉村公路10處：

　　(3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#);

　　跨民房1處：(25#—26#3幢);

　　跨養殖場1處：(34#—35#);

　　跨大棚2處：(14#—15#—16#);

　　跨果園：(29#—28#);

　　跨河流河渠6處：

　　(1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#)。

　　二、停電時間及范圍：

　　35KV梁萬線全線：

　　20__年10月09日8:00-10:18日19:00

　　三、工作負責人：

　　王永斌

　　四、工作內容

　　在35KV梁萬線1#—37#更換全線導線及金具，導線型號為LGJ-240/30，全線更換光纜及金具，型號為ADSS-48芯。

　　五、組織措施

　　1、開斷架線工作組成員

　　組長：

　　副組長：

　　成員： 以及作業班其他人員12名。

　　2、成員職責

　　1) ：停電改造線路施工工作指揮、協調及現場指揮、協調;填寫電力線路第一種工作票、聯系停送電。

　　2) ：召開開工會、收工會，負責落實“四張照片”要求，檢修工作民事聯系、協調。

施工方案范文 篇22

　　一、編制依據：

　　1.大酒店屋面防水工程的招標文件。

　　2.國家現行的有關建筑、安裝施工、質量檢測及其驗收標準和規范：《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-20__《屋面工程防水技術規范》(gb50108-20__)《屋面防水工程質量驗收規范》(gb50208-20__)

　　3.國家及北京有關施工管理規定。

　　1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國環境保護法4.工程設計圖紙、現場的施工條件和實地勘察資料。

　　二、工程概況：

　　1、工程名稱：大酒店屋面防水工程

　　2、防水材料選擇：3mm“宇陽澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材

　　3、施工方法：熱熔法

　　4、工程質量：合格

　　5、防水專業承包施工單位：防水材料有限責任公司

　　三、施工準備：

　　1、施工技術準備：施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。預先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質量創造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經過建設單位及監理部門審定。

　　2、人員準備：該項目工程人員安排如下：

　　3、材料準備：材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有抗拉強度高，延伸率大，耐紫外線，耐溫差變化，抗老化，耐低溫，耐溫差變化，防水性能優異。采用熱熔法施工，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。執行標準：gb18242-20__輔助材料主要包括：工業汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

　　4、設備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具：

　　除了以上的施工機具外，我們還準備了足夠的小型手工工具，如橡膠刮板、抹子、平鏟等，以滿足施工需要。

　　5、施工前的其它準備①防水層施工前，應認真審核圖紙做好技術交底。各道工序應建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄，防水層施工前，應經監理單位對基層檢查驗收合格，方可進行防水施工。②防水層應由專業的防水隊伍進行施工，作業人員應持有當地建設行政主管部門頒發的上崗證。③鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈;基層必須堅固，無松動、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應超過5mm，空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構成轉角處，應做成圓弧形或鈍角。⑥基層應干燥，含水率小于9%，測定方法是將1m見方卷材覆蓋在基層表面上，靜置4小時，若覆蓋處的基層表面無水印，且靠基層一側卷材表面也無凝結水痕，即為基層含水率小于9%。

　　四、防水卷材施工

　　4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收4.2施工操作要點

　　4.2.1基層處理：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。

　　4.2.2涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度(一般以不粘手為準)方可施行熱熔施工，以避免失火。

　　4.2.3細部附加處理：對于轉角處、陰陽角部位、穿出構件以及其它細部節點均應做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。

　　4.2.4彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度均為80mm)，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

　　4.2.5將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現大量氣泡)，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。

　　4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。

　　4.2.7檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發現熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。

　　五、成品保護及安全注意事項

　　5.1、施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。

　　5.2、防水層上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

　　5.3、施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加板材鋪墊，以防破壞防水層。

　　5.4、防水層驗收合格后，及時作好保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　5.5、施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的質量。

　　5.6、存放材料地點和施工現場必須通風良好。

施工方案范文 篇23

　　一、工程概況：

　　童新一村(磁8)危舊房改造還建安置房(富源·故里新居)土石方工程，位于重慶市沙坪壩區童家橋，該工程的業主方為重慶富源新農村建設投資有限公司，由重慶川東南地質工程勘察院進行地質勘查，測量，重慶新魯班工程監理有限公司監理，貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司承建。

　　二、 安全生產的技術措施：

　　建筑施工安全是施工企業首要的任務之一，一定要樹立“安全第一、預防為主”的思想，本工程根據國家建設部頒發的安全檢查評分標準進行目標管理，制訂如下主要措施：

　　2.1 建立健全安全生產制度：

　　2.1.1項目經理部建立安全機構和專職人員，直接對安全生產進行管理。

　　2.1.2建立健全安全生產教育制度，凡入場工人均進行“三級”安全教育。

　　2.1.3建立領導安全值班制度。

　　2.1.4建立班組安全管理制度，堅持開展班前安全教育活動。

　　2.1.5實行安全生產定期檢查制度。

　　2.1.6認真執行國務院《企業職工傷亡事故報告和處理規定》

　　2.2安全圍護：

　　2.2.1在建筑物四周設置防護圍墻(以免閑人進入現場)，進行封閉施工。建設方在拆遷時已經修建好了圍墻。

　　2.2.2做好“四口”“五臨邊”的防護工作。

　　2.2.3進入現場必須戴安全帽。

　　2.2.4工地宿舍、辦公及現場須配備足夠數量的滅火器材。

　　2.2.5對氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器，熱天不得爆曬須設防曬棚，并分開放置。

　　2.3安全措施：

　　2.3.1項目在定承包書時，安全指標為其中之一，不得超過。有重大安全事故時按輕重追究行政、直至法律責任。

　　2.3.2對施工人員和操作工人實行項目工資，安全指標占其中之一，每月定期進行檢查評定。

　　2.3.3夜間作業要有足夠照明和坑洞等的紅燈警示，工人不得超負荷工作。

　　2.3.4工地認真作好警示牌的標掛工作。

　　2.3.5所使用安全規范：

　　2.3.6毀在大雨大風季節，一要注意防雷，二要隨時注意天氣預報。

　　2.4安全指標：杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在3‰范圍內。

　　2.5安全用電技術措施和電氣防火措施：

　　2.5.1整個工程低壓供電系統采用TN-S保護系統，(即三相五線制)電網系統作接地和重復接地保護，單臺用電設備采用接零保護。

　　2.5.2整個系統采用三級漏電保護(即配電室→分體電箱→單臺用電設備)。

　　2.5.4各類電器應做到“一機一閘一漏”，不得用電源線提拉水泵、污水泵。水泵使用前必須作絕緣檢測，使用中不能離水干抽，以免燒壞電機。

　　2.5.8開關箱、配電箱附近必須留有兩人的作業通道，不得堆放，擠占電器作業人員工作空間。

　　2.5.10配電室門、窗都必須向外開，配電箱、開關箱必須有良好防雨、防塵措施，并配鎖。

　　2.5.11現場線路必須滿足安全距離要求，不能滿足要求的地方要作防護措施，加以隔離。

　　2.5.12施工現場臨時配電線路按《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ-46-88)的要求，架空線路采用絕緣導線、瓷瓶。室內外線路均與建筑施工機具、建筑物車輛、行人保持最小安全距離，否則采取安全保護隔離措施。

　　2.5.13配電系統采取分段配電，各類配電箱，盤外均應統一編號，停止使用的箱、盤應立即切斷電源，箱門上鎖。

　　2.5.14各種電器設備和電力施工機具的金屬外殼和金屬支架均應用導線可靠接地、接零保護。

　　2.5.15照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置，室內照明線路按規范布線和裝設燈具，地庫和特殊場所按規范應使用安全照明電源。

　　2.5.17配電室應配砂袋和干粉滅火器。

　　2.5.18臨設區間隔適當距離要掛設干粉滅火器，電氣失火只能用干粉滅火，嚴禁使用泡沫滅火。

　　2.5.19在易燃材料堆放處應掛設干粉滅火器。

　　2.5.20以上措施未盡事項，參照國家標準JGJ46-88執行。

　　2.6安全標準：

　　針對本工程的特點，我們按安全生產部頒標準，結合重慶市建委制定的安全生產管理標準，明確16項安全生產的要求。

　　1)《臨邊高處作業的安全生產措施、標準及要求》

　　2)《各類操作平臺的安全生產措施、標準及要求》

　　3)《現場用電的安全防護標準及要求》

　　2.7平基土石方工程安全文明的控制重點及措施。

　　1)土方工程必須按規定進行放坡或支護。深度超過2m的坑周邊須設兩道牢固的護身欄，夜間設紅色標志燈。

　　2)做好“四口五臨邊”的防護。

　　三、現場文明施工的技術措施

　　3.1對現場場容管理的措施：

　　1)建立文明施工責任制，劃分區域、明確管理負責人，實行掛牌制，作到現場清潔整齊。

　　2)施工現場場地平整，道路堅實暢通，有排水措施，基礎、地下管道施工完后要及時回填平整，清除積土。

　　3)現場施工臨時水電要有專人管理。不得有長流水、常明燈。

　　4)施工現場的臨時設施要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設。

　　5)施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋措施，運送途中不得遺撒。

　　6)針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，切實起到鼓舞士氣、表揚先進的作用。

　　3.2對現場機械管理方面的要求：

　　1)現場使用的機械設備，要按平面固定存放，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

　　2)清洗機械排出的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

　　3)機械操作由專人負責，特殊工種必須持證上崗。

　　3.3 對現場生活衛生管理方面的要求：

　　1)施工現場辦公室、倉庫、場外宿舍，保持清潔衛生，要建立衛生區域，經常打掃，并按規定在工程竣工交用后及時拆除和清退。上述房屋內未經許可一律禁止使用電爐。

　　2)施工現場要按規定設置臨時廁所，經常打掃保持清潔，定期施灑白灰或其他消毒藥物，露天糞池必須加蓋，市區工地廁所要有水沖設施。

　　3)施工現場嚴禁居住家屬，嚴禁居民家屬、小孩在施工現場穿行、玩耍。

　　文明安全工地的基本條件是：

　　1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;

　　2)無火災事故;

　　3)無重大違法犯罪案件;

　　4)無嚴重污染擾民;

　　5)施工料具無浪費現象;

　　6)無食物中毒和傳染疾病。

　　并且從安全防護、機械安全、用電安全、保衛消防、現場管理、環境保護、環境衛生等八個方面進行定期檢查。

　　3.5料具及構配件碼放：

　　1)料具和構配件應按施工平面布置圖劃定的位置分類碼放整齊。場地應平整夯實，有排水措施。

　　2)現場材料應根據其性能采取防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退手續。

　　3.6建立崗位責任制：

　　按專業分工種實行現場文明管理責任制，把管理的目標進行分解，落實到有關專業和工種，為了明確場容管理的責任，通過施工任務或承包合同落實到責任者。

　　對現場文明管理的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。檢查的時間可以安排在月中和月末，也可按工程進度分，每個分部或分項目完了檢查一次，檢查結果要和各工種的施工任務書的結算結合起來，凡是責任區內場容不符合規定的，不予結算，責令限期整改。由于施工現場情況復雜，也可能出現三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發現，要及時協調，重新落實，消滅死角

　　3.7施工現場防止水污染的措施：

　　3.7.1

　　施工場地出口公路為現有的混凝土道路，出口必須設置車輛沖洗設施，必須設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施和河流。

　　3.7.2防止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。

　　3.7.3工現場排水措施見4.2條。

　　3.8施工現場防噪聲污染的措施：

　　3.8.1人為噪聲的控制措施

　　施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

　　3.8.2強噪聲作業時間的控制

　　凡進行強噪聲作業的，嚴格控制作業時間，晚間作業不超過22時，早晨作業不早于6時，特殊情況需連續作業(或夜間作業)的，應盡量采取降噪措施，實現作好周圍群眾的工作，并報工地所在地環保局備案后方可施工。

　　3.8.3強噪聲機械的降噪措施

　　盡量選用低噪聲或備有降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械(如挖機)應盡量減少強噪聲的擴散。

　　3.8.4加強施工現場的噪聲監測

　　加強施工現場環境噪聲的長期監測，采取專人監測、專人管理的原則，根據測量結果填寫建筑施工場地噪聲測量表，凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。

　　3.8.5施工現場必須有控制施工噪音措施，項目經理部派專人負責此項工作，加強與當地環保局之間的聯系，在環保局指導下，仔細安排施工工序，夜間連續施工以低躁音為主，高考期間服從環保局有關安排。

　　3.9施工現場防揚塵措施

　　3.9.2施工現場要在施工前做好施工道路的規劃和設置，可利用設計中永久性的施工道路。如采用臨時施工道路，基礎要夯實，路面鋪墊焦渣、細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。

　　3.9.3運輸和卸運土石方時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。

　　3.10加強與地方居委會的工作聯系。

　　3.10.1加強對施工隊伍的管理，確保不擾民、不鬧事，共同維護正常的社會秩序。

　　3.10.2嚴格遵守重慶當地對市區交通運輸管理的有關條例，確保施工車輛進出，執行當地交警部門、環保部門、市容監察部門有關規定。

　　四、各施工階段安全文明的重點及措施

　　(一)前期階段

　　1、根據設計圖和現場具體情況合理科學進行平面布置。

　　2、在施工現場四周用磚柱和彩鋼板將現場圍閉，圍閉材料堅固、穩定、整潔、美觀。

　　3、設施工進出大門門衛室，門頭設企業標志和五牌二圖位置。場內設宣傳欄、黑板報。

　　4、場地主要通道地面硬化。

　　5、設洗車設備、排水溝、沉砂井。

　　6、合理、整齊、安全鋪設電線。

　　(二)相鄰區域安全文明的措施

　　1、相鄰區域圍墻增高2.2米。

　　2、設大門時，不考慮在相鄰區域。

　　(三)夜間施工的安全文明事項

　　1、施工現場應達到照明要求。

　　2、主要通道安設照明。

　　3、不準酒后上班、疲憊作業。

　　4、合理調整施工時間，減少噪聲，對于噪聲大的施工機械盡量避免在夜間施工，在不能避免的情況下應采取相應措施減少噪聲污染，盡一切力量保證居民正常的生活秩序。施工在選擇施工設備、設施和施工方法時，應遵守當地有關部門的要求，考慮噪音排放標準和噪聲對周圍居民的影響。施工階段對施工方式的選擇，應使現場邊界的噪聲值不超過周圍噪聲標準加15分貝。