6s管理實施制度

　　6S管理制度起源于日本的一些企業，即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。下文是小編收集的6s管理制度，歡迎閱讀!

6s管理實施制度一

　　我們的6s標語與眾不同的地方，除了美觀以外，最重要的是在于執行，此套6s是市面是最有執行力的標語，當您遇到下面的問題時，不如買一套回去，提醒自己和員工。按照上面的方法去做，我們多數人都討厭日本人，但日本人好的管理不得不學，否則，我們有什么資格去討厭他?

　　到過日本的人，第一個感覺就是工作步調緊湊，工作態度相當的嚴謹。參觀過日本工廠，印象又是特別強烈。從廠外的環境花草、通道、包括汽車的排放，可說是整整齊齊、井井有條。進入廠內又是一種詫異，不論辦公場所、工作車間、儲物倉庫，從地板、墻板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無比。人們井然有序的在工作，物品也井然有序的在流動，也許你會問，難道這就是以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在二三十年的時間里，擠身世界經濟強權的道理嗎?

　　在日本的企業里，答案是肯定的，他們始終認為，整齊清潔的工作人員及工作環境，是減低浪費、提高生產效率及降低產品不良最重要的基礎工程。

　　掛圖大師在國內從事企業管理的工作多年，因工作的關系，看過相當多的工廠，時有看到的是工廠門口的馬路坑坑洞洞，廠區內雖然不少的工廠重視綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場所燈光顯得昏暗，辦公家具缺乏統一，辦公桌上的文件或文具隨意放置，假如是如此的辦公場所，[效率]豈會自天而降。再看廠內車間，機器設備定位缺乏流暢，且滿布灰塵，保養缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規劃，物品運送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區隨遇而安。電線、管線像個破了洞的蜘蛛網，工作人員歪歪扭扭，人員經常的不必要之走動……等等不好的現象，追根究底主要是不重視整理整頓劃是實施整理不徹底所致。

　　“6s有限，創意無限”。隨著6s的推行，干部，工人發現問題的能力得到提升，尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被激發出來。所謂境界，淺說是氛圍，深說是文化，沒有良好的品質文化，要想獲得長期穩定的品質是難以想象的，更不用說不斷提升品質追求卓越了。品質文化、管理體系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待優秀的工作質量及產品質量。

6s管理實施制度二

　　整理:將辦公場所和工作現場中的物品，設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品進行處理或報。整理的目的:騰出空間，發揮更大的價值，太高效率，創建清爽，政界的環境，提升企業形象。

　　一，整理的推廣方法:

　　1，對工作場所進行全盤點檢。

　　2，對物品制定“需要”與“不需要”的標準。

　　3，對不需要物品進行處置

　　4，對需要物品進行使用頻度調查。

　　5，每日自我檢查

　　二，因不整理而發生的浪費，

　　1，空間的浪費，

　　2，使用貨架或櫥柜的浪費

　　3，零件或產品變舊而不能使用的浪費

　　4，使放置處變得炸小

　　5，廢品管理的浪費

　　6，庫存管理或盤點所花時間的浪。

　　三，整理的重點:

　　1，檢查當前車間里，工作里或辦阻力有無放置不必要的材料，零部件。

　　2，設備，工裝夾具是否進行了點檢準備，作業是否規范，有無違章作業。

　　3，操作規程是否張貼在規定的位置，各種警示牌是否齊全。

　　整頓:將需要品按照規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并對其做標識，使尋找需要品的時間減少為零。整頓的目的:騰出空間，發揮更大的價值，太高效率，創建清爽，政界的環境，提升企業形象。

　　一，整頓的推廣方法:

　　1、落實整理工作。

　　2、對需要的物品明確其放置場所。

　　3、儲存場所要實行地面畫線定位。

　　4、對場所、物品進行標記、標識。

　　5、制訂廢棄物處理辦法。

　　二，整頓的重點:

　　1、現場必要的物品、元器位和工裝夾是否散亂存放。

　　2、存放的物品、元器件和存放地點有無標識。

　　3、當你需要取用物品時，是否能迅速地拿到，并且不會拿錯。半成品、存放柜、托盤、手推車等存放是否整齊、有序。

　　清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止污染的發生。清掃的目的:消除臟污，保持現場干凈、明亮，提高設備的性能，提高作業質量，提高產品質量減少安全隱患。清掃活動的重點:就是必須按照如下步驟實施方能真正起到效果。

　　清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其正果，并對其事實做法予以標準化、制度化。清潔的目的:維持前面“3s”的成果。

　　清潔的推車方法:

　　1、落實前“3s”工作。

　　2、設法養成整潔的習慣。

　　3、制訂目視管理的標準。

　　4、制訂“6s”實施方法。

　　5、制訂考核方法。

　　6、制訂獎懲制度，加強執行。

　　7、配合每日清掃做設備清潔點檢。

　　8、高層主管經常駐帶關，帶動全員重視“6s”活動。

　　素養(shtsuke)塑造人的品質，建立管理根基。素養:以“人性”為出發點，通過整理、整頓、清掃等合理工科化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進面促進管理水平全面地提升。目的:培養具有好習慣、遵守規定的員工，提高員工文明禮貌水準，營造良好的團隊精神氛圍。

　　安全(safety)消除一切安全隱患。安全:指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來既安全又舒適的工作環境。目的:保障企業財產安全，保證員工在生產過程中的健康與安全:杜絕事故苗頭，避免事故發生，向事故為“零”挑戰。

6s管理實施制度三

　　現場整理

　　凡是現場不需要的廢品、呆滯物件，廢置工裝、設備等都屬不要物。不要物應及時進行清理，清除出生產作業現場。

　　必須按公司有關廢棄處理制度、流程處理廢置物，避免給公司帶來損失。

　　清除呆滯、廢置物時，必須與歸口管理部門協調解決。6s管理制度。未經許可不得任意轉嫁到其他責任部門區域，嚴禁亂扔亂放。

　　凡暫時無法清除出現場的不要物，應規范場地整齊放置，掛牌“待處理品”加以標識，并限期清除出現場。

　　區域負責人應經常核對計劃，定期清理整頓現場的工件物料，清除不要物，騰出空間，最大限度地減輕現場區域負荷。

　　現場整頓

　　工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、輔助材料、配套用品等)應擺放在工裝架、物料架、托盤或枕木上，符合三定三要素原則;要求擺放整齊規范，不著地、不占道、不壓線。不允許雜亂混放。凡配送、轉運、外協的工件物料應按要求擺放在區域內，該區域責任人負責協調和落實整頓到位，并對違規行為予以相應的處罰。6s管理制度。

　　設備(加工機器、焊接設備、切割設備、噴涂設備、起重設備等)應合理布置，與其它物品分離，便于安全操作、維護保養和日常清理。移動設備定位放置，配套氣瓶要使用固定架(乙炔瓶與氧氣瓶間隔為不小于5米)。焊機按統一方式規范繞線擺放，不靠窗戶墻邊放置，防止雨水受潮。設備所用各種管、線應合理布置，規范走線，防止現場混亂。

　　工裝(模具、胎具、夾具等)應有標識，合理定位擺放;

　　工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平臺、托盤、零件盒、枕墊物等)應分類、規范擺放整齊，并保持整潔，不得亂丟亂放或雜亂混放。

　　轉運車輛(叉車、小拖車、貨車等)應擺放在給定位置，且有定位線標示。

　　垃圾箱定位放置在定位線區內。垃圾超過警示線應及時進行清理。

　　現場責任區域管理

　　責任區域須有明確的責任人管理。

　　責任區域內要做好有關設施(電器、廠房設施)的日常維護管理，及時做好維護修復工作。

　　責任區域要做好日常的整理、整頓、清掃工作，維護清潔效果，按要求填寫6s實施相關記錄。

　　現場通道管理

　　生產現場必須保持通道暢通，維護通道秩序。凡因轉運工件需臨時占道時，必須經部門負責人同意，并按規范要求放好臨時占道牌，嚴禁違規和無序占道。行車吊鉤、操格手柄不應停放在過道中并按規定高度放置，以免影響通行。

　　現場標識規范管理

　　現場標識應報董辦運營部核定后實施。

　　劃線標示:通道線為黃色，線寬120mm;行車標示線為黃色，線寬100mm;責任區域線為黃色，線寬80mm;定位線為黃色，線寬30mm(如垃圾箱定位)。

　　現場責任區域標示:應明確責任區域以及責任人，立牌標示。

　　工具柜、電器柜(盒)、設備、工裝、工位器具、工件物料標示:按規范貼裝標簽標牌。現場工位器具應統一油漆顏色(灰色為宜)。

　　轉運車輛標示:規范貼標識

　　看板:符合vi規范，張貼規范，整潔美觀，及時更新。

　　凡屬公共區域劃線問題報行政本部統籌規范策劃，并通過董辦運營部核定實施。

　　現場清掃管理

　　維持廠房內設施、地面、工件干凈清潔。應及時清掃積灰，清除垃圾，清除積水、油污等。

　　實施責任區域清掃表并及時填寫。

　　現場安全管理

　　各部門應貫徹“安全生產，預防為主”的方針，嚴格遵守安全管理規章制度，落實安全措施和安全生產責任制。

　　生產現場員工必須按崗位要求穿戴勞保、安全防護用品(包括工作服、安全帽、防砸鞋、防毒口罩、耳塞等)，嚴格遵守安全操作規程，防止安全意外事件發生。

　　各部門對于違反現場安全管理規定的情況必須嚴肅查處，安全事故必須“四不放過”。

　　辦公區域管理

　　各部門辦公區域6s管理依照<文明辦公規定>，符合本6s管理制度。

　　各部門應充分認識辦公區6s管理的重要性和必要性，維護部門辦公區6s形象。部門6s專(兼)干根據辦公區<6s管理考核標準>和屬地原則進行日常監督、檢查考核、協調反饋、落實整改。

　　辦公設施及用品管理

　　辦公設施及用品應按規定要求定點、分類、整齊、規范擺放;完好、干凈;標識清楚、專人管理;無亂涂亂畫亂張貼;個人用品定點存放置，公用辦公用品應指定位置集中規范存放。

　　辦公桌上應有個人工作崗位卡。辦公桌面上不得放置與辦公無關的物件，辦公桌下面不得放置與辦公無關的閑雜物品。下班時應對辦公桌、辦公區域進行整理、整頓、清掃、清潔。

　　辦公現場破損的辦公家具應及時報行政本部維修或更新處置。

　　辦公安全保密管理

　　文件資料管理:分類標識、歸檔，定點、規范擺放;或按規定定期清理、銷毀;涉密文件資料要按規定存放，更不得擅自帶出辦公室;涉密文件借閱和復印必須按有關保密制度執行。

　　電子文檔管理:嚴格控制涉密共享文件的使用權限;未經批準不得利用電子郵

　　件向任何人傳遞涉密信息;屏幕保護設置時間不得超過5分鐘。

　　部門安全管理:明確部門主管為安全保密負責人，部門專(兼)職保密員履行安全保密監督檢查職責;下班后所有保密文檔及資料都必須處于保密狀態;言談不涉及公司保密內容;離司人員離司前要將有關文件資料全部交出，并對交接過程進行監控。

　　衛生間管理

　　衛生間設施(包括房間門、窗、墻面、地面、水管龍頭、洗手臺柜、電燈電器及其它設施)必須保持完好狀態。

　　衛生間應按要求備好衛生紙，保證各間蹲位有衛生紙。

　　衛生間應有香熏，便盆應有衛生球，消除異味。

　　衛生間應保持清潔，及時做好各項清理、清掃、清潔工作。

　　衛生間應加強監督控制，對違規吸煙人員亂丟煙頭、煙灰、煙盒者按規定處罰。

　　衛生間嚴禁涂鴉，對違規亂寫亂畫者從重處罰直至辭退。

　　各精品參觀線上的衛生間要求按賓館方式進行管理。

　　公共區域管理

　　公共區域由行政本部負責巡查，及時清除違規占道車輛、物品，清除廢雜物、垃圾，打掃或清洗門窗和相關設施，維持日常清潔衛生;按制度落實車輛管制

　　公共區域的基建垃圾由基建辦落實清理整改;工業垃圾由就近責任部門協調處理，不得推委和拖延處置。

　　凡屬公司重大接待活動統一安排的整改指令，各事業部、部門必須顧全大局，全力、及時完成責任區域整改任務。

　　員工素養及團隊風貌

　　各部門應認真組織做好誓詞培訓和早操活動。應采取多種形式對員工進行素質素養方面的培訓，大力倡導三一文化，抓好文明辦公、文明生產，培養團隊過硬的精神風貌，提升員工意識素養，形成良好的行為規范習慣。

　　員工應注意儀容儀表和自身形象，按規定著裝，佩帶工卡，及時修理邊幅，注意文明用語，講究文明禮貌。

　　生產工人應列隊下班，上下班、就餐不得穿臟工作服進出公司大門和食堂。

　　上班時間應無呆坐、磕睡、閑談;無溜崗、串崗、睡崗;不做與工作無關的事。

　　按公司規定嚴禁在工作時間及工作區域抽煙、嚼檳榔。

　　現場整改

　　各部門按6s日檢通報或董辦運營部整改通知書要求，在限期內組織完成相關整改事項。對現場限時整改實施確有困難的，由責任部門擬報整改方案反饋協調，可酌情另行考核處理。

　　責任部門對處罰不服時可以向主管公司領導申訴，但不得借口延誤現場問題整改。對于沒有安排落實整改的部門加倍處罰，按6s處罰條例連帶處罰部門主管。

　　未按公司要求完成重大接待活動整改指令、影響公司整體接待活動的部門，落實責任人從重處罰。

　　6s整改工作流程圖詳見附件四

　　6s考核獎懲

　　各部門應加強所屬責任區域6s自檢自查和考核獎懲，落實整改。

　　董辦運營部根據<6s管理考核標準>和<生產工作現場6s管理處罰條例>(附件五)及本制度實施考核獎懲。必要時組織有關人員對各部門6s管理進行全面大檢查和考核評比活動。

　　部門所屬責任區域受到董事長批評時，每次處罰責任部門50—100分。

　　一般6s獎罰由董辦運營部主管公司領導批準;重要6s獎罰報董事長批準。

　　董辦運營部每月將各部門6s考核獎罰情況統計反饋人力資源部執行。

　　6s考核的罰款金依據<行政處分條例>在月工資中扣除。

　　6s考核的獎勵金由董辦運營部負責發放。

　　集團各部門6s管理人員考核管理情況部分績效由董辦運營部匯總，納入績效考核。